JP2003054597A - ピルファープルーフキャップ - Google Patents
ピルファープルーフキャップInfo
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- JP2003054597A JP2003054597A JP2001246927A JP2001246927A JP2003054597A JP 2003054597 A JP2003054597 A JP 2003054597A JP 2001246927 A JP2001246927 A JP 2001246927A JP 2001246927 A JP2001246927 A JP 2001246927A JP 2003054597 A JP2003054597 A JP 2003054597A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ＴＥバンドが瓶口に残るピルファープルーフキ
ャップにおいて、バージン性確認機能を損なうことな
く、ＴＥバンドの取り外しを容易ならしめる。 【手段】ねじ蓋２とＴＥバンド３とは、引き千切り可能
な細い第１ブリッジ４で接続されている。ＴＥバンド３
には、上向き開口のスリット８と細い第２ブリッジ９と
からなる破断許容手段が形成されている。第２ブリッジ
９はＴＥバンド３の下端に位置しているため、キャッピ
ングに際してＴＥバンド３が広がり変形することはな
く、バージン性確認機能が高い。スリット８は上向きで
あるため、ＴＥバンド３がピルファープルーフキャップ
Ａの下段フランジＡ２に載っていても、ＴＥバンド３の
端部３ａを指先で引き起こして第２ブリッジ９を簡単に
千切ることができる。
ャップにおいて、バージン性確認機能を損なうことな
く、ＴＥバンドの取り外しを容易ならしめる。 【手段】ねじ蓋２とＴＥバンド３とは、引き千切り可能
な細い第１ブリッジ４で接続されている。ＴＥバンド３
には、上向き開口のスリット８と細い第２ブリッジ９と
からなる破断許容手段が形成されている。第２ブリッジ
９はＴＥバンド３の下端に位置しているため、キャッピ
ングに際してＴＥバンド３が広がり変形することはな
く、バージン性確認機能が高い。スリット８は上向きで
あるため、ＴＥバンド３がピルファープルーフキャップ
Ａの下段フランジＡ２に載っていても、ＴＥバンド３の
端部３ａを指先で引き起こして第２ブリッジ９を簡単に
千切ることができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂製のピル
ファープルーフキャップに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】合成樹脂製のピルファープルーフキャッ
プは、ねじ蓋とタッパーエビデンスバンド（以下、「Ｔ
Ｅバンド」という）とを備えており、両者は、円周方向
に沿って適宜間隔で配置したブリッジによって接続され
ている。 【０００３】そして、一般に、瓶口へのねじ込みによっ
てＴＥバンドを瓶口のフランジに下方から係合させるこ
とにより、ねじ蓋をねじ戻すとブリッジが千切れるよう
になっている。 【０００４】このピルファープルーフキャップには、開
封した後もＴＥバンドがねじ蓋に繋がっている一体型タ
イプと、ＴＥバンドがねじ蓋から完全に分離して瓶口に
残る分離型タイプとがある。 【０００５】前者の一体型タイプは、キャップ及び瓶
（容器）のリサイクル性に優れている反面、美感に劣る
とも共に、開封後のリキャップ（再封止）に際してＴＥ
バンドが邪魔になるという欠点がある。また、開封後の
キャップで幼児が遊んでいるとＴＥバンドで目を突く虞
があるというように安全性の面でも問題がある。 【０００６】他方、後者の分離型タイプは、美感やリキ
ャップの容易性並びに安全性については優れているが、
容器及びＴＥバンドをリサイクルするに際して、ＴＥバ
ンドを分離する作業が面倒であるという問題があった
（ＴＥバンドの素材はＰＰ樹脂やＰＥ樹脂が多いのに対
して、容器はＰＥＴ樹脂が多いため、リサイクルのため
に両者を分離する必要がある）。 【０００７】そこで、分離型のピルファープルーフキャ
ップにおいて、開封後にＴＥバンドを簡単に引き千切り
できるようにすることが提案されている。 【０００８】その例として、ＴＥバンドを予めスリッ
トで分断したもの（例えば、特開昭57-28767号の第２
図、実開平5-16650 号、実開平4-78154 号、特開平6-15
6516号、特開平7-132952号）、ＴＥバンドに薄肉部又
はミシン目状切り込みを形成しておくもの（特公平4-51
