JP2003098886A - Image formation device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
を用いた画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic process.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、
レーザプリンタ、複写機、ファクシミリ等が知られてい
る。このような電子写真プロセスを利用する画像形成装
置では、被記録材としての用紙上にトナーを定着させる
定着装置として、定着ローラから熱を加えると共に加圧
して融着させる、いわゆる熱ローラ定着装置が一般的に
用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of image forming apparatus,
Laser printers, copiers, facsimiles, etc. are known. In an image forming apparatus using such an electrophotographic process, a so-called heat roller fixing device, which applies heat from a fixing roller and fuses it by fusing, is used as a fixing device for fixing toner on a sheet as a recording material. It is commonly used.
【０００３】この熱ローラ定着装置は、ハロゲンヒータ
のような加熱手段を内蔵した定着ローラと、シリコンゴ
ム等の耐熱性かつ所定の弾性を有する素材により形成さ
れた加圧ローラとを圧接配置してローラ対を構成し、こ
のローラ対の間にトナー像の載った用紙を通すことによ
り、加熱・加圧してトナーを用紙上に融着固定させるも
のである。In this heat roller fixing device, a fixing roller containing a heating means such as a halogen heater and a pressure roller formed of a material having heat resistance and predetermined elasticity such as silicon rubber are arranged in pressure contact with each other. A pair of rollers is formed, and a sheet on which a toner image is placed is passed between the pair of rollers to heat and pressurize and fix the toner on the sheet.
【０００４】このような熱ローラ定着装置においては、
用紙上の全てのトナーが完全に用紙に定着されずに、定
着ローラに付着してオフセットする場合がある。定着ロ
ーラにオフセットしたトナーは次の用紙通過時に溶融
し、用紙に定着されるか、用紙が通過していないときに
加圧ローラに移動する。In such a heat roller fixing device,
In some cases, all the toner on the paper is not completely fixed on the paper, but adheres to the fixing roller and is offset. The toner offset to the fixing roller is melted at the next passage of the sheet and is fixed on the sheet, or is moved to the pressure roller when the sheet is not passed.
【０００５】加圧ローラは定着ローラに比して温度が低
いので、加圧ローラに移動したトナーは完全には溶融せ
ず、加圧ローラ上に蓄積してしまう。加圧ローラにトナ
ーが蓄積すると、加圧ローラの離型性が低下し、用紙が
加圧ローラに巻き付いて記録装置にダメージを与えると
いった問題が生じるおそれがあった。Since the temperature of the pressure roller is lower than that of the fixing roller, the toner transferred to the pressure roller is not completely melted but accumulates on the pressure roller. If the toner accumulates on the pressure roller, the releasability of the pressure roller deteriorates, which may cause a problem that the paper winds around the pressure roller and damages the recording apparatus.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記の問題を解決する
ために、定着装置に用紙を通紙することにより、加圧ロ
ーラのトナー汚れを吸収する解決方法が提案されてい
る。これは、定着ヒータを加熱しつつクリーニングペー
パを定着部のローラ対に通紙することにより加圧ローラ
上の汚れトナーをクリーニングペーパ側に移行させるも
のである。このクリーニングペーパは、通常の未記録の
用紙で足りるが、定着ローラが扱う最大幅の用紙を用い
る必要がある。また、専用のクリーニングペーパとし
て、片面にベタ黒画像を印字した用紙を用いることもあ
る。後者の用紙を用いるのは、加圧ローラ上の汚れトナ
ー（加圧ローラ上で半溶融状態）と、クリーニングペー
パ上のベタ黒画像の付着力が、汚れトナーと加圧ローラ
の付着力よりも大きいことを利用したものである。In order to solve the above problems, there has been proposed a solution for absorbing toner stains on a pressure roller by passing a sheet through a fixing device. This is to transfer the cleaning toner to the cleaning paper side by passing the cleaning paper through the roller pair of the fixing unit while heating the fixing heater. As this cleaning paper, normal unrecorded paper is sufficient, but it is necessary to use paper of the maximum width handled by the fixing roller. Further, as a dedicated cleaning paper, a paper having a solid black image printed on one side may be used. The latter paper is used because the adhesive force of the dirty toner on the pressure roller (semi-melted state on the pressure roller) and the solid black image on the cleaning paper are stronger than the adhesive force of the dirty toner and the pressure roller. It takes advantage of the big thing.
