JP2003058058A - Label blank sheet for disk - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a label blank sheet for disk having high commodity quality. SOLUTION: This label blank sheet 1 for disk comprises label blank paper 2, a tacky adhesive layer 3 applied to its one surface and release paper 4 covering this tacky adhesive layer 3. The label blank paper 2 is concentrically provided with an inner label slitting 5 and outer label slitting 5b of a circular shape demarcating the label 7 for the annular disk and the release paper 4 is provided with at least two tab slittings 6b forming a tab 9 sticking to the tacky adhesive layer 3 on the label side in peeling the label from the release paper 4 so as to face the diametral direction of the label slitting 5. It is characterized in that the tab slittings 6b are formed across the outer region from the inner region of the outer label slitting 5b.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ−Ｒ，ＤＶＤ
−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ，ＤＶＤ−ＲＷ等の光ディスクなどの
情報記録用ディスクあるいは他の機能を有する円盤状体
などのディスクの上に貼り付ける環状ラベルを作成する
ためのディスク用ラベル素材シートに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a CD-R, a DVD.
The present invention relates to a disc label material sheet for producing an annular label to be stuck on an information recording disc such as an optical disc such as -R, CD-RW, and DVD-RW, or a disc such as a disc having another function.

【０００２】[0002]

【従来の技術】記録内容や整理用記号あるいは好みの写
真やイラストなどを印刷したラベルを使用者がディスク
上に貼り付けるために、種々のディスクラベル用貼付装
置が提案されている。図１７ないし図２２は、特開２０
０１−１０１８２７号公報に記載されているディスク用
ラベルとその貼付装置を説明するための図である。図１
７はラベル素材シートの下面図、図１８は図１７Ａ−Ａ
線上の断面図、図１９は把持部付きラベルの斜視図、図
２０はラベルを貼付装置にセットする前の状態を示す斜
視図、図２１ならびに図２２はラベルを貼付装置にセッ
トした状態を示す斜視図である。2. Description of the Related Art Various disc label sticking devices have been proposed in order for a user to stick a label on which a recorded content, an organization symbol, or a favorite photograph or illustration is printed on a disc. 17 to 22 are disclosed in
It is a figure for demonstrating the label for discs and the sticking apparatus for it which are described in 01-101827 gazette. Figure 1
7 is a bottom view of the label material sheet, and FIG. 18 is FIG. 17A-A.
FIG. 19 is a perspective view of the label with a grip portion, FIG. 20 is a perspective view showing a state before the label is set in the sticking device, and FIGS. 21 and 22 show a state in which the label is set in the sticking device. It is a perspective view.

【０００３】ラベル素材シート５１は図１８に示すよう
に、ラベル素紙５２と、その片面に塗布された粘着剤層
５３と、その粘着剤層５３を覆う剥離紙５４とから構成
されている。As shown in FIG. 18, the label material sheet 51 is composed of a label base paper 52, an adhesive layer 53 applied on one side thereof, and a release paper 54 covering the adhesive layer 53.

【０００４】図１７に示すようにラベル素紙５２には、
コンパクトディスク用ラベル５８を区画する２つのラベ
ル切込み５５ａと５５ｂが同心円に設けられている。剥
離紙５４には、ほぼ楕円状をした２つの把持部切込み５
６がラベル切込み５５ａ，５５ｂの直径方向に対向して
設けられている。把持部切込み５６は内側のラベル切込
み５５ａと外側のラベル切込み５５ｂの間にあり、把持
部切込み５６の摘み５７の部分だけがラベル切込み５５
ａの内側に位置している。As shown in FIG. 17, the label raw paper 52 has
Two label cuts 55a and 55b for partitioning the compact disc label 58 are concentrically provided. The release paper 54 has two substantially elliptical gripping notches 5
6 are provided to face each other in the diametrical direction of the label cuts 55a and 55b. The grip notch 56 is located between the inner label notch 55a and the outer label notch 55b, and only the portion 57 of the grip notch 56 has the label notch 55.
It is located inside a.

【０００５】図１８に示すように、ラベル切込み５５
ａ，５５ｂはラベル素紙５２を貫通して粘着剤層５３に
達している。把持部切込み５６は剥離紙５４を貫通して
粘着剤層５３に達している。As shown in FIG. 18, a label cut 55 is formed.
A and 55b penetrate the label base paper 52 and reach the adhesive layer 53. The grip portion notch 56 penetrates the release paper 54 and reaches the adhesive layer 53.

【０００６】このラベル素材シート５１をプリンタにセ
ットして、ラべル素紙５２（ラべル５８）の表面に所望
の写真やイラストなどを印刷する。その後ラベル切込み
５５ａ，５５ｂならびに把持部切込み５６に沿って剥離
紙５４から剥がすと、図１９に示すように粘着剤層５３
の上に２つの把持部５９が付いた環状のラベル５８が得
られる。The label material sheet 51 is set in the printer, and desired photographs and illustrations are printed on the surface of the label base paper 52 (label 58). After that, when peeled off from the release paper 54 along the label cuts 55a and 55b and the gripping cut 56, as shown in FIG.
An annular label 58 with two grips 59 on it is obtained.

【０００７】ラベル貼付装置６０は例えば図２０に示す
ように、ラベル５８とほぼ同じ面積のラベルセット面６
１を有する装置本体６２と、ラベル５８の中央穴６５と
ほぼ同じ外径を有しディスク位置決め突出部６３を設け
たディスク受け部６４とを有している。このディスク受
け部６４は装置本体６２の中央部に出没可能に設けら
れ、ラベル貼付装置６０の未使用時には図２０に示すよ
うに、バネ部材（図示せず）によりラベルセット面６１
より突出するように弾性付勢されている。As shown in FIG. 20, for example, the label sticking device 60 has a label setting surface 6 having substantially the same area as the label 58.
1 and a disc receiving portion 64 having the same outer diameter as the central hole 65 of the label 58 and provided with a disc positioning protrusion 63. The disc receiving portion 64 is provided in a central portion of the apparatus main body 62 so as to be able to project and retract, and when the label sticking apparatus 60 is not used, as shown in FIG.
It is elastically biased so as to project further.

