JP2003092854A - Terminal structure of motor and motor having the same - Google Patents
Terminal structure of motor and motor having the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、モータの端子構
造、及びこの端子構造を備えるモータに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a motor terminal structure and a motor having the terminal structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】モータの端子構造、特に携帯通信機器等
に用いられる超小型振動モータの端子構造としては、例
えば特開平１１−１３６３２７号公報に開示されている
ものが知られている。すなわち、モータを取り囲むホル
ダーにより螺旋状バネを保持してなる端子構造（第１の
端子構造）、モータの蓋部に金属板バネを取り付けてな
る端子構造（第２の端子構造）、及び金属細線配向型導
電性ゴムコネクタからなる端子構造（第３の端子構造）
等が知られている。2. Description of the Related Art As a terminal structure of a motor, in particular, a terminal structure of a micro vibration motor used in a portable communication device or the like, one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-136327 is known. That is, a terminal structure (first terminal structure) in which a spiral spring is held by a holder that surrounds a motor, a terminal structure (second terminal structure) in which a metal plate spring is attached to a lid portion of a motor, and a thin metal wire. Terminal structure consisting of oriented conductive rubber connector (third terminal structure)
Etc. are known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ここで発明者は、例え
ばアキシャルギャップ型ブラシレスモータのような、載
置面を有するベース部材を備えるモータに電力を供給す
るためのモータの端子構造を研究している。SUMMARY OF THE INVENTION Here, the inventor has studied a terminal structure of a motor for supplying electric power to a motor including a base member having a mounting surface, such as an axial gap type brushless motor. There is.
【０００４】このとき、上記した第１の端子構造では、
螺旋状バネを保持するためのホルダーの分だけモータが
大型化し、ひいては使用される電子機器の大型化を招い
てしまう。また、上記した第２の端子構造では、第１の
端子構造よりもモータの大型化が抑制されるものの、そ
の効果が未だ十分ではない。さらに、上記した第３の端
子構造では、ゴムコネクタを有する分だけコストの上昇
を招いてしまう。At this time, in the above-mentioned first terminal structure,
The motor is upsized by the amount of the holder for holding the spiral spring, which in turn leads to upsizing of the electronic equipment used. Further, although the second terminal structure described above suppresses the motor from becoming larger than the first terminal structure, the effect thereof is still insufficient. Further, in the above-mentioned third terminal structure, the cost increases due to the rubber connector.
【０００５】また、モータにおいては導通を確保して電
源供給の安定化を図ることが要求される。Further, in the motor, it is required to ensure continuity and stabilize the power supply.
【０００６】そこで本発明は、モータの大型化を十分に
抑制することが可能であると共に、電源供給の安定化と
コスト上昇の抑制を図ることが可能なモータの端子構
造、及びこの端子構造を備えるモータを提供することを
目的とする。Therefore, the present invention provides a motor terminal structure capable of sufficiently suppressing an increase in size of the motor, stabilizing power supply, and suppressing an increase in cost, and a terminal structure thereof. An object of the present invention is to provide a motor having the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係るモータの端
子構造は、載置面を有するベース部材を備えるモータに
電力を供給するためのモータの端子構造であって、
（１）載置面を含む基準面に沿って延びるように、ベー
ス部材に一体成形されたばね板片部と、（２）ばね板片
部に取り付けられた金属端子と、を備える。そして、金
属端子の先端部は、非実装状態において基準面から突出
しており、実装状態においてばね板片部のばね力に抗し
て基準面に向かって変位されることを特徴とする。A terminal structure of a motor according to the present invention is a terminal structure of a motor for supplying electric power to a motor having a base member having a mounting surface.
(1) A spring plate piece integrally formed with the base member so as to extend along a reference surface including a mounting surface, and (2) a metal terminal attached to the spring plate piece. The tip of the metal terminal is projected from the reference surface in the non-mounted state and is displaced toward the reference surface against the spring force of the spring plate piece in the mounted state.
