JP2003028060A - Hermetically closed compressor - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hermetically closed compressor capable of improving abrasion resistance of a compressor slide part, ensuring stable operation over a long period of time, and being used in HFC coolant. SOLUTION: The hermetically closed compressor 10 houses an electric motor 12 and a compression machine 13 in a closed case 11, and uses HFC coolant as coolant compressed by the compression machine 13. Ester oil of quadrivalent or more is used for refrigerator oil for lubricating the slide part of the hermetically closed compressor 10, and a material of a density ratio 95% or more is used for slide members 18, 19 for forming the slide part of the compressor.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、耐摩耗性に優れた摺動
部材を有する密閉形コンプレッサに係り、特にＨＦＣ冷
媒と４価以上のエステル油を用いた密閉形コンプレッサ
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hermetic compressor having a sliding member having excellent wear resistance, and more particularly to a hermetic compressor using an HFC refrigerant and a tetravalent or higher valent ester oil.

【０００２】[0002]

【従来の技術】冷蔵庫や冷凍ショーケース等の冷凍装
置、室内を冷暖房する空気調和機には冷凍サイクルが備
えられ、この冷凍サイクルには冷媒を循環させる密閉形
コンプレッサが組み込まれている。2. Description of the Related Art Refrigerating devices such as refrigerators and freezer showcases, and air conditioners for cooling and heating the interior of a room are equipped with a refrigerating cycle, and a hermetic compressor for circulating a refrigerant is incorporated in this refrigerating cycle.

【０００３】密閉形コンプレッサは密閉ケース内に電動
機とこの電動機により駆動される圧縮機械とが収容され
る。この圧縮機械でコンプレッサ用冷媒を圧縮し、高温
・高圧化して冷凍サイクルに吐出させるようになってい
る。In a hermetic compressor, an electric motor and a compression machine driven by the electric motor are housed in a hermetic case. This compression machine compresses the refrigerant for the compressor, raises it to high temperature and pressure, and discharges it to the refrigeration cycle.

【０００４】従来の密閉形コンプレッサには、コンプレ
ッサ用冷媒としてクロロフルオロカーボンのＣＦＣ１２
冷媒（以下、Ｒ１２冷媒という。）やハイドロクロロフ
ルオロカーボンのＨＣＦＣ２２冷媒（以下、Ｒ２２冷媒
という。）が用いられ、また、冷凍機油にはＲ１２やＲ
２２冷媒と相溶性の優れたナフテン系やパラフィン系の
鉱油が用いられている。In the conventional hermetic compressor, CFC12 of chlorofluorocarbon is used as a refrigerant for the compressor.
A refrigerant (hereinafter referred to as R12 refrigerant) or a hydrochlorofluorocarbon HCFC22 refrigerant (hereinafter referred to as R22 refrigerant) is used, and the refrigerating machine oil is R12 or R.
22 Naphthene-based or paraffin-based mineral oil, which has excellent compatibility with the refrigerant, is used.

【０００５】Ｒ１２冷媒をコンプレッサ用冷媒に用いた
場合には、Ｒ１２冷媒中に含まれる塩素（Ｃｌ）原子が
金属基材の鉄（Ｆｅ）原子と反応して塩化鉄なる潤滑被
膜を形成する。この塩化鉄からなる潤滑被膜は、自己潤
滑性を有し耐摩耗性に優れ、金属同士の接触を防止して
摩耗防止に有効に作用する。When the R12 refrigerant is used as the refrigerant for the compressor, chlorine (Cl) atoms contained in the R12 refrigerant react with iron (Fe) atoms of the metal base material to form a lubricating coating made of iron chloride. This lubricating coating made of iron chloride has self-lubricating properties and excellent wear resistance, and prevents metal-metal contact and effectively acts to prevent wear.

【０００６】加えて、Ｒ１２冷媒と従来の冷凍機油は無
極性であるため吸湿性が低い。このため、鉄系金属基材
上に形成される塩化鉄層は加水分解を起こさず安定した
潤滑被膜として存在する。In addition, the R12 refrigerant and conventional refrigerating machine oil are non-polar and therefore have low hygroscopicity. Therefore, the iron chloride layer formed on the iron-based metal substrate does not cause hydrolysis and exists as a stable lubricating coating.

【０００７】ところが、Ｒ１２冷媒は大気圏で化学的に
極めて安定しており、オゾン層を破壊するおそれが強い
ためフロン規制対象の特定フロンに指定される一方、Ｒ
２２冷媒は、大気圏で分解し易く、オゾン層を破壊する
力が弱い指定フロンであるが、オゾン層破壊効果が残る
ため、将来的には使用しない方針が国際的に決定してい
る。However, since the R12 refrigerant is chemically extremely stable in the atmosphere and has a strong possibility of destroying the ozone layer, it is designated as a specific CFC subject to CFC regulation, while
No. 22 Refrigerant is a designated CFC that is easily decomposed in the atmosphere and has a weak power to destroy the ozone layer, but since it has an ozone layer depleting effect, it is internationally decided not to use it.

【０００８】最近では、特定フロンや指定フロンに代わ
る代替フロンとしてオゾン層を破壊することのないＨＦ
Ｃ（ハイドロフルオロカーボン）冷媒が開発されてい
る。ＨＦＣ冷媒はオゾン破壊係数がゼロであるが、塩素
原子を有さないため、自己潤滑性が劣る問題がある。Recently, HF that does not destroy the ozone layer as a specific CFC or an alternative CFC in place of a designated CFC.
C (hydrofluorocarbon) refrigerants have been developed. Although the HFC refrigerant has an ozone depletion potential of zero, it has a problem of poor self-lubricating property because it has no chlorine atom.

【０００９】また、ＨＦＣ冷媒をコンプレッサ用冷媒と
して用いて密閉形コンプレッサを運転させると、冷凍機
油にナフテン系やパラフィン系の鉱油を用いたものでは
ＨＦＣ冷媒との相溶性が悪い。これらの鉱油はＨＦＣ冷
媒に溶け込まないため、油戻りが悪く、コンプレッサ摺
動部の潤滑や冷却を阻害し、焼付等の問題を生じさせる
おそれがある。Further, when the hermetic compressor is operated by using the HFC refrigerant as the refrigerant for the compressor, the compatibility with the HFC refrigerant is poor when the refrigerating machine oil uses naphthenic or paraffinic mineral oil. Since these mineral oils do not dissolve in the HFC refrigerant, the oil returns poorly, which impedes lubrication and cooling of the compressor sliding portion and may cause problems such as seizure.

【００１０】このため、ＨＦＣ冷媒と相溶性に優れた冷
凍機油の開発が余儀なくされており、種々の冷凍機油の
開発が進められている。その中で、ＰＡＧ（ポリアルキ
レングリコール）油がＨＦＣ冷媒との相溶性が良好なこ
とから、カーエアコンで多く採用されている。Therefore, the development of refrigerating machine oils having excellent compatibility with HFC refrigerants has been unavoidable, and various refrigerating machine oils are being developed. Among them, PAG (polyalkylene glycol) oil is widely used in car air conditioners because of its good compatibility with HFC refrigerants.

【００１１】しかし、ＰＡＧ油は体積抵抗率が低く、電
気絶縁抵抗に問題があり、電動機のモータが冷凍機油に
つかる密閉形コンプレッサでは採用できない。However, PAG oil has a low volume resistivity and has a problem of electric insulation resistance, and cannot be used in a hermetic compressor in which a motor of an electric motor is immersed in refrigerating machine oil.

【００１２】近年、密閉形コンプレッサ用の冷凍機油と
して脂肪酸とアルコールにより合成されるエステル油が
注目を集めている。エステル油はＨＦＣ冷媒との相溶性
も優れ、鉱油より耐熱性に優れ、熱的安定性や電気絶縁
抵抗特性も良好である。In recent years, ester oils synthesized from fatty acids and alcohols have been attracting attention as refrigerating machine oils for hermetic compressors. Ester oil is also excellent in compatibility with HFC refrigerants, has higher heat resistance than mineral oil, and has good thermal stability and electric insulation resistance characteristics.

【００１３】[0013]

【発明が解決しようとする課題】ＨＦＣ冷媒を用いた密
閉形コンプレッサの冷凍機油として採用される、エステ
ル油は脂肪酸やアルコールの基油構造により油特性が異
なる。エステル油は耐熱性や電気絶縁抵抗特性は良好で
あるが、耐摩耗性や耐加水分解性が基油構造により大き
く低下し、冷凍機油としての潤滑性も、従来のＣＦＣ冷
媒やＨＣＦＣ冷媒と鉱油との組合せたものに較べ低い等
の問題があった。The ester oil employed as a refrigerating machine oil for a hermetic compressor using an HFC refrigerant has different oil characteristics depending on the base oil structure of fatty acid or alcohol. Ester oil has good heat resistance and electrical insulation resistance characteristics, but its wear resistance and hydrolysis resistance are greatly reduced by the base oil structure, and the lubricity as refrigerating machine oil is also the same as conventional CFC refrigerants and HCFC refrigerants and mineral oils. There was a problem such as low compared to the combination with.

【００１４】また、ＨＦＣ冷媒を用いた密閉形コンプレ
ッサにエステル油を採用しても、圧縮機械の摺動部材と
して使用される鋳鉄，炭素鋼，合金鋼，焼結合金，ステ
ンレス鋼などの耐摩耗性が低下し、長期間安定してコン
プレッサを運転させることができないという問題があっ
た。Even when ester oil is used in a hermetic compressor using HFC refrigerant, wear resistance of cast iron, carbon steel, alloy steel, sintered alloy, stainless steel, etc. used as a sliding member of a compression machine. However, there is a problem in that the compressor cannot be operated stably for a long period of time.

【００１５】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、コンプレッサ摺動部の耐摩耗性を向上させ、長
期間安定した運転を保証でき、ＨＦＣ冷媒下で使用可能
な密閉形コンプレッサを提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and provides a hermetic compressor capable of improving wear resistance of a sliding portion of a compressor, guaranteeing stable operation for a long period of time, and usable under an HFC refrigerant. The purpose is to provide.

【００１６】本発明の他の目的は、冷凍機油として適正
なエステル油を選択して耐加水分解性を良好にして腐食
摩耗を防止し、長寿命化を図り、信頼性を向上させた密
閉形コンプレッサを提供するにある。Another object of the present invention is to select an appropriate ester oil as a refrigerating machine oil to improve hydrolysis resistance, prevent corrosive wear, prolong life, and improve reliability. To provide a compressor.

【００１７】本発明の別の目的は、ＨＦＣ冷媒との相溶
性に優れ、冷凍機油として耐熱性，電気絶縁抵抗性が良
好で、スラッジ等の発生を有効的に防止できる密閉形コ
ンプレッサを提供するにある。Another object of the present invention is to provide a hermetic compressor which is excellent in compatibility with HFC refrigerant, has excellent heat resistance and electric insulation resistance as refrigerating machine oil, and can effectively prevent generation of sludge and the like. It is in.

【００１８】[0018]

【課題を解決するための手段】本発明に係る密閉形コン
プレッサは、上述した課題を解決するために、本発明に
係る密閉形コンプレッサは、上述した課題を解決するた
めに、請求項１に記載したように、密閉ケース内に電動
機と圧縮機械とを収容し、この圧縮機械で圧縮される冷
媒にＨＦＣ冷媒を用いた密閉形コンプレッサにおいて、
このコンプレッサの摺動部を潤滑する冷凍機油に４価以
上のエステル油を用い、前記コンプレッサの摺動部を構
成する摺動部材に、密度比９５％以上の材料を用いたも
のである。A hermetic compressor according to the present invention solves the above-mentioned problems, and a hermetic compressor according to the present invention solves the above-mentioned problems. As described above, in the hermetic compressor in which the electric motor and the compression machine are housed in the hermetic case, and the HFC refrigerant is used as the refrigerant compressed by the compression machine,
Ester oil having a valency of 4 or more is used as refrigerating machine oil that lubricates the sliding portion of the compressor, and a material having a density ratio of 95% or more is used for the sliding member that constitutes the sliding portion of the compressor.

【００１９】また、上述した課題を解決するために、本
発明に係る密閉形コンプレッサは、請求項２に記載した
ように、摺動部材は密度比９５％以上で独立した空孔を
有するＳＭＦ材であり、さらに、請求項３に記載したよ
うに、摺動部材は、Ｃｕが２ｗｔ％，Ｃが０．８ｗｔ
％，残部が主にＦｅの金属組織を有する焼結材料にＣｕ
−Ｓｎを溶浸させた複合材であり、また、請求項４に記
載したように、摺動部材は、Ｃｕが２ｗｔ％，Ｃが０．
８ｗｔ％，残部が主にＦｅの金属組織を有する焼結材料
にＣｕを溶浸させた複合材であるものである。In order to solve the above-mentioned problems, in the hermetic compressor according to the present invention, as described in claim 2, the sliding member has an SMF material having a density ratio of 95% or more and independent pores. Further, as described in claim 3, in the sliding member, Cu is 2 wt% and C is 0.8 wt%.
%, The balance being mainly Cu with a sintered material having a metallic structure of Fe.
-Sn is infiltrated into the composite material, and as described in claim 4, the sliding member has Cu of 2 wt% and C of 0.
It is a composite material in which Cu is infiltrated into a sintered material having a metal structure of 8 wt% and the balance being mainly Fe.

【００２０】さらに、本発明に係る密閉形コンプレッサ
は、請求項５に記載したように、密閉ケース内に電動機
と圧縮機械とを収容し、この圧縮機械で圧縮される冷媒
にＨＦＣ冷媒を用いた密閉形コンプレッサにおいて、こ
のコンプレッサの摺動部を潤滑する冷却機油に４価以上
のエステル油を用い、前記コンプレッサの摺動部を構成
する摺動部材に、密度比９５％未満で空孔がＰＴＦＥ，
ＭｏＳ２ ，銅，錫，または青銅等の自己潤滑材で封止
された材料を用いたものである。Further, in the hermetic compressor according to the present invention, as described in claim 5, the electric motor and the compression machine are housed in the hermetic case, and the HFC refrigerant is used as the refrigerant compressed by the compression machine. In a hermetic compressor, ester oil having a valency of 4 or more is used as a cooling machine oil that lubricates the sliding portion of the compressor, and the sliding member constituting the sliding portion of the compressor has PTFE with holes having a density ratio of less than 95%. ，
A material sealed with a self-lubricating material such as MoS2, copper, tin, or bronze is used.

【００２１】[0021]

【作用】請求項１記載の密閉形コンプレッサにおいて
は、冷凍機油に４価以上のエステル油を用いたので、潤
滑性が向上し、耐摩耗性が良好となる。エステル油は脂
肪酸とアルコールの合成により得られるが、脂肪酸のＯ
Ｈ基の数によりきまるエステル油中のエステル結合の数
により潤滑性が異なる一方、４価以上のエステル油は３
価以下のエステル油に較べ耐摩耗性が良好となる。例え
ば４価のエステル油は３価のエステル油に較べ官能基と
してのエステル結合が多いため、コンプレッサ摺動部の
摺動部材との結合力が高く、耐摩耗性が改善される。５
価以上のエステル油は、コストの点を除けばさらに結合
力の向上が期待でき、好ましい。In the hermetic compressor according to the first aspect, since the ester oil having a valence of 4 or more is used as the refrigerating machine oil, the lubricity is improved and the wear resistance is improved. Ester oil is obtained by synthesizing fatty acid and alcohol.
The lubricity depends on the number of ester bonds in the ester oil, which is determined by the number of H groups, while the ester oil having a valence of 4 or more is 3
The abrasion resistance is better than that of ester oil having a valency or less. For example, a tetravalent ester oil has more ester bonds as a functional group than a trivalent ester oil, and therefore has a high binding force with a sliding member of a compressor sliding portion and wear resistance is improved. 5
Ester oils having a valency or higher are preferable because the bond strength can be expected to be further improved except for the cost.

【００２２】また、コンプレッサ摺動部を構成する摺動
部材に密度比９５％以上の材料を用いたので、保水量が
密度比の７０％の材料の１／３以下と少なく、水分排除
を効果的に行なうことができる。冷凍機油に脂肪酸とア
ルコールを合成したエステル油を用いると、水分の存在
下で可逆反応（加水分解）が発生し、可逆反応の結果生
じた酸によりエステル油そのものを劣化させ、潤滑性を
低下させたり、コンプレッサ内の有機材料の劣化を促進
させるおそれがあるが、密度比９５％以上の材料を用い
ことにより、水分を排除し、エステル油の劣化等を有効
的に防止できる。なお、密度比とは材料の全体の体積に
対する空孔を除いた体積の比をいう。Further, since the material having the density ratio of 95% or more is used for the sliding member constituting the compressor sliding portion, the water retention amount is as small as 1/3 or less of the material having the density ratio of 70%, and the moisture removal is effective. You can When an ester oil prepared by synthesizing a fatty acid and an alcohol is used as a refrigerator oil, a reversible reaction (hydrolysis) occurs in the presence of water, and the acid produced as a result of the reversible reaction deteriorates the ester oil itself and reduces lubricity. Or, there is a possibility that the deterioration of the organic material in the compressor may be accelerated, but by using a material having a density ratio of 95% or more, it is possible to eliminate water and effectively prevent the deterioration of the ester oil. The density ratio refers to the ratio of the volume of the material excluding the holes to the total volume of the material.

【００２３】請求項２記載の密閉形コンプレッサでは、
コンプレッサ摺動部の軸受部材に密度比９５％以上のＳ
ＭＦ材料を用い、材料に存在する空孔は各々独立させた
ので、空孔内への水分の捕捉を有効的に防止でき、冷凍
機油としてのエステル油の劣化を防ぐことができる。In the hermetic compressor according to claim 2,
S bearings with a density ratio of 95% or more are used for the bearing members of the compressor sliding parts.
Since the MF material is used and the holes existing in the material are made independent, it is possible to effectively prevent the trapping of water in the holes and prevent the deterioration of the ester oil as the refrigerating machine oil.

【００２４】請求項３または４記載の密閉形コンプレッ
サでは、摺動部材を焼結材料で形成してＣｕ−ＳｎやＣ
ｕを溶浸させて複合材を形成し、加工時の冷却水が空孔
内に侵入して保持されたり、エステル油を加水分解して
劣化させるのを効果的に防止できる。In the hermetic compressor according to claim 3 or 4, the sliding member is made of a sintered material, and Cu-Sn or C is used.
By infiltrating u to form a composite material, it is possible to effectively prevent the cooling water at the time of processing from penetrating and being retained in the pores and hydrolyzing and deteriorating the ester oil.

【００２５】請求項５記載の密閉形コンプレッサでは、
コンプレッサ摺動部を構成する摺動部材に密度比９５％
未満の材料を用いても、この材料の空孔をＰＴＦＥ，Ｍ
ｏＳ２，銅，錫，または青銅等の自己潤滑材で封止する
ことにより、冷却水による水分の付着を排除し、エステ
ル油の劣化を効果的に防止できる。In the hermetic compressor according to claim 5,
Density ratio of 95% for the sliding parts that make up the sliding parts of the compressor
Even if using a material of less than
By sealing with a self-lubricating material such as oS2, copper, tin, or bronze, adhesion of water due to cooling water can be eliminated, and deterioration of ester oil can be effectively prevented.

