JP2003051285A - 金属蒸気放電ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長寿命でランプ効率の高い金属蒸気放電ラン
プを提供すること。 【解決手段】 閉塞部１ａが形成され、口金２の取り付
けられた外管１と、外管１内に設けられた、内部に電極
を備える発光管３ａと、発光管３ａを囲み、外管１の閉
塞部１ａ側に開口部を備えるスリーブ４と、スリーブ４
をその開口部で支持する支持体８とを備える。支持体８
は、スリーブ４の開口面と離間した支柱部１０と、支柱
部１０の両端部でスリーブ４を保持するスリーブ保持部
１１ａ、１１ｂとを有し、さらに支持体８は、電極に接
続され閉塞部１ａ側に突き出た給電体６ａと、外管１内
で口金２側に向けて延設された電力供給線１５とにそれ
ぞれ接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属蒸気放電ラン
プに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の金属蒸気放電ランプ、例えば特開
平２−２３０６５５号公報に記載のメタルハライドラン
プでは、寿命末期に発光管の破裂による外管の破損を防
止するため、発光管をガラス円筒状スリーブ（以下、単
にスリーブという）で取り囲こみ、スリーブの両端を金
属プレートによって閉じられたものが用いられている。

【０００３】そのような金属プレートには、外管とスリ
ーブとにそれぞれ接する舌片が設けられ、この舌片を外
管の内面に接触させることで、スリーブを外管内の所定
位置に保持している。

【０００４】そうしたメタルハライドランプには、近
年、耐熱性や耐ハロゲン性に優れた透光性セラミック製
の発光管が用いられている。

【０００５】また、このメタルハライドランプは、その
内部に電極が取り付けられ、かつハロゲン化物（発光金
属）等が封入された発光部と、この発光部の両端に設け
られ、かつ、その内部で電極に接続された導電性サーメ
ットやニオビウム等からなる給電体がシール材によって
封着された細管部とを有している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来タイプのランプでは、点灯時、発光管から生じ
る熱がスリーブと金属プレートとによって形成される空
間内に滞留し、また、透光性セラミック製の発光管を用
いた場合は、細管部とシール材、および給電体とシール
材との熱膨張係数の差によって封止部にクラックが生じ
る問題があった。

【０００７】また、このような従来タイプのランプで
は、発光部のハロゲン化物とシール材との反応が促進さ
れ、シール材が劣化して発光管にリークが発生し、ラン
プの寿命が短くなる問題もあった（ここに「封止部」と
は、シール材、およびシール材で封着された細管部をい
う）。

【０００８】さらに、このような従来タイプのランプで
は、スリーブの両端が金属プレートによって閉止されて
いるため、外管の閉塞部側への光束が金属プレートによ
って遮断され、ランプ効率が低下する問題もあった。

【０００９】さらにまた、このような従来タイプのラン
プでは、外管と、閉塞部側に位置する金属プレートの舌
片とが接しているので、点灯後または消灯後に、発光管
が熱膨張または熱収縮した際、金属プレートが発光管の
熱膨張や熱収縮に連動して動き、舌片が外管の内面と擦
れて異音が発生する問題もあった。

【００１０】本発明は、これらの問題を解決するべくな
されたものであって、長寿命でランプ効率の高い金属蒸
気放電ランプを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の金属蒸気放電ランプにおいては、閉塞部が
形成され、口金の取り付けられた外管と、その外管内に
設けられた、内部に電極を備える発光管と、その発光管
を囲み、外管の閉塞部側に開口部を備えるスリーブと、
そのスリーブを開口部で支持する支持体とを備え、その
支持体は、スリーブの開口面と離間した支柱部と、その
支柱部の両端部で前記スリーブを保持するスリーブ保持
部とを有する。

【００１２】さらに支持体は、発光管内部の電極に接続
され閉塞部側に突き出た給電体と、外管内で口金側に向
けて延設された電力供給線とにそれぞれ接続されてい
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】（第一の実施の形態）本発明によ
る、第一の実施の形態に係るメタルハライドランプにつ
いて、以下、図１及び図２を用いて説明する。

【００１４】第一の実施の形態に係るメタルハライドラ
ンプ（定格電力１５０Ｗ）は、円管状の形状をなし、そ
の一端に半球状の閉塞部１ａが形成され、端部に口金２
（例えば、Ｅ２６形口金）が取り付けられた外管１を有
する。外管１は、全長１２５ｍｍ、最大外径４０ｍｍの
硬質ガラス製である。

