JP2003047119A - Buried pipe for optical communication cable - Google Patents
Buried pipe for optical communication cableInfo
- Publication number
- JP2003047119A JP2003047119A JP2001233711A JP2001233711A JP2003047119A JP 2003047119 A JP2003047119 A JP 2003047119A JP 2001233711 A JP2001233711 A JP 2001233711A JP 2001233711 A JP2001233711 A JP 2001233711A JP 2003047119 A JP2003047119 A JP 2003047119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- optical communication
- corrugated
- corrugated pipe
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信ケーブル用
埋設管に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a buried pipe for optical communication cable.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、地中に埋設された樹脂製の波付き
管の内部に樹脂製の内管を挿通するとともに、内管の内
部に光通信ケーブルを挿通し、光通信ケーブルによるネ
ットワークを構築して情報通信を行うことが提案されて
いる。2. Description of the Related Art Recently, a resin inner pipe is inserted into a resin corrugated pipe buried in the ground, and an optical communication cable is inserted into the inner pipe to form a network using the optical communication cable. It is proposed to build and perform information communication.
【０００３】ここで、波付き管は、多数本の内管を挿通
可能な断面積に形成されているが、通常、初期の施工費
用を削減するため、波付き管の内部に新たな内管を挿通
することのできる増設用空間を確保して、少数本の内管
が挿通されている。そして、光通信ケーブルの増設が必
要になった場合に、波付き管の増設用空間に新たな内管
を引き入れ、その内管に光通信ケーブルを挿通するよう
にしている。Here, the corrugated pipe is formed in a cross-sectional area through which a large number of inner pipes can be inserted, but usually, in order to reduce the initial construction cost, a new inner pipe is formed inside the corrugated pipe. A small number of inner pipes are inserted to secure an additional space that can be inserted. Then, when it is necessary to add an optical communication cable, a new inner tube is drawn into the additional space for the corrugated tube, and the optical communication cable is inserted through the inner tube.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、波付き
管は、既設の埋設管などの地中の障害物を避けるため、
上下方向や左右方向に屈曲している場合があり、このよ
うな屈曲部を有する波付き管の増設用空間に新たな内管
を挿通すると、波付き管の屈曲部において、先に挿通さ
れている内管と干渉し、新たな内管を挿通することがで
きないという問題があった。However, since the corrugated pipe is used to avoid obstacles in the ground such as existing buried pipes,
It may be bent in the up-down direction or the left-right direction, and when a new inner pipe is inserted into the expansion space for a corrugated pipe having such a bent portion, it is inserted first in the bent portion of the corrugated pipe. There was a problem that it interfered with the existing inner tube and could not insert a new inner tube.
【０００５】すなわち、内管は、波付き管に対して固定
されていないことから、波付き管の屈曲部において、上
下方向あるいは左右方向に移動し、波付き管の増設用空
間を塞いでいる。したがって、新たな内管を波付き管の
増設用空間に引き入れると、波付き管の屈曲部におい
て、先に挿通されている内管に新たな内管が干渉し、新
たな内管の挿通が困難になるものである。That is, since the inner pipe is not fixed to the corrugated pipe, the inner pipe moves vertically or horizontally in the bent portion of the corrugated pipe to block the expansion space of the corrugated pipe. . Therefore, when a new inner pipe is drawn into the expansion space of the corrugated pipe, the new inner pipe interferes with the inner pipe that has been inserted earlier at the bent portion of the corrugated pipe, and the new inner pipe cannot be inserted. It will be difficult.
【０００６】また、波付き管に内管が固定されていない
ため、波付き管の伸縮に内管の伸縮が同調せず、端部処
理などにおいて不都合が生じるという問題もあった。Further, since the inner pipe is not fixed to the corrugated pipe, the expansion and contraction of the inner pipe is not synchronized with the expansion and contraction of the corrugated pipe, which causes a problem in end treatment.
