JP2002373457A - Stamper for manufacturing optical recording carrier, and manufacturing method therefor - Google Patents
Stamper for manufacturing optical recording carrier, and manufacturing method thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光学的な情報記録
が可能な光ディスクや光カードなどに用いる光学的記録
担体を作製するのに使用されるスタンパ及びその製造方
法に関するものである。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a stamper used for producing an optical record carrier used for an optical disk or an optical card capable of recording optical information, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】一般に光情報記録媒体
は、情報トラックとしての凹凸パターンを設けた光学的
記録担体を作成し、この光学的記録担体における該情報
トラックの表面に記録層を形成したものである。そし
て、この光学的記録担体の透明基板材料には、ガラス、
アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が用いられてお
り、これらの透明基板上に情報トラックを形成する代表
的な方法として、従来よりフォトポリメリゼーション法
（２Ｐ法）が知られている。この２Ｐ法は、まず情報ト
ラックの形状に対応する凹凸パターンを備えた光学的記
録担体作製用スタンパの上に紫外線硬化型樹脂等を塗布
し、さらにこの樹脂上に透明基板を載置し、次いで紫外
線等を照射することにより、紫外線硬化型樹脂を硬化さ
せると共に透明基板に固着させて、情報トラックを有す
る硬化樹脂層を透明基板に形成する方法である。Generally, in an optical information recording medium, an optical record carrier provided with a concavo-convex pattern as an information track is formed, and a recording layer is formed on the surface of the information track in the optical record carrier. Things. And the transparent substrate material of this optical record carrier includes glass,
An acrylic resin, a polycarbonate resin, or the like is used, and a photopolymerization method (2P method) is conventionally known as a typical method for forming information tracks on these transparent substrates. In the 2P method, first, an ultraviolet-curable resin or the like is applied on a stamper for producing an optical record carrier having a concavo-convex pattern corresponding to the shape of an information track, and a transparent substrate is placed on the resin. This is a method of irradiating ultraviolet rays or the like to cure the ultraviolet curable resin and fix it to the transparent substrate, thereby forming a cured resin layer having information tracks on the transparent substrate.
【０００３】上記の光学的記録担体作製用スタンパは次
のようにして製造されている。まず、ガラスや金属等の
支持体上にスパッタ法や蒸着法により、Ａｌ、Ｃｒ、Ｎ
ｉ等の金属薄膜を形成する。続いて、その金属薄膜の上
にポジ型レジスト或いはネガ型レジストを塗布してパタ
ーン露光し、パターニングされた部分を現像した後、金
属薄膜をエッチングしてからレジストを剥離することに
より、情報トラックの形状に対応した凹凸パターンを有
する金属原盤を作製する。次に、この金属原盤における
凹凸パターン面の上に紫外線硬化型樹脂を塗布し、その
上に基材を重ね合わせた後、紫外線を照射して紫外線硬
化型樹脂を硬化させることにより基材に固着させて一体
化させる。そして、基材を硬化した樹脂層と共に原盤か
ら剥離することにより、凹凸パターン付きの樹脂層を基
材に有してなるスタンパを作製するものである。The above-mentioned stamper for producing an optical record carrier is manufactured as follows. First, Al, Cr, N are deposited on a support such as glass or metal by sputtering or vapor deposition.
A metal thin film such as i is formed. Subsequently, a positive resist or a negative resist is applied on the metal thin film, pattern exposure is performed, and after the patterned portion is developed, the metal thin film is etched, and then the resist is peeled off. A metal master having a concavo-convex pattern corresponding to a shape is manufactured. Next, an ultraviolet-curing resin is applied onto the uneven pattern surface of the metal master, and the base material is superimposed on the resin. And integrated. Then, the stamper having the resin layer with the concavo-convex pattern on the substrate is produced by peeling the substrate from the master together with the cured resin layer.
