JP2003013656A - 調整丁番 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 丁番の羽根自体の強度を増し、保持力を高め
ると共に、少ない部品点数で構成し、全体の厚みを薄く
コンパクトにした左右前後方向の建付け位置調整付きの
調整丁番を提供することを目的とする。 【解決手段】 丁番の羽根の上下部分を直角に曲げてL
曲げ部分とし、L曲げ部分間の面部分の上下方向に凸状
のリブを設ける。ベース金具の上下二箇所にスリット孔
を設け、羽根のL曲げ部分を嵌め込んでリブの先端とベ
ース金具の面が当接した状態で両者を重ね合わせベース
金具に対して羽根がシーソー運動のみ可能なように羽根
とベース金具を組み付ける。さらに丁番の羽根の奥側に
前後調整用雌ねじ部分を有した扉面と平行な面を設け、
ベース金具の奥側にもU字溝を有した扉面と平行な面を
設け、前後調整ねじの頭部の溝をU字溝に嵌め、前後調
整ねじの雄ねじ部分を羽根の前後調整用雌ねじ部分に螺
合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建付け位置調整を可
能とする調整丁番に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常丁番は軸芯を挿入する巻き部分と平
坦な羽根からなり、羽根に複数個の取り付け孔を設けて
おき、羽根を扉の厚み方向面に取り付けるのが一般的で
あり、ねじで扉や枠体の厚み方向面に密着させて固定す
ることで高い保持力を得ることができる。ところが丁番
により扉を枠体に吊り込んだ際に納まりが基準位置にな
らず枠体に扉が接触する等の現象が起こることがあり、
このような場合には扉を吊り込んだ後で建付け位置調整
をする必要が生じる。

【０００３】この建付け位置調整の方法としては、ベー
ス金具をあらかじめ扉の厚み方向面に固定させておき、
丁番の羽根をベース金具に対して固定する構成にし、ベ
ース金具への丁番の羽根の固定を解除した後でベース金
具に対して左右前後へ移動調整を可能とする機構を組み
込んだものがほとんどである。この移動調整の機構とし
ては多数出願されているが、扉面と平行方向である左右
方向への調整では図１６に示すように丁番の羽根の中央
部分にねじ等で突起を設け、該突起の左右両側を押し引
きすることにより突起を支点とした羽根のシーソー運動
を得る方法が主流である。この動作では軸芯となる丁番
の巻き部分は比較的大きな半径の円運動になり僅かに前
後方向への移動を伴うものの、ほぼ左右方向への移動が
可能となる。さらに左右調整した後に突起を挟んだ両側
の複数箇所にてねじにより羽根とベース金具を固定す
る。

【０００４】前後方向の調整においては、図示は省略す
るが、前後調整用の偏心軸を設け、該偏心軸をベース金
具と丁番の羽根の扉の厚み方向面に回転自在に組み込
み、偏心軸を回転させることにより、お互いの位置を扉
面と垂直方向である前後方向に移動させる方法や、偏心
軸の替わりに鍵穴形状の前後調整軸を用い、前後調整軸
を回すことにより先端部を引っ掛けて移動させる方法
や、両者に歯車状の部分を設け、互いに嵌合させて移動
させるタイプなどがある。

【０００５】また本出願人により、特願２０００−１０
０４５２にベース金具と丁番の羽根のどちらか片方に雌
ねじ部分を設け、他方に頭部が空回りして位置が変化し
ないように調整ねじを保持し、調整ねじの雄ねじ部分を
該雌ねじ部分に螺合させ、調整ねじを回転させることに
より相対的に両者の位置が移動する機構が報告されてい
る。上記においては前後調整と左右調整共に同じ前述の
機構にて構成しており、左右方向と前後方向が全く個別
にかつ両方とも完全な直線運動をする点が特徴とされて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら本出願人
による特願２０００−１００４５２では構造上機構内部
に前後左右への移動するためのスペースがそのまま必要
になりコンパクト性に問題があるとともに、扉の厚み面
を大きく切り欠いて掘り込まなければならなく、アルミ
型材からなる框ドアのような内部が空間である扉ではよ
いが、木製ドアなどでは取り付け部分の強度低下が考え
られ、デザイン性においてもカバーを被せる等の余分な
処置をしなければならない。