【０００７】このようなクリーニング処理において、ク
リーニングペーパとしてセットすべき用紙のサイズ
（幅）を間違えてサイズの小さい用紙を使用した場合
に、加圧ローラの端部のクリーニングが行えないのみな
らず、定着ローラの中央部のみ用紙が通過するために端
部の温度が高くなりすぎ、加圧ローラの表層が高温にな
って溶けてしまうおそれがあった。In such a cleaning process, when the size (width) of the paper to be set as the cleaning paper is wrong and a small size paper is used, not only the end portion of the pressure roller cannot be cleaned, Since the paper passes only through the central portion of the fixing roller, the temperature of the end portion becomes too high, and the surface layer of the pressure roller may become hot and melt.
【０００８】よって本発明の目的は、上述の点に鑑み、
加圧ローラの損傷を発生させることなく、加圧ローラの
クリーニングを的確に行うことができる画像形成装置を
提供することにある。Therefore, in view of the above points, an object of the present invention is to
An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of accurately cleaning a pressure roller without causing damage to the pressure roller.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明による画像形成装
置は、被記録材上に形成されたトナー像を定着する定着
部と、この定着部の所定の箇所の温度を検知する温度検
知手段と、前記定着部のクリーニング時に、クリーニン
グペーパを給紙し、画像形成動作を行うことなく、前記
クリーニングペーパを前記定着部にまで搬送し、加熱し
た前記定着部に通紙するクリーニング制御手段とを備
え、このクリーニング制御手段は、クリーニング動作中
に前記温度検知手段の検知出力を監視し、前記所定の箇
所の温度が予め定めた温度を超えた場合に、前記クリー
ニング動作を中断することを特徴とする。An image forming apparatus according to the present invention comprises a fixing unit for fixing a toner image formed on a recording material, and a temperature detecting unit for detecting the temperature of a predetermined portion of the fixing unit. A cleaning control unit that feeds cleaning paper during cleaning of the fixing unit, conveys the cleaning paper to the fixing unit without performing an image forming operation, and passes the cleaning paper to the heated fixing unit. The cleaning control means monitors the detection output of the temperature detection means during the cleaning operation, and interrupts the cleaning operation when the temperature at the predetermined location exceeds a predetermined temperature. .
【００１０】このように、クリーニング動作中に前記温
度検知手段の検知出力を監視し、前記所定の箇所の温度
が予め定めた温度を超えた場合に、前記クリーニング動
作を中断することにより、上記従来の弊害を解消し、加
圧ローラの損傷を発生させることなく、加圧ローラのク
リーニングを的確に行うことが可能となる。As described above, by monitoring the detection output of the temperature detecting means during the cleaning operation and interrupting the cleaning operation when the temperature at the predetermined location exceeds a predetermined temperature, the above-mentioned conventional It is possible to eliminate the above-mentioned adverse effects and to accurately perform the cleaning of the pressure roller without damaging the pressure roller.
【００１１】前記クリーニング制御手段は、クリーニン
グ動作を中断したとき、前記定着部の加熱を中止し、前
記クリーニングペーパを排出させる。When the cleaning operation is interrupted, the cleaning control means stops the heating of the fixing section and ejects the cleaning paper.
【００１２】前記定着部は、ヒータを内蔵した定着ロー
ラおよびこの定着ローラと圧接して回転する加圧ローラ
とを有し、前記所定の箇所は好ましくは前記定着ローラ
の端部である。給紙したクリーニングペーパのサイズが
小さいような場合には、クリーニングペーパが存在しな
い定着ローラの端部が最も高温となると考えられるから
である。The fixing unit has a fixing roller having a heater built therein and a pressure roller which rotates in pressure contact with the fixing roller, and the predetermined portion is preferably an end portion of the fixing roller. This is because when the size of the fed cleaning paper is small, it is considered that the end portion of the fixing roller where the cleaning paper does not exist has the highest temperature.
【００１３】具体的な実施の形態では、前記クリーニン
グ制御手段は、前記クリーニング動作中、前記ヒータを
予め定めた一定時間点灯する動作と、続いて前記クリー
ニングペーパを若干量搬送する動作とを交互に繰り返し
て行う。これによって、加圧ローラの定着に関与する部
分のあらゆる箇所を逐次クリーニングしていくことがで
きる。In a specific embodiment, the cleaning control means alternately performs, during the cleaning operation, an operation of turning on the heater for a predetermined period of time and an operation of subsequently carrying a small amount of the cleaning paper. Repeat. As a result, it is possible to successively clean all portions of the pressure roller that are involved in fixing.
