JP2003100441A - マイクロ波連続加熱装置 - Google Patents

マイクロ波連続加熱装置

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JP2003100441A
JP2003100441A JP2001294764A JP2001294764A JP2003100441A JP 2003100441 A JP2003100441 A JP 2003100441A JP 2001294764 A JP2001294764 A JP 2001294764A JP 2001294764 A JP2001294764 A JP 2001294764A JP 2003100441 A JP2003100441 A JP 2003100441A
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heated
tank
heating
heating tank
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Tomio Minobe
富男 美濃部
Koji Mikami
浩司 三上
Satoru Yamaguchi
悟 山口
Hitoshi Kamimura
均 上村
Hiroki Kato
広己 加藤
Yasunao Miura
康直 三浦
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Denso Corp
Original Assignee
Micro Denshi Co Ltd
Denso Corp
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    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被加熱物の大きさや長さが変化しても１台の
装置で対応することができ、且つ、マイクロ波電力の漏
洩を防止しつつ、マイクロ波電力の連続照射により効率
よく加熱処理を行うことができるマイクロ波連続加熱装
置を提供する。 【解決手段】 マイクロ波連続加熱装置は、加熱槽１１
と、該加熱槽の前後にそれぞれ連設されたマイクロ波吸
収槽１３、１４と、被加熱物２２を載せて前側のマイク
ロ波吸収槽１３内、加熱槽１１内及び後側のマイクロ波
吸収槽１４内を順次通過させる搬送装置１５とを備えて
いる。マイクロ波吸収槽１３、１４は、その一端側の開
口部１３ｂ、１４ｂと他端側の開口部１３ｃ、１４ｃと
の間をマイクロ波電力が直線的に通過しないよう蛇行し
た形状の被加熱物搬送路１３ａ、１４ａを有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱槽に被加熱物
を連続的に通し、この加熱槽内で被加熱物にマイクロ波
電力を照射して加熱処理を施すマイクロ波連続加熱装置
に関し、更に詳しくは、被加熱物が加熱槽に搬入され搬
出される際にマイクロ波電力の照射を断続させる必要が
なく且つマイクロ波電力の漏洩を防止できる簡素な構成
のマイクロ波漏洩防止構造に特徴を有する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、マイクロ波連続加熱装置の加熱
槽には被加熱物搬入用の開口部と搬出用の開口部とが設
けられており、両開口部よりマイクロ波電力が外部に漏
れ出ることのないように様々な工夫が施されている。
【０００３】マイクロ波電力の外部漏洩を防止する最も
一般的な方法は、上記開口部にマイクロ波吸収タイプの
フィルタを取り付けることである。
【０００４】このタイプの漏洩防止構造は、マイクロ波
電力を反射する性質の金属材でフィルタカバーを作り、
その内側（マイクロ波が有り被加熱物が通過する側）
を、マイクロ波電力を非常に良く吸収する材質（例え
ば、カーボン・フエライト・炭化ケイ素）製のタイルで
覆ったり、或いは、マイクロ波吸収力の少ない材質、た
とえば、テフロン（登録商標）・ポリエチレン・ポリプ
ロピレン製のチューブや容器内にマイクロ波吸収力の大
きい液体を流しマイクロ波吸収体ゾーン（吸収槽）を形
成し、マイクロ波電力を外部へ出さないようにするもの
である。
【０００５】しかし、この種のマイクロ波フィルターが
効果的に機能するためには、その開口寸法がマイクロ波
電力の１波長よりも小さな寸法である必要がある。
【０００６】たとえば、使用するマイクロ波電力の周波
数が２４５０ＭＨｚの場合、その１波長は約１２０ｍｍ
であるから、フィルターの開口部寸法は、１／２波長以
下（６０ｍｍ以下）以下であることが望ましい。
【０００７】したがって、使用するマイクロ波電力の１
波長以上の開口を必要とする大きな被加熱物を通過させ
る必要がある場合、マイクロ波フィルタでマイクロ波電
力の漏洩を防止するためには、マイクロ波フィルターの
長さを非常に長くする必要があるが、設置スペース上の
