JP2003080193A - 配管洗浄用ストレーナおよびその清掃方法 - Google Patents
配管洗浄用ストレーナおよびその清掃方法Info
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- JP2003080193A JP2003080193A JP2001276657A JP2001276657A JP2003080193A JP 2003080193 A JP2003080193 A JP 2003080193A JP 2001276657 A JP2001276657 A JP 2001276657A JP 2001276657 A JP2001276657 A JP 2001276657A JP 2003080193 A JP2003080193 A JP 2003080193A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 各種プラントの配管敷設時に、配管内部の塵
埃等を効率よく取り除けるストレーナおよびその清掃方
法の提供。 【解決手段】 ストレーナ10の濾網20の下流側でそ
の濾網に向けて複数のノズル41を設け、それらのノズ
ルが連通するヘッダ51に高圧水供給手段52と圧空供
給手段53を設け、高圧水と圧縮空気を濾網に噴射させ
るようにする。
埃等を効率よく取り除けるストレーナおよびその清掃方
法の提供。 【解決手段】 ストレーナ10の濾網20の下流側でそ
の濾網に向けて複数のノズル41を設け、それらのノズ
ルが連通するヘッダ51に高圧水供給手段52と圧空供
給手段53を設け、高圧水と圧縮空気を濾網に噴射させ
るようにする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種プラント等の
配管において、少なくとも敷設された直後の配管系統に
残留するゴミ類を能率的に除去するストレーナおよびそ
の清掃方法に関する。
配管において、少なくとも敷設された直後の配管系統に
残留するゴミ類を能率的に除去するストレーナおよびそ
の清掃方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一例として火力発電所では、図10に示
すように給水ポンプ61、ボイラー62、蒸気タービン
63、及び復水器64の4つの主機が、順次管路65で
結ばれて閉回路66を形成している。従って、平常の運
転中にゴミ類が、外部から閉回路66に紛れ込むことは
無いが、少なくとも建設作業中に閉回路66に侵入した
ゴミ類は、発電所の試運転に先だって十分に取り除く必
要がある。この作業のためにストレーナが循環路中に介
装されていた。
すように給水ポンプ61、ボイラー62、蒸気タービン
63、及び復水器64の4つの主機が、順次管路65で
結ばれて閉回路66を形成している。従って、平常の運
転中にゴミ類が、外部から閉回路66に紛れ込むことは
無いが、少なくとも建設作業中に閉回路66に侵入した
ゴミ類は、発電所の試運転に先だって十分に取り除く必
要がある。この作業のためにストレーナが循環路中に介
装されていた。
【0003】通常、上記閉回路66において2台の給水
ポンプ61(1台は省略)が並列に設けられている。こ
れは万一の故障に備えて一方を予備ポンプとする必要か
らである。従って、夫々の給水ポンプ61の管路にスト
レーナが並列に組み込まれる。このストレーナは、管路
抵抗を形成して動力損失を伴うから、閉回路66のゴミ
類を除去後は撤去し、単純な管路に置き換えて平常運転
が行われることが多い。
ポンプ61(1台は省略)が並列に設けられている。こ
れは万一の故障に備えて一方を予備ポンプとする必要か
らである。従って、夫々の給水ポンプ61の管路にスト
レーナが並列に組み込まれる。このストレーナは、管路
抵抗を形成して動力損失を伴うから、閉回路66のゴミ
類を除去後は撤去し、単純な管路に置き換えて平常運転
が行われることが多い。
【0004】管路の洗浄は次のように行なわれる。先
ず、上記並列回路の一方によって閉回路66が構成さ
れ、他方の並列回路では給水ポンプは停止され、閉止弁
及び吐出弁が閉じられる。なお、その閉回路66は、実
際は主要機器ごとにバイパス管路を有する。すなわち、
給水ポンプ61により閉回路66を循環させる水は、洗
浄対象に選ばれた機器だけを通過して、回収されたゴミ
類が、選ばれない機器内部を通過しないように、バイパ
ス管路を経てストレーナに到達するようにして順次、対