【００１５】外管１内は、例えば窒素等の不活性ガスを
封入する。このときのガス圧力は１００Ｔｏｒｒ以上と
する。こうすることにより、不活性ガスが外管１内を対
流するので、発光管３が過度に高温となるのを防止で
き、発光管３内に封入された発光金属の蒸気圧を適正に
保つことができる。

【００１６】外管１の内部には、内部に電極を備える発
光管３が配置される。発光管３は、後述する給電体６
ａ、６ｂの突出した部分を除く全長４９ｍｍ、最大外径
１２ｍｍの透光性セラミック（例えばアルミナセラミッ
ク等）製である。また、発光管３の発光部３ａには、例
えば、発光金属および希ガスがそれぞれ所定量封入され
る。この発光金属としては、ヨウ化ナトリウムやヨウ化
ジスプロシウム等のハロゲン化金属を用いる。

【００１７】発光部３ａの両端部には、給電体６ａ、６
ｂがシール材によって封着された細管部３ｂを有してい
る。給電体６ａ、６ｂは、細管部３ｂの内部で電極に接
続される。

【００１８】発光管３は、両端に２つの開口部を有する
スリーブ４によって囲まれている。スリーブ４は、全長
５０ｍｍ、外径２５ｍｍ、内径２２ｍｍの円筒状の石英
ガラス製である。発光管３およびスリーブ４は、それぞ
れの中心軸が外管１の中心軸とほぼ一致するように配置
される。

【００１９】スリーブ４は、図２に示すように、閉塞部
１ａ側の開口部において支持体８により支持される。支
持体８は、スリーブ４の閉塞部１ａ側の開口部に形成さ
れる平面（開口面）と離間した支柱部１０と、前記支柱
部１０の両端部に連設され、前記スリーブ４を保持する
スリーブ保持部１１a、１１bとを有する。

【００２０】支持体８の材料としては、ステンレスが通
常用いられるが、鉄、モリブデンを用いても良い。

【００２１】支柱部１０は、細長い板状の形状をなし、
外管内で、その表面が外管１の円筒状部１ｂの内面に近
接して設置されている。このように支柱部１０を円筒状
部１ｂの内面に可能な限り近づけることにより、輸送中
の振動や衝撃によるスリーブ４の動きを阻止でき、スリ
ーブ４が外管１に衝突して破損するのを防止できる。

【００２２】また、支柱部１０の形状は、円筒状部１ｂ
の内面形状に沿う形状、例えば、半円弧形である。これ
により、スリーブ４の動きを効果的に阻止でき、耐振性
を一層向上できる。

【００２３】なお、支柱部１０と外管１との最短距離
は、０〜３ｍｍの範囲が好ましい。これにより、ランプ
の耐振性がさらに高められる。

【００２４】支柱部１０の幅Ｗ（ｍｍ）は、外管１の最
大内径をＲ（ｍｍ）とすると、０．０５×Ｒ＋０．１５
≦Ｗ≦０．３５×Ｒ＋１．０５なる関係式を満たすのが
好ましい。支柱部１０の幅Ｗ（ｍｍ）が（０．０５×Ｒ
＋０．１５）（ｍｍ）未満であると、支持体８の機械的
強度が不十分となり、スリーブ４を支持するのが困難と
なることがある。一方、支柱部の幅Ｗ（ｍｍ）が（０．
３５×Ｒ＋１．０５）（ｍｍ）を超えると、支柱部１０
が障害物となり光束量が低下して、ランプの配光特性に
悪影響を及ぼすことがある。図２に示す支柱部１０の幅
Ｗは、７ｍｍである。

【００２５】支持体８は、給電体６ａが接続される給電
体接続部１２と、電力供給線接続部１４ａを有する。電
力供給線１５は、給電体接続部１２に接続されて閉塞部
１ａの内面に沿うように円弧を描いてひきだされる。さ
らに電力供給線１５は、電力供給線接続部１４aに接続
され、口金２に向けて延設される。

【００２６】給電体接続部１２は、電力供給線接続部１
４bの役割も兼ねており、給電体６ａ、スリーブ４を同
一中心軸上で確実に保持する。給電体接続部１２は、縦
３ｍｍ、横２ｍｍの板片からなる。