問題や生産性等の観点からその実現が困難な場合が多
い。
【０００８】そこで、上記の問題を解決するため、マイ
クロ波フィルタに代えて、マイクロ波電力を遮断する開
閉可能なシャツターを加熱槽の開口部に取り付けてなる
マイクロ波連続加熱装置が既に開発されている。
【０００９】この連続加熱装置は、加熱槽の前後に前予
備室と後予備室を設けると共に、各々の予備室の仕切壁
に設けた開口部に金属製のシャッターを備えた構成とな
っている。
【００１０】すなわち、加熱槽の入口側に２個のシャッ
ターが、また出口側にも２個のシャッターがそれぞれ前
後に間隔をあけて備えられ、これらのシャッターは、被
加熱物が搬送装置に載せられて前予備室から入り加熱槽
を通って後予備室から搬出される一連の搬送工程の中で
被加熱物の接近によって開くようになっている。
【００１１】この際、入口側及び出口側のそれぞれ２個
のシャッターは、一方が開いているときは他方が閉じる
ように動作し、マイクロ波電力の外部漏洩を遮断する。
したがって、マイクロ波電力の出力を中断させないで連
続照射が可能になっている。
【００１２】このように加熱槽の前後の開口部にそれぞ
れ２つのシャッターを備えた連続加熱装置おいては、上
記加熱槽の前後の開口部の寸法より小さい被加熱物であ
れば加熱処理することができ、マイクロ波フィルタを使
用した連続加熱装置に比べると汎用性が高いという利点
がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、開口部
にシャッターを備えた上記連続加熱装置には次のような
問題点がある。
【００１４】すなわち、この種の連続加熱装置は、シャ
ッターの開閉を被加熱物の流れに連動させなければなら
ず、また、入口側と出口側に設けた各々２個のシャッタ
ーは共にどちらか一方を開放し他方を閉成しておかなけ
ればならない。
【００１５】このため、被加熱物の搬送ピッチ間隔を全
て同じにしておく必要があり、且つ、この間隔は少なく
とも被加熱物１個分より大きくしておく必要がある。ま
た、被加熱物の搬送方向の寸法はどれも同じにしなけれ
ばならないという制約がある。
【００１６】ところが、被加熱物の搬送ピッチ間隔が大
きいと、加熱槽内においてマイクロ波加熱効率が悪くな
り、無駄の多い装置となってしまい、また、マイクロ波
加熱効率を高めるために加熱槽の長さを長くすると装置
全体が大型化するという問題が生ずる。
【００１７】また、被加熱物の搬送方向の寸法、すなわ
ち、搬送ピッチによって装置構造が決まるため、被加熱
物の上記寸法が決められた長さより長くなると、その長
さに合わせた加熱装置が別途必要となり、また、被加熱
物の上記寸法が短くなった場合は、被加熱物の間隔が更
に大きくなってしまうので、無駄の多い装置となる。
【００１８】一方、２つのシャッターを用いる場合に被
加熱物を小さなピッチ間隔で搬送できるようにするため
に、２つのシャッターのうちの一方を被加熱物の搬送方
向に沿って往復移動させる方法が本出願人により提案さ
れている（特開平８−２６４２７６号公報参照）。
【００１９】しかしながら、この方法の場合、一方のシ
ャッターを被加熱物の搬送方向に沿って往復移動させる
必要があるため、構造が複雑化するとともに、２つのシ
ャッターの動作制御が煩雑化するという難点がある。
【００２０】また、被加熱物の長さ寸法や搬送ピッチ等
に応じてシャッターの往復動ストロークや動作タイミン
グ等を調整する必要があるため、汎用性の点に難点があ
る。
【００２１】本発明は上記した実情にかんがみ、被加熱
物の大きさや長さが変化しても１台の装置で対応するこ
とができ、しかも、ほとんど間隔を開けない送りピッチ
で被加熱物を搬送して加熱処理することができ、また、
マイクロ波電力の漏洩を確実に防止してマイクロ波電力
の連続照射により効率よく加熱処理を行うことができる
マイクロ波連続加熱装置を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、加熱槽と、加熱槽の前後にそれぞれ連
設されたマイクロ波吸収槽と、被加熱物を載せて前側の
マイクロ波吸収槽内、加熱槽内及び後側のマイクロ波吸
収槽内を順次通過させる搬送装置とを備え、加熱槽内を
通過中の被加熱物にマイクロ波電力を照射して加熱処理
を行うマイクロ波連続加熱装置であって、各マイクロ波
吸収槽は、その両端の開口部間をマイクロ波電力が直線
的に通過しないよう蛇行した形状の被加熱物搬送路を有
していることを特徴とするマイクロ波連続加熱装置を提
案する。
【００２３】上記構成を有するマイクロ波連続加熱装置
においては、加熱槽の前後に連設されたマイクロ波吸収
槽が被加熱物搬送路を有し、この被加熱物搬送路は、そ
の両端の開口部間をマイクロ波電力が直線的に通過しな
いように蛇行した形状をなしているので、加熱槽からマ
イクロ波吸収槽の被加熱物搬送路内に洩れて入ったマイ
クロ波電力がマイクロ波吸収槽内で反射し、また、吸収