象機器が洗浄される。
ず、上記並列回路の一方によって閉回路66が構成さ
れ、他方の並列回路では給水ポンプは停止され、閉止弁
及び吐出弁が閉じられる。なお、その閉回路66は、実
際は主要機器ごとにバイパス管路を有する。すなわち、
給水ポンプ61により閉回路66を循環させる水は、洗
浄対象に選ばれた機器だけを通過して、回収されたゴミ
類が、選ばれない機器内部を通過しないように、バイパ
ス管路を経てストレーナに到達するようにして順次、対
象機器が洗浄される。
【0005】このようにして、閉回路66にあったゴミ
類は、ストレーナにより回遊を阻止され、その濾網20
に捕捉される。ゴミ類が濾網20に捕捉されると、管路
抵抗が増して給水ポンプ61の吐出圧力が上昇するの
で、吐出流量が減少する。その変化を見定めて吐出弁を
閉じ、給水ポンプを停止し、入り口弁、及び閉止弁を閉
じる。同時に他方の並列回路に切り替えて閉回路66を
構成し、同様にその閉回路66に水を循環させる。この
切替を繰り返しながら、閉回路66にあるゴミ類を除去
し、清掃を完了する。
類は、ストレーナにより回遊を阻止され、その濾網20
に捕捉される。ゴミ類が濾網20に捕捉されると、管路
抵抗が増して給水ポンプ61の吐出圧力が上昇するの
で、吐出流量が減少する。その変化を見定めて吐出弁を
閉じ、給水ポンプを停止し、入り口弁、及び閉止弁を閉
じる。同時に他方の並列回路に切り替えて閉回路66を
構成し、同様にその閉回路66に水を循環させる。この
切替を繰り返しながら、閉回路66にあるゴミ類を除去
し、清掃を完了する。
【0006】次に、並列回路の切替により遊休状態とな
ったストレーナについて、濾網20に捕捉されたゴミ類
を除去する従来のストレーナの構成と除去方法とを説明
する。図7〜図9においてストレーナ68は、管路にス
トレーナ本体10の両端が接続され、そのストレーナ本
体10の内部の流路を遮るように濾網20が設けられて
いる。そのストレーナ本体10の濾網20の上流側の底
部には排出溝31が設けられ、その溝底に排出管32が
接続されると共に、その排出管32に排出弁33が設け
られて、排出路30が形成される。ストレーナ本体10
の下流側でその上端内面には、濾網20に開先を向けた
ノズル41と、ノズル41を保持する保持部43と、図
示しない並列回路の給水ポンプの吐出管から分岐され、
高圧水をノズル41に給水する給水管44が設けられ
る。
ったストレーナについて、濾網20に捕捉されたゴミ類
を除去する従来のストレーナの構成と除去方法とを説明
する。図7〜図9においてストレーナ68は、管路にス
トレーナ本体10の両端が接続され、そのストレーナ本
体10の内部の流路を遮るように濾網20が設けられて
いる。そのストレーナ本体10の濾網20の上流側の底
部には排出溝31が設けられ、その溝底に排出管32が
接続されると共に、その排出管32に排出弁33が設け
られて、排出路30が形成される。ストレーナ本体10
の下流側でその上端内面には、濾網20に開先を向けた
ノズル41と、ノズル41を保持する保持部43と、図
示しない並列回路の給水ポンプの吐出管から分岐され、
高圧水をノズル41に給水する給水管44が設けられ
る。
【0007】次に、濾網20に捕捉されたゴミ類を除去
するには、高圧水をノズル41に給水して、その先端か
ら濾網20に吹きつける。そして、濾網20に捕捉され
た塵埃を分離して、その水と共に塵埃を排出路30から
外部に排出するものである。
するには、高圧水をノズル41に給水して、その先端か
ら濾網20に吹きつける。そして、濾網20に捕捉され
た塵埃を分離して、その水と共に塵埃を排出路30から
外部に排出するものである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従来型のストレーナで
は、ストレーナ本体10に水が充満した状態で、ノズル
41から噴出した噴流は、濾網20に達するまでにその
径を拡大するが水勢を失う。またストレーナ本体10に
水がない状態では、ノズル41からの噴流の水勢は保た
れても噴流が濾網20に当たる範囲は限られ、いずれに
しても、濾網20の全範囲に絡みついたゴミ類を流し落
とすには困難を伴った。このため、ストレーナ68を管
路から取り外して内部を直接、清掃する必要に迫られ
た。この作業には、多大の時間と労力を伴う悩みがあっ
た。本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ストレ
ーナ本体10に組み込まれた濾網20に掛かったゴミ類
