JP2003094062A - 廃水の処理方法及び装置 - Google Patents
廃水の処理方法及び装置Info
- Publication number
- JP2003094062A JP2003094062A JP2001297399A JP2001297399A JP2003094062A JP 2003094062 A JP2003094062 A JP 2003094062A JP 2001297399 A JP2001297399 A JP 2001297399A JP 2001297399 A JP2001297399 A JP 2001297399A JP 2003094062 A JP2003094062 A JP 2003094062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wastewater
- treatment
- separated
- aluminum
- activated sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動車の洗車廃水等を低コストで処理する方
法;小型で設置面積が小さく、装置がシンプルで導入経
費が安価であり、小規模の廃水処理を行いやすい廃水処
理装置を提供すること。 【解決手段】 アルミニウムイオンで凝集分離可能な汚
染成分と、アルミニウムイオンで凝集しない溶剤成分を
含む廃水を、アルミニウム片を含有する電気分解処理槽
中で電気分解して汚染成分を凝集させる工程、凝集物を
分離する工程、及び凝集物を分離した処理廃水を、活性
汚泥処理槽中で活性汚泥処理する工程を含む処理方法;
アルミニウムイオンで凝集分離可能な汚染成分と、アル
ミニウムイオンで凝集しない溶剤成分を含む廃水の処理
装置であって、アルミニウム片を含有する電気分解処理
槽と、電気分解処理槽中でアルミニウムイオンと接触し
て凝集した凝集物を分離するための固液分離装置と、凝
集物を分離した処理廃水を処理するための活性汚泥処理
槽を含む廃水の処理装置。
法;小型で設置面積が小さく、装置がシンプルで導入経
費が安価であり、小規模の廃水処理を行いやすい廃水処
理装置を提供すること。 【解決手段】 アルミニウムイオンで凝集分離可能な汚
染成分と、アルミニウムイオンで凝集しない溶剤成分を
含む廃水を、アルミニウム片を含有する電気分解処理槽
中で電気分解して汚染成分を凝集させる工程、凝集物を
分離する工程、及び凝集物を分離した処理廃水を、活性
汚泥処理槽中で活性汚泥処理する工程を含む処理方法;
アルミニウムイオンで凝集分離可能な汚染成分と、アル
ミニウムイオンで凝集しない溶剤成分を含む廃水の処理
装置であって、アルミニウム片を含有する電気分解処理
槽と、電気分解処理槽中でアルミニウムイオンと接触し
て凝集した凝集物を分離するための固液分離装置と、凝
集物を分離した処理廃水を処理するための活性汚泥処理
槽を含む廃水の処理装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水の処理方法及
び装置に関し、さらに詳細には、主に界面活性剤やワッ
クスなどの油分を含むエマルジョンを含有する廃水の処
理方法、特にガソリンスタンドにおける洗車廃水をはじ
めとする、比較的小量規模の廃水処理に適した廃水の処
理方法及び装置に関する。
び装置に関し、さらに詳細には、主に界面活性剤やワッ
クスなどの油分を含むエマルジョンを含有する廃水の処
理方法、特にガソリンスタンドにおける洗車廃水をはじ
めとする、比較的小量規模の廃水処理に適した廃水の処
理方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】現在、ガソリンスタンドや小規模製造業
者が排出する比較的小規模の廃水は専用の浄化槽で処理
することができる。しかし、活性汚泥法などの生物学的
方法を利用して廃水処理を行うには、大型の処理槽が必
要であり、多大な経費と広いスペースが必要である。こ
のため、ほとんどの小規模ガソリンスタンドなどでは処
理装置の導入が事実上不可能であり、結果的に廃水を未
処理のまま流しており、これが河川や湖沼の汚染の原因
の一つになって大きな社会問題となっている。かかる問
題に対しいくつかの廃水処理方法が提案されている。そ
れらのほとんどのものは、膜分離、高分子凝集剤を使用
した凝集分離、カーボンブラックを使用した吸着分離を
利用したものであり、いずれの方法もメンテナンスが容
易でなく、さらにランニングコストが高いなどの理由か
らほとんど普及していないのが現状である。
者が排出する比較的小規模の廃水は専用の浄化槽で処理
することができる。しかし、活性汚泥法などの生物学的
方法を利用して廃水処理を行うには、大型の処理槽が必
要であり、多大な経費と広いスペースが必要である。こ
のため、ほとんどの小規模ガソリンスタンドなどでは処
理装置の導入が事実上不可能であり、結果的に廃水を未
処理のまま流しており、これが河川や湖沼の汚染の原因
の一つになって大きな社会問題となっている。かかる問
題に対しいくつかの廃水処理方法が提案されている。そ
れらのほとんどのものは、膜分離、高分子凝集剤を使用
した凝集分離、カーボンブラックを使用した吸着分離を
利用したものであり、いずれの方法もメンテナンスが容
易でなく、さらにランニングコストが高いなどの理由か
らほとんど普及していないのが現状である。
【0003】特開平12-000585号公報には油水分離槽と
活性汚泥処理槽を組み合わせた処理システムが提案され
ているが、水に溶けている界面活性剤などは分離できな
いため、活性汚泥処理槽での処理の負荷が大きくなり、
装置の小型化が難しいという問題がある。また特開2000
-176482号公報、特開2000-5761号公報、特開平11-12892
7号公報、特開平11-290857号公報等には電気分解と活性
汚泥法を組み合わせたシステムが記載されている。これ
らのシステムでは、後工程の活性汚泥処理工程では除去
が困難な数ppm程度のリンを除去するための前処理工程
として電気分解処理が採用されているが、処理の主体は
活性汚泥法によるものであるため、活性汚泥処理槽での
処理の負荷が大きくなり、装置の小型化が難しいという