【０００７】このような問題に対応して、国際公表公報
ＷＯ０１／０１５３５号および同ＷＯ０１／０２１５５
に記載されるように、波付き管の内部にその全断面にわ
たって複数本の内管が互いに隣接しつつ挿通され、か
つ、波付き管の内周面と接する内管がその接する箇所で
管軸方向にわたって波付き管と融着固定された光通信ケ
ーブル用埋設管が提案されている。In response to such a problem, international publications WO01 / 01535 and WO01 / 02155
As described in, a plurality of inner pipes are inserted inside the corrugated pipe over the entire cross section while adjoining each other, and the inner pipe contacting the inner peripheral surface of the corrugated pipe has a pipe axis at the contact point. A buried pipe for an optical communication cable, which is fusion-fixed with a corrugated pipe over a certain direction, has been proposed.
【０００８】このような光通信ケーブル用埋設管におけ
る波付き管と内管の融着固定は、金型内に束状の複数本
の内管を引き込みつつ波付き管を押出成形する際、軟化
状態の波付き管を内管に圧着することで行われる。した
がって、内管を予備加熱する工程が必要となり、その
分、生産速度が低下するとともに、金型構造が複雑とな
る。また、波付き管に対する各内管の融着固定が不十分
となる場合があり、製品の歩留りが低下する。このた
め、全体コストがかさむという問題がある。The fusion fixing of the corrugated pipe and the inner pipe in such a buried pipe for an optical communication cable is softened when the corrugated pipe is extruded while drawing a plurality of bundled inner pipes into the mold. It is performed by crimping the corrugated pipe in the state to the inner pipe. Therefore, a step of preheating the inner tube is required, and the production rate is reduced correspondingly, and the die structure becomes complicated. Further, fusion fixing of each inner tube to the corrugated tube may be insufficient, resulting in a reduction in product yield. Therefore, there is a problem that the total cost is increased.
【０００９】また、光通信ケーブル用埋設管同士を接続
する場合、内管と波付き管は、管軸方向に連続して融着
固定されているため、波付き管を一定長さにわたって内
管から剥離する必要があり、多くの時間を必要とすると
ともに、作業が煩雑になるという問題がある。When the buried pipes for optical communication cables are connected to each other, since the inner pipe and the corrugated pipe are fusion-bonded and fixed continuously in the pipe axial direction, the corrugated pipe is fixed over a certain length. Therefore, there is a problem in that it requires a lot of time and the work becomes complicated.
【００１０】さらに、波付き管の全断面にわたって複数
本の内管を互いに隣接しつつ挿通する場合、内管同士は
融着固定されていないことから、波付き管の内周面に接
しない内管は、波付き管の伸縮に同調せず、端部処理な
どにおいて不都合が生じるという問題もある。Further, when a plurality of inner pipes are inserted while adjoining each other over the entire cross section of the corrugated pipe, the inner pipes are not fusion-bonded to each other, so that the inner peripheral surface of the corrugated pipe is not contacted. There is also a problem in that the tube does not synchronize with the expansion and contraction of the corrugated tube, which causes inconvenience in edge processing.
【００１１】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、全ての内管が隣接する内管および波付き管
に固定された光通信ケーブル用埋設管を提供するもので
ある。The present invention has been made in view of the above problems, and provides an embedded tube for an optical communication cable in which all the inner tubes are fixed to the adjacent inner tube and corrugated tube.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ポリエチレン製の波付き管の内部に、１本以上の光通信
ケーブルを挿通可能な断面積を有する複数本のポリエチ
レン製の内管が挿通され、挿通された内管が隣接する内
管と互いに固定されるとともに、直接または隣接する内
管を介して波付き管と固定されていることを特徴とする
ものである。The invention according to claim 1 is
Inside the corrugated pipe made of polyethylene, a plurality of polyethylene inner pipes having a cross-sectional area capable of inserting one or more optical communication cables are inserted, and the inserted inner pipes are fixed to the adjacent inner pipes. It is characterized in that it is fixed to the corrugated pipe directly or through an adjacent inner pipe.
【００１３】請求項２記載の発明は、前記各内管の外周
面に、交番磁力線を負荷することで発熱し溶融する電磁
融着テープが設定間隔をおいて巻き付けられ、電磁融着
テープに交番磁力線を負荷することにより、隣接する内
管と融着固定されるとともに、直接または隣接する内管
を介して波付き管と融着固定されていることを特徴とす
るものである。According to a second aspect of the present invention, an electromagnetic fusion tape, which heats and melts when an alternating magnetic force line is applied, is wound around the outer peripheral surface of each inner tube at a set interval, and the electromagnetic fusion tape is alternatingly formed. It is characterized in that it is fused and fixed to an adjacent inner pipe by applying a magnetic force line, and is also fused and fixed to a corrugated pipe directly or through an adjacent inner pipe.
