JP2003027407A - Heat-insulating permeable block laid on roof and sidewalk, and method for producing the same - Google Patents
Heat-insulating permeable block laid on roof and sidewalk, and method for producing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の屋上や歩道
に敷設されて、暑い夏期に歩道や建物を涼しくできる断
熱透水敷設ブロックとその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat insulating and permeable laying block which can be laid on the roof of a building or on a sidewalk to cool the sidewalk or building in the hot summer, and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】暑い夏、太陽光線に直接に照射される屋
上は、極めて高温に加熱される。屋上が高温になる建物
は、エアコンで涼しく冷房する必要がある。建物が高温
になるほど、強く冷房して涼しくする必要がある。この
ことは、冷房のランニングコストを高くするばかりでな
く、さらに周囲温度を高くして暑くする弊害がある。建
物が高温になるほど、エアコンから放出される熱量が増
加するからである。エアコンは、室内を冷却するために
吸収する熱エネルギーのみを放出するのではない。この
熱エネルギーに加えて、消費電力に相当する熱エネルギ
ーを加算して放出する。このため、エアコンで室内を冷
房することは、周囲に冷房する熱エネルギーよりも大き
な熱エネルギーを放出する。このため、多数のエアコン
が使用される都市部にあっては、いわゆるヒートアイラ
ンド現象により、外気温度は著しく高くなってしまう。2. Description of the Related Art In the hot summer, the roof directly exposed to sunlight is heated to extremely high temperatures. A building with a high rooftop needs to be cooled by an air conditioner. The hotter the building, the stronger it needs to be cooled to keep it cool. This not only raises the running cost of air conditioning, but also raises the ambient temperature and makes it hot. This is because the amount of heat released from the air conditioner increases as the temperature of the building rises. Air conditioners do not just release the heat energy they absorb to cool the room. In addition to this heat energy, heat energy corresponding to power consumption is added and emitted. Therefore, cooling the room with the air conditioner releases a larger amount of heat energy than the heat energy for cooling the surroundings. Therefore, in an urban area where a large number of air conditioners are used, the outside air temperature becomes extremely high due to the so-called heat island phenomenon.
【０００３】この弊害は、建物の断熱特性を向上して相
当に改善できる。断熱された屋上は、熱の室内への伝導
を少なくできるので、エアコンの消費電力を少なくし
て、ヒートアイランド現象を有効に防止できる。さら
に、屋上を緑化できるなら、植物によって屋上が加熱さ
れるのをより有効に阻止できる。このことから、大きな
建物においては、法令によっても屋上の緑化が義務付け
られる傾向にある。This adverse effect can be considerably improved by improving the heat insulating property of the building. Since the insulated rooftop can reduce heat conduction to the room, the power consumption of the air conditioner can be reduced and the heat island phenomenon can be effectively prevented. Furthermore, if the rooftop can be greened, it can more effectively prevent plants from heating the rooftop. For this reason, the rooftop greening tends to be obligatory in large buildings even by law.
【０００４】ビルの屋上を断熱しながら緑化できる工法
は、たとえば特開昭５７−２２６２１号公報に記載され
る。この公報に記載される方法は、ビル屋上等のコンク
リ−ト、パラペツト表面に、ウレタンや尿素樹脂の連続
気泡性の発泡樹脂原液に植物の種子を混合して塗布し、
大気下で発泡させて発泡層を形成し、散水、肥料の供給
を行なって植物を育生する。A method of greening the rooftop of a building while insulating it is described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 226221/1982. The method described in this publication is a concrete such as a rooftop of a building, the surface of a parapet, and a mixture of plant seeds in an open-cell foamed resin stock solution of urethane or urea resin is applied,
Foam is formed in the atmosphere to form a foam layer, and water is sprinkled and fertilizer is supplied to grow plants.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】この方法は、発泡層で
屋上を断熱しながら緑化できる。しかしながら、この方
法は、施工に高度な専門技術を必要とするために、ユー
ザーが自分で簡単には施工できない。このため、施工コ
ストが高くなる欠点がある。さらに、ウレタン等の発泡
合成樹脂は、表面に薄い非発泡層ができる状態で発泡す
るので、この非発泡層が水の透過を阻止して、内部の種
子を発芽させるのを難しくする。このことは、種子の発
芽を阻害して綺麗に緑化させるのを難しくする。また、
合成樹脂の発泡体に種子を埋設する状態で生育させるの
で、大きな植物を生育できない欠点もある。さらに、合
成樹脂の発泡層は厚くするほど原料価格が高くなるの
で、価格から厚さが制限され、発泡層を充分に厚くし
て、優れた断熱特性を実現するのが難しい欠点もある。
さらに、この構造の最大の問題は、屋上に施工した合成
樹脂が太陽の紫外線の影響で劣化することである。劣化
した合成樹脂発泡体は除去する必要があるが、この除去
には極めて手間がかかる。また、除去した多量の合成樹
脂発泡体を廃棄するのにさらに手間がかかる。合成樹脂
は、紫外線に照射されると数年で劣化する。劣化した合
成樹脂発泡体は風化する。風化した合成樹脂は、飛散し
て周囲に種々の悪い影響を与える。According to this method, it is possible to green the roof while insulating the roof with the foam layer. However, this method requires a high degree of technical expertise for construction, and thus the user cannot easily construct the construction by himself. Therefore, there is a drawback that the construction cost becomes high. Further, the foamed synthetic resin such as urethane foams in the state where a thin non-foamed layer is formed on the surface, so that the non-foamed layer blocks water permeation and makes it difficult to germinate seeds inside. This hinders the germination of the seeds and makes it difficult to make them green. Also,
Since seeds are grown in a synthetic resin foam, the large plant cannot grow. Further, the thicker the foam layer of the synthetic resin, the higher the raw material price becomes. Therefore, there is a drawback that it is difficult to realize a good heat insulating property by sufficiently thickening the foam layer due to the price limitation.
Furthermore, the biggest problem with this structure is that the synthetic resin applied on the roof deteriorates under the influence of ultraviolet rays from the sun. Although it is necessary to remove the deteriorated synthetic resin foam, this removal is extremely troublesome. Further, it takes more time to dispose of the removed large amount of synthetic resin foam. Synthetic resins deteriorate in a few years when exposed to ultraviolet light. The deteriorated synthetic resin foam is weathered. The weathered synthetic resin scatters and has various adverse effects on the surroundings.
