JP2002353611A - ホットエアー用着脱ノズル - Google Patents
ホットエアー用着脱ノズルInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/10—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
- F16L37/107—Bayonet-type couplings
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
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- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズル交換とノズル方向変換の両方の作業効
率を大幅に改善することができるホットエアー用着脱ノ
ズルを提供する。 【解決手段】 導入部２ｃと鉤状の係止部２ｄとを有す
るノズルホルダ２と、アタッチメント３と、アタッチメ
ント３に対し上下方向に一定量相対変位可能に設けら
れ、係止ピン４ａを有するカバー４とを備え、係止ピン
４ａをノズルホルダ２の導入部２ｃから係止部２ｄに導
入するとともに、付勢部材５から係止ピン４ａを介して
ノズルホルダ２に加わる力でノズルホルダ２とアタッチ
メント３とに設けられた相対向する衝き合わせ部を弾性
的に衝き合わせて、ノズルホルダ２をアタッチメント３
に着脱可能に固定する。
率を大幅に改善することができるホットエアー用着脱ノ
ズルを提供する。 【解決手段】 導入部２ｃと鉤状の係止部２ｄとを有す
るノズルホルダ２と、アタッチメント３と、アタッチメ
ント３に対し上下方向に一定量相対変位可能に設けら
れ、係止ピン４ａを有するカバー４とを備え、係止ピン
４ａをノズルホルダ２の導入部２ｃから係止部２ｄに導
入するとともに、付勢部材５から係止ピン４ａを介して
ノズルホルダ２に加わる力でノズルホルダ２とアタッチ
メント３とに設けられた相対向する衝き合わせ部を弾性
的に衝き合わせて、ノズルホルダ２をアタッチメント３
に着脱可能に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種表面実装部品の
取り外し等に使用されるホットエアー噴出式加熱装置に
適用されるホットエアー用着脱ノズルに関するものであ
る。
取り外し等に使用されるホットエアー噴出式加熱装置に
適用されるホットエアー用着脱ノズルに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ホットエアー噴出式加熱装置に
適用されるホットエアー用着脱ノズルは、ホットエアー
を噴出させるためのノズルを担持するノズルホルダと、
ノズルホルダとエアー配管とを連結するための配管固定
手段とを備えており、この配管固定手段により、ノズル
ホルダがエアー配管に固定される。
適用されるホットエアー用着脱ノズルは、ホットエアー
を噴出させるためのノズルを担持するノズルホルダと、
ノズルホルダとエアー配管とを連結するための配管固定
手段とを備えており、この配管固定手段により、ノズル
ホルダがエアー配管に固定される。
【０００３】ノズルホルダをエアー配管に固定する方法
としては、例えば、図４に示すように、エアー配管７へ
の取り付け用のクランプ８をノズルホルダ２の基端部に
一体的に設け、ノズルホルダ２をエアー配管７に外嵌し
た後、上記クランプ８のネジ９を締め付ける方法が一般
的である。また、ノズルホルダ２の側面にビスを設け、
このビスを締めることによりノズルホルダ２を、エアー
配管７に固定する方法や、エアー配管７とノズルホルダ
２が嵌合する面に雌ネジと雄ネジとを形成して両者を捻
じ込むことによりノズルホルダ２を、エアー配管７に固
定する方法なども一般的に採用されている。
としては、例えば、図４に示すように、エアー配管７へ
の取り付け用のクランプ８をノズルホルダ２の基端部に
一体的に設け、ノズルホルダ２をエアー配管７に外嵌し
た後、上記クランプ８のネジ９を締め付ける方法が一般
的である。また、ノズルホルダ２の側面にビスを設け、
このビスを締めることによりノズルホルダ２を、エアー
配管７に固定する方法や、エアー配管７とノズルホルダ
２が嵌合する面に雌ネジと雄ネジとを形成して両者を捻
じ込むことによりノズルホルダ２を、エアー配管７に固