を外部から容易・確実に取り除くことができる配管洗浄
用のストレーナと、そのストレーナの清掃方法を提供す
るものである。
は、ストレーナ本体10に水が充満した状態で、ノズル
41から噴出した噴流は、濾網20に達するまでにその
径を拡大するが水勢を失う。またストレーナ本体10に
水がない状態では、ノズル41からの噴流の水勢は保た
れても噴流が濾網20に当たる範囲は限られ、いずれに
しても、濾網20の全範囲に絡みついたゴミ類を流し落
とすには困難を伴った。このため、ストレーナ68を管
路から取り外して内部を直接、清掃する必要に迫られ
た。この作業には、多大の時間と労力を伴う悩みがあっ
た。本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ストレ
ーナ本体10に組み込まれた濾網20に掛かったゴミ類
を外部から容易・確実に取り除くことができる配管洗浄
用のストレーナと、そのストレーナの清掃方法を提供す
るものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項1に記載
の発明は、管路に接続される配管洗浄用ストレーナであ
って、筒状に形成されたストレーナ本体10と、ストレ
ーナ本体10の端部に設けられた配管接続用の接続部1
1と、ストレーナ本体10の内部に設けられた濾網20
と、濾網20の上流側でストレーナ本体10の底部また
は管路底部に開口する排出路30と、を備え、濾網20
の下流側で、濾網20に向けて開口する複数のノズル4
1と、ノズル41が連通するヘッダー51と、ヘッダー
51に連通する高圧水供給手段52、及び圧空供給手段
53と、を具備したことを特徴とする配管洗浄用ストレ
ーナである。
の発明は、管路に接続される配管洗浄用ストレーナであ
って、筒状に形成されたストレーナ本体10と、ストレ
ーナ本体10の端部に設けられた配管接続用の接続部1
1と、ストレーナ本体10の内部に設けられた濾網20
と、濾網20の上流側でストレーナ本体10の底部また
は管路底部に開口する排出路30と、を備え、濾網20
の下流側で、濾網20に向けて開口する複数のノズル4
1と、ノズル41が連通するヘッダー51と、ヘッダー
51に連通する高圧水供給手段52、及び圧空供給手段
53と、を具備したことを特徴とする配管洗浄用ストレ
ーナである。
【0010】請求項2に記載の発明は、請求項1におい
て、複数のノズル41が、ストレーナ本体10の最上部
で、間隔を置いて配置された配管洗浄用ストレーナであ
る。
て、複数のノズル41が、ストレーナ本体10の最上部
で、間隔を置いて配置された配管洗浄用ストレーナであ
る。
【0011】請求項3に記載の発明は、請求項1におい
て、夫々のノズル41の噴流孔41aと濾網20の平面
との距離が略等しく配置された配管洗浄用ストレーナで
ある。
て、夫々のノズル41の噴流孔41aと濾網20の平面
との距離が略等しく配置された配管洗浄用ストレーナで
ある。
【0012】請求項4に記載の発明は、請求項1におい
て、ストレーナ本体10の管路の最上部に排気弁60が
設けられた配管洗浄用ストレーナである。
て、ストレーナ本体10の管路の最上部に排気弁60が
設けられた配管洗浄用ストレーナである。
【0013】請求項5に記載の発明は、請求項1におい
て、複数のノズル41から、圧縮空気又は高圧水を交互
に、又は同時に濾網20の下流側からその濾網20に噴
射して、捕捉された塵埃類を濾網20から分離すると共
に、その塵埃類を流体と共に排出路30から外部に流出
させることを特徴とする配管洗浄用ストレーナの清掃方
法である。
て、複数のノズル41から、圧縮空気又は高圧水を交互
に、又は同時に濾網20の下流側からその濾網20に噴
射して、捕捉された塵埃類を濾網20から分離すると共
に、その塵埃類を流体と共に排出路30から外部に流出
させることを特徴とする配管洗浄用ストレーナの清掃方
法である。
【0014】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図1は、本発明のストレーナの第1の
実施の形態を示す断面図であり、図2はそのストレーナ
を配管路中に取り付けた説明図である。この例のストレ
ーナ68が図7の従来型のストレーナと異なる点は、複
数のノズル41が接続されたヘッダー51に高圧水供給
手段52と圧空供給手段53とが連結されたことであ
る。
により説明する。図1は、本発明のストレーナの第1の
