JP2003053177A - System for controlling operation of harmful substance treating equipment - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば変圧器等の
絶縁油等のＰＣＢ含有物等の有機有害物質の完全処理を
図る有害物質処理設備の運転制御システムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an operation control system for a harmful substance treatment facility for completely treating organic harmful substances such as PCB-containing substances such as insulating oil in transformers and the like.
【０００２】[0002]
【背景技術】近年では、ＰＣＢ（Polychlorinated biph
enyl, ポリ塩化ビフェニル：ビフェニルの塩素化異性体
の総称）が強い毒性を有することから、その製造および
輸入が禁止されている。このＰＣＢは、１９５４年頃か
ら国内で製造開始されたものの、カネミ油症事件をきっ
かけに生体・環境への悪影響が明らかになり、１９７２
年に行政指導により製造中止、回収の指示（保管の義
務）が出された経緯がある。BACKGROUND ART In recent years, PCB (Polychlorinated biph)
Since enyl, polychlorinated biphenyl: a generic term for chlorinated isomers of biphenyl) is highly toxic, its production and import are prohibited. Although this PCB was first manufactured in Japan around 1954, its adverse effects on the living body and environment became clear as a result of the Kanemi Yusho incident.
In the past year, there was a history of instructions to discontinue production and collection (duty of storage) due to administrative guidance.
【０００３】ＰＣＢは、ビフェニル骨格に塩素が１〜１
０個置換したものであり、置換塩素の数や位置によって
理論的に２０９種類の異性体が存在し、現在、市販のＰ
ＣＢ製品において約１００種類以上の異性体が確認され
ている。また、この異性体間の物理・化学的性質や生体
内安定性および環境動体が多様であるため、ＰＣＢの化
学分析や環境汚染の様式を複雑にしているのが現状であ
る。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染物質のひとつで
あって、環境中で分解されにくく、脂溶性で生物濃縮率
が高く、さらに半揮発性で大気経由の移動が可能である
という性質を持つ。また、水や生物など環境中に広く残
留することが報告されている。この結果、ＰＣＢは体内
で極めて安定であるので、体内に蓄積され慢性中毒（皮
膚障害、肝臓障害等）を引き起し、また発癌性、生殖・
発生毒性が認められている。PCB has 1 to 1 chlorine in the biphenyl skeleton.
It has 0 substitutions, and theoretically there are 209 kinds of isomers depending on the number and position of the substituted chlorine.
About 100 or more isomers have been confirmed in CB products. In addition, the physical and chemical properties among these isomers, the in vivo stability, and the environmental dynamics are so diverse that the chemical analysis of PCB and the mode of environmental pollution are complicated at present. Further, PCB is one of the persistent organic pollutants, is not easily decomposed in the environment, is fat-soluble, has a high bioconcentration rate, and is semi-volatile, and is capable of being transferred through the atmosphere. In addition, it has been reported that it widely remains in the environment such as water and living things. As a result, since PCB is extremely stable in the body, it accumulates in the body and causes chronic poisoning (skin disorders, liver disorders, etc.), carcinogenicity, reproduction and reproduction.
Developmental toxicity is noted.
【０００４】ＰＣＢは、従来からトランスやコンデンサ
などの絶縁油として広く使用されてきた経緯があるの
で、ＰＣＢを処理する必要があり、本出願人は先に、Ｐ
ＣＢを無害化処理する水熱酸化分解装置を提案した（特
開平１１−２５３７９５号公報、特開平１１−２５３７
９６号公報、特開２０００−１２６５８８号公報他参
照）。この水熱酸化分解装置の概要の一例を図４に示す
が、これに限定されるものではない。Since PCB has been widely used as an insulating oil for transformers and capacitors, it is necessary to treat the PCB.
A hydrothermal oxidative decomposition apparatus for detoxifying CB has been proposed (JP-A-11-253795, JP-A-11-2537).
96, JP 2000-126588 A, etc.). An example of the outline of this hydrothermal oxidative decomposition apparatus is shown in FIG. 4, but it is not limited to this.
【０００５】図４に示すように、水熱酸化分解装置１２
０は、サイクロンセパレータ１２１を併設した筒形状の
一次反応塔１２２と、油（又は有機溶剤）、ＰＣＢ、水
（Ｈ 2Ｏ）および水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の各処
理液１２３ａ〜１２３ｄを加圧する加圧ポンプ１２４
と、当該水を予熱する熱交換器１２５と、配管を螺旋状
に巻いた構成の二次反応塔１２６と、冷却器１２７およ
び減圧弁１２８とを備えてなるものである。また、減圧
弁１２７の下流には、気液分離器１２９、活性炭槽１３
０が配置されており、排ガス（ＣＯ2 ）１３１は煙突１
３２から外部へ排出され、排水（Ｈ2 Ｏ，ＮａＣｌ）１
３３は放出タンク１３４に溜められ、別途必要に応じて
排水処理される。As shown in FIG. 4, a hydrothermal oxidative decomposition apparatus 12
0 is a cylindrical shape with a cyclone separator 121
Primary reaction tower 122, oil (or organic solvent), PCB, water
(H 2O) and sodium hydroxide (NaOH)
Pressurizing pump 124 for pressurizing physical fluids 123a to 123d
And the heat exchanger 125 for preheating the water and the pipe in a spiral shape.
The secondary reaction tower 126 having a structure wound around the
And a pressure reducing valve 128. Also decompression
A gas-liquid separator 129 and an activated carbon tank 13 are provided downstream of the valve 127.
0 is arranged, and exhaust gas (CO2) 131 is the chimney 1
32 is discharged to the outside and discharged (H2O, NaCl) 1
33 is stored in the discharge tank 134, and if necessary separately.
Wastewater is treated.
【０００６】なお、処理液１２３となる油（又は有機溶
剤）、ＰＣＢ、Ｈ2ＯおよびＮａＯＨの各処理液１２３
ａ〜１２３ｄは処理液タンク１３５ａ〜１３５ｄから配
管１３６ａ〜１３６ｄ及びエジェクタ１３７を介してそ
れぞれ導入される。また、酸素（Ｏ2 ）等の酸化剤は高
圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３９
は、一次反応塔１２２に対して直結されている。なお、
油（又は有機溶剤）を入れるのは、特に高濃度ＰＣＢの
分解反応促進のためと、分解装置１２０の起動時におい
て反応温度を最適温度まで昇温させるためである。ま
た、処理液として上記ＰＣＢ、Ｈ2ＯおよびＮａＯＨを
混合させて一次反応塔１２２に投入するようにしてもよ
い。Each of the processing liquids 123 of oil (or organic solvent), PCB, H 2 O, and NaOH which becomes the processing liquid 123.
a to 123d are introduced from the processing liquid tanks 135a to 135d through the pipes 136a to 136d and the ejector 137, respectively. Further, an oxidant such as oxygen (O 2 ) is supplied by the high pressure oxygen supply equipment 138, and the supply pipe 139.