【０００８】両手で把持部５９とラベル５８の印刷面側
を摘み、図２０に示すように把持部５９が上になるよう
にラベル５８をラベルセット面６１上に置き、ディスク
受け部６４をラベル５８の中央穴６５に挿入することに
より、ラベルセット面６１上でのラベル５８の位置決め
ができる（図２１参照）。この状態で把持部５９の摘み
５７はディスク受け部６４の周面に沿って立っているか
ら、摘み５７を持って把持部５９を粘着剤層５３から容
易に剥がすことができる（図２２参照）。With both hands, the grip 59 and the printing surface of the label 58 are picked up, the label 58 is placed on the label setting surface 61 so that the grip 59 is on the upper side, and the disc receiving portion 64 is labeled as shown in FIG. The label 58 can be positioned on the label setting surface 61 by inserting the label 58 into the central hole 65 (see FIG. 21). In this state, the grip 57 of the grip 59 stands up along the peripheral surface of the disc receiving portion 64, so that the grip 57 can be easily peeled off from the adhesive layer 53 by the grip 57 (see FIG. 22). .

【０００９】図示していないが、コンパクトディスクの
ラベル貼付面を下にしてディスク受け部６４の上に載
せ、ディスク位置決め突出部６３をコンパクトディスク
の中央穴に挿入することにより、ディスク受け部６４上
でのコンパクトディスクの位置決めができる。Although not shown, the label sticking surface of the compact disc is placed on the disc receiving portion 64, and the disc positioning protrusion 63 is inserted into the central hole of the compact disc. The compact disc can be positioned at.

【００１０】ディスク受け部６４に載置したコンパクト
ディスクを装置本体６２側に押し下げると、バネ部材の
弾性に抗してディスク受け部６４も一緒に押し下げら
れ、コンパクトディスクのラベル貼付面が粘着剤層５３
に圧着して、ラベル５８の貼り付けができる仕組みにな
っている。When the compact disc mounted on the disc receiving portion 64 is pushed down toward the main body 62 of the apparatus, the disc receiving portion 64 is also pushed down against the elasticity of the spring member, and the label attaching surface of the compact disc is adhered to the adhesive layer. 53
The label 58 can be attached by pressure bonding to the label.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】ところで前記従来のラ
ベル素材シート５１は図１７に示すように把持部切込み
５６が内側のラベル切込み５５ａと外側のラベル切込み
５５ｂの間にあって、把持部切込み５６の円弧部分と外
側のラベル切込み５５ｂが接近しているため、このラベ
ル素材シート５１をプリンタで印刷する際にラベル素材
シート５１がわん曲すると、前述のラベル切込み５５ｂ
と把持部切込み５６の接近した部分で切れ目ができて、
ラベル素材シート５１から一部離れることがあり、商品
品質の低下を招く。In the conventional label material sheet 51, as shown in FIG. 17, the grip portion notch 56 is located between the inner label notch 55a and the outer label notch 55b, and the arc of the grip portion notch 56 is formed. Since the label cut sheet 55b on the outer side is close to the portion, if the label material sheet 51 is bent when the label material sheet 51 is printed by a printer, the label cut sheet 55b described above is formed.
And a cut is made at the approaching part of the grip notch 56,
The label material sheet 51 may be partly separated from the label material sheet 51, resulting in deterioration of product quality.

【００１２】また、把持部切込み５６は粘着剤層５３に
達するため粘着剤層５３に把持部切込み５６と同じ形の
跡が形成される訳であるが、ディスク上にラベル５８を
貼ったときに、ラベル５８のほぼ中間部にその跡が楕円
状のシワとなって現れ、商品品質の低下を招く。このシ
ワは、ラベル５８が薄いフィルムの場合に顕著に現れ
る。Further, since the grip notch 56 reaches the adhesive layer 53, a trace having the same shape as the grip notch 56 is formed on the adhesive layer 53. However, when the label 58 is stuck on the disc. The mark appears as an elliptical wrinkle at approximately the middle portion of the label 58, resulting in deterioration of product quality. This wrinkle is noticeable when the label 58 is a thin film.

【００１３】さらに図１７に示すように、外側ラベル切
込み５５ｂの例えばＸ点から矢印Ｙ方向に向けてラベル
素紙５２を剥がしていき、剥離紙５４から徐々にめくら
れて、そのめくれ開始点が対向している把持部切込み５
６の摘み５７ａの所に来たとき、摘み５７ａは先細りで
粘着剤層５３との接着面積が狭いため、その把持部５９
はラベル５８には付いていがず、剥離紙５４上に残るこ
とがあり、把持部５９を設けた効果が発揮できない。近
年、プリンタの改良により写真などのイメージデータを
ラベル５８に容易に印刷することができるが、従来のラ
ベル５８は中央穴６５の径が比較的大きいため、中央穴
６５の形成により写真が大きく欠け、しかも中央穴６５
はラベル５８の中心位置に形成され、写真の肝心な部分
が欠けることが多く、写真が見ずらいという欠点があ
る。Further, as shown in FIG. 17, the label base paper 52 is peeled from the outer label cut 55b, for example, from the point X in the direction of the arrow Y, and the label paper 52 is gradually turned over from the release paper 54 so that its turning point is Opposing grip cut 5
When it comes to the knob 57a of No. 6, since the knob 57a is tapered and has a small adhesive area with the adhesive layer 53, the grip 59a is held.
Is not attached to the label 58 and may remain on the release paper 54, and the effect of providing the grip 59 cannot be exhibited. In recent years, image data such as photographs can be easily printed on the label 58 by improving the printer. However, since the diameter of the central hole 65 in the conventional label 58 is relatively large, the photograph is largely chipped due to the formation of the central hole 65. Moreover, the central hole 65
Is formed in the central position of the label 58, and the essential part of the photograph is often lacking, which makes it difficult to see the photograph.

【００１４】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、商品品質の高いディスク用ラベル素材シー
トを提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art and to provide a label material sheet for a disc having high product quality.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第１の手段は、ラベル素紙と、その片面に塗布され
た粘着剤層と、その粘着剤層を覆う剥離紙から構成さ
れ、前記ラベル素紙に環状のディスク用ラベルを区画す
る円形の内側ラベル切込みと外側ラベル切込みを同心円
に設け、前記剥離紙に、その剥離紙からラベルを剥離す
るときにラベル側の粘着剤層に付くタブを形成するタブ
切込みを、前記ラベル切込みの直径方向に対向して少な
くとも２つ設けたディスク用ラベル素材シートにおい
て、前記タブ切込みが、前記外側ラベル切込みの内側領
域から外側領域に跨がって形成されていることを特徴と
するものである。In order to achieve the above object, the first means is composed of a label base paper, a pressure-sensitive adhesive layer applied on one side thereof, and a release paper covering the pressure-sensitive adhesive layer. , The inner label cutout and the outer label cutout of the circle for partitioning the annular disc label into the label base paper are concentrically provided, and in the release paper, when the label is peeled from the release paper, the adhesive layer on the label side In a label material sheet for discs, wherein at least two tab cuts forming a tab to be attached are provided facing each other in the diametrical direction of the label cut, the tab cuts extend from the inner region to the outer region of the outer label cut. It is characterized by being formed.

