JP2003054551A - Pallet made of synthetic resin - Google Patents
Pallet made of synthetic resinInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、種々の物品を載置
して、運搬或いは保管するための合成樹脂製パレットに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、一例として、図4に示されている
ように、上部デッキボード1と下部デッキボード2と
が、上部デッキボード1と下部デッキボード2の角部に
位置する筒状の隅桁3と、隅桁3の中間に位置する筒状
の中間桁4と、上部デッキボード1と下部デッキボード
2の中央部に位置する筒状の中央桁(図示されていな
い。)とにより連結されているとともに、隅桁3と中間
桁4及び中間桁4と中央桁との間に、平面的に見て井桁
状に配置されたフォーク挿入口5が形成されている一体
成形された合成樹脂製パレットが知られている。
【0003】筒状の側壁3aを有する隅桁3内には、一
例として、図5に示されているように、上部デッキボー
ド1と下部デッキボード2の対角線に沿って仕切り壁3
bが形成されており、また、隅桁3の内壁面には、適当
な間隔を置いて補強用縦リブ3cが形成されている。同
様に、筒状の側壁4aを有する中間桁4内にも、図5及
び図6に示されているように、側壁4aのうち、フォー
ク挿入口5側に面した相対する側壁4a1の中間部に、
該側壁4a1と略平行に仕切り壁4bが形成されてお
り、また、中間桁4の内壁面には、適当な間隔を置いて
補強用縦リブ4cが形成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】隅桁3の側壁3aと仕
切り壁3bとの交差部3dや、隅桁3の側壁3aと補強
用縦リブ3cとの交差部3dは、他の箇所に比べて肉厚
に形成されているので、射出成形後の冷却過程で、所
謂、ひけが生じ、この部分に位置する側壁3aの外壁面
には、縦溝3eが形成されることになる。同様に、中間
桁4の側壁4aと仕切り壁4bとの交差部4dや、中間
桁4の側壁4aと補強用縦リブ4cとの交差部4dも、
他の箇所に比べて肉厚に形成されているので、射出成形
後の冷却過程で、所謂、ひけが生じ、この部分に位置す
る側壁4aの外壁面にも、縦溝4eが形成されることに
なる。
【0005】上述したような射出成形後の冷却過程にお
けるひけにより形成された縦溝3eが、隅桁3の内部角
部3f1を形成する側壁3a1に形成されている場合に
は、それほど目立つことはなく、合成樹脂製パレットの
外観に大きな悪影響を与えることはないが、隅桁3の外
側角部3f2を形成する側壁3a2に、縦溝3eが形成
された場合には、合成樹脂製パレットの外観上の美観が
損なわれ、商品価値が落ちることになる。同様に、縦溝
4eが、フォーク挿入口5側に面した相対する側壁4a
1、4a1や内側に位置する側壁4a2に形成されてい
る場合には、それほど目立つことはなく、合成樹脂製パ
レットの外観に大きな悪影響を与えることはないが、中
間桁4の外側に位置する側壁4a3に、縦溝4eが形成
された場合には、合成樹脂製パレットの外観上の美観が
損なわれ、商品価値が落ちることになる。
【0006】本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂
製パレットが有する課題を解決することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、デッキボードを連結する桁を有する
一体成形された合成樹脂製パレットにおいて、外側に位
置する桁の側壁のひけに起因する縦溝が形成される部分
に、縦リブを形成したものである。
【0008】
【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。
【0009】なお、本実施例においても、上述した従来
の合成樹脂製パレットと同様の上部デッキボード1、下
部デッキボード2、隅桁3、中間桁4、中央桁(図示さ
れていない。)及びフォーク挿入口5を有しており、ま
た、従来の合成樹脂製パレットの隅桁3内に形成された
仕切り壁3bや補強用縦リブ3c及び中間桁4内に形成
された仕切り壁4bや補強用縦リブ4cも、同様に形成
されているので、これらの詳細な説明は省略するととも
に、これらの構成部材には、上述した従来の合成樹脂製
パレットにおいて使用された符号と、同じ符号を用い
る。
【0010】本発明は、隅桁3の側壁3aと仕切り壁3
bとの交差部3d及び隅桁3の側壁3aと補強用縦リブ
3cとの交差部3dが位置する隅桁3の外側角部3f2
を形成する側壁3a2の外壁面に、縦リブRを形成した
ものである。このような縦リブRを形成することによ
り、ひけに起因する縦溝3eの形成が阻止され、合成樹
脂製パレットの外観上の美観が損なわれ、商品価値が落
ちるというような問題を解決することができる。
【0011】同様に、中間桁4の側壁4aと仕切り壁4
bとの交差部4d及び中間桁4の側壁4aと縦リブ4c
との交差部4dが位置する中間桁4の外側に位置する側
壁4a3の外壁面に、縦リブRを形成することにより、
ひけに起因する縦溝4eの形成が阻止され、合成樹脂製
パレットの外観上の美観が損なわれ、商品価値が落ちる
というような問題を解決することができる。縦溝4eが
形成されることになる。