されて消滅する。
【００２４】したがって、被加熱物のサイズが加熱槽内
で使用されるマイクロ波電力の１波長より大きなサイズ
のものであっても、それを通すマイクロ波吸収槽の中で
マイクロ波電力を効果的に吸収し消滅させることがで
き、外部への漏洩を防止することができる。
【００２５】このことから、マイクロ波電力の照射をオ
ン・オフさせる断続運転の必要がなく、マイクロ波電力
の連続照射により被加熱物を能率的に加熱処理すること
ができる。
【００２６】また、被加熱物の間隔を最小限にした送り
ピッチで搬送する場合であっても、マイクロ波吸収槽内
でマイクロ波電力の漏洩を防止しつつ被加熱物を搬送で
き、且つ、マイクロ波電力の連続照射を行うことができ
るので、加熱槽の長さ寸法及びその前後に設けられたマ
イクロ波吸収槽の長さ寸法を最小限にして装置全体を小
型化することができる。
【００２７】特に、被加熱物間の無駄な空きスペースを
最小限にすることができるので、加熱槽に多くの被加熱
物を収納することができ、マイクロ波電力による加熱効
率を向上させて加熱処理コストを下げることが可能とな
る。
【００２８】上記構成のマイクロ波連続加熱装置におい
て、好ましくは、マイクロ波吸収槽の被加熱物搬送路が
略Ｌ字状、クランク状、略Ｕ字状、若しくは略Ｓ字状に
蛇行した形状に構成することができる。
【００２９】係る構成によれば、マイクロ波吸収槽内の
被加熱物搬送路の全長を長くしすぎることなく、マイク
ロ波吸収槽内でマイクロ波電力を効果的に吸収できるの
で、マイクロ波吸収槽をより一層コンパクトなものとす
ることができる。
【００３０】上記構成のマイクロ波連続加熱装置におい
て、さらに好ましくは、マイクロ波吸収槽は、外側を金
属製のカバーで覆い、且つ、内側をマイクロ波吸収性の
良好なマイクロ波吸収体で覆った構成とすることができ
る。
【００３１】このように構成すれば、マイクロ波吸収槽
は、内部の被加熱物搬送路の蛇行形状と相俟って加熱槽
からマイクロ波吸収槽の被加熱物搬送路内に入ったマイ
クロ波電力を確実にマイクロ波吸収槽内に閉じ込めるこ
とができ、且つ、マイクロ波吸収体により吸収し減衰さ
せて消滅させることができる。
【００３２】さらに、上記構成のマイクロ波連続加熱装
置において、加熱槽の前後の開口部にそれぞれ金属製の
シャッターを備える構成とすることができる。
【００３３】この連続加熱装置によれば、複数個の被加
熱物が列をなして搬送されて加熱槽内でマイクロ波電力
により加熱処理されるとき、列の先頭の被加熱物が各シ
ャッターの付近に到達したとき開動させ、且つ、列の最
後の被加熱物が各シャッターを通過したとき閉動させる
ことにより、加熱槽内のマイクロ波電力が加熱槽の前後
のマイクロ波吸収槽内に洩れる量を最小限に抑えること
ができる。
【００３４】すなわち、加熱槽は、列の先頭の被加熱物
が加熱槽に入ったときにマイクロ波電力の照射を開始す
ることができるが、このとき加熱槽の出口側のシャッタ
ーは閉じておき、列の先頭の被加熱物が加熱槽内で加熱
処理され該シャッターに接近したときに開けることがで
きるので、列の先頭の被加熱物が加熱槽内でマイクロ波
電力の照射を受け加熱処理される間に、加熱槽内のマイ
クロ波電力が出口側のマイクロ波吸収槽内に無駄に洩れ
出すことを防止することができる。
【００３５】したがって、出口側のマイクロ波吸収槽内
においてマイクロ波電力の浪費を防止し経済的にマイク
ロ波電力による加熱処理を行うことができる。
【００３６】また、出口側のマイクロ波吸収槽内のマイ
クロ波吸収体を過加熱させないようにして、その熱劣化
や破損等を防止し、長寿命化を図ることが可能になる。
【００３７】一方、加熱槽は、列の最後の被加熱物が出
口側のシャッターを通過したとき、或いは、出口側のシ
ャッターに接近したときにマイクロ波電力の照射を終了
すことができるが、入口側のシャッターは、列の最後の
被加熱物が入口側のシャッターを通過して加熱槽に入っ
たときに閉じることができるので、列の最後の被加熱物
が加熱槽内でマイクロ波電力の照射を受け加熱処理され
ている間に、加熱槽内のマイクロ波電力が入口側のマイ
クロ波吸収槽内に無駄に洩れ出すことを防止できる。
【００３８】したがって、入口側のマイクロ波吸収槽内
においてもマイクロ波電力の浪費を防止し経済的にマイ
クロ波電力による加熱処理を行うことができる。また、
入口側のマイクロ波吸収槽内のマイクロ波吸収体を過加
熱させないようにして、その熱劣化や破損等を防止し、
長寿命化を図ることが可能になる。
【００３９】さらに、上記したマイクロ波連続加熱装置
は、セラミック成形体を被加熱物として加熱乾燥させる
乾燥装置として構成することができる。
【００４０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面に沿って説明する。図１から図３までは本発明の第
１実施形態を示したものである。
【００４１】図１はマイクロ波連続加熱装置の概略縦断