【００２６】[0026]

【実施例】以下、本発明に係る密閉形コンプレッサの実
施例について添付図面を参照して説明する。Embodiments of the hermetic compressor according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【００２７】本発明に係る密閉形コンプレッサは、冷蔵
庫や冷凍ショーケース等の冷凍装置、室内を冷暖房する
空気調和機の冷凍サイクルに組み込まれるもので、レシ
プロタイプ，ロータリタイプ，スクロールタイプ，ヘリ
カルタイプに大別される。ロータリタイプの密閉形コン
プレッサは、冷蔵庫等に用いられる低温用ロータリコン
プレッサと、空気調和機等に用いられる高温用ロータリ
コンプレッサに分けられる。The hermetic compressor according to the present invention is incorporated in a refrigerating device such as a refrigerator or a freezer showcase, or a refrigerating cycle of an air conditioner that cools or heats a room, and can be a reciprocating type, a rotary type, a scroll type, or a helical type. Broadly divided. Rotary type hermetic compressors are classified into low temperature rotary compressors used in refrigerators and the like, and high temperature rotary compressors used in air conditioners and the like.

【００２８】このうち、レシプロタイプの密閉形コンプ
レッサ１０は、代表的には図１に示すように構成され、
密閉ケース１１内に下部の電動機１２とこの電動機１２
により駆動される上部の圧縮機械１３が収容される。電
動機１２と圧縮機械１３は固定フレーム１４に一体的に
組み付けられ、複数の支持スプリング１５により浮上状
態に支持される。Of these, the reciprocating type hermetic compressor 10 is typically constructed as shown in FIG.
The lower electric motor 12 and the electric motor 12 are placed in the closed case 11.
The upper compression machine 13 driven by is housed. The electric motor 12 and the compression machine 13 are integrally assembled to a fixed frame 14, and are supported in a floating state by a plurality of support springs 15.

【００２９】電動機１２はステータ１６とロータ１７と
を有し、ロータ１７に回転シャフトを形成するクランク
シャフト１８が回転一体に軸装される。クランクシャフ
ト１８は固定フレーム１４に固定された軸受１９に回転
自在に支持される。The electric motor 12 has a stator 16 and a rotor 17, and a crankshaft 18 forming a rotary shaft is rotatably and integrally mounted on the rotor 17. The crankshaft 18 is rotatably supported by a bearing 19 fixed to the fixed frame 14.

【００３０】クランクシャフト１８のクランク部１８ａ
は軸受の上方に突出して形成され、このクランク部１８
ａにピストンロッドを形成するコンロッド２０の大端部
２０ａが軸装される。コンロッド２０の小端ボール部２
０ｂはピストン２１に球継手を介して連結され、このピ
ストン２１がシリンダ２２のシリンダ室２３内を摺動自
在に支持される。球継手はコンロッド２０の小端ボール
部２０ｂとピストン２１の球座部２１ａとにより形成さ
れる。Crank portion 18a of crankshaft 18
Is formed so as to project above the bearing.
A large end portion 20a of a connecting rod 20 forming a piston rod is mounted on a. Small end ball part 2 of connecting rod 20
0b is connected to the piston 21 via a ball joint, and the piston 21 is slidably supported in the cylinder chamber 23 of the cylinder 22. The ball joint is formed by the small end ball portion 20b of the connecting rod 20 and the ball seat portion 21a of the piston 21.

【００３１】シリンダ２２の一側は図示しない吐出弁お
よび吸込弁を備えたヘッドプレート２４を介してシリン
ダカバー２５で覆われており、このシリンダカバー２５
内に吸込室および吐出室２６が形成される。吐出室２６
は図示しない吐出マフラから吐出パイプ２７を経て密閉
ケース１１外の吐出管（図示せず）に吐出されるように
なっている。One side of the cylinder 22 is covered with a cylinder cover 25 via a head plate 24 having a discharge valve and a suction valve (not shown).
A suction chamber and a discharge chamber 26 are formed therein. Discharge chamber 26
Is discharged from a discharge muffler (not shown) through a discharge pipe 27 to a discharge pipe (not shown) outside the closed case 11.

【００３２】一方、図示しない吸込管から密閉ケース１
１内に吸い込まれたコンプレッサ用冷媒は、図示しない
吸込チャンバから吸込室に入り、この吸込室からシリン
ダ室２３内に入り、このシリンダ室２３内でピストン２
１の往復運動により、断熱圧縮作用が行われる。この密
閉形コンプレッサ１０は、縦置型で密閉ケース１１内を
低圧とするコンプレッサである。密閉形コンプレッサ１
０は密閉ケース１１内を高圧とするタイプのものでも、
また、横置型コンプレッサであってもよい。On the other hand, from the suction pipe (not shown) to the closed case 1
The compressor refrigerant sucked into the suction chamber 1 enters a suction chamber from a suction chamber (not shown), then enters the cylinder chamber 23 from the suction chamber, and the piston 2 in the cylinder chamber 23.
A reciprocating motion of 1 provides an adiabatic compression action. The hermetic compressor 10 is a vertical type compressor whose pressure in the hermetic case 11 is low. Hermetic compressor 1
0 is of a type in which the inside of the closed case 11 has a high pressure,
Further, it may be a horizontal compressor.

【００３３】密閉ケース１１の底部にはコンプレッサ摺
動部を潤滑し、冷却する潤滑油としての冷凍機油３０が
貯溜されている。この冷凍機油３０はクランクシャフト
１８内に形成されたオイルポンプ３１によりコンプレッ
サ摺動部に案内され、コンプレッサ摺動部を油潤滑して
いる。A refrigerating machine oil 30 as a lubricating oil for lubricating and cooling the compressor sliding portion is stored at the bottom of the closed case 11. The refrigerating machine oil 30 is guided to a compressor sliding portion by an oil pump 31 formed in the crankshaft 18, and lubricates the compressor sliding portion with oil.

【００３４】コンプレッサ摺動部は、摺動材を摺動自在
に支持する支持構造に形成され、一方の摺動部材とこの
摺動部材の相手方を構成する他方の摺動部材とから構成
される。具体的には、コンプレッサ摺動部には、クラン
クシャフト１８と軸受１９，クランクシャフト１８のク
ランク部１８ａとコンロッド大端部２０ａ，コンロッド
小端ボール部２０ｂとピストン２１の球座部２１ａ，ピ
ストン２１とシリンダ２２とがあり、これらの摺動部材
には、鉄系金属に特定目的を満足させるために、珪素，
マンガン，ニッケル，クロム，銅，アルミニウム，タン
グステン，モリブデン，バナジウム，コバルト，ジルコ
ニウム等を少なくとも一種添加した鉄系合金が主に用い
られ、この鉄系合金として合金鋼，炭素鋼，ステンレス
鋼，焼結合金などがある。コンプレッサ摺動部の軽量化
のためとに少なくとも一方の摺動部材にアルミニウム材
料を用いたものもある。The compressor sliding portion is formed in a supporting structure for slidably supporting the sliding member, and is composed of one sliding member and the other sliding member which constitutes the other side of this sliding member. . Specifically, the compressor sliding portion includes a crankshaft 18 and a bearing 19, a crank portion 18a of the crankshaft 18, a connecting rod large end portion 20a, a connecting rod small end ball portion 20b, a ball seat portion 21a of the piston 21, and a piston 21. And a cylinder 22. These sliding members are made of silicon, in order to satisfy the specific purpose of the iron-based metal,
Iron-based alloys containing at least one of manganese, nickel, chromium, copper, aluminum, tungsten, molybdenum, vanadium, cobalt, zirconium, etc. are mainly used. As the iron-based alloys, alloy steels, carbon steels, stainless steels, and firing bonds are used. There is money, etc. In some compressors, an aluminum material is used for at least one of the sliding members in order to reduce the weight of the sliding parts of the compressor.

【００３５】また、コンプレッサ用冷媒としてオゾン破
壊係数がゼロで、地球環境に優しいＨＦＣ冷媒が用いら
れる。ＨＦＣ冷媒には、単冷媒として１，１，１，２−
テトラフルオロエタン（以下、Ｒ１３４ａ冷媒とい
う。）が代表的に存在するが、この他に、ＨＣＦＣのＲ
２２冷媒より吐出圧力（温度）の高いジフルオロメタン
（Ｒ３２），ペンタフルオロエタン（Ｒ１２５），１，
１，２，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４），１，
１，２−トリフルオロエタン（Ｒ１４３），１，１，１
−トリフルオロエタン（Ｒ１４３ａ），１，１−ジフル
オロエタン（Ｒ１５２ａ），モノフルオロエタン（Ｒ１
６１）が挙げられる。Further, as the refrigerant for the compressor, an HFC refrigerant having an ozone depletion coefficient of zero and friendly to the global environment is used. HFC refrigerants include 1,1,1,2-
Tetrafluoroethane (hereinafter referred to as R134a refrigerant) is typically present. In addition to this, HCFC R
22 Difluoromethane (R32), pentafluoroethane (R125), 1, whose discharge pressure (temperature) is higher than that of the refrigerant
1,2,2-tetrafluoroethane (R134), 1,
1,2-trifluoroethane (R143), 1,1,1
-Trifluoroethane (R143a), 1,1-difluoroethane (R152a), monofluoroethane (R1
61).

【００３６】これらのＨＦＣ単冷媒の中では、従来のＣ
ＦＣのＲ１２冷媒に近い沸点を有し、熱的特性が近似す
るＲ１３４，Ｒ１３４ａ，Ｒ１４３，Ｒ１４３ａが代替
冷媒として好ましい。Among these HFC single refrigerants, conventional C
R134, R134a, R143, and R143a, which have a boiling point close to that of FC R12 refrigerant and have similar thermal characteristics, are preferable as alternative refrigerants.

【００３７】ＨＦＣ冷媒は単冷媒として用いるだけでな
く、ＨＦＣ単冷媒を２種以上混合させた混合物であって
もよく、ＨＦＣ混合冷媒として、Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ
／Ｒ１３４ａの混合冷媒，Ｒ３２／Ｒ１３４ａの混合冷
媒，Ｒ３２／Ｒ１２５の混合冷媒，Ｒ３２／Ｒ１２５／
Ｒ１３４ａの混合冷媒，Ｒ１２５／Ｒ１３４ａの混合冷
媒が考えられる。The HFC refrigerant may not only be used as a single refrigerant, but may also be a mixture of two or more HFC single refrigerants. As an HFC mixed refrigerant, R125 / R143a
/ R134a mixed refrigerant, R32 / R134a mixed refrigerant, R32 / R125 mixed refrigerant, R32 / R125 /
A mixed refrigerant of R134a and a mixed refrigerant of R125 / R134a are considered.

【００３８】一方、密閉形コンプレッサ１０のコンプレ
ッサ摺動部を潤滑し、冷却する冷凍機油３０にはＨＦＣ
冷媒と相溶性に優れた４価のエステル油が用いられる。
４価エステル油は４価アルコール（ペンタエリエストー
ル）と脂肪酸とにより合成される合成油である。４価エ
ステル油は３価エステル油に較べ耐摩耗性が良好であ
る。On the other hand, HFC is used as the refrigerating machine oil 30 for lubricating and cooling the compressor sliding portion of the hermetic compressor 10.
A tetravalent ester oil having excellent compatibility with the refrigerant is used.
Tetrahydric ester oil is a synthetic oil synthesized from tetrahydric alcohol (pentaerythritol) and fatty acid. The tetravalent ester oil has better wear resistance than the trivalent ester oil.

【００３９】４価エステル油は３価エステル油に較べ官
能基としてのカルボニキル基が多いため、コンプレッサ
摺動部を構成する摺動部材との結合力が高く、耐摩耗性
が改善される。冷凍機油３０に５価以上のエステル油を
用いると、摺動部材との結合力がより向上するので、製
造コストを無視すれば好ましい。Since the tetravalent ester oil has more carbonyl groups as functional groups than the trivalent ester oil, the binding force with the sliding member forming the compressor sliding portion is high and the wear resistance is improved. It is preferable to use a pentavalent or higher valent ester oil as the refrigerating machine oil 30 because the binding force with the sliding member is further improved, so that the manufacturing cost can be ignored.

【００４０】次に、レシプロタイプの密閉形コンプレッ
サの作用を説明する。Next, the operation of the reciprocating type hermetic compressor will be described.

【００４１】密閉形コンプレッサ１０の電動機１２に通
電すると、電動機１２が起動してロータ１７が回転せし
められる。このロータ１７と一体にクランクシャフト１
８が回転する。電動機１２の回転トルクは、クランクシ
ャフト１８からそのクランク部１８ａ，コンロッド２０
を介してピストン２１に伝達され、このピストン２１を
シリンダ２２内で往復運動させる。When the electric motor 12 of the hermetic compressor 10 is energized, the electric motor 12 is started and the rotor 17 is rotated. Crankshaft 1 integrated with this rotor 17
8 rotates. The rotation torque of the electric motor 12 is from the crankshaft 18 to the crank portion 18 a and the connecting rod 20.
Is transmitted to the piston 21 via the, and the piston 21 is reciprocated in the cylinder 22.

【００４２】ピストン２１の往復運動に伴ってコンプレ
ッサ用冷媒であるＨＦＣ冷媒が吸込室からシリンダ室２
３内に吸い込まれて圧縮される。コンプレッサ用冷媒の
圧縮により高温・高圧化された冷媒は吐出室２６に吐出
され、続いて吐出マフラに案内されて消音される一方、
吐出圧力の脈動がならされ、吐出パイプ２７を通り吐出
管から冷凍サイクル内に吐出される。As the piston 21 reciprocates, the HFC refrigerant, which is the refrigerant for the compressor, moves from the suction chamber to the cylinder chamber 2.
It is sucked into 3 and compressed. The refrigerant whose temperature and pressure have been increased due to the compression of the compressor refrigerant is discharged into the discharge chamber 26, and subsequently guided by the discharge muffler to be silenced,
The discharge pressure is pulsated and discharged through the discharge pipe 27 and from the discharge pipe into the refrigeration cycle.

【００４３】一方、冷凍サイクルからのコンプレッサ用
冷媒は、密閉ケース１１内に吸い込まれ、密閉ケース１
１内に形成される吸込チャンバから吸込室を経てシリン
ダ室２３に導かれ、次の冷媒圧縮作用に備えられる。On the other hand, the refrigerant for the compressor from the refrigeration cycle is sucked into the closed case 11, and the closed case 1
It is guided from the suction chamber formed in 1 through the suction chamber to the cylinder chamber 23, and is prepared for the next refrigerant compression action.

【００４４】図２に示された密閉形コンプレッサは、冷
蔵庫に組み込まれる横置タイプの低温用ロータリコンプ
レッサを示すものである。図１と同じ機能を有する部材
は同一符号を付して説明する。低温用ロータリコンプレ
ッサは冷媒の蒸発温度が５℃未満のコンプレッサをい
う。The closed type compressor shown in FIG. 2 is a horizontal type low temperature rotary compressor incorporated in a refrigerator. Members having the same functions as in FIG. 1 will be described with the same reference numerals. The low-temperature rotary compressor is a compressor whose refrigerant evaporation temperature is lower than 5 ° C.

【００４５】この密閉形コンプレッサ４０は、密閉ケー
ス１１内に電動機１２とこの電動機１２にて駆動される
圧縮機械１３とが組み込まれ、収容される。電動機１２
は密閉ケース１１に圧入されるステータ１６とこのステ
ータ１６内に収容されるロータ１７とを有し、ロータ１
７に回転シャフトとしてのクランクシャフト１８が回転
一体に軸装される。In the hermetic compressor 40, the electric motor 12 and the compression machine 13 driven by the electric motor 12 are incorporated and housed in the hermetically sealed case 11. Electric motor 12
Has a stator 16 press-fitted into the closed case 11 and a rotor 17 housed in the stator 16.
A crankshaft 18 as a rotary shaft is mounted on the shaft 7 so as to rotate integrally therewith.

【００４６】クランクシャフト１８は圧縮機械１３を構
成するメインベアリング４１とサブベアリング４２によ
り回転自在に支持される。このメインベアリング４１と
サブベアリング４２により圧縮機械１３はブロック状シ
リンダ４３内にシリンダ室４４を画成しており、このシ
リンダ室４４内にピストンローラ４５が転動自在に収容
される。ピストンローラ４５はクランクシャフト１８の
クランク部１８ａに軸装され、クランクシャフト１８の
回転によりシリンダ室４４内を偏心回転せしめられるよ
うになっている。The crankshaft 18 is rotatably supported by a main bearing 41 and a sub bearing 42 which constitute the compression machine 13. The compression machine 13 defines a cylinder chamber 44 in the block-shaped cylinder 43 by the main bearing 41 and the sub-bearing 42, and the piston roller 45 is rotatably accommodated in the cylinder chamber 44. The piston roller 45 is axially mounted on the crank portion 18a of the crankshaft 18, and is eccentrically rotated in the cylinder chamber 44 by the rotation of the crankshaft 18.

【００４７】シリンダ４３内に形成されるシリンダ室４
４はベーンとしてのブレード４６により吸込側と吐出側
とに分けられる。ブレード４６はシリンダ４３に形成さ
れるブレード溝４７に摺動自在に収容され、ブレード背
側に形成されたスプリング４８により常時ピストンロー
ラ４５側にばね付勢され、ローラ外周面を押圧してい
る。Cylinder chamber 4 formed in the cylinder 43
4 is divided into a suction side and a discharge side by a blade 46 as a vane. The blade 46 is slidably accommodated in a blade groove 47 formed in the cylinder 43, and is constantly biased toward the piston roller 45 side by a spring 48 formed on the blade back side to press the outer peripheral surface of the roller.

【００４８】密閉ケース１１の下部にはコンプレッサ摺
動部を潤滑し、冷却する冷凍機油３０が貯溜されてお
り、この冷凍機油３０はブレード４６の背側に形成され
るオイルポンプ５０により供給管５１を経てコンプレッ
サ摺動部に供給され、コンプレッサ摺動部を潤滑してい
る。コンプレッサ摺動部は、クランクシャフト１８とメ
インベアリング４１やサブベアリング４２，ピストンロ
ーラ４５とメインベアリング４１やサブベアリング４
２，ブレード（ベーン）４６とピストンローラ４５，シ
リンダ４３のブレード溝４７とブレード４６等で構成さ
れる。冷凍機油３０には脂肪酸（カルボン酸）とアルコ
ールを合成した４価以上のエステル油が用いられる。Refrigerating machine oil 30 that lubricates and cools the compressor sliding portion is stored in the lower part of the closed case 11, and the refrigerating machine oil 30 is supplied by an oil pump 50 formed on the back side of the blade 46. Is supplied to the compressor sliding portion through the above to lubricate the compressor sliding portion. The compressor sliding portion includes the crankshaft 18 and the main bearing 41 and the sub bearing 42, and the piston roller 45 and the main bearing 41 and the sub bearing 4.
2, a blade (vane) 46, a piston roller 45, a blade groove 47 of the cylinder 43, a blade 46, and the like. For the refrigerator oil 30, a tetravalent or higher ester oil obtained by synthesizing a fatty acid (carboxylic acid) and an alcohol is used.

【００４９】また、密閉ケース１１に収容される圧縮機
械１３のシリンダ室４４には、吸込管５３を通ってコン
プレッサ用冷媒が吸い込まれる。このコンプレッサ用冷
媒には、オゾン破壊係数がゼロで地球環境に優しいＲ１
３４ａ等のＨＦＣ冷媒が用いられる。The refrigerant for the compressor is sucked into the cylinder chamber 44 of the compression machine 13 housed in the closed case 11 through the suction pipe 53. The refrigerant for this compressor is R1 which has a zero ozone depletion potential and is kind to the global environment.
An HFC refrigerant such as 34a is used.