430 号）、及び、図７に一点鎖線て示し且つ特開昭57
-28767号の第３図に開示されているように、ＴＥバンド
２０に下向き開口のスリット２１を形成して、スリット
２１を挟んだ両側をブリッジ２２で繋いだもの、があ
る。図７の符号２３はねじ蓋である。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】前記〜の従来技術
のうち、のものは、瓶口からのＴＥバンドの取り外し
の容易性という点では優れているが、キャッピングに際
してＴＥバンドが広がり変形する傾向を呈するため、ピ
ルファープルーフキャップの本来の目的であるバージン
性の確認機能に不安を抱かせるという問題がある（実際
に確認機能が損なわれるか否かは別にして）。 【００１０】他方、のものは、キャッピング時におけ
るＴＥバンドの広がりとい問題はないが、ＴＥバンドの
どの部分に薄肉部や切り込みがあるか視認しにくい点、
指先をＴＥバンドに引っ掛けにくい点、薄肉部や切り込
み部を引き千切るには可成りの力が必要であるといった
点に問題があり、開封の容易性で劣っている。 【００１１】他方、のものは、ＴＥバンド２０のどの
部分を引き千切ればよいかを容易に視認でき、しかも、
ブリッジ２２は容易に引き千切りやすいため、従来技術
の中では優れているといえる。 【００１２】しかし、のようにスリット２１が下向き
に開口してブリッジが上端に位置していると、ＴＥバン
ド２０は裾を広げるように変形するかのような印象を与
えるため、の場合と同様にバージン性確認機能に不安
を抱かせる虞があった。 【００１３】また、図７に実線で示すように、瓶口Ａに
上下２段のフランジＡ１，Ａ２を形成し、上段フランジ
Ａ１にＴＥバンド２０を係合させる一方、下段フランジ
Ａ２は充填等に際してハンギングプレートＢの引っ掛け
用とした瓶があるが、このタイプの瓶では、ＴＥバンド
の下端縁が下段フランジＡ２で隠れるため、ＴＥバンド
２０のスリット２１に指をかけることが困難で、このた
めＴＥバンド２０を指先で引き千切るのが厄介であると
いう問題があった。 【００１４】本願発明は、このような現状を改善するこ
とを課題とするものである。 【００１５】 【課題を解決するための手段】本発明のピルファープル
ーフキャップは、瓶口（容器の口部）の雄ねじ部にねじ
込まれるねじ蓋と、瓶口のうち雄ねじ部の下方に形成さ
れたフランジに係合して上向き移動不能に保持されるタ
ッパーエビデンスバンドとを備えている。 【００１６】そして、ねじ蓋とタッパーエビデンスバン
ドとは、ねじ蓋を瓶口からねじ戻すと完全に離反するよ
うに引き千切り可能な複数の脆弱部を介して接続されて
おり、更に、前記タッパーエビデンスバンドの適宜部位
に、少なくとも上向きに開口したスリットと細いブリッ
ジとからなる破断許容手段が形成されている。 【００１７】本発明においてスリットとは、当該スリッ
トを挟んだ両側が互いに分離している状態をいい、その
間隔は問わない。従って、スリットを挟んだ両面が互い
に密着又は密接した切り込みもスリットに含まれる。 【００１８】一般に、ねじ蓋とＴＥバンドとは一体成形
されることが多いが、両者を別々に製造して、フック方
式の係合や、接着剤を使用した接着、或いは超音波や等
を使用した溶着等によって接続しても良い（その場合
は、係合箇所や接着箇所や溶着箇所が脆弱部になる）。 【００１９】また、脆弱部としてはブリッジが一般的で
あるが、その場合、成形時に形成しても良いし、カッタ
ーによる後加工で形成しても良い。 【００２０】 【発明の作用・効果】本発明では、開封後にＴＥバンド
が瓶口に残る分離型のキャップにおいて、ブリッジはＴ
Ｅバンドの上端面よりも下方に位置するため、キャッピ
ング時にＴＥバンドが広がり変形すること、或いは広が
り変形するかのようにユーザーが思うことを、防止又は
抑制できる。 【００２１】その結果、バージン性確認機能というピル
ファープルーフキャップの本来の機能が損なわれるこ
と、又は、損なわれるかのようにユーザーに思われるこ
とを防止できる。 【００２２】そして、スリットは少なくとも上向きに開
口しているため、ＴＥバンドの下端面が瓶口の下段フラ
ンジで隠れていても、スリットの箇所に指先を簡単に引
っ掛けて引き起こすことができて、瓶口からＴＥバンド
を取り外すことを簡単に行える。 【００２３】 【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。 【００２４】(1).第１実施形態（図１〜図５） 図１〜図５では第１実施形態を示している。このうち図
１（Ａ）はペットボトルのような瓶（容器）の瓶口Ａか
ら離反した状態（使用前状態）での正面図、図１（Ｂ）
