JP2003054123A - Method for printing on surface of plastic film, manufacturing method for printed matter using the method, and equipment for printing on surface of plastic film - Google Patents
Method for printing on surface of plastic film, manufacturing method for printed matter using the method, and equipment for printing on surface of plastic filmInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフィ
ルム面への印字方法及びその方法を用いた印刷物の製造
方法、並びにプラスチックフィルム面への印字装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for printing on a plastic film surface, a method for producing a printed matter using the method, and a printer for printing on a plastic film surface.
【0002】[0002]
【従来の技術】図5は、インパクトドットプリントヘッ
ドを用いた印字装置1の概略構成を示したものである。
図中、3はインパクトドットプリントヘッドであり、そ
の先端5から突出するように配置された多数のワイヤピ
ン(図示せず)の先端側に印字用インクリボン7が巻取
り方式で配置され、この印字用インクリボン7を介して
ワイヤピンの打圧を受けるプラテン(印字版)9が対を
なすように配置されている。このような印字装置1にお
いては、印字用インクリボン7とプラテン9との間であ
ってプラテン9に押し付けられるようにして印刷物とな
るシート(紙)10が配置され、インパクトドットプリ
ントヘッド3のワイヤピンによる打圧により印字用イン
クリボン7に含浸されたインクをシート面へドット状に
転写することで印字される。印字されるシート10は、
例えば図中、右から左に所定の速度で送られ、キー操作
により入力された文字(列)や記号を出力してワイヤピ
ンによって印字される。2. Description of the Related Art FIG. 5 shows a schematic structure of a printer 1 using an impact dot print head.
In the figure, reference numeral 3 is an impact dot print head, and a printing ink ribbon 7 is arranged by a winding method on the tip side of a large number of wire pins (not shown) arranged so as to project from the tip 5 thereof. Platens (printing plates) 9 which are pressed by the wire pins via the ink ribbons 7 are arranged in pairs. In such a printing apparatus 1, a sheet (paper) 10 to be a printed matter is arranged between the printing ink ribbon 7 and the platen 9 so as to be pressed against the platen 9, and the wire pin of the impact dot print head 3 is arranged. Printing is performed by transferring the ink impregnated in the printing ink ribbon 7 to the sheet surface in a dot shape by the pressing force by. The printed sheet 10 is
For example, in the figure, it is sent from right to left at a predetermined speed, and the characters (rows) or symbols input by key operation are output and printed by wire pins.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このようなインパクト
ドットプリントヘッド3を用いた印字においては、印刷
物となるシート10が、ナイロン、ポリプロピレン、ポ
リエチレンなどのプラスチックフィルム、或いはラミネ
ートシートのように、表面がプラスチックフィルムから
なるプラスチック層を備えたシートの表面(プラスチッ
クフィルム面)には印字することはできない。というの
は、インパクトドットプリント方式による印字に使用さ
れる印字用インクリボン7に含浸されているインクは、
プラスチックフィルム面に定着しないためである。In the printing using the impact dot print head 3 as described above, the surface of the sheet 10, which is a printed matter, is a plastic film such as nylon, polypropylene or polyethylene, or a laminated sheet. It is not possible to print on the surface (plastic film side) of a sheet provided with a plastic layer made of a plastic film. The ink impregnated in the printing ink ribbon 7 used for printing by the impact dot printing method is
This is because it does not settle on the plastic film surface.
【0004】このため、こうしたプラスチックフィルム
面に印字する場合には、インパクトドットプリントヘッ
ドを用いて印字するのではなく、印字用カーボンテープ
を用いた、活字(組版)による熱転写方式(ホットプリ
ンター方式)、或いはサーマルヘッドによる熱転写方式
(サーマルプリンター方式)などの印字とされていた。
しかし、ホットプリンター方式では印字文字に対応する
ように活字を取り揃える必要があるとともに、その組換
えを要するため、簡易に所望とする文字ないし数値、記
号を印字できないといった難点がある。また、サーマル
プリンター方式では、印字ヘッドを印字面に密着させる
必要があるため、シートのかみ込みなどの問題が発生し
やすい。したがって、これらの熱転写方式による印字で
は、例えば包装(袋)に、任意の文字、記号を印字する
ような場合には、その印刷効率が悪く、不向きである。For this reason, when printing on such a plastic film surface, a thermal transfer system (hot printer system) by printing (typesetting) using carbon tape for printing is used instead of printing by using an impact dot print head. Alternatively, printing was performed by a thermal transfer method (thermal printer method) using a thermal head.