実施の形態を示す断面図であり、図2はそのストレーナ
を配管路中に取り付けた説明図である。この例のストレ
ーナ68が図7の従来型のストレーナと異なる点は、複
数のノズル41が接続されたヘッダー51に高圧水供給
手段52と圧空供給手段53とが連結されたことであ
る。
【0015】図1において、ストレーナ本体10の両端
には、配管接続部11となるフランジ部を有し、そのス
トレーナ本体10の内部には濾網20がその平面を斜め
にして配置されている。ストレーナ本体10の外周には
ヘッダー51が設けられ、そのヘッダー51に高圧水供
給手段52及び圧空供給手段53が連結されている。ま
たそのヘッダー51に連通して、ストレーナ本体10の
内面には複数のノズル41が並列されている。そしてノ
ズル41の噴流孔41aが濾網20の下流側の平面に向
けて開口する。
には、配管接続部11となるフランジ部を有し、そのス
トレーナ本体10の内部には濾網20がその平面を斜め
にして配置されている。ストレーナ本体10の外周には
ヘッダー51が設けられ、そのヘッダー51に高圧水供
給手段52及び圧空供給手段53が連結されている。ま
たそのヘッダー51に連通して、ストレーナ本体10の
内面には複数のノズル41が並列されている。そしてノ
ズル41の噴流孔41aが濾網20の下流側の平面に向
けて開口する。
【0016】ここで高圧水供給手段52は、当該ストレ
ーナ68が図2に示す並列回路の一方にある場合、一般
に並列回路の他方の給水ポンプ61から、バルブを介し
て給水するように仮設配管が敷設される。また、圧空供
給手段53も同様に、この種のプラントで予め常設され
る図示しない圧空機構から、バルブを介して給気するよ
うに仮設配管が敷設される。この例では、複数個のノズ
ル41がストレーナ本体10の管路の最上部で、管路の
軸線に平行に、間隔をおいて配置されている。
ーナ68が図2に示す並列回路の一方にある場合、一般
に並列回路の他方の給水ポンプ61から、バルブを介し
て給水するように仮設配管が敷設される。また、圧空供
給手段53も同様に、この種のプラントで予め常設され
る図示しない圧空機構から、バルブを介して給気するよ
うに仮設配管が敷設される。この例では、複数個のノズ
ル41がストレーナ本体10の管路の最上部で、管路の
軸線に平行に、間隔をおいて配置されている。
【0017】図3は、本発明のストレーナ68の第2の
例を示す縦断面図であり、図4は図3のIV−IV断面略図
である。この例では夫々のノズル41の噴流孔41aと
濾網20との距離が略等しくなるように配置されてい
る。そして、ヘッダー51がストレーナ本体10の外周
を取り巻き、そのヘッダー61に一端が連通するノズル
42の他端が濾網20の平面に平行に突出している。そ
して、各ノズル41の噴射領域が濾網20の全域を覆う
と共に、互いの噴射領域が十分重なり合うように、その
距離と姿勢とが設定されている。また、この例では、排
気弁60がストレーナ本体10の最上部に設けられてい
る。これは、圧空供給手段53を介してノズル41から
噴射された圧縮空気を排気できるものである。
例を示す縦断面図であり、図4は図3のIV−IV断面略図
である。この例では夫々のノズル41の噴流孔41aと
濾網20との距離が略等しくなるように配置されてい
る。そして、ヘッダー51がストレーナ本体10の外周
を取り巻き、そのヘッダー61に一端が連通するノズル
42の他端が濾網20の平面に平行に突出している。そ
して、各ノズル41の噴射領域が濾網20の全域を覆う
と共に、互いの噴射領域が十分重なり合うように、その
距離と姿勢とが設定されている。また、この例では、排
気弁60がストレーナ本体10の最上部に設けられてい
る。これは、圧空供給手段53を介してノズル41から
噴射された圧縮空気を排気できるものである。
【0018】次に、図5,図6は本発明の第3の例を示
し、図5はその一部破断平面図であり、図6は図5の横
断面略図である。この例では、ヘッダー51が濾網20
と平行になるように、そのストレーナ本体10の外周に
突設されている。そしてこのヘッダー51は、2つの隔
壁54により左右の2室に分割された実施例である。な
お、2つの隔壁54の数を増し、ヘッダー51の分割数
を増すことも可能である。
し、図5はその一部破断平面図であり、図6は図5の横
断面略図である。この例では、ヘッダー51が濾網20
と平行になるように、そのストレーナ本体10の外周に
突設されている。そしてこのヘッダー51は、2つの隔
壁54により左右の2室に分割された実施例である。な