定する方法なども一般的に採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ネジやビスを用いてエアー配管にノズルホルダを固定す
る従来の方法は、いずれも、ノズルの交換に際して作業
員が両手で作業しなければならず、ノズル交換に時間や
手間を要するなど、作業の効率が悪いという問題があっ
た。
ネジやビスを用いてエアー配管にノズルホルダを固定す
る従来の方法は、いずれも、ノズルの交換に際して作業
員が両手で作業しなければならず、ノズル交換に時間や
手間を要するなど、作業の効率が悪いという問題があっ
た。
【０００５】また、前述の従来の方法では、エアー配管
に対してノズルホルダの方向が一義的に決まらないため
にノズルホルダの位置決めが難しく、ノズルホルダの方
向を変更する場合には、ネジやビスを緩めてノズルホル
ダを回転させた後、さらに微妙な調整を必要とするとい
うように、ノズル方向の変更についても作業の効率が悪
いという問題があった。
に対してノズルホルダの方向が一義的に決まらないため
にノズルホルダの位置決めが難しく、ノズルホルダの方
向を変更する場合には、ネジやビスを緩めてノズルホル
ダを回転させた後、さらに微妙な調整を必要とするとい
うように、ノズル方向の変更についても作業の効率が悪
いという問題があった。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、ノズル交換およびノズル方向変換の両方
の作業効率を改善することができるホットエアー用着脱
ノズルを提供することを課題としている。
たものであり、ノズル交換およびノズル方向変換の両方
の作業効率を改善することができるホットエアー用着脱
ノズルを提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、各種表面実装部品の取り外し等に使用され
るホットエアー噴出式加熱装置に適用され、ホットエア
ー配管に接続されるホットエアー用着脱ノズルであっ
て、ホットエアーを噴出させるためのノズルを担持する
ノズルホルダと、上端部がエアー配管に連結される筒状
のアタッチメントと、アタッチメントを囲繞するように
設けられて、アタッチメントに対し回転不能で、かつ、
上下方向に一定量移動可能に連結された筒状のカバー
と、アタッチメントとカバーとの間に設けられ、アタッ
チメントに対してカバーを上方へ付勢する付勢部材とを
備え、上記カバーに径方向に突出する係止ピンが設けら
れ、上記ノズルホルダは、アタッチメントの下部に嵌合
可能な筒状部を有して、この筒状部に、カバーの係止ピ
ンを導入する導入部と、導入した係止ピンを係止する鉤
状の係止部とが設けられ、上記アタッチメントとノズル
ホルダとに、上下に相対する衝き合わせ部が設けられ、
上記ノズルホルダの筒状部がアタッチメントの下部に嵌
合されるとともに、上記係止ピンがノズルホルダの導入
部から導入されて係止部に係止された時、上記付勢部材
から係止ピンを介してノズルホルダに加わる力で上記の
相対応する衝き合わせ部が弾性的に衝き合わされて、ノ
ズルホルダがアタッチメントに着脱可能に固定されるこ
とを特徴とするホットエアー用着脱ノズルである。
に本発明は、各種表面実装部品の取り外し等に使用され
るホットエアー噴出式加熱装置に適用され、ホットエア
ー配管に接続されるホットエアー用着脱ノズルであっ
て、ホットエアーを噴出させるためのノズルを担持する
ノズルホルダと、上端部がエアー配管に連結される筒状
のアタッチメントと、アタッチメントを囲繞するように
設けられて、アタッチメントに対し回転不能で、かつ、
上下方向に一定量移動可能に連結された筒状のカバー
と、アタッチメントとカバーとの間に設けられ、アタッ
チメントに対してカバーを上方へ付勢する付勢部材とを
備え、上記カバーに径方向に突出する係止ピンが設けら
れ、上記ノズルホルダは、アタッチメントの下部に嵌合
可能な筒状部を有して、この筒状部に、カバーの係止ピ
ンを導入する導入部と、導入した係止ピンを係止する鉤
状の係止部とが設けられ、上記アタッチメントとノズル
ホルダとに、上下に相対する衝き合わせ部が設けられ、
上記ノズルホルダの筒状部がアタッチメントの下部に嵌
合されるとともに、上記係止ピンがノズルホルダの導入
部から導入されて係止部に係止された時、上記付勢部材
から係止ピンを介してノズルホルダに加わる力で上記の
相対応する衝き合わせ部が弾性的に衝き合わされて、ノ
ズルホルダがアタッチメントに着脱可能に固定されるこ