【０００７】ここでコンパクト性、特に調整機構部分の
厚みを極力薄くすることを重要視するならばやはり前述
のシーソー運動が有効であるのだが、従来の機構では羽
根の取り付け部分の形状は平坦なままであり、支点位置
以外の羽根の面はベース金具から浮いた状態で両側から
無理やりねじで押し付けて固定しているために、複数の
ねじの頭部と突起部分による小さな面積だけでしか接し
ておらず、保持力に問題がある。また平坦な羽根の面に
取り付けねじを挿入する孔や前後調整のための偏心軸等
を挿入する部分が孔として存在しており、羽根自体の強
度を著しく減少させてしまっていることが挙げられ、固
定ねじを強く締めすぎるとねじの締め付けトルクに負
け、羽根が反り返って変形してしまうこともあり、こう
なるとそれ以上いくら締め付けても変形が大きくなるだ
けで保持力は全く強まらない。

【０００８】またシーソー運動の支点部分が点である場
合が多く、かつ支点の左右から挟みつけて保持している
のみであり、固定ねじを両側とも大きく緩めると羽根は
固定ねじにぶら下がっただけの状態になり、ベース金具
と羽根は外れる方向に大きく離脱し、上下方向にも垂れ
下ってしまうことも問題として挙げられる。

【０００９】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、丁番の羽根自体の強度を増すと共にシ
ーソー運動の支点部分で羽根とベース金具が離脱してし
まわないよう連結し、全体の厚みが薄くコンパクトで、
かつ少ない部品点数で構成された、左右前後方向の建付
け調整が可能な丁番を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明では上記目的を達
成するために次の技術手段を設けた。丁番の羽根の上下
部分を同じ方向に直角に曲げてL曲げ部分とし、L曲げ部
分間の面部分に上下方向の凸状のリブを、さらに該リブ
の両側に複数箇所の羽根取り付け孔を設ける。次にプレ
ート状のベース金具を設け、該ベース金具の上下二箇所
に、丁番の羽根の厚みよりも僅かに幅広のスリット孔を
設け、該スリット孔のさらに上下位置に複数箇所のベー
ス金具取り付け孔を、両スリット孔間に複数の羽根取り
付け用雌ねじ部分を設けておく。

【００１１】ベース金具のスリット孔に羽根のL曲げ部
分を嵌め込んで、リブの先端とベース金具の面が当接し
た状態で両者を重ね合わせ羽根とベース金具を固定す
る。この羽根とベース金具の固定手段はどのような方法
でもよいが、羽根取り付けねじを用いる方法が簡単であ
る。上記の状態から羽根の固定手段を解除し、リブを挟
んだ両側を押し引きすることによりベース金具に対する
羽根のシーソー運動を得ることができ、このシーソー運
動が丁番の巻き部分の左右方向への移動調整になる。こ
のときベース金具の面と丁番の羽根の面が平行な状態が
基準位置である。

【００１２】前記リブは丁番の羽根の面か、ベース金具
の面のどちらであってもよいが、前述のように羽根に設
けると、羽根自体の面部分の補強としての役割をもたせ
ることができる。つまり羽根の上下のL曲げ部分で縦方
向の曲げ強度を、中央位置上下方向のリブで横方向の曲
げ強度を高めることになる。したがって羽根取り付け孔
の位置はなるべくL曲げ部分とリブに近い部分に配置す
るとよく、固定時の羽根の反りや変形を防ぐことができ
る。またベース金具の上下二箇所のスリット孔に羽根の
L曲げ部分を挿入することにより、上下両方のL曲げ部分
が上下のスリット孔の端面に同時にあたり、二箇所で扉
の荷重を支えることになりさらに強度面において有利で
ある。

