JP2003005572A - Image heating device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make full use of a conventional low cost and small space temperature fuse as the surest means with an instant shut off action even in abnormal rise of temperature by keeping down transmission of heat from a heater to the temperature fuse even when the acting temperature of the temperature fuse and the maximum temperature for the heater are brought close due to the fixing temperature becoming high because of speeding up of a printer. SOLUTION: In the device, when the acting temperature of the temperature fuse is in the vicinity of the maximum temperature of the heater, parts where temperature sensor member within the fuse are positioned are made to be in linear contact or a point contact in order to keep down the transmission of the heat and in the other parts, to make it a surface contact where the transmission of the heat is effective.

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、像加熱装置に関す
る。より詳しくは、略平板状の加熱体に耐熱フィルムを
接触させて、移動させ、該フィルムの加熱体とは反対側
に圧接して回転運動する加圧回転体を有し、該加熱体と
該加圧回転体との間に形成される圧接部に記録部からの
画像定着すべき未定着画像を有する記録材を供給して圧
接部を加圧回転体の駆動力で、挟持搬送させて加熱体の
熱で未定着画像を記録材に加熱定着させるフィルム式加
熱定着装置に関するものである。 【０００２】特に、電子写真、プリンタ、ファックス等
の画像形成装置における画像加熱定着装置、すなわち、
電子写真、静電記録、磁気記録等の適宜の画像形成プロ
セス手段により加熱溶融性の樹脂等によりなるトナーを
用いて記録材に形成したトナー画像を永久固着画像とし
て加熱定着処理する画像加熱定着装置に関するものであ
る。 【０００３】 【従来の技術】プリンタ、複写機、記録装置、ファクシ
ミリ等の画像形成装置に用いられる加熱定着装置、即
ち、電子写真等による記録部にて記録材に目的の画像情
報に対応した未定着画像を形成担持させ、これを加熱定
着させるための加熱定着に関して、熱伝達効率が高く、
装置の立ち上がりも速い方式として加熱体としての固定
支持された低熱容量の加熱ヒーターと、このヒーターと
摺動する薄膜のフィルムを用いたフィルム加熱方式の加
熱装置が、特開平２−１５７８７８、４−４４０７５〜
４４０８３、４−２０４９８０〜２０４９８４号公報等
に提案されている。 【０００４】図７はフィルム加熱方式の加熱定着装置の
要部の一例の横断模型図を示したもので、図７におい
て、１は加熱体としてのセラミックヒーターであり、こ
のセラミックヒーター１は剛性・断熱性を有するヒータ
ーホルダ２の長手に沿って形成されたヒーター嵌め込み
溝２ａ内に嵌めこんで固定支持させてある。また、この
ヒーターホルダ２は後述の定着フィルム３の摺動の際の
ガイドの役割も果たしている。このヒーターホルダ２の
材質は成形性の良い低コストのものとして熱可塑性樹脂
が使われている。 【０００５】３は耐熱性のフィルム（定着フィルム）で
ある。このフィルム３は熱容量を小さくしてクイックス
タート性を向上するために、通常、膜厚１００μｍ以下
の耐熱性、離型性、耐久性を兼ね備えたポリイミド等の
フィルム表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰを離型層とし
てコーティングした複合フィルムで構成されている。 【０００６】４はこのフィルム３を挟んでヒーター１と
の間にニップＮ（加熱ニップ部、定着ニップ部）を形成
する加圧回転体としての耐熱ゴムからなる弾性加圧ロー
ラである。５は補強ステーであり、横断面下向きＵ字型
の剛性部材であり、ヒーターホルダ２の内側に載置して
配設してある。 【０００７】定着フィルム３は不図示の駆動手段により
加圧ローラ４が回転駆動されることによりヒーター１の
下面に密着して矢印方向ａに所定の速度で摺動搬送され
る。ヒーター１に通電がなされて所定の定着温度に立ち
上げられて温調され、定着フィルム３が搬送されている
状態において、定着ニップ部Ｎの定着フィルム３と加圧
ローラ４との間に被加熱部材としての画像定着すべき被
記録材Ｐを導入して、定着フィルム３と一緒に定着ニッ
プ部Ｎを挟持搬送させることによりヒーター１の熱を定
着フィルム３を介して被記録材Ｐに付与して被記録材Ｐ
の面に未定着画像（トナー画像）ｔを加熱定着させる。
定着ニップ部Ｎを通った被記録材Ｐは定着フィルム３の
面から順次に曲率分離して搬送される。 【０００８】ヒーター１は、電気絶縁性・耐熱性・低熱
容量の細長の板状のセラミック基板１ａと該基板の面に
長手に沿って線状あるいは帯状に形成した通電発熱抵抗
体１ｂを基本構成とするものであり、通電発熱抵抗体１
ｂに対する通電により急速昇温する。 【０００９】ヒーター１の温度は不図示の温度検出素子
で検出されてその温度情報が不図示の通電制御回路ヘフ
ィードバックされて電源から通電発熱抵抗体１ｂへの通
電が制御されることで定着実行時に温度検出素子で検出
される温度が所定の温度（定着温度）になるように温調
制御される。 【００１０】また、ヒーター１の異常昇温時にヒーター
１の熱で作動してヒーター１への給電を緊急遮断させる
安全対策用温度検知素子１０（以下、温度ヒューズと記
す）をヒーター１の定着フィルム密着面側とは反対の面
に対して接触させて配設してあり、通電発熱抵抗体１ｂ
に対する通電に制御不能の事態を生じてヒーター１が異
常昇温（ヒーターの暴走、許容以上の過昇温）すると、
そのヒーター１の異常昇温温度で温度ヒューズ１０が動
作して、通電発熱抵抗体１ｂへの通電が緊急遮断され
る。 【００１１】このときの安全対策用温度検知素子（以下
温度ヒューズと記す）の構造を図８に示す。（Ａ）は平
常時の断面図、（Ｂ）は動作時の断面図である。１０１
は温度ヒューズの外装金属ケース、１０２は第１リード
線であり、その先端部に絶縁セラミック円筒部材１０３
を取り付け、この円筒部材１０３をケース１０１内の一
端側に嵌入してケースをかしめることによりケース１０
１とは絶縁して抜け止めてある。 【００１２】１０４は第２リード線であり、その先端部
をケース１０１内の他端側に挿入しケースをかしめて金
属ケース１０１に電気的に導通させて抜け止めてある。
１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０はそ
れぞれケース１０１内に第１リード線１０２側から第２
リード線１０４側に順次に配列内蔵させた、第１スプリ
ング、可動電極、円板、第２スプリング、円板、感温部
材である有機物からなる感温ペレットである。 【００１３】第１スプリング１０５は絶縁セラミック１
０３と可動電極１０６との間に縮設してあり、第２スプ
リング１０８は円板１０７と円板１０９間に縮設してあ
る。 【００１４】第２スプリング１０８のバネカを第１スプ
リングよりも大きくしてあり、（Ａ）の平常時はこの第
２スプリング１０８の円板１０７、１０９間での突っ張
り力により、第１スプリング１０５が可動電極１０６と
絶縁セラミック円筒部材１０３との間に押し縮められ、
可動電極１０６が第１リード線１０２の先端部に押圧さ
れて第１リード線１０２との電気的導通が保たれる。ま
た、感温ペレット１１０が第２リード線１０４の先端に
当接して受け止められ、円板１０９と第２リード線１０
４の先端間にスペーサ部材として介在した状態に保たれ
る。 【００１５】可動電極１０６はその外周縁が金属ケース
１０１の内面に接触していてケース１０１との電気的導
通を保ってケース内を軸線方向に移動自由である。 【００１６】この平常時状態において、ヒーター１の通
電発熱抵抗体１ｂへの電流は第１リード線１０２、その
先端に押圧接触状態にある可動電極１０６、これと電気
的に導通している金属ケース１０１、第２リード線１０
４の経路で流れる。 【００１７】１１１はケース１０１内の気密性を保たせ
るために金属ケース１０１の第１リード線取り付け側の
端面と第１リード線基部にかけて塗着形成した封口（封
止）樹脂部である。この温度ヒューズ１０をヒーター１
に接触させて配設することにより、ヒーター１の熱が金
属ケース１０１等を介して内部の感温ペレット１１０に
伝達される。この感温ペレット１１０の温度が所定の動
作温度以下である限りは該温度ヒューズ１０は（Ａ）の
平常時状態が保たれていて、この温度ヒューズ１０を介
してヒーター１の通電発熱抵抗体１ｂへ給電がなされ
る。 【００１８】一方、通電制御系（不図示）の故障による
ヒーター暴走によりヒーター１が過昇温して感温ペレッ
ト１１０の温度が所定の温度以上になると、感温ペレッ
ト１１０が溶融または昇華して（Ｂ）のように液状また
は消滅し、円板１０９と第２リード線１０４の先端間の
スペーサ部材としての感温ペレット１１０がなくなる。
そのため、第１スプリング１０５のバネカで第２スプリ
ング１０８が第２リード線１０４側へ押し動かされて可
動電極１０６が第１リード線１０２の先端から離れた状
態になり、ヒーター１の通電が遮断される。 【００１９】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
フィルム定着方式を用いた加熱定着装置を有する画像形
成装置においてもプリント速度の大幅なスピードアップ
化が求められている。それに伴い、加熱定着装置からの
単位時間あたりの熱量を増やすためにヒーターの制御温
度を上げる必要が生じる。あるいは、急激な熱変動にも
耐えられるように従来より熱伝導率が高い基材を用いた
ヒータが要求される。 【００２０】この場合、ヒーターの温度ヒューズと接す
る箇所も従来にくらべ温度が上昇してしまう。このた
め、ヒーターと確実に密着している温度ヒューズの温度
も上昇し、従来使用していた温度ヒューズが異常時では
なく通常使用時にも動作してしまい、溶融タイプの温度
ヒューズの場合はそこで故障となって元どおりにならな
いため、安全装置として使用できないといった問題があ
った。 【００２１】また、温度ヒューズとヒーターとの間に断
熱部材を設けて温度を下げることも可能ではあるが、そ
の場合は、異常時の温度上昇にも時間がかかり、異常昇
温時に給電を瞬断するまでの時間が長くなるので安全装
置としての信頼性が劣ってしまう。 【００２２】また、動作温度の高い温度ヒューズは、一
般的に図８に示すタイプの温度ヒューズではなく、バイ
メタルを利用したサーモスイッチといわれるものが用い
られる。この場合は、図８に示すような温度ヒューズと
比べて大型であり、それが装置全体の大型化にもつなが
るおそれがある。また、一方サーモスイッチは図８に示
すタイプの温度ヒューズに比べコストも割り高なため、
装置のコストアップにもつながるといった問題点があっ
た。 【００２３】 【課題を解決するための手段】そこで、本発明において
は、安全装置である温度ヒューズは動作温度が通常使用
時の通紙領域内ヒーター最高到達温度近傍のものを用
い、かつ、温度ヒューズとヒーターの接触には温度ヒュ
ーズの感温部材が位置する部分は線接触もしくは点接触
とし、温度ヒューズのそれ以外の部分とヒーターとの接
触には面接触とすることで、通常使用時にも温度ヒュー
ズが動作することなく使え、異常昇温時には即座に給電
を瞬断することができるので安全装置としての信頼性も
高いものとなる。 【００２４】また、ヒーター温度が高くなっても従来使
用いているタイプの温度ヒューズが使用できるので、省
スペース、低コストが実現できる。 【００２５】 【発明の実施の形態】図６は、本発明を有効に実施する
ことができる画像形成装置の一例の概略断面図である。
本実施例の画像形成装置は、電子写真プロセス利用のレ
ーザービームプリンタである。 【００２６】５１は筐体、５２は像担持体としての電子
写真感光ドラムであり、該感光ドラム５２は矢印の時計
方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転
駆動される。 【００２７】感光ドラム５２は、その回転過程で帯電ロ
ーラ５３により所定の極性、電位に一様に一次帯電さ
れ、その帯電面にレーザー走査露光装置（レーザービー
ムスキャナ）５４により出力される、目的の画像情報の
時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレー
ザー光Ｌによる走査露光を受け、ドラム周面に目的の画
像情報に対応した静電潜像が形成される。その潜像が現
像装置５５によりトナー画像として現像され、そのトナ
ー画像が感光ドラム５２と転写ローラ５６との間の転写
ニップ部ｎへ至る。 【００２８】一方、給紙ローラ５７により給紙カセット
５８内の記録材Ｐが一枚づつ搬送され、シートパス５９
を通って所定のタイミングで転写ニップ部ｎへ導入さ
れ、転写ローラ５６により記録材Ｐの背面からトナーと
逆極性の電界が加えられて感光ドラム５２側のトナー画
像が記録材Ｐの面に転写されていく。 【００２９】トナー画像の転写を受けて転写ニップ部ｎ
を通過した記録材Ｐは、感光ドラム５２面から分離され
て搬送ガイド６０に導かれて加熱定着装置２００に入
り、定着ニップ部Ｎを通ることで前述したようにトナー
画像の加熱定着を受け、シートパス６２を通って装置外
へと排出される。 【００３０】記録材Ｐに対するトナー画像転写後の感光
ドラム５２面はクリーニング装置６３により清掃されて
繰り返して作像に供される。 【００３１】次に本実施例の画像加熱定着装置について
説明する。図５は、本実施例の画像加熱定着装置の概略
断面図である。 【００３２】本実施例の画像加熱定着装置は、先に述べ
た特開平４−４４０７５〜４４０８３、４−２０４９８
０〜２０４９８４号公報等に開示の円筒状の定着フィル
ムを用いたフィルム加熱方式・加熱ローラ駆動方式・テ
ンションレスタイプの加熱装置である。 【００３３】加熱体としてのセラミックヒーター１は、
図５において図面に垂直方向を長手とする細長平板状で
絶縁性の低熱容量の部材である。このヒーター１の具体
的構造については後述する。ヒーターホルダ２は、剛性
・耐熱性を有する部材であり、本例のものは横断面略半
円桶上の横長部材であり、上記ヒーター１はヒーターホ
ルダ２の下面に長手に沿って形成具備された嵌め込み溝
２ａ内に嵌め込んで支持させてある。 【００３４】補強ステー５は、横断面下向きＵ字型の横
長の剛性部材であり、横断面略半円状桶型のヒーターホ
ルダ２の内側に載置して配設してある。 【００３５】円筒状のフィルム３は、上記ヒーター１、
ヒーターホルダ２、補強ステー５の組み立て体に対して
周長に余裕を持たせてルーズに外嵌させてある。フィル
ム３は、熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上
するために、通常ポリイミド等のフィルム表面にＰＴＦ
Ｅ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等を離型層としてコーティングした
膜厚１００μｍ以下で、耐熱性、離型性、耐久性を兼ね
備えた複合層フィルムで構成されている。 【００３６】４は加圧部材としての弾性ローラであり、
芯金と、その外側に設けたシリコンゴム等の耐熱ゴム弾
性層等からなる。加圧ローラ４は、その両端軸部を回転
自由に軸受け保持させて配設してあり、この加圧ローラ
４の上側に上記のヒーター１、ヒーターホルダ２、フィ
ルム１２、補強ステー１３等からなる組み立て体をヒー
ター１側を下向きにして対向させ、補強ステー５の両端
部をそれぞれ加圧バネ部材（不図示）で下方に押圧状態
にすることで、ヒーター１の下向き面と加圧ローラ４と
をフィルム３を挟ませて加圧ローラ４の弾性に抗して圧
接させて、所定幅の加熱ニップ部（定着ニップ部）Ｎを
形成させている。 【００３７】加圧ローラ４は駆動源Ｍから駆動力が伝達
されて、矢印の反時計方向Ｒに所定の周速度で回転駆動
される（加圧ローラ駆動型）。この加圧ローラ４の回転
駆動による該ローラ４の外面とフィルム３の外面との、
加熱ニップ部Ｎにおける圧接摩擦力でフィルム３に回転
力が作用して、該フィルム３はその内面が加熱ニップＮ
においてヒーター１の下向き面に密着して摺動しながら
時計方向に加圧ローラ４の回転周速度にほぼ対応した周
速度をもってヒーターホルダ２の外回りを矢印の時計方
向ａに従動回転状態になる。ヒーターホルダ２は円筒状
フィルム３の回転ガイド部材としての役目もしている。 【００３８】この場合、ヒーターホルダ２の外回りを従
動か回転する円筒状のフィルム３は、その周長のニップ
部Ｎとその近傍のフィルム以外のフィルム部分はテンシ
ョンフリー（テンションが加わらない状態）の状態にあ
る。また、フィルム３の回転に伴って生じるヒーターホ
ルダ２の長手に沿う寄り移動はヒーターホルダ２の端部
に設けたフランジ部材（不図示）の内側面にフィルム３
の端部が受け止められて規制される。 【００３９】而して、加圧ローラ４が回転駆動され、そ
れに伴って円筒状のフィルム３がヒーターホルダ２の外
回りを従動回転状態になり、ヒーター１に通電がなされ
て該ヒーター１の発熱で加熱ニップ部Ｎの温度が所定に
立ち上がって温調された状態において、加熱ニップ部Ｎ
に、未定着顕画像（未定着トナー画像）ｔを形成担持さ
せた紙などの被記録材Ｐが導入され、加熱ニップ部Ｎに
おいて、被記録材Ｐの未定着トナー画像担持面側がフィ
ルム３の外面に密着してフィルム３と一緒に加熱ニップ
部Ｎを挟持搬送されていく。 【００４０】この被記録材Ｐの挟持搬送過程において、
ヒーター１の熱がフィルム３を介して被記録材Ｐに付与
され、該被記録材Ｐ上の未定着トナー画像ｔが加熱加圧
され定着されていく。被記録材Ｐは加熱ニップ部Ｎを通
過するとフィルム３の外面から曲率分離して排出搬送さ
れる。 【００４１】次にヒーター１の構成ならびに制御の様子
を説明する。図４の（ａ）はヒーター１の表面側の平面
模式図、（ｂ）は裏面側の平面模式図である。 【００４２】本実施例における加熱体としてのヒーター
１は、ヒーター基板１ａとして、アルミナよりも熱伝導
率が約１０倍程度良い窒化アルミニウム（ＡＬＮ）を用
い、フィルム・被記録材加熱面側である基板表面側（ヒ
ーター表面側）に通電発熱抵抗体設け、その逆面側であ
る基板裏面側（ヒーター裏面側）に基板検温素子（サー
ミスタ）並びにその電極部を設けた表面加熱型・片側裏
面電極パターンヒーターである。 【００４３】このヒーター１はヒーター基板１ａの表面
側に（ａ）図のように第一の電極パターン１ｆ→一方の
通電発熱抵抗体１ｂ→導電路パターン１ｅ→他方の通電
発熱抵抗体１ｂ→第二の電極パターン１ｇの直列電路か
らなる一次回路（ＡＣライン）と、通電発熱体１ｂ、１
ｂならびに導電路パターン１ｅを覆わせる保護層として
の耐熱ガラスコート層１ｃが設けられている。 【００４４】そして、このヒーター基板１ａの裏面側に
（ｂ）図のように第三の電極パターンｌｈ→一方の導電
路パターン１ｋ→サーミスタ１ｄ→他方の導電路パター
ン１ｍ→第四の電極パターン１ｊの直列電路からなる二
次回路（ＤＣライン）を形成具備してあり、ヒーター基
板１ａにはスルーホールが存在しない。また、ヒーター
基板ｌａ裏側にはＡＣラインの給電路に直列に挿入され
た安全素子である温度ヒューズ１０が基板１ａ表面に接
触するようにバネ（不図示）にて押し当てられている。
温度ヒューズ１０は、何らかの原因でヒーター１が暴走
してヒーターが所定の許容温度以上に加熱した時に作動
して給電回路を緊急遮断する働きをする。 【００４５】図４を用いてヒーターの制御の様子を示
す。給電用ヒーターコネクタ５を介して、商用電源１
６、ＡＣドライバ１７等からなる給電回路からヒーター
１の前記ＡＣラインの第一と第二の電極パターン１ｆ、
１ｇ間に給電されることでＡＣラインの通電発熱抵抗体
１ｂ、１ｂが発熱してヒーター１の所定の有効加熱長さ
領域が迅速に昇温する。また、検温用のヒーターコネク
タ３は、Ａ／Ｄコンバータ１９と連絡させてあり、前記
ＤＣラインのサーミスタ電圧がヒーター１の温度情報と
して第三と第四の電極パターン１ｈ、１ｊから検温用ヒ
ーターコネクタ３を介してＡ／Ｄコンバータ１９に取り
出され、デジタルデータとして制御回路（ＣＰＵ）１８
へ取り込まれる。制御回路１８はその入力デジタルデー
タを基にヒーター１の温度を所定の一定温度に制御すべ
くＡＣドライバ１７を制御する。即ちＡＣラインヘの給
電を制御してヒーター１を温度制御する。 【００４６】次に本実施例の画像加熱装置の安全装置で
ある温度ヒューズとヒーターとの構成について説明す
る。 【００４７】図１は本発明を最もよく表す温度ヒューズ
１０とヒーター１との間の接触の様子を表したヒーター
長手方向に沿った縦断面図である。ここでの温度ヒュー
ズ１０は前出図８にて説明した構成のものと同一のもの
である。図２、図３は、温度ヒューズ１０とヒーター１
との接触の様子が異なるそれぞれの場合の横断面図であ
る。 【００４８】まずは、この温度ヒューズ１０のヒーター
１との取り付け方法を図１で説明する。ヒーターホルダ
２は温度ヒューズ１０の配線方向に沿って前後に係合突
起２ｂ、２ｃが設けられている。温度ヒューズ１０の第
１リード線１０２と束線３０とが圧着され電気的に接続
するジョイント部材である端子３１には、両係合突起２
ｂ、２ｃと遊嵌する係合孔部３１ａが形成されている。
温度ヒューズ１０の金属管で外装されたヒューズ本体
は、ヒーターホルダ２の所定位置にヒーター１に対向し
て形成された孔部に嵌り込むように配置される。 【００４９】一方、ヒーターホルダ２に配置される温度
ヒューズ１０の上部には、ヒューズ加圧板３２が配置さ
れ、このヒューズ加圧板３２には、温度ヒューズ１０本
体と当接する当接部を有する加圧軸３３が図上下方向移
動可能に取り付けられると共に、加圧軸３３に加圧バネ
３４が弾装され、加圧軸３３により温度ヒューズ１０本
体を常時ヒーター１に押圧し、温度ヒューズ１０本体を
ヒーター１に接触させている。 【００５０】また、ヒューズ加圧板３２の前後両端部
は、ヒーターホルダ２の係合突起２ｂ、２ｃに嵌合し、
端止め３５により抜け防止が図られている。その際、端
子３１は係合突起２ｂ、２ｃに遊嵌状態で嵌合して係合
孔部３１ａの径方向へのある程度の移動の自由度が確保
されると共に係合突起の軸方向への移動が許容され、温
度ヒューズ１０は、ヒューズ加圧板３２とヒーターホル
ダ２の間でフローテイング状態に保持されて、加圧軸３
３により所定の圧力を損なうことなくヒーター１へ密着
する。 【００５１】この時、ヒーター１と温度ヒューズ１０と
の間には、高熱伝導性の伝熱部材８が介在し、この伝熱
部材８は一体形状となっており、感温ペレット１１０が
相当する位置は８ａのような空隙も有する点接触での形
状となっている。そのときの接触の様子を示したのが、
図３の横断面図である。これによると、温度ヒューズ１
０とヒーター１との接触面積は少なく、しかも断熱層で
ある空気層が間にあるので、この部分においては、ヒー
ター１からの熱が温度ヒューズ１０には伝わりにくいよ
うになっている。 【００５２】また、伝熱部材８の感温ペレット１１０が
相当しない温度ヒューズ１０に対応する位置には、８ａ
のような金属ケース１０１の外周に沿って面接触できる
形状を有している。そのときの接触の様子を示したの
が、図４の横横断面である。これによると、温度ヒュー
ズ１０とヒーター１との間は面接触となっており、ヒー
ター１からの熱が温度ヒューズ１０に伝わりやすいよう
になっている。 【００５３】本実施例での温度ヒューズ１０の動作温度
は、従来良く使われている２２０℃のものである。とこ
ろで、加熱定着装置としてスピードアップに対応し、熱
量の供給能力を上げるために、温調温度は、ヒーター１
の基材１ｂは熱伝導の良い窒化アルミニウムを使ってい
るためもあるが、最高温度で２１５℃となっている。ヒ
ーター１の温度ヒューズ１０に相当する部分には熱逃げ
分を考慮する意味からも多少の発熱抵抗体１ｂの絞りが
存在するため、そのままでヒーター１と温度ヒューズ１
０を接触させると、通常使用時にも温度ヒューズ１０の
温度が２２０℃近辺まで上昇し、温度ヒューズ１０が動
作してしまうおそれがあるが、本実施例のように、特
に、温度を感知する感温ペレット１１０の部分は伝熱部
材８の点接触部８ｂと接触することにより、感温ペレッ
トに相当する位置はもちろん、温度ヒューズ１０全体の
到達温度も下げることとなり、通常使用時に温度ヒュー
ズ１０が動作するおそれはなくなる。 【００５４】一方、ヒーター１の通電発熱体１ｂに対す
る通電に制御不能の事態を生じてヒーター１が異常昇温
したときには、伝熱部材８の面接触部８ａを介して温度
ヒューズ１０の金属ケース１０１が急激に昇温し、それ
に伴い感温ペレット１１０の温度も上昇し、溶融して給
電を瞬断する。その際の応答性には問題なく、発煙、発
火が起こる前に確実に温度ヒューズ１０が動作する。 【００５５】そのため、ヒーターの温調温度がスピード
アップに伴って高くなって温度ヒューズの動作温度とヒ
ーター温度が近くなっても、通常使用時には温度ヒュー
ズは動作することなく、かつ、ヒーター異常昇温時には
適切に給電を遮断することができ、従来のタイプの温度
ヒューズを使いこなすことができる。 【００５６】これにより、信頼性のある安全装置を省ス
ペース、低コストで実現できる。また、以上ヒーターと
温度ヒューズの間を形状を工夫することでひとつの部材
で実現することができるため、部材点数が減り、より低
コストが可能となる。 【００５７】本実施例では、温度ヒューズの動作温度、
ヒーター温調温度、伝熱部材を使った接触の様子を具体
的に示したが、本発明はこれに限ることなく、通常使用
時の給電の安定性、異常昇温時の的確な給電遮断動作が
実現できれば、どのような組み合わせでも構わない。 【００５８】また、本実施例中では、熱の伝わりを抑え
る部分の接触には点接触としたが、熱の伝わりを抑えれ
るのであれば、線接触であっても同じような効果を得る
ことができる。また、温度ヒューズは本実施例では感温
ペレットタイプとしたが、温度ヒューズ内で温度を検知
する場所が特定できれば、その他のタイプの、例えば合
金タイプの温度ヒューズなどでも同様の効果を得ること
ができる。 【００５９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、安全装置である温度ヒューズは動作温度が通常使用
時の通紙領域内ヒーター最高到達温度近傍のものを用
い、かつ、温度ヒューズとヒーターの接触には温度ヒュ
ーズの感温部材が位置する部分は線接触もしくは点接触
とし、温度ヒューズのそれ以外の部分とヒーターとの接
触には面接触とすることにより、通常使用時にも従来タ
イプの温度ヒューズが動作することなく使え、異常昇温
時には即座に給電を瞬断することができるので安全装置
としての信頼性も高いものとなる。 【００６０】また、ヒーター温度が高くなっても従来使
用いているタイプの温度ヒューズが使用できるので、省
スペース、低コストを実現できる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image heating apparatus.
You. More specifically, a heat-resistant film is applied to a substantially flat heating element.
Contact and move, the opposite side of the film from the heating element
A pressurizing rotating body that rotates by pressing against the heating body,
The pressure contact portion formed between the pressure rotating body and
Supplying a recording material having an unfixed image to be fixed
The contact part is pinched and transported by the driving force of the pressure rotating
A film type heating unit that heats and fixes an unfixed image on a recording material by heat
It relates to a heat fixing device. In particular, electrophotography, printers, faxes, etc.
Image heating and fixing device in the image forming apparatus of
Appropriate image forming processes for electrophotography, electrostatic recording, magnetic recording, etc.
Toner made of heat-meltable resin etc.
The toner image formed on the recording material by using
Image fixing apparatus for performing heat fixing
You. 2. Description of the Related Art Printers, copiers, recording devices, and fax machines
Heat fixing device used for image forming devices such as millimeters,
The target image information is recorded on a recording material by a recording unit such as an electrophotograph.
An unfixed image corresponding to the report is formed and carried,
Regarding heat fixing for attaching, heat transfer efficiency is high,
Fixing as a heating element as a quick start-up system
A supported low heat capacity heater and this heater
Addition of a film heating method using a sliding thin film
The heating device is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2-157878 and 4-44075.
44083, 4-204980-2044984, etc.
Has been proposed. FIG. 7 shows a film fixing type heat fixing device.
FIG. 7 shows a cross-sectional model diagram of an example of a main part.
1 is a ceramic heater as a heating element.
Ceramic heater 1 is a heater having rigidity and heat insulation
-Heat fitting formed along the length of holder 2
It is fitted into the groove 2a and fixedly supported. Also this
The heater holder 2 is used for sliding the fixing film 3 described later.
Also serves as a guide. This heater holder 2
Made of thermoplastic resin with good moldability and low cost
Is used. 3 is a heat-resistant film (fixing film).
is there. This film 3 has a small heat capacity and
In order to improve the startability, the film thickness is usually 100 μm or less.
Such as polyimide, which has heat resistance, release property and durability
PTFE, PFA, FEP as release layer on film surface
It is composed of a composite film that has been coated. Reference numeral 4 denotes the heater 1 with the film 3 interposed therebetween.
Nip N (heating nip, fixing nip) between
Elastic pressure row made of heat-resistant rubber as pressure rotating body
La. Reference numeral 5 denotes a reinforcement stay, a U-shaped cross-section facing downward.
And is placed inside the heater holder 2
It is arranged. The fixing film 3 is driven by driving means (not shown).
The rotation of the pressure roller 4 causes the heater 1
It is slid and conveyed at a predetermined speed in the direction of the arrow a in close contact with the lower surface.
You. The heater 1 is energized to reach a predetermined fixing temperature.
The temperature is raised and the fixing film 3 is conveyed.
In the state, the fixing film 3 in the fixing nip N and the pressure
A member to be image-fixed as a member to be heated
The recording material P is introduced, and the fixing nip is fixed together with the fixing film 3.
The heat of the heater 1 by holding and transporting the
The recording material P is applied to the recording material P via the attachment film 3.
The unfixed image (toner image) t is heat-fixed to the surface of.
The recording material P passing through the fixing nip N is
The paper is conveyed after being sequentially separated from the surface by a curvature. The heater 1 has electrical insulation, heat resistance and low heat.
An elongated plate-shaped ceramic substrate 1a having a capacity and a surface of the substrate
Heating resistance formed in a line or band along the length
The heat generating resistor 1 has a body 1b as a basic configuration.
The temperature rises rapidly by energizing b. The temperature of the heater 1 is determined by a temperature detecting element (not shown).
And the temperature information is detected by a current control circuit (not shown).
Is passed back from the power supply to the energizing heating resistor 1b.
The temperature is detected by the temperature detection element when fixing is performed by controlling the power
The temperature is controlled so that the temperature to be fixed becomes a predetermined temperature (fixing temperature).
Controlled. When the temperature of the heater 1 rises abnormally, the heater
Activated by the heat of 1 to shut off the power supply to the heater 1 urgently
Temperature sensing element 10 for safety measures (hereinafter referred to as thermal fuse)
The surface opposite to the fixing film contact surface side of heater 1
And the current-generating heating resistor 1b
The heater 1 is abnormal due to an uncontrollable situation
If the temperature rises normally (runaway of heater, excessive temperature rise more than allowable)
The temperature fuse 10 operates at the abnormally high temperature of the heater 1.
To turn off the power to the heating resistor 1b immediately.
You. In this case, a temperature detecting element for safety measures (hereinafter referred to as a temperature detecting element)
FIG. 8 shows the structure of the thermal fuse. (A) is flat
FIG. 4B is a cross-sectional view during normal operation, and FIG. 101
Is the external metal case of the thermal fuse, 102 is the first lead
And an insulated ceramic cylindrical member 103 at the end thereof.
And attach the cylindrical member 103 to the inside of the case 101.
The case 10 is inserted by crimping the case
1 is insulated and prevented from falling off. Reference numeral 104 denotes a second lead wire, the tip of which is
Is inserted into the other end of the case 101, and the case is crimped.
It is electrically connected to the metal case 101 to prevent it from falling off.
105, 106, 107, 108, 109, 110
The first lead wire 102 is inserted into the case 101 from the first lead wire 102 side.
The first split, which is sequentially arrayed on the lead wire 104 side,
Ring, movable electrode, disk, second spring, disk, temperature sensing part
These are thermosensitive pellets made of organic materials. The first spring 105 is made of insulating ceramic 1
03 and the movable electrode 106,
The ring 108 is contracted between the disc 107 and the disc 109.
You. The spring of the second spring 108 is
The ring is larger than the ring.
Tension between the discs 107 and 109 of the two springs 108
Force causes the first spring 105 to move with the movable electrode 106.
Compressed between the insulating ceramic cylindrical member 103,
The movable electrode 106 is pressed against the tip of the first lead wire 102.
Thus, electrical continuity with the first lead wire 102 is maintained. Ma
In addition, the thermosensitive pellet 110 is attached to the tip of the second lead wire 104.
The disk 109 and the second lead wire 10 are received in contact with each other.
4 is kept interposed as a spacer member between the tips of
You. The outer periphery of the movable electrode 106 is a metal case.
101 is in contact with the inner surface of
It is free to move in the axial direction in the case while maintaining the communication. In this normal state, the heater 1
The current to the electric heating resistor 1b is applied to the first lead wire 102,
The movable electrode 106 in a pressure contact state with the tip,
Metal case 101 and second lead wire 10 that are electrically conductive
It flows in the route of 4. Reference numeral 111 denotes a case where airtightness in the case 101 is maintained.
Of the metal case 101 on the side where the first lead wire is attached.
A seal formed by coating between the end face and the first lead wire base (sealing
Stop) Resin part. This thermal fuse 10 is connected to the heater 1
The heat from the heater 1 is
To the internal temperature-sensitive pellet 110 via the metal case 101 etc.
Is transmitted. The temperature of the thermosensitive pellet 110 is changed to a predetermined value.
As long as the temperature is below the operating temperature, the thermal fuse 10
The normal state is maintained.
Power is supplied to the heating resistor 1b of the heater 1
You. On the other hand, a failure of the power supply control system (not shown)
Heater 1 overheated due to heater runaway
When the temperature of the port 110 exceeds a predetermined temperature,
Is melted or sublimated, as shown in FIG.
Disappears, and between the disk 109 and the tip of the second lead wire 104
The temperature-sensitive pellet 110 as a spacer member is eliminated.
Therefore, the second spring is provided by the spring of the first spring 105.
108 is pushed to the second lead wire 104 side.
When the moving electrode 106 is separated from the tip of the first lead wire 102
And the power supply to the heater 1 is cut off. [0019] However, in recent years,
Image type with heat fixing device using film fixing method
Significant speedup of printing speed even in printing equipment
Is required. Along with that, the heat fixing device
The control temperature of the heater to increase the amount of heat per unit time
There is a need to increase the degree. Or for sudden thermal fluctuations
Uses a substrate with higher thermal conductivity than before to withstand
A heater is required. In this case, the heater is in contact with the thermal fuse.
In some places, the temperature rises as compared to before. others
The temperature of the thermal fuse that is in close contact with the heater
Rises, and if the temperature fuse used conventionally is abnormal,
It operates even during normal use, and the temperature of the melting type
In the case of a fuse, it will break down and cannot be restored.
Cannot be used as a safety device.
Was. Further, the disconnection between the thermal fuse and the heater is performed.
Although it is possible to provide a heat member to lower the temperature,
In the case of, it takes time to raise
Since the time required for momentary interruption of power supply during warming becomes longer,
The reliability of the device is inferior. Further, a thermal fuse having a high operating temperature is
Generally, a thermal fuse of the type shown in FIG.
What is called a thermo switch using metal is used
Can be In this case, a thermal fuse as shown in FIG.
Larger than that, which leads to an increase in the overall size of the device
May be present. On the other hand, the thermo switch is shown in FIG.
Because the cost is higher than that of thermal fuses,
There is a problem that leads to an increase in equipment cost.
Was. [0023] Accordingly, in the present invention,
The operating temperature of the thermal fuse, which is a safety device, is normally used.
Use the heater near the maximum temperature of the heater in the paper passing area at the time.
And the temperature fuse is not in contact with the heater.
Line or point contact where the temperature sensitive member is located
And the other part of the thermal fuse and heater
The contact is made to be a surface contact, so that the temperature
Can be used without operation, and power is supplied immediately when abnormal temperature rises
Can be momentarily interrupted, so reliability as a safety device
It will be expensive. Further, even if the heater temperature becomes high,
Since the type of thermal fuse used can be used,
Space and low cost can be realized. FIG. 6 shows a preferred embodiment of the present invention.
1 is a schematic cross-sectional view of an example of an image forming apparatus that can be used.
The image forming apparatus of the present embodiment is a
It is a user beam printer. Reference numeral 51 denotes a housing, and 52 denotes an electron as an image carrier.
The photosensitive drum 52 is a clock of an arrow.
Rotate in the direction with a predetermined peripheral speed (process speed)
Driven. The photosensitive drum 52 is charged during charging.
The primary charge is uniformly applied to the specified polarity and potential by the
And a laser scanning exposure device (laser beam
Of the target image information output by the
Rays modulated in response to time-series electrical digital pixel signals
Scanning exposure with the laser light L, and the target image is
An electrostatic latent image corresponding to the image information is formed. The latent image is
The toner image is developed by the image device 55 and the toner image is developed.
Transfer of an image between the photosensitive drum 52 and the transfer roller 56
It reaches the nip n. On the other hand, a paper feed cassette is
The recording material P in 58 is conveyed one sheet at a time, and a sheet path 59
Through the transfer nip n at a predetermined timing
The transfer roller 56 contacts the toner from the back side of the recording material P.
An electric field of opposite polarity is applied, and the toner image on the photosensitive drum 52 side is
The image is transferred to the surface of the recording material P. After receiving the transfer of the toner image, the transfer nip n
Is separated from the surface of the photosensitive drum 52
To the heat fixing device 200
As described above, the toner passes through the fixing nip N
After the image is heated and fixed, the sheet passes through the sheet path 62 and is outside the apparatus.
Is discharged to Photosensitivity after transfer of toner image to recording material P
The surface of the drum 52 is cleaned by the cleaning device 63.
It is repeatedly used for image formation. Next, the image heating and fixing apparatus of this embodiment will be described.
explain. FIG. 5 is a schematic diagram of the image heating and fixing apparatus of the present embodiment.
It is sectional drawing. The image heating and fixing apparatus of the present embodiment is described above.
JP-A-4-44075-44083, 4-20498
Patent Document No. 0-204984 discloses a cylindrical fixing film
Film heating method using a heating system, heating roller driving system,
This is a cushionless type heating device. The ceramic heater 1 as a heating element is
In FIG. 5, an elongated flat plate whose longitudinal direction is perpendicular to the drawing
It is a member with insulating low heat capacity. Specifics of this heater 1
The target structure will be described later. Heater holder 2 is rigid
・ It is a member having heat resistance.
The heater 1 is a horizontally long member on a vat.
A fitting groove formed along the length of the lower surface of the rudder 2
It is fitted and supported in 2a. The reinforcing stay 5 has a horizontal U-shaped cross section.
It is a long rigid member and has a heater
It is placed inside the rudder 2 and arranged. The cylindrical film 3 is provided with the heater 1,
For the assembly of heater holder 2 and reinforcement stay 5
The circumference is loosely fitted with a margin. fill
ム 3 has a small heat capacity to improve quick start
PTF is usually applied to the surface of a film such as polyimide.
E, PFA, FEP, etc. were coated as a release layer
With a film thickness of 100 μm or less, combines heat resistance, release properties and durability
And a composite layer film. Reference numeral 4 denotes an elastic roller as a pressing member.
Core metal and heat-resistant rubber bullets such as silicon rubber provided outside
Composed of a functional layer and the like. The pressure roller 4 rotates the shafts at both ends.
The pressure roller is arranged with the bearing held freely.
4 above the heater 1, the heater holder 2, and the filter.
The assembly consisting of the
And the both ends of the reinforcing stay 5
Each part is pressed downward by a pressure spring member (not shown)
, The downward surface of the heater 1 and the pressure roller 4
Is pressed against the elasticity of the pressure roller 4 with the film 3 interposed therebetween.
The heating nip portion (fixing nip portion) N having a predetermined width
Is formed. The pressing roller 4 receives a driving force from a driving source M.
And is driven to rotate at a predetermined peripheral speed in the counterclockwise direction R of the arrow.
(A pressure roller drive type). The rotation of the pressure roller 4
Between the outer surface of the roller 4 and the outer surface of the film 3 by driving.
The film 3 is rotated by the press-contact frictional force at the heating nip N
When a force is applied, the inner surface of the film 3 is heated nip N
While sliding in close contact with the downward surface of the heater 1
Circumferentially corresponding to the rotational peripheral speed of the pressure roller 4 in the clockwise direction
The clockwise direction of the arrow moves around the heater holder 2 with speed.
It is driven to rotate in the direction a. Heater holder 2 is cylindrical
It also functions as a rotation guide member for the film 3. In this case, the outer circumference of the heater holder 2 is
The moving and rotating cylindrical film 3 has a circumferential nip
The part of the film other than the film N and its vicinity
In the free state (with no tension applied)
You. In addition, a heater hose generated with the rotation of the film 3 is used.
The shift along the length of the rudder 2 is at the end of the heater holder 2.
Film 3 on the inner surface of a flange member (not shown)
Is received and regulated. Thus, the pressure roller 4 is driven to rotate, and
As a result, the cylindrical film 3 moves out of the heater holder 2.
The surroundings are driven to rotate and the heater 1 is energized.
And the temperature of the heating nip N becomes predetermined by the heat generated by the heater 1.
In a state where the temperature is adjusted by rising, the heating nip portion N
An unfixed visible image (unfixed toner image) t
A recording material P such as wet paper is introduced into the heating nip N
The unfixed toner image carrying surface side of the recording material P is
Heating nip with film 3 in close contact with the outer surface of lum 3
The portion N is conveyed by being pinched. In the nipping and conveying process of the recording material P,
Heat of heater 1 is applied to recording material P via film 3
The unfixed toner image t on the recording material P is heated and pressed.
It is established. The recording material P passes through the heating nip N
When the film is passed, it is separated from the outer surface of the film 3 by a curvature and discharged and transported.
It is. Next, the structure and control of the heater 1
Will be described. FIG. 4A shows a plane on the front side of the heater 1.
FIG. 3B is a schematic diagram illustrating a plan view on the back surface side. A heater as a heating element in this embodiment
1 is more heat conductive than alumina as the heater substrate 1a
Uses aluminum nitride (ALN) with a rate of about 10 times better
The substrate surface side (heat surface side of the film / recording material)
(Heater surface side) and a heating resistor on the opposite side.
The substrate temperature sensor (therm)
Mister) and surface heating type equipped with its electrode part, one side back
This is a plane electrode pattern heater. The heater 1 is provided on the surface of the heater substrate 1a.
(A) As shown in FIG.
Energized heating resistor 1b → conductive path pattern 1e → other energized
Heating resistor 1b → series electric circuit of second electrode pattern 1g
Primary circuit (AC line) consisting of
b and a protective layer for covering the conductive path pattern 1e
Is provided. Then, on the back side of the heater substrate 1a,
(B) As shown in the figure, the third electrode pattern lh → one of the conductive patterns
Path pattern 1k → thermistor 1d → other conductive path pattern
2m consisting of a series electrical path of 1m → fourth electrode pattern 1j.
The next circuit (DC line) is formed and
The plate 1a has no through hole. Also heater
On the back side of the board la, it is inserted in series with the feed line of the AC line.
The thermal fuse 10 which is a safety element is connected to the surface of the substrate 1a.
It is pressed by a spring (not shown) so as to touch it.
In the thermal fuse 10, the heater 1 runs out of control for some reason.
Activated when the heater heats above the specified allowable temperature
It acts to shut off the power supply circuit in an emergency. FIG. 4 shows how the heater is controlled.
You. The commercial power supply 1 is connected via the power supply heater connector 5.
6. From the power supply circuit consisting of the AC driver 17 etc. to the heater
1, the first and second electrode patterns 1f of the AC line,
Electric heating resistor of AC line by being supplied between 1g
1b, 1b generates heat and a predetermined effective heating length of the heater 1
The zone heats up quickly. Also, a heater connector for temperature measurement
Is connected to the A / D converter 19,
The thermistor voltage of the DC line is
From the third and fourth electrode patterns 1h and 1j.
To the A / D converter 19 via the
Output to the control circuit (CPU) 18 as digital data.
Is taken into. The control circuit 18 receives the input digital data.
The temperature of the heater 1 should be controlled to a predetermined constant temperature based on the
Control the AC driver 17. That is, supply to AC line
The temperature of the heater 1 is controlled by controlling the electricity. Next, the safety device of the image heating apparatus of this embodiment will be described.
Explain the configuration of a certain thermal fuse and heater.
You. FIG. 1 shows a thermal fuse which best illustrates the present invention.
Heater showing the state of contact between 10 and heater 1
It is a longitudinal cross-sectional view along the longitudinal direction. Temperature hue here
10 is the same as the one described in FIG.
It is. 2 and 3 show a thermal fuse 10 and a heater 1
FIG. 6 is a cross-sectional view of each case in which the state of contact with
You. First, the heater of the thermal fuse 10
1 will be described with reference to FIG. Heater holder
2 is a front and rear engagement protrusion along the wiring direction of the thermal fuse 10.
Protrusions 2b and 2c are provided. Of the thermal fuse 10
1 lead wire 102 and bundled wire 30 are crimped and electrically connected
The terminal 31 which is a joint member to be engaged
An engagement hole portion 31a that fits loosely with b and 2c is formed.
Fuse body covered with metal tube of thermal fuse 10
Faces the heater 1 at a predetermined position of the heater holder 2
It is arranged so that it may fit in the hole formed. On the other hand, the temperature set in the heater holder 2
A fuse pressing plate 32 is disposed above the fuse 10.
The fuse pressing plate 32 has ten thermal fuses.
The pressing shaft 33 having a contact portion that contacts the body is moved in the vertical direction in the drawing.
A pressure spring is attached to the pressure shaft 33 so as to be movable.
34, and 10 thermal fuses by the pressing shaft 33
The body is constantly pressed against the heater 1 and the temperature fuse 10
It is in contact with the heater 1. The front and rear ends of the fuse pressing plate 32
Are fitted to the engagement protrusions 2b and 2c of the heater holder 2,
The end stopper 35 prevents slippage. At that time, the end
The child 31 is engaged with the engagement protrusions 2b and 2c in a loosely fitted state.
A certain degree of freedom of radial movement of the hole 31a is secured.
Movement of the engagement protrusion in the axial direction is
The fuse 10 has a fuse pressing plate 32 and a heater holder.
And held in a floating state between the
3. Adhesion to heater 1 without losing predetermined pressure
I do. At this time, the heater 1 and the temperature fuse 10
A high heat conductive heat transfer member 8 is interposed between the heat transfer members.
The member 8 has an integral shape, and the thermosensitive pellet 110
The corresponding position is a point contact shape with a void like 8a
It has a shape. The state of contact at that time was shown,
FIG. 4 is a transverse sectional view of FIG. 3. According to this, thermal fuse 1
The contact area between the heater 0 and the heater 1 is small.
Because there is a layer of air in between,
The heat from the heater 1 is hardly transmitted to the thermal fuse 10
Swelling. The temperature-sensitive pellet 110 of the heat transfer member 8 is
At the position corresponding to the non-equivalent thermal fuse 10, 8a
Surface contact along the outer periphery of the metal case 101
It has a shape. I showed you the contact at that time
Is a transverse cross section of FIG. According to this, the temperature hue
The surface between the heater 10 and the heater 1 is in surface contact.
Heat from the heater 1 is easily transmitted to the thermal fuse 10
It has become. Operating temperature of the thermal fuse 10 in this embodiment
Is 220 ° C. which is conventionally used. Toko
The heat-fixing device supports speed-up,
In order to increase the supply capacity of the quantity,
Base material 1b is made of aluminum nitride with good heat conductivity
However, the maximum temperature is 215 ° C. Hi
Heat escape to the part corresponding to the thermal fuse 10 of the heater 1
The aperture of the heating resistor 1b is slightly
As it exists, heater 1 and thermal fuse 1
0 contacts the thermal fuse 10 even during normal use.
The temperature rises to around 220 ° C, and the thermal fuse 10 operates.
However, as in this embodiment,
In addition, the part of the temperature sensitive pellet 110 that senses the temperature is the heat transfer part
By contacting the point contact portion 8b of the material 8, the temperature-sensitive pellet
Of the thermal fuse 10 as well as the position
The ultimate temperature will also be reduced, and the temperature
There is no danger that the nozzle 10 will operate. On the other hand, with respect to the current-carrying heating element 1b of the heater 1,
Heater 1 is abnormally heated due to uncontrollable current supply
Temperature, the temperature of the heat transfer member 8 is increased through the surface contact portion 8a.
The temperature of the metal case 101 of the fuse 10 rapidly rises,
As a result, the temperature of the thermosensitive pellet 110 also rises,
Interrupt the electricity. There is no problem with the response at that time,
Ensure that the thermal fuse 10 operates before a fire occurs. For this reason, the temperature of the heater is controlled by the speed.
Operating temperature of the thermal fuse and
Even when the heater temperature is close, the temperature
Does not operate, and when the heater is abnormally heated,
Power supply can be cut off properly and the temperature of the conventional type
Fuse can be mastered. As a result, a reliable safety device can be saved.
Can be realized at a low cost and pace. Also, with the heater
One member by devising the shape between the thermal fuses
The number of parts is reduced,
Costs are possible. In this embodiment, the operating temperature of the thermal fuse
Details of the contact state using the heater temperature control temperature and heat transfer member
The present invention is not limited to this,
Power supply stability in the event of an abnormal temperature rise,
Any combination can be used as long as it can be realized. In this embodiment, the heat transmission is suppressed.
Point contact is used for the contact of
The same effect can be obtained with line contact
be able to. In this embodiment, the temperature fuse is a temperature-sensitive type.
Pellet type, but detects temperature in thermal fuse
If you can identify a place to do
Similar effects can be obtained with gold-type thermal fuses
Can be. As described above, according to the present invention,
The operating temperature of the thermal fuse, which is a safety device, is normally used.
Use the heater near the maximum temperature of the heater in the paper passing area at the time.
And the temperature fuse is not in contact with the heater.
Line or point contact where the temperature sensitive member is located
And the other part of the thermal fuse and heater
The contact is made by surface contact, so that
The temperature fuse of Ip can be used without operating and abnormal temperature rise
Sometimes safety can be cut off immediately
As well as high reliability. Further, even if the heater temperature becomes high, the conventional heater is not used.
Since the type of thermal fuse used can be used,
Space and low cost can be realized.

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の第１の実施例に係る温度ヒューズ周
りの縦断面図である。 【図２】 本発明の第１の実施例に係る温度ヒューズ周
りの第１の横断面図である。 【図３】 本発明の第１の実施例に係る温度ヒューズ周
りの第２の横断面図である。 【図４】 本発明の第１の実施例に係るヒーター周りの
模式図である。 【図５】 本発明の第１の実施例に係る像加熱装置の横
断面図である。 【図６】 本発明の第１の実施例に係る画像形成装置の
横断面図である。 【図７】 本発明の従来例に係る像加熱装置の横断面図
である。 【図８】 本発明の従来例に係る温度ヒューズの断面模
式図である。 【符号の説明】 １ ヒーター １ａ ヒーター基板 １ｂ 通電発熱抵抗体 ６ 発泡ガラス ７ グラファイトシート ８ 伝熱部材 １０ 温度ヒューズ １０１ 金属ケース １１０ 感温ペレットBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view around a thermal fuse according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a first cross-sectional view around a thermal fuse according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a second cross-sectional view around the thermal fuse according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic diagram around a heater according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view of the image heating apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view of an image heating apparatus according to a conventional example of the invention. FIG. 8 is a schematic sectional view of a thermal fuse according to a conventional example of the present invention. [Description of Signs] 1 Heater 1a Heater substrate 1b Electric heating element 6 Foam glass 7 Graphite sheet 8 Heat transfer member 10 Thermal fuse 101 Metal case 110 Thermosensitive pellet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５ Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５ Ｆターム(参考） 2H033 AA18 AA21 AA42 BA11 BA12 BA32 BA38 BE03 CA06 CA07 CA34 3K058 AA42 BA18 CA12 CA51 CA91 DA01 GA06 5G502 AA02 CC03 FF10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H05B 3/00 335 H05B 3/00 335 F term (Reference) 2H033 AA18 AA21 AA42 BA11 BA12 BA32 BA38 BE03 CA06 CA07 CA34 3K058 AA42 BA18 CA12 CA51 CA91 DA01 GA06 5G502 AA02 CC03 FF10

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項１】 絶縁性で熱伝導率の良い平板状の基板か
らなる加熱体と、加熱体を支持する加熱体支持部材と、
該加熱体の発熱抵抗体部の給電線に対して直列に接続さ
れると共に、該加熱体支持部材に該加熱体に対向して配
置され、所定温度を超えるとその温度に反応して内部の
感温部材が溶融することで該給電を遮断する安全装置を
有する像加熱装置において、該安全装置は動作温度が該
加熱体の通常使用時の通紙領域内最高到達温度近傍であ
り、該安全装置と該加熱体との接触は該安全装置の感温
部材が位置する部分は線接触もしくは点接触とし、該安
全装置の感温部材が位置する以外の部分は面接触とする
ことを特徴とする像加熱装置。Claims: 1. A heating element formed of a flat substrate having an insulating property and a high thermal conductivity, a heating element supporting member for supporting the heating element,
The heating element is connected in series to the power supply line of the heating resistor section, and is disposed on the heating element support member so as to face the heating element. An image heating apparatus having a safety device that shuts off the power supply when the temperature sensing member is melted, wherein the safety device has an operating temperature near the highest temperature in the paper passing area during normal use of the heating element. The contact between the device and the heating element is such that the portion where the temperature-sensitive member of the safety device is located is line contact or point contact, and the portion other than where the temperature-sensitive member of the safety device is located is surface contact. Image heating device.