とを特徴とするホットエアー用着脱ノズルである。
【０００８】この発明によれば、ノズルホルダをアタッ
チメントに嵌合させ、かつ、ノズルホルダの導入部と係
止ピンが対応する状態としてからアタッチメントに対し
てノズルホルダを少しだけ回すようにするだけで、ノズ
ルホルダがアタッチメントに着脱可能に固定されるの
で、ワンタッチでノズルの着脱ができる結果、ノズル交
換の作業効率を大幅に改善することができる。
チメントに嵌合させ、かつ、ノズルホルダの導入部と係
止ピンが対応する状態としてからアタッチメントに対し
てノズルホルダを少しだけ回すようにするだけで、ノズ
ルホルダがアタッチメントに着脱可能に固定されるの
で、ワンタッチでノズルの着脱ができる結果、ノズル交
換の作業効率を大幅に改善することができる。
【０００９】カバーをアタッチメントに対して回転不能
でかつ、上下方向に一定量移動可能に連結する構造とし
ては、例えば、カバーに縦長の長孔が設けられるととも
に、係止ピン先端がこの長孔に係合されるようにすれば
よい。また、係止ピンが、カバーの周方向一定間隔おき
の複数箇所に設けられ、導入部及び係止部が、係止ピン
に対応した複数箇所に設けられることが好ましい。この
ようにすると、ノズルホルダの回転方向を係止ピンの位
置により一義的に決定することができるので、ノズルホ
ルダの係止部と係止ピンの組み合わせを変更することに
より、ワンタッチでノズルの方向を正確に変更すること
ができる結果、ノズル方向変換の作業効率を大幅に改善
することができる。
でかつ、上下方向に一定量移動可能に連結する構造とし
ては、例えば、カバーに縦長の長孔が設けられるととも
に、係止ピン先端がこの長孔に係合されるようにすれば
よい。また、係止ピンが、カバーの周方向一定間隔おき
の複数箇所に設けられ、導入部及び係止部が、係止ピン
に対応した複数箇所に設けられることが好ましい。この
ようにすると、ノズルホルダの回転方向を係止ピンの位
置により一義的に決定することができるので、ノズルホ
ルダの係止部と係止ピンの組み合わせを変更することに
より、ワンタッチでノズルの方向を正確に変更すること
ができる結果、ノズル方向変換の作業効率を大幅に改善
することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の好ましい実施形態について詳述する。
発明の好ましい実施形態について詳述する。
【００１１】図１は、本実施形態に係るホットエアー用
着脱ノズル１０の概略構成を示す分解斜視図であり、図
２は、本実施形態に係るホットエアー用着脱ノズル１０
の概略構成を示す断面図である。
着脱ノズル１０の概略構成を示す分解斜視図であり、図
２は、本実施形態に係るホットエアー用着脱ノズル１０
の概略構成を示す断面図である。
【００１２】これらの図を参照して、本実施形態に係る
図示のホットエアー用着脱ノズル１０は、ホットエアー
を噴出させるためのノズル１を担持するためのノズルホ
ルダ２と、アタッチメント３と、カバー４と、付勢部材
５とを備えている。
図示のホットエアー用着脱ノズル１０は、ホットエアー
を噴出させるためのノズル１を担持するためのノズルホ
ルダ２と、アタッチメント３と、カバー４と、付勢部材
５とを備えている。
【００１３】なお、図２は、作用の説明において後述す
るように、上記ノズルホルダ２のアタッチメント３に対
する係止状態を示している。
るように、上記ノズルホルダ２のアタッチメント３に対
する係止状態を示している。
【００１４】上記ノズル１は、その先端から表面実装部
品の周囲にホットエアーを噴出させて、この表面実装部
品を取り付けている溶融金属を加熱溶融するためのもの
であり、表面実装部品の周囲を囲繞するように四方に配
置されるとともに、各ノズル１は、偏平筒状に形成され
ている。
品の周囲にホットエアーを噴出させて、この表面実装部
品を取り付けている溶融金属を加熱溶融するためのもの
であり、表面実装部品の周囲を囲繞するように四方に配
置されるとともに、各ノズル１は、偏平筒状に形成され
ている。
【００１５】ノズル１はまた、基端から先端にかけて、
先細りに勾配が設けられており、表面実装部品周囲の細
かな局所を加熱することができるようになっている。
先細りに勾配が設けられており、表面実装部品周囲の細
かな局所を加熱することができるようになっている。
【００１６】上記ノズルホルダ２は、上記ノズル１を担
持するために設けられた略筒状の金属製部材であり、ホ
