JP2003080134A - 塗料粕回収方法および塗料粕回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗料粕含有廃液から、塗料粕を泡と同時かつ
効果的に回収することができる塗料粕回収方法、および
それを用いた塗料粕回収装置を提供する。 【解決手段】 塗料粕含有廃液を貯蔵するための粕池
と、当該粕池の塗料粕含有廃液上に浮遊する塗料粕を、
ジェットポンプを用いて吸引するための吸引部と、吸引
した塗料粕を固液分離して回収するための分離部と、を
含む塗料粕回収装置を用いて、粕池に貯蔵された塗料粕
含有廃液上に浮遊する塗料粕および泡を、ジェットポン
プを用いて液面下方から吸引した後、固液分離して回収
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗料粕回収方法お
よびそれを用いた塗料粕回収装置に関する。より詳細に
は、塗料粕含有廃液から、塗料粕と泡とを、同時かつ効
果的に回収することができる塗料粕回収方法およびそれ
を用いた塗料粕回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車や機械装置等の塗装ブースにおい
て、オーバースプレーされた塗料ミストは、塗装ブース
内の循環水によって捕集された後、粕池に集められる
と、塗料粕として、水中および水面に多量に発生するこ
とになる。かかる塗料粕を含む廃液（以下、塗料粕含有
廃液）は、循環水を多量に含んでおり、環境整備上、塗
料粕と、循環水とを分離除去しなければならなかった。
また、塗料粕が効率的に分離除去できない場合には、粕
池内や配管内に塗料粕が堆積し、循環水の流れを阻害す
るといった問題も見られた。一方、かかる塗料粕含有廃
液は、塗料成分等の高分子を含んでおり、粘度が高く
て、泡が発生しやすいという特徴がある。特に、近年
は、ＰＲＴＲ（Pollutant Release and Transfer Regis
ter）法に定める化学物質の使用が制限される傾向にあ
り、例えば、油溶性のアクリルメラミン塗料から、水溶
性のアクリルメラミン塗料へと塗料種が変更されてい
る。そのため、水溶性の塗料が循環水に溶解したり、微
分散したりして、塗料粕自体が微細化されるとともに、
泡だちが多くなっている。したがって、液面に発生する
泡の処理が大きな問題となっており、しかも、大量に発
生した泡により、塗料粕自体の回収についても困難を極
めていた。

【０００３】そこで、このような塗料粕含有廃液から塗
料粕を回収する方法が問題となるが、例えば、実開昭５
５−２８４５１号公報には、図３に示すような塗料粕回
収装置３００が開示されている。より具体的には、この
塗料粕回収装置３００は、塗装ブースからの循環水を貯
蔵するためのタンク３０３と、この循環水の液面に浮く
塗料粕を水と共に吸引しうるためのサクション部材３０
５と、このサクション部材３０５にポンプ３０８を介し
て接続された塗料粕分離機構３０９とを備えている。そ
して、サクション部材３０５が、その吸引口３０５ａを
液面に追随させるべく、液面に浮かべたフロート３０６
により保持されており、液面から塗料粕を回収すること
を特徴としている。しかしながら、このように開示され
た塗料粕回収装置３００にあっては、ポンプ３０８の種
類を考慮していないために、泡を吸引すると、キャビテ
ーション状態となって、送水が困難になるという問題が
見られた。

【０００４】また、特開昭５４−１２３２４５号公報に
は、水性塗料を含む塗装ブース循環水の処理方法、特開
昭５５−８８７２号公報には、塗装排水の処理方法、実
開昭５５−８００７４号公報には、自動廃液吸出装置、
実開昭５７−９９７１１号公報には、塗料粕回収装置、
実開昭５７−９９７５９号公報には、塗料粕回収装置、
および特開平３−２１３１９０号公報には塗料スラッジ
分離装置が、それぞれ開示されている。しかしながら、
いずれも処理方法および装置も、塗料粕を、粕池（貯蔵
タンク）内に、基本的に沈降させて回収することを意図
しており、液面に発生する泡まで効果的に吸引すること
は困難であった。

【０００５】そこで、塗料粕含有廃液から塗料粕を回収
する方法として、他の技術分野における排水処理方法の
適用が考えられる。例えば、特開平１１−１２９１３９
号公報には、研削液を貯留しておいて、研削機に供給す
るとともに、該研削機から還流してくる研削液を受け入
れて循環させる場合に、研削液の泡を効果的に消滅させ
る消泡装置のポンプとして、図４に示すような気流ジェ
ットポンプ４０６を使用することが開示されている。こ
の消泡装置によれば、研削液４１２の表面に発生する泡
４１０を、気流ジェットポンプ４００によって形成され
た高速気流により、エジェクタノズル４０８を介して液
面上方に吸引し、吹消管（図示せず。）によって、泡を
効果的に消滅させることができる。しかしながら、この
ような機構の消泡装置を、粘性が高い塗料粕含有廃液に
適用した場合には、泡は吸引できても塗料粕の回収効率
が極めて低く、しかも消泡効果も十分に発揮されないと
いう問題が見られた。

【０００６】また、実開昭６３−１３２０３号公報に
は、加工機械からのダーティクーラント液を、クーラン
トタンク装置に接続した切粉分離装置を通過させること
によってクリ−ン化するとともに、クーラントタンク液
面に発生する泡の消泡装置が開示されており、泡の吸込
装置として、エジェクターポンプが好適な態様として用
いられている。すなわち、図５に示すように、加工機械
からリターンされるスラッジや泡を含むダーティクーラ
ント液５１０については、クーラントタンク５０１に接
続した切粉分離装置５０３を通過させることによりクリ
−ン化し、このクーラント液５４１については、クーラ
ントタンク５０１に戻して、再利用する機構を備えてい
る。そして、クーラントタンク５０１の液面に発生する
泡については、高圧のクリーンクーラント液５０４の一
部５０５を利用して負圧を発生させるエジェクターポン
プ５０６により、図６に示すように、エジェクタノズル
６１３およびフロート６１２（５１２）を介して液面上
方に吸引し、それを図５に示すように、ダーティクーラ
ント液５１０と混合した後、切粉分離装置５０３を通過
させることによって、液面に発生する泡を効果的に消滅
させるものである。しかしながら、かかる消泡装置５０
０は、クーラントタンク５０１の液面に発生する泡の消
泡のみを考慮しており、フロート６１２（５１２）の吸
入口６１８にフィルター６１９が設けてあって、粘性が
高い塗料粕含有廃液における塗料粕と、泡の同時処理に
ついては、何ら考慮していなかった。また、かかる消泡
装置５００は、粘性が高い塗料粕含有廃液にそのまま適
用した場合には、切粉分離装置５０３や、フロート６１
２（５１２）の吸入口６１８において、塗料粕が目つま
りしやすいという問題が見られた。

【０００７】また、特開平１１−３６０９０号公報に
は、図７に示すような鋼帯等の洗浄設備における消泡装
置７００が開示されている。この消泡装置７００は、洗
浄タンク７１８で発生した泡を、蒸気エジェクター７１
３によって液面上方に吸引して洗浄タンク７１８から排
出し、さらに排出した泡を消泡箱７１０の消泡板７１１
に向けて噴射し、衝突によって液化させる機構を備えて
いる。しかしながら、このような機構の消泡装置７００
をそのまま粘性が高い塗料粕含有廃液に適用した場合に
は、泡は吸引できても塗料粕の回収効率が極めて低く、
しかも塗料粕が目つまりしたり、消泡効果も十分に発揮
されなかったりという問題が見られた。

