JP2003090335A - Roller bearing device with sensor, and rotary supporting device with sensor - Google Patents

Roller bearing device with sensor, and rotary supporting device with sensor

Info

Publication number
JP2003090335A
JP2003090335A JP2001235172A JP2001235172A JP2003090335A JP 2003090335 A JP2003090335 A JP 2003090335A JP 2001235172 A JP2001235172 A JP 2001235172A JP 2001235172 A JP2001235172 A JP 2001235172A JP 2003090335 A JP2003090335 A JP 2003090335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensor
rotation speed
roller bearing
vibration
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001235172A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003090335A5 (en
Inventor
Koichi Morita
耕一 森田
Hiromasa Fukuyama
寛正 福山
Ikunori Sakatani
郁紀 坂谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2001235172A priority Critical patent/JP2003090335A/en
Priority to EP01128644A priority patent/EP1211500B1/en
Priority to DE60139757T priority patent/DE60139757D1/en
Priority to US09/996,593 priority patent/US6695483B2/en
Publication of JP2003090335A publication Critical patent/JP2003090335A/en
Priority to US10/643,905 priority patent/US7014368B2/en
Priority to US11/330,148 priority patent/US20060110086A1/en
Publication of JP2003090335A5 publication Critical patent/JP2003090335A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To integrate a rotational speed sensor 27a with a temperature sensor 29a to detect the temperature of a roller bearing such as a double row tapered roller bearing, to reduce the size and the weight, and to reduce the cost by simplifying the assembly work, reducing the number of part items, and the cable number. SOLUTION: The rotational speed sensor 27a is integrated with the temperature sensor 29a to form a sensor unit 35. The sensor unit 35 is fitted to a cover 22a to cover a bearing box 2 or an opening part of the bearing box 2. The temperature detection performance of the roller bearing is improved by disposing the sensor unit 35 in the vicinity of the roller bearing such as the double row tapered roller bearing 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明に係るセンサ付転が
り軸受装置及びセンサ付回転支持装置は、例えば、鉄道
車両或は自動車の車輪、或は金属加工用の圧延機の回転
軸を、使用時にも回転しないハウジング或は懸架装置に
対して回転自在に支持すると共に、上記転がり軸受或は
回転支持装置部分の状態を検出する為に利用する。この
様なセンサ付転がり軸受装置及びセンサ付回転支持装置
は、例えば、上記車輪、或は回転軸等の回転速度並びに
転がり軸受部分の状態(温度或は振動等)を検出して、
この転がり軸受部分の異常の有無を判定する為に有効で
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION A rolling bearing device with a sensor and a rotary support device with a sensor according to the present invention can be used, for example, when a wheel of a railroad vehicle or an automobile or a rotary shaft of a rolling mill for metal working is used. It is rotatably supported on a non-rotating housing or suspension and is used to detect the state of the rolling bearing or rotary support device portion. Such a sensor-equipped rolling bearing device and a sensor-equipped rotation support device detect, for example, the rotational speed of the wheel or the rotating shaft and the state (temperature, vibration, etc.) of the rolling bearing portion,
This is effective for determining the presence or absence of abnormality in this rolling bearing portion.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば 鉄道車両の車輪をこの鉄道車両
に固定したハウジング対し回転自在に支持する為に、転
がり軸受ユニットを使用する。又、鉄道車両の走行速度
を求めたり、或は上記車輪が偏摩耗するのを防止する為
の滑走制御を行なう為には、上記車輪の回転速度を検出
する必要がある。更には、上記転がり軸受ユニット部分
で異常が発生してこの転がり軸受ユニットが焼き付くの
を防止する為には、この転がり軸受ユニットの温度を検
出する必要がある。この為、上記転がり軸受ユニットに
回転速度センサ及び温度センサを組み込んだ、センサ付
回転支持装置により、上記車輪を上記ハウジングに対し
回転自在に支持すると共に、この車輪の回転速度並びに
上記転がり軸受ユニットの温度を検出する事が、近年行
なわれる様になっている。
2. Description of the Related Art For example, a rolling bearing unit is used to rotatably support a wheel of a railway vehicle to a housing fixed to the railway vehicle. Further, in order to obtain the traveling speed of the railway vehicle or to perform the sliding control for preventing uneven wear of the wheels, it is necessary to detect the rotation speed of the wheels. Furthermore, in order to prevent the rolling bearing unit from seizing due to an abnormality occurring in the rolling bearing unit, it is necessary to detect the temperature of the rolling bearing unit. For this reason, the wheel is rotatably supported with respect to the housing by a rotation support device with a sensor in which the rotation speed sensor and the temperature sensor are incorporated in the rolling bearing unit, and the rotation speed of the wheel and the rolling bearing unit Detecting temperature has become popular in recent years.

【0003】図20〜21は、この様な鉄道車両用のセ
ンサ付回転支持装置の従来構造の1例を示している。図
示しない車輪を支持固定した状態で、使用時に回転する
回転軸であり、軽量化の為に中空円筒状に構成した車軸
1は、使用時にも回転しないハウジングである軸受箱2
の内径側に、転がり軸受である複列円すいころ軸受3に
より、回転自在に支持している。この複列円すいころ軸
受3は、互いに同心に配置した外輪4及び1対の内輪5
と、複数個の円すいころ6、6とを備える。このうちの
外輪4は、全体を円筒状に造っており、内周面に複列の
外輪軌道7を有する。これら各外輪軌道7は、それぞれ
が円すい凹面状で、上記外輪4の軸方向端部に向かう程
内径が大きくなる方向に傾斜している。
20 to 21 show an example of a conventional structure of such a rotary support device with a sensor for a railway vehicle. A bearing box 2 which is a rotating shaft that rotates when used while a wheel (not shown) is supported and fixed, and a hollow cylindrical axle 1 for weight reduction is a housing that does not rotate even when used
A double-row tapered roller bearing 3 which is a rolling bearing is rotatably supported on the inner diameter side of. The double row tapered roller bearing 3 includes an outer ring 4 and a pair of inner rings 5 arranged concentrically with each other.
And a plurality of tapered rollers 6, 6. Outer ring 4 among them is made entirely in a cylindrical shape, and has double-row outer ring raceways 7 on its inner peripheral surface. Each of the outer ring raceways 7 has a conical concave surface shape, and is inclined in a direction in which the inner diameter increases toward the axial end of the outer ring 4.

【0004】又、上記1対の内輪5は、それぞれ略短円
筒状に造っており、それぞれの外周面に、円すい凸面状
の内輪軌道8を形成している。これら各内輪5は、互い
の小径側の端面同士を対向させた状態で、上記外輪4の
内径側に、この外輪4と同心に配置している。更に、上
記各円すいころ6、6は、上記各外輪軌道7と上記各内
輪軌道8との間に、それぞれ複数個ずつ、保持器9によ
り保持した状態で転動自在に設けている。
The pair of inner rings 5 are each formed in a substantially short cylindrical shape, and a conical convex inner ring raceway 8 is formed on each outer peripheral surface thereof. The inner rings 5 are arranged on the inner diameter side of the outer ring 4 and concentrically with the outer ring 4, with their end surfaces on the smaller diameter side facing each other. Further, each of the tapered rollers 6 and 6 is provided between each of the outer ring raceways 7 and each of the inner ring raceways 8 so as to be freely rolled while being held by a retainer 9.

【0005】上述の様な複列円すいころ軸受3のうち、
上記外輪4は、上記軸受箱2に内嵌保持されている。図
示の例では、この軸受箱2の内周面の一端(図20の左
端)寄り部分に形成した段部10と、この軸受箱2の他
端部(図20の右端部)に内嵌固定した図示しない抑え
環との間で、上記外輪4を軸方向両側から挟持してい
る。一方、上記各内輪5は、これら両内輪5同士の間に
間座11を挟持した状態で、上記車軸1の一端(図20
の左端)寄り部分に外嵌している。又、上記車軸1の端
部で軸方向外側の内輪5よりも突出した部分には、油切
りと称される環状部材12を外嵌している。又、内側の
内輪の内端面は、別の環状部材を介して、上記車軸1の
中間部に形成した段差面に突き当てている。従って、上
記1対の内輪5が図20の状態よりも上記車軸1の中央
寄り(図20の右寄り)に変位する事はない。そして、
上記車軸1の外端部に形成した雄ねじ部13に螺合した
ナット14により、上記環状部材12を上記外側の内輪
4の外端面に向け抑え付けている。更に、上記ナット1
4の外端面に、ボルト15、15により固定した回り止
めリング16の内周に設けた突起部を上記車軸1の外端
部外周面に設けた溝部に係合させて、上記ナット14の
緩み止めを図っている。
Of the double-row tapered roller bearing 3 as described above,
The outer ring 4 is fitted and held in the bearing box 2. In the illustrated example, the step portion 10 formed near one end (left end in FIG. 20) of the inner peripheral surface of the bearing box 2 and the other end portion (right end in FIG. 20) of the bearing box 2 are internally fixed. The outer ring 4 is sandwiched from both sides in the axial direction between the holding ring (not shown). On the other hand, each inner ring 5 has one end (see FIG. 20) of the axle 1 with the spacer 11 sandwiched between the inner rings 5.
It is fitted to the part near the left end). In addition, an annular member 12 called an oil drainer is externally fitted to a portion of the end portion of the axle 1 that projects from the inner ring 5 that is axially outside. Further, the inner end surface of the inner inner ring is abutted against the step surface formed in the intermediate portion of the axle 1 through another annular member. Therefore, the pair of inner rings 5 will not be displaced toward the center of the axle 1 (to the right in FIG. 20) from the state of FIG. And
The annular member 12 is pressed toward the outer end surface of the outer inner ring 4 by a nut 14 screwed into a male screw portion 13 formed on the outer end portion of the axle 1. Further, the nut 1
4 is engaged with a groove portion provided on the outer peripheral surface of the outer end portion of the axle 1 so that the nut 14 is loosened. I'm trying to stop it.

【0006】一方、上記外輪4の両端部には、それぞれ
軟鋼板等の金属板を断面クランク形で全体を略円筒状に
形成して成るシールケース17を内嵌固定している。そ
して、これら両シールケース17の内周面と上記各環状
部材12の外周面との間に、それぞれシールリング18
を設ける事により、前記複数個の円すいころ6、6を設
置した空間の両端開口部を塞いでいる。この構成によ
り、この空間内に封入した潤滑用のグリースが外部に漏
洩するのを防止すると共に、外部からこの空間内に雨水
や塵芥等の異物が進入するのを防止している。
On the other hand, at both ends of the outer ring 4, a seal case 17 made of a metal plate such as a mild steel plate and having a crank-shaped cross section and having a substantially cylindrical shape is internally fitted and fixed. A seal ring 18 is provided between the inner peripheral surface of each of the seal cases 17 and the outer peripheral surface of each of the annular members 12.
Is provided, the openings at both ends of the space where the plurality of tapered rollers 6, 6 are installed are closed. With this configuration, the lubricating grease sealed in the space is prevented from leaking to the outside, and foreign matter such as rainwater and dust is prevented from entering the space from the outside.

【0007】又、上記車軸1の一端面には、鋼材等の磁
性金属材料により、断面L字形で全体を円輪状に形成し
たエンコーダ19を、複数本のボルト20、20によ
り、上記車軸1と同心に結合固定している。上記エンコ
ーダ19に設けた外向フランジ状の円輪部21の外周縁
には、凹部と凸部とを、円周方向に関して交互に且つ等
間隔で形成して、この外周縁部分の磁気特性を円周方向
に関して交互に且つ等間隔で変化させている。
Further, an encoder 19 which is made of a magnetic metal material such as steel and has an L-shaped cross section is formed on one end surface of the axle 1 by a plurality of bolts 20 and 20 so that the encoder 19 is It is connected and fixed concentrically. On the outer peripheral edge of the outward flange-shaped circular ring portion 21 provided on the encoder 19, concave portions and convex portions are formed alternately at equal intervals in the circumferential direction, and the magnetic characteristics of the outer peripheral edge portion are circular. It is changed alternately and at equal intervals in the circumferential direction.

【0008】又、前記軸受箱2の一端開口は、この軸受
箱2の一端部に固定したカバー22により塞いでいる。
このカバー22は、合成樹脂若しくは金属材料により全
体を有底円筒状に形成しており、円筒部23と、この円
筒部23の一端(図20の左端)開口を塞ぐ底板部24
と、この円筒部23の他端(図20の右端)寄り部分の
外周面に設けた外向フランジ状の取付部25とを備え
る。この様なカバー22は、上記円筒部23の他端部を
上記軸受箱2の一端部に内嵌すると共に、上記取付部2
5をこの軸受箱2の一端面に突き当てた状態で、この取
付部25を上記軸受箱2の一端面に図示しないボルトに
より固定する事により、上記軸受箱2の一端開口部を塞
ぐ。
The opening at one end of the bearing box 2 is closed by a cover 22 fixed to one end of the bearing box 2.
The cover 22 is formed of a synthetic resin or a metal material into a cylindrical shape with a bottom, and a cylindrical portion 23 and a bottom plate portion 24 that closes one end (the left end in FIG. 20) opening of the cylindrical portion 23.
And an outward flange-shaped mounting portion 25 provided on the outer peripheral surface of a portion near the other end (right end in FIG. 20) of the cylindrical portion 23. In such a cover 22, the other end portion of the cylindrical portion 23 is fitted into one end portion of the bearing box 2 and the mounting portion 2 is formed.
The mounting portion 25 is fixed to one end surface of the bearing box 2 with a bolt (not shown) in a state in which 5 is abutted against the one end surface of the bearing box 2, thereby closing the one end opening portion of the bearing box 2.

【0009】又、上記円筒部23の一部で、上記エンコ
ーダ19の円輪部21の外周縁に直径方向に関して対向
する部分に、上記円筒部23の内外両周面を直径方向に
貫通するセンサ取付孔26を形成している。そして、こ
のセンサ取付孔26に回転速度センサ27を挿入し、こ
の回転速度センサ27の先端面(図20の下端面)に設
けた検出部を、上記円輪部21の外周縁に設けた被検出
部に、微小隙間を介して対向させている。一方、上記軸
受箱2の中間部で前記外輪4の周囲に位置する部分に
は、センサ取り付け用凹孔28を形成している。そし
て、このセンサ取り付け用凹孔28に、温度センサ29
を装着している。
A sensor that penetrates both the inner and outer peripheral surfaces of the cylindrical portion 23 in the diametrical direction at a portion of the cylindrical portion 23 that faces the outer peripheral edge of the circular ring portion 21 of the encoder 19 in the diametrical direction. The mounting hole 26 is formed. Then, the rotation speed sensor 27 is inserted into the sensor mounting hole 26, and the detection portion provided on the tip end surface (lower end surface in FIG. 20) of the rotation speed sensor 27 is provided on the outer peripheral edge of the circular ring portion 21. The detector is opposed to the detector via a minute gap. On the other hand, a sensor mounting recessed hole 28 is formed in the intermediate portion of the bearing box 2 located around the outer ring 4. Then, the temperature sensor 29 is provided in the sensor mounting recess 28.
I am wearing.

【0010】上述の様に構成するセンサ付回転支持装置
の場合、運転時に車輪を支持固定した車軸1と共にエン
コーダ19が回転すると、このエンコーダ19の被検出
部を構成する凹部と凸部とが、上記回転速度センサ27
の先端面に設けた検出部の近傍を交互に通過する。この
結果、この回転速度センサ27内を流れる磁束の密度が
変化し、この回転速度センサ27の出力が変化する。こ
の様にして回転速度センサ27の出力が変化する周波数
は、上記車輪の回転速度に比例する。従って、上記回転
速度センサ27の出力を図示しない制御器に送れば、上
記車輪の回転速度を検出でき、更には鉄道車両の滑走制
御を適切に行なえる。
In the case of the rotary support device with the sensor constructed as described above, when the encoder 19 rotates together with the axle 1 supporting and fixing the wheels during operation, the concave portion and the convex portion constituting the detected portion of the encoder 19 become The rotation speed sensor 27
It alternately passes in the vicinity of the detection unit provided on the tip surface of the. As a result, the density of the magnetic flux flowing in the rotation speed sensor 27 changes, and the output of the rotation speed sensor 27 changes. The frequency at which the output of the rotation speed sensor 27 changes in this manner is proportional to the rotation speed of the wheels. Therefore, if the output of the rotation speed sensor 27 is sent to a controller (not shown), the rotation speed of the wheels can be detected, and the sliding control of the railway vehicle can be appropriately performed.

