JP2003008282A - Electromagnetic wave shielding material and manufacturing method therefor - Google Patents
Electromagnetic wave shielding material and manufacturing method thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、薄くて軽量、かつ
柔軟性に富む電磁波シールド材およびその製造方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electromagnetic wave shield material which is thin, lightweight and highly flexible, and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、エレクトロニクス技術の進歩で、
電子機器、家庭電化製品および携帯電話機等が広く用い
られ、さらにこれらを無線によって接続する技術も開発
されている。これらは社会生活に大きく役立っている
が、その反面、これらの電子機器などから発生した電磁
波によって、他の電子機器や家庭電化製品に誤作動など
の不良が発生することが問題となっている。また、その
他にも様々な影響を及ぼすとも言われている。そこで、
この電磁波の問題を解消するために、電磁波をシールド
する電磁波シールド材が多数提案されている。例えば、
繊維布帛、特に不織布表面に、真空蒸着、イオンプレー
ティング、スパッタリング法により金属層を形成した電
磁波シールド材が数多く提案されている。しかしなが
ら、このような電磁波シールド材は、軽量であるが、金
属層の厚さに上限があるため十分な電磁波シールド性が
得られにくい。また、屈曲や折り曲げによって亀裂が入
り易く、導電性効果が低下することがあった。2. Description of the Related Art In recent years, due to advances in electronics technology,
Electronic devices, home appliances, mobile phones, and the like are widely used, and a technique for connecting these wirelessly has also been developed. Although these are greatly useful for social life, on the other hand, there is a problem that electromagnetic waves generated from these electronic devices cause malfunctions such as malfunctions in other electronic devices and home appliances. It is also said to have various other effects. Therefore,
In order to solve this problem of electromagnetic waves, many electromagnetic wave shielding materials that shield electromagnetic waves have been proposed. For example,
Many electromagnetic wave shielding materials have been proposed in which a metal layer is formed on the surface of a fiber cloth, especially a non-woven cloth, by vacuum deposition, ion plating, or sputtering. However, although such an electromagnetic wave shielding material is lightweight, it is difficult to obtain sufficient electromagnetic wave shielding property because the thickness of the metal layer has an upper limit. In addition, cracking is likely to occur due to bending and bending, and the conductivity effect may be reduced.
【０００３】また、特開昭６２−２３８６９８号公報お
よび特開昭６３−２６２９００号公報では、無電解金属
めっき法により金属層を形成させた不織布からなる電磁
波シールド材が提案されている。この電磁波シールド材
では、電磁波シールド性が向上するが、上記提案と同様
に、屈曲や折り曲げによって亀裂が入りやすく、さらに
は、耐摩耗性および耐揉み性などの機械的特性が不十分
であり、外力によって導電性が低下することがあった。
また、金属層のめっきは生産性が低いため、コストが高
かった。さらに、特開２０００−２０８９８４号公報で
は、布帛に金属を直接コーティングしたり、含浸して得
た電磁波シールド材が提案されているが、用いる布帛は
凹凸を有し、金属を直接コーティングしたり樹脂を含浸
させて電磁波シールド性を発現させると、金属を含有す
る層を厚くしなければならなかった。その結果、電磁波
シールド性の優れた銀、白金などの金属を使用すると、
コストが非常に高かった。その上、得られる電磁波シー
ルド材は金属を含有する層の厚さが厚いために風合いが
硬く、金属を含有する層の厚みが不均一であった。ま
た、このような電磁波シールド材は容易に製造できない
ので、生産性が低く、コストが高かった。Further, JP-A-62-238698 and JP-A-63-262900 propose an electromagnetic wave shielding material composed of a non-woven fabric having a metal layer formed by an electroless metal plating method. In this electromagnetic wave shielding material, the electromagnetic wave shielding property is improved, but similarly to the above proposal, cracks are likely to be formed by bending or bending, and further, mechanical properties such as abrasion resistance and kneading resistance are insufficient, The external force may reduce the conductivity.
Moreover, since the plating of the metal layer has low productivity, the cost is high. Further, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-208984 proposes an electromagnetic wave shielding material obtained by directly coating or impregnating a cloth with a metal, but the cloth used has irregularities and is directly coated with a metal or a resin. In order to develop an electromagnetic wave shielding property by impregnating with, it was necessary to thicken the layer containing metal. As a result, when using metals such as silver and platinum, which have excellent electromagnetic shielding properties,
The cost was very high. In addition, the obtained electromagnetic wave shielding material had a hard texture because the layer containing metal was thick, and the thickness of the layer containing metal was not uniform. Further, since such an electromagnetic wave shielding material cannot be easily manufactured, the productivity is low and the cost is high.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来提
案されている電磁波シールド材では、十分な電磁波シー
ルド性を得ようとすると、耐摩耗性および耐揉み性等の
機械的特性が不十分となり、外力によって変形したとき
に破損して電磁波シールド性が低下することがあった。
また、製造が容易ではないので生産性が低く、コストが
高かった。また、従来の電磁波シールド材では、密度の
低い繊維布帛を用いると、繊維布帛の裏側まで金属含有
樹脂が達する、いわゆる裏通り現象が起きるため、使用
できる繊維布帛に制限があるという問題もあった。本発
明は、このような従来の電磁波シールド材の欠点に鑑み
て、低周波から中高周波までの広域に渡り、優れた電磁
波シールド性および導電性を有し、薄くて軽量で、耐屈
曲性、耐揉み性などの柔軟性、耐摩耗性に優れた電磁波
シールド材およびその製造方法を提供することを目的と
する。As described above, in the conventionally proposed electromagnetic wave shielding material, when it is attempted to obtain sufficient electromagnetic wave shielding property, mechanical properties such as abrasion resistance and kneading resistance are insufficient. Therefore, when it is deformed by an external force, it may be damaged and the electromagnetic wave shielding property may be deteriorated.
Further, since the manufacturing is not easy, the productivity is low and the cost is high. Further, in the conventional electromagnetic wave shielding material, when a fiber cloth having a low density is used, a so-called back-passing phenomenon occurs in which the metal-containing resin reaches the back side of the fiber cloth, so that there is a problem that the usable fiber cloth is limited. The present invention, in view of such drawbacks of the conventional electromagnetic wave shielding material, over a wide range from low frequency to medium high frequency, has excellent electromagnetic wave shielding property and conductivity, thin and lightweight, flex resistance, It is an object of the present invention to provide an electromagnetic wave shielding material having excellent flexibility such as resistance to rubbing and excellent abrasion resistance, and a method for producing the same.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本願請求項１の電磁波シ
ールド材は、繊維布帛の片面もしくは両面に、金属含有
樹脂からなるシールド層が形成されている電磁波シール
ド材であって、１０MHｚ〜１GHｚの電磁波の電界成分を
３０ｄＢ以上シールドする電磁波シールド性を有し、か
つ、表面抵抗が５Ω／ｓｑ以下であるものである。本願
請求項２の電磁波シールド材は、繊維布帛の片面に、金
属含有樹脂からなるシールド層が形成され、繊維布帛の
もう一方の片面に粘着剤層が形成されている電磁波シー
ルド材であって、１０MHｚ〜１GHｚの電磁波の電界成分
を３０ｄＢ以上シールドする電磁波シールド性を有し、
かつ、表面抵抗が５Ω／ｓｑ以下であるものである。そ
の際、前記繊維布帛と前記シールド層とは、接着剤を介
して接着していることが好ましい。また、前記シールド
層は、その表面抵抗が１Ω／ｓｑ以下であることが好ま
しい。The electromagnetic wave shield material according to claim 1 of the present application is an electromagnetic wave shield material in which a shield layer made of a metal-containing resin is formed on one or both sides of a fiber cloth, and the electromagnetic wave shield material has a frequency of 10 MHz to 1 GHz. It has an electromagnetic wave shielding property of shielding the electric field component of electromagnetic waves by 30 dB or more, and has a surface resistance of 5 Ω / sq or less. The electromagnetic wave shield material according to claim 2 of the present application is an electromagnetic wave shield material in which a shield layer made of a metal-containing resin is formed on one surface of a fiber cloth, and an adhesive layer is formed on the other surface of the fiber cloth. It has an electromagnetic wave shielding property of shielding the electric field component of the electromagnetic wave of 10 MHz to 1 GHz by 30 dB or more,
Moreover, the surface resistance is 5 Ω / sq or less. At that time, it is preferable that the fiber cloth and the shield layer are bonded to each other via an adhesive. Further, the shield layer preferably has a surface resistance of 1 Ω / sq or less.
