JP2003072816A - 栓体及びこれを装着させた包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体又は流動体等の液状の内容物５が充填さ
れる包装容器の容器本体１の口部１１に装着され自然状
態では閉じた状態に維持される弁機構を備えた栓体２に
おいて、この栓体２を装着させた包装容器から必要量の
内容物５を容易に取出せるようにすること。 【解決手段】 容器本体１の口部１１を被覆すると共に
前記弁機構を備えた弾性変形可能な弁部２０と、前記弁
部２０を前記口部１１に気密状態に装着させる取付け部
２２とから構成されており、前記弁部２０は前記口部１
１の外側に向かって膨出するドーム形状であり、前記弁
機構は前記弁部２０の中心から外れた位置に形成される
自然状態で閉じているスリット４であること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、 液体又は流動体等
の液状の内容物が充填される包装容器の容器本体の口部
に装着される栓体及びこれを装着させた包装容器にあっ
て、自然状態においては閉じた状態に維持されると共に
栓体を直接押圧することによって開閉される弁機構を備
えた栓体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】化粧水や洗髪剤、薬品などの液体又は流
動体等の液状の内容物を気密状態に充填するための包装
容器として、特開２０００-２５３２６号に、内容物５
を充填する袋状の内側容器本体１１０とこれを内包する
外側容器本体１００とからなる容器本体１の口部１１に
弁機構を備えた栓体２を中栓体として装着させた包装容
器が開示されている。

【０００３】この例のものは、図１９に示されるよう
に、前記外側容器本体１００の口部１１に弁機構を備え
た弾性変形可能な前記栓体２を装着させた構成であり、
前記栓体２の頂部には、前記弁機構として自然状態にお
いては閉塞状態を維持すると共に、外力によって弾性変
形されて開状態となり前記内容物５を取出すことができ
る開閉自在な十字状のスリット４が形成されている。

【０００４】このような構成であるため、この例の包装
容器から内容物５を取出す際には、前記栓体２が下側と
なるように前記容器本体１を把持し、前記胴部１０を押
圧すると前記内側容器本体１１０の内圧が上昇されて、
加圧された前記内容物５が前記スリット４を押し開いて
外側へ吐出される。また、前記胴部１０への押圧を解除
すると、前記スリット４は弾性復帰されて元の閉状態と
なり前記内容物５の吐出が停止される。

【０００５】これより、前記内容物５を取出す際のみ前
記スリット４０が開裂されるため、内容物５の酸化又は
劣化、あるいは内容物５への雑菌の侵入も防止すること
ができると共に、不使用時に前記包装容器から不用意に
内容物５が流出することが防止される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
包装容器においては、先ず前記容器本体１の胴部１０の
押圧によって容器本体１の内圧が上昇され、次にこの内
圧の上昇によって加圧された内容物５が前記スリット４
を押し開いて外側に吐出されるという段階を経ているた
め、前記胴部１０の押圧と前記内容物の吐出まで及び前
記押圧の解除と内容物の吐出の停止までに時間のズレが
生じてしまう。そのため、前記胴部１０の押圧加減と吐
出との関係を経験的に会得していなければならならず、
慣れていない場合は前記押圧力が強すぎて内容物を過剰
量に吐出させてしまうこともあり、前記内容物５を必要
量だけ的確に取出すことは容易ではない。

【０００７】また、上記の包装容器から内容物５を取出
す際には、前記内容物５の吐出を妨げないように、前記
スリット４と前記内容物５を吐出させる対象物とは非接
触状態に維持する必要があるから、吐出された内容物５
は前記スリット４から対象物へ短い距離ではあるが滴下
されることとなる。そのため、前記対象物が傾斜してい
る場合などは吐出された内容物５が前記傾斜面に沿って
流れ落ちてしまうことがある。特に、前記内容物５が低
粘度の液体である場合にはその傾向が強く、必要量を前
記対象物に取出すまでにかなりの内容物５を無駄にして
しまうことも少なくない。さらに、このような包装容器
に水虫薬のように皮膚に塗布すべき薬品が充填されてい
る場合には、目薬と誤って点眼してしまう怖れもある。

【０００８】また、前記スリット４を前記対象物に非常
に近接させて吐出させる場合には、前記対象物とスリッ
ト４とが接触されて前記対象物に付着している汚れや雑
菌等が容器本体１内に侵入する怖れもある。

【０００９】このような問題を解消するために、前記ス
リット４から吐出された内容物５を一旦手のひら等に確
保した後に指等で塗布するという方法もあるが、手間が
かかると共に、前記手のひらや指が内容物５によって汚
れてしまうという問題がある。特に、容器本体１内に充
填される内容物５が、細菌の繁殖している水虫や皮膚病
用の塗布薬品や、直接触れると害のある洗剤や薬物であ
る場合には、このような塗布方法はできない。

【００１０】さらに、この例の包装容器では、前記容器
本体１は押圧によって容易に弾性変形される素材から成
形されなければならないと共に、空気抜き用の孔を設け
る等して前記押圧の解除によって速やかに元の状態に弾
性復帰されるように容器本体１の構成を工夫する必要が
ある。

【００１１】本発明は、上記事情を鑑みてなされたもの
であり、『液体又は流動体等の液状の内容物が充填され
る包装容器の容器本体の口部に装着され自然状態では閉
じた状態に維持される弁機構を備えた栓体』において、
栓体を装着させた包装容器から必要量の内容物を容易に
取出せるようにすることを第１の課題とし、目的箇所に
直接且つ確実に内容物を取出せるようにすることを第２
の課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】＊１項 上記第１の課題を解決するための本発明の技術的手段
は、『前記容器本体の口部を被覆すると共に前記弁機構
を備えた弾性変形可能な弁部と、前記弁部を前記口部に
気密状態に装着させる取付け部とから構成されており、
前記弁部は前記口部の外側に向かって膨出するドーム形
状であり、前記弁機構は前記弁部の中心から外れた位置
に形成される自然状態で閉じているスリット部である』
ことを特徴とするものである。

【００１３】これによれば、弁部は容器本体の口部に装
着させた状態で外側に膨出するドーム形状に成形されて
いるから、前記弁部はその表面を指等で直接押圧するこ
とで弾性変形させることができる。そのため、前記弁部
の適当な位置を押圧して弾性変形させることで前記弁部
に形成されたスリット部を容易に開裂させることができ
る。また、前記スリット部は自然状態では閉じた状態に
維持されるため、前記押圧が解除され前記弁部が自身の
弾性復帰力により元の形状に戻ることで前記スリット部
は閉塞される。

【００１４】これより、本発明の栓体を装着させた包装
容器においては、前記栓体が下側となるように前記容器
本体を把持し、前記包装容器に充填された内容物を前記
弁部のドーム形状の内空へ移動させた後、前記弁部を指
等で直接押圧して前記弁部を弾性変形させると、前記ス
リット部が開裂されて内容物が外部へ吐出される。ま
た、前記弁部の押圧を解除すると前記スリット部は閉塞
されて内容物の吐出は停止される。

