JP2003011955A - Knockdown container - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、繰返し洗浄可能
な合成樹脂シートにより構成され、内部に収容物を収容
して運搬するための有底筒状の組立て状態と、シート状
に展開された展開状態との２種類の形態（状態）を取る
ことが可能となるように構成された組立て容器に関する
ものである。より詳しくは、前記展開状態では、シート
状に形成することにより嵩を減らして運搬を容易にする
ことができるとともに、その表面全体をムラなく容易に
洗浄及び殺菌処理することができるように構成された組
立て容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is composed of a synthetic resin sheet which can be repeatedly washed, and has a bottomed cylindrical assembly state for accommodating and transporting an item to be housed therein and a sheet-like expanded state. The present invention relates to an assembled container configured so as to be able to take two types of forms (states) of state. More specifically, in the unfolded state, the sheet is formed into a sheet shape so that the bulk can be reduced and transportation can be facilitated, and the entire surface can be easily washed and sterilized uniformly. It relates to an assembled container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、この種の組立て容器として
は、例えば、長方形状に形成された段ボールシートを組
立てることにより長四角箱状に形成されたみかん箱（段
ボール箱）が知られている。前記段ボールシートの中央
部には、長手方向の両側縁と平行に延びる２本の横線が
折曲げ可能に形成されている。さらに、前記両横線の間
には、長手方向の両端縁と平行に延びる３本の縦線が折
曲げ可能に形成されている。また、各縦線の延長線上に
は、段ボールシートを直線状に切欠くことによって３対
の切欠きが形成されている。2. Description of the Related Art Hitherto, as an assembly container of this type, for example, a mandarin orange box (cardboard box) formed in a rectangular box shape by assembling a corrugated cardboard sheet formed in a rectangular shape has been known. In the central portion of the corrugated board sheet, two horizontal lines extending parallel to both side edges in the longitudinal direction are formed so as to be bendable. Further, between the two horizontal lines, three vertical lines extending parallel to both end edges in the longitudinal direction are formed so as to be bendable. Further, three pairs of notches are formed on the extension of each vertical line by linearly notching the corrugated board sheet.
【０００３】この段ボールシートを用いてみかん箱を組
立てる際には、まず、段ボールシートの長手方向の中央
部を３本の縦線に沿って折曲げることにより長四角筒状
に形成させた後、その段ボールシートの長手方向の両端
部中央同士をホチキスにより接合させる。次に、下方に
位置する横線に沿って段ボールシートの下端部を内方に
折曲げた後、重なり合った部分をホチキスで接合するこ
とによって長四角板状の底壁を形成させる。さらに、こ
のみかん箱の上壁については、みかん箱内にみかんを収
容した後、前記底壁の場合と同様に、上方に位置する横
線に沿って段ボールシートの上端部を内方に折曲げた
後、重なり合った部分をホチキス又は粘着テープで接合
することによって長四角板状の上壁が形成され、組立て
容器の上部開口部が閉鎖される。When assembling a mandarin orange box using this corrugated cardboard sheet, first, the central portion in the longitudinal direction of the corrugated cardboard sheet is bent along three vertical lines to form a long rectangular tube shape, The center portions of both ends of the corrugated board in the longitudinal direction are joined by a stapler. Next, the lower end of the corrugated cardboard sheet is bent inward along the horizontal line located below, and the overlapped portions are joined by a staple to form a rectangular plate-shaped bottom wall. Further, with respect to the upper wall of the mandarin orange box, after storing the mandarin orange in the mandarin orange box, the upper end of the corrugated cardboard sheet was bent inward along the horizontal line located above, as in the case of the bottom wall. After that, the overlapped portions are joined with staples or adhesive tape to form a rectangular plate-shaped upper wall, and the upper opening of the assembled container is closed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
みかん箱では、繰返し再利用することができるようには
構成されていなかったことから、１度使用した後に廃棄
処分又はリサイクル（一度分解した後にパルプ原料とし
て利用）されていた。このため、大量に流通される物品
（みかん等の食料品）を収容及び運搬する場合には、大
量のみかん箱を準備するためのコストが嵩んだり、段ボ
ール、ホチキス、粘着テープ等の大量の廃棄物が発生し
たりするといった環境問題が起こっていた。However, since the above-mentioned conventional mandarin orange box is not constructed so that it can be reused repeatedly, it is discarded or recycled after being used once (after being disassembled once). It was used as a pulp raw material). Therefore, when storing and transporting a large number of distributed goods (foodstuffs such as mandarin oranges), the cost for preparing a large number of mandarin orange boxes is high, and a large amount of corrugated cardboard, staples, adhesive tape, etc. There were environmental problems such as the generation of waste.
【０００５】また、複数回再利用することによってコス
トの低減を図ることは可能であったが、紙製の段ボール
を洗浄することは不可能であったことから、衛生的な観
点から再利用する際の回数はかなり限定されていた。さ
らに、みかんが収容されていない空箱のみを運搬する場
合には、ホチキスを取り外して展開することが容易には
行えなかったことから嵩ばってしまって運搬には適して
おらず、結果として繰返し再利用には著しく不適なもの
であった。Further, although it was possible to reduce the cost by reusing it a plurality of times, it was not possible to wash the paper corrugated cardboard, and therefore it is reusable from the viewpoint of hygiene. The number of occasions was quite limited. Furthermore, when transporting only empty boxes that do not contain mandarin oranges, it is not easy to remove the stapler and deploy it, making it bulky and unsuitable for transportation. It was extremely unsuitable for reuse.
【０００６】この発明は、上記のような従来技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、組立て状態では収容物を収容して運搬す
ることができるとともに、展開状態ではその収納、運搬
及び洗浄を容易に行うことができるうえ、繰返し再利用
することができるように構成された組立て容器を提供す
ることにある。The present invention has been made by paying attention to the problems existing in the prior art as described above. The purpose is to make it possible to store and carry the contents in the assembled state, and to easily store, carry and wash the contents in the expanded state, and to reuse them repeatedly. To provide a constructed assembled container.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明の組立て容器は、底壁とそ
の底壁の周縁に沿って立設された側壁とを備えた有底筒
状の容器本体から構成された組立て容器であって、容器
本体を繰返し洗浄可能な合成樹脂シートを折曲げること
によって構成するとともに、その合成樹脂シートの両端
部に繰返し洗浄及び係脱可能に構成された側部接合係止
手段を設け、前記合成樹脂シートを折曲げつつ、前記側
部接合係止手段により合成樹脂シートの端部同士を接合
係止することによって、容器本体を筒状に組立てること
ができるとともに、前記側部接合係止手段による接合係
止状態を解除することによって、容器本体を展開してシ
ート状に形成させることができるように構成したことを
特徴とするものである。In order to achieve the above object, an assembled container according to the invention as defined in claim 1 comprises a bottom wall and a side wall provided upright along the periphery of the bottom wall. It is an assembled container composed of a bottomed cylindrical container body. The container body is constructed by folding a synthetic resin sheet that can be repeatedly washed, and the synthetic resin sheet can be repeatedly washed and disengaged at both ends. The side body joint locking means configured as described above is provided, and while bending the synthetic resin sheet, the side body joint locking means jointly locks the ends of the synthetic resin sheet to form a tubular container body. It is possible to assemble the container body into a sheet shape by releasing the joint locked state by the side joint locking means. That.
【０００８】請求項２に記載の発明の組立て容器は、請
求項１に記載の発明において、前記容器本体を有底四角
筒状に形成するとともに、前記合成樹脂シートを略四角
形状に形成したことを特徴とするものである。In the assembled container of the invention described in claim 2, in the invention described in claim 1, the container body is formed in a rectangular cylinder with a bottom, and the synthetic resin sheet is formed in a substantially quadrangular shape. It is characterized by.
【０００９】請求項３に記載の発明の組立て容器は、請
求項２に記載の発明において、前記容器本体を略四角形
状に形成された２枚の合成樹脂シートにより構成すると
ともに、前記側部接合係止手段を容器本体の対向するコ
ーナ部に沿って設けたことを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided an assembled container according to the second aspect, wherein the container body is composed of two synthetic resin sheets formed in a substantially rectangular shape, and the side portions are joined together. The locking means is provided along the opposite corners of the container body.
【００１０】請求項４に記載の発明の組立て容器は、請
求項１から請求項３のいずれかに記載の発明において、
前記底壁を構成する合成樹脂シートの端部にフラップを
設けるとともに、容器本体を組立てたとき、前記フラッ
プと、そのフラップが当接する側壁の外側面との間に、
繰返し洗浄及び係脱可能に構成された底部接合係止手段
を設けたことを特徴とするものである。The assembled container of the invention described in claim 4 is the container according to any one of claims 1 to 3, wherein:
While providing a flap at the end of the synthetic resin sheet constituting the bottom wall, when the container body is assembled, between the flap and the outer surface of the side wall against which the flap abuts,
It is characterized in that bottom joint locking means configured to be repeatedly washable and disengageable is provided.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した実施
形態を図面に基づいて詳細に説明する。図２（ａ）及び
（ｂ）に示すように、組立て容器の容器本体１１は、長
四角板状の底壁１２と、その底壁１２の周縁に沿って立
設された各一対の長側壁１３及び短側壁１４と、それら
側壁１３,１４の上端部に設けられ、容器本体１１の上
部開口部を閉鎖する上壁１５とから長四角箱状に形成さ
れている。図１に示すように、この組立て容器の容器本
体１１は、同形状に形成された２枚の合成樹脂シート１
６を接合させるとともに、所定位置で折曲げることによ
って構成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 2A and 2B, a container body 11 of an assembled container includes a bottom wall 12 having a rectangular plate shape, and a pair of long sidewalls provided upright along the periphery of the bottom wall 12. 13 and short side walls 14 and an upper wall 15 provided at the upper ends of the side walls 13 and 14 and closing the upper opening of the container body 11 are formed in a long rectangular box shape. As shown in FIG. 1, a container body 11 of this assembled container has two synthetic resin sheets 1 formed in the same shape.
6 are joined and bent at a predetermined position.
【００１２】図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、合成
樹脂シート１６は、発泡ポリプロピレンシートにより長
方形状に形成されている。この合成樹脂シート１６の長
手方向の両側縁中央部対向位置には、シート１６の短手
方向の側縁と平行に延びる一対の切欠き２１が所定長さ
切欠き形成されている。なお、図３（ａ）に示される展
開図は合成樹脂シート１６を容器本体１１の内面側から
見たものであり、図３（ｂ）に示される展開図は合成樹
脂シート１６を容器本体１１の外面側から見たものであ
る。As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the synthetic resin sheet 16 is formed of a foamed polypropylene sheet into a rectangular shape. A pair of notches 21 extending in parallel with the lateral edges of the sheet 16 are formed at predetermined positions at opposite positions of the central portions on both side edges in the longitudinal direction of the synthetic resin sheet 16. The development view shown in FIG. 3A is a view of the synthetic resin sheet 16 seen from the inner surface side of the container body 11, and the development view shown in FIG. 3B is the development view of the synthetic resin sheet 16 in the container body 11. It is seen from the outer surface side.