【０００８】このモータの端子構造では、モータの実装
基板への実装時において、ベース部材の載置面を実装基
板に載置することで、非実装状態において載置面を含む
基準面から突出していた金属端子の先端部が、ばね板片
部のばね力に抗して基準面に向かって変位する。この状
態では、ばね板片部のばね力により、金属端子の先端部
が所望の押し付け力で実装基板に押し付けられ、金属端
子の先端部と実装基板の電源供給部とが所望の接触圧で
接触し、導通が確保される。このように、ベース部材に
一体成形されたばね板片部と金属端子とにより端子を構
成することで、モータの大型化を十分に抑制し、またコ
ストの上昇を抑制することができる。また、この端子構
造によれば、ばね板片部のばね力により安定した押し付
け力で導通を確保することが可能であるため、電源供給
の安定化を図ることができる。In this motor terminal structure, when the motor is mounted on the mounting board, the mounting surface of the base member is mounted on the mounting board, so that the mounting surface of the base member projects from the reference surface including the mounting surface in the unmounted state. The tip of the metal terminal is displaced toward the reference surface against the spring force of the spring plate piece. In this state, the spring force of the spring plate piece presses the tip of the metal terminal against the mounting board with a desired pressing force, and the tip of the metal terminal and the power supply section of the mounting board come into contact with each other with a desired contact pressure. Therefore, continuity is secured. As described above, by configuring the terminal by the spring plate piece portion integrally formed with the base member and the metal terminal, it is possible to sufficiently suppress an increase in size of the motor and suppress an increase in cost. Further, according to this terminal structure, since it is possible to secure continuity with a stable pressing force due to the spring force of the spring plate piece portion, it is possible to stabilize the power supply.
【０００９】本発明に係るモータの端子構造では、ばね
板片部は片持ち支持の構造を有していることを特徴とし
てもよい。あるいは、ばね板片部は両持ち支持の構造を
有していることを特徴としてもよい。In the motor terminal structure according to the present invention, the spring plate piece may be cantilevered. Alternatively, the spring plate piece may have a double-support structure.
【００１０】本発明に係るモータの端子構造では、ベー
ス部材は、繊維強化プラスチックから形成されているこ
とを特徴としてもよい。このようにすれば、ばね板片部
に所望のばね力が付与される。In the motor terminal structure according to the present invention, the base member may be formed of fiber reinforced plastic. With this configuration, a desired spring force is applied to the spring plate piece.
【００１１】本発明に係るモータは、上記したモータの
端子構造を備えることを特徴とする。かかる端子構造を
備えるモータによれば、上記したように、モータの大型
化を十分に抑制することが可能であると共に、電源供給
の安定化とコスト上昇の抑制を図ることが可能となる。A motor according to the present invention is characterized by including the above-mentioned motor terminal structure. According to the motor having such a terminal structure, as described above, it is possible to sufficiently suppress the size increase of the motor, and it is possible to stabilize the power supply and suppress the cost increase.
【００１２】本発明に係るモータでは、当該モータは、
ベース部材と、ベース部材上に設けられた回路基板と、
回路基板上に設けられた複数のコイルと、ベース部材に
設けられた軸受装置と、軸受装置に回転可能に支持され
たマグネットを含む回転子と、を備えるブラシレスモー
タであることを特徴としてもよい。本発明に係る端子構
造は、かかるブラシレスモータに好適に用いることがで
きる。In the motor according to the present invention, the motor is
A base member, a circuit board provided on the base member,
The brushless motor may include a plurality of coils provided on the circuit board, a bearing device provided on the base member, and a rotor including a magnet rotatably supported by the bearing device. . The terminal structure according to the present invention can be suitably used for such a brushless motor.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の好適な実施形態について説明する。なお、図面の
説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description.
【００１４】図１は、本実施形態に係るモータの構成を
示す側断面図である。また図２及び図３は、このモータ
の構成を示す平面図である。なお、図２は、説明のため
カバーを取り外した状態を示しており、図３は、更にロ
ータを取り外した状態を示している。また、図４は、本
実施形態に係るモータが備えるベース部材の構成を示す
平面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing the structure of the motor according to this embodiment. 2 and 3 are plan views showing the configuration of this motor. Note that FIG. 2 shows a state in which the cover is removed for the sake of explanation, and FIG. 3 shows a state in which the rotor is further removed. Further, FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the base member included in the motor according to the present embodiment.
