JP2002370148A - Grinding device for end part of ferrule - Google Patents
Grinding device for end part of ferruleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバのコ
ネクタ構成部品として用いられるフェルールの端部を所
定形状に研削するためのフェルールの端部研削装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ferrule end grinding device for grinding an end of a ferrule used as an optical fiber connector component into a predetermined shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】通常、フェルールの端部はテーパ状，半
球状あるいは端縁球面テーパ状等の形状に研削される。
従来、この研削においては、図７（ａ）〜（ｃ）に示す
ような示すような回転砥石が用いられている。2. Description of the Related Art Usually, the end of a ferrule is ground into a tapered shape, a hemispherical shape, or a spherical shape with a spherical edge.
Conventionally, in this grinding, a rotary grindstone as shown in FIGS. 7A to 7C is used.
【０００３】すなわち、フェルールＷの端部をテーパ状
に研削する場合には、図７（ａ）に示すように、円板状
の回転砥石４１を使用し、その回転砥石４１及びフェル
ールＷをそれぞれの軸線を中心に回転させる。そして、
この状態で回転砥石４１の加工面４１ａにフェルールＷ
の端部を所定角度で対面接触させていた。[0003] That is, when the end of the ferrule W is ground into a tapered shape, as shown in FIG. 7A, a disc-shaped rotary grindstone 41 is used. About the axis of. And
In this state, the ferrule W is formed on the processing surface 41a of the rotary grindstone 41.
Were brought into face-to-face contact at a predetermined angle.
【０００４】また、フェルールＷの端部を半球状に研削
する場合には、まず、前記のようにフェルールＷの端部
をテーパ状に形成する。その後、図７（ｂ）に示すよう
に、外周に円弧面４２ａを有する総型形状の回転砥石４
２を使用し、その回転砥石４２の外周円弧面４２ａに自
身の軸線を中心に回転しているフェルールＷの端部を対
面接触させていた。さらに、フェルールＷの端部を端縁
球面テーパ状に研削する方法では、前記のようにフェル
ールＷの端部をテーパ状に形成する。その後、図７
（ｃ）に示すように、内周に円弧面４３ａを有する総型
形状のカップ状砥石４３を使用し、その砥石４３の内周
円弧面４３ａに自身の軸線を中心に回転しているフェル
ールＷの端部を対面接触させていた。[0004] When the end of the ferrule W is ground into a hemispherical shape, the end of the ferrule W is first formed in a tapered shape as described above. Thereafter, as shown in FIG. 7 (b), a rotary grindstone 4 having an overall shape having an arc surface 42a on the outer periphery.
2, the end of the ferrule W rotating around its own axis is brought into face-to-face contact with the outer peripheral circular surface 42a of the rotary grindstone 42. Further, in the method of grinding the end portion of the ferrule W into a spherical tapered edge, the end portion of the ferrule W is formed in a tapered shape as described above. Then, FIG.
As shown in (c), a cup-shaped grindstone 43 having an overall shape having an arc surface 43a on the inner periphery is used, and a ferrule W rotating around its own axis on the inner arc surface 43a of the grindstone 43 is used. Were in face-to-face contact.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来
は、半球状研削及び端縁球面テーパ状研削においてそれ
ぞれテーパ状研削の場合とは異なる種類の回転砥石４
２，４３を用いていた。従って、異なる種類の回転砥石
４２，４３を用いるために、従来は、１つの端部研削装
置の主軸に対して前記の回転砥石を脱着交換したり、前
記回転砥石をそれぞれ備えた複数の研削装置に対してフ
ェルールＷを装着換えしたりしていた。As described above, conventionally, in the case of hemispherical grinding and in the case of spherical grinding with a spherical edge, different types of rotary grinders 4 are used than in the case of tapered grinding.
2,43 were used. Therefore, in order to use different types of rotary grindstones 42 and 43, conventionally, the above-mentioned rotary grindstones are detached from and exchanged with the main shaft of one end grinding device, or a plurality of grinding devices each including the rotary grindstones are used. Or the ferrule W was replaced.
【０００６】このため、いずれの場合でも、面倒で煩わ
しい作業を必要とした。また、複数の研削装置を用いる
場合は、その複数の研削装置分のコストがかかり、しか
も、複数の研削装置分の広い設置スペースが必要であっ
た。Therefore, in any case, a troublesome and troublesome operation is required. In addition, when a plurality of grinding devices are used, the cost for the plurality of grinding devices is required, and a large installation space for the plurality of grinding devices is required.
【０００７】さらに、フェルールＷの端部を半球状ある
いは端縁球面テーパ状に研削する際、加工工程の途中に
おいて回転砥石の交換、あるいはフェルールＷの装着換
えが行われるため、フェルールＷと回転砥石との位置関
係が変化することになる。このため、フェルールＷの高
精度加工に対して悪影響を与えることになる。Further, when the end of the ferrule W is ground into a hemispherical shape or a spherical tapered edge, a replacement of the rotating grindstone or replacement of the ferrule W is performed during the machining process. Will change. For this reason, a bad influence is exerted on the high-precision processing of the ferrule W.
【０００８】加えて、総型形状の研削面を有する回転砥
石４２，４３は、砥石各部における周速度の違いから研
削加工が進むに従って総型形状が崩れやすく、頻繁なド
レスが必要で、従って砥石寿命が短いものであった。In addition, the rotary grindstones 42 and 43 having the grinding surface of the overall shape are apt to collapse as the grinding progresses due to the difference in the peripheral speed in each part of the grinding wheel, and require frequent dressing. The service life was short.