【０００４】上記した光学的記録担体作製用スタンパの
製造工程においては、樹脂層と基材との密着性が良いこ
とはもちろん、樹脂層が金属原盤から剥がれやすいこと
が必要である。このため、現在は金属原盤の凹凸パター
ン面にニッケルメッキやクロムメッキを施して表面を硬
化処理している。しかし、樹脂層との剥離性の優れたメ
ッキ方法は、原盤の表面に欠陥を増やしたり、メッキ液
の管理が非常に困難であるといった問題点がある。ま
た、特開平９−０６３１３０号公報に、紫外線硬化型樹
脂に内部硬化型シリコーン樹脂を添加して金属原盤との
剥離性を向上させるようにしたものが開示されている
が、金属原盤によって剥離力が異なるという問題点があ
る。[0004] In the manufacturing process of the stamper for producing an optical record carrier, it is necessary not only to have good adhesion between the resin layer and the base material but also to easily peel the resin layer from the metal master. For this reason, at present, nickel plating or chromium plating is applied to the uneven pattern surface of the metal master to harden the surface. However, the plating method excellent in the releasability from the resin layer has problems that the number of defects is increased on the surface of the master and that the management of the plating solution is very difficult. Also, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-063130 discloses an ultraviolet curable resin in which an internal curable silicone resin is added to improve the releasability from a metal master. Are different.
【０００５】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、コストの
高い原盤を使用することなく製造が可能な光学的記録担
体作製用スタンパを提供し、併せてその製造方法を提供
することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an optical record carrier producing stamper that can be manufactured without using a costly master. And a method of manufacturing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る光学的記録担体作製用スタンパは、金
属原盤を転写して得られる凹凸パターン付きの硬化樹脂
層を基材上に有してなる光学的記録担体作製用スタンパ
であって、前記硬化樹脂層を形成する樹脂が紫外線硬化
型樹脂にエステル系滑剤を添加したものであることを特
徴とする。Means for Solving the Problems To achieve the above object, the stamper for producing an optical record carrier according to the present invention comprises a cured resin layer having a concavo-convex pattern obtained by transferring a metal master on a substrate. A stamper for producing an optical record carrier, wherein the resin forming the cured resin layer is obtained by adding an ester-based lubricant to a UV-curable resin.
【０００７】そして、その製造方法は、金属原盤におけ
る凹凸パターンの上に紫外線硬化型樹脂を塗布し、その
上に基材を重ね合わせた後、紫外線を照射して前記紫外
線硬化型樹脂を硬化させ、次いで、前記基材を硬化した
紫外線硬化型樹脂と共に前記金属原盤から剥離すること
により、凹凸パターン付きの硬化樹脂層を前記基材に有
してなる光学的記録担体作製用スタンパを製造する方法
において、前記紫外線硬化型樹脂にエステル系滑剤を添
加したことを特徴とする。[0007] In the manufacturing method, an ultraviolet-curable resin is applied on the concavo-convex pattern on the metal master and a substrate is superimposed on the resin, and then the ultraviolet-ray is irradiated to cure the ultraviolet-curable resin. Then, a method of manufacturing a stamper for producing an optical recording carrier having a cured resin layer having a concavo-convex pattern on the substrate by peeling the substrate from the metal master together with the cured ultraviolet-curable resin. Wherein an ester-based lubricant is added to the ultraviolet-curable resin.
【０００８】また、本発明に係る光学的記録担体作製用
スタンパは、エステル系滑剤を添加した紫外線硬化型樹
脂からなるスタンパを転写して得られる凹凸パターン付
きの硬化樹脂層を基材上に有してなる光学的記録担体作
製用スタンパであって、前記硬化樹脂層を形成する樹脂
が紫外線硬化型樹脂にエステル系滑剤を添加したもので
あることを特徴とする。Further, the stamper for producing an optical record carrier according to the present invention has a cured resin layer having a concavo-convex pattern obtained by transferring a stamper made of an ultraviolet-curable resin to which an ester-based lubricant is added, on a substrate. A stamper for producing an optical record carrier, wherein the resin forming the cured resin layer is obtained by adding an ester-based lubricant to an ultraviolet-curable resin.