【００５０】シリンダ室４４の吸込側から吸い込まれた
コンプレッサ用冷媒はピストンローラ４５の回転により
圧縮され、吐出ポート５４から吐出室５５を経て密閉ケ
ース１１内に案内される。その後、吐出管５６から冷凍
サイクル内に吐出される。The compressor refrigerant sucked from the suction side of the cylinder chamber 44 is compressed by the rotation of the piston roller 45, and is guided from the discharge port 54 into the closed case 11 through the discharge chamber 55. Then, it is discharged from the discharge pipe 56 into the refrigeration cycle.

【００５１】なお、図２において、符号５７はオイルク
ーラであり、このオイルクーラ５７により冷凍機油３０
を冷却し、密閉ケース１１内を冷却している。In FIG. 2, reference numeral 57 is an oil cooler, and the refrigerating machine oil 30 is used by the oil cooler 57.
To cool the inside of the closed case 11.

【００５２】次に、密閉形コンプレッサ４０の作用を説
明する。Next, the operation of the hermetic compressor 40 will be described.

【００５３】低温ロータリコンプレッサの密閉形コンプ
レッサ４０の電動機１２に通電すると、電動機１２が起
動してロータ１７が回転せしめられ、このロータ１７と
一体にクランクシャフト１８が回転する。このクランク
シャフト１８の回転により、そのクランク部１８ａに装
着されたピストンローラ４５が偏心回転せしめられる。When the electric motor 12 of the closed type compressor 40 of the low temperature rotary compressor is energized, the electric motor 12 is started to rotate the rotor 17, and the crankshaft 18 rotates integrally with the rotor 17. The rotation of the crankshaft 18 causes the piston roller 45 mounted on the crank portion 18a to eccentrically rotate.

【００５４】ピストンローラ４５がシリンダ室４４内で
偏心回転することにより、シリンダ室４４の吸込側から
吸い込まれたコンプレッサ用冷媒は次第に圧縮されて圧
縮冷媒となり、吐出ポート５４から吐出室５５を経て密
閉ケース１１内に放出され、続いてこの密閉ケース１１
から吐出管５６を経て冷凍サイクルに吐出されるように
なっている。By the eccentric rotation of the piston roller 45 in the cylinder chamber 44, the refrigerant for the compressor sucked from the suction side of the cylinder chamber 44 is gradually compressed to become the compressed refrigerant, and is sealed from the discharge port 54 through the discharge chamber 55. It is discharged into the case 11, and then this closed case 11
Is discharged to the refrigeration cycle through the discharge pipe 56.

【００５５】一方、冷凍サイクルを循環したコンプレッ
サ用冷媒は吸込管５３から圧縮機械１３のシリンダ室４
４に吸い込まれ、次の冷媒圧縮作用に備えられる。On the other hand, the refrigerant for the compressor which has circulated through the refrigeration cycle is drawn from the suction pipe 53 into the cylinder chamber 4 of the compression machine 13.
4 and is ready for the next refrigerant compression action.

【００５６】図３に示された密閉形コンプレッサは、空
気調和機の冷凍サイクルに組み込まれる縦置タイプの高
温用ロータリコンプレッサを示すものである。この高温
用ロータリコンプレッサにおいても、図１および図２と
同じ機能を有する部材には同じ符号を付して説明する。
高温用ロータリコンプレッサは冷媒の蒸発温度が５℃以
上のコンプレッサをいう。The closed type compressor shown in FIG. 3 is a vertical type high temperature rotary compressor incorporated in a refrigeration cycle of an air conditioner. Also in this high temperature rotary compressor, members having the same functions as those in FIGS. 1 and 2 will be described with the same reference numerals.
The high temperature rotary compressor is a compressor having a refrigerant evaporation temperature of 5 ° C. or higher.

【００５７】この密閉形コンプレッサ６０はツインタイ
プのロータリコンプレッサを示すものである。密閉形コ
ンプレッサ６０は密閉ケース１１内に電動機１２とこの
電動機１２により駆動される圧縮機械１３とが収容さ
れ、電動機１２は上部に、圧縮機械１３は下部にそれぞ
れ設置される。The hermetic compressor 60 represents a twin type rotary compressor. In the hermetic compressor 60, the electric motor 12 and the compression machine 13 driven by the electric motor 12 are housed in the hermetic case 11, and the electric motor 12 is installed in the upper part and the compression machine 13 is installed in the lower part.

【００５８】電動機１２は密閉ケース１１内の上部に圧
入されるステータ１６とこのステータ１６に回転自在に
設けられるロータ１７とを有し、ロータ１７にはクラン
クシャフト１８が回転一体に設けられる。The electric motor 12 has a stator 16 press-fitted into the upper part of the hermetically sealed case 11 and a rotor 17 rotatably mounted on the stator 16, and a crankshaft 18 is rotatably integrated with the rotor 17.

【００５９】クランクシャフト１８はロータ１７より下
方に突出して延び、圧縮機械１３のメインベアリング４
１とサブベアリング４２により回転自在に支持される。The crankshaft 18 projects downward from the rotor 17 and extends to the main bearing 4 of the compression machine 13.
It is rotatably supported by 1 and the sub bearing 42.

【００６０】圧縮機械１３は２個のシリンダ（シリンダ
ブロック）４３，４３を有し、各シリンダ４３，４３の
シリンダ室４４，４４内にピストンローラ４５，４５が
収容される。ピストンローラ４５はクランクシャフト１
８のクランク部１８ａ，１８ｂに軸装され、このクラン
クシャフト１８の回転によりピストンローラ４５，４５
が偏心回転せしめられるようになっている。The compression machine 13 has two cylinders (cylinder blocks) 43, 43, and piston rollers 45, 45 are housed in the cylinder chambers 44, 44 of the cylinders 43, 43, respectively. Piston roller 45 is crankshaft 1
8 is mounted on the crank portions 18a and 18b, and the rotation of the crankshaft 18 causes the piston rollers 45 and 45 to rotate.
Is eccentrically rotated.

【００６１】圧縮機械１３の各シリンダ４３，４３間は
仕切プレート６１で仕切られている。この圧縮機械１３
はメインベアリング４１側のシリンダ４３を断面コの字
状固定フレーム６２にボルト固定し、このフレーム６２
を密閉ケース１１内周部に溶接にて固定している。各シ
リンダ４３，４３のシリンダ室はブレード４６により吸
込側と吐出側とに分けられる。ブレード４６は各シリン
ダ４３，４３に形成されたブレード溝４７に摺動自在に
収容され、スプリング４８により常時ピストンローラ４
５側にばね付勢される。A partition plate 61 partitions the cylinders 43, 43 of the compression machine 13 from each other. This compression machine 13
Bolts the cylinder 43 on the main bearing 41 side to a fixed frame 62 having a U-shaped cross section.
Is fixed to the inner peripheral portion of the closed case 11 by welding. The cylinder chamber of each cylinder 43, 43 is divided into a suction side and a discharge side by a blade 46. The blade 46 is slidably accommodated in a blade groove 47 formed in each of the cylinders 43, 43, and a spring 48 constantly causes the piston roller 4 to move.
Spring biased to the 5 side.

【００６２】密閉ケース１１内に収容されたロータリ式
圧縮機械１３の各シリンダ４３，４３に対向して吸込用
貫通孔６４，６４が形成され、この吸込用貫通孔６４，
６４を介してアキュムレータ６５からの吸込管６６が、
各シリンダ４３の吸込孔にそれぞれ連通される。Suction through holes 64, 64 are formed facing the cylinders 43, 43 of the rotary compression machine 13 housed in the closed case 11, and the suction through holes 64, 64 are formed.
The suction pipe 66 from the accumulator 65 via 64
The suction holes of each cylinder 43 communicate with each other.

【００６３】吸込管６６を通って吸い込まれたＨＦＣ冷
媒のコンプレッサ用冷媒は、圧縮機械１３の各シリンダ
室４４，４４の吸込側に吸い込まれ、ここで圧縮作用が
行われる。シリンダ室４４で圧縮された冷媒は各吐出室
５５から第２吐出室５６を経て密閉ケース１１に放出さ
れ、その後、吐出管５６を経て密閉ケース１１外の冷凍
サイクルに吐出されるようになっている。The compressor refrigerant of the HFC refrigerant sucked through the suction pipe 66 is sucked into the suction side of each of the cylinder chambers 44, 44 of the compression machine 13, where the compression action is performed. The refrigerant compressed in the cylinder chamber 44 is discharged from each discharge chamber 55 to the sealed case 11 via the second discharge chamber 56, and then discharged to the refrigeration cycle outside the sealed case 11 via the discharge pipe 56. There is.

【００６４】この密閉形コンプレッサ６０では、密閉ケ
ース１１の底部にコンプレッサ摺動部を潤滑する冷凍機
油３０が貯溜される。この冷凍機油は脂肪酸とアルコー
ルを合成して得られる４価以上のエステル油である。密
閉ケース１１の底部に貯溜された冷凍機油３０はクラン
クシャフト１８内の下部に形成されるオイルポンプ（図
示せず）によりコンプレッサ摺動部に送られてこのコン
プレッサ摺動部を油潤滑し、冷却している。In this hermetic compressor 60, the refrigerating machine oil 30 that lubricates the sliding parts of the compressor is stored in the bottom of the hermetic case 11. This refrigerator oil is a tetravalent or higher ester oil obtained by synthesizing a fatty acid and an alcohol. The refrigerating machine oil 30 stored at the bottom of the closed case 11 is sent to a compressor sliding part by an oil pump (not shown) formed in the lower part of the crankshaft 18, and the compressor sliding part is oil-lubricated and cooled. is doing.

【００６５】この密閉形コンプレッサ６０のコンプレッ
サ摺動部は、クランクシャフト１８とメインベアリング
４１やサブベアリング４２，ピストンローラ４５と各ベ
アリング４１，４２や仕切プレート６１，ブレード４６
とピストンローラ４５，ブレード４６とシリンダ４３の
ブレード溝４７などで構成される。The compressor sliding portion of the hermetic compressor 60 includes a crankshaft 18, a main bearing 41, a sub bearing 42, a piston roller 45, each bearing 41, 42, a partition plate 61, and a blade 46.
And a piston roller 45, a blade 46 and a blade groove 47 of the cylinder 43.

【００６６】この密閉形コンプレッサにおいても、図２
に示す低温用密閉形ロータリコンプレッサと同様なコン
プレッサ冷媒の圧縮作用が行なわれる。Also in this hermetic compressor, FIG.
A compressor refrigerant compression action similar to that of the low temperature hermetic rotary compressor shown in FIG.

【００６７】図４および図５は密閉形コンプレッサをス
クロールタイプのコンプレッサに適用した例を示す。4 and 5 show an example in which the hermetic compressor is applied to a scroll type compressor.

【００６８】スクロールタイプの密閉形コンプレッサ７
０は大型の空気調和機等の冷凍サイクルに組み込まれる
ものであり、密閉ケース１１内に電動機１２とこの電動
機１２により駆動されるスクロールタイプの圧縮機械１
３とを収容している。電動機１２は密閉ケース１１内下
部に、圧縮機械１３は密閉ケース１１内上部にそれぞれ
配置される。Scroll type hermetic compressor 7
Reference numeral 0 indicates a unit to be incorporated in a refrigeration cycle such as a large-scale air conditioner, and an electric motor 12 in a hermetically sealed case 11 and a scroll type compression machine 1 driven by the electric motor 12.
3 and 3 are accommodated. The electric motor 12 is arranged inside the closed case 11, and the compression machine 13 is arranged inside the closed case 11.

【００６９】電動機１２は密閉ケース１１内に固定され
たステータ１６とこのステータ１６に収容されるロータ
１７とを有し、ロータ１７には回転シャフトとしてのク
ランクシャフト１８が回転一体に軸装される。クランク
シャフト１８は固定フレーム６２の軸受部６２ａに回転
自在に支持される一方、クランクシャフト１８は固定フ
レーム６２より上方に突出し、突出部にクランク部１８
ａが形成される。The electric motor 12 has a stator 16 fixed in the hermetically sealed case 11 and a rotor 17 housed in the stator 16. A crankshaft 18 as a rotating shaft is rotatably and integrally mounted on the rotor 17. . The crankshaft 18 is rotatably supported by the bearing portion 62 a of the fixed frame 62, while the crankshaft 18 projects upward from the fixed frame 62, and the crank portion 18 is provided at the protruding portion.
a is formed.

【００７０】一方、圧縮機械１３は密閉ケース１１に固
定される固定スクロール７１とこの固定スクロール７１
に対して旋回運動する旋回スクロール７２とを有し、両
スクロール７１，７２が組み合されて圧縮室７３が形成
される。旋回スクロール７２はクランクシャフト１８の
クランク部１８ａに回転自在に軸装される一方、クラン
クシャフト１８の回転に伴う旋回スクロール７２の旋回
運動に伴って旋回スクロール７２が自転することがない
ように旋回スクロール７２と固定フレーム６２の間にオ
ルダム継手としてのオルダムリング７５が介装される。
固定フレーム６２は旋回スクロール７２のスラスト荷重
をオルダムリング７５を介して受けるようになってい
る。On the other hand, the compression machine 13 has a fixed scroll 71 fixed to the closed case 11 and the fixed scroll 71.
And a orbiting scroll 72 that orbits with respect to each other, and the two scrolls 71, 72 are combined to form a compression chamber 73. The orbiting scroll 72 is rotatably mounted on the crank portion 18a of the crankshaft 18, while the orbiting scroll 72 does not rotate due to the orbiting motion of the orbiting scroll 72 accompanying the rotation of the crankshaft 18. An Oldham ring 75 as an Oldham joint is interposed between 72 and the fixed frame 62.
The fixed frame 62 receives the thrust load of the orbiting scroll 72 via the Oldham ring 75.

【００７１】密閉ケース１１の途中には吸込管５３が設
けられ、この吸込管５３からコンプレッサ用冷媒として
のＨＦＣ冷媒を吸い込むようになっている。密閉ケース
１１内に吸い込まれたコンプレッサ用冷媒は、吸込通路
７６を介して圧縮機械１３の圧縮室７３に案内される。A suction pipe 53 is provided in the middle of the closed case 11, and the HFC refrigerant as the refrigerant for the compressor is sucked from the suction pipe 53. The compressor refrigerant sucked into the closed case 11 is guided to the compression chamber 73 of the compression machine 13 via the suction passage 76.

【００７２】圧縮室７３に導かれたコンプレッサ用冷媒
は電動機１２の作動により駆動されて冷媒圧縮作用が行
なわれ、圧縮されたコンプレッサ用冷媒は固定スクロー
ル７１の中心部側に案内され、この中心部に形成された
吐出口７７から吐出室７８に送られ、その後、吐出管５
６を経て密閉ケース１１外に吐出される。吐出室７８は
密閉ケース１１と隔壁７９とにより画成される。The compressor refrigerant introduced into the compression chamber 73 is driven by the operation of the electric motor 12 to perform a refrigerant compression action, and the compressed compressor refrigerant is guided to the central portion side of the fixed scroll 71, and the central portion thereof is guided. Is sent to the discharge chamber 78 from the discharge port 77 formed in the
It is discharged to the outside of the closed case 11 via 6. The discharge chamber 78 is defined by the closed case 11 and the partition wall 79.

【００７３】一方、密閉ケース１１の底部にはコンプレ
ッサ摺動部を潤滑する冷凍機油が貯溜されており、この
冷凍機油３０はクランクシャフト１８の下部に設けられ
たオイルポンプ（図示せず）によりコンプレッサ摺動部
に案内される。冷凍機油３０にはコンプレッサ冷媒であ
るＨＦＣ冷媒と相溶性に優れた４価以上のエステル油が
用いられる。On the other hand, refrigerating machine oil for lubricating the sliding parts of the compressor is stored in the bottom of the closed case 11. This refrigerating machine oil 30 is compressed by an oil pump (not shown) provided under the crankshaft 18. Guided by the sliding part. For the refrigerating machine oil 30, a tetravalent or higher ester oil having excellent compatibility with the HFC refrigerant, which is a compressor refrigerant, is used.

【００７４】クランクシャフト１８にはオイルポンプか
ら組み上げられた冷凍機油３０を、コンプレッサ摺動部
であるクランクシャフト１８と固定フレーム６２の軸受
部およびクランクシャフト１８のクランク部１８ａと旋
回スクロール７２との軸装部に案内する給油孔７４が穿
設されている。Refrigerating machine oil 30 assembled from an oil pump is attached to the crankshaft 18, and the shaft of the crankshaft 18 which is a compressor sliding portion, the bearing portion of the fixed frame 62, the crank portion 18a of the crankshaft 18 and the orbiting scroll 72 is provided. An oil supply hole 74 for guiding to the mounting portion is formed.

【００７５】クランクシャフト１８の各摺動部に対応す
る位置には、供給された冷凍機油を固定フレーム６２の
上面と旋回スクロール７２の下面で形成される環状空間
８０に導く給油溝が設けられている。An oil supply groove for guiding the supplied refrigerating machine oil to an annular space 80 formed by the upper surface of the fixed frame 62 and the lower surface of the orbiting scroll 72 is provided at a position corresponding to each sliding portion of the crankshaft 18. There is.

【００７６】また、固定フレーム６２には、この環状空
間８０に開口してこの空間８０に導かれた冷凍機油の一
部を固定フレーム６２のスラスト受面Ａに供給する給油
孔８１が設けられている。固定フレーム６２のスラスト
受面Ａには環状油溝８２が形成され、スラスト受面Ａに
供給された冷凍機油を流動させるようになっている。Further, the fixed frame 62 is provided with an oil supply hole 81 which opens into the annular space 80 and supplies a part of the refrigerating machine oil introduced into the space 80 to the thrust receiving surface A of the fixed frame 62. There is. An annular oil groove 82 is formed on the thrust receiving surface A of the fixed frame 62, and the refrigerating machine oil supplied to the thrust receiving surface A is made to flow.

【００７７】また、旋回スクロール７２の下面には、図
に８３，８４で示す第１，第２の２つの円形の凹陥部が
設けられている。この第１，第２の凹陥部８３，８４に
は、この旋回スクロール７２の上面に貫通する貫通孔８
５が形成され、各貫通孔８５は、この円形の第１，第２
の凹陥部８３，８４の偏心した位置に設けられている。
このうち、一方の貫通孔８５は、上記旋回スクロール７
２の翼７２ａのラップ巻き終り端に位置している。Further, the lower surface of the orbiting scroll 72 is provided with two first and second circular concave portions indicated by 83 and 84 in the figure. Through holes 8 penetrating the upper surface of the orbiting scroll 72 are formed in the first and second recesses 83 and 84.
5 are formed, and each through hole 85 has a circular first and second
The concave portions 83 and 84 are provided at eccentric positions.
Of these, one through hole 85 is provided in the orbiting scroll 7 described above.
It is located at the end of the lap winding of the second blade 72a.

【００７８】旋回スクロール７２は、固定フレーム６２
に対して偏心して旋回するので、この旋回スクロール７
２の旋回動作に伴って、２つの凹陥部８３，８４は、交
互に環状油溝８２と連通するようになっている。なお、
図４および図５は、第１の凹陥部８３が上記環状油溝８
２と連通した状態を示すものである。The orbiting scroll 72 is a fixed frame 62.
Since it revolves eccentrically with respect to this, this revolving scroll 7
The two recessed portions 83 and 84 are alternately communicated with the annular oil groove 82 in accordance with the turning operation of 2. In addition,
In FIG. 4 and FIG. 5, the first concave portion 83 is the annular oil groove 8 described above.
2 shows the state of being in communication with 2.

【００７９】次にスクロールタイプの密閉形コンプレッ
サの作用を説明する。Next, the operation of the scroll type hermetic compressor will be described.