【００１４】前記クリーニング動作を中断したとき、そ
の旨をユーザに知らしめる手段を備えることが好まし
い。これによって、ユーザは、クリーニングが正常に終
了したのか、あるいは中断したのかを認識することがで
きる。When the cleaning operation is interrupted, it is preferable to provide means for notifying the user of the interruption. With this, the user can recognize whether the cleaning is normally completed or interrupted.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について図面を参照しながら詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１６】図１に、本発明が適用される画像形成装置
の一例としてのプリンタの概略構成を表した断面図を示
す。このプリンタは、主として、操作部１、スキャナ部
２、画像形成部３、手差し給紙部４、カセット給紙部１
３、定着部５、および排紙部６を備えている。スキャナ
部２内の光源としての半導体レーザから射出されたレー
ザビームは回転多面鏡により反射される。この反射レー
ザビームは、画像形成部３内の静電潜像担持体である感
光体ドラム上に走査され、静電潜像を形成する。この静
電潜像の形成前に、感光体ドラムは帯電ローラにより一
様に帯電させられる。感光体ドラムに対するレーザビー
ムの露光により形成された静電潜像は、現像器にてトナ
ーにより現像される。このトナー像は、タイミングを計
って手差し給紙部４またはカセット給紙部１３から給
紙、搬送されてきた用紙（被記録材）上に転写される。
ついで、記録紙上のトナー像は定着部５で用紙上に溶
融、定着され、排紙部６に排出される。このようなプリ
ンタの基本的な構成および動作自体は周知である。本発
明は定着部５のクリーニング動作を改良するものであ
る。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a printer as an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. This printer mainly includes an operation unit 1, a scanner unit 2, an image forming unit 3, a manual paper feed unit 4, and a cassette paper feed unit 1.
3, a fixing unit 5, and a paper discharge unit 6 are provided. A laser beam emitted from a semiconductor laser as a light source in the scanner unit 2 is reflected by the rotating polygon mirror. The reflected laser beam scans the photosensitive drum, which is an electrostatic latent image carrier, in the image forming section 3 to form an electrostatic latent image. Before the formation of the electrostatic latent image, the photosensitive drum is uniformly charged by the charging roller. The electrostatic latent image formed by exposing the photosensitive drum to the laser beam is developed with toner in the developing device. The toner image is transferred onto a sheet (recording material) fed and conveyed from the manual sheet feeding section 4 or the cassette sheet feeding section 13 at a timing.
Then, the toner image on the recording paper is fused and fixed on the paper by the fixing unit 5, and is discharged to the paper discharging unit 6. The basic configuration and operation of such a printer are well known. The present invention improves the cleaning operation of the fixing unit 5.
【００１７】なお、クリーニングペーパは、通常、手差
し給紙部４の手差しトレイ４ａにセットされ、給紙され
る。通常、手差しトレイ４ａには紙幅を検知するセンサ
等は設置されていない。このため、用紙サイズを検知で
きるのは、用紙がレジストセンサ１２を通過するときに
読み取られる搬送方向の長さのみである。The cleaning paper is usually set in the manual feed tray 4a of the manual feed unit 4 and fed. Normally, a sensor for detecting the paper width is not installed in the manual feed tray 4a. Therefore, the sheet size can be detected only by the length in the transport direction, which is read when the sheet passes through the registration sensor 12.
【００１８】図２に、定着部５の構成例を示す。この定
着部５は、ヒータ９を内蔵した定着ローラ７および加圧
ローラ８を備えている。定着ローラ７の中央部および端
部の外側（または内側）表面には、それぞれ、メインサ
ーミスタ１０およびサブサーミスタ１１を配置してあ
る。両サーミスタはそれぞれ定着ローラ７の中央部およ
び端部の温度を検知するための温度検知手段を構成す
る。なお、両サーミスタのいずれか一方のみを採用する
場合もありうるが、本発明では少なくとも定着ローラ７
の端部の温度を検知する手段を備えることが好ましい。FIG. 2 shows a structural example of the fixing unit 5. The fixing unit 5 includes a fixing roller 7 having a heater 9 built therein and a pressure roller 8. A main thermistor 10 and a sub thermistor 11 are arranged on the outer (or inner) surface of the central portion and the end portion of the fixing roller 7, respectively. Each of the thermistors constitutes temperature detecting means for detecting the temperature of the central portion and the end portion of the fixing roller 7. It should be noted that although it is possible to use only one of the thermistors, in the present invention, at least the fixing roller 7 is used.
It is preferable to include means for detecting the temperature of the end portion of the.
