JP2003013100A - Fur product using knit cloth as base and method for manufacturing the same - Google Patents
Fur product using knit cloth as base and method for manufacturing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、天然の毛皮シー
ト材を細幅切りして得られる毛皮テープあるいは毛皮糸
（毛皮ヤーンともいう）を、ベースとなる生地素材、特
に、ニット生地に組み合わせて構成した、ニット生地を
ベースとする毛皮製品並びにその製造方法に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention combines a fur tape or fur thread (also called fur yarn) obtained by cutting a natural fur sheet material into narrow pieces, as a base cloth material, particularly a knit cloth. The present invention relates to a structured fur product based on a knit fabric and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】皮部分と、該皮部分の一方の面に毛を備
えた毛皮シート材を、細幅状にスリット加工処理して毛
皮テープあるいは毛皮糸として、これを衣服等の装飾素
材として用いることは、従来からよく知られている。2. Description of the Related Art A fur sheet material having a leather portion and hairs on one surface of the leather portion is slit-processed into a narrow width to produce a fur tape or fur thread, which is used as a decorative material for clothes or the like. The use is well known in the art.
【０００３】従来、毛皮シート材を細幅切りした毛皮テ
ープ４１は、例えば、図１０に示すような網目状のネッ
トベース部材４３の交差部４４に絡ませて、毛の面４２
が該ネットベース部材４３の表面に出るように螺旋状に
巻き付けて毛皮製品とする試みがなされている。Conventionally, a fur tape 41 obtained by thinly cutting a fur sheet material is entangled with a crossing portion 44 of a net-like net base member 43 as shown in FIG.
Attempts have been made to make a fur product by spirally winding so as to appear on the surface of the net base member 43.
【０００４】この従来の細幅切りした毛皮テープによる
毛皮製品は、ベースとなる網目状のネットベース部材
が、伸縮性並びに柔軟性に乏しく、さらには、重量的な
面においても、衣服を構成する素材としては極めて不向
きなものであった。In this conventional fur product made of narrowly cut fur tape, the net-like net base member as a base is poor in stretchability and flexibility, and further constitutes a garment in terms of weight. It was extremely unsuitable as a material.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
皮部分と、該皮部分の一方の面に毛を備えた毛皮シート
材を、細幅状にスリット加工処理して毛皮テープあるい
は毛皮糸とし、これを衣服等の装飾素材として用いる場
合にあって、これらのベースとなる生地素材を、特に、
伸縮性並びに柔軟性に富み、且つ、軽量であるニット生
地とするものであり、このニット生地に対して毛皮テー
プあるいは毛皮糸を組み合わせて構成することによっ
て、ベースとなるニット生地自体が外観露出する部分が
あったとしても何ら問題なく衣服製品として機能するも
のであり、むしろベースとなるニット生地と毛皮テープ
あるいは毛皮糸との組み合わせによるデザインの変化性
の向上に寄与するというニット生地をベースとする細切
り毛皮による毛皮製品を提供しようとするものである。Therefore, the present invention is
When a fur sheet material having a leather portion and a hair on one surface of the leather portion is slit-processed into a narrow width to form a fur tape or a fur thread, which is used as a decorative material for clothes or the like. , Especially the base material of these,
A knit fabric that is highly stretchable and flexible and lightweight, and by forming a fur tape or fur thread in combination with this knit fabric, the knit fabric that is the base itself is exposed. Even if there is a part, it will function as a garment product without any problem, and rather, it will be based on a knit fabric that contributes to the improvement of design variability by combining the base knit fabric with fur tape or fur thread. It seeks to provide fur products with shredded fur.
【０００６】さらに、この発明は、天然の毛皮シート材
を細幅状にスリット加工処理して得られる毛皮テープ
が、そのままでは、毛が一方の面にのみ偏り、他方の面
（皮面側）は皮部分が露出し、毛皮糸としてのデザイン
性に大きな問題点を有している点、毛皮シート材を細幅
切りした毛皮テープは、細幅になった皮部分が脆弱なた
め、糸の長さ方向の強度に乏しく、糸切れという大きな
問題点をも有している点などに鑑みて、当該毛皮テープ
に代えて、上記問題点をクリアする毛皮糸を供するとと
もに、この毛皮糸をニット生地に組み合わせたニット生
地をベースとする毛皮製品及びその製造方法を提供しよ
うとするものでもある。Further, according to the present invention, in a fur tape obtained by slitting a natural fur sheet material into a narrow width, when the fur tape is left as it is, the hair is biased only on one side and the other side (skin side). Has a large problem in designability as a fur thread, and the fur tape obtained by narrowly cutting the fur sheet material is fragile at the narrow leather part. In view of the fact that the strength in the length direction is poor and there is a big problem of yarn breakage, fur fur that clears the above problems is provided in place of the fur tape, and the fur yarn is knitted. It is also an object to provide a fur product based on a knit fabric combined with a fabric and a method for producing the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、鹿子編組織を編
成方向に少なくとも一本抜きによって抜き荒目部を有す
るように編成してなるニット生地と、毛皮シート材を細
幅状に切断してなる毛皮テープとからなり、前記ニット
生地に対して、前記毛皮テープを前記ニット生地の抜き
荒目部に挿通してニット生地素線に絡ませて、前記毛皮
テープにおける毛の生えている面側がニット生地の表面
に出るように螺旋状に巻き付けてなるニット生地をベー
スとする毛皮製品を構成するものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is specifically knitted so that at least one kako knitting structure is punched in the knitting direction so as to have a roughened portion. A knit fabric and a fur tape obtained by cutting a fur sheet material into a narrow width, and for the knit fabric, the fur tape is inserted into the uncut coarse portion of the knit fabric to form a knit fabric strand. The fur product is based on a knit fabric which is entwined and spirally wound so that the furry surface side of the fur tape is exposed on the surface of the knit fabric.
