JP2002371212A - インクジェット記録用水性顔料インク - Google Patents
インクジェット記録用水性顔料インクInfo
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- JP2002371212A JP2002371212A JP2001181894A JP2001181894A JP2002371212A JP 2002371212 A JP2002371212 A JP 2002371212A JP 2001181894 A JP2001181894 A JP 2001181894A JP 2001181894 A JP2001181894 A JP 2001181894A JP 2002371212 A JP2002371212 A JP 2002371212A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】樹脂エマルジョンを含有しても安定吐出可能
で、特に受像層処理などを施さない紙、プラスチックフ
ィルム等にも直接記録が可能で、記録画像の耐水性、密
着性、耐候性に優れたインクジェット記録用水性顔料イ
ンクを提供する。 【解決手段】少なくとも水、顔料、樹脂エマルジョン、
湿潤剤および水溶性有機化合物を必須成分として構成さ
れるインクジェット記録用水性顔料インクであり、前記
水溶性有機化合物の表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下であ
り、その添加量が５〜１５％であることを特徴とするイ
ンクジェット記録用水性顔料インクで、特には、顔料添
加量が５〜１０％、樹脂エマルジョン添加量が顔料添加
量と同量かそれ以上、湿潤剤の添加量が１５％以上であ
ることを特徴とする。
で、特に受像層処理などを施さない紙、プラスチックフ
ィルム等にも直接記録が可能で、記録画像の耐水性、密
着性、耐候性に優れたインクジェット記録用水性顔料イ
ンクを提供する。 【解決手段】少なくとも水、顔料、樹脂エマルジョン、
湿潤剤および水溶性有機化合物を必須成分として構成さ
れるインクジェット記録用水性顔料インクであり、前記
水溶性有機化合物の表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下であ
り、その添加量が５〜１５％であることを特徴とするイ
ンクジェット記録用水性顔料インクで、特には、顔料添
加量が５〜１０％、樹脂エマルジョン添加量が顔料添加
量と同量かそれ以上、湿潤剤の添加量が１５％以上であ
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ用の水性顔料インク組成物に関するものであっ
て、ノズル詰まりによる画質ムラを抑え、紙、プラスチ
ックフィルム等、特に受像層処理をしない基材に直接記
録でき、記録画像の耐水性、密着性、耐候性に優れたイ
ンクジェット記録用インクに関する。
リンタ用の水性顔料インク組成物に関するものであっ
て、ノズル詰まりによる画質ムラを抑え、紙、プラスチ
ックフィルム等、特に受像層処理をしない基材に直接記
録でき、記録画像の耐水性、密着性、耐候性に優れたイ
ンクジェット記録用インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット記録用インクとし
ては、水性インクが中心であり、このインクは主に水溶
性染料等を水性溶媒に溶解し、且つインクノズルの目詰
まり防止のために湿潤剤、防腐剤、ｐＨ調整剤等の添加
剤が添加され構成になっている。これらインクによる記
録画像は総じて耐水性に乏しく、また、色材が染料であ
るため耐光性にも問題がある。また、コピー紙のような
表面の粗い吸水性の媒体ならよいが、表面平滑性の高い
アート紙等のコート紙、プラスチックフィルムでは表面
に受像層を設けなければこれらのインクで精細な記録画
像を得ることは不可能である。
ては、水性インクが中心であり、このインクは主に水溶
性染料等を水性溶媒に溶解し、且つインクノズルの目詰
まり防止のために湿潤剤、防腐剤、ｐＨ調整剤等の添加
剤が添加され構成になっている。これらインクによる記
録画像は総じて耐水性に乏しく、また、色材が染料であ
るため耐光性にも問題がある。また、コピー紙のような
表面の粗い吸水性の媒体ならよいが、表面平滑性の高い
アート紙等のコート紙、プラスチックフィルムでは表面
に受像層を設けなければこれらのインクで精細な記録画
像を得ることは不可能である。
【０００３】これらの問題点を解決するため、色材とし
ては顔料を使用し、また、媒体への定着性、耐水性の向
上を目的に樹脂を含有したインク構成が特公昭６２−１
４２６号公報、特開平４−１８４６２号公報、特開平３
−１６００６８号公報等で提案されている。
ては顔料を使用し、また、媒体への定着性、耐水性の向
上を目的に樹脂を含有したインク構成が特公昭６２−１
４２６号公報、特開平４−１８４６２号公報、特開平３
−１６００６８号公報等で提案されている。
【０００４】しかしながら、樹脂に起因するノズル詰ま
り等により常に安定な記録画像を確保することが困難で
あり、特に未処理のプラスチックフィルム等への直接記
録は現状、ほとんど提案されていない。
り等により常に安定な記録画像を確保することが困難で
あり、特に未処理のプラスチックフィルム等への直接記
録は現状、ほとんど提案されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、樹脂エマル
ジョンを含有しても安定吐出可能で、特に受像層処理な
どを施さない紙、プラスチックフィルム等にも直接記録
が可能で、記録画像の耐水性、密着性、耐候性に優れた
インクジェット記録用水性顔料インクを提供することで
ある。
ジョンを含有しても安定吐出可能で、特に受像層処理な
どを施さない紙、プラスチックフィルム等にも直接記録
が可能で、記録画像の耐水性、密着性、耐候性に優れた
インクジェット記録用水性顔料インクを提供することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであり、まず請求項１に示す
発明は、少なくとも水、顔料、樹脂エマルジョン、湿潤
剤および水溶性有機化合物を必須成分として構成される
インクジェット記録用水性顔料インクであり、前記水溶
