JP2003025142A - Cropping device when cutting long steel work - Google Patents
Cropping device when cutting long steel workInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複数の鋼管
切断機を備えた切断機ラインにおいて、切断後のクロッ
プや試験材を夫々の行先に、しかも、クロップにあって
は材質別に分別が可能な長尺鋼材切断時のクロップ処理
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention, for example, in a cutting machine line equipped with a plurality of steel pipe cutting machines, enables to separate crops and test materials after cutting to their respective destinations, and also to classify the crops by material. The present invention relates to a crop processing device for cutting a long steel material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋼管切断機で発生するクロップを処理す
る方法としては、図４に示したように、鋼管切断機１側
に設置したクロップバッグ２に落とし込む方法が一般的
であるが、この場合はただ単にクロップバッグ２に落と
し込むだけであり、クロップ３の分別や搬送は行なわれ
ない。2. Description of the Related Art As a method for treating crops generated by a steel pipe cutting machine, as shown in FIG. 4, a method of dropping the crop into a crop bag 2 installed on the side of the steel pipe cutting machine is generally used. Is simply dropped into the crop bag 2 and the crop 3 is not sorted or transported.
【０００３】しかしながら、クロップの有効活用（スク
ラップとしての製鋼工程等での利用）を考えると、成分
によっては少しの混在も許されないものがあり、クロッ
プ中の成分管理上、材質毎の分別は必要である。また、
クロップと同様に鋼管切断機で切り取られる試験材も、
クロップと分別するためにクロップバッグには入れずに
別置きし、その後、試験材処理場に別途搬送する必要が
ある。However, considering the effective utilization of crops (utilization in the steelmaking process as scraps), some components may not be allowed to be mixed in a small amount, and it is necessary to separate each material for managing the components in the crops. Is. Also,
The test material cut by the steel pipe cutting machine as well as the crop,
In order to separate from the crops, it is necessary to place them separately in the crop bag and then transport them separately to the test material processing site.
【０００４】ところで、クロップの搬送については、鋼
管切断機で切落とされたクロップを鋼管切断機の下方に
配置した中間ホッパーで受け取り、その後、桟付きのチ
ェーンコンベアにてクロップバッグの上方へと搬送する
装置は、実開昭５５−１４３２３６号にあるように、既
に従来から知られている。Regarding the transportation of the crops, the crops cut off by the steel pipe cutting machine are received by an intermediate hopper arranged below the steel pipe cutting machine, and then transferred to the upper side of the crop bag by a chain conveyor with a crosspiece. The device for performing the above is already known from the past, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-143236.
【０００５】しかしながら、このような従来から知られ
ている搬送装置では、クロップと試験材の分別や、材質
毎の分別については全く考慮されていないので、鋼管切
断機からクロップバッグへの搬送は１ラインとなされて
いる。従って、クロップと試験材を分別したり、材質毎
の分別を行なおうとした場合には、クロップバッグの交
換による分別を行なわざるを得ない。However, in such a conventionally known conveying apparatus, since the separation of the crop and the test material and the separation of each material are not considered at all, the transfer from the steel pipe cutting machine to the crop bag is 1 It is made with a line. Therefore, when the crop and the test material are to be separated or the material is to be separated, it is necessary to replace the crop bag.
【０００６】また、分別については、特開平８−２７８
２４０号で提案されたピン試料調整装置におけるピン試
料とクロップを分別するものがある。この特開平８−２
７８２４０号で提案されたピン試料調整装置の前記ピン
試料とクロップを分別するための構成は、ピン状サンプ
ルを定寸送りして所定長さに切断した直後に、試料シュ
ートとクロップシュートを切換える切換装置を配置し、
この切換装置によるシュートの切換えを前記した切断回
数に基づいて行なうことで先端クロップ、ピン試料、後
端クロップの分別を行なうものである。Further, regarding the separation, Japanese Patent Laid-Open No. 8-278
There is one that separates the pin sample and the crop in the pin sample adjusting device proposed in No. 240. This Japanese Patent Laid-Open No. 8-2
The configuration for separating the pin sample and the crop of the pin sample adjusting device proposed in No. 78240 is the switching for switching the sample chute and the crop chute immediately after the pin-shaped sample is fed at a constant size and cut into a predetermined length. Place the device,
By switching the chute by this switching device based on the number of times of cutting described above, the leading end crop, the pin sample, and the trailing end crop are separated.
