JP2002361900A - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置組立作業の簡素化を図ることおよび十分
なポンプ吸引能力を保証することを可能とする。 【解決手段】 インク滴を吐出するノズル開口を有し印
刷領域と非印刷領域との間を往復するインクジェット式
の記録ヘッド１２と、この記録ヘッド１２のノズル開口
から吸引ポンプによってインクを吸引排出するためのイ
ンク排出口９ａ２を有するキャップ部材９ａとを備えた
インクジェット式記録装置であって、インク排出口９ａ
２に連通しかつ吸引ポンプに接続するインク排出管９ａ
３をキャップ部材９ａに一体に形成した構成とされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸引ポンプからの
負圧を受けて記録ヘッドからインクを吸引排出するため
のキャップ部材を備えたインクジェット式記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、印刷時の
騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で
形成することができるため、昨今においてはカラー印刷
を含めた多くの印刷に使用されている。このようなイン
クジェット式記録装置には、インクカートリッジからの
インクの供給を受ける記録ヘッドと、この記録ヘッドに
対して記録用紙を相対的に移動させる紙送り手段とが備
えられている。そして、印字信号に応じて記録ヘッドを
移動させながら記録用紙にインク滴を吐出させてドット
を形成することで記録が行われる。この場合、キャリッ
ジ上に例えばブラック，イエロー，シアンおよびマゼン
タのインクの吐出が可能な記録ヘッドを搭載し、各イン
クの吐出割合を変えることにより、フルカラー印刷を可
能としている。

【０００３】このようなインクジェット式記録装置にお
いては、インクをノズルからインク滴として記録用紙に
吐出させて印刷を行う関係上、次に示すような問題を抱
えている。すなわち、ノズル開口からのインク溶媒の蒸
発に起因するインク粘度の上昇やノズル形成面における
インクの固化，塵埃の付着によってノズル開口に目詰ま
りが発生し、さらには記録ヘッド内に気泡が混入し、印
刷不良を起こすという問題である。

【０００４】このため、インクジェット式記録装置に
は、前記した記録ヘッドおよび紙送り手段に加え、非印
刷時に記録ヘッドのノズル形成面を封止するキャッピン
グ手段と、このキャッピング手段内にインクを吸引排出
する吸引ポンプと、この吸引ポンプによるインクの吸引
排出後に記録ヘッドのノズル形成面を清掃するワイピン
グ手段とを備えている。そして、前記したノズル開口の
目詰まり発生および記録ヘッド内への気泡混入を防止す
るために、吸引ポンプによって記録ヘッドからインクを
強制的にキャッピング手段内に吸引排出させた後、ワイ
ピング手段によって記録ヘッドのノズル形成面を払拭
（ワイピング）することが行われる。

【０００５】このような記録ヘッドの目詰まり解消のた
め、または記録ヘッド内に気泡が残留している場合にな
されるインクの強制的な排出処理は、クリーニング操作
と呼ばれる。そして、記録装置における長時間の休止後
に印刷を再開する場合や、ユーザが印字かすれ等の印字
品質不良を認識してクリーニングスイッチを操作した場
合に実行される。

【０００６】また、インクジェット式記録装置にあって
は、一定時間毎に記録ヘッドのノズル開口からキャッピ
ング手段内にインクを吐出させることにより、ノズル開
口の目詰まりを解消したり、あるいはインクメニスカス
を整えたりする、いわゆるフラッシング（空吐出）も行
われている。

【０００７】従来、この種のインクジェット式記録装置
には、例えば次に示すようなキャッピング手段を備えた
ものが採用されている。この記録装置のキャッピング手
段につき、図９を用いて説明する。図９は、記録ヘッド
をキャッピング状態とした場合におけるキャッピング手
段の縦断面図である。図９に示すように、キャッピング
手段９１は、耐インク性を有する軟質性素材からなるキ
ャップ部材９１ａおよびこのキャップ部材９１ａを保持
するキャップホルダ９１ｂを備えている。