性有機化合物の表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下であり、そ
の添加量が５〜１５％であることを特徴とするインクジ
ェット記録用水性顔料インクである。
成するためになされたものであり、まず請求項１に示す
発明は、少なくとも水、顔料、樹脂エマルジョン、湿潤
剤および水溶性有機化合物を必須成分として構成される
インクジェット記録用水性顔料インクであり、前記水溶
性有機化合物の表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下であり、そ
の添加量が５〜１５％であることを特徴とするインクジ
ェット記録用水性顔料インクである。
【０００７】請求項２に示す発明は、前記インクジェッ
ト記録用水性顔料インクの顔料添加量が５〜１０％、樹
脂エマルジョン添加量が顔料添加量と同量かそれ以上、
湿潤剤の添加量が１５％以上であることを特徴とする請
求項１記載のインクジェット記録用水性顔料インクであ
る。
ト記録用水性顔料インクの顔料添加量が５〜１０％、樹
脂エマルジョン添加量が顔料添加量と同量かそれ以上、
湿潤剤の添加量が１５％以上であることを特徴とする請
求項１記載のインクジェット記録用水性顔料インクであ
る。
【０００８】そこで本発明のインクジェット記録用水性
顔料インクは、前記課題を解決するために、少なくとも
水、顔料、樹脂エマルジョン、湿潤剤および水溶性有機
化合物を必須成分として構成されるインクジェット記録
用水性顔料インクであり、前記水溶性有機化合物の表面
張力が３２ｍＮ／ｍ以下であり、その添加量が５〜１５
％であること、且つ顔料添加量が５〜１０％、樹脂エマ
ルジョン添加量が顔料添加量と同量かそれ以上、湿潤剤
の添加量が１５％以上であることで、樹脂エマルジョン
を含有しても安定吐出可能で、特に受像層処理などを施
さない紙、プラスチックフィルム等にも直接記録が可能
で、記録画像の耐水性、密着性、耐候性に優れたインク
ジェット記録用水性顔料インクが得られることを見い出
し本発明を完成させるに至った。
顔料インクは、前記課題を解決するために、少なくとも
水、顔料、樹脂エマルジョン、湿潤剤および水溶性有機
化合物を必須成分として構成されるインクジェット記録
用水性顔料インクであり、前記水溶性有機化合物の表面
張力が３２ｍＮ／ｍ以下であり、その添加量が５〜１５
％であること、且つ顔料添加量が５〜１０％、樹脂エマ
ルジョン添加量が顔料添加量と同量かそれ以上、湿潤剤
の添加量が１５％以上であることで、樹脂エマルジョン
を含有しても安定吐出可能で、特に受像層処理などを施
さない紙、プラスチックフィルム等にも直接記録が可能
で、記録画像の耐水性、密着性、耐候性に優れたインク
ジェット記録用水性顔料インクが得られることを見い出
し本発明を完成させるに至った。
【０００９】前記インク中の水溶性有機化合物の表面張
力が３２ｍＮ／ｍ以下であり、その添加量が５〜１５％
であることでインク全体の表面張力を低下し、基材への
高浸透性、高定着性さらには高発色濃度といった効果を
付与することができる。また湿潤剤の添加量がインク全
量の１５％以上であることで、インクにノズルの耐目詰
まり性、保湿性、耐保存性の効果を付与することができ
る。この添加量がインク全量の１５％以下であるとイン
クの保湿性、分散安定性への効果が著しく低下し、イン
クの長期間での安定性に欠け、その結果、安定した吐出
を行うことが不可能であり、且つノズル詰まりの原因に
なる。また、樹脂エマルジョン添加量が顔料添加量と同
量かそれ以上であることで、樹脂エマルジョン被膜によ
る顔料の基材への接着効果が高く、記録画像の優れた耐
水性、定着性を発現し得る。樹脂エマルジョン添加量が
顔料添加量と同量以下であると樹脂エマルジョン被膜の
顔料接着効果が低く、上記性能が著しく低下する。
力が３２ｍＮ／ｍ以下であり、その添加量が５〜１５％
であることでインク全体の表面張力を低下し、基材への
高浸透性、高定着性さらには高発色濃度といった効果を
付与することができる。また湿潤剤の添加量がインク全
量の１５％以上であることで、インクにノズルの耐目詰
まり性、保湿性、耐保存性の効果を付与することができ
る。この添加量がインク全量の１５％以下であるとイン
クの保湿性、分散安定性への効果が著しく低下し、イン
クの長期間での安定性に欠け、その結果、安定した吐出
を行うことが不可能であり、且つノズル詰まりの原因に
なる。また、樹脂エマルジョン添加量が顔料添加量と同
量かそれ以上であることで、樹脂エマルジョン被膜によ
る顔料の基材への接着効果が高く、記録画像の優れた耐
水性、定着性を発現し得る。樹脂エマルジョン添加量が
顔料添加量と同量以下であると樹脂エマルジョン被膜の
顔料接着効果が低く、上記性能が著しく低下する。
【００１０】本発明で述べるインク用溶媒としては、低
粘度であること、安全性に優れること、取扱が容易であ
ること、コストが安いこと、臭気が無いこと等の理由よ
り主に水が用いられる。インク材料としてはイオン交
換、蒸留等の精製工程を経た純水または超純水が望まし
い。
粘度であること、安全性に優れること、取扱が容易であ
ること、コストが安いこと、臭気が無いこと等の理由よ
り主に水が用いられる。インク材料としてはイオン交
換、蒸留等の精製工程を経た純水または超純水が望まし
い。
【００１１】本発明のインクに用いることができる顔料
としては、分散剤等により均一分散が可能であるもので
あれば使用でき、有機顔料、無機顔料等が挙げられ、例
えば、黒用としては、ファーネスブラック、ランプブラ
ック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカ
ーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、
または銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸
化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグ
メントブラック１）等の有機顔料が挙げられる。 更に
カラー用としてはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１（ファ
ストイエローＧ）、３、１２（ジスアゾイエローＡＡ
Ａ）、１３、１４、１７、２４、３４、３５、３７、４