正面図、図２は図１に示す連続加熱装置の後側すなわち
出口側マイクロ波吸収槽の内部を示す図１中２−２線断
面図、図３（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図１に示す連続加
熱装置の前後のマイクロ波吸収槽の内部を示す概略的な
横断面図である。
【００４２】このマイクロ波連続加熱装置は、図１に示
すように、前後すなわち搬入側及び搬出側にそれぞれ開
口部１１ａ、１１ｂを形成した加熱槽１１を有してお
り、加熱槽１１の上部には複数個のマイクロ波発振機１
２が設けてあり、マイクロ波発振機１２は導波管１２ａ
を介して加熱槽１１内にマイクロ波電力を伝送するよう
になっている。
【００４３】加熱槽１１の前後にはそれぞれ内部に被加
熱物搬送路１３ａ、１４ａを有するマイクロ波吸収槽１
３、１４が連設されて架台１０上に取り付けられてい
る。
【００４４】加熱槽１１の前側、すなわち、入口側に位
置するマイクロ波吸収槽１３の被加熱物搬送路１３ａ
は、その入口側開口部１３ｂが外部に開放されており、
出口側開口部１３ｃは加熱槽１１の入口側開口部１１ａ
に連通されている。
【００４５】また、加熱槽１１の後側、すなわち、出口
側に位置するマイクロ波吸収槽１４の被加熱物搬送路１
４ａは、その入口側開口部１４ｂが加熱槽１１の出口側
開口部１１ｂに連通されており、出口側開口部１４ｃは
外部に開放されている。
【００４６】全体的に符号１５で示す搬送装置はローラ
コンベア形のものであり、入口側のマイクロ波吸収槽１
３内に配設された複数の搬送ローラー１６と、加熱槽１
１内に配設された複数の搬送ローラー１７と、出口側の
マイクロ波吸収槽１４内に配設された複数の搬送ローラ
ー１８と、これら搬送ローラー１６、１７，１８を同一
速度で連動回転させる駆動モーター１９、２０、２１と
を備えている。
【００４７】入口側のマイクロ波吸収槽１３内の搬送ロ
ーラー１６は駆動モーター１９により連動回転されるよ
うになっており、加熱槽１１内の搬送ローラー１７は駆
動モーター２０により、また出口側のマイクロ波吸収槽
１４内の搬送ローラー１８は駆動モーター２１によりそ
れぞれ連動回転されるようになっている。
【００４８】したがって、上記構成の搬送装置１５によ
り、入口側のマイクロ波吸収槽１３の入口側開口部１３
ｂから出口側のマイクロ波吸収槽１４の出口側開口部１
４ｃまでの搬送区間にわたり、被加熱物２２を順次一定
速度でスムーズに搬送することができる。そして、被加
熱物２２が加熱槽１１内を通過する間にマイクロ波電力
を照射し加熱処理を施すことができる。
【００４９】さらに、加熱槽１１の入口側に位置するマ
イクロ波吸収槽１３の入口側開口部１３ｂに隣接させて
搬入台２３が設けられており、この搬入台２３にも搬送
ローラー２４と駆動モーター２５が設けられており、搬
送ローラー２４上に供給された被加熱物２２をマイクロ
波吸収槽１３内に送り込むことができるようになってい
る。
【００５０】また、加熱槽１１の出口側に位置するマイ
クロ波吸収槽１４の出口側開口部１４ｃに隣接させて搬
出台２６が設けられており、この搬出台２６にも駆動モ
ーター（図示せず）により回転駆動される搬送ローラー
２７が設けられており、出口側のマイクロ波吸収槽１４
から出てきた被加熱物２２を搬送ローラー２７上に受け
取り移送することができるようになっている。
【００５１】なお、搬送ローラー１６、１７、１８の表
面は、例えば、テフロンコート・グラスウール又はポリ
アミド等のマイクロ波電力を吸収しにくい材料で構成す
ることが望ましい。
【００５２】また、搬送装置１５は上記ローラーコンベ
ア方式のものに替えて、ベルトコンベア方式のもの、或
いは、エアーシリンダーなどで一定のピッチで被加熱物
を押すプッシャー方式のものであってもよい。
【００５３】図２及び図３に示すように、マイクロ波吸
収槽１３，１４はそれぞれ外周が金属製のカバー２６で
構成されており、その内側は、マイクロ波電力を非常に
良く吸収する材料、例えばカーボン、フエライト、炭化
ケイ素等からなるマイクロ波吸収体２７で内張りされて
いる。
【００５４】次に、図３を参照して、マイクロ波吸収槽
１３、１４内の被加熱物搬送路１３ａ、１４ａの形状に
ついて詳しく説明する。
【００５５】図３（ａ）に示すように、入口側のマイク
ロ波吸収槽１３における被加熱物搬送路１３ａは、入口
側開口部１３ｂと出口側開口部１３ｃとの間をマイクロ
波電力が直線的に通過しないようにクランク状に蛇行し
た形状を有している。
【００５６】さらに詳しく説明すると、この被加熱物搬
送路１３ａは第１区間Ｃ１と、第２区間Ｃ２と、第３区
間Ｃ３を有している。そして、第１区間Ｃ１は入口側開
口部１３ｂから軸線Ｘ１に沿って被加熱物２２の搬送方
向に向かって延びており、第２区間Ｃ２は軸線Ｘ１と直
交する軸線Ｘ２に沿って延びており、第３区間Ｃ３は軸
線Ｘ２と直交し且つ軸線Ｘ１と平行な軸線Ｘ３に沿って