【００１６】本発明の第２の手段は前記第１の手段にお
いて、前記タブ切込みの互いに対向する部分が直線部に
なっていることを特徴とするものである。A second means of the present invention is characterized in that, in the first means, portions of the tab cuts facing each other are straight portions.

【００１７】本発明の第３の手段は前記第１の手段にお
いて、前記タブ切込みが長方形をしており、それの長辺
がプリンタ内での当該シートの搬送方向に沿って設けら
れていることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the tab cut has a rectangular shape, and a long side thereof is provided along a conveying direction of the sheet in the printer. It is characterized by.

【００１８】本発明の第４の手段は、ラベル素紙と、そ
の片面に塗布された粘着剤層と、その粘着剤層を覆う剥
離紙から構成され、前記ラベル素紙に環状のディスク用
ラベルを区画する円形の内側ラベル切込みと外側ラベル
切込みを同心円に設けたディスク用ラベル素材シートに
おいて、前記内側ラベル切込みの半径が、前記ラベルを
貼り付けるディスクの中央部に形成された透孔の半径よ
りも０．５ｍｍ〜９ｍｍ大きいことを特徴とするもので
ある。A fourth means of the present invention comprises a label base paper, an adhesive layer applied on one side thereof, and a release paper covering the adhesive layer, and the label base paper has an annular disc label. In a disc label material sheet having concentric circular inner label cutouts and outer label cutouts that partition the inner label cutout, the radius of the inner label cutout is larger than the radius of the through hole formed in the center of the disc to which the label is attached. Is also larger by 0.5 mm to 9 mm.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態を図ととも
に説明する。図１ないし図４は本発明の実施形態に係る
ラベルを説明するための図で、図１はラベル印刷面側か
ら視たラベル素材シートの平面図、図２は剥離紙側から
視たラベル素材シートの下面図、図３は図１Ｂ−Ｂ線上
の拡大断面図、図４はラベルを貼付装置にセットする前
の状態を示す平面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 are views for explaining a label according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a plan view of a label material sheet viewed from the label printing surface side, and FIG. 2 is a label material viewed from the release paper side. FIG. 3 is a bottom view of the sheet, FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB-B in FIG. 1, and FIG. 4 is a plan view showing a state before the label is set on the sticking device.

【００２０】ラベル素材シート１は図３に示すように、
例えばマット紙、光沢紙、フィルムなどからなるラベル
素紙２と、その片面に塗布された感圧粘着剤などからな
る粘着剤層３と、その粘着剤層３を覆う剥離紙４とから
構成されている。The label material sheet 1 is, as shown in FIG.
For example, it is composed of a label base paper 2 made of matte paper, glossy paper, film, etc., a pressure sensitive adhesive layer 3 made of a pressure sensitive adhesive or the like applied on one side thereof, and a release paper 4 covering the pressure sensitive adhesive layer 3. ing.

【００２１】図１に示すようにラベル素紙２側には、円
形をした２つのラベル切込み５ａ、５ｂが同心円に設け
られ、さらにラベル切込み５ｂの外側にほぼコ字状のタ
ブ切込み６ａがラベル切込み５ｂと連なるように、ラベ
ル切込み５ｂの径方向に対向して２つ設けられている。As shown in FIG. 1, two circular label cuts 5a and 5b are concentrically provided on the label base paper 2 side, and a substantially U-shaped tab cut 6a is provided outside the label cut 5b. Two label cuts 5b are provided so as to be continuous with the cuts 5b so as to face each other in the radial direction.

【００２２】ラベル切込み５ｂの外径は従来と同じ半径
５８．５ｍｍであるが、ラベル７の中央穴８を形成する
ためのラベル切込み５ａの径は通常サイズの半径２０．
５ｍｍと、それよりもかなり小径の半径８．５ｍｍの２
種類がある。The outer diameter of the label cut 5b is the same as the conventional one, which is 58.5 mm, but the diameter of the label cut 5a for forming the central hole 8 of the label 7 is 20.
2 with a radius of 8.5 mm and a diameter of 5 mm, which is considerably smaller than that.
There are types.

【００２３】図２に示すように、剥離紙４の前記ラベル
素紙２側のタブ切込み６ａと対向する位置にそれとほぼ
同じ大きさの長方形のタブ切込み６ｂが設けられてい
る。このタブ切込み６ｂは図１に示すように、外側ラベ
ル切込み５ｂの内側領域から外側領域に跨がって形成さ
れ、タブ切込み６ｂが外側ラベル切込み５ｂの内側領域
に少し入り込んだ位置に設けられている。As shown in FIG. 2, a rectangular tab cut 6b having substantially the same size as that of the release paper 4 is provided at a position facing the tab cut 6a on the label base paper 2 side. As shown in FIG. 1, the tab notch 6b is formed so as to extend from the inner region to the outer region of the outer label notch 5b, and the tab notch 6b is provided at a position slightly intruding into the inner region of the outer label notch 5b. There is.

【００２４】図１、図２に示すように長方形のタブ切込
み６ｂを対向して設けることにより、タブ切込み６ｂの
互いに対向する部分が直線部２９となる。タブ切込み６
ａ，６ｂの長辺は図１に示すように、レーザプリンタや
インクジェットプリンタなどのプリンタ内におけるディ
スク用ラベル素材シート１の搬送方向Ｚに沿うように設
けられている。本実施形態では長方形のタブ切込み６ｂ
を設けたが、直線部が互いに対向する台形のタブ切込み
でも構わない。As shown in FIGS. 1 and 2, the rectangular tab cuts 6b are provided so as to face each other, so that the portions of the tab cuts 6b that face each other form straight portions 29. Tab cut 6
As shown in FIG. 1, the long sides of a and 6b are provided along the conveyance direction Z of the disc label material sheet 1 in a printer such as a laser printer or an inkjet printer. In this embodiment, a rectangular tab cut 6b
However, a trapezoidal tab cut in which straight portions face each other may be used.