【0011】又、前記複列円すいころ軸受3の回転抵抗
が、前記各円すいころ6、6のスキュー等、何らかの原
因で異常に上昇し、上記複列円すいころ3の温度が上昇
すると、上記温度センサ29が、この温度を検知する。
この様にしてこの温度センサ29が検知した温度信号
は、やはり図示しない制御器に送り、この制御器が、運
転席に設置した警告灯を点灯させる等の警報を発する。
この様な警報が出された場合に、運転手が緊急停止等の
措置を講ずる。
If the rotational resistance of the double-row tapered roller bearing 3 rises abnormally for some reason, such as the skew of the tapered rollers 6 and 6, and the temperature of the double-row tapered roller 3 rises, the above temperature rises. The sensor 29 detects this temperature.
In this way, the temperature signal detected by the temperature sensor 29 is also sent to a controller (not shown), and this controller issues an alarm such as turning on a warning light installed in the driver's seat.
When such an alarm is issued, the driver takes measures such as an emergency stop.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】上述の様に構成し作用
する従来構造の場合、回転速度センサ27及び温度セン
サ29を、カバー22或は軸受箱2に対し互いに独立し
て支持固定している為、これら各センサ27、29の装
着作業が面倒なだけでなく、これら各センサ27、29
からの信号取り出しも面倒になる。即ち、上記回転速度
センサ27は取付フランジ30aを挿通した複数本のボ
ルト31a、31aにより上記カバー22に固定し、上
記回転速度センサ27の出力信号を取り出す為の導線で
あるハーネス32aにより信号を取り出す様にしている
のに対して、上記温度センサ29は別の取付フランジ3
0bを挿通した複数本のボルト31b、31bにより上
記軸受箱2に固定し、ハーネス32bにより信号を取り
出す様にしている。
In the case of the conventional structure constructed and operated as described above, the rotation speed sensor 27 and the temperature sensor 29 are supported and fixed to the cover 22 or the bearing box 2 independently of each other. Therefore, not only is the mounting work of these sensors 27, 29 troublesome, but also these sensors 27, 29
Taking out signals from is also troublesome. That is, the rotation speed sensor 27 is fixed to the cover 22 by a plurality of bolts 31a and 31a which are inserted through the mounting flange 30a, and a harness 32a which is a conductor for extracting an output signal of the rotation speed sensor 27 takes out a signal. In contrast to the above, the temperature sensor 29 has a different mounting flange 3
0b is fixed to the bearing box 2 by a plurality of bolts 31b and 31b, and a harness 32b is used to extract a signal.

【0013】この為、上記各センサ27、29の取り付
けスペースが嵩む他、取り付け作業が面倒になり、上記
各ハーネス32a、32bの取り回しも面倒になる。鉄
道車両用の回転支持装置には、上記回転速度センサ27
及び温度センサ29の他、振動を検知する為の加速度セ
ンサを組み付ける事も考えられており、上記回転支持装
置に組み込むセンサの数が増える傾向にある。そして、
センサの数が増えれば、上述した様な問題が一層顕著に
なる。本発明のセンサ付転がり軸受装置及びセンサ付回
転支持装置は、この様な事情に鑑みて発明したものであ
る。
For this reason, the mounting space for the sensors 27 and 29 is increased, and the mounting work is troublesome, and the handling of the harnesses 32a and 32b is also troublesome. The rotation speed sensor 27 is included in the rotation support device for a railway vehicle.
In addition to the temperature sensor 29, an acceleration sensor for detecting vibration may be attached, and the number of sensors incorporated in the rotation support device tends to increase. And
As the number of sensors increases, the problems described above become more significant. The rolling bearing device with a sensor and the rotation supporting device with a sensor of the present invention were invented in view of such circumstances.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】本発明のセンサ付転がり
軸受装置及びセンサ付回転支持装置のうち、請求項1に
記載したセンサ付転がり軸受装置は、外輪と、内輪と、
複数個の転動体と、センサユニットとから成る。このう
ちの外輪は内周面に外輪軌道を、内輪は外周面に内輪軌
道を、それぞれ有する。又、上記各転動体は、上記外輪
軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けられている。更
に、上記センサユニットは、上記外輪と上記内輪とのう
ちで回転しない軌道輪である静止輪若しくはこの静止輪
に固定した部材に支持した、単一のホルダ内に、それぞ
れが転がり軸受の状態を検出する為の複数種類のセンサ
を保持して成る。
Among the rolling bearing device with a sensor and the rotation supporting device with a sensor according to the present invention, the rolling bearing device with a sensor according to claim 1 is an outer ring, an inner ring, and
It is composed of a plurality of rolling elements and a sensor unit. The outer ring of these has an outer ring raceway on its inner peripheral surface, and the inner ring has an inner ring raceway on its outer peripheral surface. The rolling elements are rollably provided between the outer ring raceway and the inner ring raceway. Further, the sensor unit supports the state of rolling bearings in a single holder supported by a stationary ring which is a non-rotating bearing ring of the outer ring and the inner ring or a member fixed to the stationary ring. It has a plurality of types of sensors for detection.

【0015】これら複数種類のセンサとして好ましく
は、請求項2に記載した様に、回転速度センサと温度セ
ンサと振動センサとのうちから選択される2種類以上の
センサを使用する。そして、回転速度センサを選択した
場合には、上記外輪と上記内輪とのうちで回転して軌道
輪である回転輪若しくはこの回転輪を固定した部分に、
円周方向に関する特性を交互に変化させた被検出部を、
上記回転輪と同心に配置すると共に、上記回転速度セン
サの検出部をこの被検出部に対向させる。
As the plural kinds of sensors, preferably, two or more kinds of sensors selected from a rotation speed sensor, a temperature sensor and a vibration sensor are used as described in claim 2. Then, when the rotation speed sensor is selected, the outer ring and the inner ring are rotated to be a rotating ring that is a bearing ring or a portion where the rotating ring is fixed,
The detected part whose characteristics in the circumferential direction are changed alternately,
It is arranged concentrically with the rotating wheel, and the detection portion of the rotation speed sensor is opposed to the detected portion.

【0016】一方、請求項5に記載したセンサ付回転支
持装置は、ハウジングと、回転軸と、転がり軸受と、回
転部材と、被検出部と、センサ取付孔と、センサユニッ
トとを備える。このうちのハウジングは、固定の部分に
支持された状態で使用時にも回転しない。又、上記回転
軸は、上記ハウジングの内径側に配置されて、使用時に
回転する。又、上記転がり軸受は、上記回転軸を上記ハ
ウジングの内径側に回転自在に支持すべく、その内輪を
この回転軸の外周面に外嵌支持すると共にその外輪を上
記ハウジングの内周面に内嵌支持している。又、上記回
転部材は、上記回転軸の一端部で上記内輪よりも軸方向
に突出した部分に固定されて、上記回転軸と共に回転す
る。又、上記被検出部は、上記回転部材の一部に上記回
転軸と同心に配置されており、円周方向に関して特性を
交互に変化させている。又、上記センサ取付孔は、上記
ハウジング又はこのハウジングの開口部を塞ぐカバーの
一部でこの被検出部に対向し、且つ上記外輪の温度上昇
に応じて温度上昇する程度にこの外輪に隣接する部分に
設けられている。更に、上記センサユニットは、少なく
とも回転速度センサと温度センサとを含む複数種類のセ
ンサを単一のセンサホルダに保持して成る。そして、こ
のうちの回転速度センサの検出部を上記被検出部に対向
させた状態で、上記センサ取付孔に挿入されている。
尚、車軸等の上記回転軸の外側端部にナットを設けて、
上記内輪をこの回転軸に固定している方式の場合に、好
ましくは、上記センサユニットを対向させるエンコーダ
の位置を、上記ナットよりも軸方向内側とする事によ
り、上記センサユニットの取付位置を上記外輪に近づけ
る。そして、上記センサユニットに設けた上記温度セン
サにより、この外輪の温度を効率的に検出できる様にす
る。
On the other hand, a rotation support device with a sensor according to a fifth aspect includes a housing, a rotation shaft, a rolling bearing, a rotating member, a detected portion, a sensor mounting hole, and a sensor unit. Of these, the housing does not rotate during use while being supported by a fixed portion. The rotary shaft is disposed on the inner diameter side of the housing and rotates during use. In addition, the rolling bearing has an inner ring fitted and supported on an outer peripheral surface of the rotary shaft and an outer ring on an inner peripheral surface of the housing so as to rotatably support the rotary shaft on an inner diameter side of the housing. It is fitted and supported. The rotating member is fixed to a portion of the rotating shaft that projects in the axial direction from the inner ring at one end of the rotating shaft and rotates together with the rotating shaft. Further, the detected portion is arranged concentrically with the rotating shaft on a part of the rotating member, and the characteristics are alternately changed in the circumferential direction. The sensor mounting hole faces the detected portion at a part of the housing or a cover that closes the opening of the housing, and is adjacent to the outer ring to such an extent that the temperature rises as the temperature of the outer ring rises. It is provided in the part. Further, the sensor unit holds a plurality of types of sensors including at least a rotation speed sensor and a temperature sensor in a single sensor holder. Then, of these, the detection portion of the rotation speed sensor is inserted into the sensor mounting hole in a state of facing the detected portion.
In addition, by providing a nut on the outer end of the rotating shaft such as an axle,
In the case of the method in which the inner ring is fixed to this rotating shaft, preferably, the position of the encoder that faces the sensor unit is axially inward of the nut, so that the mounting position of the sensor unit is Get closer to the outer ring. Then, the temperature of the outer ring can be efficiently detected by the temperature sensor provided in the sensor unit.

【0017】又、好ましくは、請求項3、6に記載した
様に、センサユニットを構成するホルダ内に、温度セン
サと振動センサとのうちの少なくとも一方のセンサに供
給する基準電圧を発生する為の基準電圧発生回路を保持
したり、更には請求項4、7に記載した様に、センサユ
ニットを構成するホルダ内に、少なくとも1個のセンサ
の出力信号を増幅する為の増幅回路を保持し、当該セン
サの出力信号を増幅してから上記センサユニット外に送
り出す様に構成する。
Further, preferably, as described in claims 3 and 6, for generating a reference voltage to be supplied to at least one of the temperature sensor and the vibration sensor in the holder constituting the sensor unit. Holding the reference voltage generating circuit, and further holding an amplifying circuit for amplifying the output signal of at least one sensor in the holder constituting the sensor unit as described in claims 4 and 7. The output signal of the sensor is amplified and then sent out of the sensor unit.

【0018】[0018]

【作用】上述の様に本発明のセンサ付転がり軸受装置及
びセンサ付回転支持装置の場合には、単一のセンサホル
ダに複数種類のセンサ(特に、請求項5に記載したセン
サ付回転支持装置の場合には少なくとも回転速度センサ
と温度センサとを含む複数種類のセンサ)を保持してい
る為、これら各センサの取り付けスペースを小さくでき
るだけでなく、取り付け作業が容易になり、これら各セ
ンサの信号を取り出す為のハーネスの取り回しも容易に
なる。
As described above, in the case of the rolling bearing device with a sensor and the rotary supporting device with a sensor of the present invention, a plurality of types of sensors are provided in a single sensor holder (particularly, the rotary supporting device with a sensor according to claim 5). In this case, since at least a plurality of types of sensors including a rotation speed sensor and a temperature sensor are held, not only can the installation space for each of these sensors be reduced, but also the installation work can be facilitated, and the signals of these sensors can be It also makes it easier to handle the harness for taking out.

【0019】又、請求3、6に記載した様に、センサユ
ニットを構成するホルダ内に基準電圧発生回路を保持す
れば、このセンサユニット内に保持したセンサにより、
正しい測定値を得られる。更には、請求項4、7に記載
した様に、センサユニット内に保持したセンサの出力信
号を、このを構成するホルダ内に保持した増幅回路によ
り増幅してから送り出せば、上記出力信号中のノイズの
割合(S/N比)を低くできる。
Further, as described in claims 3 and 6, if the reference voltage generating circuit is held in the holder constituting the sensor unit, the sensor held in the sensor unit
You can get correct readings. Further, as described in claims 4 and 7, if the output signal of the sensor held in the sensor unit is amplified by the amplifier circuit held in the holder constituting the sensor unit and then sent out, The noise ratio (S / N ratio) can be lowered.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】図1〜2は、本発明の実施の形態
の第1例を示している。尚、本発明の特徴は、請求項5
に記載した回転軸である車軸1の回転速度を検出する為
の回転速度センサ27aと、この車軸1を回転自在に支
持する転がり軸受の温度を検出する為の温度センサ29
aとを単一のセンサホルダ33(センサ外囲器)に保持
する事で、前述した従来構造が有する問題を解消する点
にある。その他の部分の構造及び作用は、前述の図20
〜21に示した従来構造の場合と同様であるから、同等
部分には同一符号を付して、重複する部分の説明は省略
若しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分を中心に説
明する。
1 and 2 show a first example of an embodiment of the present invention. The feature of the present invention resides in claim 5.
The rotation speed sensor 27a for detecting the rotation speed of the axle 1 which is the rotation shaft described in 1 and the temperature sensor 29 for detecting the temperature of the rolling bearing rotatably supporting the axle 1.
By holding a and a in a single sensor holder 33 (sensor envelope), the problem of the above-described conventional structure is solved. The structure and operation of the other parts are the same as those shown in FIG.
Since it is the same as the case of the conventional structure shown in FIGS. 21 to 21, the same parts are denoted by the same reference numerals, and the description of the overlapping parts will be omitted or simplified. Hereinafter, the characteristic part of the present invention will be mainly described.

【0021】本例の場合、ナット14よりも軸方向内側
に設けた、油切りと称される環状部材12aの外端部外
周面に、外向フランジ状の鍔部34を、全周に亙って形
成している。そしてこの鍔部34の外周縁部に凹部と凸
部とを、円周方向に関して交互に且つ等間隔で形成し
て、この外周縁部の磁気特性を、円周方向に関して交互
に且つ等間隔で変化させている。そして、上記鍔部34
に、回転速度検出の為のエンコーダとしての機能を持た
せている。この様な本例の構造の場合、前述の図20に
示した従来構造の様に、ナット14の軸方向外側にエン
コーダ19を設けた場合と比較すると、次述するセンサ
ユニット35の軸方向に関する設置位置を、外輪4寄り
にする事が可能になり、後述する温度センサ29aによ
る温度検出性能の向上を図る事ができる。又、上記環状
部材12aの外周面に形成した鍔部34の外周縁部に凹
部と凸部とを形成して、この環状部材12aにエンコー
ダとしての機能を持たせている為、上記従来構造と比べ
て、部品点数の削減、軸方向寸法の短縮、軽量化、コス
トダウンと言った効果を得られる。
In the case of the present embodiment, an outward flange-shaped collar portion 34 is provided on the outer peripheral surface of the outer end portion of an annular member 12a called an oil drainer which is provided axially inward of the nut 14. Are formed. Then, concave portions and convex portions are formed on the outer peripheral edge portion of the collar portion 34 alternately and at equal intervals in the circumferential direction, and the magnetic characteristics of the outer peripheral edge portion are alternately arranged at equal intervals in the circumferential direction. It is changing. Then, the collar portion 34
Has a function as an encoder for detecting the rotation speed. In the case of such a structure of this example, as compared with the case where the encoder 19 is provided outside the nut 14 in the axial direction as in the conventional structure shown in FIG. The installation position can be set closer to the outer ring 4, and the temperature detection performance of the temperature sensor 29a described later can be improved. Further, since a concave portion and a convex portion are formed on the outer peripheral edge portion of the collar portion 34 formed on the outer peripheral surface of the annular member 12a, the annular member 12a has a function as an encoder. In comparison, the effects of reducing the number of parts, shortening the axial dimension, reducing the weight, and reducing the cost can be obtained.

【0022】又、上記軸受箱2の端部開口を塞いでい
る、鋼、アルミニウム等の金属製のカバー22aを構成
する円筒部23aの基端寄り(図1の右端寄り)部分
に、センサ取付孔26aを、この円筒部23aの内外両
周面同士を連通させる状態で形成している。そして、上
記センサ取付孔26a内にセンサユニット35を、上記
円筒部23aの径方向外方から内方に挿通している。
Further, a sensor is attached to a portion of the cylindrical portion 23a, which constitutes the cover 22a made of metal such as steel or aluminum, which closes the end opening of the bearing box 2, close to the base end (close to the right end in FIG. 1). The hole 26a is formed in a state where the inner and outer peripheral surfaces of the cylindrical portion 23a are communicated with each other. The sensor unit 35 is inserted into the sensor mounting hole 26a from the outside in the radial direction of the cylindrical portion 23a.

【0023】上記センサユニット35は、前記単一のセ
ンサホルダ33内に、前記回転速度センサ27aと前記
温度センサ29aとを保持して成る。このうちの回転速
度センサ27aは、従来と同様に、磁気抵抗素子、ホー
ル素子、永久磁石と磁気コイルとの組み合わせ等、磁束
の密度或は方向の変化に対応して出力を変化させるもの
を使用する。この様な回転速度センサ27aは、上記セ
ンサホルダ33の先端部に包埋して、その検出面を上記
鍔部34の外周縁に近接対向させている。これに対して
上記温度センサ29aは、上記センサホルダ33の一部
外周面寄り部分に支持している。この温度センサ29a
を支持する位置は、極力上記カバー22aに近く、外輪
4からこのカバー22aに伝わる熱の影響を受け易い部
分としている。
The sensor unit 35 is constructed by holding the rotation speed sensor 27a and the temperature sensor 29a in the single sensor holder 33. As the rotation speed sensor 27a, a sensor such as a magnetic resistance element, a Hall element, a combination of a permanent magnet and a magnetic coil, which changes the output in response to a change in the density or direction of the magnetic flux, is used as in the conventional case. To do. Such a rotation speed sensor 27a is embedded in the tip portion of the sensor holder 33, and its detection surface is made to closely face the outer peripheral edge of the collar portion 34. On the other hand, the temperature sensor 29a is supported by a part of the sensor holder 33 near the outer peripheral surface. This temperature sensor 29a
The position for supporting is close to the cover 22a as much as possible, and is a portion that is easily affected by heat transmitted from the outer ring 4 to the cover 22a.

