JP2003094417A - Form apparatus for stepped pc panel - Google Patents
Form apparatus for stepped pc panelInfo
- Publication number
- JP2003094417A JP2003094417A JP2001286951A JP2001286951A JP2003094417A JP 2003094417 A JP2003094417 A JP 2003094417A JP 2001286951 A JP2001286951 A JP 2001286951A JP 2001286951 A JP2001286951 A JP 2001286951A JP 2003094417 A JP2003094417 A JP 2003094417A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- stepped
- plate
- molds
- formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、上段部分と下段
部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数
枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stepped PC plate form device for manufacturing a plurality of stepped PC plates in which an upper portion and a lower portion are integrated at a stepped portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、ＰＣ合成床は、プレキャストＰ
Ｃ版と現場打ちコンクリートとが一体となってコンクリ
ート床スラブを構築するもので、特に段差付きＰＣ版
は、建築物の高低差のある床、例えば、浴室部分等に使
用される。近年、住宅や公共建築物において、高齢者や
身体障害者等の利用者を配慮し、床段差をなくすべくバ
リアーフリーの設計思想が一般化している。現場打ちの
コンクリート床の設計では、仕上げや設備配管等により
床に部分的な高低差が生じる場合、予めその部分に床ス
ラブを低く施工するために、小梁、孫梁を設けて対応し
ていた。しかし、これでは、施工が煩雑であると共に、
住宅等階高の制限が厳しい建築物では、小梁を設けるこ
とで設計計画上の不都合が生じる場合が存在した。2. Description of the Related Art Generally, PC synthetic floors are made of precast P
The C version and the cast-in-place concrete are integrated to construct a concrete floor slab. In particular, the stepped PC version is used for floors with different heights in buildings, such as bathrooms. 2. Description of the Related Art In recent years, barrier-free design concepts have been generalized in houses and public buildings in consideration of users such as the elderly and people with physical disabilities to eliminate floor steps. In the design of cast-in-place concrete floors, if there is a partial height difference in the floor due to finishing or equipment piping, small beams and grand beams are provided in order to construct the floor slab at that portion in advance. It was However, this makes the construction complicated and
For buildings such as houses where the height of the floor is severely limited, the installation of crossbeams may cause inconvenience in design planning.
【０００３】そこで、施工の合理化を図るためにプレス
トレスを導入した段差付きＰＣ版が開発された。この、
上段部分１と下段部分２とが段差部で一体化している段
差付きＰＣ版を複数枚製造する場合、例えば図１６
（ａ）に示すように、型枠Ｃを平面状で且つ、直線状に
複数個並べ、ＰＣ鋼材Ｐを一度に緊張し、プレストレス
を導入するものが存在した。また、別の従来例として、
図１６（ｂ）に示すように堅固な構造の型枠Ｃを製造
し、１個ずつＰＣ版を製造するべく型枠Ｃを平面的に配
置し、型枠Ｃからプレストレス導入時の反力を取り、個
々にプレストレス導入用のＰＣ鋼材Ｐを緊張させた後、
コンクリートを打設する方法も存在していた。更に、他
の製造方法として、図１６（ｃ）（ｄ）に示すように平
面的に配置した単一の型枠Ｃごとにアンボンド加工した
ＰＣ鋼材Ｌを設置し、コンクリートを打設し、コンクリ
ートの硬化後に脱型してからＰＣ鋼材Ｌを緊張してプレ
ストレスを付与するものが存在していた。Therefore, in order to rationalize the construction, a stepped PC plate with a prestress introduced was developed. this,
When manufacturing a plurality of stepped PC plates in which the upper part 1 and the lower part 2 are integrated at the step part, for example, FIG.
As shown in (a), there exist some in which a plurality of molds C are arranged in a plane and linearly, and the PC steel material P is tensioned at a time to introduce prestress. Also, as another conventional example,
As shown in FIG. 16 (b), a mold C having a rigid structure is manufactured, and the molds C are arranged in a plane to manufacture PC plates one by one, and a reaction force from the mold C at the time of introducing prestress. And tensioning the PC steel material P for introducing prestress individually,
There was also a method of placing concrete. Further, as another manufacturing method, as shown in FIGS. 16 (c) and 16 (d), unbonded PC steel material L is installed for each single formwork C arranged in a plane, concrete is poured, and concrete is poured. There was a product in which the PC steel material L was strained and then prestressed by removing the mold after curing.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の型
枠装置による段差付きＰＣ版の製造において、図１６
（ａ）に示す場合では、平面的に型枠Ｃを並べる為に、
広いスペースを必要とした。また、ＰＣ鋼材のＬ０部分
が無駄になると云う欠点が存在した。図１６（ｂ）に示
す場合では、型枠の構造が大きな軸力を支えるために堅
固な構造となり、型枠の製造コストか嵩むと云う欠点が
存在した。また、それぞれの型枠において、ＰＣ鋼材の
緊張作業を実施する必要があり、多くの労力を必要とす
ると共に各型枠毎に、均一の緊張力を付与するために、
製造管理が煩雑になるという欠点が存在した。図１６
（ｃ）（ｄ）に示すアンボンド加工したＰＣ鋼材をコン
クリート硬化後に緊張させる場合も、個々のＰＣ版につ
いて同様の作業を行う必要が存在する上に、アンボンド
加工したＰＣ鋼材が高価であると云う欠点が存在した。
更に、各ＰＣ版毎に、均一の緊張力を付与するために、
製造管理が煩雑になるという欠点が存在した。However, in manufacturing a PC plate with steps using the above-described conventional form device, as shown in FIG.