【０００８】また、特公平６−８５８４２号公報には、
図８に示すような洗浄設備に付随した排水プール８０５
における消泡装置８００が開示されている。そして、こ
の消泡装置８００は、排水プール内で発生した泡８０６
のみを、フィルター（図示せず。）を介して、蒸気エジ
ェクター８０１によって液面上方に吸引し、さらに吸引
した泡を、壁８１３に衝突させて液化させる機構を備え
ている。しかしながら、かかる機構の消泡装置８００
は、泡の吸引のみを意図しており、また、粘性が高い塗
料粕含有廃液に適用した場合にあっては、泡の回収効率
についても極めて低く、消泡効果も十分に発揮されない
という問題が見られた。

【０００９】また、実開平２−８６６９２号公報には、
図９に示すような液面上浮遊物の吸取装置９００が開示
されている。この吸取装置９００には、昇降手段９２１
により、汲上容器９１１を液中から液面上に引き上げ
て、液面９１２に浮遊する浮遊物を液とともに汲み上
げ、それをポンプ９０２が接続された連結管９０３によ
り、上方に吸引する機構を備えている。しかしながら、
かかる機構を備えた液面上浮遊物の吸取装置９００で
は、貯蔵タンク９０１の液面における塗装粕を吸引する
ことができても、泡まで同時に吸引することは困難であ
った。

【００１０】さらに、実開昭４９−８２３０２号公報に
は、図１０に示すような自給式遠心ポンプの一例が開示
されている。この自給式遠心ポンプは、ポンプケーシン
グ１００７と、羽根車１０２９と、ベアリング１０１５
と、吸入口１００８と、排出口１００９等から構成して
あり、回転する羽根車１０２９から吐出される液体に対
して、遠心力によって圧力エネルギーを与える機構を有
している。したがって、自給式遠心ポンプは、高濃度ス
ラリーや、高温液体等の移送に適していると言われてい
た。しかしながら、かかる自給式遠心ポンプを塗料粕含
有廃液に適用した場合、塗料粕については比較的有効に
吸引することができるものの、泡を吸い込むと、キャビ
テーションが発生し、たびたび吸引が断続してしまい、
かつ復帰するのにも相当の時間がかかるという問題が見
られた。したがって、このような自給式遠心ポンプ（代
表商品：スプルトポンプ（商標））によっては、塗料粕
および泡を、それぞれ同時かつ効率的に回収するという
課題を達成することができなかった。また、自給式遠心
ポンプは、一般にコストが高く、かつポンプを駆動させ
るモーターも大容量のものを必要とするため、経済的に
も不利であった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の発明
者らは、塗料粕含有廃液の水面に浮遊する塗料粕を、ジ
ェットポンプを用いて吸引するとともに、固液分離して
回収することにより効果的に塗料粕を回収できることを
見出し、本発明を完成した。一方、従来から、ジェット
ポンプ自体は知られていたものの、駆動流体を必要と
し、それにより回収物（塗料粕）を稀釈するため、塗料
粕含有廃液から塗料粕を回収するには、不利であると考
えられていた。また、ジェットポンプの場合、揚程が５
ｍ以下と低いために、一般に使い勝手が悪いとされてき
た。さらに、化学工学便覧（改訂第５版、３１９〜３２
０頁）によれば、ジェットポンプの揚水量ｑ_Lは０．０
４ｍ³／ｓｅｃ．であって、この揚水量ｑ_Lと、供給水量
ｑ_O（ｍ³／ｓｅｃ．）との比率（ｑ_L／ｑ_O）は、通常、
０．３〜０．６が限界であるとともに、液が薄められる
ことから、大量の塗料粕含有廃液を効率的に処理するこ
とは困難であると考えられていた。しかしながら、ジェ
ットポンプを使用した場合であっても、適当な固液分離
装置と組み合わせることにより、駆動流体による塗料粕
含有廃液の稀釈の問題を解決できることが判明した。ま
た、吸引口と、固液分離装置との配置を考慮したり、渦
巻きポンプや遠心ポンプ等の水供給ポンプを併用したり
することにより、一つのジェットポンプの揚程自体が短
くとも、塗料粕含有廃液の処理に際して、特に問題が生
じないことが判明した。さらに、ジェットポンプにおけ
る、噴出ノズル等の断面積や、ヘッド等を調節すること
により、揚水量ｑ_Lと、供給水量ｑ_Oとの比率（ｑ_L／
ｑ_O）を高めることが判明した。すなわち、本発明の目
的は、ジェットポンプを使いこなすことにより、塗料粕
含有廃液に適用した場合であっても、塗料粕および泡を
それぞれ同時かつ効率的に回収することができ、しかも
塗料粕および泡を経済的に回収できる方法およびそれを
用いた塗料粕回収装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、塗料粕
含有廃液上に浮遊する塗料粕を、ジェットポンプを用い
て吸引した後、固液分離して回収することを特徴とする
塗料粕の回収方法が提供され、上述した問題点を解決す
ることができる。すなわち、このようにジェットポンプ
を用いて実施すると、塗料粕含有廃液上に、自重で一部
沈みこんだ状態で浮遊する塗料粕であっても、効果的に
吸引することができる。また、ジェットポンプを用いて
いるため、吸引力が強く、しかも消泡効果も得られるた
め、塗料粕含有廃液上の泡を、塗料粕とともに、同時に
吸引することができる。さらに、かかる塗料粕の回収方
法によれば、ポンプとして安価なジェットポンプを用い
るとともに、ポンプモーターの出力も小さくて済むた
め、きわめて経済的に塗料粕含有廃液から塗料粕および
泡を回収することができる。

【００１３】また、本発明の塗料粕回収方法を実施する
に際して、ジェットポンプが、液体噴流型のエジェクタ
ーポンプであって、当該ジェットポンプの揚水量をｑ_L
（ｍ³／ｓｅｃ．）とし、供給水量をｑ_O（ｍ³／ｓｅ
ｃ．）としたときに、ｑ_L／ｑ_Oの比率を０．７〜７の範
囲内の値とすることが好ましい。このように実施するこ
とにより、特定のｑ_L／ｑ_Oの比率を有するジェットポン
プにより、大量の塗料粕含有廃液であっても、その上に
浮遊する塗料粕および泡を、同時かつより効果的に吸引
することができる。また、液体噴流型のエジェクターポ
ンプを用いているため、泡が消泡して、液化した場合で
あっても、エジェクター効果を発揮させる噴出液体と混
合して、固液分離装置まで、容易に移送することができ
る。

【００１４】また、本発明の塗料粕回収方法を実施する
に際して、塗料粕および泡を、塗料粕含有廃液の液面下
方から吸引することが好ましい。このように実施する
と、塗料粕含有廃液上に、自重で一部沈みこんだ状態で
浮遊する塗料粕であってもさらに効果的に吸引すること
ができる。また、液面下方から吸引することにより、塗
料粕含有廃液を効率的に濃縮して、塗料粕および泡部分
と、液部分とに分離することができるため、塗料粕およ
び泡をより効果的に吸引することができる。

【００１５】また、本発明の塗料粕回収方法を実施する
に際して、ジェットポンプの吸引口にフロートが設けて
あり、当該フロートが液面に対して上下動することによ
り、フロートに取り付けた受け皿によって塗料粕および
泡を汲み上げながら、吸引することが好ましい。このよ
うに実施すると、フロートに取り付けた受け皿により、
塗料粕含有廃液の内部に沈みこんだ塗料粕や泡であって
も効果的に汲み上げることができるため、それらをジェ
ットポンプにより効率的に吸引することができる。ま
た、フロートに取り付けた受け皿は、塗料粕含有廃液を
効率的に濃縮する作用を発揮することができるため、塗
料粕含有廃液における塗料粕および泡部分と、液部分と
に分離することができる。したがって、受け皿に設けて
ある吸引口を介して塗料粕および泡をより効果的に吸引
することができる。