お、2つの隔壁54の数を増し、ヘッダー51の分割数
を増すことも可能である。
【0019】
【使用方法】次に、濾網20に捕捉された塵埃類の清掃
・排除方法の一例について説明する。図1に示すストレ
ーナ68の濾網20の清掃は、一例として次のようにし
て行なうことができる。先ず、図2に示す並列回路の、
閉止状態にある一方側の管路において、閉止弁67及び
入口弁69が閉じられ、排出弁33を開放して、圧空供
給手段53のバルブを開き、ヘッダー51を経由した圧
縮空気をノズル41から噴射して、濾網20のゴミ類を
吹き払う。次に、圧縮空気の噴射を停止し、高圧水供給
手段52のバルブを開いて高圧水を濾網20に噴射し
て、その水と共に塵埃を外部に排出する。さらには、高
圧水供給手段52のバルブを開くと共に、圧空供給手段
53のバルブを開き、ヘッダー51を経由した水および
圧縮空気をノズル41から噴射して、濾網20のゴミ類
を吹き払う。
・排除方法の一例について説明する。図1に示すストレ
ーナ68の濾網20の清掃は、一例として次のようにし
て行なうことができる。先ず、図2に示す並列回路の、
閉止状態にある一方側の管路において、閉止弁67及び
入口弁69が閉じられ、排出弁33を開放して、圧空供
給手段53のバルブを開き、ヘッダー51を経由した圧
縮空気をノズル41から噴射して、濾網20のゴミ類を
吹き払う。次に、圧縮空気の噴射を停止し、高圧水供給
手段52のバルブを開いて高圧水を濾網20に噴射し
て、その水と共に塵埃を外部に排出する。さらには、高
圧水供給手段52のバルブを開くと共に、圧空供給手段
53のバルブを開き、ヘッダー51を経由した水および
圧縮空気をノズル41から噴射して、濾網20のゴミ類
を吹き払う。
【0020】図3に示すストレーナの濾網20の清掃
は、例えば次のようにして行われる。まず、図2に示す
並列回路の、閉止状態にある一方側の管路において、閉
止弁67及び入口弁69が閉じられ、排出弁33および
排気弁60を開放して、ストレーナ本体10内の水を排
出する。ついで、排出弁33を閉じ、圧空供給手段53
のバルブを開き、ヘッダー51を経由した圧縮空気をノ
ズル41から噴射して、濾網20のゴミ類を吹き払う。
次に、圧縮空気の噴射を停止し、高圧水供給手段52の
バルブを開いて高圧水を濾網20に噴射しながら管路に
湛水する。十分に湛水できた時点で、高圧水の噴射を止
め、排気弁60を閉じ、圧空供給手段52のバルブと排
出弁33とを開く。
は、例えば次のようにして行われる。まず、図2に示す
並列回路の、閉止状態にある一方側の管路において、閉
止弁67及び入口弁69が閉じられ、排出弁33および
排気弁60を開放して、ストレーナ本体10内の水を排
出する。ついで、排出弁33を閉じ、圧空供給手段53
のバルブを開き、ヘッダー51を経由した圧縮空気をノ
ズル41から噴射して、濾網20のゴミ類を吹き払う。
次に、圧縮空気の噴射を停止し、高圧水供給手段52の
バルブを開いて高圧水を濾網20に噴射しながら管路に
湛水する。十分に湛水できた時点で、高圧水の噴射を止
め、排気弁60を閉じ、圧空供給手段52のバルブと排
出弁33とを開く。
【0021】ここで、管路の湛水は排出弁33から順
次、流出するが、吹き払われて管路に飛散したゴミ類
は、多くは湛水に浮遊しつつ湛水とともにストレーナの
外部に搬出される。また、ここでの圧縮空気の噴射は、
未だ濾網20に絡んでいるゴミ類を解き放つ積極的な意
味と、湛水に浮遊したゴミ類が再度、濾網20に絡むの
を防ぐ。次に、管路の湛水が無くなった時点で圧空供給
手段52のバルブと排出弁33とを閉じ、再び高圧水供
給手段52のバルブを開けて、高圧水を濾網20に噴射
しながら管路に湛水する。十分に湛水できた時点で、高
圧水の噴射を止め、圧空供給手段52のバルブと排出弁
33とを開く。以下、排出管32からのゴミ類の排出が
無くなるまで同様の操作を繰り返す。
次、流出するが、吹き払われて管路に飛散したゴミ類
は、多くは湛水に浮遊しつつ湛水とともにストレーナの
外部に搬出される。また、ここでの圧縮空気の噴射は、
未だ濾網20に絡んでいるゴミ類を解き放つ積極的な意
味と、湛水に浮遊したゴミ類が再度、濾網20に絡むの
を防ぐ。次に、管路の湛水が無くなった時点で圧空供給
手段52のバルブと排出弁33とを閉じ、再び高圧水供
給手段52のバルブを開けて、高圧水を濾網20に噴射
しながら管路に湛水する。十分に湛水できた時点で、高
圧水の噴射を止め、圧空供給手段52のバルブと排出弁