【００２５】図３に示すように前記ラベル切込み５ａ、
５ｂならびにタブ切込み６ａは、ラベル素紙２を貫通し
て粘着剤層３に達している。またタブ切込み６ｂは、剥
離紙４を貫通して粘着剤層３に達している。As shown in FIG. 3, the label notch 5a,
5b and tab notch 6a penetrate the label paper 2 and reach the adhesive layer 3. Further, the tab cut 6b penetrates the release paper 4 and reaches the adhesive layer 3.

【００２６】前記ラベル切込み５ａ、５ｂならびにタブ
切込み６ａ、６ｂに沿って剥離紙４から剥がすと、図４
に示すように粘着剤層３の周辺部の一部に四角形のタブ
９が２つ付いたラベル７が得られる。本実施形態ではＡ
４サイズの１枚のラベル素材シート１から２枚のラベル
７が得られる。When peeled from the release paper 4 along the label notches 5a and 5b and the tab notches 6a and 6b, as shown in FIG.
As shown in, a label 7 having two rectangular tabs 9 on a part of the peripheral portion of the adhesive layer 3 is obtained. In this embodiment, A
Two labels 7 are obtained from one label material sheet 1 of four sizes.

【００２７】次に図５ないし図１２を用いて貼付装置を
説明する。図５は貼付装置の斜視図、図６は下側から視
た貼付装置の分解斜視図、図７はアダプターを装着した
ケース本体の平面図、図８はケース本体の下面図、図９
はアダプターを装着したケース本体の斜視図、図１０は
アダプターの平面図、図１１はアダプターの下面図、図
１２は貼付装置の断面図である。Next, the sticking device will be described with reference to FIGS. 5 is a perspective view of the sticking device, FIG. 6 is an exploded perspective view of the sticking device seen from below, FIG. 7 is a plan view of a case body with an adapter attached, FIG. 8 is a bottom view of the case body, and FIG.
Is a perspective view of the case body to which the adapter is attached, FIG. 10 is a plan view of the adapter, FIG. 11 is a bottom view of the adapter, and FIG. 12 is a cross-sectional view of the sticking device.

【００２８】貼付装置はケース本体１１と、そのケース
本体１１に回動可能に支持された蓋体１２と、前記ケー
ス本体１１に装着されるアダプター１３から構成され、
これらは透明あるいは半透明な合成樹脂で成形されてい
る。The sticking device comprises a case body 11, a lid 12 rotatably supported by the case body 11, and an adapter 13 mounted on the case body 11.
These are molded from transparent or translucent synthetic resin.

【００２９】ケース本体１１のほぼ中央部にアダプター
１３を収容する嵌合凹部１４が設けられ、嵌合凹部１４
の底部に図６ならびに図８に示すように円弧状をした複
数の小径用突部挿入溝１５と大径用突部挿入溝１６が同
心円上に形成されている。A fitting recess 14 for accommodating the adapter 13 is provided substantially in the center of the case body 11, and the fitting recess 14 is provided.
As shown in FIGS. 6 and 8, a plurality of arc-shaped small-diameter projection insertion grooves 15 and large-diameter projection insertion grooves 16 are concentrically formed at the bottom of the.

【００３０】嵌合凹部１４の外周部に、フラットなラベ
ル受け面１７が設けられている。ケース本体１１の底面
の周辺部に当たる四隅に、基台突出部１８が設けられけ
る。ケース本体１１には対向した２枚の側壁１９が立設
され、それのほぼ中央部に前記タブ９の長さより若干長
い切欠部２０が形成されている。A flat label receiving surface 17 is provided on the outer peripheral portion of the fitting recess 14. The base protrusions 18 may be provided at four corners of the bottom surface of the case body 11, which correspond to the peripheral portions. Two opposed side walls 19 are erected on the case body 11, and a notch 20 slightly longer than the length of the tab 9 is formed at substantially the center of the side wall 19.

【００３１】ケース本体１１の端部には対向した一対の
支持ピン２１が設けられ、蓋体１２の端部には図６に示
すように透孔２２が形成され、支持ピン２１が透孔２２
に挿入されることにより、蓋体１２がケース本体１１に
回動可能に支持される。蓋体１２の内面のほぼ中央部
に、弾性を有するディスク位置決め保持部２３が設けら
れている。A pair of opposing support pins 21 are provided at the end of the case body 11, and a through hole 22 is formed at the end of the lid 12 as shown in FIG.
The lid 12 is rotatably supported by the case main body 11 by being inserted into the case main body 11. A disk positioning and holding portion 23 having elasticity is provided at a substantially central portion of the inner surface of the lid body 12.

【００３２】図１０に示すようにアダプター１３の上面
には、内径が直径４１ｍｍ（半径２０．５ｍｍ）の中央
穴８を有するラベル７を貼る際に使用する円弧状の大径
用突部２４が周方向に複数立設されている。また図１１
に示すようにアダプター１３の下面には、内径が直径１
７ｍｍ（半径８．５ｍｍ）の中央穴８を有するラベル７
を貼る際に使用する円弧状の小径用突部２５が周方向に
複数立設されている。アダプター１３の上下両面には、
「４１ｍｍ」用と「１７ｍｍ」用を表示する表示部２６
が形成されている。As shown in FIG. 10, on the upper surface of the adapter 13, there is provided an arc-shaped large-diameter projection 24 used when attaching a label 7 having a central hole 8 having an inner diameter of 41 mm (radius 20.5 mm). A plurality of them are erected in the circumferential direction. Also in FIG.
As shown in, the inner surface of the adapter 13 has a diameter of 1
Label 7 with central hole 8 of 7 mm (radius 8.5 mm)
A plurality of arc-shaped small-diameter projections 25 used for sticking are erected in the circumferential direction. On both upper and lower sides of the adapter 13,
Display unit 26 for displaying "41 mm" and "17 mm"
Are formed.

