JP2003103573A - Mold equipment for injection molding - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make a closing movement smooth and also to conduct positioning accurately in mold equipment for conducting multi-cavity molding of molded articles. SOLUTION: The mold equipment 100 is composed of a fixed mold 110 and a movable mold 120 which have a plurality of sets of fixed-side insert dies A and movable-side insert dies B. First, the fixed mold 110 and the movable mold 120 are aligned in position with each other by pins 48 of the fixed mold and insertion holes 48b of the movable mold, and then the fixed-side insert dies A and the movable-side insert dies B are aligned in position with each other by pins 38 of the fixed-side insert dies and insertion holes 38b of the movable-side insert dies. The fixed-side insert dies A are provided in a fixed template 5 with a gap between and therefore the closing movement is made smooth. The fixed-side insert dies A have projecting taper blocks (not shown in Fig.) and the movable-side insert dies B have recessed taper blocks (not shown in Fig.). In the final closing stage, positioning is conducted accurately by the projecting taper blocks and the recessed taper blocks.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、高精度の成形品を
得るための射出成形用金型装置に関し、特に好適には、
光ファイバーの接続コネクタに使用するセラミックフェ
ルールの射出成形用金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding die apparatus for obtaining a highly accurate molded product, and particularly preferably,
The present invention relates to a mold device for injection molding of a ceramic ferrule used for an optical fiber connector.

【０００２】[0002]

【従来の技術】光通信網の整備により光ファイバケーブ
ルが敷設され光ファイバコードの使用の機会が増大して
おり、これと共に光ファイバコードの接続に用いる光コ
ネクタの開発が行われている。光コネクタには各種構造
のものがあるが、ＦＣ型コネクタでは、光ファイバコー
ドの光ファイバを、光コネクタのプラグに使用されるフ
ェルールの中心貫通孔に挿入するようにしている。この
フェルールは、ジルコニア粉末と有機バインダーの混合
物を金型装置により射出成形し作製している。2. Description of the Related Art With the development of optical communication networks, optical fiber cables have been laid and the opportunities for using optical fiber cords have increased, and along with this, optical connectors used for connecting optical fiber cords have been developed. Although there are various types of optical connectors, in FC type connectors, an optical fiber of an optical fiber cord is inserted into a center through hole of a ferrule used as a plug of the optical connector. This ferrule is produced by injection molding a mixture of zirconia powder and an organic binder using a mold device.

【０００３】本願発明の出願人は、フェルールの製造方
法及び製造装置に係る発明を特願２０００−２８８０９
１号（出願日：平成１２年９月２２日）として出願し
た。この出願の発明に適用される金型装置は、次のよう
なものである。図７は、フェルールを射出成形するため
の金型装置の要部断面図であり、この金型装置１００
は、右半分１１０が固定型、左半分１２０が可動型とな
っている。The applicant of the present invention has filed an invention relating to a method and apparatus for manufacturing a ferrule in Japanese Patent Application No. 2000-28809.
Filed as No. 1 (application date: September 22, 2000). The mold device applied to the invention of this application is as follows. FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a mold device for injection molding a ferrule.
The right half 110 is fixed and the left half 120 is movable.

【０００４】その固定型１１０においては、コアピン９
を固定した固定側入れ子７と、その固定側入れ子７を固
定した固定側型板５と、固定側型板５をマニホールドス
ペーサ３を介して固定した固定側取付板１を備えてい
る。前記固定側型板５には、後述する可動側型板１７の
開閉往復動を案内するガイドピン１８が固定される。ま
た、前記マニホールドスペーサ３には、材料供給路を構
成する部材、即ち、図示しない加熱シリンダーによって
溶融された溶融成形材を導入して流動させるスプルー２
と、そのスプルー２の下流側に接続され、前記スプルー
２から導入された溶融成形材料を流動させるマニホール
ド４と、そのマニホールド４の下流側に接続され、その
マニホールド４から導入された溶融成形材料を流動させ
るホットランナーノズル６とが固定される。ノズル６
は、前記固定側型板５を貫通し、その先端部は型閉状態
において可動側入れ子１０に設けられたキャビティ３０
に連通するランナーの始端に通じ、そのランナーに溶融
成形材料を流入させる。In the fixed die 110, the core pin 9
The fixed-side insert 7 fixed to the fixed-side insert 7, the fixed-side mold plate 5 to which the fixed-side insert 7 is fixed, and the fixed-side attachment plate 1 to which the fixed-side mold plate 5 is fixed via the manifold spacer 3. A guide pin 18 for guiding the reciprocating movement of the movable mold plate 17, which will be described later, is fixed to the fixed mold plate 5. Further, the sprue 2 for introducing and flowing a member forming a material supply path, that is, a molten molding material melted by a heating cylinder (not shown) into the manifold spacer 3
And a manifold 4 connected to the downstream side of the sprue 2 for flowing the molten molding material introduced from the sprue 2, and a melt molding material introduced from the manifold 4 connected to the downstream side of the manifold 4. The fluidized hot runner nozzle 6 is fixed. Nozzle 6
Is a cavity 30 provided in the movable side insert 10 in a mold closed state, penetrating the fixed side mold plate 5.
The molten molding material is introduced into the runner, which communicates with the start end of the runner communicating with the runner.

【０００５】前記スプルー２、マニホールド４及びノズ
ル６の各周囲には、加熱手段としてのコイルヒータ４０
が螺旋状に配置されている。A coil heater 40 as heating means is provided around each of the sprue 2, the manifold 4 and the nozzle 6.
Are arranged in a spiral.

【０００６】コアピン９は、フェルールの内周面すなわ
ち光ファイバ挿通孔を形成するための部材であり、キャ
ビティ３０の一端側（右側）からキャビティ３０内へ臨
むように固定側入れ子７に嵌め合い固定されている。こ
のコアピン９は、フェルールにおいて光ファイバ貫通孔
とそのガイド孔を形成するための径大部と径小部からな
る。なお、径大部の直径は２ｍｍであり、径小部の直径
は０．１３４ｍｍである。The core pin 9 is a member for forming an inner peripheral surface of the ferrule, that is, an optical fiber insertion hole, and is fitted and fixed to the fixed side insert 7 so as to face the cavity 30 from one end side (right side) of the cavity 30. Has been done. The core pin 9 includes a large diameter portion and a small diameter portion for forming an optical fiber through hole and a guide hole thereof in the ferrule. The diameter of the large diameter portion is 2 mm and the diameter of the small diameter portion is 0.134 mm.