However, in the hot printer method, it is necessary to arrange the characters so as to correspond to the characters to be printed, and it is necessary to rearrange them, so that it is difficult to print the desired characters, numerical values, or symbols. Further, in the thermal printer method, since it is necessary to bring the print head into close contact with the print surface, problems such as sheet entrapment tend to occur. Therefore, the printing by these thermal transfer methods is not suitable for printing arbitrary characters or symbols on, for example, a package (bag) because the printing efficiency is poor.
【0005】本発明は、こうした問題点に鑑みてなされ
たもので、ホットプリンター方式、或いはサーマルプリ
ンター方式などによることなく、インパクトドットプリ
ントヘッドを用いてプラスチックフィルム面に所望とす
る文字、数値等を簡易に印字できるようにすることにあ
る。The present invention has been made in view of these problems, and a desired character, numerical value, etc. can be formed on a plastic film surface by using an impact dot print head without using a hot printer system or a thermal printer system. It is to be able to print easily.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項1記載のプラスチックフィルム面への印字方
法は、インパクトドットプリントヘッドとプラテンとの
間に、印字用カーボンテープを介在させ、前記インパク
トドットプリントヘッドと前記プラテンとの間であっ
て、該印字用カーボンテープのカーボン面に対面し、印
字されるプラスチックフィルムを介在させ、前記印字用
カーボンテープのうち、前記インパクトドットプリント
ヘッドのワイヤピンによる被打圧部分しくは該被打圧部
分の近傍を加熱手段によって加熱しておき、その状態の
下で前記ワイヤピンによる打圧により前記印字用カーボ
ンテープのカーボンを前記プラスチックフィルム面へ転
写することを特徴とするものである。なお、本明細書に
おいて、プラスチックフィルムには、プラスチックフィ
ルムのみからなるシートだけに限らず、プラスチックフ
ィルムがラミネートされたシートなど、表面がプラスチ
ックフィルムからなるプラスチック層を備えたシートを
含むものとする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of printing on a plastic film surface, wherein a carbon tape for printing is interposed between an impact dot print head and a platen. Between the impact dot print head and the platen, facing the carbon surface of the printing carbon tape, and interposing a plastic film to be printed, of the printing carbon tape, the impact dot print head The portion to be pressed by the wire pin or the vicinity of the portion to be pressed is heated by a heating means, and under this condition, the carbon of the carbon tape for printing is transferred to the plastic film surface by the pressing by the wire pin. It is characterized by that. In the present specification, the plastic film is not limited to a sheet made of only a plastic film, but includes a sheet having a plastic layer having a surface made of a plastic film, such as a sheet laminated with a plastic film.
【0007】請求項2に記載の発明は、請求項1記載の
プラスチックフィルム面への印字方法において、前記加
熱手段を、前記プラテンに設けたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the method of printing on the plastic film surface according to the first aspect, the heating means is provided on the platen.
【0008】請求項3に記載の発明は、請求項1記載の
プラスチックフィルム面への印字方法において、前記加
熱手段を、前記プラテンの近傍であって前記印字用カー
ボンテープに接触して設けたことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the method of printing on the plastic film surface according to the first aspect, the heating means is provided in the vicinity of the platen and in contact with the printing carbon tape. Is characterized by.
【0009】請求項4に記載の発明は、請求項1記載の
プラスチックフィルム面への印字方法において、前記加
熱手段を、前記インパクトドットプリントヘッドに設け
たことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the method of printing on the plastic film surface according to the first aspect, the heating means is provided in the impact dot print head.
【0010】請求項5に記載の発明は、請求項1記載の
プラスチックフィルム面への印字方法において、前記加
熱手段を、熱風吹き付けとしたことを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the method of printing on the plastic film surface according to the first aspect, the heating means is hot air blowing.
【0011】そして、請求項6に記載の発明は、請求項
1〜5のいずれかに記載の印字方法を用いることを特徴
とする印刷物の製造方法である。The invention according to claim 6 is a method for producing a printed matter, characterized by using the printing method according to any one of claims 1 to 5.