【００８０】この密閉形コンプレッサ７０は電動機１２
への通電により電動機１２が起動されてロータ１７が回
転せしめられ、クランクシャフト１８がロータ１７と一
体に回転せしめられる。クランクシャフト１８の回転に
より旋回スクロール７２が自転することなく偏心回転
し、固定スクロール７１に対して旋回（スクロール）運
動する。This hermetic compressor 70 is a motor 12
The electric motor 12 is started by energizing the rotor 17, the rotor 17 is rotated, and the crankshaft 18 is rotated integrally with the rotor 17. The rotation of the crankshaft 18 causes the orbiting scroll 72 to rotate eccentrically without rotating, and to orbit (scroll) with respect to the fixed scroll 71.

【００８１】この旋回運動により、吸込管５３から密閉
ケース１１内の吸込通路７６を介して圧縮機械１３の圧
縮室７３に案内されたコンプレッサ用冷媒は圧縮作用を
受ける。このとき、固定スクロール７１と旋回スクロー
ル７２によって形成された圧縮室７３は旋回しながら固
定スクロール７１の径方向中心側にシフトし、このシフ
トする際に容積を縮小しながら移動して冷媒の圧縮作用
を行ない、固定スクロール７１の中心部に形成された吐
出口７７から吐出室７８を経て吐出管５６に吐出され
る。By this turning motion, the refrigerant for the compressor guided from the suction pipe 53 to the compression chamber 73 of the compression machine 13 via the suction passage 76 in the closed case 11 is subjected to the compression action. At this time, the compression chamber 73 formed by the fixed scroll 71 and the orbiting scroll 72 shifts to the radial center side of the fixed scroll 71 while orbiting, and at the time of this shift, the compression chamber 73 moves while reducing the volume to compress the refrigerant. Then, the liquid is discharged from the discharge port 77 formed at the center of the fixed scroll 71 to the discharge pipe 56 through the discharge chamber 78.

【００８２】一方、密閉形コンプレッサ７０の運転によ
り、密閉ケース１１の底部に貯溜された冷凍機油３０は
電動機１２の駆動に運動するオイルポンプの作動でクラ
ンクシャフト１８に汲み上げられ、給油孔７４を通して
クランクシャフト１８の摺動部Ｂ，Ｃに供給される。On the other hand, the operation of the hermetic compressor 70 causes the refrigerating machine oil 30 stored in the bottom of the hermetic case 11 to be pumped up to the crankshaft 18 by the operation of the oil pump which drives the electric motor 12, and to be cranked through the oil supply hole 74. It is supplied to the sliding parts B and C of the shaft 18.

【００８３】クランクシャフト１８の各摺動部Ｂ，Ｃを
潤滑した冷凍機油３０は給油溝を通って環状空間８０に
導かれ、続いて給油孔８１を通って上記スラスト受面Ａ
の環状油溝８２に供給される。この環状油溝８２に供給
された冷凍機油の一部は、このスラスト受面Ａを潤滑す
るのに使用され、他の潤滑油は、第１，第２の凹陥部８
３，８４および貫通孔８５を通って旋回スクロール７２
の上面の外周部に供給される。The refrigerating machine oil 30 that lubricates the sliding portions B and C of the crankshaft 18 is introduced into the annular space 80 through the oil supply groove, and then through the oil supply hole 81, and the thrust receiving surface A is formed.
Is supplied to the annular oil groove 82. A part of the refrigerating machine oil supplied to the annular oil groove 82 is used to lubricate the thrust receiving surface A, and the other lubricating oil is used to lubricate the first and second concave portions 8
Orbiting scroll 72 through 3, 84 and through hole 85
Is supplied to the outer peripheral portion of the upper surface of the.

【００８４】この潤滑油は、圧縮機械１３の圧縮室７３
内に吸引されたコンプレッサ用冷媒と共に、この固定ス
クロール７１および旋回スクロール７２の中心部に導か
れ、この固定スクロール７１と旋回スクロール７２の摺
動部の潤滑に使用される。This lubricating oil is used in the compression chamber 73 of the compression machine 13.
Together with the compressor refrigerant sucked therein, it is guided to the central portions of the fixed scroll 71 and the orbiting scroll 72 and used for lubricating the sliding portions of the fixed scroll 71 and the orbiting scroll 72.

【００８５】この密閉形コンプレッサ７０では、環状溝
である圧縮室用給油孔８２を設けることにより圧縮室７
３内に冷凍機油を積極的に供給して潤滑作用を良好に行
なうことができる。特に冷凍機油は旋回スクロール７２
の回転数に応じた量が供給されるので、固定スクロール
７１と旋回スクロール７２の摺動部をより適正に潤滑で
きる。In the hermetic compressor 70, the compression chamber 7 is provided with the compression chamber oil supply hole 82 which is an annular groove.
Refrigerating machine oil can be positively supplied to the inside of the container 3 to achieve a good lubricating action. Especially for refrigerating machine oil, the orbiting scroll 72
Therefore, the sliding parts of the fixed scroll 71 and the orbiting scroll 72 can be lubricated more appropriately.

【００８６】図６および図７は密閉形コンプレッサをヘ
リカルタイプのコンプレッサに適用した例を示す。6 and 7 show an example in which the hermetic compressor is applied to a helical type compressor.

【００８７】このヘリカルタイプの密閉形コンプレッサ
９０は、密閉ケース１１内に収容される電動機１２と圧
縮機械１３とで構成され、電動機１２と圧縮機械１３は
一体的に組み立てられる。This helical type hermetic compressor 90 comprises an electric motor 12 and a compression machine 13 housed in a hermetically sealed case 11, and the electric motor 12 and the compression machine 13 are integrally assembled.

【００８８】電動機１２は密閉ケース１１内に固定され
るステータ１６とこのステータ１６に収容されるロータ
１７とを有する。The electric motor 12 has a stator 16 fixed in the closed case 11 and a rotor 17 housed in the stator 16.

【００８９】電動機１２のロータ１７には圧縮機械１３
のシリンダ９１がシリンダカバー９２を介して回転一体
に軸装される。シリンダ９１は両端が開口しており、シ
リンダ軸受９３，９４を介して主軸受９５および副軸受
９６に支持される。The rotor 17 of the electric motor 12 has a compression machine 13
The cylinder 91 is rotatably and integrally mounted via a cylinder cover 92. The cylinder 91 is open at both ends and is supported by the main bearing 95 and the sub bearing 96 via the cylinder bearings 93 and 94.

【００９０】シリンダ９１内にはピストン９７が偏心配
置されて収容され、シリンダ９１の回転がオルダム継手
９８を介してピストン９７に伝達されるようになってい
る。ピストン９７の外周壁の一部は軸方向に沿ってシリ
ンダ９１の内周壁に転接される。ピストン９７の外周面
には、一端側から他端側に向って徐々にピッチを小とす
る螺旋状のブレード溝が形成され、このブレード溝に螺
旋状のヘリカルブレード９９が出し入れ自在に嵌め込ま
れる。A piston 97 is eccentrically arranged and accommodated in the cylinder 91, and the rotation of the cylinder 91 is transmitted to the piston 97 via an Oldham coupling 98. A part of the outer peripheral wall of the piston 97 is brought into rolling contact with the inner peripheral wall of the cylinder 91 along the axial direction. On the outer peripheral surface of the piston 97, a spiral blade groove having a pitch gradually reduced from one end side to the other end side is formed, and a spiral helical blade 99 is fitted in the blade groove so as to be freely inserted and removed.

【００９１】ピストン９７は軸方向一端部に主軸部９７
ａが、他端部に副軸部９７ｂがそれぞれ一体に設けら
れ、両軸部が主軸受９５および副軸受９６の偏心位置に
形成された支持孔に挿入されて回転自在に支持される。
主軸受９５および副軸受９６は密閉ケース１１に固定さ
れるフランジ部９５ａ，９６ａとこのフランジ部から一
体に突出する軸受ボス部９５ｂ，９６ｂとを有し、この
軸受ボス部９５ｂ，９６ｂにスリーブ状メタルのシリン
ダ軸受９３，９４が回転自在に支持される。The piston 97 has a main shaft 97 at one end in the axial direction.
The auxiliary shaft 97b is integrally provided at the other end, and both shafts are rotatably supported by being inserted into the support holes formed in the eccentric positions of the main bearing 95 and the auxiliary bearing 96.
The main bearing 95 and the sub bearing 96 have flange portions 95a and 96a fixed to the sealed case 11 and bearing boss portions 95b and 96b integrally protruding from the flange portion. The bearing boss portions 95b and 96b are sleeve-shaped. Metal cylinder bearings 93, 94 are rotatably supported.

【００９２】しかして、圧縮機械１３を構成するシリン
ダ９１とピストン９７との間の空間はヘリカルブレード
９９により軸方向に複数仕切られ、シリンダ９１内にヘ
リカルブレード９９の一端側から他端側、すなわち、コ
ンプレッサ用冷媒の吸込側から吐出側に向ってその容積
を漸次小さくなる複数の圧縮室１００が形成される。Thus, the space between the cylinder 91 and the piston 97 constituting the compression machine 13 is partitioned in the axial direction by the helical blade 99, and in the cylinder 91, one end side of the helical blade 99, that is, the other end side, that is, A plurality of compression chambers 100 are formed whose volume gradually decreases from the suction side of the compressor refrigerant toward the discharge side.

【００９３】シリンダ９１とピストン９７との回転に伴
ってヘリカルブレード９９に軸方向のスライドが生じな
いように、シリンダ９１の一側にブレードストッパ１０
１が突出して設けられる。ブレードストッパ１０１はオ
ルダム機構９８の近傍位置に設けられ、ピストン９７の
端部に設けられる凹陥部１０２に対向している。The blade stopper 10 is attached to one side of the cylinder 91 so that the helical blade 99 does not slide in the axial direction due to the rotation of the cylinder 91 and the piston 97.
1 is provided so as to project. The blade stopper 101 is provided in the vicinity of the Oldham mechanism 98 and faces the recess 102 provided at the end of the piston 97.

【００９４】オルダム機構９８は図７に示すようにシリ
ンダ９１に回転一体に軸装されるシリンダ軸受９４に回
転一体で径方向にスライド可能なオルダムリング１０４
を有し、このオルダムリング１０４にピストン９７のオ
ルダム部９７ｃを回転一体に連結して構成され、シリン
ダ９１の回転力をピストン９７に伝達するようになって
いる。The Oldham mechanism 98 is, as shown in FIG. 7, an Oldham ring 104 which is rotatable and slidable in a radial direction in a cylinder bearing 94 which is axially and integrally mounted on a cylinder 91.
The Oldham portion 97c of the piston 97 is rotatably connected to the Oldham ring 104, and the rotational force of the cylinder 91 is transmitted to the piston 97.

【００９５】また、密閉ケース１１の一側には吸込管が
設けられ、この吸込管５３から吸い込まれたコンプレッ
サ用冷媒としてのＨＦＣ冷媒は、主軸受９５の支持孔お
よびピストン９７の吸込通路１０５を通って圧縮機械１
３の圧縮室１００に案内される。圧縮室１００に案内さ
れたコンプレッサ用冷媒は電動機１２の駆動により圧縮
機械１３が駆動し、シリンダ９１がピストン９７ととも
に回転することにより圧縮作用が行なわれる。Further, a suction pipe is provided on one side of the closed case 11, and the HFC refrigerant as the compressor refrigerant sucked from the suction pipe 53 passes through the support hole of the main bearing 95 and the suction passage 105 of the piston 97. Through compression machine 1
3 to the compression chamber 100. The compressor refrigerant guided to the compression chamber 100 is driven by the electric motor 12 to drive the compression machine 13, and the cylinder 91 rotates together with the piston 97 to perform a compression action.

【００９６】シリンダ９１とピストン９７とヘリカルブ
レード９９とにより形成される圧縮機械１３で圧縮室１
００が軸方向に偏位することによりコンプレッサ用冷媒
が圧縮され、圧縮されたコンプレッサ用冷媒はブレード
ストッパ１０１に形成される冷媒導出孔１０６を経て密
閉ケース１１内に放出され、続いて吐出管５６から密閉
ケース１１外に吐出される。The compression chamber 13 is formed by the compression machine 13 formed by the cylinder 91, the piston 97 and the helical blade 99.
When 00 is displaced in the axial direction, the compressor refrigerant is compressed, the compressed compressor refrigerant is discharged into the closed case 11 through the refrigerant outlet hole 106 formed in the blade stopper 101, and then the discharge pipe 56. Is discharged from the closed case 11.

【００９７】この密閉形コンプレッサ９０においても、
コンプレッサ摺動部は図示しないオイルポンプにより、
コンプレッサ摺動部に案内され、コンプレッサ摺動部を
冷凍機油３０で潤滑している。冷凍機油３０は密閉ケー
ス１１の下部に貯溜される。冷凍機油３０にはコンプレ
ッサ用冷媒と相溶性に優れた４価以上のエステル油が用
いられる。Also in this hermetic compressor 90,
The compressor sliding part is an oil pump (not shown)
Guided by the compressor sliding portion, the compressor sliding portion is lubricated with the refrigerator oil 30. The refrigerator oil 30 is stored in the lower part of the closed case 11. For the refrigerating machine oil 30, ester oil having a valency of 4 or more and having excellent compatibility with the refrigerant for compressor is used.

【００９８】コンプレッサ摺動部にはピストン９７のブ
レード溝とヘリカルブレード９９，オルダム継手９８の
オルダムリング１０４，シリンダ軸受９３，９４と主軸
受９５や副軸受９６，ピストン９７の軸部と主軸受９５
や副軸受９６等がある。In the compressor sliding portion, the blade groove of the piston 97 and the helical blade 99, the Oldham ring 104 of the Oldham coupling 98, the cylinder bearings 93 and 94, the main bearing 95 and the auxiliary bearing 96, the shaft portion of the piston 97 and the main bearing 95.
There are secondary bearings 96 and the like.

【００９９】次に、密閉形コンプレッサの具体的実施例
を説明する。Next, a concrete example of the hermetic compressor will be described.

【０１００】図８に示す実施例１は密閉形コンプレッサ
としてレシプロタイプの密閉形コンプレッサ１０とスク
ロールタイプの密閉形コンプレッサ７０を用意し、コン
プレッサ用冷媒であるＨＦＣ冷媒の種類と冷凍機油を種
々変えて、１６Ｈｚ〜９０Ｈｚの暖房運転を連続１００
０時間行なった後のコンプレッサ摺動部の摩耗評価とコ
ンタミ評価の実機試験を行なったものである。コンタミ
評価とは、冷凍サイクル中のキャピラリチューブや膨脹
弁等の減圧機構へのスラッジ付着量を評価するものであ
る。In the first embodiment shown in FIG. 8, a reciprocating type hermetic compressor 10 and a scroll type hermetic compressor 70 are prepared as hermetic compressors, and various types of HFC refrigerants as refrigerating media for compressors and refrigerating machine oils are variously changed. , 100 Hz continuous heating operation from 16 Hz to 90 Hz
This is an actual machine test of wear evaluation and contamination evaluation of the compressor sliding portion after 0 hours. Contamination evaluation is to evaluate the amount of sludge attached to the decompression mechanism such as the capillary tube or expansion valve during the refrigeration cycle.

【０１０１】レシプロタイプの密閉形コンプレッサ１０
では、コンプレッサ摺動部の例としてコンロッド２０と
クランクシャフト１８の摺動部の摩耗評価とコンタミ評
価を行なった。コンプレッサ摺動部の一方の摺動部材に
コンロッド２０を、相手材である他方の摺動部材をクラ
ンクシャフト１８に設定した。コンロッド２０はアルミ
ニウム材料を母材（主体）とし、表面を陽極酸化により
アルマイト処理したものを使用し、クランクシャフト１
８にＪＩＳ規格においてＳ４５Ｃの炭素鋼を用いた。Reciprocating type hermetic compressor 10
Then, as an example of the compressor sliding portion, the wear and contamination of the sliding portion of the connecting rod 20 and the crankshaft 18 were evaluated. The connecting rod 20 was set as one sliding member of the compressor sliding portion, and the other sliding member as the mating member was set as the crankshaft 18. The connecting rod 20 is made of an aluminum material as a base material (main body), and the surface thereof is anodized by anodizing.
In the JIS standard, S45C carbon steel was used.

【０１０２】スクロールタイプの密閉形コンプレッサ７
０では、コンプレッサ摺動部として翼である旋回スクロ
ール７２とオルダムリング１０４の摺動部の摩耗評価と
コンタミ評価を行なった。一方の摺動部材を翼である旋
回スクロール７２とし、相手材である他方の摺動部材を
オルダムリング１０４とした。旋回スクロール７２はレ
シプロタイプのコンロッドと同様にアルミニウム材料を
母材とし、表面をアルマイト処理したものを、オルダム
リング１０４はＪＩＳ規格のＳ４５Ｃの炭素鋼を用い
た。Scroll type hermetic compressor 7
In No. 0, wear evaluation and contamination evaluation of the sliding parts of the orbiting scroll 72 and the Oldham ring 104, which are blades as compressor sliding parts, were performed. One sliding member was the orbiting scroll 72 which was a wing, and the other sliding member which was the other material was an Oldham ring 104. Similar to the reciprocating type connecting rod, the orbiting scroll 72 is made of an aluminum material as a base material and the surface is anodized, and the Oldham ring 104 is made of JIS S45C carbon steel.

【０１０３】実機試験による摩耗評価において、☆印は
摩耗量１μｍ以下で摩耗無，◎印は摩耗量５μｍ以下で
摩耗無，○印は１０μｍ以下の正常摩耗，△印は摩耗量
２０μｍ以下で摩耗大・傷有，×印は摩耗量２０μｍ以
上で傷・凝着大の５段階評価を行なった。ここに凝着と
は、摺動部材同士が固着した状態をいう。○印以上が実
用運転可能で好ましい摺動材料であることを示してい
る。In the wear evaluation by the actual machine test, the star mark indicates no wear when the wear amount is 1 μm or less, the ◎ mark indicates no wear when the wear amount is 5 μm or less, the ○ mark indicates normal wear of 10 μm or less, and the Δ mark indicates wear when the wear amount is 20 μm or less. Large / Scratch, × marks were evaluated by 5 grades of scratches and large adhesion when the wear amount was 20 μm or more. Here, "adhesion" means a state in which the sliding members are fixed to each other. The circles and above indicate that the sliding material is suitable for practical operation and is preferable.

【０１０４】また、スラッジ（コンタミ）評価は、冷凍
サイクル中のスラッジ付着量が微小で実用上問題のない
◎印と、スラッジ付着量が小であり、実用上良好で問題
の無い○印と、スラッジ付着量が中であり、実用上正常
で問題のない△印と、スラッジ付着量大で問題がある×
印の４段階評価を行なった。In addition, sludge (contamination) was evaluated by ⊚, which indicates that the amount of sludge adhered during the refrigeration cycle is minute and is practically unproblematic, and ∘, which indicates that the amount of sludge adhered is small and is practically good and has no problem. The amount of sludge adhered is medium, and there is a problem that the amount of sludge adhered is large, while the symbol Δ is normal and has no problem in practical use.
The 4-level evaluation of the mark was performed.

【０１０５】実施例１によると、コンプレッサ用冷媒に
Ｒ１３４ａのＨＦＣ単冷媒と、Ｒ３２（２５ｗｔ％）／
Ｒ１２５（２５ｗｔ％）／Ｒ１３４ａ（５０ｗｔ％）の
ＨＦＣ混合冷媒を使用し、冷凍機油として３価のエステ
ル油と４価のエステル油を用いて評価試験を行なった。According to the first embodiment, the R134a HFC single refrigerant is used as the compressor refrigerant, and R32 (25 wt%) /
An evaluation test was carried out using an HFC mixed refrigerant of R125 (25 wt%) / R134a (50 wt%) and a trivalent ester oil and a tetravalent ester oil as refrigerating machine oil.

