JP2003039236A - 鋸 刃 - Google Patents
鋸 刃Info
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- JP2003039236A JP2003039236A JP2001228131A JP2001228131A JP2003039236A JP 2003039236 A JP2003039236 A JP 2003039236A JP 2001228131 A JP2001228131 A JP 2001228131A JP 2001228131 A JP2001228131 A JP 2001228131A JP 2003039236 A JP2003039236 A JP 2003039236A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼結体を歯先に接合した鋸刃であって、上記
焼結体の接合強度の向上を図った鋸刃を提供する。 【解決手段】 鋸刃母材３に形成した歯部５の先端部に
焼結体７を一体的に接合した鋸刃１において、前記焼結
体７に形成した掬い面１９と前記歯部５に形成した掬い
面１３との接続部又は前記焼結体７に形成した逃げ面２
１と前記歯部５に形成した逃げ面１１Ａとの接続部の少
なくとも一方は不連続な面の接合部としてなり、前記歯
部５と前記焼結体７との接合部１７の長さは接合時の接
合長さにほぼ等しい長さであり、前記焼結体７に形成し
た歯先端部２７からの掬い面１９の長さは約０．８ｍ
ｍ、上記歯先端部２７からの逃げ面２１の長さは約０．
７ｍｍであり、かつ前記掬い面１９と前記逃げ面２１と
のなす刃先角θを６０°〜９０°に設定してある。
焼結体の接合強度の向上を図った鋸刃を提供する。 【解決手段】 鋸刃母材３に形成した歯部５の先端部に
焼結体７を一体的に接合した鋸刃１において、前記焼結
体７に形成した掬い面１９と前記歯部５に形成した掬い
面１３との接続部又は前記焼結体７に形成した逃げ面２
１と前記歯部５に形成した逃げ面１１Ａとの接続部の少
なくとも一方は不連続な面の接合部としてなり、前記歯
部５と前記焼結体７との接合部１７の長さは接合時の接
合長さにほぼ等しい長さであり、前記焼結体７に形成し
た歯先端部２７からの掬い面１９の長さは約０．８ｍ
ｍ、上記歯先端部２７からの逃げ面２１の長さは約０．
７ｍｍであり、かつ前記掬い面１９と前記逃げ面２１と
のなす刃先角θを６０°〜９０°に設定してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は帯鋸刃、丸鋸刃など
のごとき鋸刃に係り、さらに詳細には、鋸刃における歯
部の先端部に例えば超硬合金などのごとき焼結体を一体
的に接合した構成の鋸刃に関する。
のごとき鋸刃に係り、さらに詳細には、鋸刃における歯
部の先端部に例えば超硬合金などのごとき焼結体を一体
的に接合した構成の鋸刃に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば帯鋸刃などのごとき鋸刃は薄い板
状の鋸刃母材に歯部を形成した構成であり、耐摩耗性等
の向上を図るために、前記歯部の先端部に例えば超硬合
金などのごとき燒結金属を一体的に接合した構成の鋸刃
も開発されている。
状の鋸刃母材に歯部を形成した構成であり、耐摩耗性等
の向上を図るために、前記歯部の先端部に例えば超硬合
金などのごとき燒結金属を一体的に接合した構成の鋸刃
も開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鋸刃母材に形成した歯
部の先端部に、例えば超硬合金などのごとき適宜の焼結
体を一体的に接合する場合、溶接やロー付けによって接
合されている。そして、歯部の先端部に焼結体を一体的
に接合した後に、前記焼結体に掬い面や逃げ面を加工す
ることによって鋸歯が形成されている。
部の先端部に、例えば超硬合金などのごとき適宜の焼結
体を一体的に接合する場合、溶接やロー付けによって接
合されている。そして、歯部の先端部に焼結体を一体的
に接合した後に、前記焼結体に掬い面や逃げ面を加工す
ることによって鋸歯が形成されている。
【０００４】前記鋸刃母材と焼結体は材質が異なり親和
性が良くないために、溶接やロー付けによって鋸刃母材
の歯部に対する焼結体の接合強度が充分でない上に、焼
結体に対して掬い面や逃げ面等を加工する場合、焼結体
から前記歯部に亘って加工されているので、前記歯部に
対する焼結体の接合部の長さは接合時の最初の接合長さ
によりかなり短いものとなっている。
性が良くないために、溶接やロー付けによって鋸刃母材
の歯部に対する焼結体の接合強度が充分でない上に、焼
結体に対して掬い面や逃げ面等を加工する場合、焼結体