ットエアーを一時滞留させ、各ノズル１間のホットエア
ー流量を均一にするための略円錐台形状のノズル担持部
２ａと、次に述べるアタッチメント３に外嵌される筒状
部２ｂとを有している。このノズル担持部２ａと筒状部
２ｂとの間の位置におけるノズルホルダ２内には、多数
の通風孔２ｇを有するプレート２ｆが設けられている
（図２）。
持するために設けられた略筒状の金属製部材であり、ホ
ットエアーを一時滞留させ、各ノズル１間のホットエア
ー流量を均一にするための略円錐台形状のノズル担持部
２ａと、次に述べるアタッチメント３に外嵌される筒状
部２ｂとを有している。このノズル担持部２ａと筒状部
２ｂとの間の位置におけるノズルホルダ２内には、多数
の通風孔２ｇを有するプレート２ｆが設けられている
（図２）。
【００１７】上記アタッチメント３は、上記ノズルホル
ダ２と図示しないエアー配管とを連結するために、ノズ
ルホルダ２とエアー配管との間に設けられる筒状の金属
製部材であり、アタッチメント３の略中央部に次に述べ
るカバー４の内面に摺動可能に接する鍔状のフランジ部
３ａを有するとともに、下方部に少なくとも一つの長孔
３ｂを有している。また、上端部には、エアー配管に固
定するための配管固定手段６が接続されるようになって
いる。
ダ２と図示しないエアー配管とを連結するために、ノズ
ルホルダ２とエアー配管との間に設けられる筒状の金属
製部材であり、アタッチメント３の略中央部に次に述べ
るカバー４の内面に摺動可能に接する鍔状のフランジ部
３ａを有するとともに、下方部に少なくとも一つの長孔
３ｂを有している。また、上端部には、エアー配管に固
定するための配管固定手段６が接続されるようになって
いる。
【００１８】上記カバー４は、アタッチメント３を囲繞
するように設けられる筒状の金属製部材であり、係止ピ
ン４ａと、この係止ピン４ａを固定するピン孔４ｂとを
有しており、これら係止ピン４ａとピン孔４ｂが設けら
れるカバー４の部分は強度を考慮してカバー４の他の部
分よりも肉厚の形状になっている。
するように設けられる筒状の金属製部材であり、係止ピ
ン４ａと、この係止ピン４ａを固定するピン孔４ｂとを
有しており、これら係止ピン４ａとピン孔４ｂが設けら
れるカバー４の部分は強度を考慮してカバー４の他の部
分よりも肉厚の形状になっている。
【００１９】カバー４は、アタッチメント３に対して回
転不能で、かつ、上下方向に一定量移動可能に連結さ
れ、当実施形態では、係止ピン４ａが、長孔３ｂに係合
することにより、上記アタッチメント３にカバー４を係
止するとともに、アタッチメント３とカバー４との間に
上下方向のみ一定の相対変位を許容している。
転不能で、かつ、上下方向に一定量移動可能に連結さ
れ、当実施形態では、係止ピン４ａが、長孔３ｂに係合
することにより、上記アタッチメント３にカバー４を係
止するとともに、アタッチメント３とカバー４との間に
上下方向のみ一定の相対変位を許容している。
【００２０】上記ピン孔４ｂは、係止ピン４ａを取り付
けるためにカバー４の側面に設けられた係止ピン４ａの
外径よりもやや径の小さい孔であり、係止ピン４ａはこ
のピン孔４ｂに圧入、固着される。なお、このカバー４
のピン孔４ｂを設ける側面は、係止ピン４ａとの接合に
適した形状とするために、カバー４の側面に平面部４ｃ
が設けられている。
けるためにカバー４の側面に設けられた係止ピン４ａの
外径よりもやや径の小さい孔であり、係止ピン４ａはこ
のピン孔４ｂに圧入、固着される。なお、このカバー４
のピン孔４ｂを設ける側面は、係止ピン４ａとの接合に
適した形状とするために、カバー４の側面に平面部４ｃ
が設けられている。
【００２１】ところで、上記ノズルホルダ２の筒状部２
ｂには、カバー４の係止ピン４ａを導入する導入部２ｃ
と、導入した係止ピン４ａを係止する鉤状の係止部２ｄ
とが設けられている。すなわち、導入部２ｃを形成する
切込みが筒状部２ｂの上端から斜め下方位置にわたって
設けられ、この切込みの上側の部分によって係止部２ｄ
が形成されている。
ｂには、カバー４の係止ピン４ａを導入する導入部２ｃ
と、導入した係止ピン４ａを係止する鉤状の係止部２ｄ
とが設けられている。すなわち、導入部２ｃを形成する
切込みが筒状部２ｂの上端から斜め下方位置にわたって
設けられ、この切込みの上側の部分によって係止部２ｄ
が形成されている。
【００２２】また、係止部２ｄの基端部すなわち導入部