【０００９】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的
は、複数種の砥石を脱着交換したり、フェルールを装着
換えしたりすることを不要にして、面倒さを解消すると
ともに、高精度加工を達成できるようにすることにあ
る。The present invention has been made by paying attention to such problems existing in the prior art. An object of the present invention is to eliminate the necessity of detaching and replacing a plurality of types of grindstones and replacing ferrules, thereby eliminating troublesomeness and achieving high-precision machining.
【００１０】また、この発明の目的は、複数の研削装置
を用意する必要がなく、コスト面，設置スペース面で有
利な研削装置を提供することにある。さらに、この発明
は、ドレスを頻繁に行う必要がなく、砥石寿命の延長を
図り得るようにすることにある。It is another object of the present invention to provide a grinding apparatus which does not require a plurality of grinding apparatuses and is advantageous in terms of cost and installation space. Another object of the present invention is to make it possible to extend the life of the grinding wheel without having to dress frequently.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、一軸線の周りに回転す
る回転砥石と、フェルールの一端部が前記回転砥石の加
工面で研削されるようにフェルールを把持する把持手段
と、その回転砥石の加工面に対するフェルールの対接角
度を設定する設定手段と、その設定手段により設定され
た対接角度に従ってフェルールを前記一端部付近を中心
にして揺動させる揺動手段とを備えたことを特徴とする
ものである。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a rotating grindstone rotating about one axis, and one end of a ferrule is formed on a processing surface of the rotating grindstone. Gripping means for gripping the ferrule so that it is ground, setting means for setting the contact angle of the ferrule with respect to the processing surface of the rotating grindstone, and the ferrule in the vicinity of the one end according to the contact angle set by the setting means. And a swing means for swinging around the center.
【００１２】従って、この請求項１に記載の発明によれ
ば、設定手段により回転砥石の対接角度を設定すること
により、フェルールの端部をテーパ状をなすように研削
できる。また、揺動手段によりフェルールをその端部付
近を中心に揺動させれば、テーパ研削と同じ回転砥石で
球面加工を実行できる。すなわち、フェルールの先端中
心が研削されるようにフェルールを揺動させればフェル
ール端部を半球状に研削でき、先端中心が研削されない
ように揺動させれば端縁球面テーパ状に研削できる。従
って、複数種の砥石を回転軸に対して脱着交換したり、
異なる種類の砥石をそれぞれ備えた複数の研削装置を用
意してフェルールを装着換えしたりする必要がない。こ
のため、研削作業が容易になるとともに、回転砥石とフ
ェルールとの位置関係を維持し得て、高精度な研削が可
能になり、しかも、コスト面，設置スペース面で有利に
なる。Therefore, according to the first aspect of the present invention, by setting the contact angle of the rotating grindstone by the setting means, the end of the ferrule can be ground so as to form a tapered shape. In addition, if the ferrule is swung about the vicinity of the end by the swinging means, spherical machining can be performed with the same rotary grindstone as taper grinding. That is, if the ferrule is swung so that the center of the tip of the ferrule is ground, the end of the ferrule can be ground in a hemispherical shape. Therefore, it is possible to remove and replace multiple types of grinding wheels with respect to the rotating shaft,
There is no need to prepare a plurality of grinding devices each provided with a different type of grindstone and replace ferrules. For this reason, the grinding operation is facilitated, the positional relationship between the rotary grindstone and the ferrule can be maintained, and high-precision grinding can be performed, which is advantageous in terms of cost and installation space.
【００１３】請求項２に記載の発明においては、請求項
１において、前記設定手段と揺動手段とを共通の機構に
より構成したことを特徴とするものである。従って、研
削装置の構成を簡単なものにすることが可能になる。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the setting means and the oscillating means are constituted by a common mechanism. Therefore, the configuration of the grinding device can be simplified.
【００１４】請求項３に記載の発明においては、請求項
１または２において、設定手段は、回転砥石の加工面に
対してフェルールの対接角度を設定するように構成され
たことを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the setting means is configured to set a contact angle of the ferrule with respect to a processing surface of the rotary grindstone. Things.
【００１５】従って、回転砥石の側面が加工面になり、
この加工面を利用して高精度加工を達成できる。請求項
４に記載の発明においては、請求項３において、フェル
ールを回転砥石の半径方向へ相対的に往復動させる往復
動手段を設けた備えたことを特徴とするものである。Therefore, the side surface of the rotary grindstone becomes the processing surface,
High-precision processing can be achieved using this processing surface. According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, reciprocating means for reciprocating the ferrule relatively in the radial direction of the rotary grindstone is provided.
【００１６】従って、フェルール端部全体を効率的に研
削できる。請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項
３のいずれかにおいて、フェルールの揺動半径を調整す
る調整手段を備えたことを特徴とするものである。Therefore, the entire end of the ferrule can be efficiently ground. According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, an adjusting means for adjusting a swing radius of the ferrule is provided.
【００１７】従って、フェルールの端部を球面状に研削
する場合に、その研削半径を任意に調整変更することが
でき、所要の曲率半径を得ることができる。請求項６に
記載の発明は、請求項１〜請求項５において、前記回転
砥石には、粒度の異なる複数の研削領域が設けられてい
ることを特徴とするものである。Therefore, when the end of the ferrule is ground into a spherical shape, the grinding radius can be arbitrarily adjusted and changed, and a required radius of curvature can be obtained. According to a sixth aspect of the present invention, in the first to fifth aspects, the rotary grindstone is provided with a plurality of grinding regions having different grain sizes.
【００１８】従って、粒度の異なる複数の研削領域を選
択的に使用して、粗研削、中研削、仕上げ研削等の研削
作業を連続的に行うことができ、研削作業を効率的に行
うことができるとともに、各作業においてフェルールの
装着換えが不要になり、高精度加工に寄与できる。Therefore, by selectively using a plurality of grinding regions having different grain sizes, grinding operations such as rough grinding, medium grinding, and finish grinding can be continuously performed, and the grinding operation can be performed efficiently. In addition, it is not necessary to change the ferrule in each operation, which contributes to high-precision machining.