【００１４】本発明において、波付き管および内管の材
質としては、波付き管に内管を固定して形成された長尺
な埋設管をリールに巻き取って施工現場に輸送するた
め、可撓性を有するポリエチレンに限定される。In the present invention, as the material of the corrugated pipe and the inner pipe, a long embedded pipe formed by fixing the inner pipe to the corrugated pipe is wound on a reel and transported to a construction site. Limited to flexible polyethylene.
【００１５】本発明において、内管の管径としては、１
本以上の光通信ケーブルを挿通可能な断面積を有すれば
よく、全ての内管が同一の管径である必要はない。すな
わち、異なる管径の内管を組み合わせて波付き管の内部
に挿通して固定することができる。In the present invention, the diameter of the inner pipe is 1
All the inner tubes need not have the same diameter as long as they have a cross-sectional area through which more than one optical communication cable can be inserted. That is, inner pipes having different pipe diameters can be combined and inserted into the corrugated pipe to be fixed.
【００１６】本発明において、内管の色を異ならせる
と、あるいは、内管に異なるマークを付すと、接続作業
などにおいて、内管を識別することができ、好ましい。In the present invention, it is preferable to use different colors for the inner pipe or to give different marks to the inner pipe so that the inner pipe can be identified in connection work and the like.
【００１７】本発明において、電磁誘導加熱を応用し、
交番磁力線を負荷することで発熱し溶融する電磁融着テ
ープとしては、ポリエチレン製のテープに鉄線のような
導電性の金属線を埋設したもの、あるいは、鉄粉のよう
な導電性の金属粉を混合充填したものを用いることがで
きる。In the present invention, electromagnetic induction heating is applied,
As an electromagnetic fusion tape that heats and melts when an alternating magnetic field line is applied, a polyethylene tape with a conductive metal wire embedded such as an iron wire, or a conductive metal powder such as iron powder is used. A mixture filled can be used.
【００１８】前記電磁融着テープのテープ基材であるポ
リエチレンは、全ての内管を隣接する内管および直接ま
たは隣接する内管を介して波付き管と確実に固定するこ
とができるように、波付き管および内管と同質のポリエ
チレンであることが好ましい。The polyethylene, which is the tape base material of the electromagnetic fusion tape, can securely fix all the inner pipes to the corrugated pipes through the adjacent inner pipes and the direct or adjacent inner pipes. It is preferable that it is the same polyethylene as the corrugated pipe and the inner pipe.
【００１９】前記電磁融着テープは、複数本の内管が束
ねられたとき、電磁融着テープが重ならないように、そ
れぞれ各内管毎に設定間隔をおいて配設される。The electromagnetic fusion tape is arranged at a set interval for each inner tube so that the electromagnetic fusion tapes do not overlap when a plurality of inner tubes are bundled.
【００２０】本発明において、波付き管に内管を挿入す
るには、例えば、波付き管を成形した後、複数本の内管
を束ねて波付き管の内部に強制的に引き込む方法、ある
いは、束状の複数本の内管を金型内に送りつつ内管を予
備加熱することなく束状の内管の周囲に波付き管を押出
成形する方法を挙げることができる。前者の挿入方法に
おいて、波付き管を加熱して膨張させるとともに、内管
を冷却して収縮させておくと、束状の内管を容易に挿入
することができ、好ましい。
（作用）本発明によれば、波付き管の内部に複数本の内
管が挿通され、挿通された内管が隣接する内管と互いに
固定されるとともに、直接または隣接する内管を介して
波付き管と固定されていることにより、全ての内管は、
波付き管の伸縮と同調し、端部処理などを円滑に行うこ
とができるとともに、波付き管の機械的性能を向上させ
ることができる。In the present invention, to insert the inner pipe into the corrugated pipe, for example, after molding the corrugated pipe, a method of bundling a plurality of inner pipes and forcibly pulling the inner pipe into the corrugated pipe, or A method of extruding a corrugated pipe around the bundled inner pipe without preheating the inner pipe while feeding a plurality of bundled inner pipes into a mold. In the former insertion method, it is preferable to heat the corrugated tube to expand it and cool the inner tube to shrink it, so that the bundle of inner tubes can be easily inserted. (Operation) According to the present invention, a plurality of inner pipes are inserted into the inside of the corrugated pipe, the inserted inner pipes are fixed to the adjacent inner pipes, and the inner pipes are directly or adjacent to each other. By being fixed with the corrugated pipe, all inner pipes
In synchronization with the expansion and contraction of the corrugated pipe, the end treatment and the like can be smoothly performed, and the mechanical performance of the corrugated pipe can be improved.