【０００８】さらに、この発明では、鹿子編組織を編成
方向に少なくとも一本抜きによって抜き荒目部を有する
ように編成してなるニット生地と、環縫のための縫着機
能と、縫着と同時に毛皮シート材を縫着ラインに沿って
切断するための切断機能とを有する縫着兼切断用針によ
って前記毛皮シート材を、その一端縁に沿って環縫加工
すると同時に、前記縫着兼切断用針によって前記毛皮シ
ート材を、その一端縁に沿って所望幅に切断するための
切刻を形成し、前記切刻ラインに沿って切断することに
よって形成される毛皮糸とからなり、前記ニット生地に
対して、前記毛皮糸を前記ニット生地の抜き荒目部に挿
通してニット生地素線に絡ませて、螺旋状に巻き付けて
なるニット生地をベースとする毛皮製品を構成するもの
でもある。Further, according to the present invention, at least one knitted fabric is knitted in the knitting direction so as to have a punched rough portion, a sewing function for chain stitching, and sewing. At the same time, the fur sheet material is chain-stitched along its one edge by a sewing and cutting needle having a cutting function for cutting the fur sheet material along the sewing line, and at the same time, the sewing and cutting A fur thread formed by forming a notch for cutting the fur sheet material into a desired width along one edge of the fur sheet material by a needle and cutting the fur sheet material along the notching line. The fur product is also based on a knit cloth, which is obtained by inserting the fur thread into the uncut coarse portion of the knit cloth, entwining the knit cloth strand with the cloth, and winding the fur thread in a spiral shape.
【０００９】さらに、この発明では、前記毛皮糸が、前
記毛皮シート材の環縫加工時に、前記毛皮シート材の皮
面側であって、前記毛皮シート材の端縁に沿わせて補強
芯糸材を運進させ、環縫加工と同時に前記毛皮シート材
に前記補強芯糸材を環縫処理してなるニット生地をベー
スとする毛皮製品を構成するものでもある。Further, in the present invention, the fur yarn is a reinforcing core yarn along the edge of the fur sheet material on the skin side of the fur sheet material when the fur sheet material is chain stitched. A fur product based on a knit material obtained by carrying out chain stitching of the reinforcing core yarn material on the fur sheet material at the same time as carrying out chain stitching is also constructed.
【００１０】さらにまた、この発明は、鹿子編組織を編
成方向に少なくとも一本抜きによって抜き荒目部を有す
るニット生地を編成するニット生地編成工程と、前記ニ
ット生地に対して、毛皮シート材を細幅状に切断してな
る毛皮テープあるいは毛皮糸を前記ニット生地における
抜き荒目部に挿通してニット生地素線に絡ませて、螺旋
状に巻き付ける工程とからなるニット生地をベースとす
る毛皮製品の製造方法を構成するものでもある。Furthermore, the present invention further comprises a knitted fabric knitting step of knitting a knitted fabric having a roughened portion by punching at least one kako knitting structure in the knitting direction, and a fur sheet material for the knitted fabric. A fur product based on a knit fabric, which comprises a step in which a fur tape or fur thread cut into a narrow width is inserted through a punched coarse portion of the knit fabric, entwined with a knit fabric strand, and wound in a spiral shape. It also constitutes the manufacturing method of.
【００１１】さらにまた、この発明は、鹿子編組織を編
成方向に少なくとも一本抜きによって抜き荒目部を有す
るニット生地の編成過程中に、毛皮シート材を細幅状に
切断してなる毛皮テープあるいは毛皮糸を前記ニット生
地におけるニット生地素線に絡ませて編成組織してなる
ニット生地をベースとする毛皮製品の製造方法を構成す
るものでもある。Further, according to the present invention, a fur tape is obtained by cutting a fur sheet material into a narrow width during the knitting process of a knit fabric having a rough portion by punching out at least one kako knitting structure in the knitting direction. Alternatively, it also constitutes a method for producing a fur product based on a knit fabric formed by knitting a fur thread by knitting a fur thread in the knit fabric strand.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、この発明になるニット生地
をベースとする毛皮製品について、図面に示す具体的な
実施例にもとづいて詳細に説明する。図１は、この発明
になるニット生地をベースとする毛皮製品についての第
１の実施例を示すものであって、図１Ａは、該第１の実
施例に適用される細幅状に切断してなる毛皮テープの一
例を示す概略的な斜視図、図１Ｂは、該毛皮テープをニ
ット生地に組み合わせた一構成例を示す概略的な斜視図
である。図２は、この発明になるニット生地をベースと
する毛皮製品についての第２の実施例を示すものであっ
て、図２Ａは、該第２の実施例に適用される毛皮糸の一
例を示す概略的な斜視図、図２Ｂは、該毛皮糸をニット
生地に組み合わせた一構成例を示す概略的な斜視図であ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A fur product based on a knit fabric according to the present invention will be described in detail below with reference to specific examples shown in the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of a fur product based on a knit fabric according to the present invention, and FIG. 1A shows a fur product cut into a narrow width applied to the first embodiment. FIG. 1B is a schematic perspective view showing an example of a constitution in which the fur tape is combined with a knit fabric. FIG. 2 shows a second embodiment of a fur product based on the knit fabric according to the present invention, and FIG. 2A shows an example of a fur thread applied to the second embodiment. FIG. 2B is a schematic perspective view showing a configuration example in which the fur yarn is combined with a knit fabric.
【００１３】図３は、この発明に適用されるニット生地
について、その第１の実施例を示す概略的な組織図、図
４は、図３に示す第１の実施例になるニット生地の編成
手順を示す概略的な編成工程図、図５は、この発明に適
用されるニット生地についての第２の実施例を示す概略
的な組織図、図６は、図５に示す第２の実施例になるニ
ット生地の編成手順を示す概略的な編成工程図である。FIG. 3 is a schematic organization diagram showing a first embodiment of the knit fabric applied to the present invention, and FIG. 4 is a knitting of the knit fabric according to the first embodiment shown in FIG. 5 is a schematic knitting process diagram showing the procedure, FIG. 5 is a schematic organization diagram showing a second embodiment of a knit fabric applied to the present invention, and FIG. 6 is a second embodiment shown in FIG. FIG. 8 is a schematic knitting process chart showing the knitting procedure of the knit fabric.
