JP2003000219A - 刻タバコの製造システムおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刻タバコの気流乾燥を安定して行え、刻タバ
コの品質および膨嵩性の向上を図ることができる刻タバ
コの製造システムおよびその製造方法を提供する。 【解決手段】 刻タバコの製造方法を実施する製造シス
テムは、タバコ葉を裁刻して得た刻タバコに第２加香装
置８にて第２添加液を付与し、この後、刻タバコを気流
乾燥する前に、刻選別装置１０にて刻タバコを互いに絡
まり合った大きな塊部分とばら部分とに選別し、刻タバ
コのばら部分は気流乾燥にて乾燥処理されるが、刻タバ
コの塊部分は刻解除装置１２にて解された後に気流乾燥
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タバコ葉を裁刻し
て刻タバコを製造する製造システムおよびその製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、改良した刻タバコの製造シ
ステムおよびその製造方法を特願2000-038570号として
既に出願している。この出願の製造システムおよび製造
方法は、タバコ葉を刻タバコに裁刻してからその刻タバ
コの乾燥処理前に、刻タバコに香料を含む添加液を付与
するようにしている。

【０００３】このように乾燥処理前の刻タバコの段階
で、刻タバコに添加液を付与すれば、刻タバコ中の添加
液の含有率が効率良く高められ、この結果、乾燥後にお
ける刻タバコ中の残存香料が増加し、その品質向上に大
きく寄与するものとなる。また、刻タバコ中の添加液の
含有率、つまり、その含水率が高く、そして、刻タバコ
の乾燥が気流乾燥にて処理される場合にあっては、刻タ
バコ中の水分が急激に蒸発することで、刻タバコに縮
れ、いわゆるカールを発生させることができ、このよう
な刻タバコのカールはその膨嵩性を高め、刻タバコの充
填効率を大きく改善することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに乾燥処理前にて、刻タバコ中の添加剤の含有率が高
いと、このような刻タバコは密着性が強まるため、互い
に絡まり合って大きな塊を作り易い。刻タバコが大きな
塊の状態で気流乾燥機の風送管に投入されると、風送管
内にて良好に分散されず、その乾燥処理が不十分なもの
となる。このため、乾燥処理後における刻タバコの含水
率にばらつきが発生し、刻タバコの品質の安定化が損な
われるばかりでなく、刻タバコに所望のカールを付与で
きないことにもなる。

【０００５】本発明は上述した事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、刻タバコの気流乾燥
を良好に行え、乾燥後における刻タバコの品質安定化を
図る一方、カール付きの刻タバコを確実に製造すること
ができる刻タバコの製造システムおよびその製造方法を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の刻タバコの製造システム（請求項１）は、
調湿されたタバコ葉に第１添加液を付与する第１添加装
置と、第１添加装置から受取ったタバコ葉を裁刻して刻
タバコに形成する裁刻機と、刻タバコに第２添加液を付
与する第２添加装置と、第２添加装置から刻タバコを受
取り、刻タバコを互いに絡まり合った所定の大きさ以上
の塊部分と、この塊部分以外のバラ部分とに選別する選
別装置と、選別装置から刻タバコのばら部分を受取って
乾燥する気流乾燥機と、乾燥後の刻タバコに香料を含む
最終添加剤を付与する第３添加装置とを備えており、そ
して、本発明の刻タバコの製造方法（請求項６）は請求
項１のシステムを使用して実施される。

【０００７】上述の製造システムおよび製造方法によれ
ば、刻タバコの乾燥処理に先立ち、刻タバコは塊部分と
ばら部分とに選別され、そのばら部分が気流乾燥機に供
給されて、この気流乾燥機にて乾燥処理を受ける。選別
装置は、搬送面を有した振動コンベアと、この振動コン
ベアにその搬送面の上方に位置して設けられ、刻タバコ
中のばら部分を搬送面に向けて通過させる一方、その塊
部分を保持しながら移送する振動篩とを含む（請求項
２）。