【００１５】図１〜図４に示すように、ブラシレス振動
モータ（以下、単に「モータ」ともいう）１０は、載置
面１２ａとこれに対向する部品搭載面１２ｂを有するベ
ース部材１２を有する。このベース部材１２は、弾性を
有するプラスチックあるいは繊維強化プラスチック（Ｆ
ＲＰ：ＧＦＲＰ，ＣＦＲＰ）などの材料から形成されて
おり、外形が略正方形状をなす。As shown in FIGS. 1 to 4, a brushless vibration motor (hereinafter, also simply referred to as "motor") 10 has a base member 12 having a mounting surface 12a and a component mounting surface 12b facing the mounting surface 12a. The base member 12 is made of elastic plastic or fiber reinforced plastic (F
(RP: GFRP, CFRP) or the like, and has a substantially square outer shape.
【００１６】また、ベース部材１２の部品搭載面１２ｂ
上には、回路基板１６が設けられている。この回路基板
１６は、外形が略正方形状をなし、ベース部材１２と同
程度の大きさを有している。この回路基板１６は、繊維
強化プラスチック（ＦＲＰ）などの弾性を有する材料、
あるいはフレキシブル基板などから形成されており、上
面にはプリント配線が施されている。The component mounting surface 12b of the base member 12
A circuit board 16 is provided on the top. The circuit board 16 has a substantially square outer shape, and has a size similar to that of the base member 12. The circuit board 16 is made of an elastic material such as fiber reinforced plastic (FRP),
Alternatively, it is formed from a flexible substrate or the like, and printed wiring is provided on the upper surface.
【００１７】また、ベース部材１２の部品搭載面１２ｂ
の中央には、軸受装置１８が設けられている。そして、
この軸受装置１８には、シャフト２０が回転可能に支持
されている。The component mounting surface 12b of the base member 12
A bearing device 18 is provided at the center of the. And
A shaft 20 is rotatably supported by the bearing device 18.
【００１８】回路基板１６上には、２個のコイル２２が
シャフト２０を挟んで対称配置されている。本実施形態
では、これらのコイル２２は偏平コイルにより構成され
ている。そして、図２に示すように、回路基板１６上で
あってこれら２個のコイル２２の間の領域に、磁気を検
知するホール素子２４、モータ駆動用素子（ＩＣ）２
６、その他の電子素子２８が搭載されている。On the circuit board 16, two coils 22 are symmetrically arranged with the shaft 20 in between. In the present embodiment, these coils 22 are flat coils. Then, as shown in FIG. 2, in the area between the two coils 22 on the circuit board 16, the Hall element 24 for detecting magnetism and the motor driving element (IC) 2 are provided.
6. Other electronic elements 28 are mounted.
【００１９】また図１に示すように、シャフト２０には
円板状のロータ３０が、シャフト２０と一体的に回転す
るように固定されている。そして、ロータ３０の下面に
は、回路基板１６上に設けられたコイル２２と対面する
ように、リング状のマグネット３２が設けられている。
このように、シャフト２０、ロータ３０、マグネット３
２により回転子が構成される。Further, as shown in FIG. 1, a disk-shaped rotor 30 is fixed to the shaft 20 so as to rotate integrally with the shaft 20. A ring-shaped magnet 32 is provided on the lower surface of the rotor 30 so as to face the coil 22 provided on the circuit board 16.
In this way, the shaft 20, the rotor 30, the magnet 3
A rotor is constituted by 2.
【００２０】ロータ３０は、図２に示すように、基本形
状が半径Ｒで規定される円板状をなし、その側面の半分
程度はΔＲだけ径方向外側へ延ばされ、幅広領域３０ａ
が形成されている。そして、この幅広領域３０ａに円弧
状のスリット３４が形成されている。さらに、ロータ３
０の下方からこのスリット３４に、例えばタングステン
等のように比重の大きな材料からなる重り３６の一部が
導入され、かしめにより固定されている。このように、
ロータ３０に重り３６がアンバランスに取り付けられて
いるため、シャフト２０の回転と共に振動が発生する。As shown in FIG. 2, the rotor 30 has a disk shape whose basic shape is defined by a radius R, and about half of its side surface extends radially outward by ΔR to form a wide area 30a.
Are formed. An arcuate slit 34 is formed in the wide area 30a. Furthermore, the rotor 3
A part of a weight 36 made of a material having a large specific gravity such as tungsten is introduced into the slit 34 from below 0 and fixed by caulking. in this way,
Since the weight 36 is unbalancedly attached to the rotor 30, vibration is generated as the shaft 20 rotates.