【０００７】また可動型１２０には、前記可動側入れ子
１０を固定支持し且つ前記ガイドピン１８に沿って案内
される可動側型板１７と、その可動側型板１７をスペー
サブロック２０ａ、２０ｂを介して固定した可動側取付
板２４と、前記可動側型板１７と可動側取付板２４との
間に固定されたエジェクタガイドピン２３に沿って前記
可動側型板１７と相対的に移動可能な一対の板状のエジ
ェクタプレート右２１，エジェクタプレート左２２が備
えられている。エジェクタプレート右２１にはリターン
ピン１９、第１エジェクタピン１５、第２エジェクタピ
ン１６が備えられる。またエジェクタプレート左２２
は、押出しロッド２０８により図示しない駆動源により
駆動されるとき、リターンピン用ばね１９ａに抗して右
方向へ移動する。Further, the movable die 120 is provided with a movable die plate 17 which fixedly supports the movable nest 10 and is guided along the guide pins 18, and spacer blocks 20a and 20b for the movable die plate 17. The movable side mounting plate 24 fixed via the ejector guide pin 23 fixed between the movable side template 17 and the movable side mounting plate 24 is movable relative to the movable side template 17. A pair of plate-shaped ejector plate right 21 and ejector plate left 22 are provided. The ejector plate right 21 is provided with a return pin 19, a first ejector pin 15, and a second ejector pin 16. The ejector plate left 22
Moves to the right against the return pin spring 19a when driven by a drive source (not shown) by the push rod 208.

【０００８】可動側入れ子１０には、図８の如き略環状
の中央を横切るように配置されたメインランナー５２
Ｂ、及びそのメインランナー５２Ｂの中央直線部分を挟
んでその両側に接続されたサブランナー５２Ａ、リング
ゲート溜り５３Ａ、リングゲート５４Ａからなるランナ
ー及びその先にフェルール５５（キャビティ３０）が構
成されている。前記ランナーとキャビティ３０によりフ
ェルール成形体６０が成形される。A main runner 52 is arranged on the movable insert 10 so as to cross the center of a substantially annular shape as shown in FIG.
B, and a runner composed of a sub-runner 52A, a ring gate reservoir 53A, and a ring gate 54A connected to both sides of the main straight runner 52B with a central straight line portion therebetween, and a ferrule 55 (cavity 30) is formed at the tip thereof. . The ferrule molded body 60 is molded by the runner and the cavity 30.

【０００９】前記第１エジェクタピン１５は、円筒状に
形成され、可動側型板１７及び可動側入れ子１０を連通
して設けられた孔に、摺動可能に挿通するようになって
おり、金型装置の型閉時には、フェルールの端面を形成
する金型部材を構成する。また型開後のエジェクト工程
では、キャビティ３０の軸方向（右方向）に移動して前
記フェルール成形体６０を可動側入れ子１０より離型さ
せる働きを有する。第１エジェクタピン１５の外径は、
フェルールの外径と等しくなるように形成されている。The first ejector pin 15 is formed in a cylindrical shape, and is slidably inserted into a hole provided to connect the movable mold plate 17 and the movable insert 10 to each other. When the mold of the mold device is closed, a mold member that forms the end face of the ferrule is formed. Further, in the ejecting step after mold opening, it has a function of moving in the axial direction (right direction) of the cavity 30 to release the ferrule molded body 60 from the movable side insert 10. The outer diameter of the first ejector pin 15 is
It is formed to have the same outer diameter as the ferrule.

【００１０】第２エジェクタピン１６も、同様にその左
端部がエジェクタプレート右２１及びエジェクタプレー
ト左２２に固定されており、これらとともに左右に作動
する。第２エジェクタピン１６は、第１エジェクタピン
１５と同一の動作をすることにより、フェルール成形体
６０のランナー部を突き出し離型させる。Similarly, the left end of the second ejector pin 16 is fixed to the ejector plate right 21 and the ejector plate left 22, and the second ejector pin 16 operates left and right together with these. The second ejector pin 16 causes the runner portion of the ferrule molded body 60 to be ejected and released by performing the same operation as the first ejector pin 15.

【００１１】この金型装置によってフェルールの射出成
形を行うには、予め、ジルコニア粉末と有機バインダー
を混合、混練して得られた混合物のペレット状の材料を
加熱シリンダーで加熱溶融し、そして、可動側入れ子１
０及び固定側入れ子７を閉じた型閉状態において、先
ず、（１）溶融成形材料を加熱シリンダー側で加圧し
て、スプルー２、マニホールド４及びホットランナーノ
ズル６の中を可動側入れ子１０に向かって流動させる。
このとき、その溶融成形材料はコイルヒータ４０によっ
て成形温度である約１５０℃〜２２０℃に加熱維持す
る。（２）そして、この溶融成形材料を、ランナーを通
してキャビティ３０に圧力注入し充填する。In order to carry out injection molding of a ferrule by using this mold device, pelletized material of a mixture obtained by mixing and kneading zirconia powder and an organic binder in advance is heated and melted by a heating cylinder, and then moved. Side nesting 1
In the mold closed state in which 0 and the fixed side insert 7 are closed, first, (1) the molten molding material is pressurized on the heating cylinder side, and the sprue 2, the manifold 4, and the hot runner nozzle 6 are directed toward the movable side insert 10. To flow.
At this time, the molten molding material is heated and maintained at a molding temperature of about 150 ° C. to 220 ° C. by the coil heater 40. (2) Then, the molten molding material is pressure-injected into the cavity 30 through the runner to fill it.

【００１２】（３）充填後、一旦冷却し、（４）冷却
後、（５）型開状態とする。すなわち、成形機２００の
可動フレーム２０４がモータにより駆動されて左方へ移
動すると、可動フレーム２０４に固定された可動側取り
付け板２４が左方へ移動し、可動型１２０が一体的に左
方へ移動して固定型１１０から離れる。このとき、射出
成形用金型装置１００内に充填されたフェルール成形体
６０は、コアピン９から離型し、可動側入れ子１０内に
留まっている。(3) After filling, the material is cooled once, (4) After cooling, (5) the mold is opened. That is, when the movable frame 204 of the molding machine 200 is driven to the left by the motor, the movable side mounting plate 24 fixed to the movable frame 204 moves to the left, and the movable die 120 integrally moves to the left. It moves and separates from the fixed mold 110. At this time, the ferrule molded body 60 filled in the injection molding die device 100 is released from the core pin 9 and remains in the movable side insert 10.