【０００６】また、前記接着剤は金属を含有することが
できる。また、前記シールド層に含まれる金属は、金、
銀、銅、アルミニウム、ニッケルの中から選ばれた少な
くとも一種以上であることが好ましい。また、前記接着
剤に含まれる金属は、金、銀、銅、アルミニウム、ニッ
ケルの中から選ばれた少なくとも一種以上であってもよ
い。また、前記シールド層は、前記金属を１０〜９５重
量％含有することが好ましい。また、前記シールド層
は、厚さが３〜８０μmであることが好ましい。また、
前記金属は、鱗片状金属と超微粉状金属とが併用されて
いることが好ましい。また、前記金属は、平均粒子径が
０．１〜２０．０μmであることが好ましい。また、前
記繊維布帛は、織物、編物および不織布から選ばれた少
なくとも１種であることが好ましい。The adhesive may contain a metal. The metal contained in the shield layer is gold,
It is preferably at least one selected from silver, copper, aluminum and nickel. Further, the metal contained in the adhesive may be at least one selected from gold, silver, copper, aluminum and nickel. The shield layer preferably contains 10 to 95% by weight of the metal. Further, the shield layer preferably has a thickness of 3 to 80 μm. Also,
The metal is preferably a combination of scale-like metal and ultrafine powder metal. Further, the metal preferably has an average particle diameter of 0.1 to 20.0 μm. The fiber cloth is preferably at least one selected from woven fabrics, knitted fabrics and non-woven fabrics.
【０００７】また、本願請求項１３の電磁波シールド材
の製造方法は、離型シートの上に、金属含有樹脂を塗布
してシールド層を形成させるシールド層形成工程と、前
記シールド層の上に接着剤を塗布させる接着剤塗布工程
と、前記接着剤の上に繊維布帛を載せ、前記シールド層
と前記繊維布帛とを熱圧着して、離型シートとシールド
層と繊維布帛とからなる積層シートを得る熱圧着工程
と、前記繊維布帛が圧着した前記シールド層を前記離型
シートから剥離する剥離工程とを有することを特徴とす
る。なお、本明細書において、上述したシールド層形成
工程と接着剤塗布工程と熱圧着工程と剥離工程とからな
る方法をラミネート加工という。また、前記剥離工程後
に、前記繊維布帛上に粘着剤からなる粘着剤層を形成さ
せる粘着剤層形成工程を有することができる。また、前
記剥離工程後に、前記積層シートを加熱する加熱工程を
有することが好ましい。また、前記加熱工程での加熱温
度が３０〜２００℃であることが好ましい。また、前記
加熱工程では、加熱温度が３０〜１５０℃であり、か
つ、前記剥離工程後に、前記加熱工程で加熱された積層
シートを加熱温度３０〜２００℃で加熱しながら加圧す
る加熱加圧工程を有することができる。Further, in the method for producing an electromagnetic wave shielding material according to claim 13 of the present application, a shield layer forming step of forming a shield layer by applying a metal-containing resin on a release sheet, and adhering on the shield layer. An adhesive applying step of applying an agent, a fiber cloth is placed on the adhesive, the shield layer and the fiber cloth are thermocompression-bonded, and a laminated sheet composed of a release sheet, a shield layer, and a fiber cloth is obtained. It is characterized by comprising a thermocompression-bonding step of obtaining and a peeling step of peeling off the shield layer to which the fiber cloth is pressure-bonded from the release sheet. In this specification, the method including the shield layer forming step, the adhesive applying step, the thermocompression bonding step, and the peeling step described above is referred to as laminating. Further, it may have a pressure-sensitive adhesive layer forming step of forming a pressure-sensitive adhesive layer made of a pressure-sensitive adhesive on the fiber cloth after the peeling step. Further, it is preferable to have a heating step of heating the laminated sheet after the peeling step. Further, the heating temperature in the heating step is preferably 30 to 200 ° C. Further, in the heating step, a heating temperature is 30 to 150 ° C., and a heating and pressing step of applying pressure while heating the laminated sheet heated in the heating step at the heating temperature of 30 to 200 ° C. after the peeling step. Can have.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明は、ラミネート加工によっ
て電磁波シールド材を得ることを基本とし、これによら
ずしては、本発明の目的は達成できない。
（第１実施形態例）本発明の第１実施形態例について説
明する。第１実施形態例の電磁波シールド材は、繊維布
帛の片面もしくは両面に、接着剤を介して金属含有樹脂
からなるシールド層が形成されているものである。繊維
布帛に使用される繊維としては、例えば、綿、レーヨ
ン、麻等のセルロース繊維、アセテート、トリアセテー
ト等の半合成繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートなどのホモポリエステル、ポリ
エステルの繰り返し単位を構成する酸性分とイソフタル
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸またはアジピン
酸などの脂肪族ジカルボン酸などとが共重合したポリエ
ステル繊維、ナイロン６−６、ナイロン６、ナイロン１
２、ナイロン４−６、さらにはナイロン６などにポリア
ルキレングリコール、ジカルボン酸やアミンなどを共重
合したポリアミド繊維、パラフェニレンテレフタルアミ
ドおよび芳香族エーテルとの共重合に代表されるアラミ
ド繊維、ポリアクリルニトリル繊維、サルフォン系繊維
などが例示される。このような繊維には、原糸の製造工
程や加工工程での生産性、繊維特性を改善するために、
通常使用されている各種添加剤、加工剤を含んでもよ
い。このような添加剤、加工材としては、例えば、熱安
定剤、酸化防止剤、光安定剤、平滑剤、帯電防止剤、可
塑剤、増粘剤、顔料、難燃剤などが挙げられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention is based on obtaining an electromagnetic wave shielding material by laminating, and the object of the present invention cannot be achieved without this. (First Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described. The electromagnetic wave shielding material of the first embodiment is one in which a shield layer made of a metal-containing resin is formed on one or both sides of a fiber cloth via an adhesive. Examples of the fibers used in the fiber cloth include cellulose fibers such as cotton, rayon, and hemp, semi-synthetic fibers such as acetate and triacetate, homopolyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, and acidic components that constitute repeating units of polyester. Polyester fiber, nylon 6-6, nylon 6, nylon 1 in which the amount of the component is copolymerized with isophthalic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid or an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid
2. Nylon 4-6, and further polyamide fiber such as nylon 6 copolymerized with polyalkylene glycol, dicarboxylic acid or amine, aramid fiber typified by copolymerization with paraphenylene terephthalamide and aromatic ether, polyacryl Examples thereof include nitrile fiber and sulfone fiber. In order to improve the productivity and fiber characteristics in the manufacturing process and processing process of the raw yarn, such fibers are
It may contain various additives and processing agents which are usually used. Examples of such additives and processing materials include heat stabilizers, antioxidants, light stabilizers, leveling agents, antistatic agents, plasticizers, thickeners, pigments, flame retardants, and the like.
【０００９】また、繊維布帛は、織物、編物、不織布か
ら選ばれた少なくとも１種が使用されるが、これらの繊
維布帛の中でも、軽量性、柔軟性、強度の面から、織物
が好ましく用いられる。織物としてはメッシュ状のもの
も使用することができる。また、繊維布帛の厚さは特に
制限されないが、軽量性、柔軟性を考慮すると、０．０
１〜５．００mmであることが好ましく、０．０５〜１．
００mmであることがさらに好ましい。繊維布帛の厚さが
０．０１ｍｍ未満であると、繊維布帛の強度が低下し、
結果として最終的に得られる電磁波シールド材の強度が
低下することがある。また、１．００ｍｍを超えると、
柔軟性が失われる上に、軽量性が失われる。As the fiber cloth, at least one selected from woven fabric, knitted fabric and non-woven fabric is used. Among these fiber fabrics, woven fabric is preferably used from the viewpoint of lightness, flexibility and strength. . A mesh-like woven fabric can also be used. The thickness of the fiber cloth is not particularly limited, but in consideration of lightness and flexibility, it is 0.0
It is preferably 1 to 5.00 mm, and 0.05 to 1.
More preferably, it is 00 mm. When the thickness of the fiber cloth is less than 0.01 mm, the strength of the fiber cloth decreases,
As a result, the strength of the finally obtained electromagnetic wave shielding material may decrease. If it exceeds 1.00 mm,
In addition to losing flexibility, it also loses weight.
【００１０】このような繊維布帛の上に形成されるシー
ルド層は、金属を含有する樹脂層からなる。使用される
金属としては、導電性を有していれば特に制限されない
が、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、金、銀、亜
鉛、白金、チタン、コバルト、ベリリウム、パラジウム
などの金属、またこれらの金属を含む合金などが挙げら
れる。これらの中でも、特に、金、銀、銅、アルミニウ
ム、ニッケルから選ばれる１種以上の金属を用いること
が好ましい。これらの金属は導電性が高いので、最終的
に得られる電磁波シールド材の電磁波シールド性が向上
する。The shield layer formed on such a fiber cloth is made of a resin layer containing a metal. The metal used is not particularly limited as long as it has conductivity, for example, metals such as aluminum, copper, nickel, gold, silver, zinc, platinum, titanium, cobalt, beryllium, and palladium, and these. Examples include alloys containing metals. Among these, it is particularly preferable to use at least one metal selected from gold, silver, copper, aluminum and nickel. Since these metals have high conductivity, the electromagnetic wave shielding property of the finally obtained electromagnetic wave shielding material is improved.