33とを開く。以下、排出管32からのゴミ類の排出が
無くなるまで同様の操作を繰り返す。
【0022】図5に示したヘッダー51が2つに分割さ
れたストレーナ68の濾網20の清掃は、例えば次のよ
うに行われる。前項で図3のストレーナの清掃例につい
て記したうち、圧縮空気の噴射の工程で、左右のヘッダ
ー51を切り替えて圧縮空気の噴流の向きを交互に変え
る操作を繰り返す。その他は同一要領である。
れたストレーナ68の濾網20の清掃は、例えば次のよ
うに行われる。前項で図3のストレーナの清掃例につい
て記したうち、圧縮空気の噴射の工程で、左右のヘッダ
ー51を切り替えて圧縮空気の噴流の向きを交互に変え
る操作を繰り返す。その他は同一要領である。
【0023】
【作用】図1において、濾網20の下流にあるノズル4
1からのエアーまたはエアーと水との噴流により、濾網
20の上流面に捕捉されたゴミ類を上流側の管路に払い
落とすことが容易にできる。噴流体が高圧水のみの場合
には、ノズル41からの噴出後、噴流の直径を拡大させ
ることは困難であった。このため、噴流体の水勢はあっ
ても噴流を濾網20の全域に噴射することは難しかっ
た。しかし、噴流体としての圧縮空気を追加したことに
より、この課題を抜本的に解消した。
1からのエアーまたはエアーと水との噴流により、濾網
20の上流面に捕捉されたゴミ類を上流側の管路に払い
落とすことが容易にできる。噴流体が高圧水のみの場合
には、ノズル41からの噴出後、噴流の直径を拡大させ
ることは困難であった。このため、噴流体の水勢はあっ
ても噴流を濾網20の全域に噴射することは難しかっ
た。しかし、噴流体としての圧縮空気を追加したことに
より、この課題を抜本的に解消した。
【0024】空気は圧縮されていても密度は十分小さ
く、ノズル41の流路形状に導かれて容易に拡大流れを
形成できる。従って、ノズル41を離れた噴流は自ずと
直径を増し、濾網20上に、水の場合より遙かに大きな
噴射領域を形成できる。従ってノズル41の濾網20か
らの距離、姿勢、及び数を適切に選ぶことにより、濾網
20の全域にわたって清掃に有効な流速をもった噴流の
到達領域を形成することができる。
く、ノズル41の流路形状に導かれて容易に拡大流れを
形成できる。従って、ノズル41を離れた噴流は自ずと
直径を増し、濾網20上に、水の場合より遙かに大きな
噴射領域を形成できる。従ってノズル41の濾網20か
らの距離、姿勢、及び数を適切に選ぶことにより、濾網
20の全域にわたって清掃に有効な流速をもった噴流の
到達領域を形成することができる。
【0025】複数のノズル41はヘッダー51に連通さ
れ、複数のノズル41の取付構造が単純化する。即ち、
給水・給気の配管を簡便にし、高圧水と圧縮空気の供給
に付属するバルブを開閉するのみで、操作性に優れた配
管洗浄用のストレーナを提供できる。図1におけるノズ
ル41の配列は、ストレーナ本体10の管路の最上部
で、その軸線に平行に、間隔を置いて連続的に開口して
いる。このノズル41の配列は、ノズル41の取付やヘ
ッダー51の形成など、製作性に優れている。また、ス
トレーナの管路が比較的、細い場合に特に有効である。
れ、複数のノズル41の取付構造が単純化する。即ち、
給水・給気の配管を簡便にし、高圧水と圧縮空気の供給
に付属するバルブを開閉するのみで、操作性に優れた配
管洗浄用のストレーナを提供できる。図1におけるノズ
ル41の配列は、ストレーナ本体10の管路の最上部
で、その軸線に平行に、間隔を置いて連続的に開口して
いる。このノズル41の配列は、ノズル41の取付やヘ
ッダー51の形成など、製作性に優れている。また、ス
トレーナの管路が比較的、細い場合に特に有効である。
【0026】図3〜図6に示したノズル41の噴流孔4
1aは、いずれも濾網20からほぼ等距離に配列されて
いるで、濾網20は、どの位置においても、ほぼ同等の
所要の強さの噴流を、ほぼ同等の領域に受けることがで
きる。そして濾網20の確実な清掃を実現できる。
1aは、いずれも濾網20からほぼ等距離に配列されて
いるで、濾網20は、どの位置においても、ほぼ同等の
所要の強さの噴流を、ほぼ同等の領域に受けることがで
きる。そして濾網20の確実な清掃を実現できる。
【0027】図5に示すヘッダー51はその内部が隔壁
54により分割され、ヘッダー51の各部屋ごとに、そ
れぞれに高圧水の供給、圧縮空気の供給、及び噴流体の
供給停止、の3つの状態を設定できる。従って、濾網2
0に対して合計9通りの噴流状態を実現でき、更に湛水