【００３３】図７ならびに図９は、アダプター１３の大
径用突部２４を上側にしてケース本体１１に装着した状
態を示しており、このときアダプター１３の小径用突部
２５の先端部はケース本体１１の嵌合凹部１４に形成さ
れている小径用突部挿入溝１５に挿入される。図５はア
ダプター１３の小径用突部２５を上側にしてケース本体
１１に装着した状態を示しており、このときアダプター
１３の大径用突部２４の先端部は嵌合凹部１４の大径用
突部挿入溝１５に挿入される。7 and 9 show a state in which the large-diameter projection 24 of the adapter 13 is mounted on the case body 11 with the large-diameter projection 24 facing upward. At this time, the tip of the small-diameter projection 25 of the adapter 13 is the case. It is inserted into the small-diameter projection insertion groove 15 formed in the fitting recess 14 of the main body 11. FIG. 5 shows a state in which the small-diameter projection 25 of the adapter 13 is attached to the case main body 11 so that the tip of the large-diameter projection 24 of the adapter 13 is for the large-diameter fitting recess 14. It is inserted into the protrusion insertion groove 15.

【００３４】このように小径用突部２５を小径用突部挿
入溝１５に挿入したり、あるいは大径用突部２４を大径
用突部挿入溝１６に挿入することにより、アダプター１
３がケース本体１１に位置決めされるとともに、図５な
らびに図９に示すようにアダプター１３の上側の面とケ
ース本体１１のラベル受け面１７がほぼ面一になり、ラ
ベル７を平坦な状態でセットできる。By thus inserting the small-diameter projection 25 into the small-diameter projection insertion groove 15 or inserting the large-diameter projection 24 into the large-diameter projection insertion groove 16, the adapter 1
3 is positioned in the case body 11, and the upper surface of the adapter 13 and the label receiving surface 17 of the case body 11 are substantially flush with each other, as shown in FIGS. 5 and 9, and the label 7 is set in a flat state. it can.

【００３５】次にラベル７の貼り付け手順を図１３とと
もに説明する。前述のように中央穴８の径が直径４１ｍ
ｍ（半径２０．５ｍｍ）と１７（半径８．５ｍｍ）ｍｍ
の２種類のラベル７があり、使用者は任意に選択でき、
同図（ａ）に示すようにその径に合った方、例えば小径
用突部２５を上にしてアダプター１３をケース本体１１
に装着する。Next, the procedure for attaching the label 7 will be described with reference to FIG. As mentioned above, the diameter of the central hole 8 is 41 m.
m (radius 20.5 mm) and 17 (radius 8.5 mm) mm
There are two types of labels 7, the user can choose arbitrarily,
As shown in FIG. 7A, the adapter 13 is attached to the case body 11 with the diameter matching the diameter, for example, the small-diameter projection 25 facing upward.
Attach to.

【００３６】同図（ｂ）に示すようにタブ９の端を持っ
て他方のタブ９の方向に向けて剥がすと、図４に示すよ
うに小径の中央穴８が形成されたタブ９付きのラベル７
が剥離紙４から剥離される。それを同図（ｃ）に示すよ
うに粘着剤層３を上にしてアダプター１３が装着された
ケース本体１１上に置く。タブ９と下側のラベル印刷面
を指で挟んでラベル７を取り扱うことができるから、指
が直接粘着剤層３に触れることがなく取扱い易い。そし
てアダプター１３の小径用突部２５を中央穴８に挿入す
ることにより、ラベル７がケース本体１１上で位置決め
される。タブ９はラベル７より外側に突出しているが、
ケース本体１１の側壁１９に切欠部２０が形成されてい
るから、タブ９が邪魔になることはない。As shown in FIG. 4B, when the tab 9 is held and peeled in the direction of the other tab 9, as shown in FIG. 4, the tab 9 with the small diameter central hole 8 is formed. Label 7
Are separated from the release paper 4. As shown in FIG. 3C, the adhesive layer 3 is placed on the case main body 11 on which the adapter 13 is attached. Since the label 7 can be handled by sandwiching the tab 9 and the label printing surface on the lower side with a finger, the label 7 is easy to handle without the finger directly touching the adhesive layer 3. Then, the small-diameter projection 25 of the adapter 13 is inserted into the central hole 8 to position the label 7 on the case body 11. The tab 9 projects outward from the label 7,
Since the notch 20 is formed in the side wall 19 of the case body 11, the tab 9 does not get in the way.

【００３７】次に同図（ｄ）に示すようにタブ９を粘着
剤層３から取り外す。そして図１２ならびに図１３
（ｅ）に示すようにコンパクトディスク２７を蓋体１２
の内側にセットする。蓋体１２に設けられているデイス
ク位置決め保持部２３がコンパクトディスク２７の透孔
２８に弾性的に挿入されることにより、蓋体１２の回動
途中にコンパクトディスク２７が蓋体１２が脱落するこ
となく、蓋体１２上に位置決めされる。Next, the tab 9 is removed from the adhesive layer 3 as shown in FIG. 12 and 13
As shown in (e), the compact disc 27 is attached to the lid 12
Set inside. The disc positioning holding portion 23 provided on the lid body 12 is elastically inserted into the through hole 28 of the compact disc 27 so that the compact disc 27 can be removed during the rotation of the lid body 12. Instead, it is positioned on the lid 12.

【００３８】この蓋体１２を回動してケース本体１１上
に重ね合わせ、蓋体１２の中央部を軽くケース本体１１
側に押し付ける。図１２に示すようにケース本体１１の
四隅には基台突出部１８が形成され、ケース本体１１の
中央部が浮いた状態になっているから、蓋体１２の中央
部をケース本体１１側に押し付けたとき、ケース本体１
１と蓋体１２が全体的に撓むから、コンパクトディスク
２７とラベル７の密着状態が良好で、ラベル７を綺麗に
貼ることができる。The lid 12 is rotated to be superposed on the case main body 11, and the central portion of the lid 12 is lightly lightened.
Push it to the side. As shown in FIG. 12, the base protrusions 18 are formed at the four corners of the case body 11, and the central portion of the case body 11 is in a floating state. Case body 1 when pressed
Since the 1 and the lid 12 are entirely bent, the compact disc 27 and the label 7 are in good contact with each other, and the label 7 can be attached neatly.