【００１９】請求項７に記載の発明においては、請求項
６において、粒度の異なる複数の研削領域が同心状に設
けられていることを特徴とするものである。従って、回
転砥石の加工面を利用して、粗研削、中研削、仕上げ研
削等の研削作業を効率的に行うことができるとともに、
各作業においてフェルールの装着換えが不要になり、高
精度加工に寄与できる。According to a seventh aspect of the present invention, in the sixth aspect, a plurality of grinding regions having different grain sizes are provided concentrically. Therefore, by utilizing the processing surface of the rotating grindstone, it is possible to efficiently perform a grinding operation such as rough grinding, medium grinding, and finish grinding, and
It is not necessary to change the ferrule in each operation, which contributes to high-precision processing.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】（実施形態）以下に、この発明の
一実施形態を、図面に基づいて説明する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２１】図１〜図３に示すように、フレーム１１の
両側部に固定されたクロスビーム１０の上板１０ａには
一対のガイドレール１３が設けられている。移動テーブ
ル１２がガイドレール１３を介して移動可能に吊設され
ている。移動テーブル１２には回動軸１４が複数のベア
リング１５を介して回動可能に支持され、その回動軸１
４の先端にはコラム１６が取り付けられている。コラム
１６の側面には支持アーム１７がガイドレール１８を介
して昇降可能に支持され、その支持アーム１７の先端に
はワーク保持軸１９が複数のベアリング２０を介して回
転可能に支持されている。As shown in FIGS. 1 to 3, a pair of guide rails 13 are provided on an upper plate 10 a of the cross beam 10 fixed to both sides of the frame 11. A moving table 12 is movably suspended via a guide rail 13. A rotating shaft 14 is rotatably supported on the moving table 12 via a plurality of bearings 15.
The column 16 is attached to the tip of the column 4. A support arm 17 is supported on the side surface of the column 16 via a guide rail 18 so as to be able to move up and down, and a work holding shaft 19 is rotatably supported at the tip of the support arm 17 via a plurality of bearings 20.
【００２２】前記ワーク保持軸１９の下端内部には把持
手段としての把持機構を構成するチャック２１が配設さ
れ、このチャック２１により、光ファイバのコネクタ構
成部品であるフェルールＷが着脱可能に把持されるよう
になっている。チャック２１に対応するように、ワーク
保持軸１９内には解除軸２２が軸線方向へ移動可能に挿
通支持されている。支持アーム１７の先端上部には解除
用シリンダ２３が配設され、この解除用シリンダ２３が
下方へ突出動作されることにより、解除軸２２が押し下
げられて、チャック２１によるフェルールＷの把持が解
除されるようになっている。Inside the lower end of the work holding shaft 19, a chuck 21 constituting a gripping mechanism as a gripping means is disposed, and by this chuck 21, a ferrule W which is a component component of an optical fiber connector is detachably gripped. It has become so. A release shaft 22 is inserted and supported in the work holding shaft 19 so as to be movable in the axial direction so as to correspond to the chuck 21. A release cylinder 23 is disposed at the upper end of the support arm 17. The release cylinder 23 is protruded downward, whereby the release shaft 22 is pushed down and the gripping of the ferrule W by the chuck 21 is released. It has become so.
【００２３】前記支持アーム１７の基部にはワーク回転
用モータ２４が配設され、そのモータ軸には駆動プーリ
２５が取り付けられている。前記ワーク保持軸１９の上
端には被動プーリ２６が取り付けられ、この被動プーリ
２６と駆動プーリ２５との間には歯付きベルト２７が掛
装されている。そして、ワーク回転用モータ２４によ
り、プーリ２５，２６及び歯付きベルト２７を介してワ
ーク保持軸１９が回転され、その下端に把持されたフェ
ルールＷが自身の軸線の周りに回転されるようになって
いる。A work rotation motor 24 is provided at the base of the support arm 17, and a drive pulley 25 is attached to the motor shaft. A driven pulley 26 is attached to an upper end of the work holding shaft 19, and a toothed belt 27 is mounted between the driven pulley 26 and the driving pulley 25. Then, the work holding motor 19 is rotated by the work rotating motor 24 via the pulleys 25 and 26 and the toothed belt 27, and the ferrule W gripped at its lower end is rotated around its own axis. ing.
【００２４】図１、図２及び図６に示すように、前記フ
レーム１１の上面には円板状の回転砥石２８が垂直軸線
の周りに回転可能に支持され、その回転砥石２８には粒
度の異なる複数の研削領域２８ａ，２８ｂ，２８ｃが同
心状に設けられている。フレーム１１には砥石回転用モ
ータ２９が配設され、この砥石回転用モータ２９により
図示しない伝達機構を介して回転砥石２８が回転される
ようになっている。また、回転砥石２８は図示しない上
下移動機構により上下方向に位置調節されるともに、所
要の調節位置で位置決めが可能である。As shown in FIGS. 1, 2 and 6, on the upper surface of the frame 11, a disk-shaped rotary grindstone 28 is supported so as to be rotatable around a vertical axis. A plurality of different grinding regions 28a, 28b, 28c are provided concentrically. The frame 11 is provided with a grinding wheel rotating motor 29, and the rotating grinding wheel 28 is rotated by the grinding wheel rotating motor 29 via a transmission mechanism (not shown). The position of the rotary grindstone 28 is adjusted in the vertical direction by a vertical movement mechanism (not shown), and can be positioned at a required adjustment position.