【００１９】ここで、図３のフローチャートにより、本
実施の形態における加圧ローラのクリーニングモードの
処理例を説明する。An example of processing in the pressure roller cleaning mode in this embodiment will be described below with reference to the flowchart of FIG.
【００２０】ユーザが所定のクリーニングペーパを手差
し給紙部４の手差しトレイ４ａにセットしてクリーニン
グモード開始を指示すると、この処理が開始される。こ
の指示は、操作部１におけるユーザの操作により行うこ
とができる。When the user sets a predetermined cleaning paper on the manual feed tray 4a of the manual feed unit 4 and gives an instruction to start the cleaning mode, this process is started. This instruction can be performed by a user operation on the operation unit 1.
【００２１】まず、クリーニングペーパを給紙し、画像
形成動作を行うことなく、クリーニングペーパを定着部
にまで搬送し、定着部に達したところで搬送を停止する
（Ｓ１１）。ついで、加圧ローラのクリーニング動作に
移行する。そこで、一回のクリーニング動作を実行する
（Ｓ１２）。この１回のクリーニング動作は、ヒータを
予め定めた一定時間（例えば５秒程度）点灯し、その
後、クリーニングペーパを若干量（例えば数ｍｍないし
１０ｍｍ程度）搬送する動作である。この後、サブサー
ミスタの検知した温度（Ｔｓ）が所定温度（ここでは２
２０℃）以下かどうかをチェックする（Ｓ１３）。所定
温度を越えていれば、クリーニング動作を直ちに中止
し、用紙を排出して、本処理を終了する（Ｓ１６）。そ
の際に、操作部１の表示パネルにエラー表示等を行うこ
とによって、その旨をユーザに知らしめるようにしても
よい。First, the cleaning paper is fed, and the cleaning paper is conveyed to the fixing unit without performing the image forming operation, and when the cleaning paper reaches the fixing unit, the conveyance is stopped (S11). Then, the pressure roller cleaning operation is started. Therefore, one cleaning operation is performed (S12). This one cleaning operation is an operation in which the heater is turned on for a predetermined time (for example, about 5 seconds), and then the cleaning paper is conveyed by a small amount (for example, about several mm to 10 mm). After that, the temperature (Ts) detected by the sub thermistor is set to a predetermined temperature (here, 2).
It is checked whether the temperature is 20 ° C. or lower (S13). If the temperature exceeds the predetermined temperature, the cleaning operation is immediately stopped, the paper is ejected, and this processing is ended (S16). At that time, an error display or the like may be performed on the display panel of the operation unit 1 to notify the user of that fact.
【００２２】所定温度以下であれば、実行回数が所定回
数（ここでは５０回）に達したか否かをチェックする
（Ｓ１４）。所定回数に達していなければ、実行回数を
インクリメントして（Ｓ１５）、次のクリーニング動作
を実行する（Ｓ１２）。所定回数に達したら、クリーニ
ングペーパを排出して、本処理を終了する（Ｓ１６）。
その際に、クリーニング動作が完了したことを表示パネ
ルに表示するようにしてもよい。If the temperature is below the predetermined temperature, it is checked whether or not the number of executions has reached a predetermined number (here, 50 times) (S14). If the predetermined number of times has not been reached, the number of executions is incremented (S15) and the next cleaning operation is executed (S12). When the number of times reaches the predetermined number, the cleaning paper is discharged and the present process is terminated (S16).
At that time, the completion of the cleaning operation may be displayed on the display panel.
【００２３】ここでの「所定回数」は加圧ローラのトナ
ー汚れの可能性のある全ての表面部分が少なくとも１回
はクリーニングペーパに逐次接触するに足る回数であ
る。The "predetermined number of times" here is the number of times that all the surface portions of the pressure roller that may be contaminated with toner are in contact with the cleaning paper at least once.
【００２４】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明したが、上記で言及した以外にも種々の変形、変更
を行うことが可能である。例えば、図３のフローチャー
トで挙げた具体的な温度や回数の数値はあくまで例示で
あり、本発明はそれらに限定されるものではない。Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, various modifications and changes other than those mentioned above can be made. For example, the specific numerical values of the temperature and the number of times mentioned in the flowchart of FIG. 3 are merely examples, and the present invention is not limited thereto.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、加圧ロ
ーラのクリーニングを的確に行うことができる。したが
って、加圧ローラや画像形成装置の損傷のおそれを回避
することができる。According to the image forming apparatus of the present invention, the pressure roller can be accurately cleaned. Therefore, it is possible to avoid the possibility of damaging the pressure roller and the image forming apparatus.