【００１３】次に、（６）突き出しロッド２０８がモー
タにより駆動されて右方へ作動し、エジェクタプレート
右２１とエジェクタプレート左２２とを右方（固定側方
向）に移動させる。エジェクタプレート右２１、エジェ
クタプレート左２２に固定された第１エジェクタピン１
５、第２エジェクタピン１６が右方へ１０〜２０ｍｍ移
動することにより、フェルール成形体６０は可動側入れ
子１０より離型される。すなわち、第１エジェクタピン
１５がフェルール５５を、第２エジェクタピン１６がラ
ンナー５２をそれぞれ右方へ突き出すことにより、フェ
ルール成形体６０が離型される。また、この時、エジェ
クタプレート右２１、エジェクタプレート左２２に固定
されたリターンピン１９も同時に、右方へ移動する。Next, (6) the ejecting rod 208 is driven by the motor to move to the right, thereby moving the ejector plate right 21 and the ejector plate left 22 to the right (toward the fixed side). First ejector pin 1 fixed to the ejector plate right 21 and the ejector plate left 22
5. By moving the second ejector pin 16 to the right by 10 to 20 mm, the ferrule molded body 60 is released from the movable side insert 10. That is, the ferrule molded body 60 is released from the ferrule 55 by the first ejector pin 15 and the runner 52 by the second ejector pin 16, respectively. At this time, the return pins 19 fixed to the ejector plate right 21 and the ejector plate left 22 also move to the right at the same time.

【００１４】この後、（７）突き出しロッド２０８が左
方へ戻ると、エジェクタプレート右２１、エジェクタプ
レート左２２は、リターンピン用バネ１９ａにより、可
動側取り付け板２４に押しつけられるまで戻される。こ
のときリターンピン用バネ１９ａのバネ力だけで戻らな
かった場合、型閉時にリターンピン１９が固定側型板５
に衝突することによりエジェクタプレート右２１とエジ
ェクタプレート左２２とは図１に示す所定の位置まで押
し戻される。After this, (7) when the protruding rod 208 returns to the left, the ejector plate right 21 and the ejector plate left 22 are returned by the return pin spring 19a until they are pressed against the movable side mounting plate 24. At this time, if the return pin spring 19a does not return due to the spring force of the return pin spring 19a, the return pin 19 is fixed when the mold is closed.
The ejector plate right 21 and the ejector plate left 22 are pushed back to the predetermined positions shown in FIG.

【００１５】その後、（８）可動フレーム２０４がモー
タにより駆動されて右方へ移動すると、可動フレーム２
０４に固定された可動側取り付け板２４が右方へ移動
し、可動型１２０が一体的に右方へ移動して、ガイドピ
ン８と可動側入れ子１０に設けられたガイドピン８の挿
入孔とが摺接し、更に固定型１１０に当接して再び型閉
状態を構成する。このようにして上述した成形サイクル
が繰り返される。Thereafter, (8) when the movable frame 204 is driven by the motor to move to the right, the movable frame 2
The movable side mounting plate 24 fixed to 04 moves to the right, the movable die 120 integrally moves to the right, and the guide pin 8 and the insertion hole of the guide pin 8 provided in the movable side insert 10 are formed. Slides into contact with the fixed mold 110, and the mold is closed again. In this way, the molding cycle described above is repeated.

【００１６】なお、成形されたフェルール５５は、更に
脱脂焼結される。このときに、セラミックスコンパウン
ド材料に含まれていたバインダーが除去される。焼結さ
れたフェルールは、研削などの後加工が行われた後に、
完成品となる。The molded ferrule 55 is further degreased and sintered. At this time, the binder contained in the ceramic compound material is removed. The sintered ferrule, after post-processing such as grinding,
It will be a finished product.

【００１７】前記した金型装置は、キャビティを２個有
する可動側入れ子と固定側入れ子の組を１個備える装置
であり、型閉時には、固定側入れ子に設けたガイドピン
８と可動側入れ子に設けた前記ガイドピンの挿入孔の位
置を設定しておくだけで、ガイドピン８と挿入孔の位置
合わせが円滑に行われていた。The above-mentioned mold device is a device provided with one set of a movable-side insert having two cavities and a fixed-side insert, and when the mold is closed, the guide pin 8 and the movable-side insert provided on the fixed-side insert are attached. The position of the guide pin 8 and the insertion hole was smoothly adjusted only by setting the position of the insertion hole of the provided guide pin.

【００１８】[0018]

【発明が解決しようとする課題】フェルールの効率的な
生産のために、キャビティを２個宛有する可動側入れ子
と固定側入れ子の組を４個備えて、フェルールを同時に
８個成形する金型装置、或いはキャビティを４個宛有す
る可動側入れ子と固定側入れ子の組を４個設け、同時に
１６個射出成形するなど所謂多数個取りの金型装置が開
発されている。しかしながら、多数個取りの大型金型装
置においては、フェルールを成形、離型後、次の成形の
ため型閉状態を形成する場合に、各固定側入れ子と可動
側入れ子の組で同時に円滑に型閉動作を行いつつ、且つ
それぞれの組において正確に位置合わせすることは困難
であった。円滑に型閉動作が行われないとガイドピンが
変形し、キャビティとコアピンの位置関係が崩れ、延い
てはフェルールの中心貫通孔の位置がずれ、製品の寸法
精度が悪くなるということがあった。円滑に型閉動作が
行われても正確に位置合わせが行われないと同じ状況を
招来することになった。For the efficient production of ferrules, a mold apparatus is provided with four sets of movable-side inserts having two cavities and fixed-side inserts, and eight ferrules are molded at the same time. Alternatively, a so-called multi-cavity mold apparatus has been developed in which four sets of movable-side inserts having four cavities and fixed-side inserts are provided, and 16 injection moldings are performed at the same time. However, in a multi-cavity large-sized mold device, when the ferrule is molded and released, and when a mold closed state is formed for the next molding, the molds of each fixed side insert and movable side insert are smoothly and simultaneously formed. It was difficult to perform accurate positioning in each set while performing the closing operation. If the mold closing operation is not performed smoothly, the guide pin may be deformed, the positional relationship between the cavity and the core pin may be broken, and the position of the center through hole of the ferrule may be displaced, resulting in poor dimensional accuracy of the product. . Even if the mold closing operation is smoothly performed, the same situation will be caused if the alignment is not accurately performed.

【００１９】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、多数取りを行う金型装置に
おいて、型閉状態を形成する場合に、各固定側入れ子と
可動側入れ子の組で同時に円滑に型閉動作ができ、且つ
それぞれの組において正確に位置合わせができるように
することである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a fixed-side insert and a movable-side insert when forming a mold closed state in a mold apparatus for performing a large number of molds. That is, the mold closing operation can be performed smoothly at the same time, and the positioning can be accurately performed in each group.

