JP2002371443A - Paper yarn, apparatus for producing the same, and producing method - Google Patents
Paper yarn, apparatus for producing the same, and producing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は一般的には紙糸に関
し、特に、紙糸撚糸装置、紙糸撚糸方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates generally to paper yarn, and more particularly, to a paper yarn twisting apparatus and a paper yarn twisting method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、和紙を細長く裁断した紙テー
プに撚りを掛けて紙糸とし、かかる紙糸を使用して織物
等が作られている。2. Description of the Related Art Conventionally, a paper tape obtained by cutting Japanese paper into a long and thin form is twisted into a paper thread, and a woven fabric or the like is produced using the paper thread.
【０００３】しかしながら、このような紙糸は大量生産
に適さず、かくして、普及率が低かった。このように紙
糸が大量生産に適さない理由の一つには耐水性又は耐洗
濯性が低かったことがある。また、他の理由としては、
紙は乾燥状態では張り、或いは、コシを持っているの
で、均一に撚りが掛かり難く、このため、紙糸には、短
い間隔で撚りが掛かった部分と、撚りが掛からなかった
部分とが形成されてしまい、よって、紙糸は、全体的に
デコボコし、滑りが悪いので、織機のテンション調整部
分等に引っ掛かったり、編機の針に引っ掛かったりして
糸切れ等を起こし易かったことが挙げられる。[0003] However, such paper yarns are not suitable for mass production and thus have a low penetration rate. One of the reasons why the paper yarn is not suitable for mass production is that the water resistance or the washing resistance is low. Another reason is that
Since the paper is stretched or stiff in the dry state, it is difficult to twist it evenly. Therefore, the paper yarn has a portion that is twisted at short intervals and a portion that is not twisted. As a result, the paper thread was rough and slippery as a whole, so it was easy to get caught on the tension adjustment part of the loom, or on the needle of the knitting machine, causing thread breakage. Can be
【０００４】その後、湿潤紙力増強剤を添加して耐水性
を向上させた紙糸が開発され、これを使用した編織物が
作られた。しかしながら、このような耐水性に優れた紙
糸であっても、上述した理由によっていまだ滑り又は平
滑性が悪く、また、他の繊維生地に比較していまだ柔軟
性が不足していた。そこで、製編織には、平滑性を得る
目的で紙糸に溶融パラフィン等を付着させる工程や、糸
切れや生地の穴開き等を補修する工程が加えられてい
る。[0004] Subsequently, a paper yarn having improved water resistance by adding a wet paper strength enhancer was developed, and a knitted fabric using the yarn was produced. However, even such a paper yarn having excellent water resistance still has poor slip or smoothness for the above-mentioned reason, and has still lacked flexibility as compared with other fiber fabrics. Therefore, knitting and weaving are added with a step of attaching molten paraffin or the like to paper yarn for the purpose of obtaining smoothness, and a step of repairing yarn breakage, perforation of fabric, and the like.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術によって得られる紙糸それ自体は、製編織のし難さを
抱えたままであり、レピアやスルーザーといった高速織
機での織物、丸編機や横編機等の編成機による編物の大
量生産は困難であるという問題があった。However, the paper yarn itself obtained by the prior art still has difficulty in weaving and weaving, and it is difficult to weave the fabric with a high-speed loom such as a rapier or a sluser, a circular knitting machine or a flat knitting machine. There is a problem that mass production of a knitted fabric by a knitting machine such as a machine is difficult.
【０００６】本発明は、上述した従来技術の問題点を解
決するために発明されたものであり、撚りムラが少な
く、滑りが良い紙糸、すなわち、製編織し易い紙糸を製
造するための撚糸装置及び撚糸方法を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and is intended to produce a paper yarn having less twist unevenness and good slippage, that is, a paper yarn which is easy to knit and knit. An object of the present invention is to provide a twisting device and a twisting method.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による紙糸撚糸装置は、紙テープを繰出し可
能に支持するための支持手段と、前記支持手段から繰出
された前記紙テープの片面にのみ油剤を付着させるため
の給油機構と、該給油機構によって油剤が付着された前
記紙テープの前記片面が紙糸の外面を形成するように構
成された、前記紙テープを撚糸するための紡績用精紡機
とを有することを特徴とする。In order to achieve the above object, a paper yarn twisting apparatus according to the present invention comprises a support means for supporting a paper tape so as to be able to be fed, and a single-sided surface of the paper tape fed from the support means. And a spinning mechanism for twisting the paper tape, wherein the oil supply mechanism is configured to apply an oil agent only to the paper tape, and the one side of the paper tape to which the oil agent is applied by the oil supply mechanism forms an outer surface of a paper thread. A spinning machine.
【０００８】上記目的を達成するために、本発明による
紙糸撚糸方法は、紙テープを連続的に繰出し、繰出され
た前記紙テープの片面にのみ油剤を付着させ、該油剤が
付着された紙テープの片面によって紙糸の外面を形成す
るように、前記紙テープを撚糸することを特徴とする。In order to achieve the above object, a method for twisting paper yarn according to the present invention is to continuously feed out a paper tape, apply an oil agent to only one side of the fed paper tape, and apply one side of the paper tape to which the oil agent is attached. The paper tape is twisted so as to form an outer surface of the paper thread.
【０００９】上記構成の本発明の紙糸撚糸装置、紙糸撚
糸方法によれば、紙テープに撚りを掛けるのに先立って
紙テープの片面にのみ油剤を付着させるので、紙テープ
を構成している繊維同士の水素結合力を弱めて、均一に
撚りが掛かった平滑な紙糸を得ることができ、また、油
剤付着面が紙糸外面になるように撚糸するので、糸表面
の滑りが良い紙糸が得られる。According to the paper yarn twisting apparatus and the paper yarn twisting method of the present invention, the oil agent is applied only to one side of the paper tape prior to twisting the paper tape. This reduces the hydrogen bonding force of the paper to obtain a smooth paper yarn that is evenly twisted, and twists the yarn so that the oil agent attachment surface is the outer surface of the paper yarn. can get.
