JP2003050062A - 蒸発器 - Google Patents

蒸発器

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JP2003050062A
JP2003050062A JP2002179385A JP2002179385A JP2003050062A JP 2003050062 A JP2003050062 A JP 2003050062A JP 2002179385 A JP2002179385 A JP 2002179385A JP 2002179385 A JP2002179385 A JP 2002179385A JP 2003050062 A JP2003050062 A JP 2003050062A
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chamber
heat exchanger
row
chambers
plate
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JP2002179385A
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Sylvain Moreau
モロー シルヴェーン
Patrick Samy
サミー パトリック
Frederic Bousquet
ブーケ フレデリク
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Original Assignee
Valeo Climatisation SA
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    • F28F9/0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】第1流体が4つのパスを循環する場合、および
6つのパスを循環する場合の両方とも熱交換器がしめる
空間の低減を可能とする入口管と出口管を有する熱交換
器を提供する。 【解決手段】 各々2つの皿形板2,3から形成され、
それらの間に、相互に並置された入口チャンバおよび出
口チャンバ6,7を画成する、ポケット1の積み重ねを
有する平板蒸発器。積み重ねの同じ端21に配置された
入口管17および出口管18の少なくとも一方が、積み
重ねと管との間に挿置されたエンドボックス10を介し
てチャンバと連通している。エンドボックスの寸法は、
管17,18の相互の垂直方向の食い違い配置を可能に
し、それらの据付および接続を容易にしている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、相互に長手方向に積み重ねら
れ、第1および第2列のチャンバの一部をそれぞれ形成
するように、横方向に並置された2つのチャンバを画定
する多数のポケット、第1流体を第2流体と熱接触状態
で循環させるために、長手方向に対して直角な面内で前
記チャンバの一方から他方へ実質的に伸長するU字形基
本流路をも有する熱交換器であって、同列の2つのチャ
ンバが積み重ねのうちの2つの隣接するポケットに属
し、相互に押し当てられて配置されたそれぞれの壁によ
って長手方向に画成され、これらの壁の幾つかに開口を
設けて、隣接チャンバ間の流体の封密連通を可能にし、
実質的に前記第1および第2列のそれぞれと整列して交
換器の第1長手方向端に配置され、かつチャンバの一方
と各々が連通する第1流体用の入口管および出口管を有
する熱交換器に関する。
【0002】この種の熱交換器は、特に車両の空調ルー
プの蒸発器として使用され、第1流体は、ループ内を循
環する冷却流体であり、第2流体は、車両の車室用の空
気である。
【0003】本発明の目的は、第1流体が、4つのパス
を循環する場合、および6つのパスを循環する場合の両
方とも、熱交換器が占める空間の低減を可能にする入口
管および出口管を提供することである。
【0004】本発明は、特に冒頭で定義したタイプの熱
交換器に関し、前記管の少なくとも一方が、前記第1端
で、ポケットの積み重ねを補足するエンドボックスを介
して、対応するチャンバと連通することを予想してい
る。
【0005】本発明の補足的または代替的な随意の特徴