【００１３】図３（ａ）に示すように、前記両切欠き２
１の延長線上には、シート１６の短手方向の側縁と平行
に延びるとともに、両切欠き２１の先端部間を直線で繋
ぐように形成された第１の谷折線２２ａが設けられ、そ
の谷折線２２ａに沿ってシート１６が折曲げ容易に構成
されている。この第１の谷折線２２ａの両端部には、シ
ート１６の長手方向の側縁と平行に延びる一対の第２の
谷折線２３ａが設けられ、それら谷折線２３ａに沿って
シート１６が折曲げ容易に構成されている。さらに、こ
れら第２の谷折線２３ａは、合成樹脂シート１６の短手
方向の両側縁間を直線で繋いでいる。また、図３（ｂ）
に示すように、前記第１の谷折線２２ａ及び第２の谷折
線２３ａの裏面には、それぞれ第１の山折線２２ｂ及び
第２の山折線２３ｂが設けられている。As shown in FIG. 3 (a), both the notches 2
A first valley fold line 22a is formed on the extension line of No. 1 so as to extend in parallel with the lateral edge of the sheet 16 in the lateral direction and to connect the tip ends of the notches 21 with a straight line. The sheet 16 is configured to be easily bent along the valley fold line 22a. A pair of second valley fold lines 23a extending parallel to the longitudinal side edges of the sheet 16 are provided at both ends of the first valley fold line 22a, and the sheet 16 can be easily folded along the valley fold lines 23a. Is configured. Further, these second valley fold lines 23a connect the both side edges of the synthetic resin sheet 16 in the lateral direction with a straight line. In addition, FIG.
As shown in, a first mountain fold line 22b and a second mountain fold line 23b are provided on the back surfaces of the first valley fold line 22a and the second valley fold line 23a, respectively.
【００１４】図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、合成
樹脂シート１６の短手方向の一側縁中央部には、長方形
状に形成された接合部２４がその長手方向の一側縁を接
するように設けられている。この接合部２４の長手方向
の両端部は、前記第２の谷折線２３ａの端部よりも僅か
に中央寄りに位置するように形成されている。また、こ
の接合部２４の基端部には、前記接合部２４の長手方向
の一側縁に沿って第３の谷折線２５ａ及び第３の山折線
２５ｂが設けられ、その折線に沿ってシート１６が折曲
げ容易となっている。As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), a rectangular joint portion 24 is formed at the center of one side edge of the synthetic resin sheet 16 in the lateral direction. It is provided so as to touch the edges. Both ends in the longitudinal direction of the joint portion 24 are formed so as to be positioned slightly closer to the center than the end portion of the second valley fold line 23a. A third valley fold line 25a and a third mountain fold line 25b are provided at the base end portion of the joint portion 24 along one side edge in the longitudinal direction of the joint portion 24, and the sheet along the fold line. 16 is easily bent.
【００１５】前記谷折線２２ａ,２３ａ，２５ａが設け
られた側の接合部２４の一側面には、硬質の合成樹脂板
により接合部２４と同大同形状に形成された補強板とし
ての第１補強板３１が添着（接着）され、接合部２４の
強度を高めることができるようになっている。また、山
折線２２ｂ，２３ｂ，２５ｂが設けられた側の接合部２
４の他側面には、長方形状に形成された雄型面ファスナ
ー３２が添着（接着）されている。この雄型面ファスナ
ー３２は、その表面全体に渡って鉤状（Ｊ字状）に形成
された多数の突起物が突設されている。On one side surface of the joint portion 24 on the side where the valley fold lines 22a, 23a, 25a are provided, a first reinforcing member as a reinforcing plate formed in the same shape as the joint portion 24 by a hard synthetic resin plate. The plate 31 is attached (adhered) so that the strength of the joint portion 24 can be increased. In addition, the joint portion 2 on the side where the mountain fold lines 22b, 23b, 25b are provided
A male surface fastener 32 formed in a rectangular shape is attached (adhered) to the other side surface of the No. 4. The male surface fastener 32 is provided with a large number of protrusions formed in a hook shape (J-shape) over the entire surface thereof.
【００１６】一方、合成樹脂シート１６の短手方向の他
側縁中央（前記接合部２４の対向位置）には、いずれも
長方形状に形成された雌型面ファスナー３３及び補強板
としての第２補強板３４が、シート１６の短手方向の他
側縁に沿うように添着（接着）されている。前記雌型面
ファスナー３３は、前記谷折線２２ａ,２３ａ，２５ａ
が設けられた側の合成樹脂シート１６の表面に添着され
ている。この雌型面ファスナー３３は、その表面全体に
渡って逆Ｕ字状に形成された多数の環状突起物が突設さ
れており、前記雄型面ファスナー３２に対して係脱可能
に接合係止することができるように構成されている。On the other hand, at the center of the other side edge of the synthetic resin sheet 16 in the lateral direction (opposite position of the joint portion 24), the female surface fastener 33 formed in a rectangular shape and the second as a reinforcing plate are formed. The reinforcing plate 34 is attached (adhered) along the other side edge of the sheet 16 in the lateral direction. The female surface fastener 33 includes the valley fold lines 22a, 23a, 25a.
Is attached to the surface of the synthetic resin sheet 16 on the side where is provided. The female surface fastener 33 has a large number of annular protrusions formed in an inverted U shape projecting over the entire surface of the female surface fastener 33. The female surface fastener 33 is detachably engaged with and disengaged from the male surface fastener 32. Is configured to be able to.
【００１７】さらに、これら雄型面ファスナー３２及び
雌型面ファスナー３３は、いずれも合成樹脂により構成
されていることから繰返し洗浄が可能であるうえ、洗浄
による接合係止力の低下が引き起こされないようになっ
ている。そして、これら面ファスナー３２，３３により
側部接合係止手段が構成されている。また、第２補強板
３４は、硬質の合成樹脂板により長四角板状に形成され
ているうえ、前記雌型面ファスナー３３の裏面（前記山
折線２２ｂ，２３ｂ，２５ｂが設けられた側の合成樹脂
シート１６の表面）に添着されており、その部分の合成
樹脂シート１６の強度を高めることができるようになっ
ている。Further, since the male surface fastener 32 and the female surface fastener 33 are both made of synthetic resin, they can be repeatedly washed, and the joint locking force is not lowered by the washing. It is like this. The surface fasteners 32 and 33 constitute a side joint locking means. The second reinforcing plate 34 is formed of a hard synthetic resin plate in the shape of a rectangular plate, and is formed on the back surface of the female surface fastener 33 (on the side where the mountain fold lines 22b, 23b, 25b are provided). It is attached to the surface of the resin sheet 16, and the strength of the synthetic resin sheet 16 in that portion can be increased.
【００１８】この合成樹脂シート１６において、前記第
１の谷折線２２ａ、第２の谷折線２３ａ及び第３の谷折
線２５ａに取り囲まれた側部折曲片としての第１折曲片
４１は、容器本体１１を組立てたときに長側壁１３を構
成する。第１の谷折線２２ａ、第２の谷折線２３ａ及び
シート１６の短手方向の他側縁に取り囲まれた側部折曲
片としての第２折曲片４２は、容器本体１１を組立てた
ときに短側壁１４を構成する。また、第２の谷折線２３
ａと、シート１６の長手方向の側縁との間の第３折曲片
４３は、容器本体１１を組立てたときに底壁１２又は上
壁１５を構成する。なお、前記底壁１２を構成する第３
折曲片４３は、いずれも底部折曲片としての第３折曲片
４３ａ（図中では括弧書きで示されている）である。In this synthetic resin sheet 16, the first bent piece 41 as a side bent piece surrounded by the first valley fold line 22a, the second valley fold line 23a and the third valley fold line 25a is The long side wall 13 is formed when the container body 11 is assembled. The second bending piece 42 as a side bending piece surrounded by the first valley folding line 22a, the second valley folding line 23a, and the other side edge of the sheet 16 in the lateral direction is the same when the container body 11 is assembled. The short side wall 14 is formed. Also, the second valley line 23
The third bent piece 43 between a and the side edge in the longitudinal direction of the sheet 16 constitutes the bottom wall 12 or the upper wall 15 when the container body 11 is assembled. In addition, the third that constitutes the bottom wall 12
Each of the bent pieces 43 is a third bent piece 43a (shown in parentheses in the drawing) as a bottom bent piece.
【００１９】上記組立て容器の作用について以下に記載
する。上記２枚の合成樹脂シート１６を用いて組立て容
器の容器本体１１を組立てる際には、まず、図１に示さ
れるように、各合成樹脂シート１６を第１の山折線２２
ｂに沿って山折りし、第１折曲片４１と第２折曲片４２
とを直交するように配設する。続いて、各合成樹脂シー
ト１６の接合部２４を第３の山折線２５ｂに沿って山折
りし、第１折曲片４１と接合部２４とを直交するように
配設する。次に、両合成樹脂シート１６を対向するよう
に配置した後、一方のシート１６の雄型面ファスナー３
２を他方のシート１６の雌型面ファスナー３３と接合さ
せるとともに、前記他方のシート１６の雄型面ファスナ
ー３２を前記一方のシート１６の雌型面ファスナー３３
と接合させる。さらにこのとき、図２（ｂ）に示される
ように、両合成樹脂シート１６の下方に位置する４つの
第３折曲片４３を交互に重ね合わせるように配設するこ
とによって底壁１２を形成させる。The operation of the above-mentioned assembled container will be described below. When assembling the container body 11 of the assembly container using the two synthetic resin sheets 16 described above, first, as shown in FIG. 1, each synthetic resin sheet 16 is attached to the first mountain fold line 22.
Mountain-folding along b, the first bending piece 41 and the second bending piece 42
And are arranged so as to be orthogonal to each other. Subsequently, the joint portion 24 of each synthetic resin sheet 16 is mountain-folded along the third mountain fold line 25b, and the first bent piece 41 and the joint portion 24 are arranged so as to be orthogonal to each other. Next, after arranging both synthetic resin sheets 16 so as to face each other, the male surface fastener 3 of one sheet 16 is placed.
2 is joined to the female surface fastener 33 of the other sheet 16, and the male surface fastener 32 of the other sheet 16 is connected to the female surface fastener 33 of the one sheet 16.
