JP2003001508A - Processing device for removing bolt by counterboring - Google Patents
Processing device for removing bolt by counterboringInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば発電所や
化学プラントのタービンやボイラーあるいは反応器等の
本体管端部に設けたフランジ面に取り付けられたボルト
を設置現場で除去するためにモミ取り加工するボルトモ
ミ取り加工装置、特にフランジのシート面に傷を付けず
に、安全性を確保しながら、加工精度の向上と作業時間
の短縮に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば化学プラント等にはボイラや反応
器や各種配管が使用され、長期間稼働すると、装置全体
を分解して補修することが必要になる。ボイラや反応器
や各種配管等を分解して補修する場合、ボイラや反応器
等大口径の管体で形成されている各構成部を連結してい
るフランジのシート面も長期間の稼働により荒れたりし
ているため、フランジのシート面を現場で研削して気密
性を高めるようにしている。このフランジのシート面を
研削するときに、フランジ面に連結用のボルトが取り付
けられている場合はボルトを除去する必要がある。この
ボルトはフランジ面に大きな締付け力で取り付けられて
いるため、簡単に除去することができず、ボルトがフラ
ンジ面から一定長さだけ突出するように、ボルトの上部
を例えばサンダーで切断し、切断したボルトの表面から
ドリル装置でモミ取り加工して除去するようにしてい
る。
【０００３】このドリル装置によるモミ取り加工を現場
で行う場合、フランジの直径やボルトサイズと本数は各
種あり、また、工場加工とは異なり作業場所も狭く、障
害物などが多くある。これらの状況に対応するため、図
５の平面図と図６の側面図に示すように、例えばみぞ形
鋼や山形鋼により形成された門形固定冶具２０の脚部２
１をフランジ１３のフランジ面１４に載置し、ドリル装
置２のハンドルを門形固定冶具２０の脚部２１に固定
し、フランジ面１４に取り付けられたボルト１５に対し
てドリル装置２を芯出しして門形固定冶具２０をフラン
ジ１に固定する。その後、作業者がドリル装置２を駆動
しながらボルト１５のモミ取り加工を行うようにしてい
る。この加工を行うときに、ドリル装置１５のハンドル
を門形固定冶具２０に固定しておくことによりドリル装
置１５自体が回転することを防ぎ、作業者の安全を図っ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように門形固定
冶具２０にドリル装置２のハンドルを固定して芯出しを
行って門形固定冶具２０をフランジ１３に固定している
と、芯出しに多くの時間がかかってしまう。また、ドリ
ル装置２でボルト１５のモミ取り加工をしているとき
に、ドリル装置２の振動が門型固定冶具２０に加わり、
この門形固定冶具２０の振動によりドリルの先端がぶれ
てしまい、加工精度が低下し、場合によっては加工ミス
が生じたり、作業の安全性が損なわれる危険性があると
いう短所がある。
【０００５】この発明は係る短所を改善し、現場で容易
に組立てられるとともに作業の安全性を確保しながら、
加工精度の向上と作業時間の短縮を図ることができるボ
ルトモミ取り加工装置を提供することを目的とするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るボルトモ
ミ取り加工装置は、ドリル装置と、上下方向に移動する
スライドヘッドを有するコラムと、コラムを保持するＸ
−Ｙテーブルと、Ｘ−Ｙテーブルを保持するテーブル保
持冶具及びテーブル保持冶具を固定する固定冶具を有
し、ドリル装置はコラムのスライドヘッドに取り付けら
れ、Ｘ−Ｙテーブルはコラムを上面に取り付け、Ｘ軸駆
動軸とＹ軸駆動軸を回転することによりコラムを水平方
向に移動し、テーブル保持冶具は長方形のアルミ板から
なり、Ｘ−Ｙテーブルを固定する複数のネジ穴と、ネジ
穴の両側にそれぞれ一定ピッチで複数列に一定間隔をお
いて配列した複数の取付用ネジ穴を有し、固定冶具はみ
ぞ形鋼からなり、両端部には加工するフランジのフラン
ジ面に取り付けたボルトを挿入して固定する長穴を有
し、長穴の内側にはテーブル保持冶具の取付用ネジ穴の
間隔と同じか２倍の間隔で設けられた複数の取付穴を有
し、加工するボルトを取り付けたフランジのフランジ面
にテーブル保持冶具を載置し、固定冶具の長穴をフラン
ジの加工するボルト以外の固定用のボルトに仮止めし、
テーブル保持冶具を移動して取付用ネジ穴を固定冶具の
取付穴に位置合わせして、固定ボルトによりテーブル保
持冶具を固定冶具に固定し、固定冶具を固定用のボルト
に固定し、コラムを取り付けたＸ−Ｙテーブルをテーブ
ル保持冶具に固定し、コラムのスライドヘッドにドリル
装置を固定して加工するボルトを取り付けたフランジの
フランジ面上で組み立てることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、この発明のボルトモミ取
り加工装置を示す正面図、図２は平面図である。図に示
すように、ボルトモミ取り加工装置１は、ドリル装置２
