JP2003098826A - Fine particle carrying apparatus and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the cost of an image forming apparatus. SOLUTION: A fine particle transporting apparatus is provided with a transporting substrate 31, having a toner pumping area 56 and a toner transporting area 55.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は粉体搬送装置及び画像形
成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder conveying device and an image forming apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】複写装置、プリンタ、ファクシミリ等の
画像形成装置として、電子写真プロセスを用いて、潜像
担持体に潜像を形成し、この潜像に現像剤（以下「トナ
ー」という。）を付着させて現像して可視像化し、この
トナー像を記録媒体（中間転写部材を含む。）に転写す
ることで画像を形成するものがある。2. Description of the Related Art As an image forming apparatus such as a copying machine, a printer or a facsimile, an electrophotographic process is used to form a latent image on a latent image carrier and a developer (hereinafter referred to as "toner") is formed on the latent image. There is one in which an image is formed by adhering and developing the toner image to form a visible image, and transferring the toner image to a recording medium (including an intermediate transfer member).

【０００３】このような画像形成装置において、潜像を
現像する現像装置としては、従来から、現像装置内で攪
拌されたトナーを現像剤担持体である現像ローラ表面に
担持し、現像ローラを回転させることによって潜像担持
体の表面に対向する位置まで搬送し、潜像担持体の潜像
を現像し、現像終了後、潜像担持体に転写しなかったト
ナーは現像ローラの回転により現像装置内に回収し、新
たにトナーを攪拌・帯電して再び現像ローラに担持して
搬送するようにしたものが知られている。In such an image forming apparatus, as a developing device for developing a latent image, conventionally, toner agitated in the developing device is carried on the surface of a developing roller, which is a developer carrying member, and the developing roller is rotated. The latent image bearing member is conveyed to a position facing the surface of the latent image bearing member by developing the latent image bearing member, and the latent image bearing member is developed. It is known that the toner is collected in the toner, the toner is newly stirred and charged, and the toner is carried again on the developing roller.

【０００４】また、現像装置としては、特開平９−１９
７７８１号公報、特開平９−３２９９４７号公報に記載
されているように、非接触で現像ローラから潜像担持体
にトナーを転移させる所謂ジャンピング現像方式で現像
するものも知られている。A developing device is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-19.
As described in Japanese Patent No. 7781 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-329947, there is also known a method of developing by a so-called jumping developing method in which toner is transferred from a developing roller to a latent image carrier in a non-contact manner.

【０００５】さらに、現像装置としては、特開平５−１
９６１５号公報に記載されているように、現像ローラ表
面において静電力を用いてトナー搬送を搬送し、潜像担
持体との間で生じる吸引力で現像ローラ表面からトナー
を分離して潜像担持体表面に付着させるようにしたも
の、或いは、特開昭５９−１８１３７５号などに記載さ
れているように、トナーを静電力で搬送する搬送基板を
用いて、トナーを潜像担持体に対向する位置まで搬送
し、潜像担持体との間で生じる吸引力で搬送面からトナ
ーを分離して潜像担持体表面に付着させるようにしたも
のもある。Further, as a developing device, Japanese Patent Laid-Open No. 5-1
As described in Japanese Patent No. 9615, the electrostatic latent force is used to convey toner on the surface of the developing roller, and the toner is separated from the surface of the developing roller by the attraction force generated between the toner and the latent image carrier to carry the latent image. The toner is made to adhere to the body surface, or, as described in JP-A-59-181375, the toner is opposed to the latent image carrier by using a carrier substrate that conveys the toner by electrostatic force. There is also one in which the toner is conveyed to a position, and the toner is separated from the conveying surface by the suction force generated between the toner and the latent image carrier and attached to the surface of the latent image carrier.

【０００６】また、他の画像形成装置として、特開平１
１−１７０５９１号公報、特開平１１−１１５２３５号
公報、特開平１１−１７９９５１号公報に記載されてい
るように、トナーを担持する現像ローラと記録媒体との
間に制御用電極を、記録媒体の背面に背面電極をそれぞ
れ配置し、背面電極と現像ローラとの間で電界を発生さ
せることで、トナーを記録媒体方向に飛翔可能とし、こ
のトナーの飛翔を制御電極で選択的に制御することによ
って、記録媒体に画像を形成するいわゆる飛翔型画像形
成装置も知られている。Another image forming apparatus is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No.
As described in JP-A-1-170591, JP-A-11-115235, and JP-A-11-179951, a control electrode is provided between a developing roller carrying toner and a recording medium. By arranging the back electrodes on the back side and generating an electric field between the back electrodes and the developing roller, the toner can fly toward the recording medium, and the flying of the toner is selectively controlled by the control electrode. There is also known a so-called flying type image forming apparatus that forms an image on a recording medium.

【０００７】また、トナーなどの粉体を搬送する粉体搬
送装置として、特開平７−２６７３６３号公報に記載さ
れているように、空間進行波電界を用いて搬送するもの
がある。これは、電極に駆動電圧を印加することによ
り、電極の周辺に空間的な進行波電界が形成され、進行
波電界により帯電された粉体に反発力と駆動力が働き、
粉体が電界進行方向に搬送されるものである。この空間
進行波電界を用いてトナーなどの粉体を分級する分級装
置として、例えば特開平８−１４９８５９号公報に記載
されているように、静電力と重力、遠心力等を作用させ
て分級（分別）を行うようにしたものが提案されてい
る。Further, as a powder carrying device for carrying powder such as toner, there is a device for carrying using a spatial traveling wave electric field as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-267363. This is because when a driving voltage is applied to the electrode, a spatial traveling wave electric field is formed around the electrode, and repulsive force and driving force act on the powder charged by the traveling wave electric field,
The powder is conveyed in the electric field traveling direction. As a classifying device for classifying powder such as toner using this space traveling wave electric field, as described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-149859, classification is performed by applying electrostatic force, gravity, centrifugal force, and the like. It has been proposed to perform (separation).

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た現像ローラを用いてトナーを潜像担持体に与える現像
装置を備えた画像形成装置、或いは、現像ローラにトナ
ーを担持させて、現像ローラから電界制御で記録媒体に
トナーを飛翔させる飛翔型画像形成装置にあっては、現
像ローラを用いるために現像装置の構成が大型化し、画
像形成装置全体の小型化、低コスト化を図ることができ
ない。However, an image forming apparatus provided with a developing device for applying a toner to a latent image carrier using the above-mentioned developing roller, or a developing roller carrying toner to cause an electric field from the developing roller. In a flying-type image forming apparatus that causes toner to fly to a recording medium under control, since the developing roller is used, the structure of the developing apparatus becomes large, and it is not possible to reduce the size and cost of the entire image forming apparatus.

【０００９】また、摩擦帯電やコロナ放電帯電によって
トナーを帯電させた場合、飽和帯電したトナーと不飽和
帯電のトナーとが混在し、大きな帯電分布を有すること
になる。このようなトナーを強制的に磁気ブラシや転写
ローラなどを用いて現像ローラに転写すると、現像ロー
ラの現像速度（線速１００ｃｍ／sec程度）の速さで
は、一旦現像ローラに担持させた現像剤のうちの電荷が
小さなトナーは離脱して、トナーが飛散したり、形成画
像の地汚れが生じ易くなる。Further, when the toner is charged by frictional charging or corona discharge charging, saturated charged toner and unsaturated charged toner are mixed and a large charge distribution is obtained. When such toner is forcibly transferred to the developing roller by using a magnetic brush or a transfer roller, the developer once held on the developing roller at the developing speed of the developing roller (linear speed of about 100 cm / sec). Of these, the toner having a small charge is released, and the toner is likely to scatter and the formed image is liable to cause background stain.

【００１０】さらに、所謂ジャンピング現像を行う現像
装置にあっては、高電圧による帯電トナーの授受を行わ
なければならないため、高電圧電源が必要になり、装置
の大型化、コストの増加を招くという課題がある。Further, in a developing device which performs so-called jumping development, it is necessary to transfer charged toner by a high voltage, so a high voltage power source is required, which leads to an increase in size and cost of the device. There are challenges.

【００１１】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、ＴＰＭ（Ｔoner-Ｐhase-Ｍatch）静電搬送技術を
用いて、構成が簡単で低コスト化でき、低電圧駆動が可
能で、高い画像品質が得られる画像形成装置を提供し、
また、この画像形成装置に適するとともに種々の機器に
応用できる粉体搬送装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and by using the TPM (Toner-Phase-Match) electrostatic transfer technology, the structure is simple, the cost can be reduced, and the low voltage driving is possible. Provide an image forming apparatus capable of obtaining high image quality,
Another object of the present invention is to provide a powder carrying device suitable for this image forming apparatus and applicable to various devices.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明に係る粉体搬送装置は、粉体を搬送する搬送
面には粉体の移動状態が異なる２以上の領域を有する構
成としたものである。なお、本明細書において「粉体」
とは、粒子、微粒子、粉体、微粉体、粉末、微粉末など
も含む意味で用いている。In order to solve the above problems, a powder carrying apparatus according to the present invention has a structure in which a carrying surface carrying a powder has two or more regions in which the moving state of the powder is different. It is what In the present specification, "powder"
The term “particles”, “fine particles”, “powder”, “fine powder”, “powder”, and “fine powder” are used in the meaning.

【００１３】ここで、２以上の領域は空間進行電界を発
生させるための電極の配置構成が異なる構成とすること
ができる。この場合、電極の配置構成は電極間の間隔及
び／又は電極間の段差が異なることが好ましい。Here, two or more regions may have different arrangements of electrodes for generating a spatial traveling electric field. In this case, it is preferable that the arrangement of the electrodes be different in the interval between the electrodes and / or the step difference between the electrodes.

【００１４】また、２以上の領域は空間進行電界を発生
させるための電極に印加する駆動波形が異なる構成とす
ることができる。この場合、駆動波形の周波数及び／又
は電圧値が異なることが好ましい。Further, the two or more regions may have different driving waveforms applied to the electrodes for generating the spatial traveling electric field. In this case, it is preferable that the frequency and / or the voltage value of the drive waveform be different.

【００１５】これらの粉体搬送装置において、異なる粉
体の移動状態が移動速度、あるいは異なる粉体の移動状
態が搬送面からの離間距離であるとすることができる。In these powder carrying devices, the moving state of different powders may be the moving speed, or the moving state of different powders may be the distance from the carrying surface.

【００１６】本発明に係る画像形成装置は、本発明に係
る粉体搬送装置を備え、この粉体搬送装置の粉体の移動
状態が異なる領域で潜像担持体に粉体が接触する位置関
係で粉体搬送装置と潜像担持体とを配置したものであ
る。The image forming apparatus according to the present invention comprises the powder carrying device according to the present invention, and the positional relationship in which the powder comes into contact with the latent image carrier in the areas where the moving state of the powder of the powder carrying device is different. The powder transfer device and the latent image carrier are arranged in the above.

【００１７】ここで、粉体を潜像担持体方向に搬送する
往搬送手段と、この往搬送手段の終端から落下する粉体
をこの粉体に帯電を施す部材側に戻す復搬送手段とを備
えていることが好ましい。また、粉体を潜像担持体方向
に搬送する往搬送手段と、この往搬送手段の終端から間
隔を置いて配置した往々搬送手段と、往搬送手段と往々
搬送手段との間から落下する粉体をこの粉体に帯電を施
す部材側に戻す復搬送手段とを備えていることが好まし
い。さらに、粉体搬送装置には粉体を所定の方向に移動
させる駆動波形とは異なる駆動波形を定期的に印加する
ことが好ましい。Here, a forward conveying means for conveying the powder toward the latent image carrier and a backward conveying means for returning the powder falling from the end of the forward conveying means to the side of the member for charging the powder. It is preferably provided. Further, the forward transport means for transporting the powder toward the latent image carrier, the frequent transport means arranged at a distance from the end of the forward transport means, and the powder falling between the forward transport means and the frequent transport means. It is preferable that the apparatus further comprises a returning / conveying means for returning the body to the side of the member for charging the powder. Further, it is preferable to periodically apply a drive waveform different from the drive waveform for moving the powder in a predetermined direction to the powder conveying device.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。先ず、本発明に係る画像形成
装置の第１実施形態について図１を参照して説明する。
なお、同図は同画像形成装置の全体概略構成図である。
この画像形成装置の全体の概略及び動作を説明すると、
潜像担持体である感光体ドラム１（例えば、有機感光
体：ＯＰＣ）は同図で時計方向に回転駆動される。コン
タクトガラス２上に原稿を載置し、図示しないプリント
スタートスイッチを押すと、原稿照明光源３とミラー４
とを含む走査光学系５と、ミラー６、７を含む走査光学
系８とが移動して、原稿画像の読み取りが行われる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG.
It should be noted that this figure is an overall schematic configuration diagram of the image forming apparatus.
To explain the overall outline and operation of this image forming apparatus,
The photosensitive drum 1 (for example, an organic photosensitive member: OPC), which is a latent image carrier, is rotationally driven clockwise in FIG. When a document is placed on the contact glass 2 and a print start switch (not shown) is pressed, the document illumination light source 3 and the mirror 4
The scanning optical system 5 including and the scanning optical system 8 including the mirrors 6 and 7 are moved to read the original image.