【０１０６】評価試験結果では、４価のエステル油を使
用したものは、摩耗量が正常摩耗で、スラッジ付着量も
少なく、良好であることがわかった。これに対し、３価
のエステル油を冷凍機油として用いたものでは、摩耗評
価でいずれも摩耗量が大きく問題があることがわかっ
た。From the evaluation test results, it was found that the one in which the tetravalent ester oil was used had a normal wear amount and a small amount of sludge adhered, and was good. On the other hand, in the case of using trivalent ester oil as the refrigerating machine oil, it was found in the wear evaluation that the wear amount was large and there was a problem.

【０１０７】また、比較例１〜３で示すように、密閉形
コンプレッサのコンプレッサ摺動部の一方の摺動部材に
アルミニウム材料を用い、他方の摺動部材にアルミニウ
ム材料あるいはＪＩＳ規格のＳ４５Ｃの炭素鋼を用いた
ものでは、コンプレッサ用冷媒にＨＦＣ冷媒（Ｒ１３４
ａ冷媒あるいはＲ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ混合冷
媒）、冷凍機油に３価あるいは４価のエステル油を用い
ても、いずれも摩耗が大であり、摩耗評価の点で不適で
あることがわかった。Further, as shown in Comparative Examples 1 to 3, aluminum material is used for one sliding member of the compressor sliding portion of the hermetic compressor, and aluminum material or carbon of JIS standard S45C is used for the other sliding member. With steel, HFC refrigerant (R134
It was found that even if a refrigerant a or R32 / R125 / R134a mixed refrigerant) and a trivalent or tetravalent ester oil were used as the refrigerating machine oil, the wear was large and the wear evaluation was unsuitable.

【０１０８】実施例１から、ＨＦＣ冷媒を使用したレシ
プロタイプあるいはスクロールタイプの密閉形コンプレ
ッサ１０，７０のコンプレッサ摺動部に、摺動材である
一方の摺動部材にアルミニウム材料を用いてもアルマイ
ト処理し、他方の摺動部材を炭素鋼とし、４価のエステ
ル油を冷凍機油として使用すれば、潤滑性が向上し、耐
摩耗性が良好となることがわかった。From the first embodiment, the reciprocating type or scroll type hermetic compressors 10 and 70 using HFC refrigerant may be used in the compressor sliding portion, and even if one sliding member, which is a sliding member, is made of aluminum material, alumite is used. It was found that when the other sliding member was treated and carbon steel was used and a tetravalent ester oil was used as a refrigerating machine oil, lubricity was improved and wear resistance was improved.

【０１０９】４価のエステル油は、脂肪酸と４価アルコ
ール（ペンタエリエストール）により合成された合成油
であるが、脂肪酸のＯＨ基の数によりきまるエステル油
中のエステル結合の数により潤滑性が異なり、４価のエ
ステル油は、３価以下のエステル油に較べ、官能基とし
てエステル結合が多いため、コンプレッサ摺動部におい
て摺動部材との結合力が高く、耐摩耗性が改善される。
５価以上のエステル油を用いると製造コストが従来の鉱
油の１０倍〜２０倍程度と高いが、このコストの点を除
けば、さらに結合力の向上が期待できる。The tetravalent ester oil is a synthetic oil synthesized from a fatty acid and a tetravalent alcohol (pentaerythritol), and its lubricity depends on the number of ester bonds in the ester oil, which depends on the number of OH groups of the fatty acid. Unlike the ester oil having a valence of 3 or less, the ester oil having a valence of 4 has a larger number of ester bonds as a functional group, so that the compressor has a high binding force with the sliding member in the sliding portion and the wear resistance is improved.
When a pentavalent or higher ester oil is used, the production cost is as high as about 10 to 20 times that of conventional mineral oil, but if this cost is excluded, further improvement in binding strength can be expected.

【０１１０】また、コンプレッサ摺動部の摺動材である
一方の摺動部材をアルミニウム材で形成した場合には、
摺動部材の軽量化が図れ、慣性力が低下するので、摺動
面の面圧低下が図れ、エネルギロスを低減させることが
できる。When one sliding member, which is the sliding member of the compressor sliding portion, is made of an aluminum material,
Since the weight of the sliding member can be reduced and the inertial force can be reduced, the surface pressure of the sliding surface can be reduced and energy loss can be reduced.

【０１１１】また、コンプレッサ摺動部の一方の摺動部
材をアルマイト処理で表面処理することにより、アルマ
イトに生じる小孔にエステル油を蓄えることができ、ア
ルミニウム材に対するエステル油の吸着性，摺動性，保
油性を向上させ、摺動状態を良好にすることができ、摺
動面の油切れ，焼付・異常摩耗を防止し、ＨＦＣ冷媒の
使用下で長時間安定した運転を保証できる。By surface-treating one of the sliding members of the compressor sliding portion by alumite treatment, ester oil can be stored in the small holes formed in the alumite. And oil retaining property can be improved, sliding condition can be improved, oil running out on the sliding surface, seizure and abnormal wear can be prevented, and stable operation for a long time can be guaranteed under the use of HFC refrigerant.

【０１１２】図９に示す実施例２〜実施例５に示す密閉
形コンプレッサも、実施例１と同じ運転条件でレシプロ
タイプの密閉形コンプレッサ１０とスクロールタイプの
密閉形コンプレッサ７０とをそれぞれ１０００時間の連
続実機試験を行ない、摩耗評価とスラッジ評価を行なっ
たものである。In the hermetic compressors shown in FIGS. 9A and 9B, the reciprocating hermetic compressor 10 and the scroll hermetic compressor 70 are each operated for 1000 hours under the same operating conditions as in the first embodiment. A continuous real machine test was performed to evaluate wear and sludge.

【０１１３】コンプレッサ用冷媒としてＨＦＣ冷媒（Ｒ
１３４単冷媒あるいはＲ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ混
合冷媒）の使用下で、コンプレッサ摺動部の一方の摺動
部材（レシプロタイプのコンロッド，スクロールタイプ
の翼（旋回スクロール））にはアルミニウム材料を母材
とし、表面をアルマイト処理した後、さらに二硫化モリ
ブデン（ＭｏＳ２）で表面処理したものを用いると、相
手材の他方の摺動部材（クランクシャフト，オルダムリ
ング）に、アルミニウム材料（実施例２），ＪＩＳ規格
Ｓ４５Ｃの炭素鋼（実施例３）、炭素鋼に窒化処理で表
面処理したもの（実施例４）をそれぞれ用いても、４価
のエステル油を冷凍機油としてと使用すれば、摩耗評価
やコンタミ評価が良好で好ましいことがわかった。な
お、摩耗量については、実施例１２から実施例１４の順
に少なくなることがわかった。一方、３価のエステル油
を使用した場合には、いずれも摩耗評価の点で劣り、好
ましくないことがわかった。The HFC refrigerant (R
134 single refrigerant or R32 / R125 / R134a mixed refrigerant) is used, and one sliding member (reciprocating connecting rod, scroll type blade (orbiting scroll)) of the compressor sliding portion is made of an aluminum material as a base material. When the surface-treated surface is further anodized and then molybdenum disulfide (MoS2) is used, the other sliding member (crankshaft, Oldham ring) of the mating material is made of aluminum material (Example 2), JIS Even if standard S45C carbon steel (Example 3) and carbon steel surface-treated by nitriding treatment (Example 4) are used, if a tetravalent ester oil is used as a refrigerating machine oil, wear evaluation and contamination It was found that the evaluation was good and preferable. It was found that the amount of wear decreased in the order of Example 12 to Example 14. On the other hand, it was found that the use of trivalent ester oil was not preferable because the abrasion evaluation was poor.

【０１１４】また、実施例５に記載のように、コンプレ
ッサ摺動部の一方の摺動部材（コンロッド；翼）の表面
をアルマイト処理し、さらにＰＴＦＥ（ポリテトラフロ
ロエチレン）で表面処理した場合には、相手材である他
方の摺動部材（クランクシャフト，オルダムリング）に
ＪＩＳ規格ＦＣ２０００の鋳鉄を用いても、４価のエス
テル油を冷凍機油として使用すれば、摩耗評価やコンタ
ミ評価が共に良好であることがわかる。３価のエステル
油では摩耗評価の点で劣り、好ましくない。In addition, as described in Example 5, when the surface of one sliding member (connecting rod; blade) of the compressor sliding portion was anodized, and further surface-treated with PTFE (polytetrafluoroethylene). Wears and wears well even if a JIS standard FC2000 cast iron is used for the other sliding member (crankshaft, Oldham ring), which is the mating material, if tetravalent ester oil is used as refrigerating machine oil. It can be seen that it is. Trivalent ester oil is inferior in terms of wear evaluation and is not preferable.

【０１１５】実施例２〜実施例５に記載のＨＦＣ冷媒使
用の密閉形コンプレッサにおいては、コンプレッサ摺動
部の一方の摺動部材としてアルミニウム材料を母材と
し、表面をアルマイト処理した後から、二硫化モリブデ
ンやＰＴＦＥで表面処理を行なうと、４価のエステル油
を冷凍機油として使用した場合、一方の摺動表面に潤滑
被膜を形成して自己潤滑性を高めることができ、良好な
摺動状態を維持でき、摺動表面の油切れ、焼付・異常摩
耗を有効的に防止できる。In the hermetic compressors using the HFC refrigerant described in Examples 2 to 5, the aluminum material was used as the base material for one of the sliding members of the compressor sliding part, and the surface was anodized before When surface treatment is performed with molybdenum sulfide or PTFE, when a tetravalent ester oil is used as a refrigerating machine oil, a lubricating film can be formed on one sliding surface to enhance self-lubricating property, and a good sliding condition can be obtained. Can be maintained, and the sliding surface can be effectively prevented from running out of oil, seizure, and abnormal wear.

【０１１６】そして、コンプレッサ摺動部の相手材であ
る他方の摺動部材にはアルミニウム材料，炭素鋼，鋳
鉄，炭素鋼に窒化処理を施したものを用いることがで
き、炭素鋼に窒化処理を施すことにより、表面硬度を向
上させることができ、摩耗量の軽減を図ることができ
る。The other sliding member, which is the mating member of the compressor sliding portion, may be an aluminum material, carbon steel, cast iron, or carbon steel subjected to a nitriding treatment, and the carbon steel is subjected to a nitriding treatment. By applying it, the surface hardness can be improved and the amount of wear can be reduced.

【０１１７】図１０に示す実施例６および実施例７の密
閉形コンプレッサは、吐出圧力が２．５ＭＰａ，吸込圧
力が０．５ＭＰａの圧力条件でロータリコンプレッサの
運転周波数が９０Ｈｚで連続１０００時間運転してコン
プレッサ摺動部の摩耗評価を実機試験にて行なったもの
である。摩耗量はクランクシャフト１８とベアリングの
摩耗量の和をとったものである。このロータリコンプレ
ッサではコンプレッサ用冷媒としてＲ１３４ａのＨＦＣ
冷媒を、冷凍機油に添加剤入りの４価のヒンダードエス
テル油を使用した。The hermetic compressors of Example 6 and Example 7 shown in FIG. 10 are continuously operated for 1000 hours at a rotary compressor operating frequency of 90 Hz under a pressure condition of a discharge pressure of 2.5 MPa and a suction pressure of 0.5 MPa. The evaluation of wear of the sliding parts of the compressor was carried out in an actual machine test. The amount of wear is the sum of the amounts of wear of the crankshaft 18 and the bearings. In this rotary compressor, R134a HFC is used as the refrigerant for the compressor.
The refrigerating machine oil used was a tetravalent hindered ester oil containing an additive.

【０１１８】実施例６および実施例７の密閉形コンプレ
ッサでは、コンプレッサ摺動部を構成する一方の摺動部
材をクランクシャフト１８とし、他方の摺動部材をベア
リング４１，４２とした。一方の摺動部材には実施例６
ではフェライト率４０％以下の球状黒鉛鋳鉄かなる鋳物
材を、実施例７では、フェライト率１５％以下の片状黒
鉛鋳鉄からなる鋳物材を、軸材料にそれぞれ使用し、相
手材である他方の摺動部材のベアリングには、ＪＩＳ規
格ＦＣ２５０相当の片状黒鉛鋳鉄を軸受材料に用いた。In the hermetic compressors of Embodiments 6 and 7, one sliding member constituting the compressor sliding portion is the crankshaft 18, and the other sliding member is the bearings 41 and 42. Example 6 was used for one of the sliding members.
In Example 7, a cast material made of spheroidal graphite cast iron having a ferrite ratio of 40% or less was used as the shaft material in Example 7, and a cast material made of flake graphite cast iron having a ferrite ratio of 15% or less was used as the other material. For the bearing of the sliding member, flake graphite cast iron corresponding to JIS FC250 was used as the bearing material.

【０１１９】フェライト率を複数種変えて行なった評価
試験の結果、コンプレッサ摺動部の一方の摺動部材のフ
ェライト量と摩耗量の関係は、一方の摺動部材には球状
黒鉛鋳鉄を用いたものが図１０の実線ａで示すように表
され、片状黒鉛鋳鉄を用いたものが実線ｂで示すように
表わされる。球状黒鉛鋳鉄を用いるとフェライト量が４
０％以上で摩耗量が増大することがわかり、また、片状
黒鉛鋳鉄ではフェライト量が１５％以上で急速に摩耗量
が増大することがわかる。したがって、コンプレッサ摺
動部を構成する一方の摺動部材にフェライト率４０％以
下の球状黒鉛鋳鉄あるいはフェライト率１５％以下の片
状黒鉛鋳鉄を用いることにより、軸摩耗を効果的に防止
できる。相手材の他方の摺動部材には、自己潤滑特性を
有する片状黒鉛鋳鉄だけでなく、自己潤滑特性とともに
剛性の大きな球状黒鉛鋳鉄を用いてもよい。As a result of an evaluation test conducted by changing a plurality of ferrite ratios, the relationship between the amount of ferrite and the amount of wear of one sliding member of the compressor sliding portion was that spheroidal graphite cast iron was used for one sliding member. The solid line a in FIG. 10 represents the product, and the flake graphite cast iron product represents the solid line b. When spheroidal graphite cast iron is used, the amount of ferrite is 4
It can be seen that the wear amount increases at 0% or more, and that in the flake graphite cast iron, the wear amount increases rapidly when the ferrite amount is 15% or more. Therefore, shaft wear can be effectively prevented by using spheroidal graphite cast iron having a ferrite ratio of 40% or less or flake graphite cast iron having a ferrite ratio of 15% or less for one of the sliding members constituting the compressor sliding portion. For the other sliding member of the mating material, not only flake graphite cast iron having self-lubricating properties but also spheroidal graphite cast iron having high self-lubricating properties and rigidity may be used.

【０１２０】また、一方の摺動部材である軸材料に球状
黒鉛鋳鉄を用いることにより、軸材料の剛性を高めるこ
とができ、高速回転可能なインバータ機種に適したもの
となる。インバータ機種では、電動機がインバータ制御
されるため、軸材料の摺動部材に生じるアンバランスマ
スが高速回転下で大きなアンバランス力となるため、剛
性の大きな軸材料が必要となる。Further, by using spheroidal graphite cast iron for the shaft material which is one of the sliding members, the rigidity of the shaft material can be increased, and it becomes suitable for an inverter model capable of high speed rotation. In the inverter model, since the electric motor is controlled by the inverter, the unbalanced mass generated in the sliding member of the shaft material has a large unbalanced force under high-speed rotation, so that the shaft material having high rigidity is required.

【０１２１】したがって、一方の摺動部材に球状黒鉛鋳
鉄を用い、他方の摺動部材に片状あるいは球状黒鉛鋳鉄
を用いたものは、密閉形コンプレッサのコンプレッサ摺
動部に適した材料となり、レシプロタイプのクランクシ
ャフトと軸受のコンプレッサ摺動部，ロータリコンプレ
ッサのクランクシャフトとメインベアリング，サブベア
リングのコンプレッサ摺動部，スクロールコンプレッサ
のクランクシャフトと軸受部のコンプレッサ摺動部，ヘ
リカルコンプレッサのピストンと主軸受，副軸受のコン
プレッサ摺動部に適用できる。Therefore, a material in which spheroidal graphite cast iron is used for one sliding member and flaky or spheroidal graphite cast iron for the other sliding member is a material suitable for the compressor sliding portion of the hermetic compressor, Type crankshaft and bearing compressor sliding part, rotary compressor crankshaft and main bearing, sub bearing compressor sliding part, scroll compressor crankshaft and bearing compressor sliding part, helical compressor piston and main bearing Applicable to compressor sliding parts of sub bearings.

【０１２２】軸材料に片状黒鉛鋳鉄を用いた場合には、
５０〜６０Ｈｚで運転される商用機種に適したものとな
り、片状黒鉛鋳鉄に含まれる黒鉛による自己潤滑特性に
より、軸摩耗が防止される。When flake graphite cast iron is used as the shaft material,
It is suitable for commercial models that operate at 50 to 60 Hz, and the self-lubricating property of graphite contained in flake graphite cast iron prevents shaft wear.

【０１２３】さらに、冷凍機油に添加剤入りの４価のヒ
ンダードエステル油を用いることにより、熱安定性を向
上させ、耐熱性を向上させることができる。Furthermore, by using a tetravalent hindered ester oil containing an additive in the refrigerating machine oil, it is possible to improve thermal stability and heat resistance.

【０１２４】ヒンダートタイプアルコールを使って生成
したヒンダートエステル油は、エステル結合のアルコー
ル側のβ炭素に水素結合がないため、六員環構造をとる
ことができず、低エネモルギ熱分解反応によるカルボン
酸の生成が阻止され、熱安定性が向上する。The hindered ester oil produced by using the hindered type alcohol cannot have a 6-membered ring structure because the β carbon on the alcohol side of the ester bond does not have a hydrogen bond, resulting in a low enemorphi thermal decomposition reaction. Generation of carboxylic acid is prevented and thermal stability is improved.

【０１２５】これに対し、非ヒンダードタイプアルコー
ルでは、図１１に示すように、β炭素に結合した水素原
子が、エステル結合中の酸素と結合し、六員環構造の中
間体を介して低エネルギでカルボン酸を生成し易く、熱
安定性に欠ける。On the other hand, in the non-hindered type alcohol, as shown in FIG. 11, the hydrogen atom bonded to the β-carbon bonds with the oxygen in the ester bond, and the hydrogen atom is reduced via the intermediate of the six-membered ring structure. Carboxylic acid is easily generated by energy and lacks thermal stability.

【０１２６】４価のエステル油は、図８および図９に示
すように、３価のエステル油に較べ、摩耗量やコンタミ
量が減少する傾向にあるが、４価のエステル油をヒンダ
ードエステル油とすることにより、熱安定性や耐熱性が
より一層向上する。４価のヒンダードエステル油には、
安定剤や酸化防止剤，銅不活性剤等の添加剤を選択的に
入れ、極圧添加剤は注入しない。As shown in FIGS. 8 and 9, the tetravalent ester oil tends to have a smaller amount of wear and contamination than the trivalent ester oil, but the tetravalent ester oil is used as a hindered ester oil. By using oil, thermal stability and heat resistance are further improved. For tetravalent hindered ester oil,
Add additives such as stabilizers, antioxidants, and copper deactivators selectively and do not inject extreme pressure additives.