【０００９】そして、その製造方法は、エステル系滑剤
を添加した紫外線硬化型樹脂からなるスタンパにおける
凹凸パターンの上に紫外線硬化型樹脂を塗布し、その上
に基材を重ね合わせた後、紫外線を照射して前記紫外線
硬化型樹脂を硬化させ、次いで、前記基材を硬化した紫
外線硬化型樹脂と共に前記スタンパから剥離することに
より、凹凸パターン付きの硬化樹脂層を前記基材に有し
てなる光学的記録担体作製用スタンパを製造する方法に
おいて、前記紫外線硬化型樹脂にエステル系滑剤を添加
したことを特徴とする。[0009] Then, the manufacturing method is to apply an ultraviolet curable resin onto a concave / convex pattern of a stamper made of an ultraviolet curable resin to which an ester-based lubricant is added, and superimpose a substrate thereon, and then apply ultraviolet light. Irradiation cures the UV-curable resin, and then peels the substrate together with the cured UV-curable resin from the stamper, thereby providing an optical material having a cured resin layer with a concavo-convex pattern on the substrate. In a method of manufacturing a stamper for producing a target record carrier, an ester lubricant is added to the ultraviolet curable resin.
【００１０】上記の紫外線硬化型樹脂としては、ウレタ
ンアクリレート、オリゴエステルアクリレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、ネオペンチルグリ
コールジアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、メラ
ミンアクリレート等のアクリロイル基をもつ重合性オリ
ゴマーもしくはモノマー、またはこれらオリゴマー、モ
ノマーとアクリル酸、アクリルアミド、アクリロニトリ
ル、スチレン等の重合性ビニル基を含む単官能もしくは
多官能モノマーとを配合したもの等に光重合開始剤、増
感剤もしくは所望の添加剤を添加したものが使用でき
る。Examples of the above-mentioned UV-curable resin include a polymer having an acryloyl group such as urethane acrylate, oligoester acrylate, trimethylolpropane triacrylate, neopentyl glycol diacrylate, epoxy acrylate, polyester acrylate, polyether acrylate and melamine acrylate. A photopolymerization initiator, a sensitizer, or a mixture of a functional oligomer or monomer, or a mixture of such an oligomer or monomer and a monofunctional or polyfunctional monomer having a polymerizable vinyl group such as acrylic acid, acrylamide, acrylonitrile, or styrene. Can be used.
【００１１】上記の基材としては、アクリル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等
の合成樹脂からなるものであればどのようなものでも用
いることができる。As the substrate, any material can be used as long as it is made of a synthetic resin such as an acrylic resin, a polycarbonate resin, and a polyethylene terephthalate resin.
【００１２】上記のエステル系滑剤としては、カプリン
酸メチル、ラウリル酸メチル、ステアリン酸メチル、オ
レイン酸メチル等の脂肪酸メチル、ステアリン酸ブチ
ル、脂肪酸トリグリセライド、イソプロピルミリステー
ト、イソプロピルパルミテート、ブチルラウレート、ラ
ウリルラウレート、ステアリルステアレート等を用いる
ことができる。このエステル系滑剤は、上記紫外線硬化
型樹脂１００重量部に対して０．５〜２．０重量部の範
囲で用いられる。すなわち、０．５重量部未満だと原盤
からの剥離力が劣り、２．０重量部を越えると紫外線硬
化型樹脂に白化が生じるからである。Examples of the ester lubricants include fatty acid methyl such as methyl caprate, methyl laurate, methyl stearate, and methyl oleate, butyl stearate, fatty acid triglyceride, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, butyl laurate, and the like. Lauryl laurate, stearyl stearate and the like can be used. The ester lubricant is used in an amount of 0.5 to 2.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the ultraviolet curable resin. That is, if it is less than 0.5 part by weight, the peeling force from the master is inferior, and if it exceeds 2.0 parts by weight, whitening occurs in the ultraviolet curable resin.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明の光学的記録担体作製用ス
