JP2003095382A - タンクのマンホール構造 - Google Patents
タンクのマンホール構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯槽の内部における気密性を向上させると共
に、簡易な構造で貯槽の内圧に対抗させるタンクのマン
ホール構造を提供する。 【解決手段】 貯槽の内部に通じるマンホール胴部２１
と、マンホール胴部２１に溶接されて貯槽の内部を密閉
するシール部２２と、シール部２２の外方に位置するよ
うマンホール胴部２１にパッキン２８を介して締結され
るマンホール蓋板２３とを備え、シール部２２に掛かる
貯槽の内圧をマンホール蓋板２３に支持させるよう構成
する。これにより、シール部２２を厚く形成する必要が
なく、簡易な構造で貯槽の内圧に対抗し、設置の手間や
コストを低減することができる。
に、簡易な構造で貯槽の内圧に対抗させるタンクのマン
ホール構造を提供する。 【解決手段】 貯槽の内部に通じるマンホール胴部２１
と、マンホール胴部２１に溶接されて貯槽の内部を密閉
するシール部２２と、シール部２２の外方に位置するよ
うマンホール胴部２１にパッキン２８を介して締結され
るマンホール蓋板２３とを備え、シール部２２に掛かる
貯槽の内圧をマンホール蓋板２３に支持させるよう構成
する。これにより、シール部２２を厚く形成する必要が
なく、簡易な構造で貯槽の内圧に対抗し、設置の手間や
コストを低減することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＰＧ、ＬＮＧ等
の低温液化ガスに対応したタンクのマンホール構造に関
するものである。
の低温液化ガスに対応したタンクのマンホール構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＰＧ、ＬＮＧ等を貯蔵する低温タンク
の中には、図３、図４に示す如く、地中に建設される地
下式の低温タンク１がある。
の中には、図３、図４に示す如く、地中に建設される地
下式の低温タンク１がある。
【０００３】地下式の低温タンク１は、地下に構築され
たコンクリート外層２内に保冷材３を介して設けた貯槽
４を備え、貯槽４の上部には貯槽４を覆うようにタンク
屋根５を設け、タンク屋根５の内面には屋根保冷材６を
装着して外部からの熱がタンク屋根５を伝わって貯槽４
の内部へ侵入するのを防止するようにしている。
たコンクリート外層２内に保冷材３を介して設けた貯槽
４を備え、貯槽４の上部には貯槽４を覆うようにタンク
屋根５を設け、タンク屋根５の内面には屋根保冷材６を
装着して外部からの熱がタンク屋根５を伝わって貯槽４
の内部へ侵入するのを防止するようにしている。
【０００４】又、貯槽４の内部には、タンク屋根５を貫
通する低温液体受入管７及び低温液体払出管８を備える
と共に、液面計、温度計、ノズル等の附属品（図示せ
ず）を設けており、ＬＮＧ等の低温液体９を貯槽４内に
貯蔵する際には、低温液体９を低温液体受入管７により
受入れ、ＬＮＧ等の低温液体９を外部へ送給する際に
は、低温液体９を低温液体払出管８により払出ポンプ
（図示せず）を介して外部へ送給している。
通する低温液体受入管７及び低温液体払出管８を備える
と共に、液面計、温度計、ノズル等の附属品（図示せ
ず）を設けており、ＬＮＧ等の低温液体９を貯槽４内に
貯蔵する際には、低温液体９を低温液体受入管７により
受入れ、ＬＮＧ等の低温液体９を外部へ送給する際に
は、低温液体９を低温液体払出管８により払出ポンプ
（図示せず）を介して外部へ送給している。
【０００５】一方、タンク屋根５には、出口（もしくは
出入口）となるよう貯槽４の内部へ上下方向に貫通し且
つ上端にフランジ１０を備えるマンホール胴部１１と、
所定径のマンホール蓋板１２とを備えており、マンホー
ル胴部１１を塞ぐ際には、フランジ１０に環状のパッキ
ン１３を介してマンホール蓋板１２を載置し、フランジ
