JP2003068190A - Color cathode-ray tube and its manufacturing method - Google Patents
Color cathode-ray tube and its manufacturing methodInfo
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/0738—Mitigating undesirable mechanical effects
- H01J2229/0744—Vibrations
Landscapes
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビ受像機、コ
ンピュータディスプレイ等に用いられるカラー陰極線管
及びその製造方法に関し、より詳しくはシャドウマスク
型のカラー陰極線管及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color cathode ray tube used for a television receiver, a computer display and the like and a method for manufacturing the same, and more particularly to a shadow mask type color cathode ray tube and a method for manufacturing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のカラー陰極線管の一例の断面図を
図7に示す。本図に示したカラー陰極線管1は、内面に
蛍光体面2aが形成された実質的に長方形状のフェイス
パネル2と、フェイスパネル2と一体化されて外囲器を
構成するファンネル3と、ファンネル3のネック部3a
に内蔵された電子銃5と、フェイスパネル2の内部に蛍
光体面2aに対向して設けられたシャドウマスク7と、
シャドウマスク7を固定するマスクフレーム8とを備え
ている。マスクフレーム8は、対向する一対の支持部材
8aと、支持部材8aをその端部で保持する一対の連結
部材8bとからなる長方形の枠体である。シャドウマス
ク7は各支持部材8aの一方の側辺に架張される。シャ
ドウマスク7とこれを架張保持するマスクフレーム8と
からなるシャドウマスク組立体は、支持部材8a及び連
結部材8bの外側面にそれぞれ取り付けられた板バネ状
の取り付け部材9a,9bを、フェイスパネル2の内壁
面に植設されたパネルピン18に係止することで、フェ
イスパネル2内に保持される。2. Description of the Related Art FIG. 7 shows a sectional view of an example of a conventional color cathode ray tube. The color cathode-ray tube 1 shown in this figure includes a substantially rectangular face panel 2 having a phosphor surface 2a formed on an inner surface thereof, a funnel 3 which is integrated with the face panel 2 to form an envelope, and a funnel. Neck part 3a of 3
An electron gun 5 built-in, a shadow mask 7 provided inside the face panel 2 so as to face the phosphor surface 2a,
A mask frame 8 for fixing the shadow mask 7 is provided. The mask frame 8 is a rectangular frame body composed of a pair of opposing support members 8a and a pair of connecting members 8b holding the support members 8a at their ends. The shadow mask 7 is stretched on one side of each support member 8a. A shadow mask assembly including a shadow mask 7 and a mask frame 8 that stretches and holds the shadow mask 7 includes leaf spring-shaped attachment members 9a and 9b attached to the outer surfaces of the support member 8a and the connection member 8b, respectively. It is held in the face panel 2 by being locked to the panel pin 18 planted on the inner wall surface of 2.
【0003】更に、電子銃5から射出された電子ビーム
4を偏向走査するために、ファンネル3の外周面上には
偏向ヨーク6が設けられて、カラー受像管装置を構成す
る。Further, in order to deflect and scan the electron beam 4 emitted from the electron gun 5, a deflection yoke 6 is provided on the outer peripheral surface of the funnel 3 to form a color picture tube device.
【0004】シャドウマスク7は、電子銃5から発射さ
れる3本の電子ビーム4に対して色選別の役割を果た
す。かかるシャドウマスク7は、電子ビーム通過孔であ
る略スロット型の開孔がエッチングにより多数形成され
た平板からなる。The shadow mask 7 plays a role of color selection for the three electron beams 4 emitted from the electron gun 5. The shadow mask 7 is composed of a flat plate in which a large number of substantially slot-shaped holes, which are electron beam passage holes, are formed by etching.
【0005】最近のカラー陰極線管は、外光の映り込み
が少なく、見栄えが良いという利点から、フェイスパネ
ルの外表面が平面化されつつあり、これに伴って、シャ
ドウマスクも平面化する傾向にある。シャドウマスクが
平面化してくると、シャドウマスクをマスクフレームで
単に支持するのみではシャドウマスクの平面を維持でき
なくなる。また、シャドウマスクをマスクフレームで単
に支持するのみでは、外部からの振動により容易にシャ
ドウマスクが振動してしまい、カラー陰極線管の表示画
像に悪影響を与える。これらのため、シャドウマスクに
一定の張力を加えてマスクフレームに架張保持すること
が行われている。In recent color cathode ray tubes, the outer surface of the face panel is becoming flat because of the advantage that external light is not reflected and the appearance is good, and accordingly, the shadow mask tends to be flat. is there. When the shadow mask becomes flat, it becomes impossible to maintain the flat surface of the shadow mask simply by supporting the shadow mask with the mask frame. Further, if the shadow mask is simply supported by the mask frame, the shadow mask easily vibrates due to external vibration, which adversely affects the display image on the color cathode ray tube. For these reasons, a certain amount of tension is applied to the shadow mask so that the shadow mask is stretched and held on the mask frame.
【0006】一方、シャドウマスクに電子ビームが衝突
することにより、シャドウマスクが熱膨張してシャドウ
マスク面が変形するドーミング現象が生じる。シャドウ
マスク面が平面化すると、特に画面両端部近傍において
ドーミングによる電子ビームの変位量が大きくなる。こ
れを防止する手段として、前記のシャドウマスクの架張
保持は、電子ビームの衝突による熱膨張を張力で吸収さ
せることができるので、有効である。On the other hand, when the electron beam impinges on the shadow mask, the shadow mask thermally expands to cause a doming phenomenon in which the shadow mask surface is deformed. When the surface of the shadow mask is made flat, the displacement of the electron beam due to doming becomes large especially near the both ends of the screen. As a means for preventing this, stretching and holding the shadow mask is effective because it can absorb the thermal expansion due to the collision of the electron beam by the tension.
【0007】しかし、架張型シャドウマスクでは、ドー
ミング現象による色むらを防止することができるが、ス
ピーカー等の外部から伝わる振動エネルギーによるシャ
ドウマスクの振動は、シャドウマスクに加えた張力のみ
では完全に抑えることができない。However, the stretchable shadow mask can prevent color unevenness due to the doming phenomenon, but the vibration of the shadow mask due to the vibration energy transmitted from the outside such as the speaker is completely caused by the tension applied to the shadow mask. I can't hold back.
【0008】このようなシャドウマスクの振動を低減す
るために、ダンパーワイヤーをシャドウマスク面に架張
したり、このダンパーワイヤーとシャドウマスクとを溶
接したりすること等が行われている。しかし、このよう
なダンパーワイヤーを用いるとカラー陰極線管の表示画
像にその影が映ってしまい画像品位が低下する。このよ
うな問題を生じさせずに振動を吸収する手段が、現在ま
でに種々提案されている。In order to reduce the vibration of such a shadow mask, a damper wire is stretched over the shadow mask surface, and the damper wire and the shadow mask are welded. However, when such a damper wire is used, the shadow is reflected in the display image of the color cathode ray tube, and the image quality is degraded. Various means have been proposed to date for absorbing vibration without causing such a problem.