と、ドリル装置２を保持するコラム３と、コラム３を保
持するＸ−Ｙテーブル４と、Ｘ−Ｙテーブル４を保持す
るテーブル保持冶具５及びテーブル保持冶具５を固定す
る２個の固定冶具６を有する。コラム３はスライドベー
スに沿って上下方向であるＺ軸方向に移動するスライド
ヘッド７と、Ｚ軸用ハンドル８の操作によりスライドベ
ース７を移動するＺ軸移動機構部を有し、スライドヘッ
ド７にドリル装置２が取り付けられている。Ｘ−Ｙテー
ブル４はコラム３を上面に取り付け、Ｘ軸駆動軸９とＹ
軸駆動軸１０を回転することによりコラム３を水平方向
であるＸ軸方向とＹ軸方向に移動する。テーブル保持冶
具５は例えば長方形のアルミ板からなり、図３の平面図
に示すように、Ｘ−Ｙテーブル４を固定する４個のネジ
穴１１と、ネジ穴１１の両側にそれぞれ一定ピッチで複
数列、例えば２列に配列された複数の取付用ネジ穴１２
を有する。固定冶具６は例えばみぞ形鋼からなり、図４
の平面図に示すように、両端部にはフランジ１３のフラ
ンジ面１４に取り付けたボルト１５を挿入して固定する
長穴１６を有し、長穴１６の内側にはテーブル保持冶具
５の取付用ネジ穴１２の間隔Ｌと同じか２倍の間隔で設
けられた複数の取付穴１７を有する。
【０００８】このボルトモミ取り加工装置１で、例えば
化学プラント等のボイラや反応器等を連結しているフラ
ンジ１３に取り付けられたボルト１５を除去するために
モミ取り加工をするときは、まず、図１に示すように、
複数のボルト１５のうち、ボルトモミ取り加工装置１を
固定するために必要な数の一部のボルト１５を残して、
他のボルト１５をサンダー等で切断する。その後、テー
ブル保持冶具５をフランジ１３のフランジ面１４に載置
する。このフランジ面１４に載置するテーブル保持冶具
５を例えばアルミ板で形成することにより、フランジ面
１４に傷が付くことを防ぐことができる。次に、固定冶
具６の長穴１６をフランジ１３の切断していない２本の
ボルト１５の位置に合わせてテーブル保持冶具５の上に
乗せ、ナット１８により２本のボルト１５に固定冶具６
を仮止めする。その後、テーブル保持冶具５を移動して
取付用ネジ穴１１を固定冶具６の取付穴１７に位置合わ
せして、固定ボルト１９によりテーブル保持冶具５を固
定冶具６に固定する。その後、固定冶具６を２本のボル
ト１５に固定し、コラム３を取り付けたＸ−Ｙデーブル
４をテーブル保持冶具５に固定する。その後、コラム３
のスライドヘッド７にドリル装置２を固定する。このよ
うにしてフランジ１３のフランジ面１４上でボルトモミ
取り加工装置１を組み立てることができ、現場で容易に
ボルトモミ取り加工装置１を組み立てることができる。
【０００９】フランジ面１４上にボルトモミ取り加工装
置１を組み立てた後、切断したボルト１５の加工に入
る。この切断したボルト１５を加工するときは、Ｘ軸駆
動軸９とＹ軸駆動軸１０をスパナ等で回転してＸ−Ｙテ
ーブル４を移動し、コラム３に設けたＺ軸用ハンドル８
によりスライドヘッド７を下降させてドリル装置２のド
リル先端を加工するボルト１５の中心位置に位置合わせ
する。このようにＸ軸駆動軸９とＹ軸駆動軸１０を回転
してドリル装置２のドリル先端を加工するボルト１５に
位置合わせするから、加工するボルト１５に対するドリ
ル装置２の芯出しを容易にすることができるとともに、
芯出しの精度を向上することができる。
【００１０】その後、ドリル装置２を駆動してドリルを
回転させながらＺ軸用ハンドル８を操作してスライドヘ
ッド７を所定距離だけ下降させ、ドリル装置２により加
工するボルト１５に所定の深さの下穴をあける。このボ
ルト１５に下穴をあけるときに、ドリル装置２はコラム
３に設けたスライドヘッド７に取り付けられ、かつコラ
ム３がフランジ面１４に強固に取り付けられているか
ら、ドリル装置２の回転による振動の影響を受けず、加
工しているドリルの先端がぶれることなく高精度で下穴
を加工することができる。
【００１１】所定の深さまで下穴をあけたらＺ軸用ハン
ドル８を操作してスライドヘッド７を上昇させ、ドリル
装置２のドリルを下穴から離し、ドリル装置２の駆動を
停止する。その後、Ｘ−Ｙテーブル４を移動して、次の
ボルト１５の位置にドリル装置２を移動して、上記と同
様にボルト１５の下穴を加工する。このようにしてフラ
ンジ面１４上にボルトモミ取り加工装置１を１度組み立
てることにより複数のボルト１５を連続的に加工するこ
とができ、加工時間を大幅に短縮することができる。
【００１２】この加工を繰り返してドリル装置２が移動
できる範囲の全てのボルト１５を加工したら、ドリル装
置２をスライドヘッド７から取り外し、コラム３を取り
付けたＸ−Ｙテーブル４をテーブル保持冶具５から取り
外し、１８０度回転して再度テーブル保持冶具５に取り
付ける。そしてスライドヘッド７にドリル装置２を取り
付け、切断したボルト１５に対して下穴加工を順次行
う。所定のボルト１５の加工が終了したら、ボルトモミ
取り加工装置１を取り付けたボルト１５とその近くのボ
ルト１５を加工するために、ボルトモミ取り加工装置１
をフランジ面１４から取り外す。そして下穴加工をした
ボルト１５をタップでさらい、下穴加工したボルト１５
を除去する。そして残っているボルト１５を切断した
後、タップでさらった雌ネジを利用して前記と同様にし
てフランジ面１４にボルトモミ取り加工装置１を組立
て、残っているボルト１５の下穴加工を行う。この加工