【図１】本発明が適用される画像形成装置の一例として
のプリンタの概略構成を表した断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a printer as an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied.
【図２】図１に示した画像形成装置の定着部の概略の外
観構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a schematic external configuration of a fixing unit of the image forming apparatus shown in FIG.
【図３】本発明の実施の形態における加圧ローラのクリ
ーニングモードの処理例を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing a processing example of a pressure roller cleaning mode according to the embodiment of the present invention.
１…操作部 ２…スキャナ部 ３…画像形成部 ４…手差し給紙部 ５…定着部 ６…排紙部 ７…定着ローラ ８…加圧ローラ ９…ヒータ １０…メインサーミスタ １１…サブサーミスタ １２…レジセンサ １３…カセット給紙部 1 ... Operation part 2 ... Scanner section 3 ... Image forming unit 4 ... Manual paper feeder 5 ... Fixing unit 6 ... Paper output section 7 ... Fixing roller 8 ... Pressure roller 9 ... Heater 10 ... Main thermistor 11 ... Sub thermistor 12 ... Register sensor 13 ... Cassette paper feed unit
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H027 DA12 EA12 ED25 EK03 EK10 GB07 2H033 AA09 BA32 BA48 BA59 BB13 BB18 BB30 CA07 CA37 CA40 CA44 CA57 Continued front page F-term (reference) 2H027 DA12 EA12 ED25 EK03 EK10 GB07 2H033 AA09 BA32 BA48 BA59 BB13 BB18 BB30 CA07 CA37 CA40 CA44 CA57
Claims (5)
る定着部と、 この定着部の所定の箇所の温度を検知する温度検知手段
と、 前記定着部のクリーニング時に、クリーニングペーパを
給紙し、画像形成動作を行うことなく、前記クリーニン
グペーパを前記定着部にまで搬送し、加熱した前記定着
部に通紙するクリーニング制御手段とを備え、 このクリーニング制御手段は、クリーニング動作中に前
記温度検知手段の検知出力を監視し、前記所定の箇所の
温度が予め定めた温度を超えた場合に、前記クリーニン
グ動作を中断することを特徴とする画像形成装置。1. A fixing unit for fixing a toner image formed on a recording material, temperature detecting means for detecting a temperature of a predetermined portion of the fixing unit, and a cleaning paper is supplied at the time of cleaning the fixing unit. And a cleaning control unit that conveys the cleaning paper to the fixing unit without passing an image forming operation and passes the cleaning paper to the heated fixing unit. An image forming apparatus, which monitors a detection output of a temperature detection unit and interrupts the cleaning operation when the temperature of the predetermined location exceeds a predetermined temperature.
グ動作を中断したとき、前記定着部の加熱を中止し、前
記クリーニングペーパを排出させることを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the cleaning operation is interrupted, the cleaning control means stops heating of the fixing section and ejects the cleaning paper.
ラおよびこの定着ローラと圧接して回転する加圧ローラ
とを有し、前記所定の箇所は前記定着ローラの端部であ
ることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装
置。3. The fixing section has a fixing roller having a heater built therein and a pressure roller which rotates in pressure contact with the fixing roller, and the predetermined portion is an end portion of the fixing roller. The image forming apparatus according to claim 1 or 2.
ニング動作中、前記ヒータを予め定めた一定時間点灯す
る動作と、続いて前記クリーニングペーパを若干量搬送
する動作とを交互に繰り返して行うことを特徴とする請
求項３記載の画像形成装置。4. The cleaning control means alternately performs, during the cleaning operation, an operation of turning on the heater for a predetermined period of time and an operation of subsequently carrying a small amount of the cleaning paper. The image forming apparatus according to claim 3.
の旨をユーザに知らしめる手段を備えたことを特徴とす
る請求項１または２記載の画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising means for notifying a user of the interruption of the cleaning operation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001287879A JP2003098886A (en) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Image formation device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2001287879A JP2003098886A (en) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Image formation device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003098886A true JP2003098886A (en) | 2003-04-04 |
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ID=19110615
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003098886A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008304514A (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Ricoh Co Ltd | Method for cleaning contact type temperature detecting means for fixing device, and image forming apparatus |
-
2001
- 2001-09-20 JP JP2001287879A patent/JP2003098886A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008304514A (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Ricoh Co Ltd | Method for cleaning contact type temperature detecting means for fixing device, and image forming apparatus |
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