【0009】例えば、特開2000−77007号公報
によれば、架張保持されたシャドウマスクの端部に設け
た取付孔に環状の振動減衰体90を遊動可能な状態で取
付けることによって、シャドウマスクの振動時に振動減
衰体を別個独立に運動させて、シャドウマスクの振動エ
ネルギーをシャドウマスクと振動減衰体との接触、離
間、摺動による摩擦により消費させることが提案されて
いる。[0009] For example, according to Japanese Patent Laid-Open No. 2000-77007, a shadow mask is attached by mounting an annular vibration damping body 90 in a floating state in a mounting hole provided at an end of a shadow mask that is stretched and held. It has been proposed that the vibration attenuator be moved independently during the vibration of 1, and the vibration energy of the shadow mask is consumed by the friction between the shadow mask and the vibration attenuator in contact, separation, and sliding.
【0010】この環状の振動減衰体90の取り付けは、
実際には以下のようにして行なわれる。まず、図8に示
すような、略C字形状の線材91を得る。そして、線材
91の両端面を離間して対向させることにより形成され
た開口部92を利用して、シャドウマスクに形成された
振動減衰体の取り付け用の取付孔に線材91を挿入す
る。その後、線材91の両端面の間を溶接して接続す
る。The ring-shaped vibration damping body 90 is attached by
Actually, it is performed as follows. First, a substantially C-shaped wire rod 91 as shown in FIG. 8 is obtained. Then, the wire 92 is inserted into the mounting hole for mounting the vibration damping body formed in the shadow mask by utilizing the opening 92 formed by facing the two end surfaces of the wire 91 with a space therebetween. After that, the both end surfaces of the wire rod 91 are welded and connected.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
環状の振動減衰体を用いた制振方法では、その制振効果
が安定して得られない場合が多かった。本発明者らは、
その原因について鋭意検討を進めた結果、制振効果のバ
ラツキは、略C字形状の線材91の両端部の仕上がり形
状、及び該両端部を接続する溶接状態のバラツキの結果
であることを突き止めた。However, in the damping method using the above-mentioned annular vibration damping body, the damping effect is often not stable. We have
As a result of earnestly studying the cause, it was found that the variation in the damping effect was a result of the variation in the finished shape of both ends of the substantially C-shaped wire 91 and the welding state connecting the both ends. .
【0012】例えば、図9に示すように、線材91の両
端面の中央部にのみ溶接金属95が付着していると、内
周側壁面に凹部93が形成される。For example, as shown in FIG. 9, when the weld metal 95 adheres only to the central portions of both end faces of the wire rod 91, a recess 93 is formed in the inner peripheral side wall face.
【0013】また、図10に示すように、開口部92を
形成する線材91の両端面が平行ではなく、内周側間隔
W1より外周側間隔W2が狭く形成されている場合、溶
接時の溶融金属は間隔の狭い外周側に集まりやすいため
に、図11に示すように溶接金属95が外周側に寄っ
て、やはり内周側壁面に凹部94が形成される。Further, as shown in FIG. 10, when both end surfaces of the wire material 91 forming the opening 92 are not parallel and the outer peripheral side distance W2 is narrower than the inner peripheral side distance W1, melting at the time of welding Since the metal easily gathers on the outer peripheral side with a narrow interval, as shown in FIG. 11, the weld metal 95 approaches the outer peripheral side, and the recess 94 is also formed on the inner peripheral side wall surface.
【0014】図9、図11に示した内周側壁面に形成さ
れた凹部93,94は、シャドウマスクに設けた振動減
衰体の取り付け用の取付孔の開口端部に引っかかりやす
い。これでは、シャドウマスクに対する振動減衰体の滑
らかな遊動状態を常に確保することは困難である。振動
減衰体の上記凹部93,94がシャドウマスクの開口端
部に嵌合した状態では、シャドウマスクが振動したとき
に振動減衰体が開口端部に対して自由に接触、離間、摺
動をすることができず、シャドウマスクに対する振動減
衰体の摩擦運動が発生せず、振動エネルギーの吸収効果
が発揮されない。The recesses 93, 94 formed on the inner peripheral side wall surface shown in FIGS. 9 and 11 are likely to be caught at the open ends of the mounting holes for mounting the vibration damping body provided in the shadow mask. This makes it difficult to always ensure a smooth floating state of the vibration damping body with respect to the shadow mask. When the recesses 93, 94 of the vibration attenuator are fitted in the opening end of the shadow mask, the vibration attenuator freely contacts, separates, and slides on the opening end when the shadow mask vibrates. Therefore, the frictional movement of the vibration damping body with respect to the shadow mask does not occur, and the effect of absorbing the vibration energy is not exhibited.
【0015】上記の凹部93,94の発生を防止するた
めには、溶接金属の付着量を多くする方法が考えられる
が、その制御は極めて困難である。溶接金属の付着量を
多くし過ぎて溶接金属が内周側壁面に突出すると、上記
と同様に振動減衰体の滑らかな遊動状態を確保すること
ができない。In order to prevent the above-mentioned recesses 93 and 94 from occurring, a method of increasing the adhered amount of weld metal can be considered, but the control thereof is extremely difficult. If the amount of the weld metal adhered is too large and the weld metal projects to the inner peripheral side wall surface, it is impossible to secure a smooth floating state of the vibration damping body as in the above case.
【0016】本発明は、環状の振動減衰体を用いた制振
方法における上記の問題を解決するものであり、簡単な
構造で、振動減衰体の内側壁面を常に滑らかに仕上げる
ことができ、その結果、安定した制振効果が得られるカ
ラー陰極線管とその製造方法を提供することを目的とす
る。The present invention is to solve the above-mentioned problems in the vibration damping method using the annular vibration damping body, and the inner wall surface of the vibration damping body can be always smoothly finished with a simple structure. As a result, it is an object of the present invention to provide a color cathode ray tube that can obtain a stable vibration damping effect and a method for manufacturing the same.
【0017】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、以下の構成とする。In order to achieve the above object, the present invention has the following constitution.
【0018】本発明のカラー陰極線管の製造方法は、張
力が付与された状態で保持されたシャドウマスクの取付
孔に略C字形状の線材を遊貫させた後、前記線材の対向
する両端面間を溶接して環状に接続することにより、前
記シャドウマスクに振動減衰体を遊動可能に取り付ける
工程を有するカラー陰極線管の製造方法であって、前記
線材の対向する両端面により形成された開口部の内周側
間隔をW1、外周側間隔をW2としたとき、W1<W2
の関係を満足することを特徴とする。According to the method of manufacturing a color cathode ray tube of the present invention, a substantially C-shaped wire rod is allowed to penetrate through a mounting hole of a shadow mask held in a tensioned state, and then both end surfaces of the wire rod facing each other are opposed to each other. A method of manufacturing a color cathode ray tube comprising a step of movably attaching a vibration attenuator to the shadow mask by welding and connecting the gaps to each other in an annular shape, wherein an opening formed by opposite end surfaces of the wire rod. W1 <W2, where W1 is the inner space and W2 is the outer space.
It is characterized by satisfying the relationship of.