【０００６】合成樹脂の欠点を解消する断熱材として、
ガラスを発泡状態に焼結したガラス発泡体が開発されて
いる。さらに、このガラス発泡体を屋上に敷設する工法
も開発されている（特開２０００−７２４８０号）。こ
の工法は、ラス粉末に炭化珪素、微粉カ−ボン、炭酸カ
ルシウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウムのうち少な
くとも１種類の発泡剤を１．５〜６．０％添加し、８５
０〜９７０℃の焼成温度、１０〜４０分の焼成時間、３
〜３０ｍｍの粉末厚みを夫々の範囲内で適宜変更するこ
とにより嵩比重０．１〜０．８ｇｆ／ｃｍ３、吸水率５
０％以上の塊状発泡ガラスを生産する。この塊状発泡ガ
ラスは、屋上等に敷設して断熱することができる。As a heat insulating material for eliminating the drawbacks of synthetic resins,
Glass foams have been developed by sintering glass into a foamed state. Furthermore, a method of laying this glass foam on the roof has been developed (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-72480). In this method, 1.5 to 6.0% of at least one foaming agent selected from silicon carbide, fine carbon dioxide, calcium carbonate, barium carbonate and magnesium carbonate is added to lath powder.
Firing temperature of 0 to 970 ° C., firing time of 10 to 40 minutes, 3
The bulk specific gravity is 0.1 to 0.8 gf / cm 3 and the water absorption rate is 5 by appropriately changing the powder thickness of ˜30 mm within each range.
Produce 0% or more of lumped foam glass. This massive foam glass can be laid on a rooftop or the like to be insulated.
【０００７】塊状発泡ガラスは、無機焼結発泡体である
から太陽の紫外線で劣化しない。ただ、塊状発泡ガラス
を敷設した屋上は、その上を快適には歩行できない。踏
みつけると破壊されるからである。とくに断熱特性を向
上させるために発泡倍率を高くするほど強度が低下す
る。破壊されないように発泡倍率を低くすると断熱特性
が低下するばかりでなく、重くなって屋上等に厚く敷設
できなくなる。したがって、塊状発泡ガラスは、屋上の
断熱特性を向上するために発泡倍率を高くすると破壊さ
れやすくなり、反対に発泡倍率を低くすると断熱特性が
著しく悪くなる欠点がある。さらに、この塊状発泡ガラ
スは、上を歩くことができないので、歩道などに敷設し
て歩道を涼しくするためには使用できない。Since the lump-shaped foam glass is an inorganic sintered foam, it does not deteriorate by the ultraviolet rays of the sun. However, the rooftop on which lumped glass foam is laid cannot walk comfortably on it. Because it is destroyed when it is trampled. In particular, the strength decreases as the expansion ratio is increased to improve the heat insulating property. If the expansion ratio is lowered so as not to be destroyed, not only the heat insulating property is deteriorated, but also it becomes heavy and cannot be laid thick on a rooftop. Therefore, the lump-shaped foamed glass is liable to be broken if the expansion ratio is increased to improve the heat insulation property on the roof, and conversely, if the expansion ratio is decreased, the heat insulation property is remarkably deteriorated. Further, this lumped foam glass cannot be walked on, so it cannot be used for laying on a sidewalk or the like to cool the sidewalk.
【０００８】本発明は、このように欠点を解決すること
を目的に開発されたものである。本発明の重要な目的
は、屋上や歩道を極めて涼しくしながら、その上を快適
に歩くことができ、さらに太陽の紫外線で劣化すること
がなく、長期間にわたって屋上や歩道を涼しくできる屋
根と歩道に敷設される断熱透水敷設ブロックとその製造
方法を提供することにある。The present invention was developed for the purpose of solving the above drawbacks. An important object of the present invention is to provide a roof and a sidewalk that can be comfortably walked on the rooftop or the sidewalk while being extremely cool, and can be kept cool on the rooftop or sidewalk for a long period of time without being deteriorated by the ultraviolet rays of the sun. It is intended to provide a heat insulating and water permeable laying block to be laid in and a manufacturing method thereof.
【０００９】また、本発明の他の大切な目的は、ユーザ
ーが簡単かつ容易に、屋上や歩道に敷設して施工コスト
を安くできる屋根と歩道に敷設される断熱透水敷設ブロ
ックとその製造方法を提供することにある。Another important object of the present invention is to provide a heat insulating and water permeable block laid on a roof and a sidewalk and a method for manufacturing the same, which allows a user to easily and easily lay it on the roof or a sidewalk to reduce the construction cost. To provide.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の屋根と歩道に敷
設される断熱透水敷設ブロックは、発泡断熱層２１と表
面層２２とを備える。発泡断熱層２１は、ガラス発泡体
を所定の粒状にしてなるガラス発泡骨材２３をバインダ
ーで発泡骨材の間に無数の空隙ができる状態で結合して
いる。表面層２２は、発泡断熱層２１の上面に、天然石
からなる骨材２６をバインダーで空隙ができるように結
合している。断熱透水敷設ブロックは、発泡断熱層２１
と表面層２２とを積層して全体の形状を直方体に成形し
ている。A heat insulating and water permeable laying block laid on a roof and a sidewalk according to the present invention comprises a foamed heat insulating layer 21 and a surface layer 22. The foamed heat insulating layer 21 is formed by bonding glass foam aggregates 23, which are formed of glass foam into a predetermined granular shape, with a binder so that innumerable voids are formed between the foam aggregates. The surface layer 22 has an aggregate 26 made of natural stone bonded to the upper surface of the foamed heat insulating layer 21 with a binder so as to form voids. The heat insulating and water permeable laying block has a foam heat insulating layer 21.
And the surface layer 22 are laminated to form the whole shape into a rectangular parallelepiped.
【００１１】ガラス発泡骨材２３は、廃棄ガラスを発泡
焼成して破砕したものとすることができる。発泡断熱層
２１は、好ましくは、比重を０．２〜０．６とする。ガ
ラス発泡骨材２３は、連続気泡を有するガラス発泡体と
することができる。さらに、断熱透水敷設ブロックは、
表面層２２の骨材２６を洗い出しして、骨材２６の表面
のバインダーを除去することができる。さらにまた、断
熱透水敷設ブロックは、表面層２２の骨材２６を平面研
磨して、骨材２６を表出させることができる。The glass foam aggregate 23 can be obtained by foaming and burning waste glass and crushing it. The foamed heat insulating layer 21 preferably has a specific gravity of 0.2 to 0.6. The glass foam aggregate 23 can be a glass foam having open cells. In addition, the insulating and permeable block is
The aggregate 26 of the surface layer 22 can be washed out to remove the binder on the surface of the aggregate 26. Furthermore, in the heat insulating and water permeable laying block, the aggregate 26 of the surface layer 22 can be surface-polished to expose the aggregate 26.