タンパは図１に示す手順で作製する。まず、図１（ａ）
に示す如き情報トラックの形状に対応した凹凸パターン
１ａを有する原盤１を準備する。この原盤１は無光沢Ｎ
ｉメッキにて作製した金属原盤である。次いで、図１
（ｂ）に示すようにこの原盤１の凹凸パターン面の上
に、エステル系滑剤を添加した紫外線硬化型樹脂２を塗
布し、その上に基材３を重ね合わせた後、紫外線を照射
して紫外線硬化型樹脂２を硬化させることにより基材３
に固着させて一体化させる。そして、図１（ｃ）に示す
ように基材３を硬化した樹脂層４と共に原盤１から剥離
すると、原盤１の凹凸パターン１ａが正確に転写された
樹脂層４が基板３上に形成され、その結果、図１（ｄ）
に示すように凹凸パターン４ａ付きの樹脂層４を基材３
に有してなるスタンパ５が得られる。この場合、樹脂層
４はエステル系滑剤により離型性が付与されているた
め、小さな剥離力で原盤１から剥離することができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The stamper for producing an optical record carrier of the present invention is produced by the procedure shown in FIG. First, FIG.
A master 1 having an uneven pattern 1a corresponding to the shape of an information track as shown in FIG. This master 1 is matte N
It is a metal master produced by i-plating. Then, FIG.
As shown in (b), an ultraviolet-curable resin 2 to which an ester-based lubricant is added is applied on the concave-convex pattern surface of the master 1, and the base material 3 is superposed thereon, and then irradiated with ultraviolet rays. The base material 3 is cured by curing the ultraviolet curable resin 2.
And integrated. Then, as shown in FIG. 1C, when the substrate 3 is peeled off from the master 1 together with the cured resin layer 4, the resin layer 4 on which the concavo-convex pattern 1 a of the master 1 is accurately transferred is formed on the substrate 3. As a result, FIG.
As shown in FIG.
Is obtained. In this case, since the resin layer 4 is given releasability by the ester-based lubricant, it can be peeled from the master 1 with a small peeling force.
【００１４】また、本発明の光学的記録担体作製用スタ
ンパは、上記で得られたスタンパを利用して図２に示す
手順で作製してもよい。まず、図２（ａ）に示すように
上記のスタンパ５を原盤１１として使用し、図２（ｂ）
に示すようにこの原盤１１の凹凸パターン面の上に、エ
ステル系滑剤を添加した紫外線硬化型樹脂１２を塗布
し、その上に基材１３を重ね合わせた後、紫外線を照射
して紫外線硬化型樹脂１２を硬化させることにより基材
１３に固着させて一体化させる。そして、図２（ｃ）に
示すように基材１３を硬化した樹脂層１４と共に原盤１
１から剥離すると、原盤１１の凹凸パターン１ａが正確
に転写された樹脂層１４が基板１３上に形成され、その
結果、図２（ｄ）に示すように凹凸パターン１４ａ付き
の樹脂層１４を基材１３に有してなるスタンパ１５が得
られる。この場合、原盤１１（スタンパ５）の樹脂層
４、スタンパ１５の樹脂層１４はそれぞれエステル系滑
剤により離型性が付与されているため、さらに小さな剥
離力で原盤１１（スタンパ５）から剥離することができ
る。The stamper for producing an optical record carrier of the present invention may be produced by the procedure shown in FIG. 2 using the stamper obtained above. First, as shown in FIG. 2A, the stamper 5 is used as a master 11 and the stamper 5 is used as shown in FIG.
As shown in FIG. 2, an ultraviolet-curable resin 12 to which an ester-based lubricant is added is applied on the uneven pattern surface of the master 11 and a base material 13 is superposed thereon. The resin 12 is cured and fixed to the base material 13 to be integrated. Then, as shown in FIG. 2C, the master 1 together with the resin layer 14 obtained by curing the base 13 is used.