【００２１】また、ベース部材１２上には、図１に示す
ように、カバー３８が設けられている。そして、このカ
バー３８の上面には、シャフト２０を回転可能に支持す
る軸受装置４０が設けられている。このカバー３８とベ
ース部材１２とで形成される空間内に、回路基板１６、
コイル２２、モータ用駆動素子２６、ホール素子２４、
軸受装置１８、シャフト２０、ロータ３０、マグネット
３２等の部材が収容され、外部からの埃等の侵入が抑制
されている。これにより、モータの故障の発生が抑制さ
れ、長期に亘って安定した運転が可能となる。A cover 38 is provided on the base member 12 as shown in FIG. A bearing device 40 that rotatably supports the shaft 20 is provided on the upper surface of the cover 38. In the space formed by the cover 38 and the base member 12, the circuit board 16,
Coil 22, motor drive element 26, hall element 24,
Members such as the bearing device 18, the shaft 20, the rotor 30, and the magnet 32 are housed to prevent dust and the like from entering from the outside. As a result, the occurrence of motor failure is suppressed, and stable operation is possible over a long period of time.
【００２２】かかる構成のモータ１０では、ロータ３０
が回転する領域の下方に、コイル２２、モータ駆動用素
子（ＩＣ）２６、ホール素子２４、その他の電子素子２
８が配置されている。よって、回路基板１６上のスペー
スの有効利用が図られ、モータ１０の小型化が図られて
いる。In the motor 10 thus constructed, the rotor 30
The coil 22, the motor drive element (IC) 26, the hall element 24, and other electronic elements 2 are provided below the region where the motor rotates.
8 are arranged. Therefore, the space on the circuit board 16 is effectively used, and the size of the motor 10 is reduced.
【００２３】本実施形態に係るモータ１０では、マグネ
ット３２は６極のマグネットであると好ましい。また、
図３に示すように、ベース部材１２と回路基板１６との
間にフラックスプレート１４を設けると好ましい。この
フラックスプレート１４は、例えばけい素鋼板から形成
することができ、このようにすれば、モータ１０の起動
を滑らかにすることができる。In the motor 10 according to this embodiment, the magnet 32 is preferably a 6-pole magnet. Also,
As shown in FIG. 3, it is preferable to provide a flux plate 14 between the base member 12 and the circuit board 16. The flux plate 14 can be formed of, for example, a silicon steel plate, and in this way, the motor 10 can be started up smoothly.
【００２４】ここで、本実施形態に係るモータ１０で
は、電力の供給を図るための端子構造４２が極めて特徴
的である。この端子構造４２は、ばね板片部４４とばね
板片部４４に取り付けられた金属端子４６とを備える。Here, in the motor 10 according to the present embodiment, the terminal structure 42 for supplying electric power is extremely characteristic. The terminal structure 42 includes a spring plate piece portion 44 and a metal terminal 46 attached to the spring plate piece portion 44.
【００２５】ばね板片部４４は、ベース部材１２の載置
面１２ａを含む基準面に沿って延びている。より詳細に
は、ばね板片部４４の下面とベース部材１２の載置面１
２ａとは同一平面上に存在している。そして、その長手
方向がベース部材１２の一の辺に沿っている。このばね
板片部４４は、図４に示すように、金型を使った樹脂モ
ールド成形等によりベース部材１２と一体成形されてお
り、このベース部材１２により片持ち支持されている。
ここで、上記したようにベース部材１２は、ＦＲＰなど
の弾性を有する材料により形成されているため、ばね板
片部４４に所望のばね力が付与されている。The spring plate piece portion 44 extends along a reference surface including the mounting surface 12a of the base member 12. More specifically, the lower surface of the spring plate piece 44 and the mounting surface 1 of the base member 12
2a exists on the same plane. The longitudinal direction is along one side of the base member 12. As shown in FIG. 4, the spring plate piece portion 44 is integrally formed with the base member 12 by resin molding or the like using a mold, and is cantilevered by the base member 12.
Here, as described above, since the base member 12 is formed of an elastic material such as FRP, a desired spring force is applied to the spring plate piece portion 44.