【0019】これにより、取り付けられた環状の振動減
衰体の内周側壁面が滑らかになり、振動減衰体が溶接部
でシャドウマスクに設けた取付孔の開口端部に引っ掛か
ることがなくなるため、シャドウマスクと振動減衰体と
の接触、離間、摺動が常に安定して得られ、シャドウマ
スクの振動エネルギーが安定かつ確実に吸収されるの
で、シャドウマスクの制振効果バラツキを抑えることが
できる。また、外周側間隔の方が広いので、線材のシャ
ドウマスクへの取付けが容易となる。As a result, the inner peripheral side wall surface of the attached ring-shaped vibration damping body becomes smooth, and the vibration damping body is prevented from being caught at the opening end of the mounting hole provided in the shadow mask at the welded portion. The contact, separation, and sliding of the mask and the vibration damping body are always stably obtained, and the vibration energy of the shadow mask is stably and surely absorbed, so that the variation in the damping effect of the shadow mask can be suppressed. Further, since the outer peripheral side space is wider, the wire rod can be easily attached to the shadow mask.
【0020】上記において、前記線材の両端面の内周側
の少なくとも一部は互いに平行であることが好ましい。In the above, it is preferable that at least a part of the inner peripheral sides of both end faces of the wire are parallel to each other.
【0021】溶融金属が集まりやすい内周側に、互いに
平行な面が形成されているので、開口部を接続するため
の溶接作業が容易になり、また高い接続強度を得ること
ができる。Since the surfaces parallel to each other are formed on the inner peripheral side where the molten metal is likely to collect, the welding work for connecting the openings can be facilitated and a high connection strength can be obtained.
【0022】また、前記線材の外径中心は、内径中心に
対して前記開口部側に偏心していることが好ましい。Further, the outer diameter center of the wire is preferably eccentric to the opening side with respect to the inner diameter center.
【0023】これにより、線材の重心位置が内径中心よ
りも開口部寄りになるので、シャドウマスクに取り付け
られた振動減衰体は、常に開口部(溶接箇所)側を下側
(重力方向の下側)にする。従って、溶接箇所がシャド
ウマスクに設けた取付孔の開口端部に引っ掛かる可能性
を極めて少なくすることができ、シャドウマスクの制振
効果バラツキを更に抑えることができる。As a result, since the position of the center of gravity of the wire is closer to the opening than the center of the inner diameter, the vibration damping body attached to the shadow mask always has the opening (welding point) side downward (gravity direction lower side). ). Therefore, it is possible to extremely reduce the possibility that the welded portion is caught at the opening end of the mounting hole provided in the shadow mask, and it is possible to further suppress the variation in the vibration damping effect of the shadow mask.
【0024】このような偏心した前記線材を前記シャド
ウマスクの取付孔に遊貫させた後、前記シャドウマスク
に振動を付与することで前記線材の前記開口部を下側
(重力方向の下側)に移動させ、次いで前記線材の対向
する両端面間を溶接して接続することが好ましい。After the eccentric wire rod is loosely inserted into the mounting hole of the shadow mask, vibration is applied to the shadow mask to lower the opening of the wire rod (lower side in the gravity direction). It is preferable that the wire rods are moved to each other and then the opposite end faces of the wire are welded and connected.
【0025】偏心した線材をシャドウマスクの取付孔に
取り付けた後、わずかな振動を与えるだけで、その開口
部側を下側に容易に移動させることができる。従って、
その後の溶接作業において、溶接対象物である線材の位
置決めを簡単に、素早く、正確に行なうことができ、溶
接作業の効率化が可能になる。After the eccentric wire is attached to the attachment hole of the shadow mask, the opening side can be easily moved to the lower side by giving a slight vibration. Therefore,
In the subsequent welding work, the wire rod, which is the object to be welded, can be positioned easily, quickly and accurately, and the efficiency of the welding work can be improved.
【0026】次に、本発明のカラー陰極線管は、上記本
発明のカラー陰極線管の製造方法により製造されたこと
を特徴とする。Next, the color cathode ray tube of the present invention is characterized by being manufactured by the method for manufacturing a color cathode ray tube of the present invention.
【0027】これにより、シャドウマスクの制振効果の
バラツキが抑えられたカラー陰極線管を得ることができ
る。As a result, it is possible to obtain a color cathode ray tube in which variations in the damping effect of the shadow mask are suppressed.
【0028】[0028]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて具体的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【0029】(実施の形態1)本発明に係るカラー陰極
線管の基本的構造は、振動減衰体を除いて図7に示した
従来のカラー陰極線管と同様である。(Embodiment 1) The basic structure of a color cathode ray tube according to the present invention is the same as that of the conventional color cathode ray tube shown in FIG. 7 except for a vibration damping body.
【0030】図1に、本発明の実施の形態1に係る環状
の振動減衰体が取り付けられたシャドウマスクの部分斜
視図を示す。FIG. 1 shows a partial perspective view of a shadow mask to which an annular vibration damping body according to the first embodiment of the present invention is attached.
【0031】図1において、図7に示した構成要素と同
一の構成要素には同一の符号を付している。なお、後の
説明の便宜のために、図示したように、陰極線管の管軸
をZ軸とし、シャドウマスクの長辺方向をX軸、短辺方
向をY軸とする3次元直交座標系を設定する。このと
き、X軸とY軸とはZ軸上で交差する。In FIG. 1, the same components as those shown in FIG. 7 are designated by the same reference numerals. For convenience of description below, a three-dimensional orthogonal coordinate system in which the tube axis of the cathode ray tube is the Z axis, the long side direction of the shadow mask is the X axis, and the short side direction is the Y axis is shown as illustrated. Set. At this time, the X axis and the Y axis intersect on the Z axis.
【0032】シャドウマスク7には、電子ビーム通過用
の略長方形の貫通孔11がX軸方向及びY軸方向に多数
規則正しく配列形成されている。図中、2点鎖線12は
電子ビーム通過孔11の形成領域を示す。シャドウマス
ク7の、電子ビーム通過孔11の形成領域12よりX軸
方向の外側の領域に、振動減衰体取付孔(貫通孔)15
が形成されている。In the shadow mask 7, a large number of substantially rectangular through holes 11 for passing electron beams are regularly formed in the X-axis direction and the Y-axis direction. In the figure, a chain double-dashed line 12 indicates a region where the electron beam passage hole 11 is formed. A vibration damping body mounting hole (through hole) 15 is provided in a region of the shadow mask 7 outside the region 12 in which the electron beam passage hole 11 is formed in the X-axis direction.
Are formed.