【００１２】本発明の断熱透水敷設ブロックの製造方法
は、型枠２４に、バインダーであるモルタル２５と骨材
２６を混合して充填した後、モルタル２５が硬化しない
ときに、ガラス発泡体を所定の粒度としてなるガラス発
泡骨材２３をバインダーであるモルタル２５に混合して
充填し、モルタル２５で骨材２６とガラス発泡骨材２３
とを空隙ができるように結合する。According to the method for manufacturing a heat insulating and water permeable block of the present invention, after the mortar 25 as the binder and the aggregate 26 are mixed and filled in the mold 24, when the mortar 25 does not harden, the glass foam is predetermined. The glass foam aggregate 23 having the particle size of is mixed and filled in the mortar 25 which is the binder, and the mortar 25 is used to mix the aggregate 26 and the glass foam aggregate 23.
And are connected to form a void.
【００１３】本発明の製造方法は、型枠２４の内面にモ
ルタル２５の硬化を遅らせる遅延材を配設して、骨材表
面のモルタル２５が未硬化な状態で発泡断熱層２１と表
面層２２からなる断熱透水敷設ブロックを脱型し、骨材
表面のモルタル２５を洗い出しして除去することができ
る。遅延材には、遅延シートを使用することができる。
さらに、本発明の製造方法は、表面層２２の骨材２６を
平面研磨して、骨材２６を表出させることもできる。In the manufacturing method of the present invention, a delay material that delays the hardening of the mortar 25 is provided on the inner surface of the mold 24, and the foamed heat insulating layer 21 and the surface layer 22 are formed in a state where the mortar 25 on the surface of the aggregate is uncured. The heat-insulating and water-permeable laying block made of can be removed from the mold, and the mortar 25 on the surface of the aggregate can be washed out and removed. A delay sheet can be used as the delay material.
Further, in the manufacturing method of the present invention, the aggregate 26 of the surface layer 22 can be surface-polished to expose the aggregate 26.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための屋根と歩道に敷設される
断熱透水敷設ブロックとその製造方法を例示するもので
あって、本発明は断熱透水敷設ブロックとその製造方法
を下記のものに特定しない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the examples shown below exemplify a heat insulating and water permeable laying block and a manufacturing method thereof which are laid on a roof and a sidewalk for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention is a heat insulating and water permeable laying block. And its manufacturing method is not specified below.
【００１５】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決す
るための手段の欄」に示される部材に付記している。た
だ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に
特定するものでは決してない。Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the claims, the numbers corresponding to the members shown in the embodiments are referred to as "claims column" and "to solve the problems." It is added to the members shown in "Means column". However, the members shown in the claims are not limited to the members of the embodiment.
【００１６】図１に示す断熱透水敷設ブロックは、発泡
断熱層２１に表面層２２を積層する多層構造で、全体の
形状を直方体に成形している。発泡断熱層２１は、間に
空隙ができるようにガラス発泡骨材２３をバインダーで
結合している。ガラス発泡骨材２３は、ガラス発泡体を
所定の粒状に加工して製作される。ガラス発泡骨材２３
は、平均粒径を５〜３０ｍｍ、好ましくは５〜１５ｍｍ
とする粒である。ガラス発泡骨材２３は、連続気泡を有
する状態に発泡している。このガラス発泡骨材２３は、
優れた吸水性と保水性がある。このため、水分を吸収
し、これを気化させる気化熱で屋上や歩道を涼しくでき
る。また、断熱透水敷設ブロックで植物を生育させると
き、植物を快適な環境で生育させる。The heat insulating and water permeable block shown in FIG. 1 has a multilayer structure in which a surface layer 22 is laminated on a foam heat insulating layer 21, and the whole shape is formed into a rectangular parallelepiped. The foamed heat insulating layer 21 is formed by bonding glass foam aggregates 23 with a binder so as to form a gap therebetween. The glass foam aggregate 23 is manufactured by processing a glass foam into a predetermined granular shape. Glass foam aggregate 23
Has an average particle size of 5 to 30 mm, preferably 5 to 15 mm
And the grain. The glass foam aggregate 23 is foamed to have open cells. This glass foam aggregate 23 is
It has excellent water absorption and water retention. Therefore, the rooftop and the sidewalk can be cooled by the heat of vaporization that absorbs water and vaporizes it. Also, when growing a plant in an insulating and permeable block, the plant should be grown in a comfortable environment.
【００１７】ガラス発泡骨材２３は、廃棄ガラスを発泡
焼成し、焼成したものを破砕して製作される。廃棄ガラ
スで製造されるガラス発泡骨材２３は、原料コストを安
くできる。また、廃棄ガラスを有効に再利用できる。と
くに、ガラス発泡骨材２３は、原料ガラスの色が特定さ
れないので、種々の色に着色している廃棄ガラスを色で
選別することなく使用できる。ただし、ガラス発泡骨材
の原料には、必ずしも廃棄ガラスを使用する必要なく、
バージン原料、あるいはバージン原料に廃棄ガラスを添
加したものとすることもできる。The glass foam aggregate 23 is manufactured by foaming and firing waste glass and crushing the fired one. The raw material cost of the glass foam aggregate 23 made of waste glass can be reduced. Further, the waste glass can be effectively reused. In particular, since the glass foam aggregate 23 does not specify the color of the raw material glass, the waste glass colored in various colors can be used without being sorted by color. However, it is not always necessary to use waste glass as the raw material for the glass foam aggregate,
It is also possible to use virgin raw material or virgin raw material to which waste glass is added.
【００１８】このガラス発泡骨材２３は、以下のように
して製作する。図２は、ガラス発泡骨材２３の製造装置
を示している。この装置は、ガラス瓶やガラス板等の廃
棄ガラスを予備加熱した後に急冷して破砕し、破砕した
廃棄ガラスに発泡材等の添加物を添加した原料破砕物を
発泡状態に焼成してガラス発泡体とする。The glass foam aggregate 23 is manufactured as follows. FIG. 2 shows an apparatus for manufacturing the glass foam aggregate 23. This equipment preheats waste glass such as glass bottles and glass plates, then rapidly cools and crushes it, and then crushes the waste glass and adds additives such as foaming material to fire a raw material crushed product into a foamed state to form a glass foam. And
【００１９】この図の製造装置は、廃棄ガラスを蓄える
ホッパー６と、ホッパー６から供給される廃棄ガラスを
予備加熱すると共に、原料破砕物を発泡焼成する焼成炉
１と、焼成炉１で予備加熱された廃棄ガラスを急冷する
冷却機４と、冷却機４で急冷された廃棄ガラスを破砕す
る破砕機５と、破砕機５で破砕された廃棄ガラスに発泡
材等の添加物を添加した原料破砕物を蓄える原料タンク
７とを備える。In the manufacturing apparatus shown in this figure, a hopper 6 for storing waste glass, a preheating of the waste glass supplied from the hopper 6, and a firing furnace 1 for foaming and firing the crushed raw material, and preheating in the firing furnace 1. A chiller 4 for rapidly cooling the waste glass that has been crushed, a crusher 5 for crushing the waste glass that has been rapidly cooled by the chiller 4, and a raw material crushing process in which waste glass crushed by the crusher 5 is added with additives such as foaming material. And a raw material tank 7 for storing things.
