JP2002371388A - Permeation type rust inhibitor and application method therefor - Google Patents

Permeation type rust inhibitor and application method therefor

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JP2002371388A
JP2002371388A JP2001180653A JP2001180653A JP2002371388A JP 2002371388 A JP2002371388 A JP 2002371388A JP 2001180653 A JP2001180653 A JP 2001180653A JP 2001180653 A JP2001180653 A JP 2001180653A JP 2002371388 A JP2002371388 A JP 2002371388A
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concrete
type rust
rust preventive
aqueous solution
rust inhibitor
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JP2001180653A
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Japanese (ja)
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Hideo Tanaka
田中秀男
Uigunaraaja Shibakumaran
ウィグナラージャ シバクマラン
Mitsutaka Hayakawa
早川光敬
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Taisei Corp
Original Assignee
Taisei Corp
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  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a permeation type rust inhibitor, which can sufficiently seep from the surface of a concrete structure to an internal steel material, and an application method therefor. SOLUTION: This method for applying a permeation type rust inhibitor comprises arranging several horizontal joint-shaped cut channels which form some angle of 15 to 45 degree in a slanting downward direction against a horizontal direction, on a surface of a concrete wall body; applying the permeation type rust inhibitor of 0.02-0.5%, consisting of a humecant for an aqueous solution as a solute, which includes polyoxyethylene alkyl ether (12-14), dioctyl sulfosuccinate sodium, and glycerine in a blending weight ratio of 4-6:2-4:1-2 respectively, and an aqueous solution of calcium nitrite of 5-30% as a solvent, on the surface of the concrete wall body on which the above cut channels are arranged; and burying the above cut channels with a cement-based solidifying material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物の中に配置されている鉄筋、鉄骨等の鋼材に作用する
浸透型防錆剤及びその施工方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a permeation type rust preventive agent acting on a steel material such as a reinforcing bar and a steel frame disposed in a concrete structure, and a method of applying the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】コンクリート構造物の劣化原因として、
コンクリート構造物中の鉄筋、鉄骨等の鋼材が、コンク
リートの中性化、鉄筋等の被り厚さの不足、あるいはひ
び割れ等からの水分、塩分などの侵入によって錆びるこ
とが挙げられる。そして錆びが発生した鋼材は膨張し、
ひび割れを増大させ、コンクリートの劣化を進行させ
る。劣化したコンクリート構造物の補修及び防錆処理方
法として、従来、コンクリート構造物の発錆(錆びが発
生した状態)が見られる箇所の鉄筋等をはつり出し、そ
の部分の錆を物理的にはつり落す方法がある。また、防
錆剤、防錆塗料を鉄筋等に塗布した後に、ポリマーセメ
ントモルタルで鉄筋等を埋め戻す方法を採用する場合も
ある。この他にも、珪酸リチウムなどのアルカリ液で鉄
筋等を処理した後に、防錆剤を塗り付けてからポリマー
セメントモルタルで埋め戻す方法による場合もある。な
お、従来から使用されている防錆剤は亜硝酸塩素系のも
ので、それにグリセリン、アルコール等を添加してコン
クリートに対してなじみを良くしたものが一般に使用さ
れる。
2. Description of the Related Art As a cause of deterioration of concrete structures,
Steel materials such as reinforcing bars and steel frames in concrete structures may be rusted due to neutralization of concrete, insufficient thickness of reinforcing bars or the like, or intrusion of moisture, salt or the like from cracks or the like. And the rusted steel material expands,
Increases cracking and accelerates concrete deterioration. Conventionally, as a method for repairing degraded concrete structures and rust prevention treatment, the steel bars, etc., at the places where rusting (the state of rusting) of the concrete structures is seen are conventionally taken out, and the rust at those parts is physically removed. There is a way. In some cases, a method of applying a rust preventive or a rust-preventive paint to reinforcing steel or the like and then backfilling the reinforcing steel or the like with polymer cement mortar may be employed. Alternatively, a method may be used in which a reinforcing rod or the like is treated with an alkaline liquid such as lithium silicate, and then a rust preventive is applied, and then the filler is backfilled with a polymer cement mortar. Conventionally used rust preventives are chlorine nitrite-based ones, to which glycerin, alcohol or the like is added to improve the familiarity with concrete is generally used.