【０００７】しかしながら、上記したような切断直後に
分岐するという分別構成を鋼管切断機に適用した場合に
は、分別数だけクロップバッグを設置したり、或いは、
搬送設備を複数ライン設置する等の必要があることか
ら、クロップや試験材の寸法が大きい場合には、鋼管切
断機の近傍に広い設置スペースが必要になり、適用が困
難である。[0007] However, when the separation structure of branching immediately after cutting as described above is applied to a steel pipe cutting machine, crop bags are installed by the number of separations, or
Since it is necessary to install a plurality of lines of transportation equipment, when the size of the crop or the test material is large, a wide installation space is required near the steel pipe cutting machine, which is difficult to apply.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記したように、クロ
ップと試験材が同一のクロップバッグ内に混在すると、
後工程で分別を行なう必要がある。後工程での分別を省
略するためには、頻繁にクロップバッグを交換する
か、材質毎のクロップバッグの他に、試験材をクロッ
プバッグに入れずに別置きにするか、或いは、試験材用
のクロップバッグを設置する必要がある。As described above, when the crop and the test material are mixed in the same crop bag,
It is necessary to sort in a later step. In order to omit sorting in the subsequent process, the crop bag should be frequently replaced, or the test material should be placed separately without being put in the crop bag in addition to the crop bag for each material, or for the test material. It is necessary to install a crop bag.
【０００９】しかしながら、の頻繁にクロップバッグ
を交換する方法では、手間と時間を費やすことになっ
て、作業効率を低下させることになる。また、走行式の
鋼管切断機を設置したラインでは、の方法のように、
鋼管切断機の直近で複数のクロップバッグを設置するス
ペースを確保することは不可能である。仮に設置スペー
スがあり、材質毎のクロップと試験材の分別が可能であ
っても、その後、試験処理場まで試験材を搬送する必要
があり、鋼管切断機の作業としては効率的でない。そし
て、これらの問題は鋼管切断機が複数ある場合にはなお
さらである。However, the frequent replacement of the crop bag requires labor and time, resulting in reduced work efficiency. Also, in the line where a traveling steel pipe cutting machine is installed, as in the method of
It is impossible to secure a space for installing multiple crop bags in the immediate vicinity of the steel pipe cutting machine. Even if there is an installation space and it is possible to separate the crops and the test materials for each material, it is necessary to transport the test materials to the test treatment site after that, which is not efficient for the steel pipe cutting machine. And these problems are all the more serious when there are a plurality of steel pipe cutting machines.
【００１０】また、鋼管切断機の近くにクロップバッグ
が設置されている場合には、クロップバッグの交換時期
は鋼管切断機のオペレータが目視によって確認できるの
で、クロップバッグ内のクロップ充填率を数値等で示す
必要はないが、鋼管切断機から離れた位置にクロップバ
ッグが設置されている場合には、クロップバッグ内のク
ロップ充填率を知らせる手段が別途必要になる。Further, when the crop bag is installed near the steel pipe cutting machine, the operator of the steel pipe cutting machine can visually confirm the replacement time of the crop bag. Therefore, the crop filling rate in the crop bag can be numerically determined. However, if the crop bag is installed at a position distant from the steel pipe cutting machine, a means for notifying the crop filling rate in the crop bag is additionally required.