【００２５】図１、図２，図４及び図５に示すように、
前記移動テーブル１２には設定手段としての設定機構及
び揺動手段としての揺動機構を構成する角度変更用モー
タ３０が配設され、そのモータ軸には駆動歯車３１が取
り付けられている。前記回動軸１４には被動歯車３２が
取り付けられ、前記駆動歯車３１に噛合されている。そ
して、角度変更用モータ３０が所定量回転されることに
より、両歯車３１，３２を介して回動軸１４が回動さ
れ、ワーク保持軸１９が支持アーム１７とともに回動軸
１４の軸線Ｌを中心に回動される。そして、この回動に
より、回転砥石２８の加工面に対するフェルールＷの対
接角度が設定変更されるようになっている。前記軸線Ｌ
の延長線は、図４ｂから明らかなように、フェルールＷ
の先端付近を通る。As shown in FIGS. 1, 2, 4 and 5,
The moving table 12 is provided with an angle changing motor 30 constituting a setting mechanism as a setting means and a swing mechanism as a swing means, and a drive gear 31 is attached to the motor shaft. A driven gear 32 is attached to the rotating shaft 14 and meshes with the driving gear 31. Then, by rotating the angle changing motor 30 by a predetermined amount, the rotating shaft 14 is rotated via the two gears 31 and 32, and the work holding shaft 19 and the support arm 17 move the axis L of the rotating shaft 14. It is pivoted to the center. By this rotation, the setting angle of the contact angle of the ferrule W with respect to the processing surface of the rotary grindstone 28 is changed. The axis L
4b, as is evident from FIG.
Pass near the tip of.
【００２６】また、角度変更用モータ３０が設定された
所定の角度範囲で往復回動されることにより、ワーク保
持軸１９が支持アーム１７とともに所定角度で揺動され
て、回転砥石２８の加工面に対するフェルールＷの対接
角度が一定角度範囲内で連続的に変化されるようになっ
ている。When the angle changing motor 30 is reciprocated in a set predetermined angle range, the work holding shaft 19 is swung at a predetermined angle together with the support arm 17 and the work surface of the rotary grindstone 28 is rotated. Is changed continuously within a certain angle range.
【００２７】図１に示すように、前記フレーム１１には
往復動手段としての往復動機構を構成する移動用モータ
３３が配設されている。そして、この移動用モータ３３
が所定量回転されることにより、図示しないボールネジ
等を介して移動テーブル１２が回転砥石２８の半径方向
と平行な方向へ移動される。このため、フェルールＷが
回転砥石２８上をその半径方向に沿って移動されて、い
ずれかの研削領域２８ａ，２８ｂ，２８ｃに対して選択
的に対応配置されるようになっている。また、この選択
状態にて移動用モータ３３が所定範囲で往復回転される
ことにより、移動テーブル１２が往復移動されて、フェ
ルールＷが回転砥石２８の半径方向へ、選択された研削
領域２８ａ，２８ｂ，２８ｃの範囲内で往復動されるよ
うになっている。As shown in FIG. 1, the frame 11 is provided with a moving motor 33 constituting a reciprocating mechanism as reciprocating means. And, this moving motor 33
Is rotated by a predetermined amount, the moving table 12 is moved in a direction parallel to the radial direction of the rotary grindstone 28 via a ball screw (not shown) or the like. For this reason, the ferrule W is moved along the radial direction on the rotary grindstone 28, and is selectively arranged corresponding to any of the grinding regions 28a, 28b, 28c. In this selection state, the moving motor 33 is reciprocated in a predetermined range, so that the moving table 12 is reciprocated, and the ferrule W is moved in the radial direction of the rotary grindstone 28 in the selected grinding areas 28a, 28b. , 28c.
【００２８】図１及び図２に示すように、前記コラム１
６の上端には調整手段としての調整機構を構成する調整
ネジ３４が回転操作可能に支持され、その先端が支持ア
ーム１７に螺入されている。そして、この調整ネジ３４
の回転により、支持アーム１７を昇降させて、固定ハン
ドル３５にて所定高さ位置に固定することができる。こ
の固定により、図５（ａ）に示すようにフェルールＷの
先端位置から軸線Ｌまでの所定の距離Ｒが決定される。
その後、図５（ｂ）に示すように、回転砥石２８の上下
位置が調整され、加工が開始される。As shown in FIGS. 1 and 2, the column 1
An adjusting screw 34 constituting an adjusting mechanism as an adjusting means is rotatably supported at the upper end of 6, and its tip is screwed into the supporting arm 17. And this adjusting screw 34
The support arm 17 can be raised and lowered by the rotation of, and fixed at a predetermined height position by the fixed handle 35. By this fixing, a predetermined distance R from the tip position of the ferrule W to the axis L is determined as shown in FIG.
Thereafter, as shown in FIG. 5B, the vertical position of the rotary grindstone 28 is adjusted, and processing is started.
【００２９】次に、前記のように構成されたフェルール
の端部研削装置について動作を説明する。さて、この端
部研削装置において、フェルールＷの端部をテーパ状に
研削する場合には、チャック２１によりワーク保持軸１
９の下端にフェルールＷが把持される。この後、移動用
モータ３３により移動テーブル１２が回転砥石２８の半
径方向と平行な方向に移動されて、フェルールＷの端部
が回転砥石２８上の所定の研削領域２８ａ，２８ｂ，２
８ｃのいずれかに選択的に対応配置される。それととも
に、図４に鎖線で示すように、角度変更用モータ３０に
よりワーク保持軸１９が支持アーム１７とともに回動さ
れて、図６（ａ）に示すように、フェルールＷの端部が
回転砥石２８の加工面に対して所定角度で対面接触され
る。Next, the operation of the ferrule end grinding apparatus constructed as described above will be described. Now, in this end grinding apparatus, when grinding the end of the ferrule W in a tapered shape, the work holding shaft 1 is chucked by the chuck 21.