【００１５】前記スリット部は、押圧による前記弁部の
弾性変形に応答して開閉されるため、前記弁部の押圧位
置及び押圧力を加減することによって前記スリット部の
開裂度合いを調節することができる。

【００１６】また、前記スリット部がドーム形状に膨出
する前記弁部の中心から外れた位置に形成されると共に
押圧による前記弁部の弾性変形に応答して開閉される構
成であるため、前記胴部の押圧や変形等によって前記容
器本体の内圧が上昇される際にも加圧された内容物によ
って前記スリット部が開裂されにくい。

【００１７】＊２項 １項において、『前記スリット部は前記弁部の頂部周辺
に形成されている』ことを特徴とするものでは、ドーム
形状の弁部において押圧し易い頂部近傍にスリット部が
形成されており前記頂部を押圧することで前記スリット
部を開裂できるため、前記弁部の押圧操作が容易である
と共に包装容器に充填された内容物を取出しが容易であ
る。

【００１８】特に、前記スリット部を前記弁部の中心か
ら半径１０〜２０ｍｍの範囲内に形成させたものでは、
前記頂部に一本の指先を添わせて押圧する際に前記指先
の近傍に前記スリット部が位置するから、前記指先の押
圧加減によって前記スリット部の開裂度合いを微調節で
きるため、必要量の内容物を容易に精度高く取出すこと
ができる。

【００１９】＊３項 上記第２の課題を解決するために、『前記容器本体の口
部を被覆すると共に前記弁機構を備えた弾性変形可能な
弁部と、前記弁部を前記口部に気密状態に装着させる取
付け部とから構成されており、前記弁部の表面には外側
に向かって突出する突起部が形成されており、前記弁機
構は前記突起部の近傍に形成される自然状態で閉じてい
るスリット部である』ことを特徴とするものである。

【００２０】これによれば、前述の１項と同様に、弁部
の表面に突出形成された突起部を押圧することで前記弁
部を弾性変形させてスリット部を開裂することができる
と共に、前記押圧を解除することで弾性復帰力によって
前記弁部は元の形状に戻るため前記スリット部を閉塞す
ることができる。そのため、本発明の栓体を装着させた
包装容器においては、前記栓体が下側となるように前記
容器本体を把持し、前記突起部をこの包装容器に充填さ
れる内容物を取出したい対象物や手等に直接押し当てて
押圧すると、前記スリット部が開裂されて内容物が外部
へ吐出される。また、前記突起部の押圧を解除すると前
記スリット部は閉塞されて前記吐出は停止される。

【００２１】前記スリット部は、押圧による前記弁部の
弾性変形に桜桃して開閉されるため、前記弁部を押圧す
る力を加減することによって前記スリット部の開裂度合
いを調節することができる。また、前記突起部はスリッ
ト部の形成される弁部の表面から突出されているため、
前記突起部を前記対象物や手等に直接押圧させるときに
も前記弁部の表面に形成される前記スリット部に前記対
象物や手等が接触されにくい。ここで、前記突起部及び
スリット部は、弁部の中心を含めて弁部表面のいずれの
位置に形成されるものであってもよい。

【００２２】＊４項 ３項において、『前記突起部は前記弁部の中央部に突設
される単一の突起からなり、前記スリット部は前記突起
の外側に同心状に形成されている』ことを特徴とするも
のでは、前記突起の押圧によって前記弁部が弾性変形さ
れることで前記突起の外側に同心状に形成された前記ス
リット部が確実に開裂されるため、前記内容物を確実且
つ安定して取出すことができる。ここで、同心状に形成
されるスリット部とは、前記突起部と同じ中心を有する
同心円状スリットであっても、前記突起部を中心にして
放射状に形成される線状スリットであってもよい。

【００２３】＊５項 ３項において、『前記突起部は前記弁部に突設される複
数の突起からなり、前記スリット部は前記突起相互間に
形成されている』ことを特徴とするものでは、前記弁部
に押圧される対象物や手等が前記弁部の表面から離れた
位置において複数の突起によって当接支持されるから、
前記弁部の弾性変形及びこの弾性変形による前記スリッ
ト部の開裂が安定するため、内容物の取出し量の調節が
容易である。また、前記スリット部への前記対象物や手
等の接触されにくいため、前記対象物や手等に付着して
いる汚れや雑菌が容器本体内に侵入することが防止され
る。

【００２４】＊６項 ５項において、『前記突起部は前記弁部の中央部に所定
の間隔で方形状に配置される４つの突起からなり、前記
スリット部は前記弁部の中心において十字状に交差され
る直線状のスリットからなる』ことを特徴とするもので
は、前記突起及びスリットがそれぞれ線対称及び点対称
に配置されているから、前記弁部の弾性変形による前記
スリットも対称形に開裂されるため、前記内容物を確実
且つ安定して取出すことができる。

【００２５】＊７項 １項ないし６項において、『前記取付け部は、前記容器
本体の口部から上方に突出する筒形状の厚肉の周壁部と
前記周壁部を前記口部に気密状態に装着させる装着部と
から構成されており、前記周壁部の上端部には開口部を
被覆するように前記弁機構を備えた弾性変形可能な肉薄
の弁部が配設されている』ことを特徴とするものでは、
弁機構を備えた弁部が前記容器本体の口部全域を被覆し
得る必要がなく、前記周壁部の口部の形状及び大きさを
調整することによって前記弁部の大きさ及び形状を内容
物の取出しに適した形状に及び大きさに設定することが
できる。

【００２６】これにより、前記スリット部を開裂させな
い前記弁部の不要な弾性変形を減少させたり、より小さ
な弾性変形によって前記スリット部を開閉できるように
するなど前記内容物の取出しに適した弾性変形を行うよ
うに前記弁部を設定できるため、前記包装容器から効率
よく内容物の取出すことができる。ここで、前記周壁部
は厚肉に設定されているため、前記弁部への押圧や外力
によって容易に弾性変形されることがない。

【００２７】＊８項 ７項において、『前記弁部はその表面が前記周壁部の上
端縁よりも上方に膨出しないように配設されており、前
記弁部の表面には前記上端縁よりも上方に突出する突起
部が形成されている』ことを特徴とするものでは、前記
弁部は前記突起部の押圧によって前記周壁部の内側に押
込まれる態様で弾性変形されるため、前記弁部の弾性変
形される割合が小さく前記押圧の解除により素早く元の
形状に弾性復帰される。そのため、前記押圧に即応して
前記スリット部が開閉される。また、前記弁部の表面が
前記周壁部の前記上端縁から膨出しない構成であるか
ら、前記弁部が不用意に押圧されることがないため偶発
的に前記内容物が吐出されることが防止される。

