JP2002355266A - 挿入式使い捨て吸収性物品 - Google Patents
挿入式使い捨て吸収性物品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】手触り感が良好で着用時のガサツキ感が無く、
外観的にも見栄えが良く、しかも外面が不織布であって
も、ズレ止め用粘着層は高い粘着力を有し、かつ不透液
性バックシートが透湿性を備える場合であっても、湿気
によって粘着力を低下させることがない挿入式使い捨て
吸収性物品とする。 【解決手段】透液性表面シート２と不透液性裏面シート
１との間に吸収体３が介在されるとともに、外面側にホ
ットメルト接着剤によるズレ止め用粘着層が設けられた
挿入式使い捨て吸収性物品において、前記不透液性裏面
シート１の外面側に目付け量１４〜１８g/m2の不織布５
を備えるようにする。また、前記ホットメルト接着剤と
して、１４０℃加温時の粘度が５０００〜１００００(c
ps)である物性値のものを用いて前記ズレ止め用粘着層
６，６を形成する。
外観的にも見栄えが良く、しかも外面が不織布であって
も、ズレ止め用粘着層は高い粘着力を有し、かつ不透液
性バックシートが透湿性を備える場合であっても、湿気
によって粘着力を低下させることがない挿入式使い捨て
吸収性物品とする。 【解決手段】透液性表面シート２と不透液性裏面シート
１との間に吸収体３が介在されるとともに、外面側にホ
ットメルト接着剤によるズレ止め用粘着層が設けられた
挿入式使い捨て吸収性物品において、前記不透液性裏面
シート１の外面側に目付け量１４〜１８g/m2の不織布５
を備えるようにする。また、前記ホットメルト接着剤と
して、１４０℃加温時の粘度が５０００〜１００００(c
ps)である物性値のものを用いて前記ズレ止め用粘着層
６，６を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にショーツまた
はパンツの内部に挿入して使用する挿入式使い捨て吸収
性物品に関する。
はパンツの内部に挿入して使用する挿入式使い捨て吸収
性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に使用されている使い捨て紙おむ
つとは別に、下着等の内部に挿入して使用する挿入式使
い捨て吸収パッドが知られている。
つとは別に、下着等の内部に挿入して使用する挿入式使
い捨て吸収パッドが知られている。
【０００３】この種の挿入式使い捨て吸収パッドは、使
用面側を覆う有孔または無孔不織布または有孔プラスチ
ックフィルムからなる透液性トップシートと、吸収性物
品の外面側を覆うプラスチックフィルムからなる不透液
性バックシートと、前記透液性トップシートと不透液性
バックシートとの間に介在された綿状パルプ等からなる
吸収体とから主に構成されるもので、外面側には１条ま
たは複数条のズレ止め用粘着層が形成され、下着等に挿
入した際に、外面側が下着等に接着し、容易に位置ズレ
しないようになっている。
用面側を覆う有孔または無孔不織布または有孔プラスチ
ックフィルムからなる透液性トップシートと、吸収性物
品の外面側を覆うプラスチックフィルムからなる不透液
性バックシートと、前記透液性トップシートと不透液性
バックシートとの間に介在された綿状パルプ等からなる
吸収体とから主に構成されるもので、外面側には１条ま
たは複数条のズレ止め用粘着層が形成され、下着等に挿
入した際に、外面側が下着等に接着し、容易に位置ズレ
しないようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、挿入式
使い捨て吸収パッドの裏面側シートとしてプラスチック
フィルムを使用する場合には、手触り感が悪いととも
に、着用者がガサツキ感を感じるなどの問題がある。ま
た、外観的にもプラスチックフィルム面から醸し出され
る冷たい感じを克服できていない。さらには、非通気性
フィルムを使用しているため、ムレやカブレの原因とな
っているなどの問題があった。
使い捨て吸収パッドの裏面側シートとしてプラスチック
フィルムを使用する場合には、手触り感が悪いととも
に、着用者がガサツキ感を感じるなどの問題がある。ま
た、外観的にもプラスチックフィルム面から醸し出され
る冷たい感じを克服できていない。さらには、非通気性
フィルムを使用しているため、ムレやカブレの原因とな
っているなどの問題があった。
【０００５】そこで本発明の主たる課題は、手触り感が
良好で着用時のガサツキ感が無く、外観的にも見栄えの
良いなどの利点を備える挿入式使い捨て吸収パッドを提
供することにある。
良好で着用時のガサツキ感が無く、外観的にも見栄えの
良いなどの利点を備える挿入式使い捨て吸収パッドを提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと不
透液性裏面シートとの間に吸収体が介在されるととも
に、外面側にホットメルト接着剤によるズレ止め用粘着
層が設けられた挿入式使い捨て吸収性物品において、前
記不透液性裏面シートの外面側に不織布を備えるととも
に、前記不織布の目付け量が１４〜１８g/m2であること