２ｃの最深部には係止溝２ｅが設けられており、カバー
４の係止ピン４ａは、この係止溝２ｅに係止されてノズ
ルホルダ２がアタッチメント３に係止されるようになっ
ている。
２ｃの最深部には係止溝２ｅが設けられており、カバー
４の係止ピン４ａは、この係止溝２ｅに係止されてノズ
ルホルダ２がアタッチメント３に係止されるようになっ
ている。
【００２３】上記付勢部材５は、アタッチメント３とカ
バー４との間に設けられ、アタッチメント３に対してカ
バー４を上方に付勢するための弾性部材であり、図示の
例ではコイルばねからなっている。付勢部材５の一端は
アタッチメント３のフランジ部３ａにおいてエアー供給
側のフランジ背面３ｃに接している。また、付勢部材５
の他端はカバー４のエアー供給側の端部に設けられたカ
バー上部４ｄの内面に接している。
バー４との間に設けられ、アタッチメント３に対してカ
バー４を上方に付勢するための弾性部材であり、図示の
例ではコイルばねからなっている。付勢部材５の一端は
アタッチメント３のフランジ部３ａにおいてエアー供給
側のフランジ背面３ｃに接している。また、付勢部材５
の他端はカバー４のエアー供給側の端部に設けられたカ
バー上部４ｄの内面に接している。
【００２４】そして、この付勢部材５により、係止ピン
４ａで係止したノズルホルダ２を引き上げて、ノズルホ
ルダ２とアタッチメント３とに設けられた相対向する衝
き合わせ部を弾性的に衝き合わせて、ノズルホルダ２を
アタッチメント３に着脱可能に固定している。当実施形
態では、ノズルホルダ２のプレート２ｆとアタッチメン
ト３の下端部とが相対向する衝き合わせ部となってい
る。
４ａで係止したノズルホルダ２を引き上げて、ノズルホ
ルダ２とアタッチメント３とに設けられた相対向する衝
き合わせ部を弾性的に衝き合わせて、ノズルホルダ２を
アタッチメント３に着脱可能に固定している。当実施形
態では、ノズルホルダ２のプレート２ｆとアタッチメン
ト３の下端部とが相対向する衝き合わせ部となってい
る。
【００２５】上記配管固定手段６は、アタッチメント３
のエアー配管側の端部にエアー配管に固定するために設
けられた金属製の筒状部材であり、挿入部６ａとクラン
プ６ｂとを有している。
のエアー配管側の端部にエアー配管に固定するために設
けられた金属製の筒状部材であり、挿入部６ａとクラン
プ６ｂとを有している。
【００２６】上記挿入部６ａは、アタッチメント３に嵌
合されるための部分であり、アタッチメント３に設けら
れた配管固定手段接続部３ｄと嵌合された上で、溶接等
によりアタッチメント３に固定される。
合されるための部分であり、アタッチメント３に設けら
れた配管固定手段接続部３ｄと嵌合された上で、溶接等
によりアタッチメント３に固定される。
【００２７】上記クランプ６ｂは、エアー配管をアタッ
チメント３に固定するためのもので、配管固定手段６の
エアー配管側の端部に設けられている。エアー配管は、
配管固定手段６とアタッチメント３との内部に嵌合接続
された後、このクランプ６ｂに挿通される図示しないボ
ルトナットを締付けることにより、アタッチメント３に
接続されるようになっている。
チメント３に固定するためのもので、配管固定手段６の
エアー配管側の端部に設けられている。エアー配管は、
配管固定手段６とアタッチメント３との内部に嵌合接続
された後、このクランプ６ｂに挿通される図示しないボ
ルトナットを締付けることにより、アタッチメント３に
接続されるようになっている。
【００２８】次に図３を参照して本実施形態の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２９】図３は、ノズルホルダ２の導入状態を示す
断面図である。
断面図である。
【００３０】図３の導入状態では、ノズルホルダ２の筒
状部２ｂに設けた導入部２ｃがカバー４の係止ピン４ａ
に臨む状態で、ノズルホルダ２がアタッチメント３に嵌
合する。
状部２ｂに設けた導入部２ｃがカバー４の係止ピン４ａ
に臨む状態で、ノズルホルダ２がアタッチメント３に嵌
合する。
【００３１】この状態から、ノズルホルダ２をアタッチ
メント３に対して少し回転させるように操作すると、ノ
ズルホルダ２の筒状部２ｂに設けた導入部２ｃが、カバ
ー４の係止ピン４ａと接しながら斜めに進んでノズルホ
ルダ２をアタッチメント３に係止する係止状態に移行す
る。
メント３に対して少し回転させるように操作すると、ノ
ズルホルダ２の筒状部２ｂに設けた導入部２ｃが、カバ