【００２８】＊９項 ８項において、『前記スリット部は前記弁部の周縁部に
沿って所定の間隔毎に形成される複数のスリットからな
る』ことを特徴とするものでは、前記スリットは前記弁
部と周壁部との連結される周縁部に形成されているか
ら、前記突起部の押圧によって前記弁部全体が前記周壁
部の内側に所定の深さだけ押込まれた際に、前記スリッ
ト部が開裂されるため、前記突起部の押圧によって前記
スリット部が過剰に開裂されることがないと共に、前記
スリット部からの内容物の吐出量が安定しているため前
記内容物の取出し量の調整が容易である。また、前記容
器本体の内圧の上昇によって不用意に前記内容物が吐出
されにくい。

【００２９】＊１０項 ８項又は９項において、『前記突起部は前記弁部の中央
部に形成されており、前記弁部は前記中央部から周縁部
にかけて下向きに傾斜されると共に前記周縁部において
上向きに屈曲されている』ことを特徴とするものでは、
前記弁部の周縁部に形成された屈曲部が押圧によって前
記周壁部の内側へ押込まれた前記弁部の弾性復帰を助け
るため、前記押圧の解除に即応して前記スリット部の閉
塞されて前記内容物の吐出が停止される。そのため、前
記包装容器からの内容物の取出し量の調節が容易であ
る。

【００３０】＊１１項 ８項又は９項において、『前記弁部は前記周縁部から中
央部にかけて下向きに傾斜されるように所定の半径で湾
曲されている』ものでは、前記弁部が予め前記周壁部の
内側へ押込まれた態様で配設されているから、前記押圧
による弾性変形される割合が小さく前記突起部の押圧に
より前記弁部が過剰に押込まれて前記スリット部が過剰
に開裂されることがほとんどないため、包装容器からの
内容物の取出し量の調整が容易である。

【００３１】＊１２項 １項ないし１１項において、『前記スリット部は、前記
弁部の表面である外面側においては密着していると共に
内面側には内側に向かって拡大する断面Ｖ字状の溝が形
成されている』ことを特徴とするものでは、自然状態に
おいて前記スリット部の外面側は端縁相互が密着してい
るが、内面側は断面Ｖ字状に切欠かれているため端縁相
互が離れているから、前記弁部を押圧して前記スリット
部を開裂させる際に前記弁部を押圧する力が小さくて済
む。また、ゴム又は合成樹脂材の射出成形によってスリ
ット部を具備する弁部が栓体と一体成形できるという利
点もある。

【００３２】＊１３項 『１項又は３項に記載の栓体を装着させた』ことを特徴
とする包装容器においては、前記栓体を直接押圧するこ
とで弁機構であるスリット部を開裂させて容器本体から
内容物を吐出させることができるため、前記包装容器か
らの内容物の取出しが容易である。また、栓体を装着さ
せる前記容器本体が弾性変形される必要がないため、弾
性変形し易さや弾性復帰力等の前記容器本体の性状を考
慮して選択する必要がない。

【００３３】本発明の包装容器に用いられる具体的な栓
体としては、『前記容器本体の口部を被覆すると共に前
記弁機構を備えた弾性変形可能な弁部と、前記弁部を前
記口部に気密状態に装着させる取付け部とから構成され
ており、前記弁部は前記口部の外側に向かって膨出する
ドーム形状であり、前記弁機構は前記弁部の中心から外
れた位置に形成される自然状態で閉じているスリット部
であることを特徴とする栓体』や、『記容器本体の口部
を被覆すると共に前記弁機構を備えた弾性変形可能な弁
部と、前記弁部を前記口部に気密状態に装着させる取付
け部とから構成されており、前記弁部の表面には外側に
向かって突出する突起部が形成されており、前記弁機構
は前記突起部の近傍に形成される自然状態で閉じている
スリット部であることを特徴とする栓体』等が考えられ
る。

【００３４】＊１４項 １３項において、『前記容器は硬質性樹脂材又は非弾性
材から成形されている』ことを特徴とするものでは、前
記容器本体は外部から押圧されても弾性変形されること
がないため前記内容物が不用意に吐出されにくい。ここ
で、非弾性材としては、ガラス、金属、陶磁器等の外部
からの押圧によって弾性変形されない剛性を有するもの
であれば何でもよい。

【００３５】また、３項のように、前記栓体部の弁部が
その表面に突設された突起部の押圧によって弾性変形さ
れる構成のものでは、前記容器本体の胴部をいくら押圧
しても前記スリット部は開裂されない。そのため、包装
容器の内容物を利用者が点眼薬と間違ってこれを点眼し
ようと前記容器本体を押圧しても内容物が滴下されるこ
とがないため、誤使用による眼の事故を防ぐことができ
る。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、上記構成であるから次の特有
の効果を有する。本発明の栓体を容器本体の口部に装着
させた包装容器において、前記栓体の弁部を指等で直接
押圧してスリット部を開裂させて内容物を外部に吐出で
きると共に前記押圧を解除して前記スリット部を閉塞さ
せて前記吐出を停止できるため、前記栓体の押圧操作だ
けで包装容器から内容物を容易に取出すことができる。

【００３７】前記弁部を押圧する位置及び押圧する力の
加減によって前記スリット部の開裂度合いを調節できる
と共に、前記スリット部が形成される弁部を直接押圧す
る構成であるから、従来例のように、押圧から内容物が
吐出されるまで及び前記押圧の解除から前記吐出が停止
されるまでに時間的なズレがほとんど生じないため、前
記包装容器から必要量の内容物を的確且つ容易に取出す
ことができる。

【００３８】さらに、前記栓体の弁部の押圧操作だけで
包装容器から内容物を取出すことができるから、本発明
の栓体を装着させることによって硬質樹脂材やガラス等
の非弾性材から成形される容器本体を有する包装容器か
らも容易に内容物を取出すことができる。

【００３９】また、前記スリット部は容器本体の内厚上
昇によって開裂されにくいため、前記包装容器から不用
意に内容物が流出することがない。また、自然状態にお
いて前記内容物は気密状態で保存されるため、前記内容
物が酸化及び劣化、あるいは、この内容物への雑菌の侵
入が防止される。

【００４０】２項によれば、栓体の弁部の押圧操作が容
易であると共に、包装容器に充填された内容物を必要量
だけ容易に且つ精度高く前記包装容器から取出すことが
できる。

【００４１】３項によれば、前述の１項と同様に、前記
弁部の押圧操作だけで包装容器から内容物を容易に取出
すことができると共に、前記包装容器から必要量の内容
物を的確且つ容易に取出すことができる。また、本発明
の栓体を装着させることによって非弾性材製の容器本体
からも容易に内容物を取出すことができる。

【００４２】さらに、前記突起部を充填された内容物を
取出したい対象物や手等に直接押し当てて押圧すること
で内容物を外部へ吐出することができると共に、前記押
圧を解除すると内容物吐出を停止することができるた
め、前記容器本体に充填される内容物を前記対象物の目
的箇所に直接且つ確実に取出すことができる。前記突起
の押圧及び押圧の解除を繰返し行って前記スリット部を
開閉させることで、前記内容物を定量ずつ断続的に取出
すことができる。