【００１３】またリブ位置からの、羽根の奥端部までの
距離と、丁番の軸芯までの距離では、通常丁番の軸芯は
扉面からある程度持ち出されているために、はるかに後
者が長くなり、羽根の小さな傾きでも丁番の軸部の比較
的大きな移動距離が得られ、したがってリブの高さは低
くてもよいことになる。このリブの高さが低いことは、
基準位置でのベース金具と羽根の隙間が小さくなること
であり、この隙間とベース金具と羽根の厚みの合計であ
る全体の厚みを薄くできることになる。さらに扉の荷重
を上下の羽根のL曲げ部分の曲げの根元部分に近い位置
で受けることになり、このことも強度面で有利である。
またリブの中央位置で、シーソー動作が可能でありかつ
羽根取り付けねじを大きく緩めても羽根が離脱しないよ
うに、羽根とベース金具をピンで連結しておく。

【００１４】このように構成することにより、丁番の羽
根とベース金具のみを主部材とし、かつ組み付けた状態
で全体の厚みが薄く、羽根自体の強度も十分に有し、羽
根の固定手段に係わらず円滑な左右方向の位置調整を可
能とした調整丁番を提供することができる。

【００１５】次に丁番の羽根の奥側を直角に曲げて扉面
と平行な面を設け、その曲げた面に前後調整用雌ねじ部
分を設ける。ベース金具の奥側にも扉面と平行な面を設
け、その面にU字溝を設ける。ベース金具のスリット孔
に羽根のL曲げ部分を挿入し、組み付けた状態で両者の
扉面と平行な面が重なり合うように配置する。さらに頭
部に溝を有した前後調整ねじを設け、前後調整ねじの頭
部の溝をベース金具のU字溝に嵌め、前後調整ねじの雄
ねじ部分を羽根の前後調整用雌ねじ部分に螺合する。羽
根とベース金具の固定手段を解除した状態で前後調整ね
じを回すことにより、ベース金具に対して丁番の羽根を
扉の厚み方向である前後方向に移動させることができ
る。羽根の固定手段がねじによるものであれば、羽根取
り付けねじと連結用のピンがいっしょに移動できるよう
に羽根取り付け孔とピン挿入孔を横方向の長孔にしてお
くとよい。

【００１６】しかし前述の前後調整の構成では、左右調
整と羽根の固定が共に同じ羽根取り付けねじにて実施さ
れることになり、前後調整の際に必ず羽根取り付けねじ
をある程度大きく緩めなければならないという問題が生
じ、一旦左右調整した位置が変わってしまい、前後調整
の後で再度左右調整をしなければならなくなる。そこ
で、丁番の羽根とベース金具の間にさらにプレート状の
移動金具を設け、ベース金具と移動金具にて前後調整
を、移動金具と丁番の羽根にて左右調整を各々別の操作
にて実施できるようにするとよい。

【００１７】上記の構成としては、丁番の羽根に同様に
L曲げ部分と凸状のリブと羽根取り付け孔を設け、移動
金具にスリット孔と羽根取り付け用雌ねじ部分を設け、
L曲げ部分をスリット孔に嵌め込んだ状態でシーソー動
作のみが可能なように両者をピンで連結しておく。さら
に移動金具とベース金具両方の奥側にU字溝又は前後調
整用雌ねじ部分を有した扉面と平行な面を設け、両者を
重ね合わせた状態でU字溝と前後調整用雌ねじ部分に、
頭部に溝を有した前後調整ねじを装着する。移動金具は
ベース金具に対して常に密着した状態で保持されてお
り、前後方向にのみ移動可能なように互いを規制して配
置し、移動金具取り付けねじにて固定する。