To join with. Further, at this time, as shown in FIG. 2B, the bottom wall 12 is formed by arranging the four third bending pieces 43 located below the both synthetic resin sheets 16 so as to be alternately stacked. Let
【００２０】さて、図２（ａ）に示されるように、組立
て状態の容器本体１１は、通常の段ボール箱及び前記従
来のみかん箱と同様に使用される。すなわち、この組立
て状態の容器本体１１は、上部開口部からその内部へと
みかん等の収容物を収容した後、容器本体１１の上方に
位置する４つの第３折曲片４３を第２の山折線２３ｂに
沿って山折りすることによってその上部開口部を閉鎖
し、この状態で運搬が行われる。なお、前記上部開口部
の閉鎖については、上記底壁１２を形成させたときと同
様に４つの第３折曲片４３を交互に重ね合わせることに
よって上壁１５を形成させてもよく、或いは両短側壁１
４の上方に位置する一対の第３折曲片４３を折曲げた後
に残り一対の第３折曲片４３を折曲げることによって上
壁１５を形成させてもよい。As shown in FIG. 2 (a), the assembled container body 11 is used in the same manner as an ordinary cardboard box and the conventional orange box. That is, the container body 11 in this assembled state, after accommodating an object such as a mandarin orange from the upper opening into the inside thereof, the four third bending pieces 43 positioned above the container body 11 are folded into the second mountain folds. The upper opening is closed by mountain-folding along the line 23b, and transportation is performed in this state. Regarding the closure of the upper opening, the upper wall 15 may be formed by alternately stacking four third bending pieces 43, as in the case of forming the bottom wall 12, or both of them. Short side wall 1
The upper wall 15 may be formed by bending the pair of third bending pieces 43 located above 4 and then bending the remaining pair of third bending pieces 43.
【００２１】また、この組立て状態の容器本体１１は、
雄型面ファスナー３２と雌型面ファスナー３３との接合
部全体を被覆するように第１補強板３１及び第２補強板
３４が添設されていることから、これら面ファスナー３
２，３３の上下端部から接合係止状態が容易に解除され
ないようになっている。その結果、容器本体１１の型崩
れや分解等が極めて効果的に抑制されている。Further, the container body 11 in this assembled state is
Since the first reinforcing plate 31 and the second reinforcing plate 34 are attached so as to cover the entire joint between the male surface fastener 32 and the female surface fastener 33, these surface fasteners 3
The joint locking state is not easily released from the upper and lower end portions of 2, 33. As a result, the deformation and decomposition of the container body 11 are suppressed very effectively.
【００２２】一方、この組立て状態の容器本体１１は、
上壁１５及び底壁１２を構成する第３折曲片４３を図１
に示されるように上下に延ばして配設した後、対向する
一対の第１の山折線２２ｂ又は第３の山折線２５ｂに沿
って折曲げつつ容器本体１１を平板状に押し潰すことに
よって折り畳まれる。この折り畳み状態の組立て容器
は、小さくコンパクトに運搬（回収）することができる
うえ、再度組立てて有底長四角箱状の容器本体１１を形
成させるのが極めて容易である。On the other hand, the container body 11 in this assembled state is
The third bending piece 43 that constitutes the top wall 15 and the bottom wall 12 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the container main body 11 is folded by being folded along the pair of the first mountain fold line 22b and the third mountain fold line 25b facing each other and then crushed by being crushed into a flat plate shape. . This assembled container in the folded state can be transported (recovered) in a small size and compact, and it is extremely easy to reassemble it to form the container body 11 having a rectangular box shape with a bottom.
【００２３】また、前記組立て状態の容器本体１１は、
前記面ファスナー３２，３３の接合係止状態を解除する
とともに、全ての折線の折曲げ状態を解除することによ
って、シート状に展開（２枚の合成樹脂シート１６に展
開）することができる。さらに、シート状に展開された
各合成樹脂シート１６は、展開状態で極めて容易に洗浄
（水洗）及び殺菌処理することが可能である。前記殺菌
処理としては、例えば紫外線照射又は次亜塩素酸ナトリ
ウム等の殺菌剤を溶解させた水溶液中に浸漬させること
によって行われる。その結果、容器本体１１内のゴミや
汚れを極めて効果的に洗い流すことができるとともに、
細菌や虫の卵等を殺して容器本体１１を常に衛生的に保
つことができる。最後に、前記洗浄及び殺菌処理後の合
成樹脂シート１６を乾燥させることによって、面ファス
ナー３２，３３は再度接合係止可能な状態となり、上記
のように容器本体１１を繰返し組立てて使用可能な状態
にすることができる。The container body 11 in the assembled state is
By releasing the joined and locked state of the surface fasteners 32 and 33 and releasing the folded state of all the folding lines, it is possible to develop into a sheet shape (deploy to the two synthetic resin sheets 16). Furthermore, each synthetic resin sheet 16 expanded in a sheet shape can be extremely easily washed (washed with water) and sterilized in the expanded state. The sterilization treatment is carried out, for example, by irradiation with ultraviolet rays or immersion in an aqueous solution in which a sterilizing agent such as sodium hypochlorite is dissolved. As a result, dust and dirt in the container body 11 can be washed off very effectively, and
The container body 11 can always be kept hygienic by killing bacteria and insect eggs. Finally, by drying the synthetic resin sheet 16 that has been washed and sterilized, the hook-and-loop fasteners 32 and 33 are ready to be joined and locked again, and the container body 11 can be repeatedly assembled and used as described above. Can be
【００２４】上記実施形態によって発揮される効果につ
いて、以下に記載する。
・ 実施形態の組立て容器は、容器本体１１を繰返し洗
浄可能な合成樹脂シート１６を折曲げることによって有
底四角箱状に形成するように構成されている。さらに、
前記合成樹脂シート１６の長手方向の両端部に、繰返し
洗浄可能及び繰返し係脱可能に構成された側部接合係止
手段としての雄型面ファスナー３２及び雌型面ファスナ
ー３３が添設されている。そして、前記合成樹脂シート
１６を折曲げつつ、前記側部接合係止手段により合成樹
脂シート１６の端部同士を接合係止することによって、
容器本体１１を四角筒状に組立てることができる。さら
に、前記側部接合係止手段による接合係止状態を解除す
ることによって、容器本体１１を展開してシート状に形
成させることもできる。The effects exhibited by the above embodiment will be described below. The assembled container of the embodiment is configured such that the container body 11 is formed into a rectangular box with a bottom by folding the synthetic resin sheet 16 that can be repeatedly washed. further,
At both ends of the synthetic resin sheet 16 in the longitudinal direction, male surface fasteners 32 and female surface fasteners 33 as side joint locking means configured to be repeatedly washable and repeatedly engageable and disengageable are attached. . Then, while bending the synthetic resin sheet 16, the end portions of the synthetic resin sheet 16 are joined and locked by the side joint locking means,
The container body 11 can be assembled in a rectangular tube shape. Further, the container main body 11 can be expanded and formed into a sheet shape by releasing the joint locked state by the side joint locking means.
【００２５】このため、この組立て容器は、組立て状態
では、収容物を確実に容器本体１１の内部に収容して運
搬することができる。さらに、折り畳み状態及び展開状
態では、シート状に小さくコンパクトにすることができ
ることから、その収納及び運搬を極めて容易に行うこと
ができる。Therefore, in this assembled container, in the assembled state, the contained items can be reliably accommodated and transported inside the container body 11. Further, in the folded state and the unfolded state, the sheet can be made small and compact, so that it can be stored and transported very easily.
【００２６】加えて、シート状に展開された合成樹脂シ
ート１６は、組立て状態の容器本体１１及び前記従来の
みかん箱と比較して、隅々までムラなく洗浄するのが極
めて容易である。特に、組立て状態の容器本体１１で
は、その内部を隅々までムラなく洗浄するのは構造上極
めて困難であるが、展開状態ではほとんど困難性を伴わ
ない。そのうえ、この展開状態の合成樹脂シート１６
は、洗浄中及び洗浄後の殺菌処理も容易に行うことがで
きることから、容器本体１１の内部を常に衛生的に保つ
ことが容易である。従って、この組立て容器は、繰返し
再利用するのに非常に適している。また、前記従来のみ
かん箱と比較して、段ボール、ホチキス、粘着テープ等
の大量の廃棄物が発生しないことから環境に優しい。In addition, compared to the assembled container body 11 and the conventional mandarin case, the synthetic resin sheet 16 developed into a sheet shape is extremely easy to wash every corner evenly. In particular, with the container body 11 in the assembled state, it is extremely difficult in structure to clean the inside of the container body 11 evenly, but there is hardly any difficulty in the deployed state. In addition, the synthetic resin sheet 16 in this expanded state
Since it is possible to easily perform sterilization treatment during and after washing, it is easy to always keep the inside of the container body 11 hygienic. Therefore, this assembled container is very suitable for repeated reuse. Further, as compared with the conventional mandarin box, a large amount of waste such as corrugated cardboard, staples, and adhesive tape is not generated, which is environmentally friendly.
【００２７】・ この組立て容器は、容器本体１１が四
角形状に形成された２枚の合成樹脂シート１６によって
構成されているうえ、前記側部接合係止手段（雄型面フ
ァスナー３２及び雌型面ファスナー３３）が容器本体１
１の対向するコーナ部に沿って上下に延びるように設け
られている。このため、この組立て容器の展開状態で
は、容器本体１１を１枚の合成樹脂シートによって構成
したときと比較して、収納及び運搬時の占有面積が小さ
くて済むことから、その収納及び運搬を容易に行うこと
ができる。さらに、この展開状態の組立て容器を洗浄及
び殺菌処理する際には、小型の洗浄装置及び殺菌装置を
用いて行うことができることから、それらの処理にかか
るコストを容易に低減させることが可能である。また、
手作業で行う場合でも、作業性を容易に高めることがで
きる。In this assembled container, the container body 11 is composed of two synthetic resin sheets 16 formed in a quadrangular shape, and the side joint locking means (the male surface fastener 32 and the female surface). Fastener 33) is the container body 1
It is provided so as to extend vertically along one of the opposite corner portions. Therefore, in the unfolded state of this assembled container, the occupied area during storage and transportation is smaller than when the container main body 11 is made of one synthetic resin sheet, and therefore storage and transportation are easy. Can be done. Further, when cleaning and sterilizing the assembled container in the unfolded state, it is possible to use a small-sized cleaning device and sterilization device, so that it is possible to easily reduce the cost required for those processes. . Also,
Even if it is done manually, workability can be easily improved.
【００２８】・ 雄型面ファスナー３２及び雌型面ファ
スナー３３に沿って第１補強板３１及び第２補強板３４
を添設したことによって、組立て状態の容器本体１１を
使用する際に、特に面ファスナー３２，３３の上下端部
における接合係止状態が容易に解除されないようにする
ことができる。このため、組立て状態の容器本体１１の
強度を容易に高めることができ、その型崩れや分解を極
めて効果的に抑制することができる。また、これら面フ
ァスナー３２,３３の接合係止及びその解除にかかる作
業性も容易に高めることができる。The first reinforcing plate 31 and the second reinforcing plate 34 along the male surface fastener 32 and the female surface fastener 33.