１０とマンホール蓋板１２をボルト締結することによ
り、マンホール胴部１１を塞いで貯槽４の内部を密閉し
ている。
出入口）となるよう貯槽４の内部へ上下方向に貫通し且
つ上端にフランジ１０を備えるマンホール胴部１１と、
所定径のマンホール蓋板１２とを備えており、マンホー
ル胴部１１を塞ぐ際には、フランジ１０に環状のパッキ
ン１３を介してマンホール蓋板１２を載置し、フランジ
１０とマンホール蓋板１２をボルト締結することによ
り、マンホール胴部１１を塞いで貯槽４の内部を密閉し
ている。
【０００６】又、低温タンク１の種類によっては、図５
に示す如く、低温タンク１の側部に、貯槽４の内部へ略
水平方向に貫通し且つ外方端にフランジ１４を備えるマ
ンホール胴部１５と、所定径のマンホール蓋板１６とを
備えたものがあり、マンホール胴部１５を塞ぐ際には、
マンホール胴部１５内の中途位置に皿状の鏡板１７を配
置し、鏡板１７の周囲部とマンホール胴部１５の内周を
溶接で固定することにより貯槽４の内部を密閉し、更
に、マンホール胴部１５のフランジ１４に環状のパッキ
ン１８を介してマンホール蓋板１６を配置し、フランジ
１４とマンホール蓋板１６をボルト締結することにより
マンホール胴部１５を塞いでいる。
に示す如く、低温タンク１の側部に、貯槽４の内部へ略
水平方向に貫通し且つ外方端にフランジ１４を備えるマ
ンホール胴部１５と、所定径のマンホール蓋板１６とを
備えたものがあり、マンホール胴部１５を塞ぐ際には、
マンホール胴部１５内の中途位置に皿状の鏡板１７を配
置し、鏡板１７の周囲部とマンホール胴部１５の内周を
溶接で固定することにより貯槽４の内部を密閉し、更
に、マンホール胴部１５のフランジ１４に環状のパッキ
ン１８を介してマンホール蓋板１６を配置し、フランジ
１４とマンホール蓋板１６をボルト締結することにより
マンホール胴部１５を塞いでいる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにタンク屋根５に設けたマンホール構造では、パッキ
ン１３の変形やフランジ１０の面の傷等によって低温液
体９の漏れを塞ぐことができず、気密性が低いという問
題があった。又、低温タンク１の側部に設けたマンホー
ル構造では、貯槽４の内部を密閉する鏡板１７のみに貯
槽４の内圧が掛かるため、貯槽４の内圧に対抗するよう
鏡板１７を数十ｃｍの如く厚く形成する必要があり、設
置の手間やコストが掛かるという問題があった。
うにタンク屋根５に設けたマンホール構造では、パッキ
ン１３の変形やフランジ１０の面の傷等によって低温液
体９の漏れを塞ぐことができず、気密性が低いという問
題があった。又、低温タンク１の側部に設けたマンホー
ル構造では、貯槽４の内部を密閉する鏡板１７のみに貯
槽４の内圧が掛かるため、貯槽４の内圧に対抗するよう
鏡板１７を数十ｃｍの如く厚く形成する必要があり、設
置の手間やコストが掛かるという問題があった。
【０００８】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、貯槽の内部における気密性を向上させると共に、簡
易な構造で貯槽の内圧に対抗させるタンクのマンホール
構造を提供することを目的としている。
で、貯槽の内部における気密性を向上させると共に、簡
易な構造で貯槽の内圧に対抗させるタンクのマンホール
構造を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、貯槽の内部に通じるマンホール胴部と、該マンホー
ル胴部に溶接されて貯槽の内部を密閉するシール部と、
該シール部の外方に位置するようマンホール胴部にパッ
キンを介して締結されるマンホール蓋板とを備え、前記
シール部に掛かる貯槽の内圧をマンホール蓋板に支持さ
せるよう構成したことを特徴とするタンクのマンホール
構造にかかるものである。
は、貯槽の内部に通じるマンホール胴部と、該マンホー