【００２６】ここで、回路基板１６には、ベース部材１
２の載置面１２ａを含む基準面に沿い、その長手方向が
回路基板１６の一の辺に沿って延びるアーム部１７が設
けられている。このアーム部１７は、一の基板を打ち抜
き加工等することにより回路基板１６と一体成形されて
おり、この回路基板１６により片持ち支持されている。
このアーム部１７は、回路基板１６をベース部材１２上
に搭載した状態で、ばね板片部４４上に位置するように
形成されている。Here, the base member 1 is provided on the circuit board 16.
An arm portion 17 is provided along a reference surface including the second mounting surface 12a, the longitudinal direction of which extends along one side of the circuit board 16. The arm portion 17 is integrally formed with the circuit board 16 by punching one board, and is cantilevered by the circuit board 16.
The arm portion 17 is formed so as to be located on the spring plate piece portion 44 with the circuit board 16 mounted on the base member 12.
【００２７】ばね板片部４４の先端には、図１及び図２
に示すように、金属端子４６が取り付けられている。金
属端子４６の頭部は、ばね板片部４４の先端に設けられ
た孔に下面から挿通され、上面に到っている。更に、金
属端子４６の頭部は、回路基板１６のアーム部１７に設
けられた孔に下面から挿通され、上面おいて半田付け等
されて固定されている。アーム部１７の上面には、図示
しない配線が施されており、回路基板１６上の配線と接
続されている。これにより、アーム部１７上の配線、及
び回路基板１６上の配線を介し、金属端子４６とモータ
用駆動素子２６とが電気的に接続されている。この金属
端子４６の先端部４６ａは、球面加工されている。この
ように、先端部４６ａが球面加工されているため、平面
で形成した場合と比較して実装基板への接触が安定化さ
れる。At the tip of the spring plate piece 44, as shown in FIGS.
As shown in, a metal terminal 46 is attached. The head of the metal terminal 46 is inserted from the lower surface into a hole provided at the tip of the spring plate piece 44 and reaches the upper surface. Further, the head portion of the metal terminal 46 is inserted from the lower surface into the hole provided in the arm portion 17 of the circuit board 16 and fixed by soldering or the like on the upper surface. Wiring (not shown) is provided on the upper surface of the arm portion 17 and is connected to the wiring on the circuit board 16. As a result, the metal terminal 46 and the motor drive element 26 are electrically connected via the wiring on the arm portion 17 and the wiring on the circuit board 16. The tip portion 46a of the metal terminal 46 is spherically processed. As described above, since the tip end portion 46a is spherically processed, the contact with the mounting board is stabilized as compared with the case where the tip end portion 46a is formed in a flat surface.
【００２８】本実施形態に係るモータ１０は、かかる端
子構造４２を一対備えている。この端子構造４２が備え
るばね板片部４４の付け根部分は、ベース部材１２から
突出形成された突起部１２ｃにより片持ち支持されてい
る。The motor 10 according to this embodiment has a pair of such terminal structures 42. The base portion of the spring plate piece portion 44 included in the terminal structure 42 is cantilevered by the projection portion 12c formed to project from the base member 12.
【００２９】次に、上記した構成の端子構造４２を備え
るモータ１０の作用効果について説明する。Next, the function and effect of the motor 10 having the terminal structure 42 having the above structure will be described.
【００３０】このモータ１０では、図１に示すように、
非実装状態において、ばね板片部４４の先端に取り付け
られた金属端子４６の先端部４６ａは、ベース部材１２
の載置面１２ａを含む基準面から下方へ突出している。
この突出量は、実装基板に実装したときの押し付け力に
影響してくるものであり、安定したものであることが要
求される。この突出量は、ばね板片部４４の基準面に対
する平行度、及び金属端子４６の寸法精度に依存する。
このとき、本実施形態に係る端子構造４２を備えるモー
タ１０では、ばね板片部４４はベース部材１２と一体成
形されており、平行度は高く維持されている。また、金
属端子４６の寸法精度を高く維持することは容易であ
る。よって、この突出量は安定化されている。In this motor 10, as shown in FIG.
In the non-mounted state, the tip end portion 46a of the metal terminal 46 attached to the tip end of the spring plate piece portion 44 has the base member 12
From the reference surface including the mounting surface 12a.
This amount of protrusion influences the pressing force when it is mounted on the mounting board, and is required to be stable. The amount of protrusion depends on the parallelism of the spring plate piece portion 44 with respect to the reference surface and the dimensional accuracy of the metal terminal 46.
