JP2003002474A - Paper feeding device and image forming device - Google Patents
Paper feeding device and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙トレイに収納
された用紙を１枚ずつピックアップして所望の個所に供
給する用紙供給装置およびこの用紙供給装置を備えた複
写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device for picking up sheets stored in a sheet tray one by one and feeding them to a desired location, and a copying machine, a printer, a facsimile, etc. equipped with this sheet feeding device. The present invention relates to an image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置の用紙トレイから用紙を一枚ずつ給送する給
紙装置としては、用紙の給送方向に回転する給紙ローラ
と、この給紙ローラに圧接され対をなすと共にトルクリ
ミッタを介して給送方向とは逆方向に駆動力を付与され
る分離ローラとを有する摩擦分離ローラ方式（以下、Ｆ
ＲＲ方式という）の給紙装置が周知である。このＦＲＲ
方式の給紙装置では、給紙ローラと分離ローラとは常時
圧接されているので、両ローラ間のニップに用紙が挟持
された状態で用紙トレイを引き出すと、用紙が給紙装置
内に残ってしまい、紙詰まり（用紙ジャム）の原因とな
っている。そこで、例えば特開平６−１８３６００号公
報に見られるように、分離ローラの給紙ローラへの圧接
を解除する機構を持った給紙装置が提案されている。し
かし、この従来技術においては逆方向に回転するゴムロ
ーラを圧接しているので、駆動停止してもローラ間の食
い込み力があり、圧接手段を解除するだけでは分離ロー
ラを解除できないことがあった。2. Description of the Related Art As a sheet feeding device for feeding sheets one by one from a sheet tray of an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, a sheet feeding roller which rotates in a sheet feeding direction, A friction separating roller system (hereinafter, referred to as F, which has a pair of rollers pressed against each other and a driving force applied in a direction opposite to the feeding direction via a torque limiter).
A sheet feeding device of RR type) is well known. This FRR
In the paper feeding device of the method, the paper feeding roller and the separation roller are always in pressure contact with each other, so if you pull out the paper tray with the paper nipped between the rollers, the paper remains in the paper feeding device. This is the cause of paper jam (paper jam). Therefore, as shown in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-183600, a sheet feeding device having a mechanism for releasing the pressure contact of the separation roller with the sheet feeding roller has been proposed. However, in this conventional technique, since the rubber roller rotating in the opposite direction is pressed, there is a biting force between the rollers even if the driving is stopped, and the separation roller cannot be released only by releasing the pressing means.
【０００３】このような場合、用紙分離性能を重視して
常に分離ローラに駆動力を掛けるＦＲＲ方式の給紙装置
では、他の給紙部で用紙搬送する際にも全給紙部の分離
ローラを一括駆動するため、他の給紙部の負荷トルクも
加わり、駆動源にトルク変動を与えることになる。一
方、近年、画像形成装置に使用される用紙のサイズ及び
紙種の多様化に伴い、各用途に合った用紙を収納した用
紙カセットをセットするため、１台の画像形成装置に複
数（２段〜５段程度）の用紙トレイを備えたものが増え
てきている。このため分離ローラの解除ができていない
給紙部が増えるとトルクリミッタが動作したままにな
り、トルクリミッタの寿命が短くなる。また、負荷トル
クが増大し、駆動系を破損する場合もある。さらに、負
荷トルクの増大に対応し、その分出力の大きなモータ等
を使用する必要がある。これらはいずれもコストアップ
につながる。In such a case, in the FRR type sheet feeding device in which the driving force is always applied to the separation rollers in consideration of the sheet separation performance, the separation rollers of all the sheet feeding units are used even when the sheets are conveyed by other sheet feeding units. Since all the sheets are driven at the same time, the load torque of other sheet feeding units is also added, and the torque fluctuation is given to the driving source. On the other hand, in recent years, with the diversification of paper sizes and paper types used in image forming apparatuses, in order to set a paper cassette that accommodates paper suitable for each application, one image forming apparatus is provided with a plurality of (two stages). The number of paper trays with about 5 to 5 trays is increasing. For this reason, if the number of paper feed units in which the separation rollers cannot be released increases, the torque limiter remains in operation, and the life of the torque limiter is shortened. In addition, the load torque may increase and the drive system may be damaged. Furthermore, it is necessary to use a motor or the like that has a large output corresponding to the increase in load torque. All of these lead to higher costs.
【０００４】また、特開平７−１３７８７２号公報では
分離ローラを強制解除する機構が開示されている。しか
し、近年のプリンタ・複写機は省スペース化・多用紙ト
レイ化によって給紙ローラや分離ローラが小径化されて
いるため、ローラの僅かなズレでも圧接方向に対するロ
ーラ同士の接触角度の変化が大きくなり、ローラの食い
込み力も大きくなる。これを強制解除するにはかなり大
きな解除力を持った機構を構成しなければならず、装置
の省スペース化やコストダウンの妨げとなっていた。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 7-137872 discloses a mechanism for forcibly releasing the separation roller. However, in recent printers and copiers, the paper feed roller and separation roller are made smaller due to space saving and multiple paper trays, so even a slight deviation of the rollers causes a large change in the contact angle of the rollers with respect to the pressure contact direction. Therefore, the biting force of the roller also increases. In order to forcibly release this, it is necessary to construct a mechanism having a considerably large releasing force, which hinders space saving and cost reduction of the device.
【０００５】一方、ＦＲＲ方式の給紙装置では、通常、
呼出しローラで呼び出され、給紙ローラにより給送され
た用紙が、用紙搬送方向下流に設けられたグリップロー
ラに到達するまで給紙ローラの回転駆動を持続させ、用
紙がグリップローラに到達したら給紙ローラの駆動を停
止するようになっている。したがって、もしも給紙ロー
ラが常時駆動されていると、次の用紙も連続して給送さ
れてしまい、画像形成に支障をきたすおそれがある。そ
こで、上記したように、用紙をある程度搬送したら給紙
ローラの駆動を停止する必要がある。そこで、給紙ロー
ラには一方向クラッチを設け、駆動を停止して給紙ロー
ラの軸が回転しなく場合であっても、グリップローラに
より搬送される用紙の移動に伴い、給紙ローラは用紙の
搬送方向に従動回転するようになっている。On the other hand, in the FRR type paper feeder, normally,
The paper that is called by the calling roller and is fed by the paper feed roller continues to rotate the paper feed roller until it reaches the grip roller provided downstream in the paper transport direction, and then feeds the paper when it reaches the grip roller. The drive of the roller is stopped. Therefore, if the paper feed roller is constantly driven, the next paper is also continuously fed, which may hinder image formation. Therefore, as described above, it is necessary to stop the driving of the paper feed roller after the paper is conveyed to some extent. Therefore, even if the paper feed roller is provided with a one-way clutch and the shaft of the paper feed roller does not rotate even if the drive is stopped, the paper feed roller moves along with the movement of the paper conveyed by the grip roller. It is adapted to rotate following the transport direction of.
【０００６】また、近年は分離ローラ軸の駆動を給紙ロ
ーラ軸の駆動と同期させ、他給紙部の用紙搬送時に待機
している間も分離ローラを解除しない方式が多くなって
いる。この方式は非使用給紙部の負荷トルクが発生する
ことがなく、分離ローラを解除するのが用紙トレイ引き
出し時のみでよいことから、解除機構が簡略化でき、コ
スト面で有利なためである。しかし、この方式では、給
紙ローラの駆動が停止すると、その時点で分離ローラの
トルクリミッタには駆動力が加わらず、給紙ローラが従
動回転している間は、摩擦分離機能が低下するという問
題がある。このように摩擦分離機能が低下すると、用紙
重送を招いてしまうことになる。このような問題に対し
ては給紙ローラを用紙後端ぎりぎりまで駆動し、給紙ロ
ーラの駆動停止時間を極力短くすることによって対応し
ている。Further, in recent years, there has been an increasing number of systems in which the drive of the separation roller shaft is synchronized with the drive of the paper feed roller shaft and the separation roller is not released while waiting for the paper conveyance of the other paper feed section. This is because this method does not generate a load torque on the unused paper feed unit, and the release roller can be released only when the paper tray is pulled out, so that the release mechanism can be simplified and advantageous in terms of cost. . However, in this method, when the driving of the paper feed roller is stopped, the driving force is not applied to the torque limiter of the separation roller at that time, and the friction separation function deteriorates while the paper feed roller is driven to rotate. There's a problem. If the friction separating function is deteriorated in this way, it may cause double feeding of sheets. This problem is dealt with by driving the paper feed roller to the very end of the paper and making the drive stop time of the paper feed roller as short as possible.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな給紙装置でもグリップローラにより搬送される用紙
に伴って給紙ローラが従動回転している間は、給紙ロー
ラと分離ローラ間の食い込みが蓄積されるため、用紙ト
レイの引き出し時には分離ローラの解除が不十分で用紙
残留に至るケースがあった。However, even in such a sheet feeding device, the biting between the sheet feeding roller and the separation roller is caused while the sheet feeding roller is driven to rotate with the sheet conveyed by the grip roller. Since the paper is accumulated, the separation roller is not released sufficiently when the paper tray is pulled out, and the paper remains in some cases.
【０００８】本発明はこのような従来技術の欠点に鑑み
てなされたもので、その目的は、常に分離ローラに駆動
力を掛ける摩擦分離ローラ方式の給紙装置において、簡
単な構成によりトレイ引き出し時の用紙残留を防止する
省スペースタイプの給紙装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art, and an object of the present invention is to provide a friction separating roller type sheet feeding device which always applies a driving force to the separating roller when the tray is pulled out by a simple structure. Another object of the present invention is to provide a space-saving type paper feeding device that prevents remaining paper sheets.
【０００９】本発明の他の目的は、駆動系や分離ローラ
の解除機構のコストアップを招くことなく部品を保護す
ることができる給紙装置を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a sheet feeding device capable of protecting parts without increasing the cost of the drive system and the separation roller releasing mechanism.
【００１０】また、他の目的は、トレイ引き出し時の用
紙残留を防止する省スペースタイプの給紙装置を備えた
画像形成装置を提供することにある。Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with a space-saving type sheet feeding device which prevents the sheet from remaining when the tray is pulled out.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の手段は、用紙トレイからピックアップされた
用紙を給送する給紙ローラと、トルクリミッタを介して
前記給紙ローラとは逆方向に駆動力を付与され、用紙が
無い場合及び１枚の場合には前記給紙ローラに連れ回
り、用紙が複数枚の場合には逆転する分離ローラと、前
記分離ローラを前記給紙ローラに圧接する方向に付勢す
る付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に抗して前記分離
ローラの前記給紙ローラへの圧接力を解除する解除手段
と、前記分離ローラの逆転に伴う前記給紙ローラの逆転
を防止する逆転防止手段とを備えた給紙装置において、
前記付勢手段の付勢動作に連動して前記逆転防止手段を
動作させ、前記解除手段の解除動作に連動して前記逆転
防止手段を動作解除させることを特徴とする。In order to achieve the above object, a first means is a sheet feeding roller for feeding a sheet picked up from a sheet tray and a sheet feeding roller which is reverse to the sheet feeding roller via a torque limiter. A separation roller that is applied with a driving force in the direction and rotates with the paper feed roller when there is no sheet or one sheet, and reverses when there is a plurality of sheets, and the separation roller with the sheet feed roller. Urging means for urging in the direction of pressure contact, releasing means for releasing the pressure contact force of the separation roller against the paper feed roller against the urging force of the urging means, and the reversal of the separation roller In a paper feeding device provided with a reverse rotation preventing means for preventing the reverse rotation of the paper feeding roller,
It is characterized in that the reverse rotation preventing means is operated in conjunction with the urging operation of the urging means, and the reverse rotation preventing means is released in conjunction with the releasing operation of the releasing means.
【００１２】第２の手段は、第１の手段において、前記
用紙トレイの前記給紙装置本体への挿抜動作に連動して
前記付勢手段による付勢および前記解除手段による付勢
解除とが行われることを特徴とする。The second means is the same as the first means, wherein the urging means urges the urging means and the releasing means releases the urging in tandem with the inserting / removing operation of the paper tray to / from the sheet feeding device main body. It is characterized by being called.
【００１３】第３の手段は、第１の手段において、前記
用紙トレイの前記給紙装置本体への挿抜動作に連動して
前記逆転防止手段の動作と動作解除とが行われることを
特徴とする。A third means is characterized in that, in the first means, the operation of the reverse rotation preventing means and the release of the operation are carried out in association with the inserting / removing operation of the paper tray to / from the main body of the paper feeding device. .
【００１４】第４の手段は、第１の手段において、前記
用紙トレイの前記給紙装置本体への挿抜動作に連動して
前記付勢手段による付勢および付勢解除と、前記逆転防
止手段の動作および動作解除とが行われることを特徴と
する。A fourth means is the same as the first means, wherein the urging means urges and releases the urging means in conjunction with the insertion / extraction operation of the paper tray to / from the main body of the paper feeding device, and the reverse rotation preventing means. It is characterized in that the operation and the operation release are performed.
【００１５】第５の手段は、用紙トレイからピックアッ
プされた用紙を給送する給紙ローラと、トルクリミッタ
を介して前記給紙ローラとは逆方向に駆動力を付与さ
れ、用紙が無い場合及び１枚の場合には前記給紙ローラ
に連れ回り、用紙が複数枚の場合には逆転する分離ロー
ラと、前記分離ローラの逆転に伴う前記給紙ローラの逆
転を防止する逆転防止手段とを備えた給紙装置におい
て、前記用紙トレイの前記給紙装置本体への挿抜動作に
連動して前記逆転防止手段の動作と動作解除が行われる
ことを特徴とする。The fifth means is a paper feed roller for feeding the paper picked up from the paper tray, and a drive force is applied in the opposite direction to the paper feed roller via a torque limiter. A separation roller that rotates together with the paper feed roller when the number of sheets is one, and reverses when there are a plurality of sheets, and a reverse rotation prevention unit that prevents the reverse rotation of the paper feed roller due to the reverse rotation of the separation rollers. In the sheet feeding device, the operation and the release of the reverse rotation preventing unit are performed in conjunction with the insertion / extraction operation of the sheet tray to / from the sheet feeding device main body.
【００１６】第６の手段は、第１ないし第５の手段にお
ける給紙装置と、前記給紙装置から給紙された用紙に対
し、入力された画像情報に基づいて画像を形成する画像
形成手段とを備えていることを特徴とする。この場合、
記給紙装置は前記画像形成装置本体に対して一体または
別体に設けるようにする。A sixth means is an image forming means for forming an image on the paper feeding device in the first to fifth means and the paper fed from the paper feeding device based on the inputted image information. It is characterized by having and. in this case,
The sheet feeding device is provided integrally with or separately from the image forming apparatus main body.
【００１７】なお、以下の実施形態において、第１ない
し第４の手段は第１および第２実施の形態に相当し、付
勢手段は第１レバー７に対応し、前記逆転防止手段は第
２レバー１１と逆転防止部材２４に対応し、前記解除手
段は、第２レバー１１、付勢部材１３および第２レバー
１１を作動させるソレノイドが対応する。また、用紙ト
レイの挿抜動作に連動して突起５ａが第２レバー１１を
作動させ、この作動に応じて、付勢部材１３および第１
レバー７が動作する。一方、第５の手段は第３の実施の
形態に相当し、用紙トレイの挿抜に連動して第４レバー
６２が回動し、逆転防止部材２４を回動を規制する。In the following embodiments, the first to fourth means correspond to the first and second embodiments, the urging means corresponds to the first lever 7, and the reverse rotation preventing means is the second. The release means corresponds to the lever 11 and the reverse rotation prevention member 24, and the release means corresponds to the second lever 11, the biasing member 13, and the solenoid for operating the second lever 11. Further, the projection 5a operates the second lever 11 in conjunction with the insertion / extraction operation of the paper tray, and in response to this operation, the biasing member 13 and the first
The lever 7 operates. On the other hand, the fifth means corresponds to the third embodiment, and the fourth lever 62 rotates in conjunction with the insertion / removal of the paper tray to regulate the rotation of the reverse rotation preventing member 24.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、本発明の実
施の形態について説明する。なお、核実施の形態におい
て、同一ないし実質的に同じ構成要件には同一参照番号
を付し、重複する説明は省略する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the core embodiments, the same or substantially the same constituent elements are designated by the same reference numerals, and duplicated description will be omitted.
【００１９】最初に、図１ないし図５に示す第１の実施
の形態について説明する。図１は本発明を適用した画像
形成装置としての電子写真方式のプリンタの概略構成を
示す図、図２は給紙部を分離ローラが給紙ローラに圧接
された状態で示す斜視図、図３は給紙部を分離ローラと
給紙ローラの圧接状態を解除した状態で示す斜視図、図
４は分離ローラと給紙ローラの位置関係を説明するため
の図、図５は給紙部の駆動系を説明するための部分斜視
図である。First, a first embodiment shown in FIGS. 1 to 5 will be described. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an electrophotographic printer as an image forming apparatus to which the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view showing a sheet feeding section in a state where a separation roller is pressed against the sheet feeding roller, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the sheet feeding section in a state where the separation roller and the sheet feeding roller are released from the pressure contact state, FIG. 4 is a diagram for explaining the positional relationship between the separation roller and the sheet feeding roller, and FIG. 5 is a drive of the sheet feeding section. It is a partial perspective view for explaining a system.
【００２０】図１において、プリンタ５０は、上下に給
紙部１００、２００を配列した２段給紙型の給紙部と、
その上方に配置された画像形成部７０とから構成されて
いる。プリンタ５０の画像形成部７０は、書き込み部７
１、感光体ドラム７２、現像部７３、転写部７４および
定着部７５を含む従来周知の電子写真プロセスの各部を
備えている。なお、このプロセス自体は公知なので、そ
の詳細についての説明は省略する。また、各給紙部１０
０、２００は同じ構成であるので、重複する説明は省略
し、以下、給紙部１００の場合を例に取って説明する。In FIG. 1, the printer 50 includes a two-stage paper feed type paper feed unit in which paper feed units 100 and 200 are vertically arranged.
The image forming unit 70 is disposed above the image forming unit 70. The image forming unit 70 of the printer 50 includes the writing unit 7
1, a photoconductor drum 72, a developing unit 73, a transfer unit 74, and a fixing unit 75. Since this process itself is publicly known, detailed description thereof will be omitted. In addition, each paper feed unit 10
Since 0 and 200 have the same configuration, duplicate description will be omitted, and the case of the sheet feeding unit 100 will be described below as an example.
【００２１】給紙部１００には用紙トレイ５が装着され
ており、用紙トレイ５内の用紙は、図示しない駆動源に
より回転駆動される呼出しローラ３によって呼び出さ
れ、給紙ローラ１と分離ローラ２とのニップに送られ１
枚ずつに捌かれて縦搬送装置によってレジストローラ対
まで搬送され、さらに感光体ドラム７２に形成された画
像先端とタイミングを取って画像形成部７０の転写位置
に搬送される。A paper tray 5 is attached to the paper feeding section 100, and the paper in the paper tray 5 is called by a calling roller 3 which is rotationally driven by a drive source (not shown), and the paper feeding roller 1 and the separation roller 2 are called. Sent to the nip with and 1
The sheets are separated one by one and conveyed to the registration roller pair by the vertical conveyance device, and further conveyed to the transfer position of the image forming section 70 in time with the front end of the image formed on the photosensitive drum 72.
【００２２】図２に示すように、給紙部１００内の用紙
捌きの原理は、所定の空転トルクを有するトルクリミッ
タ４によって用紙の搬送方向と逆の方向（以下、用紙戻
し方向という）に所定の戻し力を発生する分離ローラ２
を、給紙ローラ１に圧接させ、ニップに用紙が２枚以上
挾持されたときに分離ローラ２が用紙戻し方向に回転し
て、最下位の用紙から用紙トレイ５内に逆送し、ニップ
に用紙が無いとき及び用紙が１枚だけ挾持されていると
きには、分離ローラ２は用紙搬送方向に給紙ローラ１に
従動して回転する。As shown in FIG. 2, the principle of separating sheets in the sheet feeding section 100 is predetermined by a torque limiter 4 having a predetermined idling torque in a direction opposite to the sheet conveying direction (hereinafter referred to as a sheet returning direction). Separation roller 2 that generates the return force
Is pressed against the paper feed roller 1, and when two or more sheets of paper are held in the nip, the separation roller 2 rotates in the paper return direction, and the lowest paper is fed back into the paper tray 5 to the nip. When there is no sheet and when only one sheet is held, the separation roller 2 is driven by the sheet feeding roller 1 to rotate in the sheet conveying direction.
【００２３】給紙ローラ１は図示しない駆動源により駆
動される給紙ローラ軸１８に装着されており、分離ロー
ラ２は分離ローラ軸６にトルクリミッタ４を介して装着
されている。また、前述の駆動源により駆動されるギヤ
２０には、分離ローラ軸６に装着されたギヤ１０が噛み
合っている。分離ローラ軸６は軸受９により回転可能に
支持されており、軸受９は支持板２１の切欠き部分２１
ａに嵌合して上下方向に移動可能になっている。軸受９
は軸２２により揺動可能に取り付けられている第１レバ
ー７の上辺部７ａに載っている。第１レバー７の下辺部
７ｃには初期圧用スプリング８の一端が取り付けられて
おり、この下辺部７ｃの近傍には水平方向に延出してい
る張出し部７ｂが一体的に設けられている。初期圧用ス
プリング８の他端は図１に概略的に示されているフレー
ム３０に取り付けられており、初期圧用スプリング８の
作用により第１レバー７が軸受９を上方に加圧し、それ
により分離ローラ２が給紙ローラ１に圧接されるように
なっている。The paper feed roller 1 is mounted on a paper feed roller shaft 18 driven by a drive source (not shown), and the separation roller 2 is mounted on the separation roller shaft 6 via a torque limiter 4. A gear 10 mounted on the separation roller shaft 6 meshes with the gear 20 driven by the drive source. The separation roller shaft 6 is rotatably supported by a bearing 9, and the bearing 9 is provided with a notch portion 21 of a support plate 21.
It can fit in a and can move up and down. Bearing 9
Is mounted on the upper side 7a of the first lever 7 which is swingably attached by the shaft 22. One end of an initial pressure spring 8 is attached to the lower side portion 7c of the first lever 7, and a jutting portion 7b extending horizontally is integrally provided near the lower side portion 7c. The other end of the initial pressure spring 8 is attached to a frame 30 schematically shown in FIG. 1, and the action of the initial pressure spring 8 causes the first lever 7 to press the bearing 9 upwards, whereby the separation roller. 2 is pressed against the paper feed roller 1.
【００２４】第１レバー７の近傍には、分離ローラ軸６
の軸線方向に延出した付勢部材１３が位置しており、詳
細は図示していないが、この付勢部材１３はフレーム３
０に摺動可能に取り付けられている。付勢部材１３の一
端には爪部１３ａが設けられている。付勢部材１３の側
辺には解除スプリング１２の一端が取り付けられ、解除
スプリング１２の他端はフレーム３０に取り付けられて
いる。また、付勢部材１３の爪部１３ａを設けた端部と
は反対側の端部には、軸２３により回動可能に取り付け
られている第２レバー１１の一端に回動可能にリンク結
合されている。第２レバー１１は、図示しないソレノイ
ド等により軸２３を支点として時計方向に回動可能に指
示されている。この第２レバー１１の時計方向への回動
によって、図２に示すように、付勢部材１３を摺動さ
せ、爪部１３ａが第１レバー７の張出し部７ｂとは離間
した状態となる。そして、前記ソレノイドが非作動にな
ると、付勢部材１３は解除スプリング１２により引っ張
られて逆方向に摺動し、爪部１３ａが第１レバーの張出
し部７ｂを押す。ここで、解除スプリング１２の解除力
は初期圧用スプリング８の付勢力より大きく設定されて
いるので、第１レバー７の軸受９に対する加圧は解除さ
れる。A separation roller shaft 6 is provided near the first lever 7.
The urging member 13 extending in the axial direction of the frame 3 is located, and although not shown in detail, the urging member 13 is not included in the frame 3.
It is slidably attached to 0. A claw portion 13a is provided at one end of the biasing member 13. One end of the release spring 12 is attached to the side of the biasing member 13, and the other end of the release spring 12 is attached to the frame 30. The end of the biasing member 13 opposite to the end where the claw 13a is provided is rotatably linked to one end of a second lever 11 rotatably attached by a shaft 23. ing. The second lever 11 is instructed by a solenoid or the like (not shown) so as to be rotatable in the clockwise direction about the shaft 23 as a fulcrum. By rotating the second lever 11 in the clockwise direction, as shown in FIG. 2, the biasing member 13 is slid so that the claw portion 13a is separated from the projecting portion 7b of the first lever 7. When the solenoid is deactivated, the biasing member 13 is pulled by the release spring 12 and slides in the opposite direction, and the claw portion 13a pushes the overhanging portion 7b of the first lever. Here, since the release force of the release spring 12 is set to be larger than the biasing force of the initial pressure spring 8, the pressurization of the first lever 7 on the bearing 9 is released.
【００２５】分離ローラ２は、図２の矢印Ｒの方向に回
転する分離ローラ軸６によって常時用紙戻し方向に駆動
力が付与されている。分離ローラ２の給紙ローラ１に対
する圧接力は、初期圧用スプリング８の作用により第１
レバー７が軸受９を上方に加圧する初期圧と、ギヤ１０
及びギヤ２０による蹴り上げ力との和であるが、この蹴
り上げ力はトルクリミッタ４が作動するときのみ発生す
るものである。A driving force is constantly applied to the separation roller 2 in the paper returning direction by a separation roller shaft 6 which rotates in the direction of arrow R in FIG. The pressure contact force of the separation roller 2 with respect to the paper feed roller 1 is the first due to the action of the initial pressure spring 8.
The initial pressure by which the lever 7 presses the bearing 9 upward, and the gear 10
And the kicking force by the gear 20, which is generated only when the torque limiter 4 operates.
【００２６】しかし、実際には図４に示すように、軸受
９と支持板２１の切欠き部分２１ａには上下方向の移動
を良好にするため、僅かな遊間δがある。これにより分
離ローラ２はその駆動力によって給紙ローラ１への圧接
方向中心線から中心がずれてしまう。さらにローラゴム
部の弾性変形によってゴム同士の接線力Ｔは圧接方向の
法線方向から角度θを持ってしまう。各ローラの駆動が
切れても給紙ローラは逆転防止部材、分離ローラは駆動
系負荷によってそれぞれ逆転を阻止されているため、接
線力Ｔは残留する。この状態で第１レバー７を解除して
も分離ローラ２は水平方向成分Ｔ”によって生じる軸受
９及び支持板２１の切欠き部分２１ａとの摩擦力μ・
Ｔ”によって自重落下を阻止され、接線力Ｔの垂直方向
成分Ｔ'によって圧接状態を保持される。ローラ径が小
さくなるほど、この角度θは大きくなるため、この圧接
力は強くなる傾向にある。However, in actuality, as shown in FIG. 4, the bearing 9 and the notch portion 21a of the support plate 21 have a slight clearance δ in order to make the movement in the vertical direction favorable. As a result, the separating roller 2 is deviated from the center line in the direction of pressure contact with the sheet feeding roller 1 due to its driving force. Further, the elastic deformation of the roller rubber portion causes the tangential force T between the rubbers to have an angle θ with respect to the normal direction of the pressure contact direction. Even if the drive of each roller is cut off, the paper feed roller is prevented from rotating in the reverse direction and the separation roller is prevented from rotating in the reverse direction by the load of the drive system, so that the tangential force T remains. Even if the first lever 7 is released in this state, the separating roller 2 causes the frictional force μ between the bearing 9 and the notch portion 21a of the support plate 21 caused by the horizontal component T ″.
The weight drop is prevented by T ″, and the pressure contact state is maintained by the vertical direction component T ′ of the tangential force T. The smaller the roller diameter, the larger this angle θ, and therefore this pressure contact force tends to become stronger.
【００２７】この実施の形態においては、給紙ローラ軸
１８上にワンウェイクラッチを内蔵した逆転防止部材２
４を設け、この逆転防止部材２４の回動を第２レバー１
１の規制部１１ａによって規制している。そして前述の
図示しないソレノイドが非作動になると、付勢部材１３
は解除スプリング１２により引っ張られて摺動し、これ
にリンク結合された第２レバー１１は反時計方向に回動
して、規制部１１ａが逆転防止部材２４から離間する。
逆転防止部材２４は接線力Ｔの反力が給紙ローラ１及び
給紙ローラ軸１８を介して伝達されているため、第２レ
バー１１の離間によって逆転し、接線力Ｔは解消に向か
う（第３アームの離間量は接線力Ｔが解消される分あれ
ば良い。）。これによって付勢部材１３を介して第１レ
バー７の軸受９に対する加圧が解除されると、分離ロー
ラ２は自重で落下し、給紙ローラ１から解除され、図３
の状態になる。In this embodiment, the reverse rotation preventing member 2 having a one-way clutch built in on the paper feed roller shaft 18
4 is provided and the rotation of the reverse rotation preventing member 24 is controlled by the second lever 1
It is regulated by the regulation unit 11a of No. 1. When the solenoid (not shown) is deactivated, the biasing member 13
Is pulled by the release spring 12 and slides, the second lever 11 linked to this is rotated counterclockwise, and the restriction portion 11 a is separated from the reverse rotation preventing member 24.
Since the reaction force of the tangential force T is transmitted to the reverse rotation preventing member 24 via the paper feed roller 1 and the paper feed roller shaft 18, the reverse rotation is caused by the separation of the second lever 11, and the tangential force T is canceled (the first time). The distance between the three arms should be such that the tangential force T is eliminated.) As a result, when the pressure applied to the bearing 9 of the first lever 7 is released via the biasing member 13, the separation roller 2 falls by its own weight and is released from the paper feed roller 1,
It becomes the state of.
【００２８】以上のような構成の給紙部１００は給紙動
作時に前述の図示しないソレノイドが作動して第２レバ
ー１１を時計方向に回動させて図２の状態になり、用紙
捌きを行う。また給紙動作が終了すると前述の図示しな
いソレノイドは非動作となるので、上述の通り解除スプ
リング１２の解除力だけで確実に給紙ローラ１と分離ロ
ーラ２のニップを解除して図３の状態になる。In the sheet feeding section 100 having the above-described structure, the solenoid (not shown) is actuated during the sheet feeding operation to rotate the second lever 11 in the clockwise direction to the state shown in FIG. 2 to sort the sheets. . When the sheet feeding operation is completed, the solenoid (not shown) described above becomes non-operating, so that the nip between the sheet feeding roller 1 and the separation roller 2 is surely released only by the releasing force of the releasing spring 12 as described above. become.
【００２９】この実施の形態における給紙装置の駆動部
は、図５に示すように、駆動源であるモータ１５が歯付
きベルト１６及び分離ローラ駆動軸１９上にある入力ギ
ヤ１７を介して各給紙部１００、２００に駆動力を伝達
している。各給紙部の分離ローラ軸６は駆動モータ１５
が回転している間は常時回転している。また、各給紙部
１００，２００の給紙ローラ軸１８はクラッチ１４が作
動すると回転するようになっている。前述の図示しない
ソレノイドは、選択された給紙部のものだけが作動する
ようになっている。図５においては、このソレノイドは
給紙部１００のものだけが作動し、給紙部１００の分離
ローラ２だけが給紙ローラ１に圧接されており、給紙部
２００側のソレノイドは作動しておらず、給紙部２００
の分離ローラ２は給紙ローラ１から離間している状態を
示している。従って、給紙部２００のトルクリミッタ４
には負荷が発生せず、駆動モータ１５は給紙部１００の
駆動負荷のみ負担すればよく、定格出力の小さな駆動モ
ータで済み、駆動源を小型化することができる。また給
紙ローラ１と分離ローラ２のニップに捌いた用紙が残っ
た状態で給紙動作が終了しても用紙トレイ５を引き出す
時にはニップが解除されているので、用紙が引っかかる
ことがなく、用紙残留を防止できる。As shown in FIG. 5, in the drive unit of the sheet feeding device in this embodiment, a motor 15 as a drive source is provided with a toothed belt 16 and an input gear 17 on a separation roller drive shaft 19 respectively. The driving force is transmitted to the paper feeding units 100 and 200. The separation roller shaft 6 of each sheet feeding unit is a drive motor 15
Is constantly rotating while is rotating. Further, the paper feed roller shaft 18 of each of the paper feed units 100 and 200 is adapted to rotate when the clutch 14 operates. The above-mentioned solenoid (not shown) operates only for the selected sheet feeding unit. In FIG. 5, this solenoid is operated only in the sheet feeding section 100, only the separation roller 2 of the sheet feeding section 100 is pressed against the sheet feeding roller 1, and the solenoid on the side of the sheet feeding section 200 is activated. No, paper feed unit 200
The separating roller 2 is separated from the paper feeding roller 1. Therefore, the torque limiter 4 of the paper feeding unit 200
No load is generated in the drive motor 15, and the drive motor 15 needs to bear only the drive load of the sheet feeding unit 100. A drive motor having a small rated output is sufficient, and the drive source can be downsized. Further, even if the paper feed operation is completed in the state where the separated paper remains in the nip between the paper feed roller 1 and the separation roller 2, the nip is released when the paper tray 5 is pulled out, so that the paper is not caught and the paper Residue can be prevented.
【００３０】上述した第１の実施の形態においては、第
２レバー１１はソレノイドにより時計方向に回動させて
いるが、用紙トレイ５の装着により第２レバー１１を時
計方向に回動させるようにしてもよい。その構成を図６
により説明する。図６は第２の実施の形態における第３
アーム回動機構と駆動系を説明するための部分斜視図で
ある。In the above-described first embodiment, the second lever 11 is rotated clockwise by the solenoid, but the second lever 11 is rotated clockwise by mounting the paper tray 5. May be. The structure is shown in FIG.
Will be described. FIG. 6 shows a third embodiment of the second embodiment.
It is a partial perspective view for explaining an arm rotation mechanism and a drive system.
【００３１】すなわち、各給紙部１００、２００の用紙
トレイ５の装着方向先端部には、装着したとき第２レバ
ー１１上の押し込み部１１ｂに当接するように突起５ａ
が設けられている。この突起５ａは、用紙トレイ５の装
着により第２レバー１１上の押し込み部１１ｂを押し
て、第２レバー１１を軸２３を支点として時計方向に回
動させる。これによって逆転防止部材２４が規制される
とともに分離ローラ２が給紙ローラ１へ圧接される。逆
に、用紙トレイ５を引き出すと突起５ａと第２レバー１
１の押し込み部１１ｂとの当接が開放され、解除スプリ
ング１２の解除力により第２レバー１１が反時計方向に
回動する。これによって逆転防止部材２４の規制が解除
され、給紙ローラ１と分離ローラ２間の接線力Ｔが解消
されて分離ローラ２が確実に解除される。That is, the projections 5a are provided at the leading ends of the paper trays 5 of the respective paper feeders 100 and 200 in the mounting direction so as to come into contact with the pushing portions 11b on the second lever 11 when mounted.
Is provided. The protrusion 5a pushes the pushing portion 11b on the second lever 11 when the paper tray 5 is attached, and rotates the second lever 11 clockwise with the shaft 23 as a fulcrum. As a result, the reverse rotation preventing member 24 is regulated and the separation roller 2 is pressed against the paper feed roller 1. Conversely, when the paper tray 5 is pulled out, the protrusion 5a and the second lever 1
The contact with the pushing portion 11b of 1 is released, and the releasing force of the releasing spring 12 causes the second lever 11 to rotate counterclockwise. As a result, the regulation of the reverse rotation prevention member 24 is released, the tangential force T between the paper feed roller 1 and the separation roller 2 is canceled, and the separation roller 2 is reliably released.
【００３２】又、この例では駆動源であるモータ１５
が、歯付きベルト１６及び入力ギヤ２５を介して各給紙
部１００、２００のクラッチ１４に駆動力を伝達してい
る。そして給紙ローラ軸１８はクラッチ１４が作動する
と回転するようになっている。このとき、給紙ローラ軸
１８上のギヤ２６が分離ローラ駆動軸１９上にあるギヤ
２７を駆動し、分離ローラ軸６を介して分離ローラ２が
駆動される。クラッチ１４が作動しなければ分離ローラ
軸６上のトルクリミッタ４が動作しないので、駆動負荷
はクラッチ１４の空転トルクのみとなり、駆動モータ１
５は動作中の給紙部の駆動負荷のみ負担すれば良い。従
って、分離ローラ２を解除するのは、用紙トレイ５の引
き出し時のみで良く、ソレノイド等の解除駆動が不要で
コストダウンになる。また給紙ローラ１と分離ローラ２
のニップに捌いた用紙が残った状態で給紙動作が終了し
ても用紙トレイを引き出す時にニップが解除されるの
で、用紙が引っかかることがなく、用紙残留を防止でき
る。Further, in this example, the motor 15 which is a drive source
Drive power is transmitted to the clutch 14 of each of the sheet feeding units 100 and 200 via the toothed belt 16 and the input gear 25. The paper feed roller shaft 18 is adapted to rotate when the clutch 14 operates. At this time, the gear 26 on the paper feed roller shaft 18 drives the gear 27 on the separation roller drive shaft 19, and the separation roller 2 is driven via the separation roller shaft 6. If the clutch 14 does not operate, the torque limiter 4 on the separation roller shaft 6 does not operate, so the drive load is only the idling torque of the clutch 14, and the drive motor 1
For 5, it suffices to bear only the drive load of the paper feeding unit in operation. Therefore, the separation roller 2 can be released only when the paper tray 5 is pulled out, and the release drive of the solenoid or the like is unnecessary, resulting in cost reduction. Further, the paper feed roller 1 and the separation roller 2
Since the nip is released when the paper tray is pulled out even if the paper feeding operation ends with the loosened paper remaining in the nip, the paper does not get caught and the residual paper can be prevented.
【００３３】このように、上述した第１および第２の実
施の形態によれば、用紙トレイ５の装置本体からの挿抜
と連動して第１レバー７による付勢および第２レバーと
逆転防止部材２４による付勢解除や、逆転防止部材２４
の動作と動作解除が行われるので、用紙トレイ５を装置
本体から引き出す際には、給紙ローラ１が逆転して分離
ローラ２との食い込み力を低減でき、少ない解除力で分
離ローラ１を確実に解除できる。従って、用紙トレイ５
の引き出し時の用紙残留を確実に防止できる。また分離
ローラ２の付勢解除機構も用紙トレイの挿抜力を利用す
れば比較的安価に構成できる。As described above, according to the above-described first and second embodiments, the biasing by the first lever 7 and the second lever and the reverse rotation preventing member are interlocked with the insertion and removal of the paper tray 5 from the main body of the apparatus. Bias release by 24 and reverse rotation prevention member 24
When the paper tray 5 is pulled out from the apparatus main body, the paper feed roller 1 reversely rotates and the biting force with the separation roller 2 can be reduced, and the separation roller 1 can be reliably released with a small releasing force. Can be canceled. Therefore, the paper tray 5
It is possible to reliably prevent the paper from remaining when the paper is pulled out. Further, the biasing release mechanism of the separation roller 2 can be constructed at a relatively low cost by utilizing the force of inserting and removing the paper tray.
【００３４】図７に示す本発明の第３の実施の形態にお
いては、用紙トレイ５の挿抜と連動して逆転防止部材２
４の動作と非動作を制御するようにしている。その構成
を図７により説明する。図７は本発明の第３の実施の形
態における給紙部を分離ローラが給紙ローラに圧接され
た状態で示す斜視図である。In the third embodiment of the present invention shown in FIG. 7, the reverse rotation preventing member 2 is interlocked with the insertion / extraction of the paper tray 5.
The operation and non-operation of No. 4 are controlled. The configuration will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a perspective view showing a sheet feeding unit according to the third embodiment of the present invention in a state where a separation roller is pressed against the sheet feeding roller.
【００３５】すなわち、上述した第１の実施の形態と同
様に、給紙ローラ軸１８上にワンウェイクラッチを内蔵
した逆転防止部材２４が設けられ、この逆転防止部材２
４の回動を第１の実施の形態の第２レバー１１に相当す
る第４レバー６２の一端に設けられた規制部６２ａによ
って規制している。また、第４レバー６２は、規制部６
２ａと相対する端部は軸２３により回転可能に支持され
るとともに、用紙トレイ５の装着により、押されてこの
第４レバー６２を時計方向に回動させるための押し込み
部６２ｂが形成されている。第４レバー６２にはさら
に、軸２３側端部と押し込み部６２ｂとの間に鉤部６２
ｃが形成され、この鉤部６２ｃには用紙トレイ５を引き
出したときに第４レバー６２を反時計方向に回動させる
ためのスプリング２８の一端が掛けられている。スプリ
ング２８の他端は図１に概略的に示されているフレーム
３０に取り付けられている。That is, as in the first embodiment described above, a reverse rotation preventing member 24 having a built-in one-way clutch is provided on the paper feed roller shaft 18, and the reverse rotation preventing member 2 is provided.
The rotation of 4 is restricted by a restricting portion 62a provided at one end of the fourth lever 62 corresponding to the second lever 11 of the first embodiment. In addition, the fourth lever 62 is provided with the regulating portion 6
The end portion facing 2a is rotatably supported by the shaft 23, and a push-in portion 62b is formed which is pushed by the mounting of the paper tray 5 to rotate the fourth lever 62 clockwise. . The fourth lever 62 is further provided with a hook portion 62 between the end portion on the shaft 23 side and the pushing portion 62b.
c is formed, and one end of a spring 28 for rotating the fourth lever 62 counterclockwise when the paper tray 5 is pulled out is hooked on the hook portion 62c. The other end of the spring 28 is attached to a frame 30 which is shown schematically in FIG.
【００３６】また、給紙ローラ１に分離ローラ２を圧接
するための第１の実施の形態における第１レバー７に相
当する第３レバー６１は、略直角に曲げられ、その角部
が軸２２により揺動可能に支持されている。第３レバー
６１の上辺部６１ａは、軸受け９の下部と接触するよう
に位置し、下辺部６１ｃには初期圧用スプリング８の一
端が取り付けられている。この第３レバー６１の作用
は、第１の実施の形態と同様に、初期圧用スプリング８
の作用により第１レバー７が軸受９を上方に加圧し、分
離ローラをが給紙ローラ１に圧接させる。The third lever 61, which corresponds to the first lever 7 in the first embodiment for pressing the separation roller 2 against the paper feed roller 1, is bent at a substantially right angle, and its corner portion is the shaft 22. It is swingably supported by. The upper side portion 61a of the third lever 61 is positioned so as to contact the lower portion of the bearing 9, and one end of the initial pressure spring 8 is attached to the lower side portion 61c. The action of the third lever 61 is similar to that of the first embodiment, and the initial pressure spring 8
By this action, the first lever 7 presses the bearing 9 upward, and the separation roller presses the paper feed roller 1.
【００３７】したがって、第４レバー６２は、用紙トレ
イ５の装着によって押し込み部６２ｂが押され、軸２３
を支点に時計方向に回動する。これによって、逆転防止
部材２４に第４レバー６２の規制部６２ａが当接し、逆
転防止部材２４の回動を規制する。Therefore, in the fourth lever 62, the push-in portion 62b is pushed by mounting the paper tray 5, and the shaft 23
Rotate clockwise about the fulcrum. As a result, the restricting portion 62a of the fourth lever 62 contacts the reverse rotation preventing member 24, and restricts the rotation of the reverse rotation preventing member 24.
【００３８】逆に、用紙トレイ５を引き出すと、スプリ
ング２８の力により第４レバー６２が反時計方向に回動
し、逆転防止部材２４の回動の記載が解除される。これ
により、給紙ローラ軸１８を介した給紙ローラ１の逆転
規制が解除される。このとき、給紙ローラ１と分離ロー
ラ２のニップに捌いた用紙が入りかかった状態で給紙状
態が終了していても、図４に示すように、接線力Ｔの反
力によって給紙ローラ１が逆転する。給紙ローラ１の逆
転により、その用紙も搬送上流に戻されるため、用紙が
引っかかることがなく、用紙残留を防止することができ
る。On the contrary, when the paper tray 5 is pulled out, the force of the spring 28 causes the fourth lever 62 to rotate counterclockwise, and the description of the rotation of the reverse rotation preventing member 24 is released. As a result, the reverse rotation restriction of the sheet feeding roller 1 via the sheet feeding roller shaft 18 is released. At this time, as shown in FIG. 4, even if the paper feed state is completed with the loosened paper near the nip between the paper feed roller 1 and the separation roller 2, as shown in FIG. 1 reverses. Since the paper is returned to the upstream side of the conveyance by the reverse rotation of the paper feed roller 1, the paper is not caught and it is possible to prevent the paper from remaining.
【００３９】このように、第３の実施の形態において
は、用紙トレイ５を装置本体からの挿抜と連動して逆転
防止部材２４の機能動作・機能動作解除するようになっ
ており、分離ローラ２の付勢解除機構がなくても、用紙
トレイ５の引き出し時の用紙残留をある程度防止でき、
低コスト化が図れる。また、スプリング２８も第４レバ
ー６２だけを回動させる微弱な力ですみ、用紙トレイ５
に反力としてかかる力もすくなくできる。したがって、
用紙トレイ５の位置決め機構も簡略化でき、コストダウ
ンに繋がる。As described above, according to the third embodiment, the paper tray 5 is designed so as to interlock with the insertion / removal of the paper tray 5 to / from the reverse rotation preventing member 24 so that the function of the reverse rotation preventing member 24 is released or released. Even if there is no bias release mechanism for the paper, it is possible to prevent the paper from remaining when pulling out the paper tray 5 to some extent.
Cost reduction can be achieved. Also, the spring 28 needs only a weak force to rotate only the fourth lever 62, and the paper tray 5
You can also reduce the force applied as a reaction force to. Therefore,
The positioning mechanism of the paper tray 5 can also be simplified, leading to cost reduction.
【００４０】[0040]
【発明の効果】これまでの説明から明らかなように、本
発明によれば、付勢手段の付勢動作に連動して前記逆転
防止手段を動作させ、前記解除手段の解除動作に連動し
て前記逆転防止手段を動作解除させるので、付勢手段の
付勢解除時に給紙ローラが逆転して、給紙ローラと分離
ローラ同士の食い込み力を低減でき、少ない解除力で分
離ローラを確実に解除できる。これにより不要な駆動負
荷増大がなくなり、駆動系のコストアップを回避でき、
部品保護にもなる。また用紙トレイ引き出し時の用紙残
留を防止できる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the reverse rotation preventing means is operated in association with the urging operation of the urging means, and is operated in association with the releasing operation of the releasing means. Since the reverse rotation prevention unit is deactivated, the feeding roller reverses when the biasing unit is deenergized, and the biting force between the sheet feeding roller and the separating roller can be reduced, and the separating roller is reliably released with a small releasing force. it can. This eliminates unnecessary drive load increase and avoids drive system cost increase.