【００１９】ここで、走査された原稿画像がレンズ９の
後方に配置した画像読み取り素子１０で画像信号として
読み込まれ、読み込まれた画像信号はデジタル化され画
像処理される。そして、この画像処理をした信号でレー
ザーダイオード（ＬＤ）を駆動し、このレーザーダイオ
ードからのレーザー光をポリゴンミラー１３で反射した
後、ミラー１４を介して感光体ドラム１上に照射する。
この感光体ドラム１は帯電装置１５によって一様に帯電
されており、レーザー光による書き込みにより、感光体
ドラム１の表面に静電潜像が形成される。Here, the scanned original image is read as an image signal by the image reading element 10 arranged behind the lens 9, and the read image signal is digitized and image-processed. Then, the laser diode (LD) is driven by this image-processed signal, the laser light from this laser diode is reflected by the polygon mirror 13, and then is irradiated onto the photosensitive drum 1 via the mirror 14.
The photosensitive drum 1 is uniformly charged by the charging device 15, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 1 by writing with a laser beam.

【００２０】そして、この感光体ドラム１表面の静電潜
像は、本発明に係る粉体搬送装置を備えた現像装置１６
によってトナーが付着されて可視像化され、この可視像
は、給紙部１７Ａ又は１７Ｂから給紙コロ１８Ａ又は１
８Ｂで給紙された転写紙（記録媒体）１９に転写チャー
ジャ２０のコロナ放電により転写される。この可視像が
転写された転写紙１９は、分離チャージャ２１により感
光体ドラム１の表面より分離されて、搬送ベルト２２に
よって搬送され、定着ローラ対２３の圧接部を通って、
可視像が定着され、機外の排紙トレイ２４へと排紙され
る。The electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 1 is a developing device 16 equipped with the powder conveying device according to the present invention.
The toner adheres to form a visible image by the toner, and the visible image is fed from the paper feeding unit 17A or 17B to the paper feeding roller 18A or 1A.
It is transferred to the transfer paper (recording medium) 19 fed by 8B by corona discharge of the transfer charger 20. The transfer paper 19 on which the visible image is transferred is separated from the surface of the photosensitive drum 1 by the separation charger 21, is conveyed by the conveyance belt 22, passes through the pressure contact portion of the fixing roller pair 23,
The visible image is fixed and discharged to the discharge tray 24 outside the machine.

【００２１】一方、転写が終了した感光体ドラム１の表
面に残留しているトナーはクリーニング装置２５によっ
て除去され、感光体ドラム１の表面に残留している電荷
は除電ランプ２６によって消去される。On the other hand, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 which has been transferred is removed by the cleaning device 25, and the electric charge remaining on the surface of the photosensitive drum 1 is erased by the discharging lamp 26.

【００２２】次に、この画像形成装置における本発明に
係る粉体搬送装置を含む現像装置１６について図２乃至
図５を参照して説明する。なお、図２は同画像形成装置
の現像装置部分の説明図、図３は同現像装置の搬送基板
の断面説明図、図４は同搬送基板の上面説明図、図５は
同現像装置の搬送基板に対する駆動波形の印加の説明に
供する説明図である。Next, the developing device 16 including the powder conveying device according to the present invention in this image forming apparatus will be described with reference to FIGS. 2 is an explanatory view of a developing device portion of the image forming apparatus, FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view of a carrying substrate of the developing device, FIG. 4 is an upper surface explanatory view of the carrying substrate, and FIG. 5 is a carrying of the developing device. It is an explanatory view with which explanation of application of a drive waveform to a substrate is provided.

【００２３】この現像装置１６は、帯電したトナーを搬
送面に沿って静電力で一端部側に搬送するとともに、感
光体ドラム１の近傍でトナーを静電力でポンピングさせ
る、往搬送手段でもある搬送基板３１と、この搬送基板
３１に帯電したトナーをトナーボックス部３２から送り
込むフレキシブル搬送基板３３と、トナーボックス部３
２に供給するトナーを帯電させる帯電ローラ３４及びこ
の帯電ローラ３４の周面に接触させて配置した帯電ブレ
ード３５と、トナー供給部３６内のトナーを攪拌するト
ナー供給スクリュー３７と、搬送基板３１の一端部を外
れたトナーを回収してトナーボックス部３２に戻すトナ
ー回収部３８とを備えている。このトナー回収部３８は
トナーを帯電ローラ３４側に移送するものであり、フレ
キシブル搬送基板３３と同様なフレキシブル搬送基板を
用いている。The developing device 16 conveys charged toner to one end side by electrostatic force along the conveying surface, and also conveys toner in the vicinity of the photosensitive drum 1 by electrostatic force, which is also a forward conveying means. The substrate 31, the flexible transport substrate 33 that feeds the toner charged on the transport substrate 31 from the toner box unit 32, and the toner box unit 3
The charging roller 34 for charging the toner to be supplied to the second charging roller 35, the charging blade 35 arranged in contact with the peripheral surface of the charging roller 34, the toner supply screw 37 for stirring the toner in the toner supply unit 36, and the transport substrate 31. A toner collecting section 38 for collecting the toner that has come off one end and returning it to the toner box section 32 is provided. The toner recovery unit 38 transfers the toner to the charging roller 34 side, and uses a flexible transport substrate similar to the flexible transport substrate 33.

【００２４】そして、画像形成装置は現像装置１６の搬
送基板３１の電極に対してトナー搬送及びトナーポンピ
ングのための駆動波形（５〜１００Ｖ程度）を印加する
第１駆動回路４１と第２駆動回路４２を備えている。ま
た、感光体ドラム１と搬送基板３１との間には現像バイ
アス電圧であるＤＣバイアス（１００〜２００Ｖ程度）
を印加するためのＤＣ電源４３を備えている。なお、搬
送基板３１と第１駆動回路４１及び第２駆動回路４２に
よって本発明に係る粉体搬送装置が構成されている。In the image forming apparatus, the first drive circuit 41 and the second drive circuit for applying a drive waveform (about 5 to 100 V) for toner transport and toner pumping to the electrodes of the transport substrate 31 of the developing device 16. 42 is provided. In addition, a DC bias (about 100 to 200 V), which is a developing bias voltage, is provided between the photosensitive drum 1 and the transport substrate 31.
A DC power supply 43 for applying The transfer substrate 31, the first drive circuit 41, and the second drive circuit 42 constitute the powder transfer device according to the present invention.

【００２５】搬送基板３１は、図４及び図５に示すよう
に、感光体ドラム１の軸方向でドラム１と略同じ幅を有
する支持基板５１上に、多数の電極５２、５２、５２…
…を３本を１セットとして、搬送方向に沿って搬送方向
と直交する方向に所要の間隔で配置し、この上に搬送面
を形成する絶縁性の搬送面形成部材５３を積層し、この
搬送面形成部材５３の表面にトナーとの接触抵抗を低減
する表面コート層５４を成膜したものである。As shown in FIGS. 4 and 5, the carrier substrate 31 has a large number of electrodes 52, 52, 52 ... On a support substrate 51 having a width substantially the same as the drum 1 in the axial direction of the photosensitive drum 1.
3 sets are set as one set and are arranged at a predetermined interval in the direction orthogonal to the transport direction along the transport direction, and an insulative transport surface forming member 53 that forms a transport surface is laminated thereon, and this transport is performed. A surface coating layer 54 that reduces the contact resistance with toner is formed on the surface of the surface forming member 53.

【００２６】ここで、支持基板５１としては、ガラス基
板、樹脂基板或いはセラミックス基板等の絶縁性材料か
らなる基板、或いは、ＳＵＳなどの導電性材料からなる
基板にＳｉＯ_２等の絶縁膜を成膜したものを用いること
ができる。電極５２は、支持基板５１上にＡｌ、Ｎｉ−
Ｃｒ等の導電性材料を０．１〜０．２μｍ厚で成膜し、
これをフォトリソ技術等の半導体技術を用いて電極形状
にパターン化して形成している。各電極５２、５２の間
隔はトナー径の２〜１０倍であることが良好な搬送速度
と搬送量を確保するために好ましい。また、電極５２の
幅はトナー径の１〜３倍であることが、良好な搬送速度
と搬送量を確保するために好ましい。Here, as the supporting substrate 51, an insulating film such as SiO ₂ is formed on a substrate made of an insulating material such as a glass substrate, a resin substrate or a ceramic substrate, or a substrate made of a conductive material such as SUS. What was done can be used. The electrode 52 is formed of Al, Ni-- on the support substrate 51.
A conductive material such as Cr is deposited to a thickness of 0.1 to 0.2 μm,
This is patterned into an electrode shape by using a semiconductor technique such as a photolithography technique. The distance between the electrodes 52, 52 is preferably 2 to 10 times the toner diameter in order to secure a good transport speed and transport amount. In addition, it is preferable that the width of the electrode 52 is 1 to 3 times the toner diameter in order to secure a good transport speed and transport amount.

【００２７】搬送面形成部材５３としては、例えばＳｉ
Ｏ_２、ＳｉＯＮ、ＴｉＮ、Ｔａ_２Ｏ _５などを厚さ０．５
〜１μｍで成膜して形成している。この搬送面形成部材
５３として比誘電率の大きな材料を用いることによっ
て、駆動電圧の低電圧化を図ることができるとともに、
粒子（トナー）の駆動反跳と搬送速度が大きくなる。表
面コート層５４は、搬送面と帯電トナー界面と接触抵抗
の低減を図る機能を有する膜であり、例えばＰＴＦＥ、
ＰＦＡなどのフッ素系樹脂材料を０．１〜０．３μｍ厚
でコートして形成している。The transport surface forming member 53 is, for example, Si.
O_Two, SiON, TiN, Ta_TwoO ₅Thickness 0.5
It is formed by forming a film with a thickness of 1 μm. This transport surface forming member
By using a material with a large relative permittivity as 53,
As a result, the drive voltage can be lowered and
The drive recoil of particles (toner) and the conveyance speed increase. table
The surface coat layer 54 has a contact resistance between the transport surface and the charged toner interface.
Is a film having a function of reducing
Fluorine resin material such as PFA is 0.1-0.3μm thick
It is formed by coating with.

【００２８】また、フレキシブル搬送基板３３も搬送基
板３１と基本的構成は同様であるが、支持基板及び搬送
面形成部材を兼ねた絶縁性のＦＰＣ基板６１に多数の電
極６２を所要の間隔で配置し、ＦＰＣ基板６１の搬送面
側に表面コート層６４を成膜したものである。The flexible transfer board 33 has the same basic structure as the transfer board 31, but a large number of electrodes 62 are arranged at a required interval on an insulating FPC board 61 which also serves as a support board and a transfer surface forming member. The surface coat layer 64 is formed on the transport surface side of the FPC board 61.

【００２９】第１駆動回路（駆動電源）４１は、図４に
示すように、搬送基板３１の主としてトナー搬送を行う
領域５５の３本の電極５２、５２、５２を１セットとし
て、各電極５２に複相（ここでは３相であるが、６相に
することもできる。）のパルス状駆動電圧（駆動波形）
Ｖａ１、Ｖｂ１、Ｖｃ１をそれぞれ印加する。第２駆動
回路（駆動電源）４２は、搬送基板３１の主としてトナ
ーポンピングを行う領域５６の３本の電極５２、５２、
５２を１セットとして、各電極５２に複相（ここでは３
相であるが、６相にすることもできる。）のパルス状駆
動電圧（駆動波形）Ｖａ２、Ｖｂ２、Ｖｃ２をそれぞれ
印加する。すなわち、搬送基板３１の搬送する粉体の移
動状態（ここでは、搬送面からの離間距離及び移動速
度）が異なる２つの領域５５、５６を有している。As shown in FIG. 4, the first driving circuit (driving power source) 41 has a set of three electrodes 52, 52, 52 in a region 55 of the carrying substrate 31 for mainly carrying the toner, and each electrode 52. A multi-phase (three phases here, but can also be six phases) pulsed drive voltage (drive waveform)
Va1, Vb1, and Vc1 are applied, respectively. The second driving circuit (driving power source) 42 has three electrodes 52, 52 in a region 56 of the transport substrate 31 that mainly performs toner pumping.
52 as one set, and each electrode 52 has a multi-phase (here, 3 phases).
Although it is a phase, it can be 6 phases. Pulsed driving voltages (driving waveforms) Va2, Vb2, and Vc2 are respectively applied. That is, it has two regions 55 and 56 in which the moving state of the powder carried by the carrying substrate 31 (here, the distance from the carrying surface and the moving speed) are different.

【００３０】ここで、第１駆動回路４１はパルス状駆動
電圧Ｖａ１、Ｖｂ１、Ｖｃ１を主としてトナー搬送が行
なわれる第１駆動周波数ｆ１で出力し、第２駆動回路４
２はパルス状駆動電圧Ｖａ２、Ｖｂ２、Ｖｃ２を主とし
てポンピングが生じる第２駆動周波数ｆ２で出力する。Here, the first drive circuit 41 outputs the pulsed drive voltages Va1, Vb1 and Vc1 at the first drive frequency f1 mainly for toner conveyance, and the second drive circuit 4
2 outputs the pulsed drive voltages Va2, Vb2, and Vc2 mainly at the second drive frequency f2 at which pumping occurs.

【００３１】具体的には、駆動周波数が１ＫＨｚ〜２０
ＫＨｚの場合には主としてトナー搬送が行われるが、実
験によると、０．１ＫＨｚ〜１０Ｋｚの周波数の範囲内
では、搬送と共にポンピング現象が発生する。また、実
験によると、トナー搬送は駆動周波数が９ＫＨｚ〜１２
ＫＨｚの範囲内で搬送速度が速くなることが確認され
た。さらに、駆動周波数１８ＫＨＺ〜４５ＫＨｚの範囲
内ではポンピングがほとんどであり、トナー搬送が極め
て少なくなる。Specifically, the driving frequency is 1 KHz to 20.
In the case of KHz, the toner is mainly transported, but according to the experiment, within the frequency range of 0.1 KHz to 10 Kz, the pumping phenomenon occurs with the transport. Further, according to the experiment, the driving frequency of the toner conveyance is 9 KHz to 12
It was confirmed that the transportation speed becomes faster within the range of KHz. Further, in the drive frequency range of 18 KHZ to 45 KHz, most of the pumping occurs and the toner conveyance becomes extremely small.