【００２１】前記各内管の外周面に、交番磁力線を負荷
することで発熱し溶融する電磁融着テープが設定間隔を
おいて巻き付けられ、電磁融着テープに交番磁力線を負
荷することにより、隣接する内管と融着固定されるとと
もに、直接または隣接する内管を介して波付き管と融着
固定されている。したがって、波付き管の伸縮に全ての
内管の伸縮が同調し、端部処理を円滑に行なうことがで
きるとともに、光通信ケーブル用埋設管の接続作業にお
いて、内管に対する波付き管の剥離作業が容易になり、
短時間に作業を行うことができる。また、波付き管の製
造時に内管を予備加熱し、波付き管と内管とを融着固定
する必要がなくなるため、その分、生産速度および製品
の歩留りを向上させることができるとともに、金型構造
が簡単となるため、全体コストを削減することができ
る。On the outer peripheral surface of each of the inner pipes, an electromagnetic fusion tape that is heated and melts by applying alternating magnetic force lines is wound at set intervals, and the electromagnetic fusion tapes are loaded with alternating magnetic force lines to be adjacent to each other. It is fusion-bonded and fixed to the inner pipe, and is also fusion-fixed to the corrugated pipe directly or through an adjacent inner pipe. Therefore, the expansion and contraction of all inner pipes is synchronized with the expansion and contraction of the corrugated pipe, and the end treatment can be performed smoothly, and at the time of connecting the buried pipe for optical communication cables, the corrugated pipe peeling work from the inner pipe is performed. Becomes easier,
Work can be done in a short time. Further, since it is not necessary to preheat the inner pipe during the production of the corrugated pipe to fuse and fix the corrugated pipe and the inner pipe, it is possible to improve the production speed and the yield of the product accordingly, and Since the mold structure is simple, the overall cost can be reduced.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２３】図１および図２には、本発明の光通信ケー
ブル用埋設管１の一実施形態が示されている。1 and 2 show an embodiment of the buried pipe 1 for an optical communication cable of the present invention.
【００２４】この実施形態の光通信ケーブル用埋設管１
は、外径１０８ｍｍ、内径８６．４ｍｍのポリエチレン
製の波付き管２の内部に、外径４０ｍｍ、内径３５ｍｍ
のポリエチレン製の３本の内管３を互いに隣接しつつ、
その軸線が波付き管２の軸線とほぼ平行に連続して配置
する場合を例示するもので、３本の内管３は、波付き管
２の内周面に接しており、それぞれ設定間隔をおいて波
付き管２と融着固定されているとともに、隣接する内管
３と互いに融着固定されている。Buried pipe 1 for optical communication cable of this embodiment
Is inside the polyethylene corrugated pipe 2 having an outer diameter of 108 mm and an inner diameter of 86.4 mm, and an outer diameter of 40 mm and an inner diameter of 35 mm.
While adjoining the three inner tubes 3 made of polyethylene of
The case where the axis is continuously arranged substantially parallel to the axis of the corrugated tube 2 is illustrated, and the three inner tubes 3 are in contact with the inner peripheral surface of the corrugated tube 2 and are set at respective set intervals. At this time, it is fused and fixed to the corrugated pipe 2, and is also fused and fixed to the adjacent inner pipe 3.