【００１８】上記のように構成することにより、左右調
整は羽根取り付けねじを緩めてから実施し、前後調整は
移動金具取り付けねじを緩めてから前後調整ねじにて実
施し、互いの調整が別々に可能となり、前後調整時にも
丁番の羽根と移動金具は完全に固定されたままでよく、
左右調整と前後調整の順序を考慮する必要もなくなり、
より施工性に優れた調整丁番を提供することが可能とな
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の実施
の形態を説明する。図１〜図９に本発明の調整丁番の第
一実施形態を示す。図１は扉２３に取り付けた状態を、
扉２３の厚み方向面から見た正面図であり、図２は側面
図である。第一実施形態では丁番の羽根１とベース金具
２を基本部材としており、丁番の羽根１の正面図を図３
に、丁番の羽根１の側面図を図４に、ベース金具２の正
面図を図５に、ベース金具２の側面図を図６に示す。

【００２０】図３及び図４に示すように丁番の羽根１の
上下を同じ方向に直角に、側面視でコの字状になるよう
に曲げてL曲げ部分３とし、L曲げ部分３間の上下方向に
凸状のリブ４を設け、リブ４の凸側がL曲げ部分３と同
じ方向になるように配置する。さらにリブ４の両側に複
数箇所の羽根取り付け孔５を、リブ４の中央位置にピン
挿入孔６を設けておく。

【００２１】また図５及び図６に示すように、ベース金
具２の上下二箇所の横方向にスリット孔７を設け、スリ
ット孔７のさらに上下位置にベース金具取り付け孔８
を、両スリット孔７間に複数箇所の羽根取り付け用雌ね
じ部分９を、さらに中央位置にピン挿入長孔１０を設け
ておく。また羽根１の上下のL曲げ部分３間の距離とベ
ース金具２のスリット孔７間の距離を同じにし、スリッ
ト孔７の幅は羽根１の厚みが入る最小限の幅にしてお
く。

【００２２】次に図１及び図２に示すようにベース金具
２のスリット孔７に羽根１のL曲げ部分３を挿入し、両
者を重ね合わせ、ベース金具２の面と羽根１のリブ４の
先端が当接した状態でピン１１を羽根１のピン挿入孔６
とベース金具２のピン挿入長孔１０に嵌め込んで両者を
連結する。このとき羽根１はベース金具２に対してがた
つきなくリブ４を支点としたシーソー運動のみをするよ
うに構成する。シーソー運動を得る手段としてはどのよ
うな方法であってもよいが、羽根１のベース金具２に対
する固定も必要であるために、羽根取り付けねじ１２を
羽根取り付け孔５を通してベース金具２の羽根取り付け
用雌ねじ部分９に螺合する、ねじを用いた手段が簡単で
ある。つまり、リブ４を挟んだ両側の羽根取り付けねじ
１２を緩めるか締め付けるかによってシーソー運動を
得、調整完了後に羽根取り付けねじ１２を全部締め付け
てベース金具２に羽根１を固定する。

【００２３】図７はベース金具２に対する丁番の羽根１
及び巻き部分１３のシーソー運動を上面から見た模式図
である。図７(a)はベース金具２の面と丁番の羽根１の
面が平行な状態であり、この位置が基準位置である。こ
の基準位置からリブ４の両側の羽根取り付けねじ１２で
羽根１を押し引きすることにより丁番の巻き部分１３も
シーソー運動し、つまり図７(b)や図７(c)のように左右
調整が可能となる。

【００２４】図７(b)と図７(c)は最大に左右に調整した
状態を示しており、調整幅はリブ４の支点位置からの、
羽根１の奥側端部までの距離と丁番の巻き部分１３の中
心までの距離の比率と、リブ４の高さによる羽根１の傾
き角度により決定するのであるが、通常丁番は軸芯位置
がある程度扉面から持ち出されており、前記の距離の比
率は後者の方がはるかに大きくなるために、必要とされ
る左右調整の距離を±３mm程度とするとリブ４の高さは
１mm程度でよいことになる。したがって、図７(a)の基
準位置状態での全体の厚みは、ベース金具２と羽根１の
厚みとリブ４の高さの合計になり、図２に示すように扉
２３に取り付けた状態で薄くコンパクトにすることがで
きる。