問題がある。上記従来の方法は、自動車の洗車廃水のよ
うな界面活性剤や油性のワックスのエマルジョンを多く
含んだ廃水は、活性汚泥処理での負荷が大きくなるた
め、これを活性汚泥処理するためには大型の活性汚泥処
理槽が必要であり、コスト的に実施が困難であることが
多い。
活性汚泥処理槽を組み合わせた処理システムが提案され
ているが、水に溶けている界面活性剤などは分離できな
いため、活性汚泥処理槽での処理の負荷が大きくなり、
装置の小型化が難しいという問題がある。また特開2000
-176482号公報、特開2000-5761号公報、特開平11-12892
7号公報、特開平11-290857号公報等には電気分解と活性
汚泥法を組み合わせたシステムが記載されている。これ
らのシステムでは、後工程の活性汚泥処理工程では除去
が困難な数ppm程度のリンを除去するための前処理工程
として電気分解処理が採用されているが、処理の主体は
活性汚泥法によるものであるため、活性汚泥処理槽での
処理の負荷が大きくなり、装置の小型化が難しいという
問題がある。上記従来の方法は、自動車の洗車廃水のよ
うな界面活性剤や油性のワックスのエマルジョンを多く
含んだ廃水は、活性汚泥処理での負荷が大きくなるた
め、これを活性汚泥処理するためには大型の活性汚泥処
理槽が必要であり、コスト的に実施が困難であることが
多い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、自動車の洗車廃水のような界面活性剤や油性のワッ
クスのエマルジョンを多く含んだ廃水を低コストで処理
する方法を提供することである。本発明の他の目的は、
小型で設置面積が小さく、装置がシンプルで導入経費が
安価であり、小規模の廃水処理を行いやすい廃水処理装
置を提供することである。本発明の更に他の目的は、処
理水を回収し再利用することができ、ランニングコスト
の節減が可能であり、環境問題を低コストで解決し得る
廃水処理方法及び装置を提供することである。
は、自動車の洗車廃水のような界面活性剤や油性のワッ
クスのエマルジョンを多く含んだ廃水を低コストで処理
する方法を提供することである。本発明の他の目的は、
小型で設置面積が小さく、装置がシンプルで導入経費が
安価であり、小規模の廃水処理を行いやすい廃水処理装
置を提供することである。本発明の更に他の目的は、処
理水を回収し再利用することができ、ランニングコスト
の節減が可能であり、環境問題を低コストで解決し得る
廃水処理方法及び装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明者らは鋭意検討した結果、次のような結論に達し
た。ガソリンスタンド等の廃水の大部分は洗車機を使用
した際に排出される廃水であり、それら廃水の汚染成分
の大部分は、アニオン界面活性剤やワックス、シリコー
ン等のエマルジョン状の油分であり、さらに少量のグリ
コールやアルコール等の水溶性溶剤が含まれている。ア
ニオン界面活性剤やワックス、シリコーン等は、アルミ
ニウムイオンや鉄イオン等の多価の陽イオンと反応して
凝集しやすい事から、電気分解によりそれらの多価イオ
ンを廃水中にその場で生成させ溶出させることにより、
大部分の上記油分を凝集により除去することが出来る。
また、この電気分解処理では除去されにくいグリコール
やアルコール等の水溶性溶剤は、活性汚泥処理により除
去するが、これら溶剤の含有量は比較的少ないので、活
性汚泥処理槽もそれほど大型のものを使用する必要はな
い。要するに、凝集処理可能な汚染成分の大部分を電気
分解処理により除去し、その後で、電気分解凝集処理で
除去されなかった、より小量の溶剤成分を活性汚泥処理
により高効率で除去することにより、小型の装置を用
い、設置面積も少なくてすみ、安価に、かつ容易に本発
明の目的を達成することができることを見出した。本発
明は上記に知見に基づいて完成されたものである。
発明者らは鋭意検討した結果、次のような結論に達し
た。ガソリンスタンド等の廃水の大部分は洗車機を使用
した際に排出される廃水であり、それら廃水の汚染成分
の大部分は、アニオン界面活性剤やワックス、シリコー
ン等のエマルジョン状の油分であり、さらに少量のグリ
コールやアルコール等の水溶性溶剤が含まれている。ア
ニオン界面活性剤やワックス、シリコーン等は、アルミ
ニウムイオンや鉄イオン等の多価の陽イオンと反応して
凝集しやすい事から、電気分解によりそれらの多価イオ
ンを廃水中にその場で生成させ溶出させることにより、
大部分の上記油分を凝集により除去することが出来る。
また、この電気分解処理では除去されにくいグリコール
やアルコール等の水溶性溶剤は、活性汚泥処理により除
去するが、これら溶剤の含有量は比較的少ないので、活
性汚泥処理槽もそれほど大型のものを使用する必要はな
い。要するに、凝集処理可能な汚染成分の大部分を電気
分解処理により除去し、その後で、電気分解凝集処理で
除去されなかった、より小量の溶剤成分を活性汚泥処理
により高効率で除去することにより、小型の装置を用
い、設置面積も少なくてすみ、安価に、かつ容易に本発
明の目的を達成することができることを見出した。本発
明は上記に知見に基づいて完成されたものである。
【0006】本発明は、アルミニウムイオン又は鉄イオ
ンで凝集分離可能な大量の汚染成分と、アルミニウムイ
オン又は鉄イオンで凝集しない小量の溶剤成分を含む廃
水を、アルミニウム及び/又は鉄片を含有する電気分解
処理槽中で電気分解してアルミニウムイオン又は鉄イオ
ンで凝集分離可能な大量の汚染成分を凝集させる第1工
程、凝集物を分離する第2工程、及び凝集物を分離した
処理廃水を、活性汚泥処理槽中で活性汚泥処理する第3
工程を含むことを特徴とする廃水の処理方法を提供する
ものである。本発明はまた、アルミニウムイオン又は鉄
イオンで凝集分離可能な大量の汚染成分と、アルミニウ
ムイオン又は鉄イオンで凝集しない小量の溶剤成分を含
む廃水の処理装置であって、アルミニウム及び/又は鉄
片を含有する電気分解処理槽と、電気分解処理槽中でア
ルミニウムイオン及び/又は鉄イオンと接触して凝集し
た凝集物を分離するための固液分離装置と、凝集物を分
離した処理廃水を処理するための活性汚泥処理槽を含む