【0003】特開昭60−108385号には、防錆を
目的に亜硝酸カルシウム溶液を鉄筋コンクリート表面に
塗り付ける方法が示されており、ナフタレンスルホン酸
塩のホルムアルデヒド縮合物、低級脂肪族アルコール
類、各種水性エマルションを添加してもよいことが示さ
れている。また、特公平01−298185号には、ケ
イ酸リチウム溶液、亜硝酸カルシウム溶液の順に塗り付
けることによって鉄筋付近まで防錆剤が効率よく浸透
し、その付近にとどまることが記載されている。そして
この処理後、スチレン・ブタジエンゴムディスパージョ
ンを用いたポリマーセメントモルタルを塗り付ける保護
方法が示される。
[0003] Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-108385 discloses a method of applying a calcium nitrite solution to the surface of reinforced concrete for the purpose of rust prevention, and includes a formaldehyde condensate of naphthalene sulfonate, lower aliphatic alcohols, It is indicated that an aqueous emulsion may be added. Japanese Patent Publication No. 01-298185 describes that a rust preventive agent efficiently penetrates to the vicinity of a reinforcing bar by applying a lithium silicate solution and a calcium nitrite solution in this order, and stays there. Then, after this treatment, a protection method of applying a polymer cement mortar using a styrene-butadiene rubber dispersion is shown.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前記した従来のコンク
リート構造物の防錆処理方法にあっては、次のような問
題点がある。 <イ>従来行われているコンクリート構造物の防錆処理
方法は、被りコンクリートが押し出されたり、錆び汁が
出ていたりする箇所を見つけ出し、コンクリートをはつ
り、鉄筋等を露出させてその箇所毎に処理をおこなう。
このため、発錆が軽微な箇所は補修されないで残り、こ
の部分から錆が進行するなどの恐れがある。 <ロ>従来の防錆剤を含浸させるには、何回も塗り付け
る必要がある上に、浸透量及び浸透深さが充分といえる
ものではない。また、乾いたコンクリートに亜硝酸カル
シウムを含む市販の防錆剤を塗り付けるとはじく場合も
ある。
The above-mentioned conventional rust-proofing method for concrete structures has the following problems. <B> The conventional rust prevention method for concrete structures is to find out where the covering concrete is extruded or rust juice is coming out, peel off the concrete, expose the rebar, etc. Perform processing.
For this reason, a portion where rusting is slight remains without being repaired, and there is a possibility that rust may progress from this portion. <B> In order to impregnate with a conventional rust preventive, it is necessary to apply many times, and the penetration amount and the penetration depth are not sufficient. In some cases, a commercially available rust inhibitor containing calcium nitrite is applied to dry concrete.

【0005】[0005]

【発明の目的】本発明は上記したような従来の問題を解
決するためになされたもので、コンクリート構造物の表
面から内部の鋼材に至るまで充分に浸透可能な浸透型防
錆剤及びその施工方法を提供することを目的とする。特
に、コンクリートに対する浸透量及び浸透深さに優れた
浸透型防錆剤及びその施工方法を提供することを目的と
する。また、容易に施工でき、効果の高い浸透型防錆剤
及びその施工方法を提供することを目的とする。本発明
は、これらの目的の少なくとも一つを達成するものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and a penetrating rust preventive agent capable of sufficiently penetrating from the surface of a concrete structure to the inside steel material and its construction. The aim is to provide a method. In particular, it is an object of the present invention to provide a penetration type rust preventive excellent in penetration amount and penetration depth into concrete, and a method for applying the same. It is another object of the present invention to provide a penetrating rust preventive which can be easily constructed and has a high effect, and a method for constructing the same. The present invention achieves at least one of these objects.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明の浸透型防錆剤は、ポリオキシエチ
レンアルキル(12〜14)と、スルホコハク酸ジオク
チルナトリウムと、グリセリンを重量比で4〜6:2〜
4:1〜2に混合した水溶液用湿潤剤を溶質とし、亜硝
酸カルシウムの5〜30%水溶液を溶媒とした、0.0
2〜0.1%の浸透型防錆剤である。ここで0.02〜
0.5%の浸透型防錆剤とは、浸透型防錆剤に占める前
記水溶液用湿潤剤の重量%を示す。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the osmotic rust preventive of the present invention comprises polyoxyethylene alkyl (12 to 14), dioctyl sodium sulfosuccinate and glycerin in weight. 4 to 6: 2 in ratio
4: A wetting agent for aqueous solution mixed in 1-2 was used as a solute, and a 5-30% aqueous solution of calcium nitrite was used as a solvent.
It is a penetration type rust inhibitor of 2 to 0.1%. Where 0.02
The 0.5% penetration type rust preventive means the weight% of the aqueous solution wetting agent in the penetration type rust preventive.