Are directly connected to the primary reaction tower 122. In addition,
The reason for adding the oil (or the organic solvent) is to accelerate the decomposition reaction of the high-concentration PCB, and to raise the reaction temperature to the optimum temperature when the decomposition device 120 is started. Alternatively, the above-mentioned PCB, H 2 O and NaOH may be mixed as a treatment liquid and charged into the primary reaction column 122.
【０００７】上記装置において、加圧ポンプ１２４によ
る加圧により一次反応塔１２２内は、２６ＭＰａまで昇
圧される。また、熱交換器１２５は、Ｈ2Ｏを３００℃
程度に予熱する。また、一次反応塔１２２内には酸素が
噴出しており、内部の反応熱により３８０℃〜４００℃
まで昇温する。サイクロンセパレータ１２１は、一次反
応塔１２２内で析出したＮａ2ＣＯ3の結晶粒子の大きな
ものを分離し、Ｎａ2ＣＯ3の微粒子を二次反応塔１２６
に送る。このサイクロンセパレータ１２１の作用によ
り、二次反応塔１２６の閉塞が防止される。この段階ま
でに、ＰＣＢは、脱塩素反応および酸化分解反応を起こ
し、ＮａＣｌ、ＣＯ2およびＨ2Ｏに分解されている。つ
ぎに、冷却器１２７では、二次反応塔１２６からの流体
を１００℃程度に冷却すると共に後段の減圧弁１２８に
て大気圧まで減圧する。そして、気液分離器１２９によ
りＣＯ2および水蒸気と処理液とが分離され、ＣＯ2およ
び水蒸気は、活性炭槽１３０を通過して環境中に排出さ
れる。In the above apparatus, the pressure in the primary reaction tower 122 is increased to 26 MPa by pressurization by the pressurizing pump 124. The heat exchanger 125 uses H 2 O at 300 ° C.
Preheat to a degree. In addition, oxygen is ejected into the primary reaction tower 122, and the reaction heat inside causes 380 to 400 ° C.
Up to. The cyclone separator 121 separates large Na 2 CO 3 crystal particles precipitated in the primary reaction tower 122 and separates Na 2 CO 3 particles into the secondary reaction tower 126.
Send to. The action of the cyclone separator 121 prevents the secondary reaction tower 126 from being blocked. By this stage, the PCB has undergone a dechlorination reaction and an oxidative decomposition reaction and has been decomposed into NaCl, CO 2 and H 2 O. Next, in the cooler 127, the fluid from the secondary reaction tower 126 is cooled to about 100 ° C. and the pressure is reduced to atmospheric pressure by the pressure reducing valve 128 at the subsequent stage. Then, the gas-liquid separator 129 separates CO 2 and steam from the treatment liquid, and the CO 2 and steam pass through the activated carbon tank 130 and are discharged into the environment.
【０００８】このような処理装置１２０を用いてＰＣＢ
含有油（例えばトランスやコンデンサ等の絶縁油）等を
処理することで、ＰＣＢが脱塩素化されビフェニル
（（Ｃ6Ｈ5 ）2 ）等の脱塩素化物とされ、該ビフェニ
ルが酸化剤等の作用によりＣＯ2、Ｈ2 Ｏ等へと完全無
害化がなされている。さらに、このような処理装置を用
いてＰＣＢ及びＰＣＢ汚染物質等の有害物質を処理する
ことで、完全無害化がなされているが、その効率的な運
転が望まれている。PCB using such a processing device 120
By treating the contained oil (for example, insulating oil such as a transformer or a capacitor), PCB is dechlorinated to be a dechlorinated product such as biphenyl ((C 6 H 5 ) 2 ) and the biphenyl is treated as an oxidant or the like. By the action, it is completely detoxified into CO 2 , H 2 O and the like. Further, by treating harmful substances such as PCB and PCB pollutants by using such a treatment device, it is made completely harmless, but efficient operation thereof is desired.
【０００９】本発明は上述した問題に鑑み、例えば変圧
器等からのＰＣＢ等の有害物質を処理する有害物質処理
設備の効率的な運転制御を図る有害物質処理設備の運転
制御システムを提供することを課題とする。In view of the above-mentioned problems, the present invention provides an operation control system for a hazardous substance treatment facility for efficiently controlling the operation of a hazardous substance treatment facility for treating harmful substances such as PCB from a transformer or the like. Is an issue.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
第１の発明は、有機ハロゲン化物又は該有機ハロゲン化
物を含有等する液状又はスラリー状の有機有害物質を分
解処理する処理設備の運転を制御する有害物質処理設備
の運転制御システムであって、上記有害物質を分解処理
する処理設備から排出する排ガス中の酸素濃度を計測す
るモニタリング手段を備え、上記酸素濃度が所定値以下
の場合には、有機有害物質と酸素との比率を酸素過剰と
することを特徴とする有機ハロゲン化物処理設備の運転
制御システムにある。A first invention for solving the above-mentioned problems is to operate a treatment facility for decomposing an organic halide or a liquid or slurry-like organic harmful substance containing the organic halide. An operation control system of a hazardous substance treatment facility for controlling, comprising a monitoring means for measuring the oxygen concentration in the exhaust gas discharged from the treatment facility for decomposing and treating the harmful substance, wherein the oxygen concentration is below a predetermined value. The operation control system of an organic halide treatment facility is characterized in that the ratio of organic harmful substances to oxygen is set to excess oxygen.
【００１１】第２の発明は、第１の発明において、上記
酸素濃度が所定値以下の場合には、処理設備への酸素の
供給量を上昇させることを特徴とする有機ハロゲン化物
処理設備の運転制御システムにある。In a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, when the oxygen concentration is equal to or lower than a predetermined value, the supply amount of oxygen to the treatment equipment is increased, and the operation of the organic halide treatment equipment is characterized. In the control system.