【0024】尚、上記温度センサ29aの温度検出性能
を向上させる為には、上記センサホルダ33の熱伝導率
が良い事、及び、このセンサホルダ33の温度が短時間
で周囲温度に達する様にする為に、このセンサホルダ3
3の熱容量が小さい事が必要である。従って、このセン
サホルダ33の材質としては、熱伝導率が大きく、単位
体積当たり熱容量(=密度×比熱)が小さいものが適し
ている。具体的には、上記センサホルダ33の材質とし
て、強度及びコスト上の問題がなければ、上記各特性を
有する、アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛等や、
これらの合金を使用する事が望ましい。又、上記外輪4
から上記温度センサ29aにまで熱が伝わり易くする為
に、軸受箱2、カバー22aに就いても、強度及びコス
ト上の問題がなければ、これらの材質を使用する事が望
ましい。強度上の問題がある場合は、ステンレス鋼製と
しても良いが、上記センサホルダ33に関しては、ステ
ンレス鋼製とする場合でも、非磁性を有するものを使用
する。この理由は、上記センサホルダ33を磁性材製と
すると、このセンサホルダ33の磁性が前記回転速度セ
ンサ27aにより回転速度を測定する事に対する妨げと
なり、この回転速度を正確に測定する事が難しくなる為
である。この為、上記センサホルダ33の材質として
は、非磁性材が好ましい。
In order to improve the temperature detection performance of the temperature sensor 29a, the thermal conductivity of the sensor holder 33 should be good, and the temperature of the sensor holder 33 should reach the ambient temperature in a short time. This sensor holder 3
It is necessary that the heat capacity of 3 is small. Therefore, as the material of the sensor holder 33, one having a large thermal conductivity and a small heat capacity (= density × specific heat) per unit volume is suitable. Specifically, as the material of the sensor holder 33, if there is no problem in strength and cost, aluminum, magnesium, copper, zinc or the like having the above-mentioned characteristics,
It is desirable to use these alloys. In addition, the outer ring 4
In order to facilitate the transfer of heat from the above to the temperature sensor 29a, it is preferable to use these materials for the bearing box 2 and the cover 22a as long as there is no problem in strength and cost. If there is a problem in strength, it may be made of stainless steel, but as for the sensor holder 33, even if it is made of stainless steel, a non-magnetic material is used. The reason for this is that if the sensor holder 33 is made of a magnetic material, the magnetism of the sensor holder 33 hinders measurement of the rotation speed by the rotation speed sensor 27a, making it difficult to measure the rotation speed accurately. Because of that. Therefore, the material of the sensor holder 33 is preferably a non-magnetic material.

【0025】上述の様なセンサユニット35は、上記セ
ンサ取付孔26a内に上記円筒部23aの径方向外方か
ら内方に挿通した状態で、外周面に設けた取付フランジ
30cを上記円筒部23aの外周面に、ボルト31c、
31cにより結合固定する。この状態で、上記センサユ
ニット35の先端面に存在する上記回転速度センサ27
aの検出部が、上記鍔部34の外周縁に設けた被検出部
に、微小隙間を介して近接対向する。又、上記温度セン
サ29aは、上記カバー22aの円筒部23aに、上記
センサホルダ33の一部を介して近接対向する。上記回
転速度センサ27aの出力信号を取り出す為の導線であ
るハーネス(以下単に「ハーネス」とする)と上記温度
センサ29aの出力を取り出す為のハーネスとは、一緒
に束ねて1本のケーブル36とし、図示しない制御器に
接続する。又、上記センサホルダ33の一部外周面と上
記センサ取付孔26aの内周面との間にOリング42を
装着して、これら両周面の間部分を通じて泥水等の異物
が外部から進入するのを防止している。
In the sensor unit 35 as described above, the mounting flange 30c provided on the outer peripheral surface is inserted into the sensor mounting hole 26a from the outside in the radial direction of the cylindrical portion 23a to the cylindrical portion 23a. On the outer peripheral surface of the bolt 31c,
31c binds and fixes. In this state, the rotation speed sensor 27 existing on the tip surface of the sensor unit 35.
The detecting portion a is closely opposed to the detected portion provided on the outer peripheral edge of the collar portion 34 with a minute gap therebetween. Further, the temperature sensor 29a closely faces the cylindrical portion 23a of the cover 22a via a part of the sensor holder 33. A harness (hereinafter simply referred to as "harness") which is a conductor for extracting the output signal of the rotation speed sensor 27a and a harness for extracting the output of the temperature sensor 29a are bundled together to form one cable 36. , Connect to a controller (not shown). Further, an O-ring 42 is mounted between a part of the outer peripheral surface of the sensor holder 33 and the inner peripheral surface of the sensor mounting hole 26a, and foreign matter such as muddy water enters from the outside through a portion between these peripheral surfaces. Are prevented.

【0026】上述の様に本発明のセンサ付回転支持装置
の場合には、単一のセンサホルダ33に上記回転速度セ
ンサ27aと上記温度センサ29aとを保持している
為、これら両センサ27a、29aの取り付けスペース
を小さくできる。しかも、これら両センサ27a、29
aの取り付け作業が容易になる。又、これら両センサ2
7a、29aの出力信号を取り出す為のハーネスを一緒
に束ねて1本のケーブル36としている為、上記両セン
サ27a、29aの信号を取り出す為のハーネスの取り
回しも容易になる。更に、本例の場合には、上記センサ
ユニット35を、軸受箱2の開口部に着脱自在に設ける
カバー22aに支持している為、保守・点検作業等の為
に、このセンサユニット35を着脱する作業を容易に行
なえる。
As described above, in the case of the rotation support device with the sensor of the present invention, since the rotation speed sensor 27a and the temperature sensor 29a are held in the single sensor holder 33, both of these sensors 27a, The mounting space for 29a can be reduced. Moreover, both of these sensors 27a, 29
The work of attaching a becomes easy. Also, these two sensors 2
Since the harnesses for taking out the output signals of 7a and 29a are bundled together to form one cable 36, it is easy to handle the harnesses for taking out the signals of both the sensors 27a and 29a. Further, in the case of this example, since the sensor unit 35 is supported by the cover 22a which is detachably provided in the opening of the bearing box 2, the sensor unit 35 is detached for maintenance and inspection work. You can easily do the work.

【0027】尚、上記1本のケーブル36内には、上記
回転速度センサ27aの出力信号を取り出す為のハーネ
スと、上記温度センサ29aの出力信号を取り出す為の
ハーネスとを納めているが、これら各ハーネスは個別に
シールドしている。この様に複数本のハーネスを束ねて
1本のケーブル36とする場合でも、それぞれのハーネ
スを個別にシールドする事により、各ハーネスを流れる
信号電流同士が干渉する事を防止できる。特に、上記回
転速度センサ27aから送り出される、回転速度を表す
信号の様なパルス状の信号を送るハーネスと、上記温度
センサ29aから送り出される温度を表す信号の様なア
ナログ信号を送るハーネスとを一緒に束ねると、パルス
状信号の電圧や電流の変動時に電磁結合(静電結合、電
磁誘導、電磁波による結合)によってアナログ信号にノ
イズが載ってしまう。これに対して、個々のハーネスを
個別にシールドする事により、上述の様にして発生する
ノイズを防止する事ができる。
A harness for taking out the output signal of the rotational speed sensor 27a and a harness for taking out the output signal of the temperature sensor 29a are housed in the one cable 36. Each harness is individually shielded. In this way, even when a plurality of harnesses are bundled to form one cable 36, by shielding each harness individually, it is possible to prevent the signal currents flowing through the harnesses from interfering with each other. In particular, the harness for sending a pulse-like signal such as a signal representing the rotation speed sent from the rotation speed sensor 27a and the harness for sending an analog signal such as a signal representing the temperature sent from the temperature sensor 29a are included together. When bundled in, noise will be added to the analog signal due to electromagnetic coupling (electrostatic coupling, electromagnetic induction, electromagnetic coupling) when the voltage or current of the pulsed signal fluctuates. On the other hand, by individually shielding each harness, the noise generated as described above can be prevented.

【0028】又、個々のセンサ27a、29aの出力信
号を取り出す為のハーネスと接地用のグランド線とを撚
り合わせる(ツイストする)と、電磁結合によるノイズ
の影響を更に軽減できるのでより好ましい。又、互いに
撚り合わせた状態で対となったハーネスとグランド線と
から成るツイストペアを個別にシールドしたり、或は総
てのツイストペアを一括してシールドする事により、ノ
イズの影響軽減効果を更に増大できる。特に、上記回転
速度センサ27aの出力信号がディジタル信号である場
合には、この回転速度センサ27aの出力信号を送る為
のハーネスと、アナログ信号である温度センサ29a
(更には後述の図6に示す実施の形態の第5例に組み込
む、加速度センサ40等の振動センサ)の出力信号を送
る為のハーネスとを1本のケーブル36にまとめる場合
に、上記各出力信号を送る為のハーネスとグランド線と
を撚り合わせる効果は大きい。
Further, it is more preferable to twist (twist) the harness for taking out the output signals of the individual sensors 27a and 29a and the grounding wire for grounding because the influence of noise due to electromagnetic coupling can be further reduced. In addition, the effect of noise can be further reduced by individually shielding the twisted pair consisting of the harness and the ground wire that are paired in a twisted state, or by shielding all the twisted pairs at once. it can. Particularly, when the output signal of the rotation speed sensor 27a is a digital signal, the harness for sending the output signal of the rotation speed sensor 27a and the temperature sensor 29a which is an analog signal.
When the harness for sending the output signal of (the vibration sensor such as the acceleration sensor 40, which is further incorporated in the fifth example of the embodiment shown in FIG. 6 described later) and the harness are combined into one cable 36, the above outputs The effect of twisting the harness for sending signals and the ground wire is great.

【0029】尚、図示の例では、環状部材12aに一体
に形成した鍔部34の外周縁を凹凸形状とする事によ
り、この環状部材12aとエンコーダとを一体としてい
る。これに対して、独立して円輪状としたエンコーダを
環状部材とナット14との間に挟持したり、或は、この
ナット14の内端部外周面に一体に形成した外向フラン
ジ状の鍔部の外周縁を凹凸形状として、上記ナット14
とエンコーダとを一体とする事もできる。更には、エン
コーダとして、磁性金属板を曲げ形成してその一部に複
数の透孔を円周方向に関して多数形成した円環状のもの
や、円周方向に関してS極とN極とを交互に配置した円
環状の永久磁石を使用する事もできる。これらの場合に
就いても、上記センサユニット35の軸方向に関する設
置位置を外輪寄りにする事が可能となり、前述した従来
構造の様に、ナットの軸方向外側にエンコーダがある場
合と比較すると、温度センサ29aの温度検出性能の向
上を図る事ができる。又、上記温度センサ29aによ
り、複列円すいころ軸受3の温度上昇をより確実に検出
できる様にすべく、上記センサユニット35の一部で上
記カバー22aの外周面から突出した部分を覆う防風板
を設け、このセンサユニット35が外気により冷却され
るのを防止する事もできる。尚、上記ケーブル36を上
記センサユニット35から取り出す方向は、図示の様な
直径方向に限らず、接線方向、その中間方向等、設置場
所に応じて適宜の方向とする事ができる。この場合に、
上記ケーブル36の根元部分に、このケーブル36の導
出方向を案内する為の、L字形等の部品を設ける事もで
きる。
In the illustrated example, the annular member 12a and the encoder are integrated by forming the outer peripheral edge of the collar portion 34 formed integrally with the annular member 12a into an uneven shape. On the other hand, an independent circular ring-shaped encoder is sandwiched between an annular member and a nut 14, or an outward flange-shaped collar portion integrally formed on the outer peripheral surface of the inner end portion of the nut 14. The outer peripheral edge of the
It is also possible to integrate the and encoder. Further, as the encoder, a magnetic metal plate is formed by bending and a plurality of through holes are formed in a part of the bent magnetic metal plate, or an S pole and an N pole are alternately arranged in the circumferential direction. It is also possible to use an annular permanent magnet. Even in these cases, it is possible to dispose the sensor unit 35 in the axial direction closer to the outer ring, and compared to the case where the encoder is axially outside the nut as in the conventional structure described above, The temperature detection performance of the temperature sensor 29a can be improved. Further, in order to more reliably detect the temperature rise of the double-row tapered roller bearing 3 by the temperature sensor 29a, a windbreak plate covering a part of the sensor unit 35 protruding from the outer peripheral surface of the cover 22a. Can be provided to prevent the sensor unit 35 from being cooled by the outside air. The direction in which the cable 36 is taken out from the sensor unit 35 is not limited to the diametrical direction as shown in the drawing, but may be a tangential direction, an intermediate direction thereof, or any other suitable direction depending on the installation location. In this case,
It is also possible to provide an L-shaped component or the like at the base portion of the cable 36 for guiding the direction in which the cable 36 is led out.

【0030】次に、図3は、本発明の実施の形態の第2
例を示している。本例の場合には、軸受箱2aを環状部
材12aの周囲にまで延長し、センサ取付孔26bを、
この軸受箱2aの端部に設けている。この様な本例の場
合、上述した第1例の場合に比べて、センサ取付座面や
センサ取付孔26bの加工が面倒になったり、軸受箱2
aの軸方向寸法が大きくなって重くなったり(軸受箱の
寸法が大きくなる方が、カバーの軸方向寸法が大きくな
るよりも、設計上重くなりがちである)、保守・点検作
業等の為に上記センサ取付孔26bにセンサユニット3
5を着脱する作業が多少面倒になったりする。但し、複
列円すいころ軸受3を構成する外輪4から温度センサ2
9aへの熱伝達は、上述した第1例の場合よりも良好に
なる。その他の構成及び作用は、上述した第1例の場合
と同様であるから、同等部分に関する説明は省略する。
Next, FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, the bearing box 2a is extended to the periphery of the annular member 12a, and the sensor mounting hole 26b is
It is provided at the end of the bearing box 2a. In the case of this example as described above, the processing of the sensor mounting seat surface and the sensor mounting hole 26b is more complicated than in the case of the first example described above, and the bearing box 2
For the purpose of maintenance / inspection work, etc., the axial dimension of a becomes large and becomes heavy (the larger the size of the bearing box tends to be heavier by design than the larger axial dimension of the cover). The sensor unit 3 in the sensor mounting hole 26b.
The work of putting on and taking off 5 is a little troublesome. However, from the outer ring 4 constituting the double row tapered roller bearing 3 to the temperature sensor 2
The heat transfer to 9a is better than in the case of the first example described above. Other configurations and operations are similar to those in the case of the above-described first example, and therefore description of equivalent parts will be omitted.

【0031】次に、図4は、本発明の実施の形態の第3
例を示している。本例の場合には、内輪5及び環状部材
12を軸方向に抑え付ける為に、車軸1の端面に、断面
クランク形で全体を円輪状に形成した抑え板38を、複
数本のボルト39により結合固定している。そして、こ
の抑え板38の外周縁部分に凹部と凸部とを、円周方向
に関して交互に且つ等間隔で形成して、この外周縁部分
の磁気特性を円周方向に関して交互に且つ等間隔で変化
させている。そして、上記抑え板38に、回転速度検出
の為のエンコーダとしての機能を持たせている。その他
の構成及び作用は、前述した第1例の場合と同様である
から、同等部分に関する説明は省略する。
Next, FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, in order to hold the inner ring 5 and the annular member 12 in the axial direction, a holding plate 38, which has a crank-shaped cross section and is formed into a circular ring shape, is attached to the end surface of the axle 1 by a plurality of bolts 39. Bonded and fixed. Then, concave portions and convex portions are formed on the outer peripheral edge portion of the restraining plate 38 alternately and at equal intervals in the circumferential direction, and the magnetic characteristics of the outer peripheral edge portion are alternately arranged at equal intervals in the circumferential direction. It is changing. The holding plate 38 has a function as an encoder for detecting the rotation speed. Other configurations and operations are the same as those in the case of the above-described first example, and therefore description of equivalent parts will be omitted.