【0007】また、上記浸透型防錆剤にアルカリ分を添
加してpH12以上の溶液としてもよい。ここで、アル
カリ分としては水酸化カルシウムを使用するのが好まし
い。
Further, an alkaline component may be added to the above-mentioned permeation type rust preventive agent to form a solution having a pH of 12 or more. Here, it is preferable to use calcium hydroxide as the alkali component.

【0008】そして本発明の浸透型防錆剤の施工方法
は、コンクリート壁体の表面において、水平方向に対し
斜め下方向に15度から45度のいずれかの角度を持た
せた横目地状の切欠き溝を複数本設け、前記切欠き溝を
設けたコンクリート壁体の表面に請求項1又は2記載の
浸透型防錆剤を塗布し、セメント系固化材で前記切欠き
溝を埋め戻すことを特徴とする方法である。ここで切欠
き溝は、縦方向に例えば50cm〜100cmの間隔を
おいて複数本設け、溝の深さは2〜3cm、溝の幅は
0.3〜1cm程度とするのが好ましい。また、セメン
ト系固化材とは、モルタル、コンクリート又はセメント
ミルク等のセメントを主材料とした固化材をいう。
The method for applying the seepage-type rust preventive according to the present invention is characterized in that the surface of the concrete wall has a horizontal joint having an angle of 15 to 45 degrees obliquely downward with respect to the horizontal direction. A plurality of notch grooves are provided, and the permeation type rust preventive agent according to claim 1 or 2 is applied to a surface of a concrete wall provided with the notch grooves, and the notch grooves are backfilled with a cement-based solidifying material. It is a method characterized by the following. Here, it is preferable that a plurality of notch grooves are provided in the vertical direction at intervals of, for example, 50 cm to 100 cm, the depth of the grooves is 2 to 3 cm, and the width of the grooves is about 0.3 to 1 cm. Further, the cement-based solidifying material refers to a solidifying material mainly composed of cement such as mortar, concrete or cement milk.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
Embodiments of the present invention will be described below.

【0010】<イ>適用条件 本発明は、コンクリート構造物中の鉄筋、鉄骨等の鋼材
の表面に錆が発見された場合、コンクリートが中性化し
ている場合、鉄筋等の被り厚さが不足している場合又は
ひび割れがある場合など発錆のおそれがある場合に、コ
ンクリート構造物の表面に塗布することによって防錆処
理をおこなおうための浸透型防錆剤の発明である。本発
明の特徴は、防錆剤の表面張力を大幅に低減させたこと
にあり、コンクリート表面に塗布すれば、はじくことな
くコンクリートや錆の深部まで防錆剤を浸透させること
が出来る。
<A> Applicable conditions The present invention is applicable to the case where rust is found on the surface of a steel material such as a reinforcing bar or a steel frame in a concrete structure, when the concrete is neutralized, or when the covering thickness of the reinforcing bar or the like is insufficient. It is an invention of a permeation type rust preventive agent for performing rust prevention treatment by applying to the surface of a concrete structure when there is a possibility of rusting such as when it is cracked or cracked. A feature of the present invention is that the surface tension of the rust preventive agent is greatly reduced. If the rust preventive agent is applied to the concrete surface, the rust preventive agent can penetrate deep into concrete or rust without repelling.

【0011】<ロ>浸透型防錆剤 浸透型防錆剤は、公知の亜硝酸カルシウム液を主成分と
する防錆剤である。亜硝酸カルシウム液としては5〜3
0%水溶液を使用する。浸透型防錆剤には、高い湿潤効
果を付与する目的で水溶液用湿潤剤を添加する。
<B> Permeation type rust preventive The permeation type rust preventive is a known rust preventive mainly composed of calcium nitrite solution. 5 to 3 for calcium nitrite solution
Use a 0% aqueous solution. An aqueous solution wetting agent is added to the permeation type rust preventive for the purpose of giving a high wetting effect.