から前記歯部に亘って加工されているので、前記歯部に
対する焼結体の接合部の長さは接合時の最初の接合長さ
によりかなり短いものとなっている。
【０００５】したがって、従来の構成においては、鋸刃
による切削能率を向上すべく重切削を行なおうとする
と、前記歯部から焼結体が脱落することがあるという問
題がある。
による切削能率を向上すべく重切削を行なおうとする
と、前記歯部から焼結体が脱落することがあるという問
題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき従
来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明
は、鋸刃母材に形成した歯部の先端部に焼結体を一体的
に接合した鋸刃において、前記焼結体に形成した掬い面
と前記歯部に形成した掬い面との接続部又は前記焼結体
に形成した逃げ面と前記歯部に形成した逃げ面との接続
部の少なくとも一方は不連続な面の接合部としてなるも
のである。
来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明
は、鋸刃母材に形成した歯部の先端部に焼結体を一体的
に接合した鋸刃において、前記焼結体に形成した掬い面
と前記歯部に形成した掬い面との接続部又は前記焼結体
に形成した逃げ面と前記歯部に形成した逃げ面との接続
部の少なくとも一方は不連続な面の接合部としてなるも
のである。
【０００７】請求項２に係る発明は、鋸刃母材に形成し
た歯部の先端部に焼結体を一体的に接合した鋸刃におい
て、前記焼結体に形成した掬い面と前記歯部に対する前
記焼結体との接合部との間に、前記掬い面に不連続な接
続面が形成してあり、前記焼結体に形成した逃げ面と前
記歯部に対する前記焼結体との接合部との間に、前記逃
げ面に不連続な接続面が形成してあるものである。
た歯部の先端部に焼結体を一体的に接合した鋸刃におい
て、前記焼結体に形成した掬い面と前記歯部に対する前
記焼結体との接合部との間に、前記掬い面に不連続な接
続面が形成してあり、前記焼結体に形成した逃げ面と前
記歯部に対する前記焼結体との接合部との間に、前記逃
げ面に不連続な接続面が形成してあるものである。
【０００８】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
記載の鋸刃において、前記歯部と前記焼結体との接合部
の長さは接合時の接合長さにほぼ等しい長さである。
記載の鋸刃において、前記歯部と前記焼結体との接合部
の長さは接合時の接合長さにほぼ等しい長さである。
【０００９】請求項４に係る発明は、請求項１，２又は
３に記載の鋸刃において、前記焼結体に形成した歯先端
部からの掬い面の長さは約０．８ｍｍ、上記歯先端部か
らの逃げ面の長さは約０．７ｍｍであり、かつ前記掬い
面と前記逃げ面とのなす刃先角を６０°〜９０°に設定
してある。
３に記載の鋸刃において、前記焼結体に形成した歯先端
部からの掬い面の長さは約０．８ｍｍ、上記歯先端部か
らの逃げ面の長さは約０．７ｍｍであり、かつ前記掬い
面と前記逃げ面とのなす刃先角を６０°〜９０°に設定
してある。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、本発明の実施
の形態に係る鋸刃１は、例えばバネ鋼などからなる強靱
な鋸刃母材３に適宜間隔に形成した複数の歯部５の先端
部に、例えば超硬合金などのごとき焼結体７を一体的に
接合した構成である。前記歯部５の先端部に対する焼結
体７の接合としては、従来の鋸刃と同様に適宜溶接やロ
ー付け等によって行われるものである。
の形態に係る鋸刃１は、例えばバネ鋼などからなる強靱
な鋸刃母材３に適宜間隔に形成した複数の歯部５の先端
部に、例えば超硬合金などのごとき焼結体７を一体的に
接合した構成である。前記歯部５の先端部に対する焼結
体７の接合としては、従来の鋸刃と同様に適宜溶接やロ
ー付け等によって行われるものである。
【００１１】予め円板形状又は適宜形状に焼結された焼
結体７を前記歯部５に接合した後、従来は、図２に示す
ように、前記焼結体７に研削加工によって掬い面９を加
工すると共に逃げ面１１を加工することにより、前記掬
い面９と逃げ面１１とのなす刃先角θを所望の角度に形
成している。上述のごとく前記焼結体７に掬い面９及び
逃げ面１１を加工するとき、前記歯部５にも連続した掬
い面１３及び逃げ面１５を同時に加工しているものであ
る。
結体７を前記歯部５に接合した後、従来は、図２に示す
ように、前記焼結体７に研削加工によって掬い面９を加
工すると共に逃げ面１１を加工することにより、前記掬
い面９と逃げ面１１とのなす刃先角θを所望の角度に形
成している。上述のごとく前記焼結体７に掬い面９及び