【００２０】[0020]

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、成形
材料を供給する複数の固定側入れ子を具備した固定型
と、成形材料が供給される複数の可動側入れ子を具備し
た可動型とを備え、それぞれの固定側入れ子と可動側入
れ子とが金型を構成する金型装置において、固定型と可
動型との位置合わせを行う第１の位置決め手段と、固定
側入れ子と可動側入れ子との位置合わせを大まかに行う
第２の位置決め手段と、固定側入れ子に具備した成形品
の形状設定手段と可動側入れ子に具備した成形材料収容
部との位置合わせを精細に行う第３の位置決め手段とを
備えたことを特徴とする射出成形用金型装置である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a fixed die having a plurality of fixed side inserts for supplying a molding material, and a movable die having a plurality of movable side inserts for supplying the molding material. In a mold apparatus including a fixed-side insert and a movable-side insert, a first positioning means for aligning the fixed mold and the movable mold, a fixed-side insert and a movable-side insert, Second positioning means for roughly aligning the position of the molded article, and third positioning means for finely aligning the shape setting means of the molded product provided on the fixed side insert and the molding material accommodating portion provided on the movable side insert. An injection molding die apparatus comprising:

【００２１】請求項２の発明は、前記複数の固定側又は
可動側入れ子は、それぞれ前記固定型又は可動型上で金
型開閉方向と交差する方向に移動可能に配置されたこと
を特徴する請求項１記載の射出成形用金型装置である。The invention of claim 2 is characterized in that the plurality of fixed side or movable side nests are movably arranged on the fixed mold or the movable mold in a direction intersecting with a mold opening / closing direction. Item 1. A mold device for injection molding according to Item 1.

【００２２】請求項３の発明は、 前記第３の位置決め
手段は、固定側入れ子に設置した傾斜面を有する凸状又
は凹状ブロックと可動入れ子に設置した前記傾斜面に整
合する傾斜面を有する凹状又は凸状ブロックであること
を特徴とする請求項１記載の射出成形用金型装置であ
る。According to a third aspect of the present invention, the third positioning means has a convex or concave block having an inclined surface installed on the fixed side nest and a concave shape having an inclined surface aligned with the inclined surface installed on the movable nest. Or it is a convex block, It is a metal mold | die apparatus for injection molding of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

【００２３】[0023]

【発明の実施の形態】以下、本発明の１つの実施形態に
ついて説明する。本発明の実施形態は、４つのキャビテ
ィを有する入れ子の組を４個有する１６個取りの金型装
置において、型閉時に４組の入れ子の全てが円滑に位置
合わせ、且つ正確に位置合わせができることを特徴とす
る。図１は、本発明の実施形態に係る金型装置における
入れ子の組の配置説明図、図２、は金型装置の固定側入
れ子と可動側入れ子の見開き図である。なお、図７と同
じ構成要素には、同じ参照番号を付してある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION One embodiment of the present invention will be described below. According to the embodiment of the present invention, in a 16-cavity mold apparatus having four sets of nests having four cavities, all of the four nests can be smoothly and accurately aligned when the mold is closed. Is characterized by. FIG. 1 is a layout explanatory view of a nest set in a mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a spread view of a fixed side nest and a movable side nest of the mold apparatus. The same components as those in FIG. 7 are designated by the same reference numerals.

【００２４】図１において、金型装置１００は、固定側
入れ子と可動側入れ子が一対となった入れ子の組１０
１、１０２、１０３，１０４を４箇所に配列する形態を
模式的に示している。これら各入れ子の組にセラミック
スコンパウンド材が供給されフェルール成形体が構成さ
れる。なお、図１は可動型板に配置された可動側入れ子
を上面からみる形態で描いているが、可動側入れ子は固
定側入れ子に対して離間する方向及び圧接する方向（図
１の紙面と垂直な方向）の可動するものである。In FIG. 1, a mold device 100 includes a set 10 of nests in which a fixed side nest and a movable side nest are paired.
The form which arrange | positions 1, 102, 103, 104 in 4 places is shown typically. A ceramic compound material is supplied to each set of these nests to form a ferrule molded body. Although FIG. 1 illustrates the movable-side insert placed on the movable template as seen from above, the movable-side insert is separated from and fixed to the fixed-side insert (perpendicular to the plane of FIG. 1). It can move in any direction.

【００２５】図２は、固定側入れ子Ａと可動側入れ子Ｂ
の見開き状態を示しており、金型構成時には、固定側入
れ子Ａのピン３８ａに対して可動側入れ子Ｂの挿入孔３
８がそれぞれ摺接して型閉状態を形成する。前記ピン３
８ａは、可動側入れ子Ｂとの位置合わせをする位置決め
ピンであると同時に、固定側入れ子Ａに配設されるコア
ピン９をキャビティ３０内に挿入し、コアピン９の先端
を第１エジェクタピン３１の軸中心に設けられた孔３１
ａ（図４参照）に挿入するためのガイドピンとしての機
能を有する。前記ピン３８ａには、その先端に、面取り
又は略半球形状の案内部３８ｃが形成されている。又、
固定側入れ子Ａは、その周辺部に凸形テーパブロック３
９ｃを備え、更に可動側入れ子Ｂは、これら凸形テーパ
ブロックと接合するように凹形テーパブロック３９ｄを
備え、これらは後述するようにコアピン９の先端が第１
エジェクタピン３１の孔３１ａに挿入される際の最も精
度を要する最終段階の位置決めブロックとしての機能を
有する。FIG. 2 shows a fixed side nest A and a movable side nest B.
2 shows a double-spread state, and when the mold is configured, the insertion hole 3 of the movable-side insert B is inserted into the pin 38a of the fixed-side insert A.
8 are in sliding contact with each other to form a mold closed state. The pin 3
Reference numeral 8a is a positioning pin for aligning with the movable-side insert B, and at the same time, the core pin 9 provided in the fixed-side insert A is inserted into the cavity 30 and the tip of the core pin 9 is attached to the first ejector pin 31. Hole 31 provided at the center of the shaft
It has a function as a guide pin to be inserted into a (see FIG. 4). A chamfered or substantially hemispherical guide portion 38c is formed at the tip of the pin 38a. or,
The fixed side insert A has a convex taper block 3 on its periphery.
9c, and the movable side insert B further includes a concave tapered block 39d so as to be joined to these convex tapered blocks.
It has a function as a positioning block at the final stage, which requires the most accuracy when it is inserted into the hole 31a of the ejector pin 31.