【００１４】図７は、この発明に適用される新規な構成
になる毛皮糸の製造手順について説明するための図であ
って、図７Ａは、当該毛皮糸の製造方法に適合する環縫
縫着機により毛皮シート材から毛皮糸を製造する具体的
な態様例を示す概略的な斜視図、図７Ｂは、当該毛皮糸
製造にあって、環縫縫着機に用いる縫針の具体的な一例
を示すものであり、縫着機能と切断機能とを兼ね備えた
縫着兼切断用針の概略的な斜視図、図７Ｃは、図７Ａに
おける７Ｃ部を拡大して示す概略的な斜視図である。FIG. 7 is a view for explaining a procedure for producing a fur thread having a novel structure applied to the present invention, and FIG. 7A is a chain stitch sewing method suitable for the method for producing the fur thread. FIG. 7B is a schematic perspective view showing a specific example of manufacturing a fur thread from a fur sheet material by a machine, and FIG. 7B is a specific example of a sewing needle used in a chain stitch sewing machine in manufacturing the fur thread. FIG. 7C is a schematic perspective view of a sewing / cutting needle having both a sewing function and a cutting function, and FIG. 7C is a schematic perspective view showing an enlarged 7C portion in FIG. 7A.
【００１５】一方、図８は、当該毛皮糸の製造に関し
て、その製造手順を順次説明するための図であり、図８
Ａは、素材となる天然毛皮シート材の概略的な断面図、
図８Ｂは、毛皮シート材から毛皮糸を製造する工程にあ
って、毛皮シート材に加工初期端縁を設けた状態を示す
概略的な斜視図、図８Ｃ1 は、補強芯糸を必要とする場
合に、当該補強芯糸を毛皮シート材に沿わせた状態を示
す概略的な斜視図（この状態で、図８Ａに示すような形
態で環縫縫着機に運進させる）、図８Ｃ2 は、図８Ｃ1
に対応する概略的な側面図、図８Ｄ1 は、環縫縫着機に
より環縫処理された状態を示す概略的な斜視図、図８Ｄ
2 は、図８Ｄ1 に対応する概略的な側面図、図８Ｅは、
この発明になる毛皮糸の製造方法によって仕上げられた
毛皮糸の一例を示す概略的な斜視図である。On the other hand, FIG. 8 is a view for sequentially explaining the manufacturing procedure for manufacturing the fur yarn.
A is a schematic cross-sectional view of a natural fur sheet material,
FIG. 8B is a schematic perspective view showing a state in which a fur sheet material is provided with a processing initial edge in a step of manufacturing a fur yarn from a fur sheet material, and FIG. 8C 1 requires a reinforcing core yarn. If, schematic perspective view showing a state in which along the reinforcing core yarn fur sheet material (in this state, is UnSusumu to chainstitch sewing machine in the form as shown in FIG. 8A), Fig. 8C 2 8C 1
8D 1 is a schematic side view corresponding to FIG. 8D, and FIG. 8D 1 is a schematic perspective view showing a state in which a chain stitching machine performs chain stitching processing.
2 is a schematic side view corresponding to FIG. 8D 1 , and FIG. 8E is
It is a schematic perspective view which shows an example of the fur thread | yarn finished by the manufacturing method of the fur thread | yarn which becomes this invention.
【００１６】さらにまた、図９は、当該毛皮糸の製造に
適用される環縫縫着機の主要部の詳細を示すとともに、
環縫縫着機に対し毛皮シート材を運進させて毛皮糸を製
造する状態を示す概略的な斜視図である。Furthermore, FIG. 9 shows the details of the main parts of the chain stitch sewing machine applied to the production of the fur thread, and
It is a schematic perspective view which shows the state which carries out a fur sheet | seat material with respect to a chain stitch machine, and manufactures a fur thread.
【００１７】まず、この発明になるニット生地をベース
とする毛皮製品の基本構成について、図１〜図６に基づ
いて詳細に説明する。この発明は、基本的には、毛皮製
品１のベースとなるニット生地２と、細切り毛皮３との
適宜組み合わせによって構成される。この発明の基本構
成にあって、毛皮製品１のベースとなるニット生地の第
１実施例を図３に示し、その第２実施例を図４に示す。
図３に示す第１の実施例になるニット生地２Ａと、図４
に示す第２の実施例になるニット生地２Ｂとは、その基
本構成において同一のものであって、編糸４による鹿子
編組織５を編成方向に少なくとも一本抜きによって抜き
荒目部６を有するように編成したものからなっている。
尚、この発明において、毛皮製品のベースとなる前記ニ
ット生地は、後述する毛皮テープあるいは毛皮糸を組織
する部分において、上記するように鹿子編組織５を編成
方向に少なくとも一本抜きによる抜き荒目部６を構成す
るものであればよく、毛皮テープあるいは毛皮糸を組織
しない部分においては、上記する組織以外の組織似よっ
て構成したものであってもよい。First, the basic structure of a fur product based on the knit fabric according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The present invention is basically constructed by appropriately combining a knitted fabric 2 which is a base of a fur product 1 and a finely cut fur 3. In the basic structure of the present invention, a knit fabric as a base of the fur product 1 is shown as a first embodiment in FIG. 3 and a second embodiment thereof in FIG.
The knit fabric 2A according to the first embodiment shown in FIG. 3 and FIG.
The knit fabric 2B according to the second embodiment shown in FIG. 3 has the same basic structure as that of the knit fabric 2B, and has a roughened portion 6 by punching out at least one falcon knitting structure 5 by the knitting yarn 4 in the knitting direction. It is organized as follows.
In the present invention, the knit fabric, which is the base of the fur product, has a rough texture obtained by removing at least one kashiko knitting structure 5 in the knitting direction as described above in the part where the fur tape or the fur thread described later is organized. Any part may be used as long as it constitutes the part 6, and the part where the fur tape or the fur thread is not structured may be structured similar to the above-mentioned structure.
【００１８】前記第１の実施例になるニット生地２Ａ
は、図４に示す手順にしたがって編成される。図４によ
れば、フロント側Ｆの針列Ｆ1 〜Ｆ10と、バック側Ｂの
針列Ｂ1〜Ｂ10とを表してある。この発明では、少なく
とも一目抜きの荒目部６を形成する目的において、図に
示す実施例によれば、フロント側針列Ｆ1 〜Ｆ10と、バ
ック側針列Ｂ1 〜Ｂ10の双方共に、偶数番目の編み針に
対しては糸掛けをせずに抜かれている。即ち、編糸４
は、編機の操作によって、Ｆ1 Ｂ3 Ｆ5 Ｂ7 Ｆ9 の状態
から、Ｂ1 Ｆ3 Ｂ5 Ｆ7 Ｂ9 の状態に切り替えられなが
ら、図４Ａから図４Ｅの手順を経てニット生地２Ａとし
て編成される。Knit fabric 2A according to the first embodiment
Are organized according to the procedure shown in FIG. 4, the needle rows F 1 to F 10 on the front side F and the needle rows B 1 to B 10 on the back side B are shown. According to the embodiment shown in the drawings, both the front side needle rows F 1 to F 10 and the back side needle rows B 1 to B 10 are formed for the purpose of forming at least one coarse portion 6 in the present invention. , The even-numbered knitting needles are pulled out without threading. That is, knitting yarn 4
Is operated by the knitting machine to switch from the state of F 1 B 3 F 5 B 7 F 9 to the state of B 1 F 3 B 5 F 7 B 9 and through the steps of FIGS. 4A to 4E. It is organized as 2A.