が終了した後、ボルトモミ取り加工装置１をフランジ面
１４から取り外して、下穴加工をしたボルト１５をタッ
プでさらい、下穴加工したボルト１５を除去する。
【００１３】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、ボルト
モミ取り加工装置を、ドリル装置と、上下方向に移動す
るスライドヘッドを有するコラムと、コラムを保持する
Ｘ−Ｙテーブルと、Ｘ−Ｙテーブルを保持するテーブル
保持冶具及びテーブル保持冶具を固定する固定冶具で構
成し、加工するボルトを取り付けたフランジのフランジ
面にテーブル保持冶具を載置し、固定冶具の長穴をフラ
ンジの加工するボルト以外の固定用のボルトに仮止め
し、テーブル保持冶具を移動して取付用ネジ穴を固定冶
具の取付穴に位置合わせして、固定ボルトによりテーブ
ル保持冶具を固定冶具に固定し、固定冶具を固定用のボ
ルトに固定し、コラムを取り付けたＸ−Ｙテーブルをテ
ーブル保持冶具に固定し、コラムのスライドヘッドにド
リル装置を固定して加工するボルトを取り付けたフラン
ジのフランジ面上で組み立てることにより、ボルトモミ
取り加工装置を現場で容易に組み立てることができる。
【００１４】また、フランジ面上にボルトモミ取り加工
装置を組み立てた後、Ｘ軸駆動軸とＹ軸駆動軸を回転し
てＸ−Ｙテーブルを移動し、ドリル装置のドリル先端を
加工するボルトの中心位置に位置合わせすることによ
り、加工するボルトに対するドリル装置の芯出しを容易
にすることができるとともに、芯出しの精度を向上する
ことができる。
【００１５】また、ドリル装置を駆動して加工するボル
トに所定の深さの下穴をあけるときに、ドリル装置はコ
ラムに設けたスライドヘッドに取り付けられ、かつコラ
ムがフランジ面に強固に取り付けられているから、ドリ
ル装置の回転による振動の影響を受けず、加工している
ドリルの先端がぶれることなく高精度で下穴を加工する
ことができる。
【００１６】さらに、Ｘ−Ｙテーブルを移動することに
より、フランジ面上にボルトモミ取り加工装置を１度組
み立てることにより複数のボルトを連続的に加工するこ
とができ、加工時間を大幅に短縮することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bolt attached to a flange surface provided at an end of a main body pipe of a turbine, a boiler, a reactor, or the like of a power plant or a chemical plant, for example. The present invention relates to a bolt fir removal processing device that removes fir in order to remove flaws at an installation site, and more particularly to an improvement in processing accuracy and a reduction in working time while ensuring safety without damaging a sheet surface of a flange. 2. Description of the Related Art For example, boilers, reactors and various pipes are used in chemical plants and the like, and when they are operated for a long period of time, it is necessary to disassemble and repair the entire apparatus. When disassembling and repairing boilers, reactors, and various piping, etc., the sheet surface of the flange connecting the components formed of large-diameter pipes, such as boilers and reactors, also becomes rough due to long-term operation. Because of this, the sheet surface of the flange is ground on site to improve airtightness. When grinding the sheet surface of this flange, if a bolt for connection is attached to the flange surface, it is necessary to remove the bolt. Since this bolt is attached to the flange surface with a large tightening force, it can not be easily removed, and the upper part of the bolt is cut with a sander, for example, so that the bolt projects a certain length from the flange surface, and cut The surface of the bolt is removed with a drill device to remove fir. [0003] When fir removal processing is performed on site by this drill device, there are various types of flange diameters and bolt sizes and numbers, and unlike in factory processing, the work place is narrow and there are many obstacles. In order to cope with these situations, as shown in the plan view of FIG. 5 and the side view of FIG. 6, the leg 2 of the portal fixing jig 20 formed of, for example, a channel steel or an angle iron.
1 is placed on the flange surface 14 of the flange 13, the handle of the drill device 2 is fixed to the leg 21 of the portal fixing jig 20, and the drill device 2 is centered with respect to the bolt 15 attached to the flange surface 14. Then, the portal fixing jig 20 is fixed to the flange 1. Thereafter, the operator performs the fir removal processing of the bolt 15 while driving the drill device 2. When this processing is performed, the handle of the drill device 15 is fixed to the gate-shaped fixing jig 20 to prevent the drill device 15 itself from rotating, thereby ensuring the safety of the operator. [0004] As described above, if the handle of the drill device 2 is fixed to the portal fixing jig 20 and centered, and the portal fixing jig 20 is fixed to the flange 13. It takes a lot of time to center. Further, when the fir removing process of the bolt 15 is performed by the drill device 2, vibration of the drill device 2 is applied to the portal-type fixing jig 20,
There is a disadvantage that the tip of the drill is shaken due to the vibration of the gate-shaped fixing jig 20, and the machining accuracy is reduced. In some cases, there is a risk that a machining error may occur or work safety may be impaired. [0005] The present invention solves the above-mentioned disadvantages, and can be easily assembled on site while ensuring work safety.
It is an object of the present invention to provide a bolt fir removal processing device capable of improving the processing accuracy and shortening the operation time. SUMMARY OF THE INVENTION A bolt fir removal processing apparatus according to the present invention includes a drill device, a column having a slide head that moves in a vertical direction, and an X holding the column.