【００１２】第３の発明は、第１の発明において、有害
物質を分解処理する処理設備が、加熱・加圧された反応
塔内において炭酸ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在
下、有機ハロゲン化物の脱ハロゲン化反応および酸化分
解反応により塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）、二酸化炭素
（ＣＯ2）等に分解させる水熱酸化分解装置であること
を特徴とする有害物質処理設備の運転制御システムにあ
る。In a third aspect of the present invention, in the first aspect, the treatment facility for decomposing the harmful substance is an organic halide in the presence of sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) in the heated and pressurized reaction tower. In the operation control system of the hazardous substance treatment facility, which is a hydrothermal oxidative decomposition apparatus for decomposing into sodium chloride (NaCl), carbon dioxide (CO 2 ) and the like by the dehalogenation reaction and the oxidative decomposition reaction of 1.
【００１３】第４の発明は、第３の発明において、上記
水熱酸化分解装置が、筒形状の一次反応塔と、油又は有
機溶媒，有機ハロゲン化物，水（Ｈ2Ｏ）及び水酸化ナ
トリウム（ＮａＯＨ）の各処理液を加圧する加圧ポンプ
と、当該水を予熱する予熱器と、配管を螺旋状に巻いた
構成の二次反応塔と、二次反応塔からの処理液を冷却す
る冷却器と、処理液を気液分離する気液分離手段と、減
圧弁とを備えてなることを特徴とする有害物質処理設備
の運転制御システムにある。In a fourth aspect based on the third aspect, the hydrothermal oxidative decomposition apparatus comprises a cylindrical primary reaction tower, an oil or organic solvent, an organic halide, water (H 2 O) and sodium hydroxide. A pressurizing pump for pressurizing each processing solution of (NaOH), a preheater for preheating the water, a secondary reaction tower having a spirally wound pipe, and cooling the processing solution from the secondary reaction tower. The operation control system for a hazardous substance treatment facility is characterized by comprising a cooler, a gas-liquid separating means for separating a treatment liquid into a gas and a liquid, and a pressure reducing valve.
【００１４】第５の発明は、第１乃至４のいずれか１の
発明において、上記有機ハロゲン化物がＰＣＢ及びスラ
リー状のＰＣＢ汚染物であることを特徴とする有害物質
処理設備の運転制御システムにある。A fifth aspect of the present invention relates to an operation control system for hazardous substance treatment equipment according to any one of the first to fourth aspects, wherein the organic halide is PCB and slurry PCB contaminants. is there.
【００１５】第６の発明は、第５の発明において、上記
スラリー状のＰＣＢ汚染物がＰＣＢを含有又は付着した
紙、木を破砕スラリー化した水スラリーであることを特
徴とする有害物質処理設備の運転制御システムにある。A sixth aspect of the present invention is the hazardous substance treating facility as set forth in the fifth aspect, wherein the slurry-like PCB contaminant is paper containing or adhering to PCB, or water slurry obtained by crushing wood into slurry. The operation control system.
【００１６】第７の発明は、有機ハロゲン化物又は該有
機ハロゲン化物を含有等する液状又はスラリー状の有機
有害物質を分解処理する処理設備の運転を制御する有害
物質処理設備の運転制御であって、上記有害物質を分解
処理する処理設備から排出する排ガス中の酸素濃度を計
測し、上記酸素濃度が所定値以下の場合には、処理設備
への酸素の供給量を上昇させることを特徴とする有機ハ
ロゲン化物処理設備の運転制御方法にある。A seventh aspect of the present invention relates to operation control of a hazardous substance treatment facility for controlling the operation of a treatment facility for decomposing an organic halide or a liquid or slurry organic harmful substance containing the organic halide. , Measuring the oxygen concentration in the exhaust gas discharged from the treatment facility for decomposing the harmful substances, and when the oxygen concentration is less than a predetermined value, increase the supply amount of oxygen to the treatment facility It is in the operation control method of the organic halide treatment facility.
【００１７】第８の発明は、第７の発明において、上記
有機ハロゲン化物がＰＣＢ及びスラリー状のＰＣＢ汚染
物であることを特徴とする有機ハロゲン化物処理設備の
運転制御方法にある。An eighth aspect of the invention is the method of controlling the operation of an organic halide treatment facility according to the seventh aspect, wherein the organic halide is PCB and slurry PCB contaminants.
【００１８】第９の発明は、第８の発明において、上記
スラリー状のＰＣＢ汚染物がＰＣＢを含有又は付着した
紙、木を破砕スラリー化した水スラリーであることを特
徴とする有機ハロゲン化物処理設備の運転制御方法にあ
る。A ninth invention is the organic halide treatment according to the eighth invention, characterized in that the slurry-like PCB contaminant is a paper slurry containing or adhering PCB, or a water slurry prepared by crushing wood into a slurry. It is in the operation control method of equipment.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】本発明による有害物質処理設備に
おける運転制御システムの実施の形態を以下に説明する
が、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものでは
ない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of an operation control system in a hazardous substance treatment facility according to the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these embodiments.
【００２０】［第１の実施の形態］図１は本実施の形態
にかかる有害物質処理設備の運転制御システムの概略図
を示す。図１に示すように、本実施の形態にかかる有害
物質処理設備の運転制御システムは、有機ハロゲン化物
（例えばＰＣＢ）又は該有機ハロゲン化物を含有等する
有害物質を分解処理する処理設備の運転を制御する有害
物質処理設備の運転制御システムであって、上記有害物
質を分解処理する処理設備１２０から排出する排ガス１
３１中のＯ2 ／ＣＯ2 濃度を計測するモニタリング手段
としてのＯ2／ＣＯ2 分析計２０１を備えてなるもので
ある。上記Ｏ2 ／ＣＯ2 分析計２０１を備えることによ
り、上記Ｏ2 濃度が所定値以下となる場合に、制御手段
２１１を介して処理装置１２０に供給する酸素（Ｏ2 ）
の供給量を酸素供給設備１３８で調整することで上昇さ
せ、水熱反応により分解処理効率を向上させるようにし
ている。[First Embodiment] FIG. 1 is a schematic diagram of an operation control system for a hazardous substance treatment facility according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the operation control system for a hazardous substance treatment facility according to the present embodiment operates a treatment facility for decomposing an organic halide (for example, PCB) or a harmful substance containing the organic halide. An operation control system for a hazardous substance treatment facility to be controlled, which is an exhaust gas 1 emitted from a treatment facility 120 for decomposing and treating the harmful substance 1
31 is provided with an O 2 / CO 2 analyzer 201 as a monitoring means for measuring the O 2 / CO 2 concentration in 31. By providing the O 2 / CO 2 analyzer 201, oxygen (O 2 ) supplied to the processing apparatus 120 via the control means 211 when the O 2 concentration becomes a predetermined value or less.