When the resin layer 14 is peeled off from the substrate 1, a resin layer 14 on which the concavo-convex pattern 1a of the master 11 is accurately transferred is formed on the substrate 13, and as a result, as shown in FIG. The stamper 15 included in the material 13 is obtained. In this case, since the resin layer 4 of the master 11 (stamper 5) and the resin layer 14 of the stamper 15 are each given releasability by an ester-based lubricant, they are separated from the master 11 (stamper 5) with a smaller peeling force. be able to.
【００１５】[0015]
【実施例】以下に比較例とともに実施例を挙げて本発明
を具体的に説明するが、本発明はこの実施例によって限
定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples along with comparative examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００１６】（実施例１−１）下記成分を混合して紫外
線硬化型樹脂を調整した。 ウレタンオリゴマー ３５重量部 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート １５重量部 ヘキサンジオールジアクリレート １０重量部 Ｎ−ビニルピロリドン １０重量部 １−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン ２．５重量部 カプリン酸メチル ０．３７重量部 この紫外線硬化型樹脂の液を、表面に凹凸パターンを有
する無光沢Ｎｉ原盤上に滴下し、これを基材として易接
着ＰＥＴフィルム（東レ製「ＡＣＸ」）を重ね合わせた
後、高圧水銀灯を用いて２００ｍＪ／ｃｍ2 （３６５ｎ
ｍ）の紫外線を照射して樹脂層を硬化させた。そして、
ＰＥＴフィルムを原盤から９０度の角度で剥離する際に
要する剥離力を測定した。なお、硬化した樹脂層はＰＥ
Ｔフィルムと一体化しており、硬化した樹脂層に原盤の
凹凸パターンが完全に転写したスタンパが得られた。Example 1-1 The following components were mixed to prepare an ultraviolet curable resin. Urethane oligomer 35 parts by weight Dipentaerythritol hexaacrylate 15 parts by weight Hexanediol diacrylate 10 parts by weight N-vinylpyrrolidone 10 parts by weight 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone 2.5 parts by weight Methyl caprate 0.37 parts by weight This ultraviolet curing type The resin solution was dropped on a matte Ni master having an uneven pattern on the surface, and an easy-adhesion PET film (“ACX” manufactured by Toray Co., Ltd.) was overlaid on the base, followed by 200 mJ / cm using a high-pressure mercury lamp. 2 (365n
The resin layer was cured by irradiating the ultraviolet light of m). And
The peeling force required for peeling the PET film from the master at an angle of 90 degrees was measured. The cured resin layer is made of PE
A stamper integrated with the T film and having the concave and convex pattern of the master completely transferred to the cured resin layer was obtained.
【００１７】（実施例１−２）実施例１−１においてカ
プリン酸メチルの組成を０．７２重量部に変更した紫外
線硬化型樹脂を調製した以外は実施例１−１と同様にし
てスタンパを作製し、ＰＥＴフィルムを原盤から剥離す
る際に要した剥離力を測定した。(Example 1-2) A stamper was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that an ultraviolet curable resin was prepared in which the composition of methyl caprate was changed to 0.72 parts by weight. The peeling force required for peeling off the PET film from the master was measured.
【００１８】（実施例１−３）実施例１−１において光
沢剤を添加したメッキにて作製したＮｉ原盤に変更した
以外は実施例１−１と同様にしてスタンパを作製し、Ｐ
ＥＴフィルムを原盤から剥離する際に要した剥離力を測
定した。(Example 1-3) A stamper was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that a Ni master prepared by plating with a brightener was added in Example 1-1.
The peeling force required for peeling the ET film from the master was measured.
【００１９】（実施例１−４）実施例１−１において光
沢剤を添加したメッキにて作製したＮｉ原盤に変更した
以外は実施例１−２と同様にしてスタンパを作製し、Ｐ
ＥＴフィルムを原盤から剥離する際に要した剥離力を測
定した。(Example 1-4) A stamper was manufactured in the same manner as in Example 1-2 except that a Ni master prepared by plating with a brightener was used in Example 1-1.