はキャッピングした状態（使用状態）での一部破断正面
図、図２は図１のII−II視平断面図、図３は部分的な斜
視図、図４は作用を示す図である。 【００２５】瓶口Ａは、外周にねじ山Ａ３が形成された
雄ねじ部Ａ４を備えており、その下方には、小径の上段
フランジＡ１と大径の下段フランジＡ２とが形成されて
いる。 【００２６】．キャップの構成 ピルファープルーフキャップ１は、下向きに開口したね
じ蓋２と、その下方に位置したＴＥバンド３とを備えて
おり、両者は、円周方向に沿って適宜間隔で配置した複
数個（８個）の第１ブリッジ４で一体に接続されてい
る。 【００２７】ねじ蓋２の上部内周面には大径の環状凹所
５が形成されており、これにパッキン６を装着してい
る。このパッキン６は、開封に際して第１ブリッジ４の
群が千切れるまで瓶口Ａをシールした状態が保持される
ように、上下方向にある程度の寸法だけねじ蓋２と相対
動し得る状態になっている。 【００２８】ＴＥバンド３はやや下広がりのテーパ状に
形成されており、その下端部の内周には、瓶口Ａの上段
フランジＡ１に下方から突っ張り係合し得るように斜め
上向きに延びる係止片７が、円周方向に沿って多数形成
されている。 【００２９】この場合、係止片７は、図３（Ｂ）に示す
ように、緩い角度で上向き凹状に形成されている。これ
は、リブ効果によって上段フランジＡ１への突っ張り力
を高めつつ、キャッピングに際して、平らに変形するこ
とによって上段フランジＡ１を容易に乗り越えできるよ
うにするためである。 【００３０】ＴＥバンド３には、正面視で上方のみに開
口した１つのスリット８と細い第２ブリッジ９とのセッ
トからなる破断許容手段が形成されている。 【００３１】．封止・開封 上記のキャップ１を瓶口Ａにねじ込むと、そのねじ込み
途中においてＴＥバンド３の係止片７が弾性変形して上
段フランジＡ１を乗り越え、ねじ蓋２をねじ込み切る
と、係止片７が上段フランジＡ１に下方から係合する。 【００３２】この場合、スリット８を挟んだ両端部３ａ
はその下端において第２ブリッジ９で連結されているた
め、ＴＥバンド３が広がり変形することを防止できる。
また、第２ブリッジ９が千切れていないことによって封
止状態を視認できるため、ユーザー（飲料などのメーカ
ー、販売店、消費者等）に安心感を与えることができ
る。 【００３３】ねじ蓋２をねじ戻すと、ＴＥバンド３が上
向き抜け不能に保持された状態でねじ蓋２だけが上昇す
るため、各第１ブリッジ４が千切れて開封が行われる。
開封後にはＴＥバンド３は瓶口Ａに残ったままであるた
め、再封止に際してＴＥバンド３が邪魔になったり、美
感を損なったりすることはない。 【００３４】そして、第２ブリッジ９はＴＥバンド３の
下端に形成されているため、ＴＥバンド３が下方から下
段フランジＡ２で覆われていても、図４に一点差線で示
すように、ＴＥバンド３のうちスリット８を挟んだいず
れか一方の端部３ａのコーナーに指先Ｆを当てて手前に
引き起こすと、第２ブリッジ９を簡単に引き千切ること
ができる。従って、瓶及びＴＥバンド３をリサイクルす
るにおいて手間を軽減できる。 【００３５】．製造 図５（Ａ）では、キャップを製造する射出成形用金型装
置の一部を示しており、金型装置は、ねじ蓋２及びＴＥ
バンド３の内面の成形する内型（雄型・コア）１０と、
ねじ蓋２の外面を成形する外型（雌型）１１と、ＴＥバ
ンド３及び第１ブリッジ４の外面を成形する割型１２
と、突き出しのためのストリッパープレート１３とを備
えている。 【００３６】図２に示すように、割型１２は２つに分離
しており、これら割型１２と内型１０との間に、細い第
１ブリッジ成形用キャビティ１４が形成されている。そ
して、ＴＥバンド３のスリット８は、図５（Ａ）に示す
ように、一方の割型１２の中間部に内向き突起１２ａを
形成して、この内向き突起１２ａで樹脂を遮断すること
によって形成される。 【００３７】更に、第２ブリッジ９は、内向き突起１２
ａの下端と内型１０との間に形成された第２ブリッジ成
形用キャビティ１５によって形成される。 【００３８】スリット８及び第２ブリッジ９は隣合った
係止片７の間に位置しているため、それらスリット８と
第２ブリッジ９とが係止片７と干渉することはない。そ
のため、第２ブリッジ９をＴＥバンド３の下端に形成す
ることが可能となる。 【００３９】この種の金型装置において、一般に、溶融
樹脂をキャビティに注入するゲートは外型１１の上端中
央部に設けるから、又は、内型１０の上端中央部に設け
ており、このため、溶融樹脂は、細い第１ブリッジ形成
用キャビティ１４からＴＥバンド成形用キャビティ１６
に流れ込む。 【００４０】そして、細い第１ブリッジ形成用キャビテ