At this time, in the motor 10 including the terminal structure 42 according to this embodiment, the spring plate piece portion 44 is integrally formed with the base member 12, and the parallelism is maintained high. Further, it is easy to maintain the dimensional accuracy of the metal terminal 46 at a high level. Therefore, this protrusion amount is stabilized.
【００３１】図５に示すように、ベース部材１２の載置
面１２ａを実装基板５０に載置した実装状態では、金属
端子４６を介してばね板片部４４がばね力に抗して押し
上げられ、これにより金属端子４６の先端部４６ａは基
準面に向かって変位される。このとき、ばね板片部４４
のばね力により、金属端子４６は所望の押し付け力で実
装基板５０に押し付けられる。そして、金属端子４６の
先端部４６ａと実装基板５０の電源供給部（図示しな
い）とが所望の接触圧で接触され、導通が確保される。As shown in FIG. 5, in the mounting state in which the mounting surface 12a of the base member 12 is mounted on the mounting substrate 50, the spring plate piece portion 44 is pushed up against the spring force via the metal terminal 46. As a result, the tip end portion 46a of the metal terminal 46 is displaced toward the reference plane. At this time, the spring plate piece 44
The metal terminal 46 is pressed against the mounting substrate 50 with a desired pressing force by the spring force of. Then, the tip end portion 46a of the metal terminal 46 and the power supply portion (not shown) of the mounting board 50 are brought into contact with each other with a desired contact pressure, and conduction is secured.
【００３２】このように、かかる端子構造４２を備えた
モータ１０では、実装状態におけるモータ１０の姿勢が
安定化されており、ばね板片部４４のばね力により安定
した押し付け力で金属端子４６の先端部４６ａと実装基
板５０の電源供給部とが接触される。その結果、導通が
確保され電源供給の安定化を図ることが可能となる。ま
た、ベース部材１２と一体成形したばね板片部４４と金
属端子４６とにより端子構造４２を構成することがで
き、モータ１０の大型化を十分に抑制することが可能と
なる。更に、端子構造４２を構成するのに特別な部品を
必要とすることがないため、コストの上昇を抑制するこ
とが可能となる。As described above, in the motor 10 having such a terminal structure 42, the posture of the motor 10 in the mounted state is stabilized, and the spring force of the spring plate piece portion 44 stabilizes the pressing force of the metal terminal 46. The tip portion 46a and the power supply portion of the mounting board 50 are brought into contact with each other. As a result, continuity is secured and it becomes possible to stabilize the power supply. Further, the terminal structure 42 can be constituted by the spring plate piece portion 44 integrally formed with the base member 12 and the metal terminal 46, and it is possible to sufficiently suppress the size increase of the motor 10. Further, since no special component is required to form the terminal structure 42, it is possible to suppress an increase in cost.
【００３３】なお、本発明は上記した実施形態に限定さ
れることなく、種々の変形が可能である。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made.
【００３４】例えば、上記した実施形態では、端子構造
４２のばね板片部４４を片持ち支持の構造としたが、ば
ね板片部４４を両持ち支持の構造としてもよい。この場
合、図６に示すように、ベース部材１２に３つの細長ス
リット５２を平行に打ち抜き加工等することで、２個の
両持ち支持のばね板片部４４を形成することができる。
そして、各ばね板片部４４の中央付近に金属端子４６を
取り付けることで、端子構造４２が構成される。For example, in the above-described embodiment, the spring plate piece portion 44 of the terminal structure 42 has a cantilever support structure, but the spring plate piece portion 44 may have a both-end support structure. In this case, as shown in FIG. 6, by punching the three elongated slits 52 in the base member 12 in parallel, two spring-supporting piece portions 44 for supporting both ends can be formed.
Then, by attaching the metal terminal 46 to the vicinity of the center of each spring plate piece portion 44, the terminal structure 42 is configured.