を特徴とする挿入式使い捨て吸収性物品が提供される。
に請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと不
透液性裏面シートとの間に吸収体が介在されるととも
に、外面側にホットメルト接着剤によるズレ止め用粘着
層が設けられた挿入式使い捨て吸収性物品において、前
記不透液性裏面シートの外面側に不織布を備えるととも
に、前記不織布の目付け量が１４〜１８g/m2であること
を特徴とする挿入式使い捨て吸収性物品が提供される。
【０００７】本請求項１に係る発明においては、前記不
透液性裏面シートの外面側に不織布を備えるとともに、
前記不織布の目付け量が１４〜１８g/m2とされる。外面
側に不織布を設けるため、冷たい感触を与えるプラスチ
ックシートの外観および触感が改善されるようになる。
また、前記不織布として特に、手触り感を柔軟なものと
するために、比較的目付量の小さい不織布が、具体的に
は目付量が１４〜１８g/m２の不織布が用いられてい
る。
透液性裏面シートの外面側に不織布を備えるとともに、
前記不織布の目付け量が１４〜１８g/m2とされる。外面
側に不織布を設けるため、冷たい感触を与えるプラスチ
ックシートの外観および触感が改善されるようになる。
また、前記不織布として特に、手触り感を柔軟なものと
するために、比較的目付量の小さい不織布が、具体的に
は目付量が１４〜１８g/m２の不織布が用いられてい
る。
【０００８】次いで、請求項２に係る本発明として、前
記ホットメルト接着剤として、１４０℃加温時の粘度が
５０００〜１００００(cps)である物性値のものを用い
て前記ズレ止め用粘着層を形成してある請求項１記載の
挿入式使い捨て吸収性物品が提供される。
記ホットメルト接着剤として、１４０℃加温時の粘度が
５０００〜１００００(cps)である物性値のものを用い
て前記ズレ止め用粘着層を形成してある請求項１記載の
挿入式使い捨て吸収性物品が提供される。
【０００９】使い捨て吸収性物品の外面を不織布にする
と、ズレ止め用ホットメルト接着剤を塗布した際、この
ズレ止め用ホットメルト接着剤が不織布の繊維間に入り
込み、接着剤として機能する部分が表面の繊維に担持さ
れたごく僅かの接着剤のみとなり、粘着力が極端に低下
する傾向が見られるとともに、前記不透液性バックシー
トが通気性を有する場合には、湿気が抜け出る際に、ズ
レ止め用ホットメルト接着剤の表面に水分を与えるた
め、粘着力が低下してしまい、吸収パッドが下着からず
れ易くなるとともに、ヨレやめくれの原因となるなどの
問題が発生するため、高粘性のホットメルト接着剤、具
体的には１４０℃加温時の粘度が５０００〜１００００
(cps)である物性値のものを用いることにより、不織布
の繊維中に浸透することが無く、表面に均一なホットメ
ルト接着剤による膜を形成できるようになる。
と、ズレ止め用ホットメルト接着剤を塗布した際、この
ズレ止め用ホットメルト接着剤が不織布の繊維間に入り
込み、接着剤として機能する部分が表面の繊維に担持さ
れたごく僅かの接着剤のみとなり、粘着力が極端に低下
する傾向が見られるとともに、前記不透液性バックシー
トが通気性を有する場合には、湿気が抜け出る際に、ズ
レ止め用ホットメルト接着剤の表面に水分を与えるた
め、粘着力が低下してしまい、吸収パッドが下着からず
れ易くなるとともに、ヨレやめくれの原因となるなどの
問題が発生するため、高粘性のホットメルト接着剤、具
体的には１４０℃加温時の粘度が５０００〜１００００
(cps)である物性値のものを用いることにより、不織布
の繊維中に浸透することが無く、表面に均一なホットメ
ルト接着剤による膜を形成できるようになる。
【００１０】請求項３に係る本発明として、前記不透液
性裏面シートおよび不織布からなる合わせた二層シート
の透気度が３０〜６０cc/10minのものを用いてなる請求
項１、２いずれかに記載の挿入式使い捨て吸収性物品が
提供される。
性裏面シートおよび不織布からなる合わせた二層シート
の透気度が３０〜６０cc/10minのものを用いてなる請求
項１、２いずれかに記載の挿入式使い捨て吸収性物品が
提供される。
【００１１】本請求項３に係る発明では、ムレやカブレ
を防止するために、前記不透液性裏面シートとして、遮
水・透湿性シートを使用するとともに、不透液性裏面シ
ートおよび不織布からなる合わせた二層シートの透気度
が３０〜６０cc/10minのものを使用する。これによっ
て、体液の臭いや湿り感を無くしながら、ムレやカブレ
を防止できるようになる。
を防止するために、前記不透液性裏面シートとして、遮
水・透湿性シートを使用するとともに、不透液性裏面シ
ートおよび不織布からなる合わせた二層シートの透気度
が３０〜６０cc/10minのものを使用する。これによっ
て、体液の臭いや湿り感を無くしながら、ムレやカブレ
を防止できるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る挿
入式使い捨て吸収パッドの一部破断展開図であり、図２
は背面図、図３は図１のIII−III線矢視図である。な