廃水の処理装置を提供するものである。
ンで凝集分離可能な大量の汚染成分と、アルミニウムイ
オン又は鉄イオンで凝集しない小量の溶剤成分を含む廃
水を、アルミニウム及び/又は鉄片を含有する電気分解
処理槽中で電気分解してアルミニウムイオン又は鉄イオ
ンで凝集分離可能な大量の汚染成分を凝集させる第1工
程、凝集物を分離する第2工程、及び凝集物を分離した
処理廃水を、活性汚泥処理槽中で活性汚泥処理する第3
工程を含むことを特徴とする廃水の処理方法を提供する
ものである。本発明はまた、アルミニウムイオン又は鉄
イオンで凝集分離可能な大量の汚染成分と、アルミニウ
ムイオン又は鉄イオンで凝集しない小量の溶剤成分を含
む廃水の処理装置であって、アルミニウム及び/又は鉄
片を含有する電気分解処理槽と、電気分解処理槽中でア
ルミニウムイオン及び/又は鉄イオンと接触して凝集し
た凝集物を分離するための固液分離装置と、凝集物を分
離した処理廃水を処理するための活性汚泥処理槽を含む
廃水の処理装置を提供するものである。
【発明の実施の形態】以下本発明をさらに詳細に説明す
る。本発明において処理される廃水は、汚染成分の大部
分、例えば、50質量%以上、好ましくは70質量%以
上が、アルミニウムイオン又は鉄イオンで凝集分離可能
な汚染成分であり、典型的には、界面活性剤及び/又は
ワックス成分を含有し、汚染成分の小部分、例えば、5
0質量%未満、好ましくは30質量%未満が溶剤成分で
あり、この溶剤成分は水溶性である。本発明により処理
するのに適した廃水としては、自動車の洗車廃水、特に
ガソリンスタンドやコイン洗車場からの洗車廃水、食堂
や家庭から排出される厨房廃水等が挙げられる。本発明
において、好ましくは、第1工程において、アルミニウ
ムイオン又は鉄イオンで凝集分離可能な汚染成分の少な
くとも70質量%を凝集させることが第3工程の活性汚
泥処理に対する負荷を軽減する観点から好ましい。ま
た、装置の大型化を避ける観点から、第1工程の廃水滞
留時間と第3工程の廃水滞留時間の比は、好ましくは
1:20以下、さらに好ましくは1:15以下、さらに
好ましくは1:10以下、最も好ましくは1:5以下と
することが望ましい。従って、本発明の装置において
は、電気分解処理槽の廃水容量と活性汚泥処理槽の廃水
容量の比は、好ましくは1:20以下、さらに好ましく
は1:15以下、さらに好ましくは1:10以下、最も
好ましくは1:5以下とすることが望ましい。
る。本発明において処理される廃水は、汚染成分の大部
分、例えば、50質量%以上、好ましくは70質量%以
上が、アルミニウムイオン又は鉄イオンで凝集分離可能
な汚染成分であり、典型的には、界面活性剤及び/又は
ワックス成分を含有し、汚染成分の小部分、例えば、5
0質量%未満、好ましくは30質量%未満が溶剤成分で
あり、この溶剤成分は水溶性である。本発明により処理
するのに適した廃水としては、自動車の洗車廃水、特に
ガソリンスタンドやコイン洗車場からの洗車廃水、食堂
や家庭から排出される厨房廃水等が挙げられる。本発明
において、好ましくは、第1工程において、アルミニウ
ムイオン又は鉄イオンで凝集分離可能な汚染成分の少な
くとも70質量%を凝集させることが第3工程の活性汚
泥処理に対する負荷を軽減する観点から好ましい。ま
た、装置の大型化を避ける観点から、第1工程の廃水滞
留時間と第3工程の廃水滞留時間の比は、好ましくは
1:20以下、さらに好ましくは1:15以下、さらに
好ましくは1:10以下、最も好ましくは1:5以下と
することが望ましい。従って、本発明の装置において
は、電気分解処理槽の廃水容量と活性汚泥処理槽の廃水
容量の比は、好ましくは1:20以下、さらに好ましく
は1:15以下、さらに好ましくは1:10以下、最も
好ましくは1:5以下とすることが望ましい。
【0007】電気分解処理槽としては、特開平6−86
984号公報や特開平9−108502号公報に開示さ
れているような装置が好ましい。これらの装置は、廃水
を通過させるための流路あるいは廃水を保有するための
空間を有し、この流路内部あるいは空間の内部に絶縁体
で形成した箱型の籠状体を配置し、この籠状体の一方の
端に水流に沿ってあるいは籠状体の側面に沿って陰極板
を配置し、前期籠状体の反対側に陰極板と平行に陽極板
を配置し、前記陽極板と陰極板の間の空間にアルミニウ
ムあるいは鉄の金属廃材を充填し、陰極板と陽極板に通
電することにより廃材の金属イオンを溶出する構造を有
することを特徴とするものである。
984号公報や特開平9−108502号公報に開示さ
れているような装置が好ましい。これらの装置は、廃水
を通過させるための流路あるいは廃水を保有するための
空間を有し、この流路内部あるいは空間の内部に絶縁体
で形成した箱型の籠状体を配置し、この籠状体の一方の
端に水流に沿ってあるいは籠状体の側面に沿って陰極板
を配置し、前期籠状体の反対側に陰極板と平行に陽極板
を配置し、前記陽極板と陰極板の間の空間にアルミニウ
ムあるいは鉄の金属廃材を充填し、陰極板と陽極板に通
電することにより廃材の金属イオンを溶出する構造を有
することを特徴とするものである。
【0008】以下、本発明の方法を実施するための装置
の例を図1及び図2を参照してさらに具体的に説明す
る。第1工程では、洗車廃水等の廃水は必要に応じてp
Hを6〜9に調整した後、電気分解処理槽10に連続的
あるいは回分的に供給される。図2に示すように、電気
分解処理槽10には、アルミニウムや鉄のような金属廃
材11が充填されており、処理槽中に設置された電極板
12、13に電流を通じると、電気分解により金属廃材
11からアルミニウムや鉄などの陽イオンが溶出する。
溶出した陽イオンは、廃水中の凝集可能な成分であるア
ニオン界面活性剤やワックス、シリコーン等と反応して
これらの成分が凝集する。
の例を図1及び図2を参照してさらに具体的に説明す
る。第1工程では、洗車廃水等の廃水は必要に応じてp
Hを6〜9に調整した後、電気分解処理槽10に連続的
あるいは回分的に供給される。図2に示すように、電気
分解処理槽10には、アルミニウムや鉄のような金属廃
材11が充填されており、処理槽中に設置された電極板
12、13に電流を通じると、電気分解により金属廃材