ー４の係止ピン４ａと接しながら斜めに進んでノズルホ
ルダ２をアタッチメント３に係止する係止状態に移行す
る。
【００３２】この時、アタッチメント３の長孔３ｂとカ
バー４の係止ピン４ａとは、エアー流れ方向に相対変位
することができるので、係止ピン４ａは、ノズルホルダ
２の導入部２ｃから係止部２ｄまで導入されることが可
能になっている。
バー４の係止ピン４ａとは、エアー流れ方向に相対変位
することができるので、係止ピン４ａは、ノズルホルダ
２の導入部２ｃから係止部２ｄまで導入されることが可
能になっている。
【００３３】そして、係止部２ｄの基端部すなわち導入
部２ｃの最深部には係止溝２ｅが設けられており、カバ
ー４の係止ピン４ａが、この係止溝２ｅに係止されるこ
とにより、ノズルホルダ２がアタッチメント３に係止さ
れる係止状態となる（係止状態は図２を参照）。
部２ｃの最深部には係止溝２ｅが設けられており、カバ
ー４の係止ピン４ａが、この係止溝２ｅに係止されるこ
とにより、ノズルホルダ２がアタッチメント３に係止さ
れる係止状態となる（係止状態は図２を参照）。
【００３４】ここで、ノズルホルダ２のプレート２ｆ
が、付勢部材５の付勢力により、アタッチメント３の下
端部に弾性的に押圧される結果、ノズルホルダ２がアタ
ッチメント３に着脱可能に固定される。
が、付勢部材５の付勢力により、アタッチメント３の下
端部に弾性的に押圧される結果、ノズルホルダ２がアタ
ッチメント３に着脱可能に固定される。
【００３５】以上説明したように、本実施形態では、ア
タッチメント３に対してカバー４が上下方向に一定の相
対変位をすることができるので、係止ピン４ａをノズル
ホルダ２の導入部２ｃから係止部２ｄに導入することが
可能になっている。また、付勢部材５により、係止ピン
４ａを介してノズルホルダ２を引き上げてそのプレート
２ｆをアタッチメント３の下端部に弾性的に押圧するこ
とにより、ノズルホルダ２をアタッチメント３に着脱可
能に固定するので、ワンタッチでノズル１の着脱ができ
る結果、ノズル交換の作業効率を大幅に改善することが
できる。
タッチメント３に対してカバー４が上下方向に一定の相
対変位をすることができるので、係止ピン４ａをノズル
ホルダ２の導入部２ｃから係止部２ｄに導入することが
可能になっている。また、付勢部材５により、係止ピン
４ａを介してノズルホルダ２を引き上げてそのプレート
２ｆをアタッチメント３の下端部に弾性的に押圧するこ
とにより、ノズルホルダ２をアタッチメント３に着脱可
能に固定するので、ワンタッチでノズル１の着脱ができ
る結果、ノズル交換の作業効率を大幅に改善することが
できる。
【００３６】さらに、ノズルホルダ２の方向を係止ピン
４ａの位置により一義的に決定することができるので、
係止部２ｄと係止ピン４ａの組み合わせを変更すること
により、ワンタッチでノズルの方向を正確に変更するこ
とができる結果、ノズル方向変換の作業効率を大幅に改
善することができる。
４ａの位置により一義的に決定することができるので、
係止部２ｄと係止ピン４ａの組み合わせを変更すること
により、ワンタッチでノズルの方向を正確に変更するこ
とができる結果、ノズル方向変換の作業効率を大幅に改
善することができる。
【００３７】しかも、４個の係止ピン４ａを等間隔で配
置して９０度ずつ角度変更可能としておけば、長方形状
の部品の配置に応じた組立てが可能である。
置して９０度ずつ角度変更可能としておけば、長方形状
の部品の配置に応じた組立てが可能である。
【００３８】上述した実施形態は本発明の好ましい具体
例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形
態に限定されない。
例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形
態に限定されない。
【００３９】例えば、本実施形態のノズル１やノズルホ
ルダ２のノズル担持部２ａなどは、表面実装部品の形状
に応じて種々設計変更されるものである。
ルダ２のノズル担持部２ａなどは、表面実装部品の形状
に応じて種々設計変更されるものである。
【００４０】また、配管固定手段６はアタッチメント３
をエアー配管に外嵌した後、配管固定手段６に設けたク
ランプのネジを締め付けるというクランプ機構を採用し
ているが、必ずしもクランプ機構で構成される必要はな
く、例えば、アタッチメント３の側面にビスを設け、こ
