JP2003002322A - Paper container having metallic luster layer region - Google Patents
Paper container having metallic luster layer regionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属光沢層領域を
有する印刷層をもつ紙容器およびその製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper container having a printed layer having a metallic luster layer region and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、紙容器に金属光沢層領域を設ける
には、メタリックインキを塗布又は印刷する方法、ある
いは金属蒸着フィルムを貼り合わせる方法がある。メタ
リックインキを使用する場合は、印刷で行うため、簡便
かつ安価に、金属光沢層領域を設けることができる半
面、十分な金属光沢を得ることができなかった。従来の
メタリックインキ中にはアルミニウムペースト、パール
顔料、ブロンズパウダー等を配合されている。輝度、隠
蔽性は、個々の顔料の粒径に影響される。一般的に、粒
径が大きくなると輝度が増すが隠蔽性が低下する。現在
市販されてメタリックインキを印刷して得られる金属光
沢層領域は、金属蒸着に比べると輝度、隠蔽性は大きく
劣る。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to provide a metallic luster layer region on a paper container, there is a method of applying or printing a metallic ink or a method of laminating a metal vapor deposition film. When the metallic ink is used, printing is performed, so that the metallic luster layer region can be provided easily and inexpensively, but sufficient metallic luster cannot be obtained. Conventional metallic ink contains aluminum paste, pearl pigment, bronze powder, and the like. The brightness and the hiding power are affected by the particle size of each pigment. Generally, as the particle size increases, the brightness increases, but the hiding power decreases. The metallic luster layer region which is currently commercially available and obtained by printing a metallic ink is significantly inferior in brightness and concealing property to metal vapor deposition.
【０００３】一方、アルミニウム蒸着フィルムを使用す
る場合、十分な金属光沢が得られる半面、工程が複雑に
なり、専用の装置を必要とするため、高価なものとなっ
ていた。また、金属光沢層領域を必要としない部分で
も、アルミニウム蒸着フィルムを貼り合わせなければな
らない。更に、金属光沢層領域が不必要な部分には、隠
蔽性のある印刷インキを印刷する必要がある。部分金属
光沢層領域しか必要としない場合も、全面に蒸着フィル
ムを貼らなければならないため、コスト高の要因ともな
っている。On the other hand, when an aluminum vapor deposition film is used, a sufficient metallic luster can be obtained, but the process is complicated, and a dedicated device is required, which is expensive. In addition, the aluminum vapor deposition film must be adhered to the part where the metallic luster layer area is not required. Further, it is necessary to print a printing ink having a concealing property on a portion where the metallic luster layer region is unnecessary. Even when only the partial metal glossy layer region is required, the vapor deposition film must be attached on the entire surface, which is also a factor of high cost.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、金属
光沢層領域を簡便かつ安価に形成し、さらには金属光沢
層領域と非金属光沢層領域を任意の形状にパターン形成
した紙容器、およびその製造方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper container in which a metallic luster layer region is simply and inexpensively formed, and a metallic luster layer region and a non-metallic luster layer region are patterned in an arbitrary shape, And to provide a manufacturing method thereof.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、紙基材上
に高輝度コーティング剤を塗布または印刷することによ
って、アルミニウム蒸着と同等の輝度を持つ金属光沢層
領域を形成できることを見いだし、上記課題を解決し
た。The present inventors have found that by applying or printing a high-intensity coating agent on a paper substrate, it is possible to form a metallic gloss layer region having a brightness equivalent to that of aluminum vapor deposition, The above problem was solved.
【０００６】すなわち本発明は、紙基材上に、金属光沢
層領域を有する印刷層を設けた紙容器であって、該金属
光沢層領域が、結着樹脂と金属薄膜細片を含有する紙容
器を提供する。また、本発明は、紙基材上に高輝度コー
ティング剤を塗布または印刷することによって形成され
た金属光沢層領域を有する紙容器の製造方法を提供す
る。That is, the present invention is a paper container in which a printing layer having a metallic gloss layer region is provided on a paper substrate, the metallic gloss layer region containing a binder resin and a metal thin film strip. Provide the container. The present invention also provides a method for producing a paper container having a metallic gloss layer region formed by applying or printing a high-intensity coating agent on a paper substrate.