を、次に記載する。
【0006】−エンドボックスは、2つの列と整合し
て、それぞれ位置する2つの別個の仕切り室を画定し、
前記管の各々は、前記仕切り室の1つを介して、対応す
るチャンバと連通する。
【0007】−入口管と連通する仕切り室は、ポケット
の積み重ねの一部を長手方向に通過する噴射管の上流端
に接続され、第1端から遠い方の第1列チャンバに、第
1流体を導く。
【0008】−前記U字形基本流路は、6つのパスの第
1流体の循環を画定し、第1および第5パスは、第1列
チャンバから始まり、第2および第6パスは、第2列チ
ャンバで終わり、第3パスは、第2列チャンバから始ま
り、第4パスは、第1列チャンバで終わる。
【0009】−エンドボックスは、2つの列の各々と部
分的に整列した位置にあり、かつ出口管と直接連通する
単一内部空間を画定し、入口管は、エンドボックスおよ
びポケットの積み重ねの一部を長手方向に通過する噴射
管に接続され、第1端から遠い方の第1列チャンバに第
1流体を導く。
【0010】−前記内部空間は、噴射管を包囲する環状
通路によって隣接する第1列チャンバと連通する。
【0011】−前記U字形基本流路は、4つパスの第1
流体の循環を画定し、第1パスは、第1列チャンバから
始まり、第2パスは、第2列チャンバで終わり、第3パ
スは、第2列チャンバから始まり、第4パスは、第1列
チャンバで終わる。
【0012】−入口管および出口管は、相互に高さが食
い違い、エンドボックスは、チャンバ以上の高さにわた
って、部分的に前記U字形基本流路に対向して伸長して
いる。
【0013】−エンドボックスは、平坦かつ垂直な端板
によって、かつ端板の内面に封密にその周囲を接合さ
れ、かつ、2つの仕切り室を分離する中間ゾーンで接合
された皿形板によって形成されている。
【0014】−端板および任意選択的に、皿形板は、交
換器の全高にわたって実質的に伸長している。
【0015】−端板および皿形板は、折り目によって相
互に接続された単一板の一部である。
【0016】本発明の特徴および利点を、添付の図面に
関連して、次により詳細に記載する。
【0017】図1は、本発明による蒸発器を、2列のチ
ャンバの軸を通る面に沿った断面で示す。この蒸発器
は、基本的にポケットの積み重ね、例えばフランス国特
許公開第2747462号公報に記載されているような
波形インサートの積み重ねによって構成されている。こ
の積み重ねの構造に関するさらなる詳細については、前
記文書を参照することができる。
【0018】各ポケット1は、鉢2および3の形に凹湾
された2つの薄板金属板から形成されている。後者は相
互に同一であり、相互に向かい合った、すなわち、図の
上および下の方向をそれぞれ向いたそれらの凹陥を有す
る。
【0019】図の面に対して直角な面に、各鉢は、外周
縁4と、鉢の上端でこれに接続し、かつその下端近傍ま
で下方に続く中間接合ゾーン5とを有する。ポケットを
形成する2つの鉢の外縁4および接合ゾーン5は、ポケ
ットの内部空間を画成するために、例えばはんだ付けに
よって、相互に流体密に組み立てられている。
【0020】この内部空間は、2つのチャンバ6および
7を有し、それらは、ゾーン5の両側に、図の右と左に
それぞれ位置し、板2、3の深皿によって画定され、冷
却流体用のU字形基本流路によって相互に接続されてい
る。チャンバ6および7は、蒸発器の上部で蒸発器の高
さの微小部分を占有し、U字形基本流路は、図の面の背
後で残りの高さにわたって、かつ長手方向により小さい
厚さにわたって伸長している。
【0021】2つの異なるポケットに属する隣接する板
2および3は、チャンバ6および7の反対側で、それら
の背面8によって相互に支持され、かつU字形流路の反
対側で、矢印F1に従って、図の面と平行に、冷却され
る空気の基本流路を画定する波形インサートを施された
間隙によって相互に分離されている。相互に触れる背面
8は、はんだ付けされ、それらの一部は開口9が横切
り、対応するチャンバ間の相互連通を提供している。
【0022】図1の底部に面するパックの端20に位置
する板2の背面8は、この板に隣接するチャンバ6およ
び7の外部から分離されるように閉止されている。ポケ
ットの積み重ねの反対側の、すなわち図の上を向いた端
21には、エンドボックス10が、最後のポケット1の