In the case shown in (a), in order to arrange the molds C in a plane,
Needed a large space. Further, there is a defect that the L0 portion of the PC steel material is wasted. In the case shown in FIG. 16 (b), the structure of the mold has a solid structure to support a large axial force, and there is a drawback that the manufacturing cost of the mold increases. Further, in each form, it is necessary to perform the tensioning work of the PC steel material, which requires a lot of labor, and in order to impart a uniform tension force to each formwork,
There is a drawback that the manufacturing control becomes complicated. FIG.
When the unbonded PC steel material shown in (c) and (d) is tensioned after hardening of concrete, it is necessary to perform the same work for each PC plate, and it is said that the unbonded PC steel material is expensive. There were drawbacks.
Furthermore, in order to give uniform tension to each PC plate,
There is a drawback that the manufacturing control becomes complicated.
【０００５】この発明は上記に鑑み提案されたもので、
設置スペースを大幅に縮小できると共に、一度の緊張作
業で多数のＰＣ版にプレストレスを付与でき、ＰＣ鋼材
の無駄を省くことのできる段差付きＰＣ版用型枠装置を
提供することを目的とする。The present invention has been proposed in view of the above,
An object of the present invention is to provide a mold device for a PC plate with steps, which can significantly reduce the installation space, can prestress a large number of PC plates with one tension work, and can reduce the waste of PC steel materials. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、上段部分と下段部分とが
段差部を介して一体化した段差付きＰＣ版を複数枚製造
する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面
視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段付きＰ
Ｃ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するととも
に、その型枠の配列に際しては、前記型枠の内の、段差
付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の
下段部分用の型枠を対向させて順次配列したことを特徴
としている。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 manufactures a plurality of stepped PC plates in which an upper portion and a lower portion are integrated through a step portion. A stepped PC plate form device, which has one stepped P in an upright state so as to have a stepped structure in plan view when demolding.
A plurality of molds for producing the C plate are arranged in a straight line, and when arranging the molds, the adjacent molds are arranged on the molds for the back side of the upper part of the stepped PC plate in the molds. It is characterized in that the molds for the lower part of the inside are arranged in order so as to face each other.
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、前記請求
項１に記載の構成に更に限定を加えて、上段部分と下段
部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数
枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時
に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段
差付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列する
とともに、その型枠の配列に際しては、当該型枠の内
の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型
枠の内の下段部分表側用の型枠を一体化し、さらにその
一体化した型枠に、隣の型枠の内の下段部分裏側用の型
枠を対向させるようにしたことを特徴とする。Further, the invention according to claim 2 further limits the structure according to claim 1 and provides a plurality of stepped PC plates in which an upper part and a lower part are integrated by a step part. A mold device for a PC plate with steps to be manufactured, wherein a plurality of mold forms for manufacturing one PC plate with steps are arranged in a straight line in a state of standing up so as to have a stepped structure in plan view when demolding. At the same time, when arranging the formwork, the formwork for the upper part back side of the stepped PC plate in the formwork is integrated with the formwork for the lower part front side of the adjacent formwork, and It is characterized in that a mold for the back side of the lower part of the adjacent mold is made to face the integrated mold.
【０００８】また、請求項３に記載の発明は請求項１ま
たは２に記載の構成に限定を加えて、上記型枠で形成さ
れる段差付きＰＣ版の上段部分同士、下段部分同士の少
なくも一方を挿通するように、上記直線状に配列された
複数の型枠の両端間にプレストレス導入用のＰＣ鋼材を
緊張させることを特徴としている。Further, the invention described in claim 3 is limited to the structure described in claim 1 or 2, and at least the upper part and the lower part of the stepped PC plates formed by the mold are It is characterized in that a PC steel material for introducing prestress is tensioned between both ends of the plurality of molds arranged in a straight line so that one is inserted.