のビスを締めることによりアタッチメント３を、エアー
配管に固定する方法や、エアー配管とアタッチメント３
が嵌合する面に雌ネジと雄ネジとを形成して両者を捻じ
込むことによりアタッチメント３を、エアー配管に固定
する方法など、種々の設計変更が可能である。
をエアー配管に外嵌した後、配管固定手段６に設けたク
ランプのネジを締め付けるというクランプ機構を採用し
ているが、必ずしもクランプ機構で構成される必要はな
く、例えば、アタッチメント３の側面にビスを設け、こ
のビスを締めることによりアタッチメント３を、エアー
配管に固定する方法や、エアー配管とアタッチメント３
が嵌合する面に雌ネジと雄ネジとを形成して両者を捻じ
込むことによりアタッチメント３を、エアー配管に固定
する方法など、種々の設計変更が可能である。
【００４１】付勢部材５も必ずしも図示のように、螺旋
コイル状である必要はなく、適当な板バネなど、カバー
４とアタッチメント３との間に設けることが可能なもの
であれば他の付勢機構を採用しても差し支えない。
コイル状である必要はなく、適当な板バネなど、カバー
４とアタッチメント３との間に設けることが可能なもの
であれば他の付勢機構を採用しても差し支えない。
【００４２】さらに、長孔３ｂや係止ピン４ａの数量も
必ずしも図示のように４個である必要はなく、ノズル角
度変更の必要に応じて数量を増減させることは可能であ
る。
必ずしも図示のように４個である必要はなく、ノズル角
度変更の必要に応じて数量を増減させることは可能であ
る。
【００４３】その他、本発明の特許請求の範囲内で種々
の設計変更が可能であることはいうまでもない。
の設計変更が可能であることはいうまでもない。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ホ
ットエアー用ノズルにおいてノズル交換とノズル方向変
換の両方の作業効率を大幅に改善することができるとい
う顕著な効果を奏することができる。
ットエアー用ノズルにおいてノズル交換とノズル方向変
換の両方の作業効率を大幅に改善することができるとい
う顕著な効果を奏することができる。
【図１】 本実施形態に係るホットエアー用着脱ノズル
の概略構成を示す分解斜視図である。
の概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】 本実施形態に係るホットエアー用着脱ノズル
の概略構成を示す断面図である。
の概略構成を示す断面図である。
【図３】 ノズルホルダの導入状態を示す断面図であ
る。
る。
【図４】 ノズルホルダをエアー配管に固定する従来の
方法の一例を示す斜視図である。
方法の一例を示す斜視図である。
１ ノズル ２ ノズルホルダ ２ｂ 筒状部 ２ｃ 導入部 ２ｄ 係止部 ３ アタッチメント ３ａ フランジ部 ３ｂ 長孔 ４ カバー ４ａ 係止ピン ５ 付勢部材 ６ 配管固定手段 １０ ホットエアー用着脱ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J106 AA01 AB01 BA01 BB01 BC04 BC10 BD01 CA12 EA01 EB06 EB12 EC02 EC06 ED22 ED23 ED27 ED29 4E353 AA24 CC02 CC12 CC16 CC18 CC36 DD02 DD11 GG21 GG24 5E319 AA03 CC49 CD57 GG15
Claims (3)
- 【請求項１】 各種表面実装部品の取り外し等に使用さ
れるホットエアー噴出式加熱装置に適用され、ホットエ
アー配管に接続されるホットエアー用着脱ノズルであっ
て、 ホットエアーを噴出させるためのノズルを担持するノズ
ルホルダと、 上端部がエアー配管に連結される筒状のアタッチメント
と、 アタッチメントを囲繞するように設けられて、アタッチ
メントに対し回転不能で、かつ、上下方向に一定量移動
可能に連結された筒状のカバーと、 アタッチメントとカバーとの間に設けられ、アタッチメ
ントに対してカバーを上方へ付勢する付勢部材とを備
え、 上記カバーに径方向に突出する係止ピンが設けられ、 上記ノズルホルダは、アタッチメントの下部に嵌合可能
な筒状部を有して、この筒状部に、カバーの係止ピンを
導入する導入部と、導入した係止ピンを係止する鉤状の
係止部とが設けられ、 上記アタッチメントとノズルホルダとに、上下に相対す
る衝き合わせ部が設けられ、 上記ノズルホルダの筒状部がアタッチメントの下部に嵌