の有無を考慮すれば18通りの清掃条件を実現できる。
これらのさまざまな流動状態が濾網20に絡んだゴミ類
を解きほぐし、離脱させる作用を行なう。
54により分割され、ヘッダー51の各部屋ごとに、そ
れぞれに高圧水の供給、圧縮空気の供給、及び噴流体の
供給停止、の3つの状態を設定できる。従って、濾網2
0に対して合計9通りの噴流状態を実現でき、更に湛水
の有無を考慮すれば18通りの清掃条件を実現できる。
これらのさまざまな流動状態が濾網20に絡んだゴミ類
を解きほぐし、離脱させる作用を行なう。
【0028】実際の清掃では、例えば全てのノズル41
から圧縮空気を一斉に噴射するのも有力である。しか
し、一方のヘッダー51への噴流体の供給を停止し、他
方のヘッダー51に繋がれたノズル41だけから圧縮空
気を噴射させるようにして、噴射させるヘッダー51を
交互に変えれば、濾網20に当たる噴流の向きを交互に
変えることが可能である。それにより、濾網20に絡み
ついたゴミ類を振りほどくのに極めて有効に作用させる
ことができる。
から圧縮空気を一斉に噴射するのも有力である。しか
し、一方のヘッダー51への噴流体の供給を停止し、他
方のヘッダー51に繋がれたノズル41だけから圧縮空
気を噴射させるようにして、噴射させるヘッダー51を
交互に変えれば、濾網20に当たる噴流の向きを交互に
変えることが可能である。それにより、濾網20に絡み
ついたゴミ類を振りほどくのに極めて有効に作用させる
ことができる。
【0029】
【発明の効果】以上のように請求項1に記載の発明によ
れば、複数のノズル41を用い、噴流体として圧縮空気
を加えたので、所要の速度を有する噴流を濾網20の全
面に効果的に噴射できる。すなわち、清掃能率に優れた
配管洗浄用のストレーナを提供できる。また、各ノズル
41がヘッダー51に連通し、構造が簡単で洗浄性の優
れたストレーナを提供できる。
れば、複数のノズル41を用い、噴流体として圧縮空気
を加えたので、所要の速度を有する噴流を濾網20の全
面に効果的に噴射できる。すなわち、清掃能率に優れた
配管洗浄用のストレーナを提供できる。また、各ノズル
41がヘッダー51に連通し、構造が簡単で洗浄性の優
れたストレーナを提供できる。
【0030】請求項2に記載の発明によれば、ストレー
ナ本体10の管路の最上部で、線上に並んで開口するノ
ズル41を備えたので、製作性の良い配管洗浄用のスト
レーナを提供できる。請求項3に記載の発明によれば、
濾網20面からほぼ等距離の位置に開口するノズル41
の噴流孔41aを備えたので、濾網20面の全域に、所
要の速度を有する噴流を噴射できる。そのため、清掃機
能に優れた配管洗浄用のストレーナを提供できる。
ナ本体10の管路の最上部で、線上に並んで開口するノ
ズル41を備えたので、製作性の良い配管洗浄用のスト
レーナを提供できる。請求項3に記載の発明によれば、
濾網20面からほぼ等距離の位置に開口するノズル41
の噴流孔41aを備えたので、濾網20面の全域に、所
要の速度を有する噴流を噴射できる。そのため、清掃機
能に優れた配管洗浄用のストレーナを提供できる。
【0031】請求項4に記載の発明によれば、ストレー
ナ本体10の管路に排気弁60を備えたので、圧空設備
が供給できる空気圧を洗浄に有効に活かすことができ
る。そして、清掃能率に優れた配管洗浄用のストレーナ
を提供できる。請求項5に記載の発明によれば、上記の
ストレーナによって、濾網20の能率的な清掃方法を提
供できる。
ナ本体10の管路に排気弁60を備えたので、圧空設備
が供給できる空気圧を洗浄に有効に活かすことができ
る。そして、清掃能率に優れた配管洗浄用のストレーナ
を提供できる。請求項5に記載の発明によれば、上記の
ストレーナによって、濾網20の能率的な清掃方法を提
供できる。
【図1】本発明の第1の実施の形態のストレーナの断面
図。
図。
【図2】同ストレーナの配管取付説明図。
【図3】本発明の第2の実施の形態のストレーナの断面
図。
図。
【図4】図3のIV−IV断面矢視図。
【図5】本発明の第3の実施の形態のストレーナの一部
破断平面図。
破断平面図。
【図6】同横断面図。
【図7】従来型ストレーナの断面図。
【図8】同側面図。
【図9】図7のIX−IX矢視図。
【図10】発電所における配管閉回路の説明図。
【符号の説明】
10 ストレーナ本体
11 接続部
20 濾網
30 排出路
31 排出溝
32 排出管
33 排出弁
41 ノズル
41a 噴流孔
43 保持部
44 給水管
51 ヘッダー