【００１１】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、複数の切断機を有する場合におい
ても、切断機から離れた所定の分別位置までへのクロッ
プの搬送及びクロップからの試験材の分別と試験材処理
場への搬送、並びに前記所定の分別位置でのクロップの
分別を自動化できる長尺鋼材切断時のクロップ処理装置
を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and even when a plurality of cutting machines are provided, it is possible to carry out crops from a crop to a predetermined sorting position apart from the cutting machines. It is an object of the present invention to provide a crop processing device for cutting a long steel material capable of automating the separation of the test material, the transportation to the test material processing site, and the separation of the crop at the predetermined separation position.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係る長尺鋼材切断時のクロップ処理装
置は、上流側を切断機に位置させ、下流側が前記切断機
から離れた所定の分別位置まで導かれた搬送ラインと、
分別位置に設けられた複数のクロップバッグ及び搬送ラ
インからこれらクロップバッグへクロップを落し込む落
し込み装置と、クロップや試験材の識別データをトラッ
キングするデータトラッキング装置を備えたこととして
いる。そして、このようにすることで、切断機から離れ
た所定の分別位置までへのクロップの搬送及びクロップ
からの試験材の分別と前記所定の分別位置でのクロップ
の分別を自動化できるようになる。In order to achieve the above-mentioned object, a crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention has an upstream side located in a cutting machine and a downstream side separated from the cutting machine. A transport line guided to a predetermined sorting position,
It is supposed to be equipped with a plurality of crop bags provided at the sorting positions and a dropping device for dropping the crops into the crop bags from the transport line, and a data tracking device for tracking the identification data of the crops and the test material. By doing so, it becomes possible to automate conveyance of the crop to a predetermined separation position away from the cutting machine, separation of the test material from the crop, and separation of the crop at the predetermined separation position.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明に係る長尺鋼材切断時のク
ロップ処理装置は、切断機で切断したクロップや試験材
を処理する装置であって、上流側を前記切断機に位置さ
せ、下流側が前記切断機から離れた所定の分別位置まで
導かれた搬送ラインと、分別位置に設けられた複数のク
ロップバッグ及び搬送ラインからこれらクロップバッグ
へクロップを落し込む落し込み装置と、クロップや試験
材の識別データをトラッキングするデータトラッキング
装置を備えたものであり、必要に応じて、切断機を複数
としたり、搬送ラインの途中に試験材処理場への分岐搬
送ラインを設けると共に、この分岐搬送ラインと搬送ラ
インの分岐部に切換装置を設けたりする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention is an apparatus for processing a crop or a test material cut by a cutting machine, in which the upstream side is located in the cutting machine and the downstream side is arranged. A conveyor line whose side is guided to a predetermined sorting position away from the cutting machine, a plurality of crop bags provided at the sorting position, and a dropping device for dropping crops from these transport bags to the crop bags, and a crop or a test material. It is equipped with a data tracking device that tracks the identification data of, and if necessary, a plurality of cutting machines can be used, and a branch transfer line to the test material processing site can be provided in the middle of the transfer line. A switching device may be installed at the branch of the transfer line.
【００１４】本発明に係る長尺鋼材切断時のクロップ処
理装置によれば、搬送ラインにより、切断機から離れた
所定の分別位置や試験材処理場への搬送が可能になる。
そして、切断機が複数の場合には、搬送がより効率的に
行なえるようになり、また、搬送ラインの途中に試験材
処理場への分岐搬送ラインを設けると共に、この分岐搬
送ラインと搬送ラインの分岐部に切換装置を設けた場合
には、試験材の試験材処理場への搬送も可能になる。According to the crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention, the transportation line enables transportation to a predetermined sorting position away from the cutting machine or to a test material processing site.
And when there are multiple cutting machines, it becomes possible to carry out the transfer more efficiently, and a branch transfer line to the test material processing site is provided in the middle of the transfer line. If a switching device is provided at the branching point of, the test material can be transported to the test material processing site.
【００１５】そして、本発明に係る長尺鋼材切断時のク
ロップ処理装置では、クロップや試験材の識別データを
トラッキングするデータトラッキング装置を備えたこと
で、クロップと試験材の分別や、クロップの材質毎の分
別が自動的に行なえるようになる。The crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention is provided with the data tracking device for tracking the identification data of the crop and the test material, thereby distinguishing the crop from the test material and the material of the crop. Every sort can be done automatically.