お、図中、×印は接着部位を示す記号である。
て図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る挿
入式使い捨て吸収パッドの一部破断展開図であり、図２
は背面図、図３は図１のIII−III線矢視図である。な
お、図中、×印は接着部位を示す記号である。
【００１３】図１において挿入式使い捨て吸収パッド
は、使用面側を覆う透液性トップシート２と、吸収性物
品の外面側を覆う不透液性バックシート（防水フィル
ム）１と、この不透液性バックシート１の外面側に貼付
された外装用不織布５と、前記透液性トップシート２と
不透液性バックシート１との間に介在された綿状パルプ
等からなる吸収体３と、吸収性物品の両側部にそれぞれ
表面側に起立する立体ギャザーＢＫを形成するギャザー
シート４とから主に構成されている。
は、使用面側を覆う透液性トップシート２と、吸収性物
品の外面側を覆う不透液性バックシート（防水フィル
ム）１と、この不透液性バックシート１の外面側に貼付
された外装用不織布５と、前記透液性トップシート２と
不透液性バックシート１との間に介在された綿状パルプ
等からなる吸収体３と、吸収性物品の両側部にそれぞれ
表面側に起立する立体ギャザーＢＫを形成するギャザー
シート４とから主に構成されている。
【００１４】吸収パッドの前側および後側では、前記不
透液性バックシート１、外装用不織布５および透液性ト
ップシート２が共に延在し、吸収体３の存在しないエン
ドフラップＥＦが形成され、両側部では前記不透液性バ
ックシート１、外装用不織布５およびギャザーシート４
により吸収体３の存在しないサイドフラップＳＦが形成
されている。
透液性バックシート１、外装用不織布５および透液性ト
ップシート２が共に延在し、吸収体３の存在しないエン
ドフラップＥＦが形成され、両側部では前記不透液性バ
ックシート１、外装用不織布５およびギャザーシート４
により吸収体３の存在しないサイドフラップＳＦが形成
されている。
【００１５】以下、具体的に詳述すると、前記不透液性
バックシート１は、ポリエチレンまたはポリプロピレン
等のプラスチックフィルムなどを使用することができ、
吸収体３の周囲より外方に延在して長方形状を成してお
り、その側方延在部は後述するギャザーシート４の側部
とともに、吸収体の存在しないサイドフラップ部ＳＦを
構成している。前記不透液性バックーシート１として
は、ムレ防止の点から透湿性を有するものが用いられて
いる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレ
ンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材
を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方
向に延伸することにより得られる微多孔性シートであ
る。前記不透液性バックシート１としては、手触り感を
柔軟なものとするために、比較的目付量の小さいフィル
ムが、具体的には目付量が１５〜１８g/m２のフィルム
が用いられている。
バックシート１は、ポリエチレンまたはポリプロピレン
等のプラスチックフィルムなどを使用することができ、
吸収体３の周囲より外方に延在して長方形状を成してお
り、その側方延在部は後述するギャザーシート４の側部
とともに、吸収体の存在しないサイドフラップ部ＳＦを
構成している。前記不透液性バックーシート１として
は、ムレ防止の点から透湿性を有するものが用いられて
いる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレ
ンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材
を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方
向に延伸することにより得られる微多孔性シートであ
る。前記不透液性バックシート１としては、手触り感を
柔軟なものとするために、比較的目付量の小さいフィル
ムが、具体的には目付量が１５〜１８g/m２のフィルム
が用いられている。
【００１６】また、前記不透液性バックシート１の外面
には、冷たい感触を与えるプラスチックシートの外観お
よび触感を改善するための外装用不織布５が貼付されて
いる。この外装用不織布５としては、手触り感を柔軟な
ものとするために、比較的目付量の小さい不織布が、具
体的には目付量が１４〜１８g/m２のフィルムが用いら
れている。この場合、目付量が１４g/m２未満の場合
は、不透液性バックシート１が透けてしまうとともに、
外観的かつ触感的にも好ましいものが得られない。ま
た、１８g/m２を超える場合には、吸収体３の外面を覆
う不透液性バックシート１および外装用不織布５が全体
として厚く成り過ぎてゴワ付き感が出てしまうととも
に、コスト的に不経済となってしまう。
には、冷たい感触を与えるプラスチックシートの外観お
よび触感を改善するための外装用不織布５が貼付されて
いる。この外装用不織布５としては、手触り感を柔軟な
ものとするために、比較的目付量の小さい不織布が、具
体的には目付量が１４〜１８g/m２のフィルムが用いら
れている。この場合、目付量が１４g/m２未満の場合
は、不透液性バックシート１が透けてしまうとともに、
外観的かつ触感的にも好ましいものが得られない。ま
た、１８g/m２を超える場合には、吸収体３の外面を覆
う不透液性バックシート１および外装用不織布５が全体
として厚く成り過ぎてゴワ付き感が出てしまうととも
に、コスト的に不経済となってしまう。
【００１７】前記外装用不織布５の外面には、図２に示
されるように、本吸収パッドを下着に貼着するために、
１条または複数条の、図示例では２条のズレ止め用粘着
層６，６が形成され、下着等に挿入した際に、下着に貼
着し容易に位置ズレしないようになっている。
されるように、本吸収パッドを下着に貼着するために、
１条または複数条の、図示例では２条のズレ止め用粘着
層６，６が形成され、下着等に挿入した際に、下着に貼
着し容易に位置ズレしないようになっている。
【００１８】前記粘着層６，６を形成する接着剤とし
て、本吸収パッドでは特に、１４０℃加温時の粘度が５
０００〜１００００(cps)である物性値のホットメルト
接着剤を用いている。このホットメルト接着剤は、図５
に示されるように、従来より一般的にズレ止め用として
使用されているホットメルト接着剤と比較すると、かな
り高い粘性を示すものが使用されている。因みに、１４
０℃加温時の粘度は２９００(cps)である。
て、本吸収パッドでは特に、１４０℃加温時の粘度が５
０００〜１００００(cps)である物性値のホットメルト
接着剤を用いている。このホットメルト接着剤は、図５
に示されるように、従来より一般的にズレ止め用として
使用されているホットメルト接着剤と比較すると、かな
り高い粘性を示すものが使用されている。因みに、１４
０℃加温時の粘度は２９００(cps)である。
【００１９】前記粘性を示すホットメルト接着剤をズレ
止め用粘着剤として使用することにより、外装用不織布
５の上面に塗工しても、図４に示されるように、不織布
の繊維中に浸透することが無く、表面に均一なホットメ
ルト接着剤による膜を形成するようになるため、後述の
実施例に示すように高い接着強度を示すようになる。こ
の場合、１４０℃加温時の粘度を基準としているのは、
ホットメルト接着剤の塗工時温度が概ね１４０℃前後で
あるからである。１４０℃加温時の粘度が５０００(cp
s)未満である場合には、ホットメルト接着剤が不織布へ
浸透することが多くなり、不織布上に歩留まることが少
なく、所望の接着力を得るためには多量のホットメルト
接着剤が必要となり好ましくない。また、１４０℃加温
時の粘度が１００００(cps)を超える場合には、ホット
メルトが不織布内部に浸透しないで不織布表面上に残る
状態となるため、使用後のパッドを除くとき下着に付着
することとなり好ましくない。
止め用粘着剤として使用することにより、外装用不織布
５の上面に塗工しても、図４に示されるように、不織布
の繊維中に浸透することが無く、表面に均一なホットメ
ルト接着剤による膜を形成するようになるため、後述の
実施例に示すように高い接着強度を示すようになる。こ
の場合、１４０℃加温時の粘度を基準としているのは、
ホットメルト接着剤の塗工時温度が概ね１４０℃前後で
あるからである。１４０℃加温時の粘度が５０００(cp
s)未満である場合には、ホットメルト接着剤が不織布へ
浸透することが多くなり、不織布上に歩留まることが少
なく、所望の接着力を得るためには多量のホットメルト
接着剤が必要となり好ましくない。また、１４０℃加温
時の粘度が１００００(cps)を超える場合には、ホット
メルトが不織布内部に浸透しないで不織布表面上に残る
状態となるため、使用後のパッドを除くとき下着に付着
することとなり好ましくない。
【００２０】外装用不織布５の表面に均一でかつ連続的
な膜として形成された粘着層６は、吸収体３から外部に
発散される湿気を通過させることがないため、従来のよ
うに使用中に粘着力が低下することも無くなる。
な膜として形成された粘着層６は、吸収体３から外部に
発散される湿気を通過させることがないため、従来のよ
うに使用中に粘着力が低下することも無くなる。
【００２１】前記不透液性バックシート１および外装用
不織布５からなる二層シートの透気度は、JIS P 8117試
験による透気度試験において３０〜６０cc/10minである
ことが望ましい。通気度が３０cc/10min未満である場合
には、ムレやカブレが生じ易く装着感を損なうようにな
る。また、透気度が６０cc/10minを超える場合には、体
液の臭いや下着への湿り感を与えるようになるため好ま
しくない。なお、前記JIS P 8117試験は、図６および図
７に示される試験器Ｓによって行われる透気度試験方法
を規定したものであり、試験器Ｓは内部に空気の吐出用
円筒１４を有するとともに、所定量の油１３を満たした
外筒１１と、この外筒１１の内部に挿入され、かつ上下
方向に自由に摺動可能な内筒１２とから構成され、前記
外筒１１の下側に直径２８．６mmφ±０．１mm（平均面
積６４５mm２)の円孔をもった締付板の間に試験片を押