【０００８】前記キャップ部材９１ａには、記録ヘッド
９２のノズル形成面に当接する環状のシール部９１ａ１
およびこのシール部９１ａ１内に連通する貫通孔（イン
ク排出口）９１ａ２が設けられている。このキャップ部
材９１ａ内には、耐インク性およびインク吸収性にすぐ
れた多孔質材料からなるインク吸収シート９３が装填さ
れている。そして、キャリッジ（図示せず）がキャッピ
ング手段９１の上方を移動したときに、前記キャップホ
ルダ９１ｂを支持するスライダ９４をほぼ水平姿勢に保
ったまま上方に回動アーム等によって移動させ、記録ヘ
ッド９２のノズル形成面（ノズル開口）をシール部材９
１ａ１が封止し得るように構成されている。

【０００９】一方、キャップホルダ９１ｂには、前記キ
ャップ部材９１ａの内部空間に連通するインク排出口９
１ｂ１が設けられており、またこのインク排出口９１ｂ
１に連通して吸引ポンプ（図示せず）に至るインク排出
管（チューブ）９１ａ３が接続されている。

【００１０】前記した構成において、キャリッジがキャ
ッピング手段側へ移動することにより、スライダ９４が
押し上げられ、キャップ部材９１ａのシール部９１ａ１
が記録ヘッド９２のノズル形成面を封止する。そして、
吸引ポンプを動作させることで、インク排出管９１ａ３
を介し、キャップ部材９１ａによって形成された内部空
間（気密空間）に負圧が印加される。

【００１１】これにより、記録ヘッド９２のノズル開口
からインクがキャップ部材９１ａの内部空間に吸引排出
され、さらにキャップ部材９１ａ内のインク吸収シート
９３に吸収されてキャップ部材９１ａ内に貯留される。
また、記録ヘッド９２よりインクの吸引が終了した時点
で、キャッピング手段９１を若干下方に移動させ、記録
ヘッド９２に対するキャップ部材９１ａによる封止を解
除し、吸引ポンプを動作させることにより、キャップ部
材９１ａ内に貯留されたインクを廃液タンク内に排出さ
せる動作シーケンスが実行される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のインク
ジェット式記録装置においては、キャップ部材９１ａと
インク排出管９１ａ３とが別々に形成されており、この
ため装置組立時にインク排出管９１ａ３とキャップ部材
９１ａおよび吸引ポンプとインク排出管９１ａ３を接続
する必要があった。この結果、キャップ部材９１ａと吸
引ポンプ間の接続箇所数が嵩み、装置組立作業を煩雑に
するという問題があった。また、キャップ部材９１ａと
インク排出管９１ａ３を別々に形成することは、これら
両部材９１ａ，９１ａ３の接続が不十分である場合にキ
ャップ部材９１ａとインク排出管９１ａ３間の気密性が
損われ、十分なポンプ吸引能力を保証することができな
いという問題もあった。

【００１３】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、装置組立作業の簡素化を図ることができ
るとともに、十分なポンプ吸引能力を保証することがで
きるインクジェット式記録装置を提供することを目的と
する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明に係るインクジェット式記録装置
は、インク滴を吐出するノズル開口を有し印刷領域と非
印刷領域との間を往復するインクジェット式の記録ヘッ
ドと、この記録ヘッドのノズル開口から吸引ポンプによ
ってインクを吸引排出するためのインク排出口を有する
キャップ部材とを備えたインクジェット式記録装置であ
って、前記インク排出口に連通しかつ前記吸引ポンプに
接続するインク排出管を前記キャップ部材に一体に形成
したことを特徴とする。

【００１５】このように構成されているため、装置組立
時にインク排出管とキャップ部材を接続することを必要
とせず、キャップ部材と吸引ポンプ間の接続箇所数を削
減することができ、装置組立作業の簡素化を図ることが
できる。また、キャップ部材とインク排出管とを一体に
形成したことは、キャップ部材とインク排出管間の気密
性が確保されるため、十分なポンプ吸引能力を保証する
ことができる。