【0012】隅桁3の外側角部3f2を形成する側壁3
a2の外壁面及び中間桁4の外側に位置する側壁4a3
の外壁面以外にも、隅桁3の側壁3aと仕切り壁3bと
の交差部3dや側壁3aと補強用縦リブ3cとの交差部
3d及び中間桁4の側壁4aと仕切り壁4bとの交差部
4dや側壁4aと縦リブ4cとの交差部4dには、ひけ
に起因する縦溝3e、4eが形成されるが、隅桁3の外
側角部3f2を形成する側壁3a2の外壁面及び中間桁
4の外側に位置する側壁4a3の外壁面以外に形成され
た縦溝3e、4eは、フォーク挿入口5に面し、合成樹
脂製パレットの内部に位置しているので、大きく外観上
の美観が損なわれるようなことはないので、このような
交差部3d、4dには、縦リブRを形成しない。
【0013】また、本実施例における合成樹脂製パレッ
トには、上部デッキボード1の縁部周から、隅桁3の外
側角部3f2を形成する側壁3a2及び中間桁4の外側
に位置する側壁4a3を越えて、水平方向に突出する張
出部1aが形成されており、同様に、下部デッキボード
2の縁部周からも、隅桁3の外側角部3f2を形成する
側壁3a2及び中間桁4の外側に位置する側壁4a3を
越えて、水平方向に突出する張出部2aが形成されてい
る。このような張出部1a、2aが形成されている場合
には、上述した縦リブRの側壁3a2及び側壁4a3か
らの突出量は、張出部1a、2aと同じに形成すること
が好ましい。
【0014】そして、縦リブR及び張出部1a、2aに
より囲まれた側壁3a2、4a3に、バーコードや識別
記号等が記載されたラベルを貼付する。このように、縦
リブR及び張出部1a、2aにより囲まれた側壁3a
2、4a3に、ラベルを貼付することにより、合成樹脂
製パレット同士が当接した際や、合成樹脂製パレットが
他の障害物等に当接した際に、ラベルが、周囲の縦リブ
R及び張出部1a、2aに保護され、損傷を受けるよう
なことが防止できる。
【0015】なお、隅桁3や中間桁4に形成される縦リ
ブRのうち、両端部以外の中央部に位置する縦リブRの
形成を、適宜、省略し、縦リブR及び張出部1a、2a
により囲まれる面積を大きくし、より大きなラベルを貼
付するように構成することもできる。縦リブRを形成し
ないために生じる縦溝3e、4eは、ラベルを貼付する
ことにより隠れるので、合成樹脂製パレットの外観上の
美観が損なわれるようなことはない。また、合成樹脂製
パレットの外観上の美観が損なわれない範囲内で、図3
に示されているように、縦リブRを一本のリブにより形
成することなく、縦リブRを、適当な間隙r1を介し
て、複数本のリブr2により構成することもできる。
【0016】上述した実施例には、本発明を、所謂、四
方差しの合成樹脂製パレットに適用した例が示されてい
るが、当然のことながら、二方差しの合成樹脂製パレッ
トに適用することもできる。
【0017】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏することができ
る。
【0018】外側に位置する桁の側壁のひけに起因する
縦溝が形成される部分に、縦リブを形成したので、ひけ
に起因する縦溝の形成が阻止でき、従って、合成樹脂製
パレットの外観上の美観及び商品価値が向上する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic resin pallet for placing, transporting or storing various articles. 2. Description of the Related Art Conventionally, as an example, as shown in FIG. 4, an upper deck board 1 and a lower deck board 2 are located at corners of the upper deck board 1 and the lower deck board 2. A cylindrical corner girder 3, a cylindrical middle girder 4 located in the middle of the corner girder 3, and a cylindrical center girder located at the center of the upper deck board 1 and the lower deck board 2 (not shown). ), And between the corner girder 3 and the middle girder 4 and between the middle girder 4 and the center girder are formed integrally formed fork insertion openings 5 arranged in a double girder shape in plan view. A known synthetic resin pallet is known. In a corner girder 3 having a cylindrical side wall 3a, as an example, as shown in FIG. 5, a partition wall 3 is formed along a diagonal line of an upper deck board 1 and a lower deck board 2.