The peeling force required for peeling the ET film from the master was measured.
【００２０】（比較例１）実施例１−１においてカプリ
ン酸メチルをジメチルポリシロキサンポリエーテル変性
シリコーンに変更した紫外線硬化型樹脂を調製した以外
は実施例１−１と同様にしてスタンパを作製し、ＰＥＴ
フィルムを原盤から剥離する際に要した剥離力を測定し
た。Comparative Example 1 A stamper was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that an ultraviolet-curable resin was prepared in which methyl caprate was changed to dimethylpolysiloxane polyether-modified silicone in Example 1-1. , PET
The peeling force required for peeling the film from the master was measured.
【００２１】（比較例２）比較例１において光沢剤を添
加したメッキにて作製したＮｉ原盤に変更した以外は比
較例１と同様にしてスタンパを作製し、ＰＥＴフィルム
を原盤から剥離する際に要した剥離力を測定した。(Comparative Example 2) A stamper was prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except that a Ni master prepared by plating with a brightener was used, and a PET film was peeled off from the master. The required peel force was measured.
【００２２】（実施例２−１）実施例１−１で得られた
スタンパに高圧水銀灯を用いて１５００ｍＪ／ｃｍ
2（３６５ｎｍ）の紫外線を照射して樹脂層を完全に硬
化させた。そしてこのスタンパを原盤とし、実施例１−
１で用いたのと同じ組成の紫外線硬化型樹脂を用いて実
施例１−１と同様にしてスタンパを作製し、ＰＥＴフィ
ルムを原盤から剥離する際に要する剥離力を測定した。(Example 2-1) The stamper obtained in Example 1-1 was subjected to 1500 mJ / cm using a high-pressure mercury lamp.
The resin layer was completely cured by irradiating 2 (365 nm) ultraviolet rays. Then, using this stamper as a master,
A stamper was produced in the same manner as in Example 1-1 using an ultraviolet curable resin having the same composition as that used in Example 1, and the peeling force required for peeling the PET film from the master was measured.
【００２３】（実施例２−２）使用する紫外線硬化型樹
脂を実施例１−２と同じものに変更した以外は実施例２
−１と同様にしてスタンパを作製し、ＰＥＴフィルムを
原盤から剥離する際に要した剥離力を測定した。(Example 2-2) Example 2 except that the UV-curable resin used was changed to the same one as in Example 1-2.
In the same manner as in Example 1, a stamper was produced, and the peeling force required for peeling the PET film from the master was measured.
【００２４】（実施例２−３）使用する紫外線硬化型樹
脂を比較例１と同じものに変更した以外は実施例２−１
と同様にしてスタンパを作製し、ＰＥＴフィルムを原盤
から剥離する際に要した剥離力を測定した。(Example 2-3) Example 2-1 except that the ultraviolet curable resin used was changed to the same as that of Comparative Example 1.
A stamper was prepared in the same manner as described above, and the peeling force required for peeling the PET film from the master was measured.
【００２５】（実施例３−１）実施例１−２で得られた
スタンパに高圧水銀灯を用いて１５００ｍＪ／ｃｍ
2（３６５ｎｍ）の紫外線を照射して樹脂層を完全に硬
化させた。そしてこのスタンパを原盤とし、実施例１−
１で用いたのと同じ組成の紫外線硬化型樹脂を用いて実
施例１−１と同様にしてスタンパを作製し、ＰＥＴフィ
ルムを原盤から剥離する際に要する剥離力を測定した。(Example 3-1) The stamper obtained in Example 1-2 was subjected to 1500 mJ / cm using a high-pressure mercury lamp.
The resin layer was completely cured by irradiating 2 (365 nm) ultraviolet rays. Then, using this stamper as a master,
A stamper was produced in the same manner as in Example 1-1 using an ultraviolet curable resin having the same composition as that used in Example 1, and the peeling force required for peeling the PET film from the master was measured.