【００３２】そこで、この画像形成装置においては、第
１駆動回路４１から搬送基板３１の主としてトナー搬送
を行う領域５５の電極５２、５２、５２…に対しては９
ＫＨｚ〜１２ＫＨｚの第１駆動周波数ｆ１のパルス状駆
動電圧（駆動波形）Ｖａ１、Ｖｂ１、Ｖｃ１をそれぞれ
印加することにより、トナーＴを搬送基板３１の搬送面
に沿って感光体ドラム１の近傍へ搬送する搬送作用を主
として行わせている。Therefore, in this image forming apparatus, 9 are applied to the electrodes 52, 52, 52 ... Of the area 55 of the carrying substrate 31 for carrying the toner mainly from the first driving circuit 41.
The toner T is transported to the vicinity of the photosensitive drum 1 along the transport surface of the transport substrate 31 by applying pulsed drive voltages (drive waveforms) Va1, Vb1, and Vc1 having a first drive frequency f1 of KHz to 12 KHz, respectively. The transport action is mainly performed.

【００３３】また、第２駆動回路４２から搬送基板３１
の主としてトナーポンピングを行う領域５６の３本の電
極５２、５２、５２…に対しては、０．１ＫＨｚ〜１０
ＫＨｚ又は１８ＫＨｚ〜４５ＫＨｚの第２駆動周波数ｆ
２のパルス状駆動電圧（駆動波形）Ｖａ２、Ｖｂ２、Ｖ
ｃ２をそれぞれ印加することにより、トナー搬送と共に
トナーポンピングを行わせる。Further, from the second drive circuit 42 to the transfer board 31.
Of the three electrodes 52, 52, 52 ...
Second drive frequency f of KHz or 18 KHz to 45 KHz
2 pulsed drive voltages (drive waveforms) Va2, Vb2, V
By applying c2 respectively, the toner is pumped together with the toner conveyance.

【００３４】ここで、駆動周波数とトナーのポンピング
飛翔高さについて説明すると、前述した駆動周波数１８
ＫＨｚ〜４５ＫＨｚの範囲内では、トナーポンピング挙
動が高周波数に整合して上下に俊敏になり、ポンピング
飛翔高さは１００〜１５０μｍ程度であるが、潜像以外
のトナー付着に対して地汚れのスカベンジャー効果が大
きくなる。Here, the drive frequency and the toner flying height of the toner will be described.
In the range of KHz to 45 KHz, the toner pumping behavior matches the high frequency and becomes vertically agile, and the flying height of the pumping is about 100 to 150 μm. Greater effect.

【００３５】また、駆動周波数０．１ＫＨｚ〜１０ＫＨ
ｚの範囲内では、トナーポンピング挙動は高周波の場合
よりも緩慢であるが、ポンピング飛翔高さは３００〜４
５０μｍ程度になり、潜像以外のトナー付着に対して地
汚れのスカベンジャー効果（後述する）が大きくなると
ともに、低電圧駆動化を図ることができる。The driving frequency is 0.1 KHz to 10 KH
In the range of z, the toner pumping behavior is slower than that at high frequency, but the pumping flight height is 300 to 4
The thickness is about 50 μm, and the scavenger effect of background stains (described later) with respect to the adhesion of toner other than the latent image is increased, and low voltage driving can be achieved.

【００３６】次に、搬送基板３１のトナー搬送面と潜像
担持体（感光体ドラム１）との間隔について説明する
と、静電搬送面から帯電トナーのポンピング飛翔高さの
２〜１０倍の距離以内に感光体ドラム１の表面を配置す
ることで、トナーの搬送基板３１に対する付着力がほと
んどなくなり５０Ｖ〜１００Ｖの低電位差現像が可能に
なる。Next, the distance between the toner transport surface of the transport substrate 31 and the latent image carrier (photosensitive drum 1) will be described. The distance from the electrostatic transport surface is 2 to 10 times the pumping height of the charged toner. By arranging the surface of the photoconductor drum 1 within the range, the adhesive force of the toner to the transport substrate 31 is almost eliminated, and low potential difference development of 50V to 100V becomes possible.

【００３７】また、静電搬送面から帯電トナーのポンピ
ング飛翔高さの１／２〜２倍の距離以内に感光体ドラム
１の表面を配置することで、トナーの搬送基板に対する
付着力がほとんどないことから１０Ｖ〜５０Ｖでの低電
位差現像が可能になるとともに、搬送トナーのスカベン
ジャー効果が大きくなる。Further, by arranging the surface of the photosensitive drum 1 within a distance of 1/2 to 2 times the pumping flight height of the charged toner from the electrostatic transport surface, there is almost no adhesion of the toner to the transport substrate. Therefore, low potential difference development at 10 V to 50 V is possible, and the scavenging effect of the conveyed toner is increased.

【００３８】次に、このように構成した画像形成装置に
おける現像装置１６の搬送基板３１による静電力による
トナーの搬送及びポンピングについて図６乃至図８をも
参照して説明する。先ず、搬送基板３１の電極５２に対
して、図６に示すように、グランドＧと正の電圧＋との
間で変化するパルス状駆動波形Ｖａ、Ｖｂ、Ｖｃをタイ
ミングをずらして印加する。このとき、図７に示すよう
に、搬送基板３１上に負帯電したトナーＴがあり、搬送
基板３１の連続した複数の電極５２にで示すようにそ
れぞれ「Ｇ」、「Ｇ」、「＋」、「Ｇ」、「Ｇ」が印加
されたとすると、負帯電トナーＴは「＋」の電極５２上
に位置する。Next, the conveyance and pumping of toner by electrostatic force by the conveyance substrate 31 of the developing device 16 in the image forming apparatus having the above-mentioned structure will be described with reference to FIGS. 6 to 8. First, as shown in FIG. 6, pulse-shaped drive waveforms Va, Vb, and Vc, which change between the ground G and the positive voltage +, are applied to the electrode 52 of the carrier substrate 31 at different timings. At this time, as shown in FIG. 7, there is the negatively charged toner T on the carrier substrate 31, and “G”, “G”, and “+” are respectively indicated by the plurality of continuous electrodes 52 of the carrier substrate 31. , “G”, and “G” are applied, the negatively charged toner T is located on the “+” electrode 52.

【００３９】次のタイミングで複数の電極５２にはに
示すようにそれぞれ「＋」、「Ｇ」、「Ｇ」、「＋」、
「Ｇ」が印加され、負帯電トナーＴには図で左側の
「Ｇ」の電極５２との間で反発力が、右側の「＋」の電
極５２との間で吸引力がそれぞれ作用するので、負帯電
トナーＴは「＋」の電極５２側に移動する。さらに、次
のタイミングで複数の電極５２にはに示すようにそれ
ぞれ「Ｇ」、「＋」、「Ｇ」、「Ｇ」、「＋」が印加さ
れ、負帯電トナーＴには同様に反発力と吸引力がそれぞ
れ作用するので、負帯電トナーＴは更に「＋」の電極５
２側に移動する。At the next timing, the plurality of electrodes 52 are respectively marked with "+", "G", "G", "+", as shown in.
Since “G” is applied, a repulsive force acts on the negatively charged toner T with the “G” electrode 52 on the left side in the drawing, and an attractive force acts with the “+” electrode 52 on the right side, respectively. The negatively charged toner T moves to the “+” electrode 52 side. Further, “G”, “+”, “G”, “G”, and “+” are respectively applied to the plurality of electrodes 52 at the next timing as shown by, and the repulsive force is similarly applied to the negatively charged toner T. And the suction force act on the negatively charged toner T.
Move to side 2.

【００４０】このように電極５２に印加する駆動波形の
電位を変化させて見かけ上駆動波形を移動させる、すな
わち空間進行電界を発生させることによって、負帯電ト
ナーＴは「＋」の電極５２側に引かれながら移動するの
で、搬送基板３１の搬送面に沿って負帯電トナーＴが搬
送される。なお、正帯電トナーの場合には駆動波形の変
化パターンを逆にすることで搬送できる。As described above, the potential of the drive waveform applied to the electrode 52 is changed to apparently move the drive waveform, that is, a spatial traveling electric field is generated, whereby the negatively charged toner T is moved to the "+" electrode 52 side. Since it moves while being pulled, the negatively charged toner T is transported along the transport surface of the transport substrate 31. In the case of positively charged toner, it can be conveyed by reversing the change pattern of the drive waveform.

【００４１】ここで、搬送基板３１の電極５２に印加す
るパルス状駆動波形の駆動周波数を高くするに従ってト
ナーの移動速度（搬送速度）も高くなるが、トナーＴが
「＋」の電極５３に移動しようとするときにその電極５
３が「Ｇ」に変化すると、トナーＴはその電極５３の更
に次の電極５３側に移動しようとして飛び跳ねるポンピ
ング現象が発生する。Here, as the driving frequency of the pulsed driving waveform applied to the electrode 52 of the carrier substrate 31 is increased, the moving speed (conveying speed) of the toner is also increased, but the toner T is moved to the "+" electrode 53. When trying to electrode 5
When 3 is changed to “G”, the toner T causes a pumping phenomenon in which the toner T tries to move to the next electrode 53 side and jumps.

【００４２】そこで、この画像形成装置においては、第
１駆動回路４１から搬送基板３１の主としてトナー搬送
を行う領域５５の電極５２、５２、５２…に対しては９
ＫＨｚ〜１２ＫＨｚの第１駆動周波数ｆ１のパルス状駆
動電圧（駆動波形）Ｖａ１、Ｖｂ１、Ｖｃ１をそれぞれ
印加することにより、トナーＴを搬送基板３１の搬送面
に沿って感光体ドラム１の近傍へ搬送する。Therefore, in this image forming apparatus, 9 are applied to the electrodes 52, 52, 52, ... In the area 55 of the carrying substrate 31 for mainly carrying the toner from the first driving circuit 41.
The toner T is transported to the vicinity of the photosensitive drum 1 along the transport surface of the transport substrate 31 by applying pulsed drive voltages (drive waveforms) Va1, Vb1, and Vc1 having a first drive frequency f1 of KHz to 12 KHz, respectively. To do.

【００４３】そして、第２駆動回路４２から搬送基板３
１の感光体ドラム１の近傍の領域５６（現像部）の電極
５２、５２、５３…に対しては０．１ＫＨｚ〜１０ＫＨ
ｚ又は１８ＫＨｚ〜４５ＫＨｚの第２駆動周波数ｆ２の
パルス状駆動電圧（駆動波形）Ｖａ２、Ｖｂ２、Ｖｃ２
をそれぞれ印加することで、図８に示すように、感光体
ドラム１の近傍でトナーＴをポンピングさせる。すなわ
ち、搬送基板３１と第２駆動回路４２とでトナーを潜像
担持体である感光体ドラム１近傍で静電力によってポン
ピングさせるポンピング発生手段を構成している。Then, from the second drive circuit 42 to the transfer substrate 3
0.1 KHz to 10 KH for the electrodes 52, 52, 53, ... In the region 56 (developing portion) near the photosensitive drum 1 of No. 1
pulsed drive voltage (drive waveform) Va2, Vb2, Vc2 having a second drive frequency f2 of z or 18 KHz to 45 KHz
8 is applied to cause the toner T to be pumped in the vicinity of the photosensitive drum 1, as shown in FIG. That is, the transport substrate 31 and the second drive circuit 42 constitute pumping generation means for pumping toner by electrostatic force in the vicinity of the photosensitive drum 1 which is a latent image carrier.

【００４４】この場合、ポンピングするトナーＴの中に
は、図８に示すように、トナーＴの進行方向に対して逆
反跳するトナーＴもあるが、全体として進行方向（搬送
方向）にゆっくりと移送される。このとき、実験による
と、ポンピングしているトナーは、５０μｍ〜３００μ
ｍ程搬送基板３１上でポンピングしているが、更に感光
体ドラム１と搬送基板３１との間のＤＣバイアスによ
り、ポンピングしているトナーが加速されて５００μｍ
〜１ｍｍまでポンピングが拡散することを確認してい
る。In this case, among the toners T to be pumped, as shown in FIG. 8, there is also the toner T which recoils backward with respect to the traveling direction of the toner T, but as a whole, it slowly moves in the traveling direction (conveying direction). Be transferred. At this time, according to the experiment, the toner being pumped is 50 μm to 300 μm.
Although the toner is pumped on the carrying substrate 31 by about m, the DC bias between the photosensitive drum 1 and the carrying substrate 31 accelerates the toner being pumped to 500 μm.
It has been confirmed that pumping spreads to ~ 1 mm.