ィ１４において樹脂の圧力が低下することに加えて、第
２ブリッジ形成用キャビティ１５の断面積も小さいた
め、第２ブリッジ形成用キャビティ１５の全体に樹脂が
充満したり充満しなかったりというように、第２ブリッ
ジ形成用キャビティ１５において樹脂の流れが不安定に
なる現象がある。 【００４１】その結果、図２や図５（Ｂ）（Ｃ）に示す
ように、第２ブリッジ９は、第２ブリッジ形成用キャビ
ティ１５の巾と同じに完全に成形されたり、第２ブリッ
ジ形成用キャビティ１５の巾よりも小さくなったりする
ことになる。樹脂の流れが不完全な場合は、その状況の
違いにより、第２ブリッジ９は半径方向の内側にずれた
り外側にずれたりする。 【００４２】しかしながら、本願発明者たちが実験した
ところ、例えば図５（Ｃ）のように樹脂の流れが不完全
であった場合でも、キャッピングに際して第２ブリッジ
９が千切れるようなことはなく、むしろ、開封後の引き
千切りを容易に行える利点があることが分かった。 【００４３】すなわち、樹脂の流れの不確実性を見越し
て、第２ブリッジ成形用キャビティ１５の断面積をある
程度大きめに設定しておくことにより、樹脂の流れが完
全になったり不完全になったりバラ付いても、第２ブリ
ッジ９を、キャッピング時には千切れず、開封後には簡
単に千切れる状態に形成することができる。 【００４４】上記の説明は射出成形として説明したが、
加圧成形（圧縮成形）の場合も同様である。 【００４５】(2).他の実施形態（図６） 図６では他の実施形態（変形例）を示している。このう
ち（Ａ）では、ＴＥバンド３の上下中途高さに第２ブリ
ッジ９を形成している。換言すると、正面でスリット８
を上方と下方とに開口させている。 【００４６】（Ｂ）に示す実施形態では、第２ブリッジ
９を下端に配置して、スリット８をＶ字状に形成してい
る。（Ｃ）に示す実施形態では、スリット８をキャップ
の軸線に対して傾斜させている。これら（Ｂ）（Ｃ）か
ら容易に推測できるように、スリット８はどのような形
状でも良い。また、第２ブリッジ９を複数本設けても良
い。 【００４７】(3).その他 本発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化でき
る。例えばＴＥバンドを瓶口に係止する係止手段として
は様々のものを採用できる。また、スリットとブリッジ
との対からなる分離許容手段を円周方向に沿って複数設
けることも可能である。
ファープルーフキャップに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】合成樹脂製のピルファープルーフキャッ
プは、ねじ蓋とタッパーエビデンスバンド（以下、「Ｔ
Ｅバンド」という）とを備えており、両者は、円周方向
に沿って適宜間隔で配置したブリッジによって接続され
ている。 【０００３】そして、一般に、瓶口へのねじ込みによっ
てＴＥバンドを瓶口のフランジに下方から係合させるこ
とにより、ねじ蓋をねじ戻すとブリッジが千切れるよう
になっている。 【０００４】このピルファープルーフキャップには、開
封した後もＴＥバンドがねじ蓋に繋がっている一体型タ
イプと、ＴＥバンドがねじ蓋から完全に分離して瓶口に
残る分離型タイプとがある。 【０００５】前者の一体型タイプは、キャップ及び瓶
（容器）のリサイクル性に優れている反面、美感に劣る
とも共に、開封後のリキャップ（再封止）に際してＴＥ
バンドが邪魔になるという欠点がある。また、開封後の
キャップで幼児が遊んでいるとＴＥバンドで目を突く虞
があるというように安全性の面でも問題がある。 【０００６】他方、後者の分離型タイプは、美感やリキ
ャップの容易性並びに安全性については優れているが、
容器及びＴＥバンドをリサイクルするに際して、ＴＥバ
ンドを分離する作業が面倒であるという問題があった
（ＴＥバンドの素材はＰＰ樹脂やＰＥ樹脂が多いのに対
して、容器はＰＥＴ樹脂が多いため、リサイクルのため
に両者を分離する必要がある）。 【０００７】そこで、分離型のピルファープルーフキャ
ップにおいて、開封後にＴＥバンドを簡単に引き千切り
できるようにすることが提案されている。 【０００８】その例として、ＴＥバンドを予めスリッ
トで分断したもの（例えば、特開昭57-28767号の第２
図、実開平5-16650 号、実開平4-78154 号、特開平6-15
6516号、特開平7-132952号）、ＴＥバンドに薄肉部又
はミシン目状切り込みを形成しておくもの（特公平4-51
430 号）、及び、図７に一点鎖線て示し且つ特開昭57
-28767号の第３図に開示されているように、ＴＥバンド
２０に下向き開口のスリット２１を形成して、スリット