ル胴部に溶接されて貯槽の内部を密閉するシール部と、
該シール部の外方に位置するようマンホール胴部にパッ
キンを介して締結されるマンホール蓋板とを備え、前記
シール部に掛かる貯槽の内圧をマンホール蓋板に支持さ
せるよう構成したことを特徴とするタンクのマンホール
構造にかかるものである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、貯槽の内部に通
じるマンホール胴部と、該マンホール胴部に溶接されて
貯槽の内部を密閉するシール部と、該シール部の外方に
配置される荷重伝達部と、該荷重伝達部の外方に位置す
るようマンホール胴部にパッキンを介して締結されるマ
ンホール蓋板とを備え、前記シール部に掛かる貯槽の内
圧を、荷重伝達手段を介してマンホール蓋板に支持させ
るよう構成したことを特徴とするタンクのマンホール構
造にかかるものである。
じるマンホール胴部と、該マンホール胴部に溶接されて
貯槽の内部を密閉するシール部と、該シール部の外方に
配置される荷重伝達部と、該荷重伝達部の外方に位置す
るようマンホール胴部にパッキンを介して締結されるマ
ンホール蓋板とを備え、前記シール部に掛かる貯槽の内
圧を、荷重伝達手段を介してマンホール蓋板に支持させ
るよう構成したことを特徴とするタンクのマンホール構
造にかかるものである。
【００１１】請求項３に記載の発明は、シール部が、マ
ンホール胴部の内周に溶接されるリブ板と、該リブ板に
溶接されるシール板とを備えた請求項１又は２に記載の
タンクのマンホール構造にかかるものである。
ンホール胴部の内周に溶接されるリブ板と、該リブ板に
溶接されるシール板とを備えた請求項１又は２に記載の
タンクのマンホール構造にかかるものである。
【００１２】請求項１に記載の発明によりマンホール胴
部を塞ぐ際には、マンホール胴部にシール部を溶接して
貯槽の内部を密閉し、且つマンホール胴部にパッキンを
介してマンホール蓋板を締結し、マンホール蓋板により
シール部を支持するようマンホール胴部を塞ぐ。
部を塞ぐ際には、マンホール胴部にシール部を溶接して
貯槽の内部を密閉し、且つマンホール胴部にパッキンを
介してマンホール蓋板を締結し、マンホール蓋板により
シール部を支持するようマンホール胴部を塞ぐ。
【００１３】請求項２に記載の発明によりマンホール胴
部を塞ぐ際には、マンホール胴部にシール部を溶接して
貯槽の内部を密閉し、且つシール部の外方に荷重伝達部
を配置し、更にマンホール胴部にパッキンを介してマン
ホール蓋板を締結し、マンホール蓋板により荷重伝達部
を介してシール部を支持するようマンホール胴部を塞
ぐ。
部を塞ぐ際には、マンホール胴部にシール部を溶接して
貯槽の内部を密閉し、且つシール部の外方に荷重伝達部
を配置し、更にマンホール胴部にパッキンを介してマン
ホール蓋板を締結し、マンホール蓋板により荷重伝達部
を介してシール部を支持するようマンホール胴部を塞
ぐ。
【００１４】このように、請求項１及び請求項２によれ
ば、シール部により貯槽の内部を密閉すると共に、パッ
キンを介するマンホール蓋板によりマンホール胴部を塞
ぐので、パッキンを介するマンホール蓋板のみの場合に
比べて気密性を向上させることができ、同時に、シール
部に掛かる貯槽の内圧をマンホール蓋板に支持させるの
で、シール部を厚く形成する必要がなく、簡易な構造で
貯槽の内圧に対抗し、結果的に、設置の手間やコストを
低減することができる。
ば、シール部により貯槽の内部を密閉すると共に、パッ
キンを介するマンホール蓋板によりマンホール胴部を塞
ぐので、パッキンを介するマンホール蓋板のみの場合に
比べて気密性を向上させることができ、同時に、シール
部に掛かる貯槽の内圧をマンホール蓋板に支持させるの
で、シール部を厚く形成する必要がなく、簡易な構造で
貯槽の内圧に対抗し、結果的に、設置の手間やコストを
低減することができる。
【００１５】シール部が、マンホール胴部の内周に溶接