【0033】このようなシャドウマスク7は、断面が略
L字状の各支持部材8aの一方の側辺に架張される。シ
ャドウマスク7の架張は、シャドウマスク7にY軸方向
に張力Taを付与し、かつ、一対の支持部材8aの架張
側の辺に相互に近接する方向の加圧力Tbを付与した状
態で、シャドウマスク7と支持部材8aとを溶接するこ
とで行なわれる。これにより、シャドウマスク7は一次
元方向(Y軸方向)に張力が付与された状態でマスクフ
レーム8に架張保持される。Such a shadow mask 7 is stretched over one side of each support member 8a having a substantially L-shaped cross section. Stretching of the shadow mask 7 is performed with tension Ta applied to the shadow mask 7 in the Y-axis direction and pressure Tb in the direction close to each other on the stretched sides of the pair of support members 8a. The shadow mask 7 and the support member 8a are welded together. As a result, the shadow mask 7 is stretched and held on the mask frame 8 in a state where tension is applied in the one-dimensional direction (Y-axis direction).
【0034】このようにして架張されたシャドウマスク
7の振動減衰体取付孔15に略C字形状の線材を遊貫さ
せ、次いで、該線材の対向する両端面間を溶接して環状
に接続することにより、図1に示すように振動減衰体2
0を遊動可能に取り付ける。A substantially C-shaped wire rod is loosely inserted into the vibration damping body mounting hole 15 of the shadow mask 7 thus stretched, and then the opposite end faces of the wire rod are welded to form an annular connection. As a result, as shown in FIG.
0 is movably attached.
【0035】図2は振動減衰体20を構成する略C字形
状の線材21の概略斜視図である。また、図3は図2の
線材を用いて得た本実施の形態の振動減衰体20の概略
斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of a substantially C-shaped wire 21 which constitutes the vibration damping body 20. 3 is a schematic perspective view of the vibration damping body 20 of the present embodiment obtained by using the wire rod of FIG.
【0036】図2に示すように、線材21は略C字形状
を有し、その両端面が離間して対向することで開口部2
2を形成している。線材21の対向する両端面は平行で
はなく、両端面間の内周側間隔をW1、外周側間隔をW
2としたとき、W1<W2を満足する。換言すれば、上
方から見たとき開口部22は外周側が広がった略「ハ」
字型である。As shown in FIG. 2, the wire 21 has a substantially C-shape, and both end faces thereof are spaced apart and face each other, whereby the opening 2 is formed.
Forming 2. The opposite end faces of the wire rod 21 are not parallel to each other, and the inner peripheral side interval between the both end faces is W1 and the outer peripheral side interval is W.
When set to 2, W1 <W2 is satisfied. In other words, when viewed from above, the opening 22 has a substantially outwardly widened "c".
It is a letter shape.
【0037】開口部22がこのような形状を有すること
により、図3に示すように、両端面を溶接して接続する
際、溶融した金属は端面間距離が狭い内周側に集まる。
従って、従来のように開口部の内周側に凹部(凹部9
3,94)が形成されることなく、開口部の内周面は溶
接金属25で滑らかに接続される。一方、開口部の外周
側には凹部が形成されることがあるが、これが取付孔の
開口端に引っかかるようなことはほとんどなく、制振効
果を阻害することはない。Since the opening 22 has such a shape, as shown in FIG. 3, when both end faces are welded and connected, the molten metal gathers on the inner peripheral side where the distance between the end faces is narrow.
Therefore, as in the conventional case, a concave portion (concave portion 9
3, 94) are not formed, and the inner peripheral surface of the opening is smoothly connected by the weld metal 25. On the other hand, a recess may be formed on the outer peripheral side of the opening, but this is unlikely to be caught by the opening end of the mounting hole and does not hinder the vibration damping effect.
【0038】以上のように、本実施の形態によれば、略
C字形状の線材21の開口部22を、その内周側間隔が
外周側間隔より狭くなるように形成しているので、振動
減衰体20の内周側壁面が滑らかに連続し、溶接箇所の
内周側壁面に凹部が生じない。従って、シャドウマスク
に設けた取付孔に振動減衰体20を取り付けたとき、振
動減衰体20は該取付孔に対して常に遊動可能な状態が
確保される。よって、制振効果のバラツキが抑えられ、
安定かつ確実な制振効果を得ることができる。また、開
口部22の外周側間隔を内周側間隔に比べて広くするこ
とで、線材21をシャドウマスクに取り付ける際に、テ
ーパ状の対向端面がガイドとして機能して、線材21の
取付が容易になるという効果をも発揮する。As described above, according to the present embodiment, since the openings 22 of the substantially C-shaped wire 21 are formed so that the inner peripheral side interval is narrower than the outer peripheral side interval, vibration is caused. The inner peripheral side wall surface of the damping body 20 is smoothly continuous, and no recess is formed on the inner peripheral side wall surface of the welded portion. Therefore, when the vibration attenuator 20 is attached to the attachment hole provided in the shadow mask, the vibration attenuator 20 is always in a state in which the vibration attenuator 20 can freely move with respect to the attachment hole. Therefore, variations in the damping effect can be suppressed,
A stable and reliable damping effect can be obtained. In addition, by making the outer peripheral side spacing of the openings 22 wider than the inner peripheral side spacing, when the wire rod 21 is attached to the shadow mask, the tapered opposing end faces function as guides, and the wire rod 21 can be attached easily. It also has the effect of becoming.
【0039】以下に、本実施の形態をフェイスパネルの
外表面の対角サイズが51cmのカラー陰極線管に適用
した実施例を示す。シャドウマスク7として、アスペク
ト比が4:3の厚さ60μmの鉄材を用いた。このよう
なシャドウマスク7の長辺を図1に示すようにマスクフ
レーム8の支持部材8aの側辺に溶接して、シャドウマ
スク7が架張されたシャドウマスク組立体を得た。シャ
ドウマスク7に印加したテンション量は、長辺方向の中
央部付近で約4900N(約500kgf)、左右両端
部で約2940N(約300kgf)とした。The following is an example in which the present embodiment is applied to a color cathode ray tube having a face panel whose outer surface has a diagonal size of 51 cm. As the shadow mask 7, an iron material having an aspect ratio of 4: 3 and a thickness of 60 μm was used. The long side of the shadow mask 7 was welded to the side of the support member 8a of the mask frame 8 as shown in FIG. 1 to obtain a shadow mask assembly in which the shadow mask 7 was stretched. The amount of tension applied to the shadow mask 7 was about 4900 N (about 500 kgf) near the central portion in the long side direction and about 2940 N (about 300 kgf) at the left and right ends.
【0040】上記シャドウマスク7には、電子ビーム通
過孔11と、電子ビーム通過孔11の形成領域12のX
軸方向の外側の領域(無孔領域)に振動減衰体挿入用の
取付孔15とが、エッチングにより予め形成されてい
る。取付孔15は全部で4箇所に形成されており、その
開口形状は、X軸方向の最大開口幅が1.4mm、Y軸
方向の最大開口幅が2.0mmの略楕円形とした。ま
た、取付孔15の開口中心位置は、Y軸方向にはX軸
(Y=0の位置)より両支持部材8a側にそれぞれ28
mmの地点にあり、X軸方向にはシャドウマスク7の短
辺端から内側に1.85mmの地点にある。In the shadow mask 7, the electron beam passage hole 11 and the X of the formation region 12 of the electron beam passage hole 11 are formed.