【０００８】このように選別装置によれば、振動篩上に
て刻タバコが振動されることで、刻タバコ中の塊部分の
解しが促進され、振動篩を通過する刻タバコ量が増加す
る。また、振動篩は刻タバコの塊部分を移送させるの
で、その塊が選別装置内にて滞留することはない。好ま
しくは、振動篩は、刻タバコ中のばら部分を通過させる
篩面を振動コンベアの搬送方向に間隔を存して複数備え
ており、そして、各篩面は、搬送面の幅方向に所定の間
隔を存し、かつ、その移送方向に向けて上方に傾斜した
ロッドの配列から形成されている（請求項３）。

【０００９】上述の選別装置によれば、刻タバコの塊部
分が移送される過程にて、塊部分は篩面を通過する度
に、篩面以外の振動篩上に落下し、この落下により塊部
分の解しがさらに促進される。刻タバコの製造システム
は、刻タバコの塊部分を受取って、この塊部分をばら状
態に解し、解した刻タバコを排出する解除装置をさらに
備えることができる（請求項４）。

【００１０】このような解除装置は刻タバコの塊部分を
解し、解した刻タバコはばら状態となることで、気流乾
燥機での乾燥処理に適したものとなる。好ましくは、解
除装置は、選別装置から刻タバコの塊部分を受取るべく
選別装置に直結され、そして、製造システムは、選別装
置からの刻タバコのばら部分と解除装置から排出された
ばら状態の刻タバコを受取り、これらを一緒にして気流
乾燥機に向けて供給する供給経路をさらに含む（請求項
５）。

【００１１】このような製造システムによれば、第２添
加液の付与を受けた刻タバコは全て気流乾燥機に連続的
に導かれる。具体的には、上述の解除装置は、上部に刻
タバコの塊部分を受入れる入口を有するとともに、下部
に排出口を有するハウジングと、ハウジング内に回転可
能に設けられ、周面から突出した複数のピンを有するド
ラムと、ドラムの下部を覆いかつ所定のパターンで分布
された開口を有するバスケットとを含んでいる（請求項
６）。

【００１２】このような解除装置によれば、ハウジング
内にその入口から刻タバコの塊部分が投入されると、塊
部分はドラムの回転に伴い、ピンとの衝突を繰り返して
解され、そして、バスケットの開口を通じて、ハウジン
グの排出口に導かれる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、刻タバコの製造システム
およびその製造方法を示す。製造システムは、ラミナタ
バコ（タバコ葉）のコンディショニング装置２、第１加
香装置（第１添加装置）４、蔵置サイロ５、裁刻機６、
第２加香装置（第２添加装置）８、刻選別装置１０、刻
解除装置１２、気流乾燥機１４および第３加香装置（第
３添加装置）１６を含む。

【００１４】コンディショニング装置２はラミナタバコ
の供給を受け、このラミナタバコに水、蒸気および熱な
どを加えて、その含水率を所定の値に調整する。第１加
香装置４は、コンディショニング装置２にて調湿された
後のラミナタバコに第１添加液を付与し、その含水率を
１７〜３５重量％、好ましくは１９〜２８重量％に調整
する。

【００１５】ここで、第１添加液はラミナタバコの種類
により異なる。具体的には、ラミナタバコがブライト種
（黄色種）やオリエント種である場合、第１添加液はプ
ロピレングリコール（ＰＧ）やグリセリン（Ｇ）等の保
湿剤を主成分とし、甘草エキス等の香料を加えた水溶液
が好適し、これに対し、ラミナタバコがバーレー種であ
る場合、第１添加液はプロピレングリコール等の保湿剤
にココア等の香料を加えた水溶液が好適する。

【００１６】第１加香装置４にて第１添加液が付与され
たラミナタバコは、必要に応じて蔵置サイロ５にて所定
期間貯蔵された後に裁刻機６に供給され、裁刻機６にて
刻タバコに裁刻され、そして、刻タバコは裁刻機６から
第２加香装置８に供給される。第２加香装置８は刻タバ
コに第２添加液を付与し、刻タバコの含水率を１７〜３
５重量％、好ましくは１９〜２８重量％に維持する。第
２添加液もまたタバコラミナの種類によって異なるが、
そのラミナの種類に応じて第１添加液と同様なものを使
用できる。

