JP2002510235A - 可動刃を有するかみそりカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 かみそりカートリッジが、平行第１軸（５０）沿いに互いに間隔を有した２つの側壁（３０）間と、第１軸を横切る平行第２軸（５２）沿いに互いに間隔を有したガード（２０）とキャップ（２２）間とによって画成された細長刃受け域を有するハウジング（１６）を含み、このハウジングが、互いに向き合うとともに第１軸および第２軸の両方を横切る第３軸（５４）に沿って延びた刃受けスロットを側壁内にさらに有し、そしてこのカートリッジは、第１軸に平行なカッティングエッジを備えた刃（１８）を有する先細刃部材をさらに含み、この刃部材は、刃から下向きに延びて、第３軸に沿ってスロット（２８）内を動けるように取り付けられた支持体端部（６４）を刃部材の両端に備える屈曲支持体（３４）を、さらに有し、スロットが、各第１軸および各第３軸によって規定される対向面上に位置する、ハウジングの前方停止部（７０）と後方停止部（７２）とによって画成され、前方停止部が刃の下側に配置され、後方停止部が刃受け域から遠ざかる方向での前方停止部外側に各第１軸に沿って配置されることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】 可動刃を有するかみそりカートリッジ 本発明は、可動刃を有するかみそりカートリッジに関する。 たとえば米国特許第４，３７８，６３４号に示されるように、ある種の可動刃 かみそりカートリッジのデザインにおいては、刃は屈曲刃支持体上に固定され、 この支持体は、所望の角度で刃を支える上方部とこの上方部に対し屈曲する下方 基部とを有し、シェービング中にカートリッジハウジングのスロット内を弾性ア ームに抗して上下に滑動できるようになっている。（このような刃と刃支持体が 、本明細書の第５図から第７図に示されている。）屈曲刃支持体の基部は、上方 屈曲部や刃よりも長くなって側壁まで延びている。屈曲刃支持体は打ち抜き屈曲 された薄板からできている。打ち抜き作業により支持体端部にバリが生じ、これ らのバリは、刃支持体と取り付け刃とがカートリッジハウジングに固定される際 に前方に向けられる。 カートリッジハウジングのスロットは後方停止部と前方停止部とを有し、これ ら両停止部間が、刃支持体がシェービング中にスロット内を上下に滑動する際に 前後に動ける領域となる。前方停止部は、刃の動きを妨げないように刃の端部か ら離れている。刃がカートリッジハウジングの中央にあるときに、刃支持体端部 のバリの位置は前方停止部につかないようになっている。なお、刃が一方に片寄 るとバリと前方停止部が並んで、刃支持体の上下の動きを妨げる恐れがある。 本発明は、広くは、ハウジングと刃部材とを含むかみそりカートリッジを特徴 とする。このハウジングは細長刃受け域を有し、これは平行第１軸沿いに互いに 間隔を有した２つの側壁間、および第１軸を横切る平行第２軸沿いに互いに間隔 を有したガードとキャップ間に画成されるものである。またハウジングは、互い に向き合うとともに第１軸と第２軸の両方を横切る第３軸に沿って延びた側壁内 に、刃受けスロットを有する。細長刃部材は、第１軸に平行なカッティングエッ ジを備えた刃を有し、さらに屈曲支持体を有し、これは刃から下向きに延びて、 刃部材の両端に支持体端部を有し、この支持体端部は第３軸に沿ってスロット内 を動けるように取り付けられたものである。このスロットは、各第１軸および各 第３軸によって規定される対向面上に位置する、ハウジングの前方停止部と後方 停止部とによって画成され、前方停止部は刃の下側に配置され、後方停止部はそ れぞれの第１軸に沿って刃受け域から遠ざかる方向での前方停止部外側に配置さ れている。 本発明の器具は以下に述べる１つもしくはそれより多くの特徴を含むものであ る。ある器具では、後方停止部が前方停止部より高い。そして刃部材の支持体端 部は第１軸に沿って刃よりも長く延びている。スロットはまた減揺（anti−roll ing）部材を有し、この部材は第１軸に関して前方停止部と同じ側で刃よりも奥 側に配置されている。減揺部材は前方停止部より高さがある。前方停止部は、第 ３軸に対して１度より小さい（好ましくは１／２度より小さい、もっとも好まし くは１／４度より小さい）角度を成す表面を有する。