さえて空気圧力を与える構造となっている。
不織布５からなる二層シートの透気度は、JIS P 8117試
験による透気度試験において３０〜６０cc/10minである
ことが望ましい。通気度が３０cc/10min未満である場合
には、ムレやカブレが生じ易く装着感を損なうようにな
る。また、透気度が６０cc/10minを超える場合には、体
液の臭いや下着への湿り感を与えるようになるため好ま
しくない。なお、前記JIS P 8117試験は、図６および図
７に示される試験器Ｓによって行われる透気度試験方法
を規定したものであり、試験器Ｓは内部に空気の吐出用
円筒１４を有するとともに、所定量の油１３を満たした
外筒１１と、この外筒１１の内部に挿入され、かつ上下
方向に自由に摺動可能な内筒１２とから構成され、前記
外筒１１の下側に直径２８．６mmφ±０．１mm（平均面
積６４５mm２)の円孔をもった締付板の間に試験片を押
さえて空気圧力を与える構造となっている。
【００２２】測定は、先ず内筒１２を外し、試験片１５
を締め付け、内筒１２を外筒１１中に挿入し静かに下降
させ油中に浮かせる。そして、下降動作が安定した状態
で、内筒１２に刻まれている目盛りで０〜１００mlまで
の目盛りが外筒１１の縁を通過するのに要する秒数をス
トップウォッチなどで測定し、１０分間当たりの通気量
(cc)に換算する。
を締め付け、内筒１２を外筒１１中に挿入し静かに下降
させ油中に浮かせる。そして、下降動作が安定した状態
で、内筒１２に刻まれている目盛りで０〜１００mlまで
の目盛りが外筒１１の縁を通過するのに要する秒数をス
トップウォッチなどで測定し、１０分間当たりの通気量
(cc)に換算する。
【００２３】一方、前記透液性トップシート２は、例え
ば有孔または無孔の不織布や孔開きプラスチックシート
等が用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、
ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、
ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨン
やキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることが
できる。
ば有孔または無孔の不織布や孔開きプラスチックシート
等が用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、
ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、
ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨン
やキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることが
できる。
【００２４】前記不透液性バックシート１および透液性
トップシート２の間に介在される吸収体３は、体液を吸
収・保持し得るものであれば良く、通常はフラッフ状パ
ルプ中に吸水性ポリマー粉末を混入したものが吸収機能
および価格の点から好適に使用される。この吸収体３
は、形状保持および後述のごとく、股間部での吸収能を
向上させるためにクレープ紙により覆うのが望ましい。
トップシート２の間に介在される吸収体３は、体液を吸
収・保持し得るものであれば良く、通常はフラッフ状パ
ルプ中に吸水性ポリマー粉末を混入したものが吸収機能
および価格の点から好適に使用される。この吸収体３
は、形状保持および後述のごとく、股間部での吸収能を
向上させるためにクレープ紙により覆うのが望ましい。
【００２５】前記吸収パッド表面の両側部にはそれぞ
れ、長手方向に沿って使用面側に突出する左右一対の立
体ギャザーＢＫが形成されている。
れ、長手方向に沿って使用面側に突出する左右一対の立
体ギャザーＢＫが形成されている。
【００２６】この立体ギャザーＢＫは、詳細には図３に
示されるように、不透液性バックシート１に対応してサ
イドフラップ部ＳＦまで延在して設けられたギャザーシ
ート４の内側シート部分により構成されている。具体的
には、ギャザーシート４の内方側に自由端部を形成し、
その先端を二重に折り返すとともに、内部に１または複
数本の、図示例では１本の弾性伸縮部材９を配設するこ
とにより、表面側に起立する立体ギャザーＢＫが形成さ
れている。
示されるように、不透液性バックシート１に対応してサ
イドフラップ部ＳＦまで延在して設けられたギャザーシ
ート４の内側シート部分により構成されている。具体的
には、ギャザーシート４の内方側に自由端部を形成し、
その先端を二重に折り返すとともに、内部に１または複
数本の、図示例では１本の弾性伸縮部材９を配設するこ
とにより、表面側に起立する立体ギャザーＢＫが形成さ
れている。
【００２７】前記ギャザーシート４の形成材料として
は、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用
することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシ
リコン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロ
イド系撥水剤などにより撥水処理をしたものが好適に使
用される。
は、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用
することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシ
リコン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロ
イド系撥水剤などにより撥水処理をしたものが好適に使
用される。
【００２８】他方、立体ギャザーＢＫの外側に存在する
サイドフラップＳＦには、ギャザーシート４と不透液性
バックシート１との間に吸収性物品の長手方向に沿って
１または複数本の、本例では１本の弾性伸縮部材８がホ
ットメルト接着剤などにより固着され、その伸縮力によ
りひだ状でかつ表面側に起立する平面ギャザーが形成さ
れている。前記弾性伸縮部材８，９としては、通常使用
されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系
ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン等
の素材を用いることができる。
サイドフラップＳＦには、ギャザーシート４と不透液性
バックシート１との間に吸収性物品の長手方向に沿って
１または複数本の、本例では１本の弾性伸縮部材８がホ
ットメルト接着剤などにより固着され、その伸縮力によ
りひだ状でかつ表面側に起立する平面ギャザーが形成さ
れている。前記弾性伸縮部材８，９としては、通常使用
されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系
ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン等
の素材を用いることができる。
【００２９】以上、挿入式使い捨て吸収パッドの例によ
り、本発明を説明したが、本発明は生理用ナプキン、お
りものシート、失禁パッドなどに対しても同様に適用可
能である。
り、本発明を説明したが、本発明は生理用ナプキン、お
りものシート、失禁パッドなどに対しても同様に適用可
能である。
【００３０】
【実施例】本実施例では、従来品に使用されている粘度
物性のホットメルト接着剤（図５の従来品）と本発明に
おいて使用される高粘性のホットメルト接着剤（図５の
本発明使用品）とについて、それぞれ不織布に対する接
着強度を調べた。具体的には、所定量の従来ホットメル
ト接着剤および本発明に係るホットメルト接着剤のそれ
ぞれについて、スロットコーティングによって剥離処理
を施したズレ止め剥離紙に４０mm幅で塗布し、塗布後の
剥離紙をポリエチレンシートと貼り合わせ、ホットメル
ト接着剤をポリエチレンシートに転移させる。そして、
ホットメルト接着剤を転移させたポリエチレンシートと
不織布サンプルを２kgのローラーを用いて加圧して貼り
合わせ（片道２回）、貼り合わせた試験片を４０mmの長
さにカットし、これを３００mm/minの速度で９０°剥離
し、接着強度を調べた。
物性のホットメルト接着剤（図５の従来品）と本発明に
おいて使用される高粘性のホットメルト接着剤（図５の
本発明使用品）とについて、それぞれ不織布に対する接
着強度を調べた。具体的には、所定量の従来ホットメル
ト接着剤および本発明に係るホットメルト接着剤のそれ
ぞれについて、スロットコーティングによって剥離処理
を施したズレ止め剥離紙に４０mm幅で塗布し、塗布後の
剥離紙をポリエチレンシートと貼り合わせ、ホットメル
ト接着剤をポリエチレンシートに転移させる。そして、
ホットメルト接着剤を転移させたポリエチレンシートと
不織布サンプルを２kgのローラーを用いて加圧して貼り
合わせ（片道２回）、貼り合わせた試験片を４０mmの長
さにカットし、これを３００mm/minの速度で９０°剥離
し、接着強度を調べた。
【００３１】なお、不織布は繊度の異なるＡ不織布とＢ
不織布の２種類とし、従来品のホットメルト接着剤につ
いては塗工量100g/m２の１種類とし、本発明に係るホッ
トメルト接着剤については、塗工量100g/m２、50g/m２
の２種類とした。その結果を表１に示す。
不織布の２種類とし、従来品のホットメルト接着剤につ
いては塗工量100g/m２の１種類とし、本発明に係るホッ
トメルト接着剤については、塗工量100g/m２、50g/m２
の２種類とした。その結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１から、高粘度のホットメルト接着剤を
使用することにより、ズレ止めホットメルト接着剤が通
気性フィルムに貼り合わせた不織布へ適度に浸透しなが
ら均一に形成されるようになり、吸収パッドが下着に対
して高いズレ止め効果を持つことが判明した。また、吸
収パッドを下着から外す際、ホットメルト接着剤が下着
に残らないことも確認された。
使用することにより、ズレ止めホットメルト接着剤が通