【００２７】電力供給線１５は、モリブデン製であり、
ステム線７ｂを介して口金２に接続される。

【００２８】スリーブ保持部１１a、１１ｂの離間距離
Ｈ（ｍｍ）とスリーブの外径Ｓ（ｍｍ）は、０．２×Ｓ
≦Ｈ≦０．６×Ｓなる関係式を満たすのが好ましい。

【００２９】離間距離Ｈ（ｍｍ）が、０．２×Ｓ（ｍ
ｍ）未満であると、スリーブ保持部１１ａ、１１ｂが給
電体６ａと接近しすぎ、スリーブ保持部１１ａ、１１ｂ
によって反射した発光管３からの反射熱により封止部が
過度に高温となることがある。また、この結果、細管部
３bとシール材、および、給電体６aとシール材との熱膨
張係数の差により生じる封止部のストレスにより、シー
ル材にクラックが発生する。また、細管部３bと給電体
６aとの隙間に沈み込んだ発光金属と、シール材との反
応が促進され、発光管３がリークしてランプの寿命が短
くなることもある。

【００３０】一方、離間距離Ｈ（ｍｍ）が、０．６×Ｓ
（ｍｍ）を超えると、支持体８自体を大きくする必要が
あるため、ランプが衝撃を受けた際に支持体８が撓みや
すくなる。また、給電体接続部１２までの距離も長くな
ることから、給電体６ａ、スリーブ４、および支持体８
を同一中心軸上に位置させることが困難となり、ランプ
の配光特性に悪影響を及ぼすことがある。図２に示す例
では、離間距離Ｈは、１２.５ｍｍである。

【００３１】スリーブ保持部１１ａ、１１ｂは、スリー
ブ４の外面の形状に沿う形状、例えば、半円形状部１７
ａ、１７ｂを備える部分を有する。半円形状部１７ａ、
１７ｂの先端に、電力供給線１５が接続された電力供給
線接続部１４ａを有する。

【００３２】このような構成により、支持体８が外管１
内で安定に設置され、スリーブ４がより強固に保持され
る。

【００３３】スリーブ保持部１１ａ、１１ｂは、スリー
ブ４を嵌合させる切欠き１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６
ｄを有する。これにより、ランプに振動や衝撃が加わっ
た際の、スリーブ４の軸方向への移動が防止できる。こ
の切欠きの幅は、１．８ｍｍ、深さは５ｍｍである。

【００３４】本実施態様では、図２に示すように、スリ
ーブ保持部１１ａと給電体接続部１２との間に弾性部１
３を介在させる。給電体接続部１２は、弾性部１３の先
端部にあるのが好ましく、さらに、弾性部１３の先端部
に対して垂直であるのがより好ましい。

【００３５】弾性部１３は、断面がＬ字状の形状を有す
るものであり、長さ２ｍｍ、幅２ｍｍの部分と、長さ５
ｍｍ、幅２ｍｍの部分とが垂直に連接された形状のもの
である。弾性部１３は、スリーブ保持部１１aおよび給
電体接続部１２に連接している。弾性部１３により、点
灯後または消灯後、発光管３が熱膨張または熱収縮した
際に、その断面の形状がＬ字状から、くの字状に弾性変
形することにより、発光管３の熱膨張または熱収縮によ
る、細管部３ｂに発生するストレスが吸収され、細管部
３ｂの破損が防止できる。

【００３６】図２に示すように、支柱部１０とスリーブ
保持部１１a、１１ｂとが一体の部材より構成されてお
り、さらに支柱部１０、スリーブ保持部１１ａ、１１
ｂ、給電体接続部１２、弾性部１３および電力供給線接
続部１４ａ、１４ｂが一体の部材より構成されているの
が好ましい。これにより、支持体８の製造および加工を
より容易に行え、ランプの生産効率を向上できる。

【００３７】スリーブ４の口金２側は金属プレート９に
よって支持される。金属プレート９は、外管１の内面に
近接する複数の舌片９ａと、スリーブ４の内面に当接す
る複数の舌片９ｂで外管１内で支持される。舌片９ａ
は、輸送中の振動や衝撃等による、スリーブ４が、外管
１へ衝突することによる破損を防止し、舌片９ｂは、ス
リーブ４が、スリーブ４の中心軸に対して垂直方向へ移
動するのを防止する。