【００３５】この端子構造４２を備えたモータにおいて
も、図７に示すように、非実装状態において、ばね板片
部４４に取り付けられた金属端子４６の先端部４６ａ
は、ベース部材１２の載置面１２ａを含む基準面より下
方へ突出している。そして、ベース部材１２の載置面１
２ａを実装基板に載置した実装状態において、金属端子
４６を介してばね板片部４４がばね力に抗して押し上げ
られ、これにより金属端子４６の先端部４６ａは基準面
に向かって変位される。かかる実装状態では、ばね板片
部４４のばね力により、金属端子４６は所望の押し付け
力で実装基板に押し付けられる。そして、金属端子４６
の先端部４６ａと実装基板の電源供給部とが所望の接触
圧で接触し、導通が確保される。このように、かかる端
子構造４２を備えたモータ１０でも、実装状態における
モータ１０の姿勢が安定化されており、ばね板片部４４
のばね力により安定した押し付け力で金属端子４６の先
端部４６ａと実装基板５０の電源供給部とが接触され
る。その結果、導通が確保され電源供給の安定化を図る
ことが可能となる。また、ベース部材１２と一体成形し
たばね板片部４４と金属端子４６とにより端子構造４２
を構成することができ、モータ１０の大型化を十分に抑
制することが可能となる。更に、端子構造４２を構成す
るのに特別な部品を必要とすることがないため、コスト
の上昇を抑制することが可能となる。Also in the motor provided with this terminal structure 42, as shown in FIG. 7, the tip end portion 46a of the metal terminal 46 attached to the spring plate piece portion 44 is in the unmounted state.
Protrudes downward from a reference surface including the mounting surface 12a of the base member 12. The mounting surface 1 of the base member 12
In the mounted state in which 2a is mounted on the mounting board, the spring plate piece portion 44 is pushed up against the spring force via the metal terminal 46, whereby the tip end portion 46a of the metal terminal 46 is displaced toward the reference plane. It In this mounting state, the spring force of the spring plate piece portion 44 presses the metal terminal 46 against the mounting substrate with a desired pressing force. Then, the metal terminal 46
The tip end portion 46a and the power supply portion of the mounting substrate are brought into contact with each other with a desired contact pressure, and conduction is secured. As described above, also in the motor 10 including the terminal structure 42, the posture of the motor 10 in the mounted state is stabilized, and the spring plate piece portion 44 is formed.
The tip end portion 46a of the metal terminal 46 and the power supply portion of the mounting substrate 50 are brought into contact with each other by a stable pressing force due to the spring force of. As a result, continuity is secured and it becomes possible to stabilize the power supply. Further, the terminal structure 42 is formed by the spring plate piece portion 44 integrally formed with the base member 12 and the metal terminal 46.
Can be configured, and it is possible to sufficiently suppress the increase in size of the motor 10. Further, since no special component is required to form the terminal structure 42, it is possible to suppress an increase in cost.
【００３６】また、上記した実施形態では、モータとし
てブラシレス振動モータについて説明したが、本発明に
係る端子構造は、載置面を含むベース部材を備えるモー
タであれば、他の用途のブラシレスモータに適用できる
ことは言うまでもなく、またブラシ付きモータなど他の
種類のモータにも適用できることは言うまでもない。In the above embodiments, the brushless vibration motor was described as the motor, but the terminal structure according to the present invention is applicable to brushless motors for other purposes as long as the motor includes the base member including the mounting surface. Needless to say, the present invention can be applied to other types of motors such as a brushed motor.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明によれば、モータの大型化を十分
に抑制することが可能であると共に、電源供給の安定化
とコスト上昇の抑制を図ることが可能なモータの端子構
造、及びこの端子構造を備えるモータが提供される。According to the present invention, the motor terminal structure capable of sufficiently suppressing the size increase of the motor, stabilizing the power supply, and suppressing the cost increase, and the motor terminal structure A motor having a terminal structure is provided.
【図１】本実施形態に係る端子構造を備えたモータの構
成を示す側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing a configuration of a motor including a terminal structure according to the present embodiment.
【図２】本実施形態に係る端子構造を備えたモータの構
成を示す平面図である（カバーを外した状態）。FIG. 2 is a plan view showing a configuration of a motor having a terminal structure according to the present embodiment (state with a cover removed).
【図３】本実施形態に係る端子構造を備えたモータの構
成を示す平面図である（カバー及びロータを外した状
態）。FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a motor having a terminal structure according to the present embodiment (a state in which a cover and a rotor are removed).
【図４】ベース部材の構成を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a base member.
【図５】金属端子を介してばね板片部がばね力に抗して
押し上げられる様子を説明するための図である。FIG. 5 is a view for explaining how the spring plate piece is pushed up against the spring force via the metal terminal.