気性フィルムに貼り合わせた不織布へ適度に浸透しなが
ら均一に形成されるようになり、吸収パッドが下着に対
して高いズレ止め効果を持つことが判明した。また、吸
収パッドを下着から外す際、ホットメルト接着剤が下着
に残らないことも確認された。
【００３４】
【発明の効果】以上詳説のとおり本請求項１に係る発明
によれば、手触り感が良好で着用時のガサツキ感が無
く、外観的にも見栄えの良い挿入式使い捨て吸収性物品
が得られるようになる。
によれば、手触り感が良好で着用時のガサツキ感が無
く、外観的にも見栄えの良い挿入式使い捨て吸収性物品
が得られるようになる。
【００３５】請求項２に係る発明によれば、上記効果に
加えて、外面が不織布であっても、粘着力の低下がない
とともに、不透液性バックシートが透湿性を有する場合
であっても、湿気によって粘着力を低下させることがな
いズレ止め用粘着層を有する挿入式使い捨て吸収性物品
が得られる。
加えて、外面が不織布であっても、粘着力の低下がない
とともに、不透液性バックシートが透湿性を有する場合
であっても、湿気によって粘着力を低下させることがな
いズレ止め用粘着層を有する挿入式使い捨て吸収性物品
が得られる。
【００３６】請求項３に係る発明によれば、上記効果に
加えて、ムレやカブレが防止できるとともに、体液の臭
いや湿り感の少ない挿入式使い捨て吸収性物品が得られ
る。
加えて、ムレやカブレが防止できるとともに、体液の臭
いや湿り感の少ない挿入式使い捨て吸収性物品が得られ
る。
【図１】本発明に係る挿入式使い捨て吸収パッドの一部
破断展開図である。
破断展開図である。
【図２】その背面図である。
【図３】図１のIII−III線矢視図である。
【図４】粘着層６形成部の要部拡大断面図である。
【図５】ズレ止め粘着層を形成するホットメルト接着剤
の粘度物性グラフである。
の粘度物性グラフである。
【図６】透気度試験器Ｓの外観図である。
【図７】透気度試験器Ｓの縦断面図である。
１…不透液性バックシート、２…透液性トップシート、
３…吸収体、４…ギャザーシート、５…外装用不織布、
６…ズレ止め粘着層、８…弾性伸縮部材、９…先端部弾
性伸縮部材、ＢＫ…立体ギャザー、ＳＦ…サイドフラッ
プ部
３…吸収体、４…ギャザーシート、５…外装用不織布、
６…ズレ止め粘着層、８…弾性伸縮部材、９…先端部弾
性伸縮部材、ＢＫ…立体ギャザー、ＳＦ…サイドフラッ
プ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村中 俊夫 愛媛県伊予三島市寒川町4765番11 ダイオ ーペーパーコンバーティング株式会社内 Ｆターム(参考） 3B029 BC07 BD03 4C003 CA04 FA01 HA00 4C098 AA09 CC03 CE14 DD10 DD12 DD25
Claims (3)
- 【請求項１】透液性表面シートと不透液性裏面シートと
の間に吸収体が介在されるとともに、外面側にホットメ
ルト接着剤によるズレ止め用粘着層が設けられた挿入式
使い捨て吸収性物品において、 前記不透液性裏面シートの外面側に不織布を備えるとと
もに、前記不織布の目付け量が１４〜１８g/m2であるこ
とを特徴とする挿入式使い捨て吸収性物品。 - 【請求項２】前記ホットメルト接着剤として、１４０℃
加温時の粘度が５０００〜１００００(cps)である物性
値のものを用いて前記ズレ止め用粘着層を形成してある
請求項１記載の挿入式使い捨て吸収性物品。 - 【請求項３】前記不透液性裏面シートおよび不織布から
なる合わせた二層シートの透気度が３０〜６０cc/10min
のものを用いてなる請求項１、２いずれかに記載の挿入
式使い捨て吸収性物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001167714A JP4729198B2 (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 挿入式使い捨て吸収性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001167714A JP4729198B2 (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 挿入式使い捨て吸収性物品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002355266A true JP2002355266A (ja) | 2002-12-10 |
| JP4729198B2 JP4729198B2 (ja) | 2011-07-20 |
Family
ID=19010059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001167714A Expired - Lifetime JP4729198B2 (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 挿入式使い捨て吸収性物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4729198B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005305135A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-11-04 | Kao Corp | 吸収性物品 |