【００１６】ここで、前記吸引ポンプがチューブポンプ
からなり、このチューブポンプのチューブを前記インク
排出管と一体に形成することが望ましい。このように構
成されているため、インク排出管と吸引ポンプとを接続
する必要がないため、キャップ部材と吸引ポンプ間の接
続箇所数を削減することができる。また、吸引ポンプの
チューブとインク排出管とを一体に形成したことは、吸
引ポンプとインク排出管間の気密性が確保されるため、
十分なポンプ吸引能力を保証することができる。

【００１７】この場合、前記キャップ部材が、射出成形
可能な熱可塑性エラストマーからなる素材によって形成
されていることが望ましい。このように構成されている
ため、キャップ部材とはインク排出管を介して一体であ
る吸引ポンプのチューブが、射出成形可能な熱可塑性エ
ラストマーからなる素材によって形成される。これによ
り、吸引ポンプのチューブが例えばシリコンチューブか
らなる場合と比較し、ガスバリア性のすぐれたチューブ
を得ることができるとともに、射出成形による工程時間
の短縮によって（通常のゴム成形における加硫工程は含
まれず）コストの低廉化を図ることができる。また、熱
可塑性エラストマーチューブのもつ弾性によってポンプ
作用時の負荷を軽減することができるとともに、チュー
ブのポンプフレームへの貼り付き発生を抑制することが
できる。

【００１８】また、前記吸引ポンプのポンプフレームに
チューブ支持用の凹部を設け、この凹部内に嵌合する凸
部を前記チューブの外周面に設けることが望ましい。こ
のように構成されているため、ポンプ作用時におけるチ
ューブずれの発生を防止することができ、円滑なポンプ
作用を得ることができる。さらに、前記チューブに長手
方向に延在する視認用ラインを形成することが望まし
い。このように構成されているため、ポンプフレームへ
のチューブの組み込みが視認用ラインを見ながら行わ
れ、チューブ組込時にチューブのねじれ発生を防止する
ことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明が適用されたインク
ジェット式記録装置につき、図に示す実施の形態に基づ
いて説明する。図１は本発明が適用されたインクジェッ
ト式記録装置の全体構成を示すものである。図１におい
て、符号１で示すキャリッジは、キャリッジモータ２に
よって駆動されるタイミングベルト３を介し、ガイド部
材４に案内されてプラテン５の軸方向に往復移動し得る
ように構成されている。

【００２０】このキャリッジ１の下面部（記録用紙６に
対向する側）にはインクジェット式の記録ヘッド１２が
装着され、またその上面部には記録ヘッド１２にインク
を供給するブラックインクカートリッジ７およびカラー
インクカートリッジ８が着脱可能に装着されている。

【００２１】前記キャリッジ１の非印字領域（ホームポ
ジション）にはキャッピング手段９が配置されている。
このキャッピング手段９は前記記録ヘッド１２が直上に
移動した時に上昇し、前記記録ヘッド１２のノズル形成
面を封止し得るように構成されている。キャッピング手
段９の下方には、キャッピング部材（キャッピング手
段）９の内部空間に負圧を与えるためのポンプユニット
としての吸引ポンプ（チューブポンプ）１０が配置され
ている。

【００２２】前記キャッピング手段９は、記録装置の休
止期間中における前記記録ヘッド１２のノズル開口の乾
燥を防止する蓋体としての機能を備えている。また、印
刷とは関係のない駆動信号を前記記録ヘッド１２に印加
してインク滴を空吐出させるフラッシング動作時のイン
ク受けとしての機能、および前記チューブポンプ１０か
らの負圧を記録ヘッドに作用させてインクを吸引するク
リーニング手段としての機能も兼ね備えている。

【００２３】そして、キャッピング手段９における印字
領域側部の近傍には、ワイピング手段１１が前記記録ヘ
ッド１２の移動経路と直角な水平方向に進退可能となる
ように配置されている。なお、前記ワイピング手段１１
の移動動作と、前記キャッピング手段９の内部空間を負
圧にするポンプの吸引動作には、前記用紙ガイド板１３
上の記録用紙６を搬送する紙送りモータ（後述）の駆動
力が利用される。