２（黄色酸化鉄）、５３、５５、８１、８３（ジスアゾ
イエローＨＲ）、９５、９７、９８、１００、１０１、
１０４、１０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１
３８、１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、
１６、１７、３６、４３、５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレ
ッド１、２、３、５、１７、２２（ブリリアントファー
ストスカーレット）、２３、３１、３８、４８：２（パ
ーマネントレッド２Ｂ（Ｂａ））、４８：２（パーマネ
ントレッド２Ｂ（Ｃａ））、４８：３（パーマネントレ
ッド２Ｂ（Ｓｒ））、４８：４（パーマネントレッド２
Ｂ（Ｍｎ））、４９：１、５２：２、５３：１、５７：
１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：
１、６３：２、６４：１、８１（ローダミン６Ｇレー
キ）、８３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０
５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１
１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４
６、１４９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７
７、１７８、１７９、１８５、１９０、１９３、２０
９、２１９、Ｃ．Ｉ．ピグメンバイオレット１（ローダ
ミンレーキ）、３、５：１、１６、１９（キナクリドン
レッド）、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、
２、１５（フタロシアニンブルーＲ）、１５：１、１
５：２、１５：３（フタロシアニンブルーＧ）、１５：
４、１５：６（フタロシアニンブルーＥ）、１６、１
７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリー
ン１、４、７、８、１０、１７、１８、３６、等が使用
できる。
としては、分散剤等により均一分散が可能であるもので
あれば使用でき、有機顔料、無機顔料等が挙げられ、例
えば、黒用としては、ファーネスブラック、ランプブラ
ック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカ
ーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、
または銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸
化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグ
メントブラック１）等の有機顔料が挙げられる。 更に
カラー用としてはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１（ファ
ストイエローＧ）、３、１２（ジスアゾイエローＡＡ
Ａ）、１３、１４、１７、２４、３４、３５、３７、４
２（黄色酸化鉄）、５３、５５、８１、８３（ジスアゾ
イエローＨＲ）、９５、９７、９８、１００、１０１、
１０４、１０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１
３８、１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、
１６、１７、３６、４３、５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレ
ッド１、２、３、５、１７、２２（ブリリアントファー
ストスカーレット）、２３、３１、３８、４８：２（パ
ーマネントレッド２Ｂ（Ｂａ））、４８：２（パーマネ
ントレッド２Ｂ（Ｃａ））、４８：３（パーマネントレ
ッド２Ｂ（Ｓｒ））、４８：４（パーマネントレッド２
Ｂ（Ｍｎ））、４９：１、５２：２、５３：１、５７：
１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：
１、６３：２、６４：１、８１（ローダミン６Ｇレー
キ）、８３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０
５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１
１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４
６、１４９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７
７、１７８、１７９、１８５、１９０、１９３、２０
９、２１９、Ｃ．Ｉ．ピグメンバイオレット１（ローダ
ミンレーキ）、３、５：１、１６、１９（キナクリドン
レッド）、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、
２、１５（フタロシアニンブルーＲ）、１５：１、１
５：２、１５：３（フタロシアニンブルーＧ）、１５：
４、１５：６（フタロシアニンブルーＥ）、１６、１
７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリー
ン１、４、７、８、１０、１７、１８、３６、等が使用
できる。
【００１２】その添加量は、１．０〜２０重量％が好ま
しいが、さらには５．０〜１０重量％が好ましい。粒子
径は１μｍ以下から用いることができるが、さらには平
均粒子径が０．５μｍ以下である粒子からなる顔料を用
いることが好ましい。
しいが、さらには５．０〜１０重量％が好ましい。粒子
径は１μｍ以下から用いることができるが、さらには平
均粒子径が０．５μｍ以下である粒子からなる顔料を用
いることが好ましい。
【００１３】またこれらの顔料を均一分散するために
は、必要により分散剤を顔料に対し０．５〜２００重量
％添加することができ、さらに好ましくは１〜５０重量
％、特に好ましくは１０〜３０重量％添加することがで
き、さらにボールミル等で分散処理されることが望まし