11からアルミニウムや鉄などの陽イオンが溶出する。
溶出した陽イオンは、廃水中の凝集可能な成分であるア
ニオン界面活性剤やワックス、シリコーン等と反応して
これらの成分が凝集する。
【0009】第1工程で処理された廃液は、次に第2工
程の固液分離装置20に送られる。固液分離装置20で
は、凝集物が濾過、又は遠心等の固液分離手段により分
離される。図1には、固液分離手段として、濾過膜を備
えた固液分離装置(濾過装置)20が示されている。
程の固液分離装置20に送られる。固液分離装置20で
は、凝集物が濾過、又は遠心等の固液分離手段により分
離される。図1には、固液分離手段として、濾過膜を備
えた固液分離装置(濾過装置)20が示されている。
【0010】第2工程で固液分離され、凝集物が除去さ
れた処理廃水は、次に第3工程の活性汚泥処理装置30
に送られる。活性汚泥処理装置30中で、第1及び第2
処理工程で処理された廃水が活性汚泥により活性汚泥処
理される。活性汚泥処理された廃水は、さらに固液分離
装置40に送られ、活性汚泥などの固形物を分離し、最
終的に処理された水は、必要な場合にはさらに処理(例
えば、殺菌処理等)を施して、洗浄水として再使用する
か、そのまま下水に放流される。
れた処理廃水は、次に第3工程の活性汚泥処理装置30
に送られる。活性汚泥処理装置30中で、第1及び第2
処理工程で処理された廃水が活性汚泥により活性汚泥処
理される。活性汚泥処理された廃水は、さらに固液分離
装置40に送られ、活性汚泥などの固形物を分離し、最
終的に処理された水は、必要な場合にはさらに処理(例
えば、殺菌処理等)を施して、洗浄水として再使用する
か、そのまま下水に放流される。
【0011】電極分解処理槽10の好ましい例を以下に
説明するが本発明はこれに限定されるものではない。処
理槽10は、廃水を保有するための空間を有し、この流
路内部あるいは空間の内部に絶縁体で形成した箱型の籠
状体14を配置し、この籠状体14の一方の端に陰極板
12を水流に沿ってあるいは籠状体の側面に沿って配置
し、籠状体14の中央部あるいは陰極板12の反対側に
陰極板12と平行に陽極板13を配置し、陽極板13と
陰極板12の間にアルミニウムあるいは鉄の金属廃材1
1を充填し、陰極板12と陽極板13間に通電すること
により金属廃材11からアルミニウム又は鉄イオン等の
金属イオンを溶出する構造を有する。
説明するが本発明はこれに限定されるものではない。処
理槽10は、廃水を保有するための空間を有し、この流
路内部あるいは空間の内部に絶縁体で形成した箱型の籠
状体14を配置し、この籠状体14の一方の端に陰極板
12を水流に沿ってあるいは籠状体の側面に沿って配置
し、籠状体14の中央部あるいは陰極板12の反対側に
陰極板12と平行に陽極板13を配置し、陽極板13と
陰極板12の間にアルミニウムあるいは鉄の金属廃材1
1を充填し、陰極板12と陽極板13間に通電すること
により金属廃材11からアルミニウム又は鉄イオン等の
金属イオンを溶出する構造を有する。
【0012】前記金属廃材11としては、アルミニウム
製空き缶、鉄製空き缶、アルミサッシなどの廃材を利用
することができる。金属廃材としては、入手しやすいこ
と、凝集効果が良好なことからアルミニウム缶の廃材が
好ましい。金属廃材11は籠状体14中に投入されるだ
けで陽極の補充をすることが出来るため、電極のメンテ
ナンスが極めて容易であり、従来のような電極交換のた
めの特別な作業や専用の高価な電極を調達ないし頻繁に
交換する必要が無く、従って、コスト的に極めて有利で
ある。また、雑多な形状を持つ金属廃材11は、非常に
大きな反応表面を有するものであるため、体積当たりの
処理能力が大きく、装置の小型化が可能になる。
製空き缶、鉄製空き缶、アルミサッシなどの廃材を利用
することができる。金属廃材としては、入手しやすいこ
と、凝集効果が良好なことからアルミニウム缶の廃材が
好ましい。金属廃材11は籠状体14中に投入されるだ
けで陽極の補充をすることが出来るため、電極のメンテ
ナンスが極めて容易であり、従来のような電極交換のた
めの特別な作業や専用の高価な電極を調達ないし頻繁に
交換する必要が無く、従って、コスト的に極めて有利で
ある。また、雑多な形状を持つ金属廃材11は、非常に
大きな反応表面を有するものであるため、体積当たりの
処理能力が大きく、装置の小型化が可能になる。
【0013】電気分解処理槽10では、洗車機用洗液の
洗浄剤の主成分であるアニオン界面活性剤やワックス剤
の主成分であるワックスエマルジョンを含んだ汚染成分
濃度100〜5000ppm程度の廃水を、廃材(及び
一部は電極)から溶出した陽イオンと反応させて凝集さ
せる。凝集物を、さらに固液分離装置20で分離する。
本発明において、第3工程の活性汚泥処理の負荷をでき
る限り少なくするために、アルミニウムイオン又は鉄イ
オンで凝集分離可能な汚染成分の少なくとも70質量
%、好ましくは80質量%以上をこの第1及び第2処理
工程において除去しておくことが望ましい。除去率が7
0質量%未満では、第3工程の活性汚泥処理槽30での
負荷が大きくなり、その結果、処理槽30が大きくな
り、従って、設置スペースが大きくなり、また、コスト
高となり、好ましくない。
洗浄剤の主成分であるアニオン界面活性剤やワックス剤
の主成分であるワックスエマルジョンを含んだ汚染成分
濃度100〜5000ppm程度の廃水を、廃材(及び
一部は電極)から溶出した陽イオンと反応させて凝集さ
せる。凝集物を、さらに固液分離装置20で分離する。
本発明において、第3工程の活性汚泥処理の負荷をでき
る限り少なくするために、アルミニウムイオン又は鉄イ
オンで凝集分離可能な汚染成分の少なくとも70質量
%、好ましくは80質量%以上をこの第1及び第2処理
工程において除去しておくことが望ましい。除去率が7
0質量%未満では、第3工程の活性汚泥処理槽30での
負荷が大きくなり、その結果、処理槽30が大きくな
り、従って、設置スペースが大きくなり、また、コスト
高となり、好ましくない。
【0014】本発明に使用する固液分離装置は、凝集フ
ロックを効果的に分離できるものであればいかなるもの
でもよい。例えば、濾過膜により濾過分離してもよい
し、遠心装置を用いて遠心分離してもよい。活性汚泥処