そして後方停止部は、第３ 軸に平行な表面を有する。さらに、前方停止部と後方停止部がそれぞれ有する表 面どうしで、平面上の間隔が、屈曲支持体の厚みに０．０９mm（０．００３５” ）以下を加えた分の距離になっているものがある。支持体端部はバリを有するが 、それらはガードのほうに向いている。 本発明の実施の形態は以下に述べる１つもしくはそれより多くの特徴を含むも のである。前方停止部を刃下で内向きに配することで、屈曲刃支持体の基部のた めのスペースがぎりぎりであっても、刃支持体の端部のバリが前方停止部に接触 するおそれはない。刃支持体の滑動スペースがぎりぎりであることによって、シ ェービング中の刃の位置や角度のばらつきがなくなる。また、減揺部材によって 、 屈曲刃支持体と刃が、たとえばカートリッジの落下のときのような極端な力条件 のもとでも、前方揺れしないようにできる。 本発明の他の特徴および利点は以下の実施の形態の説明と請求の範囲から明ら かになるであろう。 第１図は、本発明によるかみそりの斜視図である。 第２図は、第１図のかみそりのカートリッジにおける刃ユニットの分解斜視図 である。 第３図は、第２図の刃ユニットの構成部品を示す分解断面図である。 第４図は、第２図の刃ユニットの縦断面図である。 第５図は、第２図の刃ユニットにおける刃部材の平面図である。 第６図は、第５図の刃部材の正面図である。 第７図は、第５図の刃部材の縦断面図である。 第８図は、拡大部分斜視図で、第２図の刃ユニットのハウジング内スロットに おける、前方および後方停止部材そして減揺部材の相対的位置および高さを示す ものである。 第９図は、第２図の刃ユニットにおけるカートリッジハウジングの一方の端部 を示す部分平面図である。 第１０図は、第９図のカートリッジハウジングにおける第９図の線１０−１０ についての縦断面図である。 第１１図は、第９図のカートリッジハウジングにおける第９図の線１１−１１ についての縦断面図である。 第１図を参照すると、シェービングかみそり１０は、ハンドル１２と交換可能 なシェービングカートリッジ１４とを含んでいる。カートリッジ１４は成形され たプラスチック製ハウジング１６を含み、このハウジングは三本の刃１８、ガー ド２０およびキャップ２２を担持する。カートリッジ１４はまた連結部材２４を 含み、この部材上にハウジング１６が枢軸旋回可能（pivotally）に固定されて いる。連結部材２４は、取り外し可能に確実にハンドル１２に取り付けられてお り、さらに２本のアーム２６を有し、このアームはハウジング１６をその両側で 枢軸旋回可能に支持している。第１図では、カートリッジ１４はばね付勢された 上向きの位置で示されている。 第２図から第４図および第８図を参照すると、カートリッジ１４のハウジング １６は、側壁３０内に内向きに面したスロット２８を有し、このスロットで刃１ ８の屈曲刃支持体３４の基部３２の端部を受けている。また、ハウジング１６は 弾性アーム３６を有し、それぞれのアーム上で、各刃支持体３４が弾性的に支持 されている。刃１８とその支持体３４は、側壁３０どうしの間の実質的に妨げを 受けない域３８に配置され、使用中のカートリッジを洗いやすくしている。 キャップ２２は滑らかなシェービングの助けとなるもので、ハウジング１６の 後方のスロット４０内に収容される。キャップ２２は、疎水性材と水浸出可能な 親水性ポリマー材との混合物を含む材質からできているものでよく、本技術分野 では公知の材質であり、例えば米国特許第５，１１３，５８５号および第５，４ ５４，１６４号で説明されている。これらの特許を本明細書中に引用する。ガー ド２０は、ハウジング１６の前方に成形されたフィン付きのエラストマー製のユ ニットを含み、ユーザーの皮膚をとらえてそれを引っ張るようになっているが、 例えば米国特許第５，１９１，７１２号で説明されるように、皮膚をとらえる突 出部のような他のものを用いてもよく、この特許も本明細書中に引用する。第４ 図に示されたように、ハウジング１６内に刃１８を保持し、ばね付勢された刃の カッティングエッジを所望どおりに露出するように配置させるために、クリップ ４２がハウジング１６の両側で側壁３０の突出縁４４の内側に固定されている。 クリップ４２はまたハウジング１６の底部を包み込んで、連結部材２４のアーム ２６の端部が外れないようにもしている。 