【０００９】また、請求項４に記載の発明は請求項１〜
３の何れか１に記載の構成に限定を加えて、上記型枠は
段差部の高低差を決定する型枠部分にスペーサを挿入す
ることにより、上段部分と下段部分との高低差を調整可
能であると共に常にＰＣ鋼材を一直線上で緊張すること
ができることを特徴としている。Further, the invention according to claim 4 is defined by claims 1 to 1.
By limiting the configuration described in any one of 3 above, by inserting a spacer into the mold portion that determines the height difference of the step portion, the above-mentioned mold can adjust the height difference between the upper part and the lower part. In addition, it is characterized in that the PC steel can always be tensioned in a straight line.
【００１０】また、請求項５に記載の発明は請求項１〜
４の何れか１に記載の構成に限定を加えて、上記型枠の
内周面には、製造される段差付きＰＣ版の上面側に後打
ちコンクリートとの付着を促進する連続した小溝を形成
するべく小突起が形成されたことを特徴としている。The invention described in claim 5 is the same as claims 1 to 1.
In addition to the configuration described in any one of 4 above, a continuous small groove that promotes adhesion with post-cast concrete is formed on the inner peripheral surface of the formwork on the upper surface side of the stepped PC plate to be manufactured. The feature is that small projections are formed to do so.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、一実施の形態を示す図面に
基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係
る段差付きＰＣ版用型枠装置の一実施の形態を示す平面
図、図２は、本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置の要部
平面図、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図、図４は、図２
のＢ−Ｂ線断面図である。ここで、段差付きＰＣ版用型
枠装置１０は、上段部分１１の裏側用の型枠１１ｂに、
隣の型枠の内の下段部１２の表面用の型枠１２ａを対向
させて順次配列されている。また、型枠の上段部分１１
と隣の上段部分１１を貫いてＰＣ鋼材１３が配設されて
いる。ＰＣ鋼材１３は、ピアノ線等を好適に使用するこ
とができる。また、ＰＣ鋼材１３は、アバット１９を介
してテンション手段１４により緊張力が付与されてい
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below with reference to the drawings showing one embodiment. FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a stepped PC plate form device according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of essential parts of a stepped PC plate form device of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG.
FIG. 6 is a sectional view taken along line BB of FIG. Here, the stepped PC plate formwork device 10 includes a backside formwork 11b of the upper part 11,
The molds 12a for the surface of the lower step portion 12 of the adjacent molds are arranged so as to face each other. Also, the upper part 11 of the formwork
And a PC steel material 13 is arranged so as to penetrate the adjacent upper step portion 11. As the PC steel material 13, a piano wire or the like can be preferably used. Further, the tension force is applied to the PC steel material 13 by the tension means 14 via the abutment 19.
【００１２】図２〜３に示すように段差付きＰＣ版用型
枠装置１０は、上段部分１１を形成する表面用の型枠１
１ａと、裏側用の型枠１１ｂ、及び下段部１２を形成す
る表面用の型枠１２ａと、裏側用の型枠１２ｂ等から構
成されている。表面用の型枠１１ａには、突条を形成す
るための凹溝１５が長手方向に２本設けられている。ま
た、表面用の型枠１１ａの内面には、小突起が一面に形
成されており、ＰＣ版の表面側に小さな凹凸が形成され
る。なお、小突起の代わりに、深さ５ｍｍで幅が１０〜
１５ｍｍ程度の溝を形成してもよい。このような溝を形
成した場合、ＰＣ版の表面にシアーコッターを形成する
ことができる。更に、表面用の型枠１１ａの側面枠１１
ａ−１、１１ａ−２には、ＰＣ鋼材を挿通するための孔
２０が形成されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the PC plate mold apparatus 10 with steps has a surface mold 1 for forming the upper portion 11.
1a, a backside mold 11b, a front surface mold 12a forming the lower step portion 12, a backside mold 12b, and the like. Two concave grooves 15 for forming a ridge are provided in the longitudinal direction on the front surface mold 11a. In addition, small projections are formed on one surface on the inner surface of the front surface mold 11a, and small irregularities are formed on the front surface side of the PC plate. Instead of the small protrusions, the depth is 5 mm and the width is 10 to 10.
You may form a groove | channel of about 15 mm. When such a groove is formed, a shear cotter can be formed on the surface of the PC plate. Furthermore, the side frame 11 of the front mold 11a
Holes 20 for inserting the PC steel material are formed in a-1 and 11a-2.
【００１３】また、表面用の型枠１１ａは、下端に取り
付けられたローラー１６によって型枠装置の長手方向に
対して垂直に設置されたレール１７上を移動可能に配置
されている。したがって、表面用の型枠１１ａは、対向
して配置された裏側用の型枠１１ｂに対して、近接及び
離間可能に配設されている。The front surface mold 11a is movably arranged on a rail 17 installed perpendicularly to the longitudinal direction of the mold device by a roller 16 attached to the lower end. Therefore, the front-side mold 11a is arranged so as to be able to approach and separate from the back-side mold 11b that is arranged so as to face it.