【００２０】ホッパー６は、ガラス瓶やガラス板等の廃
棄ガラスを蓄えて、焼成炉１の予備加熱コンベア３に供
給する。ホッパー６は下端にフィーダー８を備えてい
る。フィーダー８は、ホッパー６の廃棄ガラスを予備加
熱コンベア３に定量供給する。The hopper 6 stores waste glass such as glass bottles and glass plates and supplies it to the preheating conveyor 3 of the firing furnace 1. The hopper 6 has a feeder 8 at the lower end. The feeder 8 quantitatively supplies the waste glass of the hopper 6 to the preheating conveyor 3.
【００２１】焼成炉１は、廃棄ガラスを下部で予備加熱
し、原料破砕物を中央部ないし上部で発泡焼成する。焼
成炉１はトンネル炉で、中央部ないし上部において原料
破砕物を焼成温度まで加熱して移送する焼成コンベア２
を上部に水平に配設し、廃棄ガラスを破砕するために予
備加熱する予備加熱コンベア３を下部に配設している。
焼成炉１は内部でガスを燃焼させて所定の温度に焼成、
加熱するガス炉である。焼成炉１は、焼成コンベア２で
供給される原料破砕物の焼成温度を、たとえば７５０〜
１０００℃、好ましくは８００〜９５０℃、さらに好ま
しくは８５０〜９００℃とする。予備加熱コンベア３で
供給される廃棄ガラスを予備加熱する温度は、たとえば
４００〜８００℃、好ましくは４００〜７５０℃、さら
に好ましくは４００〜７００℃とする。In the firing furnace 1, the waste glass is preheated in the lower portion, and the crushed raw material is foamed and fired in the central portion or the upper portion. The firing furnace 1 is a tunnel furnace, and a firing conveyor 2 that heats and transports the crushed raw material to the firing temperature in the central portion or the upper portion.
Is horizontally arranged on the upper part, and a preheating conveyor 3 for preheating for breaking the waste glass is arranged on the lower part.
The firing furnace 1 burns gas inside to fire at a predetermined temperature,
It is a gas furnace for heating. The firing furnace 1 sets the firing temperature of the crushed raw material supplied by the firing conveyor 2 to, for example, 750 to 750.
1000 degreeC, Preferably it is 800-950 degreeC, More preferably, it is 850-900 degreeC. The temperature for preheating the waste glass supplied by the preheating conveyor 3 is, for example, 400 to 800 ° C, preferably 400 to 750 ° C, and more preferably 400 to 700 ° C.
【００２２】図に示す焼成炉１は、焼成コンベア２の排
出側にガラス発泡体を急冷して破砕する急冷破砕機９を
設けている。急冷破砕機９は、焼成コンベア２で発泡状
態に焼結されたガラス発泡体に散水する散水ノズル１０
を有する。散水ノズル１０は、ガラス発泡体を急冷して
破砕する。この構造の焼成炉１は、ガラス発泡体を所定
の大きさに破砕して排出できる。In the firing furnace 1 shown in the figure, a quenching crusher 9 for quenching and crushing the glass foam is provided on the discharge side of the firing conveyor 2. The quenching crusher 9 is a sprinkling nozzle 10 that sprinkles water on the glass foam sintered in the foaming state on the firing conveyor 2.
Have. The water spray nozzle 10 rapidly cools and crushes the glass foam. In the firing furnace 1 having this structure, the glass foam can be crushed into a predetermined size and discharged.
【００２３】冷却機４は、焼成炉１で予備加熱された廃
棄ガラスを急冷する。図の冷却機４は、予備加熱コンベ
ア３に載って移送されてくる廃棄ガラスに散水して急冷
する散水ノズル１１を備える。散水ノズル１１は、予備
加熱コンベア３の上方に位置して下向きに配設される。
散水ノズル１１は、予備加熱コンベア３で焼成炉１から
排出される廃棄ガラスに散水して急冷する。The cooler 4 quenches the waste glass preheated in the firing furnace 1. The cooler 4 in the figure includes a water spray nozzle 11 for watering and rapidly cooling the waste glass carried on the preheating conveyor 3 and transferred. The sprinkling nozzle 11 is located above the preheating conveyor 3 and arranged downward.
The sprinkling nozzle 11 sprinkles water on the waste glass discharged from the firing furnace 1 by the preheating conveyor 3 to quench it.
【００２４】急冷された廃棄ガラスは、破砕機５で破砕
される。破砕機５は、廃棄ガラスを破砕できる全ての機
械、たとえば、ボールミル等の破砕機が使用できる。破
砕機５は、ボールミルに代わってジョウクラッシャーや
ロールクラッシャー等も使用できる。破砕機５は、加熱
後に急冷されて無数のひび割れのある破砕されやすい廃
棄ガラスを破砕する。破砕機５は、たとえば廃棄ガラス
の平均粒径が０．５〜５ｍｍ、好ましく０．５〜３ｍ
ｍ、さらに好ましくは１〜２ｍｍとなるように破砕す
る。The rapidly cooled waste glass is crushed by the crusher 5. As the crusher 5, any machine capable of crushing waste glass, for example, a crusher such as a ball mill can be used. As the crusher 5, a jaw crusher, a roll crusher or the like can be used instead of the ball mill. The crusher 5 crushes the waste glass which is rapidly cooled after being heated and has numerous cracks and is easily broken. The crusher 5 has an average particle diameter of waste glass of 0.5 to 5 mm, preferably 0.5 to 3 m.
It is crushed to have a diameter of m, more preferably 1 to 2 mm.