第２図は３種類の基準軸のうち代表的な要素５０、５２、５４を示している。 ２つの側壁３０は、平行第１軸５０沿いに、互いに間隔を有する。ガード２０と キャップ２２は、軸５０に対し垂直な平行第２軸５２沿いに、互いに間隔を有す る。スロット２８は、両軸５２と５０とに垂直な第３軸５４に沿って、伸びる。 第５図から第７図を参照すると、刃１８は、溶着点６０で刃支持体３４の上部 ６２に溶着されることが分かる。刃支持体３４の基部３２は、支持体端部６４に おいて刃１８や上方部６２よりも長く延びている。支持体端部６４には、屈曲支 持体３４の打ち抜き作業中に生じるバリ６６が付く。バリ６６は、ハウジング１ ６に取り付けられる際にカートリッジ前方部に向かって前向きになる。 第８図、第９図、第１０図および第１１図を参照すると、ハウジング１６の端 部でスロット２８は部分的に、前方停止部７０と後方停止部７２とによって画成 されることがわかる。第９図では、刃１８とその刃屈曲支持体３４の端部は想像 線で示されている。第１０図では、刃１８とその刃屈曲支持体３４はその側面図 が想像線で示されている。これらの図面から、前方停止部７０は刃支持体３４の 上方部６２の下に配置されていることが分かる。また、（第８図および第９図か ら）後方停止部７２が、前方停止部７０の外方（すなわちハウジング端部近く） に配置され、刃支持体３４の支持体端部６４の後方にくることも分かる。 第９図および第１０図を参照すると、前方停止部７０と後方停止部７２がそれ ぞれ有する表面どうしで、これらの表面が、（第２図に示される）軸５２に平行 な軸沿いに互いに間隔を有し、この間隔が基部３２の厚みよりわずかに大きい距 離になっており、基部３２の前後の動きや旋回を制限し、ひいては第３軸５４に 沿った上下の直線的な動きを制御する。この間隔のあけかたは、第１０図に最も 分かりやすく示されており、この図は前方停止部７０を通る断面をとっている。 後方停止部７２の表面は、第３軸５４（第２図）に平行であり、前方停止部７０ の表面は軸５４と１／４度もしくはそれより小さい角度を成す。基部３２は、０ ．２８mm±０．０１mm（０．０１１”±０．０００４”）の厚みの金属で作られ 、（第１０図に示されたように）前方停止部７０と後方停止部７２がそれぞれ有 する表面どうしの平面間距離は、スロットの底部で０．３３ｍｍ＋０．０３mm〜 ０．０１３mm（０．０１３”＋０．００１２”〜０．０００５”）である。かく して、前方停止部７０と後方停止部７２がそれぞれ有する平面状の表面どうしで これらは間隔を有し、この間隔が基部３２の厚みに０．０９mm（０．００３５” ）以下を加えた分になっている。（従来技術では表面どうしが開いて角度を有し ているのとは対照的に）このほとんど平行な配置構成と、さらに基部３２のため のスペースがぎりぎりであるということが、シェービング中の刃の位置や角度の ばらつきをなくしている。 第１１図は、さらに外側についての（すなわち、ハウジング端部に近いところ の）断面であり、この断面は後方停止部７２端部とそれと向き合う減揺部材７４ の間を通っており、この減揺部材はこれと対応する前方停止部７０よりも高さが あり（第８図および第１０図を参照）、また後方停止部７２からの（第２軸５２ に平行な軸沿いの）間隔についても前方停止部７０より離れている。第８図およ び第９図に示されるように、たとえ刃支持体３４がハウジング１６の一方あるい は他方の端部まで最大限片寄ったとしても、減揺部材７４は、刃１８の端部とそ の下側の上方支持体６２よりも奥側の外方にあり、かくして刃１８の上下の動き を妨げるようなことはない。前方に面するバリ６６が減揺部材７４と並んでいる ときに、バリ６６の間隔のとりかたがぎりぎりになっていたとすると、基部３２ の前方と部材７４との間の間隔は、基部３２の前方と前方停止部７０との間より も広くなっており、そうでなかった場合よりも、向きあうハウジングの表面に対 してバリ６６が妨げとなる恐れは少ない。 前方停止部７０は、刃１８の下側にあるので、刃１８よりも外方にある場合よ り低くなければならない。刃１８および屈曲支持体３４は前方で低くなっている ので、カートリッジを落下させたり表面をぶつけたりするような極端な力条件の もとでは、もし減揺部材７４がなかったとすると、刃１８および屈曲支持体３４ はもとの位置からはずれて前方に動かされ、高い位置になってしまう。