A mounting hole 15 for inserting the vibration damping body is formed in advance in an axially outer region (non-perforated region) by etching. The mounting holes 15 are formed at four places in total, and the opening shape is a substantially elliptical shape having a maximum opening width in the X-axis direction of 1.4 mm and a maximum opening width in the Y-axis direction of 2.0 mm. Further, the opening center position of the mounting hole 15 is 28 in the Y-axis direction on the side of both supporting members 8a from the X-axis (the position of Y = 0).
It is located at a point of mm, and is located at a point of 1.85 mm inward from the short side end of the shadow mask 7 in the X-axis direction.
【0041】振動減衰体20用の線材21として、外径
D0=5mm、内径D1=3mm、厚みt=0.6mm、
重量0.09gの略C字形状(略円弧形状)で、断面が
略長方形の金属線材を用いた。開口部22における線材
21の両端面の離間距離は、内周側間隔W1=150μ
m、外周側間隔W2=300μmである。線材21の両
端面はいずれも実質的に平面である。このような線材2
2の両端面の間に、シャドウマスク7の短辺側の端部を
挟むように挿入し、次いで、取付孔15に線材21を挿
入した。その後、線材21の対向する両端面間を溶接し
て接続し、環状の振動減衰体20を形成した。図4は、
振動減衰体20の取付部の様子を示した拡大斜視図であ
る。As the wire rod 21 for the vibration damping body 20, an outer diameter D0 = 5 mm, an inner diameter D1 = 3 mm, a thickness t = 0.6 mm,
A metal wire rod having a substantially C-shape (substantially arcuate shape) having a weight of 0.09 g and a substantially rectangular cross section was used. The distance between the two end surfaces of the wire 21 in the opening 22 is the inner circumferential side distance W1 = 150 μm.
m, and the outer peripheral side distance W2 = 300 μm. Both end surfaces of the wire 21 are substantially flat. Such a wire rod 2
The shadow mask 7 was inserted so as to sandwich the end on the short side between the both end faces of the wire 2, and then the wire 21 was inserted into the mounting hole 15. Then, the opposite end faces of the wire rod 21 were welded and connected to each other to form an annular vibration damping body 20. Figure 4
4 is an enlarged perspective view showing a state of a mounting portion of the vibration damping body 20. FIG.
【0042】比較例として、対向する両端面を略平行に
形成した以外は上記と同様の線材を用いて上記と同様に
シャドウマスク7に取り付けた。As a comparative example, a wire rod similar to the above was used except that the opposite end faces were formed substantially parallel to each other, and the same was attached to the shadow mask 7 as described above.
【0043】上記実施例及び比較例のシャドウマスク組
立体のシャドウマスクに同様の振動を付与して、振幅が
所定割合まで減衰するまでの時間を測定した。測定は、
それぞれ複数回実施し、減衰時間のバラツキ幅を求め
た。その結果、本発明品である実施例の減衰時間のバラ
ツキ幅は、比較例の減衰時間のバラツキ幅の約1/3以
下であった。The same vibration was applied to the shadow masks of the shadow mask assemblies of the above Examples and Comparative Examples, and the time until the amplitude was attenuated to a predetermined ratio was measured. The measurement is
It was carried out a plurality of times, and the variation width of the decay time was obtained. As a result, the variation width of the decay time of the inventive example was about 1/3 or less of the variation width of the decay time of the comparative example.
【0044】(実施の形態2)図5に本発明の実施の形
態2に係る振動減衰体用の線材31の斜視図を示す。本
実施の形態2は、振動減衰体を構成する線材の両端面の
形状において上記実施の形態1と異なる。本実施の形態
2の線材31の各端面は、所定の角度で交差する第1面
31aと第2面31bとで構成されている。第1面31
aは内周寄りに位置し、対向する2つの第1面31a,
31aは略平行である。第2面31bは外周寄りに位置
し、対向する2つの第2面31b,31bの間隔は外周
側ほど拡大している。従って、線材31の両端面の内周
側の端部における間隔(これは、対向する第1面間距離
に一致する)をW1、外周側端部における間隔をW2と
したとき、W1<W2を満足する。(Embodiment 2) FIG. 5 shows a perspective view of a wire rod 31 for a vibration damping body according to Embodiment 2 of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment in the shape of both end surfaces of the wire material forming the vibration damping body. Each end surface of the wire rod 31 of the second embodiment is composed of a first surface 31a and a second surface 31b that intersect at a predetermined angle. First surface 31
a is located nearer to the inner circumference, and has two opposing first surfaces 31a,
31a is substantially parallel. The second surface 31b is located closer to the outer circumference, and the distance between the two opposing second surfaces 31b and 31b is wider toward the outer circumference. Therefore, when W1 is the distance between the inner circumferential ends of both end faces of the wire 31 (this is the same as the distance between the opposing first surfaces) and W2 is the distance between the outer circumferential ends, then W1 <W2 Be satisfied.
【0045】本実施の形態2による効果は以下の通りで
ある。The effects of the second embodiment are as follows.
【0046】実施の形態1で説明したように、線材の両
端面間を溶接して接続する際、溶融した金属は端面間距
離が小さい箇所に集まる傾向がある。本実施の形態2で
は、端面間距離が小さく、従って溶融金属が集まりやす
い箇所に、互いに平行な第1面31aを形成しているの
で、溶接作業が容易になり、また高い接続強度を得るこ
とができる。また、このような溶融金属が集まりやすい
第1面31aを内周側に形成しているので、実施の形態
1と同様に、溶接後に得られる振動減衰体の内周側壁面
は滑らかに連続し、溶接箇所の内周側壁面に凹部が生じ
ない。従って、安定かつ確実な制振効果を得ることがで
きる。As described in the first embodiment, when the two end faces of the wire are welded and connected to each other, the molten metal tends to gather at a portion where the distance between the end faces is small. In the second embodiment, since the first surfaces 31a that are parallel to each other are formed at locations where the distance between the end faces is small and molten metal is likely to collect, welding work is facilitated and high connection strength is obtained. You can Moreover, since the first surface 31a where such molten metal is likely to collect is formed on the inner peripheral side, the inner peripheral side wall surface of the vibration damping body obtained after welding is smoothly continuous as in the first embodiment. A recess does not occur on the inner peripheral side wall surface of the welded portion. Therefore, a stable and reliable vibration damping effect can be obtained.
【0047】しかも、第1面31aより外周側には、外
側ほど間隔が拡大する第2面31bを形成しているの
で、実施の形態1の場合と同様に、シャドウマスクへの
取り付け時のガイドとしての効果も確保している。Moreover, since the second surface 31b is formed on the outer peripheral side of the first surface 31a so that the distance becomes wider toward the outer side, as in the case of the first embodiment, the guide for attachment to the shadow mask is provided. The effect as is secured.
【0048】線材31を上方から見たとき、図5に示す
ように開口部32での線材31の肉厚をH、第1面31
a部分の幅をVとしたとき、V/Hは1/5〜1/2を
満足することが好ましい。この範囲のとき、溶接条件が
変動して開口部32への金属溶け込みにムラが生じて
も、両端面を確実に溶着させることができる。When the wire rod 31 is viewed from above, the thickness of the wire rod 31 at the opening 32 is H and the first surface 31 is as shown in FIG.