【００２５】具体的には、図３に示すように、各内管３
の外周面には、ポリエチレン製のテープに鉄線などの導
電性金属線を埋設した電磁融着テープ４あるいはポリエ
チレン製のテープに鉄粉などの導電性金属粉を混合充填
した電磁融着テープ４が設定間隔をおいて巻き付けられ
ており、波付き管２の内部に内管３を挿入した後、磁力
発生コイル５を介して交番磁力線Ｊを電磁融着テープ４
に負荷することにより、電磁融着テープ４の導電性金属
に渦電流が流れ、導電性金属の抵抗により発熱し、電磁
融着テープ４が溶融する。そして、溶融した電磁融着テ
ープ４を介して各内管３が波付き管２の内周面と融着固
定されるとともに、隣接する内管３の外周面と互いに融
着固定される。Specifically, as shown in FIG. 3, each inner tube 3
On the outer peripheral surface of the tape, an electromagnetic fusion tape 4 in which a conductive metal wire such as an iron wire is embedded in a polyethylene tape or an electromagnetic fusion tape 4 in which a conductive metal powder such as iron powder is mixed and filled in a polyethylene tape is filled. They are wound at set intervals, and after inserting the inner tube 3 into the corrugated tube 2, the alternating magnetic force lines J are connected to the electromagnetic fusion tape 4 via the magnetic force generating coil 5.
The eddy current flows through the conductive metal of the electromagnetic fusion tape 4 due to the resistance of the conductive metal, and the electromagnetic fusion tape 4 is melted. Then, each inner tube 3 is fused and fixed to the inner peripheral surface of the corrugated tube 2 through the melted electromagnetic fusion tape 4, and is also fused and fixed to the outer peripheral surface of the adjacent inner tube 3.
【００２６】ここで、電磁融着テープ４のテープ基材で
あるポリエチレンとしては、波付き管２および内管３と
同質のものが用いられる。Here, as the polyethylene which is the tape base material of the electromagnetic fusion bonding tape 4, those of the same quality as the corrugated pipe 2 and the inner pipe 3 are used.
【００２７】また、電磁融着テープ４は、３本の内管３
が束ねられたとき、電磁融着テープ４が重ならないよう
に、それぞれ各内管３毎に設定間隔をおいて巻き付けら
れる。The electromagnetic fusion bonding tape 4 is composed of three inner tubes 3
When they are bundled, the electromagnetic fusion-bonding tapes 4 are wound around the inner tubes 3 at set intervals so that they do not overlap each other.
【００２８】この結果、波付き管２の内部に挿入された
３本の内管３は、それぞれ設定間隔をおいて波付き管２
と確実に融着固定されているとともに、隣接する内管３
と互いに確実に融着固定されていることから、波付き管
２の機械的性能を向上させることができるとともに、波
付き管２の伸縮と全ての内管３の伸縮が同調するため、
端部処理を容易に行うことができる。また、各内管３
は、設定間隔をおいて、波付き管２と融着固定されてい
ることから、光通信ケーブル用埋設管３を接続する際、
内管３から波付き管２を容易に剥離することができ、接
続作業を短時間に行なうことができる。さらに、波付き
管２の製造時に内管３を予備加熱して波付き管２と内管
３とを融着固定する必要がなくなるため、その分、生産
速度および製品の歩留りを向上させることができるとと
もに、金型構造が簡単となり、全体コストを削減するこ
とができる。As a result, the three inner pipes 3 inserted into the corrugated pipe 2 are separated from each other by a set interval.
And the inner tube 3 which is securely fused and fixed
Since they are securely fused and fixed to each other, the mechanical performance of the corrugated pipe 2 can be improved, and the expansion and contraction of the corrugated pipe 2 and the expansion and contraction of all the inner pipes 3 are synchronized,
Edge processing can be easily performed. Also, each inner tube 3
Is fused and fixed to the corrugated pipe 2 at a set interval, so when connecting the optical communication cable buried pipe 3,
The corrugated pipe 2 can be easily separated from the inner pipe 3, and the connecting work can be performed in a short time. Further, since it is not necessary to preheat the inner pipe 3 to fuse and fix the corrugated pipe 2 and the inner pipe 3 at the time of manufacturing the corrugated pipe 2, it is possible to improve the production rate and the product yield accordingly. In addition, the mold structure can be simplified and the overall cost can be reduced.