延びて出口側開口部１３ｃに至るものとなっている。ま
た、第３区間Ｃ３の軸線Ｘ３は加熱槽１１内の搬送路の
軸線と同軸となっている。
【００５７】そして、第１区間Ｃ１、第２区間Ｃ２及び
第３区間Ｃ３の長さは、加熱槽１１内のマイクロ波電力
がマイクロ波吸収槽１３の出口側開口部１３ｃから被加
熱物搬送路１３ａ内に入ってきたときに、入口側開口部
１３ｂまで被加熱物搬送路１３ａ内を直線的に通過する
ことがないように寸法設定されている。
【００５８】したがって、出口側開口部１３ｃから被加
熱物搬送路１３ａ内に入ったマイクロ波電力は必ずマイ
クロ波吸収槽１３の内側を覆っているマイクロ波吸収体
３０にぶつかるので、マイクロ波吸収体３０により反射
され、吸収されて消滅することとなる。
【００５９】さらに、入口側のマイクロ波吸収槽１３内
においては、複数個の搬送ローラー１６が被加熱物２２
を被加熱物搬送路１３ａの第１区間Ｃ１、から第２区間
Ｃ２を経て第３区間Ｃ３へとスムーズに移送できるよう
に配設されており、且つ、互いに連動して回転駆動され
るものとなっている。なお、このようにクランク状に配
設された搬送ローラー１６を連動回転させるための機構
自体は周知であるので、図示及び詳細な説明を省略す
る。
【００６０】一方、図３（ｂ）に示すように、出口側の
マイクロ波吸収槽１４における被加熱物搬送路１４ａ
は、上記した入口側のマイクロ波吸収槽１３と同様に、
入口側開口部１４ｂと出口側開口部１４ｃとの間をマイ
クロ波電力が直線的に通過しないよう蛇行した形状をな
している。
【００６１】さらに詳しく説明すると、この被加熱物搬
送路１４ａは第１区間Ｃ１と、第２区間Ｃ２と、第３区
間Ｃ３を有している。そして、第１区間Ｃ１は入口側開
口部１４ｂから加熱槽１１内の搬送路の軸線と同軸に延
びる軸線Ｘ１に沿って被加熱物２２の搬送方向に向かっ
て延びており、第２区間Ｃ２は軸線Ｘ１と直交する軸線
Ｘ２に沿って延びており、第３区間Ｃ３は軸線Ｘ２と直
交し且つ軸線Ｘ１と平行な軸線Ｘ３に沿って延びて出口
側開口部１４ｃに至っている。
【００６２】そして、このマイクロ波吸収槽１４におい
ても、被加熱物搬送路１４ａの第１区間Ｃ１、第２区間
Ｃ２及び第３区間Ｃ３の長さは、加熱槽１１内のマイク
ロ波電力がマイクロ波吸収槽１４の入口側開口部１４ｂ
から被加熱物搬送路１４ａ内に入ってきたときに、出口
側開口部１４ｃまで被加熱物搬送路１４ａ内を直線的に
通過することがないように寸法設定されている。
【００６３】したがって、入口側開口部１４ｂから被加
熱物搬送路１３ａ内に入ったマイクロ波電力は必ずマイ
クロ波吸収槽１４の内側を覆っているマイクロ波吸収体
３０にぶつかるので、マイクロ波吸収体３０により反射
し、吸収されて消滅することとなる。
【００６４】さらに、このマイクロ波吸収槽１４内にお
いては、複数個の搬送ローラー１８が被加熱物２２を被
加熱物搬送路１４ａの第１区間Ｃ１、から第２区間Ｃ２
を経て第３区間Ｃ３へとスムーズに移送できるように配
設されており、且つ、互いに連動して回転駆動されるも
のとなっている。
【００６５】なお、この実施形態における被加熱物搬送
路１３ａ、１４ａの第１〜第３区間Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は
同一平面（水平面）上に配設されているが、第１区間Ｃ
１と第３区間Ｃ３との間に上下の落差を設けその間に第
２区間Ｃ２を設けるようにしてもよい。
【００６６】上記構成を有する第１実施形態のマイクロ
波連続加熱装置においては、加熱槽１１の前後に連設さ
れたマイクロ波吸収槽１３、１４がそれぞれ被加熱物搬
送路１３ａ、１４ａを有しており、両被加熱物搬送路１
３ａ、１４ａは、それぞれの一端側の開口部１３ｂ、１
４ｂと他端側の開口部１３ｃ、１４ｃとの間をマイクロ
波電力が直線的に通過しないよう蛇行した形状をなして
いるので、加熱槽１１からマイクロ波吸収槽１３、１４
の被加熱物搬送路１３ａ、１４ａ内に洩れて入ったマイ
クロ波電力が、マイクロ波吸収槽１３、１４内で反射し
て減衰し、また、吸収されて消滅する。
【００６７】したがって、被加熱物２２のサイズが加熱
槽１１内で使用されるマイクロ波電力の１波長より大き
なサイズのものであっても、それを通すマイクロ波吸収
槽１３、１４の中でマイクロ波電力を効果的に吸収し消
滅させることができる。
【００６８】このことから、マイクロ波電力の照射をオ
ン・オフさせる断続運転の必要がなく、マイクロ波電力
の連続照射により被加熱物２２を能率的に加熱処理する
ことができる。
【００６９】また、被加熱物２２の間隔を最小限にした
送りピッチで搬送する場合であっても、マイクロ波吸収
槽１３、１４内でマイクロ波電力の漏洩を防止しつつ被
加熱物２２を搬送でき、且つ、マイクロ波電力の連続照
射を行うことができるので、加熱槽１１の長さ寸法及び
その前後に設けられたマイクロ波吸収槽１３、１４の長