向こうに配置されている。ボックス10は、2枚の板、
すなわち皿形板11、および実質的に平坦な端板12か
ら形成されている。
【0023】板2および3と同様に、板11および12
は、環状ゾーン13および垂直中間ゾーン14によって
封密に接続され、これら後者の両側に、板11のそれぞ
れの皿によって閉囲され、チャンバ6および7によって
形成される列とそれぞれ整合された、ボックス10の内
部空間の2つの仕切り室15、16を画成している。
【0024】蒸発器の入口管17および出口管18は、
仕切り室15および16とそれぞれ連通するように、板
12に固定されている。
【0025】噴射管19は、これらを相互に接続する開
口9を横切る一方、これらの開口の表面の一部を離れた
状態に残しながら、チャンバ6の列内を長手方向に伸長
している。管19の第1端は、仕切り室15内に位置
し、その反対側の端は、開口9によって相互に接続され
るチャンバ6のサブアセンブリによって形成され、蒸発
器の端20に隣接する捕集空間22に属するチャンバ6
に位置する。捕集空間22は、管19が封密に横切る隔
壁23によって、端21の方向を限定されている。
【0026】同様に、管19は、仕切り室15をそれに
隣接するチャンバ6から分離する隔壁24を封密に横切
り、この隔壁は、この仕切り室およびチャンバを画成す
る板11および3の皿の背面によって形成されている。
仕切り室23および24の間に含まれるチャンバ6は、
開口9を介して相互に連通して、捕集空間25を形成し
ている。
【0027】同様に、チャンバ7の列は、隔壁26によ
って、端20に隣接する捕集空間27と、隔壁26と仕
切り室16との間に含まれ、かつ積み重ねの終端板3の
開口9および板11の対応する開口を介して、仕切り室
16と連通する捕集空間28とに分離されている。
【0028】入口管17を介して蒸発器内に侵入する冷
却流体は、最初に仕切り室15内に進み、そこから、噴
射管19がそれを捕集空間22に導く。捕集空間22か
ら流体は、U字形基本流路を画定するポケットによって
画成されるU字形基本流路内を平行に流れる。チャンバ
6と連通する分岐、およびチャンバ7と連通する分岐
は、第1パスおよび第2パスをそれぞれ形成し、後者は
捕集空間27で終わる。
【0029】同様に、隔壁23および26の間に長手方
向に含まれるポケットのU字形基本流路は、捕集空間2
7および25を接続する第3パスおよび第4パスを形成
し、隔壁26および24の間に含まれるポケットのそれ
は、捕集空間25および28を接続する第5パスおよび
第6パスを形成している。捕集空間28から出発する流
体は、仕切り室16内に進み、次いで、出口管18によ
って蒸発器から去る。
【0030】図1から、管17および18が垂直方向
に、すなわち図に対して直角な面内で、相互に食違い配
置されることが分かる。この配置は多数の利点を有す
る。それは、取付けの問題を回避するために、入口管と
出口管の間の充分な心間距離を依然として維持しなが
ら、蒸発器の幅(または厚さ)を、例えば60mm未満
に低減し、この方向の小型化を図ることを可能にする。
【0031】希望する場合には、蒸発器を空調ループの
残りに接続する必要性を満たすために、長手方向の空間
要件を制限するように、一方を他方より上に配置しなが
ら、入口管および出口管を誘導のために横方向に折り曲
げることもできる。
【0032】図1に示す通り、噴射管19は、開口9の
中心に対して右側に、すなわち空気流F1の下流方向に
偏位しており、有利である。
【0033】図2は、冷却流体が4つのパスを循環す
る、本発明による蒸発器を線図で示す。この蒸発器は、
前述の通りポケットおよびインサートの積み重ねを有
し、端ポケットに属する1つの板3、および1つのイン
サート100だけが示されている。
【0034】この板3に、実質的に平坦な板112と共
に、エンドボックス110を形成する皿形板111が結
合される。図1の管19と類似する噴射管119は、板
112の外面と反対側に位置する入口管117に封密に
接合され、この板を封密に横切っている。
【0035】板112の外面から均等に突出するように
固定された出口管118は、ボックス110の単一内部
空間115であって、管119を包囲する該空間と連通
している。隔壁(図示せず)は、管119が通過する列