【００１９】前記第２の実施例になるニット生地２Ｂ
は、図６に示す手順にしたがって編成される。図６によ
れば、フロント側Ｆの針列Ｆ1 〜Ｆ10と、バック側Ｂの
針列Ｂ1〜Ｂ10とを表してある。この発明では、少なく
とも一目抜きの荒目部６を形成する目的において、図に
示す実施例によれば、フロント側針列Ｆ1 〜Ｆ10と、バ
ック側針列Ｂ1 〜Ｂ10の双方共に、偶数番目の編み針に
対しては糸掛けをせずに抜かれている。即ち、編糸４
は、編機の操作によって、Ｆ1 Ｂ3 Ｆ5 Ｂ7 Ｆ9 の状態
から、Ｂ1 Ｆ3 Ｂ5 Ｆ7 Ｂ9 の状態に切り替えられ、且
つ、この第２の実施例の場合には、図６Ｂ並びに図６Ｄ
に示す段階で、編糸４とは別の糸７が、Ｂ1 Ｂ 3 Ｂ5 Ｂ
7 Ｂ9 に掛けられ、図５に示すように編糸４に絡められ
て組織され、図６Ａから図６Ｅの手順を経てニット生地
２Ｂとして編成される。Knit fabric 2B according to the second embodiment
Are organized according to the procedure shown in FIG. According to FIG.
If so, the needle row F on the front side F1 ~ FTenAnd on the back side B
Needle row B1~ BTenAnd are represented. In this invention, less
For the purpose of forming the coarse-grained coarse portion 6,
According to the embodiment shown, the front needle row F1 ~ FTenAnd
Side needle row B1 ~ BTenFor both even number knitting needles
On the other hand, it is pulled out without threading. That is, knitting yarn 4
By operating the knitting machine,1 B3 FFive B7 F9 State of
From B1 F3 BFive F7 B9 Is switched to the state of
In the case of this second embodiment, FIG. 6B and FIG. 6D
At the stage shown in, the yarn 7 different from the knitting yarn 4 is1 B 3 BFive B
7 B9 And entangled in the knitting yarn 4 as shown in FIG.
Knitted fabric that has been organized according to the procedure of FIGS. 6A to 6E.
It is organized as 2B.
【００２０】この発明において、前記編糸４は、その種
類、太さ、色などの要素において適宜選択することがで
きる。さらに、上記する前記第２の実施例になるニット
生地２Ｂにおいて、前記編糸４とは別の糸７とは、毛皮
シート材を細幅状に切断してなる毛皮テープあるいは毛
皮糸であって、ニット生地の編成過程において同時的に
編成組織することができるようになっている。In the present invention, the knitting yarn 4 can be appropriately selected in terms of its type, thickness and color. Further, in the knit fabric 2B according to the second embodiment described above, the yarn 7 different from the knitting yarn 4 is a fur tape or a fur yarn obtained by cutting a fur sheet material into a narrow width. In the knitting process of the knit fabric, the knitting structure can be simultaneously formed.
【００２１】次いで、この発明の基本構成にあって、毛
皮製品１のベースとなる前記ニット生地２に対して組織
される細切り毛皮３の具体的な実施例について説明す
る。前記細切り毛皮３の第１実施例を図１に示し、その
第２実施例を図２に示す。図１に示す第１の実施例にな
る細切り毛皮３は、毛皮テープ３Ａとして構成されるも
のであり、図２に示す第２の実施例になる細切り毛皮３
は、毛皮糸３Ｂとして構成されるものである。Next, there will be described a concrete embodiment of the finely cut fur 3 which has the basic structure of the present invention and is organized with respect to the knit fabric 2 which is the base of the fur product 1. A first embodiment of the shredded fur 3 is shown in FIG. 1, and a second embodiment thereof is shown in FIG. The shredded fur 3 according to the first embodiment shown in FIG. 1 is configured as a fur tape 3A, and the shredded fur 3 according to the second embodiment shown in FIG.
Is configured as the fur thread 3B.
【００２２】前記第１の実施例になる毛皮テープ３Ａ
は、既存の技術によって得られるものであって、図１Ａ
に示すように、天然の適宜毛皮シート材を所望の幅寸法
でスリット加工処理したものである。このように形成さ
れた毛皮テープ３Ａは、図１Ｂに示すように、前記ニッ
ト生地２に対して、該ニット生地２の抜き荒目部６に挿
通してニット生地素線４に絡ませて、毛皮テープ３Ａに
おける毛８の生えている面側がニット生地の表面に出る
ように螺旋状に巻き付けて組織する。Fur tape 3A according to the first embodiment.
Is obtained by existing technology and is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a natural fur sheet material is slit-processed to have a desired width dimension. As shown in FIG. 1B, the fur tape 3A formed in this manner is inserted into the cut-out roughened portion 6 of the knit fabric 2 and entangled with the knit fabric strands 4 as shown in FIG. 1B. The surface of the tape 3A on which the hairs 8 are grown is spirally wound so as to be exposed on the surface of the knit fabric.