【００４５】このように感光体ドラム１の近傍でトナー
がポンピングすることにより、感光体ドラム１に形成さ
れた潜像部にはトナーが強いクーロン力で吸引固定され
るが、非潜像部ではクローン力が弱いか、正負逆の帯電
で反撥されトナーが付着固定されないので、トナーによ
る静像の現像を行うことができる。そして、トナーがポ
ンピングして感光体ドラム１に衝突することから、非潜
像部に付着することのある不要なトナー、潜像部に多重
に付着したトナーのうちの表面層の吸着力の弱いトナー
が剥離、除去される（この効果をスカベンジャー効果と
いう。）ので、鮮鋭（シャープ）性の大きい画像を得る
ことができるようになる。As the toner is pumped in the vicinity of the photosensitive drum 1 in this way, the toner is attracted and fixed to the latent image portion formed on the photosensitive drum 1 by a strong Coulomb force, but in the non-latent image portion. Since the cloning force is weak, or the toner is not repelled due to repulsion due to positive and negative charging, the toner is not fixed and fixed, so that a static image can be developed by the toner. Then, since the toner is pumped and collides with the photoconductor drum 1, unnecessary toner that may adhere to the non-latent image portion, and toner having multiple adhesion to the latent image portion have a weak adsorption force on the surface layer. Since the toner is peeled off and removed (this effect is called the scavenger effect), it becomes possible to obtain an image having a large sharpness.

【００４６】この場合、より大きなトナーのポンピング
を行うために感光体ドラム１に印加するバイアス電圧と
しても、前述したように３０〜２００Ｖで十分であり、
低電圧化を図れる。すなわち、従来の所謂ジャンピング
現像方式にあっては、現像ローラから帯電トナーを剥離
させて感光体に移送させるには、トナーの現像ローラに
対する付着力以上の印加電圧が必要であり、ＤＣ６００
〜９００Ｖのバイアス電圧をかけなければならない。こ
れに対して、本発明によれば、トナーの付着力は通常５
０〜２００ｎＮであるが、ポンピングしているために搬
送基板３１に対する付着力が略零になるので、トナーを
搬送基板３１から剥離する力が不要になり、３０〜２０
０Ｖのバイアス電圧でも十分にトナーを感光体に移送す
ることが可能になるのである。In this case, 30 to 200 V is sufficient as the bias voltage applied to the photosensitive drum 1 in order to pump larger toner, as described above,
Low voltage can be achieved. That is, in the conventional so-called jumping developing system, in order to separate the charged toner from the developing roller and transfer it to the photoconductor, an applied voltage higher than the adhesive force of the toner to the developing roller is required.
A bias voltage of ~ 900V must be applied. On the other hand, according to the present invention, the adhesion force of the toner is usually 5
Although it is 0 to 200 nN, since the adhesive force to the transport substrate 31 becomes substantially zero because of pumping, the force for peeling the toner from the transport substrate 31 becomes unnecessary, and 30 to 20 nN
Even with a bias voltage of 0 V, the toner can be sufficiently transferred to the photoconductor.

【００４７】このように、ＴＰＭ（Ｔoner-Ｐhase-Ｍat
ch）静電搬送技術を用いて、潜像担持体近傍でトナーを
静電力でポンピングさせるポンピング発生手段を備える
ことにより、非接触での搬送、現像を行うことができ、
現像ローラによるトナーの摩擦、粉砕、飛散、ローラの
フィルミングなどの発生もなく、構成が簡単で低コスト
化を図れ、低電圧化が可能で、鮮鋭な高い画像品質を得
ることができるようになる。In this way, the TPM (Toner-Phase-Mat)
ch) By using electrostatic transport technology, by providing a pumping generation means for pumping toner by electrostatic force in the vicinity of the latent image carrier, non-contact transport and development can be performed,
No toner friction, crushing, scattering, roller filming, etc. by the developing roller, simple structure, low cost, low voltage, sharp and high image quality can be obtained. Become.

【００４８】また、搬送基板３１を用いたトナーの静電
搬送を行うことにより、トナーサイズに合った電極サイ
ズ及び電極間の搬送基板３１を構成することで、トナー
のミクロ搬送を制御することができる。トナーはｑ／ｍ
が−１５〜２０μｃ／ｇであるとき、１μｍ当たり２Ｖ
以上の電界強度で、搬送することができる。したがっ
て、駆動波形の駆動電位は搬送基板３１の電極構成にも
よるが、５Ｖ〜２００Ｖで十分である。Further, by electrostatically carrying the toner using the carrying substrate 31, the electrode size suitable for the toner size and the carrying substrate 31 between the electrodes are configured, so that the micro carrying of the toner can be controlled. it can. Toner is q / m
Is −15 to 20 μc / g, 2 V per 1 μm
With the above electric field strength, it can be transported. Therefore, although the drive potential of the drive waveform depends on the electrode configuration of the carrier substrate 31, 5V to 200V is sufficient.

【００４９】その結果、トナーの静電搬送とトナーの静
電ポンピングによる現像を行うことで、画像形成装置の
現像装置に係わる部分としては、トナーの搬送電圧１０
０Ｖ、現像電圧±２００Ｖ、低いＤＣバイアス電圧とし
ても、Ｓ／Ｎ比の大きい現像を行うことができて更なる
装置全体の低電圧化を図れるようになる。また、トナー
の静電搬送により、電場（電界強度）と周波数、波形、
更に搬送材料の誘電率、表面状態、更にまた、搬送基板
の界面その形状と臨界Ｅｇ等による表面間力の制御を行
うことによって、搬送やポンピングが現象として得られ
ることから、消費電流（消費電力）も極めて小さくな
る。As a result, by carrying out electrostatic transfer of toner and development by electrostatic pumping of toner, the part of the image forming apparatus related to the developing device has a toner transfer voltage of 10.
Even if the DC bias voltage is 0 V, the developing voltage ± 200 V, and the DC bias voltage is low, it is possible to perform development with a large S / N ratio and further reduce the voltage of the entire apparatus. Also, due to electrostatic transport of toner, electric field (electric field strength), frequency, waveform,
Further, by controlling the permittivity and surface state of the material to be transferred, and also the interfacial force of the interface of the transfer substrate and the critical Eg, transfer and pumping can be obtained as a phenomenon. ) Is also extremely small.

【００５０】さらに、上述したように搬送基板に印加す
る駆動波形の周波数を異ならせることでトナーをポンピ
ングさせるように構成した場合、搬送基板の電極パター
ンを搬送部とポンピング発生部で同じとすることがで
き、搬送基板の構成が簡単になる。Further, when the toner is pumped by changing the frequency of the drive waveform applied to the carrier substrate as described above, the electrode pattern of the carrier substrate is the same in the carrier portion and the pumping generation portion. Therefore, the structure of the carrier substrate can be simplified.

【００５１】また、搬送基板として上述したように電荷
を有した粉体を空間進行電界の制御で移動させる際に、
粉体の移動状態が異なる２以上の領域を持たせること
で、同一条件で搬送するより種々の搬送条件を搬送面に
作り出すことができ、画像形成装置のみならず、数々の
機能に対応できるようになり、応用できる機器群が広が
る。そして、粉体の移動速度が異なる２以上の領域を有
することで粉体移動量の均一化も図れる。Further, when the powder having electric charge as the transfer substrate is moved by controlling the spatial traveling electric field as described above,
By having two or more regions in which the powder movement state is different, it is possible to create various transport conditions on the transport surface rather than transporting under the same conditions, so that not only the image forming apparatus but also various functions can be supported. And the range of applicable equipment expands. Further, by having two or more regions having different powder moving speeds, it is possible to make the powder moving amount uniform.

【００５２】次に、本発明に係る画像形成装置の第２実
施形態について図９乃至図１１を参照して説明する。な
お、図９は同画像形成装置における本発明に係る粉体搬
送装置を備えた現像装置部分の概略説明図、図１０は同
画像形成装置の駆動回路と現像装置の搬送基板との接続
関係を説明する説明図、図１１は同駆動回路から出力す
る駆動波形の説明図である。Next, a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 9 is a schematic explanatory view of a developing device portion provided with the powder carrying device according to the present invention in the image forming apparatus, and FIG. 10 shows a connection relationship between a drive circuit of the image forming device and a carrying substrate of the developing device. FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining, and FIG. 11 is an explanatory diagram of drive waveforms output from the drive circuit.

【００５３】この画像形成装置においては、現像装置１
６の搬送基板３１の電極５２、５２、５２…に対して３
相の駆動波形Ｖａ３、Ｖｂ３、Ｖｃ３を各相の駆動波形
パターンを時間的に重畳させて印加する駆動回路４６を
備えている。すなわち、駆動回路４６は、搬送基板３１
の連続する３つの電極５２に対して、図１１に示すよう
に、各相の駆動波形パターン（パルス）が時間Ｔａだけ
重畳する３相の駆動波形Ｖａ３、Ｖｂ３、Ｖｃ３を出力
する。In this image forming apparatus, the developing device 1
6 with respect to the electrodes 52, 52, 52 ...
A drive circuit 46 is provided for applying the drive waveforms Va3, Vb3, and Vc3 of the phases by temporally superimposing the drive waveform patterns of the respective phases. That is, the drive circuit 46 is configured so that the transport substrate 31
11, the three-phase drive waveforms Va3, Vb3, and Vc3 in which the drive waveform patterns (pulses) of the respective phases are superimposed for the time Ta are output to the three consecutive electrodes 52 of FIG.

【００５４】このように３相の駆動波形Ｖａ３、Ｖｂ
３、Ｖｃ３が時間的に重畳する場合には、帯電したトナ
ーに対して「＋」になる２つの電極５２、５２から同時
に吸引力が作用することになるためにトナーのポンピン
グが生じる。この場合、実験によると、各相の駆動波形
パターン（パルス）をパルス幅の２０〜５０％の範囲内
で重畳させたとき（図１１の重畳時間Ｔａがパルス幅の
２０〜５０％のとき）に、必要とする程度のトナーのポ
ンピングが生じることを確認した。これは、時間的な重
畳がパルス幅の２０％より小さいときには次の電極によ
る吸引力が弱く、５０％を越えると現在の電極による吸
引力が強すぎるためにポンピングがさほど生じなくなる
ものと推測される。Thus, the three-phase drive waveforms Va3 and Vb
When Vc3 and Vc3 temporally overlap with each other, the pumping of the toner occurs because the attraction force acts simultaneously from the two electrodes 52 and 52 that are “+” with respect to the charged toner. In this case, according to the experiment, when the drive waveform patterns (pulses) of the respective phases are superposed within the range of 20 to 50% of the pulse width (when the superposition time Ta in FIG. 11 is 20 to 50% of the pulse width). In addition, it was confirmed that the required toner pumping occurred. It is presumed that when the temporal overlap is smaller than 20% of the pulse width, the suction force by the next electrode is weak, and when it exceeds 50%, the suction force by the current electrode is too strong and pumping does not occur so much. It

【００５５】すなわち、各相の駆動波形パターンが時間
的に重畳する複相の駆動波形を印加する駆動回路（手
段）を備えることによってもトナーのポンピングを行な
わせることができ、搬送基板の電極パターンは搬送部と
ポンピング発生部とで同じとすることができ、搬送基板
の構成が簡単になる。That is, the toner can also be pumped by providing a drive circuit (means) for applying a multi-phase drive waveform in which the drive waveform patterns of the respective phases are temporally superposed, and the electrode pattern of the carrier substrate is obtained. Can be the same for the transport unit and the pumping generation unit, which simplifies the configuration of the transport substrate.

【００５６】なお、ここでは、１つの駆動回路で駆動し
ているので、トナーは搬送基板３１上でポンピングしな
がら搬送されることになるが、前記第１実施形態と同様
に、主としてトナー搬送を行う領域の電極に対しては駆
動波形パターンが時間的に重畳しない複相の駆動波形を
印加する手段（前記実施形態の第１駆動回路４１など）
を設けることもできる。In this case, since the driving is performed by one driving circuit, the toner is conveyed while being pumped on the conveying substrate 31, but the toner is mainly conveyed similarly to the first embodiment. Means for applying a multi-phase drive waveform in which the drive waveform patterns do not temporally overlap to the electrodes in the region to be performed (such as the first drive circuit 41 in the above embodiment)
Can be provided.

【００５７】次に、本発明に係る画像形成装置の第３実
施形態について図１２乃至図１４を参照して説明する。
なお、図１２は同画像形成装置における本発明に係る粉
体搬送装置を備えた現像装置部分の概略説明図、図１３
は同画像形成装置の駆動回路と現像装置の搬送基板との
接続関係を説明する説明図、図１４は同駆動回路から出
力する駆動波形の説明図である。Next, a third embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 12 is a schematic explanatory view of a developing device portion provided with the powder carrying device according to the present invention in the image forming apparatus, and FIG.
FIG. 14 is an explanatory diagram for explaining the connection relationship between the drive circuit of the image forming apparatus and the carrying substrate of the developing device, and FIG. 14 is an explanatory diagram of drive waveforms output from the drive circuit.

【００５８】この画像形成装置においては、現像装置１
６の搬送基板３１の電極５２、５２、５２…に対して３
相の極性の異なる駆動波形Ｖａ４、Ｖｂ４、Ｖｃ４を印
加する駆動回路４７を備えている。すなわち、駆動回路
４７は、例えば図１４に示すように、搬送基板３１の連
続する３つの電極５２に対して、正「＋」とグランドＧ
の間で変化するパルス状駆動波形Ｖａ４、負「−」とグ
ランドＧの間で変化するパルス状駆動波形Ｖｂ４、正
「＋」とグランドＧの間で変化するパルス状駆動波形Ｖ
ｃ４を印加する。In this image forming apparatus, the developing device 1
6 with respect to the electrodes 52, 52, 52 ...
A drive circuit 47 for applying drive waveforms Va4, Vb4, Vc4 having different phase polarities is provided. That is, as shown in FIG. 14, for example, the drive circuit 47 causes the positive “+” and the ground G with respect to the three continuous electrodes 52 of the transport substrate 31.
Between the pulse-shaped drive waveform Va4 that changes between the negative "-" and the ground G, and the pulse-shaped drive waveform V that changes between the positive "+" and the ground G
Apply c4.