【００１６】また、上記した本発明に係る長尺鋼材切断
時のクロップ処理装置において、識別データにクロップ
寸法を付加し、このクロップ寸法と識別データから各ク
ロップバッグの充填率を演算し予測する演算・ 予測装置
を備えさせた場合には、各クロップバッグ内のクロップ
充填率を予測できるようになる。Further, in the above-described crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention, a crop size is added to the identification data, and the filling rate of each crop bag is calculated and predicted from the crop size and the identification data. -If a prediction device is provided, the crop filling rate in each crop bag can be predicted.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、鋼管の切断ラインに適用した本発明に
係る長尺鋼材切断時のクロップ処理装置を図１〜図３に
示す１実施例に基づいて説明する。図１は本発明に係る
長尺鋼材切断時のクロップ処理装置を平面から見た概略
説明図、図２は鋼管切断機から搬送ラインへの搬出部を
説明する斜視図、図３は分別位置での搬送ラインからク
ロップバッグへの落し込みの様子を説明する斜視図であ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention applied to a steel pipe cutting line will be described below with reference to an embodiment shown in FIGS. FIG. 1 is a schematic explanatory view of a crop processing device for cutting a long steel material according to the present invention as seen from a plane, FIG. 2 is a perspective view illustrating a carry-out portion from a steel pipe cutting machine to a conveyor line, and FIG. 3 is a sorting position. It is a perspective view explaining a state of dropping from the carrying line to the crop bag.
【００１８】図１〜図３において、１１ａ〜１１ｄは鋼
管切断機であり、これら鋼管切断機１１ａ〜１１ｄは例
えば切断したクロップ３や試験材４の搬送ライン１３を
共有している。そして、これら鋼管切断機１１ａ〜１１
ｄで切断したクロップ３や試験材４は、図２に示すよう
に、夫々の鋼管切断機１１ａ〜１１ｄに近接配置された
プッシャー１２ａ〜１２ｄによって搬送ライン１３に搬
出されるようになっている。1 to 3, 11a to 11d are steel pipe cutting machines, and these steel pipe cutting machines 11a to 11d share a conveying line 13 for the cut crops 3 and the test material 4, for example. And these steel pipe cutting machines 11a-11
As shown in FIG. 2, the crops 3 and the test material 4 cut at d are carried out to the transport line 13 by the pushers 12a to 12d arranged close to the steel pipe cutting machines 11a to 11d.
【００１９】この搬送ライン１３としては、図２に示し
たように、搬送方向に仕切壁１３ａで区切られた例えば
パレットコンベアが採用され、切断されたクロップ３や
試験材４は搬送ライン１３の一つのパレット内で混在し
ないようにプッシャー１２ａ〜１２ｄによって搬入さ
れ、前記鋼管切断機１１ａ〜１１ｄから離れた所定の分
別位置１４或いは試験材処理場１５まで搬送される。As shown in FIG. 2, for example, a pallet conveyor divided by a partition wall 13a in the conveying direction is used as the conveying line 13, and the cut crops 3 and the test material 4 are contained in the conveying line 13. The pallets are carried in by pushers 12a to 12d so as not to be mixed, and transported to a predetermined sorting position 14 or a test material processing site 15 separated from the steel pipe cutting machines 11a to 11d.
【００２０】ところで、本発明に係る長尺鋼材切断時の
クロップ処理装置では、前記したように切断されたクロ
ップ３や試験材４が搬送ライン１３のパレット上に搬入
されたときにトラッキングデータが生成され、パレット
単位でクロップ３や試験材４の識別データが管理され、
自動分別を行なうようになっている。By the way, in the crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention, tracking data is generated when the crop 3 or the test material 4 cut as described above is carried onto the pallet of the transfer line 13. The identification data of the crop 3 and the test material 4 are managed in pallet units,
It is designed to automatically sort.
【００２１】このトラッキングデータには、例えばクロ
ップ番号、材質コード、クロップ、試験材の区分を備
え、データトラッキング装置（図示省略）では、搬送ラ
イン１３が１ピッチ移動する毎にデータをシフトさせる
ようになっている。The tracking data includes, for example, a crop number, a material code, a crop, and a test material, and the data tracking device (not shown) shifts the data every time the transport line 13 moves one pitch. Has become.