【００２６】固定側入れ子Ａは中央部にランナーノズル
に連通するセラミックスコンパウンド材の供給孔Ｃを有
し、溶融したセラミックスコンパウンド材は、この供給
孔Ｃから可動側入れ子ＢのランナーＤの中央部に供給さ
れる。そして中央部から四方へ延びるランナーｄ１を通
って、更に左右に分岐する半円形状のランナーｄ２に至
り、その各先端がリングゲートｄ３に通じる。リングゲ
ートｄ３にはフィルムゲートが構成されており、セラミ
ックスコンパウンド材は、このフィルムゲートからキャ
ビティ３０（図４）に供給され、フェルール成形体を生
成する。The fixed-side insert A has a ceramic compound material supply hole C communicating with the runner nozzle at the center, and the molten ceramic compound material is fed from the supply hole C to the center part of the runner D of the movable-side insert B. Supplied. Then, through a runner d1 extending in four directions from the central portion, a semicircular runner d2 that branches further to the left and right is reached, and each tip thereof communicates with a ring gate d3. A film gate is formed in the ring gate d3, and the ceramic compound material is supplied from the film gate to the cavity 30 (FIG. 4) to form a ferrule molded body.

【００２７】図２から明らかなように、ランナーＤには
４つのリングゲートが構成され、各ゲートから同時に４
つのキャビティにセラミックスコンパウンド材が供給さ
れるので、同時に４個のフェルール成形体が生成される
ことになり、更に本実施形態の金型装置は、このような
入れ子の組を４箇所に有しているから、同時に１６個の
フェルール成形体が生成されることになる。As is apparent from FIG. 2, four ring gates are formed in the runner D, and four ring gates are simultaneously formed from each gate.
Since the ceramic compound material is supplied to one cavity, four ferrule molded bodies are produced at the same time. Further, the mold device of this embodiment has such nesting groups at four positions. Therefore, 16 ferrule compacts are produced at the same time.

【００２８】図３は、金型装置の要部断面図、図４は、
その一部拡大断面図である。図３及び図４を参照して、
入れ子の位置合わせについて説明する。なお、図３にお
いて、図１の入れ子の組１０１が代表的に固定側入れ子
７、可動側入れ子１０として示されている。FIG. 3 is a sectional view of the main part of the mold device, and FIG.
It is a partially expanded sectional view. Referring to FIGS. 3 and 4,
The nest alignment will be described. Note that, in FIG. 3, the nest set 101 of FIG. 1 is representatively shown as the fixed side nest 7 and the movable side nest 10.

【００２９】射出成形用金型装置１００は、成形機の固
定フレーム２０２に固定された固定型１１０と、左右方
向に移動する成形機２００の可動フレーム２０４に固定
された可動型１２０とからなり、可動型１２０の移動を
ガイドするとともに、固定型１１０との位置合わせを行
う位置決めピン４８により左右方向に開閉自在に構成さ
れている。これら固定型１１０と可動型１２０は、図３
に示す型閉時に、フェルールの外形状を形成したキャビ
ティ３０と、そのキャビティ３０の一端に通じるランナ
ー２９（図４）とを相互間に形成する。その後、可動フ
レーム２０４が図示しないモータにより駆動されて図３
の状態から左方へ移動すると、先ず可動側入れ子Ｂの挿
入孔３８ｂから位置決めピン３８ａが抜け、続いて可動
側型板１７から位置決めピン４８が抜ける。この間の移
動距離は、２００〜２５０ｍｍである。The injection molding die unit 100 comprises a fixed die 110 fixed to a fixed frame 202 of the molding machine and a movable die 120 fixed to a movable frame 204 of the molding machine 200 which moves in the left-right direction. A positioning pin 48 that guides the movement of the movable die 120 and aligns the movable die 120 with the fixed die 110 is configured to be openable and closable in the left-right direction. These fixed mold 110 and movable mold 120 are shown in FIG.
When the mold is closed, the cavity 30 having the outer shape of the ferrule and the runner 29 (FIG. 4) communicating with one end of the cavity 30 are formed between each other. After that, the movable frame 204 is driven by a motor (not shown) and
Moving from the state to the left, the positioning pin 38a first comes out from the insertion hole 38b of the movable side insert B, and then the positioning pin 48 comes out from the movable side mold plate 17. The moving distance during this is 200 to 250 mm.

【００３０】この状態で、射出成形用金型装置１００内
には充填されたフェルール成形体は、コアピン９からも
離型し、可動側入れ子Ｂ内に留まっている。次に、エジ
ェクト工程となり、成形機２００の突き出しロッド２０
８がモータにより駆動されて右方へ作動し、エジェクタ
プレート右２１とエジェクタプレート左２２とを右方
（固定側方向）に移動させる。エジェクタプレート右２
１、エジェクタプレート左２２に固定された第１、第
２、第３、第４、第５の各エジェクタピン３１，３２，
３３，３４，３５が右方へ移動することにより、フェル
ール成形体は可動側入れ子Ｂより離型される。すなわ
ち、エジェクタピン３１，３２，３３，３４，３５は、
フェルール成形体をそれぞれ右方へ突き出すことによ
り、フェルール成形体を可動側入れ子Ｂから離型させ
る。In this state, the ferrule molded body filled in the injection molding die device 100 is released from the core pin 9 and remains in the movable side insert B. Next, in the eject step, the ejection rod 20 of the molding machine 200
8 is driven by a motor to operate to the right, and moves the ejector plate right 21 and the ejector plate left 22 to the right (fixed side direction). Ejector plate right 2
1, the first, second, third, fourth and fifth ejector pins 31, 32 fixed to the ejector plate left 22
By moving 33, 34, and 35 to the right, the ferrule molded body is released from the movable-side insert B. That is, the ejector pins 31, 32, 33, 34, 35 are
The ferrule molded body is released from the movable-side insert B by protruding the ferrule molded body to the right.

【００３１】その後、型閉動作に入り、可動フレーム２
０４がモータにより駆動されて右方へ移動すると、可動
フレーム２０４に固定された可動側取り付け板２４が右
方へ移動し、可動型１２０に固定された可動側型板１７
が一体的に右方へ移動して、先ず固定型１１０の固定側
型板５に設置された位置決めピン４８が可動型１２０の
挿入光４８ｂに嵌入して可動型１２０と固定型１１０と
の第１段階の位置合わせが行われる。この第１段階の位
置合わせにより、４個の可動側入れ子Ｂに設けられた挿
入孔３８ｂの各々に対して４個の固定側入れ子Ａに立設
された位置決めピン３８ａが挿入され得る程度に、可動
型１２０と固定型１１０との間の位置決めがなされる。Thereafter, the mold closing operation is started and the movable frame 2
When 04 is driven by the motor and moves to the right, the movable side mounting plate 24 fixed to the movable frame 204 moves to the right and the movable side mold plate 17 fixed to the movable mold 120.
Move integrally to the right, and first, the positioning pin 48 installed on the fixed-side mold plate 5 of the fixed mold 110 is fitted into the insertion light 48b of the movable mold 120 to move the first of the movable mold 120 and the fixed mold 110 to the first position. One-step alignment is performed. By this first-stage alignment, the positioning pins 38a erected on the four fixed-side inserts A can be inserted into the insertion holes 38b provided in the four movable-side inserts B, respectively. Positioning between the movable die 120 and the fixed die 110 is performed.