【００２９】ところで、前述した実施形態においては、
３本の内管３を波付き管２の内部に挿通した光通信ケー
ブル用埋設管１を例示したが、図４に示すように、波付
き管２の管径および内管の管径によっては４本以上であ
ってもよく、また、内管３は、すべて同一管径である必
要はなく、図５に示すように、異なる管径の内管３を組
み合わせて波付き管２に挿通し、固定するようにしても
よい。By the way, in the above-described embodiment,
The buried pipe 1 for an optical communication cable in which the three inner pipes 3 are inserted into the corrugated pipe 2 has been illustrated, but as shown in FIG. 4, depending on the pipe diameter of the corrugated pipe 2 and the pipe diameter of the inner pipe, The number of inner pipes 3 may be four or more, and all the inner pipes 3 do not have to have the same pipe diameter, and as shown in FIG. 5, the inner pipes 3 having different pipe diameters are combined and inserted into the corrugated pipe 2. , May be fixed.
【００３０】なお、図４に示した光通信ケーブル用埋設
管１においては、波付き管２の内周面に接する内管３が
波付き管２と融着固定されるとともに、隣接する内管３
と互いに固定され、波付き管２の内周面に接しない内管
３が隣接する内管３と融着固定されている。In the buried pipe 1 for optical communication cable shown in FIG. 4, the inner pipe 3 which is in contact with the inner peripheral surface of the corrugated pipe 2 is fusion-fixed to the corrugated pipe 2 and is adjacent to the inner pipe. Three
The inner tubes 3 that are fixed to each other and do not contact the inner peripheral surface of the corrugated tube 2 are fusion-fixed to the adjacent inner tubes 3.
【００３１】このように構成された光通信ケーブル用埋
設管１を製造するには、設定間隔をおいて電磁融着テー
プ４を巻き付けた複数本の内管３を、それらの電磁融着
テープ４が重ならないように束ねておくとともに、予め
波付き管２を押出成形しておく。そして、束状の複数本
の内管３を冷却して収縮させるとともに、波付き管２を
加熱して膨張させ、波付き管２の内部に束状の複数本の
内管３を強制的に引き込んだ後、交番磁力線Ｊが発生し
ている磁力発生コイル５のトンネルを通過させることに
より、各電磁融着テープ４を発熱溶融させ、隣接する内
管３および波付き管２と融着固定すればよい。In order to manufacture the buried pipe 1 for an optical communication cable having the above-mentioned structure, the plurality of inner pipes 3 around which the electromagnetic fusion tape 4 is wound at set intervals are attached to the electromagnetic fusion tape 4. Are bundled so that they do not overlap with each other, and the corrugated tube 2 is extruded in advance. Then, the plurality of bundled inner tubes 3 are cooled and contracted, and the corrugated tube 2 is heated and expanded to force the plurality of bundled inner tubes 3 inside the corrugated tube 2. After being pulled in, each electromagnetic fusion tape 4 is heated and melted by passing through the tunnel of the magnetic force generation coil 5 in which the alternating magnetic force lines J are generated, and fusion fixing with the adjacent inner pipe 3 and corrugated pipe 2 is performed. Good.
【００３２】また、設定間隔をおいて電磁融着テープ４
を巻き付けた複数本の内管３を、それらの電磁融着テー
プ４が重ならないように束ね、この束状の複数本の内管
３を図示しない金型内に供給し、内管３を予備加熱する
ことなくその周囲に波付き管を押出成形した後、交番磁
力線Ｊが発生している磁力発生コイル５のトンネルを通
過させることにより、各電磁融着テープ４を発熱溶融さ
せ、隣接する内管３および波付き管２と融着固定するよ
うにしてもよい。Further, the electromagnetic fusion tape 4 is set at a set interval.
A plurality of inner pipes 3 wound around are bundled so that the electromagnetic fusion tapes 4 do not overlap each other, and the plurality of inner pipes 3 in a bundle are supplied into a mold (not shown) to reserve the inner pipe 3 After extruding a corrugated tube around it without heating it, the electromagnetic fusion bonding tapes 4 are exothermicly melted by passing through the tunnel of the magnetic force generation coil 5 in which the alternating magnetic force lines J are generated. The pipe 3 and the corrugated pipe 2 may be fused and fixed.