【００５９】このように、３相の駆動波形の極性が異な
る（正負極性及び零電位）場合には、次の電極に移動し
ようとする帯電したトナーに対して、次の電極がトナー
と同極性になるためにトナーは反発力を受けるので、こ
のようなトナーは逆送されることになり、全体として一
部のトナーが逆送されることになって、トナーがポンピ
ングする。この場合、実験によると、トナーはポンピン
グしながら全体として低速で搬送されることを確認し
た。As described above, when the polarities of the three-phase drive waveforms are different (positive and negative polarities and zero potential), the next electrode has the same polarity as the toner with respect to the charged toner which is going to move to the next electrode. Therefore, the toner receives a repulsive force, so that such toner is fed back, and a part of the toner is fed back as a whole, and the toner is pumped. In this case, according to experiments, it was confirmed that the toner was conveyed at a low speed as a whole while pumping.

【００６０】すなわち、極性の異なる複相の駆動波形を
印加する駆動回路（手段）を備えることによってもトナ
ーのポンピングを行なわせることができ、搬送基板の電
極パターンは搬送部とポンピング発生部とで同じとする
ことができ、搬送基板の構成が簡単になる。That is, the toner can also be pumped by providing a drive circuit (means) for applying multi-phase drive waveforms having different polarities, and the electrode pattern of the transfer substrate is divided between the transfer section and the pumping generation section. They can be the same, which simplifies the structure of the carrier substrate.

【００６１】なお、この実施形態でも１つの駆動回路で
駆動しているので、トナーは搬送基板３１上でポンピン
グしながら搬送されることになるが、前記第１実施形態
と同様に主としてトナー搬送を行う領域の電極に対して
は同極性の複相の駆動波形を印加する手段（前記第１実
施形態の第１駆動回路４１など）を設けることもでき
る。Since the driving circuit is driven by one driving circuit in this embodiment, the toner is conveyed while being pumped on the conveying substrate 31, but the toner is mainly conveyed similarly to the first embodiment. It is also possible to provide means (such as the first drive circuit 41 of the first embodiment) for applying drive waveforms of the same polarity in multiple phases to the electrodes in the region to be performed.

【００６２】次に、本発明に係る画像形成装置の第４実
施形態について図１５乃至図１７を参照して説明する。
なお、図１５は同画像形成装置における本発明に係る粉
体搬送装置を備えた現像装置部分の概略説明図、図１６
は同現像装置の搬送基板の断面説明図、図１７は同搬送
基板の搬送領域の説明に供する説明図、図１８は同搬送
基板の搬送／ポンピング領域の説明に供する説明図であ
る。Next, a fourth embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
Note that FIG. 15 is a schematic explanatory view of a developing device portion provided with the powder carrying device according to the present invention in the image forming apparatus, and FIG.
FIG. 17 is a cross-sectional explanatory view of a carrying substrate of the developing device, FIG. 17 is an explanatory diagram for explaining a carrying region of the carrying substrate, and FIG. 18 is an explanatory diagram for explaining a carrying / pumping region of the carrying substrate.

【００６３】この画像形成装置においては、現像装置１
６に搬送基板７１を備えるとともに、この搬送基板７１
に駆動波形を印加する前述した第１駆動回路４１を備え
ている。In this image forming apparatus, the developing device 1
6 is provided with a transfer board 71, and the transfer board 71 is provided.
The above-mentioned first drive circuit 41 for applying a drive waveform to

【００６４】搬送基板７１は、図１６乃至図１８に示す
ように、感光体ドラム１の軸方向でドラム１と略同じ幅
を有する支持基板５１上に、所要の形状をなす多数の電
極５２、５２、５２……を搬送方向に沿って搬送方向と
直交する方向に所要の間隔で配置し、この上に搬送面を
形成する絶縁性の保護膜５７を積層し、この絶縁性保護
膜５７上に更に所要の形状をなす多数の電極５２、５
２、５２……を搬送方向に沿って搬送方向と直交する方
向に所要の間隔で配置し、この上に搬送面を形成する絶
縁性の保護膜５８を積層し、この絶縁性保護膜５８の表
面にトナーとの接触抵抗を低減する図示しない表面コー
ト層（表面コート層５４と同じ）を成膜したものであ
る。As shown in FIGS. 16 to 18, the carrier substrate 71 has a support substrate 51 having a width substantially the same as the drum 1 in the axial direction of the photosensitive drum 1, and a large number of electrodes 52 having a required shape. 52, 52 ... Are arranged along the transport direction at a predetermined interval in the direction orthogonal to the transport direction, and an insulating protective film 57 that forms a transport surface is laminated thereon, and on the insulating protective film 57. In addition, a large number of electrodes 52, 5 having a required shape
2, 52 ... Are arranged along the transport direction at a predetermined interval in the direction orthogonal to the transport direction, and an insulating protective film 58 forming a transport surface is laminated thereon, and the insulating protective film 58 is formed. A surface coating layer (same as the surface coating layer 54) (not shown) that reduces the contact resistance with the toner is formed on the surface.

【００６５】なお、絶縁性保護膜５７、５８は、前記各
実施形態における搬送面形成部材５３と同様に、例えば
ＳｉＯ_２、ＳｉＯＮ、ＴｉＮ、Ｔａ_２Ｏ_５などを厚さ１
〜２μｍで成膜して形成している。The insulating protective films 57 and 58 are made of, for example, SiO ₂ , SiON, TiN, Ta ₂ O ₅ or the like with a thickness of 1 like the transport surface forming member 53 in each of the above embodiments.
It is formed by forming a film with a thickness of up to 2 μm.

【００６６】ここで、搬送基板７１に電極配置構成につ
いて説明する。まず、主として搬送を行う搬送領域７１
Ｔの部分では、図１７に拡大して示すように、隣接する
２つの電極５２、５２を絶縁性保護膜５６を介して上下
に配置することにより、隣接する２つの電極５２、５２
は搬送方向で一部を重複させて配置している。なお、隣
接する２つの電極５２、５２は搬送方向で間隔ｔを零
（ｔ＝０）にして配置することもできる。Here, the arrangement of electrodes on the carrier substrate 71 will be described. First, the transport area 71 for transporting mainly
In the portion T, as shown in an enlarged view in FIG. 17, two adjacent electrodes 52, 52 are arranged vertically with an insulating protective film 56 interposed therebetween, whereby two adjacent electrodes 52, 52 are
Are arranged so as to partially overlap each other in the transport direction. It should be noted that the two adjacent electrodes 52, 52 may be arranged with the interval t set to zero (t = 0) in the carrying direction.

【００６７】したがって、この搬送基板７１の搬送領域
７１Ｔにおいては、隣接する２つの電極５２、５２の搬
送方向での重複範囲ｔは、電極５２の幅をＧとしたと
き、ｔ＝０を含めて、電極幅Ｇの１／１０以下の範囲
（０≦ｔ≦Ｇ＊１／１０）としている。また、電極幅Ｇ
は、搬送する粉体の粒子径であるトナーＴの粒径ｒの１
／３〜５倍の範囲内（ｒ＊１／３≦ｒ≦５＊ｒ）として
いる。Therefore, in the transfer area 71T of the transfer substrate 71, the overlapping range t of two adjacent electrodes 52, 52 in the transfer direction includes t = 0 when the width of the electrode 52 is G. , 1/10 or less of the electrode width G (0 ≦ t ≦ G * 1/10). Also, the electrode width G
Is 1 of the particle diameter r of the toner T, which is the particle diameter of the powder to be conveyed.
Within the range of / 3 to 5 times (r * 1/3 ≦ r ≦ 5 * r).

【００６８】また、搬送及びポンピングを行う搬送／ポ
ンピング領域７１Ｐの部分では、図１８に拡大して示す
ように、先ず、隣接する２つの電極５２、５２を絶縁性
保護膜５３を介して上下に配置することにより、隣接す
る２つの電極５２、５２は搬送方向で一部を重複させて
配置している。なお、隣接する２つの電極５２、５２は
搬送方向で間隔ｔを零（ｔ＝０）にして配置することも
できる。In the transport / pumping region 71P for transport and pumping, as shown in an enlarged view in FIG. 18, first, two adjacent electrodes 52, 52 are vertically arranged with an insulating protective film 53 interposed therebetween. By arranging, the two adjacent electrodes 52, 52 are arranged so as to partially overlap in the transport direction. It should be noted that the two adjacent electrodes 52, 52 may be arranged with the interval t set to zero (t = 0) in the carrying direction.

【００６９】したがって、この搬送基板７１の搬送／ポ
ンピング領域７１Ｐにおいては、隣接する２つの電極５
２、５２の搬送方向での重複範囲ｔは、電極５２の幅を
Ｇとしたとき、ｔ＝０を含めて、電極幅Ｇの１／１０以
下の範囲（０≦ｔ≦Ｇ＊１／１０）としている。また、
電極幅Ｇは、搬送する粉体の粒子径である搬送するトナ
ーＴの粒径ｒの１／３〜５倍の範囲内（ｒ＊１／３≦ｒ
≦５＊ｒ）としている。Therefore, in the transfer / pumping region 71P of the transfer substrate 71, two adjacent electrodes 5 are
When the width of the electrode 52 is G, the overlapping range t of 2, 52 in the transport direction is 1/10 or less of the electrode width G including t = 0 (0 ≦ t ≦ G * 1/10). ). Also,
The electrode width G is in the range of 1/3 to 5 times the particle diameter r of the toner T to be conveyed, which is the particle diameter of the powder to be conveyed (r * 1/3 ≦ r.
≦ 5 * r).

【００７０】そして、更に隣接する２つの電極５２、５
２間に段差を設け、この段差によって搬送面には搬送す
る粉体の粒子径であるトナーＴの粒径ｒの１／３〜１０
倍の範囲内（ｒ＊１／３≦Ｄ≦１０＊ｒ）の深さＤを有
する凹凸を形成している。Then, two electrodes 52, 5 which are further adjacent to each other
A step is provided between the two, and due to this step, 1/3 to 10 of the particle diameter r of the toner T, which is the particle diameter of the powder to be conveyed, is conveyed to the conveying surface.
The unevenness having the depth D within the double range (r * 1/3 ≦ D ≦ 10 * r) is formed.

【００７１】このような搬送基板７１に対して第１駆動
回路４１から３層の駆動波形Ｖａ１、Ｖｂ１、Ｖｃ１を
印加すると、搬送基板７１の搬送領域７１Ｔにおいて
は、駆動電極５２間が非常に近接しているか、もしくは
駆動電極５２が重畳しているので、駆動電界が電極５
２、５２間の近接しているところ（絶縁保護膜間）に集
中し（誘電率に依存）、トナーＴは駆動電界を大きく受
けることになる。そのため、トナーＴは基板７１表面上
で大きな跳動による飛翔を生せず、基板７１面に沿って
駆動電極５２による移動電界によって搬送され、搬送す
るトナーＴがマッチ追随した駆動周波数に依存した高速
搬送と低電圧駆動（１０〜５０Ｖ程度）が可能になる。When the drive waveforms Va1, Vb1 and Vc1 of the three layers are applied from the first drive circuit 41 to the transport substrate 71, the drive electrodes 52 are very close to each other in the transport region 71T of the transport substrate 71. Or the drive electrode 52 is superposed, the drive electric field is applied to the electrode 5
The toner T is concentrated in a place (between the insulating protective films) that is close to the area between the two and 52 (depending on the dielectric constant), and the toner T is greatly subjected to the driving electric field. Therefore, the toner T does not fly due to a large jump on the surface of the substrate 71 and is transported by the moving electric field by the drive electrode 52 along the surface of the substrate 71, and the transported toner T is transported at high speed depending on the match-following drive frequency. Thus, low voltage driving (about 10 to 50 V) becomes possible.

【００７２】これに対して、搬送基板７１の搬送／ポン
ピング領域７１Ｐにおいては、駆動電極５２間が非常に
近接しているか、もしくは駆動電極５２が重畳している
とともに、段差による凹凸が搬送面に形成されているの
で、搬送時にトナーＴがこの段差（凹部）に落ち込みと
飛翔を繰り返すことになり、トナーＴは基板７１表面上
で大きな跳動を行いながら基板７１面に沿って搬送され
る。On the other hand, in the transfer / pumping region 71P of the transfer substrate 71, the drive electrodes 52 are very close to each other or the drive electrodes 52 are overlapped with each other, and unevenness due to a step is formed on the transfer surface. Since the toner T is formed, the toner T repeatedly falls and jumps to the step (concave portion) during the transportation, and the toner T is transported along the surface of the substrate 71 while making a large jump on the surface of the substrate 71.

【００７３】すなわち、ポンピング現象が駆動波形の周
期、パルスの大きさ、正負に関係無く、搬送基板７１の
表面形状の制御で可能となる。また、その飛翔程度も窪
み（凹部）の大きさを、搬送粒子の数倍とすることで、
大きさに律則して飛翔が大きくなる。これにより、ポン
ピング制御と搬送が可能になる。That is, the pumping phenomenon can be achieved by controlling the surface shape of the carrier substrate 71 regardless of the period of the drive waveform, the magnitude of the pulse, and the sign. In addition, the size of the depression (recessed portion) is set to be several times the size of the carried particles,
The flight increases according to the size. This allows pumping control and transport.