さ寸法を最小限にして装置全体を小型化することができ
る。
【００７０】特に、被加熱物２２、２２間の無駄な空き
スペースを最小限にすることができるので、加熱槽１１
に多くの被加熱物２２を収納することができ、マイクロ
波電力による加熱効率を向上させて加熱処理コストを下
げることが可能となる。
【００７１】さらに、上記第１実施形態の連続加熱装置
においては、マイクロ波吸収槽１３、１４の被加熱物搬
送路１３ａ、１４ａがクランク状に蛇行した形状を有す
るので、マイクロ波吸収槽１３、１４内の被加熱物搬送
路１３ａ、１４ａの全長を長くしすぎることなく、マイ
クロ波吸収槽１３、１４内でマイクロ波電力を効果的に
吸収できる。したがって、マイクロ波吸収槽１３、１４
をより一層コンパクトなものとすることができる。
【００７２】なお、上記マイクロ波吸収槽１３、１４に
おける被加熱物搬送路１３ａ、１４ａは、その入口側開
口部と出口側開口部との間をマイクロ波電力が直線的に
通過しないよう蛇行した形状であればよいので、クラン
ク状の蛇行形状に限られず、例えば、略Ｌ字状、略コ字
状若しくは略Ｕ字状、若しくは略Ｓ字状等の形状に蛇行
したものであってもよい。
【００７３】また、マイクロ波吸収槽１３、１４の一端
側の開口部１３ｂ、１４ｂと他端側の開口部１３ｃ、１
４ｃとが同軸に位置している場合であっても、被加熱物
搬送路１３ａ、１４ａの途中区間が、例えば、略コ字状
若しくは略Ｕ字状に屈曲した蛇行形状となっていればよ
い。
【００７４】さらに、上記第１実施形態の連続加熱装置
においては、マイクロ波吸収槽１３、１４がそれぞれ、
外側を金属製のカバー２９で覆い、且つ、内側をマイク
ロ波吸収性の良好なマイクロ波吸収体３０で覆った構成
となっているので、マイクロ波吸収槽１３、１４は、内
部の被加熱物搬送路１３ａ、１４ａの上記蛇行形状と相
俟って加熱槽１１から被加熱物搬送路１３ａ、１４ａ内
に漏れ入ったマイクロ波電力を確実にマイクロ波吸収槽
１３，１４内に閉じこめることができ、且つ、マイクロ
波吸収体３０による反射と吸収によって消滅させること
ができる。
【００７５】図４は本発明の第２実施形態を示すマイク
ロ波連続加熱装置の概略縦断正面図である。同図におい
て、上記第１実施形態と同様の構成要素には同一の参照
符号が付されている。
【００７６】この第２実施形態の連続加熱装置において
は、加熱槽１１の前後の開口部１１ａ、１１ｂの箇所に
それぞれ金属製のシャッター３１、３２が設けられてい
る。両シャッター３１、３２はそれぞれエアーシリンダ
ー３３、３４に駆動されて上下に開閉動する構造となっ
ている。
【００７７】なお、この第２実施形態の連続加熱装置に
おいても、マイクロ波吸収槽１３、１４の被加熱物搬送
路１３ａ、１４ａは上記第１実施形態のものと同様にク
ランク状に蛇行した形状を有している。したがって、加
熱槽１１内からマイクロ波吸収槽１３、１４内に洩れ入
ったマイクロ波電力をマイクロ波吸収槽１３、１４内で
反射させ、吸収して消滅させることができる。
【００７８】そして、特に、上記第２実施形態の連続加
熱装置においては、複数個の被加熱物２２が列をなして
搬送されて加熱槽１１内でマイクロ波電力により加熱処
理されるとき、加熱槽１１の前後の開口部１１ａ、１１
ｂの箇所に設けられた金属製のシャッター３１、３２の
それぞれを、列の先頭の被加熱物２２が該シャッター３
１、３２の付近に到達したとき開動させ、且つ、列の最
後の被加熱物２２が該シャッター３１、３２を通過した
とき閉動させる構成とすることにより、加熱槽１１内の
マイクロ波電力が加熱槽１１の前後のマイクロ波吸収槽
１３、１４内に洩れ出る量を最小限に抑えることができ
る。
【００７９】すなわち、加熱槽１１は、列の先頭の被加
熱物２２が加熱槽１１内に入ったときにマイクロ波電力
の照射を開始することができるが、このとき加熱槽１１
の出口側のシャッター３２は閉じておき、列の先頭の被
加熱物２２が加熱槽１１内で加熱処理され該シャッター
３２に接近したときに開けることができるので、列の先
頭の被加熱物２２が加熱槽１１内でマイクロ波電力の照
射を受け加熱処理される間に、加熱槽１１内のマイクロ
波電力が出口側のマイクロ波吸収槽１４内に無駄に洩れ
出すことが防止される。
【００８０】したがって、出口側のマイクロ波吸収槽１
４内においてマイクロ波電力の浪費を防止し経済的にマ
イクロ波電力による加熱処理を行うことができる。ま
た、マイクロ波吸収槽１４内のマイクロ波吸収体３０を
過加熱させないようにして、その熱劣化や破損等を防止
し、長寿命化を図ることができる。
【００８１】一方、加熱槽１１は、列の最後の被加熱物
２２が出口側のシャッター３２を通過したとき、或い
は、出口側のシャッター３２を通過したときにマイクロ
波電力の照射を終了すことができるが、入口側のシャッ
ター３１は、列の最後の被加熱物２２が入口側のシャッ
ター３１を通過して加熱槽１１に入ったときに閉じるこ
とができるので、列の最後の被加熱物２２が加熱槽２２