Is increased by adjusting the oxygen supply equipment 138 to improve the decomposition treatment efficiency by hydrothermal reaction.
【００２１】上記有害物質処理設備１２０としては、図
４に示したように、サイクロンセパレータ１２１を併設
した筒形状の一次反応塔１２２と、油（又は有機溶
剤）、ＰＣＢ、水（Ｈ2Ｏ）および水酸化ナトリウム
（ＮａＯＨ）の各処理液１２３ａ〜１２３ｄを加圧する
加圧ポンプ１２４と、当該水を予熱する熱交換器１２５
と、配管を螺旋状に巻いた構成の二次反応塔１２６と、
冷却器１２７および減圧弁１２８とを備えてなるもので
ある。なお、上記一次反応塔１２２内には高さ方向に、
所定間隔で温度計が設けられており、温度を計測してい
る。As the harmful substance treatment facility 120, as shown in FIG. 4, a cylindrical primary reaction tower 122 provided with a cyclone separator 121, oil (or organic solvent), PCB, water (H 2 O). And a pressurizing pump 124 for pressurizing each treatment solution 123a to 123d of sodium hydroxide (NaOH), and a heat exchanger 125 for preheating the water.
And a secondary reaction tower 126 having a configuration in which pipes are spirally wound,
It is provided with a cooler 127 and a pressure reducing valve 128. In the primary reaction tower 122, in the height direction,
Thermometers are provided at predetermined intervals to measure the temperature.
【００２２】本実施の形態では、図４に示した処理液１
２３となる油（又は有機溶剤）、ＰＣＢ、Ｈ2Ｏおよび
ＮａＯＨの各処理液１２３ａ〜１２３ｄ以外に、ＰＣＢ
含有スラリー状の有機有害物質１２３ｅが処理液タンク
１３５ｅに貯蔵され、配管１３６ｅ及びエジェクタ１３
７を介して処理装置に導入されている。In the present embodiment, the processing liquid 1 shown in FIG.
In addition to the oils (or organic solvents) to be 23, PCB, H 2 O, and NaOH treatment liquids 123 a to 123 d, PCB
The slurry-containing organic harmful substance 123e is stored in the treatment liquid tank 135e, and the pipe 136e and the ejector 13 are stored.
It is introduced into the processing apparatus via 7.
【００２３】ここで、処理設備１２０の１次反応塔１２
２及び二次反応塔１２２内でのＰＣＢの熱水分解反応に
ついて説明する。まず、反応開始時には油、有機溶剤等
が酸化剤供給源から塔内に供給される酸化剤（本実施形
態では酸素を使用する）により酸化され二酸化炭素を生
成する。この酸化反応は発熱反応であり、これにより系
内の温度は上昇し、それに応じて圧力も上昇する。本実
施形態では、一次反応塔１２２内の温度、圧力はそれぞ
れ３８０℃、２６ＭＰａ程度に維持した場合に最もＰＣ
Ｂの分解率が向上することが判明している。Here, the primary reaction tower 12 of the processing equipment 120
2 and the hydrothermal decomposition reaction of PCB in the secondary reaction tower 122 will be described. First, at the start of the reaction, oil, an organic solvent, or the like is oxidized by an oxidant (oxygen is used in this embodiment) supplied into the tower from an oxidant supply source to generate carbon dioxide. This oxidation reaction is an exothermic reaction, whereby the temperature in the system rises and the pressure rises accordingly. In the present embodiment, when the temperature and pressure inside the primary reaction tower 122 are maintained at about 380 ° C. and about 26 MPa, respectively, the most PC
It has been found that the decomposition rate of B is improved.
【００２４】上記により生成したＣＯ2 は、一次反応塔
１２２内にＰＣＢとともに供給された水酸化ナトリウム
と反応し炭酸ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）を生成する。
２ＮａＯＨ＋ＣＯ2 →Ｎａ2 ＣＯ3 ＋Ｈ2 Ｏ …（Ａ）
次に、上記（Ａ）の反応により生成したＮａ2 ＣＯ
3 は、ＰＣＢと反応し、ＰＣＢを脱塩及び酸化分解す
る。
Ｃ12Ｈ6 Ｃｌ4 ＋１２．５Ｏ2 ＋２Ｎａ2 ＣＯ3
→４ＮａＣｌ＋３Ｈ2 Ｏ＋１４ＣＯ2 …（Ｂ）
なお、上記の塩素数４のＰＣＢの場合であるが、他の塩
素数のものについても同様な反応が生じ、ＰＣＢがＨ2
Ｏ、ＣＯ2 、ＮａＣｌに分解される。上記（Ｂ）の反応
により生じたＣＯ2 は更に、上記（Ａ）の反応によりＮ
ａＯＨと反応し（Ｂ）の反応に必要とされるＮａ2 ＣＯ
3 を生成するようになる。ところで、上記（Ｂ）のＰＣ
Ｂ分解反応においては、炭酸ナトリウム（Ｎａ2Ｃ
Ｏ3 ）は反応剤として作用する他に、（Ｂ）の分解反応
は促進する触媒としても作用している。また、上記
（Ｂ）の分解反応はアルカリ雰囲気（例えばｐＨ１０以
上）で促進されることが判明している。The CO 2 produced as described above reacts with sodium hydroxide supplied together with PCB in the primary reaction column 122 to produce sodium carbonate (Na 2 CO 3 ). 2NaOH + CO 2 → Na 2 CO 3 + H 2 O (A) Next, Na 2 CO produced by the reaction of the above (A)
3 reacts with PCB, desalting and oxidatively decomposing PCB. C 12 H 6 Cl 4 + 12.5O 2 + 2Na 2 CO 3 → 4NaCl + 3H 2 O + 14CO 2 (B) In the case of the above-mentioned PCB having a chlorine number of 4, the same reaction is obtained for other chlorine numbers. Occurs, PCB is H 2
It is decomposed into O, CO 2 , and NaCl. The CO 2 generated by the above reaction (B) is further converted into N 2 by the above reaction (A).
Na 2 CO that reacts with aOH and is required for the reaction of (B)
Will generate 3 . By the way, the above (B) PC
In the B decomposition reaction, sodium carbonate (Na 2 C
O 3 ) acts not only as a reaction agent but also as a catalyst for promoting the decomposition reaction of (B). Further, it has been found that the decomposition reaction of the above (B) is promoted in an alkaline atmosphere (for example, pH 10 or higher).