A -Y table, a table holding jig for holding the XY table and a fixing jig for fixing the table holding jig, the drill device is attached to the slide head of the column, the XY table is attached to the column on the upper surface, The column is moved in the horizontal direction by rotating the X-axis drive shaft and the Y-axis drive shaft, the table holding jig is made of a rectangular aluminum plate, and a plurality of screw holes for fixing the XY table, and both sides of the screw holes It has a plurality of mounting screw holes arranged at regular intervals in multiple rows at a constant pitch, the fixing jig is made of grooved steel, and bolts attached to the flange surface of the flange to be processed are inserted at both ends And has a plurality of mounting holes provided at intervals equal to or twice the intervals of the mounting screw holes of the table holding jig inside the elongated holes. Ri attached placing the table holding jig on the flange surface of the flange, temporarily fixed to the bolt for fixing other than bolts for processing of the long hole flange fixing jig,
Move the table holding jig, align the mounting screw holes with the fixing jig mounting holes, fix the table holding jig to the fixing jig with the fixing bolt, fix the fixing jig to the fixing bolt, and attach the column The XY table is fixed to a table holding jig, and a drill device is fixed to a slide head of a column and assembled on a flange surface of a flange to which a bolt for processing is attached. FIG. 1 is a front view showing a bolt fir removal apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view. As shown in the figure, a bolt fir removal processing device 1 includes a drill device 2
A column 3 for holding the drill device 2, an XY table 4 for holding the column 3, a table holding jig 5 for holding the XY table 4, and two fixing jigs 6 for fixing the table holding jig 5. Having. The column 3 has a slide head 7 that moves in the Z-axis direction, which is a vertical direction along the slide base, and a Z-axis movement mechanism that moves the slide base 7 by operating a Z-axis handle 8. A drill device 2 is mounted. The XY table 4 has the column 3 mounted on the upper surface, and the X-axis drive shaft 9 and the Y-axis.
By rotating the shaft drive shaft 10, the column 3 is moved in the horizontal X-axis direction and the Y-axis direction. The table holding jig 5 is made of, for example, a rectangular aluminum plate, and has four screw holes 11 for fixing the XY table 4 and a plurality of screw holes 11 on both sides of the screw holes 11 at a constant pitch, as shown in the plan view of FIG. A plurality of mounting screw holes 12 arranged in rows, for example, two rows
Having. The fixing jig 6 is made of, for example, a grooved steel.
As shown in the plan view of FIG. 3, both ends have an elongated hole 16 for inserting and fixing a bolt 15 attached to a flange surface 14 of a flange 13. Inside the elongated hole 16, a table holding jig 5 is attached. It has a plurality of mounting holes 17 provided at intervals equal to or twice the interval L of the screw holes 12. [0008] When the fir removal processing apparatus 1 performs fir removal processing to remove a bolt 15 attached to a flange 13 connecting a boiler or a reactor of a chemical plant, for example, first, as shown in FIG. As shown in 1,
Of the plurality of bolts 15, leaving a part of the bolts 15 required for fixing the bolt fir removal apparatus 1,
The other bolts 15 are cut with a sander or the like. After that, the table holding jig 5 is placed on the flange surface 14 of the flange 13. By forming the table holding jig 5 placed on the flange surface 14 from, for example, an aluminum plate, it is possible to prevent the flange surface 14 from being damaged. Next, the fixing jig 6 is placed on the table holding jig 5 with the long holes 16 of the fixing jig 6 aligned with the positions of the two uncut bolts 15 of the flange 13.