のチャンバを2つの捕集空間に分割する。
【0036】対照的に、他の列のチャンバは、相互に連
通して、単一捕集空間を形成し、板111の皿の背面に
よって、内部空間115から分離されている。
【0037】入口管117を介して侵入する冷却流体
は、噴射管119内に直接進み、該噴射管は、流体を管
117から最も遠い第1列の捕集空間内へ導く。流体
は、4つのパスで構成される経路に沿ってU字形基本流
路を循環し、該経路はそれをボックス110に隣接する
第1列の捕集空間内に戻るように導き、そこからそれ
は、板111に隣接する板3の開口109およびこの前
者の開口130通る、管119の周囲の画定された環状
流路によって、内部空間115に達する。最後に流体
は、出口管118を介して空間115および蒸発器を去
る。
【0038】図2で、管117および118は、図1の
管17および18と同様に、高さが相互に食い違うこと
が分かる。これは、一般的に、図1の仕切り室15およ
び16の場合と同様に、内部空間115について、ポケ
ットのチャンバの高さ以上の高さを暗示し、したがって
この内部空間は、部分的にU字形基本流路に対向して伸
長している。
【0039】図2の蒸発器で、板111および112
は、蒸発器の全高にわたって伸長し、内部空間115よ
り下に位置する板111の部分131は、平坦かつ垂直
であり、板112と結合されている。これらの2つの板
は、蒸発器を軽くするために設計された空洞132、1
33を有する。
【0040】図3の蒸発器は、板111の板112との
環状接合ゾーンより下の平坦な部分131を省いたこと
のみが、図2のそれと異なり、それは言うまでもなく蒸
発器の働きに全く影響しない。
【0041】最後に図4は、単一の平坦な金属板から、
切断、打抜き、および折曲げによって実現される、図3
のそれと同様の板111および112を示す。切断およ
び打抜き後に得られ、板112の上に配置され、その外
周縁113が板112の面内に位置している板111
が、破線の形で見ることができる。板111の最終的位
置は、矢印F2に従って、水平方向の折り目を中心に1
80°回転することによって得られる。
【0042】以上の説明で、要素の方向付けまたは空間
配置に関する指摘は、蒸発器の特定の方向付けに関係し
ており、したがってこの方向付けが変化した場合には、
修正する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による蒸発器の第1実施形態の断面平面
図である。
【図2】本発明による蒸発器の別の実施形態の部分斜視
図である。
【図3】本発明による蒸発器のさらに別の実施形態の部
分斜視図である。
【図4】本発明による蒸発器のさらに別の実施形態の部
分斜視図である。
【符号の説明】
1 ポケット 2 皿形板 3 終端板 4 外縁 5 接合ゾーン 6 第1列チャンバ 7 第2列チャンバ 8 背面 9 開口 10 エンドボックス 11 皿形板 12 端板 13 環状ゾーン 14 中間ゾーン 15 仕切り室 16 仕切り室 17 入口管 18 出口管 19 噴射管 20 パックの端 21 第1長手方向端 22 捕集空間 23 隔壁 24 仕切り室 25 捕集空間 26 隔壁 27 捕集空間 28 捕集空間 100 インサート 109 環状通路/開口 110 エンドボックス 111 皿形板 112 平坦な板 113 外周縁 115 単一内部管 117 入口管 118 出口管 119 噴射管 130 開口/環状通路 131 部分 132 空洞
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F28F 9/02 F28F 9/02 301Z 9/22 9/22 (72)発明者 フレデリク ブーケ フランス国 72210 ラ・シズ・シュル・ サルト グランド リュ 19 Fターム(参考) 3L065 DA13

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相互に長手方向に積み重ねられ、第1お
    よび第2列のチャンバの一部をそれぞれ形成するよう
    に、横方向に並置された2つのチャンバ(6、7)を各
    々画定する多数のポケット(1)、および、第1流体を
    第2流体と熱接触状態で循環させるために、長手方向に