【００７４】したがって、この画像形成装置において
は、駆動回路４１から駆動波形を印加することによっ
て、搬送基板７１の搬送領域では高速でトナーＴが搬送
基板７１の搬送面に沿って感光体ドラム１の近傍へ搬送
され、感光体ドラム１の近傍ではトナーＴが搬送されな
がらポンピングを生じる。Therefore, in this image forming apparatus, by applying the drive waveform from the drive circuit 41, the toner T is rapidly transferred to the photosensitive drum 1 along the transport surface of the transport substrate 71 in the transport region of the transport substrate 71. When the toner T is transported to the vicinity, and the toner T is transported near the photosensitive drum 1, pumping occurs.

【００７５】このように、電極配置を異ならせることに
よって粉体の移動状態の異なる２つ以上の領域を形成す
ることによって、電荷を有した粉体を電界の制御で移動
させる手段を機器に応用した場合、粒体の移動状態が異
なる領域を目視で判断できるため、機器組み付け時に組
み付けミスをすることがなくなり、組み付け効率が向上
する。As described above, the means for moving the charged powder by controlling the electric field by forming two or more regions having different moving states of the powder by changing the electrode arrangement is applied to the device. In this case, the regions in which the moving state of the granules are different can be visually determined, so that an assembly error will not occur when the device is assembled, and the assembly efficiency will be improved.

【００７６】次に、本発明に係る画像形成装置の第５実
施形態について図２１及び図２２を参照して説明する。
なお、図２１は同画像形成装置における現像装置部分の
概略説明図、図２２は同現像装置部分における作用説明
に供する説明図である。Next, a fifth embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
21. FIG. 21 is a schematic explanatory view of the developing device portion of the image forming apparatus, and FIG. 22 is an explanatory diagram for explaining the operation of the developing device portion.

【００７７】この画像形成装置では、搬送基板３１とス
リット８１をおいてトナーのポンピングを主とする搬送
基板（ポンピング基板）８２を配置している。このスリ
ット８１の幅は例えば０．０５〜１ｍｍである。そし
て、搬送基板３１の電極に対して搬送及びポンピングを
行わせるための駆動波形を印加する駆動回路４８、例え
ば前述した第１、第２駆動回路４１、４２を組み合せた
もの、駆動回路４６或いは４７などと同じ構成のものを
設けるとともに、ポンピング基板８２の電極に対してト
ナーのポンピングを生じさせる駆動波形を印加する駆動
回路４９、例えば第２駆動回路４２、駆動回路４６或い
は４７などと同じ構成のものを設けている。In this image forming apparatus, a carrying substrate (pumping substrate) 82 mainly for pumping toner is arranged with the carrying substrate 31 and the slit 81. The width of the slit 81 is, for example, 0.05 to 1 mm. Then, a drive circuit 48 for applying a drive waveform for carrying and pumping the electrodes of the carrying substrate 31, for example, a combination of the above-mentioned first and second driving circuits 41, 42, the driving circuit 46 or 47. Of the same configuration as that of the drive circuit 49 for applying a drive waveform that causes toner pumping to the electrodes of the pumping substrate 82, such as the second drive circuit 42, the drive circuit 46 or 47, and the like. The thing is provided.

【００７８】このように構成したので、図２２に示すよ
うに、搬送基板３１上ではトナーＴがポンピングされて
感光体ドラム１の潜像に応じて付着して現像し、過剰な
トナーはスリット８１から落下してトナー回収部３８に
回収される。また、ポンピング基板８２に達したトナー
Ｔもポンピング基板８２によってポンピングされ、主と
して感光体ドラム１上の多重トナーや不要トナーを除去
するスカベンジャー効果の発現に用いられる。With this configuration, as shown in FIG. 22, the toner T is pumped on the transport substrate 31 and adheres and develops according to the latent image on the photosensitive drum 1, and excess toner is slit 81. And falls into the toner collecting section 38. Further, the toner T reaching the pumping substrate 82 is also pumped by the pumping substrate 82, and is mainly used for expressing the scavenger effect of removing the multiple toner and the unnecessary toner on the photosensitive drum 1.

【００７９】このようにポンピング発生部位に過剰なト
ナーを落下させるスリットを設けることによって搬送基
板上のトナー量を効率的なポンピングを行うことができ
る程度に維持することができる。By providing the slits for dropping the excessive toner at the pumping generation site in this manner, the amount of toner on the carrier substrate can be maintained to such an extent that efficient pumping can be performed.

【００８０】次に、本発明に係る画像形成装置の第６実
施形態について図２３乃至図２５を参照して説明する。
なお、図２３は同画像形成装置の概略説明図、図２４及
び図２５は同画像形成装置のアパーチャ部材の異なる例
を示す説明図である。Next, a sixth embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
Note that FIG. 23 is a schematic explanatory view of the image forming apparatus, and FIGS. 24 and 25 are explanatory views showing different examples of aperture members of the image forming apparatus.

【００８１】この画像形成装置は、トナー供給部９０か
ら供給されるトナーを搬送しながらポンピングさせる搬
送基板９１と、この搬送基板９１の電極に対してトナー
がポンピングする駆動波形を印加する駆動回路９２と、
搬送される記録媒体９３と搬送基板９１との間に配置し
たトナーの通過／遮断を制御する中間電極を含むアパー
チャ部材９４と、このアパーチャ部材９４を制御するた
めの駆動回路９５とを備えている。In this image forming apparatus, a carrier board 91 that pumps the toner supplied from the toner supplier 90 while carrying it, and a drive circuit 92 that applies a drive waveform for pumping the toner to the electrodes of the carrier board 91. When,
An aperture member 94 including an intermediate electrode for controlling passage / interruption of toner arranged between the recording medium 93 to be conveyed and the conveying substrate 91, and a drive circuit 95 for controlling the aperture member 94 are provided. .

【００８２】トナー供給部９０の構成は前述した現像装
置１６と同様な構成である。搬送基板９１としては前述
した搬送基板３１或いは搬送基板７１と同様な構成であ
る。駆動回路９２は搬送基板９１の構成に応じて前述し
た第１、第２駆動回路４１、４２、駆動回路４６、４７
などと同じ構成とすることができる。The toner supply unit 90 has the same structure as the developing device 16 described above. The transport substrate 91 has the same configuration as the transport substrate 31 or the transport substrate 71 described above. The drive circuit 92 corresponds to the first and second drive circuits 41 and 42 and the drive circuits 46 and 47 described above according to the configuration of the transport substrate 91.
Can have the same configuration as the above.

【００８３】記録媒体９３は、例えば送りローラ１０
１、１０２間に張装した搬送ベルト１０３に静電吸着さ
れて搬送される。この搬送ベルト１０３の背面側で搬送
基板９１に対向する位置に背面電極１０４を配置して、
搬送基板９１と背面電極１０４との間にＤＣ電源１０５
からＤＣバイアス電圧を印加している。The recording medium 93 is, for example, the feed roller 10.
It is conveyed by being electrostatically adsorbed on the conveyor belt 103 stretched between the first and the second 102. The back electrode 104 is arranged on the back side of the transport belt 103 at a position facing the transport substrate 91,
A DC power supply 105 is provided between the carrier substrate 91 and the back electrode 104.
The DC bias voltage is applied from.

【００８４】アパーチャ部材９４は、例えば図２４に示
すように、ポリイミド、セラミックスなどの基板９６に
トナーが通過可能な多数の通孔９７を一列に形成し、各
通孔９７の周囲に中間電極（アパーチャ電極）９８を形
成したものである。また、例えば図２５に示すように、
トナーが通過可能な多数の通孔９７を千鳥状に形成する
こともできる。このアパーチャ部材９４の通孔９８のサ
イズとピッチは目的とする画素密度（ｄｐｉ）に応じて
決定する。駆動回路９５は、画像信号に応じてアパーチ
ャ部材９４の各中間電極９８、９８…に印加する電圧を
オン／オフすることで、画像信号に応じて通孔８７を開
閉（トナー通過／遮断）する。In the aperture member 94, as shown in FIG. 24, for example, a large number of through holes 97 through which toner can pass are formed in a row on a substrate 96 such as polyimide or ceramics, and an intermediate electrode ( Aperture electrode) 98 is formed. Further, for example, as shown in FIG.
A large number of through holes 97 through which the toner can pass can be formed in a zigzag pattern. The size and pitch of the through holes 98 of the aperture member 94 are determined according to the target pixel density (dpi). The drive circuit 95 turns on / off the voltage applied to each of the intermediate electrodes 98, 98 of the aperture member 94 in accordance with the image signal, thereby opening / closing the through hole 87 (toner passage / interruption) in accordance with the image signal. .

【００８５】このように構成した画像形成装置において
は、搬送基板９１上でトナーがポンピンしており、ポン
ピングしたトナーは、アパーチャ部材９４の中間電極９
８がオン（通過）になっている通孔９７を通過し、ＤＣ
バイアス電圧によって記録媒体９３に向けて飛翔して記
録媒体９３上に付着するので、記録媒体９３には形成画
像に応じてトナーが付着する。したがって、このトナー
像を定着処理することによって画像を形成できる。In the image forming apparatus thus constructed, the toner is pumped on the carrier substrate 91, and the pumped toner is the intermediate electrode 9 of the aperture member 94.
8 passes through the through hole 97 that is on (passing), and DC
Since the toner particles fly toward the recording medium 93 by the bias voltage and adhere to the recording medium 93, the toner adheres to the recording medium 93 according to the formed image. Therefore, an image can be formed by fixing the toner image.

【００８６】この場合、トナーは搬送基板９１上でポン
ピングしているために、前述したように搬送基板９１に
対する付着力が略零になるので、トナーを搬送基板９１
から剥離する力が不要になり、３０〜２００Ｖのバイア
ス電圧でもトナーを飛翔させて記録媒体に付着させるこ
とができるようになる。すなわち、トナーが基板から遊
離している状態から、バイアス印加、トナーの吸引を行
うことから、基板からのトナー剥離の鏡像力（クーロン
力）や初期飛翔力が必要でなく、低電圧バイアスで容易
に吸引することができる。In this case, since the toner is pumped on the transport substrate 91, the adhesive force to the transport substrate 91 becomes substantially zero as described above, so the toner is transported to the transport substrate 91.
The force for peeling off the toner becomes unnecessary, and the toner can be made to fly and adhere to the recording medium even with a bias voltage of 30 to 200V. That is, since the bias is applied and the toner is sucked from the state where the toner is separated from the substrate, the image force (Coulomb force) and the initial flying force of the toner peeling from the substrate are not required, and the low voltage bias makes it easy. Can be sucked into.

【００８７】また、デジタル画像信号に基づく、潜像担
持体（感光体）を必要としないダイレクト印字、描画を
行うことができ、中間電極（アパチャー電極）は画素に
対応させることで、任意の画素サイズ、精細化も可能で
ある。Direct printing and drawing can be performed based on a digital image signal without the need for a latent image carrier (photoreceptor), and an intermediate electrode (aperture electrode) can correspond to a pixel, thereby making it possible to select an arbitrary pixel. The size and definition can be increased.

【００８８】このように、トナーを静電力でポンピング
させることで、部品点数の少ない、小消費電力、コンパ
クトな所謂飛翔型画像作成装置を得ることができる。な
お、ここでは、転写紙にポンピングしたトナーを直接飛
翔付着させているが、一端中間転写ベルトなどの中間転
写部材にトナー像を形成して、この中間転写部材から転
写紙に転写する構成とすることもできる。このような中
間転写部材も「記録媒体」に含めている。As described above, by pumping the toner by the electrostatic force, it is possible to obtain a so-called flying image forming apparatus having a small number of parts, a small power consumption, and a compact size. Here, although the pumped toner is directly flying-attached to the transfer paper, the toner image is once formed on the intermediate transfer member such as the intermediate transfer belt and is transferred from the intermediate transfer member to the transfer paper. You can also Such an intermediate transfer member is also included in the "recording medium".

【００８９】次に、本発明の第７実施形態に係る画像形
成装置について図２６を参照して説明する。この画像形
成装置の全体の概略及び動作を説明すると、潜像担持体
である感光体ドラム２０１は基体２０２上に感光体層２
０３を形成してなり、同図で矢示方向に回転駆動され
る。この感光体ドラム２０１は帯電装置２０５によって
一様に帯電され、露光部２０６からの読み取り画像に応
じたレーザー光による書き込みにより、感光体ドラム１
の表面に静電潜像が形成される。Next, an image forming apparatus according to the seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The overall outline and operation of this image forming apparatus will be described. The photoconductor drum 201, which is a latent image carrier, is formed on the substrate 202 by the photoconductor layer 2.
03 is formed and is rotationally driven in the direction of the arrow in the figure. The photoconductor drum 201 is uniformly charged by the charging device 205, and the photoconductor drum 1 is written by writing with laser light according to the image read from the exposure unit 206.
An electrostatic latent image is formed on the surface of the.

【００９０】そして、この感光体ドラム２０１表面の静
電潜像は、本発明に係る粉体搬送装置を備えた現像装置
２１６によってトナーが付着されて可視像化され、この
可視像は、給紙カセット２１から給紙された転写紙（記
録媒体）２１９に転写電源２２１からの電圧が印加され
る転写コロ２２０によって転写され、この可視像が転写
された転写紙２１９は、感光体ドラム２０１の表面より
分離されて、定着ユニット２２３のローラ間を通って、
可視像が定着され、機外の排紙トレイへと排紙される。Then, the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 201 is visualized with toner attached by the developing device 216 equipped with the powder carrying device according to the present invention. The transfer paper 219 transferred from the paper supply cassette 21 is transferred to the transfer paper (recording medium) 219 by the transfer roller 220 to which the voltage from the transfer power supply 221 is applied, and the visible image is transferred onto the transfer paper 219. It is separated from the surface of 201 and passes between the rollers of the fixing unit 223,
The visible image is fixed and discharged to the discharge tray outside the machine.