【００１６】また、本発明の塗料粕回収方法を実施する
に際して、塗料粕含有廃液に、高分子フロック剤、無機
フロック剤、ワックスエマルション、メラミン樹脂溶
液、アクリル樹脂エマルション、およびポリ酢酸ビニル
・アクリル樹脂共重合樹脂エマルションからなる群のう
ち、少なくとも一つの化合物を添加することが好まし
い。このように実施すると、塗料粕含有廃液中に含まれ
る塗料粕を、効果的にフロック化することができる。し
たがって、自重で一部沈みこんだ状態の塗料粕であって
も容易に浮遊させ、効果的に吸引することができる。

【００１７】また、本発明の別の態様は、塗料粕含有廃
液を貯蔵するための粕池（分離槽と称する場合があ
る。）と、当該粕池の塗料粕含有廃液上に浮遊する塗料
粕を、ジェットポンプを用いて吸引するための吸引部
と、吸引した塗料粕を固液分離して回収するための分離
部と、を含むことを特徴とする塗料粕回収装置が提供さ
れ、上述した問題点を解決することができる。すなわ
ち、かかる塗料粕回収装置は、ジェットポンプを用いて
いるため、吸引力が強く、しかも消泡効果も得られるた
め、塗料粕含有廃液上に、自重で一部沈みこんだ状態で
浮遊する塗料粕であっても、塗料粕含有廃液上の泡とと
もに、同時かつ効果的に吸引することができる。一方、
かかる塗料粕回収装置によれば、ジェットポンプの駆動
流体により、吸引された塗料粕等が希釈されるものの、
分離部が設けてあるため、塗料粕を効果的に回収するこ
とができる。さらに、かかる塗料粕回収装置によれば、
ポンプとして安価なジェットポンプを用いるとともに、
ポンプモーターの出力も小さくて済むため、きわめて経
済的に塗料粕含有廃液から塗料粕および泡を回収するこ
とができる。

【００１８】また、本発明の塗料粕回収装置を構成する
にあたり、ジェットポンプの噴射ノズルにおける断面積
をＡ１とし、液体を吸引混合した後、速度を圧力に変換
するためのディフューザのスロートの断面積をＡ２と
し、噴射ノズルにおけるヘッドをＨ１とし、吸引部にお
けるヘッドをＨｓとし、ディフューザの吐出部における
ヘッドをＨｄとしたときに、ジェットポンプにおけるＡ
２／Ａ１の断面積の比率を５〜３０の範囲内の値とする
とともに、（Ｈ１−Ｈｄ）／（Ｈｄ−Ｈｓ）で表される
ヘッドの比率を３〜５０の範囲内の値することが好まし
い。このように構成すると、ジェットポンプにおける揚
水量（ｑ_L）／供給水量（ｑ_O）の比率を０．７以上の高
い値とすることができ、塗料粕含有廃液をより効率的に
処理することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態について具体的に説明する。なお、参照する
図面は、この発明が理解できる程度に各構成成分の大き
さ、形状および配置関係を概略的に示してあるに過ぎな
い。したがって、この発明は図示例にのみ限定されるも
のではない。また、図面では、断面を表すハッチングを
省略する場合がある。

【００２０】［第１の実施形態］本発明の第１の実施形
態は、図１に示すような塗料粕回収装置１を用いた塗料
粕回収方法であって、粕池１０に貯蔵された塗料粕含有
廃液１１の液面に浮遊する塗料粕や泡（図示せず。）
を、ジェットポンプ３４を用いて吸引した後、固液分離
して回収することを特徴とする塗料粕回収方法である。

【００２１】１．塗料粕含有廃液 （１）種類 第１の実施形態において、粕池（分離槽）に貯蔵される
塗料粕含有廃液の種類は、特に制限されるものでなく、
例えば、塗装ブースでの塗装時の余分な塗料液や塗料粕
が含有された水等が対象となる。したがって、自動車や
二輪車の塗装ブースにおいて循環水により捕集される塗
料粕を含む自動車関連塗装廃液、あるいは、同様に、機
械製品や電気製品の塗装ブースにおいて捕集される塗料
粕を含む機械塗装廃液や電気製品塗装廃液等が典型的な
塗料粕含有廃液である。また、このような塗料粕含有廃
液は、塗料成分としてのアクリル樹脂、メラミン樹脂、
フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエ
ステル樹脂等の高分子材料を含む場合が多く、泡が発生
しやすい状況にあるが、本発明によれば、塗料粕および
泡を、同時かつ効果的に回収することが可能である。

【００２２】（２）浮遊処理 また、第１の実施形態において、塗料粕含有廃液に対し
て、塗料粕の浮遊処理を施してあることが好ましい。こ
のような浮遊処理としては、例えば、塗料粕含有廃液に
対して、空気を過剰に溶解させた加圧水を投入したり
（加圧浮上方式）、微細なエアーを循環水中に投入した
りする方法（エアレーション方式）が好ましい。すなわ
ち、塗料粕含有廃液を単純に攪拌しても、塗料粕は浮遊
せずに、逆に沈降してしまうが、加圧浮上方式やエアレ
ーション方式を採用することにより、塗料粕表面に微細
な気泡が付着することによって、適度に浮遊するためで
ある。

【００２３】（３）流動処理 また、第１の実施形態において、粕池における塗料粕含
有廃液を緩やかに、連続あるいは非連続に流動させるこ
とが好ましい。すなわち、塗料粕が液面に浮遊せず、塗
料粕が液中に多量に存在していると、ジェットポンプを
用いても、有効に吸引することが困難となる場合がある
ためである。また、塗料粕が液面に浮遊している場合で
あっても、泡の厚みが増化するのにしたがって、泡のブ
リッジが形成される場合があり、ジェットポンプを用い
ても、有効に吸引したりすることが困難となる場合があ
るためである。したがって、塗料粕が液中に存在しない
ように、あるいは、塗料粕が粕池の下流において集中的
に浮遊するように、塗料粕含有廃液を連続あるいは非連
続に循環させ、適宜流動させることが好ましい。そのた
め、液中に存在する塗料粕を、表面に浮上させる流動状
態と、液面に存在する塗料粕を、一箇所に集中させるた
めの流動状態のいずれか一方、あるいは両方の流動状態
が発生する流動発生機構、例えばエアーブロー装置や攪
拌装置等を粕池内に設けることが好ましい。

【００２４】（４）添加剤 また、第１の実施形態において、粕池の塗料粕含有廃液
に対して、以下の添加剤を加えて処理することが好まし
い。 添加剤としてのキラー剤を加えて、被塗布物に対し
て、オーバースプレーされた塗料を不粘着化させる。 フロック剤としての凝集薬剤を加えて、微細な塗料
（塗料粒子）を塊化させる。 添加剤としての消泡剤を加えて、発生した泡を消泡さ
せる。 添加剤としてのｐＨ調整剤を加えて、塗料粕含有廃液
のｐＨ調整を行う。

【００２５】キラー剤 オーバースプレーされた塗料自身を不粘着化させ、循環
水が接触する配管や構造物等に塗料が付着したり、堆積
したりしないように、キラー剤を添加することが好まし
い。このようなキラー剤としては、ポリオレフィンの水
分散体、ワックス類の水分散体、脂肪酸の水分散体、脂
肪酸塩の水分散体、メラミンホルムアルデヒド共重合体
水溶液、カチオン性水溶液、珪酸アルミニウムコロイド
等が挙げられる。また、通常、キラー剤は、塗装ブース
において添加されるが、本発明においては、粕池の塗料
粕含有廃液において添加することも好ましい。すなわ
ち、完全に不粘着化していない塗料が、ジェットポンプ
内に付着したり、堆積したりすることを有効に防止でき
るためである。なお、キラー剤の添加量を、塗装ブース
においてオーバースプレーされる塗料（被塗装物に付着
しなかった塗料）に対して、３〜１０重量％の範囲内の
値とすることが好ましい。