【0012】さらに、請求項7記載のプラスチックフィ
ルム面への印字装置は、インパクトドットプリントヘッ
ドとプラテンとの間に、印字用カーボンテープを介在さ
せ、前記インパクトドットプリントヘッドと前記プラテ
ンとの間であって、該印字用カーボンテープのカーボン
面に対面し、印字されるプラスチックフィルムを介在さ
せてなる印字装置であって、該印字装置は、前記インパ
クトドットプリントヘッドのワイヤピンによる打圧によ
り前記印字用カーボンテープのカーボンを前記プラスチ
ックフィルム面へ転写可能とするため、前記印字用カー
ボンテープのうち、前記ワイヤピンによる被打圧部分し
くは該被打圧部分の近傍を加熱するための加熱手段を備
えてなることを特徴とするものである。Further, according to a seventh aspect of the present invention, there is provided an apparatus for printing on a plastic film surface, wherein a carbon printing tape is interposed between the impact dot print head and the platen, and the impact dot print head and the platen are provided between the impact dot print head and the platen. And a printing device facing the carbon surface of the printing carbon tape and interposing a plastic film to be printed, wherein the printing device applies the printing by pressing with a wire pin of the impact dot print head. In order to transfer the carbon of the carbon tape to the plastic film surface, the printing carbon tape is provided with a heating means for heating the pressed portion by the wire pin or the vicinity of the pressed portion. It is characterized by becoming.
【0013】請求項8記載のプラスチックフィルム面へ
の印字装置は、請求項7記載のプラスチックフィルム面
への印字装置において、前記加熱手段を、前記プラテン
に設けたことを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a plastic film surface printing device according to the seventh aspect, wherein the heating means is provided on the platen.
【0014】請求項9記載のプラスチックフィルム面へ
の印字装置は、請求項7記載のプラスチックフィルム面
への印字装置において、前記加熱手段を、前記プラテン
の近傍であって前記印字用カーボンテープに接触して設
けたことを特徴とする。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a plastic film surface printing apparatus according to the seventh aspect, wherein the heating means is in contact with the printing carbon tape in the vicinity of the platen. It is characterized by being provided.
【0015】請求項10記載のプラスチックフィルム面
への印字装置は、請求項7記載のプラスチックフィルム
面への印字装置において、前記加熱手段を、前記インパ
クトドットプリントヘッドに設けたことを特徴とするAccording to a tenth aspect of the present invention, there is provided a plastic film surface printing device according to the seventh aspect, wherein the heating means is provided in the impact dot print head.
【0016】請求項11記載のプラスチックフィルム面
への印字装置は、請求項7記載のプラスチックフィルム
面への印字装置において、前記加熱手段を、熱風吹き付
け手段としたことを特徴とする。According to an eleventh aspect of the present invention, there is provided a plastic film surface printing apparatus according to the seventh aspect, wherein the heating means is hot air blowing means.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】本発明に係る、プラスチックフィ
ルム面への印字方法の実施の形態について、図1に示し
た第1の実施形態にかかる印字装置11を参照して詳細
に説明する。本形態の印字装置11は、インパクトドッ
トプリントヘッド3と、これと対をなす金属製のプラテ
ン9との間に、印字用カーボンテープ12が、そのカー
ボン面と反対側の基材面をプラテン9に接するようにし
て介在されている。ただし、本形態における印字用カー
ボンテープ(以下、カーボンテープ又は単にテープとも
いう)12は、リール巻き取り構造のカートリッジ式の
ものであり、図中、一定の速度で例えば右から左に流れ
るように構成されている。また、印刷物となるプラスチ
ックフィルム14が、図示しない給紙装置を介し、イン
パクトドットプリントヘッド(以下、プリントヘッドと
もいう)3とプラテン9との間であって、印字用カーボ
ンテープ12のカーボン面に対面して、それと略接する
ように介在され、図示、右から左へ一定速度で流れるよ
うに構成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a method for printing on a plastic film surface according to the present invention will be described in detail with reference to the printing apparatus 11 according to the first embodiment shown in FIG. In the printing apparatus 11 of the present embodiment, the printing carbon tape 12 is provided between the impact dot print head 3 and the platen 9 made of metal, which is paired with the impact dot print head 3, and the platen 9 is provided on the surface of the substrate opposite to the carbon surface. It is interposed so as to contact with. However, the printing carbon tape (hereinafter, also referred to as a carbon tape or simply tape) 12 in the present embodiment is a cartridge type having a reel winding structure, and in the figure, for example, flows from right to left at a constant speed. It is configured. Further, a plastic film 14 to be a printed matter is provided between the impact dot print head (hereinafter also referred to as a print head) 3 and the platen 9 via a paper feeding device (not shown), and on the carbon surface of the carbon tape 12 for printing. It is arranged so as to face each other and substantially contact with it, and to flow at a constant speed from right to left in the drawing.