The ferrule W is gripped at the lower end of 9. Thereafter, the moving table 12 is moved by the moving motor 33 in a direction parallel to the radial direction of the rotary grindstone 28, and the end of the ferrule W is moved to a predetermined grinding area 28a, 28b, 2 on the rotary grindstone 28.
8c. At the same time, as shown by a chain line in FIG. 4, the work holding shaft 19 is rotated together with the support arm 17 by the angle changing motor 30, and as shown in FIG. The workpiece is in face-to-face contact at a predetermined angle with respect to the machining surface 28.
【００３０】この時、図５（ｂ）のように一例として図
示するようなフェルールＷがテーパ形状の場合は、回動
中心である軸線ＬはフェルールＷの仮想の先端に位置
し、それは回転砥石２８の加工面上でもある。At this time, when the ferrule W is tapered as shown in FIG. 5B as an example, the axis L, which is the center of rotation, is located at the virtual tip of the ferrule W, which is a rotating grindstone. Also on the machined surface of No. 28.
【００３１】この状態で、砥石回転用モータ２９により
回転砥石２８が回転されるとともに、ワーク回転用モー
タ２４によりフェルールＷが回転される。それととも
に、移動用モータ３３により移動テーブル１２が往復移
動されて、フェルールＷが回転砥石２８のいずれかの選
択研削領域２８ａ，２８ｂ，２８ｃ内で半径方向に往復
動される。この往復動により、図７（ａ）に示すよう
に、フェルールＷの端部がテーパ状に研削される。In this state, the rotating grindstone 28 is rotated by the grinding wheel rotating motor 29, and the ferrule W is rotated by the work rotating motor 24. At the same time, the moving table 12 is reciprocated by the moving motor 33, and the ferrule W is reciprocated in the radial direction in any of the selective grinding regions 28a, 28b, 28c of the rotary grindstone 28. By this reciprocation, the end of the ferrule W is ground in a tapered shape as shown in FIG.
【００３２】次に、フェルールＷの端部を半円球状に研
削する場合には、まず前記のようにフェルールＷの端部
がテーパ状に研削される。続いて、図７（ｂ）に示すよ
うに、角度変更用モータ３０により、研削加工の最中
に、ワーク保持軸１９が支持アーム１７とともにフェル
ールＷの先端中心が研削されるようにフェルールＷが端
部付近Ｌを中心に所定角度範囲Ｒ１で揺動される。この
時、図５（ｃ）に示すように遥動中心である軸線Ｌと回
転砥石２８との距離は半円球状の半径Ｒに等しい。従っ
て、回転砥石２８に対するフェルールＷの対接角度が連
続的に変化される。Next, when the end of the ferrule W is ground into a semi-spherical shape, the end of the ferrule W is first ground into a tapered shape as described above. Subsequently, as shown in FIG. 7B, the ferrule W is rotated by the angle changing motor 30 so that the center of the tip of the ferrule W is ground together with the support arm 17 during the grinding process. It is rocked around the vicinity L of the end within a predetermined angle range R1. At this time, as shown in FIG. 5C, the distance between the axis L, which is the center of the swing, and the rotary grindstone 28 is equal to the radius R of the semi-spherical shape. Therefore, the contact angle of the ferrule W with the rotating grindstone 28 is continuously changed.
【００３３】これと同時に、移動用モータ３３により移
動テーブル１２が往復移動されて、フェルールＷが回転
砥石２８のいずれかの選択研削領域２８ａ，２８ｂ，２
８ｃ内で半径方向に往復動される。この往復動により、
回転砥石２８に対するフェルールＷの接触位置が回転砥
石２８の半径方向に相対変位され、フェルールＷの端部
が所定半径Ｒの半円球状に研削される。At the same time, the moving table 12 is reciprocated by the moving motor 33, and the ferrule W is moved to one of the selective grinding areas 28a, 28b, 2 of the rotary grindstone 28.
8c reciprocates in the radial direction. With this reciprocation,
The contact position of the ferrule W with the rotating grindstone 28 is relatively displaced in the radial direction of the rotating grindstone 28, and the end of the ferrule W is ground into a semi-spherical shape having a predetermined radius R.
【００３４】さらに、フェルールＷの端部を円弧付きの
テーパ状に研削する場合には、まず前記のようにフェル
ールＷの端部がテーパ状に研削される。続いて、図７
（ｃ）に示すように、テーパ部の先端縁（先端外周）が
回転砥石２８に接した状態で、角度変更用モータ３０に
より、ワーク保持軸１９が支持アーム１７とともに前記
半円球状の研削時の角度Ｒ１よりも小さな角度Ｒ２で揺
動される。Further, when the end of the ferrule W is ground into a tapered shape with an arc, the end of the ferrule W is first ground into a tapered shape as described above. Subsequently, FIG.
As shown in (c), when the tip edge (outer edge) of the tapered portion is in contact with the rotary grindstone 28, the work holding shaft 19 and the support arm 17 are used for grinding the semi-spherical shape by the angle changing motor 30. Swing at an angle R2 smaller than the angle R1.
【００３５】これと同時に、移動用モータ３３により、
フェルールＷが回転砥石２８のいずれかの選択研削領域
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ内で半径方向に往復動される。
この往復動により、回転砥石２８に対するフェルールＷ
の端部が円弧付きのテーパ状に研削される。At the same time, the moving motor 33
The ferrule W is reciprocated in the radial direction in any of the selective grinding areas 28a, 28b, 28c of the rotary grindstone 28.