【図６】他の端子構造を備えたモータの構成を示す平面
図である（カバー及び回転子を外した状態）。FIG. 6 is a plan view showing a configuration of a motor having another terminal structure (a state in which a cover and a rotor are removed).
【図７】他の端子構造を備えたモータの構成を示す側面
図（一部断面）である。FIG. 7 is a side view (partial cross section) showing a configuration of a motor having another terminal structure.
１０…ブラシレスモータ、１２…ベース部材、１６…回
路基板、１８…軸受装置、２０…シャフト、２２…コイ
ル、３０…ロータ、３２…マグネット、４２…端子構
造、４４…ばね板片部、４６…金属端子、４６ａ…先端
部、５０…実装基板。DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Brushless motor, 12 ... Base member, 16 ... Circuit board, 18 ... Bearing device, 20 ... Shaft, 22 ... Coil, 30 ... Rotor, 32 ... Magnet, 42 ... Terminal structure, 44 ... Spring plate piece part, 46 ... Metal terminal, 46a ... Tip part, 50 ... Mounting board.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5D107 AA13 AA14 BB08 CC09 CD01 DD09 5H019 AA07 BB05 BB15 CC02 DD06 EE07 5H605 AA07 BB05 BB14 BB20 CC06 DD03 EA11 EA19 EC08 GG04 GG05 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 5D107 AA13 AA14 BB08 CC09 CD01 DD09 5H019 AA07 BB05 BB15 CC02 DD06 EE07 5H605 AA07 BB05 BB14 BB20 CC06 DD03 EA11 EA19 EC08 GG04 GG05
Claims (6)
タに電力を供給するためのモータの端子構造であって、 前記載置面を含む基準面に沿って延びるように、前記ベ
ース部材に一体成形されたばね板片部と、 前記ばね板片部に取り付けられた金属端子と、を備え、 前記金属端子の先端部は、非実装状態において前記基準
面から突出しており、実装状態において前記ばね板片部
のばね力に抗して前記基準面に向かって変位されること
を特徴とするモータの端子構造。1. A terminal structure of a motor for supplying electric power to a motor including a base member having a mounting surface, the terminal structure being integral with the base member so as to extend along a reference surface including the mounting surface. A molded spring plate piece portion; and a metal terminal attached to the spring plate piece portion, wherein the tip of the metal terminal projects from the reference surface in a non-mounted state, and the spring plate in a mounted state. A terminal structure of a motor, wherein the terminal structure of the motor is displaced toward the reference surface against the spring force of one part.
していることを特徴とする請求項１に記載のモータの端
子構造。2. The motor terminal structure according to claim 1, wherein the spring plate piece has a cantilevered support structure.
していることを特徴とする請求項１に記載のモータの端
子構造。3. The motor terminal structure according to claim 1, wherein the spring plate piece has a double-supported structure.
クから形成されていることを特徴とする請求項１〜３の
いずれかに記載のモータの端子構造。4. The terminal structure for a motor according to claim 1, wherein the base member is made of fiber reinforced plastic.
の端子構造を備えることを特徴とするモータ。5. A motor comprising the motor terminal structure according to any one of claims 1 to 4.
回転子と、を備えるブラシレスモータであることを特徴
とする請求項５に記載のモータ。6. The motor according to claim 1, wherein the base member, a circuit board provided on the base member, a plurality of coils provided on the circuit board, and a bearing device provided on the base member. The motor according to claim 5, wherein the motor is a brushless motor including a rotor including a magnet rotatably supported by the bearing device.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001285629A JP2003092854A (en) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Terminal structure of motor and motor having the same |
| KR20037006070A KR100909716B1 (en) | 2001-09-19 | 2002-09-19 | Brushless Vibration Motor & Vibration Motor Terminal |
| PCT/JP2002/009643 WO2003028191A1 (en) | 2001-09-19 | 2002-09-19 | Brushless vibrating motor |
| CNB028029356A CN1276570C (en) | 2001-09-19 | 2002-09-19 | Brushless vibrating motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001285629A JP2003092854A (en) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Terminal structure of motor and motor having the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003092854A true JP2003092854A (en) | 2003-03-28 |
Family
ID=19108753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001285629A Pending JP2003092854A (en) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Terminal structure of motor and motor having the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003092854A (en) |
-
2001
- 2001-09-19 JP JP2001285629A patent/JP2003092854A/en active Pending
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