減揺部材 ７４は刃１８よりも奥側に配置されており、減揺部材が刃の移動を妨げることは ない。 第９図から最も良く分かるように、前方停止部７０と後方停止部７２は、前方 停止部７０の後方で広いスペースを有して互いに食い違いになっている。後方停 止部７２の主部分の前方も同様に広いスペースがある。これにより、さらに薄い プラスチック製の壁部を用いたり成形部品を余分に付け加えることが容易に可能 となり、このときそのプラスチックをゆがみなしに成形できるようになっている 。 製造の際、屈曲支持体３２は打ち抜きと屈曲により作られてバリ６６を生じ、 刃１８は溶着点６０（第５図）で刃支持体３４の上部６２に溶着される。溶着さ れた刃１８と刃支持体３４は、スロット２８内に支持体端部６４を挿入し、弾性 アーム３６に抗して刃および刃支持体を押し下げて、ハウジング１６に固定され る。ガード２０およびキャップ２２も同様にハウジング１６上に固定され、その 後、保持クリップ４２を取り付ける。このクリップは正しい位置に刃を保持する もので、第４図に示された停止位置においては、刃のカッティングエッジはクリ ップ４２に当たって停止状態となる。弾性アーム３６は、クリップ４２に抗して 上方に刃を付勢し、刃支持体３４の上方部６６の角度に応じて、後方部材７２に 抗して刃支持体３４の基部３２を付勢する。 シェービング中、刃１８は上下に動き、基部３２の背面は後方停止部７２に 抗して滑動する。

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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． かみそりカートリッジが、平行第１軸沿いに互いに間隔を有した２つの 側壁間と、前記第１軸を横切る平行第２軸沿いに互いに間隔を有したガードとキ ャップ間とによって画成された細長刃受け域を有するハウジングを含み、 このハウジングが、互いに向き合うとともに前記第１軸および第２軸の両方を 横切る第３軸に沿って延びた刃受けスロットを、前記側壁内にさらに有し、そし て前記かみそりカートリッジは、前記第１軸に平行なカッティングエッジを備え た刃を有する細長刃部材をさらに含み、この刃部材が、前記刃から下向きに延び て、前記第３軸に沿って前記スロット内を動けるように取り付けられた支持体端 部を刃部材の両端に備える屈曲支持体を、さらに有し、 前記スロットが、前記各第１軸および前記各第３軸によって規定される対向面 上に位置する、前記ハウジングの前方停止部と後方停止部とによって画成され、 前記前方停止部が、前記刃の下側に配置され、 前記後方停止部が、刃受け域から遠ざかる方向での前記前方停止部外側に、前 記各第１軸に沿って配置されている、 ことを特徴とする前記かみそりカートリッジ。 ２． 前記後方停止部が、前記各第３軸に沿って延びて前記前方停止部より高 い、請求項１記載のカートリッジ。 ３． 前記支持体端部が、前記第１軸に沿って前記刃よりも長くなって延びる 、請求項１記載のカートリッジ。 ４． 前記支持体端部が、前記第１軸に沿って前記刃よりも長くなって延びる 、請求項２記載のカートリッジ。 ５． 前記側壁が、前記第１軸に関して前記前方停止部と同じ側で刃よりも奥 側に配置された減揺部材を含む、請求項４記載のカートリッジ。 ６． 前記減揺部材が、前記各第３軸に沿って延びて前記前方停止部より高い 、請求項５記載のカートリッジ。 ７． 前記前方および後方停止部がそれぞれ、前記第３軸と１度より小さい角 度を成す表面を有する、請求項１記載のカートリッジ。 ８． 前記前方および後方停止部がそれぞれ、前記第３軸と１／２度より小さ い角度を成す表面を有する、請求項１記載のカートリッジ。 ９． 前記前方停止部が、前記第３軸と１／２度より小さい角度を成す表面を 有し、前記後方停止部が前記第３軸に平行な表面を有する、請求項８記載のカー トリッジ。 １０． 前記前方および後方停止部がそれぞれ有する表面どうしで、平面上の 間隔が、前記屈曲支持体の厚みに０．０９mm（０．０３５”）以下を加えた分の 距離になっている、請求項９記載のカートリッジ。 １１． 前記支持体端部が、前記ガードの方に向くバリを支持体端部の両端に 有し、前記バリが前記前方停止部の外側にある、請求項１記載のカートリッジ。