【００４３】また、突起部に直接押圧される前記対象物
や手等がスリット部に接触されにくいため、前記スリッ
ト部と突起とが近接位置に配設されるような際も、スリ
ット部が前記対象物や手等によって塞がれて内容物の吐
出が妨げられることがない。さらに、前記対象物や手等
に付着した汚れや雑菌などが前記包装容器の内部に侵入
することが防止される。

【００４４】４項によれば、包装容器から内容物を確実
且つ安定して取出すことができる。

【００４５】５項によれば、包装容器からの内容物の取
出し量の調節が容易であると共に、栓体に押付けられる
対象物や手等に付着している汚れや雑菌が容器内に侵入
することが防止される。

【００４６】６項によれば、包装容器から内容物を確実
且つ安定して取出すことができる。

【００４７】７項によれば、包装容器から効率よく内容
物の取出すことができる。

【００４８】８項によれば、栓体の弁部の押圧及び押圧
の解除に即応してスリット部が開閉される。また、前記
弁部の不用意な押圧等によって包装容器から内容物が偶
発的に吐出されることが防止される。

【００４９】９項によれば、包装容器からの内容物の取
出し量の調整が容易である。また、包装容器から不用意
に内容物が吐出されにくい。

【００５０】１０項又は１１項によれば、包装容器から
の内容物の取出し量の調整が容易である。

【００５１】１２項によれば、栓体の弁部を押圧する力
が小さくて済む。

【００５２】１３項によれば、包装容器からの内容物の
取出しが容易である。また、前記包装容器に用いられる
容器本体の性状を考慮して選択する必要がない。

【００５３】１４項によれば、包装容器から不用意に内
容物が吐出されにくい。また、前記包装容器に充填され
た内容物を点眼薬と間違って点眼してしまうといった眼
の事故が防止できる。

【００５４】

【発明の実施の形態】次に、上記した本発明の実施の形
態を添付図面を参照しながら詳述する。 ＜実施の形態１＞本発明実施の形態の一例である栓体を
硬質性樹脂材から成形される容器本体に中栓体として装
着させた薬品容器を図１及び図２に示している。

【００５５】このものは、内容物５である液状の薬品を
収容する円筒形状の容器本体１の口部１１に、前記薬品
５を取出すための弁機構を具備するドーム形状の弁部２
０と、この弁部２０を前記容器本体１の口部１１に装着
させるための取付け部２２と、この取付け部２２の上部
に形成される環状のフランジ２３とからなる弾性樹脂製
の栓体２を装着させたものであり、前記弁機構は前記弁
部２０の頂部２４から上方に突設された半球形の突起３
と前記突起３の近傍に形成されるスリット４からなって
いる。また、前記栓体２の上方には前記口部１１の外周
に形成されたネジ部に螺合されるキャップ１３が被せて
ある。

【００５６】前記栓体２は、図２に示されるように、前
記取付け部２２が前記口部１１に内嵌される態様で前記
容器本体１に装着されており、前記弁部２０の押圧によ
って前記栓体２が前記容器本体１内に陥入しないように
前記取付け部２２の上部外周に周回形成される前記フラ
ンジ２３が前記口部１１の上端縁によって下方から当接
支持されている。

【００５７】＊弁部２０ 前記弁部２０は、前記口部１１を被覆すると共に前記口
部１１の上端縁から上方に膨出する中空のドーム形状で
あり、小さな押圧によっても容易に弾性変形可能である
共に前記押圧が解除されると速やかに元のドーム形状に
弾性復帰可能な弾性合成樹脂材から成形されており、前
記弁部２０の頂部２４には、図２に示されるように、半
球形の突起３が前記弁部２０と同心状に突出形成されて
おり、前記突起３の近傍には前記弁部２０の弾性変形に
応答して開閉される直線状のスリット４が形成されてい
る。この例においては、前記弁部２０、取付け部２２及
びこれに具備されるフランジ２３は弾性合成樹脂材から
一体成形されている。

【００５８】＊スリット４ 前記スリット４は、図１に示されるように、前記突起３
の近傍に所定の長さにわたって切込まれた一本の直線状
のスリット４であり、前記突起３の押圧によって前記頂
部２４が陥没される態様で変形される際に、前記容器本
体１に充填された前記薬品５を外部に取出すことができ
るように開裂するように形成されている。

【００５９】また、前記スリット４は、図３に示される
ように、自然状態において容器本体１を気密状態に維持
できるように前記弁部２０の表面である外面側において
は端縁相互が密着していると共に、前記弁部２０の内面
側には内空に向かって拡大する断面Ｖ字状の溝４１が形
成された構成となっている。前記溝４１の深さは前記弁
部２０の外面まで到達しないように設定されている。

【００６０】＊薬品容器の使用の実際 次に、この例の薬品容器に充填された薬品５を外部に取
出す場合について説明する。薬品容器を、図５に示され
るように、栓体２が下側にとなるように弁部２０に形成
された突起３に指先を添えるように容器本体１を把持し
て前記容器本体１に充填されている薬品５を前記弁部２
０の内空へと移動させた後、図４に示されるように、前
記突起３を矢印方向に押込むように押圧すると前記突起
３及びその周辺部が陥没されるように前記弁部２０が弾
性変形される。この弾性変形によって、前記突起３の近
傍に形成されたスリット４が開裂されて前記薬品５を吐
出するための流路が確保され、前記弁部２０の内空に移
動された前記薬品５が前記流路を通って外部へ吐出され
る。

【００６１】必要量の薬品５を取出した後は、指先によ
る前記突起３の押圧を解除すると、前記弁部２０は自身
の弾性復帰力によって速やかに元のドーム形状に戻り前
記スリット部２０は閉塞されるため、前記薬品５の吐出
は停止される。

【００６２】ここで、前記薬品５を吐出するための前記
流路の大きさは、前記弁部２０の弾性変形による前記ス
リット４の開裂度合いによって決定されるから、前記突
起３を押圧を加減して前記弁部２０の弾性変形を調整す
ることで前記スリット４の開裂度合い、つまり、前記薬
品５の吐出量を調節することができる。

【００６３】上記のような構成であるため、この例の薬
品容器においては、前記栓体２の弁部２０を指先で直接
押圧して薬品５を外部に吐出させることができると共に
前記押圧を解除して前記吐出を停止させることができる
ため、薬品容器からの薬品５の取出しが容易である。

【００６４】前記スリット４の近傍に突設された前記突
起３の押圧及び前記押圧を解除によって、前記スリット
４を開閉できるため、前記突起３の押圧から薬品５の吐
出まで及び前記押圧の解除から前記吐出の停止までに時
間的なズレがほとんど生じることがなく、前記突起３の
押圧と前記薬品の吐出及び前記押圧の解除と前記吐出の
停止のタイミングがほぼ一致するため、薬品容器から必
要量の前記薬品５を的確且つ容易に取出すことができ
る。必要量が少量である場合においても前記薬品５の吐
出量を容易に調節することができる。