Since the container is attached, it is possible to prevent the joint locked state, particularly at the upper and lower ends of the surface fasteners 32 and 33, from being easily released when the container body 11 in the assembled state is used. Therefore, the strength of the container body 11 in the assembled state can be easily increased, and its shape collapse and disassembly can be suppressed extremely effectively. In addition, the workability involved in joining and locking the surface fasteners 32, 33 and releasing them can be easily enhanced.
【００２９】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。
・ ２枚の合成樹脂シート１６により容器本体１１を構
成する代わりに、上記実施形態の２枚の合成樹脂シート
１６の長手方向の端縁同士を接合した図４に示されるよ
うな合成樹脂シート５１を１枚使用して容器本体１１を
構成してもよい。このように構成した場合、容器本体１
１の組立て及び展開作業を容易に行うことができる。さ
らに、容器本体１１の強度を高めることができるととも
に、その構成を容易に簡略化することができる。The present embodiment can be modified and embodied as follows. -A synthetic resin sheet 51 as shown in Fig. 4 in which the longitudinal edges of the two synthetic resin sheets 16 of the above embodiment are joined together instead of forming the container body 11 by the two synthetic resin sheets 16 The container body 11 may be configured by using one sheet. When configured in this way, the container body 1
1 can be easily assembled and deployed. Further, the strength of the container body 11 can be increased, and the structure thereof can be easily simplified.
【００３０】・ 容器本体１１を４枚の合成樹脂シート
によって構成してもよい。
・ 図５（ａ）に示すように、雄型面ファスナー３２及
び雌型面ファスナー３３の代わりに、合成樹脂により繰
返し洗浄及び係脱可能に構成された側部接合係止手段と
しての雄型クリップ５２及び雌型クリップ５３を用いる
こと。The container body 11 may be composed of four synthetic resin sheets. As shown in FIG. 5 (a), instead of the male surface fastener 32 and the female surface fastener 33, a male clip as a side joint locking means configured to be repeatedly washable and disengageable with synthetic resin. 52 and female clip 53.
【００３１】前記雄型クリップ５２は、２枚の円板５４
の間に合成樹脂シート１６の接合部２４を挟持固定する
とともに、両円板５４の中央部が接合された形状をなし
ている。さらに、一方の円板５４の外側面中央には円柱
状に形成された凸部５５が突設されているうえ、その凸
部５５の中央部には円環状に膨出した係合部５５ａが設
けられている。また、前記雌型クリップ５３は、２枚の
円板５４の間に合成樹脂シート１６の第２折曲片４２を
挟持固定するとともに、両円板５４の中央部が接合され
た形状をなしている。さらに、一方の円板５４の外側面
中央には円筒状に形成された係合筒部５６が突設されて
いるうえ、その係合筒部５６の内側面中央部には前記係
合部５５ａと係合する係合凹部５６ａが円環状に凹設さ
れている。The male clip 52 includes two discs 54.
The joint portion 24 of the synthetic resin sheet 16 is sandwiched and fixed between the two, and the central portions of both discs 54 are joined together. Further, a convex portion 55 formed in a cylindrical shape is projected at the center of the outer surface of one of the circular plates 54, and an engaging portion 55a bulging in an annular shape is formed at the central portion of the convex portion 55. It is provided. The female clip 53 has a shape in which the second bent piece 42 of the synthetic resin sheet 16 is sandwiched and fixed between two discs 54 and the central portions of both discs 54 are joined. There is. Further, a cylindrical engaging cylinder portion 56 is provided at the center of the outer surface of one of the discs 54, and the engaging portion 55a is formed at the center of the inner surface of the engaging cylinder portion 56. An engaging recess 56a that engages with is recessed in an annular shape.
【００３２】このように構成した場合でも、合成樹脂シ
ート１６を組立てて容器本体１１を形成させることがで
きるとともに、容器本体１１をシート状に展開させるこ
とができる。さらに、前記側部接合係止手段を構成する
雄型クリップ５２及び雌型クリップ５３は、いずれも繰
返し洗浄可能及び繰返し係脱可能であることから、展開
状態の合成樹脂シート１６を容易に洗浄及び殺菌処理す
ることができる。Even with this structure, the container body 11 can be formed by assembling the synthetic resin sheet 16 and the container body 11 can be expanded into a sheet shape. Further, since the male clip 52 and the female clip 53 that constitute the side joint locking means are both washable and detachable repeatedly, it is easy to wash the synthetic resin sheet 16 in the deployed state. It can be sterilized.
【００３３】・ 合成樹脂シート１６を、図５（ｂ）に
示されるような段ボール様の合成樹脂シート、いわゆる
段プラによって構成すること。この段プラは、平坦面か
ら構成される２枚のポリプロピレンシート６１の間に、
波状又はハニカム状に形成されたハニカムシート６２を
挟持固定させることによって、所定の厚みを有するよう
に板状に形成されている。このように構成した場合、合
成樹脂シート１６の強度を容易に高めることができる。The synthetic resin sheet 16 should be composed of a corrugated cardboard-like synthetic resin sheet as shown in FIG. This step plastic is provided between two polypropylene sheets 61 composed of flat surfaces,
A corrugated or honeycomb-shaped honeycomb sheet 62 is sandwiched and fixed to form a plate-shaped member having a predetermined thickness. With this structure, the strength of the synthetic resin sheet 16 can be easily increased.
【００３４】・ 図６（ａ）に示される合成樹脂シート
７１と、図６（ｂ）に示される合成樹脂シート７２とを
用いて、図７に示されるような組立て容器の容器本体１
１を構成すること。なお、図６（ａ）及び（ｂ）に示さ
れる展開図はいずれも、合成樹脂シート７１，７２を容
器本体１１の内面側から見たものである。The container body 1 of the assembled container as shown in FIG. 7 using the synthetic resin sheet 71 shown in FIG. 6 (a) and the synthetic resin sheet 72 shown in FIG. 6 (b).
Consist of 1. The development views shown in FIGS. 6A and 6B are views of the synthetic resin sheets 71 and 72 as viewed from the inner surface side of the container body 11.
【００３５】前記合成樹脂シート７１において、第１折
曲片４１に接して設けられている一方の第３折曲片４３
（図６（ａ）の上方位置）の先端部には、上記合成樹脂
シート１６の同第３折曲片４３の先端部を長方形状に延
設することにより第１フラップ７３が設けられている。
なお、この第１フラップ７３及びそのフラップ７３と接
する第３折曲片４３は、容器本体１１を組立てたときに
上壁１５を構成する。この第１フラップ７３の基端部に
は、シート７１の長手方向の側縁と平行に延びる折線７
４が設けられ、その折線７４に沿ってシート７１が折曲
げ容易に構成されている。谷折線２２ａ,２３ａ，２５
ａが設けられた側の第１フラップ７３の一側面には、長
方形状に形成された雄型面ファスナー７５が添設されて
いる。In the synthetic resin sheet 71, one third bending piece 43 provided in contact with the first bending piece 41.
A first flap 73 is provided at the tip end portion (upper position in FIG. 6A) by extending the tip end portion of the third bent piece 43 of the synthetic resin sheet 16 in a rectangular shape. .
The first flap 73 and the third bent piece 43 that contacts the flap 73 form the upper wall 15 when the container body 11 is assembled. At the base end portion of the first flap 73, a folding line 7 extending parallel to the side edge of the sheet 71 in the longitudinal direction.
4 is provided, and the sheet 71 is easily configured to be bent along the fold line 74. Valley line 22a, 23a, 25
A male surface fastener 75 formed in a rectangular shape is attached to one side surface of the first flap 73 on the side where a is provided.
【００３６】第１折曲片４１に接して設けられている他
方の第３折曲片４３（４３ａ）の先端部には、その第３
折曲片４３の先端縁に沿うように、長方形状に形成され
た雌型面ファスナー７６が設けられている。この雌型面
ファスナー７６は、山折線２２ｂ,２３ｂ，２５ｂが設
けられた側のシート７１の側面に添設されている。な
お、前記他方の第３折曲片４３（４３ａ）は、容器本体
１１を組立てたときに底壁１２を構成する。At the tip of the other third bending piece 43 (43a) provided in contact with the first bending piece 41, the third
A female surface fastener 76 formed in a rectangular shape is provided along the tip edge of the bent piece 43. The female surface fastener 76 is attached to the side surface of the sheet 71 on the side where the mountain fold lines 22b, 23b, 25b are provided. The other third bent piece 43 (43a) constitutes the bottom wall 12 when the container body 11 is assembled.
【００３７】一方、前記両第３折曲片４３の長手方向の
両端部には、上記合成樹脂シート１６の同第３折曲片４
３の先端部をほぼ長方形状に延設することにより、各一
対の第２フラップ７７が設けられている。各第２フラッ
プ７７の基端部には、シート７１の長手方向の端縁と平
行に延びる第４の谷折線７８が設けられ、その谷折線７
８に沿ってシート７１が折曲げ容易に構成されている。
谷折線２２ａ,２３ａ，２５ａが設けられた側の第２フ
ラップ７７の一側面には、長方形状に形成された雄型面
ファスナー７９が添設されている。また、山折線２２
ｂ,２３ｂ，２５ｂが設けられた側の第２折曲片４２の
一側面には、長方形状に形成された一対の雌型面ファス
ナー８０が第２の山折線２３ｂに沿うように添設されて
いる。On the other hand, the third bent pieces 4 of the synthetic resin sheet 16 are provided at both longitudinal ends of both the third bent pieces 43.
The pair of second flaps 77 is provided by extending the tip end portion of 3 in a substantially rectangular shape. A fourth valley fold line 78 extending parallel to the longitudinal edge of the sheet 71 is provided at the base end portion of each second flap 77.
The sheet 71 is easily bent along the line 8.
A male surface fastener 79 formed in a rectangular shape is attached to one side surface of the second flap 77 on the side where the valley fold lines 22a, 23a, 25a are provided. Also, the mountain fold line 22
On one side surface of the second bending piece 42 on the side where b, 23b, 25b are provided, a pair of rectangular female surface fasteners 80 formed in a rectangular shape are attached along the second mountain fold line 23b. ing.