【００１０】本発明による紙糸撚糸装置では、前記紡績
用精紡機がリング撚糸機構であり、該リング撚糸機構の
スネルワイヤーが、前記紙テープの進行方向において前
記スネルワイヤーの上流に配置された、フロントトップ
ローラーとフロントボトムローラーとからなるフロント
ローラーの各ローラーの回転軸線を通って延びる第１仮
想平面に対して垂直な第２仮想平面に対して０度より大
きく４５度までの角度で、受け取るように配置されてい
るのが好ましい。In the paper yarn twisting apparatus according to the present invention, the spinning spinning machine is a ring twisting mechanism, and a snell wire of the ring twisting mechanism is disposed upstream of the snell wire in a traveling direction of the paper tape. To receive at an angle greater than 0 and up to 45 degrees with respect to a second imaginary plane perpendicular to the first imaginary plane extending through the rotation axis of each roller of the front roller consisting of a top roller and a front bottom roller. It is preferred to be located at
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の一実施形態について説明する。この実施形態は、本発
明を、紙テープに撚りを掛けるための撚糸装置に適用し
たものである。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, the present invention is applied to a twisting device for twisting a paper tape.
【００１２】図１は、複数の撚糸装置又は撚糸装置１か
らなる、並列生産を行うための多錘型撚糸装置を正面か
ら概略的に示し、図２は、多錘型撚糸装置を構成する各
撚糸装置１を一部断面で側面から概略的に示す。FIG. 1 schematically shows, from the front, a multi-spindle type twisting apparatus for performing parallel production, comprising a plurality of twisting apparatuses or twisting apparatuses 1, and FIG. The twisting device 1 is schematically shown from the side in a partial section.
【００１３】図２で良くわかるように、全体的に参照番
号１で示される撚糸装置は、紙テープを繰出し可能に支
持するための支持手段、すなわち、ロール状の紙テープ
Ｔを回転自在に支持するための支持部材２を有する。こ
の支持部材２は、本実施形態では、図１で良くわかるよ
うに、複数の撚糸装置１において共用されている。As can be clearly seen from FIG. 2, a twisting device generally designated by reference numeral 1 is a supporting means for supporting a paper tape so as to be able to be fed out, that is, for supporting a roll-shaped paper tape T in a rotatable manner. Support member 2. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the support member 2 is shared by a plurality of twisting devices 1.
【００１４】紙テープＴは、後述する繊維素を、水系ス
ラリーにし、これを公知の抄造法によってロール状に加
工した紙の形態にし、このロール紙を引っ張って、スリ
ッターで所定の幅にカットし、カットした紙を円盤状又
はスパイラル状に巻くことによって形成される。The paper tape T is prepared by converting a cellulose, which will be described later, into an aqueous slurry, converting the resulting slurry into a roll-shaped paper by a known papermaking method, pulling the roll paper, and cutting the roll paper into a predetermined width with a slitter. It is formed by winding the cut paper into a disk or spiral shape.
【００１５】紙テープＴを形成する繊維素には、天然繊
維、合成繊維、再生繊維、無機繊維などの繊維素を使用
することができる。また、形態に関しても、フィブリル
状のものから、ランダムな繊維長を有する２ｍｍ〜１５
ｍｍの幅で存在する繊維素、或いは、人工的に任意の極
短繊維長に加工された繊維素まで幅広く紙テープＴの形
成に用いることができる。太さに関しては、数ミクロン
から数１０ミクロンのものまで利用することができる。As the fibrous material forming the paper tape T, fibrous materials such as natural fibers, synthetic fibers, recycled fibers, and inorganic fibers can be used. Also, regarding the form, from a fibril-like material, 2 mm to 15 mm having a random fiber length is used.
A wide range of fibrous materials having a width of mm or fibrous materials artificially processed to have an extremely short fiber length can be used for forming the paper tape T. Regarding the thickness, a thickness of several microns to several tens of microns can be used.
【００１６】また、上述した繊維素と複合して、粉体形
状の機能性材料の混抄も可能である。但し、後述するよ
うに紙テープＴに対して湿潤状態で撚りをかけるため、
紙テープは、湿潤時の紙の強度、すなわち、湿潤紙力が
必要であり、抄造時にはエポキシ化ポリアミド等の湿潤
紙力増強剤等の添加が必要である。Further, it is possible to mix a powdery functional material by compounding with the above-mentioned fibrous material. However, since the paper tape T is twisted in a wet state as described later,
The paper tape needs the strength of the paper when wet, that is, wet paper strength, and needs to add a wet paper strength enhancer such as epoxidized polyamide during papermaking.
【００１７】しかして、紙テープＴは、坪量１０ｇ／ｍ
２〜３０ｇ／ｍ２、幅２ｍｍ〜３０ｍｍであるのが好ま
しい。However, the paper tape T has a basis weight of 10 g / m
It is preferably 2 to 30 g / m 2 and a width of 2 mm to 30 mm.
【００１８】再び撚糸装置１の説明に戻ると、紙テープ
Ｔの進行方向Ａにおいて支持部材２の下流には、かかる
支持部材２から繰出された紙テープＴを偏向させるため
の第１偏向手段が設けられている。この実施形態では、
偏向手段は、上下に対向して配置された硬質ゴム製の繰
出しローラー又は第１偏向ローラー３Ａ、３Ｂから構成
されている。紙テープＴを第１偏向ローラー３Ａ、３Ｂ
間を通すことによって、紙テープＴにたるみやよじれ等
が発生するのを防止することができる。尚、この実施形
態では、第１偏向ローラー３Ａ、３Ｂもまた、複数の撚
糸装置１において共用されている。Returning to the description of the twisting apparatus 1, a first deflecting means for deflecting the paper tape T fed from the support member 2 is provided downstream of the support member 2 in the traveling direction A of the paper tape T. ing. In this embodiment,
The deflecting means is constituted by a feed roller or first deflecting rollers 3A, 3B made of hard rubber and arranged vertically facing each other. The paper tape T is applied to the first deflecting rollers 3A and 3B.
By passing the space, it is possible to prevent the paper tape T from becoming slack or kinking. In this embodiment, the first deflecting rollers 3A and 3B are also shared by the plurality of twisting devices 1.
【００１９】紙テープＴの進行方向Ａにおいて第１偏向
ローラー３Ａ、３Ｂの下流には、紙テープの片面にのみ
油剤を付着させるための給油機構、すなわち、偏向ロー
ラー３Ａ、３Ｂからの紙テープＴの片面に油剤を付着さ
せるための給油機構４が設けられている。Downstream of the first deflecting rollers 3A and 3B in the traveling direction A of the paper tape T, an oil supply mechanism for adhering the oil agent to only one side of the paper tape, that is, one side of the paper tape T from the deflecting rollers 3A and 3B. An oil supply mechanism 4 for attaching an oil agent is provided.