合されるとともに、上記係止ピンがノズルホルダの導入
部から導入されて係止部に係止された時、上記付勢部材
から係止ピンを介してノズルホルダに加わる力で上記の
相対応する衝き合わせ部が弾性的に衝き合わされて、ノ
ズルホルダがアタッチメントに着脱可能に固定されるこ
とを特徴とするホットエアー用着脱ノズル。 - 【請求項２】 カバーをアタッチメントに対して回転不
能でかつ、上下方向に一定量移動可能に連結する構造と
して、上記カバーに縦長の長孔が設けられるとともに、
上記係止ピン先端がこの長孔に係合されることを特徴と
する請求項１記載のホットエアー用着脱ノズル。 - 【請求項３】 上記係止ピンは、カバーの周方向一定間
隔おきの複数箇所に設けられ、上記導入部及び係止部
は、係止ピンに対応した複数箇所に設けられることを特
徴とする請求項２記載のホットエアー用着脱ノズル。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP2001157556A JP2002353611A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | ホットエアー用着脱ノズル |
| US10/432,200 US6871804B2 (en) | 2001-05-25 | 2002-05-08 | Disconnectable nozzle for hot air |
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| CNB028015851A CN1195169C (zh) | 2001-05-25 | 2002-05-08 | 可装卸热气喷嘴 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001157556A JP2002353611A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | ホットエアー用着脱ノズル |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002353611A true JP2002353611A (ja) | 2002-12-06 |
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ID=19001399
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|---|---|---|---|
| JP2001157556A Withdrawn JP2002353611A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | ホットエアー用着脱ノズル |
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| JP (1) | JP2002353611A (ja) |
| CN (1) | CN1195169C (ja) |
| WO (1) | WO2002098195A1 (ja) |
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| US20070252386A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-11-01 | Cress Ronald J | Pressure tank fitting assembly |
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-
2002
- 2002-05-08 US US10/432,200 patent/US6871804B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-08 WO PCT/JP2002/004472 patent/WO2002098195A1/ja active Application Filing
- 2002-05-08 CN CNB028015851A patent/CN1195169C/zh not_active Expired - Fee Related
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