理槽30は、電気分解処理及びその後の固液分離処理に
より除去されなかった少量の界面活性剤等の油分と、洗
車機用ワックス剤や洗浄剤中に低温安定剤として使用さ
れているグリコール類などを分解処理するためのもので
ある。使用する活性汚泥は、それらの成分を分解しやす
い汚泥が好ましいが、公共の下水道処理場で使用されて
いる、好気性汚泥で十分である。活性汚泥処理された廃
水は、固液分離処理され、回収された水は洗浄水として
再利用可能である。本発明の処理方法は、回分的でも連
続的でも構わないが、コントロールが容易であることか
ら連続的に処理することが好ましい。
ロックを効果的に分離できるものであればいかなるもの
でもよい。例えば、濾過膜により濾過分離してもよい
し、遠心装置を用いて遠心分離してもよい。活性汚泥処
理槽30は、電気分解処理及びその後の固液分離処理に
より除去されなかった少量の界面活性剤等の油分と、洗
車機用ワックス剤や洗浄剤中に低温安定剤として使用さ
れているグリコール類などを分解処理するためのもので
ある。使用する活性汚泥は、それらの成分を分解しやす
い汚泥が好ましいが、公共の下水道処理場で使用されて
いる、好気性汚泥で十分である。活性汚泥処理された廃
水は、固液分離処理され、回収された水は洗浄水として
再利用可能である。本発明の処理方法は、回分的でも連
続的でも構わないが、コントロールが容易であることか
ら連続的に処理することが好ましい。
【0015】実施例に使用した装置及び処理条件の概要
廃水の電気分解処理装置として電気分解処理槽10(寸
法:横200mm巾150mm高さ160mm)を用意した。この電気
分解処理槽10に、アルミニウム製の陰極板12と陽極
板13(それぞれ寸法:横170mm、幅2mm、長さ130mm)
を配置し、それら電極の内側にプラスチック製の籠状体
14を配置しその籠状体14の内部に500mlのアルミニ
ウム缶をつぶしたものを十数個配置した。電極は10分毎
に電流整流器により陰極と陽極が切り替わるように設定
した。また電流整流器により随時電圧-電気量をコント
ロールした。電気出力は25V-0.5A〜2Aで行った。固液分
離装置20として、テフロン(登録商標)製の不織布
(デュポン製:寸法400mm×500mm)を籠(寸法:300
mm×400mm×150mm)の上面に張ったものを用い、
底面に皿上の液受けを備えた濾過装置を用いた。次に活
性汚泥処理槽30として、攪拌機と曝気装置が備えつけ
られている、容量約40L(直径350mm、高さ400mm)のス
テンレス製容器を用いた。またこの活性汚泥処理槽30
の活性汚泥として、潮来浄水センターの下水道処理に使
用している好気性活性汚泥30Lを、そのまま予め活性汚
泥処理槽30に入れておいた。
法:横200mm巾150mm高さ160mm)を用意した。この電気
分解処理槽10に、アルミニウム製の陰極板12と陽極
板13(それぞれ寸法:横170mm、幅2mm、長さ130mm)
を配置し、それら電極の内側にプラスチック製の籠状体
14を配置しその籠状体14の内部に500mlのアルミニ
ウム缶をつぶしたものを十数個配置した。電極は10分毎
に電流整流器により陰極と陽極が切り替わるように設定
した。また電流整流器により随時電圧-電気量をコント
ロールした。電気出力は25V-0.5A〜2Aで行った。固液分
離装置20として、テフロン(登録商標)製の不織布
(デュポン製:寸法400mm×500mm)を籠(寸法:300
mm×400mm×150mm)の上面に張ったものを用い、
底面に皿上の液受けを備えた濾過装置を用いた。次に活
性汚泥処理槽30として、攪拌機と曝気装置が備えつけ
られている、容量約40L(直径350mm、高さ400mm)のス
テンレス製容器を用いた。またこの活性汚泥処理槽30
の活性汚泥として、潮来浄水センターの下水道処理に使
用している好気性活性汚泥30Lを、そのまま予め活性汚
泥処理槽30に入れておいた。
【0016】次にガソリンスタンドの洗車廃水を100ml
/hrの速度になるように連続的に電気分解処理槽10に
供給し、電気分解処理槽10上部の溢流管から処理液を
溢流させ、濾過装置20の濾過膜上に流れ出させた。廃
水の滞留時間は40分になるように設定した。濾過液は濾
過装置20の受け皿から活性汚泥処理槽30に流れ落ち
るようにした。活性汚泥処理槽30での液の滞留時間が
約300分となるように100ml/minの速度で処理液を連続的
に1Lの固液分離槽40の底部に供給した。30分毎に、沈
殿した活性汚泥を活性汚泥処理槽30に戻した。固液分
離槽40上部から処理液を溢流させ最終処理液とした。
原液廃水、電気分解処理廃水、最終処理廃水のCODをそ
れぞれ測定した。
/hrの速度になるように連続的に電気分解処理槽10に
供給し、電気分解処理槽10上部の溢流管から処理液を
溢流させ、濾過装置20の濾過膜上に流れ出させた。廃
水の滞留時間は40分になるように設定した。濾過液は濾
過装置20の受け皿から活性汚泥処理槽30に流れ落ち
るようにした。活性汚泥処理槽30での液の滞留時間が
約300分となるように100ml/minの速度で処理液を連続的
に1Lの固液分離槽40の底部に供給した。30分毎に、沈
殿した活性汚泥を活性汚泥処理槽30に戻した。固液分
離槽40上部から処理液を溢流させ最終処理液とした。
原液廃水、電気分解処理廃水、最終処理廃水のCODをそ
れぞれ測定した。
【0017】実施例1
水:80質量%、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸N
a:12質量%、高級アルコールエトキシレート(アデ
カトールTN−40:アデカ製):4質量%、3−メチ
ル−3−メトキシ−1−ブタノール:4質量%を含む洗
車機用洗浄剤を調製し、これを水道水で200倍に希釈
して廃水とした。このときのpHは7.5であり改めて
pHは調整しなかった。このときの廃水の原液のCOD
は700mg/Lであった。上記調製した廃水を100m
l/minの速度で、上記橇装置の電気分解処理槽10に
連続的に流し続け、20時間後に液を採取しCODを測定
した。
a:12質量%、高級アルコールエトキシレート(アデ
カトールTN−40:アデカ製):4質量%、3−メチ