【００２０】給油機構４は、後述する油剤を溜めておく
ための浸漬槽４Ａを有する。浸漬槽４Ａは導管４Ｂを介
して貯溜タンク４Ｃと連通され、導管４Ｂには、貯溜タ
ンク４Ｃの油剤を浸漬槽４Ａに圧送するためのポンプＰ
が設けられている。浸漬槽４Ａにはまた、所定量を越え
る浸漬槽４Ａの油剤を貯溜タンク４Ｃに戻すための導管
４Ｄが設けられている。この実施形態では、浸漬槽４
Ａ、導管４Ｂ、ポンプＰ、貯溜タンク４Ｃ、導管４Ｄ
は、複数の撚糸装置１において共用されている。The oil supply mechanism 4 has an immersion tank 4A for storing an oil agent described later. The immersion tank 4A communicates with the storage tank 4C via a conduit 4B, and a pump P for pumping the oil agent in the storage tank 4C to the immersion tank 4A through the conduit 4B.
Is provided. The immersion tank 4A is also provided with a conduit 4D for returning an oil agent in the immersion tank 4A exceeding a predetermined amount to the storage tank 4C. In this embodiment, the immersion tank 4
A, conduit 4B, pump P, storage tank 4C, conduit 4D
Is shared by a plurality of twisting apparatuses 1.
【００２１】給油機構４はまた、一部が浸漬槽４Ａの油
剤に浸漬され、一部が偏向ローラー３Ａ、３Ｂからの紙
テープＴと実質的に平行に接するように偏向ローラー４
Ｆによって支持された給油用無端ベルト４Ｅを有する。
給油用無端ベルト４Ｅは油剤を少なくとも一定時間保持
することができるものであれば足り、フェルト状のもの
でも良いし、ゴム状のものでも良い。偏向ローラー４Ｆ
のうちの少なくとも１つは、給油用無端ベルト４Ｅを偏
向ローラー３Ａ、３Ｂからの紙テープＴと実質的に同じ
速度で移動又は回転させるための駆動ローラーであり、
他のローラーは遊動ローラーである。The refueling mechanism 4 also includes a deflecting roller 4 so that a part thereof is immersed in the oil agent of the immersion tank 4A and a part thereof is substantially in contact with the paper tape T from the deflecting rollers 3A and 3B.
It has an endless refueling belt 4E supported by F.
The refueling endless belt 4E is only required to be capable of holding the oil agent for at least a certain time, and may be a felt-like or rubber-like one. Deflection roller 4F
At least one of them is a driving roller for moving or rotating the refueling endless belt 4E at substantially the same speed as the paper tape T from the deflecting rollers 3A, 3B;
Other rollers are idle rollers.
【００２２】かくして、浸漬槽４Ａの油剤に浸漬され、
油剤を保持した給油用無端ベルト４Ｅは、偏向ローラー
３Ａ、３Ｂからの紙テープＴと接することによって、油
剤を紙テープＴに付着させる。Thus, it is immersed in the oil agent of the immersion tank 4A,
The oil supply endless belt 4E holding the oil agent makes the oil agent adhere to the paper tape T by coming into contact with the paper tape T from the deflecting rollers 3A and 3B.
【００２３】給油機構４は更に、上記油剤の付着を紙テ
ープＴに対して均一に行うためのガイドローラー４Ｇを
有する。ガイドローラー４Ｇは、偏向ローラー３Ａ、３
Ｂからの紙テープＴを、油剤を保持した給油用無端ベル
ト４Ｅに押し付けるように配置される。The oil supply mechanism 4 further has a guide roller 4G for uniformly applying the oil agent to the paper tape T. The guide roller 4G includes the deflecting rollers 3A,
The paper tape T from B is arranged to be pressed against the endless oil supply belt 4E holding the oil agent.
【００２４】給油機構４は更にまた、給油用無端ベルト
４Ｅによって紙テープＴに付着された油剤のうち余分な
油分を紙テープＴから除去するための絞り手段を有す
る。この実施形態では、絞り手段は、上下に対向して配
置された硬質ゴム製の絞りローラー４Ｈ、４Ｉによって
構成され、これらの絞りローラー４Ｈ、４Ｉ間の間隔は
紙テープＴの厚さよりも所定量小さく設定される。絞り
ローラー４Ｈ、４Ｉ間を通された紙テープＴからは余分
な油分（及び水分）が絞り取られ、絞り取られた油分
は、絞りローラー４Ｈ、４Ｉの下方に配置された浸漬槽
４Ａに回収される。The oil supply mechanism 4 further has a squeezing means for removing excess oil from the paper tape T out of the oil attached to the paper tape T by the endless oil supply belt 4E. In this embodiment, the squeezing means is constituted by squeezing rollers 4H and 4I made of hard rubber arranged to face each other up and down, and the interval between the squeezing rollers 4H and 4I is smaller by a predetermined amount than the thickness of the paper tape T. Is set. Excess oil (and moisture) is squeezed out of the paper tape T passed between the squeezing rollers 4H and 4I, and the squeezed oil is collected in a dipping tank 4A disposed below the squeezing rollers 4H and 4I. You.
【００２５】給油機構４はまた、給油用無端ベルト４Ｅ
によって余分な油分が紙テープＴに付着されるのを予め
防止するための付着油分量制御手段又は油分量制御ブラ
シ４Ｊを有する。この実施形態では、油分量制御ブラシ
４Ｊは、給油用無端ベルト４Ｅの進行方向において、浸
漬槽４Ａと、給油用無端ベルト４Ｅと紙テープＴとが接
し始める個所との間で、給油用無端ベルト４Ｅと接する
ように配置されている。The refueling mechanism 4 also includes an endless refueling belt 4E.
An oil amount control means or an oil amount control brush 4J for preventing an excessive oil amount from being attached to the paper tape T due to the above. In this embodiment, the oil amount control brush 4J is provided between the immersion tank 4A and the end where the endless belt 4E for oiling and the paper tape T start to contact with each other in the traveling direction of the endless belt 4E for oiling. It is arranged so that it may contact.