【0018】そして、本形態ではプラテン9は、直方体
形状で打圧面が平坦なものとして形成され、その内部
に、印字用カーボンテープ12の加熱手段が設けられて
いる。すなわち、インパクトドットプリントヘッド3の
ワイヤピンによるドット状の打圧により印字用カーボン
テープ12をなすカーボンを、プラスチックフィルム面
へ転写可能とするため、同テープ12の加熱手段として
電熱ヒーター16がプラテン9中に埋設状に設けられて
いる。なお、電熱ヒーター16は、例えば円柱形に形成
され、プラテン9中に貫通状に設けられた穴に略隙間の
ない状態で埋設されている。In this embodiment, the platen 9 is formed in a rectangular parallelepiped shape and has a flat pressing surface, and a heating means for the carbon tape 12 for printing is provided inside the platen 9. That is, since the carbon forming the printing carbon tape 12 can be transferred to the plastic film surface by the dot-shaped pressing with the wire pins of the impact dot print head 3, the electric heater 16 serves as a heating means of the tape 12 in the platen 9. It is embedded in the. The electric heater 16 is formed, for example, in a cylindrical shape, and is embedded in a hole provided in the platen 9 in a penetrating manner with substantially no gap.
【0019】また、電熱ヒーター16は、ニクロム線な
どの電熱線が絶縁を保持してヒーター本体内に埋設され
てなるもので、制御回路を介して電源に接続されてい
る。そして、この電熱ヒーター16に通電することで、
プラテン9が加熱され、このプラテン9に接触して流れ
るように配置されている印字用カーボンテープ12の接
する部位は、そのプラテン9を介して50〜70℃に加
熱、保持されるように構成されている。なお、電熱ヒー
ター16の設定温度ないし熱容量は、印字用カーボンテ
ープ12のカーボンがプリントヘッド3のワイヤピンに
よる打圧にて適切に転写されるように、プラテン9の材
質、大きさを考慮して設定すればよい。The electric heater 16 is composed of a heating wire such as a nichrome wire which is embedded in the heater body while maintaining insulation, and is connected to a power source through a control circuit. By energizing this electric heater 16,
The platen 9 is heated, and the contact portion of the printing carbon tape 12 arranged so as to flow in contact with the platen 9 is configured to be heated and held at 50 to 70 ° C. via the platen 9. ing. The set temperature or heat capacity of the electric heater 16 is set in consideration of the material and size of the platen 9 so that the carbon of the printing carbon tape 12 is appropriately transferred by pressing with the wire pin of the print head 3. do it.
【0020】しかして、このような印字装置11におい
ては、電熱ヒーター16に通電して印字用カーボンテー
プ12を50〜70℃に保持し、その状態の下で、印刷
物となるプラスチックフィルム14をプリントヘッド3
とプラテンと9の間であって、同テープ12のカーボン
面に対面して流しつつ、印字する。すると、印字された
文字等は、ワイヤピンによる打圧でカーボンを熱転写し
たものからなるため、プラスチックフィルム面への印字
であるものの、擦れて消えてしまうこともなく安定して
定着する。In such a printing device 11, however, the electric heating heater 16 is energized to hold the printing carbon tape 12 at 50 to 70 ° C., and under this condition, the plastic film 14 to be printed is printed. Head 3
Printing is performed while flowing between the platen and the platen 9 and facing the carbon surface of the tape 12. Then, since the printed characters and the like are formed by thermally transferring carbon by pressing with a wire pin, the characters are printed on the surface of the plastic film, but are stably fixed without rubbing and disappearing.
【0021】また、インパクトドットプリントヘッドを
用いた印字方式のものであるため、ホットプリンター方
式のように活字の取り揃えや組替えを要することもない
し、サーマルヘッドによる熱転写方式のようにかみ込み
の問題を発生させることもない。すなわち、インクリボ
ンを用いたインパクトドットプリントヘッドによるもの
と同様に、キー操作により所望とする文字、記号を入力
しておくだけで、通常の紙に印字するのと同様にプラス
チックフィルム面に印字することができる。本形態にお
ける印字方法を用いることで製造(印刷)された印刷物
は、ホットプリンター方式のように活字の取り揃えや組
替えを要することもないし、サーマルヘッドによる熱転
写方式のようにかみ込みの問題を発生させることもない
ことから、その分、低コストで製造(印刷)できる。Further, since it is a printing system using an impact dot print head, there is no need to arrange and rearrange characters as in the hot printer system, and the problem of biting as in the thermal transfer system using a thermal head is eliminated. It will not be generated. That is, just as with the impact dot print head using an ink ribbon, by simply inputting the desired characters and symbols by key operation, printing is performed on the plastic film surface in the same way as printing on ordinary paper. be able to. The printed matter manufactured (printed) by using the printing method according to the present embodiment does not require the arrangement and rearrangement of the characters like the hot printer method, and causes the problem of biting like the thermal transfer method using the thermal head. Therefore, the manufacturing (printing) can be performed at a low cost.