されるリブ板と、該リブ板に溶接されるシール板とを備
えると、リブ板とシール板において溶接の開放及び再溶
接を行い得るので、交換ができないマンホール胴部を傷
付けることなく、マンホール胴部の開放及び閉塞を容易
に行うことができ、結果的に、貯槽の内部の開放及び密
閉を何度でも効率的に行うことができる。
されるリブ板と、該リブ板に溶接されるシール板とを備
えると、リブ板とシール板において溶接の開放及び再溶
接を行い得るので、交換ができないマンホール胴部を傷
付けることなく、マンホール胴部の開放及び閉塞を容易
に行うことができ、結果的に、貯槽の内部の開放及び密
閉を何度でも効率的に行うことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。
参照しつつ説明する。
【００１７】図１は本発明を実施する形態の第一例を示
すものである。
すものである。
【００１８】低温タンク１のマンホール構造は、タンク
屋根５に、貯槽４の内部へ上下方向に貫通し且つ上端に
フランジ２０を備えるマンホール胴部２１と、マンホー
ル胴部２１の内部の所定位置に配置されるシール部２２
と、所定径のマンホール蓋板２３とを備えており、シー
ル部２２は、マンホール胴部２１の内周に溶接される環
状のリブ板２４と、所定径で数ｍｍから数ｃｍの薄いシ
ール板２５とから構成されている。ここで、マンホール
蓋板２３の下面２６には、マンホール胴部２１の内径よ
り小さい径の突出面２７を形成していることが好まし
い。
屋根５に、貯槽４の内部へ上下方向に貫通し且つ上端に
フランジ２０を備えるマンホール胴部２１と、マンホー
ル胴部２１の内部の所定位置に配置されるシール部２２
と、所定径のマンホール蓋板２３とを備えており、シー
ル部２２は、マンホール胴部２１の内周に溶接される環
状のリブ板２４と、所定径で数ｍｍから数ｃｍの薄いシ
ール板２５とから構成されている。ここで、マンホール
蓋板２３の下面２６には、マンホール胴部２１の内径よ
り小さい径の突出面２７を形成していることが好まし
い。
【００１９】以下、本発明を実施する形態の第一例の作
用を説明する。
用を説明する。
【００２０】マンホール胴部２１を塞ぐ際には、マンホ
ール胴部２１に溶接されたリブ板２４にシール板２５を
載置し、リブ板２４とシール板２５の周囲部を溶接で固
定することにより貯槽４の内部を密閉し、更に、シール
板２５にマンホール蓋板２３の下面２６（突出面２７）
が接触するよう、マンホール蓋板２３を、マンホール胴
部２１のフランジ２０に環状のパッキン２８を介して配
置し、フランジ２０とマンホール蓋板２３をボルト締結
することによりマンホール胴部２１を塞いでいる。ここ
で、シール板２５とマンホール蓋板２３の間には若干の
隙間を備え、貯槽４の内圧によりシール板２５が湾曲し
て初めて接触するようにしてもよい。
ール胴部２１に溶接されたリブ板２４にシール板２５を
載置し、リブ板２４とシール板２５の周囲部を溶接で固
定することにより貯槽４の内部を密閉し、更に、シール
板２５にマンホール蓋板２３の下面２６（突出面２７）
が接触するよう、マンホール蓋板２３を、マンホール胴
部２１のフランジ２０に環状のパッキン２８を介して配
置し、フランジ２０とマンホール蓋板２３をボルト締結
することによりマンホール胴部２１を塞いでいる。ここ
で、シール板２５とマンホール蓋板２３の間には若干の
隙間を備え、貯槽４の内圧によりシール板２５が湾曲し
て初めて接触するようにしてもよい。
【００２１】このように、シール部２２のシール板２５
によりマンホール胴部２１の内部を密閉すると共に、パ
ッキン２８を介するマンホール蓋板２３によりマンホー
ル胴部２１を塞ぐので、パッキン２８を介するマンホー
ル蓋板２３のみの場合に比べて気密性を向上させること
ができ、同時に、シール部２２のシール板２５に掛かる
貯槽４の内圧をマンホール蓋板２３に支持させるので、
シール板２５を厚く形成する必要がなく、簡易な構造で