【0012】<ハ>水溶液用湿潤剤 水溶液用湿潤剤は、ノニオン系のポリオキシエチレンア
ルキル(12〜14)と、スルホコハク酸ジオクチルナ
トリウムと、グリセリンの三種類を5:3:2(重量
比)を中心にある範囲内(4〜6:2〜4:1〜2)で
混合させた液を使用する。水溶液用湿潤剤を上記した亜
硝酸カルシウム水溶液に添加して、その含有量が浸透型
防錆剤の0.02〜0.5%となるように混合する。
<C> Wetting agent for aqueous solution The wetting agent for aqueous solution is a nonionic polyoxyethylene alkyl (12 to 14), sodium dioctyl sulfosuccinate, and glycerin in a ratio of 5: 3: 2 (weight ratio). Is used within the range (4-6: 2-4: 1-2) centered on the. An aqueous solution wetting agent is added to the above-mentioned aqueous solution of calcium nitrite and mixed so that the content is 0.02 to 0.5% of the penetration type rust preventive.

【0013】上記した5:3:2の混合比は水溶液の表
面張力を低減させる最適な混合割合である。例えば、混
合比を6:3:1、5:2:3、4:4:2などにした
場合は、混合比を5:3:2とした場合に比べて50〜
62%程度の表面張力低減効果しか得られない。この値
は、市販のグリセリン系などの湿潤効果を付与させる添
加剤と同じ程度である。
The above mixing ratio of 5: 3: 2 is an optimum mixing ratio for reducing the surface tension of the aqueous solution. For example, when the mixing ratio is 6: 3: 1, 5: 2: 3, 4: 4: 2, etc., the mixing ratio is 50 to 50: 3 compared to when the mixing ratio is 5: 3: 2.
Only a surface tension reduction effect of about 62% can be obtained. This value is comparable to that of a commercially available glycerin-based or other additive that imparts a wetting effect.

【0014】前記水溶液用湿潤剤は、毒性を有さず、微
量で湿潤効果を発揮する。このため、亜硝酸カルシウム
水溶液に水溶液用湿潤剤を添加することによって得られ
る本発明の浸透型防錆剤は、これまでに無いほどのコン
クリートに対する浸透性を示し、さらには錆自体に対し
ても深部まで浸透型防錆剤が作用する。対象としている
コンクリートが乾燥した状態であると、浸透型防錆剤は
コンクリート中の微細空隙を通して入り込むため、塗り
付け直後の浸透性が特に高い。
The wetting agent for aqueous solution has no toxicity and exhibits a wetting effect in a very small amount. For this reason, the permeation type rust preventive of the present invention obtained by adding the aqueous solution wetting agent to the calcium nitrite aqueous solution shows unprecedented permeability to concrete, and even to rust itself. The penetration type rust preventive acts to the deep part. When the target concrete is in a dry state, the permeation type rust preventive penetrates through the fine voids in the concrete, and therefore has particularly high permeability immediately after application.

【0015】本発明の浸透型防錆剤の塗布量は、コンク
リートの品質、状態にもよるが、通常約400ml/m
で効果を示し始める。但し、ひび割れの有無等の塗布
時におけるコンクリートの状態によって浸透型防錆剤の
浸透速度は変化する。
[0015] The amount of the penetration type rust preventive of the present invention depends on the quality and condition of the concrete, but is usually about 400 ml / m2.
Start to show the effect at 2 . However, the penetration rate of the penetration type rust preventive varies depending on the state of the concrete at the time of application such as the presence or absence of cracks.

【0016】<ニ>水酸化カルシウム 浸透型防錆剤に水酸化カルシウム等のアルカリ分を添加
することができる。水酸化カルシウムを添加した浸透型
防錆剤は、中性化したコンクリートをアルカリ性に変化
させることから、鉄筋等に対する防錆効果を更に向上さ
せることができる。また、アルカリ分を付与した浸透型
防錆剤の方が、浸透性がより高まる傾向にあり、防錆効
果をさらに高めることができる。
<D> Calcium hydroxide An alkali such as calcium hydroxide can be added to the osmotic rust preventive. The permeation type rust preventive to which calcium hydroxide is added changes neutralized concrete to alkalinity, so that the rust preventive effect on reinforcing bars and the like can be further improved. In addition, the penetration type rust preventive to which alkali has been imparted tends to have higher permeability, and the rust prevention effect can be further enhanced.