【0022】前記形態では、加熱手段として、電熱ヒー
ター16をプラテン9中に埋設状に設けた場合を例示し
たが、加熱手段の取付け位置はこれに限定されるもので
ない。インパクトドットプリントヘッドのワイヤピンに
よる打圧によりカーボンテープのカーボンをプラスチッ
クフィルム面へ転写可能に同テープが加熱されればよ
い。したがって、印字用カーボンテープのうち、ワイヤ
ピンによる被打圧部分しくはその近傍が加熱されれれば
よい。以下、加熱手段の取付け位置についての各形態を
説明する。In the above-described embodiment, the case where the electric heater 16 is embedded in the platen 9 as the heating means is illustrated, but the mounting position of the heating means is not limited to this. It suffices that the carbon of the carbon tape be heated so that the carbon of the carbon tape can be transferred to the plastic film surface by pressing with the wire pin of the impact dot print head. Therefore, in the printing carbon tape, the portion to be pressed by the wire pin or the vicinity thereof may be heated. Hereinafter, each form of the mounting position of the heating means will be described.
【0023】すなわち、図2に示した実施形態の印字装
置21は、前記形態に対し、加熱手段をなす電熱ヒータ
ー16を、プラテン9を挟んで印字用カーボンテープ1
2の流れ方向における前後位置に、同カーボンテープ1
2に接触するようにして設けた点が相違するだけである
ため、同一部位には同一の符号を付し、その相違点のみ
説明する。すなわち、このものでは、プラテン9に電熱
ヒーター16を埋設状にして取付けたものでないことか
ら、取付け構造の複雑化を招かない。なお、電熱ヒータ
ー16は、印字用カーボンテープ12の流れ方向におけ
る前(上流側)のみに取り付けるようにしてもよい。た
だし、このようにプラテン9とは別に設ける場合には、
なるべくプラテン9に近接して設けるのが好ましい。That is, the printing device 21 of the embodiment shown in FIG. 2 is different from the above-mentioned form in that the electrothermal heater 16 serving as a heating means is sandwiched between the platen 9 and the carbon tape 1 for printing.
At the front and rear positions in the flow direction of 2, the same carbon tape 1
The only difference is that it is provided so as to be in contact with 2. Therefore, the same reference numerals are given to the same portions, and only the differences will be described. That is, in this structure, since the electrothermal heater 16 is not embedded and attached to the platen 9, the mounting structure is not complicated. The electric heater 16 may be attached only to the front (upstream side) of the printing carbon tape 12 in the flow direction. However, when it is provided separately from the platen 9 as described above,
It is preferable to provide it as close to the platen 9 as possible.
【0024】また、図3の実施形態の印字装置31は、
図1の前記形態に対し、加熱手段として電熱ヒーター1
6を、インパクトドットプリントヘッド3の先端5寄り
部位を包囲するようにして設けた点が相違するだけであ
るため、同一部位には同一の符号を付し、その相違点の
み説明する。すなわち、本形態では、こうして加熱され
たワイヤピンが、印字の際に印字用カーボンテープ12
のカーボンを加熱するため、印刷物にカーボンを熱転写
することができ、プラスチックフィルム14への印刷が
可能となる。The printing device 31 of the embodiment shown in FIG.
In contrast to the embodiment shown in FIG. 1, an electric heater 1 is used as heating means.
6 differs from the impact dot print head 3 in that it is provided so as to surround a portion of the impact dot print head 3 that is close to the tip 5. Therefore, the same reference numerals are given to the same portions, and only the different points will be described. That is, in this embodiment, the wire pin heated in this way is used for printing the carbon tape 12 for printing.
Since the carbon is heated, the carbon can be thermally transferred to the printed matter, and printing on the plastic film 14 becomes possible.