【００３９】図１４は写真を印刷した小径の中央穴８を
有するラベル７を貼り付けたコンパクトディスク２７の
平面図で、中央穴８を小径にすることにより、写真の欠
ける面積が少なく、写真が見や易い。図１５は文字を印
刷した大径の中央穴８を有するラベル７を貼り付けたコ
ンパクトディスク２７の平面図で、中央穴８の形成で文
字が欠けるようなことがないように文字の大きさや位置
が調整できるから、大径の中央穴８を有するラベル７を
用いることもできる。FIG. 14 is a plan view of a compact disc 27 on which a label 7 having a small-diameter central hole 8 on which a photograph is printed is attached. Easy to see. FIG. 15 is a plan view of a compact disc 27 to which a label 7 having a large-diameter central hole 8 on which characters are printed is attached, and the size and position of the characters are prevented so that the central holes 8 are not chipped. The label 7 having the large-diameter central hole 8 can also be used since

【００４０】図１６はコンパクトディスク２７の断面図
で、それの光入射面とは反対側の面がラベル貼付面とな
っており、その面に中央穴８を有するラベル７が貼り付
けられている。FIG. 16 is a sectional view of the compact disc 27. The surface of the compact disk 27 opposite to the light incident surface is the label sticking surface, and the label 7 having the central hole 8 is stuck on the surface. .

【００４１】前述のようにラベル７に写真などを印刷す
る場合、ラベル７の中央穴８における半径ｒ２は可及的
に小さい方が、理想的にはコンパクトディスク２７の透
孔２８と同じ半径ｒ１にした方が、写真の欠ける部分が
少ないから好ましい。しかし、このコンパクトディスク
２７をドライブ装置に装着した際、それの透孔２８の周
縁部が機械的にチャッキングされ、しかもドライブ装置
内で長時間駆動していると装置内部の温度がかなり上昇
するため、粘着剤の滲み出しがある。When a photograph or the like is printed on the label 7 as described above, the radius r2 in the central hole 8 of the label 7 should be as small as possible, ideally the same radius r1 as the through hole 28 of the compact disc 27. It is preferable to use the above because there are few missing parts in the photograph. However, when the compact disc 27 is mounted on the drive device, the peripheral edge of the through hole 28 is mechanically chucked, and if the compact disc 27 is driven in the drive device for a long time, the temperature inside the device rises considerably. Therefore, the adhesive may seep out.

【００４２】滲み出した粘着剤が前記透孔２８の内周部
に到着すると、コンパクトディスク２７のチャッキング
の安定性が損なわれ、甚だしいときにはコンパクトディ
スク２７の面触れを生じ、情報の記録／再生に悪影響を
及ぼす。When the bleeding adhesive reaches the inner peripheral portion of the through hole 28, the stability of chucking of the compact disc 27 is impaired, and in extreme cases, the compact disc 27 is exposed to the surface, and recording / reproducing of information is performed. Adversely affect.

【００４３】本発明者は、中央穴の半径ｒ２を種々変え
たラベルを作成し、そのラベルをコンパクトディスクに
貼り付けてドライブ装置内で５０時間連続駆動した場合
に、粘着剤が透孔の内周部まで達したかどうかの目視テ
ストと、中央穴を形成することによるラベル印刷面の減
少の割合とを求め、その結果を下記の表に示す。The present inventor prepared labels with various radius r2 of the central hole, attached the labels to the compact disc, and continuously driven for 50 hours in the drive device, the adhesive was included in the through holes. A visual test as to whether or not the peripheral portion has been reached and a reduction rate of the label printing surface due to the formation of the central hole are obtained, and the results are shown in the following table.

【００４４】なお、ＣＤ−Ｒなどのコンパクトディスク
では、透孔の半径ｒ１は７．５ｍｍと規格で定められて
いる。ラベルの外径は１１７．０ｍｍと一定にした。表
中の寸法差は、透孔の半径ｒ１に対する中央穴の半径ｒ
２の増加分である。In a compact disc such as a CD-R, the radius r1 of the through hole is defined as 7.5 mm by the standard. The outer diameter of the label was fixed at 117.0 mm. The dimensional difference in the table is the radius r of the central hole to the radius r1 of the through hole.
It is an increment of 2.

【００４５】 表 寸法差（ｍｍ） 粘着剤の到達の有無 ラベル印刷面の減少率 ０．０ 有り １．６４％ ０．５ 無し １．８７％ １．０ 無し ２．１１％ ２．０ 無し ２．６４％ ９．０ 無し ７．９６％ １０．０ 無し ８．９５％ １３．０ 無し １２．２８％ この表から明らかなように、寸法差が０．０ｍｍ、すな
わち透孔の半径ｒ１と同じ半径ｒ２の中央穴を有するラ
ベルを用いた場合、ラベル印刷面の減少率は最も少ない
が、粘着剤の滲み出しが目立ち、そのためコンパクトデ
ィスクのチャッキング性が悪い。Table Dimensional difference (mm) Presence or absence of arrival of adhesive agent Reduction rate of label printing surface 0.0 Yes 1.64% 0.5 None 1.87% 1.0 None 2.11% 2.0 None 2 .64% 9.0 None 7.96% 10.0 None 8.95% 13.0 None 12.28% As is clear from this table, the dimensional difference is 0.0 mm, that is, the same as the radius r1 of the through hole. When a label having a center hole with a radius r2 is used, the reduction rate of the label printing surface is the smallest, but the seepage of the adhesive is conspicuous, and the chucking property of the compact disc is poor.

【００４６】一方、寸法差が１０．０ｍｍならびに１
３．０ｍｍのものはラベルの中央穴の周縁がコンパクト
ディスクの周縁から十分に離れるいるから、粘着剤が滲
み出してコンパクトディスクの周縁まで到達することは
ないが、中央穴の形成によるラベル印刷面の減少率がか
なり大きくなり、写真やイラストの印刷には不向きであ
る。図２３は寸法差が１３．０ｍｍのラベルを貼り付け
たコンパクトディスク２７の平面図で、図１４のもの
（寸法差が１．０ｍｍのラベル）と比較すると、写真の
中央部が大きく欠けている。On the other hand, the dimensional difference is 10.0 mm and 1
In the case of 3.0 mm, since the periphery of the center hole of the label is sufficiently separated from the periphery of the compact disc, the adhesive does not seep out and reach the periphery of the compact disc. The rate of decrease is considerably large, making it unsuitable for printing photos and illustrations. FIG. 23 is a plan view of a compact disc 27 to which a label having a dimensional difference of 13.0 mm is attached. Compared with that of FIG. 14 (a label having a dimensional difference of 1.0 mm), the central portion of the photograph is largely missing. .