【００２４】次に、本発明の要部であるキャッピング手
段につき、図２〜図４を用いて説明する。図２および図
３は、本発明の第一実施形態に係るインクジェット式記
録装置の非キャッピング状態とキャッピング状態を説明
するために示す正面図である。図４（ａ）〜（ｃ）は、
同じく本発明の第一実施形態に係るインクジェット式記
録装置のキャップ部材（キャッピング手段）を示す断面
図と斜視図である。なお、図４（ｂ）および（ｃ）はキ
ャッピング手段をそれぞれ上方と下方から見た斜視図で
ある。図２および図３において、符号１で示すキャリッ
ジは、前記したようにガイド部材４に案内され、用紙ガ
イド板１３に対向して平行に往復移動し得るように構成
されている。前記キャッピング手段９は、図４に示すよ
うに、前記記録ヘッド１２のノズル形成面を封止し得る
キャップ部材９ａおよびこのキャップ部材９ａを保持す
るキャップホルダ９ｂを有している。

【００２５】前記キャップ部材９ａは前記キャップホル
ダ９ｂに例えば二色成形法によって一体に設けられてお
り、全体が例えば射出成形可能な熱可塑性エラストマー
などの弾性素材からなる平面ほぼ矩形状の箱体によって
形成されている。このキャップ部材９ａには、前記記録
ヘッド１２のノズル形成面に当接するシール部９ａ１お
よびこのシール部９ａ１内に連通するインク排出口９ａ
２が設けられている。また、前記キャップ部材９ａに
は、前記インク排出口９ａ２に連通しかつ前記キャップ
ホルダ９ｂを挿通するようなインク排出管９ａ３が一体
に設けられている。

【００２６】前記シール部９ａ１は、非キャッピング状
態において断面三角形状のシール部によって形成されて
いる。これにより、キャッピング（封止）時にノズル形
成面に対する各キャップ部材９ａにおけるシール部９ａ
１の圧接によってその先端部が潰れ易くなるように構成
されている。前記インク排出口９ａ２は、前記キャップ
部材９ａのキャリッジ移動方向中央部より印刷領域側に
接近する位置に配置されている。前記インク排出管９ａ
３は、チューブポンプ１０（図１に図示）の一部を構成
するチューブ（後述）に一体に設けられている。これに
より、クリーニング指令を受けた場合には、記録ヘッド
１２のノズル形成面を封止した状態においてチューブポ
ンプ１０による負圧がキャッピング手段９の内部空間に
印加され、記録ヘッド１２からインクを強制的に排出さ
せることができる。

【００２７】一方、キャップホルダ９ｂは平面ほぼ矩形
状の箱体からなり、両側壁にはそれぞればね受部９ｂ１
が水平方向に突出して設けられている。このキャップホ
ルダ９ｂは、全体が前記キャップ部材９ａの素材（熱可
塑性エラストマー）より硬い素材によって形成されてい
る。そして、キャップホルダ９ｂは、図２および図３に
示すようにスライダ昇降機構を構成するスライダ１５上
に保持され、このスライダ１５と前記ばね受部９ｂ１と
の間に弾装された圧縮ばね１６によって記録ヘッド側に
常時付勢されている。

【００２８】なお、前記キャップホルダ９ｂの一端中央
部および他端両側部には係合部９ｂ２，９ｂ３が設けら
れており、これら係合部９ｂ２，９ｂ３にそれぞれ対応
する係止部材（図示せず）が前記スライダ１５に設けら
れている。これにより、キャップホルダ９ｂは、各係合
部９ｂ２，９ｂ３が前記スライダ１５の各係止部材によ
って係止され、上方移動すなわち記録ヘッド側への移動
が規制されている。

【００２９】図２および図３に示すように、前記スライ
ダ１５の底部には一対の長孔１７がほぼ水平方向に延在
して形成されており、これら各長孔１７にはスライダ回
動用のアーム１８の自由端部に位置する一対の第一水平
軸１９ａがそれぞれ移動可能に保持されている。そし
て、前記アーム１８の反自由端部は、フレーム部材２０
に第二水平軸１９ｂを介して回動可能に保持されてい
る。これにより、スライダ１５がフレーム部材２０に対
しアーム１８を介して円弧状の軌跡をもって立ち上がる
ことができる。

