JP2003005433A - Image forming method and toner - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming method adopting a two-component developing method capable of obtaining a stable image even in the case of loading the image forming system to a machine having a lot of thermal stress and mechanical stress on developer, and to provide two-component developing toner for the image forming method. SOLUTION: As for the image forming method using two-component developer with wax dispersed and constituted of the toner and carrier, and utilizing an air flow as the recovered toner carrying means in a recycling system for returning the recovered toner after cleaning in the electrophotographic image forming device using oil-less fixation, the toner having the looseness apparent density of >=0.3 (unit g/cc) is used for the image forming method.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、デジタル複写機、
プリンター、ファクシミリ、装置あるいはこれら複合機
等の電子写真方式の画像形成装置に関し、特に電子写真
方式において、トナーリサイクル機構を備えた画像形成
装置の用いる２成分現像用のトナーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a digital copying machine,
The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus such as a printer, a facsimile, an apparatus or a complex machine thereof, and more particularly to a toner for two-component development used in an image forming apparatus having a toner recycling mechanism in the electrophotographic method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】２成分現像を用いた電子写真法を用いた
画像形成法は広く知られ、プリンタや複写機等に利用さ
れている。最近は、特開昭６０−４１０７９号公報に開
示されているように、トナーにより感光体上に形成され
た潜像を現像画像装置として転写後に感光体ドラムに残
留したトナーを除去するためのクリーナーとクリーナー
で除去されたトナーを現像装置に戻すリサイクル装置と
を有するものが多くなってきている。また、特開平１１
−７３０７９号公報に開示されているように、リサイク
ルトナー搬送の一手段としてクリーニング部で回収され
てトナーを、スクリューポンプおよびエアー供給手段を
有するトナー移送手段の作動により気体流との混合気と
してパイプやチューブでレイアウト自由に排トナーを搬
送し現像装置に戻す技術が提案されている。更にまた、
特開平７−１９９５３８号公報に開示されているよう
に、低温定着のリサイクルシステムにおいてもトナー劣
化が少なく長時間良好な画質を形成することのできるト
ナーとして、流動性向上剤として、帯電量を増加させる
添加剤と減少させる添加剤の２種類を含有し、更に離型
剤としてカルナウバワックス等を含有したトナーを提案
している。2. Description of the Related Art An image forming method using electrophotography using two-component development is widely known and used in printers, copying machines and the like. Recently, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-41079, a cleaner for removing the toner remaining on the photoconductor drum after transferring the latent image formed on the photoconductor by the toner as a developing image device. There is an increasing number of devices having a recycling device for returning the toner removed by the cleaner to the developing device. In addition, JP-A-11
As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 73079/1990, the toner collected in the cleaning section as one means for conveying recycled toner is piped as a mixture with a gas flow by the operation of a toner transfer means having a screw pump and an air supply means. A technique has been proposed in which discharged toner is freely transported by a tube or tube and returned to the developing device. Furthermore,
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-199538, as a toner capable of forming good image quality for a long time with little toner deterioration even in a low temperature fixing recycling system, as a fluidity improver, the charge amount is increased. It proposes a toner containing two kinds of additives, that is, an additive for reducing the amount and an additive for decreasing the amount, and further including carnauba wax as a release agent.

【０００３】また最近は、コピー機にもプリンタ機能が
付加されたものが多く、コピーやプリント１枚のみの出
力が多くなり、コピー、プリント枚数に対し現像での現
像剤の攪拌時間が多くなってきている。現像装置におい
て、現像剤の攪拌が現像剤の劣化に大きく影響してい
る。現像剤が現像ローラに汲み上げられドクター部でキ
ャリアとトナーは擦られる。その結果、現像剤の温度上
昇となり局部的にトナーの成分がキャリアに付着する。
オイルレストナーには定着離型性を確保するためにＷａ
ｘが分散している。現像剤に熱ストレスを加えた場合、
Ｗａｘがトナー表面に出て、Ｗａｘ過多となり、キャリ
ア表面にもＷａｘを付着させてしまう。その結果、トナ
ー極性が負の場合、同じ極性のＷａｘがキャリアに付着
することにより現像剤の帯電量が低下してしまう。In recent years, many copiers are also provided with a printer function, and the output of only one copy or one print increases, and the stirring time of the developer during development increases with respect to the number of copies and prints. Is coming. In the developing device, stirring of the developer greatly affects the deterioration of the developer. The developer is drawn up by the developing roller, and the carrier and toner are rubbed at the doctor part. As a result, the temperature of the developer rises and the toner components locally adhere to the carrier.
In order to secure the fixing releasability of the oilless toner, Wa
x is dispersed. When heat stress is applied to the developer,
Wax appears on the surface of the toner, the amount of wax is excessive, and the wax is attached to the surface of the carrier. As a result, when the toner polarity is negative, Wax having the same polarity adheres to the carrier, and the charge amount of the developer decreases.

【０００４】また、画像濃度制御方式として、感光体上
の付着トナーの濃さを光検知してトナー濃度を制御して
画像濃度をコントロールする方式が使われている。その
結果、トナー帯電量が低下すると現像γ特性が立って、
飽和画像濃度が低くなる。Further, as an image density control system, a system is used in which the density of the adhered toner on the photoconductor is optically detected to control the toner density to control the image density. As a result, when the toner charge amount decreases, the development γ characteristic stands,
The saturated image density becomes low.

【０００５】上記従来技術のスクリューポンプとは、内
部にダブルピッチの螺旋溝を設けた雌ネジ形ゴム製ステ
ータ、該ステータ内に回転自在に嵌挿された雄ネジ形金
属ロータより構成された一軸偏心スクリューポンプ（通
称モーノポンプ）が使われている。現像、クリーニング
で劣化したトナーは、更にスクリューポンプ構成された
トナー搬送手段でトナーにストレスが掛かり、トナー同
士の凝集体ができて現像装置に戻される。そして、補給
された新しいトナーとリサイクルで戻ったトナーに混合
される。そして現像される。その結果、画像濃度低下や
シャープ性不良といった問題とトナー凝集体が原因とな
る黒ポチが発生し、現像剤寿命が極端に短くなってしま
う。The above-mentioned prior art screw pump is a single-screw shaft composed of a female screw type rubber stator having a double pitch spiral groove therein and a male screw type metal rotor rotatably fitted in the stator. An eccentric screw pump (commonly known as a MONO pump) is used. The toner deteriorated by the development and cleaning is further stressed by the toner conveying means constituted by a screw pump, and aggregates of the toner are formed to be returned to the developing device. Then, the replenished new toner and the toner returned by recycling are mixed. And it is developed. As a result, problems such as a decrease in image density and poor sharpness and black spots caused by toner aggregates occur, and the life of the developer is extremely shortened.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は上記従来技術に鑑みて、現像剤への熱ストレス、機械
ストレスが多い機械に搭載しても、安定した画像が得ら
れる２成分現像方法を用いた画像形成方法、及び該画像
形成方法の２成分現像用のトナーを提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, in view of the above-mentioned prior art, the object of the present invention is two-component development in which a stable image can be obtained even when mounted on a machine with a large amount of heat stress and mechanical stress on the developer. An object of the present invention is to provide an image forming method using the method and a toner for two-component development of the image forming method.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の
（１）「ワックスを分散したトナーとキャリアから成る
２成分現像剤を用い、オイルレス定着を用いた電子写真
画像形成装置によりクリーニングからの回収トナーを現
像部に戻すリサイクルするシステムで、回収トナーの搬
送手段として空気流を利用する画像形成方法であって、
ゆるみ見掛け密度が０．３（単位ｇ／ｃｃ）以上である
トナーを用いることを特徴とする画像形成方法」により
達成される。Means for Solving the Problems The above-mentioned problems are solved from (1) cleaning of an electrophotographic image forming apparatus using oilless fixing, using a two-component developer comprising a wax-dispersed toner and a carrier of the present invention. A system for recycling the collected toner of the above to the developing section, which is an image forming method utilizing an air flow as a conveying means of the collected toner,
The image forming method is characterized by using a toner having a loose apparent density of 0.3 (unit g / cc) or more.

【０００８】また、上記課題は、本発明の（２）「ワッ
クスを分散したトナーとキャリアから成る２成分現像剤
を用い、オイルレス定着を用いた電子写真画像形成装置
によりクリーニングからの回収トナーを現像部に戻すリ
サイクルするシステムで、回収トナーの搬送手段として
空気流を利用する画像形成方法に用いられ、ゆるみ見掛
け密度が０．３（単位ｇ／ｃｃ）以上であることを特徴
とするトナー」により達成される。Further, the above-mentioned problem is to (2) collect toner recovered from cleaning by an electrophotographic image forming apparatus using oilless fixing, using a two-component developer consisting of a toner in which wax is dispersed and a carrier. A toner that is used in an image forming method that uses an air flow as a means for conveying collected toner in a recycling system that returns the toner to the developing unit, and has a loose apparent density of 0.3 (unit g / cc) or more. " Achieved by

【０００９】また、上記課題は、本発明の（３）「用い
るトナーに分散するワックスとして、カルナウバワック
ス、またはライスワックス、またはエステルワックスを
用いることを特徴とする前記第（１）項に記載の画像形
成方法」により達成される。Further, the above-mentioned problem is described in the above item (1), wherein the carnauba wax, rice wax, or ester wax is used as the wax dispersed in the toner used in (3) of the present invention. Image forming method ”.

【００１０】また、上記課題は、本発明の（４）「用い
るトナーに分散するワックスとして、カルナウバワック
ス、またはライスワックス、またはエステルワックスを
用いることを特徴とする前記第（２）項に記載のトナ
ー」により達成される。Further, the above-mentioned subject is described in the above item (2), characterized in that (4) of the present invention is characterized in that carnauba wax, rice wax, or ester wax is used as the wax dispersed in the toner to be used. Of toner.

【００１１】また、上記課題は、本発明の（５）「用い
るトナーに分散するワックスの原材料粒径が１００〜６
００μｍであることを特徴とする前記第（３）項に記載
の画像形成方法」により達成される。Further, the above-mentioned problem is (5) of the present invention, "the raw material particle diameter of the wax dispersed in the toner used is 100 to 6".
It is achieved by the image forming method described in the item (3).

【００１２】さらにまた、上記課題は、本発明の（６）
「用いるトナーに分散するワックスの原材料粒径が１０
０〜６００μｍであることを特徴とする前記第（４）項
に記載のトナー」により達成される。Furthermore, the above-mentioned problem is (6) of the present invention.
"The raw material particle size of the wax dispersed in the toner used is 10
It is achieved by the toner according to item (4) above, which is 0 to 600 μm.

【００１３】[0013]

【００１４】以下、本発明に使用するトナー構成、製法
について説明する。使用される結着樹脂としては従来公
知の樹脂が全て使用可能である。例えば、スチレン、ポ
リ−α−スチルスチレン、スチレン−クロロスチレン共
重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ブ
タジェン共重合体、スチレン−塩化ビニル共重合体、ス
チレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−マレイン酸共
重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチ
レン−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−α−
クロルアクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロ
ニトリル−アクリル酸エステル共重合体等のスチレン系
樹脂（スチレンまたはスチレン置換体を含む単重合体ま
たは共重合体）、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、塩
化ビニル樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェノール
樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、石油樹
脂、ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、エチレン−エチル
アクリレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビニルブチ
ラート樹脂などが挙げられる。また単独使用も可能であ
るが、二種類以上併用しても良い。また、これら樹脂の
製造方法も特に限定されるものではなく、塊状重合、溶
液重合、乳化重合、懸濁重合いずれも使用できる。The toner composition and manufacturing method used in the present invention will be described below. As the binder resin used, all conventionally known resins can be used. For example, styrene, poly-α-stillstyrene, styrene-chlorostyrene copolymer, styrene-propylene copolymer, styrene-butadiene copolymer, styrene-vinyl chloride copolymer, styrene-vinyl acetate copolymer, styrene. -Maleic acid copolymer, styrene-acrylic acid ester copolymer, styrene-methacrylic acid ester copolymer, styrene-α-
Methyl chloroacrylate copolymer, styrene resin such as styrene-acrylonitrile-acrylic acid ester copolymer (styrene or a styrene-substituted homopolymer or copolymer), polyester resin, epoxy resin, vinyl chloride resin, Examples thereof include rosin-modified maleic acid resin, phenol resin, polyethylene resin, polypropylene resin, petroleum resin, polyurethane resin, ketone resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer, xylene resin and polyvinyl butyrate resin. Further, they can be used alone, but two or more kinds may be used in combination. The method for producing these resins is not particularly limited, and any of bulk polymerization, solution polymerization, emulsion polymerization and suspension polymerization can be used.

【００１５】また、外添剤としては、無機微粒子を好ま
しく用いることができる。この無機微粒子の一次粒子径
は、５ｍμ〜２μｍであることが好ましく、特に５ｍμ
〜５００ｍμであることが好ましい。また、ＢＥＴ法に
よる比表面積は、２０〜５００ｍ^２／ｇであることが好
ましい。この無機微粒子の使用割合は、トナーの０．０
１〜５重量％であることが好ましく、特に０．０１〜
２．０重量％であることが好ましい。無機微粒子の具体
例としては、例えばシリカ、アルミナ、酸化チタン、チ
タン酸バリウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸カル
シウム、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、酸化ス
ズ、ケイ砂、クレー、雲母、ケイ灰石、ケイソウ土、酸
化クロム、酸化セリウム、ペンガラ、三酸化アンチモ
ン、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウ
ム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭化ケイ素、窒化
ケイ素などを挙げることができる。Inorganic fine particles can be preferably used as the external additive. The primary particle size of the inorganic fine particles is preferably 5 mμ to 2 μm, and particularly 5 mμ.
It is preferably ˜500 mμ. Further, the specific surface area by the BET method is preferably 20 to 500 m ² / g. The usage ratio of the inorganic fine particles is 0.0
It is preferably from 1 to 5% by weight, particularly from 0.01 to
It is preferably 2.0% by weight. Specific examples of the inorganic fine particles include, for example, silica, alumina, titanium oxide, barium titanate, magnesium titanate, calcium titanate, strontium titanate, zinc oxide, tin oxide, silica sand, clay, mica, wollastonite, diatom. Examples thereof include soil, chromium oxide, cerium oxide, pengal, antimony trioxide, magnesium oxide, zirconium oxide, barium sulfate, barium carbonate, calcium carbonate, silicon carbide and silicon nitride.

【００１６】この他、高分子系微粒子、たとえばソープ
フリー乳化重合や懸濁重合、分散重合によって得られる
ポリスチレン、メタクリル酸エステルやアクリル酸エス
テル共重合体やシリコーン、ベンゾグアナミン、ナイロ
ンなどの重縮合系、熱硬化性樹脂による重合体粒子が挙
げられる。このような流動化剤は表面処理を行なって、
疎水性を上げ、高湿度下においても流動特性や帯電特性
の悪化を防止することができる。例えばシランカップリ
ング剤、シリル化剤、フッ化アルキル基を有するシラン
カップリング剤、有機チタネート系カップリング剤、ア
ルミニウム系のカップリング剤などが好ましい表面処理
剤として挙げられる。In addition to the above, polymer type fine particles such as polystyrene obtained by soap-free emulsion polymerization, suspension polymerization and dispersion polymerization, polycondensation system of methacrylic acid ester or acrylic acid ester copolymer, silicone, benzoguanamine and nylon, Polymer particles made of a thermosetting resin may be mentioned. Such a fluidizing agent is subjected to surface treatment,
By increasing the hydrophobicity, it is possible to prevent deterioration of flow characteristics and charging characteristics even under high humidity. For example, a silane coupling agent, a silylating agent, a silane coupling agent having a fluorinated alkyl group, an organic titanate-based coupling agent, an aluminum-based coupling agent and the like can be mentioned as preferable surface treatment agents.

【００１７】また、オイルレス定着のため離型剤として
は、固形シリコーンワニス、モンタン系エステルワック
ス、酸化ライスワックス、低分子量ポリプロピレンワッ
クス、カルナウバワックス等が使用できる。As the release agent for oilless fixing, solid silicone varnish, montan ester wax, oxidized rice wax, low molecular weight polypropylene wax, carnauba wax and the like can be used.

【００１８】本発明の現像剤は、必要に応じて帯電制御
剤を含有してもよい。帯電制御剤としては公知のものが
全て使用でき、例えばニグロシン系染料、トリフェニル
メタン系染料、クロム含有金属錯体染料、モリブデン酸
キレート顔料、ローダミン系染料、アルコキシ系アミ
ン、４級アンモニウム塩（フッ素変性４級アンモニウム
塩を含む）、アルキルアミド、燐の単体または化合物、
タングステンの単体または化合物、フッ素系活性剤、サ
リチル酸金属塩及び、サリチル酸誘導体の金属塩等であ
る。具体的には、ニグロシン系染料のボントロン０３、
第四級アンモニウム塩のボントロンＰ−５１、含金属ア
ゾ染料のボントロンＳ−３４、オキシナフトエ酸系金属
錯体のＥ−８２、サリチル酸系金属錯体のＥ−８４、フ
ェノール系縮合物のＥ−８９（以上、オリエント化学工
業社製）、第四級アンモニウム塩モリブデン錯体のＴＰ
−３０２、ＴＰ−４１５（以上、保土谷化学工業社
製）、第四級アンモニウム塩のコピーチャージＰＳＹ
ＶＰ２０３８、トリフェニルメタン誘導体のコピーブル
ーＰＲ、第四級アンモニウム塩のコピーチャージ ＮＥ
ＧＶＰ２０３６、コピーチャージ ＮＸ ＶＰ４３４
（以上、ヘキスト社製）、ＬＲＡ−９０１、ホウ素錯体
であるＬＲ−１４７（日本カーリット社製）、銅フタロ
シアニン、ペリレン、キナクリドン、アゾ系顔料、その
他スルホン酸基、カルボキシル基、四級アンモニウム塩
等の官能基を有する高分子系の化合物が挙げられる。The developer of the present invention may contain a charge control agent, if necessary. All known charge control agents can be used, for example, nigrosine dyes, triphenylmethane dyes, chromium-containing metal complex dyes, molybdic acid chelate pigments, rhodamine dyes, alkoxy amines, quaternary ammonium salts (fluorine modified (Including quaternary ammonium salts), alkylamides, phosphorus alone or compounds,
Examples include simple substances or compounds of tungsten, fluorine-based activators, salicylic acid metal salts, and salicylic acid derivative metal salts. Specifically, the Nigrosine dye Bontron 03,
Bontron P-51 which is a quaternary ammonium salt, Bontron S-34 which is a metal-containing azo dye, E-82 which is an oxynaphthoic acid-based metal complex, E-84 which is a salicylic acid-based metal complex, and E-89 (which is a phenol-based condensate). Above, manufactured by Orient Chemical Industry Co., Ltd., TP of quaternary ammonium salt molybdenum complex
-302, TP-415 (above, Hodogaya Chemical Co., Ltd.), quaternary ammonium salt copy charge PSY
VP2038, copy blue PR of triphenylmethane derivative, copy charge of quaternary ammonium salt NE
GVP2036, Copy Charge NX VP434
(Above, manufactured by Hoechst), LRA-901, boron complex LR-147 (manufactured by Nippon Carlit), copper phthalocyanine, perylene, quinacridone, azo pigments, other sulfonic acid groups, carboxyl groups, quaternary ammonium salts, etc. Polymer compounds having a functional group of

【００１９】本発明に使用される着色剤としては、従来
からトナー用着色剤として使用されてきた顔料及び染料
の全てが適用される。具体的には、カーボンブラック、
ランプブラック、鉄黒、群青、ニグロシン染料、アニリ
ンブルー、カルコオイルブルー、オイルブラック、アゾ
オイルブラックなど特に限定されない。着色剤の使用量
は１〜１０重量部、好ましくは３〜７重量部である。ま
た、本発明のトナーを磁性一成分トナーとして用いる場
合は、酸化鉄、マグネタイト、フェライトなどの磁性微
粉末を添加することができる。As the colorant used in the present invention, all of the pigments and dyes conventionally used as colorants for toner can be applied. Specifically, carbon black,
Lamp black, iron black, ultramarine, nigrosine dye, aniline blue, chalco oil blue, oil black, azo oil black and the like are not particularly limited. The amount of colorant used is 1 to 10 parts by weight, preferably 3 to 7 parts by weight. When the toner of the present invention is used as a magnetic one-component toner, magnetic fine powder such as iron oxide, magnetite or ferrite can be added.

【００２０】本発明のトナーの製造方法は、従来公知の
方法でよく、結着樹脂、ワックス成分、着色剤、その他
場合によっては荷電制御剤等をミキサー等を用いて混合
し、熱ロール、エクストルーダー等の混練機を用い混練
したのち、冷却固化し、これをジェットミル等の粉砕で
粉砕し、その後分級し得られる。トナーの粒径として
は、５〜１０μｍが望ましい。トナー粒径が大きいと、
得られる画像の解像力が悪くなる。また、小さすぎると
トナー流動性の低下を招く。なお、測定はＣｏｕｌｔｅ
ｒ ＭＵＬＴＩＳＩＺＥＲ IIｅを使用した。なお、ア
パーチャー径は１００μｍである。The method for producing the toner of the present invention may be a conventionally known method, for example, a binder resin, a wax component, a colorant, and in some cases, a charge control agent and the like are mixed by using a mixer or the like, and then a heat roll or an extruder is used. After kneading with a kneading machine such as a ruder, the mixture is cooled and solidified, crushed by crushing with a jet mill or the like, and then classified. The particle size of the toner is preferably 5 to 10 μm. If the toner particle size is large,
The resolution of the obtained image is poor. If it is too small, the fluidity of the toner is lowered. The measurement is Coulte
r MULTISIZER IIe was used. The aperture diameter is 100 μm.

【００２１】上記トナーに無機無粉末を添加するには、
スーパーミキサー、ヘンシェルミキサーなどの混合機を
用いる。また、例えば本発明のトナーを二成分系乾式ト
ナーとして使用する場合に混合して使用するキャリアと
しては、ガラス、鉄、フェライト、ニッケル、ジルコ
ン、シリカ等を主成分とする、粒径３０〜５００μｍ程
度の粉末、または、該粉末を芯材としてスチレン−アク
リル系樹脂、シリコン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
フッ化ビニリデン系樹脂等をコーティングしたものから
適宜選択して使用可能である。To add an inorganic powderless powder to the above toner,
A mixer such as a super mixer or a Henschel mixer is used. Further, for example, when the toner of the present invention is used as a two-component dry toner, as a carrier to be mixed and used, glass, iron, ferrite, nickel, zircon, silica or the like as a main component, particle size 30 to 500 μm It is possible to appropriately select and use a certain amount of powder, or a powder obtained by coating the powder with a styrene-acrylic resin, a silicone resin, a polyamide resin, a polyvinylidene fluoride resin or the like as a core material.

【００２２】[0022]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態の図を参
照して詳細に説明する。リコー製 ＭＦ７０７０を用い
て実施した。図１のデジタル複写機は、周知の電子写真
方式を用い、内部にドラム状感光体（１）を備えてい
る。感光体（１）の周囲には矢印（Ａ）で示す回転方向
に沿って、電子写真複写行程を実施する帯電器（２）、
露光手段（３）、現像手段（又は現像装置）（４）、転
写手段（５）、クリーニング手段（６）が配置されてい
る。露光手段（３）は、複写機上面の原稿載置台（７）
に置かれた原稿を読み取り手段（８）によって読み取ら
れた画像信号を基に、感光体（１）上に静電潜像を形成
する。感光体（１）上に形成された静電潜像は、現像手
段（４）によってトナー像化され、そのトナー像が給紙
装置（９）から給送されてくる転写紙に転写手段（５）
によって静電転写される。トナー像が載った転写紙は、
定着手段（１０）に搬送、定着された後に、機外へ排出
される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, a detailed description will be given with reference to the drawings of an embodiment of the present invention. It was carried out using MF7070 manufactured by Ricoh. The digital copying machine shown in FIG. 1 uses a well-known electrophotographic system and is provided with a drum-shaped photosensitive member (1) inside. Around the photoreceptor (1), a charger (2) for carrying out an electrophotographic copying process along the rotation direction shown by an arrow (A),
An exposure unit (3), a developing unit (or a developing device) (4), a transfer unit (5), and a cleaning unit (6) are arranged. The exposure means (3) is a document table (7) on the upper surface of the copying machine.
An electrostatic latent image is formed on the photoconductor (1) based on the image signal read by the reading means (8) on the document placed on the. The electrostatic latent image formed on the photoconductor (1) is converted into a toner image by the developing means (4), and the toner image is transferred to the transfer paper fed from the paper feeding device (9) by the transfer means (5). )
Electrostatically transferred by. The transfer paper with the toner image is
After being conveyed and fixed to the fixing means (10), it is discharged out of the apparatus.

【００２３】次に、図１、２を用いてこの画像形成工程
に用いられているトナーの動きについて説明する。現像
装置（４）は、二成分現像装置で現像タンク（５０）内
にキャリアとトナーからなる現像剤を内包している。現
像装置（４）がトナー像を形成すると、現像剤のトナー
が消費され、その割合（トナー濃度）が減少する。そこ
で、画像濃度の低下を抑えるために、現像剤中のトナー
濃度Ｖｔがトナー濃度の目標値Ｖｒｅｆに対して所定値
以下になると、トナーホッパー（５１）からトナーを補
給して、現像剤中のトナー濃度を維持することが行なわ
れる。現像剤中のトナー濃度は、現像装置下ケースにと
りついている透磁率センサ（５２）によって測定され
る。トナー濃度の目標値Ｖｒｅｆは、感光体上に作成し
た測定用トナー像（Ｐパターン）をフォトセンサーで測
定した値Ｖｓｐにより設定される。トナーホッパ（５
１）から補給ローラ（５３）を介して補給されたトナー
は、現像装置（４）内の攪拌部材（５４）によって、キ
ャリアと攪拌・摩擦帯電される。キャリアとトナーから
なる現像剤は、パドルホイール（５５）によって、現像
ローラ（５６）へ跳ね上げられ、現像ローラ（５６）内
の磁石によって、現像ローラ（５６）上に吸着する。現
像ローラ外周のスリーブにより現像剤は搬送され、余剰
分は現像ドクタ（５７）により掻き落とされる。感光体
側に搬送された現像剤中のトナーが静電潜像に対応し
て、現像バイアスにより付着する。Next, the movement of the toner used in this image forming process will be described with reference to FIGS. The developing device (4) is a two-component developing device in which a developing tank (50) contains a developer consisting of carrier and toner. When the developing device (4) forms a toner image, the toner of the developer is consumed, and the ratio (toner density) thereof decreases. Therefore, in order to suppress the decrease in the image density, when the toner concentration Vt in the developer becomes equal to or less than a predetermined value with respect to the target value Vref of the toner concentration, the toner is replenished from the toner hopper (51) to remove the toner in the developer. Maintaining toner density is performed. The toner concentration in the developer is measured by the magnetic permeability sensor (52) attached to the lower case of the developing device. The target value Vref of the toner density is set by the value Vsp obtained by measuring the measurement toner image (P pattern) formed on the photoconductor with the photo sensor. Toner hopper (5
The toner replenished from 1) via the replenishing roller (53) is agitated and frictionally charged with the carrier by the agitating member (54) in the developing device (4). The developer consisting of carrier and toner is splashed up to the developing roller (56) by the paddle wheel (55), and is attracted onto the developing roller (56) by the magnet inside the developing roller (56). The developer is conveyed by the sleeve on the outer circumference of the developing roller, and the excess is scraped off by the developing doctor (57). Toner in the developer conveyed to the photoreceptor side adheres to the electrostatic latent image due to the developing bias.

【００２４】上記現像によって感光体（１）上に付着し
たトナーは、転写手段（５）によって転写紙に静電転写
されるが、約１０％のトナーは、未転写となって感光体
上に残る。未転写トナーは、クリーニング手段（６）の
クリーニングブレード（６ａ）やブラシローラ（６ｂ）
によって感光体から掻き落とされるようになっていて、
この掻き落とされた回収トナーは、リサイクルトナー
（Ｔ）として再使用するために排出口（６ｃ）からスク
リュー式の機械搬送方式のトナー搬送方法で現像ユニッ
トのホッパー部にリサイクルトナーとして戻される。The toner adhered on the photoconductor (1) by the above-mentioned development is electrostatically transferred onto the transfer paper by the transfer means (5), but about 10% of the toner is not transferred and is transferred onto the photoconductor. Remain. The untransferred toner is the cleaning blade (6a) of the cleaning means (6) or the brush roller (6b).
It is supposed to be scraped off the photoreceptor by
The collected toner scraped off is returned to the hopper of the developing unit as recycled toner from the discharge port (6c) by the screw type mechanical transportation method in order to reuse it as recycled toner (T).

【００２５】他方、転写手段（５）の転写ベルト（５
ａ）上にも未転写部や非画像部の感光体（１）と接触し
てトナーが付着するため、クリーニング手段（１１）が
設けられている。転写ベルト（５ａ）上の残留トナー
は、ベルトに摺接するクリーニングブレード（図示せ
ず）により掻き落とすようになっている。この掻き落と
されたトナーには、紙粉等の異物が含まれる可能性が高
いため、本発明では、リサイクルせずに排出口（５ｂ）
から自重落下して、トナーガイドスクリューパイプ（点
線）を介して回収トナー容器としての廃トナータンク
（１４）に送られる。On the other hand, the transfer belt (5) of the transfer means (5)
A cleaning unit (11) is also provided on the surface (a) because the toner adheres to the photosensitive member (1) in the untransferred portion or the non-image portion in contact therewith. Residual toner on the transfer belt (5a) is scraped off by a cleaning blade (not shown) that is in sliding contact with the belt. Since the scraped-off toner is likely to contain foreign matter such as paper dust, in the present invention, the toner is not recycled but is discharged from the discharge port (5b).
Then, the toner falls from its own weight and is sent to a waste toner tank (14) as a recovery toner container through a toner guide screw pipe (dotted line).

【００２６】図３、４においてリサイクルのトナー搬送
について説明する。上記感光体用のクリーニング手段
（６）によって回収されたトナーを現像手段（４）へ移
送するための気体流移送手段としての粉体スクリューポ
ンプ（２０）が設けられている。粉体スクリューポンプ
（２０）は、モーノポンプともいわれているものであっ
て、回収トナーと後述する気体供給手段により供給され
る気体（空気）との混合気として現像手段（４）に搬送
するものである。この粉体スクリューポンプ（２０）は
ホルダー（２１）に固定されたゴム製ステータ（２２）
と、ステータ（２２）と接触して回転することにより軸
方向に回収トナーを移動させるロータ（２３）とを有
し、ステータ（２２）がロータ（２３）を包み込むよう
に通路を形成して配置されている。ロータ（２３）はト
ナー搬送コイル（２４）の軸と係合している。トナーを
含む空気流搬送のメカニズムについて説明する。ステー
タ（２２）はゴム等の弾性体で作られたダブルピッチの
螺旋溝が形成された雌ネジ形になっている。ステータ
（２２）内に回動自在に挿入された金属製の雄ネジ形ロ
ータ（２３）は横搬送スクリュー（２４）の他端はシー
ル部材、軸受、クラッチと係合し、画像形成装置本体か
らの駆動をタイミングベルト、タイミングプーリ、クラ
ッチの駆動部としてのポンプモータ（２５）を介して、
回転駆動される。トナー搬送コイル（２４）でトナーと
空気を混合し、ロータとステータの空隙に送られる。隙
間を通過したトナーはポンプモータ（２５）からの空気
が送られ、トナーと空気の混合気として空気圧で弾性パ
イプを通して現像部（４）のトナー受け部（５８）（図
２）に送られる。そして、新トナーとリサイクルトナー
が混合され、現像剤に補給される。Recycled toner transport will be described with reference to FIGS. A powder screw pump (20) is provided as a gas flow transfer unit for transferring the toner collected by the cleaning unit (6) for the photoconductor to the developing unit (4). The powder screw pump (20) is also called a mohno pump, and conveys to the developing means (4) as a mixture of recovered toner and gas (air) supplied by a gas supply means described later. is there. This powder screw pump (20) has a rubber stator (22) fixed to a holder (21).
And a rotor (23) that moves the collected toner in the axial direction by rotating in contact with the stator (22), and the passage is formed so that the stator (22) encloses the rotor (23). Has been done. The rotor (23) is engaged with the shaft of the toner carrying coil (24). The mechanism of air flow transportation including toner will be described. The stator (22) has a female screw shape in which a double pitch spiral groove made of an elastic material such as rubber is formed. The metal male screw rotor (23) rotatably inserted in the stator (22) engages the seal member, the bearing, and the clutch at the other end of the lateral conveying screw (24), and Is driven through a timing belt, a timing pulley, and a pump motor (25) as a drive unit of the clutch,
It is driven to rotate. The toner and the air are mixed by the toner carrying coil (24) and sent to the gap between the rotor and the stator. The toner that has passed through the gap is sent from the air from the pump motor (25), and is sent as a mixture of toner and air to the toner receiving portion (58) (FIG. 2) of the developing portion (4) through the elastic pipe by air pressure. Then, the new toner and the recycled toner are mixed and supplied to the developer.

【００２７】[0027]

【実施例】 （実施例１） ポリエステル樹脂 ９０部 ポリエチレンワックス（平均粒径 ８００μｍ） ４部 カーボンブラック ５部 電荷制御剤 １部【Example】 (Example 1)   90 parts of polyester resin   Polyethylene wax (average particle size 800 μm) 4 parts   Carbon black 5 parts   Charge control agent 1 part

【００２８】上記材料をミキサーで混合後、２本ロール
ミルで溶融混練し、混練物を圧延冷却した。その後ジェ
ットミルによる衝突板方式の粉砕機（Ｉ式ミル：日本ニ
ューマチック工業社製）と旋回流による風力分級（ＤＳ
分級機：日本ニューマチック工業社製）を行ない着色粒
子を得た。さらに疎水性シリカ（Ｈ２０００、クライア
ントジャパン社製）を０．５ｗｔ％添加しミキサーで混
合してトナーを得た。このトナーのゆるみ見掛け密度は
０．３１ｇ／ｃｃであった。ゆるみ見かけ密度はパウダ
ーテスターを用いて測定した。またキャリアとしては平
均粒径５０μｍのマグネタイト粒子にメチルメタクリレ
ート樹脂（ＭＭＡ）をコート（膜厚０．５μｍ）したも
のを用い、前記トナーとトナー濃度４．０重量％で混合
し本発明の現像剤を得た。After the above materials were mixed by a mixer, they were melt-kneaded by a two-roll mill, and the kneaded product was rolled and cooled. After that, a collision plate type crusher by a jet mill (I type mill: manufactured by Nippon Pneumatic Mfg. Co., Ltd.) and a wind force classification by a swirling flow (DS
Classifier: manufactured by Nippon Pneumatic Mfg. Co., Ltd.) to obtain colored particles. Further, 0.5 wt% of hydrophobic silica (H2000, manufactured by Client Japan) was added and mixed with a mixer to obtain a toner. The loose apparent density of this toner was 0.31 g / cc. The loose apparent density was measured using a powder tester. Further, as the carrier, magnetite particles having an average particle diameter of 50 μm coated with methyl methacrylate resin (MMA) (film thickness 0.5 μm) is used, and the toner of the present invention is mixed at a toner concentration of 4.0% by weight. Got

【００２９】（比較例１）トナーの実施例１におけるポ
リエチレンワックスのワックス原材料粒径９００μｍで
５部用いた他は全く同様に製造し、このトナーのゆるみ
見掛け密度は０．２６ｇ／ｃｃであった。また現像剤に
ついても実施例１と同様の方法で得た。(Comparative Example 1) A toner was manufactured in exactly the same manner as in Example 1 except that 5 parts of a wax raw material having a particle diameter of 900 μm was used, and the loose apparent density of this toner was 0.26 g / cc. . A developer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００３０】（比較例２）トナーの実施例１におけるポ
リエチレンワックスのワックス原材料粒径９００μｍで
４．５部用いた他は全く同様に製造し、このトナーのゆ
るみ見掛け密度は０．２８ｇ／ｃｃであった。また現像
剤についても実施例１と同様の方法で得た。(Comparative Example 2) Toner of the polyethylene wax used in Example 1 was manufactured in exactly the same manner except that 4.5 parts of the wax raw material having a particle size of 900 μm was used, and the loose apparent density of this toner was 0.28 g / cc. there were. A developer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００３１】 （実施例２） ポリエステル樹脂 ９０部 ライスワックス（ワックス原材料粒径 ９５μｍ） ４部 カーボンブラック ５部 電荷制御剤 １部 トナーの実施例１におけるポリエチレンワックスをライ
スワックスとし、ワックス原材料粒径９５μｍで４部用
いた他は全く同様に製造し、このトナーのゆるみ見掛け
密度は０．３４ｇ／ｃｃであった。また現像剤について
も実施例１と同様の方法で得た。Example 2 Polyester resin 90 parts Rice wax (wax raw material particle size 95 μm) 4 parts Carbon black 5 parts Charge control agent 1 part Polyethylene wax in Example 1 of toner was used as rice wax, and wax raw material particle size 95 μm The toner was manufactured in exactly the same manner except that 4 parts were used, and the loose apparent density of this toner was 0.34 g / cc. A developer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００３２】（実施例３）トナーの実施例２におけるラ
イスワックスをカルナウバワックスとし、ワックス原材
料粒径５００μｍで４部用いた他は全く同様に製造し、
このトナーのゆるみ見掛け密度は０．３２ｇ／ｃｃであ
った。また現像剤についても実施例１と同様の方法で得
た。Example 3 A toner was manufactured in exactly the same manner except that the rice wax used in Example 2 was carnauba wax and 4 parts of a wax raw material having a particle size of 500 μm was used.
The loose apparent density of this toner was 0.32 g / cc. A developer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００３３】（実施例４）トナーの実施例２におけるカ
ルナウバワックスのワックス原材料粒径１００μｍで４
部用いた他は全く同様に製造し、４部用いた他は全く同
様に製造し、このトナーのゆるみ見掛け密度は０．３４
ｇ／ｃｃであった。また現像剤についても実施例１と同
様の方法で得た。Example 4 Toner of Carnauba Wax in Example 2 of Toner
The toner was produced in the same manner except that 4 parts were used, and was produced in the same manner except that 4 parts were used. The loose apparent density of this toner was 0.34.
It was g / cc. A developer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００３４】以上のトナー／現像剤を用いて画像特性、
現像剤・トナー特性の経時特性を確認した。前述した機
械を用いて、原稿１枚で両面１枚のコピーの連続テスト
を行う。このモードは１ｔｏ２連続モードと呼び、１枚
の原稿から両面コピー１枚を採り、機械が停止後、すぐ
同じモードにはいる。このモードを繰り返す。このモー
ドは現像剤に対し、機械的、熱的ストレスが大きく、現
像剤が劣化するモードである。コピーの量は１日当たり
４０００枚とした。原稿面積はＡ４で６％チャートを用
いる。評価は、画像濃度、黒ポチ、規格化帯電量であ
る。規格化帯電量とは、トナー濃度が機械内で制御して
いるが、必ずしも安定して２．５ｗ％にはなっていな
い。しかしトナー濃度が異なる条件では比較にならいの
で、トナー濃度２．５ｗ％に換算した時の帯電量であ
る。この規格化帯電量が１０μｃ／ｇを割ってしまうと
現像剤が劣化して画像濃度が低下し、ライン画像もかす
れた画像となり、現像剤の寿命となってしまう。Image characteristics using the above toner / developer,
The temporal characteristics of the developer / toner characteristics were confirmed. Using the machine described above, a continuous test of one copy on both sides with one original is performed. This mode is called 1 to 2 continuous mode, one double-sided copy is taken from one original, and the same mode is entered immediately after the machine is stopped. Repeat this mode. In this mode, mechanical and thermal stress is large with respect to the developer, and the developer deteriorates. The amount of copy was 4000 sheets per day. The document area is A4 and a 6% chart is used. The evaluation is image density, black spot, and standardized charge amount. The standardized charge amount is a value in which the toner concentration is controlled in the machine, but is not always 2.5 w% stably. However, since the conditions are different from each other under the condition that the toner concentration is different, the charge amount is converted to the toner concentration of 2.5 w%. If this standardized charge amount falls below 10 μc / g, the developer deteriorates, the image density decreases, and the line image also becomes a faint image, resulting in the life of the developer.

【００３５】評価結果を以下に述べる。上記テストの結
果で図５に画像濃度の推移を、図８に規格化帯電量推移
のデータを示す。実施例１はゆるみ見かけ密度０．３１
ｇ／ｃｃで、画像濃度の低下は見られず、帯電量も安定
して２５μｃ／ｇ以上を維持している。比較例１及び２
のトナーのデータはゆるみ見かけ密度０．２６〜０．２
８ｇ／ｃｃと小さくなっている。図５の画像濃度では経
時で小さくなっており、図８の帯電量のデータから現像
剤の劣化が進んでいることが判る。また、実施例２、
３、４ではワックスの種類をライスワックス、カルナウ
バワックス４部のトナーだが、ゆるみ見かけ密度０．３
２〜０．３４ｇ／ｃｃとなっている。画像濃度は図５か
ら安定しており、また、図８から現像剤の特性も安定し
ており、実用上良好なトナー、現像剤となっている。図
６に画像濃度（２００００枚時）とゆるみ見かけ密度の
相関を求めてみた。データより相関関係が見られ、画像
濃度の許容値といわれている、ベタ部１．２以上はゆる
み見かけ密度で０．３ｇ／ｃｃ以上で得られることが判
る。更に、図７にこのテストでの黒ポチの経時での数を
示した。このデータでもゆるみ見かけ密度は小さくなる
と黒ポチが多くなることが判る。図９にゆるみ見かけ密
度と規格化帯電量の相関を採ったデータを提示した。画
像濃度の良好な画像は２５μｃ／ｇ以上で得られ、ゆる
み見かけ密度の値の低いトナーは帯電量が低下してお
り、現像剤の寿命が短くなることを示している。The evaluation results will be described below. As a result of the above test, FIG. 5 shows the transition of the image density, and FIG. 8 shows the data of the transition of the standardized charge amount. Example 1 has a loose apparent density of 0.31.
At g / cc, no decrease in image density was observed, and the charge amount was stably maintained at 25 μc / g or more. Comparative Examples 1 and 2
Toner data is loose and apparent density is 0.26-0.2
It is as small as 8 g / cc. The image density in FIG. 5 decreases with time, and it can be seen from the charge amount data in FIG. 8 that the deterioration of the developer is progressing. In addition, Example 2
In 3 and 4, the types of wax are rice wax and 4 parts of carnauba wax, but the loose apparent density is 0.3.
It is 2 to 0.34 g / cc. The image density is stable as shown in FIG. 5, and the characteristics of the developer are also stable as shown in FIG. 8, and the toner and developer are practically good. In FIG. 6, the correlation between the image density (at 20,000 sheets) and the loose apparent density was obtained. It can be seen from the data that there is a correlation and that the solid portion 1.2 or more, which is said to be the allowable value of the image density, can be obtained at a loose apparent density of 0.3 g / cc or more. Further, FIG. 7 shows the number of black spots in this test over time. Even with this data, it can be seen that black spots increase as the loosening apparent density decreases. FIG. 9 presents the data obtained by correlating the loosened apparent density and the normalized charge amount. An image having a good image density is obtained at 25 μc / g or more, and the toner having a low loose apparent density value has a lower charge amount, which indicates that the life of the developer is shortened.

【００３６】以上のデータから明らかなように、ゆるみ
見かけ密度が０．３ｇ／ｃｃ以下のトナーは、初期は良
好なデータを示しているが、経時により、現像ストレス
での熱履歴を受け、現像剤の流動性が悪化する。そのと
き、スクリューポンプを用いたリサイクル装置のスクリ
ューポンプでのロータとステータの隙間をトナーが搬送
されるときにトナーに対し押圧力が加わり、劣化が加速
される。その結果、トナー表面がワックス過多になった
り、トナーの添加剤が埋没してしまい、更に流動性が悪
くなりキャリアスペントが発生する。また、トナーの凝
集体が成長して、リサイクルトナーとして大粒のトナー
が現像器に戻される。そして、黒ポチの発生となる。As is clear from the above data, the toner having a loose apparent density of 0.3 g / cc or less shows good data at the initial stage, but due to a lapse of time, it receives a thermal history due to development stress and develops. The fluidity of the agent deteriorates. At that time, when the toner is conveyed through the gap between the rotor and the stator in the screw pump of the recycling device using the screw pump, a pressing force is applied to the toner, and the deterioration is accelerated. As a result, the amount of wax on the surface of the toner becomes excessive, the additive agent of the toner is buried, the fluidity is further deteriorated, and carrier spent is generated. Further, a toner aggregate grows, and a large-sized toner is returned to the developing device as recycled toner. Then, black spots are generated.

【００３７】オイルレストナーには、定着ローラとの離
型性確保のためワックスが分散されている。実施例の処
方でも判るように、ワックスの種類、原材料の大きさや
トナーでの分散状態によって、ゆるみ見かけ密度は変動
する。ワックスの作用について説明する。本発明では、
ワックス成分としてカルナウバワックス及び／またはラ
イスワックス及び／または合成エステルワックスを用い
ることが重要である。カルナウバワックスは、カルナウ
バヤシの葉から得られる天然のワックスであるが、特に
遊離脂肪酸脱離した低酸価タイプのものが結着樹脂中に
均一分散が可能であるので好ましい。ライスワックス
は、米糠から抽出される米糠油を精製する際に、脱ろう
またはウィンタリング工程で製出される粗ろうを精製し
て得られる天然ワックスである。合成エステルワックス
は、単官能直鎖脂肪酸と単官能直鎖アルコールからエス
テル反応で合成される。これらのワックス成分は単独ま
たは併用して使用される。ワックス成分の添加量は０．
５〜１０重量部で、２〜７重量部が好ましい。A wax is dispersed in the oilless toner to ensure releasability from the fixing roller. As can be seen from the formulations of the examples, the loose apparent density varies depending on the type of wax, the size of the raw material, and the state of dispersion in the toner. The action of wax will be described. In the present invention,
It is important to use carnauba wax and / or rice wax and / or synthetic ester wax as the wax component. The carnauba wax is a natural wax obtained from the leaves of carnauba palm, and is preferably a low acid value type desorbed free fatty acid because it can be uniformly dispersed in the binder resin. Rice wax is a natural wax obtained by refining crude wax produced in a dewaxing or wintering process when refining rice bran oil extracted from rice bran. The synthetic ester wax is synthesized by an ester reaction from a monofunctional linear fatty acid and a monofunctional linear alcohol. These wax components are used alone or in combination. The amount of wax component added is 0.
5 to 10 parts by weight, preferably 2 to 7 parts by weight.

【００３８】ワックス成分はトナー中に均一に、しかも
所望の粒径で分散していることが極めて望ましい。好ま
しい分散径としては０．１〜５μｍ程度である。しかし
ながら、原材料のワックス粒子は、粒径分布も非常に広
いものが多い。このようなワックスを用いたトナーはワ
ックス分散径が不均一となり、０．０１〜５０μｍ程度
の粒径分布となってしまう。ワックスを１００〜５００
μｍにすることで、所望する分散径とすることが可能と
なる。ワックスの平均粒径が５００μｍを越える場合、
トナー中の分散径が大きくなり、フィルミング性、スペ
ント性及び耐熱保存性が悪化する。It is extremely desirable that the wax component is uniformly dispersed in the toner and has a desired particle size. The preferable dispersion diameter is about 0.1 to 5 μm. However, many wax particles as raw materials have a very wide particle size distribution. A toner using such a wax has a non-uniform wax dispersion diameter and a particle size distribution of about 0.01 to 50 μm. 100-500 wax
By setting the thickness to μm, it becomes possible to obtain a desired dispersion diameter. If the average particle size of wax exceeds 500 μm,
The dispersed diameter in the toner becomes large, and the filming property, the spent property, and the heat resistant storage property deteriorate.

【００３９】また、ワックスの平均粒径が１００μｍ未
満の場合、トナー中の分散径が小さくなり、低温定着
性、定着離型性（オフセット性）が悪化する。なお、ワ
ックスのトナー中の分散径は、トナーの透過型走査電子
顕微鏡により撮影されたワックス粒子の写真画像を画像
解析装置ルーゼックスIIIＵ（株式会社ニレコ）を用い
画像解析により求める。When the average particle diameter of the wax is less than 100 μm, the dispersed diameter in the toner becomes small and the low temperature fixing property and fixing releasing property (offset property) are deteriorated. The dispersion diameter of the wax in the toner is determined by image analysis of a photographic image of the wax particles taken by a transmission scanning electron microscope of the toner using an image analyzer Luzex IIIU (Nireco Corporation).

【００４０】[0040]

【発明の効果】以上、詳細かつ具体的な説明から明から
なように、請求項１記載の本発明により、現像剤への熱
ストレス、機械ストレスが多い、オイルレス定着を用い
た電子写真画像形成装置で、クリーニングからの回収ト
ナーを現像部に戻すリサイクルするシステムで、回収ト
ナーの搬送手段としてスクリューポンプと空気流を利用
する画像形成装置において、経時的に安定した画像が得
られる２成分現像剤用トナーを用いた画像形成法が得ら
れ、請求項２〜４記載の本発明により、回収トナーの搬
送手段としてスクリューポンプと空気流を利用する画像
形成装置を用いても、経時的に安定した画像が得られる
２成分現像剤用トナーが得られるという極めて優れた効
果を奏するものである。As is apparent from the detailed and specific description, the electrophotographic image using oilless fixing, which has a large amount of heat stress and mechanical stress on the developer according to the present invention. In the image forming apparatus that uses the screw pump and the air flow as a means for conveying the collected toner, the system is a system that recycles the collected toner from the cleaning to the developing unit in the forming apparatus. An image forming method using an agent toner is obtained, and according to the present invention according to claims 2 to 4, it is stable with time even when an image forming apparatus utilizing a screw pump and an air flow as a means for conveying collected toner is used. This is an extremely excellent effect that a toner for a two-component developer capable of obtaining the image is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に用いた画像形成装置例としてのデジタ
ル画像形成装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a digital image forming apparatus as an example of an image forming apparatus used in the present invention.

【図２】本発明に用いた感光体周り及び現像装置の概略
図である。FIG. 2 is a schematic view of the periphery of a photosensitive member and a developing device used in the present invention.

【図３】本発明に用いたリサイクル装置の全体の概略図
である。FIG. 3 is a schematic view of the entire recycling apparatus used in the present invention.

【図４】本発明のリサイクル装置に用いたスクリューポ
ンプ概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram of a screw pump used in the recycling apparatus of the present invention.

【図５】本発明における画像濃度変動を示した図であ
る。FIG. 5 is a diagram showing image density fluctuations in the present invention.

【図６】本発明における画像濃度とゆるみ見かけ密度の
相関図である。FIG. 6 is a correlation diagram of image density and loose apparent density in the present invention.

【図７】本発明におけるランテストでの黒ポチ発生個数
推移を示した図である。FIG. 7 is a diagram showing changes in the number of black spots generated in a run test according to the present invention.

【図８】本発明における規格化帯電量ランテストの推移
を示した図である。FIG. 8 is a diagram showing a transition of a standardized charge amount run test in the present invention.

【図９】本発明における規格化帯電量とゆるみ見かけ密
度の相関図である。FIG. 9 is a correlation diagram of the normalized charge amount and the loose apparent density in the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光体 ２ 帯電器 ３ 露光手段 ４ 現像手段（現像装置） ５ 転写手段 ５ａ 転写ベルト ５ｂ 排出口 ６ クリーニング手段 ６ａ クリーニングブレード ６ｂ ブラシローラ ６ｃ 排出口 ７ 原稿載置台 ８ 読み取り手段 ９ 給紙装置 １０ 定着手段 １１ クリーニング手段 １４ 廃トナータンク ２０ 粉体スクリューポンプ ２１ ホルダー ２２ ステータ ２３ ロータ ２４ 横搬送スクリュー ２５ クラッチの駆動部（ポンプモータ） ５０ 現像タンク ５１ トナーホッパー ５２ 透磁率センサ ５３ 補給ローラ ５４ 攪拌部材 ５５ パドルホイール ５６ 現像ローラ ５７ 現像ドクタ ５８ トナー受け部 ６０ 現像部ホッパー Ａ 回転方向 1 photoconductor 2 charger 3 exposure means 4 Developing means (developing device) 5 Transfer means 5a transfer belt 5b outlet 6 Cleaning means 6a cleaning blade 6b brush roller 6c outlet 7 Document placing table 8 reading means 9 Paper feeder 10 Fixing means 11 Cleaning means 14 Waste toner tank 20 powder screw pump 21 holder 22 Stator 23 rotor 24 Horizontal transport screw 25 Clutch drive (pump motor) 50 developer tank 51 Toner Hopper 52 Permeability sensor 53 Supply roller 54 Stirrer 55 paddle wheel 56 developing roller 57 Development Doctor 58 Toner Receiver 60 Development part hopper A rotation direction

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ｘ 21/00 ３２６ (72)発明者 矢崎 和之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 霜田 直人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 松田 浩明 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小池 孝幸 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 高橋 裕 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 葛西 正 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 伊藤 昭宏 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ −１ Ｆターム(参考） 2H005 AA06 BA02 BA06 CA02 CA14 CB03 EA05 EA10 FA02 2H077 AA25 AA37 AB03 AB15 AB18 AC03 AC04 AC11 AC16 AD06 AD13 BA08 EA03 EA21 2H134 GA01 GB02 HB00 HD00 JA03 JA11 KG03 KG07 KH17 Continuation of front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification code FI theme code (reference) G03G 15/08 507X 21/00 326 (72) Inventor Kazuyuki Yazaki 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks Within Ricoh Company (72) Inventor Naoto Shimoda 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Company Ricoh (72) Inventor Hiroaki Matsuda 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Company Ricoh ( 72) Inventor Takayuki Koike 1-3-6 Nakamagome, Tokyo Ota-ku, Tokyo (72) Inventor Yutaka Takahashi 1-3-3 Nakamagome, Tokyo Ota-ku, Tokyo (72) Inventor Kasai Tadashi 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Ricoh Co., Ltd. (72) Inventor Akihiro Ito 3-1 F term in Nakameicho, Shibata-cho, Shibata-gun, Miyagi (reference) 2H005 AA06 BA02 BA06 CA02 CA14 CB03 EA05 EA10 FA02 2H077 AA25 AA37 AB03 AB15 AB18 AC03 AC04 AC11 AC16 AD06 AD13 BA08 EA03 EA21 2H134 G A01 GB02 HB00 HD00 JA03 JA11 KG03 KG07 KH17

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ワックスを分散したトナーとキャリアか
ら成る２成分現像剤を用い、オイルレス定着を用いた電
子写真画像形成装置によりクリーニングからの回収トナ
ーを現像部に戻すリサイクルするシステムで、回収トナ
ーの搬送手段として空気流を利用する画像形成方法であ
って、ゆるみ見掛け密度が０．３（単位ｇ／ｃｃ）以上
であるトナーを用いることを特徴とする画像形成方法。1. A system in which a two-component developer comprising a toner in which a wax is dispersed and a carrier is used, and a toner recovered from cleaning is returned to a developing unit by an electrophotographic image forming apparatus using oilless fixing, and the toner is recovered. An image forming method using an air flow as a transporting means, wherein a toner having a loose apparent density of 0.3 (unit: g / cc) or more is used. 【請求項２】 ワックスを分散したトナーとキャリアか
ら成る２成分現像剤を用い、オイルレス定着を用いた電
子写真画像形成装置によりクリーニングからの回収トナ
ーを現像部に戻すリサイクルするシステムで、回収トナ
ーの搬送手段として空気流を利用する画像形成方法に用
いられ、ゆるみ見掛け密度が０．３（単位ｇ／ｃｃ）以
上であることを特徴とするトナー。2. A system in which a two-component developer comprising a wax-dispersed toner and a carrier is used, and a toner recovered from cleaning is returned to a developing section by an electrophotographic image forming apparatus using oilless fixing, and the toner is recovered. A toner having a loose apparent density of 0.3 (unit: g / cc) or more, which is used in an image forming method that uses an air flow as a transporting means. 【請求項３】 用いるトナーに分散するワックスとし
て、カルナウバワックス、またはライスワックス、また
はエステルワックスを用いることを特徴とする請求項２
に記載のトナー。3. The carnauba wax, rice wax, or ester wax is used as the wax dispersed in the toner used.
The toner according to. 【請求項４】 用いるトナーに分散するワックスの原材
料粒径が１００〜６００μｍであることを特徴とする請
求項３に記載のトナー。4. The toner according to claim 3, wherein the raw material particle diameter of the wax dispersed in the toner used is 100 to 600 μm.