【００２５】上記熱水分解装置１２０によれば、現時点
でのＰＣＢの排出基準値（３ｐｐｂ）以下の0.５ｐｐｂ
以下まで分解でき、完全分解ができる。これによりＰＣ
Ｂ含有物品の完全処理が可能となり、ＰＣＢの完全消滅
が可能となる。According to the hot water decomposing device 120, 0.5 ppb, which is equal to or lower than the current PCB emission standard value (3 ppb), is used.
It can be decomposed up to the following and can be completely decomposed. This allows the PC
The B-containing article can be completely processed, and the PCB can be completely extinguished.
【００２６】よって、上記処置設備１２０からの排出さ
れるのは排ガスとしてＣＯ2 と余剰のＯ2 のみとなる。
また、本処理設備１２０は完全密閉系であるので、外部
からのＯ2 の侵入はないので、Ｏ2 の濃度を計測するこ
とで、反応系に寄与する酸素量が十分であるか否かを確
認することができる。Therefore, only CO 2 and surplus O 2 are discharged from the treatment facility 120 as exhaust gas.
Further, since the processing equipment 120 is fully closed system, there is no invasion O 2 from the outside, by measuring the concentration of O 2, whether contributing oxygen to the reaction system is sufficient You can check.
【００２７】なお、上記有害物質処理設備１２０として
は、上述した水熱酸化分解処理手段の他に、例えば超臨
界水酸化処理する超臨界水酸化処理手段又はバッチ式の
水熱酸化分解手段としてもよい。As the harmful substance treatment facility 120, in addition to the hydrothermal oxidative decomposition treatment means described above, for example, a supercritical water oxidation treatment means for performing supercritical water oxidization treatment or a batch type hydrothermal oxidative decomposition treatment means. Good.
【００２８】本発明で有害物質としては、例えばトラン
スやコンデンサで使用された絶縁油であるＰＣＢ、ＰＣ
Ｂを含有する塗料、ＰＣＢ汚染物等を例示することがで
きるが、これらに限定されるものではない。In the present invention, the harmful substances include, for example, insulating oil used in transformers and capacitors such as PCB and PC.
Examples thereof include paints containing B and PCB contaminants, but are not limited thereto.
【００２９】上記Ｏ2 ／ＣＯ2 分析手段２０１は、Ｏ2
分析計としては、例えばジルコニア系Ｏ2 センサ、ＣＯ
2 分析計としては、例えば非分散型赤外分析計（ＮＤＩ
Ｒ）等を挙げることができる。[0029] The O 2 / CO 2 analysis unit 201, O 2
As the analyzer, for example, zirconia-based O 2 sensor, CO
2 As the analyzer, for example, a non-dispersive infrared analyzer (NDI
R) and the like.
【００３０】上記計測装置２０１を用いて、所定時間毎
に排ガス１３１中のＯ2 濃度を分析して、排ガス中に所
定値以下のＯ2 濃度である場合には、制御手段２１１に
指令を出し、ＰＣＢ処理設備１２０に供給する酸素の高
圧酸素供給設備１３８に指令を出し、供給量を上昇させ
るようにし、効率的な分解処理を行うようにしている。[0030] Using the above measuring device 201 analyzes the O 2 concentration in the exhaust gas 131 at predetermined time intervals, in the case of O 2 concentration than a predetermined value in the exhaust gas, issues a command to the control means 211 , A command is issued to the high-pressure oxygen supply equipment 138 of oxygen to be supplied to the PCB treatment equipment 120 to increase the supply amount and to perform an efficient decomposition treatment.
【００３１】これは、特に、分解処理対象物としてＰＣ
Ｂを含有するスラリー状の有害物質を分解処理する場合
に、不可欠となる。すなわち、スラリー状の有害物質は
ＰＣＢ含有コンデンサやトランスの構成部材である紙や
木等を粉砕処理したものであるが、水を用いて粉砕処理
しているので、その分解処理には多量の熱量を必要とす
ると共に、スラリー中の濃度が不安定であるので、適切
な酸素の供給とすることができないからである。よっ
て、ＰＣＢの分解処理に必要とする酸素量以上（１０〜
５０％過剰）に酸素を供給することで良好な水熱分解処
理が可能となる。例えば図３に示すように、スラリーの
供給量が多くなる場合には、それにつれてＯ2 の供給量
を徐々に増大するようにすればよい。This is especially the case when PC is used as an object to be decomposed.
It becomes indispensable when decomposing a slurry-like harmful substance containing B. That is, the toxic substance in the form of slurry is obtained by crushing paper, wood, etc., which are components of PCB-containing capacitors and transformers, but since it is crushed using water, a large amount of heat is required for its decomposition. Is necessary and the concentration in the slurry is unstable, so that it is not possible to appropriately supply oxygen. Therefore, more than the amount of oxygen required for decomposition treatment of PCB (10 to 10
A good hydrothermal decomposition treatment becomes possible by supplying oxygen to 50% excess). For example, as shown in FIG. 3, when the slurry supply amount increases, the O 2 supply amount may be gradually increased accordingly.
【００３２】ここで、水スラリー単独では、燃焼カロリ
ーが少ないので、スラリー状の有機有害物質１２３ｅを
分解処理する場合には、少なくとも油１２３ａを供給す
るか又はＰＣＢ１２３ｂを供給するか又はこれらを併用
することでスラリーを分解処理する必要がある。Here, since the water slurry alone has a small calorie burning, when decomposing the organic harmful substances 123e in the form of slurry, at least the oil 123a or the PCB 123b is supplied or these are used together. Therefore, it is necessary to decompose the slurry.
【００３３】上記制御手段２１１でのＯ2 の供給量の調
整以外のその他の指令としては、例えば処理液１２３と
なる油（又は有機溶剤）、ＰＣＢ、Ｈ2ＯおよびＮａＯ
Ｈの各処理液１２３ａ〜１２３ｄの供給量を適宜変更す
ることで、例えばＰＣＢ分解処理設備１２０の加熱制
御、加圧制御、ＰＣＢ処理液の投入量の制御、又は水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）の投入量の制御の少なくとも
一を制御させて、分解効率を向上させるようにしてい
る。また、上記ＰＣＢ分解処理装置１２０に供給される
例えば灯油、絶縁油等の種々の油を処理液タンク１３５
ａに供給する供給量を調整することで、反応液の粘度等
の調整を行うようにしてもよい。Other commands other than the adjustment of the supply amount of O 2 by the control means 211 include, for example, oil (or organic solvent) to be the processing liquid 123, PCB, H 2 O and NaO.