【０００７】上記手段により、アルミニウム蒸着と同等
の金属光沢層領域を簡便かつ安価に形成し、さらには金
属光沢層領域と非金属光沢層領域を任意の形状にパター
ン形成した紙容器、およびその製造方法を提供すること
が可能となった。By the above means, a metallic gloss layer region equivalent to aluminum vapor deposition can be simply and inexpensively formed, and further, a metallic gloss layer region and a non-metallic gloss layer region are patterned in an arbitrary shape, and the production thereof. It is now possible to provide a method.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の紙容器は、紙基材上に、
金属光沢層領域を有する印刷層を設けた紙容器であっ
て、該金属光沢層領域が、結着樹脂と金属薄膜細片を含
有する。本発明の紙容器の製造方法では、紙基材上に結
着樹脂と金属薄膜細片を含有する高輝度コーティング剤
を塗布または印刷することによって金属光沢層領域を形
成する。以下に、金属光沢層領域を有する本発明の紙容
器、およびその製造方法を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The paper container of the present invention comprises a paper base material,
A paper container provided with a printing layer having a metallic gloss layer region, wherein the metallic gloss layer region contains a binder resin and a metal thin film strip. In the method for producing a paper container of the present invention, the metallic luster layer region is formed by applying or printing the high-intensity coating agent containing the binder resin and the metal thin film strips on the paper base material. The paper container of the present invention having a metallic gloss layer region and the method for producing the same will be described below in detail.
【０００９】１．紙基材
本発明の紙容器に用いる紙基材としては、ポリオレフィ
ン含浸紙、紙の片面または両面にポリオレフィンフィル
ムが積層された紙基材等、紙容器として従来から用いら
れていた公知慣用の紙基材を用いることができる。空気
や光の遮断が必要な場合は、紙とポリエチレン等のポリ
オレフィンフィルム層の間にアルミ箔の層を設けても良
い。1. Paper base material The paper base material used in the paper container of the present invention includes a polyolefin-impregnated paper, a paper base material in which a polyolefin film is laminated on one side or both sides of paper, or the like, which is a conventionally known paper which has been conventionally used as a paper container. A substrate can be used. When air and light need to be shielded, an aluminum foil layer may be provided between the paper and a polyolefin film layer such as polyethylene.
【００１０】２．高輝度コーティング剤
本発明で使用する高輝度コーティング剤は、金属薄膜細
片、結着樹脂、添加剤、および溶剤からなる。通常メタ
リックコーティング剤には金属粉が使用されるが、金属
薄膜細片を使用した場合は、該コーティング剤を塗布し
た際に金属薄膜細片が被塗物表面に対して平行方向に配
向する結果、従来の金属粉では得られない高輝度の鏡面
状金属光沢が得られる。2. High-intensity coating agent The high-intensity coating agent used in the present invention comprises a thin metal film strip, a binder resin, an additive, and a solvent. Usually, metal powder is used for the metallic coating agent, but when a metal thin film strip is used, the result is that the metal thin film strip is oriented parallel to the surface of the object when the coating agent is applied. A high-brightness mirror-like metallic luster that cannot be obtained with conventional metal powders can be obtained.