【００２６】上述した給油機構４によって紙テープＴに
適度な油分が与えられると、油分が紙テープＴを構成す
る繊維同士の水素結合力を弱めるので、紙テープＴは撚
りの掛かりやすい状態となり、従って、かかる紙テープ
Ｔに撚りを掛けたときの（従来技術の項で述べた）紙糸
の平滑性を向上させることができ、また、乾燥後であっ
ても紙テープＴ又は紙糸の柔軟性を向上させることがで
きる。更に、後述するように、紙テープＴに撚りを掛け
るときに、油剤が付着された紙テープＴの面が紙糸の外
面を構成するようにすることによって、製編織の際の紙
糸の滑りを更に向上させることができる。かくして、本
発明により得られた、平滑性（滑り）及び柔軟性に優れ
た紙糸は、レピアやスルーザーといった高速織機での織
物、丸編機や横編機等の編成機による編物の生産が容易
になる。When an appropriate amount of oil is applied to the paper tape T by the above-described oil supply mechanism 4, the oil component weakens the hydrogen bonding force between the fibers constituting the paper tape T, so that the paper tape T is easily twisted. It is possible to improve the smoothness of the paper thread (described in the section of the prior art) when twisting the paper tape T, and to improve the flexibility of the paper tape T or the paper thread even after drying. Can be. Further, as will be described later, when twisting the paper tape T, the surface of the paper tape T to which the oil agent is attached constitutes the outer surface of the paper thread, so that the slip of the paper thread during knitting and weaving is further improved. Can be improved. Thus, the paper yarn obtained by the present invention, which is excellent in smoothness (slip) and flexibility, can be used for the production of knitted fabric by a knitting machine such as a circular knitting machine or a flat knitting machine by a high-speed loom such as a rapier or a sluser. It will be easier.
【００２７】給油機構４で使用する油剤、すなわち、紙
の特性を損なうことなく、紙糸表面の滑りを向上させ、
糸に柔軟性を付与する効果のあるエマルジョン化された
油剤には、アニオン系としては、鉱物油−陰イオン活性
剤、植物油−陰イオン活性剤、動物油−陰イオン活性
剤、アルキル硫酸エステル塩、アルキル燐酸エステル
塩、ジメチルポリシロキサン乳化物等があり、ノニオン
系としては、鉱物油−非イオン活性剤、植物油−非イオ
ン活性剤、動物油−非イオン活性剤、パラフィン乳化物
等があり、カチオン系としては、アルキルアマイドアミ
ン誘導体、アミノ変性ポリシロキサン乳化物、オルガノ
ポリシロキサン乳化物、パラフィン−陽イオン活性剤、
フッ素樹脂乳化物等がある。The oil agent used in the oil supply mechanism 4, that is, the slippage of the paper yarn surface is improved without impairing the characteristics of the paper,
Emulsified oils that have the effect of imparting flexibility to yarn include mineral oil-anion activator, vegetable oil-anion activator, animal oil-anion activator, alkyl sulfate, There are alkyl phosphate ester salts, dimethyl polysiloxane emulsions and the like, and nonionics include mineral oil-nonionic activator, vegetable oil-nonionic activator, animal oil-nonionic activator, paraffin emulsion, etc. As an alkyl amide amine derivative, amino-modified polysiloxane emulsion, organopolysiloxane emulsion, paraffin-cationic activator,
There are fluororesin emulsions and the like.
【００２８】給油機構４で使用する油剤は、紙糸の用途
に応じて適当に選択される。例えば、製織用紙糸には、
アニオン系のアルキル硫酸エステル塩や、アルキル燐酸
エステル塩のエマルジョンが適当であり、また、製編用
紙糸には、カチオン系のアルキルアマイドアミン誘導体
や、アミノ変性ポリシロキサンのエマルジョンを用いる
のが適当であるが、勿論これらに限定されるわけではな
い。また、これらの油剤に、目的に応じて、撥水撥油性
物質や、抗菌性物質等を添加しても良い。The oil agent used in the oil supply mechanism 4 is appropriately selected according to the use of the paper thread. For example, for woven paper yarn,
Emulsions of anionic alkyl sulfates or alkyl phosphates are suitable, and knitted paper yarns are preferably emulsions of cationic alkyl amide amine derivatives or amino-modified polysiloxanes. There are, of course, but not limited to these. Further, a water-repellent and oil-repellent substance, an antibacterial substance and the like may be added to these oil agents according to the purpose.
【００２９】再び撚糸装置１の説明に戻ると、紙テープ
Ｔの進行方向Ａにおいて絞りローラー４Ｈ、４Ｉの下流
には、絞りローラー４Ｈ、４Ｉからの紙テープＴを偏向
させるための第２偏向手段が設けられている。この実施
形態では、第２偏向手段は、上下に対向して配置された
フロントローラー又は第２偏向ローラー５Ａ、５Ｂから
構成されている。第２偏向ローラー５Ａは硬質ゴム製の
遊動ローラーであり、第２偏向ローラー５Ｂは金属メッ
キ製の駆動ローラーである。両ローラー５Ａ、５Ｂ共
に、ゴム製であっても良いし、金属製であっても良い。
紙テープＴを第２偏向ローラー５Ａ、５Ｂ間に通すこと
によって、紙テープＴにたるみやよじれ等が発生するの
を防止することができる。尚、この実施形態では、第２
偏向ローラー５Ａ、５Ｂもまた、複数の撚糸装置１にお
いて共用されている。Returning to the description of the twisting device 1, a second deflecting means for deflecting the paper tape T from the squeezing rollers 4H, 4I is provided downstream of the squeezing rollers 4H, 4I in the traveling direction A of the paper tape T. Have been. In this embodiment, the second deflecting means is constituted by front rollers or second deflecting rollers 5A and 5B which are arranged vertically facing each other. The second deflecting roller 5A is a floating roller made of hard rubber, and the second deflecting roller 5B is a driving roller made of metal plating. Both rollers 5A, 5B may be made of rubber or metal.
By passing the paper tape T between the second deflecting rollers 5A and 5B, it is possible to prevent the paper tape T from being sagged or twisted. In this embodiment, the second
The deflecting rollers 5A and 5B are also shared by the plurality of twisting devices 1.
【００３０】紙テープＴは、第１偏向ローラー３Ａ、３
Ｂ、絞りローラー４Ｈ、４Ｉ、第２偏向ローラー５Ａ、
５Ｂ間において、過度にたるまない状態、乃至、紙テー
プＴを伸長させる力又は張力を解いたときに元の長さに
戻る範囲（自由伸度の範囲）内の張力をかけた状態に置
かれる。例えば、絞りローラー４Ｈ、４Ｉの表面速度は
第１偏向ローラー３Ａ、３Ｂの表面速度の１００〜１０
３％に、第２偏向ローラー５Ａ、５Ｂの表面速度は絞り
ローラー４Ｈ、４Ｉの１００〜１０３％に、第２偏向ロ
ーラー５Ａ、５Ｂの表面速度は第１偏向ローラー３Ａ、
３Ｂの表面速度の１００〜１０３％に設定するのが好ま
しい。かくして、第１偏向ローラー３Ａ、３Ｂの少なく
とも一方、絞りローラー４Ｈ、４Ｉの少なくとも一方、
第２偏向ローラー５Ａ、５Ｂの少なくとも一方は、駆動
ローラーであるのが好ましい。The paper tape T includes first deflecting rollers 3A,
B, squeezing rollers 4H, 4I, second deflecting roller 5A,
Between 5B, the paper tape T is placed in an excessively slack state, or in a state in which a tension within a range in which the paper tape T returns to its original length when the force or tension is released (free elongation range) is applied. For example, the surface speed of the squeezing rollers 4H and 4I is 100 to 10 of the surface speed of the first deflecting rollers 3A and 3B.