【0032】次に、図5は、本発明の実施の形態の第4
例を示している。本例の場合には、軸受箱2aを抑え板
38の周囲にまで延長し、センサ取付孔26bを、この
軸受箱2aの端部に設けている。この様な本例の場合、
上述した第3例の場合に比べて、センサ取付座面やセン
サ取付孔26bの加工が面倒になったり、軸受箱2aの
軸方向寸法が大きくなって重くなったり、保守・点検作
業等の為に上記センサ取付孔26bにセンサユニット3
5を着脱する作業は多少面倒になったりする。但し、複
列円すいころ軸受3を構成する外輪4から温度センサ2
9aへの熱伝達は上述した第3例の場合よりも良好にな
る。その他の構成及び作用は、上述した第3例の場合と
同様であるから、同等部分に関する説明は省略する。
Next, FIG. 5 shows a fourth embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, the bearing box 2a is extended to the periphery of the holding plate 38, and the sensor mounting hole 26b is provided at the end of the bearing box 2a. In the case of this example like this,
Compared to the case of the above-mentioned third example, the sensor mounting seat surface and the sensor mounting hole 26b are difficult to machine, the axial dimension of the bearing box 2a becomes large and heavy, and maintenance and inspection work is performed. The sensor unit 3 in the sensor mounting hole 26b.
The work of putting on and taking off 5 is a little troublesome. However, from the outer ring 4 constituting the double row tapered roller bearing 3 to the temperature sensor 2
The heat transfer to 9a is better than in the case of the third example described above. Other configurations and operations are the same as those in the case of the above-described third example, and therefore description of equivalent parts will be omitted.

【0033】次に、図6は、本発明の実施の形態の第5
例を示している。本例の場合には、センサホルダ33a
の先端部の径よりも中間部の径を大きくして、このセン
サホルダ33aの外周面を段付形状としている。そし
て、このセンサホルダ33aの先端寄り部分に存在する
段部に近接する部分に温度センサ29aを設置し、更
に、この温度センサ29aへの熱伝達を良好とする為
に、上記センサホルダ33aの先端部及び段部を、カバ
ー22aと同じ素材(例えば鉄)で覆っている。更に、
本例の場合には、上記センサホルダ33a内に、回転速
度センサ27a、温度センサ29aに加えて、振動検出
の為の加速度センサ40を組み込んで、センサユニット
35aを構成している。そして、この加速度センサ40
の信号を取り出す為のハーネスも、上記回転速度センサ
27a及び温度センサ29aの信号を取り出す為のハー
ネスと一緒に束ねて、1本のケーブル36aとしてい
る。
Next, FIG. 6 shows a fifth embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, the sensor holder 33a
The diameter of the intermediate portion is larger than the diameter of the tip portion of the sensor holder 33a, and the outer peripheral surface of the sensor holder 33a has a stepped shape. Then, the temperature sensor 29a is installed in a portion close to the step existing near the tip of the sensor holder 33a, and in addition, in order to improve the heat transfer to the temperature sensor 29a, the tip of the sensor holder 33a. The section and the step section are covered with the same material as the cover 22a (for example, iron). Furthermore,
In the case of this example, in addition to the rotation speed sensor 27a and the temperature sensor 29a, an acceleration sensor 40 for vibration detection is incorporated in the sensor holder 33a to form a sensor unit 35a. And this acceleration sensor 40
The harness for taking out the signal of 1 is also bundled together with the harness for taking out the signals of the rotation speed sensor 27a and the temperature sensor 29a to form one cable 36a.

【0034】尚、本例の場合も、上記1本のケーブル3
6a内に、上記回転速度センサ27aの出力信号を取り
出す為のハーネスと、上記温度センサ29aの出力信号
を取り出す為のハーネスと、上記加速度センサ40の信
号を取り出す為のハーネスとを納めており、これら各ハ
ーネスは、前述した第1例の場合と同様に、グランド線
と撚り合わせたり、個別にシールドしたり、グランド線
と撚り合わせたツイストペアをシールドしたりしてい
る。そして、各ハーネスを流れる信号電流同士が干渉す
る事を防止している。特に、上記回転速度センサ27a
から送り出される、回転速度を表す信号の様なパルス状
の信号を送るハーネスと、上記温度センサ29a及び加
速度センサ40から送り出される温度或は振動を表す信
号の様なアナログ信号を送るハーネスとを一緒に束ねる
と、パルス状信号の電圧や電流の変動時に電磁結合によ
ってアナログ信号にノイズが載ってしまう。これに対し
て、個々のハーネスをグランド線と撚り合わせたり、個
別にシールドしたり、グランド線と撚り合わせたツイス
トペアをシールドする事により、上述の様にして発生す
るノイズを防止する事ができる。特に、上記加速度セン
サ40から送り出される振動を表す信号の様な、出力が
小さい信号を送るハーネスの場合には、シールドしたり
撚り合わせる事によるノイズ防止効果が大きいので、シ
ールドや撚り合わせを行なう事が好ましい。シールドや
グランド線との撚り合わせは、それぞれ単独で行なう事
によっても効果を得られるが、両方を合わせて行なう事
により、より優れたノイズ防止効果を得られる。この場
合に、出力信号を送る為のハーネスとグランド線とを撚
り合わせたツイストペアの周囲を一括してシールドする
事が、ノイズ防止効果の面からは最も好ましい。尚、上
記各センサ27a、29a、40の回路部分や計測器側
にローパスフィルタを設ける事によっても、或る程度ノ
イズを除去する事は可能である。
In the case of this example as well, the above-mentioned one cable 3
A harness for taking out the output signal of the rotation speed sensor 27a, a harness for taking out the output signal of the temperature sensor 29a, and a harness for taking out the signal of the acceleration sensor 40 are housed in 6a. Similar to the case of the first example described above, each of these harnesses is twisted with the ground wire, shielded individually, or shielded with a twisted pair twisted with the ground wire. The signal currents flowing through the harnesses are prevented from interfering with each other. In particular, the rotation speed sensor 27a
A harness for sending a pulse-like signal such as a signal indicating a rotation speed sent from the same and a harness for sending an analog signal such as a signal indicating temperature or vibration sent from the temperature sensor 29a and the acceleration sensor 40 together. If they are bundled together, noise will be added to the analog signal due to electromagnetic coupling when the voltage or current of the pulsed signal fluctuates. On the other hand, by twisting each harness with the ground wire, shielding them individually, or shielding the twisted pair twisted with the ground wire, it is possible to prevent the noise generated as described above. In particular, in the case of a harness that sends a signal with a small output, such as a signal representing the vibration sent out from the acceleration sensor 40, the noise prevention effect by shielding and twisting is great, so shield or twist it. Is preferred. The twisting with the shield and the ground wire can be obtained by performing them individually, but by performing both together, a more excellent noise prevention effect can be obtained. In this case, it is most preferable from the viewpoint of the noise prevention effect to collectively shield the circumference of the twisted pair in which the harness for sending the output signal and the ground wire are twisted together. It is also possible to remove noise to some extent by providing a low-pass filter on the circuit portion of each sensor 27a, 29a, 40 or on the measuring instrument side.

【0035】又、本例の場合には、温度センサ29aだ
けでなく、振動検出の為の振動センサとして機能する加
速度センサ40を設置している為、複列円すいころ軸受
3等の転がり軸受に剥離等の異常が発生した場合に、そ
の剥離の状態を速やかに検出する事ができる。従って、
上記温度センサ29aのみを設置した場合に比べて、転
がり軸受の異常監視に適した構造を実現できる。尚、転
がり軸受の異常監視と回転速度の監視との双方を目的と
する場合は、本例の様に、上記回転速度センサ27a
と、上記温度センサ29a及び加速度センサ40等の振
動センサとの3種類のセンサを組み合わせる事が最も好
ましい。但し、上記回転速度センサ29aと上記加速度
センサ40等の振動センサとの組み合せ、又は、この回
転速度センサ29aと上記温度センサ20aとの組み合
せによっても、転がり軸受の異常監視と回転速度の監視
との双方を行なえる。これに対して、転がり軸受の異常
監視のみが目的の場合は、上記温度センサ29aと上記
加速度センサ40等の振動センサとを組み合せ、上記回
転速度センサ27aを省略する事もできる。この場合に
は、鍔部34の外周縁部に凹凸を形成する必要はない。
又、温度センサ29aの出力信号を送る為のハーネスと
加速度センサ40等の振動センサの出力信号を送る為の
ハーネスとを組み合わせる場合でも、この振動センサが
検出する振動の値(振動を表す出力信号の振幅)が大き
い場合には、前述した様な、個々のハーネスをグランド
線と撚り合わせたり、個別にシールドしたり、グランド
線と撚り合わせたツイストペアをシールドする事が好ま
しい。その他の構成及び作用は、前述した第1例の場合
と同様であるから、同等部分に関する説明は省略する。
Further, in the case of this example, not only the temperature sensor 29a but also the acceleration sensor 40 functioning as a vibration sensor for detecting vibration is installed, so that the rolling bearing such as the double row tapered roller bearing 3 is provided. When an abnormality such as peeling occurs, the peeled state can be promptly detected. Therefore,
As compared with the case where only the temperature sensor 29a is installed, a structure suitable for abnormality monitoring of the rolling bearing can be realized. When both the rolling bearing abnormality monitoring and the rotation speed monitoring are intended, the rotation speed sensor 27a is used as in this example.
It is most preferable to combine three types of sensors, namely, the temperature sensor 29a and the vibration sensor such as the acceleration sensor 40. However, the combination of the rotation speed sensor 29a and the vibration sensor such as the acceleration sensor 40, or the combination of the rotation speed sensor 29a and the temperature sensor 20a can be used for the abnormality monitoring of the rolling bearing and the rotation speed monitoring. You can do both. On the other hand, if only the abnormality of the rolling bearing is to be monitored, the temperature sensor 29a and the vibration sensor such as the acceleration sensor 40 may be combined and the rotation speed sensor 27a may be omitted. In this case, it is not necessary to form irregularities on the outer peripheral edge of the collar portion 34.
Further, even when the harness for sending the output signal of the temperature sensor 29a and the harness for sending the output signal of the vibration sensor such as the acceleration sensor 40 are combined, the value of the vibration detected by the vibration sensor (the output signal indicating the vibration). If the amplitude is large), it is preferable to twist individual harnesses with the ground wire, shield them individually, or shield the twisted pair twisted with the ground wire as described above. Other configurations and operations are the same as those in the case of the above-described first example, and therefore description of equivalent parts will be omitted.

【0036】次に、図7は、本発明の実施の形態の第6
例を示している。本例の場合には、軸受箱2aを環状部
材12aの周囲にまで延長し、センサ取付孔26bを、
この軸受箱2aの端部に設けている。この様な本例の場
合、上述した第5例の場合に比べて、センサ取付座面や
センサ取付孔26bの加工が面倒になったり、軸受箱2
aの軸方向寸法が大きくなって重くなったり、保守・点
検作業等の為に上記センサ取付孔26bにセンサユニッ
ト35aを着脱する作業が多少面倒になったりする。但
し、複列円すいころ軸受3を構成する外輪4から温度セ
ンサ29aへの熱伝達は、上述した第5例の場合よりも
良好になる。その他の構成及び作用は、上述した第5例
の場合と同様であるから、同等部分に関する説明は省略
する。
Next, FIG. 7 shows a sixth embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, the bearing box 2a is extended to the periphery of the annular member 12a, and the sensor mounting hole 26b is
It is provided at the end of the bearing box 2a. In the case of the present example as described above, compared with the case of the fifth example described above, the machining of the sensor mounting seat surface and the sensor mounting hole 26b is complicated, and the bearing box 2
The axial dimension of a becomes large and becomes heavy, and the work of attaching and detaching the sensor unit 35a to and from the sensor mounting hole 26b for maintenance and inspection work is somewhat troublesome. However, the heat transfer from the outer ring 4 constituting the double-row tapered roller bearing 3 to the temperature sensor 29a is better than in the case of the fifth example described above. Other configurations and operations are the same as those in the case of the above-described fifth example, and therefore description of equivalent parts will be omitted.

【0037】次に、図8は、本発明の実施の形態の第7
例を示している。本例の場合には、回転速度センサ27
bと温度センサ29bとを、合成樹脂製で単一の保持ブ
ロック41内に包埋している。そして、この保持ブロッ
ク41をセンサホルダ33bの先端部に保持する事によ
り、センサユニット35bを構成している。或は、合成
樹脂製のセンサホルダ33bの先端部に、回転速度セン
サ27bと温度センサ29bとを、このセンサホルダ3
3bの成形と同時にモールドする事もできる。この様に
構成する本例の構造の場合、上記温度センサ29bがカ
バー22a内に位置する為、この温度センサ29bによ
る複列円すいころ軸受3の温度検出を、外気による影響
を受ける事なく、より確実に行なえる。その他の構成及
び作用は、前述した第1例の場合と同様であるから、同
等部分に関する説明は省略する。
Next, FIG. 8 shows a seventh embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, the rotation speed sensor 27
b and the temperature sensor 29b are made of synthetic resin and embedded in a single holding block 41. The sensor block 35b is configured by holding the holding block 41 at the tip of the sensor holder 33b. Alternatively, a rotational speed sensor 27b and a temperature sensor 29b are attached to the tip of the synthetic resin sensor holder 33b, and the sensor holder 3b
It can also be molded at the same time as the molding of 3b. In the case of the structure of this example configured as above, since the temperature sensor 29b is located inside the cover 22a, the temperature detection of the double-row tapered roller bearing 3 by the temperature sensor 29b is performed without being affected by the outside air. You can do it reliably. Other configurations and operations are the same as those in the case of the above-described first example, and therefore description of equivalent parts will be omitted.

【0038】次に、図9は、本発明の実施の形態の第8
例を示している。本例の場合には、軸受箱2aを環状部
材12aの周囲にまで延長し、センサ取付孔26bを、
この軸受箱2aの端部に設けている。この様な本例の場
合、上述した第7例の場合に比べて、センサ取付座面や
センサ取付孔26bの加工が面倒になったり、軸受箱2
aの軸方向寸法が大きくなって重くなったり、保守・点
検作業等の為に上記センサ取付孔26bにセンサユニッ
ト35bを着脱する作業が多少面倒になったりはする。
但し、本発明の作用・効果は十分に得られる。その他の
構成及び作用は、上述した第7例の場合と同様であるか
ら、同等部分に関する説明は省略する。
Next, FIG. 9 shows an eighth embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, the bearing box 2a is extended to the periphery of the annular member 12a, and the sensor mounting hole 26b is
It is provided at the end of the bearing box 2a. In the case of this example like this, as compared with the case of the above-described seventh example, the processing of the sensor mounting seat surface and the sensor mounting hole 26b is complicated, and the bearing box 2
The axial dimension of a becomes large and becomes heavy, and the work of attaching / detaching the sensor unit 35b to / from the sensor mounting hole 26b for the purpose of maintenance / inspection work may be a little troublesome.
However, the action and effect of the present invention can be sufficiently obtained. Other configurations and operations are the same as those in the case of the above-described seventh example, and therefore description of equivalent parts will be omitted.

【0039】次に、図10〜11は、本発明の実施の形
態の第9例を示している。本例の構造では、センサユニ
ット35cを構成するセンサホルダ33a内に、回転速
度センサ27aと、温度センサ29aと、振動センサで
ある加速度センサ40とに加えて、基準電圧発生回路5
2を保持している。この基準電圧発生回路52は、上記
温度センサ29aと加速度センサ40とのうちの少なく
とも一方のセンサ(本例の場合には温度センサ29a)
に供給する基準電圧を発生する為のもので、例えば、定
電圧レギュレータ、DC−DCコンバータ、基準電圧I
C、定電圧ダイオード等が使用可能である。本例の場
合、この様な基準電圧発生回路52を、図11に示す様
に、上記温度センサ29aの電力供給回路中に接続し
て、この温度センサ29aに所定の(変動する事のない
正確な値の)基準電圧を供給する様にしている。尚、図
11は、上記基準電圧発生回路52として、定電圧レギ
ュレータを使用して、供給電圧であるDC12Vから基
準電圧であるDC5Vを造り出し、温度センサ29aで
あるサーミスタに供給する場合に就いて示している。
尚、この温度センサ29aを構成するサーミスタとして
は、NTCサーミスタ、PTCサーミスタ、CTRサー
ミスタの他、シリコンをベースとしたサーミスタ(シリ
コンサーミスタ)等が使用可能である。尚、サーミスタ
以外にも、測温抵抗体(RTD)や温度IC等も、上記
温度センサ29aとして使用可能である。
Next, FIGS. 10 to 11 show a ninth example of the embodiment of the present invention. In the structure of this example, in addition to the rotation speed sensor 27a, the temperature sensor 29a, and the acceleration sensor 40 that is a vibration sensor, the reference voltage generation circuit 5 is provided in the sensor holder 33a that constitutes the sensor unit 35c.
Holds 2. The reference voltage generating circuit 52 is provided with at least one of the temperature sensor 29a and the acceleration sensor 40 (in this example, the temperature sensor 29a).
For generating a reference voltage to be supplied to, for example, a constant voltage regulator, a DC-DC converter, a reference voltage I
C, a constant voltage diode, etc. can be used. In the case of this example, such a reference voltage generating circuit 52 is connected to the power supply circuit of the temperature sensor 29a as shown in FIG. A reference voltage (of any value) is supplied. Note that FIG. 11 shows a case where a constant voltage regulator is used as the reference voltage generation circuit 52 to generate a reference voltage DC5V from a supply voltage DC12V and supply it to a thermistor which is a temperature sensor 29a. ing.
As the thermistor forming the temperature sensor 29a, an NTC thermistor, a PTC thermistor, a CTR thermistor, and a silicon-based thermistor (silicon thermistor) can be used. In addition to the thermistor, a resistance temperature detector (RTD), a temperature IC, or the like can be used as the temperature sensor 29a.