52 高圧水供給手段
53 圧空供給手段
54 隔壁
60 排気弁
61 給水ポンプ
62 ボイラー
63 蒸気タービン
64 復水器
65 管路
66 閉回路
67 閉止弁
68 ストレーナ
69 入口弁
70 吐出弁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
B08B 3/14 B08B 9/06
5/02 B01D 35/02 A
F16L 55/24 29/38 510A
520C
Fターム(参考) 3B116 AA13 AA46 BB21 BB88 BB90
CD11 CD21 CD22
3B201 AA13 AA46 BB21 BB88 BB90
BB92 BB98 CD11 CD21 CD22
4D064 AA01 BA02 BA14 BA15 DC06
DC07
Claims (5)
- 【請求項1】 管路に接続される配管洗浄用ストレーナ
であって、 筒状に形成されたストレーナ本体10と、 ストレーナ本体10の端部に設けられた配管接続用の接
続部11と、 ストレーナ本体10の内部に設けられた濾網20と、 濾網20の上流側でストレーナ本体10の底部または管
路底部に開口する排出路30と、を備え、 濾網20の下流側で、濾網20に向けて開口する複数の
ノズル41と、 ノズル41が連通するヘッダー51と、 ヘッダー51に連通する高圧水供給手段52、及び圧空
供給手段53と、 を具備したことを特徴とする配管洗浄用ストレーナ。 - 【請求項2】 請求項1において、 複数のノズル41が、ストレーナ本体10の最上部で、
間隔を置いて配置された配管洗浄用ストレーナ。 - 【請求項3】 請求項1において、 夫々のノズル41の噴流孔41aと濾網20の平面との
距離が略等しく配置された配管洗浄用ストレーナ。 - 【請求項4】 請求項1〜請求項3のいずれかにおい
て、 ストレーナ本体10の管路の最上部に排気弁60が設け
られた配管洗浄用ストレーナ。 - 【請求項5】 請求項1において、 複数のノズル41から、圧縮空気又は高圧水を交互に、
又は同時に濾網20の下流側からその濾網20に噴射し
て、捕捉された塵埃類を濾網20から分離すると共に、
その塵埃類を流体と共に排出路30から外部に流出させ
ることを特徴とする配管洗浄用ストレーナの清掃方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001276657A JP2003080193A (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 配管洗浄用ストレーナおよびその清掃方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001276657A JP2003080193A (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 配管洗浄用ストレーナおよびその清掃方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003080193A true JP2003080193A (ja) | 2003-03-18 |
Family
ID=19101323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001276657A Pending JP2003080193A (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 配管洗浄用ストレーナおよびその清掃方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003080193A (ja) |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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KR102544319B1 (ko) * | 2022-12-12 | 2023-06-15 | 윤경숙 | 식물성 기름 정제장치 및 시스템 |
-
2001
- 2001-09-12 JP JP2001276657A patent/JP2003080193A/ja active Pending
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