【００２６】フロック剤（凝集薬剤） また、フロック剤としては、高分子フロック剤、無機フ
ロック剤、およびワックスエマルション等を使用するこ
とが好ましい。すなわち、塗料粕含有廃液中における、
様々な分子量や平均粒径を有する塗料粕につき、フロッ
ク剤を加えることにより、塗料粕個々の粒子を凝集させ
て、フロック（塊）を形成することができ、塗料粕の濃
縮および回収が容易になるためである。なお、通常の回
収方法では、塗料粕をフロック化すると、水中に沈降し
てしまい、塗料粕の回収が困難となる場合がある。しか
しながら、本発明では、ジェットポンプを使用して吸引
しているため、水中の塗料粕であっても、効果的に吸引
できるため、フロック剤を添加しても、特に問題となら
ないという利点がある。また、後述するように、上下動
するフロートを用い、水中の塗料粕や泡を定期的に汲み
上げながら回収する場合には、さらに多量のフロック剤
を添加しても、巨大化した塗料粕や泡であっても、効果
的に吸引できるため、特に問題とならない。

【００２７】また、このような高分子フロック剤として
は、アルギン酸ナトリウム、キトサン等の天然高分子凝
集剤、あるいは、ポリアクリルアミド、アクリルアミド
・アクリル酸ナトリウム共重合物、アクリルアミド・ア
クリル酸ナトリウム・２−アクリロイルアミノー２−メ
チルプロパンスルホン酸共重合物、ポリアクリル酸ナト
リウム、アルキルアミノメタクリレート４級塩重合物、
アルキルアミノメタクリレート４級塩・アクリルアミド
共重合物、アルキルアミノメタクリレート４級塩・アク
リルアミド・アクリル酸共重合物、ポリエチレンイミ
ン、ポリアクリルアミン、ポリアリルアミン塩等の合成
高分子凝集剤等が挙げられる。なお、高分子フロック剤
を用いてフロック化させた塗料粕は、適度なかさ高さを
持つために、フロックを形成して沈降させた場合であっ
ても、塗料粕含有廃液中に、適度に沈降させることがで
きるという利点がある。

【００２８】また、無機フロック剤（無機凝集剤）の例
としては、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、塩化第
二鉄、硫酸第一鉄等が挙げられる。これらの無機フロッ
ク剤は、微細な塗料粕の帯電電荷を中和して、凝集さ
せ、大きな凝集物とすることができることから有効であ
る。さらに、ワックスエマルションの例としては、界面
活性剤や油脂等が挙げられる。これらのワックスエマル
ションを添加することにより、いくつかの微細な塗料粕
をまとめて、浮遊しやすいミセル（会合）を形成するこ
とができることから有効である。その他、塗料粕の表面
を不粘着化したり、凝集化して、巨大粒子化させたりす
るためには、ワックスエマルション、メラミン樹脂溶
液、アクリル樹脂エマルション、ポリ酢酸ビニル・アク
リル酸共重合樹脂エマルション等を添加することも好ま
しい。なお、フロック剤の添加量は、塗料粕の浮遊位置
あるいは塗料粕含有廃液の粘度等を考慮して定めること
ができるが、例えば、塗料粕含有廃液の全体量に対し
て、０．００１〜２０重量％の範囲内の値とすることが
好ましい。

【００２９】消泡剤 また、塗料粕含有廃液において、泡が立ちすぎる場合、
例えば、泡の厚さが５０ｃｍ以上となる場合には、泡の
ブリッジが形成されるのを防止するために、消泡剤を添
加することが好ましい。このような消泡剤としては、シ
ラン系化合物（シリコーン系化合物を含む。）、フッ素
系化合物、鉱物油系化合物、アルキレングリコール系化
合物等を挙げることができる。ただし、本発明において
は、従来のポンプと比較して、泡を極めて効率的に吸引
することができるため、泡の厚さが過度に厚くなること
が少ない。したがって、本発明においては、このような
消泡剤を実質的に使用する必要がなくなるか、あるい
は、消泡剤の使用量を極端に低減することができるとい
う利点がある。

【００３０】ｐＨ調整剤 また、粕池の塗料粕含有廃液にｐＨ調整剤を添加して、
ｐＨ値を６〜１０の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる塗料粕含有廃液のｐＨ値が６未満の
値となると、上述したキラー剤による不粘着化効果が低
下したり、塗料粕が液面に浮遊せずに沈降しやすくなっ
たり、あるいは粕池や周辺機械の腐食が激しくなったり
する場合があるためである。一方、塗料粕含有廃液のｐ
Ｈ値が１０を超えると、逆に塗料粕が液面に浮遊せずに
沈降しやすくなったり、あるいは、過度に中和剤を添加
しなければならなくなったりする場合があるためであ
る。したがって、粕池における塗料粕含有廃液のｐＨ値
を、６〜９の範囲内の値とすることがより好ましく、６
〜８の範囲内の値とすることがさらに好ましい。なお、
粕池における塗料粕含有廃液のｐＨ値の調節は、例え
ば、塗料粕含有廃液中に、中和剤を所定量添加すること
により、適宜行うことができる。

【００３１】２．ジェットポンプ （１）種類 第１の実施形態において使用するジェットポンプの種類
としては、ノズルを流体が高圧で流れることによって発
生する混合室内の低圧部を利用したポンプであれば特に
制限はなく、具体的に、エジェクターポンプやエダクタ
ーポンプ等が挙げられる。ただし、塗料粕含有廃液上に
浮遊する塗料粕および泡を、同時により効果的に吸引す
ることができ、また、泡が消泡して、液化した場合であ
っても、駆動液体と混合して、固液分離装置まで、容易
に移送することができることから、液体噴流型のエジェ
クターポンプであることがより好ましい。したがって、
より具体的には、図１に概略を示すジェットポンプ３４
を使用することが好ましい。かかるジェットポンプ３４
は、流体あるいは気体をノズルから噴射して得られる噴
射液体（ジェット）４６をベンチュリーノズルの中心、
あるいはベンチュリーノズルの周囲から吹き込み、噴射
液体４６の周囲に生ずる真空によって目的の液を吸い込
み、それを噴射液体４６に伴って吐出させる機構のポン
プである。

【００３２】なお、第１の実施形態において、ジェット
ポンプの噴射流体（駆動流体）として、粕池内の液体を
利用することが好ましい。すなわち、図１に示すよう
に、粕池１１内にフィルター壁１２を設け、このフィル
ター壁１２内の液体を、移送管３６の取り入れ口１６を
介して、ジェットポンプ３４の噴射流体として利用する
ことが好ましい。このように実施すると、ジェットポン
プ３４の噴射流体と、固液分離回収装置で回収される液
体と、粕池内の液体とが同一となり、効果的に循環させ
ることができるためである。