【００１７】この後、刻タバコは第２加香装置８から刻
選別装置１０に供給され、この刻選別装置１０にて、刻
タバコは互いに絡まり合った大きな塊部分と、このよう
な塊部分以外のばら部分とに選別される。刻タバコのば
ら部分は刻選別装置１０から気流乾燥機１４に向けて供
給され、そして、刻タバコの塊部分は刻解除装置１２を
経た後、気流乾燥機１４に向けて供給される。

【００１８】気流乾燥機１４は、１６０〜３００℃、好
ましくは１８０〜２６０℃の気流温度にて刻タバコを乾
燥処理し、その含水率を９〜１４重量％、好ましくは１
２〜１４重量％まで急速に減少させる。この後、乾燥処
理された刻タバコは第３加香装置１６に供給され、この
第３加香装置１６にて刻タバコに第３添加液が付与され
る。第３添加液はメントールアネトール、シンナムアル
デヒド、バニリン、エチルバニリン、ペパーミント油又
はスペアミント油等を含む水溶液からなり、このような
第３添加液により刻タバコにトップフレーバが付与され
ることになる。

【００１９】そして、トップフレーバが付与された後の
刻タバコは第３加香装置１６から巻上機１８に向けて供
給され、巻上機１８にて刻タバコは巻紙に包み込まれ、
シガレットが製造される。上述した製造システム中、刻
選別装置１０および刻解除装置１２を除いて、コンディ
ショニング装置２、第１〜３加香装置４，８，１６、蔵
置サイロ５，裁刻機６および気流乾燥機１４は公知であ
るので、これらの構成の具体的な図示およびその説明は
省略し、以下には刻選別装置１０および刻解除装置１２
についてのみ説明する。

【００２０】図２は刻選別装置１０および刻解除装置１
２を示し、刻選別装置１０は振動コンベア２０を備えて
いる。振動コンベア２０は加振機構２２により振動され
る搬送面２４を有する。振動コンベア２０にはその搬送
面２４を上方から覆うようにして、振動篩２６が装着さ
れており、振動篩２６は振動コンベア２０と一体に振動
する。振動コンベア２０の搬送方向でみて、振動篩２６
の上流端にはホッパ２８が配置され、このホッパ２８は
たとえばベルトコンベア３０を介して前述した第２加香
装置８に接続されている。したがって、第２加香装置８
にて第２添加液の付与を受けた刻タバコＴは、第２加香
装置８からベルトコンベア３０を通じてホッパ２８、つ
まり、振動篩２６の上流端に直ちに供給される。

【００２１】振動篩２６は、振動コンベア２０の搬送方
向に間隔を存して配置された３つの篩面３２と、これら
篩面３２の上流側にそれぞれ配置された受け面３４とか
ら構成されている。受け面３４は、振動コンベア２０の
搬送面２４と平行であり、そして、前述したホッパ２８
は最も上流に位置する受け面３４の直上に配置されてい
る。

【００２２】図３に示すように各篩面３２は、搬送面２
４の幅方向に所定の間隔を存して配列された複数の丸ロ
ッド３６から形成され、これら丸ロッド３６は対応する
受け面３４から上方に向け傾斜した状態で振動コンベア
２０の搬送方向に延びている。したがって、各篩面３２
は振動コンベア２０の搬送方向に対し、上昇する方向に
傾斜している。

【００２３】ここで、各篩面３２における丸ロッド３６
の間隔は、たとえば１０〜３０mmの範囲にあり、また、
その長さは２００〜３００mmの範囲にあるのが好まし
い。そして、各篩面３２の下流縁とその前方に位置する
受け面３４との間の高さは２０〜５０mmの範囲にある。
前述したように振動篩２６上に供給された刻タバコＴ
は、振動コンベア２０と一体にして振動篩２６が振動す
ることで、振動コンベア２０の搬送方向に移送され、各
篩面３２を順次通過する。ここで、前述したように刻タ
バコＴは第２添加液の付与を受けているので、その含水
率、つまり、密着性が高いことから、互いに絡まり合っ
て大きな塊を作り易い状態にある。

【００２４】このような刻タバコＴの塊のうち、振動篩
２６における各丸ロッド３６間の間隔よりも大きな塊部
分は振動篩２６を通過できないので、振動篩２６上を移
送され、しかしながら、丸ロッド３６間の間隔よりも小
さい塊を含むばら状の刻タバコＴ、つまり、刻タバコＴ
のばら部分は振動篩２６を通過することで、振動コンベ
ア２０の搬送面２４上に落下し、この後、搬送面２４上
を搬送される。ここで、各丸ロッド３６の周面は滑らか
であるから、刻タバコＴのばら部分が振動篩２６を通過
する際、その刻タバコが破砕されることもない。

【００２５】刻タバコＴの塊は振動篩２６から受ける振
動や、各篩面３２から下流の受け面３４上に落下する際
の衝撃により解され、その結合が強固でかつ大きな塊部
分のみが振動篩２６上を移送され、したがって、刻タバ
コＴは振動篩２６上の塊部分と、搬送面２４上のばら部
分とに選別される。搬送面２４上の刻タバコＴのばら部
分は、その下流端に設けた排出口３８からシュート４０
を通じてベルトコンベア４２上に供給され、このベルト
コンベア４２により前述した気流乾燥機１４に向けて供
給される。

【００２６】一方、振動篩２６上に残る刻タバコＴの塊
部分は振動篩２６の下流端から刻解除装置１２を介して
ベルトコンベア４２に供給され、刻解除装置１２は図２
から明らかなようにベルトコンベア４２の上方に配置さ
れている。より詳しくは、刻解除装置１２はハウジング
４４を備え、このハウジング４４は上部に入口４６を有
し、この入口４６を通じて刻タバコＴの塊部分が刻選別
装置１０、つまり、振動篩２６からハウジング４４内に
投入される。また、ハウジング４４の下面は排出口４８
として開口し、この排出口４８はシュート５０を介して
ベルトコンベア４２に接続されている。

【００２７】ハウジング４４内にはドラム５２が回転可
能に配置されている。このドラム５２はその外周面の一
部が入口４６を通じて露出し、図２でみて時計方向に回
転される。ドラム５２の外周面には多数のピン５４が突
設され、これらピン５４の配列は図４に示されている。
図４はドラム５２における外周面の展開図を示し、この
展開図から明らかなように、ピン５４はドラム５２の回
転方向に隣接するＶ字配列にて配置され、隣接するＶ字
配列はドラム５２の軸線方向に互いにずれた状態にあ
る。

【００２８】ドラム５２の下側の半周部分はバスケット
５６により覆われ、このバスケット５６はハウジング４
４内に脱着可能にして装着可能となっている。バスケッ
ト５６はその全面に分布された多数の円形開口５８を有
し、これら円形開口５８の分布パターンは図５のバスケ
ット５６の展開図に示されている。なお、円形開口５８
は内径１０〜４０mmで、そして、バスケット５６の開口
率は２０〜６０％であるのが好ましい。

【００２９】入口４６を通じてハウジング４４内に投入
された刻タバコＴの塊部分はドラム５２の外周面に受止
められ、そして、ドラム５２の回転に伴いバスケット５
６に向けで移送される。この際、刻タバコＴの塊部分は
ピン５４との衝突を繰り返して解され、そして、解され
てばら状になった刻タバコＴはバスケット５６の円形開
口５８を通じて排出口４８に導かれ、そして、この排出
口４８からシュート５０を介してベルトコンベア４２上
に供給される。したがって、刻解除装置１２からのはら
状態の刻タバコＴは、刻選別装置１０から供給される刻
タバコＴのばら部分と合流し、そして、気流乾燥機１４
に向けて供給される。

【００３０】ここで、ドラム５２の周速はピン５４によ
り刻タバコＴが破砕されない程度に抑制され、たとえば
１．５〜１３．５m/sの範囲、好ましくは１．５〜４．
５m/sの範囲にある。上述したように第２加香装置８か
ら供給される刻タバコＴ中に大きな塊部分が存在してい
ても、この塊部分は刻選別装置１０により刻タバコＴの
ばら部分と分離され、この後、刻解除装置１２にて解さ
れてばら状となるので、気流乾燥機１４に刻タバコＴの
塊部分がそのまま供給されてしまうことはない。

【００３１】したがって、気流乾燥機１４に供給された
刻タバコＴはその乾燥気流中に良好に分散されることに
なり、所望の含水率まで均一に乾燥される。この結果、
刻タバコＴの品質が安定するばかりでなく、刻タバコＴ
にカールを確実に発生させることができ、刻タバコＴの
膨嵩性を高めることができる。また、刻解除装置１２
は、刻タバコＴの塊をピン５４により機械的に解すもの
であるけれども、この時点での刻タバコＴはその含水率
が高いので、柔軟性を十分に有し、しかも、そのドラム
５２の周速が抑えられているので、刻解除装置１２での
刻タバコＴの破砕は防止される。

【００３２】本発明は、上述の一実施形態に制約される
ものではなく種々の変形が可能である。図１に示した製
造システムおよび製造方法において、ラミナタバコは同
一種類のタバコ葉であってもよいし、複数種のタバコ葉
を混合したものであってもよい。

【００３３】また、図２に示した刻選別装置１２の振動
篩２６は４つ以上の篩面３２を備えていてもよいし、ま
た、振動篩２６に代えて、図６に示すような振動篩６０
を使用してもよい。この振動篩６０の篩面は振動コンベ
ア２０の搬送方向に延びる多数のスリットから形成され
ている。さらに、図２に示されているように刻解除装置
１２は刻選別装置１０に直結され、刻選別装置１０にて
選別された刻タバコＴの塊部分を直ちに解すものとなっ
ているが、刻選別装置１０から刻解除装置１２を分離
し、刻解除装置１２での解し処理をバッチ処理としても
よい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の刻タバコ
の製造システムおよびその製造方法（請求項１，７）に
よれば、刻タバコに第２添加液を付与した後、その刻タ
バコを気流乾燥する前に、刻タバコに対して選別処理を
行っているので、刻タバコが互い絡まり合った大きな塊
の状態のままで気流乾燥されることはなく、刻タバコは
乾燥気流中に良好に分散し、所望の含水率まで均一に乾
燥される。この結果、刻タバコの品質が安定するばかり
でなく、刻タバコにカールを確実に発生させることがで
き、その膨嵩性を高めることができる。

【００３５】選別装置は振動コンベアに振動篩を設ける
だけで簡単に実現され（請求項２）、そして、その振動
篩の篩面が上方に向けて傾斜したロッドの配列から形成
されていると（請求項３）、刻タバコの破砕を招くこと
なく、その選別を効率良く行える。そして、製造システ
ムに解除装置が備えられていれば（請求項４）、この解
除装置にて、刻タバコを選別した得た塊部分を解すこと
で、その解した刻タバコを気流乾燥機に向けて供給する
ことができる。

【００３６】また、解除装置が選別装置に直結されてい
れば（請求項５）、刻タバコの製造効率が高まり、そし
て、解除装置はピン付きの回転可能なドラムと、バスケ
ットとを組合せることで（請求項６）、簡単に得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態の製造システムおよび製造方法を示
した概略図である。

【図２】図１の刻選別装置および刻解除装置を部分的に
破断して示した図である。

【図３】刻選別装置における振動篩の一部を拡大して示
した斜視図である。

【図４】刻解除装置におけるドラムの外周面を展開して
示した図である。

【図５】刻解除装置のバスケットを展開して示した図で
ある。

【図６】変形例の振動篩を示した断面図である。

【符号の説明】

４ 第１加香装置（第１添加装置） ６ 裁刻機 ８ 第２加香装置（第２添加装置） １０ 刻選別装置 １２ 刻解除装置 １４ 気流乾燥機 １６ 第３加香装置（第３添加装置） ２０ 振動コンベア ２４ 搬送面 ２６ 振動篩 ３２ 篩面 ３６ 丸ロッド ４４ ハウジング ４６ 入口 ５２ ドラム ５４ ピン ５６ バスケット ５８ 開口

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調湿されたタバコ葉に第１添加液を付与
   する第１添加装置と、 前記第１添加装置から受取った前記タバコ葉を裁刻して
   刻タバコに形成する裁刻機と、 前記刻タバコに第２添加液を付与する第２添加装置と、 前記第２添加装置から前記刻タバコを受取り、前記刻タ
   バコが絡まり合った所定の大きさ以上の塊部分と、前記
   塊部分以外のばら部分とに選別する選別装置と、 前記選別装置から前記刻タバコの前記ばら部分を受取っ
   て乾燥する気流乾燥機と、 乾燥後の前記刻タバコに香料を含む最終添加剤を付与す
   る第３添加装置とを備えたことを特徴とする刻タバコの
   製造システム。
2. 【請求項２】 前記選別装置は、 搬送面を有した振動コンベアと、 前記振動コンベアに前記搬送面の上方に位置して設けら
   れ、前記刻タバコ中の前記ばら部分を前記搬送面に向け
   て通過させる一方、前記刻タバコの前記塊部分を保持し
   ながら移送する振動篩とを含むことを特徴とする請求項
   １に記載の刻タバコの製造システム。
3. 【請求項３】 前記振動篩は、前記刻タバコ中の前記ば
   ら部分を通過させる篩面を前記振動コンベアの搬送方向
   に間隔を存して複数備えており、 前記各篩面は、前記搬送面の幅方向に所定の間隔を存
   し、かつ、前記移送方向に向けて上方に傾斜したロッド
   の配列から形成されていることを特徴とする請求項２に
   記載の刻タバコの製造システム。
4. 【請求項４】 前記刻タバコの前記塊部分を受取って、
   前記塊部分をばら状態に解し、解した刻タバコを排出す
   る解除装置をさらに備えることを特徴とする請求項１〜
   ３の何れに記載の刻タバコの製造システム。
5. 【請求項５】 前記解除装置は、前記選別装置から前記
   刻タバコの前記塊部分を受取るべく前記選別装置に直結
   されており、 前記選別装置からの前記刻タバコの前記ばら部分と前記
   解除装置から排出されたばら状態の前記刻タバコをそれ
   ぞれ受取り、これらを一緒にして前記気流乾燥機に向け
   て供給する供給経路をさらに含むことを特徴とする請求
   項４に記載の刻タバコの製造システム。
6. 【請求項６】 前記解除装置は、 上部に前記刻タバコの前記塊部分を受入れる入口を有す
   るとともに、下部に排出口を有するハウジングと、 前記ハウジング内に回転可能に設けられ、周面から突出
   した複数のピンを有するドラムと、 前記ドラムの下部を覆いかつ所定のパターンで分布され
   た開口を有するバスケットとを含むことを特徴とする請
   求項４又は５に記載の刻タバコの製造システム。
7. 【請求項７】 調湿されたタバコ葉に第１添加液を付与
   した後に、前記タバコ葉を裁刻して刻タバコに形成し、 前記刻タバコに第２添加液を付与した後、前記刻タバコ
   を互いに絡まり合った所定の大きさ以上の塊部分と、こ
   の塊部分以外のばら部分とに選別し、 前記刻タバコの前記ばら部分を気流乾燥して得た前記刻
   タバコに香料を含む最終添加剤を付与することを特徴と
   する刻タバコの製造方法。