    対して直角な面内で、前記チャンバの一方から他方へ実
    質的に伸長するU字形基本流路を有する熱交換器、特に
    車両の空調ループ用の蒸発器であって、 同列の2つのチャンバが、積み重ねられたもののうちの
    2つの隣接するポケットに属し、相互に押し当てられて
    配置されたそれぞれの壁によって長手方向に画成され、
    これらの壁(8)の幾つかに開口(9)を設けて、隣接
    チャンバ間の流体の封密連通を可能にし、前記交換器
    が、実質的に前記第1および第2列それぞれと整列し
    て、前記交換器の第1の長手方向端(21)に配置さ
    れ、かつチャンバの一方と各々連通する第1流体用の入
    口管(17)および出口管(18)を有し、前記管(1
    7)(18)の少なくとも一方が、前記第1端で、ポケ
    ットの積み重ねを補足するエンドボックス(10)を介
    して、対応するチャンバと連設して成る熱交換器。
  2. 【請求項2】 前記エンドボックス(10)が、前記2
    列と整列して、2つの別個の仕切り室(15)(16)
    を画成し、前記管の各々が、前記仕切り室の一方を介し
    て、対応するチャンバと連通している、請求項1に記載
    の熱交換器。
  3. 【請求項3】 前記入口管(17)と連通する前記仕切
    り室(15)が、長手方向に前記ポケットの積み重ねの
    一部を通過する噴射管(19)の上流端に接続され、前
    記第1端から遠い第1列チャンバに、前記第1流体を導
    くようにした、請求項2に記載の熱交換器。
  4. 【請求項4】 前記U字形基本流路が、6つのパスの第
    1流体の循環を画定し、第1および第5パスは、第1列
    チャンバ(6)から始まり、第2および第6パスは、第
    2列チャンバ(7)で終わり、第3パスは、第2列チャ
    ンバ(7)から始まり、第4パスは、第1列チャンバ
    (6)で終わっている、請求項2または3に記載の熱交
    換器。
  5. 【請求項5】 エンドボックス(110)が、2つの列
    の各々と部分的に整列した位置にあり、かつ出口管(1
    18)と直接連通する単一内部空間(115)を画定
    し、入口管(117)が、前記エンドボックスおよび前
    記ポケットの積み重ねの一部を長手方向に通過する噴射
    管(119)に接続され、前記第1端から遠い第1列チ
    ャンバに、第1流体を導くようにした、請求項1に記載
    の熱交換器。
  6. 【請求項6】 前記内部空間が、前記噴射管(119)
    を包囲する環状通路(109)(130)によって隣接
    する第1列チャンバと連通している、請求項5に記載の
    熱交換器。
  7. 【請求項7】 前記U字形基本流路は、4つパスの第1
    流体の循環を画定し、第1パスは、第1列チャンバから
    始まり、第2パスは、第2列チャンバで終わり、第3パ
    スは、第2列チャンバから始まり、第4パスは、第1列
    チャンバで終わっている、請求項6に記載の熱交換器。
  8. 【請求項8】 前記入口管および出口管が、相互に高さ
    が違い、前記エンドボックスが、前記チャンバ以上の高
    さにわたって、部分的に前記U字形基本流路に対向して
    伸長している、請求項1〜7のいずれかに記載の熱交換
    器。
  9. 【請求項9】 前記エンドボックスは、平坦かつ垂直な
    端板(12)によって、かつ端板の内面に封密に、その
    周囲(13)を接合され、かつ、2つの仕切り室を分離
    する中間ゾーン(14)で接合された皿形板(11)に
    よって形成されている、請求項1〜8のいずれかに記載
    の熱交換器。
  10. 【請求項10】 前記端板および任意選択的に、前記皿
    形板が、前記交換器の全高にわたって実質的に伸長して
    いる、請求項9に記載の熱交換器。
  11. 【請求項11】 前記端板および前記皿形板が、折り目
    によって相互に接続された単一板の一部である、請求項
    9または10に記載の熱交換器。
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