２１を挟んだ両側をブリッジ２２で繋いだもの、があ
る。図７の符号２３はねじ蓋である。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】前記〜の従来技術
のうち、のものは、瓶口からのＴＥバンドの取り外し
の容易性という点では優れているが、キャッピングに際
してＴＥバンドが広がり変形する傾向を呈するため、ピ
ルファープルーフキャップの本来の目的であるバージン
性の確認機能に不安を抱かせるという問題がある（実際
に確認機能が損なわれるか否かは別にして）。 【００１０】他方、のものは、キャッピング時におけ
るＴＥバンドの広がりとい問題はないが、ＴＥバンドの
どの部分に薄肉部や切り込みがあるか視認しにくい点、
指先をＴＥバンドに引っ掛けにくい点、薄肉部や切り込
み部を引き千切るには可成りの力が必要であるといった
点に問題があり、開封の容易性で劣っている。 【００１１】他方、のものは、ＴＥバンド２０のどの
部分を引き千切ればよいかを容易に視認でき、しかも、
ブリッジ２２は容易に引き千切りやすいため、従来技術
の中では優れているといえる。 【００１２】しかし、のようにスリット２１が下向き
に開口してブリッジが上端に位置していると、ＴＥバン
ド２０は裾を広げるように変形するかのような印象を与
えるため、の場合と同様にバージン性確認機能に不安
を抱かせる虞があった。 【００１３】また、図７に実線で示すように、瓶口Ａに
上下２段のフランジＡ１，Ａ２を形成し、上段フランジ
Ａ１にＴＥバンド２０を係合させる一方、下段フランジ
Ａ２は充填等に際してハンギングプレートＢの引っ掛け
用とした瓶があるが、このタイプの瓶では、ＴＥバンド
の下端縁が下段フランジＡ２で隠れるため、ＴＥバンド
２０のスリット２１に指をかけることが困難で、このた
めＴＥバンド２０を指先で引き千切るのが厄介であると
いう問題があった。 【００１４】本願発明は、このような現状を改善するこ
とを課題とするものである。 【００１５】 【課題を解決するための手段】本発明のピルファープル
ーフキャップは、瓶口（容器の口部）の雄ねじ部にねじ
込まれるねじ蓋と、瓶口のうち雄ねじ部の下方に形成さ
れたフランジに係合して上向き移動不能に保持されるタ
ッパーエビデンスバンドとを備えている。 【００１６】そして、ねじ蓋とタッパーエビデンスバン
ドとは、ねじ蓋を瓶口からねじ戻すと完全に離反するよ
うに引き千切り可能な複数の脆弱部を介して接続されて
おり、更に、前記タッパーエビデンスバンドの適宜部位
に、少なくとも上向きに開口したスリットと細いブリッ
ジとからなる破断許容手段が形成されている。 【００１７】本発明においてスリットとは、当該スリッ
トを挟んだ両側が互いに分離している状態をいい、その
間隔は問わない。従って、スリットを挟んだ両面が互い
に密着又は密接した切り込みもスリットに含まれる。 【００１８】一般に、ねじ蓋とＴＥバンドとは一体成形
されることが多いが、両者を別々に製造して、フック方
式の係合や、接着剤を使用した接着、或いは超音波や等
を使用した溶着等によって接続しても良い（その場合
は、係合箇所や接着箇所や溶着箇所が脆弱部になる）。 【００１９】また、脆弱部としてはブリッジが一般的で
あるが、その場合、成形時に形成しても良いし、カッタ
ーによる後加工で形成しても良い。 【００２０】 【発明の作用・効果】本発明では、開封後にＴＥバンド
が瓶口に残る分離型のキャップにおいて、ブリッジはＴ
Ｅバンドの上端面よりも下方に位置するため、キャッピ
ング時にＴＥバンドが広がり変形すること、或いは広が
り変形するかのようにユーザーが思うことを、防止又は
抑制できる。 【００２１】その結果、バージン性確認機能というピル
ファープルーフキャップの本来の機能が損なわれるこ
と、又は、損なわれるかのようにユーザーに思われるこ
とを防止できる。 【００２２】そして、スリットは少なくとも上向きに開
口しているため、ＴＥバンドの下端面が瓶口の下段フラ
ンジで隠れていても、スリットの箇所に指先を簡単に引
っ掛けて引き起こすことができて、瓶口からＴＥバンド
を取り外すことを簡単に行える。 【００２３】 【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。 【００２４】(1).第１実施形態（図１〜図５） 図１〜図５では第１実施形態を示している。このうち図
１（Ａ）はペットボトルのような瓶（容器）の瓶口Ａか
ら離反した状態（使用前状態）での正面図、図１（Ｂ）
はキャッピングした状態（使用状態）での一部破断正面
図、図２は図１のII−II視平断面図、図３は部分的な斜