ル−3−メトキシ−1−ブタノール:4質量%を含む洗
車機用洗浄剤を調製し、これを水道水で200倍に希釈
して廃水とした。このときのpHは7.5であり改めて
pHは調整しなかった。このときの廃水の原液のCOD
は700mg/Lであった。上記調製した廃水を100m
l/minの速度で、上記橇装置の電気分解処理槽10に
連続的に流し続け、20時間後に液を採取しCODを測定
した。
【0018】実施例2
洗車機用ワックス剤としてカルナバロウやパラフィンワ
ックスを含有する市販のファルコンワックス(パワーア
ップジャパン製)を水道水で200倍に希釈して廃水と
した以外は実施例1と同様の操作を行った。この廃水原
液のCODは1200mg/Lであった。
ックスを含有する市販のファルコンワックス(パワーア
ップジャパン製)を水道水で200倍に希釈して廃水と
した以外は実施例1と同様の操作を行った。この廃水原
液のCODは1200mg/Lであった。
【0019】実施例3
洗車機用ワックス剤としてアミノ変性シリコーン:10
質量%、ノニオン界面活性剤(ファインサーフTD−5
0:青木油脂製):2質量%、水:88質量%を含むエ
マルジョンをホモジナイザーで調製し、水道水で200
倍に希釈して廃水とした以外は実施例1と同様の操作を
行った。この廃水原液のCODは80mg/Lであった。
質量%、ノニオン界面活性剤(ファインサーフTD−5
0:青木油脂製):2質量%、水:88質量%を含むエ
マルジョンをホモジナイザーで調製し、水道水で200
倍に希釈して廃水とした以外は実施例1と同様の操作を
行った。この廃水原液のCODは80mg/Lであった。
【0020】比較例1
電気分解処理槽10で液を処理しない以外は実施例1と
同様の操作を行った。比較例2 電気分解処理槽10で液を処理しない以外は実施例2と
同様の操作を行った。実施例、比較例のCOD測定結果を
表1に示す。
同様の操作を行った。比較例2 電気分解処理槽10で液を処理しない以外は実施例2と
同様の操作を行った。実施例、比較例のCOD測定結果を
表1に示す。
【0021】
【表1】 表1から、本発明の方法により処理した廃水ではCOD
値が激減するのに対して、電気分解処理を行わなかった
比較例1及び2では、CODの低下は極めて少なく、実
施例の結果と同程度の水質とするためには、極めて大型
の活性汚泥処理槽を必要とすることがわかる。
値が激減するのに対して、電気分解処理を行わなかった
比較例1及び2では、CODの低下は極めて少なく、実
施例の結果と同程度の水質とするためには、極めて大型
の活性汚泥処理槽を必要とすることがわかる。
【0022】
【発明の効果】本発明によれば、自動車の洗車廃水のよ
うな界面活性剤や油性のワックスのエマルジョンを多く
含んだ廃水を低コストで処理することができる。本発明
の処理装置は、小型で設置面積が小さく、シンプルで導
入経費が安価であり、小規模の廃水処理を行うのに適し
ている。本発明によれば、処理水を回収し再利用するこ
とができ、ランニングコストの節減が可能であり、環境
問題を低コストで解決し得る。
うな界面活性剤や油性のワックスのエマルジョンを多く
含んだ廃水を低コストで処理することができる。本発明
の処理装置は、小型で設置面積が小さく、シンプルで導
入経費が安価であり、小規模の廃水処理を行うのに適し
ている。本発明によれば、処理水を回収し再利用するこ
とができ、ランニングコストの節減が可能であり、環境
問題を低コストで解決し得る。
【図1】本発明の廃水処理装置の概略を示す図面であ
る。
る。
【図2】本発明の一実施例で使用する電気分解処理槽の
一部きり欠き斜視図である。
一部きり欠き斜視図である。
10:電気分解処理槽、11:金属廃材、12:陰極
板、13:陽極板、14:籠状体、20:固液分離装
置、30:活性汚泥処理槽、40固液分離装置
板、13:陽極板、14:籠状体、20:固液分離装
置、30:活性汚泥処理槽、40固液分離装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 斉藤 弘光
茨城県潮来市島須3075−11 東洋理研株式
会社内
(72)発明者 松戸 義一
千葉県船橋市小室町904−A5−808
Fターム(参考) 4D028 AB00 BA00
4D061 DA08 DB15 EA06 EB04 EB14
EB24 EB27 EB28 FA14 FA15
Claims (9)
- 【請求項1】 アルミニウムイオン又は鉄イオンで凝集
分離可能な大量の汚染成分と、アルミニウムイオン又は
鉄イオンで凝集しない小量の溶剤成分を含む廃水を、ア
ルミニウム及び/又は鉄片を含有する電気分解処理槽中
で電気分解してアルミニウムイオン又は鉄イオンで凝集
分離可能な大量の汚染成分を凝集させる第1工程、凝集
物を分離する第2工程、及び凝集物を分離した処理廃水
を、活性汚泥処理槽中で活性汚泥処理する第3工程を含
むことを特徴とする廃水の処理方法。 - 【請求項2】 アルミニウムイオン又は鉄イオンで凝集
分離可能な大量の汚染成分が、界面活性剤及び/又はワ
ックス成分を含有し、溶剤成分が水溶性である請求項1
記載の方法。 - 【請求項3】 廃水が、自動車の洗車廃水である請求項
1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 第1工程において、アルミニウムイオン
又は鉄イオンで凝集分離可能な汚染成分の少なくとも7
0質量%を凝集させる請求項1又は2又は3記載の方
法。 - 【請求項5】 第1工程の廃水滞留時間と第3工程の廃
水滞留時間の比が1:20以下である請求項1〜4のい
ずれか1項記載の方法。 - 【請求項6】 アルミニウムイオン又は鉄イオンで凝集
分離可能な大量の汚染成分と、アルミニウムイオン又は
鉄イオンで凝集しない小量の溶剤成分を含む廃水の処理
装置であって、アルミニウム及び/又は鉄片を含有する
電気分解処理槽と、電気分解処理槽中でアルミニウムイ
オン及び/又は鉄イオンと接触して凝集した凝集物を分
離するための固液分離装置と、凝集物を分離した処理廃
水を処理するための活性汚泥処理槽を含む廃水の処理装
置。 - 【請求項7】 アルミニウムイオン又は鉄イオンで凝集