【００３３】この場合、波付き管２の内部に束状の複数
本の内管３を挿入してリールＲ（図６参照）に巻き取っ
た後、リールＲから繰り出し、交番磁力線Ｊが発生して
いる磁力発生コイル５のトンネルを通過させて各電磁融
着テープ４を発熱溶融させ、隣接する内管３および波付
き管２と融着固定した後、再びリールＲに巻き取るよう
にしてもよい。In this case, a plurality of bundled inner tubes 3 are inserted into the corrugated tube 2 and wound on the reel R (see FIG. 6), and then unwound from the reel R to generate alternating magnetic field lines J. Each electromagnetic fusion tape 4 is heated and melted by passing through the tunnel of the magnetic force generation coil 5 that is present, and is fused and fixed to the inner tube 3 and the corrugated tube 2 which are adjacent to each other, and then is wound on the reel R again. Good.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、波付き管
の内部に挿通された全ての内管が隣接する内管および波
付き管に確実に固定されていることにより、全ての内管
は、波付き管の伸縮と同調して伸縮し、端部処理などを
容易に行うことができるとともに、波付き管の機械的性
能を向上させることができる。As described above, according to the present invention, since all the inner pipes inserted into the corrugated pipe are securely fixed to the adjacent inner pipe and corrugated pipe, The tube expands and contracts in synchronism with the expansion and contraction of the corrugated tube, so that end treatment and the like can be easily performed, and the mechanical performance of the corrugated tube can be improved.
【図１】本発明の光通信ケーブル用埋設管の一実施形態
を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a buried pipe for an optical communication cable of the present invention.
【図２】図１の光通信ケーブル用埋設管を一部破断して
示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the buried pipe for an optical communication cable of FIG. 1 partially broken away.
【図３】図１の光通信ケーブル用埋設管における波付き
管と内管および隣接する内管同士の電磁融着テープによ
る融着固定を説明する概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining fusion fixing of a corrugated pipe, an inner pipe, and adjacent inner pipes in the buried pipe for optical communication cable of FIG. 1 with an electromagnetic fusion tape.
【図４】本発明の光通信ケーブル用埋設管の他の実施形
態を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing another embodiment of the buried pipe for an optical communication cable of the present invention.
【図５】本発明の光通信ケーブル用埋設管のもう一つの
実施形態を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing another embodiment of the buried pipe for an optical communication cable of the present invention.
【図６】光通信ケーブル用埋設管をリールに巻き取った
状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state in which the embedded pipe for an optical communication cable is wound around a reel.
１ 光通信ケーブル用埋設管 ２ 波付き管 ３ 内管 ４ 電磁融着テープ ５ 磁力発生コイル Ｊ 交番磁力線 1 Buried pipe for optical communication cable 2 corrugated tube 3 inner tube 4 Electromagnetic fusion tape 5 Magnetic force generating coil J alternating magnetic field lines
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 9/06 Ｇ０２Ｂ 6/00 ３５１ Ｆターム(参考） 2H038 CA68 3H111 AA01 AA02 BA15 CA29 CA42 DA02 DA26 DB23 EA16 5G369 AA19 BA04 DC03 DC04 EA02─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) H02G 9/06 G02B 6/00 351 F term (reference) 2H038 CA68 3H111 AA01 AA02 BA15 CA29 CA42 DA02 DA26 DB23 EA16 5G369 AA19 BA04 DC03 DC04 EA02
Claims (2)
本以上の光通信ケーブルを挿通可能な断面積を有する複
数本のポリエチレン製の内管が挿通され、挿通された内
管が隣接する内管と互いに固定されるとともに、直接ま
たは隣接する内管を介して波付き管と固定されているこ
とを特徴とする光通信ケーブル用埋設管。1. Inside a corrugated pipe made of polyethylene, 1
A plurality of polyethylene inner pipes having a cross-sectional area capable of inserting more than two optical communication cables are inserted, and the inserted inner pipes are fixed to the adjacent inner pipes and the inner pipes directly or adjacent to each other are fixed. A buried pipe for an optical communication cable, which is fixed to the corrugated pipe through the pipe.