い。
は、必要により分散剤を顔料に対し０．５〜２００重量
％添加することができ、さらに好ましくは１〜５０重量
％、特に好ましくは１０〜３０重量％添加することがで
き、さらにボールミル等で分散処理されることが望まし
い。
【００１４】本発明のインクに用いられる顔料分散用の
分散剤の代表例としては、アクリル系樹脂等があげら
れ、かかるアクリル系樹脂の具体例としては、たとえば
スチレン−アクリル酸共重合体、アクリル酸−アクリル
酸アルキルエステル共重合体、スチレン−アクリル酸−
アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−メタ
クリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル
酸アルキルエステル共重合体、スチレン−α−メチルス
チレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルス
チレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重
合体およびこれらの塩などがあげられる。
分散剤の代表例としては、アクリル系樹脂等があげら
れ、かかるアクリル系樹脂の具体例としては、たとえば
スチレン−アクリル酸共重合体、アクリル酸−アクリル
酸アルキルエステル共重合体、スチレン−アクリル酸−
アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−メタ
クリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル
酸アルキルエステル共重合体、スチレン−α−メチルス
チレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルス
チレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重
合体およびこれらの塩などがあげられる。
【００１５】なお、分散剤を水中に溶解させるに際して
加える溶媒としては、例えば２−アミノイソブタノー
ル、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノ
エタノールアミン、Ｎ−ｎ−ブチルジエタノールアミ
ン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエ
チルエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、
モルホリン、アンモニア水等を助剤として用いてもよ
い。
加える溶媒としては、例えば２−アミノイソブタノー
ル、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノ
エタノールアミン、Ｎ−ｎ−ブチルジエタノールアミ
ン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエ
チルエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、
モルホリン、アンモニア水等を助剤として用いてもよ
い。
【００１６】本発明のインクに用いる樹脂エマルジョン
としてはその平均粒径が５００ｎｍ以下であるものが用
いられ、望ましくは３００ｎｍ以下のものが用いられ、
１種または２種以上を混合して用いることができる。そ
の添加量は、インク中の顔料に対し等量かそれ以上であ
ることが必要である。
としてはその平均粒径が５００ｎｍ以下であるものが用
いられ、望ましくは３００ｎｍ以下のものが用いられ、
１種または２種以上を混合して用いることができる。そ
の添加量は、インク中の顔料に対し等量かそれ以上であ
ることが必要である。
【００１７】樹脂エマルジョンの樹脂成分の例として、
ポリアクリル酸エステル、ポリメタアクリル酸エステ
ル、ポリエチルアクリル酸エステル、スチレンーブタジ
エン共重合体、ブタジエン共重合体、アクリロニトリル
ーブタジエン共重合体、クロロプレン共重合体、架橋ア
クリル樹脂、架橋スチレン樹脂、フッ素樹脂、フッ化ビ
ニリデン、ベンゾグアナミン樹脂、フエノール樹脂、ポ
リオレフィン樹脂、セルロース、スチレン−アクリル酸
エステル共重合体、スチレン−メタアクリル酸エステル
共重合体、ポリスチレン、スチレン−アクリルアミド共
重合体、ｎ−イソブチルアクリレート、アクリロニトリ
ル、酢酸ビニル、アクリルアミド、シリコーン樹脂、ポ
リビニルアセタール、ポリアミド、ロジン系樹脂、ポリ
エチレン、ポリカーボネート、塩化ビニリデン樹脂、ポ
リビニルアルコール、セルロース系樹脂、エポキシ樹
脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
酢酸ビニル−アクリル共重合体、塩化ビニル樹脂、ポリ
ウレタン、ロジンエステル、ポリエチレンワックス、モ
ンタンワックス、アルコールワックス、合成酸化ワック
ス、αオレフィン−無水マレイン酸共重合体、カルナバ
ワックス等の動植物系ワックス、ラノリン、パラフィン
ワックス、マイクロクリスタリンワックス等があるがこ
れに限定されるものではない。
ポリアクリル酸エステル、ポリメタアクリル酸エステ
ル、ポリエチルアクリル酸エステル、スチレンーブタジ
エン共重合体、ブタジエン共重合体、アクリロニトリル
ーブタジエン共重合体、クロロプレン共重合体、架橋ア
クリル樹脂、架橋スチレン樹脂、フッ素樹脂、フッ化ビ
ニリデン、ベンゾグアナミン樹脂、フエノール樹脂、ポ
リオレフィン樹脂、セルロース、スチレン−アクリル酸
エステル共重合体、スチレン−メタアクリル酸エステル
共重合体、ポリスチレン、スチレン−アクリルアミド共
重合体、ｎ−イソブチルアクリレート、アクリロニトリ
ル、酢酸ビニル、アクリルアミド、シリコーン樹脂、ポ
リビニルアセタール、ポリアミド、ロジン系樹脂、ポリ
エチレン、ポリカーボネート、塩化ビニリデン樹脂、ポ
リビニルアルコール、セルロース系樹脂、エポキシ樹
脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
酢酸ビニル−アクリル共重合体、塩化ビニル樹脂、ポリ
ウレタン、ロジンエステル、ポリエチレンワックス、モ
ンタンワックス、アルコールワックス、合成酸化ワック
ス、αオレフィン−無水マレイン酸共重合体、カルナバ
ワックス等の動植物系ワックス、ラノリン、パラフィン
ワックス、マイクロクリスタリンワックス等があるがこ
れに限定されるものではない。
【００１８】また本発明のインクに用いる水溶性有機化
合物としては表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下のものが好ま
しい。これはインク全体の表面張力を低下させること
で、基材への浸透性、定着性の効果を付与するためであ
る。また、これら効果を発現するためにインク全量の５
〜１５％以上の添加量であることが好ましい。
合物としては表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下のものが好ま
しい。これはインク全体の表面張力を低下させること
で、基材への浸透性、定着性の効果を付与するためであ
る。また、これら効果を発現するためにインク全量の５
〜１５％以上の添加量であることが好ましい。
【００１９】本発明に用いられる水溶性有機化合物とし
ては、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロ
ピルアルコール、ｉ−プロピルアルコール等のアルコー
ル類、またはエチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエー
テル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等が用
いられ、これらの２種以上の混合物でも良い。これら水
溶性有機溶剤を印字の流れ、にじみが生じない範囲で添
加することが出来る。
ては、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロ
ピルアルコール、ｉ−プロピルアルコール等のアルコー
ル類、またはエチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエー
テル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等が用
いられ、これらの２種以上の混合物でも良い。これら水
溶性有機溶剤を印字の流れ、にじみが生じない範囲で添
加することが出来る。
【００２０】本発明に用いられる湿潤剤としては、グリ
セリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ヘキシレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２，
４−ブタントリオール、２，２‘−チオジエタノール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
の高沸点低揮発性の多価アルコール類が用いられ、その
他Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミ
ダゾリジノン、モノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、Ｎ−ｎ−ブチルジエタノール
アミン、トリイソプロパノールアミン、トリエタノール
アミン等の水溶性有機溶剤を印字の流れ、にじみが生じ
ない範囲で添加することが出来る。
セリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ヘキシレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２，
４−ブタントリオール、２，２‘−チオジエタノール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
の高沸点低揮発性の多価アルコール類が用いられ、その
他Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミ
ダゾリジノン、モノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、Ｎ−ｎ−ブチルジエタノール
アミン、トリイソプロパノールアミン、トリエタノール
アミン等の水溶性有機溶剤を印字の流れ、にじみが生じ
ない範囲で添加することが出来る。
【００２１】また必要に応じ、記録媒体とインクとの濡
れ性を得るために界面活性剤を用いることができる。界
面活性剤としては、水溶性のアニオン性、カチオン性、
両性、ノニオン性の界面活性剤を一種類または複数種を
添加できる。添加量としては適度な濡れ性を確保する為
に０．５〜１０重量％、望ましくは１〜８重量％が必要
である。
れ性を得るために界面活性剤を用いることができる。界
面活性剤としては、水溶性のアニオン性、カチオン性、
両性、ノニオン性の界面活性剤を一種類または複数種を
添加できる。添加量としては適度な濡れ性を確保する為
に０．５〜１０重量％、望ましくは１〜８重量％が必要
である。
【００２２】その他必要に応じて、リン酸二水素カリウ
ム、リン酸水素二ナトリウム等のｐＨ調整剤、防カビ、
防腐、防錆等の目的で安息香酸、ジクロロフェン、ヘキ
サクロロフェン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル、エ
チレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、デヒドロ酢酸ナト
リウム、１，２−ベゾチアゾリン−３−オン（プロキセ
ルＸＬII）、３，４−イソチアゾリン−３−オン等を含
むことができる。
ム、リン酸水素二ナトリウム等のｐＨ調整剤、防カビ、
防腐、防錆等の目的で安息香酸、ジクロロフェン、ヘキ
サクロロフェン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル、エ
チレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、デヒドロ酢酸ナト
リウム、１，２−ベゾチアゾリン−３−オン（プロキセ
ルＸＬII）、３，４−イソチアゾリン−３−オン等を含
むことができる。
【００２３】＜作用＞以上説明したように、本発明のイ
ンクジェット記録用水性顔料インクは、少なくとも水、
顔料、樹脂エマルジョン、湿潤剤および水溶性有機化合
物を必須成分として構成することで、特に受像層処理な
どを施さない紙、プラスチックフィルム等にも直接記録
が可能で、記録画像の耐水性、定着性、および吐出安定
性に優れたインクジェット記録用水性顔料インクが得ら
れる。
ンクジェット記録用水性顔料インクは、少なくとも水、
顔料、樹脂エマルジョン、湿潤剤および水溶性有機化合
物を必須成分として構成することで、特に受像層処理な
どを施さない紙、プラスチックフィルム等にも直接記録
が可能で、記録画像の耐水性、定着性、および吐出安定
性に優れたインクジェット記録用水性顔料インクが得ら
れる。
【００２４】
【実施例】本発明は以下の実施例によってさらに詳細に
説明するが、これらに限定されるものではない。文中
「部」は特に断りのない限り質量基準であり、また、固
形分基準である。
説明するが、これらに限定されるものではない。文中
「部」は特に断りのない限り質量基準であり、また、固
形分基準である。
【００２５】＜実施例１＞水３５部にエチレングリコー
ル２０部、ブチルセロソルブ５部を溶解した水溶液を攪
拌しつつ、そこへ固形分３４％の樹脂エマルジョン１５
部（ＯＨ−２９ＨＺ、新中村化学社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させる。さらにそこに固
形分２０％カーボンブラック水分散液２５部（ＣＡＢ−
Ｏ−ＪＥＴTM２００、キャボット社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させることでインクジェ
ット記録用水性顔料インクを得た。
ル２０部、ブチルセロソルブ５部を溶解した水溶液を攪
拌しつつ、そこへ固形分３４％の樹脂エマルジョン１５
部（ＯＨ−２９ＨＺ、新中村化学社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させる。さらにそこに固
形分２０％カーボンブラック水分散液２５部（ＣＡＢ−
Ｏ−ＪＥＴTM２００、キャボット社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させることでインクジェ
ット記録用水性顔料インクを得た。
【００２６】＜実施例２＞実施例１におけるブチルセロ
ソルブに変えてメチルセロソルブを使用した以外、実施
例１と同様にしてインクジェット記録用水性顔料インク
を得た。
ソルブに変えてメチルセロソルブを使用した以外、実施
例１と同様にしてインクジェット記録用水性顔料インク
を得た。
【００２７】＜実施例３＞実施例１におけるブチルセロ
ソルブに変えてエチルセロソルブを使用した以外、実施
例１と同様にしてインクジェット記録用水性顔料インク
を得た。
ソルブに変えてエチルセロソルブを使用した以外、実施
例１と同様にしてインクジェット記録用水性顔料インク
を得た。
【００２８】＜実施例４＞水３０部にエチレングリコー
ル２０部、ブチルセロソルブ１０部を溶解した水溶液を
攪拌しつつ、そこへ固形分３４％の樹脂エマルジョン１
５部（ＯＨ−２９ＨＺ、新中村化学社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させる。さらにそこに固
形分２０％カーボンブラック水分散液２５部（ＣＡＢ−
Ｏ−ＪＥＴ TM２００、キャボット社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させることでインクジェ
ット記録用水性顔料インクを得た。
ル２０部、ブチルセロソルブ１０部を溶解した水溶液を
攪拌しつつ、そこへ固形分３４％の樹脂エマルジョン１
５部（ＯＨ−２９ＨＺ、新中村化学社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させる。さらにそこに固
形分２０％カーボンブラック水分散液２５部（ＣＡＢ−
Ｏ−ＪＥＴ TM２００、キャボット社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させることでインクジェ
ット記録用水性顔料インクを得た。
【００２９】＜実施例５＞実施例４におけるブチルセロ
ソルブに変えてメチルセロソルブを使用した以外、実施
例４と同様にしてインクジェット記録用水性顔料インク
を得た。
ソルブに変えてメチルセロソルブを使用した以外、実施
例４と同様にしてインクジェット記録用水性顔料インク
を得た。
【００３０】＜実施例６＞実施例４におけるブチルセロ
ソルブに変えてエチルセロソルブを使用した以外、実施
例４と同様にしてインクジェット記録用水性顔料インク
を得た。
ソルブに変えてエチルセロソルブを使用した以外、実施
例４と同様にしてインクジェット記録用水性顔料インク
を得た。
【００３１】＜比較例１＞水４０部にエチレングリコー
ル２０部を溶解した水溶液を攪拌しつつ、そこへ固形分
３４％の樹脂エマルジョン１５部（ＯＨ−２９ＨＺ、新
中村化学社製）を徐々に添加し、混合攪拌し完全に均一
混合させる。さらにそこに固形分２０％カーボンブラッ
ク水分散液２５部（ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴTM２００、キャ
ボット社製）を徐々に添加し、混合攪拌し完全に均一混
合させることでインクジェット記録用水性顔料インクを
得た。
ル２０部を溶解した水溶液を攪拌しつつ、そこへ固形分
３４％の樹脂エマルジョン１５部（ＯＨ−２９ＨＺ、新
中村化学社製）を徐々に添加し、混合攪拌し完全に均一
混合させる。さらにそこに固形分２０％カーボンブラッ
ク水分散液２５部（ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴTM２００、キャ
ボット社製）を徐々に添加し、混合攪拌し完全に均一混
合させることでインクジェット記録用水性顔料インクを
得た。
【００３２】＜比較例２＞水３８部にエチレングリコー
ル２０部、ブチルセロソルブ２部を溶解した水溶液を攪
拌しつつ、そこへ固形分３４％の樹脂エマルジョン１５
部（ＯＨ−２９ＨＺ、新中村化学社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させる。さらにそこに固
形分２０％カーボンブラック水分散液２５部（ＣＡＢ−
Ｏ−ＪＥＴTM２００、キャボット社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させることでインクジェ
ット記録用水性顔料インクを得た。
ル２０部、ブチルセロソルブ２部を溶解した水溶液を攪
拌しつつ、そこへ固形分３４％の樹脂エマルジョン１５
部（ＯＨ−２９ＨＺ、新中村化学社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させる。さらにそこに固
形分２０％カーボンブラック水分散液２５部（ＣＡＢ−
Ｏ−ＪＥＴTM２００、キャボット社製）を徐々に添加
し、混合攪拌し完全に均一混合させることでインクジェ
ット記録用水性顔料インクを得た。
【００３３】上記手順に従い調製した実施例１〜６，比
較例１，２のインクをカートリッジ充填時に孔径１．５
μｍのメンブランフィルターにて数回濾過してゴミ及び
粗大粒子を除去し、インクジェットプリンタ／エプソン
ＰＭ−７６０Ｃを使用し、吐出試験を行った。なお、被
記録媒体としては未処理の高級アート紙を使用した。
較例１，２のインクをカートリッジ充填時に孔径１．５
μｍのメンブランフィルターにて数回濾過してゴミ及び
粗大粒子を除去し、インクジェットプリンタ／エプソン
ＰＭ−７６０Ｃを使用し、吐出試験を行った。なお、被
記録媒体としては未処理の高級アート紙を使用した。
【００３４】上記条件での出力物の評価項目および判定
基準は以下の通りである。
基準は以下の通りである。
【００３５】＜表面張力測定＞協和界面科学社製の自動
表面張力計ＣＢＶＢ−Ｚによる測定値。 ＜発色濃度＞マクベス反射濃度計ＲＤ−９１８による測
定値。 ◎；１．８以上 ○；１．５〜１．８ △；１．２〜１．５ ×；１．２以下 ＜平均ドット径＞記録部を光学顕微鏡で拡大観察した時
の平均ドット径。 ◎；４０−５０μｍ ○；３０−４０μｍ △；２０−３０μｍ ×；２０μｍ以下
表面張力計ＣＢＶＢ−Ｚによる測定値。 ＜発色濃度＞マクベス反射濃度計ＲＤ−９１８による測
定値。 ◎；１．８以上 ○；１．５〜１．８ △；１．２〜１．５ ×；１．２以下 ＜平均ドット径＞記録部を光学顕微鏡で拡大観察した時
の平均ドット径。 ◎；４０−５０μｍ ○；３０−４０μｍ △；２０−３０μｍ ×；２０μｍ以下
【００３６】上記の評価項目及び判定基準に基づき、実
施例、比較例の評価結果を表１に示す。
施例、比較例の評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１に示したように、特に受像層処理を施
していない高級アート紙上にも優れた記録画像を形成で
き、且つ吐出安定性にも優れたインクジェット記録用水
性顔料インクが得られた。
していない高級アート紙上にも優れた記録画像を形成で
き、且つ吐出安定性にも優れたインクジェット記録用水
性顔料インクが得られた。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット記録用水性顔料インクは、少なくとも水、顔料、樹
脂エマルジョン、湿潤剤および水溶性有機化合物を必須
成分として構成されるインクジェット記録用水性顔料イ
ンクであり、前記水溶性有機化合物の表面張力が３２ｍ
Ｎ／ｍ以下であり、その添加量が５〜１５％であるこ
と、また湿潤剤の添加量がインク全量の１５％以上であ
ること、樹脂エマルジョン添加量が顔料添加量と同量か
それ以上であることで、受像層処理などを施さない紙、
プラスチックフィルム等にも直接記録が可能で、記録画
像の耐水性、定着性、吐出安定性に優れ、特に表面張力
が３２ｍＮ／ｍ以下の水溶性有機化合物を含むことで、
基材への高浸透性、高定着性、さらには高発色濃度の記
録画像が得られるインクジェット記録用水性顔料インク
を提供することが出来た。
ット記録用水性顔料インクは、少なくとも水、顔料、樹
脂エマルジョン、湿潤剤および水溶性有機化合物を必須
成分として構成されるインクジェット記録用水性顔料イ
ンクであり、前記水溶性有機化合物の表面張力が３２ｍ
Ｎ／ｍ以下であり、その添加量が５〜１５％であるこ
と、また湿潤剤の添加量がインク全量の１５％以上であ
ること、樹脂エマルジョン添加量が顔料添加量と同量か
それ以上であることで、受像層処理などを施さない紙、
プラスチックフィルム等にも直接記録が可能で、記録画
像の耐水性、定着性、吐出安定性に優れ、特に表面張力
が３２ｍＮ／ｍ以下の水溶性有機化合物を含むことで、
基材への高浸透性、高定着性、さらには高発色濃度の記
録画像が得られるインクジェット記録用水性顔料インク
を提供することが出来た。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA13 FC01 FC02 2H086 BA01 BA52 BA55 BA59 BA60 BA62 4J039 AD03 AD10 AD15 AE00 AE07 BA04 BA06 BA12 BA13 BA35 BC07 BC08 BC09 BC10 BC11 BC14 BC15 BC35 BC50 BC51 BE01 BE12 BE22 BE28 CA06 EA34 EA38 EA41 EA43 EA48 FA02 GA24
Claims (2)
- 【請求項１】少なくとも水、顔料、樹脂エマルジョン、
湿潤剤および水溶性有機化合物を必須成分として構成さ
れるインクジェット記録用水性顔料インクであり、 前記水溶性有機化合物の表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下で
あり、その添加量が５〜１５％であることを特徴とする
インクジェット記録用水性顔料インク。 - 【請求項２】前記インクジェット記録用水性顔料インク
の顔料添加量が５〜１０％、 樹脂エマルジョン添加量が顔料添加量と同量かそれ以
上、そして、 湿潤剤の添加量が１５％以上であることを特徴とする請
求項１記載のインクジェット記録用水性顔料インク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181894A JP2002371212A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | インクジェット記録用水性顔料インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181894A JP2002371212A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | インクジェット記録用水性顔料インク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002371212A true JP2002371212A (ja) | 2002-12-26 |