【００２３】一方、これに対して、第２の実施例になる
毛皮糸３Ｂは、本出願人の開発に係るものである。当該
毛皮糸３Ｂの構造並びにその製造手順等について、図
７、図８並びに図９に基づいて詳細に説明する。この毛
皮糸３Ｂの製造方法にあって、毛皮糸３Ｂの素材となる
天然毛皮シート材１１が準備される。前記毛皮シート材
１１は、図８Ａに示すように、シート状の皮１２と、こ
の皮１２の一方の面１２ａに生えた毛１３を有するもの
からなっている。この毛皮シート材１１は、特にその種
類が限定されるものではなく、例えば、ミンクのように
皮１２が強いものに対しては、後述する補強芯糸１４を
用いることなく適用が可能であり、毛皮シート材１１に
あって、皮１２が弱いものに対しては、図面（図７およ
び図８）に示す実施例のように、後述する補強芯糸１４
ごと環縫縫着することによって変更なく適用が可能なも
のである。On the other hand, the fur thread 3B according to the second embodiment is developed by the applicant. The structure of the fur thread 3B and the manufacturing procedure thereof will be described in detail with reference to FIGS. 7, 8 and 9. In the method of manufacturing the fur thread 3B, the natural fur sheet material 11 which is the material of the fur thread 3B is prepared. As shown in FIG. 8A, the fur sheet material 11 is composed of a sheet-like leather 12 and hair 13 grown on one surface 12 a of the leather 12. The type of the fur sheet material 11 is not particularly limited, and it can be applied to, for example, a strong leather 12 such as mink without using a reinforcing core yarn 14 described later, For the fur sheet material 11 having a weak leather 12, as in the embodiment shown in the drawings (FIGS. 7 and 8), a reinforcing core yarn 14 described later is used.
It can be applied without changing by chain stitching together.
【００２４】一方、この毛皮糸の製造方法にあって、毛
皮シート材１１から毛皮糸３Ｂを製造する際、環縫のた
めの環縫縫着機能を有する環縫縫着機２１が準備され
る。この環縫縫着機２１は、図７および図９に示すよう
に、環縫が可能な既存の環縫縫着機であればよい。この
環縫縫着機２１に用いられる縫針は、環縫のための縫着
機能と、前記毛皮シート材１１を細幅状に切断するため
の切断機能とを兼ね備えた縫着兼切断用針２２であっ
て、針穴２３を備え、且つ、前記環縫加工過程において
前記縫着兼切断用針２２が前記毛皮シート材１１を貫通
する際、前記毛皮シート材１１に対して切断のための切
刻２５を形成するに適した刃部２４を備えたものからな
っている。前記縫着兼切断用針２２における刃部２４
は、例えば、図７Ｂに示すように、当該環縫縫着機２１
の運進ピッチｐに対して、ｐ≦ｗを満たす刃幅ｗを有す
るものからなっており、図７Ｂにおいて、ハッチングで
示す部分２４ａが刃を形成するものからなっている。On the other hand, in this fur thread manufacturing method, when the fur thread 3B is manufactured from the fur sheet material 11, a chain stitch sewing machine 21 having a chain stitch sewing function for chain stitching is prepared. . The chain stitch sewing machine 21 may be an existing chain stitch sewing machine capable of chain stitching, as shown in FIGS. 7 and 9. The sewing needle used in the chain stitch sewing machine 21 has a sewing function for chain stitching and a sewing function 22 for cutting the fur sheet material 11 into a narrow width. A needle hole 23 is provided, and when the sewing and cutting needle 22 penetrates the fur sheet material 11 in the chain stitching process, the fur sheet material 11 is cut for cutting. It is provided with a blade portion 24 suitable for forming the incision 25. Blade 24 of the needle 22 for sewing and cutting
Is, for example, as shown in FIG. 7B, the chain stitch sewing machine 21
7B, the blade width w satisfies p ≦ w, and in FIG. 7B, the hatched portion 24a forms a blade.
【００２５】次いで、この発明になる毛皮糸の製造方法
について、図８に示す具体的な一実施例に沿って説明す
る。先ず、準備された毛皮シート材１１に対して加工初
期端縁２６を略直線状に形成する。一方、前記環縫縫着
機２１には、図９に示すようにして前記縫着兼切断用針
２２を、針棒２７と針押さえ板２８との間の針溝内に挿
入し、針押さえ板止めネジ２９によりしっかりと固定す
る。環縫のための縫糸供給源３０から、環縫縫糸３１を
縫糸テンション調整機構（図示せず）に通し、縫糸ガイ
ド３２を介して縫針２２の針穴２３に通し、ルーパー３
３に掛けて糸通しを行う。また、運進のための押さえ回
転体３４と受け回転体３５との間の押さえ圧を調節する
とともに、運進ピッチｐを調節設定する。Next, a method for manufacturing fur yarn according to the present invention will be described with reference to a specific embodiment shown in FIG. First, the processing initial edge 26 is formed in a substantially linear shape on the prepared fur sheet material 11. On the other hand, in the chain stitch machine 21, the sewing / cutting needle 22 is inserted into the needle groove between the needle bar 27 and the needle pressing plate 28 as shown in FIG. Secure it with the plate fixing screw 29. A loop sewing thread 31 is passed from a sewing thread supply source 30 for chain stitching through a thread tension adjusting mechanism (not shown), and is threaded through a needle hole 23 of a sewing needle 22 through a thread guide 32, and the looper 3
Thread on 3 and thread. Further, the pressing pressure between the pressing rotary body 34 and the receiving rotary body 35 for traveling is adjusted, and the traveling pitch p is adjusted and set.
【００２６】一方、加工初期端縁２６を設けた毛皮シー
ト材１１と、必要に応じて使用される補強芯糸１４とを
添えた状態で、前記押さえ回転体３４と受け回転体３５
との間にセットする。この場合、前記毛皮シート材１１
は、その加工初期端縁２６に当接するように設置される
ガイド部材（図示せず）によって上縁側において案内規
制しておくことができ、前記補強芯糸１４については、
比較的上方に配置した補強芯糸供給源から適当なガイド
手段（図示せず）を介して運進位置にもたらすように構
成しておくことができる。On the other hand, with the fur sheet material 11 provided with the initial processing edge 26 and the reinforcing core yarn 14 used as necessary, the pressing rotary member 34 and the receiving rotary member 35.
Set between and. In this case, the fur sheet material 11
Can be guided and regulated on the upper edge side by a guide member (not shown) installed so as to come into contact with the initial edge 26 of the processing, and with respect to the reinforcing core yarn 14,
It can be arranged to be brought to the driving position from a reinforcing core yarn supply source arranged relatively above via suitable guide means (not shown).