By appropriately changing the supply amount of each of the H treatment liquids 123a to 123d, for example, heating control, pressurization control of the PCB decomposition treatment facility 120, control of the amount of the PCB treatment liquid input, or input of sodium hydroxide (NaOH). At least one of the control of the amount is controlled to improve the decomposition efficiency. In addition, various kinds of oil such as kerosene and insulating oil supplied to the PCB decomposition processing apparatus 120 are processed liquid tank 135.
The viscosity or the like of the reaction liquid may be adjusted by adjusting the supply amount supplied to a.
【００３４】その他、減圧弁１２８を調整することで、
見かけの反応塔内での反応時間を増やすようにしてもよ
い。In addition, by adjusting the pressure reducing valve 128,
The reaction time in the apparent reaction tower may be increased.
【００３５】これらの制御をすることで、結果としてＯ
2 濃度が過剰となるように調整することで、ＰＣＢ含有
のスラリー状の有機有害物質を分解処理することができ
る。By controlling these, as a result, O
2 By adjusting the concentration to be excessive, it is possible to decompose the PCB-containing slurry of organic harmful substances.
【００３６】ＰＣＢを含有する紙・木のスラリー化は単
独で行ってもよいが、ＰＣＢ含有容器（トランス又はコ
ンデンサ等）からＰＣＢの液抜きと並行してスラリー化
する一貫処理によりスラリー状の有機有害物質（以下
「スラリー」という）を得てもよい。The slurry containing paper / wood containing PCB may be slurried alone, but the slurry-like organic substance is obtained by the integrated treatment of removing the PCB from the container containing the PCB (transformer, condenser, etc.) in parallel with draining the PCB. A harmful substance (hereinafter referred to as "slurry") may be obtained.
【００３７】この一貫処理の一例の有害物質処理システ
ムのシステム構成の概略を図３に示す。図３に示すよう
に、本実施の形態にかかる有害物質処理システムは、有
害物質が付着又は含有又は保存されている被処理物を無
害化する有害物質処理システムであって、被処理物（例
えばトランス、コンデンサ等）1001である有害物質( 例
えばＰＣＢ等)1002 を保存する容器1003から当該有害物
質1002を分離する第１の分離手段1004と、被処理物1001
を構成する構成材1001ａ，ｂ，…を解体する解体手段10
05とのいずれか一方又は両方を有する前処理手段1006
と、前処理手段1006において処理された被処理物を構成
する構成材（コア、コンデンサ素子部等）1001ａ，ｂ，
…から紙・木・樹脂等の有機物1007と金属等の無機物10
08とに分離する第２の分離手段1009と、上記前処理手段
1006で分離された金属製の容器1003又は上記分離手段10
09で分離した金属等の無機物1008を洗浄液1010で洗浄す
る洗浄手段1011と、洗浄後の洗浄廃液1012及び前処理手
段で分離した有害物質1001のいずれか一方又は両方を分
解処理する有害物質分解処理手段1013とを、具備してな
るものである。FIG. 3 shows an outline of the system configuration of the hazardous substance processing system as an example of this integrated processing. As shown in FIG. 3, the harmful substance treatment system according to the present embodiment is a harmful substance treatment system that detoxifies an object to be treated in which a harmful substance is attached, contained, or stored, and the object to be treated (for example, A first separating means 1004 for separating the harmful substance 1002 from a container 1003 for storing the harmful substance 1002 which is a transformer, a condenser, etc. 1001 and a processed object 1001.
Disassembling means 10 for disassembling the constituent materials 1001a, b, ...
Pretreatment means 1006 having one or both of
And constituent materials (core, capacitor element portion, etc.) 1001a, b, which constitute the object processed by the pretreatment means 1006.
… From organic matter 1007 such as paper, wood, resin and inorganic matter 10 such as metal
Second separating means 1009 for separating into 08 and the above pretreatment means
Metal container 1003 separated by 1006 or the above separating means 10
Hazardous substance decomposition treatment that decomposes one or both of the cleaning means 1011 for cleaning the inorganic substance 1008 such as metal separated in 09 with the cleaning liquid 1010, the cleaning waste liquid 1012 after cleaning and the harmful substance 1001 separated by the pretreatment means And means 1013.
【００３８】このスラリー化処理の概要を以下に示す。
図３に示すように、分離手段1009において発生した紙又
は木等の有機物1007を、超微粉砕ミル９４にてスラリー
化してスラリー1014を得る。このスラリー化において、
容器等に付着したＰＣＢを拭き取った布切れ等も同時に
スラリー1014とすることもできる。The outline of this slurry processing is shown below.
As shown in FIG. 3, an organic substance 1007 such as paper or wood generated in the separating means 1009 is slurried in an ultrafine pulverizing mill 94 to obtain a slurry 1014. In this slurrying,
A piece of cloth wiped off the PCB adhering to a container or the like can be used as the slurry 1014 at the same time.
【００３９】上記スラリー化は、所定の微粉砕ミルを用
いて行うことができる。上記スラリー化工程においてス
ラリー化されたスラリー1014は、有害物質処理手段1013
の１次反応塔１２２において処理をする。また、有害物
質の各種処理等の際に用いられた活性炭や、廃白土、廃
ウェス類、作業衣等のＰＣＢ汚染物を処理する場合にも
スラリーとしているので、これらも同様に処理が可能と
なる。なお、スラリーの性状を以下の条件とすればよ
い。The above-mentioned slurry formation can be carried out by using a predetermined fine grinding mill. The slurry 1014 slurried in the slurry forming step is a harmful substance treating means 1013.
Is processed in the primary reaction tower 122. In addition, activated carbon used in various treatments of harmful substances and PCB contaminants such as waste white clay, waste wastes, work clothes, etc. are also treated as slurries, so these can be treated in the same manner. Become. The properties of the slurry may be set under the following conditions.
【００４０】上記スラリーの平均粒径は、５００μｍ以
下、好ましくは３００μｍ以下とするのがよい。これは
５００μｍを超える場合には、有害物質処理手段1013の
１次反応塔１２２において分解に時間を要し、処理効率
が低下し、好ましくないからである。The average particle size of the slurry is preferably 500 μm or less, more preferably 300 μm or less. This is because when it exceeds 500 μm, it takes time to decompose in the primary reaction tower 122 of the harmful substance treating means 1013, and the treatment efficiency is lowered, which is not preferable.