【００３２】移動が更に継続すると、次に可動側入れ子
Ｂの挿入孔３８ｂが固定側入れ子Ａの位置決めピン３８
ａとの嵌入により、可動側入れ子Ｂと固定側入れ子Ａの
各組における位置合わせが行われる。この第２段階の位
置合わせにより、各固定側入れ子Ａに立設されたコアピ
ン９の先端がキャビティ内にスムーズに侵入するととも
に、コアピン９と、ピンキャッチャーとして機能するキ
ャビティ３０内の各第１エジェクタピン３１との軸中心
がほぼ一致する程度の位置決めが行われる。このような
段階的な位置合わせを行うために、位置決めピン３８と
位置決めピン４８は、位置決めピン４８の長さを位置決
めピン３８の長さより長くしておく。When the movement is further continued, the insertion hole 38b of the movable-side insert B is then moved to the positioning pin 38 of the fixed-side insert A.
By the fitting with “a”, the positions of the movable side insert B and the fixed side insert A are aligned in each set. By this second-stage alignment, the tips of the core pins 9 erected on the fixed-side inserts A smoothly enter the cavity, and the core pins 9 and the first ejectors in the cavities 30 functioning as pin catchers. The positioning is performed so that the axial center of the pin 31 substantially coincides with the pin 31. In order to perform such stepwise positioning, the positioning pin 38 and the positioning pin 48 have the length of the positioning pin 48 longer than the length of the positioning pin 38.

【００３３】固定側型板５には、固定側入れ子Ａを内包
するための凹部である入れ子収容部５ａが形成されてお
り、固定入れ子Ａを、入れ子収容部５ａの側壁面内で後
述のとおりの所定の隙間６３を介して内包する形態で固
定型１１０内に具備する。このとき固定側型板５に設置
されたボルト６１と固定型入れ子Ａに設置されたボルト
６２とで固定側入れ子Ａを裏表両側から挟むように固定
することによって固定側型板５の入れ子収容部５ａの壁
面と固定側入れ子Ａとの間に約０．０２ｍｍ程度の隙間
６３（図４）を構成する。このため、可動側型板１７と
固定側型板５との間で位置決めピン４８及び挿入孔４８
ｂによる位置決めが効いているにも拘らず、各固定側入
れ子Ａの位置決めピン３８ａのすべてが各可動側入れ子
Ｂの挿入孔３８ｂのすべてにスムーズに挿入され得るよ
うに、各固定側入れ子Ａが隙間６３の範囲内で移動可能
である。よって、ある可動側入れ子Ｂの４つの挿入孔３
８ｂの軸中心と固定側入れ子Ａの４本の位置決めピン３
８ａの軸中心とが、挿入前の段階で一致していなくて
も、各位置決めピン３８ａの先端の案内部３８ｃが挿入
孔３８ｂの開口部と当接して案内され、両者の軸中心が
全て略一致して４本の位置決めピン３８ａの全てが４つ
の挿入孔３８ｂのすべてに嵌入するように、固定側入れ
子Ａの位置が自動的に微調整される。従って、１組の固
定側入れ子Ａ及び可動側入れ子Ｂにつき全ての挿入孔３
８ｂと位置決めピン３８ａの嵌入が円滑になるととも
に、当該入れ子の組だけでなく、他の入れ子の組におい
ても嵌入が円滑になる。The fixed-side template 5 is formed with a nest accommodating portion 5a which is a recess for accommodating the fixed-side nest A. The fixed nest A is placed in the side wall surface of the nest-accommodating portion 5a as described later. It is provided in the fixed mold 110 in a form of being encapsulated through the predetermined gap 63. At this time, the fixed-side insert A is fixed by sandwiching the fixed-side insert A from both the front and back sides with the bolts 61 installed on the fixed-side mold plate 5 and the bolts 62 installed on the fixed-type insert plate A. A gap 63 (FIG. 4) of about 0.02 mm is formed between the wall surface of 5a and the stationary insert A. Therefore, the positioning pin 48 and the insertion hole 48 are provided between the movable side mold plate 17 and the fixed side mold plate 5.
Even though the positioning by b is effective, each fixed side nest A is inserted so that all of the positioning pins 38a of each fixed side nest A can be smoothly inserted into all the insertion holes 38b of each movable side nest B. It is movable within the gap 63. Therefore, the four insertion holes 3 of the movable side insert B
8b axis center and 4 positioning pins 3 of fixed side insert A
Even if the axial center of 8a does not coincide with the axial center before insertion, the guide portion 38c at the tip of each positioning pin 38a abuts against the opening portion of the insertion hole 38b and is guided, and both axial centers are substantially the same. The position of the fixed-side insert A is automatically finely adjusted so that all of the four positioning pins 38a are fitted and fit into all of the four insertion holes 38b. Therefore, all the insertion holes 3 for one fixed-side nest A and movable-side nest B are set.
8b and the positioning pin 38a are smoothly fitted, and not only in the nest set, but also in another nest set.

【００３４】この状態から更に可動側取り付け板２４が
右方へ移動し、可動型１２０が一体的に右方へ移動して
型閉状態を構成する最終段階において、図２で示した可
動側入れ子の凹形テーパブロック３９ｃが固定側入れ子
の凸形テーパブロック３９ｄに接合する。From this state, the movable side mounting plate 24 is further moved to the right, and the movable mold 120 is integrally moved to the right to form the mold closed state. At the final stage, the movable side insert shown in FIG. The concave taper block 39c is joined to the convex taper block 39d of the fixed side nest.