【００２５】またリブ４の高さが低いことは、羽根１の
L曲げ部分３が図７(a)〜(c)に示すどの状態でも十分に
スリット孔７に入り込んでおり、外れる危険性が少ない
ということだけでなく、曲げの根元からリブ４の先端ま
での短い距離のみを持ち出した位置で荷重を支えること
になり、扉の荷重がL曲げ部分３の根元部分近くにかか
るほど強度面では有利な点からも充分な強度を得ること
が可能になる。

【００２６】さらにスリット孔７を採用したことの特長
としては、L曲げ部分３を挿入するスペースにベース金
具２の厚み部分を利用しているために、重ねたときに全
体を薄く構成できる点と、図２に示すように上下両方の
L曲げ部分３がスリット孔７に挿入されており、扉の荷
重を上下両方のL曲げ部分３で支える点が挙げられる。
丁番の羽根１をベース金具２に組み付ける他の方法とし
ては、図１６に示すように羽根の上下部分を保持せず、
羽根取り付けねじ１２の締め付け力のみで固定する方法
が安易であるが、この方法では羽根の垂れ下りに問題が
ある。またL曲げ部分３をベース金具２の上下端部に被
せる方法や、ベース金具２の上下をコの字形状にし、フ
ラットな羽根の上下端面を近接させてはめ込む等の方法
もあるが、このような方法においても羽根１の上下のど
ちらか一方にのみ荷重がかかることになり、本発明のス
リット孔７にはめ込む構成のほうが大幅な耐荷重の増加
が可能となり有利である。また扉２３の自重による羽根
１の下方への傾きが原因となる垂れ下りに関しても、羽
根１の厚みとスリット孔７の幅を微小なクリアランスの
みに規制することで制限することができる。

【００２７】また本発明の丁番の羽根１は上下にL曲げ
部分３を、中央にリブ４を有しているために、羽根１の
横方向の曲げ強度をリブ４で、縦方向の曲げ強度をL曲
げ部分３で補強していることになり、従来のフラットな
面に多数の取り付け孔があいている羽根に比べて、羽根
１自体の剛性が高められていることも大きな特長であ
る。したがって羽根１の固定手段としてねじを用いる場
合において、リブ４を挟んだ両側を羽根取り付けねじ１
２にて締め付けるのであるが、羽根取り付け孔５はリブ
４とL曲げ部分３の近くに配置し、リブ４及びL曲げ部分
３をなるべく長くするとよく、羽根取り付けねじ１２を
強く締めこんだときの羽根１の変形や反り返りを防ぐこ
とができる。

【００２８】次に図２及び図６に示すようにベース金具
２の奥側にU字溝１４を有した扉面と平行な面を設け、
また図４に示すように丁番の羽根１の奥側にも前後調整
用雌ねじ部分１５を有した扉面と平行な面を設ける。さ
らに図９に示すように頭部に溝を有した前後調整ねじ１
６を設け、ベース金具２に羽根１を組み付けた状態でU
字溝１４と前後調整用雌ねじ部分１５が重なって向かい
合うように配置し、U字溝１４に前後調整ねじ１６の頭
部の溝を嵌め、ベース金具２に対して空回りして位置が
変化しないように保持し、前後調整ねじ１６の雄ねじ部
分１７を羽根１の前後調整用雌ねじ部分１５に螺合す
る。また羽根取り付け孔５を横方向の長孔にし、スリッ
ト孔７の長さをL曲げ部分３の長さよりも長く設定し、
前後調整時に羽根取り付けねじ１２やＬ曲げ部分３が移
動可能なようにしておく。