【００２７】このように準備された後、前記環縫縫着機
２１を作動させると、前記縫着兼切断用針２２により、
環縫縫糸３１による環縫処理と切断のための切刻２５の
加工処理が同時的に行われる。すなわち、前記ルーパー
３３が環縫縫糸３１の弛みを拾い、当該ルーパー３３が
退却して環縫縫糸３１のループを形成する。その後、環
縫縫糸３１のループ内に前記縫着兼切断用針２２が進入
し、しかる後、前記ルーパー３３が前進し、ルーパー３
３が環縫縫糸３１を解除して、環縫処理の一サイクルを
終える。この場合にあって、前記縫着兼切断用針２２の
前進時に、前記縫着兼切断用針２２の刃部２４によっ
て、前記毛皮シート材１１に切断のための切刻２５が形
成される。After the preparation as described above, when the chain stitch machine 21 is operated, the sewing and cutting needle 22 causes
The chain stitch processing with the chain stitch thread 31 and the processing of the incision 25 for cutting are simultaneously performed. That is, the looper 33 picks up the slack of the chain stitch thread 31, and the looper 33 retracts to form a loop of the chain stitch thread 31. After that, the needle 22 for sewing and cutting enters into the loop of the chain stitch thread 31, after which the looper 33 advances and the looper 3
3 releases the chain stitch thread 31 and ends one cycle of the chain stitch processing. In this case, when the sewing / cutting needle 22 is advanced, the notch 25 for cutting is formed on the fur sheet material 11 by the blade portion 24 of the sewing / cutting needle 22.
【００２８】このような運進加工処理によって、図７Ｃ
に示すように加工された毛皮シート材１１は、前記切断
のための切刻２５に沿って切り離すことにより、図８Ｅ
に示すような毛皮糸３Ｂを得る。この毛皮糸３Ｂは、縫
着時におけるテンションが解除され、無テンション下に
おいて螺旋状に形状記憶され、毛皮糸の周囲に万遍なく
毛３が起毛するデザイン性に優れた毛皮糸３Ｂを得るこ
とができる。By the above-mentioned advance processing, FIG.
The fur sheet material 11 processed as shown in FIG. 8 is cut along the notch 25 for cutting to obtain the fur sheet material 11 shown in FIG. 8E.
A fur thread 3B as shown in is obtained. The fur thread 3B is released from the tension during sewing and is spirally memorized without tension, and the fur 3 is raised evenly around the fur thread. You can
【００２９】このように形成された毛皮糸３Ｂは、図２
Ｂに示すように、前記ニット生地２に対して、該ニット
生地２の抜き荒目部６に挿通してニット生地素線４に絡
ませながら、螺旋状に巻き付けて組織する。The fur thread 3B thus formed is shown in FIG.
As shown in B, the knit fabric 2 is inserted into the punched coarse portion 6 of the knit fabric 2 and entwined with the knit fabric strands 4 while being spirally wound to form a texture.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上の構成になるこの発明のニット生地
をベースとする毛皮製品によれば、鹿子編組織を編成方
向に少なくとも一本抜きによって抜き荒目部を有するよ
うに編成してなるニット生地と、天然の毛皮シート材か
ら得られる毛皮テープあるいは毛皮糸との組み合わせに
よって構成されるものであり、これを衣服等の装飾素材
として用いる場合にあって、これらのベースとなる生地
素材をニット生地により構成したことにより、伸縮性並
びに柔軟性に富み、且つ、軽量であり、さらには、ベー
スとなるニット生地自体が外観露出する部分があったと
しても何ら問題なく衣服製品として機能するものであ
り、むしろベースとなるニット生地と毛皮テープあるい
は毛皮糸との組み合わせによるデザインの変化性の向上
に寄与するという点などにおいて極めて有効に作用する
ものといえる。According to the fur product based on the knitted fabric of the present invention having the above-mentioned structure, at least one knitted knitting structure is knitted in the knitting direction so as to have a roughened portion. It is composed of a combination of a fabric and a fur tape or fur thread obtained from a natural fur sheet material, and when this is used as a decorative material for clothes or the like, the base material material for these is knitted. Since it is made of fabric, it is highly stretchable and flexible, and lightweight, and even if there is a portion where the appearance of the base knit fabric itself is exposed, it can function as a clothing product without any problems. Yes, rather, it contributes to the improvement of design variability by combining the base knit fabric and fur tape or fur thread. It can be said that those acting very effectively in etc..
【図１】図１は、この発明になるニット生地をベースと
する毛皮製品についての第１の実施例を示すものであっ
て、図１Ａは、該第１の実施例に適用される細幅状に切
断してなる毛皮テープの一例を示す概略的な斜視図であ
り、図１Ｂは、該毛皮テープをニット生地に組み合わせ
た一構成例を示す概略的な斜視図である。FIG. 1 shows a first embodiment of a fur product based on a knit fabric according to the present invention, and FIG. 1A shows a narrow width applied to the first embodiment. FIG. 1B is a schematic perspective view showing an example of a fur tape obtained by cutting the fur tape into pieces, and FIG. 1B is a schematic perspective view showing a configuration example in which the fur tape is combined with a knit fabric.
【図２】図２は、この発明になるニット生地をベースと
する毛皮製品についての第２の実施例を示すものであっ
て、図２Ａは、該第２の実施例に適用される毛皮糸の一
例を示す概略的な斜視図、図２Ｂは、該毛皮糸をニット
生地に組み合わせた一構成例を示す概略的な斜視図であ
る。FIG. 2 shows a second embodiment of a fur product based on the knit fabric according to the present invention, and FIG. 2A shows a fur thread applied to the second embodiment. 2B is a schematic perspective view showing an example of the constitution in which the fur yarn is combined with a knit fabric.
【図３】図３は、この発明に適用されるニット生地につ
いて、その第１の実施例を示す概略的な組織図である。FIG. 3 is a schematic organization diagram showing a first embodiment of a knit fabric applied to the present invention.
【図４】図４は、図３に示す第１の実施例になるニット
生地の編成手順を示す概略的な編成工程図である。FIG. 4 is a schematic knitting process chart showing a knitting procedure of the knit fabric according to the first embodiment shown in FIG.
【図５】図５は、この発明に適用されるニット生地につ
いての第２の実施例を示す概略的な組織図である。FIG. 5 is a schematic organization diagram showing a second embodiment of the knit fabric applied to the present invention.