【００３８】前記合成樹脂シート７２において、第１折
曲片４１に接して設けられている一方の第３折曲片４３
（図６（ｂ）の下方位置、すなわち第３折曲片４３ａ）
の先端部には、上記合成樹脂シート１６の同第３折曲片
４３（４３ａ）の先端部を長方形状に延設することによ
り第３フラップ８１が設けられている。なお、この第３
フラップ８１及びそのフラップ８１と接する第３折曲片
４３（４３ａ）は、容器本体１１を組立てたときに底壁
１２を構成する。この第３フラップ８１の基端部には、
シート７２の長手方向の側縁と平行に延びる折線８２が
設けられ、その折線８２に沿ってシート７２が折曲げ容
易に構成されている。谷折線２２ａ,２３ａ，２５ａが
設けられた側の第３フラップ８１の一側面には、長方形
状に形成された雄型面ファスナー８３が添設されてい
る。In the synthetic resin sheet 72, one third bent piece 43 provided in contact with the first bent piece 41.
(Lower position in FIG. 6B, that is, the third bent piece 43a)
A third flap 81 is provided at the tip of the synthetic resin sheet 16 by extending the tip of the third bent piece 43 (43a) in a rectangular shape. In addition, this third
The flap 81 and the third bent piece 43 (43a) in contact with the flap 81 configure the bottom wall 12 when the container body 11 is assembled. At the base end of the third flap 81,
A folding line 82 extending parallel to the side edge of the sheet 72 in the longitudinal direction is provided, and the sheet 72 is easily folded along the folding line 82. A male surface fastener 83 formed in a rectangular shape is attached to one side surface of the third flap 81 on the side where the valley fold lines 22a, 23a, 25a are provided.
【００３９】第１折曲片４１に接して設けられている他
方の第３折曲片４３の先端部には、その第３折曲片４３
の先端縁に沿うように、長方形状に形成された雌型面フ
ァスナー８４が設けられている。この雌型面ファスナー
８４は、山折線２２ｂ,２３ｂ，２５ｂが設けられた側
のシート７２の側面に添設されている。なお、前記他方
の第３折曲片４３は、容器本体１１を組立てたときに上
壁１５を構成する。The third bent piece 43 is provided at the tip of the other third bent piece 43 provided in contact with the first bent piece 41.
A female surface fastener 84 formed in a rectangular shape is provided along the tip edge of the. The female surface fastener 84 is attached to the side surface of the seat 72 on the side where the mountain fold lines 22b, 23b, 25b are provided. The other third bent piece 43 constitutes the upper wall 15 when the container body 11 is assembled.
【００４０】一方、前記両第３折曲片４３の長手方向の
両端部には、上記合成樹脂シート７１の場合と同様に、
各一対の第２フラップ７７、第４の谷折線７８及び雄型
面ファスナー７９が添設されている。また、山折線２２
ｂ,２３ｂ，２５ｂが設けられた側の第２折曲片４２の
一側面には、長方形状に形成された一対の雌型面ファス
ナー８０が第２の山折線２３ｂに沿うように添設されて
いる。On the other hand, at both ends in the longitudinal direction of the both third bent pieces 43, as in the case of the synthetic resin sheet 71,
Each pair of second flaps 77, fourth valley fold lines 78 and male surface fasteners 79 are attached. Also, the mountain fold line 22
On one side surface of the second bending piece 42 on the side where b, 23b, 25b are provided, a pair of rectangular female surface fasteners 80 formed in a rectangular shape are attached along the second mountain fold line 23b. ing.
【００４１】そして、図７に示されるように、上記２種
類の合成樹脂シート７１及び７２を用いて容器本体１１
を組立てる際には、まず、各合成樹脂シート７１，７２
を第１の山折線２２ｂに沿って山折りし、第１折曲片４
１と第２折曲片４２とを直交するように配設する。続い
て、各合成樹脂シート７１，７２の接合部２４を第３の
山折線２５ｂに沿って山折りし、第１折曲片４１と接合
部２４とを直交するように配設する。次に、両合成樹脂
シート７１，７２を対向するように配置した後、シート
７１の雄型面ファスナー３２をシート７２の雌型面ファ
スナー３３と接合させるとともに、シート７２の雄型面
ファスナー３２をシート７１の雌型面ファスナー３３と
接合させる。Then, as shown in FIG. 7, the container body 11 is formed by using the above two kinds of synthetic resin sheets 71 and 72.
When assembling, first, each synthetic resin sheet 71, 72
Is folded along the first mountain fold line 22b, and the first bent piece 4
1 and the second bent piece 42 are arranged so as to be orthogonal to each other. Subsequently, the joint portion 24 of each of the synthetic resin sheets 71 and 72 is mountain-folded along the third mountain fold line 25b, and the first bent piece 41 and the joint portion 24 are arranged so as to be orthogonal to each other. Next, after arranging both synthetic resin sheets 71 and 72 so as to face each other, the male surface fastener 32 of the sheet 71 is joined to the female surface fastener 33 of the sheet 72, and the male surface fastener 32 of the sheet 72 is The sheet 71 is joined to the female surface fastener 33.
【００４２】次に、各シート７１,７２の下方に位置す
るとともに、第２折曲片４２と接して設けられている両
第３折曲片４３（４３ａ）を、容器本体１１の内方に９
０°回動させて折曲げる。続いて、前記シート７１の下
方に位置する残りの第３折曲片４３（４３ａ）を容器本
体１１の内方に折曲げた後、その折曲片４３（４３ａ）
両端部の第２フラップ７７を第４の谷折線７８を中心に
上方に回動させ、雄型面ファスナー７９を雌型面ファス
ナー８０に接合させる。Next, both third bent pieces 43 (43a) located below the respective sheets 71 and 72 and provided in contact with the second bent piece 42 are placed inside the container body 11. 9
Turn 0 ° and bend. Subsequently, after the remaining third bent piece 43 (43a) located below the sheet 71 is bent inward of the container body 11, the bent piece 43 (43a) is bent.
The second flaps 77 at both ends are pivoted upward about the fourth valley fold line 78 to join the male surface fastener 79 to the female surface fastener 80.
【００４３】次に、前記シート７２の下方に位置する残
りの第３折曲片４３（４３ａ）を容器本体１１の内方に
折曲げた後、その折曲片４３（４３ａ）両端部の第２フ
ラップ７７を第４の谷折線７８を中心に上方に回動さ
せ、雄型面ファスナー７９を雌型面ファスナー８０に接
合させる。このとき、前記第３折曲片４３（４３ａ）先
端部の第３フラップ８１に添設された雄型面ファスナー
８３は、前記シート７１の第３折曲片４３（４３ａ）先
端部の雌型面ファスナー７６と接合され、容器本体１１
の底壁１２が四角板状に形成される。なお、この容器本
体１１の上壁１５は、前記底壁１２の場合と同様に形成
される。Next, after the remaining third bent piece 43 (43a) located below the sheet 72 is bent inward of the container body 11, the third bent piece 43 (43a) is bent at both ends thereof. The 2 flap 77 is rotated upward around the fourth valley fold line 78 to join the male surface fastener 79 to the female surface fastener 80. At this time, the male surface fastener 83 attached to the third flap 81 at the tip portion of the third bent piece 43 (43a) is the female type fastener at the tip portion of the third bent piece 43 (43a) of the sheet 71. Joined to the surface fastener 76, the container body 11
Bottom wall 12 is formed in a rectangular plate shape. The upper wall 15 of the container body 11 is formed similarly to the case of the bottom wall 12.
【００４４】このように構成した場合、組立て状態の容
器本体１１の密閉性を容易に高めることができるととも
に、容器本体１１の強度を高めて型崩れし難くすること
ができる。また、粘着テープ等を使用しなくても容器本
体１１の組立てが可能であることから、ゴミの減量化に
役立つ。一方、組立て状態の容器本体１１を上下に段積
みする際には、下方に位置する容器本体１１の上壁１５
の上面中央部に僅かに突出した第１フラップ７３と、上
方に位置する容器本体１１の底壁１２の下面中央部に僅
かに突出した第３フラップ８１とが係合されることによ
って、安定した状態で段積みすることが可能となる。な
お、前記折線７４，８２は省略しても構わない。With this structure, the hermeticity of the assembled container body 11 can be easily enhanced, and the strength of the container body 11 can be enhanced so that the container body 11 does not easily lose its shape. Moreover, since the container body 11 can be assembled without using an adhesive tape or the like, it is useful for reducing the amount of dust. On the other hand, when stacking the assembled container bodies 11 vertically, the upper wall 15 of the container body 11 located below is stacked.
The first flap 73 slightly protruding in the central portion of the upper surface of the container and the third flap 81 slightly protruding in the central portion of the lower surface of the bottom wall 12 of the container body 11 located above are engaged to stabilize the operation. It is possible to stack in a state. The folding lines 74 and 82 may be omitted.
【００４５】・ 図８に示される合成樹脂シート９１を
２枚用いて、組立て容器の容器本体１１を構成するこ
と。なお、図８に示される展開図は、合成樹脂シート９
１を容器本体１１の内面側から見たものである。To configure the container body 11 of the assembled container by using two synthetic resin sheets 91 shown in FIG. The development view shown in FIG. 8 is the synthetic resin sheet 9
1 is viewed from the inner surface side of the container body 11.
【００４６】前記合成樹脂シート９１は、上記図６
（ａ）に示される合成樹脂シート７１において、第１フ
ラップ７３がその短手方向の長さ半分だけ第３折曲片４
３の基端部側に平行移動した形状をなしている。さら
に、上記図６（ｂ）に示される合成樹脂シート７２にお
いて、第３フラップ８１がその短手方向の長さ半分だけ
第３折曲片４３（４３ａ）の基端部側に平行移動した形
状をなしている。加えて、前記雄型面ファスナー７５の
裏面には、同形状に形成された図示しない雌型面ファス
ナーが添設されている。また、前記雄型面ファスナー８
３の裏面には、同形状に形成された図示しない雌型面フ
ァスナーが添設されている。The synthetic resin sheet 91 shown in FIG.
In the synthetic resin sheet 71 shown in (a), the first flap 73 has the third bending piece 4 by half the length in the lateral direction.
3 has a shape that is translated in parallel to the base end side. Further, in the synthetic resin sheet 72 shown in FIG. 6B, the shape in which the third flap 81 is moved in parallel to the base end side of the third bending piece 43 (43a) by half the length in the lateral direction thereof. Is doing. In addition, a female surface fastener (not shown) formed in the same shape is attached to the back surface of the male surface fastener 75. Also, the male surface fastener 8
On the back surface of 3, a female surface fastener (not shown) having the same shape is attached.
【００４７】このように構成した場合、上記図７に示さ
れる組立て容器と同様に組立てることができる。さら
に、同じ形状の合成樹脂シート９１が使用されているこ
とから、その製造コストを容易に低減させることができ
る。なお、前記折線７４，８２は省略しても構わない。With this structure, the container can be assembled in the same manner as the assembled container shown in FIG. Further, since the synthetic resin sheet 91 having the same shape is used, the manufacturing cost can be easily reduced. The folding lines 74 and 82 may be omitted.