分離可能な大量の汚染成分が、界面活性剤及び/又はワ
ックス成分を含有し、溶剤成分が水溶性である請求項6
記載の装置。 - 【請求項8】 廃水が、自動車の洗車廃水である請求項
6又は7記載の装置。 - 【請求項9】 電気分解処理槽の廃水容量と活性汚泥処
理槽の廃水容量の比が1:20以下である請求項6〜8
のいずれか1項記載の装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001297399A JP2003094062A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 廃水の処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001297399A JP2003094062A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 廃水の処理方法及び装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003094062A true JP2003094062A (ja) | 2003-04-02 |
Family
ID=19118489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001297399A Pending JP2003094062A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 廃水の処理方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003094062A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007105673A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Nittetsu Mining Co Ltd | 硝酸性窒素を含む排水の処理方法及び処理装置、並びに該排水処理用電解槽 |
EP1985590A1 (en) | 2007-04-27 | 2008-10-29 | Jihoceska Universita V Ceskych Budejovicich | The method of treatment of iron-containing waterworks sludge and a mixture prepared by this method |
CN102976453A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 山东国辰环境科技有限公司 | 电解除磷设备 |
WO2014021397A1 (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | 株式会社オリエントナノ | 微生物叢活性化剤、その微生物叢活性化剤を有効成分とする抗糸状菌剤、及びその微生物叢活性化剤を用いた油脂等含有排水の処理方法 |
CN104098160A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 扬州祥发资源综合利用有限公司 | 一种电镀废水处理用低压脉冲电絮凝技术装置及其絮凝方法 |
CN104229949A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 西安建筑科技大学 | 负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的制备及其应用 |
CN104229950A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 西安建筑科技大学 | 一种负载锰离子的活性炭纤维复合阴极的制备及其应用 |
-
2001
- 2001-09-27 JP JP2001297399A patent/JP2003094062A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007105673A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Nittetsu Mining Co Ltd | 硝酸性窒素を含む排水の処理方法及び処理装置、並びに該排水処理用電解槽 |
EP1985590A1 (en) | 2007-04-27 | 2008-10-29 | Jihoceska Universita V Ceskych Budejovicich | The method of treatment of iron-containing waterworks sludge and a mixture prepared by this method |
US9352992B2 (en) | 2012-07-31 | 2016-05-31 | Orientnano Co., Ltd. | Microbial flora activator and its use in treating wastewater containing oil and fat |
WO2014021397A1 (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | 株式会社オリエントナノ | 微生物叢活性化剤、その微生物叢活性化剤を有効成分とする抗糸状菌剤、及びその微生物叢活性化剤を用いた油脂等含有排水の処理方法 |
CN104428259A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-03-18 | 奥瑞恩特纳米株式会社 | 微生物丛活化剂、将该微生物丛活化剂作为有效成分的抗丝状菌剂、及使用了该微生物丛活化剂的含油脂等的排水的处理方法 |
JP5854489B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2016-02-09 | 株式会社オリエントナノ | 微生物叢活性化剤、その微生物叢活性化剤を有効成分とする抗糸状菌剤、及びその微生物叢活性化剤を用いた油脂等含有排水の処理方法 |