【００１４】下段部１２を形成する表面用の型枠１２ａ
には、突条２２を形成するための凹溝２３が長手方向に
２本設けられている。この表面用の型枠１２ａの内面に
は、小突起が一面に形成されており、ＰＣ版の表面側に
小さな凹凸が形成される。なお、小突起の代わりに、深
さ５ｍｍで幅が１０〜１５ｍｍ程度の溝を形成してもよ
い。このような溝を形成した場合、ＰＣ版の表面にシア
ーコッターを形成することができる。また、裏側用の型
枠１２ｂは、下端に取り付けられたローラー２１によっ
て型枠装置の長手方向に対して垂直に設置されたレール
１７上を移動可能に配置されている。したがって、裏側
用の型枠１２ｂは、対向して配置された表面用の型枠１
２ａに対して、近接及び離間可能に配設されている。ま
た、裏側用の型枠１２ｂの側面枠１２ｂ−１、１２ｂ−
２には、ＰＣ鋼材を挿通するための孔２０が形成されて
いる。Forming surface 12a for forming the lower step portion 12
Two concave grooves 23 for forming the protrusions 22 are provided in the longitudinal direction. Small projections are formed on one surface on the inner surface of the surface mold 12a, and small irregularities are formed on the surface side of the PC plate. Instead of the small protrusion, a groove having a depth of 5 mm and a width of about 10 to 15 mm may be formed. When such a groove is formed, a shear cotter can be formed on the surface of the PC plate. Further, the backside formwork 12b is movably arranged on a rail 17 installed perpendicularly to the longitudinal direction of the formwork device by a roller 21 attached to the lower end. Therefore, the backside formwork 12b is used as the frontside formwork 1 which is arranged to face the backside formwork 12b.
It is arranged so that it can approach and separate from 2a. In addition, the side frames 12b-1 and 12b- of the back side mold 12b-
2, a hole 20 for inserting a PC steel material is formed.
【００１５】また、表面用の型枠１２ａは、図７、９に
示すように下端を軸２１によって、レール１７に回動可
能に支持されており、脱型時に上端を開放することがで
きる。Further, as shown in FIGS. 7 and 9, the lower surface of the front surface mold 12a is rotatably supported by the rail 17 by the shaft 21, and the upper end can be opened at the time of demolding.
【００１６】以上のように構成した本発明の段差付きＰ
Ｃ版用型枠装置１０の使用手順について説明する。先
ず、図１に示すように型枠の上段部分１１の裏側用の型
枠１１ｂに、隣の型枠の内の下段部１２の表面用の型枠
１２ａを対向させて順次配列して、直線状にする。ま
た、各型枠は、型連結手段２４、２５によって移動しな
いように固定されている。ＰＣ鋼材１３は、各型枠の側
面枠に形成された孔２０を通して引き渡され、テンショ
ン手段１４によって緊張力が付与される。The stepped P of the present invention constructed as described above
The procedure for using the C plate formwork device 10 will be described. First, as shown in FIG. 1, a mold 12b for the back side of the upper part 11 of the mold is faced with a mold 12a for the surface of the lower part 12 of the adjacent mold, and the molds 12a are sequentially arranged to form a straight line. Make a state. Further, each mold is fixed by the mold connecting means 24 and 25 so as not to move. The PC steel material 13 is handed over through a hole 20 formed in a side frame of each mold, and a tensioning force is applied by a tensioning means 14.
【００１７】ＰＣ鋼材１３に緊張力が付与された状態
で、図外のホッパー等を介して型枠内に所定量のコンク
リートが打設される。打設されるコンクリートは、複雑
な形状の隅々まで充填されるように、流動性の高いコン
クリートが使用される。また、コンクリート上面が所定
の高さとなるよう、打設量を調整しつつ上面を平滑に手
仕上げする。この時、アイボルト２６のアンカー部分２
６ａを埋設する。With the tension applied to the PC steel material 13, a predetermined amount of concrete is poured into the form via a hopper or the like (not shown). As the poured concrete, highly fluid concrete is used so that every corner of a complicated shape is filled. In addition, the upper surface of the concrete is hand-finished smoothly while adjusting the pouring amount so that the concrete upper surface has a predetermined height. At this time, the anchor portion 2 of the eyebolt 26
6a is buried.
【００１８】コンクリートの養生固化後、型連結手段２
４、２５を取り外す。また、ＰＣ鋼材１３両端のアバッ
ト１９及びテンション手段１４とを取り外して、ＰＣ版
に長手方向のプレストレスを導入する。また、アンカー
部分２６ａにアイボルト２６を螺合して、クレーン等で
吊り、枠体を外しても転倒しないように支える。After curing and hardening the concrete, the mold connecting means 2
Remove 4, 25. Further, the abuts 19 and the tension means 14 at both ends of the PC steel material 13 are removed to introduce a prestress in the longitudinal direction into the PC plate. Further, the eyebolt 26 is screwed to the anchor portion 26a and hung by a crane or the like so as to prevent the frame body from falling over even if the frame body is removed.