【００３３】（２）性能 揚水量／供給水量 ジェットポンプの揚水量をｑ_Lとし、供給水量をｑ_O（ｍ
³／ｓｅｃ．）としたときに、揚水量／供給水量の比率
であるｑ_L／ｑ_Oを０．７〜７の範囲内の値とすることが
好ましい。この理由は、かかるｑ_L／ｑ_Oの比率が、０．
７未満の値となると、大量の塗料粕含有廃液を効率的に
処理することが困難となる場合があるためである。一
方、かかるｑ_L／ｑ_Oの比率が７を超えると、ジェットポ
ンプが大型化したり、他のポンプとの併用が必然的とな
って、コストが高くなったりして、経済的に不利となる
場合があるためである。したがって、ジェットポンプに
おける揚水量／供給水量の比率であるｑ_L／ｑ_Oを１〜６
の範囲内の値とすることがより好ましく、２〜５の範囲
内の値とすることがさらに好ましい。なお、前述した化
学工学便覧に記載されているように、ジェットポンプに
おける揚水量／供給水量の比率は、通常、０．３〜０．
６の範囲内の値と考えられていたが、後述するように、
噴出ノズル（ベンチュリーノズル）の断面積やヘッド等
を可変とすることにより、このような値を超えられるこ
とが判明している。

【００３４】（２）吸引口 また、第１の実施形態において、塗料粕や泡の吸込み部
位である吸引口の位置は、液面における塗料粕や泡の存
在状態や、存在量を考慮して適宜変更することができる
が、例えば、液面に対して下方位置に存在させることが
好ましい。この理由は、図１および図２（Ｂ）に示すよ
うに、ジェットポンプ３４に接続されたホース２６等の
先端部に設けてある吸引口３０を液面に対して下方位置
に存在させ、粕池１０に貯蔵された塗料粕含有廃液１１
上に浮遊する塗料粕および泡を、ジェットポンプ３４を
用いて、真空圧力により液面の下方から効果的に吸引す
るためである。すなわち、浮遊する塗料粕は、一部自重
により、液面内にしずんでいるため、液面上方からジェ
ットポンプ等を用いて吸引した場合に、効果的に回収す
ることが困難となる場合があるためである。

【００３５】また、塗料粕含有廃液の液部分が存在する
最上面を液面と定義し、塗料粕含有廃液の液部分が実質
的に流入してくる個所を吸引口の位置と定義したとき
に、かかる吸引口の位置を、具体的に、液面から０．０
１〜５０ｃｍの下方位置とすることが好ましい。この理
由は、かかる吸引口の位置が、液面から０．０１ｃｍ未
満の下方位置となると、液面下に比較的深く沈降してい
る塗料粕を回収することが困難となり、塗料粕の回収効
率が極端に低下する場合があるためである。一方、かか
る吸引口の位置が、液面から５０ｃｍを超える下方位置
になると、やはり液面に浮遊している塗料粕や泡の回収
効率が極端に低下する場合があるためである。したがっ
て、吸引口の位置を、液面から０．１〜３０ｃｍの下方
位置とすることがより好ましく、液面から１〜２０ｃｍ
の下方位置とすることがさらに好ましい。ただし、後述
するように、かかる吸引口の位置をフロートの上下動に
対応して、変位させる場合がある。すなわち、吸引口を
フロートに連結した受け皿の下方に設け、この受け皿に
より、塗料粕含有廃液の塗料粕や泡を汲みながら回収す
る場合には、上述したような吸引口の位置の制限は必ず
しも必要で無い。したがって、その場合には、フロート
を上下動させて、吸引口の位置を液面下１ｍ程度まで下
げることもできるし、あるいは、吸引口の位置を液面の
上とすることも可能である。

【００３６】（３）真空度 また、第１の実施形態において、ジェットポンプの真空
度を０ＭＰａ以下の値とすることが好ましい。この理由
は、かかるジェットポンプの真空度が０ＭＰａを超える
と、塗料粕や泡の回収効率が極端に低下する場合がある
ためである。したがって、ジェットポンプの真空度を−
０．１〜０ＭＰａの範囲内の値とすることがより好まし
く、−０．０９〜０ＭＰａの範囲内の値とすることがさ
らに好ましい。なお、ジェットポンプの真空度の調節
は、ベンチュリーノズルのノズル径や供給ヘッドを変え
ることにより、適宜行うことができる。

【００３７】（４）フロート また、第１の実施形態において、ジェットポンプに連結
されたホースの先端部における吸引口に、図１に示すよ
うに、フロート１８が設けてあり、液面に対する吸引口
３０の位置を所定範囲に定めることが好ましい。すなわ
ち、図２に示すように、エアーを利用したスピードコン
トローラーにより、外部からフロート位置を制御して、
ホース２６の先端部における吸引口３０を、液面に浮遊
する塗料粕や泡を効率的に回収可能な位置に調整するこ
とが好ましい。また、図１に示すように、フロート１８
が、液面に対して開口した漏斗状のアタッチメント２９
を含むことが好ましい。すなわち、漏斗状のアタッチメ
ント２９を含むことにより、液面に浮遊する塗料粕や泡
を回収するための吸引口３０の開口面積が大きくなり、
塗料粕や泡の回収効率を向上させることができるためで
ある。また、漏斗状のアタッチメント２９を含むととも
に、吸引口３０に斜面（図示せず。）を設けることも好
ましい。その場合、斜面を利用して、塗料粕を容易にす
べらせながら吸引することができるため、吸引口３０や
塗料粕の目つまりを有効に防止することができる。さら
に、フロート１８において、液面に浮遊する塗料粕や泡
を回収するための吸引口の数は特に制限されるものでな
く、一箇所に設けることもできるし、あるいは、複数個
所に吸引口を設けることも好ましい。

【００３８】３．固液分離 （１）固液分離方法 第１の実施形態において、ジェットポンプにより回収し
た塗料粕や泡を、さらに固液分離し、塗料粕を濃縮した
状態で回収することが好ましい。このような固液分離方
法としては、構造が簡易であることから、図１に示すよ
うに、所定メッシュを有するフィルター６０を用いるこ
とが好ましい。すなわち、回収した塗料粕６６のみをフ
ィルター６０の上部に残留させ、液化した泡や、塗料粕
含有廃液に含まれる液体、あるいは低分子量の塗料粕６
８については、省資源化の観点より、フィルター６０を
通過させた後、粕池１０に循環させることが好ましい。
また、フィルター６０のメッシュは、回収する塗料粕６
６の所望の大きさによるが、例えば、１０〜２００メッ
シュの範囲内の値であることが好ましい。また、フィル
ター６０の材質は、耐久性に優れていることから、ステ
ンレス等からなる金属製であることが好ましいが、その
周囲をさらに不織布や布で覆った構成とすることも好ま
しい。なお、塗料粕の粒度が細かく、水中に分散してい
る場合には、図示はしないが、浮上分離式のスラッジ回
収装置を設けて、かかる塗料粕を分離することが好まし
い。

【００３９】（２）廃液処理 また、第１の実施形態において、フィルター上に回収し
た塗料粕については、さらに熱処理を施し、含まれる液
体を蒸発させ、粉末状や粒状とした後、防音材等として
リサイクルするか、あるいは焼却や埋め立て等の処理を
行うことが好ましい。また、フィルターを通過させた液
体については、省資源化の観点より、粕池に循環させる
ことが好ましい。なお、上述したように、フィルターを
通過させた液体を粕池に循環させる際に、粕池を流動化
させるための液体として使用し、塗料粕含有廃液中の塗
料粕を浮遊させたり、塗料粕を液面の一箇所に集めたり
することが好ましい。

【００４０】［第２の実施形態］本発明の第２の実施形
態は、図１に示すように、塗料粕含有廃液１１の粕池１
０と、当該粕池１０における塗料粕含有廃液１１の水面
に浮遊する塗料粕や泡（図示せず。）を、ジェットポン
プ３４を用いて吸引するための吸引部１８と、吸引した
塗料粕を固液分離して回収するための分離部５８と、を
含むことを特徴とする塗料粕回収装置１である。