【0025】なお、図3においては、印刷物となるプラ
スチックフィルム14をプラテン9に当接させ、或いは
当接させるようにして流し、印字用カーボンテープ12
は、そのカーボーン面をプラスチックフィルム面(印刷
面)に対面させた配置として流れるようにしている。す
なわち、前記の各形態とは、印字用カーボンテープ12
とプラスチックフィルム14との配置を変え、電熱ヒー
ター16が印字用カーボンテープ12と直接、接触する
ようにされている。なお、印字用カーボンテープ12の
カーボンが適切温度に保持されるなら、本形態でも前記
各形態のように、印字用カーボンテープ12をプラテン
9に当接させて流し、印刷物となるプラスチックフィル
ム14を介してワイヤピンにより同カーボンテープ12
を加熱するようにしてもよい。In FIG. 3, the plastic film 14 as a printed matter is brought into contact with the platen 9 or is flowed so as to be brought into contact with the platen 9, and the carbon tape 12 for printing is printed.
Is arranged so that its carbon face faces the plastic film face (printing face). That is, the above-mentioned respective forms mean the carbon tape 12 for printing.
The arrangement of the plastic film 14 is changed so that the electric heater 16 is brought into direct contact with the printing carbon tape 12. If the carbon of the printing carbon tape 12 is maintained at an appropriate temperature, the printing carbon tape 12 is brought into contact with the platen 9 and flowed to remove the plastic film 14 to be a printed matter as in each of the above embodiments. Through the wire pin through the same carbon tape 12
May be heated.
【0026】さらに、図4の実施形態の印字装置41
は、図3に示した構造において、インパクトドットプリ
ントヘッド3の近傍に設けた電熱ヒーター16に代え
て、熱風吹き付けとした点が相違するだけであるため、
同一部位には同一の符号を付し、その相違点のみ説明す
る。すなわち、本形態では、加熱手段として熱風吹き付
け手段(熱風送風機)46を設け、その吹出し口47か
ら吹き出された熱風にて印字用カーボンテープ12のう
ち、インパクトドットプリントヘッド3の先端5寄り部
位のワイヤピンによる被打圧部分しくはその近傍を加熱
するようにして配置したものである。熱風吹き付け手段
は、送風通路内に電熱線を配置してなる公知の熱風送風
機などを用いればよい。Further, the printer 41 of the embodiment shown in FIG.
3 differs from the structure shown in FIG. 3 only in that hot air is blown instead of the electric heater 16 provided in the vicinity of the impact dot print head 3.
The same parts are designated by the same reference numerals, and only the differences will be described. That is, in the present embodiment, a hot air blowing means (hot air blower) 46 is provided as a heating means, and the hot air blown out from the air outlet 47 causes a portion of the printing carbon tape 12 closer to the tip 5 of the impact dot print head 3. It is arranged so that the portion to be pressed by the wire pin or its vicinity is heated. As the hot air blowing means, a publicly known hot air blower or the like in which a heating wire is arranged in the air blowing passage may be used.
【0027】このように、本発明の印字装置において
は、インパクトドットプリントヘッドのワイヤピンによ
る打圧により印字用カーボンテープのカーボンをプラス
チックフィルム面へ転写可能とするため、同カーボンテ
ープのうち、ワイヤピンによる被打圧部分しくはその近
傍を加熱するための加熱手段を備えてなるものであれば
よい。したがって、前記各形態における加熱手段に限定
されるものではなく、適宜の手段に変更して具体化でき
る。As described above, in the printing apparatus of the present invention, the carbon of the printing carbon tape can be transferred to the plastic film surface by the pressing force of the wire pin of the impact dot print head. What is necessary is to have a heating means for heating the pressed portion or its vicinity. Therefore, it is not limited to the heating means in each of the above-mentioned embodiments, and can be embodied by changing to appropriate means.
【0028】例えば、前記した形態におけるような電熱
ヒーターに代えて、プラテンに超音波を付与し、ワイヤ
ピンによる印字用カーボンテープの被打圧部を加熱する
ようにしてもよいなど、適宜の加熱手段を選択できる。
また、印字用カーボンテープのうちのワイヤピンによる
被打圧部分しくはその近傍を含む一定空間領域を包囲
し、その空間中の空気(雰囲気)を所定温度に保持して
加熱するようにしてもよい。For example, instead of the electric heater as in the above-mentioned embodiment, ultrasonic waves may be applied to the platen to heat the pressure-pressed portion of the carbon tape for printing by the wire pin, and other suitable heating means. Can be selected.