【００４７】以上のことから、ラベルの中央穴の半径、
すなわち内側ラベル切込みの半径を、ディスクの透孔の
半径よりも０．５ｍｍ〜９ｍｍ、好ましくは１ｍｍ〜９
ｍｍ大きくすることにより、粘着剤が滲み出してコンパ
クトディスクの周縁まで到達することがなく、しかも写
真やイラストの中央部分が欠ける割合の少ないラベルが
得られ。From the above, the radius of the central hole of the label,
That is, the radius of the inner label incision is 0.5 mm to 9 mm, preferably 1 mm to 9 than the radius of the through hole of the disc.
By increasing the size by mm, a label can be obtained in which the adhesive does not seep out and reach the periphery of the compact disc, and the central portion of a photograph or illustration is less likely to be chipped.

【００４８】[0048]

【発明の効果】本発明の第１の手段は、ラベル素紙と、
その片面に塗布された粘着剤層と、その粘着剤層を覆う
剥離紙から構成され、前記ラベル素紙に環状のディスク
用ラベルを区画する円形の内側ラベル切込みと外側ラベ
ル切込みを同心円に設け、前記剥離紙に、その剥離紙か
らラベルを剥離するときにラベル側の粘着剤層に付くタ
ブを形成するタブ切込みを、前記ラベル切込みの直径方
向に対向して少なくとも２つ設けたディスク用ラベル素
材シートにおいて、前記タブ切込みが、前記外側ラベル
切込みの内側領域から外側領域に跨がって形成されてい
ることを特徴とするものである。The first means of the present invention is to provide a label base paper,
A pressure-sensitive adhesive layer applied to one side of the label material, which is composed of a release paper covering the pressure-sensitive adhesive layer, the label inner paper is provided with a circular inner label cutout and an outer label cutout concentrically for partitioning an annular disc label, A label material for a disc, in which at least two tab cuts are formed on the release paper so as to form tabs attached to the adhesive layer on the label side when the label is peeled from the release paper, facing each other in the diameter direction of the label cut. In the sheet, the tab cut is formed so as to extend from the inner region to the outer region of the outer label cut.

【００４９】このようにタブ切込みを外側ラベル切込み
の内側領域から外側領域に跨がって形成することによ
り、外側ラベル切込みとタブ切込みを位置的にずらすこ
とができるから、プリンタでディスク用ラベル素材シー
トに印刷をするときに、従来のように切れ目ができて、
商品品質を低下するようなことがなくなる。By forming the tab cuts from the inner region to the outer region of the outer label cuts in this way, the outer label cuts and the tab cuts can be displaced in position, so that the printer label material When printing on a sheet, you can make a break as in the past,
The quality of the product will not deteriorate.

【００５０】また、タブ切込みが外側ラベル切込みの内
側領域に少しかかる程度であるから、そのタブ切込みに
基づくシワもラベルの外周部近くに少し現れる程度であ
り、シワが目立たない。Further, since the tab cuts are a little over the inner area of the outer label cuts, wrinkles due to the tab cuts are also a little appear near the outer peripheral portion of the label, and the wrinkles are not noticeable.

【００５１】本発明の第２の手段は前記第１の手段にお
いて、前記タブ切込みの互いに対向する部分が直線部に
なっていることを特徴とするものである。このようにタ
ブ切込みに剥がす方向と鎖交する直線部を設ければ、粘
着剤層に対するタブの接着強度が強くなり、ラベルを剥
離紙から剥がすときタブを確実にラベル側に付けること
ができる。A second means of the present invention is characterized in that, in the first means, portions of the tab cuts facing each other are straight portions. By providing a straight line portion that intersects with the peeling direction in the tab cut, the adhesive strength of the tab with respect to the pressure-sensitive adhesive layer is increased, and the tab can be surely attached to the label side when peeling the label from the release paper.

【００５２】本発明の第３の手段は前記第１の手段にお
いて、前記タブ切込みが長方形をしており、それの長辺
がプリンタ内での当該シートの搬送方向に沿って設けら
れていることを特徴とするものである。このようにすれ
ばラベル素材シートをプリンタに通しても、タブ切込み
の部分に切れ目が生じることがなく、商品品質を維持す
ることができる。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the tab notch has a rectangular shape, and a long side of the tab notch is provided along a conveying direction of the sheet in the printer. It is characterized by. By doing so, even when the label material sheet is passed through the printer, the tab cut portion does not have a break, and the product quality can be maintained.

【００５３】本発明の第４の手段は、ラベル素紙と、そ
の片面に塗布された粘着剤層と、その粘着剤層を覆う剥
離紙から構成され、前記ラベル素紙に環状のディスク用
ラベルを区画する円形の内側ラベル切込みと外側ラベル
切込みを同心円に設けたディスク用ラベル素材シートに
おいて、前記内側ラベル切込みの半径が、前記ラベルを
貼り付けるディスクの中央部に形成された透孔の半径よ
りも０．５ｍｍ〜９ｍｍ大きいことを特徴とするもので
ある。このようにすることにより、粘着剤が滲み出して
コンパクトディスクの周縁まで到達することがなく、し
かも写真やイラストの中央部分が欠ける割合の少ないラ
ベルが得られ。A fourth means of the present invention comprises a label base paper, an adhesive layer applied to one side of the label base paper, and a release paper covering the adhesive layer. The label base paper has an annular disc label. In a disc label material sheet having concentric circular inner label cutouts and outer label cutouts that partition the inner label cutout, the radius of the inner label cutout is larger than the radius of the through hole formed in the center of the disc to which the label is attached. Is also larger by 0.5 mm to 9 mm. This makes it possible to obtain a label in which the adhesive does not seep out and reach the periphery of the compact disc, and moreover, the percentage of the central portion of the photograph or illustration is chipped.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施形態に係るラベル印刷面側から視
たラベル素材シートの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a label material sheet viewed from a label printing surface side according to an embodiment of the present invention.

【図２】剥離紙側から視たラベル素材シートの下面図で
ある。FIG. 2 is a bottom view of the label material sheet as viewed from the release paper side.

【図３】図１Ｂ−Ｂ線上の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB of FIG.

【図４】ラベルを貼付装置にセットする前の状態を示す
平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a state before the label is set on the sticking device.

【図５】本発明の実施形態に係るラベル貼付装置の斜視
図である。FIG. 5 is a perspective view of the label sticking apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図６】下側から視た貼付装置の分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the application device as viewed from below.

【図７】アダプターを装着したケース本体の平面図であ
る。FIG. 7 is a plan view of a case main body to which an adapter is attached.