【００３５】ここで、テーパブロックについて説明する
と、図５は、凸形テーパブロックの構成図であり、図５
（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は断面図である。また図６
は、凹形テーパブロックの構成図であり、図６（Ａ）は
平面図、図６（Ｂ）は断面図である。図５において、凸
形テーパブロック３９ｃは、本図では図示されない固定
側入れ子の取付面に平行な先端面３９ｓと、先端面３９
ｓから前記取付面に向って傾斜する傾斜面３９ｔを有す
る。一方、図６において、凹形テーパブロック３９ｄ
は、凸形テーパブロック３９ｃの先端面３９ｓに接合す
る底面３９ｓ’と、凸形テーパブロック３９ｃの傾斜面
３９ｔに接合する傾斜面３９ｔ’を有する。先端面３９
ｓは、位置決めピン３８ａの先端よりも十分低く形成さ
れている。Now, the taper block will be described. FIG. 5 is a block diagram of a convex taper block.
5A is a plan view and FIG. 5B is a sectional view. See also FIG.
6A and 6B are configuration diagrams of a concave taper block, FIG. 6A is a plan view, and FIG. 6B is a cross-sectional view. In FIG. 5, the convex taper block 39c includes a tip surface 39s parallel to the mounting surface of the fixed-side insert (not shown in the figure) and a tip surface 39c.
It has an inclined surface 39t inclined from s toward the mounting surface. On the other hand, in FIG. 6, a concave taper block 39d
Has a bottom surface 39s 'joined to the tip surface 39s of the convex tapered block 39c and an inclined surface 39t' joined to the inclined surface 39t of the convex tapered block 39c. Tip surface 39
s is formed sufficiently lower than the tip of the positioning pin 38a.

【００３６】凸形テーパブロック３９ｃと凹形テーパブ
ロック３９ｄは、前記したような傾斜面を有するので、
コアピン９の先端が第１エジェクタピン３１の孔３１ｂ
に挿入される少し前の段階まで可動型１２０が固定型１
１０に近接すると凹形テーパブロック３９ｄの傾斜面３
９ｔ’が凸形テーパブロックの傾斜面３９ｔを滑動して
接合する。従ってコアピン９の先端が第１エジェクタピ
ン３１の孔３１ｂに挿入される直前で固定側入れ子Ａに
対する可動側入れ子Ｂの位置合わせが正確に行われるこ
とになり、コアピン９の先端が孔３１ｂにスムーズに挿
入されることになる。このようにして可動形１２０は固
定型１１０に当接する。Since the convex taper block 39c and the concave taper block 39d have the inclined surfaces as described above,
The tip of the core pin 9 has a hole 31b in the first ejector pin 31.
The movable mold 120 is a fixed mold 1 until it is inserted into the
When approaching 10, the inclined surface 3 of the concave taper block 39d
9t 'slides and joins the inclined surface 39t of the convex taper block. Therefore, just before the tip of the core pin 9 is inserted into the hole 31b of the first ejector pin 31, the movable side insert B is accurately aligned with the fixed side insert A, and the tip of the core pin 9 is smoothly inserted into the hole 31b. Will be inserted into. In this way, the movable die 120 contacts the fixed die 110.

【００３７】型締めが行われた後のフェルール成形体の
生成は、本出願人により前記出願の技術と同じである。
即ち、溶融成形材料を加熱シリンダー側で加圧して、ス
プルー２、マニホールド４及びホットランナーノズル６
の中を可動側入れ子１０に向かって流動させる。このと
き、その溶融成形材料はコイルヒータ４０によって成形
温度である約１５０℃〜２２０℃に加熱維持する。この
状態で溶融成形材料を、ランナー５２Ｂ、５２Ａと各リ
ングゲート５３Ａ及びフィルムゲート５４Ａを介して各
フェルール５５（キャビティ３０）に圧力注入し充填す
る。充填後、一旦冷却し、冷却後、前記した型開状態と
する。The production of the ferrule molded body after the mold clamping is performed is the same as the technique of the above-mentioned application by the present applicant.
That is, the molten molding material is pressurized on the heating cylinder side, and the sprue 2, the manifold 4 and the hot runner nozzle 6 are pressed.
Through the inside toward the movable-side nest 10. At this time, the molten molding material is heated and maintained at a molding temperature of about 150 ° C. to 220 ° C. by the coil heater 40. In this state, the melt molding material is injected under pressure into each ferrule 55 (cavity 30) through the runners 52B and 52A, each ring gate 53A and film gate 54A to fill the ferrule 55 (cavity 30). After the filling, the mold is once cooled, and after cooling, the mold is opened.

【００３８】本実施形態では、入れ子の形状を四角に形
成したが、これを円形状に形成することができる。入れ
子を円形状にすることにより金型としての加工が容易に
なり寸法精度を向上させることができる。In this embodiment, the nest is formed in a square shape, but it can be formed in a circular shape. By making the insert into a circular shape, processing as a mold becomes easy and dimensional accuracy can be improved.

【００３９】本実施形態によれば、１６個取りの金型装
置において、型閉状態を形成する場合に、まず型板の位
置決めを行い、次に入れ子の位置決めを行い、最後にコ
アピンとキャビティの位置決めを行うので、各入れ子の
組１０１、１０２、１０３、１０４の固定側入れ子と可
動側入れ子とで同時に円滑に型締めを行いつつ、正確に
位置決めを行うことができる。According to the present embodiment, in forming a mold closed state in a 16-piece mold device, first, the mold plate is positioned, then the nest is positioned, and finally, the core pin and the cavity are positioned. Since the positioning is performed, it is possible to perform accurate mold positioning while simultaneously performing the mold clamping smoothly between the fixed-side nest and the movable-side nest of each nest set 101, 102, 103, 104.

【００４０】なお、複数の固定側入れ子Ａに立設された
各位置決めピン３８ａは、全て均等な長さでなくてもよ
い。例えば、１つの固定側入れ子Ａに複数種類の長さの
位置決めピン３８ａを立設し、１つの固定側入れ子Ａの
上で複数の位置決めピン３８ａの長さが段階的に変化す
るようにしてもよい。具体的には、固定側入れ子Ａを型
開閉方向から見た場合に、その中心を基準として時計回
り又は反時計回りの順でピンの長さを変えるようにした
り、前記中心を挟んで対角線にあるもの同士を同じ長さ
にするようにしてもよい。また、位置決めピン３８ａ
は、可動側入れ子Ｂの側に立設してもよい。位置決めピ
ン４８も同様である。さらに、可動側型板１７の入れ子
収容部１７ａを前記実施形態における固定側型板５の入
れ子収容部５ａと同様に構成し、入れ子収容部１７ａ内
で可動側入れ子Ｂが前記実施形態における固定側入れ子
Ａと同様に微小長さだけ移動可能で自動位置調整され得
るようにしてもよい。The positioning pins 38a provided upright on the plurality of stationary inserts A need not all have the same length. For example, one fixed side insert A may be provided with positioning pins 38a of different lengths, and the length of the plurality of positioning pins 38a on one fixed side insert A may be changed stepwise. Good. Specifically, when the fixed-side insert A is viewed from the mold opening / closing direction, the length of the pin may be changed in the order of clockwise or counterclockwise with respect to the center of the fixed-side insert A, or the center may be sandwiched to form a diagonal line. It is possible to make certain things the same length. Also, the positioning pin 38a
May be erected on the side of the movable-side insert B. The positioning pin 48 is also the same. Further, the nest accommodating portion 17a of the movable side mold plate 17 is configured in the same manner as the nest accommodating portion 5a of the fixed side mold plate 5 in the above embodiment, and the movable side nest B is inside the nest accommodating portion 17a. Similar to the nest A, it may be movable by a minute length so that the position can be automatically adjusted.