【００４１】また、上記スラリーの見かけ粘度は、３０
００ｃＰ／１００-S・２５℃以下、好ましくは１０００
ｃＰ／１００-S・２５℃以下とするのがよい。これは、
３０００ｃＰ／１００-S・２５℃を超える場合には、ポ
ンプ圧送に負担がかかり、スラリーの搬送効率が低下
し、好ましくないからである。The apparent viscosity of the above slurry is 30.
00cP / 100- S・ 25 ℃ or less, preferably 1000
It is preferable that the temperature is cP / 100 -S · 25 ° C or lower. this is,
If it exceeds 3000 cP / 100 -S · 25 ° C., the pump pressure will be burdened and the slurry transfer efficiency will decrease, which is not preferable.
【００４２】また、上記スラリー濃度は、５〜５０重量
％、好ましくは１０〜３０重量％とするのがよい。これ
は、５０重量％を超える場合には、スラリーの搬送効率
が共に低下し、好ましくないからである。また、５重量
％未満の場合には、水分量が多くなるので、有害物質処
理手段１０１３の１次反応塔１２２における予備加熱に
時間を要し、好ましくないからである。The slurry concentration is 5 to 50% by weight, preferably 10 to 30% by weight. This is because when the amount exceeds 50% by weight, the slurry transport efficiency is lowered, which is not preferable. On the other hand, if it is less than 5% by weight, the amount of water increases, and it takes time to preheat the primary reaction column 122 of the harmful substance treating means 1013, which is not preferable.
【００４３】上記スラリーに界面活性剤を添加するよう
にしてもよい。この界面活性剤の添加は、スラリーを構
成する水と有機物との親和性を向上させるためである。A surfactant may be added to the above slurry. The addition of this surfactant is for improving the affinity between the water and the organic substance that form the slurry.
【００４４】ここで、上記界面活性剤としては、特に限
定されるものではないが、例えばアニオン性界面活性
剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤から
選ばれるものの一種又は複数種を用いることができる。The above-mentioned surfactant is not particularly limited, but for example, one or more selected from anionic surfactants, nonionic surfactants and cationic surfactants are used. be able to.
【００４５】上記界面活性剤の添加量は有機物に対して
0.１〜５重量％、好ましくは0.３〜１重量％とするのが
よい。これは、５重量％を超えて添加しても更なる添加
効率が発現せず、一方0.１重量％未満であると、添加効
果が発現しないからである。The amount of the above surfactant added is based on the organic matter.
The amount is preferably 0.1 to 5% by weight, more preferably 0.3 to 1% by weight. This is because no further addition efficiency is exhibited even if added in excess of 5% by weight, while no addition effect is exhibited in less than 0.1% by weight.
【００４６】上記一貫処理システムでは、ＰＣＢ汚染ト
ランスやコンデンサ等から抜き取ったＰＣＢを連続して
処理すると共に、そのトランス等の構成部材である紙・
木をスラリー化して同時に処理することができ、その処
理の際に排ガス中のＯ2 濃度を計測装置２０１を用い
て、所定時間毎に排ガス１３１中のＯ2 濃度を分析する
ことで、排ガス１３１中のＯ2 濃度で所定値以下の場合
には、制御手段２１１に指令を出し、ＰＣＢ処理設備１
２０に供給する酸素の高圧酸素供給設備１３８に指令を
出し、供給量を上昇させるようにし、スラリー１２３ｅ
の供給量を変更させることなく、効率的な分解処理を行
うようにしている。In the above-mentioned integrated processing system, PCBs extracted from the PCB-contaminated transformer or condenser are continuously processed, and the paper, which is a constituent member of the transformer, is also processed.
The tree can be slurried and treated at the same time, and at the time of the treatment, the O 2 concentration in the exhaust gas is analyzed using the measuring device 201 at predetermined time intervals to analyze the O 2 concentration in the exhaust gas 131. When the O 2 concentration in the liquid is less than a predetermined value, a command is issued to the control means 211, and the PCB processing equipment 1
A command is sent to the high-pressure oxygen supply equipment 138 for the oxygen to be supplied to 20 to increase the supply amount, and the slurry 123e
Efficient decomposition processing is performed without changing the supply amount of.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上の説明したように、本発明によれ
ば、有機ハロゲン化物又は該有機ハロゲン化物を含有等
する液状又はスラリー状の有機有害物質を分解処理する
処理設備の運転を制御する有害物質処理設備の運転制御
システムであって、上記有害物質を分解処理する処理設
備から排出する排ガス中の酸素濃度を計測するモニタリ
ング手段を備え、上記酸素濃度が所定値以下の場合に
は、有機有害物質と酸素との比率を酸素過剰とするの
で、スラリー状の有機有害物質の分解が効率よくなされ
る。As described above, according to the present invention, harmful substances for controlling the operation of treatment equipment for decomposing and treating organic halides or liquid or slurry-like organic harmful substances containing such organic halides are used. An operation control system for a substance treatment facility, comprising monitoring means for measuring the oxygen concentration in the exhaust gas discharged from the treatment facility for decomposing and treating the harmful substances. Since the ratio of the substance to the oxygen is set to be in excess of oxygen, the organic harmful substance in the slurry state can be efficiently decomposed.
【図１】第１の実施の形態にかかる有害物質処理設備の
運転制御システムの概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of an operation control system of a hazardous substance treatment facility according to a first embodiment.
【図２】スラリーの供給量とＯ2 の供給量との関係図で
ある。FIG. 2 is a relationship diagram between a slurry supply amount and an O 2 supply amount.
【図３】有害物質分解処理システムの設備図である。FIG. 3 is a facility diagram of a harmful substance decomposition treatment system.
【図４】水熱酸化分解装置の概要図である。FIG. 4 is a schematic diagram of a hydrothermal oxidative decomposition apparatus.