Further, it is possible to enclose a certain space region including a portion to be pressed by the wire pin of the printing carbon tape or its vicinity, and to heat the air (atmosphere) in the space at a predetermined temperature. .
【0029】すなわち、加熱手段は、印字用カーボンテ
ープがワイヤピンによる打圧を受けて被印刷物にカーボ
ンが熱転写されて定着する温度に加熱できればよい。な
お、その加熱温度は、加熱手段の取付け位置、印字用カ
ーボンテープとプラスチックフィルムと配置などの諸条
件に応じ、転写可能に適宜に設定すればよい。なお、上
記においては、プラテンが直方体形状のもので打圧面が
平坦なものとして具体化したが、プラテンが円筒状のも
ので、それが軸線回りに回転することでプラスチックフ
ィルムを送る給紙構造を備えたプリンタにおけるような
印字装置では、プリントヘッドを例えばプラテンの軸線
に沿って移動して印字するようにしたものにおいても具
体化できる。That is, the heating means is only required to be able to heat the printing carbon tape to a temperature at which the carbon is thermally transferred to and fixed on the object to be printed by being pressed by the wire pin. It should be noted that the heating temperature may be appropriately set so as to be transferable in accordance with various conditions such as the mounting position of the heating means, the arrangement of the printing carbon tape and the plastic film. In addition, in the above, the platen is embodied as a rectangular parallelepiped shape and a flat pressing surface, but the platen is a cylindrical shape and a sheet feeding structure for feeding a plastic film by rotating around the axis is adopted. In a printing apparatus such as a printer provided, it can be embodied in a printing apparatus in which the print head is moved along the axis of the platen for printing.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、ホットプリンター方式、或いはサーマルプリン
ター方式などによることなく、インパクトドットプリン
トヘッドを用いてプラスチックフィルム面に所望とする
文字、数値等を簡易に印字できる。このため、包装のシ
ール機に付帯して設けられる小型プリンタのように、文
字、数値等を適宜に変更して印字する場合に好適であ
る。なお、当然のことながら、通常の紙など、プラスチ
ックフィルムでないシートへの印字にも用いることがで
きる。As is apparent from the above description, according to the present invention, desired characters, numerical values, etc. can be formed on a plastic film surface by using an impact dot print head without depending on a hot printer system or a thermal printer system. Can be printed easily. Therefore, it is suitable for printing by appropriately changing characters, numerical values, and the like, such as in a small printer attached to a packaging sealing machine. Of course, it can also be used for printing on a sheet that is not a plastic film, such as ordinary paper.
【図1】本発明の印字装置の第1の実施形態の要部を示
す概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of a first embodiment of a printing apparatus of the present invention.
【図2】本発明の印字装置の第2の実施形態の要部を示
す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a main part of a second embodiment of a printing apparatus of the present invention.
【図3】本発明の印字装置の第3の実施形態の要部を示
す概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a main part of a third embodiment of a printing apparatus of the invention.
【図4】本発明の印字装置の第4の実施形態の要部を示
す概略構成図。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a main part of a fourth embodiment of a printing apparatus of the present invention.
【図5】従来のインパクトドットプリントヘッドを用い
た印字装置の要部を示す概略構成図。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a main part of a printing apparatus using a conventional impact dot print head.
3 インパクトドットプリントヘッド 9 プラテン 11、21、31、41 印字装置 12 印字用カーボンテープ 14 プラスチックフィルム(被印刷物) 16 電熱ヒーター(加熱手段) 46 熱風吹き付け手段(加熱手段) 3 impact dot print head 9 Platen 11, 21, 31, 41 printing device 12 Carbon tape for printing 14 Plastic film (printed material) 16 Electric heater (heating means) 46 Hot air blowing means (heating means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 卓 愛知県一宮市大字春明字東張渕8−1 Fターム(参考) 2H086 DA02 DA06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Takashi Yamamoto 8-1, Higashiharabuchi, Harumi, Ichinomiya, Aichi F-term (reference) 2H086 DA02 DA06
Claims (11)
テンとの間に、印字用カーボンテープを介在させ、前記
インパクトドットプリントヘッドと前記プラテンとの間
であって、該印字用カーボンテープのカーボン面に対面
し、印字されるプラスチックフィルムを介在させ、前記
印字用カーボンテープのうち、前記インパクトドットプ
リントヘッドのワイヤピンによる被打圧部分しくは該被
打圧部分の近傍を加熱手段によって加熱しておき、その
状態の下で前記ワイヤピンによる打圧により前記印字用
カーボンテープのカーボンを前記プラスチックフィルム
面へ転写することを特徴とする、プラスチックフィルム
面への印字方法。1. A printing carbon tape is interposed between an impact dot print head and a platen, and the printing carbon tape faces the carbon surface of the printing carbon tape between the impact dot print head and the platen. In the printing carbon tape, a portion to be pressed by the wire pin of the impact dot print head or the vicinity of the portion to be pressed is heated by heating means with a plastic film to be printed interposed, The method for printing on the surface of a plastic film, wherein the carbon of the carbon tape for printing is transferred to the surface of the plastic film under pressure under the pressure of the wire pin.