【0040】本例の場合、この様な温度センサ29aに
上記基準電圧発生回路52で造った基準電圧を供給する
事により、正確な温度測定を行なえる。即ち、上記供給
電圧(DC12V)は、電源の周囲温度やこの電源に対
する負荷の変動等、外部環境の変化によって変化する。
この為、上記供給電圧をそのまま上記サーミスタ等の温
度センサ29aに供給すると、この温度センサ29aに
よる測定値を表す、この温度センサ29aの出力電圧も
変動し、正確な測定を行なえなくなってしまう。これに
対して本例の場合には、上記基準電圧発生回路52によ
り上記温度センサ29aに、上記外部環境の変化に関係
なく、一定の基準電圧を送り込む為、正確な温度測定を
行なえる。尚、上記供給電圧及び基準電圧の値は、上記
のものに限定されず、電源や温度センサ29aの特性に
応じて適宜選定できる事は勿論である。
In the case of this example, by supplying the reference voltage generated by the reference voltage generating circuit 52 to such a temperature sensor 29a, accurate temperature measurement can be performed. That is, the supply voltage (12 VDC) changes due to changes in the external environment such as the ambient temperature of the power supply and the load on the power supply.
Therefore, if the supply voltage is directly supplied to the temperature sensor 29a such as the thermistor, the output voltage of the temperature sensor 29a, which represents the measured value by the temperature sensor 29a, also fluctuates, and accurate measurement cannot be performed. On the other hand, in the case of this example, since the reference voltage generating circuit 52 sends a constant reference voltage to the temperature sensor 29a regardless of the change of the external environment, accurate temperature measurement can be performed. It should be noted that the values of the supply voltage and the reference voltage are not limited to those described above, and can be selected appropriately according to the characteristics of the power source and the temperature sensor 29a.

【0041】次に、図12〜13は、本発明の実施の形
態の第10例を示している。本例の場合には、センサユ
ニット35dを構成するセンサホルダ33a内に、回転
速度センサ27aと、温度センサ29aと、振動センサ
である加速度センサ40とに加えて、基準電圧発生回路
52及び増幅回路(アンプ)53を保持している。この
様に加速度センサ40に基準電圧発生回路52と増幅回
路53とを組み合わせる事により、特にコストが嵩む回
路を使用しなくても、上記加速度センサ40により、複
列円すいころ軸受3に加わる振動を正確に測定できる様
にしている。この理由に就いて、以下に説明する。
Next, FIGS. 12 to 13 show a tenth example of the embodiment of the present invention. In the case of this example, in addition to the rotation speed sensor 27a, the temperature sensor 29a, and the acceleration sensor 40 which is a vibration sensor, the reference voltage generating circuit 52 and the amplifying circuit are provided in the sensor holder 33a that constitutes the sensor unit 35d. It holds the (amplifier) 53. By thus combining the acceleration sensor 40 with the reference voltage generating circuit 52 and the amplifying circuit 53, the acceleration sensor 40 can prevent the vibration applied to the double-row tapered roller bearing 3 without using a particularly expensive circuit. I am trying to measure accurately. The reason for this will be described below.

【0042】上述の様な構成を有する本例に組み込む加
速度センサ40(振動センサ)としては、圧電素子を使
用した両持ち梁型でバイモルフ型のものを使用してい
る。この型式の加速度センサ40は、振動の加速度によ
って、両持ち梁式に支持した圧電素子であるバイモルフ
が変形し、この変形に伴って発生する電荷に基づき、振
動量を測定するものである。尚、上記加速度センサ40
(振動センサ)としては、上記両持ち梁型でバイモルフ
型のものに限らず、圧電素子を片持ち梁式に支持したも
のや、円環状の圧電素子を使用した振動センサ等を使用
する事ができる。更には、圧電素子の代わりに歪みゲー
ジを使用した加速度センサ(振動センサ)を使用する事
もできる。そして、何れの型式のものを使用した場合で
も、上記加速度センサ40(振動センサ)の出力端子か
らは一般的に、この加速度センサ40に作用する加速度
の大きさに比例した電荷が、この加速度の方向に応じて
発生する。従って、上記加速度センサ40の出力端子に
は、見掛け上、「+」と「−」との電圧が発生する事に
なる。
As the acceleration sensor 40 (vibration sensor) having the above-mentioned structure and incorporated in this example, a double-supported beam type bimorph type using a piezoelectric element is used. The acceleration sensor 40 of this type measures the amount of vibration based on the electric charge generated by the deformation of a bimorph, which is a piezoelectric element supported in a doubly supported beam type, due to the acceleration of vibration, and is caused by this deformation. The acceleration sensor 40
The (vibration sensor) is not limited to the above-mentioned double-supported beam type and the bimorph type, but it is also possible to use a cantilever type piezoelectric element supported or a vibration sensor using an annular piezoelectric element. it can. Furthermore, an acceleration sensor (vibration sensor) using a strain gauge may be used instead of the piezoelectric element. Whichever type is used, an electric charge proportional to the magnitude of the acceleration acting on the acceleration sensor 40 is generally generated from the output terminal of the acceleration sensor 40 (vibration sensor). It occurs according to the direction. Therefore, apparently, voltages of "+" and "-" are generated at the output terminal of the acceleration sensor 40.

【0043】この様に±がある出力電圧をそのまま増幅
すると、+側の電源だけでなく、−側の電源も準備する
必要があり、電源回路がその分だけ複雑になり、コスト
が嵩む。これに対して本例の場合には、前記基準電圧発
生回路52で造り出す基準電圧を基準とし、上記加速度
センサ40の出力信号電圧をこの基準電圧分オフセット
し(出力信号電圧に基準電圧を加え)、この出力信号電
圧を「+」領域のみで変化させる様にして、「−」側の
電源を準備する必要をなくしている。尚、本例の場合に
は、図13に示す様な回路により、上記基準電圧発生回
路52が造り出す基準電圧(5V)を基準として上記加
速度センサ40の出力信号電圧を処理している。即ち、
この基準電圧に対するこの加速度センサ40の出力信号
電圧の変化を、前記増幅回路53として使用するオペア
ンプで増幅する事により、上記加速度センサ40の出力
信号として送り出す(出力する)様に構成している。
If the output voltage having ± is amplified as it is, it is necessary to prepare not only the positive side power source but also the negative side power source, which complicates the power source circuit and increases the cost. On the other hand, in the case of this example, the output voltage of the acceleration sensor 40 is offset by this reference voltage using the reference voltage generated by the reference voltage generation circuit 52 as a reference (adding the reference voltage to the output signal voltage). By changing the output signal voltage only in the "+" region, it is not necessary to prepare the "-" side power supply. In the case of this example, the output signal voltage of the acceleration sensor 40 is processed with the circuit as shown in FIG. 13 on the basis of the reference voltage (5 V) generated by the reference voltage generation circuit 52. That is,
A change in the output signal voltage of the acceleration sensor 40 with respect to this reference voltage is amplified (outputted) as an output signal of the acceleration sensor 40 by being amplified by an operational amplifier used as the amplifier circuit 53.

【0044】この様に、上記加速度センサ40の出力信
号を増幅してから送り出す様にしている為、この加速度
センサ40の出力信号にノイズが入りにくくなって、図
示しない制御器に送り込まれる出力信号のS/N比が向
上する。即ち、上記加速度センサ40の出力信号は高イ
ンピーダンスである為、この加速度センサ40の出力信
号をそのままこの加速度センサ40の本体から外部に取
り出すと、この出力信号にノイズが入り込み易くなる。
これに対して本例の場合には、上記加速度センサ40の
出力信号を、オペアンプ等の増幅回路53により増幅
し、この出力信号の電圧を増幅すると共に、出力インピ
ーダンスを低くしている。この様にして、前記センサユ
ニット35d外に出力信号を取り出しても、出力信号に
ノイズが入り込みにくくなる(S/N比を悪化させにく
くなる)ので好ましい。
As described above, since the output signal of the acceleration sensor 40 is amplified and then sent out, noise is less likely to enter the output signal of the acceleration sensor 40, and the output signal sent to the controller (not shown). The S / N ratio of is improved. That is, since the output signal of the acceleration sensor 40 has a high impedance, if the output signal of the acceleration sensor 40 is taken out of the main body of the acceleration sensor 40 as it is, noise easily enters the output signal.
On the other hand, in the case of this example, the output signal of the acceleration sensor 40 is amplified by the amplifier circuit 53 such as an operational amplifier, the voltage of this output signal is amplified, and the output impedance is lowered. In this way, even if the output signal is taken out of the sensor unit 35d, noise is less likely to enter the output signal (the S / N ratio is less likely to deteriorate), which is preferable.

【0045】尚、上述の例では、上記加速度センサ40
の出力を増幅する為の増幅回路53として、電圧を増幅
するオペアンプを使用する場合に就いて説明した。但
し、本発明を実施する場合に上記増幅回路53として
は、電圧を増幅するオペアンプ以外に、出力信号を電流
として出力するアンプを使用する事もできる。この場合
には、図14に示す様な回路により、上記加速度センサ
40の出力信号を、電流として出力する増幅回路(アン
プ)53aに入力し、この増幅回路53aから、上記加
速度センサ40の出力信号を、振動値の変化を電流の変
化とした信号として出力する。この様にすれば、この出
力信号に対しノイズがより入り込みにくくなったり、信
号伝送ケーブルの配線インピーダンス(配線抵抗)の影
響を受けにくくなるので、より好ましい。
In the above example, the acceleration sensor 40
The case where an operational amplifier that amplifies the voltage is used as the amplifier circuit 53 for amplifying the output of 1 is described. However, in the case of implementing the present invention, as the amplifier circuit 53, an amplifier that outputs an output signal as a current can be used instead of an operational amplifier that amplifies a voltage. In this case, the output signal of the acceleration sensor 40 is input to an amplifier circuit (amplifier) 53a that outputs a current by a circuit as shown in FIG. 14, and the output signal of the acceleration sensor 40 is output from the amplifier circuit 53a. Is output as a signal in which a change in vibration value is a change in current. This is more preferable because noise is less likely to enter the output signal and the wiring impedance (wiring resistance) of the signal transmission cable is less likely to affect the output signal.

【0046】尚、上述の第10例の場合には、増幅回路
53、53aにより増幅する信号が、加速度センサ40
から出力される振動を表す信号である場合に就いて説明
した。これに対して、前述の図10に示した実施の形態
の第9例に示した、温度センサ29aの出力信号に関し
ても、オペアンプ等の増幅回路53により電圧を増幅し
たり、増幅回路53aにより電流値を増幅して出力する
事により、加速度センサ40の出力信号を増幅する場合
と同様に、S/N比を増大させる効果を得られる。
In the case of the tenth example, the signals amplified by the amplifier circuits 53 and 53a are the acceleration sensor 40.
The case has been described where the signal is a signal indicating vibration output from the. On the other hand, with respect to the output signal of the temperature sensor 29a shown in the ninth example of the embodiment shown in FIG. 10, the voltage is amplified by the amplifier circuit 53 such as an operational amplifier, or the current is output by the amplifier circuit 53a. By amplifying and outputting the value, the effect of increasing the S / N ratio can be obtained as in the case of amplifying the output signal of the acceleration sensor 40.

【0047】又、何れの例(第1〜10例)の場合で
も、前記センサユニット35dを構成するセンサホルダ
33aから外部に出力信号を取り出す為のハーネスは、
出力信号が電圧の変化である場合には、この出力信号を
送る為のハーネスと接地線(グランド線)とを1対のペ
アとして撚り合わせ(ツイストする)てツイストペアと
する事が、電磁結合(静電結合、電磁誘導、電磁波によ
る結合)によるノイズの影響を更に低減する面から好ま
しい。これに対して、出力信号が、信号を電流として出
力する電流出力である場合には、この出力信号を送る為
のハーネスと電源線とを1対のペアとして撚り合わせる
てツイストペアとする。何れにしても、1対のハーネス
を撚り合わせてツイストペアを構成する事は、主に電磁
誘導と電磁波とによるノイズを低減する効果がある。
又、上記ツイストペアをシールドすれば、静電結合によ
るノイズの低減に大きな効果を得られる。尚、この様に
ツイストペアをシールドする場合に、それぞれが各セン
サから出力信号を取り出す為のハーネスを含んで構成す
る複数のツイストペアを束ねて、この複数のツイストペ
ア全体をシールドすれば、外部からのノイズの影響を低
減する事ができる。更には、個々のツイストペアを個別
にシールドすれば、個々のツイストペアの間で、上記各
センサの出力信号を送る為のハーネス同士の間の相互干
渉を防止できるので、更に好ましい。
In any of the examples (first to tenth examples), the harness for extracting the output signal from the sensor holder 33a constituting the sensor unit 35d to the outside is
When the output signal is a change in voltage, the harness for sending the output signal and the ground wire (ground wire) are twisted as a pair to form a twisted pair by electromagnetic coupling ( It is preferable in terms of further reducing the influence of noise due to electrostatic coupling, electromagnetic induction, and coupling by electromagnetic waves. On the other hand, when the output signal is a current output that outputs the signal as a current, the harness for transmitting the output signal and the power supply line are twisted as a pair to form a twisted pair. In any case, twisting a pair of harnesses to form a twisted pair is effective in reducing noise mainly due to electromagnetic induction and electromagnetic waves.
If the twisted pair is shielded, a great effect can be obtained in reducing noise due to electrostatic coupling. In addition, when shielding the twisted pair in this way, by bundling a plurality of twisted pairs each including a harness for extracting the output signal from each sensor and shielding the entire twisted pair, noise from the outside The influence of can be reduced. Further, it is more preferable to individually shield each twisted pair, because it is possible to prevent mutual interference between the harnesses for transmitting the output signals of the above-mentioned sensors between the individual twisted pairs.

【0048】尚、何れの例の場合でも、各センサの出力
信号を送る為のハーネスとしては、耐候性や強度を考慮
し、クロロプレンゴム、テフロン(登録商標)樹脂、シ
リコンゴム、ポリエチレン等の樹脂やゴムで被覆したも
のを使用する事が好ましい。又、ノイズ除去の為に、外
部から印加されるサージ電圧を吸収して回路を保護する
サージアブソーバ或はツェナーダイオードや、高周波の
ノイズを除去するノイズフィルタであるEMIフィルタ
等を、回路上に設けるのが好ましい。又、図10〜11
に示した第9例や図12〜14に示した第10例の回路
構造は、他の例(実施の形態の第1〜8例)にも適用可
能である。又、基準電圧発生回路52で造った基準電圧
は、温度センサや加速度センサでの測定値検出に使用す
るだけでなく、その他のセンサにも使用可能である。更
には、電圧増幅用のアンプや電流値増幅用の増幅回路5
3、53aに関しても、温度センサや振動センサの出力
を増幅するのに利用するだけでなく、その他のセンサの
出力を増幅するのに使用する事もできる。
In any of the examples, the harness for sending the output signal of each sensor is made of a resin such as chloroprene rubber, Teflon (registered trademark) resin, silicone rubber, polyethylene, etc., in consideration of weather resistance and strength. It is preferable to use those coated with rubber or rubber. In order to remove noise, a surge absorber or Zener diode that absorbs a surge voltage applied from the outside to protect the circuit and an EMI filter that is a noise filter that removes high frequency noise are provided on the circuit. Is preferred. Also, FIGS.
The circuit structure of the ninth example shown in FIG. 10 and the circuit structure of the tenth example shown in FIGS. 12 to 14 can be applied to other examples (first to eighth examples of the embodiment). Further, the reference voltage created by the reference voltage generating circuit 52 can be used not only for the measurement value detection by the temperature sensor and the acceleration sensor but also for other sensors. Further, an amplifier for voltage amplification and an amplifier circuit 5 for current value amplification
As for 3 and 53a, not only can they be used to amplify the outputs of the temperature sensor and the vibration sensor, but they can also be used to amplify the outputs of other sensors.