【００２９】図８は前後調整をした状態を示しており、
羽根取り付けねじ１２を緩め、前後調整ねじ１６を回す
ことによりベース金具２に対する丁番の羽根１の扉面に
対して直角方向である前後方向の調整が可能となる。図
８(a)は前後調整をする前の基準位置の状態であり、図
８(b)と図８(c)は前後に最大限調整した状態を示す。

【００３０】また左右調整するときに、前後調整ねじ１
６の角度が変わりながらＵ溝１４内を移動できるよう
に、前後調整ねじ１６の頭部の溝の形状を図９に示すよ
うに外に向かって広くなるようにし、U字溝１４を横方
向に長くし、さらに淵に面取りを施しておくとよい。上
記のように構成することにより、ベース金具２と丁番の
羽根１を主部材とした少ない部品構成に前後調整ねじ１
６を付加するのみで左右前後の調整を可能とする調整丁
番を提供することができる。

【００３１】しかしながら上記構成では羽根取り付けね
じ１２により羽根１をベース金具２に固定しているため
に、前後左右のどちらの調整をするときでも必ず羽根取
り付けねじ１２を緩める作業が必要になる。特に左右調
整後に前後調整を行う場合には羽根１が傾いた状態にな
っており、かなり羽根取り付けねじ１２を緩めないと前
後調整できなく、一旦調整した左右位置が変わってしま
うために、施工時に前後と左右の調整の順序を考慮する
必要が生じる。

【００３２】そこで左右調整と前後調整が互いに干渉せ
ず、調整の順序を考慮に入れなくてもよい構成を第二実
施形態として図１０〜図１５に示す。扉２３に取り付け
た状態で、扉２３の厚み方向から見た正面図を図１０
に、側面図を図１１に示す。第二実施形態においてはベ
ース金具２と丁番の羽根１の間にさらに移動金具１８を
設け、移動金具１８と丁番の羽根１で左右調整を、ベー
ス金具２と移動金具１８で前後調整を実施するように構
成する。

【００３３】図１２は丁番の羽根１の、図１３は移動金
具１８の、図１４はベース金具２の正面図である。図１
２に示すように羽根１の上下を直角に曲げL曲げ部分３
とし、羽根１の面部分の上下方向に凸状のリブ４を、リ
ブ４の両側に丸孔の羽根取り付け孔５を、リブ４の中央
にピン挿入孔６を設けておく。移動金具１８は図１３に
示すようにプレート状で上下にスリット孔７を有し、さ
らに上下中央位置に移動金具取り付け用長孔１９を、ス
リット孔７間に複数の羽根取り付け用雌ねじ部分９と丸
孔のピン挿入孔６を設けておく。さらに移動金具１８の
奥側に前後調整用雌ねじ部分１５を有した扉面に平行な
面を設けておく。

【００３４】次に羽根１のL曲げ部分３を移動金具１８
のスリット孔７に挿入し、ピン１１でシーソー運動のみ
が可能なように連結する。羽根取り付けねじ１２を羽根
取り付け孔５を通して移動金具１８の羽根取り付け用雌
ねじ部分９に螺合し、移動金具１８に対する羽根１のシ
ーソー運動を得、左右調整可能とする。このとき羽根１
は移動金具１８に対しては前後には移動しないために、
羽根取り付け孔５やピン挿入孔６は長孔にする必要はな
く、スリット孔７の長さもL曲げ部分３が挿入した状態
で角度が変えられる程度で良く、第一実施形態よりもL
曲げ部分を長くでき、垂れ下りの条件や、強度面でさら
に向上させることができる。

【００３５】ベース金具２は図１４に示すようにプレー
ト状であり、上下に移動金具取り付け用雌ねじ部分２０
を設け、移動金具１８の上下端部が当接し、かつ前後方
向のみに規制されて移動するための案内用曲げ部分２１
を設け、さらにベース金具２の奥側にU字溝１４を有し
た扉面と平行な面を設けておく。ベース金具取り付け孔
８は図１０に示すように、組み付けた状態で扉の厚み方
向からねじ止めできる部分に適宜配置しておく。