【００３０】また、前記スライダ１５の非印刷領域側の
両側端部にはそれぞれガイド片１５ａ（一方のみ図示）
が設けられている。これらガイド片１５ａは、前記フレ
ーム部材２０に設けられた各案内溝２１によって保持さ
れるように構成されている。これら各案内溝２１の両端
部にはそれぞれ低所部２１ａと高所部２１ｂが配置され
ており、これら両部２１ａ，２１ｂ間には傾斜部２１ｃ
が配置されている。

【００３１】さらに、前記両ガイド片１５ａのうち一方
のガイド片は、図３に示すように前記フレーム部材２０
に引張ばね２２を介して連結されている。これにより、
スライダ１５が印刷領域方向に接近し、かつ記録ヘッド
１２から離間する方向に、すなわち図３に示す状態から
図２に示す状態になるように下方に付勢されている。

【００３２】そして、図２に示すようにキャリッジ１が
キャッピング手段９の直上に移動した際、キャリッジ１
に設けられた係合体１ａが、スライダ１５に直立するよ
うに設けられた係合部１５ｂに当接することで、図３に
示すように引張ばね２２の弾撥力に抗してスライダ１５
がアーム１８を介して立ち上がる。これにより、記録ヘ
ッド１２のノズル形成面をキャップ部材９ａのシール部
９ａ１で封止することができる。

【００３３】また、キャリッジ１が印刷領域側に移動し
た場合には、係合部１５ｂに対する係合体１ａの当接が
解除され、スライダ１５が引張ばね２２の弾撥力によっ
て図２に示す状態になされる。これにより、キャップ部
材９ａによる記録ヘッド１２におけるノズル形成面の封
止を解除することができる。

【００３４】なお、前記キャップ部材９ａにおけるシー
ル面、すなわち前記記録ヘッド１２のノズル形成面に当
接する上方端面は、図２に示すように前記記録ヘッド１
２のノズル形成面に対して非平行状態となるように配置
されている。換言すれば、前記キャップ部材９ａのシー
ル面は、ホームポジション側（図２における右側）端部
に対して印刷領域側端部が僅かに下方に位置するような
傾斜状態に配置されている。

【００３５】そして、前記キャップ部材９ａは、記録ヘ
ッド１２のノズル形成面を封止する場合に、先ずホーム
ポジション側端部からノズル形成面に当接し、スライダ
１５の上昇にしたがって記録ヘッド１２のノズル形成面
の全体を封止するように作用する。また、前記キャップ
部材９ａは、記録ヘッド１２のノズル形成面を封止解除
する場合に、記録ヘッド１２のノズル形成面に対して先
ず印刷領域側端部から離間し、キャップ部材９ａの上方
端面が非平行状態になされる。

【００３６】なお、前記ワイピング手段１１は、例えば
ゴム等の弾性素材からなるワイピング部材（クリーニン
グ部材）１１ａおよびこのワイピング部材１１ａを保持
するホルダ１１ｂを有し、前記したようにキャッピング
手段９の印刷領域側に配置されている。

【００３７】以上の構成において、図２に示す状態から
キャリッジモータの駆動によってキャリッジ１が非印刷
領域（ホームポジション）側に移動すると、キャリッジ
１の係合体１ａがスライダ１５の係合部１５ｂに係合す
る。そして、なおもキャリッジ１がホームポジション側
に移動することで、図３に示すように引張ばね２２の弾
撥力に抗してスライダ１５がアーム１８を介して上昇す
る。この場合、スライダ１５のガイド片１５ａが案内溝
２１の低所部２１ａから傾斜部２１ｃを経て高所部２１
ｂに移動する。これにより、記録ヘッド１２のノズル形
成面がキャップ部材９ａによって封止される。このよう
にして、キャップ部材９ａによるノズル形成面の封止が
完了した段階でキャップ部材９ａが大気との連通を遮断
して気密状態となり、ノズル開口からのインクの蒸発を
抑制し、記録ヘッド１２の目詰まりを防止する。