The reinforcing ribs 3c are formed on the inner wall surface of the corner girder 3 at appropriate intervals. Similarly, in the intermediate girder 4 having the cylindrical side wall 4a, as shown in FIGS. 5 and 6, the intermediate portion of the side wall 4a1 facing the fork insertion port 5 side of the side wall 4a. To
A partition wall 4b is formed substantially parallel to the side wall 4a1, and reinforcing ribs 4c are formed on the inner wall surface of the intermediate girder 4 at appropriate intervals. [0004] The intersection 3d between the side wall 3a of the corner girder 3 and the partition wall 3b and the intersection 3d between the side wall 3a of the corner girder 3 and the reinforcing vertical rib 3c are different from each other. Since it is formed thicker than the portion, so-called sink marks occur in the cooling process after injection molding, and a vertical groove 3e is formed on the outer wall surface of the side wall 3a located at this portion. . Similarly, an intersection 4d between the side wall 4a of the intermediate girder 4 and the partition wall 4b and an intersection 4d between the side wall 4a of the intermediate girder 4 and the reinforcing vertical rib 4c are also provided.
Since it is formed thicker than other parts, so-called sink marks occur in the cooling process after injection molding, and the vertical groove 4e is also formed on the outer wall surface of the side wall 4a located in this part. become. When the vertical groove 3e formed by the sink in the cooling process after the injection molding as described above is formed in the side wall 3a1 forming the internal corner 3f1 of the corner beam 3, it is not so noticeable. However, when the vertical groove 3e is formed in the side wall 3a2 forming the outer corner 3f2 of the corner girder 3, the appearance of the synthetic resin pallet is not greatly affected. The aesthetic appearance above is impaired, and the commercial value is reduced. Similarly, the vertical groove 4e is provided on the opposite side wall 4a facing the fork insertion port 5 side.
1, 4a1 and the inner side wall 4a2 are not so noticeable and do not significantly affect the appearance of the synthetic resin pallet. When the vertical groove 4e is formed in 4a3, the external appearance of the synthetic resin pallet is impaired, and the commercial value is reduced. An object of the present invention is to solve the problems of the above-mentioned conventional synthetic resin pallets. SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an integrally molded synthetic resin pallet having a spar connecting a deck board, and a side wall of the spar located outside. A vertical rib is formed in a portion where a vertical groove caused by sinking is formed. An embodiment of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to the embodiment unless it departs from the gist of the present invention. In this embodiment, the upper deck board 1, the lower deck board 2, the corner girder 3, the middle girder 4, the center girder (not shown) and the same as the above-mentioned conventional synthetic resin pallet. It has a fork insertion opening 5, and has a partition wall 3b and a reinforcing vertical rib 3c formed in a corner girder 3 of a conventional synthetic resin pallet, and a partition wall 4b and a reinforcement formed in an intermediate girder 4. Since the vertical ribs 4c are also formed in the same manner, their detailed description will be omitted, and the same reference numerals as those used in the above-described conventional synthetic resin pallets will be used for these constituent members. . According to the present invention, the side wall 3a of the corner girder 3 and the partition wall 3
b and the outside corner 3f2 of the corner girder 3 where the intersection 3d between the side wall 3a of the corner girder 3 and the reinforcing vertical rib 3c is located.
The vertical rib R is formed on the outer wall surface of the side wall 3a2 that forms. By forming such vertical ribs R, the formation of the vertical grooves 3e due to sink marks is prevented, and the aesthetic appearance of the synthetic resin pallet is impaired, thereby solving the problem that the commercial value is reduced. Can be. Similarly, the side wall 4a of the intermediate girder 4 and the partition wall 4
b, the side wall 4a of the intermediate girder 4 and the vertical rib 4c.
By forming the vertical rib R on the outer wall surface of the side wall 4a3 located outside the intermediate girder 4 where the intersection 4d is located,
The formation of the vertical grooves 4e due to sink marks is prevented, and the aesthetic appearance of the synthetic resin pallet is impaired, thereby solving the problem that the commercial value is reduced. The vertical groove 4e is formed. Side wall 3 forming outer corner 3f2 of corner beam 3
a2 outer wall surface and side wall 4a3 located outside intermediate girder 4