By this reciprocating motion, the ferrule W with respect to the rotary grindstone 28 is moved.
Is ground in a tapered shape with an arc.
【００３６】この場合も、予め調整ネジ３４により支持
アーム１７を昇降調整しておけば、フェルールＷの先端
が支持アーム１７の高さ位置に従った揺動半径で揺動さ
れ、所要の曲率半径を得ることができる。また調整ネジ
３４は上下方向の大まかな位置決めのみに使用し、正確
な曲率半径は回転砥石２８の上下方向の位置決めで行な
ってもよい。Also in this case, if the support arm 17 is adjusted up and down by the adjusting screw 34 in advance, the tip of the ferrule W is swung with a swing radius according to the height position of the support arm 17, and a required radius of curvature is obtained. Can be obtained. The adjusting screw 34 may be used only for rough positioning in the vertical direction, and the accurate radius of curvature may be determined by positioning the rotating grindstone 28 in the vertical direction.
【００３７】従って、この実施形態によれば、以下のよ
うな効果を得ることができる。 ・ このフェルールの端部研削装置においては、設定機
構３０により回転砥石２８の加工面に対するフェルール
Ｗの対接角度が設定されるようになっている。さらに、
揺動機構３０によりフェルールＷが揺動されて、回転砥
石２８の加工面に対するフェルールＷの対接角度が連続
的に変化されるようになっている。Therefore, according to this embodiment, the following effects can be obtained. In the ferrule end grinding device, the contact angle of the ferrule W with respect to the processing surface of the rotary grindstone 28 is set by the setting mechanism 30. further,
The ferrule W is rocked by the rocking mechanism 30, so that the contact angle of the ferrule W with respect to the processing surface of the rotary grindstone 28 is continuously changed.
【００３８】このため、複数種の砥石を脱着交換した
り、複数種の砥石を備えた研削装置を用意したりする必
要がなく、１つの回転砥石２８を備えた１台の研削装置
を使用して、フェルールＷの端部をテーパ状及び半円球
状等の形状に、容易かつ高精度に研削することができ
る。また、複数の研削装置を必要としないため、コスト
面，設置スペース面で有利になる。For this reason, there is no need to remove and replace a plurality of types of grindstones or to prepare a grinding device equipped with a plurality of types of grindstones. As a result, the end of the ferrule W can be easily and highly accurately ground into a tapered shape or a semi-spherical shape. Further, since a plurality of grinding devices are not required, it is advantageous in terms of cost and installation space.
【００３９】・ このフェルールの端部研削装置におい
ては、往復機構３３によりフェルールＷが回転砥石２８
の半径方向へ相対的に往復動されるようになっている。
このため、フェルールＷの端部を所定形状に効率よく研
削することができる。また、回転砥石２８の局部的な摩
耗も防ぐことができ、回転砥石２８の寿命を延ばすこと
ができる。特に、フェルールＷの端部を半球状に研削す
る場合には、その先端部と回転砥石２８との間の相対移
動が少ない。しかし、前記のようにフェルールＷが回転
砥石２８の半径方向へ相対的に往復動されるようにすれ
ば、先端部と回転砥石２８との間の相対移動を確保し
て、効率的な切削が可能になる。In the ferrule end grinding device, the reciprocating mechanism 33 causes the ferrule W to rotate the rotary grindstone 28.
Are relatively reciprocated in the radial direction.
Therefore, the end of the ferrule W can be efficiently ground into a predetermined shape. In addition, local wear of the rotating grindstone 28 can be prevented, and the life of the rotating grindstone 28 can be extended. In particular, when the end of the ferrule W is ground into a hemispherical shape, the relative movement between the tip and the rotary grindstone 28 is small. However, if the ferrule W is made to reciprocate relatively in the radial direction of the rotary grindstone 28 as described above, the relative movement between the tip end portion and the rotary grindstone 28 is ensured, and efficient cutting is performed. Will be possible.
【００４０】・ このフェルールの端部研削装置におい
ては、調整機構３４によりフェルールＷの先端部分の揺
動半径が調整されるようになっている。このため、フェ
ルールＷの端部を半球状や端縁球面テーパに研削する場
合に、その曲率半径を必要に応じて任意に調整変更する
ことができる。In the ferrule end grinding device, the swing radius of the tip of the ferrule W is adjusted by the adjusting mechanism 34. Therefore, when the end of the ferrule W is ground into a hemisphere or an edge spherical taper, the radius of curvature can be arbitrarily adjusted and changed as necessary.
【００４１】・ このフェルールの端部研削装置におい
ては、前記回転砥石２８の加工面に、粒度の異なる複数
の研削領域２８ａ，２８ｂ，２８ｃが同心状に設けられ
ている。このため、粗研削、中研削、仕上げ研削におけ
るフェルールの装着換えが不要になり、粒度の異なる複
数の研削領域２８ａ，２８ｂ，２８ｃを選択的に使用し
て、粗研削、中研削、仕上げ研削等の研削作業を連続的
に行うことができる。従って、効率的な研削加工が可能
になるばかりでなく、高精度加工が可能になる。In the ferrule end grinding device, a plurality of grinding regions 28a, 28b, 28c having different grain sizes are provided concentrically on the processing surface of the rotary grindstone 28. For this reason, it is not necessary to change the ferrule in the rough grinding, the middle grinding, and the finish grinding, and the plurality of grinding regions 28a, 28b, and 28c having different grain sizes are selectively used to perform rough grinding, middle grinding, finish grinding, and the like. Can be continuously performed. Therefore, not only efficient grinding can be performed, but also high-precision processing can be performed.