【０１２７】安定剤添加は、混入水分による加水分解か
ら生成した酸（エステル油の加水分解により生じた酸）
や混入水分そのものを捕捉することを目的とする。酸化
防止剤の添加は、密閉形コンプレッサ保管時の酸化劣化
の防止を目的とする。エステル油は鉱油に較べ酸化安定
性は優れているが、吸湿性が高いため、この吸湿性に起
因した酸化防止を図るためである。また、銅不活性剤添
加は、冷凍サイクルの銅管内の活性化エネルギの高い部
分に保護膜を形成し、銅を主体とする冷凍サイクル内付
着物の生成を抑制することを目的とする。The stabilizer is added by the acid produced by the hydrolysis caused by the mixed water (the acid produced by the hydrolysis of the ester oil).
The purpose is to capture the mixed water itself. The addition of the antioxidant is intended to prevent oxidative deterioration during storage of the hermetic compressor. This is because the ester oil has excellent oxidative stability as compared with the mineral oil, but has a high hygroscopicity, and therefore is intended to prevent oxidation due to the hygroscopicity. Further, the addition of the copper deactivator is intended to form a protective film in a portion of the refrigeration cycle where the activation energy is high in the copper pipe to suppress the formation of deposits mainly composed of copper in the refrigeration cycle.

【０１２８】さらに、極圧添加剤を不採用の理由は、既
存のリン酸エステル系の極圧添加剤は、ＨＦＣ冷媒下で
は塩素原子が存在しないため潤滑被膜が生成されず、エ
ステル油自身の摺動面吸着に妨害されて効果が少ない。
特に、ロータリコンプレッサのベーンとピストンローラ
間では金属接触による摩耗が生じ易い。効果を上げよう
とすると極圧添加剤濃度を上げる必要があり、新たに腐
食（摩耗）の問題が発生するおそれがあるためである。Further, the reason why the extreme pressure additive is not adopted is that the existing phosphate ester type extreme pressure additive does not form a lubricating film because chlorine atoms do not exist under the HFC refrigerant, and the ester oil itself does not form. Less effective as it is obstructed by the adsorption of the sliding surface.
In particular, wear due to metal contact easily occurs between the vane of the rotary compressor and the piston roller. This is because if the effect is to be enhanced, it is necessary to increase the concentration of the extreme pressure additive, which may cause a new problem of corrosion (wear).

【０１２９】安定剤にはエポキシ化合物があり、４価の
ヒンダードエステル油では０．２〜０．８ｗｔ％の安定
剤が添加される。安定剤の増加はエステル油の体積抵抗
率を低下させることから、製品としての電気絶縁抵抗率
を満足できる範囲の添加量（例えば０．５ｗｔ％）が選
択される。An epoxy compound is used as the stabilizer, and 0.2 to 0.8 wt% of the stabilizer is added to the tetravalent hindered ester oil. Since the increase of the stabilizer lowers the volume resistivity of the ester oil, the addition amount (for example, 0.5 wt%) within the range that can satisfy the electrical insulation resistivity as a product is selected.

【０１３０】また安定剤により捕捉されるのは、酸が優
先するが、酸の発生がない場合には、所要量、例えば５
００ｐｐｍまで油中水分の捕捉が可能となる。The acid is preferentially captured by the stabilizer, but when the acid is not generated, the required amount, for example, 5
It is possible to capture water in oil up to 00 ppm.

【０１３１】酸化防止剤にはＤＢＰＣ（ジブチル・パラ
クレゾール）があり、０．１〜０．５ｗｔ％添加され
る。ＤＢＰＣを０．１ｗｔ％の添加で常温保管１年の酸
化防止剤残存率は１００％に保つことができる。The antioxidant includes DBPC (dibutyl paracresol), which is added in an amount of 0.1 to 0.5 wt%. By adding 0.1 wt% of DBPC, the residual rate of antioxidant for one year at room temperature can be kept at 100%.

【０１３２】銅不活性剤にはＢＴＡ（ベンゾ・トリアゾ
ール）があり、５〜２０ｐｐｍ添加される。銅不活性剤
の添加量は冷凍サイクル内の総銅表面積を計算すること
により定められる。BTA (benzotriazole) is a copper deactivator, and is added in an amount of 5 to 20 ppm. The amount of copper deactivator added is determined by calculating the total copper surface area in the refrigeration cycle.

【０１３３】図１２は、密閉形コンプレッサのコンプレ
ッサ摺動部に用いられる摺動部材の材料特性値を別の観
点から評価したものである。図１２に示す密閉形コンプ
レッサでは、摺動部材の材料の特性値を実機試験ではな
く図１３で示す摩擦摩耗試験機のテーブルテストの評価
試験により評価したものである。FIG. 12 is an evaluation of the material characteristic values of the sliding member used in the compressor sliding portion of the hermetic compressor from another viewpoint. In the hermetic compressor shown in FIG. 12, the characteristic value of the material of the sliding member is evaluated not by the actual machine test but by the evaluation test of the table test of the friction and wear tester shown in FIG.

【０１３４】この評価試験は、ＨＦＣ冷媒の雰囲気中に
おいて一方の摺動部材であるピンＰを、他方の摺動部材
であるディスクＤに所要の荷重で押し付けて、ピンＰと
ディスクＤの摺動部分に３価エステル油や４価エステル
油を噴射してピンＰとディスクＤの摩耗量を測定したも
のである。In this evaluation test, in the HFC refrigerant atmosphere, the pin P, which is one sliding member, is pressed against the disk D, which is the other sliding member, with a required load, and the pin P and the disk D slide. The amount of wear of the pin P and the disk D was measured by injecting a trivalent ester oil or a tetravalent ester oil onto the portion.

【０１３５】一方の摺動部材であるピンＰには、変形例
１では、ＪＩＳ規格のＳＭＦ４のＣｕが１．０ｗｔ％，
Ｃが０．８ｗｔ％，残部がＦｅの焼結材料に、水蒸気処
理で表面を酸化した密度比８８％の材料を用い、他方の
摺動部材であるディスクには、Ｍｏ−Ｎｉ−Ｃｒ含有鋳
鉄を使用した。ここに、密度比とは、材料の全体の体積
に対する空孔を除いた体積の比をいう。In the first modification, the pin P, which is one of the sliding members, is 1.0 wt% Cu of JIS standard SMF4,
A sintered material having 0.8 wt% of C and the balance of Fe is a material having a density ratio of 88%, the surface of which is oxidized by steam treatment, and the disc, which is the other sliding member, is a cast iron containing Mo-Ni-Cr. It was used. Here, the density ratio means the ratio of the volume excluding the holes to the total volume of the material.

【０１３６】変形例１のように摺動部材の密度比が９５
％未満のピン材料では、保水量が大きく、水分排除を効
果的に行なうことができない。冷凍機油にエステル油を
用いると、水分の存在下で可逆反応（加水分解）が生
じ、生じた脂肪酸によりエステル油そのものが劣化さ
れ、潤滑性が低下したり、密閉形コンプレッサ内の有機
材料の劣化を促進させるおそれがあり、好ましくない。
ちなみに、密度比９５％以上の材料は密度比７０％の材
料の保水量の１／３以下となり、水分排除を有効的に行
なうことができる。As in the modified example 1, the sliding member has a density ratio of 95.
If the pin material content is less than%, the amount of water retention is large and water cannot be effectively removed. When ester oil is used as the refrigerating machine oil, a reversible reaction (hydrolysis) occurs in the presence of water, and the fatty acid produced deteriorates the ester oil itself, resulting in reduced lubricity and deterioration of organic materials in the hermetic compressor. May be promoted, which is not preferable.
By the way, the material having a density ratio of 95% or more becomes 1/3 or less of the water retention amount of the material having a density ratio of 70%, and water can be effectively removed.

【０１３７】変形例２および３は、一方の摺動部材であ
るピンＰに、密度比９５％以上の焼結材料を使用し、他
方の摺動部材であるディスクＤには、Ｍｏ−Ｎｉ−Ｃｒ
含有鋳鉄を用いたものである。変形例２のピンＰは、Ｓ
ＭＦ４のＣｕが２ｗｔ％，Ｃが０．８ｗｔ％，残部がＦ
ｅの焼結材料にＣｕ−Ｓｎで表面を溶浸させ、密度比９
９％としたものであり、変形例３のピンＰは、ＳＭＦ４
のＣｕが２ｗｔ％，Ｃが０．８ｗｔ％，残部がＦｅの焼
結材料にＣｕで表面を溶浸させたものである。変形例２
と３の摺動部材では、摩耗量が極めて少なく、好ましい
摺動材料であることがわかる。In the modified examples 2 and 3, a sintered material having a density ratio of 95% or more is used for the pin P which is one sliding member, and Mo-Ni- is used for the disk D which is the other sliding member. Cr
The cast iron content is used. The pin P of the modification 2 is S
Cu of MF4 is 2 wt%, C is 0.8 wt%, and the balance is F.
The surface of the sintered material of e was infiltrated with Cu-Sn, and the density ratio
9%, and the pin P of the modification 3 is SMF4.
Of Cu is 2 wt%, C is 0.8 wt%, and the balance is Fe, and the surface is infiltrated with Cu. Modification 2
It can be seen that the sliding members of Nos. 3 and 3 have very little wear and are preferable sliding materials.

【０１３８】摺動部材には密度比９５％以上の焼結材料
を用いると水分排除を効果的に行なうことができ、エス
テル油等の劣化を有効的に防止できる。また、空孔を各
々独立させることにより、空孔内への水分の侵入を効果
的に防止でき、水分排除機能を向上させることができ
る。When a sintered material having a density ratio of 95% or more is used for the sliding member, it is possible to effectively remove water and effectively prevent deterioration of ester oil and the like. Further, by making each of the holes independent, it is possible to effectively prevent the invasion of water into the holes and improve the water removing function.

【０１３９】また、コンプレッサ摺動部を構成する一方
の摺動部材を鉄合金材料で形成し、Ｃｕ−ＳｎやＣｕで
表面を溶浸させる表面処理とした場合には、加工時の冷
却水が空孔内に保持されるのを防止でき、エステル油を
加水分解して劣化させるのを効果的に防ぐことができ
る。When one of the sliding members constituting the compressor sliding portion is made of an iron alloy material and the surface is infiltrated with Cu-Sn or Cu, the cooling water at the time of processing is It is possible to prevent the ester oil from being retained in the pores and effectively prevent the ester oil from being hydrolyzed and deteriorated.

【０１４０】さらに、コンプレッサ摺動部を構成する摺
動部材に密度比９５％未満の材料を用いた場合には、空
孔を封止する必要があるが、その際、空孔の封止をＰＴ
ＦＥ，ＭｏＳ_２，銅，錫，または青銅等の自己潤滑剤で
行なうことにより、水分の排除と潤滑性の向上を図るこ
とができ、エステル油の劣化を効果的に防止できる。Further, when a material having a density ratio of less than 95% is used for the sliding member which constitutes the compressor sliding portion, it is necessary to seal the pores. PT
By using a self-lubricating agent such as FE, MoS ₂ , copper, tin, or bronze, it is possible to eliminate water and improve lubricity, and effectively prevent deterioration of the ester oil.

【０１４１】図１４は密閉形コンプレッサをロータリコ
ンプレッサに適用した例を示す。図１４に示される実施
例８および９，比較例１および２に表示された摩耗評価
やコンタミ評価は図８に示すものと同じ条件でしたもの
である。FIG. 14 shows an example in which the hermetic compressor is applied to a rotary compressor. The wear evaluation and the contamination evaluation displayed in Examples 8 and 9 and Comparative Examples 1 and 2 shown in FIG. 14 are the same as those shown in FIG.

【０１４２】実施例８および９の密閉形コンプレッサ
は、図２に示す低温用ロータリコンプレッサ４０や図３
に示す高温用ロータリコンプレッサ６０に適用した例を
示すもので、コンプレッサ温度１２０℃，吐出圧力が
２．５ＭＰａ，吸込圧力が０．０５ＭＰａの圧力条件で
連続１５００時間コンプレッサ運転した後の摩耗評価と
コンタミ評価を表わしたものである。The hermetic compressors of Examples 8 and 9 are the low temperature rotary compressor 40 shown in FIG.
The example of application to the high temperature rotary compressor 60 shown in Fig. 4 shows wear evaluation and contamination after the compressor has been continuously operated for 1500 hours under the conditions of a compressor temperature of 120 ° C, a discharge pressure of 2.5 MPa and a suction pressure of 0.05 MPa. This shows the evaluation.

【０１４３】密閉形コンプレッサのコンプレッサ用冷媒
には、Ｒ１３４ａ冷媒あるいはＲ３２／Ｒ１３４ａ混合
冷媒のＨＦＣ冷媒を使用した。As the refrigerant for the hermetic compressor, R134a refrigerant or R32 / R134a mixed refrigerant HFC refrigerant was used.

【０１４４】実施例８では、密閉形コンプレッサのコン
プレッサ摺動部を構成する一方の摺動部材にベーン（ブ
レード）を用い、他方の摺動部材であるピストンローラ
にＭｏ−Ｎｉ−Ｃｒ含有鋳鉄を用いたものである。一方
の摺動部材であるベーンは、高速工具鋼であるＳＫＨ５
１等のＳＫＨ材の表面、少なくともブレード先端側表面
を窒化処理し、表面硬度をビッカース硬度（Ｈｖ）１０
００以上としたものである。In Example 8, a vane (blade) was used for one sliding member constituting the compressor sliding portion of the hermetic compressor, and Mo-Ni-Cr containing cast iron was used for the piston roller which is the other sliding member. Used. One of the sliding members, the vane, is SKH5, which is high-speed tool steel.
The surface hardness of the SKH material such as 1 and the like, at least the blade tip side surface is subjected to nitriding treatment, and the surface hardness is Vickers hardness (Hv) 10
It is set to 00 or more.

【０１４５】実施例９は、一方の摺動部材であるベーン
にＳＵＳ４４０Ｃのようなステンレス鋼（ＳＵＳ材）を
用いて、ベーンの少なくとも先端を窒化処理し、Ｈｖ１
０００以上の表面硬度としたものである。In Example 9, a stainless steel (SUS material) such as SUS440C was used for the vane which is one of the sliding members, and at least the tip of the vane was subjected to a nitriding treatment to obtain Hv1.
The surface hardness is 000 or more.

【０１４６】実施例８および９で示すＨＦＣ冷媒使用の
密閉形コンプレッサにおいては、コンプレッサ摺動部の
一方の摺動部材であるベーンの少なくとも先端部をＳＫ
Ｈ材あるいはＳＵＳ材で構成し、表面を窒化処理してＨ
ｖ１０００以上の表面硬度とすることにより、４価のエ
ステル油を冷凍機油として用いると、摩耗量が極めて少
なく、良好な摺動態様が得られる。In the hermetic compressors using the HFC refrigerant shown in Examples 8 and 9, at least the tip portion of the vane, which is one sliding member of the compressor sliding portion, is SK.
It is made of H material or SUS material, and the surface is nitrided
With a surface hardness of v1000 or more, when a tetravalent ester oil is used as a refrigerating machine oil, the amount of wear is extremely small and a good sliding mode is obtained.

【０１４７】３価のエステル油を用いた場合には、摩耗
量が大きく、好ましくない。When a trivalent ester oil is used, the amount of wear is large, which is not preferable.

【０１４８】また、比較例１および２に示すように、密
閉形コンプレッサのコンプレッサ摺動部の一方の摺動部
材（ベーン）をＣｒ含有のＳＫＨ材やＳＵＳ材を用いて
も、ベーンの表面硬さがＨｖ１０００未満であると、冷
媒にＨＣＦＣのＲ２２を用い、冷凍機油に鉱油を用いる
従来の組合せでは正常摩耗であるが、冷媒にＨＦＣ冷媒
を、冷凍機油に４価のエステル油を使用した場合、摩耗
量が多く、好ましくない。Further, as shown in Comparative Examples 1 and 2, even if one of the sliding members (vanes) of the compressor sliding portion of the hermetic compressor is made of a Cr-containing SKH material or SUS material, the surface hardness of the vanes is reduced. When the Hv is less than Hv1000, the conventional combination of using HCFC R22 as the refrigerant and mineral oil as the refrigerating machine oil causes normal wear, but when using HFC refrigerant as the refrigerant and tetravalent ester oil as the refrigerating machine oil. However, the amount of wear is large, which is not preferable.

【０１４９】すなわち、実施例８および９に示すよう
に、コンプレッサ摺動部を構成する一方の摺動部材（ベ
ーン）の表面を窒化処理してＨｖ１０００以上の表面硬
度を有するようにすることにより、ベーンの切削摩耗を
極力低くすることができる。一方の摺動部材を比較例１
および２で示すように、ＳＫＨ５１やＳＵＪ２のように
Ｈｖ６００〜８００の材料では、切削摩耗が進行し、好
ましくない。That is, as shown in Examples 8 and 9, by nitriding the surface of one sliding member (vane) constituting the compressor sliding portion so that it has a surface hardness of Hv 1000 or more, The vane cutting wear can be minimized. One sliding member was used in Comparative Example 1
As shown by 2 and 2, the materials of Hv600 to 800 such as SKH51 and SUJ2 are not preferable because cutting wear progresses.

【０１５０】また、ベーンをＳＫＨ材やＳＵＳ材で構成
し、表面を窒化処理して化合物層（表面層）を４μｍ以
上とすることにより、窒化処理しないＳＫＨ材の１５μ
ｍ摩耗量（比較例１参照）に較べ窒化処理したものは４
μｍ程度と非常に少なく、コンプレッサ性能も良好であ
る。Further, the vane is made of SKH material or SUS material, and the surface thereof is nitrided so that the compound layer (surface layer) has a thickness of 4 μm or more.
The amount of nitriding was 4 compared with the wear amount (see Comparative Example 1).
It is very small, about μm, and the compressor performance is good.

【０１５１】ベーン表面を窒化処理し、表面硬度をＨｖ
１０００以上としたベーン（ブレード）では、単体耐久
試験によるブレード先端の摩耗量が４μｍ前後であるの
で、ベーン表面に形成される化合物層を４μｍ以上とす
ることにより、ブレード先端摩耗によるベーン材料に悪
影響を及ぼさない。The vane surface is subjected to nitriding treatment to have a surface hardness of Hv.
With a vane (blade) of 1000 or more, the amount of wear of the blade tip by a single endurance test is about 4 μm. Therefore, by setting the compound layer formed on the vane surface to 4 μm or more, the vane material due to blade tip wear is adversely affected. Does not reach.

【０１５２】さらに、ＨＦＣ冷媒使用の密閉形コンプレ
ッサにおいて、図１５に実施例１０〜１３で示すよう
に、コンプレッサ摺動部を構成する一方の摺動部材であ
るベーン（ブレード）に周期律表４族の窒化物（Ｔｉ
Ｎ），４族の炭化物（ＴｉＣ），４族の酸化物（Ｔｉ
Ｏ），またはこれらの混合物（例えばＴｉＣとＴｉＮの
混合物）を使用し、相手材である他方の摺動部材（ロー
ラ）にＭｏ−Ｎｉ−Ｃｒ含有鋳鉄を用い、ＨＦＣ冷媒と
４価のエステル油を使用したとき、摩耗量やコンタミ量
が少なく、良好な摩耗形態を得ることができる。Further, in the hermetic compressor using HFC refrigerant, as shown in FIGS. 15A and 15B in Embodiments 10 to 13, the vane (blade), which is one of the sliding members constituting the compressor sliding portion, has the periodic table 4. Group Nitride (Ti
N), Group 4 carbides (TiC), Group 4 oxides (Ti)
O), or a mixture of these (for example, a mixture of TiC and TiN), Mo-Ni-Cr-containing cast iron is used for the other sliding member (roller) that is the other material, and an HFC refrigerant and a tetravalent ester oil are used. When used, the amount of wear and the amount of contamination are small, and a good wear form can be obtained.