視図、図４は作用を示す図である。 【００２５】瓶口Ａは、外周にねじ山Ａ３が形成された
雄ねじ部Ａ４を備えており、その下方には、小径の上段
フランジＡ１と大径の下段フランジＡ２とが形成されて
いる。 【００２６】．キャップの構成 ピルファープルーフキャップ１は、下向きに開口したね
じ蓋２と、その下方に位置したＴＥバンド３とを備えて
おり、両者は、円周方向に沿って適宜間隔で配置した複
数個（８個）の第１ブリッジ４で一体に接続されてい
る。 【００２７】ねじ蓋２の上部内周面には大径の環状凹所
５が形成されており、これにパッキン６を装着してい
る。このパッキン６は、開封に際して第１ブリッジ４の
群が千切れるまで瓶口Ａをシールした状態が保持される
ように、上下方向にある程度の寸法だけねじ蓋２と相対
動し得る状態になっている。 【００２８】ＴＥバンド３はやや下広がりのテーパ状に
形成されており、その下端部の内周には、瓶口Ａの上段
フランジＡ１に下方から突っ張り係合し得るように斜め
上向きに延びる係止片７が、円周方向に沿って多数形成
されている。 【００２９】この場合、係止片７は、図３（Ｂ）に示す
ように、緩い角度で上向き凹状に形成されている。これ
は、リブ効果によって上段フランジＡ１への突っ張り力
を高めつつ、キャッピングに際して、平らに変形するこ
とによって上段フランジＡ１を容易に乗り越えできるよ
うにするためである。 【００３０】ＴＥバンド３には、正面視で上方のみに開
口した１つのスリット８と細い第２ブリッジ９とのセッ
トからなる破断許容手段が形成されている。 【００３１】．封止・開封 上記のキャップ１を瓶口Ａにねじ込むと、そのねじ込み
途中においてＴＥバンド３の係止片７が弾性変形して上
段フランジＡ１を乗り越え、ねじ蓋２をねじ込み切る
と、係止片７が上段フランジＡ１に下方から係合する。 【００３２】この場合、スリット８を挟んだ両端部３ａ
はその下端において第２ブリッジ９で連結されているた
め、ＴＥバンド３が広がり変形することを防止できる。
また、第２ブリッジ９が千切れていないことによって封
止状態を視認できるため、ユーザー（飲料などのメーカ
ー、販売店、消費者等）に安心感を与えることができ
る。 【００３３】ねじ蓋２をねじ戻すと、ＴＥバンド３が上
向き抜け不能に保持された状態でねじ蓋２だけが上昇す
るため、各第１ブリッジ４が千切れて開封が行われる。
開封後にはＴＥバンド３は瓶口Ａに残ったままであるた
め、再封止に際してＴＥバンド３が邪魔になったり、美
感を損なったりすることはない。 【００３４】そして、第２ブリッジ９はＴＥバンド３の
下端に形成されているため、ＴＥバンド３が下方から下
段フランジＡ２で覆われていても、図４に一点差線で示
すように、ＴＥバンド３のうちスリット８を挟んだいず
れか一方の端部３ａのコーナーに指先Ｆを当てて手前に
引き起こすと、第２ブリッジ９を簡単に引き千切ること
ができる。従って、瓶及びＴＥバンド３をリサイクルす
るにおいて手間を軽減できる。 【００３５】．製造 図５（Ａ）では、キャップを製造する射出成形用金型装
置の一部を示しており、金型装置は、ねじ蓋２及びＴＥ
バンド３の内面の成形する内型（雄型・コア）１０と、
ねじ蓋２の外面を成形する外型（雌型）１１と、ＴＥバ
ンド３及び第１ブリッジ４の外面を成形する割型１２
と、突き出しのためのストリッパープレート１３とを備
えている。 【００３６】図２に示すように、割型１２は２つに分離
しており、これら割型１２と内型１０との間に、細い第
１ブリッジ成形用キャビティ１４が形成されている。そ
して、ＴＥバンド３のスリット８は、図５（Ａ）に示す
ように、一方の割型１２の中間部に内向き突起１２ａを
形成して、この内向き突起１２ａで樹脂を遮断すること
によって形成される。 【００３７】更に、第２ブリッジ９は、内向き突起１２
ａの下端と内型１０との間に形成された第２ブリッジ成
形用キャビティ１５によって形成される。 【００３８】スリット８及び第２ブリッジ９は隣合った
係止片７の間に位置しているため、それらスリット８と
第２ブリッジ９とが係止片７と干渉することはない。そ
のため、第２ブリッジ９をＴＥバンド３の下端に形成す
ることが可能となる。 【００３９】この種の金型装置において、一般に、溶融
樹脂をキャビティに注入するゲートは外型１１の上端中
央部に設けるから、又は、内型１０の上端中央部に設け
ており、このため、溶融樹脂は、細い第１ブリッジ形成
用キャビティ１４からＴＥバンド成形用キャビティ１６
に流れ込む。 【００４０】そして、細い第１ブリッジ形成用キャビテ
ィ１４において樹脂の圧力が低下することに加えて、第
２ブリッジ形成用キャビティ１５の断面積も小さいた