逃げ面１１を加工するとき、前記歯部５にも連続した掬
い面１３及び逃げ面１５を同時に加工しているものであ
る。
【００１２】したがって、従来は、前記歯部５に対する
前記焼結体５の接合部１７の長さは、接合時の最初の長
さよりも寸法Ｌだけ短いものとなっている。
前記焼結体５の接合部１７の長さは、接合時の最初の長
さよりも寸法Ｌだけ短いものとなっている。
【００１３】ところが、本実施の形態においては、前記
歯部５に対して焼結体７を接合した後に、研削加工によ
って前記焼結体７に掬い面１９及び逃げ面２１を形成す
ることにより、上記掬い面１９と逃げ面２１とのなす刃
先角θを所望の角度に形成している。
歯部５に対して焼結体７を接合した後に、研削加工によ
って前記焼結体７に掬い面１９及び逃げ面２１を形成す
ることにより、上記掬い面１９と逃げ面２１とのなす刃
先角θを所望の角度に形成している。
【００１４】そして、前記掬い面１９と前記歯部５に適
宜に形成した掬い面１３Ａとの接続は、前記掬い面１９
に不連続な適宜平面又は曲面等によりなる接続面２３を
介して接続してあり、また前記逃げ面２１と前記歯部５
に適宜に形成した逃げ面１１Ａとの接続は、前記逃げ面
２１に不連続な適宜平面又は曲面等よりなる接続面２５
を介して接続してある。
宜に形成した掬い面１３Ａとの接続は、前記掬い面１９
に不連続な適宜平面又は曲面等によりなる接続面２３を
介して接続してあり、また前記逃げ面２１と前記歯部５
に適宜に形成した逃げ面１１Ａとの接続は、前記逃げ面
２１に不連続な適宜平面又は曲面等よりなる接続面２５
を介して接続してある。
【００１５】この場合、前記接続面２３は、前記歯部５
に対する前記焼結体７の接合部１７と前記掬い面１３Ａ
（掬い面１３も同一）との交差部１７Ａ又は当該交差部
１７Ａよりも歯先端部２７側の位置において歯部５側の
掬い面１３Ａと接続してある。ここで、歯部５側の掬い
面１３Ａの延長部が焼結体７側に形成してある場合、こ
の延長部は、歯先端部２７から直接形成してある前記掬
い面１９とは全く別個であって、歯部５側の掬い面に属
するものであり、前記接続面２３は上記延長部と前記掬
い面１９との間に位置するものである。
に対する前記焼結体７の接合部１７と前記掬い面１３Ａ
（掬い面１３も同一）との交差部１７Ａ又は当該交差部
１７Ａよりも歯先端部２７側の位置において歯部５側の
掬い面１３Ａと接続してある。ここで、歯部５側の掬い
面１３Ａの延長部が焼結体７側に形成してある場合、こ
の延長部は、歯先端部２７から直接形成してある前記掬
い面１９とは全く別個であって、歯部５側の掬い面に属
するものであり、前記接続面２３は上記延長部と前記掬
い面１９との間に位置するものである。
【００１６】前記接続面２５は、前記歯部５と前記焼結
体７との接合部１７と前記歯部５に予め形成してあった
逃げ面１１Ａとの交差部１７Ｂ又はこの交差部１７Ｂよ
りも歯先端部２７側の位置において逃げ面１１Ａと接続
してある。ここで、歯部５側の逃げ面１１Ａの延長部が
前記焼結体７側に形成してある場合、この延長部は、前
記歯先端部２７から直接形成した逃げ面２１とは全く別
個であって、歯部５側の逃げ面に属するものである。な
お、前記交差部１７Ｂは、前記歯部５に対して焼結体７
を接合したときに形成された最初の交差部である。
体７との接合部１７と前記歯部５に予め形成してあった
逃げ面１１Ａとの交差部１７Ｂ又はこの交差部１７Ｂよ
りも歯先端部２７側の位置において逃げ面１１Ａと接続
してある。ここで、歯部５側の逃げ面１１Ａの延長部が
前記焼結体７側に形成してある場合、この延長部は、前
記歯先端部２７から直接形成した逃げ面２１とは全く別
個であって、歯部５側の逃げ面に属するものである。な
お、前記交差部１７Ｂは、前記歯部５に対して焼結体７
を接合したときに形成された最初の交差部である。
【００１７】既に理解されるように、本実施形態におい
ては、歯部５と前記焼結体７との接合部１７の長さは、
接合時の接合長さにほぼ等しい長さを保持することがで
きるものであって、同一条件においては、前述した従来
の構成よりも寸法Ｌだけ長いものである。
ては、歯部５と前記焼結体７との接合部１７の長さは、
接合時の接合長さにほぼ等しい長さを保持することがで
きるものであって、同一条件においては、前述した従来
の構成よりも寸法Ｌだけ長いものである。
【００１８】上述のごとく接合部１７の長さを接合時の
接合長さに保持するには、例えば円板形状に焼結した焼
結体７の大きさにもよるが、直径が１〜２ｍｍ程度の大
きさの場合には、掬い面１９の長さＳを約０．８ｍｍ、
掬い角を約１０°、逃げ面２１の長さＮを約０．７ｍ
ｍ、逃げ角を約２０°とし、前記刃先角θを６０°とす
ることが望ましいが、上記刃先角θは、掬い角と逃げ角
との設定によっては約９０°とすることもできる。