【０１５３】コンプレッサ摺動部の相手材である他方の
摺動部材（ローラ）にＭｏ−Ｎｉ−Ｃｒ含有鋳鉄を用い
ると、この鋳鉄に含まれる黒鉛の自己潤滑性により良好
な潤滑性能が得られる。When Mo-Ni-Cr-containing cast iron is used for the other sliding member (roller) which is the counterpart of the compressor sliding portion, good lubricating performance can be obtained due to the self-lubricating property of graphite contained in this cast iron. .

【０１５４】図１６には密閉形コンプレッサをロータリ
コンプレッサに適用した実施例１４で示すもので、この
実施例１４で示すように、密閉形コンプレッサのコンプ
レッサ摺動部を構成する一方の摺動部材（ベーン）に周
期律表４族の酸化物と３族の酸化物との混合材料、例え
ばジルコニアとアルミナの混合物あるいはこの混合物と
イットリアとの混合物（混合セラミックス）を用いるこ
とにより、ＨＦＣ冷媒中で４価のエステル油を用いる
と、ブレード先端摩耗量は１μｍ未満とほとんど摩耗せ
ず、極めて良好な摺動状態を長期間にわたり期待でき
る。FIG. 16 shows a fourteenth embodiment in which the hermetic compressor is applied to a rotary compressor. As shown in the fourteenth embodiment, one sliding member (which constitutes the compressor sliding portion of the hermetic compressor) By using a mixed material of an oxide of group 4 and an oxide of group 3 of the periodic table for the vane), for example, a mixture of zirconia and alumina or a mixture of this mixture and yttria (mixed ceramics), the When a high-valent ester oil is used, the blade tip wear amount is less than 1 μm, the blade is hardly worn, and a very good sliding state can be expected for a long period of time.

【０１５５】特に、ロータリコンプレッサで、一方の摺
動部材であるベーン（ブレード）にアルミナとジルコニ
アを主体とする混合セラミックスを用い、相手材である
他方の摺動部材（ローラ）にＭｏ−Ｎｉ−Ｃｒ含有鋳鉄
を使用したものは、冷凍機油に４価のエステル油を使用
すると摩耗量は１μｍ未満ではほとんどなく、コンタミ
量もスラッジ付着量が微小で極めて優れているので、低
周波数から高周波数まで能力可変なインバータ駆動方式
のような摺動条件の厳しいコンプレッサへの適用が考え
られる。この実施例では、３価のエステル油を冷凍機油
として用いても好ましいことがわかる。なお、この実施
例ではジルコニウムを７５ｗｔ％，アルミナを２０ｗｔ
％，残部を安定化剤としたブレードを採用したコンプレ
ッサで実機試験を行なった。Particularly, in the rotary compressor, the mixed ceramics mainly composed of alumina and zirconia are used for the vane (blade) which is one sliding member, and Mo-Ni- is used for the other sliding member (roller) which is the other material. In the case of using Cr-containing cast iron, when a tetravalent ester oil is used as the refrigerating machine oil, the wear amount is almost less than 1 μm, and the contamination amount is very small with a small amount of sludge adhesion, so from low frequency to high frequency It can be applied to compressors with severe sliding conditions such as variable capacity inverter drive system. In this example, it is found that it is preferable to use a trivalent ester oil as the refrigerator oil. In this example, 75 wt% zirconium and 20 wt% alumina were used.
%, An actual machine test was conducted using a compressor that uses a blade with the balance as a stabilizer.

【０１５６】図１７はＨＦＣ冷媒のＲ１３４ａ冷媒を使
用したロータリコンプレッサを、吐出圧力が２ＭＰａ，
吸込圧力が０．０２ＭＰａの圧力条件で、コンプレッサ
温度１２０℃で連続２０００時間運転したときのベーン
のブレード先端摩耗量を冷凍機油の種類で比較して示し
たものであり、ベーンの相手材であるピストンローラは
Ｍｏ−Ｎｉ−Ｃｒ含有鋳鉄を用いたものである。FIG. 17 shows a rotary compressor using R134a refrigerant which is an HFC refrigerant, and has a discharge pressure of 2 MPa.
The amount of blade tip wear of vanes when operated for 2000 hours continuously at a compressor temperature of 120 ° C. under a pressure condition of a suction pressure of 0.02 MPa is shown by comparison with the type of refrigerating machine oil, which is the counterpart material of the vanes. The piston roller uses cast iron containing Mo-Ni-Cr.

【０１５７】図１７からも、アルミナとジルコニアの複
合セラミックスをベーンに用いたものは、表面硬度をＨ
ｖ１０００以上とすることができ、４価のエステル油中
で使用すると摩耗量が１μｍ以下とほとんど存在せず、
４価のエステル油中で極めて良好な摩耗形態を示す。From FIG. 17 as well, the one using the composite ceramic of alumina and zirconia for the vane had a surface hardness of H
v1000 or more, and when used in a tetravalent ester oil, there is almost no wear amount of 1 μm or less,
It exhibits very good wear morphology in tetravalent ester oils.

【０１５８】図１５および図１６に示す実施例１０〜１
４は、密閉形コンプレッサとして低温用ロータリコンプ
レッサと高温用ロータリコンプレッサを用いて、吐出圧
力Ｐｄが２．５ＭＰａ，吸込圧力が０．５ＭＰａの圧力
条件、コンプレッサ運転周波数９０Ｈｚ，コンプレッサ
用冷媒にＲ１３４ａ冷媒あるいはＲ３２／Ｒ１３４ａ混
合冷媒を使用し、冷凍機油に３価のヒンダードエステル
油と４価のヒンダードエステル油を用いて連続１０００
時間の運転を行なって摩耗評価とコンタミ評価を行なっ
たものである。Examples 10 to 1 shown in FIGS. 15 and 16
No. 4 uses a low temperature rotary compressor and a high temperature rotary compressor as closed type compressors, pressure conditions of a discharge pressure Pd of 2.5 MPa and a suction pressure of 0.5 MPa, a compressor operating frequency of 90 Hz, a compressor refrigerant of R134a refrigerant or R32 / R134a mixed refrigerant is used, and continuous 1000 is used by using trivalent hindered ester oil and tetravalent hindered ester oil as refrigerating machine oil.
The abrasion and the contamination are evaluated by operating for a certain period of time.

【０１５９】図１８は密閉形コンプレッサの実施例１５
〜１７を示すものである。実施例１５〜１７に示すもの
は、コンプレッサ摺動部を構成する一方の摺動部材（ピ
ン）を相手材である他方の摺動部材（ディスク）に押し
付け、摩擦摩耗試験機のテーブルテストにより評価試験
を行なったものである。FIG. 18 shows a fifteenth embodiment of a hermetic compressor.
17 are shown. In Examples 15 to 17, one sliding member (pin) that constitutes the compressor sliding portion is pressed against the other sliding member (disk) that is a mating member, and evaluated by a table test of a friction and wear tester. The test was conducted.

【０１６０】評価試験は、雰囲気圧力が２ＭＰａの圧力
条件で、２５０ｋｇの荷重を作用させ、コンプレッサ温
度１２０℃，摺動速度１ｍ／ｓｅｃ，摺動時間４時間の
試験条件で、摺動部材の摩耗評価を行なったものであ
る。The evaluation test was carried out under the condition that the atmospheric pressure was 2 MPa, a load of 250 kg was applied, the compressor temperature was 120 ° C., the sliding speed was 1 m / sec, and the sliding time was 4 hours. It was evaluated.

【０１６１】コンプレッサ摺動部を構成する一方の摺動
部材（ピン）を、周期律表４族，５族もしくは６族の炭
化物（ＴｉＣ，ＶＣ，ＣｒＣ）を母材とし、母材表面に
同族の窒化物の薄膜でそれぞれ表面処理すると、摺動部
材表面が改質され、Ｈｖ１０００以上の表面硬度を得る
ことができる。表面改質の際、表面改質膜と同種の材料
を母材に入れることにより、表面改質膜と母材との密着
強度を上げることができ、ＨＦＣ冷媒および４価のエス
テル油中での薄膜使用を可能とする。One of the sliding members (pins) constituting the compressor sliding portion is made of carbide (TiC, VC, CrC) of Group 4, 5 or 6 of the periodic table as a base material, and the same family is formed on the surface of the base material. When the surface treatment is performed with each of the above-mentioned nitride thin films, the surface of the sliding member is modified, and a surface hardness of Hv 1000 or more can be obtained. At the time of surface modification, by inserting the same kind of material as the surface modification film into the base material, it is possible to increase the adhesion strength between the surface modification film and the base material. Enables the use of thin films.

【０１６２】図１９および図２０も図１８と同じ方法で
テーブルテストにより評価試験を行なった実施例１８〜
２０と実施例２１〜２３をそれぞれ示すものである。19 and 20, the evaluation test was conducted by the table test in the same manner as in FIG.
20 and Examples 21 to 23, respectively.

【０１６３】図１９および図２０で示す密閉形コンプレ
ッサでは、コンプレッサ摺動部を構成する一方、摺動部
材（ベーン）を、周期律表４族，５族，もしくは６族の
窒化物（ＴｉＮ，ＶＮ，ＣｒＮ）、または周期律表４
族，５族もしくは６族の酸化物（ＴｉＯ，ＶＯ，Ｃｒ
Ｏ）を母材とし、母材表面に同族の炭化物（ＴｉＣ，Ｖ
Ｃ，ＣｒＣ）の薄膜あるいは同族の窒化物（ＴｉＮ，Ｖ
Ｎ，ＣｒＮ）の薄膜でそれぞれ表面処理して表面改質を
行ない、Ｈｖ１０００以上の表面硬度を得るようにした
ものである。表面改質の際、表面改質膜と同種の材料を
母材に入れることにより、表面改質膜を母材との密着強
度を上げることができ、ＨＦＣ冷媒および４価のエステ
ル油中での薄膜使用を可能とする。このように４族，５
族または６族の窒化物，炭化物または酸化物に、同族の
炭化物，窒化物，酸化物を組み合せたものも、コンプレ
ッサ摺動部の摺動部材としての好ましいものになる。In the hermetic compressor shown in FIG. 19 and FIG. 20, while constituting the compressor sliding portion, the sliding member (vane) is made of a nitride (TiN, Group 4 or 5 or 6) of the periodic table. VN, CrN), or Periodic Table 4
Group 5, Group 5 or Group 6 oxides (TiO, VO, Cr
O) as a base material, and a carbide of the same group (TiC, V
C, CrC) thin film or homologous nitride (TiN, V)
(N, CrN) is surface-treated with a thin film of N, CrN) for surface modification to obtain a surface hardness of Hv 1000 or more. At the time of surface modification, by inserting the same material as the surface modification film into the base material, the adhesion strength of the surface modification film with the base material can be increased. Enables the use of thin films. Like this, 4 groups, 5
A combination of a group III or group VI nitride, carbide or oxide with a homologue carbide, nitride or oxide is also preferable as the sliding member of the compressor sliding portion.

【０１６４】ＨＦＣ冷媒と４価のエステル油中では、塩
化物の潤滑物質が形成されないため、表面摩擦係数が増
大する。このため、表面改質膜と母材との密着強度が重
要となる。In the HFC refrigerant and the tetravalent ester oil, since the lubricating substance of chloride is not formed, the surface friction coefficient increases. Therefore, the adhesion strength between the surface modified film and the base material is important.

【０１６５】この密閉形コンプレッサは、ロータリコン
プレッサやヘリカルコンプレッサのコンプレッサ摺動部
に適用することが望ましく、ロータリコンプレッサでは
一方の摺動部材がベーン（ブレード）、他方の摺動部材
がローラの摺動部分に、ヘリカルコンプレッサでは一方
の摺動部材がオルダムリングは、他方の摺動部材がピス
トンまたはシリンダ軸受の摺動部分に使うことが好まし
い。ヘリカルコンプレッサのピストンまたはシリンダ軸
受には例えば炭素鋼が用いられる。This hermetic compressor is preferably applied to a compressor sliding portion of a rotary compressor or a helical compressor. In the rotary compressor, one sliding member is a vane (blade) and the other sliding member is a roller sliding member. In particular, in a helical compressor, it is preferable that one sliding member is used as an Oldham ring and the other sliding member is used as a sliding portion of a piston or cylinder bearing. Carbon steel, for example, is used for the piston or cylinder bearing of the helical compressor.

【０１６６】なお、図２０の比較例１で示すように、一
方の摺動部材を６族の窒化物（ＣｒＮ）に４族の窒化物
（ＴｉＮ）で薄膜処理し、他方の摺動部材（ローラ）に
Ｍｏ−Ｎｉ−Ｃｒ含有鋳鉄を用いても、密着強度が弱い
ため摩耗量が大きく、不適である。As shown in Comparative Example 1 in FIG. 20, one sliding member was thin-film treated with a Group 6 nitride (CrN) with a Group 4 nitride (TiN), and the other sliding member ( Even if cast iron containing Mo-Ni-Cr is used for the roller), the adhesion strength is weak and the amount of wear is large, which is not suitable.

【０１６７】また、実施例１５〜２３の密閉形コンプレ
ッサにおいて、他方の摺動部材を周期律表６Ａ族もしく
は５族の金属を含む鉄合金金属を用いたので、ＨＦＣ冷
媒や４価以上のエステル油のコンプレッサで、摺動部材
の摩耗を低減できる。Further, in the hermetic compressors of Examples 15 to 23, since the other sliding member was made of the iron alloy metal containing the metal of Group 6A or 5 of the periodic table, the HFC refrigerant and the ester having a valence of 4 or more were used. The oil compressor can reduce the wear of the sliding member.

【０１６８】例えば、ロータリコンプレッサに他方の摺
動部材であるローラにＭｏ−Ｎｉ−Ｃｒ含有鋳鉄を用い
ることで、ベーン材との組合せで摩耗を低減できる。For example, by using Mo-Ni-Cr-containing cast iron for the roller, which is the other sliding member, in the rotary compressor, wear can be reduced in combination with the vane material.

【０１６９】この密閉形コンプレッサでは、ロータリコ
ンプレッサのブレード溝のうち、吸込側ブレード溝の内
面をブローチ加工した後、研摩加工して１．６Ｓ以下の
表面精度に成形することで、シリンダのブレード溝とベ
ーンとの接触面積を増大させ、摩耗を低減できる。In this hermetic compressor, of the blade grooves of the rotary compressor, the inner surface of the suction-side blade groove is broached and then ground to a surface accuracy of 1.6S or less, thereby forming the blade groove of the cylinder. The contact area between the vane and the vane can be increased, and wear can be reduced.

【０１７０】ＨＦＣ冷媒と４価以上のエステル油を用い
たロータリコンプレッサにおいて、ベーン硬度をＨｖ１
０００以上としても、全体の摩耗を少なくするために、
ベーンと相対運動するシリンダのブレード溝内の表面粗
さを小さくしてなめらかにする必要がある。通常シリン
ダのブレード溝はブローチ加工で行なわれるため、表面
粗さが４Ｓ〜８Ｓと大きく、ベーン硬度がＨｖ１０００
以上としただけでは充分な摩耗低減を図ることができな
い。In the rotary compressor using the HFC refrigerant and the ester oil having a valency of 4 or more, the vane hardness is Hv1.
000 or more, in order to reduce the overall wear,
It is necessary to reduce the surface roughness in the blade groove of the cylinder that moves relative to the vane to make it smooth. Since the blade groove of the cylinder is usually formed by broaching, the surface roughness is as large as 4S to 8S and the vane hardness is Hv1000.
A sufficient reduction in wear cannot be achieved only by the above.

【０１７１】さらに、この密閉形コンプレッサにおい
て、ＨＦＣ冷媒とともに使用される４価以上のエステル
油を構成するアルコールに、ヒンダードタイプアルコー
ルを用いることが望ましい。４価のヒンダードタイプア
ルコールを用いた４価のヒンダードタイプエステル油
は、熱安定性や耐熱性に優れたものとなるので、特にジ
フルオロメタン（Ｒ３２冷媒）を多く含むＨＦＣ冷媒の
ようにコンプレッサ温度の高い場合に必要となる。Further, in this hermetic compressor, it is desirable to use a hindered type alcohol as the alcohol constituting the ester oil having a valence of 4 or more used together with the HFC refrigerant. Since the tetravalent hindered ester oil using the tetravalent hindered alcohol is excellent in thermal stability and heat resistance, it is particularly useful for compressors such as HFC refrigerants containing a large amount of difluoromethane (R32 refrigerant). Required when the temperature is high.

【０１７２】また、密閉形コンプレッサに使用されるエ
ステル油は、脂肪酸がＣ７〜Ｃ１１級の酸で作られ、分
岐型脂肪酸を５０ｖｏｌ％以上とすることが望ましい。In the ester oil used in the hermetic compressor, it is desirable that the fatty acid is made of C7 to C11 grade acid and the branched fatty acid is 50 vol% or more.

【０１７３】エステル油は脂肪酸とアルコールの合成に
より作られるが、Ｃ４〜Ｃ６級の脂肪酸は、脂肪酸エス
テルと鉄や銅等の金属との反応性が高いため、スラッジ
原因となる鉄や銅等の金属石鹸を作り易い。金属石鹸の
作り易さを阻害するため、脂肪酸はＣ７〜Ｃ１１級にす
る必要があり、脂肪酸を分岐型主体とする必要がある。Ester oil is produced by synthesizing fatty acid and alcohol. C4 to C6 fatty acid has high reactivity with fatty acid ester and metals such as iron and copper. Easy to make metallic soap. The fatty acid needs to be C7 to C11 grade in order to inhibit the ease of making the metal soap, and the fatty acid needs to be mainly branched.

【０１７４】分岐型エステル油は、図２１の分岐構造に
示すように、エステル基の隣りにあるα炭素（エステル
基に近い方からα，β，γと呼ぶ。）上に炭素分岐（Ｃ
２Ｈ５）があるため、この炭素分岐が立体障害となり、
水分子の侵入を妨害するため、加水分解が起こりにく
い。As shown in the branched structure of FIG. 21, the branched ester oil has a carbon branch (C) on the α carbon next to the ester group (which is called α, β, γ from the side closer to the ester group).
2H5), this carbon branch causes steric hindrance,
Hydrolysis is less likely to occur because it blocks the entry of water molecules.

【０１７５】また、分岐型エステル油は分岐型脂肪酸を
主体とすることにより、ＨＦＣ冷媒との相溶性が改善さ
れ、油戻りが良好となるので、冷凍機油の不足を防止で
きる。Since the branched ester oil is mainly composed of the branched fatty acid, the compatibility with the HFC refrigerant is improved and the oil return is improved, so that the shortage of the refrigerating machine oil can be prevented.

【０１７６】冷凍機油の選別は、ＨＦＣ冷媒の相溶性の
観点とは別に、吸湿性や電気絶縁性の観点から３価以上
のアルコールであるポリオールとモノカルボン酸（カル
ボニキル基が１つ）を合成したポリオールエステル油に
絞られ、さらにポリオールは、摺動部材との結合力を考
慮して図２２に示すように、４価のヒンダードタイプア
ルコールを採用し、熱的安定性や酸化安定性が劣る非ヒ
ンダードタイプアルコールは対象外とし、また、ヒンダ
ードタイプアルコールであっても３価のアルコールは摩
耗が大きいため対象外とした。Refrigerating machine oil is selected by synthesizing a polyol, which is a trivalent or higher alcohol, and a monocarboxylic acid (having one carbonyl group) from the viewpoint of hygroscopicity and electric insulation, in addition to the compatibility of HFC refrigerants. 22. In consideration of the binding force with the sliding member, the polyol employs a tetravalent hindered type alcohol as shown in FIG. 22, and has a thermal stability and an oxidation stability. Inferior non-hindered type alcohols were excluded from the target, and trivalent alcohols, even hindered type alcohols, were excluded from the target due to their large wear.