【図６】図６は、図５に示す第２の実施例になるニット
生地の編成手順を示す概略的な編成工程図である。FIG. 6 is a schematic knitting process diagram showing a knitting procedure of the knit fabric according to the second embodiment shown in FIG.
【図７】図７は、この発明に適用される新規な構成にな
る毛皮糸の製造手順について説明するための図であっ
て、図７Ａは、当該毛皮糸の製造方法に適合する環縫縫
着機により毛皮シート材から毛皮糸を製造する具体的な
態様例を示す概略的な斜視図、図７Ｂは、当該毛皮糸製
造にあって、環縫縫着機に用いる縫針の具体的な一例を
示すものであり、縫着機能と切断機能とを兼ね備えた縫
着兼切断用針の概略的な斜視図、図７Ｃは、図７Ａにお
ける７Ｃ部を拡大して示す概略的な斜視図である。FIG. 7 is a view for explaining a procedure for manufacturing a fur thread having a novel configuration applied to the present invention, and FIG. 7A is a chain stitch suitable for the method for manufacturing the fur thread. FIG. 7B is a schematic perspective view showing a specific example of manufacturing a fur thread from a fur sheet material by a wearing machine, and FIG. 7B is a specific example of a sewing needle used in a chain stitch sewing machine in manufacturing the fur thread. FIG. 7C is a schematic perspective view of a sewing / cutting needle having both a sewing function and a cutting function, and FIG. 7C is a schematic perspective view showing an enlarged 7C portion in FIG. 7A. .
【図８】図８は、当該毛皮糸の製造に関して、その製造
手順を順次説明するための図であり、図８Ａは、素材と
なる天然毛皮シート材の概略的な断面図、図８Ｂは、毛
皮シート材から毛皮糸を製造する工程にあって、毛皮シ
ート材に加工初期端縁を設けた状態を示す概略的な斜視
図、図８Ｃ1 は、補強芯糸を必要とする場合に、当該補
強芯糸を毛皮シート材に沿わせた状態を示す概略的な斜
視図（この状態で、図８Ａに示すような形態で環縫縫着
機に運進させる）、図８Ｃ2 は、図８Ｃ1 に対応する概
略的な側面図、図８Ｄ1 は、環縫縫着機により環縫処理
された状態を示す概略的な斜視図、図８Ｄ2 は、図８Ｄ
1 に対応する概略的な側面図、図８Ｅは、この発明にな
る毛皮糸の製造方法によって仕上げられた毛皮糸の一例
を示す概略的な斜視図である。FIG. 8 is a view for sequentially explaining a manufacturing procedure for manufacturing the fur yarn, FIG. 8A is a schematic cross-sectional view of a natural fur sheet material, and FIG. 8B is FIG. 8C 1 is a schematic perspective view showing a state in which a fur sheet material is provided with a processing initial edge in a process of manufacturing a fur yarn from a fur sheet material, when a reinforcing core yarn is required. schematic perspective view showing a state in which along the reinforcing core yarn fur sheet material (in this state, is UnSusumu to chainstitch sewing machine in the form as shown in FIG. 8A), Fig. 8C 2 is Figure 8C schematic side view corresponding to 1, FIG. 8D 1 shows a schematic perspective view showing a state of being chainstitch processed by the ring NuiNui deposition machine, FIG. 8D 2 is Figure 8D
FIG. 8E is a schematic side view corresponding to 1, and is a schematic perspective view showing an example of a fur thread finished by the method for manufacturing a fur thread according to the present invention.
【図９】図９は、当該毛皮糸の製造に適用される環縫縫
着機の主要部の詳細を示すとともに、環縫縫着機に対し
毛皮シート材を運進させて毛皮糸を製造する状態を示す
概略的な斜視図である。FIG. 9 shows details of a main part of the chain stitch sewing machine applied to manufacture the fur thread, and the fur sheet material is carried to the chain stitch machine to manufacture the fur thread. It is a schematic perspective view which shows the state which does.
【図１０】図１０は、従来の技術を示すものであり、細
切りにした毛皮による毛皮製品の構造を示す概略的な斜
視図である。FIG. 10 shows a conventional technique, and is a schematic perspective view showing a structure of a fur product made of shredded fur.
１ 毛皮製品 ２ ニット生地 ２Ａ 第１の実施例になるニット生地 ２Ｂ 第２の実施例になるニット生地 ３ 細切り毛皮 ３Ａ 毛皮テープ ３Ｂ 毛皮糸 ４ 編糸 ５ 鹿子編組織 ６ 抜き荒目部 Ｆ1 〜Ｆ10 フロント側Ｆの針列 Ｂ1 〜Ｂ10 バック側Ｂの針列 ７ 編糸とは別の糸 ８ 毛皮テープの毛 １１ 毛皮シート材 １２ 毛皮シート材の皮部 １３ 毛皮シート材の毛部 １４ 補強芯糸 ２１ 環縫縫着機 ２２ 縫着兼切断用針 ２３ 針穴 ２４ 縫着兼切断用針の刃部 ２５ 縫着兼切断用針による切刻 ２６ 加工初期端縁 ２７ 針棒 ２８ 針押さえ板 ２９ 針押さえ板止めネジ ３０ 縫糸供給源 ３１ 環縫縫糸 ３２ 縫糸ガイド ３３ ルーパー ３４ 運進のための押さえ回転体 ３５ 受け回転体1 Fur Products 2 Knit Fabric 2A Knit Fabric 2B According to First Embodiment Knit Fabric 3 According to Second Embodiment 3 Finely Cut Fur 3A Fur Tape 3B Fur Yarn 4 Knitting Yarn 5 Kago Knitting Texture 6 Drawn Texture F 1 ~ F 10 Front side F needle row B 1 to B 10 Back side B needle row 7 Thread different from knitting thread 8 Fur tape fur 11 Fur sheet material 12 Fur sheet material leather portion 13 Fur sheet material hair portion 14 Reinforcement Core Thread 21 Chain Stitching Machine 22 Sewing and Cutting Needle 23 Needle Hole 24 Sewing and Cutting Needle Blade 25 Incision by Sewing and Cutting Needle 26 Machining Initial Edge 27 Needle Bar 28 Needle Presser plate 29 Needle presser plate set screw 30 Suture thread supply source 31 Chain stitch thread 32 Sewing thread guide 33 Looper 34 Pressing rotating body 35 for moving Receiving rotating body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｄ 31/00 ５０３ Ａ４１Ｄ 31/00 ５０３Ａ Ｄ０４Ｂ 1/00 Ｄ０４Ｂ 1/00 Ｃ 1/14 1/14 7/14 7/14 21/14 21/14 Ｚ Ｄ０５Ｂ 1/06 Ｄ０５Ｂ 1/06 Ｚ 85/00 85/00 Ｄ０５Ｃ 7/02 Ｄ０５Ｃ 7/02 Ｆターム(参考） 3B150 AA04 BA01 BB04 BB07 CB06 DE03 DE07 4F056 BB01 BB05 GG03 4L002 AA00 BA06 BB05 CA04 CB05 DA00 EA00 FA01 4L054 AA01 AB02 BA02 BB06 BB10 BD04 BD07 NA06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) A41D 31/00 503 A41D 31/00 503A D04B 1/00 D04B 1/00 C 1/14 1/14 7 / 14 7/14 21/14 21/14 Z D05B 1/06 D05B 1/06 Z 85/00 85/00 D05C 7/02 D05C 7/02 F term (reference) 3B150 AA04 BA01 BB04 BB07 CB06 DE03 DE07 4F056 BB01 BB05 GG03 4L002 AA00 BA06 BB05 CA04 CB05 DA00 EA00 FA01 4L054 AA01 AB02 BA02 BB06 BB10 BD04 BD07 NA06