貯槽４の内圧に対抗し、結果的に、シール部２２を設置
する手間やコストを低減することができる。
によりマンホール胴部２１の内部を密閉すると共に、パ
ッキン２８を介するマンホール蓋板２３によりマンホー
ル胴部２１を塞ぐので、パッキン２８を介するマンホー
ル蓋板２３のみの場合に比べて気密性を向上させること
ができ、同時に、シール部２２のシール板２５に掛かる
貯槽４の内圧をマンホール蓋板２３に支持させるので、
シール板２５を厚く形成する必要がなく、簡易な構造で
貯槽４の内圧に対抗し、結果的に、シール部２２を設置
する手間やコストを低減することができる。
【００２２】シール部２２が、マンホール胴部２１の内
周に溶接されるリブ板２４と、該リブ板２４に溶接され
るシール板２５とを備えると、リブ板２４とシール板２
５において溶接の開放及び再溶接を行い得るので、交換
ができないマンホール胴部２１を傷付けることなく、マ
ンホール胴部２１の開放及び閉塞を容易に行うことがで
き、結果的に、貯槽４の内部の開放及び密閉を何度でも
効率的に行うことができる。又、マンホール胴部２１に
シール板２５を直接溶接した場合には、条例等の法規に
より溶接部分の開放及び再溶接が困難であるのに対し、
リブ板２４とシール板２５における溶接の開放及び再溶
接の場合には、法規が係らないため、マンホール胴部２
１の開放及び閉塞を一層容易に行うことができる。
周に溶接されるリブ板２４と、該リブ板２４に溶接され
るシール板２５とを備えると、リブ板２４とシール板２
５において溶接の開放及び再溶接を行い得るので、交換
ができないマンホール胴部２１を傷付けることなく、マ
ンホール胴部２１の開放及び閉塞を容易に行うことがで
き、結果的に、貯槽４の内部の開放及び密閉を何度でも
効率的に行うことができる。又、マンホール胴部２１に
シール板２５を直接溶接した場合には、条例等の法規に
より溶接部分の開放及び再溶接が困難であるのに対し、
リブ板２４とシール板２５における溶接の開放及び再溶
接の場合には、法規が係らないため、マンホール胴部２
１の開放及び閉塞を一層容易に行うことができる。
【００２３】図２は本発明を実施する形態の第二例を示
すものである。
すものである。
【００２４】低温タンク１のマンホール構造は、タンク
屋根５に、貯槽４の内部へ上下方向に貫通し且つ上端に
フランジ３０を備えるマンホール胴部３１と、マンホー
ル胴部３１の内部の所定位置に配置されるシール部３２
と、シール部３２の外方でマンホール胴部３１の内部に
配置される荷重伝達部３３と、所定径のマンホール蓋板
３４とを備えている。ここで、荷重伝達部３３は、低温
液体９に対応して硬質ウレタン等の保冷材が好ましい。
屋根５に、貯槽４の内部へ上下方向に貫通し且つ上端に
フランジ３０を備えるマンホール胴部３１と、マンホー
ル胴部３１の内部の所定位置に配置されるシール部３２
と、シール部３２の外方でマンホール胴部３１の内部に
配置される荷重伝達部３３と、所定径のマンホール蓋板
３４とを備えている。ここで、荷重伝達部３３は、低温
液体９に対応して硬質ウレタン等の保冷材が好ましい。
【００２５】又、シール部３２は、マンホール胴部３１
の内周に溶接される環状のリブ板３５と、所定径で数ｍ
ｍから数ｃｍの薄いシール板３６とから構成されてお
り、マンホール胴部３１の径が所定径よりも小さい場合
には、リブ板３５が、図２に示す如く、マンホール胴部
３１の内周に溶接される環状第一リブ材３５ａと、マン
ホール胴部３１の最も内周に位置するよう環状第一リブ
材３５ａに溶接される環状第二リブ材３５ｂとにより構
成されており、マンホール胴部３１の径が所定径よりも
大きい場合（図示せず）には、リブ板３５が、マンホー
ル胴部３１の内周に溶接される一枚の環状リブ材により
構成されている。
の内周に溶接される環状のリブ板３５と、所定径で数ｍ
ｍから数ｃｍの薄いシール板３６とから構成されてお
り、マンホール胴部３１の径が所定径よりも小さい場合