【００３８】スリーブ４は、このように、支持体８と金
属プレート９によって挟持されることにより、外管内で
安定に支持される。金属プレート９は、直径３４ｍｍ、
厚さ０．２ｍｍの円板状である。

【００３９】金属プレート９には、不活性ガスを外管１
とスリーブ４との間で通気せしめる通風孔を設けるのが
好ましい。

【００４０】これにより、不活性ガスが外管１内を対流
するようになり、発光管３が過度に高温となるのを防止
でき、発光管３内に封入された発光金属の蒸気圧を適正
に保つことができる。

【００４１】金属プレート９と、発光管３とは、直接接
続されていないのが好ましい。これにより、点灯後また
は消灯後に、発光管３が、熱膨張または熱収縮により寸
法変動しても、金属プレート９は、その寸法変動に起因
して移動しない。

【００４２】本実施態様において、図１に示す給電体６
ａ、６ｂの材料としては、モリブデンとアルミナとの混
合体を焼結させた導電性サーメットや、ニオビウムまた
はモリブデン等の金属体を用いるのが好ましい。給電体
６ａ、６ｂは、長さ２３ｍｍ、直径０．９２ｍｍのニオ
ビウムからなる。

【００４３】給電体６ａの、発光管３から導出した端部
は、抵抗溶接によって給電体接続部１２を介して支持体
８に接続される。一方、給電体６ｂの、発光管３から導
出した端部は、ニッケルメッキされた鉄製のステム線７
ａを介して口金２に接続される。

【００４４】なお、本発明によるメタルハライドランプ
は、その定格電力が７０〜２５０Ｗの範囲であるのが好
ましい。

【００４５】以下、第一の実施の形態に係るメタルハラ
イドランプ（定格電力１５０Ｗ）（以下、本発明品とい
う）の諸特性の評価を行った。

【００４６】まず、ランプ効率、および、発光管３のリ
ークの発生有無について、本発明品と比較品とを比較検
討した。なお、ランプ効率は１００時間点灯経過時の値
とした。

【００４７】ここで、本発明品は、図１と図２に示した
ものとし、比較品は、外管１の閉塞部側に、図２に示す
支持体の代わりに金属プレートを配置した点以外は、本
発明品と同じ構成のメタルハライドランプとした。ま
た、本発明品と比較品はそれぞれ１０本作製し、試験回
数を各１０回とした。

【００４８】その結果、本発明品では、発光管３に、い
わゆるリークが発生したものは皆無であったが、比較品
では、１０本中３本、発光管３にリークが発生した。

【００４９】このように、本発明品が、比較品に比して
長寿命の結果が得られたのは、本発明品では、外管１の
閉塞部１ａ側に位置するスリーブ４の開口部が大きく開
放されているため、発光管３から生じる熱がスリーブ４
内に滞留せず、発光管３が過度に加熱されず、細管部３
ｂとシール材、および、給電体６ａとシール材との熱膨
張係数の差により生じる封止部のストレスが吸収された
こと、および、細管部３ｂと給電体６ａとの隙間に入り
込んだ発光金属と、シール材との反応が阻止されたため
である。

【００５０】また、本発明品では、ランプ効率が平均９
３ｌｍ／Ｗと良好な結果が得られ、比較品では、平均９
０ｌｍ／Ｗとあまり良好といえない結果が得られた。

【００５１】このように、本発明品が、比較品に比して
ランプ効率が高められたのは、本発明品では、スリーブ
４を、閉塞部側１で支持する部材として、支持体８を用
いているので、閉塞部１ａに至る光束が遮断されず、ス
リーブ４から放射される光束量を比較品のような金属プ
レートでスリーブ４の両端を綴じたランプに比して増加
できたためである。

【００５２】次に、点灯後または消灯後の異音の発生有
無について、本発明品と比較品を比較検討した。

【００５３】その結果、本発明品では、点灯後または消
灯後に、３０ｄＢ以上の異音が発生したものは皆無であ
ったが、比較品では、１０本中３本、点灯後に３０ｄＢ
以上の異音が発生した。

【００５４】このように、本発明品が、比較品に比し
て、点灯後または消灯後の異音の発生を効果的に抑制で
きたのは、本発明品では、比較品のように外管１と直接
擦れる部材がないこと、および、本発明品では、支柱部
１０は、外管１に接触していても、発光管３の熱膨張ま
たは熱収縮の際、外管１の円筒状部１ｂに向かって押さ
れるだけで、外管１と擦れることはないためである。

【００５５】（第二の実施の形態）第二の実施の形態に
係るメタルハライドランプ（定格電力１５０Ｗ）は、図
３に示すように、支持体１９において、スリーブ保持部
２４ａ、２４ｂの切欠き部２０a、２０b、２０c、２０d
に、スリーブ４の開口面に接触する折り返し部２１ａ、
２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを設けた点以外は、第一の実施
の形態に係るメタルハライドランプと同じ構成である。

【００５６】なお、折り返し部２１a、２１b、２１c、
２１dの代わりに、スリーブ４の内面又は外周面に接触
する折り返し部や、スリーブ４を嵌合させる溝を用いる
こともできる。

【００５７】以上のような、第二の実施の形態に係る構
成によれば、スリーブ４の開口部の端面と、弾性のある
折り返し部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄとが、面接
触するために、ランプの衝撃に対してより一層強く、点
灯後または消灯後に、異音の発生を抑制でき、また、高
ランプ効率化と長寿命化に寄与する。さらに、この構成
により、発光管３の熱膨張または熱収縮によって細管部
３ｂに発生するストレスをより効果的に吸収でき、細管
部３ｂの破損を有効に防止できる。

【００５８】（第三の実施の形態）第三の実施の形態に
係るメタルハライドランプ（定格電力１５０Ｗ）は、図
４に示すように、支持体２５において、スリーブ保持部
２６ａ、２６ｂの、図示しない給電体に最も近接する部
分に切欠き部２８ａ、２８ｂ（幅６ｍｍ、深さ４ｍ）を
設けた点以外は、本発明による、第一の実施の形態に係
るメタルハライドランプと同じ構成である。

【００５９】以上のような、第三の実施の形態に係る構
成によれば、給電体６ａと最も近接する部分に切欠き部
２８ａ、２８ｂを有するため、発光管３から発生する熱
が、スリーブ保持部２６ａ、２６ｂにより反射され、封
止部の過度の温度上昇が防止され、封止部におけるクラ
ックや発光管のリークがより効果的に抑制され、ランプ
の長寿命化に寄与する。

【００６０】（第四の実施の形態）第四の実施の形態に
係るメタルハライドランプ（定格電力１５０Ｗ）は、図
５に示すように、支持体３１において、スリーブ保持部
３２ａ、３２ｂと給電体接続部３３との間に、弾性部と
して、伸縮可能なつる巻ばね３４（モリブデン製、直径
２ｍｍ、長さ２ｍｍ）が介在させた点以外は、第一の実
施の形態に係るメタルハライドランプと同じ構成であ
る。

【００６１】なお、つる巻ばね３４の代わりに、板ばね
状やヨリ線構造体等の伸縮可能な弾性体を用いることも
できる。さらに、発光管は、透光性セラミック製の代わ
りに、石英製でも良い。

【００６２】以上のような、第四の実施の形態に係る構
成によれば、つる巻きばね３４によって、発光管３の熱
膨張または熱収縮により細管部３ｂに発生するストレス
をより効果的に吸収でき、細管部３ｂの破損を有効に防
止できる。

【００６３】

【発明の効果】本発明の金属蒸気放電ランプによれば、
スリーブが開放され、スリーブ内の閉空間に熱が滞留す
るのを防止でき、また、発光管の熱膨張または熱収縮に
より細管部に発生するストレスを効果的に吸収できるた
め、長寿命なランプとなる。

【００６４】また、本発明の金属蒸気放電ランプによれ
ば、スリーブを強固に支持でき、同時に、発光体より放
射される光束量の低下を防止できるため、ランプ効率の
高いものとなる。

【００６５】さらに、本発明の金属蒸気放電ランプによ
れば、点灯後または消灯後に生じる異音を効果的に抑制
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第一の実施の形態に係るメタルハラ
イドランプの断面図