【００６５】前記スリット４は自然状態において閉塞す
る構成であるから、この薬品容器に充填される薬品５は
不使用時においては常に気密状態で保存されるため、前
記薬品５が外気に接触して酸化及び劣化されること、あ
るいは、この薬品５への雑菌の侵入が防止される。

【００６６】この例ものでは、前記スリット４は直線状
であるため、前記スリット４は前記弁部２０の所定の位
置を押圧する際には大きく開裂されるが、前記所定の位
置以外の押圧や前記容器本体１の内圧上昇等によっては
開裂されにくいため、不用意に薬品容器から薬品５が流
出されることが少ない。

【００６７】また、前記スリット４がドーム形状の弁部
２０の中心から外れた頂部２４近傍形成されているた
め、図５に示されるように、人差し指以外の四指で容器
本体１を把持し、最も押圧しやすい前記頂部２４を感覚
の優れた人差し指で押圧して適度に前記スリット４を開
裂させて外部に薬品５を吐出させることができるため、
包装容器からの薬品５の取出しが容易である。

【００６８】この例のものでは、硬質性樹脂材から成形
された容器本体１を用いているから、前記容器本体１の
胴部１０を押圧しても前記スリット４，４が開裂される
ことがなく、前記容器本体１の押圧によって薬品５が押
出されることがない。これにより、前記容器本体１の内
圧の上昇による不用意な薬品５の吐出が起こりにくい。

【００６９】前述の説明においては、前記突起３を指先
で押圧することで前記弁部２０を弾性変形させて薬品５
を取出しているが、前記突起３を前記薬品５を塗布させ
たい疾患部等の対象物に直接押し当てて前記突起３を押
圧させて前記対象物に前記薬品５を直接取出すようにし
てもよい。このとき、前記スリット４と前記対象物との
間には前記弁部２０の表面に突設されている前記突起３
によって隙間が生じるため、前記対象物によって開裂状
態の前記スリット４が塞がれて前記薬品５の吐出が妨げ
られることはない。

【００７０】＜実施の形態２＞図６及び図７には、前述
の例（実施の形態１）と同様に、疾患部に塗布させる液
状の薬品５が充填された硬質性樹脂製の容器本体１の口
部１１に本発明実施の他の形態の一例である栓体２を装
着させた薬品容器を示している。

【００７１】この例の栓体２は、前記容器本体１の口部
１１から上方に突出する円筒状の厚肉の周壁部２１と、
前記周壁部２１の開口部を被覆するように配設されると
共にその中央部に突設される突起３と開閉自在な複数の
スリット４，４とからなる弁機構を具備する弾性変形可
能な肉薄の弁部２０と、前記周壁部２１の下方に連設さ
れ前記周壁部２１を前記口部１１に装着させる装着部２
６と、取付け部２２を構成する前記周壁部２１と装着部
２６との連結部に周回形成される環状のフランジ２３と
から構成されている。

【００７２】前記栓体２は、前記取付け部２２が前記口
部１１に内嵌されると共に前記フランジ２３が前記口部
１１の上端縁によって下方から当接支持される態様で前
記口部１１に気密状態に装着されている。また、前記口
部１１の外周にはキャップ１３を螺合するためのネジ部
が形成されている。また、この例の栓体２において、前
記周壁部２１，弁部２０，装着部２６及びフランジ２３
は弾性合成樹脂材から一体成形されている。

【００７３】前記周壁部２１は、図７に示されるよう
に、前記容器本体１の口部１１から直立状態に上方に延
びる円筒状であって、前記周壁部２１の上端部に配設さ
れる前記弁部２０の押圧や外力等によって容易に弾性変
形されない肉厚を有するように設定されており、前記周
壁部２１の開口部の大きさはこれを被覆するる前記弁部
２０を前記薬品５の取出しに適した形状及び大きさに設
定できるように成形されている。

【００７４】前記装着部２６及びフランジ２３は、前記
口部１１に気密状態にしっかりと装着できるように、前
記周壁部２１と同様に容易に弾性変形されない肉厚に設
定されている。また、前記装着部２６の下端部は、図３
に示されるように、前記栓体２を前記口部１１に装着さ
せやすいように外周面を内側方向に斜めにカットされて
いる。

【００７５】前記弁部２０は、図６及び図７に示される
ように、前記周壁部２１の上端部の内周壁に内設される
肉薄の円盤状であり、前記突起３の押圧によって容易に
弾性変形されると共に前記押圧が解除されると速やかに
元の形状に弾性復帰される肉厚に設定されている。

【００７６】前記弁部２０は、前記突起３が突設される
中央部から前記周壁部２１との連結部である周縁部２１
にかけて緩やかに下向きに傾斜されていると共に、前記
弁部２０の弾性復帰を助けるために前記周縁部において
上方へ屈曲されている。前記周縁部は、図６に示される
ように、前記周壁部２１と弁部２０とを連結する屈曲部
２５と前記周縁部に沿って形成される後述するスリット
４，４とが交互に形成された構成となっている。

【００７７】前記突起３は、前記弁部２０の中央部に同
心状に突設される前記弁部２０の半分強の直径を有する
円柱状であり、図９中の破線で示されるように、押圧に
よって前記周壁部２１の内側へ押込まれる際もその大部
分が前記周壁部２１の上端縁から上方へ突出される大き
さに設定されている。また、前記突起３の上部は、疾患
部に直接押付けても痛くないように半球状に成形されて
いる。

【００７８】前記スリット４，４は、図６に示されるよ
うに、前記弁部２０の周縁部に沿って一定間隔毎に点対
称及び線対称に形成された前記突起３と同心の円弧状で
あり、自然状態においては閉塞していると共に前記突起
３の押圧によって前記弁部２０が弾性変形される際に
は、図８及び図９に示されるように、前記スリット４，
４が開裂されるように設定されている。

【００７９】また、前記スリット４は、自然状態におい
て前記弁部２０の外面側においては前記弁部２０の周縁
部と前記周壁部２１の内周壁とが密着していると共に、
内面側は、図６中の破線部で示される範囲にわたって、
前記周縁部が中心側に向かって斜めにカットされた構成
となっている。次に、この例の薬品容器から実際に薬品
５を取出す場合について説明する。

【００８０】薬品容器を、図１０に示されるように、前
記栓体２が下側となるように容器本体１を把持した後、
薬品５を塗布させたい疾患部に前記突起３を直接押し当
てて押圧すると、図９に示されるように、前記突起３が
前記周壁部２１の内側へ押込まれて前記弁部２０は前記
周縁部から中央部にかけて下向きに傾斜されるように弾
性変形される。この弾性変形によって、前記スリット
４，４が開裂されて前記薬品５が吐出される。吐出され
た前記薬品５は、図１０に示されるように、前記突起３
を伝うようにして前記疾患部へと流出される。