【００２２】１７は試験材４が搬送ライン１３の途中に
設けられた試験材処理場１５への分岐搬送ライン１６へ
の分岐点に来た時に、前記したトラッキングデータのう
ちのクロップ、試験材の区分に基づくデータトラッキン
グ装置からの指示によって当該試験材４を分岐搬送ライ
ン１６へ押し出すプッシャーであり、搬送ライン１３と
分岐搬送ライン１６との切換装置としての役割を果たし
ている。When the test material 4 reaches the branch point of the test material processing plant 15 provided in the middle of the transfer line 13 and the transfer line 16, the crop and the test material of the tracking data are recorded. It is a pusher that pushes out the test material 4 to the branch conveyance line 16 according to an instruction from the data tracking device based on the division, and plays a role as a switching device between the conveyance line 13 and the branch conveyance line 16.
【００２３】一方、クロップ３は前記したトラッキング
データのうちのクロップ、試験材の区分に基づくデータ
トラッキング装置からの指示によって搬送ライン１３を
そのまま分配位置１４まで搬送され、この分配位置１４
において、前記した材質コードに基づくデータトラッキ
ング装置からの指示によって、１８ａ〜１８ｃのうちの
投入されるクロップバッグ例えば１８ａに、そのクロッ
プバッグ１８ａと対をなすプッシャー１９ａによって図
３に示したように落し込まれる。なお、クロップバッグ
１８ａ〜１８ｃ毎の材質コードの設定は、クロップバッ
グの設置時やクロップバッグの交換時に行われる。On the other hand, the crop 3 is carried to the distribution position 14 as it is on the carrying line 13 according to an instruction from the data tracking device based on the classification of the crop of the above-mentioned tracking data and the test material.
In accordance with an instruction from the data tracking device based on the material code described above, a crop bag, such as 18a, to be inserted among 18a to 18c is dropped by the pusher 19a paired with the crop bag 18a as shown in FIG. Get caught. The material code for each crop bag 18a to 18c is set when the crop bag is installed or when the crop bag is replaced.
【００２４】上記したような構成の本発明に係る長尺鋼
材切断時のクロップ処理装置では、クロップ３を鋼管切
断機１１ａ〜１１ｄから離れた場所に搬送することで、
材質毎にクロップバッグ１８ａ〜１８ｃを設置すること
が可能になり、材質別分別が行なえるようになる。この
本発明に係る長尺鋼材切断時のクロップ処理装置では、
クロップバッグ１８ａ〜１８ｃの交換時には材質毎のク
ロップバッグ１８ａ〜１８ｃの置場が変る可能性がある
ので、クロップバッグ１８ａ〜１８ｃ毎に材質コードで
任意に設定することが望ましい。そのためには、搬送ラ
イン１３のトラッキングデータには材質コードが必要不
可欠であることはいうまでもない。In the crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention having the above-mentioned structure, the crop 3 is conveyed to a place away from the steel pipe cutting machines 11a to 11d,
It becomes possible to install the crop bags 18a to 18c for each material, and it becomes possible to sort by material. In the crop processing device at the time of cutting the long steel material according to the present invention,
When exchanging the crop bags 18a to 18c, the placement of the crop bags 18a to 18c for each material may change, so it is desirable to arbitrarily set the material code for each of the crop bags 18a to 18c. For that purpose, it goes without saying that the material code is indispensable for the tracking data of the transport line 13.
【００２５】すなわち、本発明に係る長尺鋼材切断時の
クロップ処理装置では、鋼管切断機が複数台あっても、
搬送ライン１３の空き位置を鋼管切断機１１ａ〜１１ｄ
の設置位置に合せることでデータトラッキングが可能に
なる一方、鋼管切断機１１ａ〜１１ｄ毎に個別にクロッ
プバッグを配置する必要がなくなるので、効率的であ
る。That is, in the crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention, even if there are a plurality of steel pipe cutting machines,
The empty position of the transfer line 13 is set to the steel pipe cutting machines 11a to 11d.
Data tracking is possible by adjusting to the installation position of (1), while it is not necessary to individually arrange a crop bag for each of the steel pipe cutting machines 11a to 11d, which is efficient.