【００４８】・ 図１１に示される合成樹脂シート１１
１を用いて、図９（ａ）及び（ｂ）に示されるような組
立て容器の容器本体１１２を構成すること。なお、図１
１に示される展開図は、合成樹脂シート１１１を容器本
体１１２の内面側から見たものである。The synthetic resin sheet 11 shown in FIG.
1 to form the container body 112 of the assembled container as shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b). Note that FIG.
The development view shown in FIG. 1 shows the synthetic resin sheet 111 viewed from the inner surface side of the container body 112.
【００４９】図９に示すように、この組立て容器の容器
本体１１２は、長四角板状に形成された底壁１１３と、
その底壁１１３の周縁に立設された各一対の長側壁１１
４及び短側壁１１５と、これら側壁１１４，１１５の上
端部に設けられた上壁１１６とから長四角箱状に形成さ
れている。As shown in FIG. 9, a container body 112 of this assembled container has a bottom wall 113 formed in the shape of a rectangular plate.
Each pair of long side walls 11 provided upright on the periphery of the bottom wall 113.
4 and the short side walls 115, and the upper wall 116 provided at the upper ends of the side walls 114, 115 are formed in a rectangular box shape.
【００５０】図１１に示すように、この組立て容器の容
器本体１１２を構成する合成樹脂シート１１１は、長側
壁１１４を構成する側部折曲片としての長四角板状の第
１側部折曲片１２１と、短側壁１１５を構成する側部折
曲片としての長四角板状の第２側部折曲片１２２とが長
手方向の中央部に一列に並ぶように交互に設けられてい
る。合成樹脂シート１１１の一端部に位置する第１側部
折曲片１２１の一側部には、略長四角板状に形成された
底部折曲片としての第１底部折曲片１２３が設けられ、
合成樹脂シート１１１の中央部に位置する第１側部折曲
片１２１の同側部には、略三角板状に形成された底部折
曲片としての第２底部折曲片１２４が設けられている。
両第２側部折曲片１２２の一側部には、それぞれ略台形
板状に形成された底部折曲片としての第３底部折曲片１
２５が設けられている。これら第３底部折曲片１２５
は、互いに左右対称となる形状に形成されている。そし
て、容器本体１１２を組立てたとき、これら底部折曲片
１２３，１２４，１２５によって底壁１１３が長四角板
状に形成されるようになっている。As shown in FIG. 11, the synthetic resin sheet 111 constituting the container body 112 of this assembled container has a long rectangular plate-like first side bent portion as a side bent piece constituting the long side wall 114. Pieces 121 and second rectangular side plate-shaped bent pieces 122, which are side bent pieces that form the short side walls 115, are alternately provided so as to be aligned in a line at the center in the longitudinal direction. On one side of the first side bent piece 121 located at one end of the synthetic resin sheet 111, a first bottom bent piece 123 as a bottom bent piece formed in a substantially rectangular plate shape is provided. ,
On the same side portion of the first side bending piece 121 located in the central portion of the synthetic resin sheet 111, a second bottom bending piece 124 as a bottom bending piece formed in a substantially triangular plate shape is provided. .
The third bottom bending piece 1 as a bottom bending piece formed in a substantially trapezoidal plate shape is provided on one side of each of the second side bending pieces 122.
25 are provided. These third bottom bent pieces 125
Are formed so as to be symmetrical with each other. Then, when the container body 112 is assembled, the bottom wall 113 is formed in a rectangular plate shape by these bottom bending pieces 123, 124, 125.
【００５１】合成樹脂シート１１１の一端部に位置する
第１側部折曲片１２１の他側部には、上壁１１６を構成
する長四角板状の第１上部折曲片１２６が設けられてい
る。この第１上部折曲片１２６の先端部には、略長四角
板状に形成された第２上部折曲片１２７が設けられてい
る。前記両第２側部折曲片１２２の他側部には、いずれ
も長四角板状に形成された第３上部折曲片１２８が設け
られている。前記第１側部折曲片１２１の一端部には、
略長四角板状に形成された接合部１２９が設けられてい
る。On the other side portion of the first side bent piece 121 located at one end of the synthetic resin sheet 111, there is provided a first rectangular upper plate bent piece 126 constituting the upper wall 116. There is. At the tip of the first upper bent piece 126, a second upper bent piece 127 formed in a substantially rectangular plate shape is provided. A third upper bending piece 128, which is formed in a rectangular plate shape, is provided on the other side of each of the second side bending pieces 122. At one end of the first side bent piece 121,
A joint portion 129 formed in a substantially rectangular plate shape is provided.
【００５２】そして、これら隣接する折曲片間には、図
１１に点線で示される谷折線１３１が設けられ、合成樹
脂シート１１１がそれら谷折線１３１に沿って折曲げ容
易となるように構成されている。なお、前記各谷折線１
３１の裏面には、山折線１３２が設けられている。A valley fold line 131 shown by a dotted line in FIG. 11 is provided between the adjacent bent pieces, and the synthetic resin sheet 111 is configured to be easily bent along the valley fold line 131. ing. In addition, each valley line 1
A mountain fold line 132 is provided on the back surface of 31.
【００５３】前記第１底部折曲片１２３の先端部中央に
は、略長四角形状に形成された底部係止手段を構成する
切欠き１４１が設けられている。前記第２底部折曲片１
２４の先端部中央には、略長四角形状に形成された底部
係止手段を構成する第１係止板１４２が設けられてい
る。前記第３底部折曲片１２５の先端部には、略半円形
状に形成された底部係止手段を構成する第２係止板１４
３が設けられている。これら第１係止板１４２及び第２
係止板１４３はいずれも、容器本体１１２を組立てたと
き、前記切欠き１４１と互いに係合するように構成され
ている。At the center of the tip of the first bottom bending piece 123, there is provided a notch 141 forming a bottom locking means formed in a substantially rectangular shape. The second bottom bent piece 1
At the center of the tip of 24, a first locking plate 142 which is a substantially rectangular shape and constitutes a bottom locking means is provided. At the tip of the third bottom bent piece 125, the second locking plate 14 which constitutes a bottom locking means formed in a substantially semicircular shape.
3 is provided. The first locking plate 142 and the second
Each of the locking plates 143 is configured to engage with the notch 141 when the container body 112 is assembled.
【００５４】図１１に示される接合部１２９の裏面に
は、長四角形状に形成された側部接合係止手段を構成す
る面ファスナー１４４が添設されている。また、接合部
１２９の対向位置の合成樹脂シート１１１の表面には、
長四角形状に形成された側部接合係止手段を構成する面
ファスナー１４５が添設され、容器本体１１２を組立て
たとき、前記面ファスナー１４４と接合係止されるよう
に構成されている。On the back surface of the joint portion 129 shown in FIG. 11, a surface fastener 144 which is a rectangular shape and constitutes a side joint locking means is additionally provided. Further, on the surface of the synthetic resin sheet 111 at the position facing the joint portion 129,
A surface fastener 145, which is formed in a rectangular shape and constitutes a side joint locking means, is additionally provided, and is configured to be jointly locked with the surface fastener 144 when the container body 112 is assembled.
【００５５】そして、この組立て容器を組立てる際に
は、まず、側部折曲片１２１，１２２を折曲げつつ、合
成樹脂シート１１１の両端部を面ファスナー１４４，１
４５によって接合係止することにより、図９（ａ）に示
されるように容器本体１１２を略長四角筒状に形成す
る。次に、第１底部折曲片１２３を容器本体１１２の内
方に９０°折曲げた後、両第３底部折曲片１２５を容器
本体１１２の内方に９０°折曲げる。続いて、図９
（ｂ）に示されるように、前記両第３底部折曲片１２５
の第２係止板１４３の先端部を第１底部折曲片１２３の
切欠き１４１の端縁から容器本体１１２の内方に差し込
んで係止させる。最後に、第２底部折曲片１２４を容器
本体１１２の内方に９０°折曲げるとともに、その第１
係止板１４２の先端部を第１底部折曲片１２３の切欠き
１４１の端縁から容器本体１１２の内方に差し込んで係
止させる。When assembling this assembly container, first, while bending the side bending pieces 121 and 122, both ends of the synthetic resin sheet 111 are hook-and-loop fasteners 144 and 1.
By being joined and locked by 45, the container body 112 is formed in a substantially long rectangular tube shape as shown in FIG. Next, after bending the first bottom bending piece 123 inward of the container body 112 by 90 °, both the third bottom bending pieces 125 are bent inward of the container body 112 by 90 °. Then, in FIG.
As shown in (b), both of the third bottom bent pieces 125.
The leading end of the second locking plate 143 is inserted into the inside of the container body 112 from the edge of the notch 141 of the first bottom bending piece 123 and locked. Finally, the second bottom bending piece 124 is bent 90 ° inward of the container body 112, and the first
The tip of the locking plate 142 is inserted into the inside of the container body 112 from the end edge of the notch 141 of the first bottom bending piece 123 and locked.
【００５６】この組立て状態の容器本体１１２は、内部
に収容物を収容した後、第３上部折曲片１２８を容器本
体１１２の内方に９０°折曲げ、さらに第１及び第２上
部折曲片１２６，１２７をそれぞれ容器本体１１２の内
方に９０°折曲げることにより、容器本体１１２の上部
開口部を閉鎖して運搬することができる。また、この組
立て状態の容器本体１１２は、底部折曲片１２３，１２
４，１２５を側壁１１４，１１５の下端部から垂下させ
た長四角筒状となった状態で、対向するコーナ部同士を
近接させる方向に押し潰すことによって、図１０に示さ
れるように小さくコンパクトに折り畳むことができ、運
搬（回収）が容易である。さらに、前記側部接合係止手
段による接合係止状態を解除することによって、図１１
に示されるようにシート状に展開することができ、洗浄
及び殺菌処理を容易に行うことができる。The container body 112 in this assembled state, after accommodating the contents therein, bends the third upper bending piece 128 inward of the container body 112 by 90 °, and further bends the first and second upper bending pieces 128. By bending the pieces 126 and 127 inwardly of the container body 112 by 90 °, the upper opening of the container body 112 can be closed and transported. Further, the container main body 112 in this assembled state has the bottom bent pieces 123, 12
4, 125 is hung from the lower ends of the side walls 114, 115 in a long rectangular tube shape, and is crushed in the direction in which the opposite corners are brought closer to each other, thereby making it small and compact as shown in FIG. It can be folded and is easy to transport (collect). Further, by releasing the joining locked state by the side joining locking means,
As shown in (3), it can be developed into a sheet, and cleaning and sterilization can be easily performed.
【００５７】従って、この組立て容器は、上記実施形態
と同様に、組立て状態では収容物を収容して運搬するこ
とができるとともに、展開状態ではその収納、運搬及び
洗浄を容易に行うことができるうえ、繰返し再利用する
ことができる。Therefore, this assembled container can store and carry the contents in the assembled state as in the above embodiment, and can easily store, carry and wash the contents in the expanded state. Can be reused repeatedly.