め、第２ブリッジ形成用キャビティ１５の全体に樹脂が
充満したり充満しなかったりというように、第２ブリッ
ジ形成用キャビティ１５において樹脂の流れが不安定に
なる現象がある。 【００４１】その結果、図２や図５（Ｂ）（Ｃ）に示す
ように、第２ブリッジ９は、第２ブリッジ形成用キャビ
ティ１５の巾と同じに完全に成形されたり、第２ブリッ
ジ形成用キャビティ１５の巾よりも小さくなったりする
ことになる。樹脂の流れが不完全な場合は、その状況の
違いにより、第２ブリッジ９は半径方向の内側にずれた
り外側にずれたりする。 【００４２】しかしながら、本願発明者たちが実験した
ところ、例えば図５（Ｃ）のように樹脂の流れが不完全
であった場合でも、キャッピングに際して第２ブリッジ
９が千切れるようなことはなく、むしろ、開封後の引き
千切りを容易に行える利点があることが分かった。 【００４３】すなわち、樹脂の流れの不確実性を見越し
て、第２ブリッジ成形用キャビティ１５の断面積をある
程度大きめに設定しておくことにより、樹脂の流れが完
全になったり不完全になったりバラ付いても、第２ブリ
ッジ９を、キャッピング時には千切れず、開封後には簡
単に千切れる状態に形成することができる。 【００４４】上記の説明は射出成形として説明したが、
加圧成形（圧縮成形）の場合も同様である。 【００４５】(2).他の実施形態（図６） 図６では他の実施形態（変形例）を示している。このう
ち（Ａ）では、ＴＥバンド３の上下中途高さに第２ブリ
ッジ９を形成している。換言すると、正面でスリット８
を上方と下方とに開口させている。 【００４６】（Ｂ）に示す実施形態では、第２ブリッジ
９を下端に配置して、スリット８をＶ字状に形成してい
る。（Ｃ）に示す実施形態では、スリット８をキャップ
の軸線に対して傾斜させている。これら（Ｂ）（Ｃ）か
ら容易に推測できるように、スリット８はどのような形
状でも良い。また、第２ブリッジ９を複数本設けても良
い。 【００４７】(3).その他 本発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化でき
る。例えばＴＥバンドを瓶口に係止する係止手段として
は様々のものを採用できる。また、スリットとブリッジ
との対からなる分離許容手段を円周方向に沿って複数設
けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の使用前の正面図と使用時の一部
破断正面図である。 【図２】製造用金型を下層線で示した図１のII−II視平
断面図である。 【図３】部分的な斜視図である。 【図４】作用を示す図である。 【図５】（Ａ）は製造装置の一部を示す断面図、（Ｂ）
（Ｃ）は第２ブリッジの成形のバラツキを示す平面図で
ある。 【図６】他の実施形態を示す図である。 【図７】従来例を示す図である。 【符号の簡単な説明】 １ ピルファープルーフキャップ ２ ねじ蓋 ３ ＴＥバンド ３ａ ＴＥバンドの端部 ４ 第２ブリッジ ７ 係止片 ８ 破断許容手段を構成するスリット ９ 破断許容手段を構成する第２ブリッジ
破断正面図である。 【図２】製造用金型を下層線で示した図１のII−II視平
断面図である。 【図３】部分的な斜視図である。 【図４】作用を示す図である。 【図５】（Ａ）は製造装置の一部を示す断面図、（Ｂ）
（Ｃ）は第２ブリッジの成形のバラツキを示す平面図で
ある。 【図６】他の実施形態を示す図である。 【図７】従来例を示す図である。 【符号の簡単な説明】 １ ピルファープルーフキャップ ２ ねじ蓋 ３ ＴＥバンド ３ａ ＴＥバンドの端部 ４ 第２ブリッジ ７ 係止片 ８ 破断許容手段を構成するスリット ９ 破断許容手段を構成する第２ブリッジ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】瓶口（容器の口部）の雄ねじ部にねじ込ま
れるねじ蓋と、瓶口のうち雄ねじ部の下方に形成された
フランジに係合して上向き移動不能に保持されるタッパ
ーエビデンスバンドとを備えており、 ねじ蓋とタッパーエビデンスバンドとは、ねじ蓋を瓶口
からねじ戻すと完全に離反するように引き千切り可能な
複数の脆弱部を介して接続されており、 更に、前記タッパーエビデンスバンドの適宜部位に、少
なくとも上向きに開口したスリットと細いブリッジとか
らなる破断許容手段が形成されている、ピルファープル
ーフキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001246927A JP2003054597A (ja) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | ピルファープルーフキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001246927A JP2003054597A (ja) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | ピルファープルーフキャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003054597A true JP2003054597A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19076365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001246927A Pending JP2003054597A (ja) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | ピルファープルーフキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003054597A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2228289A1 (es) * | 2004-12-16 | 2005-04-01 | Plastivit, S.A. | "tapon irrellenable para botellas de licores y similares". |
| JP2006021782A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Toppan Printing Co Ltd | 不正開封防止機能付きプラスチック口栓キャップ |
| WO2006064069A1 (es) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Plastivit, S.A. | Tapón irrellenable para botellas de licores y similares |
| JP2006264711A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器キャップ |
| JP2014043246A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Nippon Closures Co Ltd | 合成樹脂製容器蓋 |
| JP2020070109A (ja) * | 2018-10-26 | 2020-05-07 | ▲邦▼男 須永 | ボトルキャップの製造方法、ボトルキャップ前駆体用金型、及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-08-16 JP JP2001246927A patent/JP2003054597A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006021782A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Toppan Printing Co Ltd | 不正開封防止機能付きプラスチック口栓キャップ |
| JP4496864B2 (ja) * | 2004-07-07 | 2010-07-07 | 凸版印刷株式会社 | 不正開封防止機能付きプラスチック口栓キャップ |
| ES2228289A1 (es) * | 2004-12-16 | 2005-04-01 | Plastivit, S.A. | "tapon irrellenable para botellas de licores y similares". |
| WO2006064069A1 (es) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Plastivit, S.A. | Tapón irrellenable para botellas de licores y similares |
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| JP4730701B2 (ja) * | 2005-03-23 | 2011-07-20 | 東洋製罐株式会社 | 容器キャップ |
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