【００２６】（実施例３−２）使用する紫外線硬化型樹
脂を実施例１−２と同じものに変更した以外は実施例３
−１と同様にしてスタンパを作製し、ＰＥＴフィルムを
原盤から剥離する際に要した剥離力を測定した。(Example 3-2) Example 3 except that the UV-curable resin used was changed to the same one as in Example 1-2.
In the same manner as in Example 1, a stamper was produced, and the peeling force required for peeling the PET film from the master was measured.
【００２７】（実施例３−３）使用する紫外線硬化型樹
脂を比較例１と同じものに変更した以外は実施例３−１
と同様にしてスタンパを作製し、ＰＥＴフィルムを原盤
から剥離する際に要した剥離力を測定した。Example 3-3 Example 3-1 except that the UV-curable resin used was changed to the same one as in Comparative Example 1.
A stamper was prepared in the same manner as described above, and the peeling force required for peeling the PET film from the master was measured.
【００２８】上記実施例及び比較例の測定結果を表１に
示す。Table 1 shows the measurement results of the above Examples and Comparative Examples.
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】上記の表１の結果から分かるように、モノ
マー１００重量部に対してエステル系滑剤を０．５〜
２．０重量部混合して調整した紫外線硬化型樹脂を用い
ることにより、Ｎｉ原盤からの剥離性が良好な光学的記
録担体作製用スタンパが得られた。As can be seen from the results in Table 1 above, the ester lubricant was added in an amount of 0.5 to 100 parts by weight of the monomer.
By using an ultraviolet curable resin prepared by mixing 2.0 parts by weight, a stamper for producing an optical recording carrier having good releasability from a Ni master was obtained.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光学的記
録担体作製用スタンパは、エステル系滑剤を添加した紫
外線硬化型樹脂を用いて作製したことにより、金属原盤
からの離型性が良好になるので、従来のように表面処理
を施したコストの高い金属原盤を使用する必要がない。As described above, the stamper for producing an optical record carrier of the present invention has a good releasability from a metal master because it is produced using an ultraviolet curable resin to which an ester lubricant is added. Therefore, it is not necessary to use a high-cost metal master subjected to a surface treatment as in the related art.
【００３２】さらに、エステル系滑剤を添加した紫外線
硬化型樹脂からなるスタンパを原盤に利用して光学的記
録担体作製用スタンパを作製することにより、より小さ
な剥離力で原盤から剥離することができる。Further, by manufacturing a stamper for producing an optical recording carrier by using a stamper made of an ultraviolet-curable resin to which an ester-based lubricant has been added as a master, the stamper can be separated from the master with a smaller peeling force.
【図１】本発明に係る光学的記録担体作製用スタンパを
製造する手順を示す工程図である。FIG. 1 is a process chart showing a procedure for producing a stamper for producing an optical record carrier according to the present invention.
【図２】本発明に係る光学的記録担体作製用スタンパを
製造する手順を示す別の工程図である。FIG. 2 is another process diagram showing a procedure for manufacturing a stamper for producing an optical record carrier according to the present invention.
【符号の説明】 １ 原盤 １ａ 凹凸パターン ２ 紫外線硬化型樹脂 ３ 基材 ４ 樹脂層 ４ａ 凹凸パターン ５ 光学的記録担体作製用スタンパ １１ 原盤 １２ 紫外線硬化型樹脂 １３ 基材 １４ 樹脂層 １４ａ 凹凸パターン １５ 光学的記録担体作製用スタンパDESCRIPTION OF THE SYMBOLS 1 Master 1a Concavo-convex pattern 2 UV curable resin 3 Substrate 4 Resin layer 4a Concavo-convex pattern 5 Stamper for producing optical recording carrier 11 Master 12 UV curable resin 13 Base 14 Resin layer 14a Concavo-convex pattern 15 Optical Stamper for production of dynamic record carrier
Claims (4)
ン付きの硬化樹脂層を基材上に有してなる光学的記録担
体作製用スタンパであって、前記硬化樹脂層を形成する
樹脂が紫外線硬化型樹脂にエステル系滑剤を添加したも
のであることを特徴とする光学的記録担体作製用スタン
パ。1. A stamper for producing an optical recording carrier having a cured resin layer having a concavo-convex pattern obtained by transferring a metal master on a substrate, wherein the resin forming the cured resin layer is an ultraviolet ray. A stamper for producing an optical recording carrier, characterized in that an ester lubricant is added to a curable resin.