接合長さに保持するには、例えば円板形状に焼結した焼
結体７の大きさにもよるが、直径が１〜２ｍｍ程度の大
きさの場合には、掬い面１９の長さＳを約０．８ｍｍ、
掬い角を約１０°、逃げ面２１の長さＮを約０．７ｍ
ｍ、逃げ角を約２０°とし、前記刃先角θを６０°とす
ることが望ましいが、上記刃先角θは、掬い角と逃げ角
との設定によっては約９０°とすることもできる。
【００１９】前記掬い面１９の長さＳが約０．８ｍｍ以
下及び逃げ面２１の長さＮが約０．７ｍｍ以下になる
と、重切削を行なう場合の切込み量を大きくすることが
抑えられ、逆に前記長さＳ、Ｎがそれぞれ約０．８ｍｍ
以上、約０．７ｍｍ以上になると、歯部５と焼結体７と
の接合部１７に近接することとなり、それぞれの接続面
２３の曲率が小さくなったり、逃げ面２１に対する接続
面２５の傾斜角が大きくなるのであまり望ましいもので
はない。
下及び逃げ面２１の長さＮが約０．７ｍｍ以下になる
と、重切削を行なう場合の切込み量を大きくすることが
抑えられ、逆に前記長さＳ、Ｎがそれぞれ約０．８ｍｍ
以上、約０．７ｍｍ以上になると、歯部５と焼結体７と
の接合部１７に近接することとなり、それぞれの接続面
２３の曲率が小さくなったり、逃げ面２１に対する接続
面２５の傾斜角が大きくなるのであまり望ましいもので
はない。
【００２０】すなわち、前記接続面２３の曲率が小さく
なると、接続面２３がチップブレーカとして機能し、切
屑が歯部５と歯部５との間のガレット部において渦巻き
状になることなく折られる態様となり、被削材の切削溝
からの排出性が悪化することとなるので、前記接続面２
３の曲率が小さくなり過ぎることは望ましいものではな
い。
なると、接続面２３がチップブレーカとして機能し、切
屑が歯部５と歯部５との間のガレット部において渦巻き
状になることなく折られる態様となり、被削材の切削溝
からの排出性が悪化することとなるので、前記接続面２
３の曲率が小さくなり過ぎることは望ましいものではな
い。
【００２１】また、前記刃先角θが６０°以下になると
先端部２７の強度が低下し、また９０°以上になると逃
げ角を大きくすることができず、また掬い角が負の掬い
角となり切削性が低下することがあり、あまり望ましい
ものではない。
先端部２７の強度が低下し、また９０°以上になると逃
げ角を大きくすることができず、また掬い角が負の掬い
角となり切削性が低下することがあり、あまり望ましい
ものではない。
【００２２】なお、本発明は前述した実施の形態のみに
限るものではなく、種々の変更を行うことにより、その
他の形態でも実施可能であり、例えば掬い面１９と接続
面２３との関係及び逃げ面２１と接続面２５との関係を
直線的な関係とすることも可能であって、例えば図３，
４，５に示すごとき種々の形態とすることが可能なもの
である。
限るものではなく、種々の変更を行うことにより、その
他の形態でも実施可能であり、例えば掬い面１９と接続
面２３との関係及び逃げ面２１と接続面２５との関係を
直線的な関係とすることも可能であって、例えば図３，
４，５に示すごとき種々の形態とすることが可能なもの
である。
【００２３】
【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、本発明によれば、鋸刃における歯部に対して焼結体
を接合した接合部の長さを、接合時の最初の接合長さを
保持した状態で鋸歯を形成することができ、鋸刃の歯部
に対する焼結体の接合強度を従来よりも大きくできるも
のである。
に、本発明によれば、鋸刃における歯部に対して焼結体
を接合した接合部の長さを、接合時の最初の接合長さを
保持した状態で鋸歯を形成することができ、鋸刃の歯部
に対する焼結体の接合強度を従来よりも大きくできるも
のである。
【００２４】したがって、例えば重切削時等における焼
結体の脱落を効果的に防止でき、前述したごとき従来の
問題を解消し得るものである。
結体の脱落を効果的に防止でき、前述したごとき従来の
問題を解消し得るものである。
【図１】鋸刃の全体的構成を示す説明図である。
【図２】鋸刃における鋸歯の詳細説明図である。
【図３】鋸歯における掬い面、逃げ面及び接続面との関
係の種々の形態を示す説明図である。
係の種々の形態を示す説明図である。
【図４】鋸歯における掬い面、逃げ面及び接続面との関
係の種々の形態を示す説明図である。
係の種々の形態を示す説明図である。
【図５】鋸歯における掬い面、逃げ面及び接続面との関
係の種々の形態を示す説明図である。
係の種々の形態を示す説明図である。
１…鋸刃
３…鋸刃母材
５…歯部
７…焼結体
９，１９，１３，１３Ａ…掬い面
１１，１１Ａ、２１…逃げ面
１７…接合部
２３，２５…接続面
２７…歯先端部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 上山 巌