【００１１】（２−１）金属薄膜細片
金属薄膜細片の金属としては、アルミニウム、金、銀、
銅、真鍮、チタン、クロム、ニッケル、ニッケルクロ
ム、ステンレス等を使用することができる。金属を薄膜
にする方法としては、アルミニウムのように融点の低い
金属の場合は蒸着、アルミニウム、金、銀、銅など展性
を有する場合は箔、融点が高く展性も持たない金属の場
合は、スパッタリング等を挙げることができる。金属薄
膜の厚さは、０．０１〜０．１μｍが好ましく、さらに
好ましくは０．０３〜０．０８μｍである。コーティン
グ剤中に分散させる金属薄膜細片の面方向の大きさは、
５〜２５μｍが好ましく、さらに好ましくは１０〜１５
μｍである。大きさが５μｍ未満の場合は、塗膜の輝度
が不十分となり、２５μｍを超えると金属薄膜細片が配
向しにくくなるので輝度が低下する。また高輝度コーテ
ィング剤を、グラビア方式あるいはスクリーン印刷方式
で塗布する場合は、版の目詰まりの原因となる。(2-1) Metal thin film strip As the metal of the metal thin film strip, aluminum, gold, silver,
Copper, brass, titanium, chrome, nickel, nickel chrome, stainless steel, etc. can be used. As a method of forming a metal into a thin film, vapor deposition is used in the case of a metal having a low melting point such as aluminum, foil is used in the case of having malleability such as aluminum, gold, silver and copper, and metal is used in the case of a metal having a high melting point and not being malleable. , Sputtering, etc. can be mentioned. The thickness of the metal thin film is preferably 0.01 to 0.1 μm, more preferably 0.03 to 0.08 μm. The size in the plane direction of the metal thin film strips dispersed in the coating agent is
5 to 25 μm is preferable, and 10 to 15 is more preferable.
μm. When the size is less than 5 μm, the brightness of the coating film becomes insufficient, and when it exceeds 25 μm, the thin metal film pieces are difficult to be oriented, and the brightness is lowered. When the high-brightness coating agent is applied by the gravure method or the screen printing method, it causes clogging of the plate.
【００１２】以下に金属薄膜細片の作成方法を、蒸着法
を例として説明する。金属を蒸着する支持体フィルムに
は、ポリオレフィンフィルムやポリエステルフィルムな
どを使用することができる。まず支持体フィルム上に塗
布によって剥離層を設けた後、剥離層上に所定の厚さに
なるよう金属を蒸着する。蒸着膜面には、酸化を防ぐた
めトップコート層を塗布する。剥離層およびトップコー
ト層形成用のコーティング剤は同一のものを使用するこ
とができる。The method of forming the metal thin film strip will be described below by taking the vapor deposition method as an example. A polyolefin film, a polyester film, or the like can be used as the support film on which the metal is deposited. First, a release layer is provided by coating on a support film, and then a metal is vapor-deposited on the release layer so as to have a predetermined thickness. A top coat layer is applied to the surface of the deposited film to prevent oxidation. The same coating agent can be used for forming the release layer and the topcoat layer.
【００１３】剥離層、あるいはトップコート層に使用す
る樹脂は、特に限定されない。具体的にはたとえば、セ
ルロース誘導体、アクリル樹脂、ビニル系樹脂、ポリア
ミド、ポリエステル、ＥＶＡ樹脂、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化ＥＶＡ樹脂、石油系樹脂等を挙げることがで
きる。また溶剤としては、トルエン、キシレン等の芳香
族系炭化水素、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪
族または脂環式炭化水素、酢酸エチル、酢酸プロピル等
のエステル類、メタノール、エタノール、イソプロピル
アルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエチル
ケトン等のケトン類、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等の
アルキレングリコールモノアルキルエーテル等を使用す
ることができる。The resin used for the release layer or the top coat layer is not particularly limited. Specific examples include cellulose derivatives, acrylic resins, vinyl resins, polyamides, polyesters, EVA resins, chlorinated polypropylene, chlorinated EVA resins, petroleum resins and the like. Examples of the solvent include aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as n-hexane and cyclohexane, esters such as ethyl acetate and propyl acetate, methanol, ethanol and isopropyl alcohol. Alcohols, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and alkylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether and propylene glycol monomethyl ether can be used.
【００１４】上記金属蒸着フィルムを、剥離層およびト
ップコート層を溶解する溶剤中に浸漬して撹拌し、金属
蒸着膜を支持体フィルムから剥離した後、さらに撹拌し
て金属薄膜細片の大きさを約１５０μｍとし、濾別、乾
燥する。溶剤は、剥離層あるいはトップコート層に使用
する樹脂を溶解するものであること以外に、特に限定は
ない。金属薄膜をスパッタリングで作成した場合も、上
記と同様の方法で金属薄膜細片とすることができる。金
属箔を用いる場合は、溶剤中でそのまま攪拌機で所定の
大きさに粉砕すればよい。The above metal vapor deposition film is immersed in a solvent that dissolves the release layer and the top coat layer and stirred to peel the metal vapor deposition film from the support film, and then further stirred to obtain the size of the metal thin film strip. To about 150 μm, filtered and dried. The solvent is not particularly limited, except that it dissolves the resin used in the release layer or the top coat layer. Even when the metal thin film is formed by sputtering, the metal thin film strip can be formed by the same method as described above. When a metal foil is used, it may be ground in a solvent as it is with a stirrer to a predetermined size.
【００１５】金属薄膜細片は、高輝度コーティング剤中
における分散性を高めるために表面処理するのが好まし
い。表面処理剤としては、ステアリン酸、オレイン酸、
パルミチン酸等の有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネ
ート、ニトロセルロース、セルロースアセテートプロピ
オネート、セルロースアセテートブチレート、エチルセ
ルロース等のセルロース誘導体が挙げられ、公知慣用の
方法で金属薄膜細片表面に吸着させる。The metal thin film strip is preferably surface-treated in order to enhance the dispersibility in the high-intensity coating agent. Surface treatment agents include stearic acid, oleic acid,
Examples thereof include organic fatty acids such as palmitic acid, methylsilylisocyanate, nitrocellulose, cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, and cellulose derivatives such as ethyl cellulose, which are adsorbed on the surface of the metal thin film strip by a commonly known method.
【００１６】（２−２）結着樹脂
結着樹脂は、従来の塗料、グラビアインキ、フレキソイ
ンキ、あるいはスクリーンインキ等に通常使われている
ものを使用することができる。具体的にはたとえば、
（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リウレタン、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、
ロジン変性マレイン酸樹脂、石油系樹脂、ポリスチレ
ン、スチレン−マレイン酸樹脂、セラック、アルキッド
樹脂等を挙げることができる。(2-2) Binder Resin As the binder resin, those commonly used in conventional paints, gravure inks, flexo inks, screen inks and the like can be used. Specifically, for example,
(Meth) acrylic resin, polyester, polyamide, polyurethane, urea resin, melamine resin, epoxy resin,
Examples thereof include rosin-modified maleic acid resin, petroleum-based resin, polystyrene, styrene-maleic acid resin, shellac and alkyd resin.
【００１７】（２−３）添加剤
本発明に使用する高輝度コーティング剤には、必要に応
じて、従来の塗料、グラビアインキ、フレキソインキ、
あるいはスクリーンインキ等に使用されている各種添加
剤を使用することができる。このような添加剤として
は、着色用顔料、染料、ワックス、可塑剤、レベリング
剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、キレート化剤等を挙
げることができる。(2-3) Additives The high-intensity coating agent used in the present invention may include conventional paint, gravure ink, flexo ink,
Alternatively, various additives used in screen inks can be used. Examples of such additives include coloring pigments, dyes, waxes, plasticizers, leveling agents, surfactants, dispersants, defoamers and chelating agents.
【００１８】（２−４）溶剤
本発明に使用する高輝度コーティング剤に使用する溶剤
もまた、従来の塗料、グラビアインキ、フレキソイン
キ、あるいはスクリーンインキ等に使われている公知慣
用の溶剤を使用することができる。具体的にはたとえ
ば、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ｎ−ヘ
キサン、シクロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水
素、酢酸エチル、酢酸プロピル等のエステル類、メタノ
ール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコ
ール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、
エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレング
リコールモノメチルエーテル等のアルキレングリコール
モノアルキルエーテル等を挙げることができる。(2-4) Solvent The solvent used for the high-intensity coating agent used in the present invention is also a known and commonly used solvent used for conventional paints, gravure inks, flexo inks, screen inks and the like. can do. Specifically, for example, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as n-hexane and cyclohexane, esters such as ethyl acetate and propyl acetate, methanol, ethanol, isopropyl alcohol and the like. Alcohols, acetone, ketones such as methyl ethyl ketone,
Examples thereof include alkylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether and propylene glycol monomethyl ether.