1001 被処理物 1002 有害物質( 例えばＰＣＢ) 1003 容器 1004 分離手段 1005 解体手段 1006 前処理手段 1007 有機物 1008 無機物 1009 分離手段 1010 洗浄液 1011 洗浄手段 1012 洗浄廃液 1013 有害物質分解処理手段 1014 スラリー 1015 スラリー化手段 １２０ 有害物質処理設備 １２１ サイクロンセパレータ １２２ 一次反応塔 １２６ 二次反応塔 １２７ 冷却器 １２８ 減圧弁 １３１ 排ガス ２０１ Ｏ2 ／ＣＯ2 分析計 ２１１ 貯蔵手段1001 Object to be treated 1002 Hazardous substance (eg PCB) 1003 Container 1004 Separation means 1005 Disassembly means 1006 Pretreatment means 1007 Organic matter 1008 Inorganic matter 1009 Separation means 1010 Cleaning liquid 1011 Cleaning means 1012 Cleaning waste liquid 1013 Hazardous substance decomposition processing means 1014 Slurry 1015 Slurrying means 120 Hazardous substance treatment facility 121 Cyclone separator 122 Primary reaction tower 126 Secondary reaction tower 127 Cooler 128 Pressure reducing valve 131 Exhaust gas 201 O 2 / CO 2 analyzer 211 Storage means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山元 崇 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 Ｆターム(参考） 2E191 BA13 BB00 BD11 4G075 AA13 BA05 BD15 CA02 CA03 CA54 CA65 CA66 DA01 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Takashi Yamamoto 3-5-1, 717-1, Fukahori-cho, Nagasaki-shi, Nagasaki Hishi Heavy Industries Ltd. Nagasaki Research Center F term (reference) 2E191 BA13 BB00 BD11 4G075 AA13 BA05 BD15 CA02 CA03 CA54 CA65 CA66 DA01
Claims (9)
物を含有等する液状又はスラリー状の有機有害物質を分
解処理する処理設備の運転を制御する有害物質処理設備
の運転制御システムであって、 上記有害物質を分解処理する処理設備から排出する排ガ
ス中の酸素濃度を計測するモニタリング手段を備え、 上記酸素濃度が所定値以下の場合には、有機有害物質と
酸素との比率を酸素過剰とすることを特徴とする有機ハ
ロゲン化物処理設備の運転制御システム。1. An operation control system for a hazardous substance treatment facility for controlling the operation of a treatment facility for decomposing an organic halide or a liquid or slurry organic harmful substance containing the organic halide, the system comprising: Equipped with a monitoring means for measuring the oxygen concentration in the exhaust gas discharged from the treatment facility for decomposing the substance, if the oxygen concentration is less than a predetermined value, the ratio of the organic harmful substance to oxygen should be set to excess oxygen. A characteristic operation control system for organic halide treatment equipment.
素の供給量を上昇させることを特徴とする有機ハロゲン
化物処理設備の運転制御システム。2. The operation control system for an organic halide treatment facility according to claim 1, wherein when the oxygen concentration is equal to or lower than a predetermined value, the supply amount of oxygen to the treatment facility is increased.
反応塔内において炭酸ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存
在下、有機ハロゲン化物の脱ハロゲン化反応および酸化
分解反応により塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）、二酸化炭
素（ＣＯ2）等に分解させる水熱酸化分解装置であるこ
とを特徴とする有害物質処理設備の運転制御システム。3. The dehalogenation reaction of an organic halide according to claim 1, wherein the treatment facility for decomposing the harmful substance is in the presence of sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) in the heated and pressurized reaction tower. And an operation control system for a hazardous substance treatment facility, which is a hydrothermal oxidative decomposition device for decomposing into sodium chloride (NaCl), carbon dioxide (CO 2 ) and the like by an oxidative decomposition reaction.
は有機溶媒，有機ハロゲン化物，水（Ｈ2Ｏ）及び水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）の各処理液を加圧する加圧ポ
ンプと、当該水を予熱する予熱器と、配管を螺旋状に巻
いた構成の二次反応塔と、二次反応塔からの処理液を冷
却する冷却器と、処理液を気液分離する気液分離手段
と、減圧弁とを備えてなることを特徴とする有害物質処
理設備の運転制御システム。4. The hydrothermal oxidative decomposition apparatus according to claim 3, wherein the hydrothermal oxidative decomposition apparatus includes a cylindrical primary reaction tower, and an oil or an organic solvent, an organic halide, water (H 2 O) and sodium hydroxide (NaOH). A pressure pump for pressurizing the treatment liquid, a preheater for preheating the water, a secondary reaction tower having a configuration in which a pipe is spirally wound, a cooler for cooling the treatment liquid from the secondary reaction tower, and a treatment. An operation control system for a hazardous substance treatment facility, comprising: a gas-liquid separating means for separating a liquid into a liquid and a pressure reducing valve.
汚染物であることを特徴とする有害物質処理設備の運転
制御システム。5. The PCB according to any one of claims 1 to 4, wherein the organic halide is PCB and slurry PCB.
An operation control system for a hazardous substance treatment facility characterized by being a contaminant.
着した紙、木を破砕してスラリー化した水スラリーであ
ることを特徴とする有害物質処理設備の運転制御システ
ム。6. The operation of a hazardous substance treatment facility according to claim 5, wherein the slurry-like PCB contaminant is a paper slurry containing or adhering PCB, or a water slurry obtained by crushing wood to form a slurry. Control system.
物を含有等する液状又はスラリー状の有機有害物質を分
解処理する処理設備の運転を制御する有害物質処理設備
の運転制御であって、 上記有害物質を分解処理する処理設備から排出する排ガ
ス中の酸素濃度を計測し、上記酸素濃度が所定値以下の
場合には、処理設備への酸素の供給量を上昇させること
を特徴とする有機ハロゲン化物処理設備の運転制御方
法。7. Operation control of a hazardous substance treatment facility for controlling the operation of a treatment facility for decomposing an organic halide or a liquid or slurry-like organic hazardous substance containing the organic halide, said hazardous substance Measuring the oxygen concentration in the exhaust gas discharged from the treatment equipment for decomposing the organic halide, when the oxygen concentration is a predetermined value or less, increase the supply amount of oxygen to the treatment equipment, an organic halide treatment Operation control method for equipment.
汚染物であることを特徴とする有機ハロゲン化物処理設
備の運転制御方法。8. The PCB according to claim 7, wherein the organic halide is PCB or slurry PCB.
A method for controlling the operation of an organic halide treatment facility, which is a contaminant.
した紙、木を破砕スラリー化した水スラリーであること
を特徴とする有機ハロゲン化物処理設備の運転制御方
法。9. The operation control method for an organic halide treatment facility according to claim 8, wherein the slurry-like PCB contaminant is a paper containing or adhering PCB, or a water slurry obtained by crushing wood into a slurry. .
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- 2001-08-20 JP JP2001248564A patent/JP3697183B2/en not_active Expired - Fee Related
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