【００２５】破砕機５で破砕された廃棄ガラスは、発泡
剤を混合して原料破砕物とする。発泡材には、炭酸カル
シウム、炭化ケイ素、カーボン、炭酸マグネシウム、ド
ロマイト、炭酸ナトリウム、炭酸ソーダ等が使用する。
さらに、原料破砕物は、発泡材に加えて、無機質材を粉
粒体とした添加物を混合することもできる。添加物の添
加量は、たとえば、０〜５０重量％、好ましくは５〜３
０重量％、さらに好ましくは５〜２０重量％とする。添
加物には、ホウ砂、パーライト、バーミクライト、軽
石、火山れき、膨張スラグ、膨張けつ岩等を使用する。The waste glass crushed by the crusher 5 is mixed with a foaming agent to obtain a crushed material. As the foam material, calcium carbonate, silicon carbide, carbon, magnesium carbonate, dolomite, sodium carbonate, sodium carbonate or the like is used.
Further, the raw material crushed product may be mixed with an additive made of an inorganic material in the form of powder in addition to the foam material. The amount of the additive added is, for example, 0 to 50% by weight, preferably 5 to 3
It is 0% by weight, more preferably 5 to 20% by weight. Borax, perlite, vermiculite, pumice, volcanic rubble, expanded slag, expanded shale, etc. are used as additives.
【００２６】原料破砕物に添加する発泡剤の添加量は、
発泡焼成されるガラス発泡体の連続気泡と独立気泡の割
合に影響を与える。発泡剤の添加量を少なくすると、独
立気泡の割合が多くなって連続気泡の割合が少なくな
る。反対に発泡剤の添加量を多くすると、独立気泡の割
合が少なくなって連続気泡の割合が増加する。The amount of the foaming agent added to the crushed material is
Affects the ratio of open and closed cells in the foamed glass foam. When the amount of the foaming agent added is reduced, the proportion of closed cells increases and the proportion of open cells decreases. On the contrary, when the amount of the foaming agent added is increased, the proportion of closed cells decreases and the proportion of open cells increases.
【００２７】さらに、原料破砕物は、添加材として、焼
成するときに低い温度で溶融する無機質焼結材を添加す
ることもできる。無機質焼結材には、廃棄ガラスよりも
融点の低いものを使用する。無機質焼結材は、焼成温度
で溶融して廃棄ガラスを焼結するものであって、フラッ
クスやフリットを含む。フラックスやフリットは、屈伏
点を５００〜７００℃とするものを使用する。Further, the crushed raw material may be added with an inorganic sintered material which is melted at a low temperature during firing as an additive material. As the inorganic sintered material, one having a melting point lower than that of waste glass is used. The inorganic sintered material is a material that is melted at a firing temperature to sinter the waste glass, and contains a flux and a frit. As the flux and the frit, those having a yield point of 500 to 700 ° C. are used.
【００２８】フリットには、例えば、鉛白１１６重量
％、長石１１１重量％、珪砂２８重量％、石灰石２０重
量％、亜鉛科１２重量％、粘土２１重量％の混合物を溶
融して粉砕したもの、あるいは、珪砂６０重量％、硝石
２２重量％、食塩７．２重量％、みょうばん３．６重量
％、ソーダ灰３．６重量％、石膏３．６重量％の混合物
を溶融して粉砕したもの等が使用できる。フリットは、
混合材料でもって融点が調整できる。As the frit, for example, a mixture of 116% by weight of lead white, 111% by weight of feldspar, 28% by weight of silica sand, 20% by weight of limestone, 12% by weight of zinc family, and 21% by weight of clay is crushed by melting. Alternatively, a mixture of 60% by weight silica sand, 22% by weight of salt, 7.2% by weight of salt, 3.6% by weight of alum, 3.6% by weight of soda ash, 3.6% by weight of gypsum and pulverized by melting. Can be used. Frit
The melting point can be adjusted with a mixed material.
【００２９】原料破砕物は原料タンク７に蓄えられて、
焼成炉１の焼成コンベア２に供給される。原料タンク７
は、原料破砕物を焼成コンベア２に供給するフィーダー
１２を下部に備えている。原料タンク７の原料破砕物
は、フィーダー１２で焼成コンベア２に供給される。原
料破砕物は、連続運転される焼成コンベア２に定量供給
され、焼成炉１を通過して発泡状態のガラス発泡体とし
て焼結される。The crushed raw material is stored in the raw material tank 7,
It is supplied to the firing conveyor 2 of the firing furnace 1. Raw material tank 7
Is equipped with a feeder 12 for supplying the crushed material to the firing conveyor 2 at the bottom. The crushed material in the material tank 7 is supplied to the firing conveyor 2 by the feeder 12. The crushed raw material is supplied in a fixed amount to the firing conveyor 2 that is continuously operated, passes through the firing furnace 1, and is sintered as a glass foam in a foamed state.
【００３０】焼結されたガラス発泡体は、急冷破砕機９
で急冷して破砕される。急冷破砕機９で破砕して製作さ
れるガラス発泡骨材２３は、種々の粒径のものを含んで
いる。したがって、急冷破砕機９から排出されるガラス
発泡骨材２３は、フルイを使用して、５〜３０ｍｍのも
のを選別する。５ｍｍ未満のものと、３０ｍｍを越える
ものを分離して除去する。３０ｍｍを越える大粒のガラ
ス発泡骨材２３は、破砕機５でさらに小さく破砕する。
この破砕には、ジョウクラッシャーやロールクラッシャ
を使用する。ただ、破砕機には、ガラス発泡体を５〜３
０ｍｍの平均粒径に破砕できる全てのものが使用でき
る。The sintered glass foam is cooled by a crusher 9
It is rapidly cooled and crushed. The glass foam aggregate 23 produced by crushing with the quenching crusher 9 contains particles having various particle sizes. Therefore, the glass foam aggregate 23 discharged from the quenching and crushing machine 9 is sorted by 5 to 30 mm using a sieve. Those less than 5 mm and those exceeding 30 mm are separated and removed. The large glass foam aggregate 23 having a size of more than 30 mm is crushed into smaller pieces by the crusher 5.
A jaw crusher or roll crusher is used for this crushing. However, 5 to 3 glass foam should be used in the crusher.
Anything that can be crushed to an average particle size of 0 mm can be used.