【図８】ケース本体の下面図である。FIG. 8 is a bottom view of the case body.

【図９】アダプターを装着したケース本体の斜視図であ
る。FIG. 9 is a perspective view of a case main body to which an adapter is attached.

【図１０】アダプターの平面図である。FIG. 10 is a plan view of the adapter.

【図１１】アダプターの下面図である。FIG. 11 is a bottom view of the adapter.

【図１２】貼付装置の断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view of a sticking device.

【図１３】ラベルの貼り付け手順を説明するである。FIG. 13 is a diagram for explaining a label attaching procedure.

【図１４】小径の中央穴を有するラベルを貼り付けたコ
ンパクトディスクの平面図である。FIG. 14 is a plan view of a compact disc to which a label having a small diameter center hole is attached.

【図１５】大径の中央穴を有するラベルを貼り付けたコ
ンパクトディスクの平面図である。FIG. 15 is a plan view of a compact disc to which a label having a large-diameter center hole is attached.

【図１６】小径の中央穴を有するラベルを貼り付けたコ
ンパクトディスクの平面図である。FIG. 16 is a plan view of a compact disc to which a label having a small diameter center hole is attached.

【図１７】従来提案されたラベル素材シートの下面図で
ある。FIG. 17 is a bottom view of a conventionally proposed label material sheet.

【図１８】図１７Ａ−Ａ線上の断面図である。FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図１９】把持部付きラベルの斜視図である。FIG. 19 is a perspective view of a label with a grip portion.

【図２０】ラベルを貼付装置にセットする前の状態を示
す斜視図である。FIG. 20 is a perspective view showing a state before the label is set on the sticking device.

【図２１】ラベルを貼付装置にセットした状態を示す斜
視図である。FIG. 21 is a perspective view showing a state in which a label is set on a sticking device.

【図２２】ラベルを貼付装置にセットした状態を示す斜
視図である。FIG. 22 is a perspective view showing a state in which a label is set on a sticking device.

【図２３】大径の中央穴を有するラベルを貼り付けたコ
ンパクトディスクの平面図である。FIG. 23 is a plan view of a compact disc to which a label having a large-diameter center hole is attached.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ラベル素材シート ２ ラベル素紙 ３ 粘着剤層 ４ 剥離紙 ５ａ，５ｂ ラベル切込み ６ａ，６ｂ タブ切込み ７ ラベル ８ 中央穴 ９ タブ １１ ケース本体 １２ 蓋体 １３ アダプター １４ 嵌合凹部 １５ 小径用突部挿入溝 １６ 大径用突部挿入溝 １７ ラベル受け面 １８ 基台突出部 １９ 側壁 ２０ 切欠部 ２１ 支持ピン ２２ 透孔 ２３ ディスク位置決め保持部 ２４ 大径用突部 ２５ 小径用突部 ２６ 表示部 ２７ コンパクトディスク ２８ 透孔 ２９ 直線部 1 Label material sheet 2 Label raw paper 3 Adhesive layer 4 Release paper 5a, 5b Label cut 6a, 6b tab notch 7 labels 8 central hole 9 tabs 11 Case body 12 Lid 13 Adapter 14 Fitting recess 15 Small Diameter Projection Insertion Groove 16 Large diameter projection insertion groove 17 Label receiving surface 18 Base protrusion 19 Side wall 20 Notch 21 Support pin 22 through hole 23 Disc positioning holder 24 Large diameter protrusion 25 Small Diameter Projection 26 Display 27 Compact Disc 28 through holes 29 Straight section

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ラベル素紙と、その片面に塗布された粘
着剤層と、その粘着剤層を覆う剥離紙から構成され、 前記ラベル素紙に環状のディスク用ラベルを区画する円
形の内側ラベル切込みと外側ラベル切込みを同心円に設
け、 前記剥離紙に、その剥離紙からラベルを剥離するときに
ラベル側の粘着剤層に付くタブを形成するタブ切込み
を、前記ラベル切込みの直径方向に対向して少なくとも
２つ設けたディスク用ラベル素材シートにおいて、 前記タブ切込みが、前記外側ラベル切込みの内側領域か
ら外側領域に跨がって形成されていることを特徴とする
ディスク用ラベル素材シート。1. A circular inner label composed of a label base paper, an adhesive layer applied to one side of the label base paper, and a release paper covering the adhesive layer, wherein a circular disc label is defined on the label base paper. A notch and an outer label notch are provided concentrically, and a tab notch is formed on the release paper to form a tab attached to the adhesive layer on the label side when the label is peeled from the release paper. In the label material sheet for discs, at least two of which are provided, the tab cuts are formed so as to extend from the inner region to the outer region of the outer label cuts. 【請求項２】 請求項１記載のディスク用ラベル素材シ
ートにおいて、前記タブ切込みの互いに対向する部分が
直線部になっていることを特徴とするディスク用ラベル
素材シート。2. The label material sheet for discs according to claim 1, wherein portions of the tab cuts facing each other are linear portions. 【請求項３】 請求項１記載のディスク用ラベル素材シ
ートにおいて、前記タブ切込みが長方形をしており、そ
れの長辺がプリンタ内での当該シートの搬送方向に沿っ
て設けられていることを特徴とするディスク用ラベル素
材シート。3. The disc label material sheet according to claim 1, wherein the tab cut has a rectangular shape, and a long side of the tab cut is provided along a conveying direction of the sheet in the printer. Characteristic disc label sheet. 【請求項４】 ラベル素紙と、その片面に塗布された粘
着剤層と、その粘着剤層を覆う剥離紙から構成され、 前記ラベル素紙に環状のディスク用ラベルを区画する円
形の内側ラベル切込みと外側ラベル切込みを同心円に設
けたディスク用ラベル素材シートにおいて、 前記内側ラベル切込みの半径が、前記ラベルを貼り付け
るディスクの中央部に形成された透孔の半径よりも０．
５ｍｍ〜９ｍｍ大きいことを特徴とするディスク用ラベ
ル素材シート。4. A circular inner label comprising a label paper, an adhesive layer applied to one surface of the label paper, and a release paper covering the adhesive layer, the circular inner label defining an annular disc label on the label paper. In the disc label material sheet in which the notch and the outer label notch are concentrically provided, the radius of the inner label notch is 0.times. Less than the radius of the through hole formed at the center of the disc to which the label is attached.
A label material sheet for a disc, which is large by 5 mm to 9 mm.