【００３８】一方、図３に示す状態からキャリッジモー
タ２（図１に図示）の駆動によってキャリッジ１が印刷
領域側に移動すると、キャリッジ１の係合体１ａがスラ
イダ１５の係合部１５ｂから離間する。このため、引張
ばね２２の弾撥力によってスライダ１５がアーム１８を
介して下降する。この場合、スライダ１５のガイド片１
５ｂが高所部２１ｂから傾斜部２１ｃを介して低所部２
１ａに移動する。これにより、記録ヘッド１２のキャッ
プ部材９ａによる封止状態が解除される。

【００３９】次に、本発明が適用されたインクジェット
式記録装置のチューブポンプ（吸引ポンプ）につき、図
５および図６を用いて説明する。図５はポンプを正転駆
動させてポンプ作用を実行させたリース状態を示し、ま
た図６はポンプを逆転駆動させてレリース状態とした場
合を示している。

【００４０】図５および図６に示すチューブポンプは、
前記インク吸入管９１ａ３に一体に形成された可撓性チ
ューブ５１と、この可撓性チューブ５１の外形を円弧状
に規制するチューブ支持面５２を有するポンプフレーム
４４とを備えている。また、一対のローラ支持溝４２
ａ，４２ｂを有するポンプホイル４２と、このポンプホ
イル４２のローラ支持溝４２ａ，４２ｂに沿って移動す
るローラ４３ａ，４３ｂとを備えている。

【００４１】このようなチューブポンプにおいては、図
５に示すようにポンプホイル４２を正方向（矢印Ａ方
向）に回転させると、各ローラ４３ａ，４３ｂがローラ
支持溝４２ａ，４２ｂの外周方向に移動し、可撓性チュ
ーブ５１を矢印Ａ方向に順次押し潰し（扱き）ながら回
転する。これにより、可撓性チューブ５１内に圧力を発
生させてキャッピング手段９に負圧を与えるようになさ
れる。そして、記録ヘッド１２から負圧により強制的に
インクを排出させるとともに、さらにキャッピング手段
９内に排出されたインクを吸引して廃液タンクに送り出
す。

【００４２】一方、図６に示すようにポンプホイル４２
を逆方向（矢印Ｂ方向）に回転させると、各ローラ４３
ａ，４３ｂがローラ支持溝４２ａ，４２ｂの内周方向に
移動する。これにより、ローラ４３ａ，４３ｂが可撓性
チューブ５１に少しだけ接するレリース状態を保ち、ロ
ーラ４３ａ，４３ｂの可撓性チューブ５１への貼り付き
などの故障発生が防止される。

【００４３】なお、図５および図６に示す形態において
は、前記ポンプフレーム４４に平面Ｌ字状の係止溝４４
ａ，４４ｂが設けられ、これら各係止溝４４ａ，４４ｂ
にそれぞれガイド部材５３ａ，５３ｂが係止されてい
る。これにより、ガイド部材５３ａ，５３ｂは、ポンプ
ホイル４２の回動に伴い各ローラ４３ａ，４３ｂをロー
ラ支持溝４２ａ，４２ｂのホイル回転後退方向（ホイル
回転方向と反対の方向）に案内するように作用する。

【００４４】以上の構成により、キャップ部材９ａとイ
ンク排出管９ａ３およびインク排出管９ａ３と可撓性チ
ューブ５１とが一体に形成されているため、装置組立時
にインク排出管９ａ３とキャップ部材９ａおよび可撓性
チューブ５１とインク排出管９ａ３を接続する必要がな
い。したがって、本実施形態においては、チューブポン
プ１０とキャップ部材９ａ間の接続箇所数を削減するこ
とができ、装置組立作業の簡素化を図ることができる。
また、本実施形態において、キャップ部材９ａとインク
排出管９ａ３およびインク排出管９ａ３と可撓性チュー
ブ５１が一体であることは、キャップ部材９ａと可撓性
チューブ５１間の気密性が確保されるため、十分なポン
プ吸引能力を保証することができる。