【００４１】（１）粕池 第２の実施形態において、粕池は、図示しないが自動車
塗装ライン等にパイプ接続されており、かかる自動車塗
装ライン等で発生する塗料粕含有廃液を濃縮して回収す
るまで、一定時間貯蔵するための貯蔵タンクである。こ
の粕池の大きさや構造等は、貯蔵する塗料粕含有廃液の
種類や、処理量により、適宜変更することができる。ま
た、上述したように、図１に示す粕池１０内に、フィル
ター壁１２を設け、このフィルター壁１２内の液体を、
移送管３６の取り入れ口１６を介して、ジェットポンプ
３４の噴射流体として利用することが好ましい。

【００４２】（２）吸引部 ジェットポンプ 第２の実施形態においても、第１の実施形態において説
明したのと同様の構成のジェットポンプを使用すること
ができる。そして、さらにジェットポンプの装置として
は、機構的に、図１１に示す噴射ノズル４５における断
面積（Ａ１）と、液体を吸引混合した後、速度を圧力に
変換するためのディフューザのスロート４７の断面積
（Ａ２）と、噴射ノズル４５におけるヘッド（Ｈ１）
と、吸引部５１におけるヘッド（Ｈｓ）と、ディフュー
ザの吐出部４９におけるヘッド（Ｈｄ）と、がそれぞれ
可変であることが好ましい。この理由は、かかる部位の
断面積や、ヘッドが可変であるとすると、揚水量
（ｑ_L）／供給水量（ｑ_O）の比率を効率的に高めること
ができるためである。例えば、Ａ２／Ａ１の比率を５〜
３０の範囲内の値とし、（Ｈ１−Ｈｄ）／（Ｈｄ−Ｈ
ｓ）のヘッドの比率を３〜５０の範囲内の値と調整する
ことにより、揚水量（ｑ_L）／供給水量（ｑ_O）の比率を
０．７〜７の高い値に設定することが可能である。

【００４３】具体的に、図１２を参照しながら揚水量／
供給水量の比率と、噴射ノズル等における断面積や、ヘ
ッドとの関係を説明する。図１２は、横軸に（Ｈ１−Ｈ
ｄ）／（Ｈｄ−Ｈｓ）の比率を採って示してあり、縦軸
にｑ_L／ｑ_Oの比率を採って示してある。そして、範囲Ａ
に、（Ｈ１−Ｈｄ）／（Ｈｄ−Ｈｓ）の比率を約３〜５
０の範囲で大きく変えている例を示す一方、範囲Ｂは、
かかる比率を約０．５〜３の範囲でほとんど変動させて
いない例である。したがって、ヘッドの比率を変えるこ
とにより、（Ｈ１−Ｈｄ）／（Ｈｄ−Ｈｓ）の比率を３
以上の大きさで変化させてヘッドの比率を変えることが
でき、範囲Ａが示すように、ｑ_L／ｑ_Oの比率を著しく高
められることが理解できる。

【００４４】なお、ジェットポンプにおける吸引ヘッド
（Ｈｓ）は、図１３に示すように、噴射ノズルにおける
断面積（Ａ１）と、ディフューザのスロートの断面積
（Ａ２）と、噴射ノズルにおけるヘッド（Ｈ１）と、一
定の関係があることが理解される。したがって、Ａ１／
Ａ２の比率および噴射ノズルにおけるヘッド（Ｈ１）の
値をそれぞれ大きくすることにより、吸引ヘッド（Ｈ
ｓ）の値についても大きく変化させることが可能であ
る。

【００４５】フロート 第２の実施形態において、フロート１８は、図１に示す
ように、複数の浮き部材２０と、それに連なり、当該浮
き部材２０の位置を、液面高さに応じて変形することが
可能な脚部材２２と、この脚部材２２の下方に連なる受
け皿３２と、この受け皿３２の下方に設けてある吸い込
み口３０と、受け皿３２を固定するとともに、ジェット
ポンプに連なるホース２６を保持するためのアタッチメ
ント２９と、から構成してあることが好ましい。

【００４６】また、かかるフロートの変形例として、図
２に示すように、ジェットポンプに連なるホース２６の
第１の取り出し口２６に、二股の分岐部２７が設けてあ
り、この分岐部２７を介して、受け皿３２の下方に設け
てある二つの第２の吸い込み口から、塗料粕および泡を
同時に吸い込むことができるように構成してあることも
好ましい。

【００４７】位置調節制御部 また、第２の実施形態において、図２（Ａ）に示すよう
に、位置調節制御部３１は、脚部材固定部にエアーを介
して連結されており、例えば、コントロールボックスや
エアー源に接続されたスピードコントローラーにより、
脚部材固定部の位置をエアー調節できるように構成して
あることが好ましい。すなわち、位置調節制御部によ
り、脚部材固定部の位置を規則的に上下動させて、受け
皿の位置を液面の上方および内部に移動させ、塗料粕お
よび泡を、ジェットポンプにより、受け皿内に吸引する
とともに、濃縮させて吸引することが好ましい。例え
ば、液面から受け皿内に、塗料粕および泡を一旦汲み上
げた後、吸引する場合には、図２（Ｂ２）に示すよう
に、位置調節制御部により、脚部材固定部の位置を下方
に移動させて、それに対応させて、受け皿の位置を液面
の内部に移動させることが好ましい。したがって、液面
深くに浸漬している塗料粕であっても、受け皿内に効果
的に吸引することができる。一方、塗料粕および泡を濃
縮して吸引するには、図２（Ｂ１）に示すように、位置
調節制御部により、脚部材固定部の位置を上方に移動さ
せて、それに対応させて、受け皿の位置を液面の上方に
移動させることが好ましい。したがって、受け皿が液面
の上方に移動する際に、大部分の水が受け皿の外にこぼ
れる一方、塗料粕および泡については、濃縮された状態
で残ることになる。すなわち、ジェットポンプにより、
受け皿に設けた吸引口から塗料粕および泡を、さらに効
果的に吸引することができる。

【００４８】また、位置調節制御部による、脚部材固定
部の上下動、すなわち、受け皿の上下動は、受け皿の容
量、ポンプの吸引量、および塗料粕／泡の比率等を考慮
して定めることが好ましく、受け皿を沈めてすくい上げ
た塗料粕および泡等が、受け皿を上昇させた状態でポン
プにより吸引された頃に、受け皿を再度沈めることが好
ましい。また、受け皿の上下動をスム−ズに行うととも
に、塗料粕および泡の濃縮度を所定範囲に正確に制御で
きるように、受け皿の上下動の間に、一定の保持時間を
設けることも好ましい。例えば、塗料粕や泡をすくい上
げるために、受け皿を上方に移動させた後、図２（Ｂ
１）に示す状態に、０．５〜２秒間保持し、次いで、受
け皿内に塗料粕や泡が十分収容されるように、下方に移
動させた後、図２（Ｂ２）に示す状態に、２〜５秒間保
持することが好ましい。

【００４９】移送管 また、第２の実施形態において、図１に示すように、フ
ロート１８と、ジェットポンプ３４との間に、移送管４
０を設けてあることが好ましい。この移送管４０は、ジ
ェットポンプ３４で発生する真空圧を効率的に伝播でき
ることが好ましい。一方、フロート１８と、ジェットポ
ンプ３４との間には、屈曲部が存在する場合が多い。な
お、ジェットポンプの吸込み揚程は、比較的短いため、
フロート１８と、ジェットポンプ３４との間の高さを、
移送管４０の位置や長さを考慮して、ジェットポンプの
吸込み揚程以下の値とすることが好ましい。