【0049】本発明のセンサ付転がり軸受装置及びセン
サ付回転支持装置の構造は上述の通りであるが、本発明
ではセンサとして、回転速度センサ27(27a、27
b)だけでなく、温度センサ29(29a、29b)及
び加速度センサ40等の振動センサも設けている為、本
発明のセンサ付転がり軸受装置及びセンサ付回転支持装
置とコンパレータ(比較手段)及び閾値設定回路(閾値
設定手段)とを組み合わせる事により、運転速度が低速
から高速まで頻繁に変化する、前記複列円すいころ軸受
3等の転がり軸受の異常検出を、高い信頼性で行なえ
る。次に、この異常検出の有無を判定する為の判定回路
の5例に就いて説明する。
The structure of the rolling bearing device with the sensor and the rotation supporting device with the sensor of the present invention is as described above, but in the present invention, the rotation speed sensor 27 (27a, 27a) is used as the sensor.
In addition to b), since the temperature sensor 29 (29a, 29b) and the vibration sensor such as the acceleration sensor 40 are also provided, the rolling bearing device with sensor and the rotation supporting device with sensor of the present invention, the comparator (comparing means), and the threshold value. By combining with a setting circuit (threshold setting means), abnormality detection of rolling bearings such as the double row tapered roller bearing 3 whose operating speed changes frequently from low speed to high speed can be performed with high reliability. Next, five examples of the determination circuit for determining the presence / absence of the abnormality detection will be described.

【0050】先ず、図15に示す判定回路の第1例は、
回転速度センサ27の検出信号により得られる、複列円
すいころ軸受3に支持された車軸1(図1、3〜10、
12)の回転速度と、温度センサ29の検出信号により
得られる上記複列円すいころ軸受3の温度とから、この
複列円すいころ軸受3の異常の有無を判定するものであ
る。この第1例では、上記回転速度センサ27の検出信
号を処理する回転速度検出回路43で得られた、上記車
軸1の回転速度に関する値を表す速度信号によって、閾
値設定回路44により異常検出用の閾値を決定する。そ
して、この閾値と、上記温度センサ29から送られてく
る温度信号とをコンパレータ45により比較し、この比
較の結果を表す信号を軸受異常判定回路46により判定
して、上記複列円すいころ軸受3の異常の有無を判定す
る。そして、異常がある場合には、ブザー、警告灯等の
警報器47に信号を送って、この警報器47を作動さ
せ、運転者や作業者等に異常発生を知らせる警報を発す
る。この様な第1例の判定回路の場合には、上記回転速
度センサ27の検出信号により求められる、上記車軸1
の回転速度の変化に従って、異常検出用の温度の閾値を
順次変更できる事により、高速回転時だけでなく、低速
回転時に発生する複列円すいころ軸受3の異常を検出す
る事が可能となる。
First, the first example of the determination circuit shown in FIG.
The axle 1 supported by the double row tapered roller bearing 3 (FIGS. 1, 3 to 10,
The presence / absence of abnormality of the double-row tapered roller bearing 3 is determined from the rotation speed of 12) and the temperature of the double-row tapered roller bearing 3 obtained from the detection signal of the temperature sensor 29. In this first example, a threshold value setting circuit 44 detects an abnormality by a speed signal representing a value related to the rotation speed of the axle 1 obtained by a rotation speed detection circuit 43 that processes a detection signal of the rotation speed sensor 27. Determine the threshold. Then, this threshold value and the temperature signal sent from the temperature sensor 29 are compared by the comparator 45, and the signal indicating the result of this comparison is determined by the bearing abnormality determination circuit 46, and the double row tapered roller bearing 3 The presence or absence of abnormality is determined. When there is an abnormality, a signal is sent to an alarm device 47 such as a buzzer or a warning light to activate the alarm device 47 and issue an alarm to inform the driver or the worker of the occurrence of the abnormality. In the case of the determination circuit of the first example as described above, the axle 1 which is obtained from the detection signal of the rotation speed sensor 27 is used.
Since the temperature threshold for abnormality detection can be sequentially changed in accordance with the change of the rotation speed, it is possible to detect the abnormality of the double-row tapered roller bearing 3 that occurs not only at the time of high-speed rotation but also at the low-speed rotation.

【0051】即ち、一般に複列円すいころ軸受3その他
の転がり軸受ユニットの運転時の温度は、回転速度が高
い程上昇する。この為、温度センサの検出信号のみで上
記複列円すいころ軸受3等の転がり軸受ユニットの異常
の有無を判定しようとした場合には、予想される最高回
転数時での温度に合わせて、異常検出用の閾値を設定す
る必要がある。この為、低速回転時に於ける上記複列円
すいころ軸受3等の転がり軸受ユニットの異常の検知が
難しかった。これに対して本例の判定回路を使用すれ
ば、その時の回転速度に合わせて異常検出用の閾値を順
次変更する事ができるので、温度による異常検出を高い
信頼性で行なえる。尚、上述の図15に示した様な判定
回路に於いて、上記回転速度検出回路43、閾値設定回
路44、コンパレータ45、軸受異常判定回路46等
は、A/Dコンバータやマイクロプロセッサ、DSP
(デジタルシグナルプロセッサ)等を使用した回路によ
り、ソフトウェア処理する事も可能である。
That is, generally, the operating temperature of the double-row tapered roller bearing 3 and other rolling bearing units increases as the rotational speed increases. Therefore, when it is attempted to determine whether or not there is an abnormality in the rolling bearing unit such as the double-row tapered roller bearing 3 or the like using only the detection signal of the temperature sensor, the abnormality is detected according to the temperature at the expected maximum rotation speed. It is necessary to set a threshold for detection. For this reason, it is difficult to detect an abnormality in the rolling bearing unit such as the double-row tapered roller bearing 3 or the like at low speed rotation. On the other hand, if the determination circuit of this example is used, the threshold value for abnormality detection can be sequentially changed according to the rotation speed at that time, so that abnormality detection by temperature can be performed with high reliability. In the determination circuit as shown in FIG. 15 described above, the rotation speed detection circuit 43, the threshold value setting circuit 44, the comparator 45, the bearing abnormality determination circuit 46, etc. are an A / D converter, a microprocessor, a DSP.
It is also possible to perform software processing by a circuit using (digital signal processor) or the like.

【0052】次に、図16に示す判定回路の第2例は、
回転速度センサ27の検出信号により得られる、複列円
すいころ軸受3に支持された車軸1の回転速度と、加速
度センサ40等の振動センサの検出信号により得られる
この複列円すいころ軸受3の振動とから、この複列円す
いころ軸受3の異常の有無を判定するものである。この
第2例の判定回路の場合には、上記振動に関する異常検
出用の閾値を、上記回転速度センサ27の検出信号に基
づいて得られる速度信号に応じて設定し、この閾値と上
記加速度センサ40からの信号をコンパレータ45aで
比較して、上記複列円すいころ軸受3の異常の有無を判
定する様に構成している。この様な本例の判定回路の場
合には、上記車軸1の回転速度の変化に伴って、上記振
動に関する異常検出の閾値を順次変更する事により、低
速回転時に於ける上記複列円すいころ軸受3の異常振動
を検出する事が可能となり、この複列円すいころ軸受3
内部の転がり接触面に生じた僅かな剥離も早期に検出す
る事ができる。
Next, a second example of the decision circuit shown in FIG.
The rotation speed of the axle 1 supported by the double row tapered roller bearing 3 obtained by the detection signal of the rotation speed sensor 27 and the vibration of the double row tapered roller bearing 3 obtained by the detection signal of the vibration sensor such as the acceleration sensor 40. From this, it is determined whether or not there is an abnormality in the double row tapered roller bearing 3. In the case of the determination circuit of the second example, the threshold value for abnormality detection related to the vibration is set according to the speed signal obtained based on the detection signal of the rotation speed sensor 27, and the threshold value and the acceleration sensor 40 are set. The signal from the above is compared by the comparator 45a to determine whether or not there is an abnormality in the double row tapered roller bearing 3. In the case of the determination circuit of this example as described above, the double-row tapered roller bearing at low speed rotation is obtained by sequentially changing the threshold value for abnormality detection related to the vibration in accordance with the change of the rotation speed of the axle 1. It is possible to detect abnormal vibrations of the 3rd row, and this double row tapered roller bearing 3
Even slight peeling occurring on the rolling contact surface inside can be detected early.

【0053】即ち、一般に複列円すいころ軸受3を含む
転がり軸受ユニットの運転時に発生する振動の大きさ
は、回転速度が速い程大きくなる。この為、加速度セン
サ40の検出信号のみで上記複列円すいころ軸受3等の
転がり軸受ユニットの異常の有無を判定しようとした場
合には、予想される最高回転数時に発生する振動値に合
わせて、異常検出用の閾値を設定する必要がある。この
為、低速回転時に於ける上記複列円すいころ軸受3等の
転がり軸受ユニットの異常の検知が難しかった。これに
対して本例の判定回路を使用すれば、その時の回転速度
に合わせて異常検出用の閾値を順次変更する事ができる
ので、振動の大きさに基づいて、剥離等の異常検出を高
い信頼性で行なえる。尚、上述の図16に示した様な判
定回路に於いても、上記回転速度検出回路43、閾値設
定回路44、コンパレータ45a、軸受異常判定回路4
6等は、A/Dコンバータやマイクロプロセッサ、DS
P(デジタルシグナルプロセッサ)等を使用した回路に
より、ソフトウェア処理する事も可能である。
That is, generally, the magnitude of vibration generated during the operation of the rolling bearing unit including the double row tapered roller bearing 3 increases as the rotational speed increases. Therefore, when it is attempted to determine whether or not there is an abnormality in the rolling bearing unit such as the double-row tapered roller bearing 3 or the like using only the detection signal of the acceleration sensor 40, it is necessary to match the vibration value generated at the expected maximum rotation speed. , It is necessary to set a threshold for abnormality detection. For this reason, it is difficult to detect an abnormality in the rolling bearing unit such as the double-row tapered roller bearing 3 or the like at low speed rotation. On the other hand, if the judgment circuit of this example is used, the threshold value for abnormality detection can be sequentially changed in accordance with the rotation speed at that time, and therefore abnormality detection such as peeling is high based on the magnitude of vibration. It can be done with reliability. Even in the determination circuit as shown in FIG. 16, the rotational speed detection circuit 43, the threshold value setting circuit 44, the comparator 45a, and the bearing abnormality determination circuit 4 are also included.
6 etc. are A / D converter, microprocessor, DS
It is also possible to perform software processing by a circuit using P (digital signal processor) or the like.

【0054】次に、図17に示す判定回路の第3例は、
回転速度センサ27の検出信号により得られる、複列円
すいころ軸受3に支持された車軸1の回転速度と、加速
度センサ40等の振動センサの検出信号により得られる
この複列円すいころ軸受3の振動とから、この複列円す
いころ軸受3の異常の有無を判定するものである。特
に、本例の場合には、加速度センサ40から送り出され
る、上記複列円すいころ軸受3の振動を表す信号を、可
変フィルタ48に通す。この可変フィルタ48は、上記
回転速度センサ27の検出信号から求められる、上記複
列円すいころ軸受3の回転速度を表す信号に基づいて、
除去又は減衰させる周波数を変化させる。そして、この
可変フィルタ48によって、上記複列円すいころ軸受3
の回転数成分を除去又は減衰させた後の振動値と、上述
した第2例と同様にして得た異常検出用の閾値とを、コ
ンパレータ45aにより比較して、上記複列円すいころ
軸受3の異常の有無を判定する様にしている。
Next, a third example of the decision circuit shown in FIG.
The rotation speed of the axle 1 supported by the double row tapered roller bearing 3 obtained by the detection signal of the rotation speed sensor 27 and the vibration of the double row tapered roller bearing 3 obtained by the detection signal of the vibration sensor such as the acceleration sensor 40. From this, it is determined whether or not there is an abnormality in the double row tapered roller bearing 3. In particular, in the case of this example, a signal indicating the vibration of the double row tapered roller bearing 3 sent from the acceleration sensor 40 is passed through the variable filter 48. The variable filter 48, based on the signal representing the rotation speed of the double-row tapered roller bearing 3 obtained from the detection signal of the rotation speed sensor 27,
The frequency to be removed or attenuated is changed. The variable filter 48 allows the double-row tapered roller bearing 3
Of the double row tapered roller bearing 3 by comparing the vibration value after removing or attenuating the rotational speed component of No. 1 with the threshold value for abnormality detection obtained in the same manner as in the second example. It is determined whether there is any abnormality.

【0055】複列円すいころ軸受3等の転がり軸受ユニ
ットの回転時に発生する振動は一般的に、回転数に同期
した回転数成分の振動の値が最も大きいが、上記複列円
すいころ軸受3等の転がり軸受ユニットの内部に剥離等
の損傷が発生した場合は、上記回転数に同期しない周波
数成分の振動値が大きくなる。そこで本例の場合は、上
記回転速度センサ27の信号を基にして除去又は減衰さ
せる周波数を変化させる、上記可変フィルタ48に加速
度センサ40から送り出される信号を通す事により、回
転数成分に対応する周波数の振動値を除去又は減衰させ
る。従って、上記可変フィルタ48を通過後の信号が表
す振動には、通常時でも現れる周波数成分がないか、あ
っても僅かであり、その分だけ、異常に伴って発生する
振動の成分が顕在化するので、複列円すいころ軸受3等
の転がり軸受ユニットの異常の有無に関する検出精度を
高める事ができる。この為、この複列円すいころ軸受3
の内部の転がり接触部分で剥離が発生し始めた初期段階
で、この複列円すいころ軸受3の異常を検出する事がで
き、この複列円すいころ軸受3に焼き付き等の重大な損
傷が発生する事を未然に防止する事ができる。尚、上述
の図17に示した様な判定回路に於いても、上記回転速
度検出回路43、可変フィルタ48、閾値設定回路4
4、コンパレータ45a、軸受異常判定回路46等は、
A/Dコンバータやマイクロプロセッサ、DSP(デジ
タルシグナルプロセッサ)等を使用した回路により、ソ
フトウェア処理する事も可能である。
Generally, the vibration generated when the rolling bearing unit such as the double row tapered roller bearing 3 is rotated has the largest value of the vibration of the rotational speed component synchronized with the rotational speed. When damage such as peeling occurs inside the rolling bearing unit, the vibration value of the frequency component that is not synchronized with the rotation speed becomes large. Therefore, in the case of the present embodiment, the frequency to be removed or attenuated is changed based on the signal of the rotation speed sensor 27, and the signal sent from the acceleration sensor 40 is passed through the variable filter 48 to cope with the rotation speed component. Eliminates or attenuates frequency oscillation values. Therefore, the vibration represented by the signal after passing through the variable filter 48 has no or little frequency component that appears even under normal conditions, and the component of the vibration generated due to the abnormality is correspondingly manifested accordingly. Therefore, it is possible to improve the detection accuracy regarding whether or not there is an abnormality in the rolling bearing unit such as the double-row tapered roller bearing 3. Therefore, this double row tapered roller bearing 3
It is possible to detect an abnormality in the double-row tapered roller bearing 3 at the initial stage when peeling starts to occur at the rolling contact portion inside the double-row tapered roller bearing 3, and serious damage such as seizure occurs in the double-row tapered roller bearing 3. Things can be prevented in advance. Even in the determination circuit as shown in FIG. 17, the rotation speed detection circuit 43, the variable filter 48, and the threshold value setting circuit 4 are also included.
4, the comparator 45a, the bearing abnormality determination circuit 46, etc.
It is also possible to perform software processing by a circuit using an A / D converter, a microprocessor, a DSP (digital signal processor), or the like.

【0056】次に、図18に示す判定回路の第4例は、
回転速度センサ27の検出信号により得られる、複列円
すいころ軸受3に支持された車軸1の回転速度と、加速
度センサ40等の振動センサの検出信号により得られる
この複列円すいころ軸受3の振動とから、この複列円す
いころ軸受3の異常の有無を判定するものである。特
に、本例の場合には、上記加速度センサ40等の振動セ
ンサが検出した振動の波形を、周期分析回路49で分析
してから、上記複列円すいころ軸受3の異常の有無を判
定する様にしている。この為に本例の場合には軸受異常
判定回路46aで、上記回転速度センサ27の検出信号
から求められる、上記複列円すいころ軸受3の速度を表
す速度信号に基づいて、この複列円すいころ軸受3から
発生する各種振動の周期T1 、T2 、T3 の計算と、こ
の複列円すいころ軸受3の異常の有無の判定とを行なっ
ている。尚、これら各周期T1 、T2 、T3 とは、上記
複列円すいころ軸受3が内輪回転の場合で、T1 は外輪
4の内周面に形成した外輪軌道7に剥離が生じた場合の
振動周期を、T2 は、内輪5の外周面に形成した内輪軌
道8に剥離が発生した場合の振動周期を、T3 は、転動
体である円すいころ6の転動面に剥離が発生した場合の
振動周期を、それぞれ表している。上記回転速度信号を
利用して、上記加速度センサ40からの信号の周期を分
析する事により、上記複列円すいころ軸受3に剥離に基
づく損傷が発生しているか否かの判定を行なえるだけで
なく、この複列円すいころ軸受3の何れの部分に剥離が
発生しているかを特定する事もできる。
Next, a fourth example of the decision circuit shown in FIG.
The rotation speed of the axle 1 supported by the double row tapered roller bearing 3 obtained by the detection signal of the rotation speed sensor 27 and the vibration of the double row tapered roller bearing 3 obtained by the detection signal of the vibration sensor such as the acceleration sensor 40. From this, it is determined whether or not there is an abnormality in the double row tapered roller bearing 3. In particular, in the case of this example, after the waveform of the vibration detected by the vibration sensor such as the acceleration sensor 40 is analyzed by the cycle analysis circuit 49, the presence or absence of abnormality of the double row tapered roller bearing 3 is determined. I have to. For this reason, in the case of the present example, the double row tapered roller is determined based on the speed signal representing the speed of the double row tapered roller bearing 3 obtained from the detection signal of the rotation speed sensor 27 in the bearing abnormality determination circuit 46a. Calculations of cycles T 1 , T 2 , and T 3 of various vibrations generated from the bearing 3 and determination of abnormality of the double-row tapered roller bearing 3 are performed. These cycles T 1 , T 2 and T 3 refer to the case where the double-row tapered roller bearing 3 rotates on the inner ring, and T 1 indicates that the outer ring raceway 7 formed on the inner peripheral surface of the outer ring 4 is separated. In this case, T 2 is the vibration cycle in the case where separation occurs on the inner ring raceway 8 formed on the outer peripheral surface of the inner ring 5, and T 3 is the separation cycle on the rolling surface of the tapered roller 6 which is a rolling element. The vibration cycles when they occur are shown. By analyzing the period of the signal from the acceleration sensor 40 using the rotation speed signal, it is only possible to determine whether the double-row tapered roller bearing 3 is damaged due to peeling. Instead, it is possible to specify which part of the double-row tapered roller bearing 3 is peeled.