【００９１】一方、転写が終了した感光体ドラム２０１
の表面に残留しているトナーはクリーニング装置２２５
によって除去され、感光体ドラム２０１の表面に残留し
ている電荷は除電ランプ２２６によって消去される。On the other hand, the photosensitive drum 201 after the transfer is completed.
Toner remaining on the surface of the cleaning device 225
The electric charges that have been removed by the discharge lamp 226 and remain on the surface of the photosensitive drum 201 are erased by the discharge lamp 226.

【００９２】そこで、現像装置２１６について説明する
と、現像装置２１６内には粉体であるトナーの帯電を施
す部材の一例として帯電ブラシ２３１ａ、２３１ｂの両
ブラシが接触するように配置され回転動作し、トナータ
ンク２３２から送り込まれるトナーＴはブラシ２３１
ａ、２３１ｂによる摩擦を受けて帯電が施される。Therefore, the developing device 216 will be described. In the developing device 216, as an example of a member for charging the powder toner, the charging brushes 231a and 231b are arranged so as to be in contact with each other and rotate. The toner T sent from the toner tank 232 is the brush 231.
Charging is applied by the friction of a and 231b.

【００９３】帯電が施されトナーを潜像担持体である感
光体ドラム２０１まで搬送する本発明に係る粉体搬送装
置を構成する往搬送基板（往搬送手段）２４１と、往搬
送基板２４１により搬送され、往搬送基板２４１の終端
から落下したトナーを粉体の帯電を施す部材（帯電ブラ
シ２３１ｂ）に戻す方向に搬送する本発明に係る粉体搬
送装置を構成する復搬送基板（復搬送手段）２４２が配
置される。A forward transfer substrate (forward transfer means) 241 constituting a powder transfer device according to the present invention for transferring the charged toner to the photosensitive drum 201, which is a latent image carrier, and the forward transfer substrate 241. Then, the reconveying substrate (reconveying means) that constitutes the powder conveying device according to the present invention that conveys the toner dropped from the end of the forward conveying substrate 241 to the member (charging brush 231b) for charging the powder. 242 is arranged.

【００９４】往搬送基板２４１は前述した搬送基板３１
や７１と同様に構成することができ、例えば、感光体ド
ラム２０１の軸方向に延びた細線電極が1本、1本独立に
配置され、各独立した電極のうち、主としてトナー搬送
を行う領域の電極に対しては電源２５１ａからの駆動波
形（駆動電圧）が印加され、搬送及びポンピングを行う
領域の電極に対しては電源２５１ｂからの駆動波形（駆
動電圧）が印加される。The forward transfer board 241 is the aforementioned transfer board 31.
Or 71, for example, one fine wire electrode extending in the axial direction of the photoconductor drum 201 is arranged independently, and one of the independent electrodes is mainly used for the area for carrying toner. A driving waveform (driving voltage) from the power source 251a is applied to the electrodes, and a driving waveform (driving voltage) from the power source 251b is applied to the electrodes in the region where the transport and pumping are performed.

【００９５】ここで、前述した第１駆動回路４１及び第
２駆動回路４２と同様に、電源２５１ａから印加する駆
動波形（駆動電圧）は、トナーを同図の矢印Ｐで示すト
ナー移動方向に搬送する波形であり、電源２５１ｂから
印加する駆動波形（駆動電圧）はトナーが感光体ドラム
２０１に接近する近傍でポンピングする現象が生じるよ
う波形である。Here, similarly to the above-mentioned first driving circuit 41 and second driving circuit 42, the driving waveform (driving voltage) applied from the power source 251a conveys toner in the toner moving direction indicated by arrow P in FIG. The driving waveform (driving voltage) applied from the power supply 251b is such a waveform that the toner is pumped in the vicinity of the photosensitive drum 201.

【００９６】電源２５１ｃはトナーがポンピングする現
象になる電極領域の基板２４１を挟んで略背面の現像電
極２４５に印加し、地汚れになるトナーを感光体ドラム
２０１表面から取り除く機能を有する。この電源２５１
ｃは交流ないし直流、または交流と直流を重畳した電源
で、トナーが感光体側に電源２５１ｃの電界で移動、接
触するようにする。トナー搬送のための電圧よりも高い
電圧値を設定する。The power supply 251c has a function of applying to the developing electrode 245 on the substantially rear surface with the substrate 241 in the electrode region where the toner pumping phenomenon is sandwiched, and removing the toner which becomes the background stain from the surface of the photosensitive drum 201. This power supply 251
c is an alternating current or a direct current, or a power source in which an alternating current and a direct current are superposed, and the toner is moved and brought into contact with the photoconductor side by the electric field of the power source 251c. A voltage value higher than the voltage for toner conveyance is set.

【００９７】復搬送基板２４２は、往搬送基板２４１と
同様に細線電極が1本、1本独立に配置され、各電極に独
立に電源２５１ｄからの駆動波形（駆動電圧）が印加さ
れ、往搬送基板２４１の終端から矢示Ｒで示すように落
下するトナーを受けて、このトナーを矢示Ｑで示すよう
に帯電ブラシ２３１ｂ側に搬送させる。この復搬送基板
２４２はトナー搬送のみを行うことができれば良いの
で、特にポンピングを発生させるものではない。この復
搬送基板２４２は現像装置２１６のケーシング（ハウジ
ング）２１６ａの壁面に沿って設けている。Similar to the forward transport substrate 241, the backward transport substrate 242 is provided with one thin wire electrode independently, and the drive waveform (driving voltage) from the power source 251d is independently applied to each electrode to forward transport substrate 242. Upon receiving the toner falling from the end of the substrate 241 as indicated by the arrow R, the toner is conveyed to the charging brush 231b side as indicated by the arrow Q. The sub-conveyance substrate 242 only needs to be able to convey toner, and therefore does not particularly generate pumping. The backward transport substrate 242 is provided along the wall surface of the casing (housing) 216a of the developing device 216.

【００９８】このように、往搬送基板２４１と復搬送基
板２４２とを備えることで、装置の小型化、低コストを
図れ、粉体の飛散を抑制することができる。As described above, by providing the forward transfer substrate 241 and the backward transfer substrate 242, the size and cost of the apparatus can be reduced, and the scattering of powder can be suppressed.

【００９９】次に、本発明の第８実施形態に係る画像形
成装置について図２７を参照して説明する。ここでは、
上述した第７実施形態の画像形成装置において、往搬送
基板２４１の終端に間隔を置いて往々搬送基板２４３を
追加している。この往々搬送基板２４３は、感光体ドラ
ム１の地肌部に付着したトナーを除去する機能を有し、
更に現像電極２４５の終端から落下するトナーを飛散無
く復搬送基板２４２に落しこむ機能を持たせるものであ
る。この復搬送基板２４２としては前述した実施形態で
説明した送り込み基板３３と同様にフレキシブル基板を
支持基板に用いた構成とすることで現像装置２１６のハ
ウジング２１６ａ内壁面に沿わせ易くなる。Next, an image forming apparatus according to the eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. here,
In the above-described image forming apparatus of the seventh embodiment, the transport substrate 243 is often added at the end of the forward transport substrate 241 with a space. The carrier substrate 243 often has a function of removing toner adhering to the background portion of the photosensitive drum 1,
Further, the toner has a function of dropping the toner falling from the end of the developing electrode 245 onto the backward transfer substrate 242 without scattering. As the return transport substrate 242, a flexible substrate is used as the support substrate similarly to the delivery substrate 33 described in the above-described embodiment, so that it can be easily aligned with the inner wall surface of the housing 216a of the developing device 216.

【０１００】この往々搬送基板２４３の電極には電源２
５１ｅが接続され、細線電極が1本、1本独立に配置さ
れ、各電極に独立に駆動波形が印加される。このときの
駆動波形は、感光体ドラム２０１の回転方向とは逆方向
にトナーが移動するか、感光体ドラム２０１の回転方向
とは同方向にトナーが移動するどちらの条件でもよい。
但し、往々搬送基板２４３の基板を挟んで設けたスキャ
ベンジ電極２４６は現像電極２４５と同じく一体の電極
であって電源２５１ｆからの電圧が印加される。A power source 2 is often applied to the electrodes of the carrier substrate 243.
51e is connected, one thin wire electrode is arranged independently, and a drive waveform is independently applied to each electrode. The drive waveform at this time may be either the condition that the toner moves in the direction opposite to the rotation direction of the photosensitive drum 201 or the condition that the toner moves in the same direction as the rotation direction of the photosensitive drum 201.
However, the scavenging electrode 246, which is often provided sandwiching the substrate of the transport substrate 243, is an electrode integrated with the developing electrode 245, and a voltage from the power source 251f is applied thereto.

【０１０１】この電源２５１ｆは交流ないし直流、また
は交流と直流を重畳した電源で、トナーが感光体ドラム
２０１から離れようとする電界を作り出す。トナー搬送
のための電圧よりも高い電圧値を設定する。The power source 251f is an alternating current or a direct current, or a power source in which alternating current and direct current are superposed, and produces an electric field in which the toner tends to separate from the photosensitive drum 201. A voltage value higher than the voltage for toner conveyance is set.

【０１０２】ここでの復搬送基板は現像ユニット２１６
の壁面に密着する構成にすると、より装置の小型化を図
れる。The return transport substrate here is the developing unit 216.
If the structure is in close contact with the wall surface of the device, the size of the device can be further reduced.

【０１０３】また、往搬送基板２４１、往々搬送基板２
４３、復搬送基板２４２などの表面は、トナーの移動や
ポンピングのため、平均的な帯電のトナーが移動するよ
うに印加電圧を設定するが、搬送され難いトナーやトナ
ーの添加物が各搬送面上に堆積する場合がある。これら
堆積したトナーの移動しやすいトリガを与えるため、ト
ナー搬送のための印加電圧より異なる印加電圧を定期的
に印加することで、堆積するトナー及び添加物を移動し
やすくすることができる。この定期的に印加する印加電
圧は、現像領域でホッピングを生じるような電圧周波数
か、または印加電圧値であることが好ましい。Further, the forward transfer board 241 and the forward transfer board 2 are often used.
43, the applied voltage is set on the surface of the secondary transfer substrate 242 or the like so that the toner of average charge moves due to the transfer or pumping of the toner, but the toner or the additive of the toner which is difficult to be transferred is transferred on each transfer surface. May deposit on top. In order to provide a trigger for the accumulated toner to move easily, it is possible to easily move the deposited toner and additives by periodically applying an applied voltage different from the applied voltage for toner transportation. The applied voltage that is periodically applied is preferably a voltage frequency or an applied voltage value that causes hopping in the developing area.

【０１０４】なお、上記本発明の実施形態においては、
本発明に係る粉体搬送装置を画像形成装置の現像装置に
適用した例で説明しているが、トナーのポンピングの大
きさはトナーのｑ／ｍ（電荷と質量）に依存するので、
所定範囲のｑ／ｍのトナーのみを選別するトナー選別装
置にも適用することができるとともに、トナー以外の微
粉体の分級（選別）などの分級装置にも適用することが
できる。In the above embodiment of the present invention,
The example in which the powder conveying device according to the present invention is applied to the developing device of the image forming apparatus has been described. However, since the magnitude of toner pumping depends on q / m (charge and mass) of toner,
It can be applied not only to a toner selection device that selects only toner having a predetermined range of q / m, but also to a classification device that classifies (selects) fine powder other than toner.

【０１０５】[0105]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る粉体
搬送装置によれば、粉体を搬送する搬送面には粉体の移
動状態が異なる２以上の領域を有するので、電荷を有し
た粉体を電界の制御で移動させる際に、同一条件で搬送
するより種々の搬送条件を作り出して、数々の機能に対
応できるようになり、応用できる機器群が広がり、また
画像形成装置に応用した場合に低電圧駆動で高品質の画
像を形成できるようにすることができる。As described above, according to the powder carrying device of the present invention, since the carrying surface carrying the powder has two or more regions in which the moving state of the powder is different, it has an electric charge. When moving the powder by controlling the electric field, various transport conditions can be created rather than transporting under the same conditions, and it becomes possible to support various functions. In such a case, it is possible to form a high quality image by low voltage driving.

【０１０６】ここで、２以上の領域は空間進行電界を発
生させるための電極の配置構成が異なる構成とすること
で、粒体の移動状態が異なる領域を目視で判断できるた
め、機器組み付け時に組み付けミスをする事が無くな
り、組み付け効率が向上する。この場合、電極の配置構
成は電極間の間隔及び／又は電極間の段差が異なること
で、粉体の移動状態を異ならせることができる。Here, since two or more regions have different arrangements of electrodes for generating a spatially traveling electric field, it is possible to visually determine the regions in which the moving states of the particles are different. No mistakes are made and assembly efficiency is improved. In this case, in the arrangement configuration of the electrodes, the movement state of the powder can be made different by the difference between the electrodes and / or the step difference between the electrodes.