外線硬化型樹脂を塗布し、その上に基材を重ね合わせた
後、紫外線を照射して前記紫外線硬化型樹脂を硬化さ
せ、次いで、前記基材を硬化した紫外線硬化型樹脂と共
に前記金属原盤から剥離することにより、凹凸パターン
付きの硬化樹脂層を前記基材に有してなる光学的記録担
体作製用スタンパを製造する方法において、前記紫外線
硬化型樹脂にエステル系滑剤を添加したことを特徴とす
る光学的記録担体作製用スタンパの製造方法。2. An ultraviolet-curable resin is applied on the concavo-convex pattern on the metal master, a substrate is superimposed on the resin, and the ultraviolet-ray is irradiated to cure the ultraviolet-curable resin. A method of manufacturing a stamper for producing an optical record carrier having a cured resin layer having a concavo-convex pattern on the substrate by peeling the material from the metal master together with a cured ultraviolet-curable resin, A method for producing a stamper for producing an optical record carrier, characterized in that an ester lubricant is added to a mold resin.
樹脂からなるスタンパを転写して得られる凹凸パターン
付きの硬化樹脂層を基材上に有してなる光学的記録担体
作製用スタンパであって、前記硬化樹脂層を形成する樹
脂が紫外線硬化型樹脂にエステル系滑剤を添加したもの
であることを特徴とする光学的記録担体作製用スタン
パ。3. A stamper for producing an optical recording carrier, comprising a cured resin layer having a concavo-convex pattern obtained by transferring a stamper made of an ultraviolet-curable resin to which an ester-based lubricant is added, on a substrate. A stamper for producing an optical recording carrier, wherein the resin forming the cured resin layer is a resin obtained by adding an ester-based lubricant to an ultraviolet-curable resin.
樹脂からなるスタンパにおける凹凸パターンの上に紫外
線硬化型樹脂を塗布し、その上に基材を重ね合わせた
後、紫外線を照射して前記紫外線硬化型樹脂を硬化さ
せ、次いで、前記基材を硬化した紫外線硬化型樹脂と共
に前記スタンパから剥離することにより、凹凸パターン
付きの硬化樹脂層を前記基材に有してなる光学的記録担
体作製用スタンパを製造する方法において、前記紫外線
硬化型樹脂にエステル系滑剤を添加したことを特徴とす
る光学的記録担体作製用スタンパの製造方法。4. An ultraviolet-curable resin is applied on a concavo-convex pattern on a stamper made of an ultraviolet-curable resin to which an ester-based lubricant is added, and a base material is superimposed on the resin. By curing the curable resin, and then peeling the substrate together with the cured ultraviolet curable resin from the stamper, for producing an optical recording carrier having a cured resin layer with a concavo-convex pattern on the substrate A method of manufacturing a stamper, wherein an ester-based lubricant is added to the ultraviolet-curable resin.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181197A JP2002373457A (en) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | Stamper for manufacturing optical recording carrier, and manufacturing method therefor |
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| JP (1) | JP2002373457A (en) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| US20120058312A1 (en) * | 2006-12-01 | 2012-03-08 | Seagate Technology Llc | Thermal compensated stampers/imprinters |
-
2001
- 2001-06-15 JP JP2001181197A patent/JP2002373457A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120058312A1 (en) * | 2006-12-01 | 2012-03-08 | Seagate Technology Llc | Thermal compensated stampers/imprinters |
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