3%, the surface speed of the second deflecting rollers 5A and 5B is 100 to 103% of that of the squeezing rollers 4H and 4I, and the surface speed of the second deflecting rollers 5A and 5B is 1A.
Preferably, it is set to 100 to 103% of the surface speed of 3B. Thus, at least one of the first deflecting rollers 3A, 3B, at least one of the squeezing rollers 4H, 4I,
At least one of the second deflecting rollers 5A, 5B is preferably a drive roller.
【００３１】上記ローラー間で紙テープＴが過度にたる
むことを回避することによって、紙テープＴの坪量と幅
とによって決定される紙糸の番手が、繊維間の水素結合
や紙力増強剤のズレによって変動してしまうのを防ぐこ
とができ、また、上記ローラー間で紙テープＴが過度に
張られる状態を回避することによって、紙糸の強力低下
や破断が引き起こされるのを防ぐことができる。By preventing the paper tape T from excessively slackening between the rollers, the yarn count determined by the basis weight and width of the paper tape T may cause hydrogen bond between fibers and deviation of the paper strength enhancer. By avoiding the state in which the paper tape T is excessively stretched between the rollers, it is possible to prevent a reduction in the strength and breakage of the paper thread.
【００３２】紙テープＴの進行方向Ａにおいて第２偏向
ローラー５Ａ、５Ｂ、すなわち、フロントローラーの下
流には、撚糸及ぴ巻取を行ラための在来の紡績用精紡機
又はリング撚糸機構６が設けられている。この在来のリ
ング撚糸機構６を簡単に説明すると、かかるリング撚糸
機構６は、フロントローラー５Ａ、５Ｂからの紙テープ
Ｔが通されるアイを備えたスネルワイヤー７と、このス
ネルワイヤー７の下方に配置されたスピンドル８と、こ
のスピンドル８に取り付けられる糸管９と、スピンドル
８の周囲に設けられたリング１０と、このリング１０に
沿って移動することができるトラベラ１１とを有する。
かかるリング撚糸機構６では、スピンドル８が回転さ
れ、紙テープＴがトラベラ１１を通って糸管９に巻き取
られるときに、紙テープＴの張力によってトラベラ１１
がリング１０に沿って回転するけれども、このトラベラ
１１の回転は自重及びリング１０との摩擦抵抗によって
スピンドル８の回転に遅れるが、この回転が紙テープＴ
に撚りを掛け、トラベラ１１とスピンドル８との回転差
によって、撚りを掛けられた紙テープＴ、すなわち、紙
糸が糸管９に巻かれる。スネルワイヤー７は、ノズル形
状を有するものであれば良く、通常の撚糸装置で使用さ
れるものでも良い。尚、リング撚糸機構６において、希
望の番手に従ってトラベラ１１（トラベラ番手）を交換
し、ツイストチェンジギアによって撚数の設定を行うこ
とができるのは、在来の紡績用精紡機と同じである。In the traveling direction A of the paper tape T, downstream of the second deflecting rollers 5A and 5B, ie, downstream of the front roller, a conventional spinning spinning machine or ring twisting mechanism 6 for twisting and winding is provided. Is provided. The conventional ring twisting mechanism 6 will be briefly described. The ring twisting mechanism 6 includes a snell wire 7 having an eye through which the paper tape T from the front rollers 5A and 5B passes, and a lower portion of the snell wire 7 below the snell wire 7. It has a spindle 8 arranged, a thread tube 9 attached to the spindle 8, a ring 10 provided around the spindle 8, and a traveler 11 that can move along the ring 10.
In the ring twisting mechanism 6, when the spindle 8 is rotated and the paper tape T is wound around the yarn tube 9 through the traveler 11, the tension of the paper tape T causes the traveler 11 to rotate.
Rotates along the ring 10, but the rotation of the traveler 11 is delayed from the rotation of the spindle 8 due to its own weight and the frictional resistance with the ring 10, but this rotation is
Is twisted, and the twisted paper tape T, that is, the paper thread, is wound around the yarn tube 9 by the rotation difference between the traveler 11 and the spindle 8. The snell wire 7 only needs to have a nozzle shape, and may be a wire used in an ordinary twisting device. In the ring twisting mechanism 6, it is the same as the conventional spinning spinning machine that the traveler 11 (traveler number) can be replaced according to the desired number and the number of twists can be set by the twist change gear.
【００３３】図３で良くわかるように、スネルワイヤー
７は、紙テープＴを、フロントローラー５Ａ、５Ｂの回
転軸線を通って延びる仮想平面Ｐ１に対して垂直な仮想
平面Ｐ２に対して０度より大きく４５度までの角度α
で、受け取るように配置され、これにより、油剤が付着
された紙テープＴの面（図２、図３で見たとき、紙テー
プＴの下面）を紙糸の外面とすることができる。すなわ
ち、紙テープＴは、左撚り、或いは、右撚りにおいて、
紙テープＴの下面がフロントローラー５Ｂと面接触させ
られることによって、紙テープ下面側への（紙テープの
下面方向に向かう）捻れ作用が阻止され、紙テープＴの
上面側への（紙テープの上面方向に向かう）、右側、或
いは、左側からの撚り掛け作用を受け、かくして、図４
に示すように、中空に巻き込まれる形態で撚られ、油剤
が付着された紙テープＴの面Ｔ１が紙糸外面を形成す
る。As can be clearly seen in FIG. 3, the snell wire 7 causes the paper tape T to extend the paper tape T by more than 0 degrees with respect to a virtual plane P2 perpendicular to a virtual plane P1 extending through the rotation axis of the front rollers 5A, 5B. Angle α up to 45 degrees
Thus, the surface of the paper tape T to which the oil agent is attached (the lower surface of the paper tape T when viewed in FIGS. 2 and 3) can be used as the outer surface of the paper thread. That is, the paper tape T is left-handed or right-handed,
When the lower surface of the paper tape T is brought into surface contact with the front roller 5B, the twisting action toward the lower surface of the paper tape (toward the lower surface of the paper tape) is prevented, and the upper surface of the paper tape T to the upper surface (toward the upper surface of the paper tape). , From the right or from the left, and thus, FIG.