【0017】[0017]

【実施例】【Example】

【0018】<イ>浸透型防錆剤の表面張力 表1に、ノニオン系のポリオキシエチレンアルキル(1
2〜14)と、スルホコハク酸ジオクチルナトリウム
と、グリセリンとを5:3:2(重量比)で混合した水
溶液用湿潤剤を、亜硝酸カルシウム20%の水溶液に添
加して得た表面張力の測定結果を示す。
<A> Surface tension of penetration type rust preventive agent Table 1 shows nonionic polyoxyethylene alkyl (1)
2-14), and a wetting agent for aqueous solution in which dioctyl sodium sulfosuccinate and glycerin are mixed at a ratio of 5: 3: 2 (weight ratio) is added to a 20% aqueous solution of calcium nitrite to measure the surface tension. The results are shown.

【0019】[0019]

【表1】 [Table 1]

【0020】表1の結果から、本発明の浸透型防錆剤が
市販の従来品に比べて表面張力が半分以下と非常に小さ
いことがわかる。
From the results shown in Table 1, it can be seen that the surface tension of the permeation type rust preventive of the present invention is very small, that is, less than half of that of the conventional commercial product.

【0021】<ロ>浸透型防錆剤のコンクリートに対す
る浸透性 試験に使用したコンクリートの配合は、単位セメント
量:300kg/m、水セメント比:60%、スラン
プ値:18cm、空気量:4%である。そして、型枠へ
打設した後1日間は気温20℃、湿度80%中に放置
し、型枠を脱型した後に20℃の水中にて7日間養生し
た。養生後は50℃の炉内で7日間乾燥させて試験体と
した。
<B> Permeability of concrete with osmotic rust preventive The concrete used in the test was as follows: unit cement amount: 300 kg / m 3 , water cement ratio: 60%, slump value: 18 cm, air amount: 4 %. Then, after being placed in the mold, the mold was left at a temperature of 20 ° C. and a humidity of 80% for one day. After the mold was removed from the mold, it was cured in water at 20 ° C. for 7 days. After curing, the specimen was dried in a furnace at 50 ° C. for 7 days to obtain a test specimen.

【0022】試験体(40cm×40cm、厚さ4c
m)の片面に、表2に示した9種類の防錆剤についてそ
れぞれ200ml/mとなる量の塗布を五回繰り返し
た後、気温20℃、湿度80%に保った室内に放置し、
時間毎に浸透深さを測定した。
Specimen (40cm × 40cm, thickness 4c)
m) was applied five times on one surface of each of the nine types of rust preventives shown in Table 2 in an amount of 200 ml / m 2, and then left in a room maintained at a temperature of 20 ° C. and a humidity of 80%,
The penetration depth was measured every hour.

【0023】[0023]

【表2】 [Table 2]

【0024】防錆剤の浸透深さは、各深さごとに試験片
を取り出し、ナフチルアミン吸光光度法により亜硝酸イ
オン量を測定して求めた。表3に防錆剤の浸透性の測定
結果を示す。
The penetration depth of the rust preventive was determined by taking out test specimens at each depth and measuring the amount of nitrite ion by naphthylamine absorption spectrophotometry. Table 3 shows the measurement results of the permeability of the rust inhibitor.

【0025】[0025]

【表3】 [Table 3]

【0026】ここで、表3に示した「深さ」はコンクリ
ート試験体の表面からの深さを表す。上記の結果から、
コンクリートに対する浸透型防錆剤の浸透性について
は、本発明の水溶液用湿潤剤を添加したものは亜硝酸カ
ルシウム濃度に影響されることなくおよそ2倍以上の浸
透性があるといえる。水溶液用湿潤剤の添加率は0.0
2%でよく、0.1%以上となるように添加しても湿潤
効果はあまり変わらないが、コンクリートの種類によっ
ては、吸着されることも考えられるので0.5%まで過
剰添加することがある。アルカリ分を付与するために水
酸化カルシウムを添加した場合は、水酸化カルシウムを
0.1%以上添加とすると沈澱が生じることから、0.
1%程度の添加量にするのが好ましい。
Here, "depth" shown in Table 3 represents the depth from the surface of the concrete test specimen. From the above results,
Regarding the permeability of the penetration type rust preventive agent to concrete, it can be said that the case where the wetting agent for aqueous solution of the present invention is added has about twice or more the permeability without being affected by the calcium nitrite concentration. Addition rate of wetting agent for aqueous solution is 0.0
2% may be sufficient, and even if it is added to be 0.1% or more, the wetting effect does not change much. However, depending on the type of concrete, it may be adsorbed. is there. When calcium hydroxide is added to impart an alkali content, precipitation occurs when 0.1% or more of calcium hydroxide is added.
It is preferable to add about 1%.