【００８１】必要量の薬品５を取出した後は、前記突起
３の押圧を解除すると、前記弁部２０は自身の弾性復帰
力及び前記屈曲部２５の弾性によって速やかに元の形状
に戻り前記スリット部４，４は閉塞されるため、前記薬
品５の吐出は停止される。

【００８２】上記のような構成であるため、この例の薬
品容器においては、前述の例（実施の形態１）同様に、
前記栓体２の弁部２０に形成された前記突起３を直接押
圧することで薬品５を外部に吐出させることができると
共に前記押圧を解除することで前記薬品５の吐出を停止
させることができるため、薬品容器から薬品５の取出し
が容易である。また、前記突起３の押圧と前記薬品５の
吐出及び前記押圧の解除と前記吐出の停止のタイミング
がほぼ一致するため、薬品容器から必要量の前記薬品５
を的確且つ容易に取出すことができる。

【００８３】さらに、前記疾患部に前記突起３を直接押
し当てて押圧することで前記薬品５を前記疾患部に吐出
することができると共に、前記押圧を解除することで前
記薬品５吐出を停止することができるため、必要量の薬
品５を直接且つ確実に前記疾患部に取出すことができ
る。

【００８４】前記疾患部に前記突起３を押し当てたまま
の状態又は押付け位置を徐々に周辺に移動させながら前
記突起３の押圧と押圧の解除を繰返すことで前記薬品５
を定量ずつ断続的に吐出させて必要量の薬品５を前記疾
患部に塗布することができる。

【００８５】この例のものでは、前記スリット４，４は
突起３と同心状に形成されているため、前記突起３の押
圧によって前記スリット４，４が確実に開裂されると共
に、前記周縁部に形成された屈曲部２５の弾性力によっ
て前記弁部２０の前記弾性復帰力が補強されるため、押
圧が解除された前記弁部２０は素早く元の状態に戻るた
め、薬品容器からの薬品５の取出し量の調整が容易であ
ると共に前記スリット４，４の閉塞不良よる前記薬品５
の流出等が起こりにくい。

【００８６】また、前記弁部２０の周縁部に沿って前記
スリット４，４と屈曲部２５，２４とが相互に形成され
ているから、前記スリット４，４の両端に位置する前記
屈曲部２５，２５により前記スリット４，４の開裂度合
いが制限されるため、前記突起３の押圧によって前記ス
リット４，４が過剰に開裂されることがなく前記薬品５
の吐出量が安定している。

【００８７】この例のものでは、前記弁部２０が前記周
壁部２１の上端縁よりも内側に入り込んだ位置に内接す
るように前記周壁部２１の上端縁の上方に膨出しない構
成となっているから、前記突起３及び周壁部２１の上端
縁によって前記対象物が支持され前記突起３を柔らかい
物や凹凸面に押し当てて使用する際も、前記スリット
４，４と前記疾患部とは非接触状態に維持されるため、
前記スリット４，４が閉塞されて前記薬品５の吐出が妨
げられることがない。また、前記疾患部の汚れや雑菌の
前記容器本体１の内部への侵入が防止される。

【００８８】この例のものでは、硬質性樹脂材から成形
された容器本体１を用いているから、前記容器本体１の
胴部１０を押圧しても前記スリット４，４が開裂される
ことがなく、前記容器本体１の押圧によって薬品５が押
出されることがない。これにより、前記容器本体１の内
圧の上昇による不用意な薬品５の吐出が起こりにくいと
共に、この薬品容器に充填された薬品５を点眼薬と間違
って使用しても薬品５が滴下されることがないため、誤
使用による眼の事故を防ぐことができる。

【００８９】この例のものでは、前記突起３を伝って前
記疾患部に直接流出された前記薬品５は、前記流出位置
から同心状に徐々に広がっていくため、前記疾患部の上
方から薬品５が滴下されるものよりも前記疾患部の傾斜
に沿って前記薬品５が流れ落ちにくく無駄が少ない。

【００９０】＜実施の形態３＞図１１及び図１２には、
前述の例（実施の形態１及び２）と同様に、液状の薬品
５が充填された硬質性樹脂製の容器本体１の口部１１に
本発明の他の実施の形態の一例である栓体２を装着させ
た薬品容器を示している。

【００９１】この例の栓体２は、前記口部１１から上方
に突出する円筒状の厚肉の周壁部２１と、前記周壁部２
１の開口部を被覆するように配設されると共にその中央
部に突設される複数の突起３０，３０と前記突起３０，
３０相互間に形成されるスリット４０，４０からなる弁
機構を具備する弾性変形可能な薄肉の弁部２０と、前記
周壁部２１を前記口部１１に装着させる装着部２６と、
環状のフランジ２３とから構成されており、前記弁部２
０以外の部分は前述の例（実施の形態２）と同じ構成と
なっている。

【００９２】前記弁部２０は、図１１及び図１２に示さ
れるように、前記周壁部２１の上端縁部に配設される肉
薄の円盤状であり、前記周壁部２１の上端縁との連結部
である周縁部から前記弁部２０の中央部にかけて下向き
に傾斜されるように所定の半径で湾曲されている。

【００９３】前記弁部２０の中央部には、前記弁部２０
の中心で十字状に交差される２本の直線状スリット４
０，４０と、前記スリット４０，４０によって分画され
た４つの領域それぞれに互いに点対称及び線対称となる
ように方形に突設される円柱状の突起３０，３０とが形
成されており、前述の例（実施の形態２）の突起３と同
様に、前記突起３０，３０の上部は半球状に成形されて
いる。また、前記スリット４０，４０は、前述の例（実
施の形態１）と同様に、内面側において断面Ｖ字状に成
形されている。

【００９４】この例の薬品容器から薬品５を取出す際に
は、前述の例（実施の形態２）と同様に、前記栓体２が
下側となるように前記容器本体１を把持した後、前記疾
患部に前記突起３０，３０を直接押し当てて押圧する
と、図１４に示されるように、前記突起３０，３０の上
部が互いに当接するように前記弁部２０が前記周壁部２
１の内側へ押込まれる態様で弾性変形される。この弾性
変形によって、図１３に示されるように、前記スリット
４０，４０が星形に開裂されて前記薬品５は外部に吐出
される。必要量の薬品５を取出した後、前記突起３０，
３０の押圧を解除すると、前記弁部２０は自身の弾性復
帰力によって元の形状に戻り前記スリット部４０，４０
は閉塞されるため前記薬品５の吐出は停止される。

【００９５】上記のような構成であるため、この例の薬
品容器においては、前述の例（実施の形態１及び２）と
同様に、前記突起３を直接押圧することで薬品５を吐出
又は前記吐出を停止できるため薬品容器から薬品５の取
出しが容易であると共に、前記突起３の押圧と前記薬品
５の吐出のタイミングがほぼ一致するため、前記薬品５
を的確且つ容易に取出すことができる。