【００３６】次に図１０に示すように、移動金具１８を
ベース金具２に密着させた状態で重ね、移動金具取り付
けねじ２２で両者を固定し、ベース金具２のU字溝１４
に頭部に溝を有した前後調整ねじ１６を位置が変化せず
空回りするように保持し、前後調整ねじ１６の雄ねじ部
分１７を移動金具１８の前後調整用雌ねじ部分１５に螺
合する。前後調整は、移動金具取り付けねじ２２を少し
だけ緩め、前後調整ねじ１６を回すことにより実施し、
移動金具１８と丁番の羽根１を固定している羽根取り付
けねじ１２を操作する必要はない。

【００３７】図１５は羽根の表記を省略した、ベース金
具２と移動金具１８のみでの前後移動状態の正面図であ
り、図１５(a)は基準状態を、図１５(b)と図１５(c)は
最大に前後調整した状態を示す。移動金具１８はベース
金具２に対して接した状態で扉２３の厚み方向面と平行
に前後移動するために前後調整ねじ１６の角度は変わら
ず、操作性にも優れている。実際には図１０に示すよう
に移動金具１８に丁番の羽根１が固定された状態で前後
移動することになり、移動金具１８の厚みが薄い場合な
どでは羽根１のL曲げ部分３の先端や羽根取り付けねじ
１２の先端がベース金具２の面に当たってしまうために
その部分を長孔等で逃がしておくとよい。上記のように
構成することにより左右調整と前後調整が別々に選択し
て実施できると共に、さらに強度的にも優れた調整丁番
を提供することができる。

【００３８】

【発明の効果】丁番の羽根の上下にL曲げ部分を設け、L
曲げ部分間の上下方向に凸状のリブを設けることにより
羽根の面部分の強度を増し、羽根自体の剛性を高めるこ
とができ、固定の際に羽根取り付けねじを強く締め付け
ても変形や反り返りを防ぐことができ、強固な保持力が
得られる。

【００３９】ベース金具の上下二箇所にスリット孔を設
け、羽根のL曲げ部分を挿入することにより上下両方のL
曲げ部分で均等に扉の荷重を受けることができ、かつス
リット孔の幅を羽根のL曲げ部分の厚みが挿入できる最
小限に制限することにより、羽根取り付けねじの締め付
け力に頼ることなくベース金具に対する羽根の垂れ下り
を防ぐことができる。またＬ曲げ部分が挿入するスペー
スとしてベース金具もしくは移動金具の厚み部分を有効
に利用することにより、組み付けた状態での調整丁番全
体の厚み寸法を薄くすることが可能となる。

【００４０】さらに羽根とベース金具、もしくは羽根と
移動金具を、リブを支点としたシーソー運動のみ可能な
ようにピンで連結することにより、羽根の軌跡を限定で
き、羽根取り付けねじを大きく緩めても互いが離脱する
ことなく、円滑な左右調整が実施できる。

【００４１】第一実施形態では丁番の羽根とベース金
具、第二実施形態では丁番の羽根とベース金具と移動金
具という少ない部品点数で構成され、比較的安価で供給
することが可能であり、第二実施形態では丁番の羽根と
移動金具で左右調整を、移動金具とベース金具で前後調
整を互いに干渉することなく別々に実施でき、左右調整
と前後調整の順序を考慮する必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態の、扉に取り付けた状態
を示す正面図である。