兵庫県加古川市加古川町林754−27
(72)発明者 芝本 一安
兵庫県小野市久茂町121
(72)発明者 管野 実成
兵庫県加西市繁昌町972−５
Claims (4)
- 【請求項１】 鋸刃母材に形成した歯部の先端部に焼結
体を一体的に接合した鋸刃において、前記焼結体に形成
した掬い面と前記歯部に形成した掬い面との接続部又は
前記焼結体に形成した逃げ面と前記歯部に形成した逃げ
面との接続部の少なくとも一方は不連続な面の接合部と
してなることを特徴とする鋸刃。 - 【請求項２】 鋸刃母材に形成した歯部の先端部に焼結
体を一体的に接合した鋸刃において、前記焼結体に形成
した掬い面と前記歯部に対する前記焼結体との接合部と
の間に、前記掬い面に不連続な接続面が形成してあり、
前記焼結体に形成した逃げ面と前記歯部に対する前記焼
結体との接合部との間に、前記逃げ面に不連続な接続面
が形成してあることを特徴とする鋸刃。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の鋸刃において、
前記歯部と前記焼結体との接合部の長さは接合時の接合
長さにほぼ等しい長さであることを特徴とする鋸刃。 - 【請求項４】 請求項１，２又は３に記載の鋸刃におい
て、前記焼結体に形成した歯先端部からの掬い面の長さ
は約０．８ｍｍ、上記歯先端部からの逃げ面の長さは約
０．７ｍｍであり、かつ前記掬い面と前記逃げ面とのな
す刃先角を６０°〜９０°に設定してあることを特徴と
する鋸刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001228131A JP2003039236A (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 鋸 刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001228131A JP2003039236A (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 鋸 刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003039236A true JP2003039236A (ja) | 2003-02-12 |
Family
ID=19060683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001228131A Pending JP2003039236A (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 鋸 刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003039236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010021254A1 (ja) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | 株式会社 アマダ | 鋸刃及びその製造方法 |
| JP2016522097A (ja) * | 2013-06-19 | 2016-07-28 | メカクローム・フランスＭｅｃａｃｈｒｏｍｅ Ｆｒａｎｃｅ | 金属又は複合材料から成る部品を切断するための装置及び方法並びにそのような方法で製造された部品 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5384190U (ja) * | 1977-10-11 | 1978-07-12 | ||
| JPS61185406A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | 松下電工株式会社 | 丸鋸刃 |
| JP2000061727A (ja) * | 1998-08-26 | 2000-02-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 鋸 刃 |
-
2001
- 2001-07-27 JP JP2001228131A patent/JP2003039236A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20110304 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20110510 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |