JP2002531289A - Method and apparatus for a spray lamp of a printing press - Google Patents
Method and apparatus for a spray lamp of a printing pressInfo
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Abstract
(57)【要約】 スプレーランプ（１）内の電気制御のスプレー弁（２）により印刷機内の印刷液の散布を制御する方法において、電流プロフィール（各弁（２）の電磁部へ電気パルスを供給する際の）が電磁部から弁を制御するマイクロコントローラ（５）へフィードバックされ弁を機能させるように構成される。 (57) [Summary] In a method of controlling the spraying of a printing liquid in a printing press by an electrically controlled spray valve (2) in a spray lamp (1), a current profile (electric pulse is applied to an electromagnetic portion of each valve (2)). (When supplying) to the microcontroller (5) that controls the valve from the electromagnetic unit, and the valve is configured to function.
Description
【０００１】 （技術分野） 本発明はスプレーランプ内の電気制御によるスプレー弁により印刷機の印刷液
の散布を制御する方法及び装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and an apparatus for controlling the spraying of a printing liquid in a printing press by means of an electrically controlled spray valve in a spray lamp.
【０００２】 （背景技術） 当業者には周知なように、電気制御によるスプレー弁を備えたスプレーランプ
の形態のスプレー制動装置は転写用の回転ローラ上の印刷液を印刷プレートに散
布する印刷機に採用される。BACKGROUND OF THE INVENTION As is well known to those skilled in the art, a spray braking device in the form of a spray lamp with an electrically controlled spray valve is a printing press that sprays a printing liquid on a transfer rotating roller onto a printing plate. Adopted to.
【０００３】 このような弁を備えたスプレーランプは一の供給源から供給され、一方この弁
の制御手段には別の供給源から供給され、印刷機内に装着されたスプレーランプ
と組み合わせられる。この場合散布結果に対する重要な幾つかのファクタが考慮
されていない。A spray lamp equipped with such a valve is supplied from one source, while the control means for the valve is supplied from another source and is combined with a spray lamp mounted in the printing press. In this case, several important factors for the spraying result have not been taken into account.
【０００４】 弁を有するスプレーランプを含み、散布結果に対し重要なパラメータまたは特
性を内部フィードバックする一体スプレープロセスを、単一供給元から顧客は購
入することがより望ましい。[0004] It is more desirable for customers to purchase from a single source an integrated spray process that includes a spray lamp with a valve and internally feeds back important parameters or characteristics to the spray results.
【０００５】 本発明によれば、これは各弁の電磁部に電気パルスを供給する際電流プロフィ
ールを電磁部から弁を制御するマイクロコントローラへフィードバックし、弁の
機能性を表示することにより達成できる。このフィードバックは診断、補正ない
しは警報に使用できる。フィードバックによって重要な予防保守の可能性が与え
られ、不都合な停止の回数を最小限に抑えることができる。According to the invention, this can be achieved by feeding back the current profile from the electromagnetic part to the microcontroller controlling the valve when supplying the electric pulse to the electromagnetic part of each valve, and indicating the functionality of the valve. . This feedback can be used for diagnosis, correction or alarm. Feedback provides significant preventive maintenance potential and minimizes the number of adverse outages.
【０００６】 また弁へ送られる印刷液の物理的特性は個々の出力導管を有するマイクロコン
トローラへ送られ、個々の出力導管は弁及び通信受信器に接続されており、通信
受信器にはオン・オフ情報が送られ、従って一体スプレープロセスが形成される
。[0006] Also, the physical properties of the printing liquid sent to the valves are sent to a microcontroller having individual output conduits, each of which is connected to a valve and a communication receiver, which has an on / off switch. Off information is sent, thus forming an integral spray process.
【０００７】 正常時において印刷液の温度、圧力及び流量は散布結果に対し最大の影響を与
えることになり、これらの特性が検出される。[0007] Under normal conditions, the temperature, pressure and flow rate of the printing liquid have the greatest influence on the spraying result, and these characteristics are detected.
【０００８】 本発明を添付図面に沿い以下に詳述する。The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
【０００９】 （発明を実施するための最良の形態） 印刷機用のスプレーランプ１が図１及び図２に示される。このスプレーランプ
の構成及び機能は当業者には周知であるので、このランプについては詳しく説明
しない。スプレーランプ１内のスプレー弁２はパイプ３を介して印刷液が供給さ
れ、弁を介する印刷液の散布は各弁内の電磁弁制御のプランジャにより制御され
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A spray lamp 1 for a printing press is shown in FIG. 1 and FIG. Since the configuration and function of this spray lamp is well known to those skilled in the art, the lamp will not be described in detail. The printing liquid is supplied to a spray valve 2 in the spray lamp 1 through a pipe 3, and the spraying of the printing liquid through the valve is controlled by a plunger controlled by an electromagnetic valve in each valve.
【００１０】 各電磁弁は導管４を経て電気的に作動される。電磁弁を作動する電流は図４
のａ）の波形、即ち矩形波（端部でトリガースパイクで僅かに変形されるが図示
してはいない）を有し、この場合弁を開放するパルスの代表的な期間は５ｍｓで
あり、代表的なゼロ期間は８ｍｓである。この結果弁プランジャは図４の波形ｂ
）のような動作をし、スプレー弁２からのスプレー流プロフィールは図４の波形
ｃ）により示される。従って正常時のスプレー流プロフィールは極めて短い期間
の一連のスプレーパルスであり、これによりランプを装着する印刷機のローラ上
に望ましい散布結果が与えられる。各スプレー弁２は図１に示す４本の導管４に
よりそれぞれ制御される。Each solenoid valve is electrically operated via a conduit 4. Fig. 4 shows the current for operating the solenoid valve.
A), i.e. a square wave (slightly deformed by a trigger spike at the end but not shown), in which case the typical duration of the pulse to open the valve is 5 ms, A typical zero period is 8 ms. As a result, the valve plunger has a waveform b in FIG.
4), and the spray flow profile from the spray valve 2 is shown by waveform c) in FIG. The normal spray flow profile is thus a series of spray pulses of very short duration, which gives the desired spraying result on the rollers of the printing press equipped with the lamp. Each spray valve 2 is respectively controlled by four conduits 4 shown in FIG.
【００１１】 導管４を経た個々の電流信号はマイクロコントローラ５内で発生され、マイク
ロコントローラ５は電圧供給源６（例えば、２４Ｖ）及び通信受信器７を有し、
マイクロコントローラ５にはマイクロプロセッサに基づくマイクロコントローラ
５を外部から作動するオン・オフ情報が与えられる。The individual current signals via the conduit 4 are generated in a microcontroller 5, which has a voltage supply 6 (for example 24 V) and a communication receiver 7,
The microcontroller 5 is provided with on / off information for externally operating the microcontroller 5 based on the microprocessor.
【００１２】 マイクロコントローラ５はセンサ部５’（図３に示される）を有し、センサ部
内にはパイプ３内の印刷液の温度、圧力及び流量をそれぞれ検出するセンサ８、
９、１０が設けられる。これらの検出値はマイクロコントローラ５のマイクロプ
ロセッサ内へ重要な制御パラメータとして送られ、弁に対する好適な散布流プロ
フィールを与え、印刷機内のローラ上に所望の散布（均一性、分布、量等）を達
成する。The microcontroller 5 has a sensor unit 5 ′ (shown in FIG. 3), in which a sensor 8 for detecting the temperature, pressure and flow rate of the printing liquid in the pipe 3 respectively,
9 and 10 are provided. These detected values are passed as important control parameters into the microprocessor of the microcontroller 5 to provide a suitable spray flow profile for the valve and to provide the desired spray (uniformity, distribution, amount, etc.) on the rollers in the printing press. To achieve.
【００１３】 各マイクロコントローラ５は実際上８本の出力導管４を有することができる。
このときそれぞれ４個のスプレー弁２を有する２個のランプあるいは８個の弁を
有する一個のランプが制御され得る。Each microcontroller 5 can have practically eight output conduits 4.
At this time, two lamps each with four spray valves 2 or one lamp with eight valves can be controlled.
【００１４】 図１に示す実施形態の設計変更として、センサ部５’をスプレーランプ１内に
配置可能である。この場合センサ８、９、１０はマイクロコントローラ５に対し
外部に接続される。As a design change of the embodiment shown in FIG. 1, the sensor unit 5 ′ can be arranged in the spray lamp 1. In this case, the sensors 8, 9, 10 are connected externally to the microcontroller 5.
【００１５】 自蔵ランプ装置が望ましい場合の図２に示す第２の実施形態では、センサ部を
有するマイクロコントローラ全体がスプレー弁２近傍でスプレーランプ１の内側
に配置される。この場合印刷液用のパイプ３、電圧供給源６及び通信受信器７は
スプレーランプ１内に配列されている。In a second embodiment shown in FIG. 2 where a self-contained lamp device is desired, the entire microcontroller having a sensor unit is arranged inside the spray lamp 1 near the spray valve 2. In this case, the printing liquid pipe 3, the voltage supply 6 and the communication receiver 7 are arranged in the spray lamp 1.