【００３１】以上のようにして、選別された平均粒径を
５〜３０ｍｍとするガラス発泡骨材２３は、発泡断熱層
２１として理想的な物性を有する。さらに、好ましくは
平均粒径を５〜１５ｍｍのものを選別して使用すること
もできる。ただし、発泡断熱層のガラス発泡骨材は、平
均粒径が５〜３０ｍｍの範囲にないものを含むこともで
きる。ただし、平均粒径が５ｍｍ未満のものを多量に含
有すると、ガラス発泡骨材の間の空隙が少なくなって、
断熱特性と通気性と通水性が低下する。したがって、５
ｍｍ以下のガラス発泡骨材の含有量は２０重量％以下と
する。また、平均粒径が３０ｍｍを越えるガラス発泡骨
材を多量に含有する発泡断熱層は、空隙が大きくなって
強度が低下するので、このガラス発泡骨材の含有量も全
体の２０重量％以下とする。As described above, the glass foam aggregate 23 having the selected average particle diameter of 5 to 30 mm has ideal physical properties as the foam heat insulating layer 21. Further, those having an average particle size of 5 to 15 mm can be preferably selected and used. However, the glass foam aggregate of the foamed heat insulating layer may include one having an average particle diameter not in the range of 5 to 30 mm. However, when a large amount of particles having an average particle size of less than 5 mm is contained, the voids between the glass foam aggregates are reduced,
Insulation properties, breathability and water permeability are reduced. Therefore, 5
The content of the glass foam aggregate of mm or less is 20% by weight or less. In addition, since the foamed heat insulating layer containing a large amount of glass foam aggregate having an average particle size of more than 30 mm has large voids and deteriorates in strength, the content of this glass foam aggregate is also 20% by weight or less of the whole. To do.
【００３２】表面層２２は、天然石からなる玉砂利等の
骨材２６を、間に隙間ができるようにバインダーで結合
して製作される。表面層２２の骨材２６は、バインダー
で表面が被覆される。この表面層２２は、骨材２６の表
面に付着しているバインダーを洗い出しして除去するこ
とができる。この表面層２２は骨材表面が表出するの
で、美しい表面に仕上げることができる。また、表面層
２２は、骨材２６の表面を平面研磨して、骨材２６を表
出させることもできる。この表面層２２は、上面を平面
状にできると共に、骨材２６で美しく仕上げることがで
きる。The surface layer 22 is manufactured by bonding aggregates 26 such as gravel made of natural stone with a binder so that a gap is formed therebetween. The surface of the aggregate 26 of the surface layer 22 is coated with a binder. The surface layer 22 can wash out and remove the binder adhering to the surface of the aggregate 26. Since the surface of the aggregate 22 is exposed on the surface layer 22, a beautiful surface can be obtained. Further, the surface layer 22 can also expose the aggregate 26 by polishing the surface of the aggregate 26 with a flat surface. The surface layer 22 can have a flat upper surface and can be beautifully finished with the aggregate 26.
【００３３】以上の構造の断熱透水敷設ブロックは、以
下のようにして製作される。
図３に示すように、型枠２４に、バインダーである
モルタル２５と骨材２６を混合して充填する。型枠２４
は、上方を開口して、内面形状を直方体としている。型
枠２４の内形は、断熱透水敷設ブロックの大きさを特定
する。断熱透水敷設ブロックは、好ましくは１辺を２０
〜５０ｃｍとする四角形で、厚さを５〜１５ｃｍとする
直方体である。The adiabatic and water permeable block having the above structure is manufactured as follows. As shown in FIG. 3, the mold 24 is mixed and filled with the mortar 25 as a binder and the aggregate 26. Formwork 24
Has a rectangular parallelepiped shape with an opening on the upper side. The inner shape of the mold 24 specifies the size of the heat insulating and water permeable block. The heat-insulating and water-permeable laying block is preferably 20 per side.
It is a rectangular parallelepiped having a size of -50 cm and a thickness of 5-15 cm.
【００３４】モルタル２５は、骨材２６の間に隙間がで
きるようにして骨材２６を結合する。この状態でモルタ
ル２５が骨材２６を結合するように、水の添加量が調整
される。すなわち、モルタル２５は骨材２６の表面を被
覆して、隣接する骨材２６との接点で骨材２６を結合し
て、骨材２６の間には空隙を設ける。骨材２６には、平
均粒径を５〜１０ｍｍとする玉砂利を使用する。The mortar 25 joins the aggregates 26 so that a gap is formed between the aggregates 26. In this state, the amount of water added is adjusted so that the mortar 25 bonds the aggregate 26. That is, the mortar 25 covers the surface of the aggregate 26, joins the aggregates 26 at the contact points with the adjacent aggregates 26, and forms a space between the aggregates 26. For the aggregate 26, pebbles having an average particle size of 5 to 10 mm are used.
【００３５】骨材２６とモルタル２５で成形される表面
層２２は、厚さを約１０ｍｍとする。ただし、骨材２６
の平均粒径が小さい場合、１０ｍｍ以下とすることもで
き、また骨材２６の平均粒径が大きい場合は１０ｍｍよ
りも厚くすることもできる。表面層２２を厚くすると断
熱透水敷設ブロックの表面強度が向上する。表面層２２
を薄くすると断熱透水敷設ブロックを軽くできる。表面
層２２の厚さは、要求される強度と重量から最適値とす
るが、好ましくは５〜２０ｍｍとする。ただ、表面層２
２は、少なくとも骨材２６の平均粒径よりも厚くする。
少なくとも１層に骨材２６を並べて表面層２２とするた
めである。The surface layer 22 formed of the aggregate 26 and the mortar 25 has a thickness of about 10 mm. However, aggregate 26
When the average particle size of the aggregate 26 is small, it may be 10 mm or less, and when the average particle size of the aggregate 26 is large, it may be thicker than 10 mm. When the surface layer 22 is thickened, the surface strength of the heat insulating and water permeable block is improved. Surface layer 22
The thinner the size, the lighter the water permeable laying block can be made. The thickness of the surface layer 22 is an optimum value in view of required strength and weight, but is preferably 5 to 20 mm. Just surface layer 2
2 is thicker than at least the average particle diameter of the aggregate 26.
This is because the aggregates 26 are arranged in at least one layer to form the surface layer 22.
【００３６】 骨材２６に混合しているモルタル２５
が硬化しないときに、ガラス発泡骨材２３をバインダー
であるモルタル２５と混合して型枠２４に充填する。こ
のモルタル２５は、ガラス発泡骨材２３の間に隙間がで
きるようにガラス発泡骨材２３を結合する。さらに、ガ
ラス発泡骨材２３と骨材２６に混合しているモルタル２
５が互いに結合されて、ガラス発泡骨材２３と骨材２６
とを結合して、発泡断熱層２１と表面層２２とが一体的
に結合される。ガラス発泡骨材２３とモルタル２５の混
合体を充填した後、その上面を平面状にコテで均す。成
形される断熱透水敷設ブロックの底面を平面状にするた
めである。Mortar 25 mixed with aggregate 26
When the resin does not harden, the glass foam aggregate 23 is mixed with the mortar 25 which is a binder and the mold 24 is filled. The mortar 25 joins the glass foam aggregates 23 so that a gap is formed between the glass foam aggregates 23. Further, the mortar 2 mixed with the glass foam aggregate 23 and the aggregate 26
5 are connected to each other to form a glass foam aggregate 23 and an aggregate 26.
And the heat insulating foam layer 21 and the surface layer 22 are integrally bonded. After filling the mixture of the glass foam aggregate 23 and the mortar 25, the upper surface is flattened with a trowel. This is because the bottom surface of the heat insulating and water permeable block to be formed is flat.
【００３７】 モルタル２５が硬化し、あるいはガラ
ス発泡骨材２３と骨材２６を型くずれしない程度に結合
した状態で、型枠２４内で成形された断熱透水敷設ブロ
ックを型枠２４から脱型する。With the mortar 25 being hardened or the glass foam aggregate 23 and the aggregate 26 being bonded together so as not to lose the mold, the heat insulating and water permeable laying block molded in the mold 24 is removed from the mold 24.
【００３８】さらに、モルタル２５を硬化させて、断熱
透水敷設ブロックを完成する。以上の方法で製作された
断熱透水敷設ブロックは、骨材２６の表面をモルタル２
５で被覆している。骨材表面のモルタル２５を除去し
て、表面に骨材２６を表出させる表面断熱透水敷設ブロ
ックにできる。このことを実現するには、の工程で、
型枠２４の内面にモルタル２５の硬化を遅らせる遅延材
を配設して、骨材２６を結合するモルタル２５の硬化を
遅らせる。骨材表面のモルタル２５が未硬化な状態で発
泡断熱層２１と表面層２２からなるブロックを脱型し、
骨材表面のモルタル２５を洗い出しして除去する。遅延
材には、遅延シートを使用する。Further, the mortar 25 is hardened to complete a heat insulating and water permeable block. The adiabatic and water-permeable laying block manufactured by the above method has the mortar 2 on the surface of the aggregate 26.
It is covered with 5. The mortar 25 on the surface of the aggregate can be removed to form a surface heat-insulating and water-permeable laying block that exposes the aggregate 26 on the surface. To achieve this, in the process of
A delay material that delays the hardening of the mortar 25 is provided on the inner surface of the mold 24 to delay the hardening of the mortar 25 that bonds the aggregate 26. With the mortar 25 on the surface of the aggregate uncured, the block composed of the foamed heat insulating layer 21 and the surface layer 22 is demolded,
The mortar 25 on the surface of the aggregate is washed out and removed. A delay sheet is used as the delay material.
【００３９】さらに、断熱透水敷設ブロックは、モルタ
ル２５を硬化させた後、表面層２２の骨材２６を平面研
磨して、骨材２６を表出させて、表面を美しく仕上げる
こともできる。Further, in the heat insulating and water permeable block, after the mortar 25 is hardened, the aggregate 26 of the surface layer 22 is flat-polished to expose the aggregate 26 so that the surface can be finished beautifully.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明の断熱透水敷設ブロックは、屋上
や歩道を極めて涼しくしながら、その上を快適に歩くこ
とができる特長がある。それは、本発明の断熱透水敷設
ブロックが、ガラス発泡体を所定の粒状にしてなるガラ
ス発泡骨材をバインダーで無数の空隙ができる状態で結
合している発泡断熱層の上面に、天然石からなる骨材を
バインダーで空隙ができるように結合している表面層を
積層して全体の形状を直方体に成形しているからであ
る。この構造の断熱透水敷設ブロックは、ガラス発泡骨
材を結合している発泡断熱層で優れた断熱特性を実現で
き、さらに、天然石からなる骨材をバインダーで結合し
ている表面層で表面を充分な強度にできる。したがっ
て、本発明の断熱透水敷設ブロックは、ガラス発泡体の
発泡倍率を高くして断熱特性を向上できると共に、断熱
透水敷設ブロックの上を歩いても、割れたり欠けるのを
有効に防止できる。さらに、この断熱透水敷設ブロック
は、積層される発泡断熱層と表面層とを無数の空隙がで
きるようにバインダーで結合しているので、通気性と通
水性に優れ、断熱透水敷設ブロックとして理想的な特性
を実現できる。The heat-insulating and water-permeable laying block of the present invention has a feature that a rooftop or a sidewalk can be extremely cool while walking comfortably on it. The heat insulating and permeable laying block of the present invention is a bone made of natural stone on the upper surface of a foamed heat insulating layer in which glass foam aggregate made of glass foam in a predetermined granular shape is bonded with a binder in a state in which numerous voids are formed. This is because the entire shape is formed into a rectangular parallelepiped by laminating surface layers in which materials are bound by a binder so that voids are formed. The heat-insulating and water-permeable laying block of this structure can realize excellent heat insulating property by the foam heat insulating layer which is bonded with the glass foam aggregate, and further the surface is sufficiently covered by the surface layer which is bonded with the aggregate made of natural stone by the binder. It can be strong. Therefore, the heat-insulating and water-permeable laying block of the present invention can increase the foaming ratio of the glass foam to improve the heat insulating property, and can effectively prevent cracking or chipping even when walking on the heat-insulating and water-permeable laying block. Furthermore, this heat-insulating and water-permeable laying block combines the foamed heat-insulating layer and the surface layer to be laminated with a binder so that innumerable voids are formed, so that it is excellent in air permeability and water permeability, and is ideal as a heat-insulating and water-permeable laying block. Various characteristics can be realized.
【００４１】さらに、本発明の断熱透水敷設ブロック
は、ガラス発泡骨材で発泡断熱層を、天然石からなる骨
材で表面層を構成しているので、太陽の紫外線で劣化す
ることがなく、長期間にわたって屋上や歩道を涼しくで
きる。さらに、本発明の断熱透水敷設ブロックは、ユー
ザーが簡単かつ容易に、屋上や歩道に敷設して施工コス
トを安くできる特長もある。Further, since the heat insulating and water permeable block of the present invention comprises the foam heat insulating layer made of glass foam aggregate and the surface layer made of aggregate made of natural stone, it does not deteriorate due to the ultraviolet rays of the sun and is long-lasting. You can keep the rooftop and sidewalk cool over a period of time. Further, the heat-insulating and permeable laying block of the present invention has a feature that the user can easily and easily lay it on the rooftop or the sidewalk to reduce the construction cost.
【００４２】さらに、本発明の断熱透水敷設ブロックの
製造方法は、型枠にバインダーであるモルタルと骨材を
混合して充填した後、ガラス発泡骨材を混合して充填
し、モルタルで骨材とガラス発泡骨材とを空隙ができる
ように結合するので、極めて簡単に断熱特性と強度に優
れた断熱透水敷設ブロックを製造できる特長がある。Further, in the method for producing a heat insulating and permeable laying block of the present invention, the mold is mixed and filled with mortar which is a binder and the aggregate, and then, the glass foam aggregate is mixed and filled, and the aggregate is mixed with the mortar. Since the glass foam aggregate and the glass foam aggregate are connected so as to form a gap, the heat insulating and water permeable laying block having excellent heat insulating properties and strength can be manufactured very easily.