【００５８】・ 図９（ｂ）に示すように、前記組立て
容器の容器本体１１２において、底壁１１３を構成する
第２底部折曲片１２４の内面に面ファスナー１５１を添
設するとともに、第３底部折曲片１２５の外面に面ファ
スナー１５２を添設すること。さらに、容器本体１１２
を組立てたとき、前記面ファスナー１５１と面ファスナ
ー１５２とが接合するように構成すること。このように
構成した場合、組立てられた容器本体１１２の強度をよ
り一層高めることができる。As shown in FIG. 9 (b), in the container body 112 of the assembled container, the surface fastener 151 is attached to the inner surface of the second bottom bending piece 124 that constitutes the bottom wall 113, and the third Attaching the surface fastener 152 to the outer surface of the bottom bent piece 125. Further, the container body 112
When assembled, the surface fastener 151 and the surface fastener 152 are configured to be joined together. With this structure, the strength of the assembled container body 112 can be further increased.
【００５９】・ 図９（ａ）に示すように、前記組立て
容器の容器本体１１２において、合成樹脂シート１１１
の中央部に位置する第１側部折曲片１２１の上端部外面
に面ファスナー１５３を添設するとともに、第２上部折
曲片１２７の内面に面ファスナー１５４を添設するこ
と。さらに、容器本体１１２を組立てたとき、前記面フ
ァスナー１５３と面ファスナー１５４とが接合するよう
に構成すること。このように構成した場合、組立て状態
の容器本体１１２の上部開口部を容易に閉鎖することが
できるとともに、その密閉性を容易に高めることができ
る。As shown in FIG. 9A, in the container body 112 of the assembled container, the synthetic resin sheet 111
The surface fastener 153 is attached to the outer surface of the upper end portion of the first side bending piece 121 located in the central portion of the above, and the surface fastener 154 is attached to the inner surface of the second upper bending piece 127. Further, when the container body 112 is assembled, the surface fastener 153 and the surface fastener 154 are configured to be joined. With this configuration, the upper opening of the container body 112 in the assembled state can be easily closed and the airtightness can be easily enhanced.
【００６０】・ 図９（ａ）に示すように、前記組立て
容器の容器本体１１２において、第３上部折曲片１２８
の外面に面ファスナー１５５を添設するとともに、第１
上部折曲片１２６の両側部内面に面ファスナー１５６を
添設すること。或いは、第３上部折曲片１２８の内面に
面ファスナー１５５を添設するとともに、第１上部折曲
片１２６の両側部外面に面ファスナー１５６を添設する
こと。さらに、容器本体１１２を組立てたとき、前記面
ファスナー１５５と面ファスナー１５６とが接合するよ
うに構成すること。このように構成した場合、組立て状
態の容器本体１１２の強度をより一層高めることができ
るとともに、その密閉性を容易に高めることができる。As shown in FIG. 9A, in the container body 112 of the assembled container, the third upper bending piece 128 is provided.
A hook-and-loop fastener 155 is attached to the outer surface of the
Attaching the surface fasteners 156 to the inner surfaces of both sides of the upper bent piece 126. Alternatively, the surface fastener 155 may be attached to the inner surface of the third upper bent piece 128, and the surface fasteners 156 may be attached to the outer surfaces of both side portions of the first upper bent piece 126. Furthermore, when the container body 112 is assembled, the surface fastener 155 and the surface fastener 156 are configured to be joined. With this configuration, the strength of the container body 112 in the assembled state can be further increased, and the airtightness thereof can be easily increased.
【００６１】・ 合成樹脂シート１６を発泡させないポ
リプロピレンシート（ソリッド状のシート）によって構
成してもよい。
・ 合成樹脂シート１６は、折線がない部分を両手で把
持して折曲げようとしたとき、湾曲させることが可能な
比較的硬質の合成樹脂シート又は合成樹脂板（シート
状）によって構成されていてもよく、或いは手では湾曲
させることが困難な硬質の合成樹脂板（シート状）によ
って構成されていてもよい。The synthetic resin sheet 16 may be made of a polypropylene sheet (solid sheet) that does not foam. The synthetic resin sheet 16 is composed of a relatively hard synthetic resin sheet or a synthetic resin plate (sheet-like) that can be bent when holding a portion without a fold line with both hands and attempting to bend it. Alternatively, it may be made of a hard synthetic resin plate (sheet-shaped) that is difficult to bend by hand.
【００６２】・ 第１補強板３１及び第２補強板３４か
ら選ばれる少なくとも一方を省略してもよい。
・ 第１補強板３１を、合成樹脂シート１６（接合部２
４）と雄型面ファスナー３２との間に挟持固定させても
よい。或いは、第２補強板３４を、合成樹脂シート１６
（第２折曲片４２）と雌型面ファスナー３３との間に挟
持固定させてもよい。このように構成した場合、組立て
状態の容器本体１１の外観を良好にすることができる。At least one selected from the first reinforcing plate 31 and the second reinforcing plate 34 may be omitted. -The first reinforcing plate 31 is attached to the synthetic resin sheet 16 (joint 2
It may be clamped and fixed between 4) and the male surface fastener 32. Alternatively, the second reinforcing plate 34 is attached to the synthetic resin sheet 16
It may be sandwiched and fixed between the (second bent piece 42) and the female surface fastener 33. With such a configuration, it is possible to improve the appearance of the container body 11 in the assembled state.
【００６３】・ 雄型面ファスナー３２を第２折曲片４
２の表面に添設するとともに、雌型面ファスナー３３を
接合部２４の表面に添設してもよい。
・ 合成樹脂シート１６の第３折曲片４３に雄型面ファ
スナー３２及び雌型面ファスナー３３、又は雄型クリッ
プ５２及び雌型クリップ５３を設けること。このように
構成した場合、底壁１２及び上壁１５から選ばれる少な
くとも一方を、前記面ファスナー３２，３３又はクリッ
プ５２，５３によって閉鎖することが可能となり、底壁
１２及び上壁１５から選ばれる少なくとも一方の形成を
容易に行うことができる。The male surface fastener 32 is attached to the second bending piece 4
The female surface fastener 33 may be attached to the surface of the joint portion 24 while being attached to the surface of 2. -The third bent piece 43 of the synthetic resin sheet 16 is provided with the male surface fastener 32 and the female surface fastener 33, or the male clip 52 and the female clip 53. With this structure, at least one selected from the bottom wall 12 and the upper wall 15 can be closed by the surface fasteners 32, 33 or the clips 52, 53, and the bottom wall 12 and the upper wall 15 are selected. At least one of them can be easily formed.
【００６４】・ 上壁１５を省略し、容器本体１１の上
部開口部を閉鎖しないように構成してもよい。
・ 組立て状態の容器本体１１の外面形状を例えば、三
角柱状、六角柱状、八角柱状等の多角柱状に形成するこ
と。The upper wall 15 may be omitted and the upper opening of the container body 11 may not be closed. The outer surface shape of the container body 11 in the assembled state is formed in a polygonal column shape such as a triangular column shape, a hexagonal column shape, or an octagonal column shape.
【００６５】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。
・ 前記側部接合係止手段に沿って補強板を添設したこ
とを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載
の組立て容器。このように構成した場合、組立て状態の
容器本体の強度を容易に高めることができる。Further, the technical idea which can be understood from the above embodiment will be described below. The assembled container according to any one of claims 1 to 4, wherein a reinforcing plate is additionally provided along the side joint locking means. With this structure, the strength of the assembled container body can be easily increased.
【００６６】・ 前記合成樹脂シートの一端部に接合部
を設けるとともに、その接合部の表面に前記側部接合係
止手段を添設したことを特徴とする請求項１から請求項
４のいずれかに記載の組立て容器。A joint portion is provided at one end of the synthetic resin sheet, and the side joint locking means is additionally provided on the surface of the joint portion. The assembled container according to.
【００６７】・ 前記側部接合係止手段を面ファスナー
によって構成したことを特徴とする請求項１から請求項
４のいずれかに記載の組立て容器。このように構成した
場合、側部接合係止手段の接合係止及びその解除操作を
極めて容易に行うことができる。The assembled container according to any one of claims 1 to 4, wherein the side joint locking means is constituted by a surface fastener. With such a configuration, the joint locking of the side joint locking means and the releasing operation thereof can be extremely easily performed.
【００６８】・ 前記側部接合係止手段を面ファスナー
によって構成するとともに、その面ファスナーを容器本
体の対向するコーナ部に沿って、容器本体の上下端部間
を上下に延設するように構成したことを特徴とする請求
項３又は請求項４に記載の組立て容器。このように構成
した場合、組立て状態の容器本体の強度を容易に高める
ことができる。The side joint locking means is constituted by a surface fastener, and the surface fastener is vertically extended between the upper and lower end portions of the container body along the opposite corners of the container body. The assembled container according to claim 3, wherein the assembled container is formed. With this structure, the strength of the assembled container body can be easily increased.
【００６９】・ 前記底部接合係止手段を面ファスナー
によって構成したことを特徴とする請求項４に記載の組
立て容器。このように構成した場合、組立て状態の容器
本体の密閉性をより一層高めることができる。The assembled container according to claim 4, wherein the bottom joint locking means is constituted by a surface fastener. With this structure, the hermeticity of the assembled container body can be further enhanced.
【００７０】・ 同形状の合成樹脂シートによって構成
したことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の組
立て容器。このように構成した場合、組立て容器の製造
コストを容易に低減させることができるうえ、その組立
て及び展開作業を極めて容易に行うことが可能である。The assembled container according to claim 3 or 4, wherein the assembled container is made of a synthetic resin sheet having the same shape. With this configuration, the manufacturing cost of the assembled container can be easily reduced, and the assembling and unfolding operations can be extremely easily performed.
【００７１】・ 前記底壁は、容器本体を筒状に組立て
た後、その筒状に形成された合成樹脂シートの一端部を
容器本体の内方に折曲げることによって形成されること
を特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の
組立て容器。The bottom wall is formed by assembling the container body into a tubular shape, and then bending one end of the tubular synthetic resin sheet inward of the container body. The assembled container according to any one of claims 1 to 4.
【００７２】・ 前記底壁は、容器本体を筒状に組立て
た後、その筒状に形成された合成樹脂シートの一端部を
容器本体の内方に折曲げた後、その折曲げられた部分の
シートを互いに折重ねることによって形成されることを
特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の組
立て容器。The bottom wall is formed by assembling the container main body into a tubular shape, bending one end of the synthetic resin sheet formed into the tubular shape inwardly of the container main body, and then bending the bent portion. The assembled container according to any one of claims 1 to 4, wherein the assembled container is formed by folding the sheets of each other.