【0027】<ハ>防錆効果の確認 コンクリート中の細骨材分に対して塩分(NaCl換
算)が0.2%(JISA 5308レディミクスドコ
ンクリートに示されている何らかの防錆上有効な対策を
行なった場合の上限値)となる量を添加したコンクリー
トを、直径10cm、長さ20cmの円柱試験体に成形
した。ここで、円柱試験体側面より2cm内側に径13
mm、長さ18cmの磨き鉄筋2本を上下部のスペーサ
ーで固定して設置する。
<C> Confirmation of rust prevention effect The salt content (in terms of NaCl) is 0.2% based on the fine aggregate in the concrete (some effective measures against rust prevention shown in JISA 5308 Ready-mixed concrete). The concrete to which the amount corresponding to (the upper limit in the case of performing) was added was formed into a cylindrical test piece having a diameter of 10 cm and a length of 20 cm. Here, the diameter 13 was set 2 cm inward from the side surface of the cylindrical specimen.
Two polished rebars, each having a length of 18 mm and a length of 18 mm, are fixed and installed with spacers at the upper and lower portions.

【0028】コンクリートを打設して形成した円柱試験
体は、材令3日で脱型し、その後ビニル袋に入れて材令
7日まで養生した。そして円柱試験体を気温50℃の中
で7日間乾燥させた後に、表2に示した各防錆剤を1回
150ml/mとなる量を5回塗布し、気温20℃湿
度80%の室内に7日間放置した。その後、180℃1
0気圧を5時間保持するオートクレーブ養生をおこな
い、次いで20℃の水中に1日間浸せきすることを2回
繰り返し発錆の促進をおこなった。こうして発錆させた
円柱試験体を割裂し、2本の鉄筋を取り出して発錆面積
率を測定した結果を表4に示す。
The cylindrical test piece formed by casting concrete was demolded on the age of 3 days, then put in a vinyl bag and cured until the age of 7 days. Then, after the cylindrical specimen was dried at a temperature of 50 ° C. for 7 days, each of the rust preventives shown in Table 2 was applied 5 times in an amount of 150 ml / m 2 once, and the temperature was 20 ° C. and the humidity was 80%. It was left indoors for 7 days. After that, 180 ° C
Autoclave curing at 0 atm for 5 hours was performed, and then immersion in water at 20 ° C. for 1 day was repeated twice to promote rusting. The rusted columnar specimen was split, two rebars were taken out, and the rusting area ratio was measured. The results are shown in Table 4.

【0029】[0029]

【表4】 [Table 4]

【0030】本発明の水溶液用湿潤剤を添加した試験体
(S-3〜S-7)と無添加の試験体(無処理、S-1、
S-8)を比較した結果、水溶液用湿潤剤を添加した試
験体の方がコンクリート中の鉄筋表面の防錆剤濃度が高
いため、単に亜硝酸カルシウムだけの試験体(S−1)
の1/5程度の面積しか錆びが発生していない。また、
単に亜硝酸カルシウムにアルカリ分を付与しただけの試
験体(S-9)に比べ、アルカリ分及び水溶液用湿潤剤
の両方を添加した試験体(S-6,S-7)の錆びの発生
面積が1/5以下であることが認められる。
The specimens (S-3 to S-7) to which the wetting agent for aqueous solution of the present invention was added and the specimens without addition (untreated, S-1,
As a result of the comparison of S-8), the test specimen to which the wetting agent for aqueous solution was added had a higher concentration of the rust inhibitor on the surface of the reinforcing steel in the concrete, and thus the test specimen consisting only of calcium nitrite (S-1)
Only about 1/5 of the area has rust. Also,
Rust generation area of test specimens (S-6, S-7) to which both an alkali content and a wetting agent for aqueous solution were added, compared to a specimen (S-9) in which an alkali content was simply added to calcium nitrite. Is 1/5 or less.