内でマイクロ波電力の照射を受け加熱処理されている間
に、加熱槽１１内のマイクロ波電力が入口側のマイクロ
波吸収槽１３内に無駄に洩れ出すことが防止される。
【００８２】したがって、入口側のマイクロ波吸収槽１
３内においてもマイクロ波電力の浪費を防止し経済的に
マイクロ波電力による加熱処理を行うことができる。ま
た、マイクロ波吸収槽１３内のマイクロ波吸収体３０を
過加熱させないようにして、その熱劣化や破損等を防止
し、長寿命化を図ることができる。
【００８３】なお、マイクロ波発振機１２は入口側のシ
ャッター３１が開いた後にマイクロ波発振を開始させ、
そのマイクロ波出力を、加熱槽１１内に送り込まれる被
加熱物２２の数量増加に見合うエネルギー量に制御し、
加熱槽１１内に最大数量の被加熱物２２が収容されたと
きに最大出力に達するように制御することが望ましい。
【００８４】また、マイクロ波発振機１２は、入口側の
シャッター３１が閉じた後にそのマイクロ波出力を、加
熱槽１１内の被加熱物２２の数量減少に見合うエネルギ
ー量に制御し、列の最後の被加熱物２２が出口側のシャ
ッター３２を通過したときマイクロ波出力を停止するよ
うに制御することが望ましい。
【００８５】上記したマイクロ波連続加熱装置の具体的
な実施例としては、セラミックハニカム体を被加熱物と
して加熱乾燥する乾燥装置とすることができる。セラミ
ックハニカム（セラミック成形体）は、自動車用触媒担
体セラミックハニカム、ディ−ゼルパティキュレ−ト捕
集用セラミックフィルタ、燃料電池セルなどの成形品と
して広く知られているが、このセラミックハニカム体
は、水分等を添加した粘土状のセラミック原料をスクリ
ュ−式、ピストン式の押出し成形機より所定形状の金型
によって押出し、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すような内部
に多数の貫通孔を有する円柱状のハニカム体として形成
する。
【００８６】なお、図５（Ａ）はセラミックハニカム体
４０の斜視図、図５（Ｂ）は同ハニカム体４０の部分的
な拡大平面図を示し、４０ａは外周スキン部、４０ｂは
セル、１０ｃはセル壁を示す。
【００８７】押出し成形されたセラミックハニカム体４
０の体積はおよそ５００ｃｃ〜１５０００ｃｃと大型で
全体質量の１０％〜３０％の多量の水分を含むこと、セ
ル壁４０ｃは０．０２５ｍｍ〜０．４ｍｍと極めて薄く
強度が弱いことから、一般に知られているような熱風乾
燥では、内外の乾燥速度差によって生ずる乾燥収縮時の
部分的な寸法差により、乾燥割れが発生すると言う問題
があった。
【００８８】また、従来のマイクロ波乾燥設備を用いて
乾燥する場合は、セラミックハニカム体４０の容積や水
分量によりバッチ乾燥となり、また、大形であることか
ら二重シャッタを備えるマイクロ波乾燥設備を使用する
ことになる。
【００８９】このため、ワ−クの同期等も含めタクトタ
イムの遅い連続乾燥となり、非常に生産性の悪いものと
なっていたが、上記したところから分かるように、本発
明のマイクロ波連続加熱装置によれば、セラミックハニ
カム体４０であっても効率的に連続乾燥することができ
る。
【００９０】以上、図示実施形態につき説明したが、そ
の他の実施形態としては、例えば、被加熱物２２は治具
上に載せて搬送装置１５により搬送するようにしてもよ
い。その場合、治具はその一部又は全体をマイクロ波透
過材で形成することが好ましい。
【００９１】
【発明の効果】上記した通り、本発明は、加熱槽の前後
にそれぞれ被加熱物を通すマイクロ波吸収槽を連設し、
各マイクロ波吸収槽には、その両端の開口部間をマイク
ロ波電力が直線的に通過しないように蛇行した形状の被
加熱物搬送路を形成したから、加熱槽からマイクロ波吸
収槽の被加熱物搬送路内に洩れて入ったマイクロ波電力
を、該被加熱物搬送路内で反射させ、吸収して減衰させ
確実に消滅させることができる。
【００９２】したがって、被加熱物のサイズが加熱槽内
で使用されるマイクロ波電力の１波長より大きなサイズ
のものであっても、それを通すマイクロ波吸収槽の中で
マイクロ波電力を効果的に吸収し消滅させることがで
き、外部への漏洩を防止することができる。
【００９３】この結果、マイクロ波電力の照射をオン・
オフさせる断続運転の必要がなく、マイクロ波電力の連
続照射により被加熱物を能率的に加熱処理することがで
きる。
【００９４】また、被加熱物間の間隔を最小限にした送
りピッチで被加熱物を搬送できるため、加熱槽とその前
後に設けられたマイクロ波吸収槽の長さ寸法を最小にし
て、加熱効率のアップ化と装置のコストダウン化を図る
と共に、設置スペースをコンパクトにすることができ
る。
【００９５】さらに、加熱槽の前後の開口部の箇所に金
属製のシャッターを備えた本発明においては、上記同様
の効果を奏するとともに、列をなして搬送される被加熱
物に対し加熱槽内でマイクロ波電力による加熱処理を開