Claims (5)
抜きによって抜き荒目部を有するように編成してなるニ
ット生地と、毛皮シート材を細幅状に切断してなる毛皮
テープとからなり、前記ニット生地に対して、前記毛皮
テープを前記ニット生地の抜き荒目部に挿通してニット
生地素線に絡ませて、前記毛皮テープにおける毛の生え
ている面側がニット生地の表面に出るように螺旋状に巻
き付けてなることを特徴とするニット生地をベースとす
る毛皮製品。1. A knit fabric formed by knitting at least one kakako knitting structure in the knitting direction so as to have a roughened portion, and a fur tape obtained by cutting a fur sheet material into a narrow width. With respect to the knit fabric, the fur tape is inserted through the punched coarse portion of the knit fabric and entangled with the knit fabric strands so that the fur side of the fur tape appears on the surface of the knit fabric. A fur product based on a knit fabric characterized by being wound in a spiral shape on.
抜きによって抜き荒目部を有するように編成してなるニ
ット生地と、環縫のための縫着機能と、縫着と同時に毛
皮シート材を縫着ラインに沿って切断するための切断機
能とを有する縫着兼切断用針によって前記毛皮シート材
を、その一端縁に沿って環縫加工すると同時に、前記縫
着兼切断用針によって前記毛皮シート材を、その一端縁
に沿って所望幅に切断するための切刻を形成し、前記切
刻ラインに沿って切断することによって形成される毛皮
糸とからなり、前記ニット生地に対して、前記毛皮糸を
前記ニット生地の抜き荒目部に挿通してニット生地素線
に絡ませて、螺旋状に巻き付けてなることを特徴とする
ニット生地をベースとする毛皮製品。2. A knit fabric formed by knitting at least one kako knitting structure in the knitting direction so as to have a roughened portion, a sewing function for chain stitching, and a fur sheet material at the same time as sewing. The fur sheet material is chain-stitched along one edge of the fur sheet material by a needle for sewing and cutting having a cutting function for cutting along the sewing line, and at the same time, by the needle for sewing and cutting. A fur sheet material is cut along its one edge to cut into a desired width, and a fur thread is formed by cutting along the cut line. A fur product based on a knit fabric, characterized in that the fur thread is inserted through a roughened portion of the knit fabric, entangled in a knit fabric strand, and wound in a spiral shape.
加工時に、前記毛皮シート材の皮面側であって、前記毛
皮シート材の端縁に沿わせて補強芯糸材を運進させ、環
縫加工と同時に前記毛皮シート材に前記補強芯糸材を環
縫処理してなることを特徴とする請求項２に記載のニッ
ト生地をベースとする毛皮製品。3. The reinforcing core yarn material is carried along the fur surface side of the fur sheet material and along the edge of the fur sheet material when the fur thread is chain stitched. 3. The fur product based on the knit fabric according to claim 2, wherein the reinforcing core yarn material is chain stitched to the fur sheet material at the same time as the chain stitching process.
抜きによって抜き荒目部を有するニット生地を編成する
ニット生地編成工程と、前記ニット生地に対して、毛皮
シート材を細幅状に切断してなる毛皮テープあるいは毛
皮糸を前記ニット生地における抜き荒目部に挿通してニ
ット生地素線に絡ませて、螺旋状に巻き付ける工程とか
らなることを特徴とするニット生地をベースとする毛皮
製品の製造方法。4. A knit fabric knitting step of knitting a knit fabric having a rough portion by drawing at least one kako knitting structure in the knitting direction, and cutting a fur sheet material into a narrow width with respect to the knit fabric. A fur product based on a knit fabric, which comprises a step of inserting a fur tape or a fur thread formed in Manufacturing method.
抜きによって抜き荒目部を有するニット生地の編成過程
中に、毛皮シート材を細幅状に切断してなる毛皮テープ
あるいは毛皮糸を前記ニット生地におけるニット生地素
線に絡ませて編成組織してなることを特徴とするニット
生地をベースとする毛皮製品の製造方法。5. A fur tape or fur thread obtained by cutting a fur sheet material into a narrow width during the knitting process of a knit fabric having a rough portion by punching out at least one kako knitting structure in the knitting direction. A method for producing a fur product based on a knit fabric, which is formed by knitting a knit fabric strand in a knit fabric to form a knitting structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001203206A JP2003013100A (en) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | Fur product using knit cloth as base and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003013100A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006763A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Jae-Kyun Lee | Fur and fur lace made of artificial or natural fur and the product method thereof |
| CN112593336A (en) * | 2020-12-08 | 2021-04-02 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | Fur-wool integrated cloth and production process thereof |
| JP2021195647A (en) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 有限会社ニチモウ | Leather material and manufacturing method thereof |
-
2001
- 2001-07-04 JP JP2001203206A patent/JP2003013100A/en active Pending
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