【０１７７】また、４価以上のエステル油を構成するモ
ノカルボン酸は、加水分解性や安定性，ＨＦＣ冷媒との
相溶性、等を考慮して分岐型の脂肪酸（カルボン酸）を
９０ｖｏｌ％以上とし、直鎖型の脂肪酸（エステル基に
近い方の炭素）上に炭素分岐をもつものを主体とし、具
体的には分岐型の脂肪酸と直鎖型の脂肪酸は、耐加水分
解性を重視して、分岐型が例えば約９０ｖｏｌ％，直鎖
型が残りの１０ｖｏｌ％の比率に設定される。The monocarboxylic acid constituting the ester oil having a valency of 4 or more has a branched fatty acid (carboxylic acid) content of 90 vol% or more in consideration of hydrolyzability, stability, compatibility with HFC refrigerant, and the like. The main chain is straight-chain fatty acids (carbons closer to the ester group) with carbon branching. Specifically, for branched-chain fatty acids and straight-chain fatty acids, emphasis is placed on hydrolysis resistance. Thus, the branched type is set to about 90 vol% and the linear type is set to the remaining 10 vol%.

【０１７８】なお、本発明の一実施例においては冷凍機
油として４価のエステル油、好ましくは４価のヒンダー
ドタイプアルコールを原料とする例を主に説明したが、
冷凍機油は結合力がより大きな５価以上のエステル油で
あってもよい。In the embodiment of the present invention, a refrigerator oil is mainly used as an example, and a tetravalent ester oil, preferably a tetravalent hindered type alcohol is used as a raw material.
The refrigerator oil may be a pentavalent or higher ester oil having a higher binding force.

【０１７９】また、本発明の密閉形コンプレッサに用い
られる密閉ケースには、蓋体と有底筒状の容器を嵌め合
せて溶接固定して完全密閉とするものや、蓋体と容器と
をボルトナットで固定して半密閉とするものがある。The hermetic case used in the hermetic compressor of the present invention includes a lid and a bottomed cylindrical container which are fitted together and welded and fixed to complete sealing, and a lid and a container which are bolted. Some are fixed with nuts to make it semi-hermetic.

【０１８０】その他、本発明の精神を逸脱しない範囲で
種々の変形が考えられる。Besides, various modifications can be considered without departing from the spirit of the present invention.

【０１８１】[0181]

【発明の効果】以上に述べたように本発明に係る密閉形
コンプレッサにおいては、ＨＦＣ冷媒で使用でき、耐摩
耗性に優れ、冷凍機油の耐加水分解性（安定性）が良好
であるため、腐食やスラッジの発生問題を有効的に回避
できる。As described above, in the hermetic compressor according to the present invention, it can be used as an HFC refrigerant, has excellent wear resistance, and has good hydrolysis resistance (stability) of refrigerating machine oil. The problem of corrosion and sludge generation can be effectively avoided.

【０１８２】本発明に係る密閉形コンプレッサにおいて
は、冷凍機油に４価以上のエステル油を用いたので、潤
滑性が向上し、耐摩耗性が良好となる。エステル油は脂
肪酸とアルコールの合成により得られるが、脂肪酸のＯ
Ｈ基の数によりきまるエステル油中のエステル結合の数
により潤滑性が異なる一方、４価以上のエステル油は３
価以下のエステル油に較べ耐摩耗性が良好となる。例え
ば４価のエステル油は３価のエステル油に較べ官能基と
してのエステル結合が多いため、コンプレッサ摺動部の
摺動部材との結合力が高く、耐摩耗性が改善される。５
価以上のエステル油は、コストの点を除けばさらに結合
力の向上が期待でき、好ましい。In the hermetic compressor according to the present invention, since the ester oil having a valency of 4 or more is used as the refrigerating machine oil, the lubricity is improved and the wear resistance is improved. Ester oil is obtained by synthesizing fatty acid and alcohol.
The lubricity depends on the number of ester bonds in the ester oil, which is determined by the number of H groups, while the ester oil having a valence of 4 or more is 3
The abrasion resistance is better than that of ester oil having a valency or less. For example, a tetravalent ester oil has more ester bonds as a functional group than a trivalent ester oil, and therefore has a high binding force with a sliding member of a compressor sliding portion and wear resistance is improved. 5
Ester oils having a valency or higher are preferable because the bond strength can be expected to be further improved except for the cost.

【０１８３】また、この密閉形コンプレッサは、コンプ
レッサ摺動部を構成する摺動部材に密度比９５％以上の
材料を用いたので、保水量が密度比の７０％の材料の１
／３以下と少なく、水分排除を効果的に行なうことがで
きる。冷凍機油に脂肪酸とアルコールを合成したエステ
ル油を用いると、水分の存在下で可逆反応（加水分解）
が発生し、可逆反応の結果生じた酸によりエステル油そ
のものを劣化させ、潤滑性を低下させたり、コンプレッ
サ内の有機材料の劣化を促進させるおそれがあるが、密
度比９５％以上の材料を用いことにより、水分を排除
し、エステル油の劣化等を有効的に防止できる。なお、
密度比とは材料の全体の体積に対する空孔を除いた体積
の比をいう。Further, in this hermetic compressor, since the material having the density ratio of 95% or more is used for the sliding member constituting the compressor sliding portion, the water retention amount is 1% of the material having the density ratio of 70%.
It is as small as / 3 or less, and water can be effectively removed. Reversible reaction (hydrolysis) in the presence of water when ester oil prepared by synthesizing fatty acid and alcohol is used as refrigerator oil
May occur, and the acid generated as a result of the reversible reaction may deteriorate the ester oil itself to reduce the lubricity and accelerate the deterioration of the organic material in the compressor. However, use a material with a density ratio of 95% or more. As a result, water can be eliminated and the deterioration of the ester oil can be effectively prevented. In addition,
The density ratio refers to the ratio of the volume excluding pores to the total volume of the material.

【０１８４】さらに、この密閉形コンプレッサは、コン
プレッサ摺動部の軸受部材に密度比９５％以上のＳＭＦ
材料を用い、材料に存在する空孔は各々独立させたの
で、空孔内への水分の捕捉を有効的に防止でき、冷凍機
油としてのエステル油の劣化を防ぐことができる。Furthermore, in this hermetic compressor, the bearing member of the compressor sliding portion has an SMF with a density ratio of 95% or more.
Since the material is used and the pores existing in the material are made independent, it is possible to effectively prevent trapping of water in the pores and prevent deterioration of the ester oil as the refrigerating machine oil.

【０１８５】またさらに、密閉形コンプレッサは、摺動
部材を焼結材料で形成してＣｕ−ＳｎやＣｕを溶浸させ
て複合材を形成し、加工時の冷却水が空孔内に侵入して
保持されたり、エステル油を加水分解して劣化させるの
を効果的に防止できる。Further, in the hermetic compressor, the sliding member is made of a sintered material and Cu-Sn or Cu is infiltrated to form a composite material, and cooling water at the time of processing penetrates into the holes. It can be effectively prevented from being retained and hydrolyzed to deteriorate the ester oil.

【０１８６】本発明に係る密閉形コンプレッサは、コン
プレッサ摺動部を構成する摺動部材に密度比９５％未満
の材料を用いても、この材料の空孔をＰＴＦＥ，ＭｏＳ
２，銅，錫，または青銅等の自己潤滑材で封止すること
により、冷却水による水分の付着を排除し、エステル油
の劣化を効果的に防止できる。In the hermetic compressor according to the present invention, even if a material having a density ratio of less than 95% is used for the sliding member constituting the compressor sliding portion, the holes of this material are made of PTFE or MoS.
By sealing with a self-lubricating material such as 2, copper, tin, or bronze, the adhesion of water due to cooling water can be eliminated, and the deterioration of ester oil can be effectively prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る密閉形コンプレッサをレシプロタ
イプのコンプレッサに適用した例を示す縦断面図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an example in which a hermetic compressor according to the present invention is applied to a reciprocating type compressor.

【図２】本発明に係る密閉形コンプレッサを低温用ロー
タリコンプレッサに適用した例を示す縦断面図。FIG. 2 is a vertical sectional view showing an example in which the hermetic compressor according to the present invention is applied to a low temperature rotary compressor.

【図３】本発明に係る密閉形コンプレッサを高温用ロー
タリコンプレッサに適用した例を示す縦断面図。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing an example in which the hermetic compressor according to the present invention is applied to a high temperature rotary compressor.

【図４】本発明に係る密閉形コンプレッサをスクロール
タイプのコンプレッサに適用した例を示す縦断面図。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing an example in which the hermetic compressor according to the present invention is applied to a scroll type compressor.

【図５】図４に示すスクロールタイプのコンプレッサに
備えられる旋回スクロールを示す平面図。5 is a plan view showing an orbiting scroll provided in the scroll type compressor shown in FIG. 4. FIG.

【図６】本発明に係る密閉形コンプレッサをヘリカルタ
イプのコンプレッサに適用した例を示す縦断面図。FIG. 6 is a vertical sectional view showing an example in which the hermetic compressor according to the present invention is applied to a helical type compressor.

【図７】図６に示すヘリカルタイプのコンプレッサに備
えられるオルダム機構を示す分解組立図。FIG. 7 is an exploded view of the Oldham mechanism provided in the helical type compressor shown in FIG.

【図８】本発明に係る密閉形コンプレッサの実施例およ
び比較例を用いて実機試験によりコンプレッサ摺動部の
摩耗評価とコンタミ評価を表示したデータ図。FIG. 8 is a data diagram showing wear evaluation and contamination evaluation of a compressor sliding portion by an actual machine test using the embodiment and the comparative example of the hermetic compressor according to the present invention.

【図９】実施例２〜実施例５に係る密閉形コンプレッサ
でコンプレッサ摺動部の摩耗評価とコンタミ評価を行な
った図８と同様なデータ図。FIG. 9 is a data diagram similar to FIG. 8 in which wear evaluation and contamination evaluation of a compressor sliding portion are performed by the hermetic compressors according to Examples 2 to 5.

【図１０】密閉形コンプレッサとして実施例６および７
に示す密閉形コンプレッサを用いてコンプレッサ摺動部
の摩耗量を求めた実機試験によるデータ図。FIG. 10 Examples 6 and 7 as hermetic compressors
The data figure by the actual machine test which calculated | required the wear amount of a compressor sliding part using the closed type compressor shown in FIG.

【図１１】非ヒンダードタイプアルコールからカルボン
酸が生成される過程を説明する図。FIG. 11 is a diagram illustrating a process in which a carboxylic acid is produced from a non-hindered type alcohol.

【図１２】コンプレッサ摺動部の材料特性を別の観点か
らウォッチしたデータ図。FIG. 12 is a data diagram in which the material characteristics of the compressor sliding portion are watched from another viewpoint.

【図１３】摺動部材の摩擦摩耗試験機を簡略的に示す原
理図。FIG. 13 is a principle view schematically showing a friction and wear tester for sliding members.

【図１４】本発明に係る密閉形コンプレッサの実施例と
比較例を比較してコンプレッサ摺動部の摩耗評価とコン
タミ評価を行なったデータ図。FIG. 14 is a data diagram in which wear and contamination of a compressor sliding portion are evaluated by comparing an example of a hermetic compressor according to the present invention with a comparative example.

【図１５】実施例１０〜１３の密閉形コンプレッサのコ
ンプレッサ摺動部の摩耗評価とコンタミ評価を行なった
図１４と同様なデータ図。15 is a data diagram similar to FIG. 14 in which wear evaluation and contamination evaluation of the compressor sliding portion of the hermetic compressors of Examples 10 to 13 are performed.

【図１６】実施例１４の密閉形コンプレッサの摩耗評価
とコンタミ評価を行なった図１４と同様なデータ図。16 is a data diagram similar to FIG. 14 in which wear evaluation and contamination evaluation of the hermetic compressor of Example 14 were performed.

【図１７】種々の冷凍機油に対するベーン材の摩耗量を
比較して示す図。FIG. 17 is a graph showing the amount of wear of vane materials against various types of refrigerating machine oil.

【図１８】実施例１５〜１７に示す密閉形コンプレッサ
を摩擦摩耗試験機のテーブルテストにより評価試験を行
なったデータ図。FIG. 18 is a data diagram in which the hermetic compressors shown in Examples 15 to 17 were evaluated by a table test of a friction and wear tester.

【図１９】実施例１８〜２０の密閉形コンプレッサをテ
ーブルテストにより評価試験を行なった図１８と同様な
データ図。FIG. 19 is a data diagram similar to FIG. 18, in which the hermetic compressors of Examples 18 to 20 were evaluated by a table test.

【図２０】実施例２１〜２３の密閉形コンプレッサをテ
ーブルテストにより評価試験を行なった図１８と同様な
データ図。20 is a data diagram similar to FIG. 18, in which the hermetic compressors of Examples 21 to 23 were evaluated by a table test.

【図２１】分岐型エステル油の分子構造を核磁気共鳴イ
メージング装置を用いて解析した結果を示す図。FIG. 21 is a diagram showing the results of analyzing the molecular structure of branched ester oil using a nuclear magnetic resonance imaging apparatus.

【図２２】冷凍機油としてポリオールエステルの選択基
準例を示した図。FIG. 22 is a view showing an example of selection criteria of polyol ester as refrigerating machine oil.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０，４０，６０，７０，９０ 密閉形コンプレッサ １１ 密閉ケース １２ 電動機 １３ 圧縮機械 １４ 固定フレーム １６ ステータ １７ ロータ １８ クランクシャフト（回転シャフト） １８ａ クランク部 ２０ コンロッド（連結ロッド） ２１ ピストン ２２ シリンダ ２３ シリンダ室 ３０ 冷凍機油 ３１，５０ オイルポンプ ４１ メインベアリング ４２ サブベアリング ４３ シリンダ（シリンダブロック） ４５ ピストンローラ ４６ ブレード（ベーン） ４７ ブレード溝 ４８ スプリング ５３ 吸込管 ５６ 吐出管 ６１ 仕切プレート ６５ アキュムレータ ６６ 吸込管 ７１ 固定スクロール ７２ 旋回スクロール ７３ 圧縮室 ７５ オルダムリング ７８ 吐出室 ８０ 環状油溝 ９１ シリンダ ９３，９４ シリンダ軸受 ９５ 主軸受 ９６ 副軸受 ９７ ピストン ９８ オルダム機構 ９９ ヘリカルベーン １００ 圧縮室 １０４ オルダムリング 10, 40, 60, 70, 90 Hermetic compressor 11 airtight case 12 electric motor 13 Compressor 14 fixed frame 16 stator 17 rotor 18 Crank shaft (rotary shaft) 18a crank part 20 connecting rods (connecting rods) 21 pistons 22 cylinders 23 Cylinder chamber 30 Refrigerator oil 31,50 oil pump 41 Main bearing 42 sub bearing 43 cylinders (cylinder block) 45 piston roller 46 blades (vanes) 47 blade groove 48 springs 53 Suction tube 56 Discharge pipe 61 partition plate 65 Accumulator 66 Suction pipe 71 Fixed scroll 72 Orbiting scroll 73 Compression chamber 75 Oldham Ring 78 Discharge chamber 80 annular oil groove 91 cylinders 93,94 Cylinder bearing 95 Main bearing 96 Secondary bearing 97 piston 98 Oldham Organization 99 Helical Vane 100 compression chamber 104 Oldham Ring

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA01 AB01 AC03 AD00 AD01 AD02 BD02 3H029 AA02 AA04 AA05 AA13 AA14 AA15 AB03 BB44 CC03 CC04 CC05 CC16 CC18 CC38 CC40 3H039 AA02 AA03 AA04 AA12 BB04 BB05 CC09 CC10 CC12 CC13 CC16 CC35 CC36 3H076 AA02 AA16 BB26 CC07 CC24 CC30 CC37 CC67 CC72    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 3H003 AA01 AB01 AC03 AD00 AD01                       AD02 BD02                 3H029 AA02 AA04 AA05 AA13 AA14                       AA15 AB03 BB44 CC03 CC04                       CC05 CC16 CC18 CC38 CC40                 3H039 AA02 AA03 AA04 AA12 BB04                       BB05 CC09 CC10 CC12 CC13                       CC16 CC35 CC36                 3H076 AA02 AA16 BB26 CC07 CC24                       CC30 CC37 CC67 CC72

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 密閉ケース内に電動機と圧縮機械とを収
容し、この圧縮機械で圧縮される冷媒にＨＦＣ冷媒を用
いた密閉形コンプレッサにおいて、このコンプレッサの
摺動部を潤滑する冷凍機油に４価以上のエステル油を用
い、前記コンプレッサの摺動部を構成する摺動部材に、
密度比９５％以上の材料を用いたことを特徴とする密閉
形コンプレッサ。1. A hermetic compressor in which an electric motor and a compression machine are housed in a hermetically sealed case, and an HFC refrigerant is used as a refrigerant compressed by the compression machine. Using ester oil having a valency or more, in the sliding member that constitutes the sliding portion of the compressor,
A hermetic compressor characterized by using a material having a density ratio of 95% or more. 【請求項２】 摺動部材は密度比９５％以上で独立した
空孔を有するＳＭＦ材である請求項１記載の密閉形コン
プレッサ。2. The hermetic compressor according to claim 1, wherein the sliding member is an SMF material having independent holes with a density ratio of 95% or more. 【請求項３】 摺動部材は、Ｃｕが２ｗｔ％，Ｃが０．
８ｗｔ％，残部が主にＦｅの金属組織を有する焼結材料
にＣｕ−Ｓｎを溶浸させた複合材である請求項１または
２記載の密閉形コンプレッサ。3. The sliding member has a Cu content of 2 wt% and a C content of 0.
The hermetic compressor according to claim 1 or 2, which is a composite material obtained by infiltrating Cu-Sn into a sintered material having a metal structure of 8 wt% and the balance being mainly Fe. 【請求項４】 摺動部材は、Ｃｕが２ｗｔ％，Ｃが０．
８ｗｔ％，残部が主にＦｅの金属組織を有する焼結材料
にＣｕを溶浸させた複合材である請求項１または２記載
の密閉形コンプレッサ。4. The sliding member has a Cu content of 2 wt% and a C content of 0.
The hermetic compressor according to claim 1 or 2, which is a composite material obtained by infiltrating Cu into a sintered material having a metal structure of 8 wt% and the balance being mainly Fe. 【請求項５】 密閉ケース内に電動機と圧縮機械とを収
容し、この圧縮機械で圧縮される冷媒にＨＦＣ冷媒を用
いた密閉形コンプレッサにおいて、このコンプレッサの
摺動部を潤滑する冷却機油に４価以上のエステル油を用
い、前記コンプレッサの摺動部を構成する摺動部材に、
密度比９５％未満で空孔がＰＴＦＥ，ＭｏＳ_２，銅，
錫，または青銅等の自己潤滑材で封止された材料を用い
たことを特徴とする密閉形コンプレッサ。5. A hermetic compressor in which an electric motor and a compression machine are housed in a hermetically sealed case, and HFC refrigerant is used as the refrigerant compressed by the compression machine. Using ester oil having a valency or more, in the sliding member that constitutes the sliding portion of the compressor,
If the density ratio is less than 95%, the pores are PTFE, MoS ₂ , copper,
A hermetic compressor characterized by using a material sealed with a self-lubricating material such as tin or bronze.