【図１】本発明の実施例の断熱透水敷設ブロックの斜視
図FIG. 1 is a perspective view of an adiabatic and water permeable block according to an embodiment of the present invention.
【図２】ガラス発泡骨材の製造装置を示す概略断面図FIG. 2 is a schematic sectional view showing an apparatus for manufacturing glass foam aggregate.
【図３】本発明の実施例の断熱透水敷設ブロックの製造
方法の一工程を示す断面図FIG. 3 is a cross-sectional view showing one step of a method of manufacturing an adiabatic and water-permeable block according to an embodiment of the present invention.
１…焼成炉 ２…焼成コンベア 表面層 ３…予備加熱コンベア ガラス発泡骨材 ４…冷却機 ５…破砕機 ６…ホッパー ７…原料タンク ８…フィーダー ９…急冷破砕機 １０…散水ノズル １１…散水ノズル １２…フィーダー ２１…発泡断熱層 ２２…表面層 ２３…ガラス発泡骨材 ２４…型枠 ２５…モルタル ２６…骨材 1 ... Baking furnace 2 ... Firing conveyor surface layer 3 ... Preheating conveyor glass foam aggregate 4 ... Cooler 5 ... Crusher 6 ... Hopper 7 ... Raw material tank 8 ... Feeder 9 ... Quenching crusher 10 ... Sprinkling nozzle 11 ... Sprinkling nozzle 12 ... Feeder 21 ... Foam insulation layer 22 ... Surface layer 23 ... Glass foam aggregate 24 ... Formwork 25 ... Mortar 26 ... Aggregate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｃ 1/40 Ｅ０４Ｃ 1/40 Ｐ 1/41 Ｔ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (51) Int.Cl. 7 Identification Code FI Theme Coat (Reference) E04C 1/40 E04C 1/40 P 1/41 T
Claims (10)
ラス発泡骨材(23)をバインダーで発泡骨材の間に無数の
空隙ができる状態で結合している発泡断熱層(21)と、こ
の発泡断熱層(21)の上面に、天然石からなる骨材(26)を
バインダーで空隙ができるように結合してなる表面層(2
2)とからなり、発泡断熱層(21)と表面層(22)とを積層し
て全体の形状を直方体に成形してなる屋根と歩道に敷設
される断熱透水敷設ブロック。1. A foamed heat insulating layer (21) in which a glass foam aggregate (23) made of a glass foam in a predetermined granular form is bonded with a binder in a state in which numerous voids are formed between the foam aggregates, On the upper surface of the foamed heat insulation layer (21), a surface layer (2
2) A heat insulating and water permeable laying block which is laid on a roof and a sidewalk, which is formed by laminating a foamed heat insulating layer (21) and a surface layer (22) into a rectangular parallelepiped shape.
泡焼成して破砕したものである請求項１に記載される屋
根と歩道に敷設される断熱透水敷設ブロック。2. The heat-insulating and water-permeable laying block to be laid on a roof and a sidewalk according to claim 1, wherein the glass foam aggregate (23) is obtained by foaming and crushing waste glass.
である請求項１に記載される屋根と歩道に敷設される断
熱透水敷設ブロック。3. The foamed heat insulating layer (21) has a specific gravity of 0.2 to 0.6.
The heat insulating and permeable laying block laid on the roof and the sidewalk according to claim 1.
ガラス発泡体である請求項１に記載される屋根と歩道に
敷設される断熱透水敷設ブロック。4. The heat insulating and water permeable laying block laid on the roof and the sidewalk according to claim 1, wherein the glass foam aggregate (23) is a glass foam having open cells.
骨材(26)の表面のバインダーを除去している請求項１に
記載される屋根と歩道に敷設される断熱透水敷設ブロッ
ク。5. The aggregate (26) of the surface layer (22) is washed out,
The heat insulating and water permeable laying block laid on the roof and the sidewalk according to claim 1, wherein the binder on the surface of the aggregate (26) is removed.
骨材(26)を表出させている請求項１に記載される屋根と
歩道に敷設される断熱透水敷設ブロック。6. A surface-polished aggregate (26) for the surface layer (22),
The heat-insulating and water-permeable laying block laid on the roof and the sidewalk according to claim 1, wherein the aggregate (26) is exposed.
(25)と骨材(26)を混合して充填した後、モルタル(25)が
硬化しないときに、ガラス発泡体を所定の粒度としてな
るガラス発泡骨材(23)をバインダーであるモルタル(25)
に混合して充填し、モルタル(25)で骨材(26)とガラス発
泡骨材(23)とを空隙ができるように結合する屋根と歩道
に敷設される断熱透水敷設ブロックの製造方法。7. A mortar as a binder for the formwork (24)
After mixing and filling the (25) and the aggregate (26), when the mortar (25) does not harden, the glass foam aggregate (23) having a predetermined particle size of the glass foam is the mortar (25 )
A method for manufacturing a heat insulating and water permeable laying block to be laid on a roof and a sidewalk, in which the aggregate (26) and the glass foam aggregate (23) are mixed with each other and filled with a mortar (25) to form a gap.
遅らせる遅延材を配設し、骨材表面のモルタル(25)が未
硬化な状態で発泡断熱層(21)と表面層(22)からなる断熱
透水敷設ブロックを脱型し、骨材表面のモルタル(25)を
洗い出しして除去する請求項７に記載される断熱敷設ブ
ロックの製造方法。8. A foaming heat-insulating layer (21) and a surface are provided on the inner surface of a mold (24) with a retarding material for delaying the hardening of the mortar (25), and the mortar (25) on the surface of the aggregate is uncured. The method for producing a heat insulating laying block according to claim 7, wherein the heat insulating and water permeable laying block comprising the layer (22) is demolded, and the mortar (25) on the surface of the aggregate is washed out and removed.
に記載される屋根と歩道に敷設される断熱透水敷設ブロ
ックの製造方法。9. A delay sheet is used as the delay material.
A method for manufacturing a heat insulating and permeable block laid on the roof and sidewalks described in.
て、骨材(26)を表出させている請求項７に記載される屋
根と歩道に敷設される断熱透水敷設ブロックの製造方
法。10. The heat-insulating and water-permeable laying laid on the roof and the sidewalk according to claim 7, wherein the aggregate (26) of the surface layer (22) is surface-polished to expose the aggregate (26). Block manufacturing method.
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2001
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