As shown in (2), the surface T1 of the paper tape T twisted in the form of being wound into a hollow and having the oil agent attached thereto forms the outer surface of the paper thread.
【００３４】紙糸ＰＴの内面Ｔ２は湿潤状態ではあるけ
れども、油分が糸内部まで入り込んでいないので、後工
程である染色整理工程での精錬や、下晒処理などの際
に、紙糸外面Ｔ１にのみ付着している油剤を容易に取り
除くことができる。換言すると、本発明による製造装
置、方法によって製造された紙糸によれば、染色整理加
工において、通常行われる界面活性剤による精錬、ソー
ピングのみで油剤を容易に落とすことができ、残留油剤
に起因する染液の浸透抑制や染色後の堅牢度低下等の染
色障害を招かない。Although the inner surface T2 of the paper thread PT is in a wet state, since the oil does not enter the inside of the yarn, the outer surface T1 of the paper thread PT is used for refining in the dyeing and rearranging process which is a subsequent process, or under exposure treatment. It is possible to easily remove the oil agent adhering to only the oil. In other words, according to the paper yarn manufactured by the manufacturing apparatus and the method according to the present invention, in the dyeing and refining process, the oil agent can be easily dropped only by refining with a surfactant or soaping, which is usually performed, and the residual oil agent It does not cause dyeing impairment such as suppression of the penetration of the dyeing liquor or decrease in fastness after dyeing.
【００３５】紙テープＴの上記巻き込み状態をより確実
に安定させ、フロントボトムローラー５Ｂに対する紙テ
ープＴの巻き付きを防止するため、撚糸装置１は、変形
例として、図５に示すように、フロントボトムローラー
５Ｂとスネルワイヤー７との間で、紙テープＴに張力を
付与するように配置されたアンダーバー１２を有しても
良い。この変形実施形態では、フロントローラー５Ａ、
５Ｂからの紙テープＴは、その下面がアンダーバー１２
と接触する。このアンダーバー１２との接触は、紙テー
プＴとフロントローラー５Ｂとの接触に関して既に述べ
たのと同様に、アンダーバー１２の上部の直線的外面に
おいて、紙テープＴの下面への巻込を確実に防止するこ
とができる張力を紙テープＴに対して掛け、これによ
り、アンダーバー１２との接触個所が撚り作用開始点を
構成する。In order to more stably stabilize the winding state of the paper tape T and to prevent the winding of the paper tape T around the front bottom roller 5B, the twisting device 1 is modified as shown in FIG. An underbar 12 may be provided between the first and second snell wires 7 so as to apply tension to the paper tape T. In this modified embodiment, the front roller 5A,
The lower surface of the paper tape T from 5B
Contact with. The contact with the underbar 12 is to reliably prevent the paper tape T from being wound on the lower surface of the upper linear outer surface of the underbar 12, as described above with respect to the contact between the paper tape T and the front roller 5B. Is applied to the paper tape T, so that the point of contact with the underbar 12 constitutes the starting point of the twisting action.
【００３６】尚、図６乃至図９に示すように、上述した
各実施形態では、右方向に撚りを掛ける場合、左方向に
撚りを掛ける場合のいずれも、紙テープＴは、常に、中
空状に巻き込まれた形態で、油剤付着面Ｔ１が糸外面と
なるように、撚られる。As shown in FIGS. 6 to 9, in each of the above-described embodiments, the paper tape T is always hollow in both cases of twisting to the right and twisting to the left. It is twisted so that the oil-applied surface T1 becomes the outer surface of the yarn in the wound form.
【００３７】紙テープＴから作ることができる紙糸の糸
番手は、紙テープＴの坪量及び幅によって決定され、坪
量１０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２、幅２ｍｍ〜３０ｍｍの
紙テープＴからは、細番手では５０Ｎｍ（メートル番
手）、太番手では１．１Ｎｍの紡出（すなわち、紡績糸
を作ること）が可能である。実用上は、紙糸の強力や使
用場面での耐久性を考慮し、細番手のものは４０Ｎｍよ
り太い糸が望ましい。また、撚数（回／インチ）は、一
般的には２．５〜１０．５に設定されるのが望ましい
が、撚数は糸の太さや用途に応じて設定されるものであ
って、これに限定するものではない。The yarn count of the paper thread that can be made from the paper tape T is determined by the basis weight and width of the paper tape T. From the paper tape T having a basis weight of 10 g / m 2 to 30 g / m 2 and a width of 2 mm to 30 mm, Fine counts can be spun at 50 Nm (meter count) and thick counts can be 1.1 Nm (that is, spun yarn can be produced). In practical use, in consideration of the strength of the paper yarn and the durability in use, a yarn with a fine count is preferably a yarn thicker than 40 Nm. In general, the number of twists (times / inch) is preferably set to 2.5 to 10.5, but the number of twists is set according to the thickness and application of the yarn. It is not limited to this.
【００３８】撚糸装置１はまた、湿潤されている紙糸Ｐ
Ｔを乾燥させるための、例えば、高周波乾燥機、チーズ
乾燥機、温風乾燥機などの図示しない在来の乾燥装置を
有する。湿潤されている紙糸ＰＴは、この図示しない乾
燥装置によって、糸管９に巻かれた状態、或いは、チー
ズ（図示せず）に巻換えられた状態で乾燥される。紙糸
ＰＴに形成された状態で乾燥されるため、すなわち、紙
糸ＰＴに形成された状態で（乾燥され）上述した水素結
合力が発生するので、撚りトルクは残存せず、（紙）糸
でのスナールや、編織物での斜行を引き起こしにくい。The twisting device 1 also includes a wet paper yarn P
It has a conventional drying device (not shown) for drying T, such as a high-frequency dryer, a cheese dryer, or a hot air dryer. The wet paper thread PT is dried by the drying device (not shown) in a state of being wound around the yarn tube 9 or in a state of being wound into cheese (not shown). Since the above-described hydrogen bonding force is generated in the state formed on the paper thread PT (ie, dried) in the state formed on the paper thread PT, the twisting torque does not remain, and the (paper) thread is formed. Hardly to cause snare in the fabric or skew in the knitted fabric.