【００４１】[0041]

【発明の効果】請求項１の発明によれば、多数取りの射
出成形装置において、３段階に分けて位置決めを行い、
中間段階で可動側入れ子の位置決めが効いたとき固定側
をルーズにするので各入れ子の組で同時に円滑に型閉動
作を行い、最終段階で正確に位置決めを行うことができ
る。従って、効率よく寸法精度の高い成形品を成形する
ことができる。請求項２の発明によれば、簡単な手法に
より各固定側入れ子と可動入れ子において同時に円滑に
型閉動作を行うことができる。従って、金型装置として
の開閉動作を円滑に行うことができ、成形品の生産性が
向上する。請求項３の発明によれば、成形材料収容部近
くで最終的に固定側入れ子と可動入れ子の位置決めを行
うので、成形品の寸法精度が向上する。According to the first aspect of the present invention, in a multiple injection molding apparatus, positioning is performed in three stages.
Since the fixed side is loosened when the positioning of the movable side insert is effective in the intermediate stage, the mold closing operation can be smoothly performed simultaneously in each insert set, and the positioning can be accurately performed in the final stage. Therefore, it is possible to efficiently form a molded product with high dimensional accuracy. According to the second aspect of the present invention, the mold closing operation can be smoothly performed simultaneously in each fixed side insert and the movable insert by a simple method. Therefore, the opening / closing operation of the mold device can be smoothly performed, and the productivity of the molded product is improved. According to the third aspect of the present invention, since the fixed side insert and the movable insert are finally positioned near the molding material accommodating portion, the dimensional accuracy of the molded product is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施形態に係る金型装置における入れ
子の組の配置説明図である。FIG. 1 is a layout explanatory diagram of a set of nests in a mold device according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の実施形態に係る金型装置の固定側入れ
子と可動側入れ子の見開き図である。FIG. 2 is a spread view of a stationary insert and a movable insert of the mold device according to the embodiment of the present invention.

【図３】本発明の実施形態に係る金型装置の要部断面図
である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the mold device according to the embodiment of the present invention.

【図４】本発明の実施形態に係る金型装置の一部断面拡
大図である。FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view of the mold device according to the embodiment of the present invention.

【図５】本発明の実施形態に係る金型装置の凸形テーパ
ブロックの構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram of a convex taper block of the mold device according to the embodiment of the present invention.

【図６】本発明の実施形態に係る金型装置の凹形テーパ
ブロックの構成図である。FIG. 6 is a configuration diagram of a concave taper block of the mold device according to the embodiment of the present invention.

【図７】従来の金型装置の要部断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a conventional mold device.

【図８】金型装置から離型された成形体を示す図であ
る。FIG. 8 is a view showing a molded body released from a mold device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

５・・固定側型板、６・・ホットランナーノズル、７・・固定
側入れ子、１０・・可動側入れ子、１７・・可動側型板、２
９・・ランナー、３０・・キャビティ、３１・・エジェクタピ
ン、３８・・位置決めピン、３９ｃ・・凸形テーパブロッ
ク、３９ｄ・・凹形テーパブロック、４８・・位置決めピ
ン、６３・・隙間、１１０・・固定型、１２０・・可動型5 ・ ・ Fixed side template, 6 ・ ・ Hot runner nozzle, 7 ・ ・ Fixed side insert, 10 ・ ・ Movable side insert, 17 ・ ・ Movable side template, 2
9 ・ ・ Runner, 30 ・ ・ Cavity, 31 ・ ・ Ejector pin, 38 ・ ・ Positioning pin, 39c ・ ・ Convex taper block, 39d ・ ・ Concave taper block, 48 ・ ・ Positioning pin, 63 ・ ・ Gap, 110 ..Fixed type, 120..Movable type

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 成形材料を供給する複数の固定側入れ子
を具備した固定型と、成形材料が供給される複数の可動
側入れ子を具備した可動型とを備え、それぞれの固定側
入れ子と可動側入れ子とが金型を構成する金型装置にお
いて、固定型と可動型との位置合わせを行う第１の位置
決め手段と、固定側入れ子と可動側入れ子との位置合わ
せを大まかに行う第２の位置決め手段と、固定側入れ子
に具備した成形品の形状設定手段と可動側入れ子に具備
した成形材料収容部との位置合わせを精細に行う第３の
位置決め手段とを備えたことを特徴とする射出成形用金
型装置。1. A stationary mold having a plurality of fixed-side nests for supplying a molding material, and a movable mold having a plurality of movable-side nests for supplying a molding material, each fixed-side nest and movable side. In a mold device in which a nest constitutes a mold, a first positioning means for aligning a fixed mold and a movable mold, and a second positioning for roughly aligning a fixed side insert and a movable side insert. Means, and a third positioning means for finely aligning the shape setting means of the molded product provided in the fixed side insert and the molding material accommodating part provided in the movable side insert. Mold equipment. 【請求項２】 前記複数の固定側又は可動側入れ子は、
それぞれ前記固定型又は可動型上で金型開閉方向と交差
する方向に移動可能に配置されたことを特徴する請求項
１記載の射出成形用金型装置。2. The plurality of fixed side or movable side nests,
The mold apparatus for injection molding according to claim 1, wherein the mold apparatus is movably arranged on the fixed mold or the movable mold in a direction intersecting with a mold opening / closing direction. 【請求項３】 前記第３の位置決め手段は、固定側入れ
子に設置した傾斜面を有する凸状又は凹状ブロックと可
動入れ子に設置した前記傾斜面に整合する傾斜面を有す
る凹状又は凸状ブロックであることを特徴とする請求項
１記載の射出成形用金型装置。3. The third positioning means is a convex or concave block having an inclined surface installed on the fixed side insert and a concave or convex block having an inclined surface aligned with the inclined surface installed on the movable insert. The mold apparatus for injection molding according to claim 1, wherein