【００１６】 マイクロコントローラ５の重要な特徴は供給された電流プロフィールに応答
して各弁内の電磁部に対応しプランジャ機能がフィードバックを得ることができ
るように構成される。電磁部への電流は例えば抵抗器を経て測定されマイクロコ
ントローラ５へフィードバックされる。この測定されたプロフィールが予め設定
されたプロフィール窓と大幅に異なる場合、故障を示すとみなすことができる。
電流プロフィールは各弁の機能を診断するために使用可能であり、不都合な停止
を防止するため適時に測定が行われる。また電流の個々の補正は弁の機能を回復
するために行われる。且つまた警報は所定限界値の外側にある電流プロフィール
に対して発生される。換言すれば１つの弁に対する動作サイクルが分析され得る
。An important feature of the microcontroller 5 is responsive to the supplied current profile, corresponding to the electromagnetics in each valve, so that the plunger function can obtain feedback. The current to the electromagnetic unit is measured, for example, via a resistor and fed back to the microcontroller 5. If this measured profile is significantly different from the preset profile window, it can be considered indicative of a failure.
The current profile can be used to diagnose the function of each valve, and measurements are taken in a timely manner to prevent inadvertent shutdown. Also, individual corrections of the current are made to restore the function of the valve. And also an alarm is generated for a current profile that is outside a predetermined limit. In other words, the operating cycle for one valve can be analyzed.
【図１】 図１はスプレーランプの本発明による第１の実施形態の全体図である。FIG. 1 is an overall view of a first embodiment of a spray lamp according to the present invention.
【図２】 図２は本発明の第２の実施形態を示しており、第１図の実施形態に対応してい
る。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention, and corresponds to the embodiment of FIG.
【図３】 図３は本発明に使用されるセンサ部分を示す。FIG. 3 shows a sensor part used in the present invention.
【図４】 図４は電流信号、それにより誘起されるスプレー弁プランジャの動き、及びこ
の動きにより生じるスプレー流のプロフィールを示すものである。FIG. 4 shows the current signal, the movement of the spray valve plunger induced thereby, and the profile of the spray flow resulting from this movement.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｕ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ， ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，Ｌ Ｋ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，Ｔ Ｍ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ ，ＺＡ，ＺＷ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (81) Designated country EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE ), OA (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, KE, LS, MW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AE, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN , IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW
Claims (8)
、弁への個々の出力導管（４）及び通信受信器（７）を有するマイクロコントロ
ーラ（５）へ供給し、通信受信器（７）にオン・オフ情報を送り、一体散布プロ
セスを形成することを特徴とするスプレーランプ（１）内の電気制御のスプレー
弁（２）により印刷機内の印刷液の散布を制御する方法。1. A method for detecting the physical properties of a printing liquid supplied to a spray valve (2) and supplying it to a microcontroller (5) having individual output conduits (4) to the valve and a communication receiver (7). The on / off information is sent to the communication receiver (7) to form an integral spraying process. The spraying of the printing liquid in the printing press is performed by the electrically controlled spray valve (2) in the spray lamp (1). How to control.
求項１記載の方法。2. The method according to claim 1, wherein the temperature, pressure and flow rate of the printing liquid are detected.
クロコントローラ（５）へフィードバックし、弁の機能を示すことを特徴とする
請求項１記載の方法。3. The method according to claim 1, wherein the current profile from the electromagnetic part of each spray valve (2) is fed back to the microcontroller (5) to indicate the function of the valve.
導管（４）を有するマイクロコントローラ（５）を備え、通信受信器（７）にオ
ン・オフ情報が供給され、手段（５’、８、９、１０）により弁へ供給される印
刷液の物理的特性を検出してマイクロコントローラへ供給することを特徴とする
スプレーランプ（１）内の電気制御のスプレー弁（２）により印刷機内の印刷液
の散布を制御する装置。4. A microcontroller (5) having a spray valve (2) and individual output conduits (4) leading to a communication receiver (7), on / off information being supplied to the communication receiver (7). Electrically controlled spray valve in a spray lamp (1) characterized by detecting the physical properties of the printing liquid supplied to the valve by means (5 ', 8, 9, 10) and supplying it to a microcontroller A device for controlling the spraying of the printing liquid in the printing press according to (2).
刷液が供給され、センサ部（５’）に温度、圧力及び流量用のセンサ（８、９、
１０）が具備されることを特徴とする請求項４記載の装置。5. The means is a sensor section (5 '), to which printing liquid is supplied via the sensor section (5'), and to the sensor section (5 ') sensors for temperature, pressure and flow rate.
Device according to claim 4, characterized in that (10) is provided.
て配置されることを特徴とする請求項５記載の装置。6. The device according to claim 5, wherein the sensor part is arranged in association with the microcontroller.
とを特徴とする請求項５記載の装置。7. The device according to claim 5, wherein the sensor part (5 ′) is arranged in the spray lamp (1).
スプレーランプ（１）内に配置されることを特徴とする請求項５記載の装置。8. The device according to claim 5, wherein both the microcontroller (5) and the sensor part (5 ′) are arranged in the spray lamp (1).
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