It also protects parts. Further, it is possible to prevent the paper from remaining when the paper tray is pulled out.
【図１】本発明の第１の実施の形態を適用した電子写真
方式のプリンタの概略構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an electrophotographic printer to which a first embodiment of the present invention is applied.
【図２】給紙部を分離ローラが給紙ローラに圧接された
状態で示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a sheet feeding unit in a state where a separation roller is pressed against the sheet feeding roller.
【図３】給紙部を分離ローラと給紙ローラの圧接状態を
解除した状態で示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the sheet feeding unit in a state in which the pressure contact state between the separation roller and the sheet feeding roller is released.
【図４】分離ローラと給紙ローラの位置関係を説明する
ための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a positional relationship between a separation roller and a paper feeding roller.
【図５】給紙部の駆動系を説明するための部分斜視図で
ある。FIG. 5 is a partial perspective view for explaining a drive system of a paper feeding unit.
【図６】本発明の第２の実施の形態における第３レバー
回動機構と駆動系を説明するための部分斜視図である。FIG. 6 is a partial perspective view for explaining a third lever rotation mechanism and a drive system according to the second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３の実施の形態における給紙部を分
離ローラが給紙ローラに圧接された状態で示す斜視図で
ある。FIG. 7 is a perspective view showing a sheet feeding unit in a third embodiment of the present invention in a state where a separation roller is pressed against the sheet feeding roller.
１ 給紙ローラ ２ 分離ローラ ３ 呼出しローラ ４ トルクリミッタ ５ 用紙トレイ ５ａ 突起 ７ 第１レバー ８ 初期圧用スプリング ９ 軸受 １１ 第２レバー １２ 解除スプリング １３ 付勢部材 １４ クラッチ ２１ 支持板 ２１ａ 切欠き部分 ２４ 逆転防止部材 ３０ フレーム ５０ プリンタ ６１ 第３レバー ６２ 第４レバー ７０ 画像形成部 １００，２００ 給紙部 1 Paper feed roller 2 Separation roller 3 calling roller 4 Torque limiter 5 paper trays 5a protrusion 7 First lever 8 Spring for initial pressure 9 bearings 11 Second lever 12 Release spring 13 Biasing member 14 clutch 21 Support plate 21a Notch 24 Reverse rotation prevention member 30 frames 50 printers 61 Third lever 62 fourth lever 70 Image forming unit 100,200 paper feeder
Claims (6)
を給送する給紙ローラと、トルクリミッタを介して前記
給紙ローラとは逆方向に駆動力を付与され、用紙が無い
場合及び１枚の場合には前記給紙ローラに連れ回り、用
紙が複数枚の場合には逆転する分離ローラと、前記分離
ローラを前記給紙ローラに圧接する方向に付勢する付勢
手段と、前記付勢手段の付勢力に抗して前記分離ローラ
の前記給紙ローラへの圧接力を解除する解除手段と、前
記分離ローラの逆転に伴う前記給紙ローラの逆転を防止
する逆転防止手段とを備えた給紙装置において、 前記付勢手段の付勢動作に連動して前記逆転防止手段を
動作させ、前記解除手段の解除動作に連動して前記逆転
防止手段を動作解除させることを特徴とする給紙装置。1. A paper feed roller that feeds a paper picked up from a paper tray, and a drive force is applied in the opposite direction to the paper feed roller via a torque limiter. When there is no paper or when there is one paper. Includes a separation roller that rotates along with the paper feed roller and reverses when there are a plurality of papers; a biasing unit that biases the separation roller in a direction in which the separation roller is pressed against the paper feed roller; Paper feeding provided with a releasing means for releasing the pressure contact force of the separating roller against the paper feeding roller against an urging force, and a reverse rotation preventing means for preventing the reverse rotation of the paper feeding roller due to the reverse rotation of the separating roller. In the apparatus, the reverse rotation prevention means is operated in conjunction with the biasing operation of the biasing means, and the reverse rotation prevention means is deactivated in conjunction with the release operation of the release means.
挿抜動作に連動して前記付勢手段による付勢および前記
解除手段による付勢解除とが行われることを特徴とする
請求項１記載の給紙装置。2. The urging by the urging means and the urging release by the releasing means are interlocked with the operation of inserting and removing the paper tray to and from the main body of the paper feeding device. Paper feeder.
挿抜動作に連動して前記逆転防止手段の動作と動作解除
とが行われることを特徴とする請求項１記載の給紙装
置。3. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the operation and the release of the reverse rotation preventing unit are performed in association with the insertion / extraction operation of the sheet tray to / from the sheet feeding device main body.
挿抜動作に連動して前記付勢手段による付勢および付勢
解除と、前記逆転防止手段の動作および動作解除とが行
われることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。4. The urging and releasing of urging by said urging means and the operation and releasing of operation of said reverse rotation preventing means are interlocked with the insertion / removal operation of said paper tray to / from said paper feeding device main body. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is a sheet feeding device.
を給送する給紙ローラと、トルクリミッタを介して前記
給紙ローラとは逆方向に駆動力を付与され、用紙が無い
場合及び１枚の場合には前記給紙ローラに連れ回り、用
紙が複数枚の場合には逆転する分離ローラと、前記分離
ローラの逆転に伴う前記給紙ローラの逆転を防止する逆
転防止手段とを備えた給紙装置において、 前記用紙トレイの前記給紙装置本体への挿抜動作に連動
して前記逆転防止手段の動作と動作解除が行われること
を特徴とする給紙装置。5. A sheet feeding roller for feeding a sheet picked up from a sheet tray and a driving force is applied in the opposite direction to the sheet feeding roller via a torque limiter, and when there is no sheet or when there is one sheet. A sheet feeding device provided with a separation roller that rotates along with the sheet feeding roller and reverses when there are a plurality of sheets, and a reverse rotation preventing unit that prevents reverse rotation of the sheet feeding roller due to reverse rotation of the separation roller. 2. The paper feeding device according to claim 1, wherein the operation of the reverse rotation preventing unit and the operation cancellation are performed in conjunction with the insertion / extraction operation of the paper tray to / from the paper feeding device main body.
の給紙装置と、 前記給紙装置から給紙された用紙に対し、入力された画
像情報に基づいて画像を形成する画像形成手段と、を備
えていることを特徴とする画像形成装置。6. The sheet feeding device according to claim 1, and an image forming device that forms an image on a sheet fed from the sheet feeding device based on input image information. An image forming apparatus comprising:
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