Temporarily. After that, the table holding jig 5 is moved to align the mounting screw hole 11 with the mounting hole 17 of the fixing jig 6, and the table holding jig 5 is fixed to the fixing jig 6 by the fixing bolt 19. Thereafter, the fixing jig 6 is fixed to the two bolts 15, and the XY table 4 to which the column 3 is attached is fixed to the table holding jig 5. Then column 3
The drill device 2 is fixed to the slide head 7. In this manner, the bolt firder 1 can be assembled on the flange surface 14 of the flange 13, and the bolt firder 1 can be easily assembled on site. After assembling the bolt fir removal processing device 1 on the flange surface 14, processing of the cut bolt 15 is started. When machining the cut bolt 15, the X-axis drive shaft 9 and the Y-axis drive shaft 10 are rotated with a spanner or the like to move the XY table 4, and the Z-axis handle 8 provided on the column 3
The slide head 7 is lowered to position the drill tip of the drill device 2 at the center of the bolt 15 to be machined. As described above, since the X-axis drive shaft 9 and the Y-axis drive shaft 10 are rotated to align the drill tip of the drill device 2 with the bolt 15 for machining, the centering of the drill device 2 with respect to the bolt 15 to be machined is facilitated. While being able to
Centering accuracy can be improved. Thereafter, the Z-axis handle 8 is operated to lower the slide head 7 by a predetermined distance while driving the drill device 2 to rotate the drill, and the bolt 15 to be machined by the drill device 2 has a predetermined depth. Drill a pilot hole. When drilling a hole in the bolt 15, the drill device 2 is attached to the slide head 7 provided on the column 3, and the column 3 is firmly attached to the flange surface 14, so that the vibration caused by the rotation of the drill device 2 It is possible to machine a pilot hole with high accuracy without being affected by the above, and without the tip of the drill being machined. When a pilot hole is drilled to a predetermined depth, the slide head 7 is raised by operating the Z-axis handle 8, the drill of the drill device 2 is separated from the pilot hole, and the driving of the drill device 2 is stopped. Thereafter, the XY table 4 is moved, the drill device 2 is moved to the position of the next bolt 15, and the pilot hole of the bolt 15 is machined as described above. In this manner, by assembling the bolt fir removal processing device 1 on the flange surface 14 once, a plurality of bolts 15 can be continuously processed, and the processing time can be greatly reduced. When all the bolts 15 within the range in which the drill device 2 can be moved are processed by repeating this process, the drill device 2 is removed from the slide head 7, and the XY table 4 on which the column 3 is attached is moved from the table holding jig 5. Remove, rotate 180 degrees, and attach to table holding jig 5 again. Then, the drill device 2 is attached to the slide head 7, and the prepared bolts 15 are successively drilled. When the processing of the predetermined bolt 15 is completed, the bolt fir removal apparatus 1 is mounted to process the bolt 15 to which the bolt fir removal apparatus 1 is attached and the nearby bolt 15.
Is removed from the flange surface 14. Then, the prepared bolt 15 is wiped with a tap, and the prepared bolt 15 is removed.
Is removed. Then, after cutting the remaining bolts 15, the bolt firder 1 is assembled on the flange surface 14 in the same manner as described above by using the internal thread tapped with a tap, and the pilot holes of the remaining bolts 15 are formed. After this processing is completed, the bolt fir removal processing apparatus 1 is removed from the flange surface 14, and the prepared bolt 15 is wiped with a tap, and the prepared bolt 15 is removed. As described above, according to the present invention, a bolt fir-removing apparatus includes a drill device, a column having a slide head moving vertically, an XY table holding the column, and an X-Y table. -Consist of a table holding jig for holding the Y table and a fixing jig for fixing the table holding jig. Place the table holding jig on the flange surface of the flange to which the bolt to be processed is attached, and machine the long hole of the fixing jig. Temporarily fix to the fixing bolt other than the bolt to be moved, move the table holding jig, align the mounting screw hole with the fixing jig mounting hole, fix the table holding jig to the fixing jig with the fixing bolt, and fix it Fix the jig to the fixing bolt, fix the XY table with the column attached to the table holding jig, and drill into the slide head of the column. By assembling on the flange surface of the flange to which the bolt for fixing and working the fixing is attached, the bolt fir removal processing device can be easily assembled on site. Further, after assembling the bolt fir removal processing device on the flange surface, the X-axis drive shaft and the Y-axis drive shaft are rotated to move the XY table, and the center of the bolt for processing the drill tip of the drill device. By aligning the drill with the position, the centering of the drill device with respect to the bolt to be processed can be facilitated, and the accuracy of centering can be improved. When drilling a prepared hole of a predetermined depth in a bolt to be machined by driving the drill device, the drill device is mounted on a slide head provided on a column, and the column is firmly mounted on a flange surface. Therefore, the pilot hole can be machined with high precision without being affected by the vibration due to the rotation of the drill device and without the tip of the machined drill being shaken. Further, by moving the XY table, a plurality of bolts can be continuously processed by assembling the bolt firder processing device once on the flange surface, thereby greatly reducing the processing time. Can be.