には、リブ板３５が、図２に示す如く、マンホール胴部
３１の内周に溶接される環状第一リブ材３５ａと、マン
ホール胴部３１の最も内周に位置するよう環状第一リブ
材３５ａに溶接される環状第二リブ材３５ｂとにより構
成されており、マンホール胴部３１の径が所定径よりも
大きい場合（図示せず）には、リブ板３５が、マンホー
ル胴部３１の内周に溶接される一枚の環状リブ材により
構成されている。
【００２６】以下、本発明を実施する形態の第二例の作
用を説明する。
用を説明する。
【００２７】マンホール胴部３１を塞ぐ際には、マンホ
ール胴部３１に溶接されたリブ板３５にシール板３６を
載置し、リブ板３５とシール板３６の周囲部を溶接で固
定することにより貯槽４の内部を密閉し、次に、シール
板３６の外方上面に荷重伝達部３３を載置し、更に、荷
重伝達部３３にマンホール蓋板３４の下面３７が接触す
るよう、マンホール蓋板３４を、マンホール胴部３１の
フランジ３０に環状のパッキン３８を介して配置し、フ
ランジ３０とマンホール蓋板３４をボルト締結すること
によりマンホール胴部３１を塞いでいる。
ール胴部３１に溶接されたリブ板３５にシール板３６を
載置し、リブ板３５とシール板３６の周囲部を溶接で固
定することにより貯槽４の内部を密閉し、次に、シール
板３６の外方上面に荷重伝達部３３を載置し、更に、荷
重伝達部３３にマンホール蓋板３４の下面３７が接触す
るよう、マンホール蓋板３４を、マンホール胴部３１の
フランジ３０に環状のパッキン３８を介して配置し、フ
ランジ３０とマンホール蓋板３４をボルト締結すること
によりマンホール胴部３１を塞いでいる。
【００２８】ここで、マンホール胴部３１の径が所定径
よりも小さい場合において使用されるリブ板３５は、通
行の障害とならないよう、初めに第一リブ材３５ａのみ
を溶接して耐圧・気密の処理を行ない、その後、第二リ
ブ材３５ｂ及びシール板３６を溶接している。一方、マ
ンホール胴部３１の径が所定径よりも大きい場合におい
て使用されるリブ板３５は、通行の障害とならないの
で、そのまま耐圧・気密の処理を行ない、シール板３６
を溶接している。
よりも小さい場合において使用されるリブ板３５は、通
行の障害とならないよう、初めに第一リブ材３５ａのみ
を溶接して耐圧・気密の処理を行ない、その後、第二リ
ブ材３５ｂ及びシール板３６を溶接している。一方、マ
ンホール胴部３１の径が所定径よりも大きい場合におい
て使用されるリブ板３５は、通行の障害とならないの
で、そのまま耐圧・気密の処理を行ない、シール板３６
を溶接している。
【００２９】このように、シール部３２のシール板３６
によりマンホール胴部３１の内部を密閉すると共に、パ
ッキン３８を介するマンホール蓋板３４によりマンホー
ル胴部３１を塞ぐので、パッキン３８を介するマンホー
ル蓋板３４のみの場合に比べて気密性を向上させること
ができ、同時に、シール部３２のシール板３６に掛かる
貯槽４の内圧を、荷重伝達部３３を介してマンホール蓋
板３４に支持させるので、シール板３６を厚く形成する
必要がなく、簡易な構造で貯槽４の内圧に対抗し、結果
的に、シール部３２を設置する手間やコストを低減する
ことができる。又、シール部３２をマンホール胴部３１
内のどのような位置に配置しても、荷重伝達部３３の厚
さを調整することにより、貯槽４の内圧を、荷重伝達部
３３を介してマンホール蓋板３４に支持させるので、シ
ール部３２の取付けの自由度を高くし、シール部３２を
設置する手間やコストを一層低減することができる。
によりマンホール胴部３１の内部を密閉すると共に、パ
ッキン３８を介するマンホール蓋板３４によりマンホー
ル胴部３１を塞ぐので、パッキン３８を介するマンホー
ル蓋板３４のみの場合に比べて気密性を向上させること
ができ、同時に、シール部３２のシール板３６に掛かる
貯槽４の内圧を、荷重伝達部３３を介してマンホール蓋
板３４に支持させるので、シール板３６を厚く形成する