【0031】なお、上記した浸透性及び防錆効果の確認
試験で実施した浸透型防錆剤の塗布量は、浸透性の差及
び防錆効果を短期間で明確にするために、通常本発明を
適用する場合に塗布する量の2倍程度の量を塗り付けて
試験したものである。
The amount of the penetrating rust preventive applied in the above test for confirming the permeability and rust preventing effect is usually determined by the present invention in order to clarify the difference in permeability and the rust preventing effect in a short period of time. Is applied and applied in an amount about twice as large as the amount to be applied.

【0032】<ニ>コンクリート壁体に対する浸透型防
錆剤の施工方法 平面形状2400×2200cm、厚さ20cmのコン
クリート壁体1(設計強度24N/mm)の表面に、
水平方向に対し斜め下方向に30度の角度を持たせた幅
7mm、深さ25mmの横目地状の切欠き溝2を複数本
設けて試験体を形成した(図1参照)。切欠き溝2の形
成には、角度調整ができるように改良した目地カッター
を使用し、縦方向に50cm間隔に切欠き溝2を設けた
後、本発明の浸透型防錆剤を一度に400ml/m
霧した。噴霧された浸透型防錆は、浸透しきれない分が
当初だれ落ちる状況を示したが、切欠き溝2にだれ落ち
分の90%以上が入り込み、その後30〜45分後には
切欠き溝2中の浸透型防錆剤がコンクリート中に吸収さ
れたことが確認できた。
<D> Method of applying permeation type rust preventive agent to concrete wall The surface of a concrete wall 1 (design strength: 24 N / mm 2 ) having a plane shape of 2400 × 2200 cm and a thickness of 20 cm,
A plurality of notched grooves 2 each having a width of 7 mm and a depth of 25 mm and having an angle of 30 degrees obliquely downward with respect to the horizontal direction were provided to form a test body (see FIG. 1). For the formation of the notch groove 2, a joint cutter improved so that the angle can be adjusted is used. After the notch grooves 2 are provided at intervals of 50 cm in the vertical direction, 400 ml of the penetration type rust preventive of the present invention is applied at a time. / M 2 sprayed. The sprayed penetration type rust preventive initially showed a situation in which the portion that could not penetrate was dripped, but 90% or more of the dripping fell into the notch groove 2, and 30 to 45 minutes later, the notch groove 2 It was confirmed that the penetration type rust preventive agent was absorbed into the concrete.

【0033】ここで、切欠き溝2の斜め下方向に向ける
角度は、45度以上にするとコンクリートが欠けやすく
なる傾向にあり、15度以下の場合はだれ落ち分の浸透
型防錆剤が溢れやすくなる状況を示した。また、溝深さ
を2.5cm以上にした場合は、鉄筋の位置の誤差によ
っては鉄筋に刃が当たるおそれがあり、浅すぎるとだれ
落ちした防錆剤を吸収しきれずに溢れることになる。な
お、乾燥しているコンクリート(含水率:3%前後)の
場合は浸透型防錆剤が浸透しやすいため、切欠き溝2の
間隔は1mピッチでもだれ落ち分を吸収することが確認
できた。
Here, when the angle of the notch groove 2 directed obliquely downward is 45 degrees or more, concrete tends to chip easily, and when it is 15 degrees or less, the penetration type rust preventive agent of dripping easily overflows. The situation that became. When the groove depth is set to 2.5 cm or more, the blade may hit the reinforcing bar depending on an error in the position of the reinforcing bar. If the groove depth is too shallow, the dripped rust preventive agent may not be absorbed and overflow. In the case of dry concrete (water content: around 3%), since the penetration type rust preventive agent easily penetrates, it was confirmed that even if the interval between the notch grooves 2 is 1 m pitch, drooping can be absorbed. .