【0057】例えば、上記複列円すいころ軸受3が内輪
回転で使用される場合は、静止側である外輪4の内周面
に形成した外輪軌道7に剥離が生じた場合、下記の式で
表される周波数の振動が発生する。 f1 =z・fc 但し、z:転動体数、fc:保持器回転周波数 そして、この振動の周期T1 は、次式で表される。 T1 =1/f1 =1/(z・fc) これに対して、回転側である内輪5の外周面に形成した
内輪軌道8に剥離が発生した場合には、下記の式で表さ
れる周波数の振動が発生する。 f2 =z・(fr−fc) 但し、z:転動体数、fr:内輪回転周波数、fc:保
持器回転周波数 そして、この振動の周期T2 は、次式で表される。 T2 =1/f2 =1/{z・(fr−fc)} 更に、転動体である円すいころ6の転動面に剥離が発生
した場合には、次の式で表される周波数の振動が発生す
る。 f3 =2・fb 但し、fb:転動体の自転周波数 そして、この振動の周期T3 は、次式で表される。 T3 =1/f3 =1/(2・fb) これらの場合に、fc、fr、fb等の周波数は、複列
円すいころ軸受3等の転がり軸受ユニットの諸元及びそ
の回転数が分かれば計算できるので、振動波形の周期を
分析する事により、上記複列円すいころ軸受3の何れの
部位に剥離が発生したかを特定できる。
For example, when the double-row tapered roller bearing 3 is used for inner ring rotation, if the outer ring raceway 7 formed on the inner peripheral surface of the outer ring 4 on the stationary side is peeled off, the following formula is used. Vibration of the specified frequency is generated. f 1 = z · fc where z is the number of rolling elements, fc is the cage rotation frequency, and the period T 1 of this vibration is expressed by the following equation. T 1 = 1 / f 1 = 1 / (z · fc) On the other hand, when peeling occurs on the inner ring raceway 8 formed on the outer peripheral surface of the inner ring 5 on the rotating side, the following formula is used. Vibration of a certain frequency is generated. f 2 = z · (fr−fc) However, z: number of rolling elements, fr: inner ring rotation frequency, fc: cage rotation frequency, and the cycle T 2 of this vibration are expressed by the following equation. T 2 = 1 / f 2 = 1 / {z · (fr-fc)} Further, when peeling occurs on the rolling surface of the tapered roller 6 which is a rolling element, the frequency of the frequency expressed by the following equation is Vibration occurs. f 3 = 2 · fb where fb is the rotation frequency of the rolling element and the period T 3 of this vibration is expressed by the following equation. T 3 = 1 / f 3 = 1 / (2 · fb) In these cases, the frequencies of fc, fr, fb, etc. are determined by the specifications of the rolling bearing unit such as the double row tapered roller bearing 3 and the number of revolutions thereof. Since it can be calculated, it is possible to identify which part of the double-row tapered roller bearing 3 has peeled off by analyzing the period of the vibration waveform.

【0058】例えば、上記各周期T1 、T2 、T3 以外
の周期を有する振動成分が増加している場合は、複列円
すいころ軸受3の転がり接触面以外の部位に異常が発生
している事になる。従って、本例の様に、周期分析回路
49により加速度センサ40の検出信号の周期分析を行
なう場合には、上記複列円すいころ軸受3及びその周囲
部分を含めた、回転支持部及びその周辺部分を含む部分
の異常を検知する事ができる。この場合に、例えば、回
転数の1次成分に相当する周期が特に大きくなっていれ
ば、車輪の1個所に滑走による偏摩耗が発生している事
が推定される。尚、上述の図18に示した様な判定回路
に於いても、上記回転速度検出回路43、周期分析回路
49、軸受異常判定回路46a等は、A/Dコンバータ
やマイクロプロセッサ、DSP(デジタルシグナルプロ
セッサ)等を使用した回路により、ソフトウェア処理す
る事も可能である。
For example, when a vibration component having a period other than each of the periods T 1 , T 2 and T 3 is increasing, an abnormality occurs in a portion other than the rolling contact surface of the double row tapered roller bearing 3. Will be there. Therefore, in the case where the period analysis circuit 49 performs the period analysis of the detection signal of the acceleration sensor 40 as in the present example, therefore, the rotation support part and its peripheral part including the double row tapered roller bearing 3 and its peripheral part. It is possible to detect the abnormality of the part including. In this case, for example, if the period corresponding to the first-order component of the rotation speed is particularly large, it is estimated that uneven wear due to sliding occurs at one location of the wheel. In the determination circuit as shown in FIG. 18 described above, the rotation speed detection circuit 43, the cycle analysis circuit 49, the bearing abnormality determination circuit 46a, etc. are the A / D converter, the microprocessor, the DSP (digital signal). It is also possible to perform software processing by a circuit using a processor or the like.

【0059】次に、図19に示す判定回路の第5例は、
回転速度センサ27の検出信号により得られる複列円す
いころ軸受3に支持された車軸1の回転速度と、加速度
センサ40等の振動センサの検出信号により得られるこ
の複列円すいころ軸受3の振動とから、この複列円すい
ころ軸受3の異常の有無を判定するものである。特に、
本例の場合には、振動信号を、包絡線処理を施す為の包
絡線処理回路50に通し、その処理波形を使用して周波
数分析をしている。上記加速度センサ40等の振動セン
サが検出した振動の波形そのもの(生波形)を周波数分
析すると上記複列円すいころ軸受3の異常を分析できな
いが、この振動の生波形を包絡線処理し、その処理波形
を使用して周波数分析回路51により周波数分析を行な
うと、上記複列円すいころ軸受3等の転がり軸受ユニッ
トの異常を分析する事が可能となり、転がり接触部分の
剥離に基づいて発生する振動の周波数f1 、f2 、f3
を検知する事ができる。尚、上述の図19に示した様な
判定回路に於いても、上記回転速度検出回路43、包絡
線処理回路50、周波数分析回路51、軸受異常判定回
路46b等は、A/Dコンバータやマイクロプロセッ
サ、DSP(デジタルシグナルプロセッサ)等を使用し
た回路により、ソフトウェア処理する事も可能である。
Next, the fifth example of the decision circuit shown in FIG.
The rotation speed of the axle 1 supported by the double row tapered roller bearing 3 obtained from the detection signal of the rotation speed sensor 27, and the vibration of the double row tapered roller bearing 3 obtained from the detection signal of the vibration sensor such as the acceleration sensor 40. From this, it is determined whether or not there is an abnormality in the double-row tapered roller bearing 3. In particular,
In the case of this example, the vibration signal is passed through an envelope processing circuit 50 for performing envelope processing, and frequency analysis is performed using the processed waveform. The frequency of the vibration waveform itself (raw waveform) detected by the vibration sensor such as the acceleration sensor 40 cannot be analyzed to analyze the abnormality of the double-row tapered roller bearing 3. However, the raw waveform of the vibration is envelope-processed and processed. When frequency analysis is performed by the frequency analysis circuit 51 using a waveform, it becomes possible to analyze the abnormality of the rolling bearing unit such as the double row tapered roller bearing 3 and the like, and the vibration generated due to the separation of the rolling contact portion can be analyzed. Frequencies f 1 , f 2 , f 3
Can be detected. Even in the determination circuit as shown in FIG. 19 described above, the rotation speed detection circuit 43, the envelope processing circuit 50, the frequency analysis circuit 51, the bearing abnormality determination circuit 46b, etc. are the same as the A / D converter and the micro. It is also possible to perform software processing by a circuit using a processor, DSP (digital signal processor), or the like.

【0060】何れにしても、図15〜19にその5例を
示した判定回路で、複列円すいころ軸受3等の転がり軸
受部分の異常検出用の閾値の設定を回転速度の変化に伴
って順次変更したり分析する事により、従来は難しかっ
た、刻々と変化する複列円すいころ軸受3等の転がり軸
受の状態に応じた最適な閾値の設定が可能になる。そし
て、この複列円すいころ軸受3等の転がり軸受の異常の
有無の判定精度を飛躍的に向上させる事ができる。尚、
前述の図6〜7に示した第5〜6例並びに図10〜14
に示した第9〜10例の回転支持装置の場合、回転速度
センサ27a、温度センサ29a、加速度センサ40の
総てを設けているが、このうちの回転速度センサ27a
及び温度センサ29aのみの組み合わせを使用して、複
列円すいころ軸受3等の転がり軸受の異常検出を、高い
信頼性で行なう事もできる。又、上記回転速度センサ2
7a及び加速度センサ40のみの組み合わせを使用し
て、上記転がり軸受の異常検出を高い信頼性で行なう事
もできる。又、図15〜19に示した判定回路を前述し
た実施の形態の第1〜10例に適用する事により、軸受
の異常を精度良く検出する事ができる。
In any case, in the judgment circuit shown in FIGS. 15 to 19 as its five examples, the threshold value for detecting the abnormality of the rolling bearing portion of the double row tapered roller bearing 3 or the like is set according to the change of the rotation speed. By sequentially changing or analyzing, it is possible to set the optimum threshold value according to the state of the rolling bearing such as the double-row tapered roller bearing 3 which changes every moment, which has been difficult in the past. Then, the accuracy of determining whether or not there is an abnormality in the rolling bearing such as the double-row tapered roller bearing 3 can be dramatically improved. still,
The fifth to sixth examples shown in FIGS. 6 to 7 and FIGS.
In the case of the rotation support device of the ninth to tenth examples shown in FIG. 3, all of the rotation speed sensor 27a, the temperature sensor 29a, and the acceleration sensor 40 are provided. Of these, the rotation speed sensor 27a.
By using only the combination of the temperature sensor 29a and the temperature sensor 29a, the abnormality of the rolling bearing such as the double row tapered roller bearing 3 can be detected with high reliability. Further, the rotation speed sensor 2
By using only the combination of 7a and the acceleration sensor 40, the abnormality of the rolling bearing can be detected with high reliability. Further, by applying the determination circuits shown in FIGS. 15 to 19 to the first to tenth examples of the above-described embodiment, it is possible to detect the bearing abnormality with high accuracy.

【0061】尚、回転速度センサ27、27a以外に、
温度センサ29a及び加速度センサ40等の振動センサ
を両方組み合わせた構成に於いては、温度及び振動の両
方の信号から複列円すいころ軸受3の異常を検知できる
事になり、グリースの劣化による潤滑不良や異物噛み込
み等による転がり接触面の剥離等の異常を、幅広く検知
する事が可能となる。以上に述べた様な判定回路と組み
合わせたセンサ付回転支持装置によれば、上記複列円す
いころ軸受3等の転がり軸受の異常を早期に検知する事
を可能にして、この複列円すいころ軸受3等の転がり軸
受に焼き付き等の重大な損傷が発生する事を有効に防止
する事が可能になる。
In addition to the rotation speed sensors 27 and 27a,
In the configuration in which both the temperature sensor 29a and the vibration sensor such as the acceleration sensor 40 are combined, the abnormality of the double-row tapered roller bearing 3 can be detected from both the temperature and vibration signals, and the lubrication failure due to the deterioration of grease is caused. It is possible to detect a wide range of abnormalities such as peeling of the rolling contact surface due to foreign matter biting or the like. According to the rotary support device with a sensor combined with the above-described determination circuit, it becomes possible to detect the abnormality of the rolling bearing such as the double row tapered roller bearing 3 at an early stage, and the double row tapered roller bearing It is possible to effectively prevent serious damage such as seizure from occurring in the rolling bearing 3 and the like.

【0062】尚、前述の図1〜14に示した各例のセン
サ付転がり軸受装置及びセンサ付回転支持装置に於いて
は、回転輪を内輪5、5とし、静止輪を外輪4としてい
る。但し、本発明は、この様な構造に限定するものでは
なく、回転輪を外輪とし、静止輪を内輪とした構造でも
実施できる。又、上述した各例のセンサ付転がり軸受装
置及びセンサ付回転支持装置は、複数個の転動体を円す
いころ6とした複列円すいころ軸受3を使用した場合に
就いて説明した。但し、本発明は、この様な構造に限定
するものではなく、複数個の転動体を円筒ころとした円
筒ころ軸受、或は複数個の転動体を玉とした玉軸受等、
各種の転がり軸受を使用したものに就いても実施する事
ができる。更に、上記各例の場合、回転速度を検出する
為に回転速度センサ27の検出面と被検出部とを、セン
サ付転がり軸受装置及びセンサ付回転支持装置の直径方
向に対向させているが、本発明では、これら検出面と被
検出部とを、センサ付転がり軸受装置及びセンサ付回転
支持装置の軸方向に対向させる事もできる。
In the rolling bearing device with a sensor and the rotation support device with a sensor of each of the examples shown in FIGS. 1 to 14 described above, the rotating wheels are the inner rings 5 and 5, and the stationary wheel is the outer ring 4. However, the present invention is not limited to such a structure, and can be implemented with a structure in which the rotating wheel is the outer ring and the stationary wheel is the inner ring. Further, the rolling bearing device with a sensor and the rotation supporting device with a sensor in each of the above-described examples have been described in the case where the double row tapered roller bearing 3 in which the plurality of rolling elements are tapered rollers 6 is used. However, the present invention is not limited to such a structure, a cylindrical roller bearing in which a plurality of rolling elements are cylindrical rollers, or a ball bearing in which a plurality of rolling elements are balls,
It can also be applied to those using various rolling bearings. Further, in each of the above examples, the detection surface of the rotation speed sensor 27 and the detected portion are made to face each other in the diametrical direction of the rolling bearing device with sensor and the rotation supporting device with sensor in order to detect the rotation speed. In the present invention, the detection surface and the detected portion may be opposed to each other in the axial direction of the sensor-equipped rolling bearing device and the sensor-equipped rotary support device.

【0063】[0063]

【発明の効果】本発明のセンサ付転がり軸受装置及びセ
ンサ付回転支持装置は、以上に述べた様に構成され作用
する為、回転速度センサと温度センサとを含む複数種類
のセンサの取り付けスペースを小さくできるだけでな
く、取り付け作業が容易になり、これら各センサの信号
を取り出す為のハーネスの取り回しも容易になる。この
為、鉄道車両の車軸の回転支持部等、各種機械装置の回
転支持部の小型化及び低廉化と、設計の自由度の向上と
を図れる。
Since the rolling bearing device with a sensor and the rotation supporting device with a sensor of the present invention are configured and operate as described above, a space for mounting a plurality of types of sensors including a rotation speed sensor and a temperature sensor is provided. Not only can it be made smaller, but the mounting work becomes easier, and the harness for taking out the signals from these sensors becomes easier. For this reason, it is possible to reduce the size and cost of the rotation support portion of various mechanical devices such as the rotation support portion of the axle of the railway vehicle, and to improve the degree of freedom in design.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態の第1例を示す図2のA−
A断面図。
FIG. 1 is an A- of FIG. 2 showing a first example of an embodiment of the present invention.
A sectional view.

【図2】図1の左側から見た図。FIG. 2 is a diagram viewed from the left side of FIG.

【図3】本発明の実施の形態の第2例を示す要部断面
図。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a second example of the embodiment of the present invention.

【図4】同第3例を示す要部断面図。FIG. 4 is a sectional view of an essential part showing the third example.

【図5】同第4例を示す要部断面図。FIG. 5 is a sectional view of an essential part showing the fourth example.

【図6】同第5例を示す要部断面図。FIG. 6 is a sectional view of an essential part showing the fifth example.