荷することで発熱し溶融する電磁融着テープが設定間隔
をおいて巻き付けられ、電磁融着テープに交番磁力線を
負荷することにより、隣接する内管と融着固定されると
ともに、直接または隣接する内管を介して波付き管と融
着固定されていることを特徴とする請求項１記載の光通
信ケーブル用埋設管。2. An electromagnetic fusion tape that heats and melts when an alternating magnetic force line is applied is wound around the outer peripheral surface of each inner tube at set intervals, and the alternating magnetic force line is applied to the electromagnetic fusion tape. The buried pipe for an optical communication cable according to claim 1, wherein the buried pipe for an optical communication cable is fused and fixed to an adjacent inner pipe, and is also fused and fixed to a corrugated pipe directly or through an adjacent inner pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001233711A JP2003047119A (en) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | Buried pipe for optical communication cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001233711A JP2003047119A (en) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | Buried pipe for optical communication cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003047119A true JP2003047119A (en) | 2003-02-14 |
Family
ID=19065453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001233711A Pending JP2003047119A (en) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | Buried pipe for optical communication cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003047119A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009072750A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Jeong-Ja Jeon | Resin tube with multiple inner conduits and machine for manufacturing the tube |
| WO2011062045A1 (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-26 | タイガースポリマー株式会社 | Flexible hose and manufacturing method for same |
-
2001
- 2001-08-01 JP JP2001233711A patent/JP2003047119A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009072750A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Jeong-Ja Jeon | Resin tube with multiple inner conduits and machine for manufacturing the tube |
| KR100920476B1 (en) | 2007-12-07 | 2009-10-08 | 전정자 | Resin tube with multiple inner conduits and Machine for manufacturing the tube |
| CN101910700B (en) * | 2007-12-07 | 2012-10-03 | 全贞子 | Resin tube with multiple inner conduits and machine for manufacturing the tube |
| WO2011062045A1 (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-26 | タイガースポリマー株式会社 | Flexible hose and manufacturing method for same |
| CN102317666A (en) * | 2009-11-19 | 2012-01-11 | 泰贺斯聚合物股份有限公司 | Flexible hose and manufacturing method for same |
| JP5303034B2 (en) * | 2009-11-19 | 2013-10-02 | タイガースポリマー株式会社 | Flexible hose and manufacturing method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0808525B1 (en) | Support core ribbon for cold-shrink tube | |
| KR100323143B1 (en) | Optical-fiber cable and method of manufacturing the same | |
| JP2007135398A (en) | Support for elastic sleeves and its manufacturing method | |
| TWI253655B (en) | Method and apparatus for manufacturing coaxial cable with composite inner conductor | |
| KR100533366B1 (en) | Connecting pipe embeded with heating coil for plastic pipes and method for producing the same | |
| JPH11271581A (en) | Optical fiber and its manufacture | |
| JP2003047119A (en) | Buried pipe for optical communication cable | |
| JP2011150166A (en) | Cable connection portion, power and optical fiber composite cable, and cable connection method | |
| JP2704253B2 (en) | Heating element for melting thermoplastic resin products | |
| JPH0481705A (en) | Tensile rigid coupling section between two photoconductor cable | |
| JP6409813B2 (en) | Optical fiber unit, optical fiber cable, and optical fiber unit manufacturing method | |
| JP2002330517A (en) | Wire harness, wire arranging method therefor, and end binding tool used therein | |
| JPH11118087A (en) | Wiring method for locating wire onto synthetic resin conduit | |
| JP2000215741A (en) | Water tight strand electric wire and its manufacture | |
| WO2021059861A1 (en) | Method for manufacturing branched wiring harness | |
| JP3946734B2 (en) | Electric wire cable and manufacturing method thereof | |
| GB2327992A (en) | Sheet for electrofusion fitting | |
| JP4444270B2 (en) | Reinforcing structure, reinforcing method and reinforcing sleeve for optical fiber connection part | |
| JP3487702B2 (en) | How to connect pipes | |
| JP2005310603A (en) | Flat cable and its manufacturing method | |
| JPH0550507A (en) | Manufacture of electrical fusing joint | |
| JP2022124071A (en) | Wiring harness and manufacturing method thereof | |
| KR100225302B1 (en) | Binding method and device of deflection coil | |
| SU1430659A1 (en) | Method of connecting pipes | |
| JP2003047118A (en) | Buried pipe for optical communication cable |