【００５０】（３）固液分離部 また、第２の実施形態において、固液分離部５８は、図
１に示すように、粕池１０の上方に設けることが好まし
く、入り口５６と、分離容器６８と、フィルター６０
と、液回収口６２とを少なくとも備えることが好まし
い。また、フィルター６０は、分離容器６８に対して、
分離可能に設けてあり、回収された塗料粕６６が堆積さ
れた状態で、フィルター６０を取り外すことが可能に構
成してあることが好ましい。したがって、適当量の塗料
粕６６が堆積した段階で、フィルター６０を取り外し、
フィルター６０がついたまま、あるいはフィルター６０
と塗料粕６６とを分離した後、回収された塗料粕６６を
焼却処理等することができる。また、図示はしないが、
フィルター６０を覆うように、不織布や布等を張ること
も好ましく、例えば、パンチングメタルの筐体に不織布
や布等を張って構成することも好ましい。

【００５１】また、固液分離部５８において、フィルタ
ー６０のかわりに、あるいはフィルター６０と併用し
て、フィルタープレス、遠心分離器、またはデカンター
等を設けることも好ましい。このように複数方式の固液
分離部５８を設けることにより、塗料粕６６をさらに効
果的に回収できるためである。その他、固液分離部５８
の数は、一つに限らず、二つ以上設けることも好まし
い。例えば、第１の固液分離部と、第２の固液分離部と
を設けることにより、第１の固液分離部において、塗料
粕６６が十分に堆積し、フィルターを交換する必要が生
じた場合であっても、第１の固液分離部から第２の固液
分離部に変更して、回収された塗料粕６６を導入するこ
とができる。したがって、いずれかの固液分離部におい
て、フィルターを交換する必要が生じた場合であって
も、粕池から連続的に塗料粕および泡を吸引して回収す
ることができる。

【００５２】（４）その他 吸引部と、固液分離部との間に、図示しないが、仮貯蔵
部を設けることも好ましい。すなわち、このような仮貯
蔵部を設けることにより、吸引部で回収した塗料粕およ
び泡に対して、フロック剤や消泡剤を添加することがで
きる。したがって、吸引部で回収した塗料粕をさらに巨
大化して、固液分離部に供給することができるため、あ
るいは、回収した泡を効果的に消去した上で、塗料粕の
みを固液分離部に供給することができるため、固液分離
部において、塗料粕の回収がさらに容易となる。なお、
仮貯蔵部において、塗料粕および泡と、フロック剤や消
泡剤とが均一に混合するように、攪拌装置を設けること
が好ましい。

【００５３】

【実施例】以下、実施例をもとに、本願発明の内容を詳
細に説明する。ただし、言うまでも無く、本願発明の内
容は、特に記載がない限り、実施例の記載に制限される
もので無い。

【００５４】［実施例１］ （１）塗料粕回収装置の準備 図１に示すような塗料粕回収装置を準備した。すなわ
ち、塗料ブースで排出され、粕池に貯蔵された自動車塗
装廃液（アクリルメラミン塗料含有水、液温１５〜２５
℃）の水面に浮遊する塗料粕および泡を、水移送ポンプ
として５０ＲＱＧＤ６１．５（荏原（株）製）を備えた
水噴流型エジェクターポンプを用いて、フロートに取り
付けられた受け皿の下面に設けてある吸引口（面積２５
００ｍｍ²）を介して、液面下方から吸引した後、フィ
ルターにより固液分離して回収する方式の塗料粕回収装
置を準備した。また、ジェットポンプの供給水圧が０．
５ＭＰａとなるように、噴射液体（循環水）量およびベ
ンチュリー管の太さを調整するとともに、ジェットポン
プの揚水量を６３０リットル／分とし、供給水量を１０
０リットル／分とした。そして、フロートに設けられた
位置調節制御部によりフロートを遠隔操作して、フロー
トに設けられた受け皿を、液面上３ｃｍと、液面下３ｃ
ｍとの間で、１０〜２０回／分の割合で上下動させ、液
面に浮遊している塗料粕および泡の吸引回収を行った。
なお、ジェットポンプによる吸い込み状態において、塗
料粕を含む液体部分が８０体積％、および泡部分が２０
体積％となるように、吸い込み口の位置や吸い込み量を
調節した。

【００５５】（２）塗料粕回収装置の評価 塗料粕および泡の吸収性 自動車塗装廃液における塗料粕および泡の吸収性を以下
の基準に照らして、評価した。得られた結果を表１に示
す。 ◎：塗料粕および泡を、連続的に吸引することができ
た。 ○：ポンプが時々空転するものの、空転時間よりも長
く、塗料粕および泡を吸引することができた。 △：ポンプが吸引時間よりも長く空転し、塗料粕および
泡を完全に吸引することができなかった。 ×：塗料粕および泡を、ほとんど吸引することができな
かった。

【００５６】性能評価 塗料粕および泡を回収している際のモータ出力、ポンプ
流量、水吸込流量、８０％泡水吸込流量、および泡吸込
流量を測定した。得られた結果を表２に示す。なお、モ
ータ出力は、ジェットポンプを駆動させるためのモータ
の出力であり、ポンプ流量は、ポンプサクションからポ
ンプ本体が汲み上げる水の流量である。また、水吸込流
量は、フロートの受け皿を液面下に配置して汲み上げる
ことができる水の流量であり、８０％泡水吸込流量は、
フロートの受け皿の液面上における保持時間を８０％
（フロートの受け皿の液面下における保持時間を２０
％）としたときに汲み上げることができる水の流量であ
る。さらに、泡吸込流量は、フロートの受け皿を液面上
に配置して汲み上げることができる水の流量である。

【００５７】［実施例２］ （１）塗料粕回収装置の準備 実施例１と同様に、塗料粕回収装置を準備した。ただ
し、自動車塗装廃液の水面に浮遊する泡の量を多くし、
吸い込み状態において、塗料粕を含む液体部分が２０体
積％、および泡部分が８０体積％となるように、吸い込
み口の位置や吸い込み量を調節した。

【００５８】（２）塗料粕回収装置の評価 実施例１と同様に、塗料粕回収装置の準備するととも
に、塗料粕の吸収性および泡の吸収性について塗料粕回
収装置の評価を行った。得られた結果を表１に示す。結
果から理解できるように、泡の吸込み割合が８０体積％
と多くなったとしても、塗料粕および泡を、同時かつ効
果的に吸引できることが確認された。

【００５９】［比較例１〜６］ （１）塗料粕回収装置の準備 ジェットポンプのかわりに、比較例１では、完全自給式
遠心ポンプ（（株）スプルト工業製、スプルトポンプＨ
ＳＰＦ−５０）を用い、比較例２では、半自給式遠心ポ
ンプ（（株）スプルト工業製、スプルトポンプＨＦ−５
０）を用い、比較例３では、上下逆転水中ポンプ（ワー
ルドケミカル（株）製）を用いたほかは、それぞれ実施
例１と同様に、塗料粕回収装置を構成した。また、比較
例４〜６では、吸い込み状態において、塗料粕を含む液
体部分が２０体積％、および泡部分が８０体積％となる
状態で回収したほかは、それぞれ、比較例１〜３と同様
に、ポンプの種類を変えて塗料粕回収装置を構成した。

【００６０】（２）塗料粕回収装置の評価 実施例１と同様に、塗料粕回収装置の準備するととも
に、塗料粕の吸収性および泡の吸収性について塗料粕回
収装置の評価を行った。得られた結果を表１に示す。結
果から理解できるように、比較例１〜６では、それぞれ
ジェットポンプのかわりに、完全自給式遠心ポンプ、半
自給式遠心ポンプおよび上下逆転水中ポンプを用いてい
るため、塗料粕や泡の吸収性が低下することが確認され
た。また、比較例４〜６では、泡の吸込量が８０体積％
とさらに多くなったため、塗料粕や泡の吸収性が著しく
低下することが確認された。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】