【００４５】なお、本実施形態においては、可撓性チュ
ーブ５１をポンプフレーム４２内に単に配置する場合に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されず、図７に
示すようにポンプフレーム４４内に位置決めしてもよ
い。この場合、ポンプフレーム４４にチューブ支持用の
凹部４４ａを設け、この凹部４４ａ内に嵌合する凸部５
１ａが可撓性チューブ５１の外周面に設けられている。
このように構成されているため、ポンプ作用時における
チューブずれの発生を防止することができ、円滑なポン
プ作用を得ることができる。

【００４６】また、本発明においては、図８に示すよう
に可撓性チューブ５１に長手方向に延在する視認用ライ
ン５１ｂを形成することにより、ポンプフレーム４２へ
の可撓性チューブ５１の組み込みが視認用ライン５１ｂ
を見ながら行われ、チューブ組込時に可撓性チューブ５
１のねじれ発生を防止することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
係るインクジェット式記録装置によると、装置組立作業
の簡素化を図ることができるとともに、十分なポンプ吸
引能力を保証することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
の全体構成の概略を示す斜視図である。

【図２】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
の非キャッピング状態を示す正面図である。

【図３】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
のキャッピング状態を示す正面図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は、本発明が適用されたインク
ジェット式記録装置のキャッピング手段を示す断面図と
斜視図である。

【図５】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
における吸引ポンプのポンプ駆動状態を示す透視図であ
る。

【図６】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
における吸引ポンプのレリース状態を示す透視図であ
る。

【図７】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
における吸引ポンプのチューブ変形例（１）を示す断面
図である。

【図８】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
における吸引ポンプのチューブ変形例（２）を示す断面
図である。

【図９】従来のインクジェット式記録装置におけるキャ
ッピング手段を示す断面図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ キャリッジモータ ３ タイミングベルト ４ ガイド部材 ５ プラテン ６ 記録用紙 ７ ブラックインクカートリッ
ジ ８ カラーインクカートリッジ ９ キャッピング手段 ９ａ キャップ部材 ９ａ１ シール部 ９ａ２ インク排出口 ９ａ３ インク排出管 １０ 吸引ポンプ １１ ワイピング手段 １２ 記録ヘッド １３ 用紙ガイド板 １５ スライダ ４２ ポンプホイル ４２ａ，４２ｂ ローラ支持溝 ４３ａ，４３ｂ ローラ ４４ ポンプフレーム ５１ 可撓性チューブ ５２ チューブ支持面

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク滴を吐出するノズル開口を有し、
   印刷領域と非印刷領域との間を往復するインクジェット
   式の記録ヘッドと、 この記録ヘッドのノズル開口から吸引ポンプによってイ
   ンクを吸引排出するためのインク排出口を有するキャッ
   プ部材とを備えたインクジェット式記録装置であって、 前記インク排出口に連通しかつ前記吸引ポンプに接続す
   るインク排出管を前記キャップ部材に一体に形成したこ
   とを特徴とするインクジェット式記録装置。
2. 【請求項２】 前記吸引ポンプがチューブポンプからな
   り、このチューブポンプのチューブを前記インク排出管
   と一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載され
   たインクジェット式記録装置。
3. 【請求項３】 前記キャップ部材が、射出成形可能な熱
   可塑性エラストマーからなる素材によって形成されてい
   ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載され
   たインクジェット式記録装置。
4. 【請求項４】 前記吸引ポンプのポンプフレームにチュ
   ーブ支持用の凹部を設け、この凹部内に嵌合する凸部を
   前記チューブの外周面に設けたことを特徴とする請求項
   ２または請求項３に記載されたインクジェット式記録装
   置。
5. 【請求項５】 前記チューブに長手方向に延在する視認
   用ラインを形成したことを特徴とする請求項２乃至請求
   項４のいずれかに記載されたインクジェット式記録装
   置。