【００４２】・ このフェルールの端部研削装置におい
ては、フェルールＷの端部を半球状あるいは球面テーパ
状に研削する場合に、総型の回転砥石２８を必要としな
い。従って、総型の研削面が崩れるというようなことに
は無縁であり、総型砥石の各部分において研削速度が違
うということもなく、回転砥石３８としての寿命を長く
することができる。In the ferrule end grinding device, when the end of the ferrule W is ground into a hemispherical or spherical tapered shape, the rotating grindstone 28 of the entire pattern is not required. Therefore, there is no possibility that the grinding surface of the forming die collapses, and there is no difference in the grinding speed in each part of the forming type grinding wheel, and the life as the rotary grinding wheel 38 can be extended.
【００４３】・ 設定手段としての設定機構及び揺動手
段としての揺動機構を角度変更用モータ３０が共用して
いるため、それぞれの機構を別々の設けた場合と比較し
て、研削装置の構成を簡単なものにすることができる。Since the angle changing motor 30 shares the setting mechanism as the setting means and the oscillating mechanism as the oscillating means, the configuration of the grinding apparatus is compared with the case where each mechanism is provided separately. Can be simplified.
【００４４】（変更例）なお、この実施形態は、次のよ
うに変更して具体化することも可能である。 ・ 前記実施形態では、調整ネジ３４によりフェルール
Ｗの先端部分の揺動半径を調整するための調整機構が構
成されている。これに対し、この調整機構として調整用
モータを設け、そのモータの回転によりボールネジ等を
介して支持アーム１７を昇降させるように構成するこ
と。(Modification) This embodiment can be modified and embodied as follows. In the above embodiment, an adjusting mechanism for adjusting the swing radius of the tip portion of the ferrule W by the adjusting screw 34 is configured. On the other hand, an adjustment motor is provided as the adjustment mechanism, and the rotation of the motor raises and lowers the support arm 17 via a ball screw or the like.
【００４５】・ 前記実施形態では、フェルールＷが回
転砥石２８に対してその半径方向へ往復動されるように
なっている。これに対し、回転砥石２８側をフェルール
Ｗに対して往復動させるように構成すること。In the above embodiment, the ferrule W is reciprocated in the radial direction with respect to the rotary grindstone 28. On the other hand, the rotary grindstone 28 is configured to reciprocate with respect to the ferrule W.
【００４６】・ 前記実施形態では、角度変更用モータ
３０により、回転砥石２８の加工面に対するフェルール
Ｗの対接角度を設定するための設定機構、及びフェルー
ルＷを揺動させるための揺動機構が兼用されるようにな
っている。これに対し、設定機構を構成する設定用モー
タと揺動機構を構成する揺動用モータとを各別に設けて
すること。In the above-described embodiment, the setting mechanism for setting the contact angle of the ferrule W with respect to the processing surface of the rotary grindstone 28 and the rocking mechanism for rocking the ferrule W are provided by the angle changing motor 30. It is also used as a dual purpose. On the other hand, a setting motor constituting the setting mechanism and a swing motor constituting the swing mechanism are separately provided.
【００４７】・ 前記実施形態では、回転砥石２８の側
面を研削面として使用したが、回転砥石２８の外周面を
研削面とすること。この場合には、前記実施形態におい
て、回転砥石２８を水平軸線の周りに回転するように構
成を変更する。また、粒度の異なる複数の研削領域２８
ａ，２８ｂ，２８ｃは、回転砥石２８の厚さ方向に並設
する。さらに、このように構成した場合には、回転砥石
２８の外周面は周速が速いため、フェルールＷを直線的
に往復動させる機構が不要になるため、研削装置の構成
が簡単になる。In the above embodiment, the side surface of the rotary grindstone 28 is used as a grinding surface, but the outer peripheral surface of the rotary grindstone 28 is used as a ground surface. In this case, in the above-described embodiment, the configuration is changed so that the rotary grindstone 28 rotates around the horizontal axis. Further, a plurality of grinding areas 28 having different grain sizes are provided.
a, 28b, and 28c are juxtaposed in the thickness direction of the rotary grindstone 28. Further, in the case of such a configuration, since the peripheral surface of the rotary grindstone 28 has a high peripheral speed, a mechanism for linearly reciprocating the ferrule W is not required, so that the configuration of the grinding device is simplified.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上、実施形態で例示したように、この
発明においては、複数種の砥石を脱着交換したり、複数
種の砥石を備えた研削装置を用意したりする必要がな
く、フェルールの端部を異なった形状に、容易かつ高精
度に研削することができるという効果を発揮する。ま
た、この発明は、複数の研削装置を用意する必要がな
く、コスト面，設置スペース面で有効であり、しかも砥
石寿命の延長を可能にし、フェルールの加工精度を向上
させるという効果を発揮する。As described above, in the present embodiment, in the present invention, there is no need to remove and replace a plurality of types of grinding wheels or to prepare a grinding device having a plurality of types of grinding wheels. This has the effect that the ends can be easily and precisely ground into different shapes. Further, the present invention does not require preparing a plurality of grinding devices, is effective in terms of cost and installation space, and has the effect of extending the life of the grinding wheel and improving the processing accuracy of the ferrule.
【図１】 一実施形態のフェルールの端部研削装置を示
す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a ferrule end grinding device according to an embodiment.
【図２】 図１の端部研削装置の要部拡大断面図。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of the edge grinding device of FIG. 1;
【図３】 移動テーブル及びその関連構成を示す拡大右
側面図。FIG. 3 is an enlarged right side view showing the moving table and its related configuration.
【図４】 図１の端部研削装置の要部拡大左側面図。FIG. 4 is an enlarged left side view of a main part of the edge grinding device of FIG. 1;
【図５】 回転砥石とフェルールとの位置関係を示す説
明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a rotary grindstone and a ferrule.