In addition to the outer wall surface, the intersection 3d between the side wall 3a of the corner girder 3 and the partition wall 3b, the intersection 3d between the side wall 3a and the reinforcing vertical rib 3c, and the intersection between the side wall 4a of the intermediate girder 4 and the partition wall 4b. Vertical grooves 3e, 4e due to sink marks are formed at the intersection 4d between the portion 4d and the side wall 4a and the vertical rib 4c, but the outer wall surface and the middle of the side wall 3a2 forming the outer corner 3f2 of the corner girder 3 are formed. The vertical grooves 3e, 4e formed on the outer wall surface of the side wall 4a3 located outside the spar 4 face the fork insertion opening 5, and are located inside the synthetic resin pallet. Is not impaired, no longitudinal rib R is formed at such intersections 3d, 4d. The pallet made of synthetic resin according to the present embodiment includes a side wall 3a2 forming the outer corner 3f2 of the corner girder 3 and a side wall 4a3 located outside the intermediate girder 4 from the periphery of the upper deck board 1. Overlying the lower deck board 2, a side wall 3 a 2 and an intermediate girder 4 forming the outer corner 3 f 2 of the corner girder 3 are also formed from the periphery of the lower deck board 2. A projecting portion 2a is formed to project in the horizontal direction beyond the side wall 4a3 located outside the outside. When such overhangs 1a, 2a are formed, it is preferable that the above-described protrusion amount of the vertical rib R from the side walls 3a2 and 4a3 is formed to be the same as that of the overhangs 1a, 2a. Then, a label on which a bar code, an identification symbol and the like are written is attached to the side walls 3a2 and 4a3 surrounded by the vertical ribs R and the overhangs 1a and 2a. Thus, the side wall 3a surrounded by the vertical rib R and the overhangs 1a, 2a
By affixing the label to 2, 4a3, when the synthetic resin pallets come into contact with each other, or when the synthetic resin pallet comes into contact with other obstacles or the like, the label is attached to the surrounding vertical ribs R and The overhangs 1a and 2a are protected and can be prevented from being damaged. In the vertical ribs R formed on the corner girders 3 and the intermediate girders 4, the formation of the vertical ribs R located at the central portion other than both ends is omitted as appropriate, and the vertical ribs R and the overhanging portions are omitted. 1a, 2a
It is also possible to increase the area surrounded by the label and attach a larger label. Since the vertical grooves 3e and 4e generated by not forming the vertical ribs R are hidden by attaching the label, the external appearance of the synthetic resin pallet is not spoiled. In addition, as long as the aesthetic appearance of the synthetic resin pallet is not impaired, FIG.
As shown in (1), the vertical rib R may be formed by a plurality of ribs r2 via an appropriate gap r1 without forming the vertical rib R by one rib. In the above-described embodiment, an example is shown in which the present invention is applied to a so-called four-sided synthetic resin pallet. Naturally, the present invention is applied to a two-sided synthetic resin pallet. You can also. Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. Since the vertical ribs are formed at the portions of the side walls of the spar where the vertical grooves are formed due to the sink marks, the formation of the vertical grooves due to the sink marks can be prevented. The aesthetic appearance and commercial value are improved.
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図で
ある。
【図2】図2は本発明の合成樹脂製パレットの隅桁及び
中間桁付近の部分水平断面図である。
【図3】図3は本発明の別の実施例の合成樹脂製パレッ
トの斜視図である。
【図4】図4は従来の合成樹脂製パレットの斜視図であ
る。
【図5】図5は従来の合成樹脂製パレットの隅桁及び中
間桁付近の部分水平断面図である。
【図6】図6は従来の合成樹脂製パレットの中間桁付近
の部分拡大水平断面図である。
【符号の説明】
R・・・・・・・・・・縦リブ
1・・・・・・・・・・上部デッキボード
2・・・・・・・・・・下部デッキボード
3b、4b・・・・・・仕切り壁
3c、4c・・・・・・補強用縦リブ
3d、4d・・・・・・縦溝BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a synthetic resin pallet of the present invention. FIG. 2 is a partial horizontal sectional view showing the vicinity of a corner girder and an intermediate girder of the synthetic resin pallet of the present invention. FIG. 3 is a perspective view of a synthetic resin pallet according to another embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of a conventional synthetic resin pallet. FIG. 5 is a partial horizontal cross-sectional view showing the vicinity of a corner girder and an intermediate girder of a conventional synthetic resin pallet. FIG. 6 is a partially enlarged horizontal sectional view of the vicinity of an intermediate girder of a conventional synthetic resin pallet. [Description of Signs] R ········ Vertical rib 1 ········ Upper deck board 2 ········ Lower deck board 3b, 4b. ..... Partition walls 3c, 4c ... Reinforcing vertical ribs 3d, 4d ... Vertical grooves
Claims (1)
形された合成樹脂製パレットにおいて、外側に位置する
桁の側壁のひけに起因する縦溝が形成される部分に、縦
リブを形成したことを特徴とする合成樹脂製パレット。Claims: 1. In an integrally molded synthetic resin pallet having a girder connecting a deck board, a portion where a vertical groove formed by sinking of a side wall of a girder located outside is formed. A synthetic resin pallet characterized by forming vertical ribs.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001238663A JP2003054551A (en) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | Pallet made of synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001238663A JP2003054551A (en) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | Pallet made of synthetic resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003054551A true JP2003054551A (en) | 2003-02-26 |
Family
ID=19069540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001238663A Pending JP2003054551A (en) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | Pallet made of synthetic resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003054551A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0924939A (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | Pallet made of synthetic resin |
JPH10129662A (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-19 | Sanko Co Ltd | Synthetic resin pallet |
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-
2001
- 2001-08-07 JP JP2001238663A patent/JP2003054551A/en active Pending
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