【００１９】（２−５）高輝度コーティング剤の調整方
法
一般にコーティング剤の配合原料を安定して分散させる
には、ロールミル、ボールミル、ビーズミル、あるいは
サンドミル等を使用して練肉することにより、顔料その
他添加剤をサブミクロンまで微粒子化する。しかし、本
発明に用いる高輝度コーティング剤においては、金属光
沢を発現させるために配合する金属薄膜細片は５〜２５
μｍの大きさを必要とし、上記練肉を行った場合は金属
薄膜細片が微粒子化してしまい、金属光沢が極端に低下
する。したがって、本発明に用いる高輝度コーティング
剤は練肉は行わず、単に上記配合原料を混合してコーテ
ィング剤とする。そのためには、分散性を向上させる目
的で、前記したように金属薄膜細片を表面処理しておく
ことが好ましい。(2-5) Method for preparing high-brightness coating agent Generally, in order to stably disperse the raw materials for the coating agent, the pigment is prepared by kneading with a roll mill, a ball mill, a bead mill or a sand mill. Other additives are sub-micronized into fine particles. However, in the high-intensity coating agent used in the present invention, the metal thin film flakes to be incorporated to develop the metallic luster are 5 to 25.
The size of μm is required, and when the above-mentioned kneading is performed, the thin metal film pieces become fine particles, and the metallic luster extremely decreases. Therefore, the high-brightness coating agent used in the present invention is not mixed with meat, but simply mixed with the above-mentioned blended raw materials to form a coating agent. For that purpose, it is preferable to surface-treat the metal thin film strip as described above for the purpose of improving the dispersibility.
【００２０】３．紙容器およびその製造方法
（３−１）紙容器
紙基材としては、ポリオレフィン含浸紙、紙の片面また
は両面にポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム等のポリオレフィンフィルムが積層された紙基材等、
従来からの公知慣用の紙基材を用いることができる。空
気や光の遮断が必要な場合は、紙とポリエチレン等のポ
リオレフィンフィルム層の間にアルミ箔の層を設けても
良い。内容物が液体の場合、紙の両側にポリオレフィン
フィルムの層を有する紙基材が好ましい。例えば、紙の
両側にポリオレフィンフィルム層を有する紙基材の一方
のポリオレフィンフィルム上に印刷層を有し、該印刷層
上にさらにポリオレフィンフィルムが積層された紙基材
が、液体飲料用途に好ましく用いられる。本発明におけ
る紙容器は、印刷層の一部に金属光沢層領域を設けるこ
と以外は、公知慣用の紙容器と同様にして製造すること
ができる。3. Paper container and method for producing the same (3-1) Paper container As a paper base material, polyolefin-impregnated paper, a paper base material in which a polyolefin film such as a polyethylene film or a polypropylene film is laminated on one or both sides of paper,
A conventionally known and commonly used paper base material can be used. When air and light need to be shielded, an aluminum foil layer may be provided between the paper and a polyolefin film layer such as polyethylene. When the contents are liquid, a paper substrate having a layer of polyolefin film on both sides of the paper is preferred. For example, a paper substrate having a printed layer on one polyolefin film of a paper substrate having a polyolefin film layer on both sides of the paper, a paper substrate further laminated with a polyolefin film on the printed layer is preferably used for liquid beverage applications. To be The paper container in the present invention can be manufactured in the same manner as a known and commonly used paper container except that a metallic gloss layer region is provided in a part of the printing layer.
【００２１】（３−２）金属光沢層領域の形成
本発明の紙容器における金属光沢層領域は、高輝度コー
ティング剤を塗布、あるいは印刷することによって印刷
層の中に全面または部分的に金属光沢層領域を設ける。
印刷時に高輝度コーティング剤を印刷版を用いて印刷し
てもよいし、コーターで全面塗布した後、通常の印刷イ
ンキで意匠を印刷してもよい。従来行われている金属蒸
着フィルムを紙基材に貼り合わせる方法とは異なり、金
属光沢層領域を塗布あるいは印刷という高速かつ安価な
方法で大量生産することができる。(3-2) Formation of metallic luster layer region The metallic luster layer region in the paper container of the present invention is coated or printed with a high-intensity coating agent to entirely or partially give a metallic luster layer to the printed layer. Provide a layer area.
At the time of printing, the high-brightness coating agent may be printed using a printing plate, or the design may be printed with normal printing ink after the entire surface is coated with a coater. Unlike the conventional method of laminating a metal vapor deposition film on a paper base material, the metallic luster layer region can be mass-produced by a high-speed and inexpensive method of coating or printing.
【００２２】塗布方法としては、ロールコート、グラビ
アコート、カーテンコート、スプレーコート、ダイコー
ト等、通常の塗装方式が挙げられる。これらの他に、グ
ラビア印刷、フレキソ印刷、あるいはスクリーン印刷等
の印刷方式を使用できることも本発明の大きな特徴の一
つとなっている。印刷方式によるコーティングでは版を
使用するところから、全面塗布ばかりでなく任意の場所
に、任意のパターンを形成した部分金属光沢層領域を作
成することができる。また、グラビア印刷を行う場合に
は、金属光沢層領域の光反射率に連続階調をもたせたグ
ラデーションを作成することもできる。金属光沢層を有
する本発明の紙容器を使用すれば、単に金属光沢を付与
するだけでなく、グラデーションによる偽造防止効果を
付与する事も可能となり、意匠デザインの自由度が格段
に向上する。Examples of the coating method include ordinary coating methods such as roll coating, gravure coating, curtain coating, spray coating and die coating. In addition to these, the fact that a printing method such as gravure printing, flexographic printing, or screen printing can be used is also one of the major characteristics of the present invention. In the printing method, since the plate is used, not only the entire surface application but also a partial metal glossy layer region having an arbitrary pattern can be formed at an arbitrary position. In the case of performing gravure printing, it is also possible to create a gradation in which the light reflectance of the metallic glossy layer region has continuous gradation. By using the paper container of the present invention having the metallic gloss layer, not only the metallic luster but also the anti-counterfeiting effect due to gradation can be imparted, and the degree of freedom in design design is significantly improved.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。なお、特に断らない限り、部および％はそ
れぞれ質量部および質量％を表す。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples. In addition, unless otherwise indicated, a part and% represent a mass part and mass%, respectively.
【００２４】＜高輝度コーティング剤の調製＞
（１）アルミニウム薄膜細片
ニトロセルロース（ＨＩＧ７）を、酢酸エチル：イソプ
ロピルアルコール＝６：４の混合溶剤に溶解して６％溶
液とした。該溶液を、スクリーン線数１７５線／イン
チ、セル深度２５μｍのグラビア版でポリエステルフィ
ルム上に塗布して剥離層を形成した。十分乾燥した後、
剥離層上に厚さが０．０４μｍとなるようにアルミニウ
ムを蒸着し、蒸着膜面に、剥離層に使用したものと同じ
ニトロセルロース溶液を、剥離層の場合と同じ条件で塗
布し、トップコート層を形成した。上記蒸着フィルム
を、酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝６：４の混
合溶剤中に浸積してポリエステルフィルムからアルミニ
ウム蒸着膜を剥離したのち、大きさが約１５０μｍとな
るよう攪拌機でアルミニウム蒸着膜を粉砕し、アルミニ
ウム薄膜細片を調製した。<Preparation of High Brightness Coating Agent> (1) Aluminum thin film strip nitrocellulose (HIG7) was dissolved in a mixed solvent of ethyl acetate: isopropyl alcohol = 6: 4 to prepare a 6% solution. The solution was applied onto a polyester film with a gravure plate having a screen line number of 175 lines / inch and a cell depth of 25 μm to form a release layer. After drying well,
Aluminum is vapor-deposited on the release layer to a thickness of 0.04 μm, and the same nitrocellulose solution as that used for the release layer is applied on the surface of the vapor-deposited film under the same conditions as for the release layer, and the top coat is applied. Layers were formed. The vapor-deposited film is immersed in a mixed solvent of ethyl acetate: isopropyl alcohol = 6: 4 to separate the vapor-deposited aluminum film from the polyester film, and then the vapor-deposited aluminum film is pulverized with a stirrer to a size of about 150 μm. , Aluminum thin film strips were prepared.
【００２５】
（２）アルミニウム薄膜細片スラリー
アルミニウム薄膜細片 １０部
酢酸エチル ３５部
メチルエチルケトン ３０部
イソプロピルアルコール ３０部
上記を混合し、撹拌しながら、下記組成のニトロセルロ
ース溶液５部を加えた。
ニトロセルロース（ＨＩＧ１／４） ２５％
酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝６：４混合溶剤 ７５％
上記混合物を、温度を３５℃以下に保ちながら、ターボ
ミキサーを使用して、アルミニウム薄膜細片の大きさが
１０〜１５μｍになるまで攪拌し、アルミニウム薄膜細
片スラリーを調製した。(2) Aluminum thin film strip slurry Aluminum thin film strip 10 parts Ethyl acetate 35 parts Methyl ethyl ketone 30 parts Isopropyl alcohol 30 parts The above components were mixed and 5 parts of a nitrocellulose solution having the following composition was added while stirring. Nitrocellulose (HIG1 / 4) 25% Ethyl acetate: isopropyl alcohol = 6: 4 mixed solvent 75% Using the above mixture while maintaining the temperature at 35 ° C or lower, the size of the aluminum thin film strips was measured by using a turbo mixer. The mixture was stirred until it became 10 to 15 μm to prepare an aluminum thin film strip slurry.
【００２６】 （３）高輝度コーティング剤 アルミニウム薄膜細片スラリー ３０部 ウレタン樹脂（大日本インキ化学製「ハ゛ーノックＬ７−６１７」） ３０部 塩素化ポリプロピレン（日本製紙製「スーハ゜ークロン８０３Ｍ」） ２部 下記組成ポリエチレンワックスコンパウンド ３部 三井化学製「ハイワックス２１０Ｐ」 ２０％ ニトロセルロース（ＨＩＧ７） １０％ 酢酸エチル ７０％ 酢酸エチル ３０部 上記を混合し、高輝度コーティング剤を調製した。[0026] (3) High brightness coating agent Aluminum thin film strip slurry 30 parts Urethane resin (Dainippon Ink and Chemicals'Bernock L7-617 ') 30 parts Chlorinated polypropylene (Nippon Paper's "Super Clone 803M") 2 parts Polyethylene wax compound with the following composition 3 parts Mitsui Chemicals "High Wax 210P" 20% Nitrocellulose (HIG7) 10% 70% ethyl acetate 30 parts ethyl acetate The above was mixed to prepare a high brightness coating agent.
【００２７】＜グラビア印刷版＞基材フィルムの片面
に、高輝度コーティング剤を部分的、あるいは全面に塗
布又は印刷するためのグラビア版は下記のものを使用し
た。
グラビア版彫刻機：ヘルグラビアシステムズ社製「Heli
oKlischograph K500」
スクリーン線数 ：１７５線／インチ
セル深度 ：２５〜３０μｍ
スタイラス角度 ：１２０°<Gravure printing plate> The following gravure plates were used for coating or printing the high-intensity coating agent on one surface of the base film partially or entirely. Gravure engraving machine: Heligravure Systems'"Heli
oKlischograph K500 ”Screen frequency: 175 lines / inch Cell depth: 25-30 μm Stylus angle: 120 °
【００２８】（実施例１）ポリオレフィン含浸紙の片面
にポリエチレンフィルムを積層し、他の面にグラビア版
を使用して、高輝度コーティング剤をデザイン印刷し
た。さらに通常グラビアインキ（大日本インキ化学工業
（株）製「ＸＳ−６１０型インキ」）で金属光沢層領域
以外の意匠を印刷した。グラビアインキと高輝度コーテ
ィング剤を印刷した側の面に、さらにポリエチレンフィ
ルムを積層し、成形して金属光沢層領域を有する紙容器
を得た。(Example 1) A polyethylene film was laminated on one side of a polyolefin-impregnated paper, and a gravure plate was used on the other side to design-print a high-intensity coating agent. Further, a design other than the metallic gloss layer region was printed with a normal gravure ink (“XS-610 type ink” manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.). A polyethylene film was further laminated on the surface on which the gravure ink and the high-intensity coating agent were printed, and molded to obtain a paper container having a metallic gloss layer region.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明は、従来アルミニウム蒸着でしか
なし得なかった金属光沢層領域を、高輝度コーティング
剤の塗布、あるいは印刷で形成することを可能とした。
その結果、部分的な金属光沢層領域をもつ紙容器を安価
に、かつ高速で大量生産できることとなった。さらに、
グラビア印刷を行うことにより、金属光沢層領域に連続
階調をもたせたグラデーションを形成することも可能と
なった。このため、紙容器に偽造防止効果を付与し、か
つ意匠デザインの自由度が格段に向上するという顕著な
効果を発現する。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention makes it possible to form a metallic luster layer region, which has heretofore been possible only by vapor deposition of aluminum, by applying a high-intensity coating agent or by printing.