【００７３】・ 底壁を構成する容器本体の底部に、底
部係止手段を設けたことを特徴とする請求項１から請求
項４のいずれかに記載の組立て容器。
・ 繰返し洗浄可能な合成樹脂シートを折曲げることに
より、底壁及び側壁を備えた有底筒状の容器本体を形成
させるように構成した組立て容器であって、前記合成樹
脂シートは、その両端部間に並べられた側壁を構成する
側部折曲片と、各側部折曲片の一側縁に沿って設けられ
た底部折曲片とを備えるとともに、合成樹脂シートの両
端部に繰返し洗浄及び係脱可能に構成された側部接合係
止手段を設け、側部折曲片を折曲げつつ側部接合係止手
段により合成樹脂シートを筒状に形成するとともに、底
部折曲片を折重ねて底壁を形成させることによって容器
本体を組立てるように構成し、さらに前記側部接合係止
手段による接合係止状態を解除することによって容器本
体を展開してシート状に形成させるように構成したこと
を特徴とする組立て容器。このように構成した場合、組
立て状態では収容物を収容して運搬することができると
ともに、展開状態ではその収納、運搬及び洗浄を容易に
行うことができるうえ、繰返し再利用することができ
る。The assembled container according to any one of claims 1 to 4, characterized in that bottom part locking means is provided at the bottom part of the container body constituting the bottom wall. An assembled container configured to form a bottomed cylindrical container body having a bottom wall and a side wall by folding a repeatedly washable synthetic resin sheet, wherein the synthetic resin sheet has both end portions. It is provided with side bent pieces that form side walls arranged between them, and bottom bent pieces that are provided along one side edge of each side bent piece, and repeatedly cleans both ends of the synthetic resin sheet. And a side joint locking means configured to be engageable and disengageable. While bending the side bending piece, the side bonding locking means forms a synthetic resin sheet into a tubular shape and folds the bottom bending piece. The container body is constructed by assembling the bottom wall so that the container body is assembled, and the container body is unfolded to form a sheet by releasing the joining and locking state by the side joining and locking means. Assembly characterized by container. According to this structure, in the assembled state, the contained items can be accommodated and transported, and in the deployed state, the accommodated items can be easily stored, transported and washed, and can be reused repeatedly.
【００７４】[0074]
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明の
組立て容器によれば、組立て状態では収容物を収容して
運搬することができるとともに、展開状態ではその収
納、運搬及び洗浄を容易に行うことができるうえ、繰返
し再利用することができる。As described in detail above, the present invention has the following effects. According to the assembled container of the invention as set forth in claim 1, in the assembled state, it is possible to house and transport the contents, and in the deployed state, the storage, transportation and cleaning can be easily performed, and the container can be repeatedly reused. Can be used.
【００７５】請求項２に記載の発明の組立て容器によれ
ば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、容器本体の
組立て及び展開作業を容易に行うことができる。請求項
３に記載の発明の組立て容器によれば、請求項２に記載
の発明の効果に加えて、展開状態における収納、運搬及
び洗浄をより一層容易に行うことができる。According to the assembled container of the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the assembling and unfolding operation of the container body can be easily performed. According to the assembled container of the third aspect of the invention, in addition to the effect of the second aspect of the invention, storage, transportation and washing in the deployed state can be performed more easily.
【００７６】請求項４に記載の発明の組立て容器によれ
ば、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効
果に加えて、組立て状態の容器本体の密閉性を容易に高
めることができる。According to the assembled container of the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in any of claims 1 to 3, it is possible to easily enhance the airtightness of the container body in the assembled state. You can
【図１】 実施形態の組立て途中の組立て容器を示す斜
視図。FIG. 1 is a perspective view showing an assembled container during assembly according to an embodiment.
【図２】 （ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態の組
立て状態の組立て容器を示す斜視図。2A and 2B are perspective views showing the assembled container in the assembled state of the embodiment.
【図３】 （ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態の組
立て容器を構成する合成樹脂シートを示す展開図。FIG. 3A and FIG. 3B are development views showing a synthetic resin sheet constituting the assembled container of the embodiment.
【図４】 実施形態以外の組立て容器の合成樹脂シート
を示す展開図。FIG. 4 is a development view showing a synthetic resin sheet of an assembled container other than the embodiment.
【図５】 （ａ）は実施形態以外の側部接合係止手段を
示す断面図、（ｂ）は実施形態以外の合成樹脂シートの
一部を示す斜視図。5A is a cross-sectional view showing a side joint locking means other than the embodiment, and FIG. 5B is a perspective view showing a part of a synthetic resin sheet other than the embodiment.
【図６】 （ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態以外
の組立て容器を構成する合成樹脂シートを示す展開図。6 (a) and 6 (b) are both developed views showing a synthetic resin sheet constituting an assembled container other than the embodiment.
【図７】 実施形態以外の組立て状態の組立て容器を示
す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing an assembled container in an assembled state other than the embodiment.
【図８】 実施形態以外の組立て容器を構成する合成樹
脂シートを示す展開図。FIG. 8 is a development view showing a synthetic resin sheet that constitutes an assembled container other than the embodiment.
【図９】 （ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態以外
の組立て途中の組立て容器を示す斜視図。9 (a) and 9 (b) are perspective views showing an assembled container in the process of assembling other than the embodiment.
【図１０】 実施形態以外の折り畳み状態の組立て容器
を示す平面図。FIG. 10 is a plan view showing the assembled container in a folded state other than the embodiment.
【図１１】 実施形態以外の組立て容器を構成する合成
樹脂シートを示す展開図FIG. 11 is a development view showing a synthetic resin sheet that constitutes an assembled container other than the embodiment.
１１…容器本体、１２…底壁、１３…側壁としての長側
壁、１４…側壁としての短側壁、１６…合成樹脂シー
ト、３２…側部接合係止手段を構成する雄型面ファスナ
ー、３３…側部接合係止手段を構成する雌型面ファスナ
ー、５１…合成樹脂シート、５２…側部接合係止手段を
構成する雄型クリップ、５３…側部接合係止手段を構成
する雌型クリップ、６１…合成樹脂シートを構成するポ
リプロピレンシート、６２…合成樹脂シートを構成する
ハニカムシート、７１・・・合成樹脂シート、７２・・・合成
樹脂シート、７７・・・フラップとしての第２フラップ、
７９・・・底部接合係止手段を構成する雄型面ファスナ
ー、８０・・・底部接合係止手段を構成する雌型面ファス
ナー、９１・・・合成樹脂シート、１１１・・・合成樹脂シー
ト、１１２・・・容器本体、１１３・・・底壁、１１４・・・側
壁としての長側壁、１１５・・・側壁としての短側壁、１
４４，１４５・・・側部接合係止手段を構成する面ファス
ナー。DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Container main body, 12 ... Bottom wall, 13 ... Long side wall as side wall, 14 ... Short side wall as side wall, 16 ... Synthetic resin sheet, 32 ... Male type surface fastener which comprises side joining locking means, 33 ... Female hook-and-loop fasteners forming side joining locking means, 51 ... Synthetic resin sheet, 52 ... Male clips forming side joining locking means, 53 ... Female clips forming side joining locking means, 61 ... Polypropylene sheet constituting synthetic resin sheet, 62 ... Honeycomb sheet constituting synthetic resin sheet, 71 ... Synthetic resin sheet, 72 ... Synthetic resin sheet, 77 ... Second flap as flap,
79 ... Male surface fastener which constitutes bottom joint locking means, 80 ... Female surface fastener which constitutes bottom joint locking means, 91 ... Synthetic resin sheet, 111 ... Synthetic resin sheet, 112 ... Container body, 113 ... Bottom wall, 114 ... Long side wall as side wall, 115 ... Short side wall as side wall, 1
44, 145 ... A surface fastener which constitutes a side joint locking means.
Claims (4)
た側壁とを備えた有底筒状の容器本体から構成された組
立て容器であって、 容器本体を繰返し洗浄可能な合成樹脂シートを折曲げる
ことによって構成するとともに、その合成樹脂シートの
両端部に繰返し洗浄及び係脱可能に構成された側部接合
係止手段を設け、 前記合成樹脂シートを折曲げつつ、前記側部接合係止手
段により合成樹脂シートの端部同士を接合係止すること
によって、容器本体を筒状に組立てることができるとと
もに、 前記側部接合係止手段による接合係止状態を解除するこ
とによって、容器本体を展開してシート状に形成させる
ことができるように構成したことを特徴とする組立て容
器。1. An assembled container comprising a bottomed cylindrical container body having a bottom wall and sidewalls provided upright along the periphery of the bottom wall, wherein the container body can be repeatedly washed. In addition to being formed by bending a resin sheet, side joint locking means configured to be repeatedly washable and disengageable are provided at both ends of the synthetic resin sheet, and the side portion is bent while bending the synthetic resin sheet. By joining and locking the ends of the synthetic resin sheet by the joining and locking means, the container body can be assembled into a tubular shape, and by releasing the joined and locked state by the side joint locking means, An assembled container, characterized in that the container body can be expanded to form a sheet.
とともに、前記合成樹脂シートを略四角形状に形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の組立て容器。2. The assembled container according to claim 1, wherein the container body is formed in a rectangular cylinder with a bottom, and the synthetic resin sheet is formed in a substantially quadrangular shape.
２枚の合成樹脂シートにより構成するとともに、前記側
部接合係止手段を容器本体の対向するコーナ部に沿って
設けたことを特徴とする請求項２に記載の組立て容器。3. The container body is composed of two synthetic resin sheets formed in a substantially quadrangular shape, and the side joint locking means is provided along opposite corners of the container body. The assembled container according to claim 2.
部にフラップを設けるとともに、容器本体を組立てたと
き、前記フラップと、そのフラップが当接する側壁の外
側面との間に、繰返し洗浄及び係脱可能に構成された底
部接合係止手段を設けたことを特徴とする請求項１から
請求項３のいずれかに記載の組立て容器。4. A flap is provided at an end of a synthetic resin sheet constituting the bottom wall, and when the container body is assembled, the flap is repeatedly washed between the flap and an outer surface of a side wall with which the flap abuts. The assembled container according to any one of claims 1 to 3, further comprising a bottom joint locking means configured to be detachable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001198023A JP2003011955A (en) | 2001-04-26 | 2001-06-29 | Knockdown container |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001129026 | 2001-04-26 | ||
| JP2001-129026 | 2001-04-26 | ||
| JP2001198023A JP2003011955A (en) | 2001-04-26 | 2001-06-29 | Knockdown container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003011955A true JP2003011955A (en) | 2003-01-15 |
Family
ID=26614263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001198023A Pending JP2003011955A (en) | 2001-04-26 | 2001-06-29 | Knockdown container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003011955A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Citations (2)
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- 2001-06-29 JP JP2001198023A patent/JP2003011955A/en active Pending
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