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のボルトモミ取り加工装置を示す正面
図である。
【図２】ボルトモミ取り加工装置の平面図である。
【図３】テーブル保持冶具の構成を示す平面図である。
【図４】固定冶具の構成を示す平面図である。
【図５】従来例の門型固定冶具を示す平面図である。
【図６】従来例の門型固定冶具を示す正面図である。
【符号の説明】
１；ボルトモミ取り加工装置、２；ドリル装置、３；コ
ラム、４；Ｘ−Ｙテーブル、５；テーブル保持冶具、
６；固定冶具、７；スライドヘッド、８；Ｚ軸用ハンド
ル、９；Ｘ軸駆動軸、１０；Ｙ軸駆動軸、１１；ネジ
穴、１２；取付用ネジ穴、１３；フランジ、１４；フラ
ンジ面、１５；ボルト、１６；長穴、１７；取付穴。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing a bolt fir removal processing apparatus of the present invention. FIG. 2 is a plan view of a bolt fir removal processing device. FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a table holding jig. FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a fixing jig. FIG. 5 is a plan view showing a conventional portal-type fixing jig. FIG. 6 is a front view showing a conventional portal-type fixing jig. [Description of Signs] 1; bolt fir removal processing device, 2; drill device, 3; column, 4; XY table, 5; table holding jig,
6; fixing jig; 7; slide head; 8; handle for Z-axis; 9; X-axis drive shaft; 10; Y-axis drive shaft; 11; screw hole; 12; mounting screw hole; Surface, 15; bolt, 16; slot, 17; mounting hole.
Claims (1)
イドヘッドを有するコラムと、コラムを保持するＸ−Ｙ
テーブルと、Ｘ−Ｙテーブルを保持するテーブル保持冶
具及びテーブル保持冶具を固定する固定冶具を有し、ド
リル装置はコラムのスライドヘッドに取り付けられ、Ｘ
−Ｙテーブルはコラムを上面に取り付け、Ｘ軸駆動軸と
Ｙ軸駆動軸を回転することによりコラムを水平方向に移
動し、テーブル保持冶具は長方形のアルミ板からなり、
Ｘ−Ｙテーブルを固定する複数のネジ穴と、ネジ穴の両
側にそれぞれ一定ピッチで複数列に一定間隔をおいて配
列した複数の取付用ネジ穴を有し、固定冶具は両端部に
は加工するフランジのフランジ面に取り付けたボルトを
挿入して固定する長穴を有し、長穴の内側にはテーブル
保持冶具の取付用ネジ穴の間隔と同じか２倍の間隔で設
けられた複数の取付穴を有し、 加工するボルトを取り付けたフランジのフランジ面にテ
ーブル保持冶具を載置し、固定冶具の長穴をフランジの
加工するボルト以外の固定用のボルトに仮止めし、テー
ブル保持冶具の取付用ネジ穴を固定冶具の取付穴に位置
合わせして固定定ボルトによりテーブル保持冶具を固定
冶具に固定し、固定冶具を固定用のボルトに固定し、コ
ラムを取り付けたＸ−Ｙテーブルをテーブル保持冶具に
固定し、コラムのスライドヘッドにドリル装置を固定し
て加工するボルトを取り付けたフランジのフランジ面上
で組み立てることを特徴とするボルトモミ取り加工装
置。Claims: 1. A column having a drill device, a slide head moving vertically, and an XY holding the column.
A table, a table holding jig for holding the XY table, and a fixing jig for fixing the table holding jig. The drill device is attached to the slide head of the column.
-The Y table mounts the column on the upper surface, moves the column in the horizontal direction by rotating the X axis drive shaft and the Y axis drive shaft, the table holding jig is made of a rectangular aluminum plate,
It has a plurality of screw holes for fixing the XY table, and a plurality of mounting screw holes arranged on both sides of the screw holes at a constant pitch in a plurality of rows and at regular intervals. It has a long hole for inserting and fixing the bolt attached to the flange surface of the flange to be fixed, and a plurality of holes provided inside the long hole at the same interval or twice as the interval of the screw holes for mounting the table holding jig. A table holding jig is placed on the flange surface of the flange to which the bolt to be machined is attached, and the long hole of the fixing jig is temporarily fixed to a fixing bolt other than the bolt to machine the flange. Align the screw holes for mounting with the mounting holes of the fixing jig, fix the table holding jig to the fixing jig with the fixing bolts, fix the fixing jig to the fixing bolts, and mount the XY table with the column attached. Tabe A bolt fir removal apparatus characterized by being assembled on a flange surface of a flange to which a bolt for fixing and fixing a drill device to a slide head of a column is fixed and fixed to a column holding jig.
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