【図２】本発明の第一実施形態の、扉に取り付けた状態
を示す側面図である。

【図３】本発明の第一実施形態の、丁番の羽根の正面図
である。

【図４】本発明の第一実施形態の、丁番の羽根の側面図
である。

【図５】本発明の第一実施形態の、ベース金具の正面図
である。

【図６】本発明の第一実施形態の、ベース金具の側面図
である。

【図７】本発明の第一実施形態の、羽根のシーソー運動
を示す上面視の模式図である。

【図８】本発明の第一実施形態の、前後調整による移動
状態を示す正面図である。

【図９】本発明の第一実施形態の、前後調整ねじの正面
図である。

【図１０】本発明の第二実施形態の、扉に取り付けた状
態を示す正面図である。

【図１１】本発明の第二実施形態の、扉に取り付けた状
態を示す側面図である。

【図１２】本発明の第二実施形態の、丁番の羽根の正面
図である。

【図１３】本発明の第二実施形態の、移動金具の正面図
である。

【図１４】本発明の第二実施形態の、ベース金具の正面
図である。

【図１５】本発明の第二実施形態の、前後調整による移
動状態を示す正面図である。

【図１６】従来の調整丁番の左右調整機構を示す上面図
である。

【符号の説明】

１ 羽根 ２ ベース金具 ３ L曲げ部分 ４ リブ ５ 羽根取り付け穴 ６ ピン挿入孔 ７ スリット孔 ８ ベース金具取り付け孔 ９ 羽根取り付け用雌ねじ部分 １０ ピン挿入長孔 １１ ピン １２ 羽根取り付けねじ １３ 巻き部分 １４ U字溝 １５ 前後調整用雌ねじ部分 １６ 前後調整ねじ １７ 雄ねじ部分 １８ 移動金具 １９ 移動金具取り付け用長孔 ２０ 移動金具取り付け用雌ねじ部分 ２１ 案内用曲げ部分 ２２ 移動金具取り付けねじ ２３ 扉

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠体に対して扉を回動自在に保持するた
   めの丁番であって、丁番の羽根とプレート状のベース金
   具からなり、該羽根の上下両端に羽根面に対して直角に
   曲げてなるL曲げ部分を設け、該ベース金具の上下二箇
   所に横方向のスリット孔を設け、さらにベース金具もし
   くは丁番の羽根のどちらか一方の面部分の上下方向に凸
   状のリブを設けたことを特徴とする調整丁番。
2. 【請求項２】 前記羽根のL曲げ部分をベース金具のス
   リット孔に挿入し、ベース金具と丁番の羽根を前記リブ
   の先端が当接するように面対させて配置し、リブの中央
   位置にてピンで羽根とベース金具を連結し、丁番の羽根
   のリブを挟んだ両側を押し引きする手段と任意な位置で
   羽根とベース金具を固定する手段を設け、リブを支点と
   した丁番の羽根のシーソー運動による丁番の巻き部分の
   左右方向への移動動作を得ることを特徴とする請求項１
   に記載の調整丁番。
3. 【請求項３】 丁番の羽根とベース金具両方の奥側に扉
   面と平行な面を設け、一方の面にU字溝を他方の面に雌
   ねじ部分を設け、頭部に溝を有した前後調整ねじを前記
   Ｕ字溝に嵌め込むことにより頭部の位置が変化せず空回
   りするように保持し、前後調整ねじの雄ねじ部分を前記
   雌ねじ部分に螺合し、前後調整ねじを回すことにより互
   いの位置を扉の厚み方向に前後移動させる構成を含むこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の調整丁番。
4. 【請求項４】 L曲げ部分を有した丁番の羽根とベース
   金具の間にプレート状でスリット孔を有した移動金具を
   配置し、丁番の羽根もしくは移動金具のどちらか一方の
   面部分の上下方向に凸状のリブを設け、移動金具のスリ
   ット孔に羽根のL曲げ部分を挿入して互いを組み付け、
   さらにベース金具と移動金具両方の奥側にU字溝又は雌
   ねじ部分を有した扉面と平行な面を設けて前後調整ねじ
   を装着し、丁番の羽根と移動金具にて羽根のシーソー運
   動による左右調整を、移動金具とベース金具にて前後調
   整ねじを回す動作による前後調整を別々に実施可能にし
   たことを特徴とする請求項１及至３いずれかに記載の調
   整丁番。