始するとき、及び、終了するときにシャッターを適切に
開閉動させることにより、加熱槽内のマイクロ波電力が
一定期間その前後のマイクロ波吸収槽内へと無駄に洩れ
て出ることを防止できるので、マイクロ波電力による加
熱処理を経済的に行うことができる。
【００９６】また、吸収槽のマイクロ波吸収体を過加熱
させないようにして、熱劣化や破損等を防止し、長寿命
化を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すマイクロ波連続加
熱装置の概略縦断正面図である。
【図２】図１に示す連続加熱装置の出口側マイクロ波吸
収槽の内部を示す図１中２−２線断面図である。
【図３】図３（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図１に示す連続
加熱装置の入口側及び出口側のマイクロ波吸収槽の内部
を示す概略的な横断平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示すマイクロ波連続加
熱装置の概略縦断正面図である。
【図５】図５（Ａ）はセラミックハニカム体の斜視図、
図５（Ｂ）は同ハニカム体の部分的な拡大平面図であ
る。
【符号の説明】
１０ 架台 １１ 加熱槽 １１ａ、１１ｂ 開口部 １２ マイクロ波発振機 １２ａ 導波管 １３、１４ マイクロ波吸収槽 １３ａ、１４ａ 被加熱物搬送路 １３ｂ、１４ｂ 入口側開口部 １３ｃ、１４ｃ 出口側開口部 １５ 搬送装置 １６、１７、１８ 搬送ローラー １９、２０、２１ 駆動モーター ２２ 被加熱物 ２３ 搬入台 ２４ 搬送ローラー ２５ 駆動モーター ２６ 搬出台 ２７ 搬送ローラー ２９ カバー ３０ マイクロ波吸収体 ３１、３２ シャッター ３３、３４ エアーシリンダー Ｃ１ 第１区間 Ｃ２ 第２区間 Ｃ３ 第３区間 Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３ 軸線
フロントページの続き (72)発明者 三上 浩司 埼玉県新座市野火止４丁目18番３号 ミク ロ電子株式会社内 (72)発明者 山口 悟 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソ−内 (72)発明者 上村 均 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソ−内 (72)発明者 加藤 広己 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソ−内 (72)発明者 三浦 康直 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソ−内 Ｆターム(参考） 3K090 GA00 GB06 HA00 LA10 NA01

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 加熱槽と、加熱槽の前後にそれぞれ連設
    されたマイクロ波吸収槽と、被加熱物を載せて前側のマ
    イクロ波吸収槽内、加熱槽内及び後側のマイクロ波吸収
    槽内を順次通過させる搬送装置とを備え、加熱槽内を通
    過中の被加熱物にマイクロ波電力を照射して加熱処理を
    行うマイクロ波連続加熱装置であって、 各マイクロ波吸収槽は、その両端の開口部間をマイクロ
    波電力が直線的に通過しないよう蛇行した形状の被加熱
    物搬送路を有していることを特徴とするマイクロ波連続
    加熱装置。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のマイクロ波連続加熱装置
    において、前記マイクロ波吸収槽内の被加熱物搬送路が
    略Ｌ字状、クランク状、略Ｕ字状、若しくは略Ｓ字状に
    蛇行した形状を有することを特徴とするマイクロ波連続
    加熱装置。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のマイクロ波連続加
    熱装置において、前記マイクロ波吸収槽は、外側を金属
    製のカバーで覆い、且つ、内側をマイクロ波吸収性の良
    好なマイクロ波吸収体で覆ったものであることを特徴と
    するマイクロ波連続加熱装置。
  4. 【請求項４】 請求項１から３までのいずれか１つに記
    載のマイクロ波連続加熱装置において、前記加熱槽の前
    後の開口部にそれぞれ金属製のシャッターを備えている
    ことを特徴とするマイクロ波連続加熱装置。
  5. 【請求項５】 請求項１から４までのいずれか１つに記
    載したマイクロ波連続加熱装置において、セラミック成
    形体を被加熱物として連続加熱することを特徴とするマ
    イクロ波連続加熱装置。
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