【００２６】ところで、本発明に係る長尺鋼材切断時の
クロップ処理装置では、クロップ３を鋼管切断機１１ａ
〜１１ｄから離れた場所に搬送するので、鋼管切断機１
１ａ〜１１ｄのオペレータの視界からクロップバッグ１
８ａ〜１８ｃが確認できなくなる。By the way, in the crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention, the crop 3 is cut into the steel pipe cutting machine 11a.
Since it is transported to a place away from ~ 11d, the steel pipe cutting machine 1
Crop bag 1 from the operator's view of 1a-11d
8a to 18c cannot be confirmed.
【００２７】従って、本実施例においては、演算・ 予測
装置を設けるとともに識別データのうちのクロップ番号
に、例えばクロップの外径、厚さ、長さといったクロッ
プ寸法を紐付け、このクロップ寸法と識別データから各
クロップバッグ１８ａ〜１８ｃの充填率を演算し予測す
るようにしている。なお、充填率の認識には、容積によ
るものと、重量によるものがあるが、どちらを採用して
も良いことは言うまでもない。Therefore, in the present embodiment, a calculation / prediction device is provided, and the crop number in the identification data is associated with the crop size such as the outer diameter, thickness, and length of the crop to identify the crop size. The filling rate of each of the crop bags 18a to 18c is calculated and predicted from the data. The recognition of the filling rate is based on the volume and the weight, but it goes without saying that either one may be adopted.
【００２８】このように各クロップバッグ１８ａ〜１８
ｃの充填率を演算し予測するようにした場合には、鋼管
切断機１１ａ〜１１ｄのオペレータは、この予測値を見
ながら、クロップバッグ１８ａ〜１８ｃの交換時期を判
断すればよい。なお、この判断に代えて、自動的に満杯
警報を発するようにしても良い。In this way, each crop bag 18a-18
When the filling rate of c is calculated and predicted, the operator of the steel pipe cutting machines 11a to 11d may determine the replacement time of the crop bags 18a to 18c while observing the predicted value. Instead of this determination, a full alarm may be automatically issued.
【００２９】上記した本実施例では、４台の鋼管切断機
１１ａ〜１１ｄで切断したクロップ３や試験材４を処理
する装置について説明したが、１台の鋼管切断機で切断
したクロップ３や試験材４を処理する装置であっても良
いことは言うまでもない。また、試験材処理場１５への
分岐搬送ライン１６や、この分岐搬送ライン１６と搬送
ライン１３の分岐部に設けた切換装置（プッシャー１
７）も必要に応じて設置すればよいもので、必須のもの
でないことは言うまでもない。In the above-described embodiment, the apparatus for processing the crop 3 and the test material 4 cut by the four steel pipe cutting machines 11a to 11d has been described, but the crop 3 and the test cut by the one steel pipe cutting machine are described. It goes without saying that it may be an apparatus for processing the material 4. In addition, a branch transfer line 16 to the test material processing site 15 and a switching device (pusher 1 provided at the branch part between the branch transfer line 16 and the transfer line 13).
It goes without saying that 7) may be installed if necessary and is not essential.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る長尺
鋼材切断時のクロップ処理装置によれば、搬送ライン
や、この搬送ラインの途中に設けられた分岐搬送ライン
により、切断機から離れた所定の分別位置や試験材処理
場への搬送が可能になるのと共に、クロップや試験材の
識別データをトラッキングするデータトラッキング装置
を備えたことで、クロップと試験材の分別や、クロップ
の材質毎の分別が自動的に行なえるようになる。そして
この際、切断機が複数台あっても、切断機毎に個別にク
ロップバッグを配置する必要がなくなるので、より効率
的である。As described above, according to the crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention, it is possible to separate from the cutting machine by the conveyor line and the branch conveyor line provided in the middle of the conveyor line. In addition to being able to transfer to a predetermined sorting position or test material processing site, it is equipped with a data tracking device that tracks identification data of crops and test materials. Every sort can be done automatically. Further, at this time, even if there are a plurality of cutting machines, it is not necessary to individually arrange the crop bags for each cutting machine, which is more efficient.