【図２】 本発明の第一の実施の形態に係るメタルハラ
イドランプに用いられる支持体の斜視図

【図３】 本発明の第二の実施の形態に係るメタルハラ
イドランプに用いられる支持体の斜視図

【図４】 本発明の第三の実施の形態に係るメタルハラ
イドランプに用いられる支持体の斜視図

【図５】 本発明の第四の実施の形態に係るメタルハラ
イドランプに用いられる支持体の斜視図

【符号の説明】

１ 外管 １ａ 閉塞部 １ｂ 円筒状部 ２ 口金 ３ 発光管 ３ａ 発光部 ３ｂ 細管部 ４ スリーブ ５ ゲッタ ６ａ、６ｂ、２７ 給電体 ７ａ、７ｂ ステム線 ８、１９、２５、３１ 支持体 ９ 金属プレート ９ａ、９ｂ 舌片 １０、２２、２９、３５ 支柱部 １１ａ、１１ｂ、２４ａ、２４ｂ、２６ａ、２６ｂ、３
２ａ、３２ｂ スリーブ保持部 １２、３３ 給電体接続部 １３、３４ 弾性部 １４ａ、１４ｂ、２３ａ、２３ｂ、３０ａ、３０ｂ、３
６ａ、３６ｂ 電力供給線接続部 １５ 電力供給線 １６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、２０ａ、２０ｂ、２
０ｃ、２０ｄ スリーブ勘合用切欠き部 １７ａ、１７ｂ 半円形状部 １８ａ、１８ｂ、２８ａ、２８ｂ 切欠き部 ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ 折り返し部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柿坂 俊介 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 馬庭 隆司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 閉塞部が形成され、口金の取り付けられ
   た外管と、前記外管内に設けられた、内部に電極を備え
   る発光管と、前記発光管を囲み、前記外管の閉塞部側に
   開口部を備えるスリーブと、前記スリーブを前記開口部
   で支持する支持体とを備え、前記支持体は、前記スリー
   ブの開口面と離間した支柱部と、前記支柱部の両端部で
   前記スリーブを保持するスリーブ保持部とを有し、さら
   に前記支持体は、前記電極に接続され閉塞部側に突き出
   た給電体と、前記外管内で口金側に向けて延設された電
   力供給線とにそれぞれ接続されていることを特徴とする
   金属蒸気放電ランプ。
2. 【請求項２】 前記支柱部が、前記外管の円筒状部に近
   接していることを特徴とする請求項１に記載の金属蒸気
   放電ランプ。
3. 【請求項３】 前記支柱部が、前記外管の円筒状部の内
   面形状に沿う形状を有することを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の金属蒸気放電ランプ。
4. 【請求項４】 前記支柱部の幅Ｗ（ｍｍ）と、前記外管
   の最大内径Ｒ（ｍｍ）が、０．０５×Ｒ＋０．１５≦Ｗ
   ≦０．３５×Ｒ＋１．０５なる関係式を満たすことを特
   徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の金属蒸気放電
   ランプ。
5. 【請求項５】 前記スリーブ保持部は、前記スリーブと
   嵌合させる直線部分と、前記スリーブの外面形状に沿う
   部分から構成されたことを特徴とする請求項１〜４のい
   ずれかに記載の金属蒸気放電ランプ。
6. 【請求項６】 前記スリーブ保持部は、互いに平行な直
   線状の部分を有し、その離間距離Ｈ（ｍｍ）と、前記ス
   リーブの外径Ｓ（ｍｍ）が、０．２×Ｓ≦Ｈ≦０．６×
   Ｓなる関係式を満たすことを特徴とする請求項１〜５の
   いずれかに記載の金属蒸気放電ランプ。
7. 【請求項７】 前記スリーブ保持部が、前記スリーブを
   嵌合させる切欠きを有することを特徴とする請求項１〜
   ６のいずれかに記載の金属蒸気放電ランプ。
8. 【請求項８】 前記切欠きが、前記給電体に最も近接す
   る部分に設けられたことを特徴とする請求項７に記載の
   金属蒸気放電ランプ。
9. 【請求項９】 前記切欠きが、前記スリーブに接触する
   部分に、折り返し構造を有することを特徴とする請求項
   ８に記載の金属蒸気放電ランプ。
10. 【請求項１０】 前記スリーブ保持部と前記給電体に接
    続する部分との間に弾性部を介在させたことを特徴とす
    る請求項１〜９のいずれかに記載の金属蒸気放電ラン
    プ。
11. 【請求項１１】 前記支柱部と前記スリーブ保持部と
    が、一体の部材より構成されることを特徴とする請求項
    １〜１０のいずれかに記載の金属蒸気放電ランプ。