必要がなく、簡易な構造で貯槽４の内圧に対抗し、結果
的に、シール部３２を設置する手間やコストを低減する
ことができる。又、シール部３２をマンホール胴部３１
内のどのような位置に配置しても、荷重伝達部３３の厚
さを調整することにより、貯槽４の内圧を、荷重伝達部
３３を介してマンホール蓋板３４に支持させるので、シ
ール部３２の取付けの自由度を高くし、シール部３２を
設置する手間やコストを一層低減することができる。
【００３０】更に、シール部３２が、マンホール胴部３
１の内周に溶接されるリブ板３５と、該リブ板３５に溶
接されるシール板３６とを備えるので、第一例と略同様
な効果を得ることができる。
１の内周に溶接されるリブ板３５と、該リブ板３５に溶
接されるシール板３６とを備えるので、第一例と略同様
な効果を得ることができる。
【００３１】尚、本発明のタンクのマンホール構造は、
上述の形態例にのみ限定されるものではなく、タンクの
側部に設けてもよいこと、マンホール蓋板に縁部を形成
して胴部の側面に直接締結してもよいこと、第一例のリ
ブ板を第二例と同様に環状第一リブ材と環状第二リブ材
とにより構成してもよいこと、その他、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
上述の形態例にのみ限定されるものではなく、タンクの
側部に設けてもよいこと、マンホール蓋板に縁部を形成
して胴部の側面に直接締結してもよいこと、第一例のリ
ブ板を第二例と同様に環状第一リブ材と環状第二リブ材
とにより構成してもよいこと、その他、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
【００３２】
【発明の効果】上記した本発明のタンクのマンホール構
造によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
造によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００３３】Ｉ）シール部により貯槽の内部を密閉する
と共に、パッキンを介するマンホール蓋板によりマンホ
ール胴部を塞ぐので、パッキンを介するマンホール蓋板
のみの場合に比べて気密性を向上させることができ、同
時に、シール部に掛かる貯槽の内圧をマンホール蓋板に
支持させるので、シール部を厚く形成する必要がなく、
簡易な構造で貯槽の内圧に対抗し、結果的に、設置の手
間やコストを低減することができる。
と共に、パッキンを介するマンホール蓋板によりマンホ
ール胴部を塞ぐので、パッキンを介するマンホール蓋板
のみの場合に比べて気密性を向上させることができ、同
時に、シール部に掛かる貯槽の内圧をマンホール蓋板に
支持させるので、シール部を厚く形成する必要がなく、
簡易な構造で貯槽の内圧に対抗し、結果的に、設置の手
間やコストを低減することができる。
【００３４】ＩＩ）シール部が、マンホール胴部の内周
に溶接されるリブ板と、該リブ板に溶接されるシール板
とを備えると、リブ板とシール板において溶接の開放及
び再溶接を行い得るので、交換ができないマンホール胴
部を傷付けることなく、マンホール胴部の開放及び閉塞
を容易に行うことができ、結果的に、貯槽の内部の開放
及び密閉を何度でも効率的に行うことができる。
に溶接されるリブ板と、該リブ板に溶接されるシール板
とを備えると、リブ板とシール板において溶接の開放及
び再溶接を行い得るので、交換ができないマンホール胴
部を傷付けることなく、マンホール胴部の開放及び閉塞
を容易に行うことができ、結果的に、貯槽の内部の開放
及び密閉を何度でも効率的に行うことができる。
【図１】本発明のタンクのマンホール構造を実施する形
態の第一例を示す縦断面図である。
態の第一例を示す縦断面図である。
【図２】本発明のタンクのマンホール構造を実施する形
態の第二例を示す縦断面図である。
態の第二例を示す縦断面図である。