【００１９】図５は、型枠を取り外す前の状態を示す平
面図である。次に、表面用の型枠１１ａをレール１７に
沿って後退させる。図６は、表面用の型枠１１ａを後退
させた状態を示す平面図である。また、図７は、表面用
の型枠１１ａをレール１７に沿って後退させた状態を示
す側面図である。表面用の型枠１１ａの内周面にはコン
クリートとの型離れを促進するために離型剤等を塗布す
る。FIG. 5 is a plan view showing a state before the mold is removed. Next, the front surface mold 11a is retracted along the rail 17. FIG. 6 is a plan view showing a state where the front surface mold 11a is retracted. FIG. 7 is a side view showing a state in which the front surface mold 11a is retracted along the rail 17. A mold release agent or the like is applied to the inner peripheral surface of the front surface mold 11a in order to promote mold release from concrete.
【００２０】次に、表面用の型枠１２ａを軸２１を中心
に回動してＰＣ版の下段部上面側を開放する。図９は、
表面用の型枠１２ａを開放した状態を示す側面図、図１
０は、その平面図である。ＰＣ版の突条１８、突条２２
の形成された上面側の型枠が取り外されると、裏面側は
平坦形成であるためにクレーン等で吊り上げることがで
きる。このように、端から順次脱型した後、図１５に示
すようにクレーンで吊って取り外してゆく。Next, the front mold 12a is rotated about the shaft 21 to open the upper surface of the lower portion of the PC plate. Figure 9
FIG. 1 is a side view showing a state in which a front surface mold 12a is opened.
0 is the plan view. PC version of ridges 18 and 22
When the mold on the upper surface side on which is formed is removed, it can be lifted by a crane or the like because the rear surface side is flat. In this way, after the mold is sequentially removed from the end, it is hung by a crane and removed as shown in FIG.
【００２１】本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置では、
段付きのハーフＰＣ版を多数個同時に製造することがで
きる。また、ＰＣ鋼材であるピアノ線を無駄なく使用す
ることができる。更に、現場でコンクリートを打設する
上面には、突条１８，２２形成されると共に、小さな凹
凸が一面に形成されるので、コンクリートの付着性が向
上する。In the form plate apparatus for PC plate with step according to the present invention,
A large number of stepped half PC plates can be manufactured simultaneously. Moreover, the piano wire which is a PC steel material can be used without waste. Furthermore, since the projections 18 and 22 are formed on the upper surface on which the concrete is poured on site and small irregularities are formed on one surface, the adhesion of the concrete is improved.
【００２２】図１１〜図１４は、本発明の段差付きＰＣ
版用型枠装置１０において、段差部分の高さを変更する
場合を説明するものである。図１１は、段差部分の高さ
を低くした場合であり、裏側用の型枠１１ｂと表面用の
型枠１２ａの間隔を狭く設定して型連結手段２４等で型
枠を固定しコンクリートを流し込む。このようにしてＰ
Ｃ版を製造すると、段差高Ｈ１を低くすることができる
（図１２参照）。11 to 14 show a stepped PC of the present invention.
The case where the height of the step portion is changed in the plate form device 10 will be described. FIG. 11 shows a case where the height of the step portion is made low, the interval between the back side mold 11b and the front mold 12a is set narrow, and the mold is fixed by the mold connecting means 24 or the like to pour concrete. . In this way P
When the C plate is manufactured, the step height H1 can be lowered (see FIG. 12).
【００２３】図１３は、段差部分の高さを大きくした場
合であり、裏側用の型枠１１ｂと表面用の型枠１２ａと
の間にスペーサ２７挿入して型連結手段２４等で型枠を
固定しコンクリートを流し込む。このようにしてＰＣ版
を製造すると、段差高Ｈ２を大きくすることができる
（図１４参照）。このように本発明の段差付きＰＣ版用
型枠装置は、段差部分の寸法を自由に変更することがで
き、しかも高低差を調整した後も常にＰＣ鋼材を一直線
上で緊張することができる。FIG. 13 shows a case in which the height of the step portion is increased, and the spacer 27 is inserted between the back side mold 11b and the front mold 12a to form the mold by means of the mold connecting means 24 or the like. Fix and pour concrete. When the PC plate is manufactured in this manner, the step height H2 can be increased (see FIG. 14). As described above, in the frame apparatus for a PC plate with a step according to the present invention, the dimension of the step can be freely changed, and the PC steel material can always be tensioned in a straight line even after adjusting the height difference.