When the width of the portion a is V, V / H preferably satisfies 1/5 to 1/2. Within this range, both end faces can be reliably welded even if the welding conditions fluctuate and the metal penetration into the opening 32 becomes uneven.
【0049】また、対向する第1面31aの離間距離は
特に制限はなく、溶接によって簡単に両端面間を接続す
ることができる程度であればよい。The distance between the opposing first surfaces 31a is not particularly limited as long as it can easily connect the both end surfaces by welding.
【0050】本実施の形態2を実施の形態1に示した、
フェイスパネルの外表面の対角サイズが51cmのカラ
ー陰極線管に適用した実施例を示す。略C字形状の線材
の図5に示す肉厚H=1.0mm、第1面31a部分の
幅V=0.2〜0.5mmとした。これ以外の線材の寸
法は実施の形態1の実施例と同様である。このような線
材を用いた以外は実施の形態1の実施例と同様にして振
動減衰体を取り付けたところ、振動減衰時間のバラツキ
幅が上記比較例の減衰時間のバラツキ幅の約1/3以下
であった。The second embodiment is shown in the first embodiment,
An example applied to a color cathode ray tube in which the diagonal size of the outer surface of the face panel is 51 cm is shown. The thickness of the substantially C-shaped wire rod was H = 1.0 mm shown in FIG. 5, and the width V of the first surface 31a was V = 0.2 to 0.5 mm. Other dimensions of the wire rod are the same as those in the example of the first embodiment. When a vibration damping body was attached in the same manner as in the example of the first embodiment except that such a wire was used, the fluctuation width of the vibration damping time was about 1/3 or less of the fluctuation width of the damping time of the comparative example. Met.
【0051】(実施の形態3)図6に本発明の実施の形
態3に係る振動減衰体用の線材41の斜視図を示す。本
実施の形態3は、線材の重心を偏心させている点で上記
の実施の形態1、2と異なる。より具体的は、線材の重
心位置は、線材の内周円の中心よりも開口部寄りにあ
る。(Third Embodiment) FIG. 6 shows a perspective view of a wire rod 41 for a vibration damping body according to a third embodiment of the present invention. The third embodiment differs from the first and second embodiments in that the center of gravity of the wire is eccentric. More specifically, the position of the center of gravity of the wire is closer to the opening than the center of the inner circumference circle of the wire.
【0052】このように重心を偏心させる方法として、
本実施の形態では、線材41の外周円43の中心(外径
中心)に対して内周円44の中心(内径中心)を開口部
42とは反対側に変位させている。換言すれば、図6に
示したように、線材41を上方から見たとき、線材41
の肉厚は開口部42側で最大(この肉厚をH2とする)
となり、これと反対側の位置で最小(この肉厚をH1と
する)となる。As a method of decentering the center of gravity in this way,
In the present embodiment, the center of the inner circumference circle 44 (center of the inner diameter) is displaced from the center of the outer circumference circle 43 (center of the outer diameter) of the wire 41 to the side opposite to the opening 42. In other words, as shown in FIG. 6, when the wire rod 41 is viewed from above, the wire rod 41
Is the largest on the opening 42 side (this thickness is H2)
And the minimum (this thickness is H1) at the position on the opposite side.
【0053】このように重心位置を開口部42寄りにす
ることによる効果は以下の通りである。The effects obtained by making the center of gravity closer to the opening 42 in this way are as follows.
【0054】線材41の重心位置が、その内周円44の
中心よりも開口部42寄りにあることにより、開口部4
2を溶接した振動減衰体の状態でも、その重心位置は内
周円44の中心よりも開口部42(即ち、溶接箇所)寄
りとなる。従って、振動減衰体がシャドウマスクに設け
た取付孔に取り付けられた状態のとき、溶接箇所は常に
下側(重力方向の下側)になる。本発明において、溶接
箇所の内周面が従来のそれに比べて滑らかであるとはい
っても、溶接箇所以外の線材の内周面には及ばない。溶
接箇所が常に下側になるように、即ち、溶接箇所以外の
線材の内周面が取付孔の開口端部に接触するようにする
ことによって、振動減衰体が取付孔の開口端部に引っか
かる可能性をより一層少なくし、更に安定かつ確実な制
振効果を得ることができる。Since the position of the center of gravity of the wire 41 is closer to the opening 42 than the center of the inner circumference circle 44 thereof, the opening 4
Even in the state of the vibration damping body in which 2 is welded, the position of its center of gravity is closer to the opening 42 (that is, the welding location) than the center of the inner circumferential circle 44. Therefore, when the vibration damping body is attached to the attachment hole provided in the shadow mask, the welding location is always on the lower side (lower side in the gravity direction). In the present invention, although the inner peripheral surface of the welded portion is smoother than that of the conventional one, it does not reach the inner peripheral surface of the wire rod other than the welded portion. The vibration damping body is caught on the opening end of the mounting hole by keeping the welded part always on the lower side, that is, by making the inner peripheral surface of the wire other than the welded part contact the opening end of the mounting hole. It is possible to further reduce the possibility and obtain a more stable and reliable damping effect.
【0055】更に、溶接前の線材の状態で、その重心位
置が内周円44の中心よりも開口部42(即ち、溶接予
定箇所)寄りにあることにより、線材をシャドウマスク
に設けた取付孔に取り付けた後、わずかな振動を与える
だけで、容易に開口部42を下側(重力方向の下側)に
移動させることができる。従って、その後の溶接作業に
おいて、溶接対象物である線材の位置決めを簡単に、素
早く、正確に行なうことができ、溶接作業の効率化が可
能になる。Further, in the state of the wire before welding, the position of the center of gravity is closer to the opening 42 (that is, the planned welding location) than the center of the inner circumferential circle 44, so that the wire is attached to the shadow mask. After being attached to, the opening 42 can be easily moved downward (downward in the direction of gravity) by giving a slight vibration. Therefore, in the subsequent welding operation, the wire rod, which is the object to be welded, can be positioned easily, quickly and accurately, and the efficiency of the welding operation can be improved.
【0056】線材41の外周円43の中心に対する内周
円44の中心の偏心量は、上記の効果が発現されれば特
に限定されないが、上記肉厚H1,H2を用いて表わせ
ば、H2/H1>1.5を満足することが好ましい。但
し、このとき線材41の厚さtは一定とする。The amount of eccentricity of the center of the inner circumference circle 44 with respect to the center of the outer circumference circle 43 of the wire 41 is not particularly limited as long as the above effects are exhibited, but if expressed by using the above thicknesses H1 and H2, H2 / It is preferable to satisfy H1> 1.5. However, at this time, the thickness t of the wire 41 is constant.