| JP2007105184A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Kao Corp | 吸収性物品の裏面シート |
| KR101138081B1 (ko) | 2004-03-23 | 2012-04-24 | 가오 가부시키가이샤 | 흡수성 물품 |
| WO2020137758A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の包装体 |
| WO2020137759A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
| JP2021090637A (ja) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | アミー株式会社 | 衛生シート |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10487199B2 (en) | 2014-06-26 | 2019-11-26 | The Procter & Gamble Company | Activated films having low sound pressure levels |
| CN106604703B (zh) | 2014-08-27 | 2020-02-28 | 宝洁公司 | 具有高效制造和在美学上令人愉悦的后腿部边缘轮廓的裤结构 |
-
2001
- 2001-06-04 JP JP2001167714A patent/JP4729198B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005305135A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-11-04 | Kao Corp | 吸収性物品 |
| JP4619159B2 (ja) * | 2004-03-23 | 2011-01-26 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| KR101138081B1 (ko) | 2004-03-23 | 2012-04-24 | 가오 가부시키가이샤 | 흡수성 물품 |
| JP2007105184A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Kao Corp | 吸収性物品の裏面シート |
| JP2020103857A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
| WO2020137759A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
| WO2020137758A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の包装体 |
| JP2020103859A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の包装体 |
| CN113226235A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-08-06 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品的包装体 |
| CN113271902A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-08-17 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品 |
| KR20210107010A (ko) | 2018-12-28 | 2021-08-31 | 유니챰 가부시키가이샤 | 흡수성 물품 |
| JP7090543B2 (ja) | 2018-12-28 | 2022-06-24 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の包装体 |
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| CN113226235B (zh) * | 2018-12-28 | 2023-06-20 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品的包装体 |
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