【００１１】また、これらの金属は、鱗片状金属と超微
粉状金属とを併用することが好ましい。ここで、超微粉
状とは、略球形の粉であり、平均粒子径が５μｍ以下の
ものである。また、金属は、平均粒子径が０．１〜２
０．０μmであることが好ましい。金属の平均粒子径が
０．１μｍ未満であると、接触抵抗が大きくなり、電磁
波シールド性が低下することがあり、２０．０μｍを超
えると、 電磁波シールド材にスジが入り、均一な塗膜
が形成できず、機械的特性をも低下させることがある。
シールド層中の金属の含有量は、１０〜９５重量％であ
ることが好ましく、５０〜９０重量％がさらに好まし
い。この範囲の中でも、金属種によって、好ましい上限
または下限が異なるが、いずれにしても、電磁波シール
ドに対し必要以上に金属含有量が多くなると、耐屈曲
性、耐揉み性等の柔軟性が低下することがあり、また少
なすぎると電磁波シールド性が十分に発現しないことが
ある。Further, it is preferable to use a scale-like metal and an ultrafine powdery metal together as these metals. Here, the term "ultrafine powder" refers to a substantially spherical powder having an average particle diameter of 5 μm or less. The metal has an average particle size of 0.1 to 2
It is preferably 0.0 μm. If the average particle size of the metal is less than 0.1 μm, the contact resistance may increase and the electromagnetic wave shielding property may deteriorate. If it exceeds 20.0 μm, the electromagnetic wave shielding material may have streaks and a uniform coating film may be formed. It may not be formed and mechanical properties may be deteriorated.
The content of the metal in the shield layer is preferably 10 to 95% by weight, more preferably 50 to 90% by weight. Within this range, the preferred upper limit or lower limit differs depending on the metal species, but in any case, if the metal content is unnecessarily large relative to the electromagnetic wave shield, the flexibility such as bending resistance and kneading resistance deteriorates. If it is too small, the electromagnetic wave shielding property may not be sufficiently exhibited.
【００１２】樹脂としては層を形成できれば特に制限さ
れないが、例えば、ポリウレタン系、ポリエステル系、
ポリアミド系、アクリル系、シリコーン系、ポリフッ素
系、ポリエチレン系、スチレンブタジエン系、ニトリル
ブタジエン系、エポキシ系などの合成樹脂が挙げられ
る。このような合成樹脂は、溶剤に溶解したもの、水に
乳化分散したエマルジョンの形態のものが使用できる。
これらの中でも、ウレタン系合成樹脂が好ましい。ま
た、後述する接着剤にもウレタン系合成樹脂が用いられ
る場合には、接着剤に用いられるウレタン系合成樹脂の
分子量は、シールド層に使用されるものよりも小さいも
のが使用される。また、シールド層には架橋剤が含まれ
ていてもよい。架橋剤によって架橋すると、耐摩擦性が
向上する。The resin is not particularly limited as long as it can form a layer. For example, polyurethane-based resin, polyester-based resin,
Examples include synthetic resins such as polyamide, acrylic, silicone, polyfluorine, polyethylene, styrene butadiene, nitrile butadiene, and epoxy. As such a synthetic resin, those dissolved in a solvent and those in the form of an emulsion emulsified and dispersed in water can be used.
Among these, urethane synthetic resins are preferable. When a urethane-based synthetic resin is also used in the adhesive described below, the urethane-based synthetic resin used in the adhesive has a smaller molecular weight than that used in the shield layer. Further, the shield layer may contain a crosslinking agent. Crosslinking with a crosslinking agent improves abrasion resistance.
【００１３】また、シールド層の厚さは特に制限されな
いが、３〜８０μmであることが好ましい。シールド層
の厚さが３μｍ未満であると、電磁波シールド性が不十
分となることがあり、８０μｍを超えると、風合い等が
粗硬になる上に、耐屈曲性、耐揉み性等の機械的特性が
不十分となることがある。また、シールド層は、その表
面抵抗が１Ω／ｓｑ以下であることが好ましい。シール
ド層の表面抵抗が１Ω／ｓｑを超えると、シールド層の
導電性が低くなるので、電磁波の電界成分から誘起され
る電流が導電しにくくなり、電磁波シールド性が低下す
ることがある。The thickness of the shield layer is not particularly limited, but is preferably 3 to 80 μm. If the thickness of the shield layer is less than 3 μm, the electromagnetic wave shielding property may be insufficient, and if it exceeds 80 μm, the texture and the like become coarse and hard, and mechanical properties such as bending resistance and rubbing resistance are also high. The characteristics may be insufficient. The surface resistance of the shield layer is preferably 1 Ω / sq or less. When the surface resistance of the shield layer exceeds 1 Ω / sq, the conductivity of the shield layer becomes low, so that the current induced by the electric field component of the electromagnetic wave becomes difficult to conduct, and the electromagnetic wave shielding property may deteriorate.
【００１４】上述した繊維布帛とシールド層とを接着す
る接着剤としては、熱圧着して繊維布帛とシールド層と
を接着できれば特に制限されないが、ウレタン系または
ポリエステル系合成樹脂などであることが好ましい。ま
た、２液タイプ、１液ウェットタイプなどいずれであっ
てもよい。ウレタン系、ポリエステル系の合成樹脂に併
用する架橋剤としては、イソシアネート化合物を用いる
ことが好ましい。また、接着剤は金属を含有してもよ
い。金属としては、シールド層に用いられるものと同様
のものを用いることができる。接着剤中の金属含有量は
少ない方が好ましく、金属を含有する場合、接着剤中の
金属含有量は、シールド層中の金属含有量よりも少ない
ことが好ましい。これにより、接着剤の効果が向上す
る。なお、このような接着剤は、単に繊維布帛とシール
ド層とを接着させるだけでなく、クッション的な機能も
有している。The adhesive for adhering the above-mentioned fiber cloth and the shield layer is not particularly limited as long as the fiber cloth and the shield layer can be adhered by thermocompression bonding, but a urethane-based or polyester-based synthetic resin or the like is preferable. . Further, it may be a two-liquid type, a one-liquid wet type or the like. An isocyanate compound is preferably used as the crosslinking agent used in combination with the urethane-based or polyester-based synthetic resin. The adhesive may also contain a metal. The same metal as that used for the shield layer can be used as the metal. The metal content in the adhesive is preferably low, and when the metal is contained, the metal content in the adhesive is preferably lower than the metal content in the shield layer. This improves the effect of the adhesive. In addition, such an adhesive not only simply bonds the fiber cloth and the shield layer, but also has a cushioning function.
【００１５】上述した繊維布帛とシールド層と接着剤と
からなる電磁波シールド材は、１０MHｚ〜１GHｚの電磁
波の電界成分を３０ｄＢ以上シールドする電磁波シール
ド性を有し、表面抵抗が５Ω／ｓｑ以下である。ここ
で、電磁波シールド性の値は、ＫＥＣ法（電界）に準拠
して測定された値のことである。また、表面抵抗の値で
は、ロレスターＥＰ（三菱化学製）などの表面抵抗測定
器を用い、ＪＩＳ Ｋ−７１９４に準拠して測定された
値のことである。The electromagnetic wave shielding material composed of the above-mentioned fiber cloth, the shield layer and the adhesive has an electromagnetic wave shielding property of shielding the electric field component of the electromagnetic wave of 10 MHz to 1 GHz by 30 dB or more, and the surface resistance is 5 Ω / sq or less. . Here, the value of electromagnetic wave shielding property is a value measured according to the KEC method (electric field). Further, the surface resistance value is a value measured in accordance with JIS K-7194 using a surface resistance measuring instrument such as Lorester EP (manufactured by Mitsubishi Chemical).
【００１６】このような電磁波シールド材は、衣服の裏
地、電磁波シールドエプロン等のテキスタイル用途のみ
ならず、電子機器のハウジングまたはガスケット、さら
には、壁材、カーテン、ブラインダーなど様々な用途に
好適に用いることができる。Such an electromagnetic wave shielding material is suitably used not only for textile linings such as linings for clothes and electromagnetic wave shielding aprons, but also for housings or gaskets of electronic devices, wall materials, curtains and blinders. be able to.
【００１７】上述した第１実施形態例の電磁波シールド
材を製造する製造方法について説明する。まず、離型シ
ートの上に、金属含有樹脂を塗布し、乾燥させてシール
ド層を形成させるシールド層形成工程を行う。ここで、
離型シートとは、離型紙または離型フィルムのことであ
り、樹脂が接着しないように表面処理が施されたもので
ある。また、金属含有樹脂を調製する方法については金
属を樹脂に均一に分散できれば特に制限されないが、例
えば、樹脂を溶剤に分散させた後、得られた分散液に金
属を添加し、均一になるように混合して金属含有樹脂を
得る方法などが挙げられる。次いで、シールド層の上に
接着剤を塗布させる接着剤塗布工程を行う。接着剤を塗
布させる際には、シールド層全面に接着剤を塗布しても
よいし、点状または格子状に塗布させてもよい。次い
で、接着剤の上に繊維布帛を載せ、シールド層と繊維布
帛とを熱圧着する熱圧着工程とを行い、離型シートとシ
ールド層と接着剤と繊維布帛とからなる積層シートを得
る。次いで、繊維布帛が接着剤によって圧着したシール
ド層を離型シートから剥離する剥離工程を行う。さら
に、剥離工程の後に、積層シートを加熱温度３０〜１５
０℃で加熱する加熱工程を行うこともでき、適宜、その
後に、３０〜２００℃でカレンダー加工することにより
加熱加圧工程を行うこともできる。以上の工程を有する
ことによって、電磁波シールド材を形成できる。A manufacturing method for manufacturing the electromagnetic wave shielding material of the above-described first embodiment will be described. First, a shield layer forming step of forming a shield layer by applying a metal-containing resin on a release sheet and drying it is performed. here,
The release sheet is a release paper or a release film, which is surface-treated so that the resin does not adhere to it. Further, the method for preparing the metal-containing resin is not particularly limited as long as the metal can be uniformly dispersed in the resin, but for example, after dispersing the resin in a solvent, the metal is added to the obtained dispersion liquid to make it uniform. And the like to obtain a metal-containing resin. Next, an adhesive application step of applying an adhesive on the shield layer is performed. When applying the adhesive, the adhesive may be applied to the entire shield layer, or may be applied in the form of dots or grids. Then, a fiber cloth is placed on the adhesive, and a thermocompression bonding step of thermocompressing the shield layer and the fiber cloth is performed to obtain a laminated sheet including the release sheet, the shield layer, the adhesive, and the fiber cloth. Next, a peeling step of peeling the shield layer, which is obtained by pressing the fiber cloth with the adhesive, from the release sheet is performed. Furthermore, after the peeling step, the laminated sheet is heated at a heating temperature of 30 to 15
A heating step of heating at 0 ° C can be performed, and a heating / pressurizing step can be appropriately performed by calendering at 30 to 200 ° C after that. The electromagnetic wave shield material can be formed by the above steps.
【００１８】上述した製造方法において、金属含有樹脂
を離型シートの上に塗布する方法、シールド層の上に接
着剤を塗布させる方法については特に制限されず、例え
ば、金属含有樹脂や接着剤を溶剤に溶解し、得られた溶
液をロールコータ、バーコータ、コンマコータを用いて
塗布する方法などが挙げられる。また、熱圧着工程にお
ける熱圧着の方法については特に制限されないが、温度
１００〜１２０℃の範囲で、たとえば、圧力約０．４Ｍ
Ｐａで、ニップロールを用いて熱圧着するなどの方法が
挙げられる。また、加熱工程を行う際には、加熱温度は
３０℃未満であると、電磁波シールド材の機械的特性を
さらに向上させることができないことがある。また、加
熱加圧工程を行う際には、加熱温度は３０℃未満である
と、電磁波シールド材の機械的特性をさらに向上させる
ことができないことがあり、２００℃を超えると、ウレ
タン系などの合成樹脂の耐熱温度を上回ることになり、
合成樹脂が熱劣化することがある。なお、加熱加圧工程
を行わない場合には、加熱工程における加熱温度は３０
〜２００℃であることが好ましい。In the above-mentioned manufacturing method, the method of applying the metal-containing resin on the release sheet and the method of applying the adhesive on the shield layer are not particularly limited. For example, the metal-containing resin or the adhesive may be used. Examples thereof include a method of dissolving in a solvent and applying the obtained solution using a roll coater, a bar coater, or a comma coater. The method of thermocompression bonding in the thermocompression bonding step is not particularly limited, but the temperature is in the range of 100 to 120 ° C., and the pressure is about 0.4 M, for example.
A method of performing thermocompression bonding using a nip roll at Pa. Further, when the heating step is performed, if the heating temperature is lower than 30 ° C., the mechanical characteristics of the electromagnetic wave shielding material may not be further improved. When performing the heating and pressurizing step, if the heating temperature is less than 30 ° C, the mechanical properties of the electromagnetic wave shielding material may not be further improved. It will exceed the heat resistant temperature of synthetic resin,
The synthetic resin may be thermally deteriorated. When the heating / pressurizing step is not performed, the heating temperature in the heating step is 30
It is preferably ˜200 ° C.
【００１９】上述した第１実施形態例の電磁波シールド
材にあっては、繊維布帛の片面もしくは両面に、接着剤
を介して金属含有樹脂からなるシールド層が形成されて
いる電磁波シールド材であり、シールド層には金属が含
まれるので、電磁波シールド性が向上する。また、接着
剤によってシールド層を繊維布帛にラミネートするの
で、繊維布帛がどのようなものであってもシールド層を
形成させることができるので、繊維布帛の特性に制限が
なくなる。また、シールド層は金属のみではなく、樹脂
が含まれるので、シールド層は柔軟であり、結果として
最終的に得られる電磁波シールド材は柔軟性を有し、耐
屈曲性、耐揉み性、耐摩擦性など機械的特性に優れてい
る。そのため、電磁波シールド材に外力がかかっても、
電磁波シールド材が破損しないので、導電性が低下する
ことがない。また、電磁波シールド材が、１０MHｚ〜１
GHｚの電磁波の電界成分を３０ｄＢ以上シールドする電
磁波シールド性を有し、表面抵抗が５Ω／ｓｑ以下であ
り、低周波から中高周波までの電磁波を十分にシールド
しているので、電磁波による他の電子機器や家庭電化製
品に誤作動などの不良、その他の様々な影響を抑制でき
る。The electromagnetic wave shielding material of the above-described first embodiment is an electromagnetic wave shielding material in which a shield layer made of a metal-containing resin is formed on one or both sides of a fiber cloth via an adhesive, Since the shield layer contains metal, the electromagnetic wave shielding property is improved. Further, since the shield layer is laminated on the fiber cloth with the adhesive, the shield layer can be formed regardless of what kind of the fiber cloth, so that the characteristics of the fiber cloth are not limited. Moreover, since the shield layer contains not only metal but also resin, the shield layer is flexible, and as a result, the electromagnetic wave shielding material finally obtained has flexibility, and is resistant to bending, rubbing, and abrasion. It excels in mechanical properties such as properties. Therefore, even if external force is applied to the electromagnetic shielding material,
Since the electromagnetic wave shielding material is not damaged, the conductivity does not decrease. Moreover, the electromagnetic wave shield material is 10 MHz to 1
It has an electromagnetic wave shielding property that shields the electric field component of the electromagnetic wave of GHz by 30 dB or more, has a surface resistance of 5 Ω / sq or less, and sufficiently shields electromagnetic waves from low frequencies to medium and high frequencies. It is possible to suppress malfunctions and other various effects on devices and home appliances.
【００２０】また、シールド層は、その表面抵抗が１Ω
／ｓｑ以下であると、電磁波を効率的に導電することが
できるので、最終的に得られる電磁波シールド材の電磁
波シールド性がさらに向上する。また、シールド層に含
まれる金属は、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケルの
中から選ばれた少なくとも一種以上であると、金属が高
導電性であるため、最終的に得られる電磁波シールド材
の電磁波シールド性がさらに向上する。また、シールド
層は、金属を１０〜９５重量％含有すると、最終的に得
られる電磁波シールド材が、さらに優れた機械的特性と
電磁波シールド性とを兼ね備えたものになる。The surface resistance of the shield layer is 1Ω.
When it is / sq or less, electromagnetic waves can be efficiently conducted, so that the electromagnetic wave shielding property of the finally obtained electromagnetic wave shielding material is further improved. Further, the metal contained in the shield layer is at least one or more selected from gold, silver, copper, aluminum, and nickel, because the metal has high conductivity, the electromagnetic wave shielding material finally obtained. The electromagnetic wave shielding property is further improved. When the shield layer contains 10 to 95% by weight of a metal, the finally obtained electromagnetic wave shielding material has more excellent mechanical properties and electromagnetic wave shielding properties.
【００２１】また、シールド層は、厚さが３〜８０μm
であると、最終的に得られる電磁波シールド材が、さら
に優れた機械的特性と電磁波シールド性とを兼ね備えた
ものになる。また、金属は、鱗片状金属と超微粉状金属
とが併用されていると、鱗片状金属と鱗片状金属との間
に超微粉状金属が入り込み、金属の充填率が増加するた
め、シールド層の耐屈曲性、耐揉み性がさらに向上し、
最終的に得られる電磁波シールド材の電磁波シールド性
がさらに向上する。また、繊維布帛は、織物、編物およ
び不織布から選ばれた少なくとも１種であり、これらの
中で特に織物は強度が優れているので、最終的に得られ
る電磁波シールド材の機械的特性がさらに向上する。ま
た、接着剤を用いてシールド層を容易に熱圧着できる。The shield layer has a thickness of 3 to 80 μm.
Then, the finally obtained electromagnetic wave shielding material has both excellent mechanical properties and electromagnetic wave shielding property. Further, the metal, when the scale-like metal and the ultrafine powdery metal are used in combination, the ultrafine powdery metal enters between the scale-like metal and the scale-like metal, so that the filling rate of the metal increases, The bending resistance and rubbing resistance of the shield layer are further improved,
The electromagnetic wave shielding property of the finally obtained electromagnetic wave shielding material is further improved. The fiber cloth is at least one kind selected from woven fabric, knitted fabric and non-woven fabric. Among them, the woven fabric is particularly excellent in strength, so that the mechanical properties of the finally obtained electromagnetic wave shielding material are further improved. To do. Further, the shield layer can be easily thermocompression bonded by using an adhesive.
【００２２】また、上述した第１実施形態例の電磁波シ
ールド材の製造方法にあっては、ラミネート加工して電
磁波シールド材を得る。そのため、接着剤によって金属
含有樹脂からなるシールド層を繊維布帛の上に均一かつ
容易に形成させることができる。結果として、電磁波シ
ールド材の生産性が高くなり、コストが低下する。ま
た、このような方法では、熱圧着で製造されるため、シ
ールド層を薄くすることで、最終的に得られる電磁波シ
ールド材の厚さを薄くでき、軽量化が図れる。電磁波シ
ールド材の厚さを薄くしても、本実施形態例では、シー
ルド層の導電性が高いので、最終的に得られる電磁波シ
ールド性を高くできる。また、接着剤を用いて繊維布帛
とシールド層とを熱圧着するので、繊維布帛には、布帛
の組織はコーティングや直接付与することができない様
な密度の低い織物や編物やメッシュ素材を筆頭に、含浸
による加工が困難な繊維布帛などを使用でき、繊維布帛
の適用範囲が広くなる。In the method of manufacturing the electromagnetic wave shielding material of the first embodiment described above, the electromagnetic wave shielding material is obtained by laminating. Therefore, the shield layer made of the metal-containing resin can be uniformly and easily formed on the fiber cloth by the adhesive. As a result, the productivity of the electromagnetic wave shield material is increased and the cost is reduced. Further, in such a method, since it is manufactured by thermocompression bonding, by thinning the shield layer, the thickness of the finally obtained electromagnetic wave shielding material can be thinned and the weight can be reduced. Even if the thickness of the electromagnetic wave shielding material is reduced, in the present embodiment, the electromagnetic conductivity of the shield layer is high, so that the finally obtained electromagnetic wave shielding property can be increased. Further, since the fiber cloth and the shield layer are thermocompression bonded by using an adhesive, the fiber cloth is mainly coated with a low density woven fabric, knitted fabric or mesh material that cannot be directly applied to the fabric structure. Since a fiber cloth that is difficult to process by impregnation can be used, the range of application of the fiber cloth is widened.
【００２３】また、剥離工程後に、積層シートを加熱す
る加熱工程を有すると、最終的に得られる電磁波シール
ド材の機械的特性がさらに向上する。また、加熱工程で
は、加熱温度が３０〜１５０℃であり、かつ、剥離工程
後に、加熱工程で加熱された積層シートを加熱温度３０
〜２００℃で加熱しながら加圧する加熱加圧工程を有す
ると、寸法安定性が向上する上に、金属含有樹脂が圧縮
されて導電性金属間の接触面積が増加するので、シール
ド層の導電性がさらに向上し、結果として最終的に得ら
れる電磁波シールド材の電磁波シールド性がさらに向上
する。Further, if a heating step of heating the laminated sheet is provided after the peeling step, the mechanical properties of the finally obtained electromagnetic wave shielding material will be further improved. In the heating step, the heating temperature is 30 to 150 ° C., and the laminated sheet heated in the heating step is heated to the heating temperature of 30 to 150 ° C. after the peeling step.
Having a heating / pressurizing step of applying pressure while heating at ~ 200 ° C. improves the dimensional stability, and the metal-containing resin is compressed to increase the contact area between the conductive metals. Is further improved, and as a result, the electromagnetic wave shielding property of the finally obtained electromagnetic wave shielding material is further improved.
【００２４】（第２実施形態例）本発明の第２実施形態
例について説明する。第２実施形態例の電磁波シールド
材は、繊維布帛の片面に、接着剤を介して金属含有樹脂
からなるシールド層が形成され、繊維布帛のもう一方の
片面に粘着剤層が形成されているものである。この第２
実施形態例の特徴は、繊維布帛の片面に粘着剤層が形成
されていることである。粘着剤層に含まれる粘着剤とし
ては、例えば、ウレタン系ホットメルト樹脂などが挙げ
られる。また、粘着剤層の厚さは、１０〜１００μｍで
あることが好ましい。１０μｍ未満であると、接着力が
弱くなることがあり、１００μｍを超えると、コストが
増加することがある。(Second Embodiment) A second embodiment of the present invention will be described. The electromagnetic wave shielding material of the second embodiment is one in which a shield layer made of a metal-containing resin is formed on one surface of a fiber cloth via an adhesive, and an adhesive layer is formed on the other surface of the fiber cloth. Is. This second
The feature of the embodiment is that an adhesive layer is formed on one surface of the fiber cloth. Examples of the pressure-sensitive adhesive contained in the pressure-sensitive adhesive layer include urethane hot melt resins. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 10 to 100 μm. If it is less than 10 μm, the adhesive force may be weakened, and if it exceeds 100 μm, the cost may increase.
【００２５】この第２実施形態例の電磁波シールド材の
製造方法は、ラミネート加工を行った後に、繊維布帛上
に粘着剤からなる粘着剤層を形成させる粘着剤層形成工
程を行う。粘着剤形成工程において、繊維布帛の上に粘
着剤層を形成させる方法としては、例えば、粘着剤を溶
剤に溶解し、得られた溶液を、ロールコータ、バーコー
タ、コンマコータを用いて塗布する方法、離型シートの
上に粘着剤溶液を塗布し、粘着剤層を形成させてから、
粘着剤層と繊維布帛とを貼り合わせる方法などが挙げら
れる。In the method of manufacturing the electromagnetic wave shield material of the second embodiment, after laminating, the pressure-sensitive adhesive layer forming step of forming a pressure-sensitive adhesive layer made of a pressure-sensitive adhesive on the fiber cloth is performed. In the pressure-sensitive adhesive forming step, as a method of forming a pressure-sensitive adhesive layer on the fiber cloth, for example, the pressure-sensitive adhesive is dissolved in a solvent, the resulting solution is applied using a roll coater, a bar coater, a comma coater, After applying the adhesive solution on the release sheet to form the adhesive layer,
Examples thereof include a method of bonding the pressure-sensitive adhesive layer and the fiber cloth.
【００２６】上述した第２実施形態例の電磁波シールド
材にあっては、繊維布帛の片面に、接着剤を介して金属
含有樹脂からなるシールド層が形成され、繊維布帛のも
う一方の片面に粘着剤層が形成されている電磁波シール
ド材である。このように、粘着剤層を有しているので、
最終的に得られる電磁波シールド材を、電磁波をシール
ドしようとする筐体などに容易に貼付できる。例えば、
ガスケットの芯材となるウレタンフォームに電磁波シー
ルド材を容易に圧着できる。また、電磁波シールドルー
ムの壁などに容易に圧着できる。その結果、電磁波シー
ルドガスケットや電磁波シールドルームを製造する際の
作業の作業効率が向上するため、建築用途に好適であ
る。また、上述した第２実施形態例の電磁波シールド材
の製造方法にあっては、ラミネート加工を行った後に、
繊維布帛上に粘着剤からなる粘着剤層を形成させる粘着
剤層形成工程を行う。そのため、複雑な工程を有してお
らず、粘着剤層を有する電磁波シールド材を容易に製造
できるので、生産性が高く、コストが低下する。In the electromagnetic wave shielding material of the second embodiment described above, a shield layer made of a metal-containing resin is formed on one side of the fiber cloth via an adhesive, and the shield layer is adhered to the other side of the fiber cloth. It is an electromagnetic wave shield material on which an agent layer is formed. In this way, since it has an adhesive layer,
The finally obtained electromagnetic wave shielding material can be easily attached to a case or the like which is intended to shield electromagnetic waves. For example,
The electromagnetic wave shielding material can be easily crimped onto the urethane foam that is the core material of the gasket. In addition, it can be easily crimped to the wall of the electromagnetic wave shielded room. As a result, the work efficiency of the work for manufacturing the electromagnetic wave shield gasket and the electromagnetic wave shield room is improved, which is suitable for building applications. Further, in the method for manufacturing the electromagnetic wave shielding material of the second embodiment described above, after performing the laminating process,
A pressure-sensitive adhesive layer forming step of forming a pressure-sensitive adhesive layer made of a pressure-sensitive adhesive on the fiber cloth is performed. Therefore, the electromagnetic wave shielding material having the pressure-sensitive adhesive layer can be easily manufactured without complicated steps, resulting in high productivity and reduced cost.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに詳しく
説明する。なお、本実施例では、得られた電磁波シール
ド材を下記の方法で評価した。
目 付：ＪＩＳ Ｌ−１０９６（6.4.2 法）により求め
た。
厚 さ：ＪＩＳ Ｌ−１０９６（6.5 法）により求め
た。
電磁波シールド性：ＫＥＣ法（電界）にて１０MHｚ〜１
GHｚ の領域で測定した。
表面抵抗：ロレスターＥＰ（三菱化学製）にて測定し
た。
耐摩耗性：ＪＩＳ Ｌ−１０９６（6.17.1 A-2法）に準
じて測定した。
耐揉み性：ＪＩＳ Ｌ−１０９６（103法）に準じ、洗
濯回数5回、洗剤は使用しないで洗濯した後、表面抵抗
を測定した。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. In this example, the obtained electromagnetic wave shield material was evaluated by the following method. Unit weight: Determined according to JIS L-1096 (6.4.2 method). Thickness: Determined according to JIS L-1096 (6.5 method). Electromagnetic wave shielding property: 10 MHz to 1 by KEC method (electric field)
It was measured in the GHz range. Surface resistance: Measured with Lorester EP (manufactured by Mitsubishi Chemical). Abrasion resistance: Measured according to JIS L-1096 (method 6.17.1 A-2). Rubbing resistance: According to JIS L-1096 (103 method), the surface resistance was measured after washing 5 times and washing without using a detergent.
【００２８】（実施例１）７５デニール／７２フィラメ
ントのポリエステル繊維を縦１１６本／インチ、緯８５
本／インチに打ちこまれ、目付けが９０ｇ／ｃｍ2 のポ
リエステル平織物をノニオン系界面活性剤にて精練し、
１８０℃で１分間熱処理を施した。次いで、鱗片状の銀
粒子（平均長径６μm 、平均短径２μm ）３６重量％と
ポリウレタン樹脂４重量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド３０重量％とトルエン７０重量％との混合溶媒（以
下、ＤＭＦ／ＴＯＬという）６０重量％からなる銀含有
ポリウレタン樹脂液を調製した。次いで、この銀含有ポ
リウレタン樹脂液を離型紙上にコンマコータで塗布し、
１２０℃で３分間乾燥してシールド層を得た。このシー
ルド層の厚さは１０μm 、銀含有率は９０．０重量％で
あった。次いで、２液ポリウレタン樹脂３０重量％と、
架橋剤イソシアネート１２重量％と、メチルエチルケト
ン（MEＫ）溶剤５８重量％とからなる接着剤溶液を調製
した。そして、この接着剤溶液をシールド層の上に、厚
さ１５μｍになるようにコンマコータで塗布した。次い
で、１２０℃で３分間乾燥して接着剤層を形成させた。
次いで、接着剤層の上にポリエステル平織物を貼り合わ
せ、１２０℃で０．４ＭＰａの圧力にて熱圧着して積層
シートを得た。得られた積層シートを６０℃に加温した
部屋に２４時間放置して接着剤の硬化を十分行った後、
離型紙から繊維布帛が圧着したシールド層を剥離して、
電磁波シールド材を得た。このようにして得られた電磁
波シールド材の評価結果を表１に示す。(Example 1) A polyester fiber of 75 denier / 72 filaments having a length of 116 fibers / inch and a weft of 85
Polyester plain woven fabric with a basis weight of 90 g / cm 2 struck into books / inch is scoured with a nonionic surfactant,
It heat-processed at 180 degreeC for 1 minute. Then, 36% by weight of scaly silver particles (average major axis 6 μm, average minor axis 2 μm), 4% by weight of polyurethane resin, 30% by weight of N, N-dimethylformamide and 70% by weight of toluene (hereinafter referred to as DMF / A silver-containing polyurethane resin liquid containing 60% by weight of TOL was prepared. Next, this silver-containing polyurethane resin liquid is applied on a release paper with a comma coater,
It was dried at 120 ° C. for 3 minutes to obtain a shield layer. The shield layer had a thickness of 10 μm and a silver content of 90.0% by weight. Next, 30 parts by weight of two-component polyurethane resin,
An adhesive solution consisting of 12% by weight of the crosslinking agent isocyanate and 58% by weight of a methyl ethyl ketone (MEK) solvent was prepared. Then, this adhesive solution was applied onto the shield layer with a comma coater so as to have a thickness of 15 μm. Then, it was dried at 120 ° C. for 3 minutes to form an adhesive layer.
Then, a polyester plain woven fabric was stuck on the adhesive layer and thermocompression bonded at 120 ° C. under a pressure of 0.4 MPa to obtain a laminated sheet. After leaving the obtained laminated sheet in a room heated to 60 ° C. for 24 hours to sufficiently cure the adhesive,
Peel off the shield layer that the fiber cloth is pressure-bonded from the release paper,
An electromagnetic wave shield material was obtained. Table 1 shows the evaluation results of the electromagnetic wave shielding material thus obtained.
【００２９】（比較例１）実施例１と同様のポリエステ
ル平織物に、銀含有ウレタン樹脂溶液をコンマコータに
よって直接塗布し、１２０℃で乾燥させてシールド層を
形成させて、電磁波シールド材を得た。なお、乾燥後の
シールド層の厚さは１０μmとなるようにした。このよ
うにして得られた電磁波シールド材の評価結果を表１に
示す。Comparative Example 1 A polyester plain woven fabric similar to that of Example 1 was directly coated with a silver-containing urethane resin solution by a comma coater and dried at 120 ° C. to form a shield layer to obtain an electromagnetic wave shield material. . The thickness of the shield layer after drying was set to 10 μm. Table 1 shows the evaluation results of the electromagnetic wave shielding material thus obtained.
【００３０】（比較例２）実施例１と同様のポリエステ
ル平織物の片面に、真空蒸着法にて厚さ０．１μｍのア
ルミニウム薄膜層を形成させて、電磁波シールド材を得
た。このようにして得られた電磁波シールド材の評価結
果を表１に示す。
（比較例３）実施例１と同様のポリエステル平織物の片
面に、真空蒸着法にて厚さ０．１μｍの銀薄膜層を形成
させて、電磁波シールド材を得た。このようにして得ら
れた電磁波シールド材の評価結果を表１に示す。Comparative Example 2 An electromagnetic wave shielding material was obtained by forming an aluminum thin film layer having a thickness of 0.1 μm on one side of the same polyester plain weave as in Example 1 by vacuum vapor deposition. Table 1 shows the evaluation results of the electromagnetic wave shielding material thus obtained. (Comparative Example 3) A 0.1 μm-thick silver thin film layer was formed on one surface of a polyester plain woven fabric similar to that of Example 1 by a vacuum deposition method to obtain an electromagnetic wave shielding material. Table 1 shows the evaluation results of the electromagnetic wave shielding material thus obtained.
【００３１】（比較例４）実施例１と同様のポリエステ
ル平織物の片面に、無電解めっき法にてポリエステル平
織物繊維重量に対して４０重量％ の銅をめっきした
後、さらに無電解めっき法にてポリエステル平織物繊維
重量に対して１０重量％のニッケルをめっきして、銅お
よびニッケルからなるシールド層の厚さが１．５μｍの
電磁波シールド材を得た。このようにして得られた電磁
波シールド材の評価結果を表１に示す。(Comparative Example 4) A polyester plain weave similar to that used in Example 1 was coated on one side with electroless plating to obtain 40 wt% of the weight of the polyester plain weave fiber. After copper is plated, then 10% by weight of nickel based on the weight of the polyester plain weave fiber is further plated by electroless plating, and the shield layer made of copper and nickel has a thickness of 1.5 μm. Got Table 1 shows the evaluation results of the electromagnetic wave shielding material thus obtained.
【００３２】（実施例２）７０デニール／６８フィラメ
ントのナイロン６−６フィラメント糸を打ちこみ本数１
２０本×９０本で製織したタフタ織物を、ノニオン系界
面活性剤にて精練し、１８０℃で１分間熱処理した。次
いで、ナイロンタフタ織物の片面を鱗片状の銀粒子（平
均長径６μm 、平均短径２μm ）３６重量％とポリウレ
タン樹脂４重量％とＤＭＦ／ＴＯＬ６０重量％とからな
る銀含有ポリウレタン樹脂液を調製した。次いで、この
銀含有ポリウレタン樹脂液を、離型紙上にコンマコータ
で塗布し、１２０℃で３分間乾燥してシールド層を得
た。このシールド層の厚さ１０μm 、銀含有率は９０．
０％であった。次いで、シールド層の上に、２液ポリウ
レタン樹脂３０重量％、架橋剤イソシアネート１２重量
％と、MEK溶剤５８重量％とからなる接着剤溶液を厚さ
１５μｍになるようにコンマコータで塗布した。次い
で、１２０℃で３分間乾燥して接着剤層を得た。次い
で、接着剤層の上にナイロンタフタ織物を貼り合わせ、
１２０℃で０．４ＭＰａの圧力にて熱圧着して、積層シ
ートを得た。得られた積層シートを６０℃に加温した部
屋に２４時間放置して接着剤の硬化を十分行った後、離
型紙から繊維布帛が圧着したシールド層を剥離して、電
磁波シールド材を得た。このようにして得られた電磁波
シールド材の評価結果を表１に示す。(Example 2) Nylon 6-6 filament yarn of 70 denier / 68 filament was driven in and the number of filaments was 1
The taffeta fabric woven with 20 × 90 yarns was scoured with a nonionic surfactant and heat-treated at 180 ° C. for 1 minute. Then, a silver-containing polyurethane resin liquid was prepared which consisted of 36% by weight of scaly silver particles (average major axis 6 μm, average minor axis 2 μm) on one surface of the nylon taffeta fabric, 4% by weight of polyurethane resin and 60% by weight of DMF / TOL. Next, this silver-containing polyurethane resin liquid was applied onto a release paper with a comma coater and dried at 120 ° C. for 3 minutes to obtain a shield layer. This shield layer has a thickness of 10 μm and a silver content of 90.
It was 0%. Next, on the shield layer, an adhesive solution consisting of 30% by weight of the two-component polyurethane resin, 12% by weight of the crosslinking agent isocyanate, and 58% by weight of the MEK solvent was applied with a comma coater to a thickness of 15 μm. Then, it was dried at 120 ° C. for 3 minutes to obtain an adhesive layer. Then, attach a nylon taffeta fabric onto the adhesive layer,
Thermocompression bonding was performed at 120 ° C. under a pressure of 0.4 MPa to obtain a laminated sheet. The obtained laminated sheet was left in a room heated at 60 ° C. for 24 hours to sufficiently cure the adhesive, and then the shield layer on which the fiber cloth was pressure-bonded was peeled from the release paper to obtain an electromagnetic wave shield material. . Table 1 shows the evaluation results of the electromagnetic wave shielding material thus obtained.
【００３３】（比較例５）実施例２と同様のナイロンタ
フタ織物を塩化第一錫の希塩酸溶液に浸漬後、水洗し、
硝酸銀のアンモニア溶液に還元剤としてホルマリンを加
えた銀めっき浴に浸漬して銀めっきを行い、水洗し乾燥
して、銀からなるシールド層の厚さが電磁波シールド材
を得た。この銀付着量はナイロンタフタ織物の重量に対
して２３重量％であり、１．６μｍの電磁波シールド材
を得た。このようにして得られた電磁波シールド材の評
価結果を表１に示す。Comparative Example 5 The same nylon taffeta fabric as in Example 2 was dipped in a dilute hydrochloric acid solution of stannous chloride and then washed with water,
It was immersed in a silver plating bath containing formalin as a reducing agent in an ammonia solution of silver nitrate for silver plating, washed with water and dried to obtain an electromagnetic shielding material having a shield layer made of silver. The amount of silver deposited was 23% by weight based on the weight of the nylon taffeta fabric, and an electromagnetic wave shielding material having a thickness of 1.6 μm was obtained. Table 1 shows the evaluation results of the electromagnetic wave shielding material thus obtained.
【００３４】（実施例３）実施例１と同様のポリエステ
ル平織物をノニオン系界面活性剤にて精練し、１８０℃
で１分間熱処理を施した。次いで、鱗片状の銀粒子（平
均長径６μm 、平均短径２μm）３６重量％とポリウレ
タン樹脂４重量％、ＤＭＦ／ＴＯＬ６０重量％からなる
銀含有ポリウレタン樹脂液を調製した。次いで、この銀
含有ポリウレタン樹脂液を離型紙上にコンマコータで塗
布し、１２０℃で３分間乾燥してシールド層を得た。こ
のシールド層の厚さは１０μｍ、銀含有率は９０．０重
量％であった。次いで、鱗片状の銀粒子（平均長径６μ
m 、平均短径２μm ）３重量％と２液ポリウレタン樹脂
３２重量％と架橋剤イソシアネート３重量％とトルエン
溶剤６２重量％とからなる銀含有ポリウレタン樹脂接着
溶液を調製した。次いで、この銀含有ポリウレタン樹脂
接着溶液をシールド層の上に、厚さ１５μｍになるよう
にコンマコータで塗布し、次いで、１２０℃で３分間乾
燥して接着剤層を形成させた。この接着剤層の銀含有率
は７．９重量％であった。(Example 3) The same polyester plain weave as in Example 1 was scoured with a nonionic surfactant and heated at 180 ° C.
Was heat-treated for 1 minute. Then, a silver-containing polyurethane resin liquid was prepared which was composed of 36% by weight of scale-like silver particles (average major axis 6 μm, average minor axis 2 μm), polyurethane resin 4% by weight, and DMF / TOL 60% by weight. Next, this silver-containing polyurethane resin liquid was applied onto a release paper with a comma coater and dried at 120 ° C. for 3 minutes to obtain a shield layer. The shield layer had a thickness of 10 μm and a silver content of 90.0% by weight. Next, scale-like silver particles (average major axis 6μ
A silver-containing polyurethane resin adhesive solution containing 3% by weight of m 2, average minor axis 2 μm), 32% by weight of two-component polyurethane resin, 3% by weight of crosslinking agent isocyanate and 62% by weight of toluene solvent was prepared. Next, this silver-containing polyurethane resin adhesive solution was applied on the shield layer with a comma coater to a thickness of 15 μm, and then dried at 120 ° C. for 3 minutes to form an adhesive layer. The silver content of this adhesive layer was 7.9% by weight.
【００３５】次いで、接着剤層の上にポリエステル平織
物を貼り合わせ、１２０℃で０．４ＭＰａの圧力にて熱
圧着して積層シートを得た。得られた積層シートを６０
℃に加温した部屋に２４時間放置して接着剤の硬化を十
分行った後、離型紙から繊維布帛が圧着したシールド層
を剥離した。次いで、ホットメルト樹脂３８重量％、ト
ルエン溶剤６２重量％からなるホットメルト樹脂液を調
製した。そして、このホットメルト樹脂液を離型紙の上
にコンマコータで塗布し、１２０℃で３分間乾燥して厚
さ１５μｍの粘着剤層を形成させた。次いで、この粘着
剤層とポリエステル平織物とを貼り合わせ、１２０℃で
０．４ＭＰａの圧力にて熱圧着して、粘着剤層が形成さ
れたラミネート加工品を得た。次いで、離型紙から粘着
剤層が形成されたラミネート加工品を剥離して、電磁波
シールド材を得た。このようにして得られた電磁波シー
ルド材の評価結果を表１に示す。Then, a polyester plain woven fabric was stuck on the adhesive layer and thermocompression bonded at 120 ° C. under a pressure of 0.4 MPa to obtain a laminated sheet. The obtained laminated sheet is 60
After the adhesive was sufficiently cured by leaving it in a room heated to 0 ° C. for 24 hours, the shield layer on which the fiber cloth was pressure-bonded was peeled from the release paper. Then, a hot-melt resin liquid containing 38% by weight of the hot-melt resin and 62% by weight of the toluene solvent was prepared. Then, this hot melt resin liquid was applied onto a release paper with a comma coater and dried at 120 ° C. for 3 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 15 μm. Next, the pressure-sensitive adhesive layer and the polyester plain weave were bonded together and thermocompression bonded at 120 ° C. under a pressure of 0.4 MPa to obtain a laminated product on which the pressure-sensitive adhesive layer was formed. Then, the laminated product having the adhesive layer formed thereon was peeled off from the release paper to obtain an electromagnetic wave shielding material. Table 1 shows the evaluation results of the electromagnetic wave shielding material thus obtained.
【００３６】[0036]
【表１】 [Table 1]
【００３７】（実施例１、比較例１〜４の結果）実施例
１の電磁波シールド材は、ポリエステル平織物の片面に
接着剤層を介してシールド層が形成されているので、表
面抵抗が小さく、優れた電磁波シールド性を有し、かつ
耐摩耗性、耐揉み性に優れていた。これに対して比較例
１の電磁波シールド材は、コーティング法により得たも
のであるので、表面抵抗値が高かった上に、揉みによる
抵抗値の増加が大きく、電磁波シールド性も劣ってい
た。また、比較例２および３の電磁波シールド材は、金
属を真空蒸着させてシールド層を形成させたものである
ので、金属の付着量が少なく、表面抵抗が高かった。ま
た、揉みによる抵抗値は無限大となり、さらに電磁波シ
ールド性も低くかった。また、比較例４の電磁波シール
ド材は、銅／ニッケルをめっきしてシールド層を形成さ
せたものであるので、表面抵抗および電磁波シールド性
は十分満足できるが、揉み試験により表面抵抗が大きく
増加した。(Results of Example 1 and Comparative Examples 1 to 4) The electromagnetic wave shield material of Example 1 has a small surface resistance because the shield layer is formed on one surface of the polyester plain fabric via the adhesive layer. It had excellent electromagnetic wave shielding properties, and was excellent in wear resistance and kneading resistance. On the other hand, since the electromagnetic wave shielding material of Comparative Example 1 was obtained by the coating method, it had a high surface resistance value, a large increase in the resistance value due to rubbing, and a poor electromagnetic wave shielding property. In addition, since the electromagnetic wave shielding materials of Comparative Examples 2 and 3 were obtained by vacuum-depositing a metal to form a shield layer, the metal adhesion amount was small and the surface resistance was high. Moreover, the resistance value due to rubbing became infinite, and the electromagnetic wave shielding property was also low. Further, since the electromagnetic wave shielding material of Comparative Example 4 was formed by plating copper / nickel to form the shield layer, the surface resistance and the electromagnetic wave shielding property were sufficiently satisfied, but the surface resistance was greatly increased by the rubbing test. .
【００３８】（実施例２、比較例５の結果）実施例２の
電磁波シールド材は、タフタ織物の片面に金属を含有し
た接着剤を介してシールド層を形成させたものであるの
で、表面抵抗が小さく、優れた電磁波シールド性を有
し、かつ耐摩耗性、耐揉み性に優れていた。これに対し
て比較例５の電磁波シールド材は、銀めっきによってシ
ールド層を形成させたものであるので、銀めっき品は表
面抵抗および電磁波シールド性は満足できるが、揉み試
験によって表面抵抗が増加した。(Results of Example 2 and Comparative Example 5) Since the electromagnetic wave shielding material of Example 2 has a shield layer formed on one side of a taffeta fabric via an adhesive containing a metal, the surface resistance is Was small, had excellent electromagnetic wave shielding properties, and was excellent in wear resistance and kneading resistance. On the other hand, since the electromagnetic wave shielding material of Comparative Example 5 had a shield layer formed by silver plating, the silver-plated product had satisfactory surface resistance and electromagnetic wave shielding property, but the surface resistance increased by the rubbing test. .
【００３９】（実施例３の結果）実施例３の電磁波シー
ルド材は、ポリエステル平織物の片面に、金属を含有す
る接着剤層を介してシールド層を形成させ、ポリエステ
ル平織物のもう一方の片面に粘着剤層を形成させたもの
で、表面抵抗値が低く、優れた電磁波シールド性を有
し、かつ耐磨耗性や耐揉み性に優れていた。その上、粘
着剤層を有するため施工性にも優れていた。(Results of Example 3) In the electromagnetic wave shielding material of Example 3, a shield layer was formed on one side of a polyester plain weave via an adhesive layer containing a metal, and the other side of the polyester plain weave was used. It had an adhesive layer formed on it, and had a low surface resistance value, excellent electromagnetic wave shielding properties, and excellent abrasion resistance and rubbing resistance. Moreover, since it has an adhesive layer, it was excellent in workability.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明によれば、電磁波シールド性が向
上し、電子機器や家電製品や、その他様々なものへの電
磁波の悪影響を抑制できる。また、電磁波シールド材は
機械的特性に優れているので、電磁波シールド層に外力
がかかっても導電性が低下することがない。また、シー
ルド層を繊維布帛の上に容易に形成させることができる
ので、電磁波シールド材の生産性が高くなり、コストが
低下する。また、シールド層を薄くできるので、最終的
に得られる電磁波シールド材の厚さを薄くでき、軽量化
が図れる。また、繊維布帛には、密度の低い織物や編物
やメッシュ素材、含浸による加工が困難な繊維布帛など
を使用できるので、繊維布帛に制限が無くなる。According to the present invention, the electromagnetic wave shielding property is improved, and the adverse effects of electromagnetic waves on electronic devices, home electric appliances and various other objects can be suppressed. Further, since the electromagnetic wave shield material has excellent mechanical properties, the conductivity does not decrease even when an external force is applied to the electromagnetic wave shield layer. Further, since the shield layer can be easily formed on the fiber cloth, the productivity of the electromagnetic wave shield material is increased and the cost is reduced. Further, since the shield layer can be made thin, the thickness of the finally obtained electromagnetic wave shield material can be made thin, and the weight can be reduced. Further, since a woven fabric, a knitted material, a mesh material, a fiber fabric which is difficult to process by impregnation, or the like can be used as the fiber fabric, the fiber fabric is not limited.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 武俊 石川県能美郡根上町浜町ヌ167番地 小松 精練株式会社内 Ｆターム(参考） 5E321 AA03 AA21 BB21 BB34 BB41 BB44 CC16 GG05 GH10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Taketoshi Nakayama Komatsu, No.167 Hamamachi, Negami-cho, Nomi-gun, Ishikawa Prefecture Seiko Co., Ltd. F term (reference) 5E321 AA03 AA21 BB21 BB34 BB41 BB44 CC16 GG05 GH10
Claims (17)
有樹脂からなるシールド層が形成されている電磁波シー
ルド材であって、 １０MHｚ〜１GHｚの電磁波の電界成分を３０ｄＢ以上シ
ールドする電磁波シールド性を有し、かつ、表面抵抗が
５Ω／ｓｑ 以下であることを特徴とする電磁波シール
ド材。1. An electromagnetic wave shielding material in which a shield layer made of a metal-containing resin is formed on one or both sides of a fiber cloth, and has an electromagnetic wave shielding property of shielding an electric field component of an electromagnetic wave of 10 MHz to 1 GHz by 30 dB or more. And the surface resistance is 5Ω / sq The following is an electromagnetic wave shielding material characterized by the following.
るシールド層が形成され、繊維布帛のもう一方の片面に
粘着剤層が形成されている電磁波シールド材であって、 １０MHｚ〜１GHｚの電磁波の電界成分を３０ｄＢ以上シ
ールドする電磁波シールド性を有し、かつ、表面抵抗が
５Ω／ｓｑ以下であることを特徴とする電磁波シールド
材。2. An electromagnetic wave shielding material having a shield layer made of a metal-containing resin formed on one surface of a fiber cloth and an adhesive layer formed on the other surface of the fiber cloth, the electromagnetic wave having a frequency of 10 MHz to 1 GHz. An electromagnetic wave shielding material having an electromagnetic wave shielding property of shielding the electric field component of 30 dB or more and having a surface resistance of 5 Ω / sq or less.
着剤を介して接着していることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の電磁波シールド材。3. The electromagnetic wave shield material according to claim 1, wherein the fiber cloth and the shield layer are adhered to each other via an adhesive.
／ｓｑ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の電磁波シールド材。4. The shield layer has a surface resistance of 1Ω.
/ Sq or less, the electromagnetic wave shielding material according to any one of claims 1 to 3.
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電磁波シール
ド材。5. The electromagnetic wave shield material according to claim 1, wherein the adhesive contains a metal.
銀、銅、アルミニウム、ニッケルの中から選ばれた少な
くとも一種以上であることを特徴とする請求項１〜５の
いずれかに記載の電磁波シールド材。6. The metal contained in the shield layer is gold,
6. The electromagnetic wave shielding material according to claim 1, which is at least one selected from silver, copper, aluminum and nickel.
銅、アルミニウム、ニッケルの中から選ばれた少なくと
も一種以上であることを特徴とする請求項１〜６のいず
れかに記載の電磁波シールド材。7. The metal contained in the adhesive is gold, silver,
The electromagnetic wave shielding material according to any one of claims 1 to 6, which is at least one selected from copper, aluminum and nickel.
５重量％含有することを特徴とする請求項１〜７のいず
れかに記載の電磁波シールド材。8. The shield layer contains 10 to 9 of the metal.
The electromagnetic wave shield material according to claim 1, wherein the electromagnetic wave shield material contains 5% by weight.
であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載
の電磁波シールド材。9. The shield layer has a thickness of 3 to 80 μm.
The electromagnetic wave shield material according to any one of claims 1 to 8, wherein
状金属粒子とが併用されていることを特徴とする請求項
１〜９のいずれかに記載の電磁波シールド材。10. The electromagnetic wave shield material according to claim 1, wherein the metal is a combination of scale-like metal particles and ultrafine powder metal particles.
０．０μmであることを特徴とする請求項１〜１０のい
ずれかに記載の電磁波シールド材。11. The metal has an average particle size of 0.1 to 2
It is 0.0 micrometer, The electromagnetic wave shield material in any one of Claims 1-10 characterized by the above-mentioned.
織布から選ばれた少なくとも１種であることを特徴とす
る請求項１〜１１のいずれかに記載の電磁波シールド
材。12. The electromagnetic wave shielding material according to claim 1, wherein the fiber cloth is at least one selected from woven fabric, knitted fabric and non-woven fabric.
布してシールド層を形成させるシールド層形成工程と、 前記シールド層の上に接着剤を塗布させる接着剤塗布工
程と、 前記接着剤の上に繊維布帛を載せ、前記シールド層と前
記繊維布帛とを熱圧着して、離型シートとシールド層と
接着剤と繊維布帛とからなる積層シートを得る熱圧着工
程と、 前記繊維布帛が圧着した前記シールド層を前記離型シー
トから剥離する剥離工程とを有することを特徴とする電
磁波シールド材の製造方法。13. A shield layer forming step of forming a shield layer by applying a metal-containing resin on a release sheet, an adhesive applying step of applying an adhesive on the shield layer, and the adhesive. A fiber cloth is placed on the above, and the shield layer and the fiber cloth are subjected to thermocompression bonding to obtain a laminated sheet composed of a release sheet, a shield layer, an adhesive and a fiber cloth, and the fiber cloth is And a peeling step of peeling the pressure-bonded shield layer from the release sheet.
粘着剤からなる粘着剤層を形成させる粘着剤層形成工程
とを有することを特徴とする請求項１３に記載の電磁波
シールド材の製造方法。14. The method for producing an electromagnetic wave shield material according to claim 13, further comprising a pressure-sensitive adhesive layer forming step of forming a pressure-sensitive adhesive layer made of a pressure-sensitive adhesive on the fiber cloth after the peeling step. .
加熱する加熱工程を有することを特徴とする請求項１３
または１４に記載の電磁波シールド材の製造方法。15. The method according to claim 13, further comprising a heating step of heating the laminated sheet after the peeling step.
Alternatively, the method for producing an electromagnetic wave shield material according to Item 14.
００℃であることを特徴とする請求項１５に記載の電磁
波シールド材の製造方法。16. The heating temperature in the heating step is 30 to 2
It is 00 degreeC, The manufacturing method of the electromagnetic wave shield material of Claim 15 characterized by the above-mentioned.
１５０℃であり、かつ、前記剥離工程後に、前記加熱工
程で加熱された積層シートを加熱温度３０〜２００℃で
加熱しながら加圧する加熱加圧工程を有することを特徴
とする請求項１５に記載の電磁波シールド材の製造方
法。17. The heating temperature in the heating step is 30 to 30.
The method of claim 15, further comprising a heating and pressurizing step of pressing at 150 ° C. and heating the laminated sheet heated in the heating step at a heating temperature of 30 to 200 ° C. after the peeling step. Manufacturing method of electromagnetic wave shielding material.
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-
2001
- 2001-06-26 JP JP2001193554A patent/JP3854102B2/en not_active Expired - Lifetime
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