【００３９】[0039]
【実施例】以下に本発明の一実施例を示す。実施例、比
較例においては、特性差をより明確とするため、織機よ
りも糸の滑らかさと柔軟性とが必要とされる編機による
試験を実施した。An embodiment of the present invention will be described below. In the examples and comparative examples, in order to make the characteristic difference clearer, a test was performed with a knitting machine that requires smoothness and flexibility of the yarn as compared with a loom.
【００４０】[0040]
【実施例１】製紙メーカーにて、繊維素としてマニラ麻
パルプを用いて湿潤紙力増強を付加して、坪量２２．５
ｇ／ｍ２の条件で抄紙した紙をスリット加工メーカーに
て、２ｍｍ幅にスリットし、スパイラル状に１２，００
０ｍ巻いたロール状の紙テープを得た。Example 1 A paper maker uses Manila hemp pulp as a fibrous material to add wet paper strength to a basis weight of 22.5.
g / m 2 The paper made under the condition of g / m 2 is slit by a slitting maker to a width of 2 mm and spirally formed into 12,000.
A roll-shaped paper tape wound by 0 m was obtained.
【００４１】この紙テープを本発明による上述の撚糸装
置１を用いて、アルキル硫酸エステル塩１％を水分散さ
せた油剤を、上記紙テープの片面にのみ付着させ、さら
にアンダーバー１２を用いて、撚数１０．２回／インチ
で撚りを掛けて、中空状に巻き込まれた形態で、外面に
のみ油剤が付着した紙糸を得た。得られた紙糸は、撚り
ムラのない、均一なきれいな紙糸であり、平滑性の高い
ものであった（図１０）。また、紙糸の油脂率は０．６
％であった。Using the above-described twisting apparatus 1 according to the present invention, the paper tape is applied with an oil agent in which 1% of an alkyl sulfate salt is dispersed in water only on one side of the paper tape. Twisting was performed at 10.2 times / inch, and a paper yarn having an oil agent adhered only to the outer surface was obtained in a form wound in a hollow shape. The obtained paper yarn was a uniform and clean paper yarn having no twist unevenness, and had high smoothness (FIG. 10). The oil and fat ratio of the paper thread is 0.6.
%Met.
【００４２】この紙糸をワキシング等することなく、１
２ゲージの筒編機で製編したところ全く問題なく、きれ
いな編地を得ることができた。続いて、この編地を染色
するために、アルキルエーテル型非イオン界面活性剤１
ｇ／Ｌ液を用いて、温度９０℃×１０分精錬した。精錬
後の油脂率は０．３％であった。精錬後に反応染料２％
ｏｗｆにて染色し、各種染色堅牢度を測定したところ、
表１のとおり、実用上全く問題ないものであった。 This paper thread can be used without waxing or the like.
When knitting was performed with a 2-gauge tubular knitting machine, a clean knitted fabric could be obtained without any problem. Subsequently, to dye the knitted fabric, an alkyl ether type nonionic surfactant 1 was used.
Using the g / L solution, refining was performed at a temperature of 90 ° C. for 10 minutes. The fat ratio after refining was 0.3%. 2% reactive dye after refining
owf, and various color fastnesses were measured.
As shown in Table 1, there was no problem in practical use.
【比較例１】実施例１で用いた紙テープを使用して、油
剤付着を行わない以外は実施例１と同様の仕方で紙糸を
得た。得られた紙糸は、実施例１に比較してデコボコし
た紙糸となっており、平滑性に欠けていた（図１１）。Comparative Example 1 Using the paper tape used in Example 1, a paper thread was obtained in the same manner as in Example 1 except that no oil agent was adhered. The obtained paper yarn was a rugged paper yarn as compared with Example 1, and lacked smoothness (FIG. 11).
【００４３】この紙糸をワキシング等することなく、１
２ゲージの筒編機で製編したところ、糸が編針で引っ掛
かり全く製編できなかった。そこで、パラフィンを用い
て、ワキシングし、１２ゲージの筒編機で製編したとこ
ろ、編み立ては可能となったが、糸が硬いため、所々穴
が開いた編物となった。This paper thread can be used without waxing or the like.
When knitting was performed with a 2-gauge tubular knitting machine, the yarn was caught by the knitting needle and knitting was not possible at all. Therefore, when waxing was performed using paraffin and knitting was performed using a 12-gauge cylindrical knitting machine, knitting was possible, but the knitted fabric had holes in some places because the yarn was hard.
【比較例２】実施例１で用いた紙テープを使用して、実
施例１と同様にアルキル硫酸エステル塩１％を水分散さ
せた油剤を、紙テープの片面にのみ付着させたが、フロ
ントローラー５Ａ、５Ｂから角度αが０度より大きく４
５度までとならない位置で紙テープを引き出し、アンダ
ーバー１２を用いずに、撚数１０．２回／インチで撚り
を掛けて紙糸とした。COMPARATIVE EXAMPLE 2 Using the paper tape used in Example 1, an oil agent in which 1% of an alkyl sulfate was dispersed in water was adhered to only one side of the paper tape in the same manner as in Example 1, but the front roller 5A was used. From 5B, angle α is greater than 0 degree and 4
The paper tape was pulled out at a position not exceeding 5 degrees, and twisted at a twist number of 10.2 turns / inch without using the underbar 12 to obtain a paper thread.
【００４４】得られた紙糸の油脂率は０．６％であっ
た。この紙糸をワキシングすることなく、１２ゲージの
筒編みで製編したところ、油剤付着面が糸外面となって
いないため、所々糸が編針で引っ掛かり、穴開きが発生
した。The fat ratio of the obtained paper thread was 0.6%. When this paper thread was knitted by a 12-gauge tubular knitting without waxing, the thread was caught by a knitting needle in some places because the oil-adhering surface was not the outer surface of the thread, resulting in perforation.
【比較例３】実施例１で用いた紙テープを使用して、ア
ルキル硫酸エステル塩１％を水分散した油剤を通常行わ
れる浸漬方法によってテープ全面に吸着させ、フロント
ローラー５Ａ、５Ｂから角度αが０度より大きく４５度
までとなる位置で紙テープを引き出し、アンダーバー１
２を用いて、撚数１０．２回／インチで撚りを掛けて紙
糸とした。COMPARATIVE EXAMPLE 3 Using the paper tape used in Example 1, an oil agent in which 1% of an alkyl sulfate salt was dispersed in water was adsorbed on the entire surface of the tape by an ordinary dipping method, and the angle α from the front rollers 5A and 5B was adjusted. Pull out the paper tape at a position that is greater than 0 degrees and up to 45 degrees, and
Using No. 2, twisting was performed at a twist number of 10.2 turns / inch to obtain a paper yarn.