【図６】 図１の端部研削装置の砥石を拡大して示す平
面図。FIG. 6 is an enlarged plan view showing a grindstone of the end grinding device of FIG. 1;
【図７】 図１の端部研削装置の動作を説明する説明
図。FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the operation of the edge grinding device of FIG. 1;
【図８】 従来のフェルールの端部研削装置の動作を説
明する説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating the operation of a conventional ferrule end grinding device.
１１…フレーム、１２…移動テーブル、１４…回動軸、
１６…コラム、１７…支持アーム、１９…ワーク保持
軸、２１…把持手段としての把持機構を構成するチャッ
ク、２３…解除用シリンダ、２４…ワーク回転用モー
タ、２８…回転砥石、２８ａ，２８ｂ，２８ｃ…研削領
域、２９…砥石回転用モータ、３０…設定手段としての
設定機構及び揺動手段としての揺動機構を構成する角度
変更用モータ、３３…往復動手段としての往復動機構を
構成する移動用モータ、３４…調整手段としての調整機
構を構成する調整ネジ、Ｗ…フェルール。11: frame, 12: moving table, 14: rotating shaft,
16 ... column, 17 ... support arm, 19 ... work holding shaft, 21 ... chuck forming a holding mechanism as holding means, 23 ... release cylinder, 24 ... work rotation motor, 28 ... rotating grindstone, 28a, 28b, 28c: grinding area, 29: grinding wheel rotating motor, 30: angle changing motor constituting a setting mechanism as a setting means and a swing mechanism as a swinging means, 33 ... a reciprocating mechanism as a reciprocating means. A moving motor, 34... An adjusting screw constituting an adjusting mechanism as adjusting means, W... A ferrule;
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 一朗 神奈川県横須賀市神明町１番地 株式会社 日平トヤマ技術センター内 (72)発明者 西 健一朗 神奈川県横須賀市神明町１番地 株式会社 日平トヤマ技術センター内 Ｆターム(参考） 2H036 QA20 2H038 CA22 3C049 AA03 AB01 AB04 CA01 CA03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Ichiro Yamaguchi 1 Shinmeicho, Yokosuka City, Kanagawa Prefecture Inside the Hihei Toyama Technical Center Co., Ltd. Terms (reference) 2H036 QA20 2H038 CA22 3C049 AA03 AB01 AB04 CA01 CA03
Claims (7)
るようにフェルールを把持する把持手段と、 その回転砥石の加工面に対するフェルールの対接角度を
設定する設定手段と、 その設定手段により設定された対接角度に従ってフェル
ールを前記一端部付近を中心にして揺動させる揺動手段
とを備えたことを特徴とするフェルールの端部研削装
置。A rotating grindstone that rotates around one axis; gripping means for gripping a ferrule such that one end of the ferrule is ground on a processing surface of the rotary grinding stone; An end portion of the ferrule, comprising: setting means for setting the contact angle; and rocking means for rocking the ferrule around the one end in accordance with the contact angle set by the setting means. Grinding equipment.
により構成したことを特徴とする請求項１に記載のフェ
ルールの端部研削装置。2. The ferrule end grinding device according to claim 1, wherein the setting means and the swing means are constituted by a common mechanism.
フェルールの対接角度を設定するように構成されたこと
を特徴とする請求項１または２に記載のフェルールの端
部研削装置。3. The end grinding device for a ferrule according to claim 1, wherein the setting unit is configured to set a contact angle of the ferrule with respect to a processing surface of the rotary grindstone.
的に往復動させる往復動手段を設けた備えたことを特徴
とする請求項３に記載のフェルールの端部研削装置。4. A ferrule end grinding apparatus according to claim 3, further comprising reciprocating means for reciprocating the ferrule relatively in the radial direction of the rotary grindstone.
る調整手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項
４のいずれかに記載のフェルールの端部研削装置。5. The ferrule end grinding device according to claim 1, further comprising adjusting means for adjusting a swing radius of a tip portion of the ferrule.
研削領域が設けられていることを特徴とする請求項３〜
請求項５のうちのいずれか一項に記載のフェルールの端
部研削装置。6. The grinding wheel according to claim 3, wherein a plurality of grinding regions having different grain sizes are provided on the rotating grindstone.
An end grinding device for a ferrule according to claim 5.
設けられていることを特徴とする請求項６に記載のフェ
ルールの端部研削装置。7. The ferrule end grinding device according to claim 6, wherein a plurality of grinding regions having different grain sizes are provided concentrically.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001184468A JP2002370148A (en) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | Grinding device for end part of ferrule |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001184468A JP2002370148A (en) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | Grinding device for end part of ferrule |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002370148A true JP2002370148A (en) | 2002-12-24 |
Family
ID=19024225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001184468A Pending JP2002370148A (en) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | Grinding device for end part of ferrule |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002370148A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009210830A (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber tip processing device and polishing method |
| KR100922496B1 (en) * | 2005-10-04 | 2009-10-20 | 주식회사 코미코 | Substrate supporter having a embossed pattern and method of manufacturing thereof |
| CN113910019A (en) * | 2021-09-24 | 2022-01-11 | 杭州电子科技大学 | Conical optical fiber automatic grinding machine based on cone angle fine adjustment mechanism and grinding method thereof |
-
2001
- 2001-06-19 JP JP2001184468A patent/JP2002370148A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100922496B1 (en) * | 2005-10-04 | 2009-10-20 | 주식회사 코미코 | Substrate supporter having a embossed pattern and method of manufacturing thereof |
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| CN113910019A (en) * | 2021-09-24 | 2022-01-11 | 杭州电子科技大学 | Conical optical fiber automatic grinding machine based on cone angle fine adjustment mechanism and grinding method thereof |
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