【００２４】[0024]
【発明の効果】この発明は上記した構成からなるので、
以下に説明するような効果を奏することができる。Since the present invention has the above-mentioned structure,
The effects described below can be achieved.
【００２５】請求項１に記載の発明では、上段部分と下
段部分とが段差部を介して一体化した段差付きＰＣ版を
複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱
型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚
の段付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列す
るとともに、その型枠の配列に際しては、前記型枠の内
の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型
枠の内の下段部分用の型枠を対向させて順次配列したの
で、複数の型枠を並べる際に設置スペースの有効利用を
図ることができる。また、隣合った型枠を近接して設置
できるので、ＰＣ鋼材の無駄をなくして、製造コストの
低減を実現することができる。According to the first aspect of the present invention, there is provided a stepped PC plate formwork apparatus for manufacturing a plurality of stepped PC plates in which the upper portion and the lower portion are integrated via the step portion, At the same time, a plurality of molds for producing one stepped PC plate in a state of standing in a stepped structure in plan view are arranged linearly, and when the molds are arranged, , Since the formwork for the lower part of the adjacent formwork was arranged in sequence facing the formwork for the upper part of the stepped PC plate, the effective use of the installation space when arranging multiple formwork Can be achieved. Further, since the adjacent molds can be installed close to each other, it is possible to eliminate the waste of the PC steel material and reduce the manufacturing cost.
【００２６】また、請求項２に記載の発明によれば、上
段部分と下段部分とが段差部で一体化している段差付き
ＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であ
って、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状
態で一枚の段差付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線
状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、当
該型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠
に、隣の型枠の内の下段部分表側用の型枠を一体化し、
さらにその一体化した型枠に、隣の型枠の内の下段部分
裏側用の型枠を対向させるようにしたので、隣合った型
枠を相互に入り組ませて配置できるので、狭いスペース
に多数の型枠を並べることができる。また、ＰＣ鋼材の
有効利用を図ることができる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a stepped PC plate form device for manufacturing a plurality of stepped PC plates in which the upper portion and the lower portion are integrated at the stepped portion. , A plurality of molds for manufacturing one PC plate with steps in a state of standing in a stepped structure at the time of demolding are arranged in a straight line, and the molds are arranged at the time of arrangement. In the mold for the back side of the upper part of the PC plate with steps, the formwork for the front side of the lower part of the adjacent form is integrated,
Furthermore, since the formwork for the lower side of the lower part of the adjacent formwork is made to face the integrated formwork, it is possible to place adjacent formwork in a mutually convoluted manner, so in a narrow space. Multiple formwork can be lined up. In addition, it is possible to effectively utilize the PC steel material.
【００２７】また、請求項３に記載の発明によれば、上
記型枠で形成される段差付きＰＣ版の上段部分同士、下
段部分同士の少なくも一方を挿通するように、上記直線
状に配列された複数の型枠の両端間にプレストレス導入
用のＰＣ鋼材を緊張させるので、一列に並べた複数の型
枠を同一のＰＣ鋼材で同時に緊張させて、張力を与える
ことができる。このため、ＰＣ鋼材の緊張作業を効率的
に行うことができる。According to the third aspect of the present invention, the linear arrangement is made so that at least one of upper step portions and lower step portions of the stepped PC plates formed by the mold can be inserted. Since the PC steel materials for introducing the prestress are tensioned between both ends of the formed molds, it is possible to simultaneously tension the plurality of molds arranged in a line with the same PC steel material to apply tension. Therefore, the tensioning work of the PC steel material can be efficiently performed.
【００２８】また、請求項４に記載の発明によれば、上
記型枠は段差部の高低差を決定する型枠部分にスペーサ
を挿入することにより、上段部分と下段部分との高低差
を調整可能であると共に常にＰＣ鋼材を一直線上で緊張
することができるので、同一型枠装置で種々の段差厚の
ＰＣ版を製造することができる。Further, according to the invention as set forth in claim 4, by inserting a spacer into the mold part which determines the height difference of the step portion of the mold, the height difference between the upper part and the lower part is adjusted. Since it is possible and the PC steel material can be always tensioned in a straight line, it is possible to manufacture PC plates having various step thicknesses with the same form machine.
【００２９】また、請求項５に記載の発明によれば、上
記型枠の内周面には、製造される段差付きＰＣ版の上面
側に後打ちコンクリートとの付着を促進する連続した小
溝を形成するべく小突起が形成されたので、形成された
小溝により後打ちコンクリートとの付着性が向上する。According to the invention of claim 5, the inner peripheral surface of the mold has a continuous small groove on the upper surface of the stepped PC plate to promote adhesion of the post-cast concrete. Since the small projections are formed to be formed, the small grooves formed improve the adhesion to the post-cast concrete.