【0057】本実施の形態の線材41のシャドウマスク
への取り付け、及び開口部42の溶接の方法は実施の形
態1,2と同様である。但し、上述したように、線材4
1をシャドウマスクに設けた取付孔に挿入した後に、微
弱な振動を付与して線材41の向きを揃えてから溶接す
ることで、溶接を簡単かつ正確に行なうことができる。The method of attaching the wire 41 to the shadow mask and welding the opening 42 of this embodiment is the same as in the first and second embodiments. However, as described above, the wire 4
After inserting 1 into the attachment hole provided in the shadow mask and applying weak vibration to align the directions of the wire rods 41 and then welding, welding can be performed easily and accurately.
【0058】なお、図6には、線材41の端面形状が実
施の形態2と同様の形状を有する例を示しているが、本
実施の形態はこれに限定されず、実施の形態1に示した
線材21と同様の端面形状を有していても良い。FIG. 6 shows an example in which the end face shape of the wire rod 41 has the same shape as that of the second embodiment, but the present embodiment is not limited to this, and is shown in the first embodiment. The wire rod 21 may have the same end face shape.
【0059】本実施の形態3を実施の形態1に示した、
フェイスパネルの外表面の対角サイズが51cmのカラ
ー陰極線管に適用した実施例を示す。実施の形態1の実
施例で用いた線材に代えて、内径中心を外径中心に対し
て偏心させた線材を用いた。その偏心量は、図6の肉厚
H1,H2を用いて表わせば、H1=0.6mm、H2
=1.0mmである。これ以外の線材の寸法は実施の形
態2の実施例と同様である。このような線材を用いた以
外は実施の形態1の実施例と同様にして振動減衰体を取
り付けたところ、振動減衰時間のバラツキ幅が実施の形
態1の実施例よりも一層少なくなることを確認した。The third embodiment is shown in the first embodiment,
An example applied to a color cathode ray tube in which the diagonal size of the outer surface of the face panel is 51 cm is shown. Instead of the wire rod used in the example of the first embodiment, a wire rod in which the center of the inner diameter is decentered from the center of the outer diameter is used. If the eccentricity is expressed using the wall thicknesses H1 and H2 in FIG. 6, then H1 = 0.6 mm, H2
= 1.0 mm. The other dimensions of the wire rod are the same as those in the example of the second embodiment. When the vibration damping body was attached in the same manner as the example of the first embodiment except that such a wire was used, it was confirmed that the variation width of the vibration damping time was smaller than that of the example of the first embodiment. did.
【0060】上記の実施の形態1〜3に示した、振動減
衰体を得るための略C字形状線材の製造方法は特に限定
されない。例えば、板材から所望する略C字形状に打ち
抜いて製造する方法、線材又は板材を略C字形状に曲げ
加工して製造する方法などを挙げることができる。但
し、略C字形状線材のサイズが小さいことや、その形や
加工精度を考慮すると、打ち抜き加工法により製造する
ことが好ましい。The method of manufacturing the substantially C-shaped wire rod for obtaining the vibration damping body shown in the first to third embodiments is not particularly limited. For example, a method of punching a plate material into a desired substantially C-shape, a method of bending a wire rod or a plate material into a substantially C-shape, and the like can be cited. However, in consideration of the small size of the substantially C-shaped wire, its shape and processing accuracy, it is preferable to manufacture by a punching method.
【0061】上記の実施の形態1〜3では、振動減衰体
を構成する線材の断面形状は略長方形であったが、本発
明はこれに限定されるものではない。例えば、円形、楕
円形、長円形、各種多角形(3角形、正方形、5角形、
6角形など)等の断面形状を有していても良い。In the above-described first to third embodiments, the wire rod forming the vibration damping body has a substantially rectangular cross section, but the present invention is not limited to this. For example, circle, ellipse, oval, various polygons (triangle, square, pentagon,
It may have a cross-sectional shape such as a hexagon.
【0062】本発明において、略C字形状の線材の両端
面を溶接により接続する方法については特に限定はな
く、周知の方法を採ることができる。端面近傍の線材材
料自身を溶融させて接続しても良く、線材とは別の溶融
金属材料を両端面間に付与して開口部を埋めることによ
り接続しても良い。In the present invention, the method of connecting both end surfaces of the substantially C-shaped wire by welding is not particularly limited, and a known method can be adopted. The wire material itself near the end face may be melted for connection, or a molten metal material different from the wire may be applied between both end faces to fill the opening.
【0063】また、振動減衰体の各種サイズも上記の具
体例に限定されない。Further, various sizes of the vibration damping body are not limited to the above specific examples.
【0064】また、上記の説明では振動減衰体を取り付
ける取付孔の開口形状が楕円形の例を示したが、本発明
はこれに限定されるものではない。例えば、円形、長円
形、各種多角形(正方形、長方形、3角形など)等の開
口形状であっても良い。また、2つの取付孔を近接して
設け、両取付孔の間のブリッジ部分に振動減衰体を取り
付けることもできる。Further, in the above description, an example in which the opening shape of the mounting hole for mounting the vibration damping body is an elliptical shape has been shown, but the present invention is not limited to this. For example, an opening shape such as a circle, an oval, or various polygons (square, rectangle, triangle, etc.) may be used. Further, it is also possible to provide two mounting holes close to each other and mount the vibration damping body on the bridge portion between both mounting holes.
【0065】また、振動減衰体の取り付け位置及び取り
付け個数も上記の実施の形態に限定されず、シャドウマ
スクのサイズ、厚さ、架張張力、振動モード等や、振動
減衰体の自重などに応じて、適宜決定すればよい。Further, the mounting position and the number of mounting of the vibration attenuator are not limited to those in the above-mentioned embodiment, but may be changed depending on the size, thickness, tension of tension, vibration mode, etc. of the shadow mask and the weight of the vibration attenuator. Therefore, it may be appropriately determined.
【0066】また、上記の実施の形態1〜3では、振動
減衰体をシャドウマスクの電子ビーム通過孔の形成領域
外に取り付けた例を示したが、電子ビーム通過孔の形成
領域内に振動減衰体を取り付けてもよい。この場合、カ
ラー陰極線管の表示画像に影響が生じないように、有孔
領域内の電子ビーム通過孔以外の部分に振動減衰体を取
り付ける必要がある。Further, in the above-described first to third embodiments, the example in which the vibration attenuator is attached outside the area where the electron beam passage hole of the shadow mask is formed is shown. You may attach the body. In this case, it is necessary to attach a vibration attenuator to a portion other than the electron beam passage hole in the perforated area so that the display image of the color cathode ray tube is not affected.
【0067】また、本発明において、略C字形状の線材
をシャドウマスクに遊貫させる工程及び該略C字形状の
線材の両端面間を溶接する工程を行なうときのシャドウ
マスク及びマスクフレームの保持姿勢は特に限定されな
い。例えば、図1に示すように、シャドウマスク7の面
が水平面とほぼ平行となり、その下側にマスクフレーム
8が配置されるように保持しても良いし、シャドウマス
ク7の面を水平面に対して傾斜させて保持しても良い。
但し、実施の形態3に示したような重心位置を偏心させ
た線材を用いる場合は、図1に示した姿勢で溶接工程を
行なうと、溶接箇所がシャドウマスク7から最も離れる
ので好ましい。Further, in the present invention, the shadow mask and the mask frame are held when the step of loosely inserting the substantially C-shaped wire into the shadow mask and the step of welding between both end faces of the substantially C-shaped wire are performed. The posture is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 1, the shadow mask 7 may be held so that the surface of the shadow mask 7 is substantially parallel to the horizontal plane and the mask frame 8 is disposed below the horizontal plane. It may be inclined and held.