【００９６】また、前述の例（実施の形態２）と同様
に、前記疾患部に前記突起３を直接押し当てて押圧する
ことで前記薬品５を吐出できるため、必要量の薬品５を
直接且つ確実に前記疾患部に取出すことができると共
に、前記薬品５を断続的に吐出できる。

【００９７】この例のものでは、前記突起３０，３０相
互間に前記スリット４０，４０が形成されているから、
前記スリット４０，４０と前記疾患部とが非接触状態に
保たれるため、前記疾患部の汚れや雑菌が容器本体１の
内側に侵入することが確実に防止される。

【００９８】また、前記弁部２０は予め前記周壁部２１
の内側に押込まれた態様で湾曲されているから、押圧に
よる弾性変形が小さく前記弁部２０が過剰に押込まれて
多量の薬品が吐出されることがないため前記薬品５の無
駄が少ない。

【００９９】＜実施の形態４＞図１５及び図１６には、
前述の例（実施の形態１ないし３）と同様に、液状の薬
品５が充填された硬質性樹脂製の容器本体１の口部１１
に本発明の他の実施の形態の一例である栓体２を装着さ
せた薬品容器を示している。

【０１００】この例の栓体２は、口部１１を被覆すると
共にその中央部に突設される突起３０，３０相互間に形
成されるスリット４０，４０からなる弁機構を具備する
弾性変形可能なドーム形状の弁部２０と、前記弁部２０
の下方に連設される取付け部２２と、環状のフランジ２
３とから構成されており、前記弁機構以外の部分は前述
の例（実施の形態１）と同じ構成となっている。

【０１０１】前記弁部２０は、図１５及び図１６に示さ
れるように、前記口部１１から上方に膨出されるドーム
形状であり、前述の例（実施の形態３）と同様に、前記
弁部２０の中心で十字状に交差される直線状スリット４
０，４０と、前記スリット４０,４０によって分画され
た４つの領域それぞれに突設される円柱状の小さな突起
３０，３０とが形成されており、前記スリット４０，４
０の内面側は、前述の例（実施の形態１）と同様に、断
面Ｖ字状となるように成形されている。

【０１０２】この例の薬品容器から薬品５を取出す際に
は、前述の例（実施の形態３）と同様に、前記突起３
０，３０を疾患部に押し当て押圧すると、前記スリット
４０，４０が開裂されて薬品５が吐出される。また、前
記突起３０，３０の押圧を解除すると前記スリット４
０，４０が閉塞されて前記薬品５の吐出が停止される。

【０１０３】上記のような構成であるため、この例の薬
品容器においては、前述の例（実施の形態１ないし３）
と同様に、薬品容器からの薬品５の取出しが容易である
と共に、必要量の薬品５を直接且つ確実に前記疾患部に
取出すことができる。また、前記疾患部の汚れや雑菌が
容器本体１の内側に侵入することが確実に防止される。

【０１０４】＜実施の形態５＞図１７及び図１８には、
前述の例（実施の形態１ないし４）と同様に、液状の薬
品５が充填された硬質性樹脂製の容器本体１の口部１１
に本発明の他の実施の形態の一例である栓体２を装着さ
せた薬品容器を示している。

【０１０５】この例の栓体２は、円筒状の厚肉の周壁部
２１と、前記周壁部２１の開口部を被覆すると共にその
中央部に突設される突起３と前記突起３を中心に放射状
に形成されるスリット４０，４０からなる弁機構を具備
する弾性変形可能な薄肉の弁部２０と、前記周壁部２１
の下方に連設される装着部２６と、環状のフランジ２３
とから構成されており、前記弁部２０以外の部分は前述
の例（実施の形態２及び３）と略同じ構成となってい
る。

【０１０６】前記弁部２０は、図１７及び図１８に示さ
れるように、前記周縁部２１の上端縁から上方に膨出す
るように配設されたドーム形状であり、前記周壁部２１
との連結部である周縁部から頂部２４に向かってその肉
厚が徐々に小さくなるように成形されている。また、前
記弁部２０の弾性復帰力を補強するために、図１８に示
されるように、前記弁部２０には所定の角度だけ中心側
へ屈曲された屈曲部２５が前記弁部２０と同心状に形成
されている。

【０１０７】前記弁部２０には、その中央部に前記弁部
２０と同心状に突設される円柱状の突起３と、前記突起
３を中心にして前記突起３の下端縁から外側に向かって
放射状に切込まれた８本の直線状のスリット４０,４０
とが形成されており、前記スリット４０，４０は前記突
起３の下端から前記弁部２０の前記周縁部にわたって形
成されており、前述の例（実施の形態１）と同様に、記
スリット４０，４０の内面側は断面Ｖ字状に成形されて
いる。

【０１０８】この例の薬品容器から薬品を取出す際に
は、前述の例（実施の形態２）と同様に、前記突起３
０，３０を疾患部に押し当て押圧すると、前記スリット
４０，４０が開裂されて薬品５が吐出される。また、前
記突起３０，３０の押圧を解除すると前記スリット４
０，４０が閉塞されて吐出が停止される。

【０１０９】上記のような構成であるため、この例の薬
品容器においては、前述の例（実施の形態１ないし３）
と同様に、薬品容器からの薬品５の取出しが容易である
と共に、必要量の薬品５を直接且つ確実に前記疾患部に
取出すことができる。

【０１１０】この例のものにおいては、前記突起３の押
圧が解除された前記弁部２０は前記屈曲部２５の助けを
借りて素早く元の状態に弾性復帰されるため、薬品容器
からの薬品５の取出し量の調整が容易であると共に前記
スリット４，４の閉塞不良よる前記薬品５の流出等の不
都合が起こりにくい。

【０１１１】＊その他の実施例前述の例において、前記
突起３，３０は、何れも前記弁部２０と一体形成されて
いるが、前記弁部２０とは別途成形され前記頂部２４や
その他の所定の位置に接着等によって配設するものであ
ってもよく、その形状や数も前述の例に示されるものに
限定されない。

【０１１２】また、実施の形態１や５のように、前記弁
部２０が上方に膨出される構成のものでは、指先等で前
記弁部２０を直接押圧して前記スリット４，４０を開裂
させて前記薬品５を容易に取出すことができるため、前
記突起３，３０を配設しない構成であっても前記薬品５
の取出しに関して同様の効果を得ることができる。ま
た、突起３，３０を設けない構成とする場合には、前記
スリット４，４０を効率よく開裂させる押圧位置を利用
者が認識し得るように目印を設けることが望ましい。

【０１１３】前述の例において、前記スリット４，４０
は、前記弁部２０の周縁部に沿った円弧状、十字状に交
差される又は放射状に形成される直線状に形成されてい
るが、前記スリット４は波形状やその他の曲線であって
もよく、また、その形成位置及び数も前述の例に示され
るものに限定されない。