Family
ID=19022094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001181894A Pending JP2002371212A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | インクジェット記録用水性顔料インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002371212A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007169470A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Ricoh Co Ltd | 顔料分散体及び記録用インク、並びにインクカートリッジ、インクジェット記録方法、及びインクジェット記録装置 |
| JP2007191556A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Ricoh Co Ltd | 記録用インク、並びにインクカートリッジ、インクジェット記録方法、及びインクジェット記録装置 |
| JP2009167377A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-30 | Ricoh Co Ltd | インクジェット用インク組成物とその製造方法 |
| US8242201B2 (en) | 2005-12-22 | 2012-08-14 | Ricoh Company, Ltd. | Pigment dispersion, recording ink, ink cartridge, ink-jet recording method and ink-jet recording apparatus |
| JP2014024991A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Hitachi Maxell Ltd | インクジェット記録用水性顔料インク組成物 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0418462A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-22 | Canon Inc | インク及びこれを用いたインクジェット記録方法 |
| JPH11228898A (ja) * | 1998-02-17 | 1999-08-24 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジェット記録用インク及びインクジェット記録方法 |
| JP2000327974A (ja) * | 1998-08-06 | 2000-11-28 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録用インク |
| JP2001072905A (ja) * | 1999-09-08 | 2001-03-21 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録用インク |
-
2001
- 2001-06-15 JP JP2001181894A patent/JP2002371212A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| JPH0418462A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-22 | Canon Inc | インク及びこれを用いたインクジェット記録方法 |
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| JP2007169470A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Ricoh Co Ltd | 顔料分散体及び記録用インク、並びにインクカートリッジ、インクジェット記録方法、及びインクジェット記録装置 |
| US8242201B2 (en) | 2005-12-22 | 2012-08-14 | Ricoh Company, Ltd. | Pigment dispersion, recording ink, ink cartridge, ink-jet recording method and ink-jet recording apparatus |
| US8383700B2 (en) | 2005-12-22 | 2013-02-26 | Ricoh Company, Ltd. | Pigment dispersion, recording ink, ink cartridge, ink-jet recording method and ink-jet recording apparatus |
| JP2007191556A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Ricoh Co Ltd | 記録用インク、並びにインクカートリッジ、インクジェット記録方法、及びインクジェット記録装置 |
| JP2009167377A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-30 | Ricoh Co Ltd | インクジェット用インク組成物とその製造方法 |
| JP2014024991A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Hitachi Maxell Ltd | インクジェット記録用水性顔料インク組成物 |
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110909 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111004 |