As a result, it has become possible to mass-produce a paper container having a partial metallic gloss layer region at low cost and at high speed. further,
Gravure printing has made it possible to form gradations with continuous gradation in the metallic gloss layer area. For this reason, a remarkable effect that the forgery prevention effect is given to the paper container and the degree of freedom in design design is remarkably improved.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E060 BC04 BC07 EA03 3E075 BA01 BA41 BB22 CA01 DE23 GA05 4F100 AB01B AB01H AB10 AH02B AJ06B AK03A AK03C AK42 AS00B BA03 BA07 BA10A BA10B DE05B DG10A EJ82A EJ86 EJ862 GB16 GB23 HB31B JN24 JN24B ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 3E060 BC04 BC07 EA03 3E075 BA01 BA41 BB22 CA01 DE23 GA05 4F100 AB01B AB01H AB10 AH02B AJ06B AK03A AK03C AK42 AS00B BA03 BA07 BA10A BA10B DE05B DG10A EJ82A EJ86 EJ862 GB16 GB23 HB31B JN24 JN24B
Claims (8)
刷層を設けた紙容器であって、該金属光沢層領域が、結
着樹脂と金属薄膜細片を含有することを特徴とする紙容
器。1. A paper container in which a printing layer having a metallic gloss layer region is provided on a paper substrate, wherein the metallic gloss layer region contains a binder resin and a metal thin film strip. A paper container to do.
ルシリルイソシアネート、またはセルロース誘導体で表
面処理されている請求項１に記載の紙容器。2. The paper container according to claim 1, wherein the metal thin film strip is surface-treated with an organic fatty acid, methylsilyl isocyanate, or a cellulose derivative.
ーン形成されている請求項１または２に記載の紙容器。3. The paper container according to claim 1, wherein the metallic gloss layer region is patterned in an arbitrary shape.
ある請求項１から３のいずれかに記載の紙容器。4. The paper container according to claim 1, wherein the paper base material is polyolefin-impregnated paper.
ルムが積層され、さらに該ポリオレフィンフィルム上に
金属光沢層領域を有する印刷層を設けた請求項１から４
のいずれかに記載の紙容器。5. A polyolefin film is laminated on one surface of the paper substrate, and a printing layer having a metallic gloss layer region is further provided on the polyolefin film.
The paper container according to any one of 1.
ポリオレフィンフィルムが積層された請求項１から５の
いずれかに記載の紙容器。6. The paper container according to claim 1, wherein a polyolefin film is laminated on the printing layer having the metallic luster layer region.
器を使用した液体飲料用紙容器。7. A liquid beverage paper container using the paper container according to claim 1.
ーティング剤を塗布または印刷することによって、任意
の形状の金属光沢層領域を有する印刷層を形成すること
を特徴とする紙容器の製造方法。8. A manufacturing method of a paper container, wherein a printing ink and a high-intensity coating agent are applied or printed on a paper base material to form a printing layer having a metallic luster layer region of an arbitrary shape. Method.
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