【００６３】［実施例３〜８］ （１）塗料粕含有廃液の調整 実施例４〜６では、実施例１で調整した塗料粕含有廃液
のかわりに、自動車用の油性ベース塗料を循環水に対し
て、１重量％の割合となるように噴霧するとともに、表
３に示すように、各種凝集剤を塗料重量に対して、固形
分換算で添加した。なお、実施例３は、凝集剤を添加し
ないブランクである。また、実施例８〜１１では、実施
例１で調整した塗料粕含有廃液のかわりに、自動車用の
水系ベース塗料を循環水に対して、２００ｐｐｍの割合
となるように噴霧するとともに、表４に示すように、各
種凝集剤を塗料重量に対して、固形分換算で添加した。
なお、実施例７は、凝集剤を添加しないブランクであ
る。次いで、各実施例３〜８において、希薄苛性ソーダ
を用いて、塗料粕含有廃液のｐＨを６．５〜７．５の範
囲内の値に調整した。

【００６４】（２）塗料粕回収装置の評価 実施例１と同様の塗料粕回収装置の準備するとともに、
塗料粕の浮上性および凝集性を以下の基準で評価した。
また、ジェットポンプを用いて、液面の塗料粕を吸引し
た後、ろ過槽に移送し、ろ過槽での塗料粕の捕集性およ
びろ布の水抜け性を以下の基準で評価した。

【００６５】塗料粕の浮上性 〇：ほとんどの塗料粕が浮上している。 △：半分以上の塗料粕が浮上しているが、水中にも塗料
粕が一部分散している。 ×：塗料粕が分散状態であって、液面に浮上していな
い。

【００６６】塗料粕の凝集性 ○：フロックが形成され、水が清澄である。 △：フロックが一部形成されるが、一部の水が懸濁状態
である。 ×：フロックがほとんど形成されずに、水が懸濁状態で
ある。

【００６７】塗料粕の捕集性 ○：ほとんどの塗料粕がろ布に捕集され、透明な水がろ
布から抜け出る。 △：一部の塗料粕がろ布に捕集され、懸濁した水がろ布
から抜け出る。 ×：ほとんどの塗料粕がろ布に捕集されずに、懸濁した
水がろ布から抜け出る。

【００６８】水抜け性 ○：連続してろ布から水が抜け出る。 △：初期的には連続してろ布から水が抜け出るが、一部
目詰まりを生じる。 ×：初期からろ布に目詰まりを生じ、水が抜け出ない。

【００６９】

【表３】

【００７０】

【表４】

【００７１】

【発明の効果】本発明の塗料粕回収方法によれば、塗料
粕含有廃液上に浮遊する塗料粕および泡を、ジェットポ
ンプを用いて吸引した後、固液分離して回収することに
より、同時かつ効果的に、しかも経済的に、塗料粕およ
び泡を回収できるようになった。また、本発明の塗料粕
回収装置によれば、塗料粕含有廃液を貯蔵するための粕
池と、当該粕池の塗料粕含有廃液上に浮遊する塗料粕
を、ジェットポンプを用いて吸引するための吸引部と、
吸引した塗料粕を固液分離して回収するための分離部
と、を含むことより、同時かつ効果的に、しかも経済的
に、塗料粕および泡を同時に回収可能な塗料粕回収装置
を提供できるようになった。

【００７２】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の塗料粕回収装置を説明するために供
する図である。

【図２】 本発明の塗料粕回収装置に使用するフロート
を説明するために供する図である。

【図３】 従来の塗料粕回収装置を説明するために供す
る図である（その１）。

【図４】 従来の塗料粕回収装置を説明するために供す
る図である（その２）。

【図５】 従来の塗料粕回収装置を説明するために供す
る図である（その３）。

【図６】 従来の塗料粕回収装置を説明するために供す
る図である（その４）。

【図７】 従来の塗料粕回収装置を説明するために供す
る図である（その５）。

【図８】 従来の塗料粕回収装置を説明するために供す
る図である（その６）。

【図９】 従来の塗料粕回収装置を説明するために供す
る図である（その７）。

【図１０】 従来の自給式遠心ポンプを説明するために
供する図である。

【図１１】 ジェットポンプの模式図である。

【図１２】 ジェットポンプにおける揚水量／供給水量
への影響因子を説明するために供する図である（その
１）。

【図１３】 ジェットポンプにおける揚水量／供給水量
への影響因子を説明するために供する図である（その
２）。

【００７３】

【符号の説明】

１ ：塗料粕回収装置 １０：粕池（貯蔵部） １１：塗料粕含有廃液 １２：フィルター壁 １８：フロート（吸引部） ２２：脚部材 ２９：アタッチメント ３０：吸引口 ３１：位置調節制御部 ３２：受け皿 ３４：ジェットポンプ ４０：移送管 ４６：ベンチュリー管（噴射液体） ５８：固液分離装置（分離部）

フロントページの続き (72)発明者 小林 誠 滋賀県八日市市下二俣町901番地 化研テ ック株式会社滋賀工場内 Ｆターム(参考） 4D073 AA01 BB06 DC02 DC19 DC30

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗料粕含有廃液上に浮遊する塗料粕およ
   び泡を、ジェットポンプを用いて吸引した後、固液分離
   して回収することを特徴とする塗料粕回収方法。
2. 【請求項２】 前記ジェットポンプが、液体噴流型のエ
   ジェクターポンプであって、当該ジェットポンプの揚水
   量をｑ_L（ｍ³／ｓｅｃ．）とし、供給水量をｑ_O（ｍ³／
   ｓｅｃ．）としたときに、ｑ_L／ｑ_Oの比率を０．７〜７
   の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１に記載の
   塗料粕回収方法。
3. 【請求項３】 前記塗料粕および泡を、液面下方から吸
   引することを特徴とする請求項１または２に記載の塗料
   粕回収方法。
4. 【請求項４】 前記ジェットポンプの吸引口にフロート
   が設けてあり、当該フロートが液面に対して上下動する
   ことにより、フロートに取り付けた受け皿によって前記
   塗料粕および泡を汲み上げながら、吸引することを特徴
   とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の塗料粕回収
   方法。
5. 【請求項５】 前記塗料粕含有廃液に、高分子フロック
   剤、無機フロック剤、ワックスエマルション、メラミン
   樹脂溶液、アクリル樹脂エマルション、およびポリ酢酸
   ビニル・アクリル樹脂共重合樹脂エマルションからなる
   群のうち、少なくとも一つの化合物を添加することを特
   徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の塗料粕回
   収方法。
6. 【請求項６】 塗料粕含有廃液を貯蔵するための粕池
   と、当該粕池の塗料粕含有廃液上に浮遊する塗料粕を、
   ジェットポンプを用いて吸引するための吸引部と、吸引
   した塗料粕を固液分離して回収するための分離部と、を
   含むことを特徴とする塗料粕回収装置。
7. 【請求項７】 前記ジェットポンプの噴射ノズルにおけ
   る断面積をＡ１とし、液体を吸引混合した後、速度を圧
   力に変換するためのディフューザのスロートの断面積を
   Ａ２とし、噴射ノズルにおけるヘッドをＨ１とし、吸引
   部におけるヘッドをＨｓとし、ディフューザの吐出部に
   おけるヘッドをＨｄとしたときに、ジェットポンプにお
   けるＡ２／Ａ１の断面積の比率を５〜３０の範囲内の値
   とするとともに、（Ｈ１−Ｈｄ）／（Ｈｄ−Ｈｓ）で表
   されるヘッドの比率を３〜５０の範囲内の値することを
   特徴とする請求項６に記載の塗料粕回収装置。