【００３１】また、本発明に係る長尺鋼材切断時のクロ
ップ処理装置において、識別データにクロップ寸法を付
加し、このクロップ寸法と識別データから各クロップバ
ッグの充填率を演算し予測する演算・ 予測装置を備えさ
せた場合には、各クロップバッグ内のクロップ充填率を
予測できるようになる。Further, in the crop processing apparatus for cutting a long steel material according to the present invention, a crop size is added to the identification data, and the filling rate of each crop bag is calculated and predicted from the crop size and the identification data. When equipped with the device, it becomes possible to predict the crop filling rate in each crop bag.
【図１】本発明に係る長尺鋼材切断時のクロップ処理装
置を平面から見た概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory plan view of a cropping device for cutting a long steel material according to the present invention.
【図２】鋼管切断機から搬送ラインへの搬出部を説明す
る斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a carry-out section from a steel pipe cutting machine to a transfer line.
【図３】分別位置での搬送ラインからクロップバッグへ
の落し込みの様子を説明する斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a state of dropping from the transport line to the crop bag at a sorting position.
【図４】従来のクロップ処理方法を説明する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a conventional crop processing method.
３ クロップ ４ 試験材 １１ａ〜１１ｄ 鋼管切断機 １２ａ〜１２ｄ プッシャー １３ 搬送ライン １４ 分配位置 １５ 試験材処理場 １６ 分岐搬送ライン １７ プッシャー １８ａ〜１８ｃ クロップバッグ １９ａ〜１９ｃ プッシャー 3 crops 4 test materials 11a-11d Steel pipe cutting machine 12a-12d pusher 13 Transport line 14 distribution position 15 Test material processing plant 16-branch transport line 17 Pusher 18a-18c crop bag 19a-19c pusher
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 門野 譲 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 伏屋 敏郎 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原機械・交通システム工場内 Ｆターム(参考） 3C040 AA01 HH21 JJ06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Yuzuru Kadono 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Inside Mitsubishi Heavy Industries Hiroshima Works (72) Inventor Toshiro Fushiya Hiroshima Prefecture Mihara City Itozakicho 5007 Mitsubishi Heavy Industries Mihara Machinery & Transportation Systems Factory F-term (reference) 3C040 AA01 HH21 JJ06
Claims (4)
理する装置であって、上流側を前記切断機に位置させ、
下流側が前記切断機から離れた所定の分別位置まで導か
れた搬送ラインと、分別位置に設けられた複数のクロッ
プバッグ及び搬送ラインからこれらクロップバッグへク
ロップを落し込む落し込み装置と、クロップや試験材の
識別データをトラッキングするデータトラッキング装置
を備えたことを特徴とする長尺鋼材切断時のクロップ処
理装置。1. A device for treating crops and test materials cut by a cutting machine, wherein the upstream side is located in the cutting machine,
A transport line whose downstream side is separated from the cutting machine to a predetermined sorting position, a plurality of crop bags provided at the sorting position, and a drop device for dropping the crops into these crop bags from the transport line, and a crop or test. A crop processing device for cutting a long steel material, which is provided with a data tracking device for tracking material identification data.
求項１記載の長尺鋼材切断時のクロップ処理装置。2. The crop processing apparatus for cutting a long steel material according to claim 1, wherein a plurality of cutting machines are provided.
岐搬送ラインを設けると共に、この分岐搬送ラインと搬
送ラインの分岐部に切換装置を設けたことを特徴とする
請求項１又は２記載の長尺鋼材切断時のクロップ処理装
置。3. A branch transfer line to a test material processing site is provided in the middle of the transfer line, and a switching device is provided at the branch part between the branch transfer line and the transfer line. Crop processing device for cutting long steel materials.
のクロップ寸法と識別データから各クロップバッグの充
填率を演算し予測する演算・ 予測装置を備えたことを特
徴とする請求項１〜３の何れか記載の長尺鋼材切断時の
クロップ処理装置。4. A calculation / prediction device for adding a crop size to the identification data, and calculating and predicting a filling rate of each crop bag from the crop size and the identification data. A crop processing device for cutting a long steel material according to any one of the above.
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