【００４５】得られた紙糸の油脂率は０．９％であっ
た。この紙糸をワキシングすることなく、１２ゲージの
筒編みで製編したところ編み立ては可能であった。続い
て、この編地を染色するために、アルキルエーテル型非
イオン界面活性剤１ｇ／Ｌ液を用いて、温度９０℃×１
０分精錬した。精錬後の油脂率は０．６５％であり、内
部に付着した油剤を除去することができていなかった。
精錬後の編地を反応染料２％ｏｗｆにて染色し、ＪＩＳ
Ｌ−０８４４のＡ−４法に基づき、洗濯に対する堅牢
度を測定したところ、表１に示されるように、実施例１
に比べて、変退色で１級、汚染で１〜２級劣ったもので
あった。The fat ratio of the obtained paper thread was 0.9%. When this paper thread was knitted with a 12-gauge tubular knitting without waxing, knitting was possible. Subsequently, in order to dye the knitted fabric, an alkyl ether type nonionic surfactant 1 g / L solution was used at a temperature of 90 ° C. × 1.
Refined for 0 minutes. The oil rate after refining was 0.65%, and the oil agent attached to the inside could not be removed.
The knitted fabric after refining is dyed with reactive dye 2% owf, and JIS
When the fastness to washing was measured based on the A-4 method of L-0844, as shown in Table 1, Example 1 was obtained.
In comparison with the above, the discoloration and discoloration were inferior to Grade 1 and the contamination was inferior to Grade 1 and 2.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上のとおり、本発明は、撚りムラが少
なく、滑りが良い紙糸、すなわち、製編織し易い紙糸を
製造するための撚糸装置及び撚糸方法を提供することが
できる。As described above, the present invention can provide a twisting apparatus and a twisting method for producing a paper yarn having less twist unevenness and good slippage, that is, a paper yarn which is easy to knit and weave.
【図１】本発明による多錘型撚糸装置の正面概略図であ
る。FIG. 1 is a schematic front view of a multiple weight type twisting device according to the present invention.
【図２】図１の多錘型撚糸装置の一部を構成する撚糸装
置の部分断面側面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of a twisting device constituting a part of the multi-weight type twisting device of FIG.
【図３】図１の撚糸装置の部分拡大概略側面図である。FIG. 3 is a partially enlarged schematic side view of the twisting device of FIG. 1;
【図４】一部撚りを解した状態で示す、紙糸の概略斜視
図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of a paper thread, showing a partially untwisted state.
【図５】本発明による撚糸装置の変形実施形態の部分拡
大側面図である。FIG. 5 is a partially enlarged side view of a modified embodiment of the twisting device according to the present invention.
【図６】図１の撚糸装置によって紙テープに右方向に撚
りを掛けた状態を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing a state in which the paper tape is twisted rightward by the twisting device of FIG. 1;
【図７】図１の撚糸装置によって紙テープに左方向に撚
りを掛けた状態を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic view showing a state in which the paper tape is twisted leftward by the twisting device of FIG. 1;
【図８】図５の撚糸装置によって紙テープに右方向に撚
りを掛けた状態を示す概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a state in which the paper tape is twisted rightward by the twisting device of FIG. 5;
【図９】図５の撚糸装置によって紙テープに左方向に撚
りを掛けた状態を示す概略図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing a state in which a paper tape is twisted leftward by the twisting device of FIG. 5;
【図１０】実施例１による紙糸を示す写真である。FIG. 10 is a photograph showing a paper thread according to Example 1.
【図１１】比較例１による紙糸を示す写真である。FIG. 11 is a photograph showing a paper thread according to Comparative Example 1.
１ 撚糸装置（紙糸撚糸装置） ２ 支持部材（支持手段） ４ 給油機構 ６ リング撚糸機構（紡績用精紡機） Ｔ 紙テープ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Twisting device (paper yarn twisting device) 2 Support member (support means) 4 Oil supply mechanism 6 Ring twisting mechanism (spinning machine for spinning) T Paper tape
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上用 秀樹 広島県三原市城町２−13−67 トスコ株式 会社中央研究所内 Ｆターム(参考） 4L036 MA08 MA37 PA21 4L056 AA32 BD01 CA01 CA26 CA28 CC12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hideki Joyo 2-13-67 Shiromachi, Mihara-shi, Hiroshima F-term in Central Research Laboratories, Tosco Corporation 4L036 MA08 MA37 PA21 4L056 AA32 BD01 CA01 CA26 CA28 CC12
Claims (4)
油剤を付着させるための給油機構と、 該給油機構によって油剤が付着された前記紙テープの前
記片面が紙糸の外面を形成するように構成された、前記
紙テープを撚糸するための紡績用精紡機とを有する、 前記紙糸撚糸装置。1. A paper yarn twisting device, comprising: a support means for supporting a paper tape so as to be able to be fed; an oil supply mechanism for attaching an oil agent to only one surface of the paper tape fed from the support means; A spinning spinning machine for twisting the paper tape, wherein the one side of the paper tape to which an oil agent is attached by an oiling mechanism forms an outer surface of a paper thread;
り、該リング撚糸機構のスネルワイヤーが、前記紙テー
プの進行方向において前記スネルワイヤーの上流に配置
された、フロントトップローラーとフロントボトムロー
ラーとからなるフロントローラーの各ローラーの回転軸
線を通って延びる第１仮想平面に対して垂直な第２仮想
平面に対して０度より大きく４５度までの角度で、受け
取るように配置された、請求項１記載の紙糸撚糸装置。2. The spinning machine according to claim 1, wherein the spinning spinning machine is a ring twisting mechanism, and a snell wire of the ring twisting mechanism has a front top roller and a front bottom roller, which are arranged upstream of the snell wire in a traveling direction of the paper tape. The front roller of claim 1, wherein the front roller is arranged to receive at an angle greater than 0 and up to 45 degrees with respect to a second virtual plane perpendicular to the first virtual plane extending through the axis of rotation of each roller. 2. The paper yarn twisting device according to 1.
を形成するように、前記紙テープを撚糸する、 前記紙糸撚糸方法。3. A paper yarn twisting method, wherein a paper tape is continuously fed out, an oil agent is applied only to one surface of the fed paper tape, and an outer surface of the paper thread is formed by one surface of the paper tape to which the oil agent is applied. The paper thread twisting method, wherein the paper tape is twisted.
にのみ油剤が付着された紙糸。4. A paper thread twisted in a form of being wound into a hollow and having an oil agent attached only to the outer surface.
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