【０１１４】前述の例において、前記栓体２はいずれも
弾性合成樹脂材からなる一体成形品であるが、前記取付
け部２２や環状フランジ２３は前記弁部２０とは別途に
硬質性樹脂材などの非弾性材から成形させた後に弾性変
形可能な前記弁部２０に結合されるものであってもよ
い。また、前記取付け部２２は前記容器本体１の口部１
１に内嵌される構成となっているが、前記口部１１に外
嵌されるものであっても螺着又は接着されるものであっ
てもよい。

【０１１５】前述の例においては、前記栓体２はいずれ
も内容物として液状薬品５が充填される硬質性樹脂材か
らなる薬品容器に装着されているが、液体又は流動体等
の液状であれば、各種化粧料や調味料等を内容物として
充填する包装容器として利用することができる。また、
前記容器本体１は、弾性合成樹脂製であってもよいが、
前述の実施例のように硬質性樹脂材又はガラス、金属、
陶材等の非弾性材料から成形されるものが好ましい。

【０１１６】また、前記栓体２は薬品容器の中栓体とし
て外栓体であるキャップ１３の内側に装着されている
が、前記スリット４，４０は自然状態において閉塞する
構成であるから、前記栓体２の装着によって不使用時に
は前記薬品容器内を気密状態に維持するため、外側にキ
ャップ１３などが被せられない構成の包装容器の栓体と
しても利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施の形態における栓体を装着させた薬
品容器の斜視図である。

【図２】図１の薬品容器にキャップを被せた状態の断面
図である。

【図３】栓体の自然状態における断面図である。

【図４】栓体の押圧状態における断面図である。

【図５】薬品容器からの薬品の取出しを示す説明図であ
る。

【図６】本発明の他の実施の形態における栓体の平面図
である。

【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。

【図８】栓体の押圧状態における平面図である。

【図９】図８のＢ−Ｂ断面図

【図１０】薬品容器からの薬品の取出しを示す説明図で
ある。

【図１１】本発明の他の実施の形態における栓体の平面
図である。

【図１２】図１１のＣ−Ｃ断面図である。

【図１３】栓体の押圧状態を示す平面図である。

【図１４】図１３のＤ−Ｄ断面図である。

【図１５】本発明の他の実施の形態における栓体の断面
図である。

【図１６】本発明の他の実施の形態における栓体を装着
させた薬品容器の斜視図である。

【図１７】本発明の他の実施の形態における栓体の平面
図である。

【図１８】図１７のＥ−Ｅ断面図である。

【図１９】従来の包装容器の断面図である。

【符号の説明】

(1)・・・容器本体 (10)・・・胴部 (11)・・・口部 (2)・・・栓体 (20)・・・弁部 (21)・・・周壁部 (22)・・・取付け部 (24)・・・頂部 (25)・・・屈曲部 (26)・・・装着部 (3)(30)・・・突起 (4)(40)・・・スリット (5)・・・薬品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 収 大阪市中央区道修町３丁目４番７号 藤沢 薬品工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PC04 PD30 PE09 PE17 PF06 3E084 AA04 AA11 AB01 AB05 BA03 CA01 CB02 CC03 DA01 DB12 EA04 EB02 EC03 FA09 FB01 GA01 GA08 GB01 KB01 LA17 LA22 LB02 LD13 LG06

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体又は流動体等の液状の内容物が充填
   される包装容器の容器本体の口部に装着され自然状態で
   は閉じた状態に維持される弁機構を備えた栓体におい
   て、前記容器本体の口部を被覆すると共に前記弁機構を
   備えた弾性変形可能な弁部と、前記弁部を前記口部に気
   密状態に装着させる取付け部とから構成されており、前
   記弁部は前記口部の外側に向かって膨出するドーム形状
   であり、前記弁機構は前記弁部の中心から外れた位置に
   形成される自然状態で閉じているスリット部である、栓
   体。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の栓体において、前記ス
   リット部は前記弁部の頂部周辺に形成されている、栓
   体。
3. 【請求項３】 液体又は流動体等の液状の内容物が充填
   される包装容器の容器本体の口部に装着され自然状態で
   は閉じた状態に維持される弁機構を備えた栓体におい
   て、前記容器本体の口部を被覆すると共に前記弁機構を
   備えた弾性変形可能な弁部と、前記弁部を前記口部に気
   密状態に装着させる取付け部とから構成されており、前
   記弁部の表面には外側に向かって突出する突起部が形成
   されており、前記弁機構は前記突起部の近傍に形成され
   る自然状態で閉じているスリット部である、栓体。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の栓体において、前記突
   起部は前記弁部の中央部に突設される単一の突起からな
   り、前記スリット部は前記突起の外側に同心状に形成さ
   れている、栓体。
5. 【請求項５】 請求項３に記載の栓体において、前記突
   起部は前記弁部に突設される複数の突起からなり、前記
   スリット部は前記突起相互間に形成されている、栓体。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の栓体において、前記突
   起部は前記弁部の中央部に所定の間隔で方形状に配置さ
   れる４つの突起からなり、前記スリット部は前記弁部の
   中心において十字状に交差される直線状のスリットから
   なる、栓体。
7. 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれかに記載の栓
   体において、前記取付け部は、前記容器本体の口部から
   上方に突出する筒形状の厚肉の周壁部と前記周壁部を前
   記口部に気密状態に装着させる装着部とから構成されて
   おり、前記周壁部の上端部には開口部を被覆するように
   前記弁機構を備えた弾性変形可能な薄肉の弁部が配設さ
   れている、栓体。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の栓体において、前記弁
   部はその表面が前記周壁部の上端縁よりも上方に膨出し
   ないように配設されており、前記弁部の表面には前記上
   端縁よりも上方に突出する突起部が形成されている、栓
   体。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の栓体において、前記ス
   リット部は前記弁部の周縁部に沿って所定の間隔毎に形
   成される複数のスリットからなる、栓体。
10. 【請求項１０】 請求項８又は９に記載の栓体におい
    て、前記突起部は前記弁部の中央部に形成されており、
    前記弁部は前記中央部から周縁部にかけて下向きに傾斜
    されると共に前記周縁部において上向きに屈曲されてい
    る、栓体。
11. 【請求項１１】 請求項８又は９に記載の栓体におい
    て、前記弁部は前記周縁部から中央部にかけて下向きに
    傾斜されるように所定の半径で湾曲されている、栓体。
12. 【請求項１２】 請求項１ないし１１のいずれかに記載
    の栓体において、前記スリット部は前記弁部の表面であ
    る外面側においては密着していると共に内面側には内側
    に向かって拡大する断面Ｖ字状の溝が形成されている、
    栓体。
13. 【請求項１３】 請求項１又は３に記載の栓体を装着さ
    せた、包装容器。
14. 【請求項１４】 請求項１３に記載される包装容器にお
    いて、前記容器本体は硬質性樹脂材又は非弾性材から成
    形されている、包装容器。