【図１】図１は、本発明に係る段差付きＰＣ版用型枠装
置の一実施の形態を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a stepped PC plate form device according to the present invention.
【図２】図２は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の要部平
面図である。FIG. 2 is a plan view of an essential part of the PC plate form device having the same step.
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。3 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図４】図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
【図５】図５は、本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置の
要部平面図である。FIG. 5 is a plan view of an essential part of a stepped PC plate form device of the present invention.
【図６】図６は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばら
しの工程を示す要部平面図である。FIG. 6 is a plan view of a principal part showing a step of releasing the mold of the PC plate mold apparatus having the steps.
【図７】図７は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばら
しの工程を示す縦断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a step of removing the mold of the PC plate mold apparatus having the same step.
【図８】図８は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばら
しの工程を示す縦断面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing a step of removing the mold of the PC plate mold apparatus having the same step.
【図９】図９は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の軸体と
テーブル部材との関係を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a relationship between a shaft body and a table member of the PC plate form forming apparatus with steps.
【図１０】図１０は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の軸
体とテーブル部材との関係を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing the relationship between the shaft body and the table member of the PC plate form forming apparatus with steps.
【図１１】図１１は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の段
差を低くした場合の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of the PC plate form device with a step when the step is lowered.
【図１２】図１２は、図１１に示した段差付きＰＣ版用
型枠装置で製造した段差付きＰＣ版の段部を示す説明図
である。12 is an explanatory view showing a stepped portion of a PC plate with steps, which is manufactured by the frame device for PC plate with steps shown in FIG. 11. FIG.
【図１３】図１３は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の段
差を高くした場合の縦断面図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view of the PC plate form device with a step when the step is raised.
【図１４】図１４は、図１３に示した段差付きＰＣ版用
型枠装置で製造した段差付きＰＣ版の段部を示す説明図
である。14 is an explanatory diagram showing a stepped portion of a PC plate with steps, which is manufactured by the frame device for PC plate with steps shown in FIG. 13;
【図１５】図１５は、同段差付きＰＣ版用型枠装置で製
造した段差付きＰＣ版を示す全体斜視図である。
FIG. 15 is an overall perspective view showing a PC plate with steps manufactured by the frame device for PC plate with steps.
【図１６】図１６は、従来の段差付きＰＣ版用型枠装置
の概略構成を示す説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a conventional PC plate form device with a step.
１０ 段差付きＰＣ版用型枠装置 １１ 上段部分 １１ａ 表面用の型枠 １１ａ−１、−２ 側面枠 １１ｂ 裏側用の型枠 １２ 下段部 １２ａ 表面用の型枠 １２ｂ 裏側用の型枠 １３ ＰＣ鋼材 １４ テンション手段 １５ 凹溝 １６ ローラー １７ レール １８ 突条 １９ アバット ２０ 孔 ２１ 軸 ２２ 突条 ２３ 凹溝 ２４、２５ 型連結手段 ２６ アイボルト ２６ａ アンカー部分 ２７ スペーサ 10 PC plate form equipment with steps 11 Upper part 11a Formwork for surface 11a-1, -2 Side frame 11b Formwork for the back side 12 Lower part 12a Formwork for surface 12b Formwork for the back side 13 PC steel 14 Tension means 15 groove 16 rollers 17 rails 18 ridges 19 Abat 20 holes 21 axis 22 ridges 23 groove 24,25 type connection means 26 eyebolts 26a anchor part 27 spacer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G053 AA00 BA09 DA01 EA04 EA27 EB08 EB16 4G058 GA01 GB02 GF02 GF17 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 4G053 AA00 BA09 DA01 EA04 EA27 EB08 EB16 4G058 GA01 GB02 GF02 GF17
Claims (5)
一体化した段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰ
Ｃ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造と
なるように立てた状態で一枚の段付きＰＣ版を製造する
型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配
列に際しては、前記型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段
部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部表面用の型
枠を対向させて順次配列したことを特徴とする段差付き
ＰＣ版用型枠装置。1. A stepped P for manufacturing a plurality of stepped PC plates in which an upper portion and a lower portion are integrated via a stepped portion.
A mold device for a C plate, wherein a plurality of molds for producing one stepped PC plate in a standing state so as to have a stepped structure in a plan view are arranged linearly and At the time of arranging the frames, the molds for the lower surface of the lower mold part of the adjacent molds were opposed to the mold for the upper part back side of the stepped PC plate in the molds, and the molds were sequentially arranged. Forming device for PC plate with steps.
している段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ
版用型枠装置であって、 脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一
枚の段差付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配
列するとともに、その型枠の配列に際しては、当該型枠
の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣
の型枠の内の下段部分表側用の型枠を一体化し、さらに
その一体化した型枠に、隣の型枠の内の下段部分裏側用
の型枠を対向させるようにしたことを特徴とする段差付
きＰＣ版用型枠装置。2. A stepped PC for manufacturing a plurality of stepped PC plates in which an upper portion and a lower portion are integrated at a stepped portion.