【図３】地下式の低温タンクを示す概略図である。
【図４】従来の低温タンクのマンホール構造を示す縦断
面図である。
面図である。
【図５】低温タンクの側部に設けられるマンホール構造
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
４ 貯槽
２１ マンホール胴部
２２ シール部
２３ マンホール蓋板
２４ リブ板
２５ シール板
２８ パッキン
３１ マンホール胴部
３２ シール部
３３ 荷重伝達部
３４ マンホール蓋板
３５ リブ板
３６ シール板
３８ パッキン
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E070 AA03 AB32 DA01 PA06 VA13
3E073 AA01 AB03 BA01
3E084 AA06 AA12 AA22 AB10 BA02
CA01 CC01 FA09 FD20 GA08
GB12 GB19 HA01 HB08 HC02
HD04
Claims (3)
- 【請求項１】 貯槽の内部に通じるマンホール胴部と、
該マンホール胴部に溶接されて貯槽の内部を密閉するシ
ール部と、該シール部の外方に位置するようマンホール
胴部にパッキンを介して締結されるマンホール蓋板とを
備え、前記シール部に掛かる貯槽の内圧をマンホール蓋
板に支持させるよう構成したことを特徴とするタンクの
マンホール構造。 - 【請求項２】 貯槽の内部に通じるマンホール胴部と、
該マンホール胴部に溶接されて貯槽の内部を密閉するシ
ール部と、該シール部の外方に配置される荷重伝達部
と、該荷重伝達部の外方に位置するようマンホール胴部
にパッキンを介して締結されるマンホール蓋板とを備
え、前記シール部に掛かる貯槽の内圧を、荷重伝達手段
を介してマンホール蓋板に支持させるよう構成したこと
を特徴とするタンクのマンホール構造。 - 【請求項３】 シール部が、マンホール胴部の内周に溶
接されるリブ板と、該リブ板に溶接されるシール板とを
備えた請求項１又は２記載のタンクのマンホール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001291484A JP2003095382A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | タンクのマンホール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001291484A JP2003095382A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | タンクのマンホール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003095382A true JP2003095382A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19113621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001291484A Pending JP2003095382A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | タンクのマンホール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003095382A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2001
- 2001-09-25 JP JP2001291484A patent/JP2003095382A/ja active Pending
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