JPWO2014021397A1 (ja) * | 2012-07-31 | 2016-07-21 | 株式会社オリエントナノ | 微生物叢活性化剤、その微生物叢活性化剤を有効成分とする抗糸状菌剤、及びその微生物叢活性化剤を用いた油脂等含有排水の処理方法 |
CN102976453A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 山东国辰环境科技有限公司 | 电解除磷设备 |
CN104098160A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 扬州祥发资源综合利用有限公司 | 一种电镀废水处理用低压脉冲电絮凝技术装置及其絮凝方法 |
CN104098160B (zh) * | 2014-06-30 | 2019-05-21 | 扬州祥发资源综合利用有限公司 | 一种电镀废水处理用低压脉冲电絮凝技术装置及其絮凝方法 |
CN104229950A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 西安建筑科技大学 | 一种负载锰离子的活性炭纤维复合阴极的制备及其应用 |
CN104229949B (zh) * | 2014-09-18 | 2016-05-25 | 西安建筑科技大学 | 负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的制备及其应用 |
CN104229950B (zh) * | 2014-09-18 | 2016-05-18 | 西安建筑科技大学 | 一种负载锰离子的活性炭纤维复合阴极的制备及其应用 |
CN104229949A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 西安建筑科技大学 | 负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的制备及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Asselin et al. | Organics removal in oily bilgewater by electrocoagulation process | |
Mavrov et al. | New hybrid electrocoagulation membrane process for removing selenium from industrial wastewater | |
Yang | Electrochemical coagulation for oily water demulsification | |
Ním et al. | Removal of COD and turbidity to improve wastewater quality using electrocoagulation technique | |
Sekman et al. | Treatment of oily wastewater from port waste reception facilities by electrocoagulation | |
EP0473653B1 (en) | Effluent treatment | |
CA2698880A1 (en) | Method and apparatus for electrocoagulation | |
JP2008543542A (ja) | 窒素化合物の逆転電気透析−電気化学的廃水処理工程 | |
WO2006084110A2 (en) | Ballasted flocculation process and system incorporating an electro-coagulation reactor for treating water or wastewater | |
US20050224338A1 (en) | Water treatment reactor for simultaneous electrocoagulation and advanced oxidation processes | |
KR19980027107A (ko) | 전기분해식 오수정화장치 및 방법과 오수정화장치를 갖는 세탁기 | |
CN216584324U (zh) | 一种多组不同材质电极板组的电镀综合废水高效处理装置 | |
CN111675371A (zh) | 一种高效乳化液废水处理技术 | |
JP2003094062A (ja) | 廃水の処理方法及び装置 | |
KR100630279B1 (ko) | 전기분해 응집부상방식 수처리장치 | |
Ajjam et al. | Electrocoagulation of textile wastewater with Fe sacrificial anode | |
CN114212853B (zh) | 用于含乳化油废水破乳的气浮池、包含其的废水处理***、及方法 | |
US6254783B1 (en) | Treatment of contaminated waste water | |
JP2004066037A (ja) | 洗車排水等の排水処理方法及びリサイクル方法 | |
JP2004057897A (ja) | 廃水の処理方法 | |
RU2307797C2 (ru) | Способ электрохимической очистки промышленных сточных вод от взвешенных частиц и нефтепродуктов | |
Chithra et al. | Treatment of textile effluent using sacrificial electrode | |
KR200161832Y1 (ko) | 오폐수처리장치 | |
FI95234B (fi) | Menetelmä ja laite vesiliuosten tai vastaavien puhdistamiseksi | |
Kasman et al. | Jurnal Litbang Industri |