【図7】同第6例を示す要部断面図。FIG. 7 is a sectional view of an essential part showing the sixth example.

【図8】同第7例を示す要部断面図。FIG. 8 is a sectional view of an essential part showing the seventh example.

【図9】同第8例を示す要部断面図。FIG. 9 is a sectional view of an essential part showing the eighth example.

【図10】同第9例を示す要部断面図。FIG. 10 is a sectional view of an essential part showing the ninth example.

【図11】第9例を構成するセンサユニット内に組み込
む基準電圧発生回路部分の回路図。
FIG. 11 is a circuit diagram of a reference voltage generation circuit portion incorporated in a sensor unit constituting a ninth example.

【図12】本発明の実施の形態の第10例を示す要部断
面図。
FIG. 12 is a cross-sectional view of essential parts showing a tenth example of an embodiment of the present invention.

【図13】第10例を構成するセンサユニット内に組み
込む増幅回路部分の回路図。
FIG. 13 is a circuit diagram of an amplifier circuit portion incorporated in a sensor unit constituting a tenth example.

【図14】この部分の別例を示す回路図。FIG. 14 is a circuit diagram showing another example of this portion.

【図15】転がり軸受ユニットの異常検出を行なう為の
判定回路の第1例を示すブロック図。
FIG. 15 is a block diagram showing a first example of a determination circuit for detecting abnormality of a rolling bearing unit.

【図16】同第2例を示すブロック図。FIG. 16 is a block diagram showing the second example.

【図17】同第3例を示すブロック図。FIG. 17 is a block diagram showing the third example.

【図18】同第4例を示すブロック図。FIG. 18 is a block diagram showing the fourth example.

【図19】同第5例を示すブロック図。FIG. 19 is a block diagram showing the fifth example.

【図20】従来構造の1例を示す、図21のB−O−C
断面図。
FIG. 20 is a B-OC view of FIG. 21, showing an example of a conventional structure.
Sectional view.

【図21】図20の左側から見た図。FIG. 21 is a view seen from the left side of FIG. 20.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 車軸 2、2a 軸受箱 3 複列円すいころ軸受 4 外輪 5 内輪 6 円すいころ 7 外輪軌道 8 内輪軌道 9 保持器 10 段部 11 間座 12、12a 環状部材 13 雄ねじ部 14 ナット 15 ボルト 16 回り止めリング 17 シールケース 18 シールリング 19 エンコーダ 20 ボルト 21 円輪部 22、22a カバー 23、23a 円筒部 24 底板部 25 取付部 26、26a、26b センサ取付孔 27、27a、27b 回転速度センサ 28 センサ取り付け用凹孔 29、29a、29b 温度センサ 30a、30b、30c 取付フランジ 31a、31b、31c ボルト 32a、32b ハーネス 33、33a、33b センサホルダ 34 鍔部 35、35a、35b、35c、35d センサユニッ
ト 36、36a ケーブル 38 抑え板 39 ボルト 40 加速度センサ 41 保持ブロック 42 Oリング 43 回転速度検出回路 44 閾値設定回路 45、45a コンパレータ 46、46a、46b 軸受異常判定回路 47 警報器 48 可変フィルタ 49 周期分析回路 50 包絡線処理回路 51 周波数分析回路 52 基準電圧発生回路 53、53a 増幅回路
1 Axle 2, 2a Bearing box 3 Double row tapered roller bearing 4 Outer ring 5 Inner ring 6 Tapered roller 7 Outer ring raceway 8 Inner ring raceway 9 Cage 10 Step 11 Spacer 12, 12a Annular member 13 Male screw 14 Nut 15 Bolt 16 Rotation stop Ring 17 Seal case 18 Seal ring 19 Encoder 20 Bolt 21 Circular ring part 22, 22a Cover 23, 23a Cylindrical part 24 Bottom plate part 25 Mounting part 26, 26a, 26b Sensor mounting hole 27, 27a, 27b Rotation speed sensor 28 For sensor mounting Recessed hole 29, 29a, 29b Temperature sensor 30a, 30b, 30c Mounting flange 31a, 31b, 31c Bolt 32a, 32b Harness 33, 33a, 33b Sensor holder 34 Collar 35, 35a, 35b, 35c, 35d Sensor unit 36, 36a Cable 38 Hold plate 39 Bolt 40 Degree sensor 41 Holding block 42 O-ring 43 Rotational speed detection circuit 44 Threshold setting circuits 45, 45a Comparators 46, 46a, 46b Bearing abnormality determination circuit 47 Alarm device 48 Variable filter 49 Period analysis circuit 50 Envelope processing circuit 51 Frequency analysis circuit 52 Reference voltage generation circuit 53, 53a Amplifier circuit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂谷 郁紀 神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目5番50号 日本精工株式会社内 Fターム(参考) 3J101 AA16 AA25 AA32 AA42 AA54 AA62 BA77 FA22 FA23 FA26 GA02    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Ikuki Sakatani             1-5-50 Kumei, Kugenuma, Fujisawa-shi, Kanagawa             Within NSK Ltd. F term (reference) 3J101 AA16 AA25 AA32 AA42 AA54                       AA62 BA77 FA22 FA23 FA26                       GA02

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周
面に内輪軌道を有する内輪と、これら外輪軌道と内輪軌
道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、上
記外輪と上記内輪とのうちで回転しない軌道輪である静
止輪若しくはこの静止輪に固定した部材に支持した、単
一のホルダ内にそれぞれが転がり軸受の状態を検出する
為の複数種類のセンサを保持したセンサユニットとから
成るセンサ付転がり軸受装置。
1. An outer ring having an outer ring raceway on an inner peripheral surface, an inner ring having an inner ring raceway on an outer peripheral surface, and a plurality of rolling elements rotatably provided between the outer ring raceway and the inner ring raceway. A plurality of types of sensors for detecting the state of each rolling bearing in a single holder supported by a stationary ring that is a bearing ring that does not rotate among the outer ring and the inner ring or a member fixed to this stationary ring Rolling bearing device with sensor consisting of a sensor unit that holds the.
【請求項2】 センサユニットを構成する複数種類のセ
ンサが、回転速度センサと温度センサと振動センサとの
うちから選択される2種類以上のセンサである、請求項
1に記載したセンサ付転がり軸受装置。
2. The rolling bearing with a sensor according to claim 1, wherein the plurality of types of sensors forming the sensor unit are two or more types of sensors selected from a rotation speed sensor, a temperature sensor, and a vibration sensor. apparatus.
【請求項3】 センサユニットを構成するホルダ内に、
温度センサと振動センサとのうちの少なくとも一方のセ
ンサに供給する基準電圧を発生する為の基準電圧発生回
路を保持した、請求項1〜2の何れかに記載したセンサ
付転がり軸受装置。
3. A holder that constitutes the sensor unit,
The rolling bearing device with a sensor according to claim 1, further comprising a reference voltage generating circuit for generating a reference voltage supplied to at least one of the temperature sensor and the vibration sensor.
【請求項4】 センサユニットを構成するホルダ内に、
少なくとも1個のセンサの出力信号を増幅する為の増幅
回路を保持し、当該センサの出力信号を増幅してから上
記センサユニット外に送り出す、請求項1〜3の何れか
に記載したセンサ付転がり軸受装置。
4. A holder constituting the sensor unit,
The rolling device with a sensor according to any one of claims 1 to 3, which holds an amplifier circuit for amplifying an output signal of at least one sensor, amplifies the output signal of the sensor, and then sends the amplified signal out of the sensor unit. Bearing device.
【請求項5】 使用時にも回転しないハウジングと、こ
のハウジングの内径側に配置されて、使用時に回転する
回転軸と、この回転軸を上記ハウジングの内径側に回転
自在に支持すべく、その内輪をこの回転軸の外周面に外
嵌支持すると共にその外輪を上記ハウジングの内周面に
内嵌支持した転がり軸受と、上記回転軸の一端部で上記
内輪よりも突出した部分に固定されて、上記回転軸と共
に回転する回転部材と、この回転部材の一部にこの回転
軸と同心に配置され、円周方向に関して特性を交互に変
化させた被検出部と、上記ハウジング又はこのハウジン
グの開口部を塞ぐカバーの一部でこの被検出部に対向
し、且つ上記外輪の温度上昇に応じて温度上昇する程度
にこの外輪に隣接する部分に設けられたセンサ取付孔
と、回転速度センサを含む複数種類のセンサを単一のセ
ンサホルダに保持して成り、このうちの回転速度センサ
の検出部を上記被検出部に対向させた状態で、上記セン
サ取付孔に挿入されたセンサユニットとを備えたセンサ
付回転支持装置。
5. A housing which does not rotate even during use, a rotary shaft which is arranged on the inner diameter side of the housing and rotates during use, and an inner ring for rotatably supporting the rotary shaft on the inner diameter side of the housing. A rolling bearing that is externally fitted and supported on the outer peripheral surface of the rotary shaft, and the outer ring is internally fitted and supported on the inner peripheral surface of the housing, and is fixed to a portion projecting from the inner ring at one end of the rotary shaft, A rotating member that rotates together with the rotating shaft, a detected portion that is arranged concentrically with the rotating shaft in a part of the rotating member, and has characteristics that alternate in the circumferential direction, and the housing or the opening of the housing. A sensor mounting hole provided in a portion of the cover that closes the outer ring and faces the detected portion and is adjacent to the outer ring to the extent that the temperature rises in accordance with the temperature rise of the outer ring. A plurality of types of sensors are held in a single sensor holder, and the sensor unit inserted into the sensor mounting hole in the state where the detection part of the rotation speed sensor faces the detected part A rotation support device with a sensor.
【請求項6】 センサユニットを構成するホルダ内に保
持した複数種類のセンサに、温度センサと振動センサと
のうちの少なくとも一方のセンサが含まれており、この
温度センサと振動センサとのうちの少なくとも一方のセ
ンサに供給する基準電圧を発生する為の基準電圧発生回
路を上記ホルダ内に保持した、請求項5に記載したセン
サ付回転支持装置。
6. A plurality of types of sensors held in a holder forming a sensor unit includes at least one of a temperature sensor and a vibration sensor, and the temperature sensor and the vibration sensor are included in the sensor. The rotation supporting device with a sensor according to claim 5, wherein a reference voltage generating circuit for generating a reference voltage to be supplied to at least one of the sensors is held in the holder.
【請求項7】 センサユニットを構成するホルダ内に、
少なくとも1個のセンサの出力信号を増幅する為の増幅
回路を保持し、当該センサの出力信号を増幅してから上
記センサユニット外に送り出す、請求項5〜6の何れか
に記載したセンサ付回転支持装置。
7. A holder constituting a sensor unit,
The rotation with a sensor according to any one of claims 5 to 6, which holds an amplifier circuit for amplifying the output signal of at least one sensor, amplifies the output signal of the sensor, and then sends the amplified signal out of the sensor unit. Support device.
JP2001235172A 2000-12-01 2001-08-02 Roller bearing device with sensor, and rotary supporting device with sensor Pending JP2003090335A (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001235172A JP2003090335A (en) 2000-12-01 2001-08-02 Roller bearing device with sensor, and rotary supporting device with sensor
EP01128644A EP1211500B1 (en) 2000-12-01 2001-11-30 Rolling bearing apparatus with sensor
DE60139757T DE60139757D1 (en) 2000-12-01 2001-11-30 Rolling bearing device with sensor
US09/996,593 US6695483B2 (en) 2000-12-01 2001-11-30 Sensor and rolling bearing apparatus with sensor
US10/643,905 US7014368B2 (en) 2000-12-01 2003-08-20 Sensor and rolling bearing apparatus with sensor
US11/330,148 US20060110086A1 (en) 2000-12-01 2006-01-12 Sensor and rollling bearing apparatus with sensor

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000-366530 2000-12-01
JP2000366530 2000-12-01
JP2001213285 2001-07-13
JP2001-213285 2001-07-13
JP2001235172A JP2003090335A (en) 2000-12-01 2001-08-02 Roller bearing device with sensor, and rotary supporting device with sensor

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007239857A Division JP2008039191A (en) 2000-12-01 2007-09-14 Rolling bearing apparatus with sensor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003090335A true JP2003090335A (en) 2003-03-28
JP2003090335A5 JP2003090335A5 (en) 2007-11-15

Family

ID=27345339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001235172A Pending JP2003090335A (en) 2000-12-01 2001-08-02 Roller bearing device with sensor, and rotary supporting device with sensor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003090335A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005330994A (en) * 2004-05-18 2005-12-02 Nsk Ltd Bearing device with sensor
JP2010518339A (en) * 2007-02-14 2010-05-27 シャエフラー カーゲー Rolling bearing device with integrated sensor system
JP2011144921A (en) * 2009-12-17 2011-07-28 Jtekt Corp Bearing device
JP2012529646A (en) * 2009-06-12 2012-11-22 アクティエボラゲット・エスコーエッフ Rolling bearing assembly with rotation detection means, electric machine with such an assembly, and forklift truck with such an electric machine
US20160039434A1 (en) * 2013-03-27 2016-02-11 Aktiebolaget Skf Hub unit
CN106768271A (en) * 2016-12-06 2017-05-31 武汉理工大学 Torsional vibration pick-up and twisting vibration measuring method based on fiber grating
JP2019100414A (en) * 2017-11-30 2019-06-24 三菱重工業株式会社 Bearing device and rotary machine
CN110849400A (en) * 2019-12-04 2020-02-28 河北美泰电子科技有限公司 Instability detection sensor and packaging method
CN114080514A (en) * 2019-06-21 2022-02-22 美蓓亚三美株式会社 Bearing monitoring device and bearing monitoring method

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005330994A (en) * 2004-05-18 2005-12-02 Nsk Ltd Bearing device with sensor
JP2010518339A (en) * 2007-02-14 2010-05-27 シャエフラー カーゲー Rolling bearing device with integrated sensor system
JP2012529646A (en) * 2009-06-12 2012-11-22 アクティエボラゲット・エスコーエッフ Rolling bearing assembly with rotation detection means, electric machine with such an assembly, and forklift truck with such an electric machine
JP2011144921A (en) * 2009-12-17 2011-07-28 Jtekt Corp Bearing device
US9849893B2 (en) * 2013-03-27 2017-12-26 Aktiebolaget Skf Hub unit
US20160039434A1 (en) * 2013-03-27 2016-02-11 Aktiebolaget Skf Hub unit
CN106768271A (en) * 2016-12-06 2017-05-31 武汉理工大学 Torsional vibration pick-up and twisting vibration measuring method based on fiber grating
CN106768271B (en) * 2016-12-06 2019-06-25 武汉理工大学 Torsional vibration pick-up and twisting vibration measurement method based on fiber grating
JP2019100414A (en) * 2017-11-30 2019-06-24 三菱重工業株式会社 Bearing device and rotary machine
JP7021920B2 (en) 2017-11-30 2022-02-17 三菱重工業株式会社 Bearing equipment and rotary machinery
CN114080514A (en) * 2019-06-21 2022-02-22 美蓓亚三美株式会社 Bearing monitoring device and bearing monitoring method
CN114080514B (en) * 2019-06-21 2024-03-29 美蓓亚三美株式会社 Bearing monitoring device and bearing monitoring method
CN110849400A (en) * 2019-12-04 2020-02-28 河北美泰电子科技有限公司 Instability detection sensor and packaging method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7018105B2 (en) Bearing assembly with temperature sensor
US6695483B2 (en) Sensor and rolling bearing apparatus with sensor
EP1292831B1 (en) Bearing with wireless self-powered sensor unit
AU734938B2 (en) Bearing with sensor module
JP2013050193A (en) Bearing device
US7270016B2 (en) Sensor-equipped rolling bearing unit
JP2003090335A (en) Roller bearing device with sensor, and rotary supporting device with sensor
JP2007278895A (en) Device and method for diagnosing abnormality
JP4147378B2 (en) Structure having a bearing device with a sensor for railway vehicles, and an abnormality detection method for the bearing device with a sensor for railway vehicles in the structure
JP2008039191A (en) Rolling bearing apparatus with sensor
JP2002295464A (en) Abnormality detection device of rolling bearing unit
WO2019159838A1 (en) Bearing device and spindle device
JP2005344842A (en) Monitor and monitoring method
JP2006312972A (en) Vehicle bearing device
JP4120216B2 (en) Rolling bearing device with sensor
JP2002357220A (en) Rolling bearing unit with rotation detecting device
JP4269562B2 (en) Bearing device with sensor
JP2017003555A (en) Sensor unit, bearing with sensor, and abnormality diagnosis system
JP2003013948A (en) Rotary bearing device with sensor
JP4200380B2 (en) Railway vehicle bearing device
JP2006312987A (en) Vehicular bearing device
JP4235827B2 (en) Vehicle bearing device
JP2008032230A (en) Bearing device with sensor
WO2016199846A1 (en) Sensor unit, sensor-equipped bearing and abnormality diagnosis system
JP2004036863A (en) Double row rolling bearing with sensor unit

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071002

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071002

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090727

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090811

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091009

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091104

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100309