However, in the case of using the wire rod whose center of gravity is eccentric as shown in the third embodiment, it is preferable to perform the welding step in the posture shown in FIG. 1 because the welded portion is farthest from the shadow mask 7.
【0068】[0068]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
取り付けられた環状の振動減衰体の内周側壁面が滑らか
になり、振動減衰体が溶接部でシャドウマスクに設けた
取付孔の開口端部に引っ掛かることがなくなるため、シ
ャドウマスクと振動減衰体との接触、離間、摺動が常に
安定して得られ、シャドウマスクの振動エネルギーが安
定かつ確実に吸収されるので、シャドウマスクの制振効
果バラツキを抑えることができる。また、外周側間隔の
方が広いので、線材のシャドウマスクへの取付けが容易
となる。As described above, according to the present invention,
Since the inner peripheral side wall surface of the attached annular vibration damping body becomes smooth and the vibration damping body does not get caught at the opening end of the mounting hole provided in the shadow mask at the welded portion, the shadow mask and the vibration damping body The contact, separation, and sliding are constantly obtained, and the vibration energy of the shadow mask is absorbed stably and reliably, so that the variation in the damping effect of the shadow mask can be suppressed. Further, since the outer peripheral side space is wider, the wire rod can be easily attached to the shadow mask.
【図1】本発明のカラー陰極線管において、振動減衰体
の取付部を示した拡大斜視図FIG. 1 is an enlarged perspective view showing a mounting portion of a vibration damping body in a color cathode ray tube of the present invention.
【図2】本発明の実施の形態1にかかる振動減衰体に使
用される線材の斜視図FIG. 2 is a perspective view of a wire used in the vibration damping body according to the first embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施の形態1にかかる振動減衰体の斜
視図FIG. 3 is a perspective view of the vibration damping body according to the first embodiment of the present invention.
【図4】本発明の実施の形態1にかかる振動減衰体の取
付状態を示した拡大斜視図FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a mounted state of the vibration damping body according to the first embodiment of the present invention.
【図5】本発明の実施の形態2にかかる振動減衰体に使
用される線材の斜視図FIG. 5 is a perspective view of a wire used in the vibration damping body according to the second embodiment of the present invention.
【図6】本発明の実施の形態3にかかる振動減衰体に使
用される線材の斜視図FIG. 6 is a perspective view of a wire used in the vibration damping body according to the third embodiment of the present invention.
【図7】従来のカラー陰極線管の一例の断面図FIG. 7 is a sectional view of an example of a conventional color cathode ray tube.
【図8】従来の振動減衰体に使用される線材の斜視図FIG. 8 is a perspective view of a wire used in a conventional vibration damping body.
【図9】図8に示した線材を用いて得られる従来の振動
減衰体の斜視図9 is a perspective view of a conventional vibration damping body obtained by using the wire rod shown in FIG.
【図10】従来の振動減衰体に使用される線材の別の例
の斜視図FIG. 10 is a perspective view of another example of a wire used in a conventional vibration damping body.
【図11】図10に示した線材を用いて得られる従来の
振動減衰体の斜視図11 is a perspective view of a conventional vibration damping body obtained by using the wire rod shown in FIG.
1 カラー陰極線管 2 フェイスパネル 2a 蛍光体面 3 ファンネル 3a ネック部 4 電子ビームの軌跡 5 電子銃 6 偏向ヨーク 7 シャドウマスク 8 マスクフレーム 8a 支持部材 8b 連結部材 9a,9b 取付部材 11 電子ビーム通過用の貫通孔 12 電子ビーム通過孔の形成領域 15 振動減衰体取付孔 18 パネルピン 20 振動減衰体 21,31,41 線材 22,32,42 開口部 25 溶接金属 31a 第1面 31b 第2面 43 外周円 44 内周円 1 color cathode ray tube 2 face panel 2a Phosphor surface 3 funnel 3a neck part 4 Electron beam trajectory 5 electron gun 6 Deflection yoke 7 Shadow mask 8 mask frames 8a support member 8b connecting member 9a, 9b mounting member 11 Through holes for passing electron beams 12 Electron beam passage area 15 Vibration damping body mounting hole 18 panel pins 20 Vibration damping body 21,31,41 wire rod 22, 32, 42 openings 25 Weld metal 31a First surface 31b Second surface 43 outer circle 44 Inner circle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 憲一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 5C027 HH23 HH30 5C031 EE15 EH08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Kenichi Sato 1006 Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Sangyo Co., Ltd. F term (reference) 5C027 HH23 HH30 5C031 EE15 EH08
Claims (5)
ドウマスクの取付孔に略C字形状の線材を遊貫させた
後、 前記線材の対向する両端面間を溶接して環状に接続する
ことにより、 前記シャドウマスクに振動減衰体を遊動可能に取り付け
る工程を有するカラー陰極線管の製造方法であって、 前記線材の対向する両端面により形成された開口部の内
周側間隔をW1、外周側間隔をW2としたとき、W1<
W2の関係を満足することを特徴とするカラー陰極線管
の製造方法。1. A substantially C-shaped wire rod is loosely inserted into a mounting hole of a shadow mask held in a tensioned state, and then opposite end faces of the wire rod are welded to form an annular connection. A method of manufacturing a color cathode ray tube, comprising the step of movably attaching a vibration attenuator to the shadow mask, wherein the inner side spacing of the openings formed by the opposite end faces of the wire is W1, and the outer periphery is W1. When the side spacing is W2, W1 <
A method of manufacturing a color cathode ray tube, characterized by satisfying the relationship of W2.
一部は互いに平行であることを特徴とする請求項1に記
載のカラー陰極線管の製造方法。2. The method of manufacturing a color cathode ray tube according to claim 1, wherein at least a part of the inner peripheral sides of both end faces of the wire are parallel to each other.
て前記開口部側に偏心していることを特徴とする請求項
1又は2に記載のカラー陰極線管の製造方法。3. The method of manufacturing a color cathode ray tube according to claim 1, wherein the outer diameter center of the wire is eccentric to the opening side with respect to the inner diameter center.
に遊貫させた後、前記シャドウマスクに振動を付与する
ことで前記線材の前記開口部を下側に移動させ、次いで
前記線材の対向する両端面間を溶接して接続することを
特徴とする請求項3に記載のカラー陰極線管の製造方
法。4. The wire rod is loosely inserted into a mounting hole of the shadow mask, and then the shadow mask is vibrated to move the opening portion of the wire rod to a lower side, and then the wire rod faces each other. The method for manufacturing a color cathode ray tube according to claim 3, wherein the both end faces are welded and connected.
陰極線管の製造方法により製造されたことを特徴とする
カラー陰極線管。5. A color cathode ray tube manufactured by the method for manufacturing a color cathode ray tube according to claim 1.
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