【0034】切欠き溝2は、浸透型防錆剤を浸透させた
後に、モルタル、コンクリート又はセメントミルク等の
セメント系固化材で埋め戻す。上記したコンクリート壁
体1のように垂直部の被防錆処理コンクリート構造物に
対して、斜め下方向に切欠き溝を設ける本方法を適用す
れば、一度の噴霧で所定量の浸透型防錆剤をコンクリー
ト中に浸透させることが出来る。
After the notch groove 2 is impregnated with a penetration type rust preventive, it is backfilled with a cement-based solidifying material such as mortar, concrete or cement milk. If the present method of forming a notch groove in a diagonally downward direction is applied to a vertical rust-proof treated concrete structure such as the concrete wall 1 described above, a predetermined amount of permeation-type rust prevention can be obtained by a single spray. The agent can penetrate into concrete.

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明の浸透型防錆剤及びその施工方法
は以上説明したようになるから次のような効果を得るこ
とができる。 <イ>効果の高い水溶液用湿潤剤を添加している。この
ため、従来の防錆剤に比べて浸透性に優れ、コンクリー
ト構造物の表面から内部の鋼材に充分に浸透型防錆剤を
浸透させることができる。この結果、簡単な施工で、効
果の高い防錆処理をおこなうことができる。 <ロ>切欠き溝を設けた場合、コンクリート構造物の垂
直面にも浸透型防錆剤を容易に浸透させることができ
る。
The permeation type rust preventive of the present invention and the method of applying the same are as described above, and the following effects can be obtained. <A> A highly effective wetting agent for aqueous solution is added. For this reason, the permeability is superior to that of the conventional rust preventive, and the permeation type rust preventive can be sufficiently penetrated from the surface of the concrete structure to the steel material inside. As a result, highly effective rust prevention treatment can be performed with simple construction. <B> When the notch groove is provided, the penetration type rust preventive agent can easily penetrate into the vertical surface of the concrete structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の浸透型防錆剤の施工方法の実施例の斜
視図。
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a method for applying a penetration type rust preventive according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・コンクリート壁体 2・・・切欠き溝 1 ... concrete wall 2 ... notched groove

フロントページの続き (72)発明者 早川光敬 東京都新宿区西新宿一丁目25番1号 大成 建設株式会社内 Fターム(参考) 4K062 AA01 BA08 BA11 BB03 BB04 BB21 CA03 CA04 CA05 CA10 DA10 EA12 FA08 FA18 GA01Continuation of front page (72) Inventor Mitsutoshi Hayakawa 1-25-1, Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Taisei Corporation F-term (reference) 4K062 AA01 BA08 BA11 BB03 BB04 BB21 CA03 CA04 CA05 CA10 DA10 EA12 FA08 FA18 GA01

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ポリオキシエチレンアルキル(12〜1
4)と、スルホコハク酸ジオクチルナトリウムと、グリ
セリンを重量比で4〜6:2〜4:1〜2に混合した水
溶液用湿潤剤を溶質とし、 亜硝酸カルシウムの5〜30%水溶液を溶媒とした、 0.02〜0.5%の浸透型防錆剤。
A polyoxyethylene alkyl (12 to 1)
4), a wetting agent for aqueous solution in which dioctyl sodium sulfosuccinate and glycerin were mixed in a weight ratio of 4 to 6: 2 to 4: 1-2 as a solute, and a 5 to 30% aqueous solution of calcium nitrite as a solvent. 0.02 to 0.5% penetration type rust inhibitor.
【請求項2】アルカリ分を添加してpH12以上の溶液
としたことを特徴とする、 請求項1記載の浸透型防錆剤。
2. The permeation-type rust preventive according to claim 1, wherein an alkali component is added to form a solution having a pH of 12 or more.
【請求項3】コンクリート壁体の表面において、水平方
向に対し斜め下方向に15度から45度のいずれかの角
度を持たせた横目地状の切欠き溝を複数本設け、 前記切欠き溝を設けたコンクリート壁体の表面に請求項
1又は2記載の浸透型防錆剤を塗布し、 セメント系固化材で前記切欠き溝を埋め戻すことを特徴
とする、 浸透型防錆剤の施工方法。
3. A plurality of notched grooves in the form of horizontal joints provided on the surface of the concrete wall at an angle of 15 ° to 45 ° diagonally downward with respect to the horizontal direction, Applying the permeation type rust preventive agent according to claim 1 or 2 to the surface of a concrete wall provided with a cement, and filling back the notch grooves with a cement-based solidifying material. Method.
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