【０１０７】また、２以上の領域は空間進行電界を発生
させるための電極に印加する駆動波形が異なる構成とす
ることで、電極の配置構成などを変更することなく、粒
体の移動状態が異なる領域を形成でき、設計の自由度が
拡大する。この場合、駆動波形の周波数及び／又は電圧
値が異なることで、粉体の移動状態を異ならせることが
できる。Further, the two or more regions have different driving waveforms applied to the electrodes for generating the spatial traveling electric field, so that the moving state of the particles is different without changing the arrangement of the electrodes. A region can be formed, and the degree of freedom in design is expanded. In this case, the moving state of the powder can be made different by the frequency and / or voltage value of the drive waveform being different.

【０１０８】これらの粉体搬送装置において、異なる粉
体の移動状態が移動速度、あるいは異なる粉体の移動状
態が搬送面からの離間距離であるとすることで、粉体移
動量の均一化を図ることができる。In these powder carrying devices, the moving state of different powders is the moving speed, or the moving state of different powders is the distance from the carrying surface, so that the powder moving amount is uniform. Can be planned.

【０１０９】本発明に係る画像形成装置によれば、本発
明に係る粉体搬送装置を備え、この粉体搬送装置の粉体
の移動状態が異なる領域で潜像担持体に粉体が接触する
位置関係で粉体搬送装置と潜像担持体とを配置したの
で、低コストで、低電圧駆動が可能で、高品質画像を形
成することができる。According to the image forming apparatus of the present invention, the powder carrying apparatus of the present invention is provided, and the powder comes into contact with the latent image carrier in the areas where the moving state of the powder of the powder carrying apparatus is different. Since the powder carrying device and the latent image carrier are arranged in a positional relationship, it is possible to drive at a low voltage at a low voltage and form a high quality image.

【０１１０】ここで、粉体を潜像担持体方向に搬送する
往搬送手段と、この往搬送手段の終端から落下する粉体
をこの粉体に帯電を施す部材側に戻す復搬送手段とを備
えていることで、粉体の飛散を抑制することができる。
また、粉体を潜像担持体方向に搬送する往搬送手段と、
この往搬送手段の終端から間隔を置いて配置した往々搬
送手段と、往搬送手段と往々搬送手段との間から落下す
る粉体をこの粉体に帯電を施す部材側に戻す復搬送手段
とを備えていることで、より一層粉体の飛散を抑制する
ことができる。さらに、粉体搬送装置には粉体を所定の
方向に移動させる駆動波形とは異なる駆動波形を定期的
に印加することで、粉体搬送装置の機能を長期に維持す
ることができる。Here, a forward conveying means for conveying the powder toward the latent image carrier and a backward conveying means for returning the powder falling from the end of the forward conveying means to the member side for charging the powder. By being provided, it is possible to suppress the scattering of powder.
Further, a forward transfer means for transferring the powder toward the latent image carrier,
An often-conveying means arranged at a distance from the end of the outward-conveying means, and a backward-conveying means for returning the powder falling from between the outward-conveying means and the frequently-conveying means to the member side for charging the powder. With the provision, the scattering of powder can be further suppressed. Further, by periodically applying a drive waveform different from the drive waveform for moving the powder in a predetermined direction to the powder carrying device, the function of the powder carrying device can be maintained for a long period of time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全
体概略構成図FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the invention.

【図２】同画像形成装置の現像装置部分の説明図FIG. 2 is an explanatory diagram of a developing device portion of the image forming apparatus.

【図３】同現像装置の搬送基板の断面説明図FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view of a carrier substrate of the developing device.

【図４】同搬送基板の上面説明図FIG. 4 is an explanatory view of a top surface of the carrier substrate.

【図５】同現像装置の搬送基板に対する駆動波形の印加
の説明に供する説明図FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining application of a drive waveform to a transfer substrate of the developing device.

【図６】同画像形成装置の第１、第２駆動回路から出力
する駆動波形の説明に供する説明図FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining drive waveforms output from first and second drive circuits of the image forming apparatus.

【図７】同搬送基板によるトナー搬送の原理説明に供す
る説明図FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the principle of toner transport by the transport substrate.

【図８】同画像形成装置におけるトナーポンピングの作
用説明に供する説明図FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the operation of toner pumping in the image forming apparatus.

【図９】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の現
像装置部分の概略説明図FIG. 9 is a schematic explanatory view of a developing device portion of an image forming apparatus according to a second embodiment of the invention.

【図１０】同画像形成装置の駆動回路と現像装置の搬送
基板との接続関係を説明する説明図FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating a connection relationship between a drive circuit of the image forming apparatus and a carrying substrate of a developing device.

【図１１】同駆動回路から出力する駆動波形の説明図FIG. 11 is an explanatory diagram of drive waveforms output from the drive circuit.

【図１２】本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の
現像装置部分の概略説明図FIG. 12 is a schematic explanatory diagram of a developing device portion of an image forming apparatus according to a third embodiment of the invention.

【図１３】同画像形成装置の駆動回路と現像装置の搬送
基板との接続関係を説明する説明図FIG. 13 is an explanatory diagram illustrating a connection relationship between a drive circuit of the image forming apparatus and a carrying substrate of a developing device.

【図１４】同駆動回路から出力する駆動波形の説明図FIG. 14 is an explanatory diagram of drive waveforms output from the drive circuit.

【図１５】本発明の第４実施形態に係る画像形成装置の
現像装置部分の概略説明図FIG. 15 is a schematic explanatory diagram of a developing device portion of an image forming apparatus according to a fourth embodiment of the invention.

【図１６】同現像装置の搬送基板の断面説明図FIG. 16 is an explanatory cross-sectional view of a carrier substrate of the developing device.

【図１７】同搬送基板の要部拡大説明図FIG. 17 is an enlarged explanatory view of a main part of the carrier board.

【図１８】同搬送基板の他の部分の要部拡大説明図FIG. 18 is an enlarged explanatory view of a main part of another portion of the transport board.

【図１９】搬送基板の他の例を説明する断面説明図FIG. 19 is a cross-sectional explanatory diagram illustrating another example of the transport substrate.

【図２０】搬送基板の更に他の例を説明する断面説明図FIG. 20 is a cross-sectional explanatory diagram illustrating still another example of the carrier substrate.

【図２１】本発明に係る画像形成装置の第５実施形態に
おける本発明に係る現像装置部分の概略説明図FIG. 21 is a schematic explanatory view of a developing device portion according to the present invention in a fifth embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.

【図２２】同現像装置部分における作用説明に供する説
明図FIG. 22 is an explanatory diagram for explaining the operation of the developing device portion.

【図２３】本発明に係る画像形成装置の第６実施形態の
概略説明図FIG. 23 is a schematic explanatory view of a sixth embodiment of the image forming apparatus according to the invention.

【図２４】同画像形成装置のアパーチャ部材の一例を示
す上面説明図FIG. 24 is an explanatory top view showing an example of an aperture member of the image forming apparatus.

【図２５】同画像形成装置のアパーチャ部材の他の例を
示す斜視説明図FIG. 25 is a perspective explanatory view showing another example of the aperture member of the image forming apparatus.

【図２６】本発明に係る画像形成装置の第７実施形態の
説明に供する概略説明図FIG. 26 is a schematic explanatory view for explaining a seventh embodiment of the image forming apparatus according to the invention.

【図２７】本発明に係る画像形成装置の第８実施形態の
説明に供する概略説明図FIG. 27 is a schematic explanatory diagram for explaining an eighth embodiment of the image forming apparatus according to the invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…感光体ドラム（潜像担持体）、５、８…走査光学
系、１３…ポリゴンミラー、１５…帯電装置、１６…現
像装置、１７Ａ，１７Ｂ…給紙部、２０…転写チャージ
ャ、２１…分離チャジージャ、２３…定着ローラ対、３
１、７１、９１…搬送基板、３３…搬送路部材、３８…
トナー回収部、４１…第１駆動回路、４２…第２駆動回
路、４６、４７…駆動回路、５１…支持基板、５２…電
極、５３…搬送面形成部材、５４…表面コート層、８１
…スリット、８２…ポンピング基板、９４…アパーチャ
部材、１０１…第３駆動回路、１０２…第４駆動回路。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Photosensitive drum (latent image carrier), 5, 8 ... Scanning optical system, 13 ... Polygon mirror, 15 ... Charging device, 16 ... Developing device, 17A, 17B ... Paper feeding part, 20 ... Transfer charger, 21 ... Separation Charger, 23 ... Fixing roller pair, 3
1, 71, 91 ... Transport board, 33 ... Transport path member, 38 ...
Toner collection unit, 41 ... First drive circuit, 42 ... Second drive circuit, 46, 47 ... Drive circuit, 51 ... Support substrate, 52 ... Electrode, 53 ... Transport surface forming member, 54 ... Surface coat layer, 81
... slits, 82 ... pumping substrate, 94 ... aperture member, 101 ... third drive circuit, 102 ... fourth drive circuit.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 信昭 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H077 AB02 AB14 AB15 AC04 AC13 AC16 AD07 AD13 AD17 AD23 AD35 AD37 AE03 EA14 EA16 FA13    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Nobuaki Kondo             1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks             Company Ricoh F-term (reference) 2H077 AB02 AB14 AB15 AC04 AC13                       AC16 AD07 AD13 AD17 AD23                       AD35 AD37 AE03 EA14 EA16                       FA13

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 粉体を静電力で搬送する粉体搬送装置に
おいて、前記粉体を搬送する搬送面には前記粉体の移動
状態が異なる２以上の領域を有することを特徴とする粉
体搬送装置。1. A powder carrying device for carrying powder by electrostatic force, wherein a carrying surface carrying the powder has two or more regions having different moving states of the powder. Transport device. 【請求項２】 請求項１に記載の粉体搬送装置におい
て、前記２以上の領域は空間進行電界を発生させるため
の電極の配置構成が異なることを特徴とする粉体搬送装
置。2. The powder carrying apparatus according to claim 1, wherein the two or more regions have different arrangements of electrodes for generating a spatial traveling electric field. 【請求項３】 請求項２に記載の粉体搬送装置におい
て、前記電極の配置構成は電極間の間隔及び／又は電極
間の段差が異なることを特徴とする粉体搬送装置。3. The powder carrying apparatus according to claim 2, wherein the arrangement of the electrodes is different in the interval between the electrodes and / or the step between the electrodes. 【請求項４】 請求項１に記載の粉体搬送装置におい
て、前記２以上の領域は空間進行電界を発生させるため
の電極に印加する駆動波形が異なることを特徴とする粉
体搬送装置。4. The powder conveying apparatus according to claim 1, wherein the two or more regions have different drive waveforms applied to the electrodes for generating the spatial traveling electric field. 【請求項５】 請求項４に記載の粉体搬送装置におい
て、前記駆動波形の周波数及び／又は電圧値が異なるこ
とを特徴とする粉体搬送装置。5. The powder carrying apparatus according to claim 4, wherein the drive waveform has different frequencies and / or voltage values. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の粉体
搬送装置において、前記異なる粉体の移動状態が移動速
度であることを特徴とする粉体搬送装置。6. The powder carrying apparatus according to claim 1, wherein the moving state of the different powder is a moving speed. 【請求項７】 請求項１乃至５のいずれかに記載の粉体
搬送装置において、前記異なる粉体の移動状態が搬送面
からの離間距離であることを特徴とする粉体搬送装置。7. The powder carrying apparatus according to claim 1, wherein the different powder moving states are distances from the carrying surface. 【請求項８】 潜像担持体の潜像に電荷を有する粉体を
付着させて現像することで画像を形成する画像形成装置
において、前記請求項１乃至７のいずれかに記載の粉体
搬送装置を備え、この粉体搬送装置の粉体の移動状態が
異なる領域で前記潜像担持体に粉体が接触する位置関係
で前記粉体搬送装置と潜像担持体とを配置したことを特
徴とする画像形成装置。8. An image forming apparatus for forming an image by adhering powder having a charge to a latent image of a latent image carrier to develop the latent image carrier, wherein the powder conveying method according to claim 1. A powder conveying device, and the powder conveying device and the latent image carrier are arranged in a positional relationship in which the powder comes into contact with the latent image carrier in regions where the powder moving state of the powder conveying device is different. Image forming apparatus. 【請求項９】 請求項８に記載の画像形成装置におい
て、前記粉体を前記潜像担持体方向に搬送する往搬送手
段と、この往搬送手段の終端から落下する粉体をこの粉
体に帯電を施す部材側に戻す復搬送手段とを備えている
ことを特徴とする画像形成装置。9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the forward transfer means for transferring the powder toward the latent image carrier and the powder falling from the end of the forward transfer means are converted into the powder. An image forming apparatus, comprising: a return conveyance unit that returns to a member side to be charged. 【請求項１０】 請求項８に記載の画像形成装置におい
て、前記粉体を前記潜像担持体方向に搬送する往搬送手
段と、この往搬送手段の終端から間隔を置いて配置した
往々搬送手段と、前記往搬送手段と往々搬送手段との間
から落下する粉体をこの粉体に帯電を施す部材側に戻す
復搬送手段とを備えていることを特徴とする画像形成装
置。10. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the powder conveying means conveys the powder toward the latent image carrier, and the conveying means is often arranged at a distance from the end of the conveying means. An image forming apparatus comprising: a backward conveying means for returning the powder falling between the forward conveying means and the frequent conveying means to the side of the member for charging the powder. 【請求項１１】 請求項８乃至１０のいずれかに記載の
画像形成装置において、前記粉体搬送装置には粉体を所
定の方向に移動させる駆動波形とは異なる駆動波形を定
期的に印加することを特徴とする画像形成装置。11. The image forming apparatus according to claim 8, wherein a driving waveform different from a driving waveform for moving the powder in a predetermined direction is periodically applied to the powder conveying device. An image forming apparatus characterized by the above.