ことを特徴とする、請求項1記載のプラスチックフィル
ム面への印字方法。2. The method of printing on the surface of a plastic film according to claim 1, wherein the heating means is provided on the platen.
あって前記印字用カーボンテープに接触して設けたこと
を特徴とする、請求項1記載のプラスチックフィルム面
への印字方法。3. The method for printing on a plastic film surface according to claim 1, wherein the heating means is provided in the vicinity of the platen and in contact with the printing carbon tape.
プリントヘッドに設けたことを特徴とする、請求項1記
載のプラスチックフィルム面への印字方法。4. The method for printing on a plastic film surface according to claim 1, wherein the heating means is provided in the impact dot print head.
とを特徴とする、請求項1記載のプラスチックフィルム
面への印字方法。5. The method of printing on the surface of a plastic film according to claim 1, wherein the heating means is blown with hot air.
法を用いることを特徴とする印刷物の製造方法。6. A method of manufacturing a printed matter, which comprises using the printing method according to claim 1.
テンとの間に、印字用カーボンテープを介在させ、前記
インパクトドットプリントヘッドと前記プラテンとの間
であって、該印字用カーボンテープのカーボン面に対面
し、印字されるプラスチックフィルムを介在させてなる
印字装置であって、 該印字装置は、前記インパクトドットプリントヘッドの
ワイヤピンによる打圧により前記印字用カーボンテープ
のカーボンを前記プラスチックフィルム面へ転写可能と
するため、前記印字用カーボンテープのうち、前記ワイ
ヤピンによる被打圧部分しくは該被打圧部分の近傍を加
熱するための加熱手段を備えてなることを特徴とする、
プラスチックフィルム面への印字装置。7. A printing carbon tape is interposed between an impact dot print head and a platen, and the printing carbon tape faces the carbon surface of the printing carbon tape between the impact dot print head and the platen. A printing device including a plastic film to be printed, the printing device enabling transfer of carbon of the printing carbon tape to the plastic film surface by pressing with a wire pin of the impact dot print head Therefore, the printing carbon tape is provided with a heating means for heating the portion to be pressed by the wire pin or the vicinity of the portion to be pressed.
Printer for printing on plastic film.
ことを特徴とする、請求項7記載のプラスチックフィル
ム面への印字装置。8. The printer for printing on a plastic film surface according to claim 7, wherein the heating means is provided on the platen.
あって前記印字用カーボンテープに接触して設けたこと
を特徴とする、請求項7記載のプラスチックフィルム面
への印字装置。9. The printing device for a plastic film surface according to claim 7, wherein the heating means is provided in the vicinity of the platen and in contact with the printing carbon tape.
トプリントヘッドに設けたことを特徴とする、請求項7
記載のプラスチックフィルム面への印字装置。10. The impact dot print head is provided with the heating means, and the heating means is provided in the impact dot print head.
Printing device for the plastic film surface described.
したことを特徴とする、請求項7記載のプラスチックフ
ィルム面への印字装置。11. A printer for printing on a plastic film surface according to claim 7, wherein said heating means is hot air blowing means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001241918A JP2003054123A (en) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | Method for printing on surface of plastic film, manufacturing method for printed matter using the method, and equipment for printing on surface of plastic film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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---|---|
JP2003054123A true JP2003054123A (en) | 2003-02-26 |
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ID=19072275
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003054123A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012093439A1 (en) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | 株式会社神戸製鋼所 | Marking head and marking device |
-
2001
- 2001-08-09 JP JP2001241918A patent/JP2003054123A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012093439A1 (en) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | 株式会社神戸製鋼所 | Marking head and marking device |
JP2012145379A (en) * | 2011-01-07 | 2012-08-02 | Kobe Steel Ltd | Marking head and marking device |
US8727462B2 (en) | 2011-01-07 | 2014-05-20 | Kobe Steel, Ltd. | Marking head and marking device |
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