A formwork device for a plate, wherein a plurality of formworks for producing a single PC plate with steps are arranged in a straight line in a standing state so as to have a stepped structure when demolding, and the formwork is used. When arranging, the mold for the lower part front side of the adjacent mold is integrated with the mold for the upper part back side of the stepped PC plate in the mold, and the integrated mold A mold apparatus for a PC plate with a step, characterized in that a mold for the back side of the lower part of the adjacent mold is opposed to the frame.
上段部分同士、下段部分同士の少なくも一方を挿通する
ように、上記直線状に配列された複数の型枠の両端間に
プレストレス導入用のＰＣ鋼材を緊張させることを特徴
とする請求項１または２に記載の段差付きＰＣ版用型枠
装置。3. A preform between both ends of the plurality of molds arranged linearly so as to insert at least one of upper and lower parts of the PC plate with steps formed by the molds. The PC plate formwork device with steps according to claim 1 or 2, wherein the PC steel material for introducing stress is tensioned.
枠部分にスペーサを挿入することにより、上段部分と下
段部分との高低差を調整可能であると共に常に、ＰＣ鋼
材を一直線上に緊張することができることを特徴とする
請求項１から３の何れか１に記載の段差付きＰＣ版用型
枠装置。4. The mold is capable of adjusting the height difference between the upper part and the lower part by inserting a spacer into the form part which determines the height difference of the step portion, and at the same time, the PC steel material is always aligned on a straight line. The mold device for a PC plate with a step according to any one of claims 1 to 3, wherein the mold device for a PC plate has a step.
付きＰＣ版の上面側に後打ちコンクリートとの付着を促
進する連続した小溝を形成するべく小突起が形成された
ことを特徴とする請求項１から４の何れか１に記載の段
差付きＰＣ版用型枠装置。5. A small protrusion is formed on the inner peripheral surface of the mold to form a continuous small groove on the upper surface side of a stepped PC plate to promote adhesion with post-cast concrete. The PC plate formwork apparatus with a step according to any one of claims 1 to 4, which is characterized in that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001286951A JP3838894B2 (en) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Forming device for PC plate with steps |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001286951A JP3838894B2 (en) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Forming device for PC plate with steps |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003094417A true JP2003094417A (en) | 2003-04-03 |
| JP3838894B2 JP3838894B2 (en) | 2006-10-25 |
Family
ID=19109843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001286951A Expired - Fee Related JP3838894B2 (en) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Forming device for PC plate with steps |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3838894B2 (en) |
-
2001
- 2001-09-20 JP JP2001286951A patent/JP3838894B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3838894B2 (en) | 2006-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3954377A (en) | Vertical mold for making textured concrete panels | |
| US3843089A (en) | Textured concrete mold construction for vertically pouring concrete slabs | |
| CA2324211A1 (en) | Block system | |
| NO20021442L (en) | Hollow core plate for forming a floor field where ducts can be incorporated, and method for forming a floor field co-channels using such hollow core plates | |
| KR100949785B1 (en) | Mold for manufacturing PC beam | |
| JP2003094417A (en) | Form apparatus for stepped pc panel | |
| JP3701078B2 (en) | Road slab construction method | |
| KR100361047B1 (en) | Construction mold | |
| JP2884440B2 (en) | Formwork for construction of concrete prism and construction method of column using it | |
| JP2928002B2 (en) | Column formwork structure | |
| JPH08135182A (en) | Timbering sliding construction method | |
| JP3212447B2 (en) | Hollow slab structure with thin part and construction method | |
| JPH0825338A (en) | Manufacture of hollow pc beam | |
| CN113512958A (en) | Cast-in-place concrete small-section box culvert one-step forming method | |
| JP2000356041A (en) | Method for placing concrete | |
| JPH05179677A (en) | Construction method for concrete structure | |
| KR930000808B1 (en) | Construction method of a high-rise by slide form | |
| JPH06185202A (en) | Form and construction method of concrete structure using the same | |
| JPH0842038A (en) | Construction method of floor slab having recessed part on top | |
| JPH09119139A (en) | Precast member serving as underground beam form and construction method of underground beam using this precast member | |
| JPH03271465A (en) | Method of construction for placing slab with manhole | |
| KR20090066557A (en) | Method for manufacturing of precast panel deck | |
| JPH06272344A (en) | Construction method of very thick concrete slab | |
| CS209885B2 (en) | Method of making the spatial building elements and facility for executing the same | |
| JP2002309774A (en) | Form fixture and form |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050810 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050830 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050920 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060704 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060801 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |