JP2003003979A - 流体機械 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
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- F04C18/082—Details specially related to intermeshing engagement type pumps
- F04C18/086—Carter
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- F04C2220/00—Application
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】潤滑油を用いずにヘリカル機構部を冷却できる
小型な流体機械を提供する。 【解決手段】両端に通気用開放部２ａ、２ｂを有する筒
状ケース２と、この筒状ケース２内に収納されかつシリ
ンダ２１内に偏心配置され螺旋状溝２８を有するローラ
２２と上記螺旋溝２８に嵌められたブレード２３を有す
るヘリカル機構部３と、このヘリカル機構部３を回転シ
ャフト４を介して駆動させる電動機部５とを収容した流
体機械である。
小型な流体機械を提供する。 【解決手段】両端に通気用開放部２ａ、２ｂを有する筒
状ケース２と、この筒状ケース２内に収納されかつシリ
ンダ２１内に偏心配置され螺旋状溝２８を有するローラ
２２と上記螺旋溝２８に嵌められたブレード２３を有す
るヘリカル機構部３と、このヘリカル機構部３を回転シ
ャフト４を介して駆動させる電動機部５とを収容した流
体機械である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被圧縮流体をシリン
ダの軸方向に連続的に送出するヘリカル式の流体機械に
係わり、特に空冷の冷却手段を有する流体機械に関す
る。
ダの軸方向に連続的に送出するヘリカル式の流体機械に
係わり、特に空冷の冷却手段を有する流体機械に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】室内冷暖房用空気調和機、冷蔵庫、冷凍
ショーケース等には冷凍サイクルが組み込まれており、
この冷凍サイクルに冷媒を圧縮する圧縮機が備えられて
いる。この種の圧縮機にはレシプロタイプの他にロータ
リタイプの圧縮機が普及しているが、圧縮機構部にヘリ
カルブレードを採用したヘリカル圧縮機が開発されてい
る。
ショーケース等には冷凍サイクルが組み込まれており、
この冷凍サイクルに冷媒を圧縮する圧縮機が備えられて
いる。この種の圧縮機にはレシプロタイプの他にロータ
リタイプの圧縮機が普及しているが、圧縮機構部にヘリ
カルブレードを採用したヘリカル圧縮機が開発されてい
る。
【０００３】この種のヘリカル機構においては、機械部
やモータ部の冷却のために、特開平１１−１３２１７６
号公報に記載のヘリカル圧縮機のように摺動部を潤滑す
る潤滑油を用いるのが一般的である。
やモータ部の冷却のために、特開平１１−１３２１７６
号公報に記載のヘリカル圧縮機のように摺動部を潤滑す
る潤滑油を用いるのが一般的である。
【０００４】しかしながら、ヘリカル機構が用いられる
冷凍サイクルの用途によっては、ヘリカル圧縮機に潤滑
油を用いることが好ましくない場合があり、潤滑油を用
いる公報記載のヘリカル圧縮機では、このような要望に
応えることができない。
冷凍サイクルの用途によっては、ヘリカル圧縮機に潤滑
油を用いることが好ましくない場合があり、潤滑油を用
いる公報記載のヘリカル圧縮機では、このような要望に
応えることができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、潤滑油を用い
ずにヘリカル機構部を冷却できる小型な流体機械が要望
されていた。
ずにヘリカル機構部を冷却できる小型な流体機械が要望
されていた。
【０００６】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、潤滑油を用いずにヘリカル機構部を冷却できる
小型な流体機械を提供することを目的とする。
もので、潤滑油を用いずにヘリカル機構部を冷却できる
小型な流体機械を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本願請求項１の発明は、両端に通気用開放部
を有する筒状ケースと、この筒状ケース内に収納されか
つシリンダ内に偏心配置され螺旋状溝を有するローラと
前記螺旋溝に嵌められたブレードを有するヘリカル機構
部と、このヘリカル機構部を回転シャフトを介して駆動
させる電動機部とを収容したことを特徴とする流体機械
であることを要旨としている。
になされた本願請求項１の発明は、両端に通気用開放部
を有する筒状ケースと、この筒状ケース内に収納されか
つシリンダ内に偏心配置され螺旋状溝を有するローラと
前記螺旋溝に嵌められたブレードを有するヘリカル機構
部と、このヘリカル機構部を回転シャフトを介して駆動
させる電動機部とを収容したことを特徴とする流体機械
であることを要旨としている。
【０００８】本願請求項２の発明では、上記回転シャフ
トの端部にファンを設けたことを特徴とする請求項１に
記載の流体機械であることを要旨としている。
トの端部にファンを設けたことを特徴とする請求項１に
記載の流体機械であることを要旨としている。
【０００９】本願請求項３の発明では、上記シリンダの
外周を筒状ケースの内周に固定し、この筒状ケースと前
記シリンダ間に通気用の間隙を形成したことを特徴とす
る請求項１または２に記載の流体機械であることを要旨
としている。
外周を筒状ケースの内周に固定し、この筒状ケースと前
記シリンダ間に通気用の間隙を形成したことを特徴とす
る請求項１または２に記載の流体機械であることを要旨
としている。
【００１０】本願請求項４の発明では、上記シリンダ内
で偏心回転するローラのクランク部、および、前記シリ
ンダの両端に設けられ回転シャフトを軸支する２個の軸
受に各々通気用貫通孔を設けたことを特徴とする請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の流体機械であること
を要旨としている。
で偏心回転するローラのクランク部、および、前記シリ
ンダの両端に設けられ回転シャフトを軸支する２個の軸
受に各々通気用貫通孔を設けたことを特徴とする請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の流体機械であること
を要旨としている。
【００１１】本願請求項５の発明では、上記シリンダ
は、アルミニウム系材料で形成したことを特徴とする請
求項１ないし４のいずれか１項に記載の流体機械である
ことを要旨としている。
は、アルミニウム系材料で形成したことを特徴とする請
求項１ないし４のいずれか１項に記載の流体機械である
ことを要旨としている。
【００１２】本願請求項６の発明では、上記シリンダの
外周には、放熱用フィンを設けたことを特徴とする請求
項１ないし５のいずれか１項に記載の流体機械であるこ
とを要旨としている。
外周には、放熱用フィンを設けたことを特徴とする請求
項１ないし５のいずれか１項に記載の流体機械であるこ
とを要旨としている。
【００１３】本願請求項７の発明では、上記シリンダの
外周の断面形状は、軸方向に沿って同一であることを特
徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の流体
機械であることを要旨としている。
外周の断面形状は、軸方向に沿って同一であることを特
徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の流体
機械であることを要旨としている。
【００１４】本願請求項８の発明では、上記ヘリカル機
構部の螺旋状のブレード溝は、溝ピッチをローラの軸方
向に暫次小さくなるように形成したことを特徴とする請
求項１ないし７のいずれか１項に記載の流体機械である
ことを要旨としている。
構部の螺旋状のブレード溝は、溝ピッチをローラの軸方
向に暫次小さくなるように形成したことを特徴とする請
求項１ないし７のいずれか１項に記載の流体機械である
ことを要旨としている。
【００１５】本願請求項９の発明では、上記ヘリカル機
構部の螺旋状のブレード溝は、溝ピッチを等しく形成し
たことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に
記載の流体機械であることを要旨としている。
構部の螺旋状のブレード溝は、溝ピッチを等しく形成し
たことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に
記載の流体機械であることを要旨としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる流体機械の
実施の形態について添付図面を参照して説明する。
実施の形態について添付図面を参照して説明する。
【００１７】図１は本発明に係る流体機械、例えば、横
型ヘリカル圧縮機の一実施形態を示す縦断面図である。
型ヘリカル圧縮機の一実施形態を示す縦断面図である。
【００１８】図１に示すように、横型ヘリカル圧縮機１
は筒状ケース２を有し、この筒状ケース２内にヘリカル
機構部例えばヘリカル圧縮機構部３と、このヘリカル圧
縮機構部３を回転シャフト４を介して駆動させる電動機
部５と、回転シャフト４の端部に設けられたファン６が
収容され、さらに、冷却流路７が形成されている。
は筒状ケース２を有し、この筒状ケース２内にヘリカル
機構部例えばヘリカル圧縮機構部３と、このヘリカル圧
縮機構部３を回転シャフト４を介して駆動させる電動機
部５と、回転シャフト４の端部に設けられたファン６が
収容され、さらに、冷却流路７が形成されている。
【００１９】筒状ケース２は、例えば、円筒状をなし、
その両端に通気用の開放部２ａ、２ｂが設けられてい
る。横型ヘリカル圧縮機１は、電動機部５、ヘリカル圧
縮機構部３、およびファン６を回転シャフト４に一直線
上に取り付けられて筒状ケース２内に収納されているの
で小型な構造となる。
その両端に通気用の開放部２ａ、２ｂが設けられてい
る。横型ヘリカル圧縮機１は、電動機部５、ヘリカル圧
縮機構部３、およびファン６を回転シャフト４に一直線
上に取り付けられて筒状ケース２内に収納されているの
で小型な構造となる。
【００２０】ヘリカル圧縮機構部３と、このヘリカル圧
縮機構部３を回転シャフト４を介して駆動させる電動機
部５と、回転シャフト４の端部に設けられたファン６が
収容され、さらに、冷却流路７が形成されている。
縮機構部３を回転シャフト４を介して駆動させる電動機
部５と、回転シャフト４の端部に設けられたファン６が
収容され、さらに、冷却流路７が形成されている。
【００２１】電動機部５は筒状ケース２内に圧入して固
定されるモータステータ１１とこのモータステータ１１
内に回転自在に収容されるモータロータ１２とから構成
されている。モータロータ１２は出力シャフトである回
転シャフト４に回転一体に軸装される。しかして、この
電動機部５へ通電することにより電動機部５が起動さ
れ、モータロータ１２を回転駆動させるようになってい
る。
定されるモータステータ１１とこのモータステータ１１
内に回転自在に収容されるモータロータ１２とから構成
されている。モータロータ１２は出力シャフトである回
転シャフト４に回転一体に軸装される。しかして、この
電動機部５へ通電することにより電動機部５が起動さ
れ、モータロータ１２を回転駆動させるようになってい
る。
【００２２】一方、ヘリカル圧縮機構部３は密閉ケース
２に固定される横置きタイプのシリンダ（シリンダブロ
ック）２１と、このシリンダ２１内に偏心して設置され
る回転体としてのローラ２２と、このローラ２２とシリ
ンダ２１との間に介装される螺旋状のブレード２３とを
有している。螺旋状のブレード２３はヘリカルブレード
を構成し、このヘリカルブレード２３によりシリンダ２
１とローラ２２との間に複数の圧縮室２４がシリンダ軸
方向に沿って形成されている。
２に固定される横置きタイプのシリンダ（シリンダブロ
ック）２１と、このシリンダ２１内に偏心して設置され
る回転体としてのローラ２２と、このローラ２２とシリ
ンダ２１との間に介装される螺旋状のブレード２３とを
有している。螺旋状のブレード２３はヘリカルブレード
を構成し、このヘリカルブレード２３によりシリンダ２
１とローラ２２との間に複数の圧縮室２４がシリンダ軸
方向に沿って形成されている。
【００２３】また、図２に示すように、シリンダ２１
は、アルミニウム系材料で形成され、外周には軸方向に
沿って放熱用フィン２１ａおよびブラケット状取付部２
１ｂが外方に突出して設けられており、また、シリンダ
２１の外周の断面形状は軸方向に沿って同一であり、取
付部２１ｂを介して通気用の間隙ｇ３が形成されるよう
に密閉ケース２のケース内壁に固定されている。シリン
ダ２１の両端部は、通気用貫通孔２５ａが設けられた主
軸受２５および通気用貫通孔２６ａが設けられた副軸受
２６により閉塞されている。主軸受２５および副軸受２
６はシリンダ２１に図１に示すような締付ボルト２７で
螺着されている。
は、アルミニウム系材料で形成され、外周には軸方向に
沿って放熱用フィン２１ａおよびブラケット状取付部２
１ｂが外方に突出して設けられており、また、シリンダ
２１の外周の断面形状は軸方向に沿って同一であり、取
付部２１ｂを介して通気用の間隙ｇ３が形成されるよう
に密閉ケース２のケース内壁に固定されている。シリン
ダ２１の両端部は、通気用貫通孔２５ａが設けられた主
軸受２５および通気用貫通孔２６ａが設けられた副軸受
２６により閉塞されている。主軸受２５および副軸受２
６はシリンダ２１に図１に示すような締付ボルト２７で
螺着されている。
【００２４】上記主軸受２５および副軸受２６により回
転シャフト４が回転自在に支持されている。回転シャフ
ト４には両軸受２５、２６間にクランク部４ａが形成さ
れ、このクランク部４ａにローラ２２が軸装されてい
る。上記クランク部４ａの偏心が比較的小さいので、回
転シャフト４はストレートに近い。ローラ２２には２個
のバランサ４ｂ１、バランサ４ｂ２が各々収納されるバ
ランサ収納室２２ａ、２２ｂが設けられており、また、
クランク部４ａの両側に上記バランサ４ｂ１、バランサ
４ｂ２が一体あるいは一体的に取り付けられ、これらの
バランサ４ｂ１、バランサ４ｂ２により、回転シャフト
４の回転に伴う重量バランスを確保している。回転シャ
フト４は主軸受２５に支持された主軸部４ｃとクランク
部４ａと副軸受２６に支持された副軸部４ｄとから構成
されている。
転シャフト４が回転自在に支持されている。回転シャフ
ト４には両軸受２５、２６間にクランク部４ａが形成さ
れ、このクランク部４ａにローラ２２が軸装されてい
る。上記クランク部４ａの偏心が比較的小さいので、回
転シャフト４はストレートに近い。ローラ２２には２個
のバランサ４ｂ１、バランサ４ｂ２が各々収納されるバ
ランサ収納室２２ａ、２２ｂが設けられており、また、
クランク部４ａの両側に上記バランサ４ｂ１、バランサ
４ｂ２が一体あるいは一体的に取り付けられ、これらの
バランサ４ｂ１、バランサ４ｂ２により、回転シャフト
４の回転に伴う重量バランスを確保している。回転シャ
フト４は主軸受２５に支持された主軸部４ｃとクランク
部４ａと副軸受２６に支持された副軸部４ｄとから構成
されている。
【００２５】回転シャフト４のクランク部４ａに軸装さ
れたローラ２２はシリンダ２１の内周面に内接するよう
に偏心して設置される一方、上記ローラ２２の外周面に
螺旋状のブレード溝２８が形成されている。このブレー
ド溝２８は断面形状が例えばほぼ矩形をなす一方、ブレ
ード溝２８の溝ピッチはローラ２２の軸方向に暫次小さ
くなるように形成されている。
れたローラ２２はシリンダ２１の内周面に内接するよう
に偏心して設置される一方、上記ローラ２２の外周面に
螺旋状のブレード溝２８が形成されている。このブレー
ド溝２８は断面形状が例えばほぼ矩形をなす一方、ブレ
ード溝２８の溝ピッチはローラ２２の軸方向に暫次小さ
くなるように形成されている。
【００２６】一方、ローラ２２のブレード溝２８には螺
旋状のヘリカルブレード２３が収容されている。このヘ
リカルブレード２３は弾性体材料、プラスチック材料、
テフロン（登録商標）等のフッ素樹脂材料、あるいはフ
ッ素プラスチック材料のブレード材料を形成して構成さ
れている。ヘリカルブレード２３のブレード材料に予め
オイルを含浸させ、油潤滑性能を向上させておくのが好
ましい。
旋状のヘリカルブレード２３が収容されている。このヘ
リカルブレード２３は弾性体材料、プラスチック材料、
テフロン（登録商標）等のフッ素樹脂材料、あるいはフ
ッ素プラスチック材料のブレード材料を形成して構成さ
れている。ヘリカルブレード２３のブレード材料に予め
オイルを含浸させ、油潤滑性能を向上させておくのが好
ましい。
【００２７】ヘリカルブレード２３はローラ外周面に形
成されるブレード溝２８に収容され、ローラ２２の偏心
回転運動によりシリンダ内周壁に拘束されてブレード溝
２８内を円滑に出し入れ摺動される。ローラ２２が偏心
回転運動する際、ローラ２２を公転させ、自転させない
ように自転防止機構２９が設けられている。自転防止機
構２９は例えばオルダムリングであり、ローラ２２の端
面と副軸受２６との間に設置されている。
成されるブレード溝２８に収容され、ローラ２２の偏心
回転運動によりシリンダ内周壁に拘束されてブレード溝
２８内を円滑に出し入れ摺動される。ローラ２２が偏心
回転運動する際、ローラ２２を公転させ、自転させない
ように自転防止機構２９が設けられている。自転防止機
構２９は例えばオルダムリングであり、ローラ２２の端
面と副軸受２６との間に設置されている。
【００２８】また、上記ヘリカルブレード２３によりシ
リンダ２１とローラ２２との間にシリンダ軸方向に沿っ
て複数の圧縮室２４が区画形成されている。各圧縮室２
４は、ローラ２２の偏心回転により、副軸受２６側から
主軸受２５側に向って容積が小さくなるように連続的に
体積変化し、この体積変化により被圧縮流体である冷媒
が圧縮されるようになっている。
リンダ２１とローラ２２との間にシリンダ軸方向に沿っ
て複数の圧縮室２４が区画形成されている。各圧縮室２
４は、ローラ２２の偏心回転により、副軸受２６側から
主軸受２５側に向って容積が小さくなるように連続的に
体積変化し、この体積変化により被圧縮流体である冷媒
が圧縮されるようになっている。
【００２９】さらに、上記横型ヘリカル圧縮機１に形成
された上記冷却流路７は、例えば、モータステータ１１
と筒状ケース２間に形成される間隙ｇ２あるいはモータ
ステータ１１とモータロータ１２間に形成された間隙ｇ
１、主軸受２５に設けられた通気用貫通孔２５ａ、バラ
ンサ収納室２２ａ、ローラ２２のクランク部２２ｃに設
けられた通気用貫通孔２２ｄ、バランサ収納室２２ｂ、
副軸受２６に設けられた通気用貫通孔２６ａで形成さ
れ、また、間隙ｇ２と、シリンダ２１とケース２の間に
形成された通気用の間隙ｇ３で形成されている。上記冷
却流路７と上記ファン６で、上記横型ヘリカル圧縮機１
に空冷の冷却系を形成している。なお、符号３０はガス
吸込孔、３１はガス吐出孔である。
された上記冷却流路７は、例えば、モータステータ１１
と筒状ケース２間に形成される間隙ｇ２あるいはモータ
ステータ１１とモータロータ１２間に形成された間隙ｇ
１、主軸受２５に設けられた通気用貫通孔２５ａ、バラ
ンサ収納室２２ａ、ローラ２２のクランク部２２ｃに設
けられた通気用貫通孔２２ｄ、バランサ収納室２２ｂ、
副軸受２６に設けられた通気用貫通孔２６ａで形成さ
れ、また、間隙ｇ２と、シリンダ２１とケース２の間に
形成された通気用の間隙ｇ３で形成されている。上記冷
却流路７と上記ファン６で、上記横型ヘリカル圧縮機１
に空冷の冷却系を形成している。なお、符号３０はガス
吸込孔、３１はガス吐出孔である。
【００３０】次に本実施形態の横型ヘリカル圧縮機の作
用について説明する。
用について説明する。
【００３１】図１に示すような横型ヘリカル圧縮機１の
電動機部５に通電することにより、電動機部５が起動さ
れてモータステータ１１内に回転磁界が生じ、モータロ
ータ１２が回転駆動される。
電動機部５に通電することにより、電動機部５が起動さ
れてモータステータ１１内に回転磁界が生じ、モータロ
ータ１２が回転駆動される。
【００３２】モータロータ１２の回転力は出力シャフト
である回転シャフト４を介してクランク部４ａに伝達さ
れ、ローラ２２を偏心回転（公転）させる。このローラ
２２の偏心回転により、ローラ２２はシリンダ２１の内
周面に内接しながら摺動し、公転される。上記ローラ２
２の偏心回転によりシリンダ２１とローラ２２との間に
ヘリカルブレード２３により形成される各圧縮室２４は
シリンダ軸方向にヘリカル状に移動しながら容積が次第
に小さくなるように体積変化する。各圧縮室２４は体積
変化によりガス吸込孔３０から吸込まれた冷媒が順次圧
縮されて高圧化され、副軸受２６側の高圧側圧縮室から
吐出孔３１を経て吐出される。
である回転シャフト４を介してクランク部４ａに伝達さ
れ、ローラ２２を偏心回転（公転）させる。このローラ
２２の偏心回転により、ローラ２２はシリンダ２１の内
周面に内接しながら摺動し、公転される。上記ローラ２
２の偏心回転によりシリンダ２１とローラ２２との間に
ヘリカルブレード２３により形成される各圧縮室２４は
シリンダ軸方向にヘリカル状に移動しながら容積が次第
に小さくなるように体積変化する。各圧縮室２４は体積
変化によりガス吸込孔３０から吸込まれた冷媒が順次圧
縮されて高圧化され、副軸受２６側の高圧側圧縮室から
吐出孔３１を経て吐出される。
【００３３】上記のような冷媒の圧縮過程において、回
転シャフト４の回転に伴ない、この回転シャフト４の端
部に設けられたファン６も回転する。このファン６の回
転により、図１に矢印で示すような気流が発生し、この
気流はケース２の開放部２ａから入る、冷却流路７を通
り開放部２ｂから機外に排出される。すなわち、間隙ｇ
１あるいは間隙ｇ２を通過して電動機部５を冷却し、ま
た、気流は、通気用貫通孔２５ａを通過してバランサ収
納室２２ａに入って主軸受２５、ローラ２２およびヘリ
カルブレード２３を冷却し、通気用貫通孔２２ｄを通過
して、ローラ２２を冷却し、さらに、バランサ収納室２
２ｂに入って副軸受２６を通過してファン６に達して、
機外に排出される。一方、間隙ｇ２を通過する気流は、
電動機部５を冷却し、間隙ｇ３を流れ、シリンダ２１を
冷却する。この間隙ｇ３の流通過程において、シリンダ
２１の外周には軸方向に沿って放熱用フィン２１ａが設
けられているので、シリンダ２１からの放熱は効果的に
行われる。また、シリンダ２１がアルミニウム系材料で
形成されているので、放熱効果が高まり、さらに、シリ
ンダ２１の外周の断面形状は、軸方向に沿って同一断面
であるので、気流の流れが妨げられることがなく、効果
的にシリンダ２１を冷却することができる。
転シャフト４の回転に伴ない、この回転シャフト４の端
部に設けられたファン６も回転する。このファン６の回
転により、図１に矢印で示すような気流が発生し、この
気流はケース２の開放部２ａから入る、冷却流路７を通
り開放部２ｂから機外に排出される。すなわち、間隙ｇ
１あるいは間隙ｇ２を通過して電動機部５を冷却し、ま
た、気流は、通気用貫通孔２５ａを通過してバランサ収
納室２２ａに入って主軸受２５、ローラ２２およびヘリ
カルブレード２３を冷却し、通気用貫通孔２２ｄを通過
して、ローラ２２を冷却し、さらに、バランサ収納室２
２ｂに入って副軸受２６を通過してファン６に達して、
機外に排出される。一方、間隙ｇ２を通過する気流は、
電動機部５を冷却し、間隙ｇ３を流れ、シリンダ２１を
冷却する。この間隙ｇ３の流通過程において、シリンダ
２１の外周には軸方向に沿って放熱用フィン２１ａが設
けられているので、シリンダ２１からの放熱は効果的に
行われる。また、シリンダ２１がアルミニウム系材料で
形成されているので、放熱効果が高まり、さらに、シリ
ンダ２１の外周の断面形状は、軸方向に沿って同一断面
であるので、気流の流れが妨げられることがなく、効果
的にシリンダ２１を冷却することができる。
【００３４】次に本発明に係る流体機械の第１変形例を
説明する。
説明する。
【００３５】本第１変形例は、上記実施形態のファンが
シリンダの副軸受側に設けられたのに対して、電動機部
側に設けたものである。
シリンダの副軸受側に設けられたのに対して、電動機部
側に設けたものである。
【００３６】例えば、図４に示すように、本第１変形例
の流体機械は、ファン６Ａが、回転シャフト４Ａの電動
機部５側端部に設けられている。他の構成は図１に示す
横型ヘリカル圧縮機１と異ならないので、同一符号を付
して説明を省略する。
の流体機械は、ファン６Ａが、回転シャフト４Ａの電動
機部５側端部に設けられている。他の構成は図１に示す
横型ヘリカル圧縮機１と異ならないので、同一符号を付
して説明を省略する。
【００３７】この流体機械１Ａにおいては、図１に示す
横型ヘリカル圧縮機１と同等の作用効果を奏する他、よ
り効果的にシリンダを冷却することができる。
横型ヘリカル圧縮機１と同等の作用効果を奏する他、よ
り効果的にシリンダを冷却することができる。
【００３８】さらに、本発明に係る流体機械の第２変形
例を説明する。
例を説明する。
【００３９】本第２変形例は、上記実施形態の螺旋状の
ブレード溝が溝ピッチをローラの軸方向に暫次小するの
に対して、ブレード溝は溝ピッチを等しくしたものであ
る。
ブレード溝が溝ピッチをローラの軸方向に暫次小するの
に対して、ブレード溝は溝ピッチを等しくしたものであ
る。
【００４０】例えば、図５に示すように、本第２変形例
の流体機械１Ｂは、ヘリカル機構部３Ｂのローラ２２Ｂ
に設けられたヘリカルブレード溝２８Ｂの溝ピッチが等
しく形成されている。
の流体機械１Ｂは、ヘリカル機構部３Ｂのローラ２２Ｂ
に設けられたヘリカルブレード溝２８Ｂの溝ピッチが等
しく形成されている。
【００４１】この流体機械１Ｂにおいては、図１に示し
た横型ヘリカル圧縮機１と同等の作用効果を奏する他、
より効果的にシリンダを冷却することができる。
た横型ヘリカル圧縮機１と同等の作用効果を奏する他、
より効果的にシリンダを冷却することができる。
【００４２】
【発明の効果】本発明に係わる流体機械によれば、潤滑
油を用いずにヘリカル機構部を冷却できる流体機械を提
供することができ、また、空冷で小型な流体機械を提供
することができる。
油を用いずにヘリカル機構部を冷却できる流体機械を提
供することができ、また、空冷で小型な流体機械を提供
することができる。
【００４３】すなわち、両端に通気用開放部を有する筒
状ケースと、この筒状ケース内に収納されかつシリンダ
内に偏心配置され螺旋状溝を有するローラと上記螺旋溝
に嵌められたブレードを有するヘリカル機構部と、この
ヘリカル機構部を回転シャフトを介して駆動させる電動
機部とを収容したので、潤滑油による冷却によらず、通
気用開放部から流入する気流によってヘリカル機構部お
よび電動機部を冷却することができる。さらに、従来の
レシプロ圧縮機やロータリ圧縮機の回転シャフトに比べ
て偏心が小さいので、シリンダ、ケースを小型にでき
て、小型な流体機械が得られる。
状ケースと、この筒状ケース内に収納されかつシリンダ
内に偏心配置され螺旋状溝を有するローラと上記螺旋溝
に嵌められたブレードを有するヘリカル機構部と、この
ヘリカル機構部を回転シャフトを介して駆動させる電動
機部とを収容したので、潤滑油による冷却によらず、通
気用開放部から流入する気流によってヘリカル機構部お
よび電動機部を冷却することができる。さらに、従来の
レシプロ圧縮機やロータリ圧縮機の回転シャフトに比べ
て偏心が小さいので、シリンダ、ケースを小型にでき
て、小型な流体機械が得られる。
【００４４】また、上記回転シャフトの端部にファンを
設けたので、空冷によりヘリカル機構部および電動機部
を冷却することができると共に、電動機部、ヘリカル機
構部およびファンを回転シャフトに一直線上に取り付け
ることが可能になり、小型な筒状ケースに収納が可能と
なって、小型な流体機械が得られる。
設けたので、空冷によりヘリカル機構部および電動機部
を冷却することができると共に、電動機部、ヘリカル機
構部およびファンを回転シャフトに一直線上に取り付け
ることが可能になり、小型な筒状ケースに収納が可能と
なって、小型な流体機械が得られる。
【００４５】また、上記シリンダの外周を筒状ケースの
内周に固定し、この筒状ケースと上記シリンダ間に通気
用の間隙を形成したので、シリンダを効果的に冷却する
ことができる。
内周に固定し、この筒状ケースと上記シリンダ間に通気
用の間隙を形成したので、シリンダを効果的に冷却する
ことができる。
【００４６】また、上記シリンダ内で偏心回転するロー
ラのクランク部、および、上記シリンダの両端に設けら
れ回転シャフトを軸支する２個の軸受に各々通気用貫通
孔を設けたので、軸受、ローラおよびヘリカルブレード
を冷却することができる。
ラのクランク部、および、上記シリンダの両端に設けら
れ回転シャフトを軸支する２個の軸受に各々通気用貫通
孔を設けたので、軸受、ローラおよびヘリカルブレード
を冷却することができる。
【００４７】また、上記シリンダは、アルミニウム系材
料で形成したので、シリンダの放熱効果を高めることが
できる。
料で形成したので、シリンダの放熱効果を高めることが
できる。
【００４８】また、上記シリンダの外周には、放熱用フ
ィンを設けたので、シリンダからの放熱効果を向上させ
ることができる。
ィンを設けたので、シリンダからの放熱効果を向上させ
ることができる。
【００４９】また、上記シリンダの外周の断面形状は、
軸方向に沿って同一であるので、気流の流れが妨げられ
ることがなく、効果的にシリンダを冷却することができ
る。
軸方向に沿って同一であるので、気流の流れが妨げられ
ることがなく、効果的にシリンダを冷却することができ
る。
【００５０】また、上記ヘリカル機構部の螺旋状のブレ
ード溝は、溝ピッチをローラの軸方向に暫次小さくなる
ように形成したので、ガス圧縮に適する小型で空冷のヘ
リカル圧縮機を提供することができる。
ード溝は、溝ピッチをローラの軸方向に暫次小さくなる
ように形成したので、ガス圧縮に適する小型で空冷のヘ
リカル圧縮機を提供することができる。
【００５１】また、上記ヘリカル機構部の螺旋状のブレ
ード溝は、溝ピッチを等しく形成したので、流体を流す
のに適する小型で空冷のヘリカルポンプを提供すること
ができる。
ード溝は、溝ピッチを等しく形成したので、流体を流す
のに適する小型で空冷のヘリカルポンプを提供すること
ができる。
【図１】本発明に係わる流体機械の縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図４】本発明に係わる流体機械の第１変形例の縦断面
図。
図。
【図５】本発明に係わる流体機械の第２変形例のヘリカ
ルブレード溝部分を示す縦断面図。
ルブレード溝部分を示す縦断面図。
１ 横型ヘリカル圧縮機
２ 筒状ケース
２ａ 開放部
２ｂ 開放部
３ ヘリカル機構部
４ 回転シャフト
４ａ クランク部
４ｂ１ バランサ
４ｂ２ バランサ
５ 電動機部
６ ファン
７ 冷却流路
１１ モータステータ
１２ モータロータ
２１ シリンダ（シリンダブロック）
２１ａ 放熱用フィン
２１ｂ ブラケット状取付部
２２ ローラ
２２ａ バランサ収納室
２２ｂ バランサ収納室
２２ｃ クランク部
２２ｄ 通気用貫通孔
２３ ヘリカルブレード
２４ 圧縮室
２５ 主軸受
２５ａ 通気用貫通孔
２６ 副軸受
２６ａ 通気用貫通孔
２７ 締付ボルト
２８ ブレード溝
２９ 自転防止機構
３０ ガス吸込孔
３１ ガス吐出孔
ｇ１ 間隙
ｇ２ 間隙
ｇ３ 間隙
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3H029 AA01 AA09 AA16 AA18 AA23
AA24 AB03 AB08 BB12 BB18
BB42 BB44 BB50 CC09 CC16
CC38 CC47 CC63
3H040 AA09 BB05 BB09 BB11 CC13
CC14 DD02 DD06 DD09 DD36
Claims (9)
- 【請求項１】 両端に通気用開放部を有する筒状ケース
と、この筒状ケース内に収納されかつシリンダ内に偏心
配置され螺旋状溝を有するローラと前記螺旋溝に嵌めら
れたブレードを有するヘリカル機構部と、このヘリカル
機構部を回転シャフトを介して駆動させる電動機部とを
収容したことを特徴とする流体機械。 - 【請求項２】 上記回転シャフトの端部にファンを設け
たことを特徴とする請求項１に記載の流体機械。 - 【請求項３】 上記シリンダの外周を筒状ケースの内周
に固定し、この筒状ケースと前記シリンダ間に通気用の
間隙を形成したことを特徴とする請求項１または２に記
載の流体機械。 - 【請求項４】 上記シリンダ内で偏心回転するローラの
クランク部、および、前記シリンダの両端に設けられ回
転シャフトを軸支する２個の軸受に各々通気用貫通孔を
設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１
項に記載の流体機械。 - 【請求項５】 上記シリンダは、アルミニウム系材料で
形成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか
１項に記載の流体機械。 - 【請求項６】 上記シリンダの外周には、放熱用フィン
を設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか
１項に記載の流体機械。 - 【請求項７】 上記シリンダの外周の断面形状は、軸方
向に沿って同一であることを特徴とする請求項１ないし
６のいずれか１項に記載の流体機械。 - 【請求項８】 上記ヘリカル機構部の螺旋状のブレード
溝は、溝ピッチをローラの軸方向に暫次小さくなるよう
に形成したことを特徴とする請求項１ないし７のいずれ
か１項に記載の流体機械。 - 【請求項９】 上記ヘリカル機構部の螺旋状のブレード
溝は、溝ピッチを等しく形成したことを特徴とする請求
項１ないし７のいずれか１項に記載の流体機械。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001191916A JP2003003979A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 流体機械 |
| US10/178,395 US6589026B2 (en) | 2001-06-25 | 2002-06-25 | Fluid machinery having a helical mechanism with through holes for ventilation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001191916A JP2003003979A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003003979A true JP2003003979A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19030457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001191916A Pending JP2003003979A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 流体機械 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6589026B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003003979A (ja) |
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| DE102006001733A1 (de) * | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
| WO2011127314A2 (en) * | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Chart Sequal Technologies Inc. | Portable oxygen delivery device |
| DE102010041939A1 (de) * | 2010-10-04 | 2012-04-05 | Robert Bosch Gmbh | Pumpengehäuse sowie Pumpe |
| BE1025570B1 (nl) * | 2017-09-21 | 2019-04-17 | Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap | Cilindrisch symmetrische volumetrische machine |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2888936B2 (ja) * | 1990-06-28 | 1999-05-10 | 株式会社東芝 | 流体圧縮機 |
| JPH07107391A (ja) | 1993-09-29 | 1995-04-21 | Sanyo Electric Co Ltd | Ｃｄｓ回路 |
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| GB2301970B (en) * | 1995-06-06 | 2000-03-01 | Sony Uk Ltd | Motion compensated video processing |
| US6957350B1 (en) * | 1996-01-30 | 2005-10-18 | Dolby Laboratories Licensing Corporation | Encrypted and watermarked temporal and resolution layering in advanced television |
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| US6215824B1 (en) * | 1998-05-01 | 2001-04-10 | Boom Corporation | Transcoding method for digital video networking |
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-
2001
- 2001-06-25 JP JP2001191916A patent/JP2003003979A/ja active Pending
-
2002
- 2002-06-25 US US10/178,395 patent/US6589026B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US6589026B2 (en) | 2003-07-08 |
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