JP2002351269A - Image forming device - Google Patents
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- transfer belt
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、寿命ある交換可能
なユニットを有する画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus having a replaceable unit having a long life.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、装置の一部の部品が本体の寿命よ
りも短い場合には、一般にその部品を交換可能に配置し
ている。そして、その部品の稼働量が寿命に達したなら
ば、ユーザー又はサービスマンがその部品を交換してい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, when some parts of an apparatus are shorter than the life of a main body, those parts are generally arranged so as to be exchangeable. Then, when the operation amount of the part has reached the end of its life, the user or serviceman has replaced the part.
【０００３】電子写真を用いた画像記録装置は、筐体内
に回転自在に装着された感光ドラムを備え、該感光ドラ
ムの周囲には、帯電、露光、転写等の部品が順次配列さ
れている。又、筐体内には、これらの部品の他に、用紙
を搬送するための用紙搬送装置、転写後の像を定着する
ための定着装置が設けられている。[0003] An image recording apparatus using electrophotography includes a photosensitive drum rotatably mounted in a housing, and around the photosensitive drum, components such as charging, exposure, and transfer are sequentially arranged. In addition, in the housing, in addition to these components, a sheet conveying device for conveying a sheet and a fixing device for fixing an image after transfer are provided.
【０００４】このような構成を有する電子写真方式を用
いた画像形成装置の部品で本体の寿命より短いと予想さ
れるものは、感光ドラム、画像形成が行われる度に汚れ
ると考えられる帯電器、感光ドラム上のトナーを転写す
る転写装置、定着装置内に設けられている定着ローラ、
感光ドラム上に書かれた静電潜像を可視像化するために
備えられたトナーの用紙に転写されなかった廃トナーを
入れておく容器、トナーカートリッジ等がある。The components of an image forming apparatus using an electrophotographic system having such a configuration, which are expected to be shorter than the life of the main body, include a photosensitive drum, a charger which is considered to be soiled each time an image is formed, A transfer device for transferring the toner on the photosensitive drum, a fixing roller provided in the fixing device,
There are a container, a toner cartridge and the like for storing waste toner not transferred to a sheet of toner provided for visualizing the electrostatic latent image written on the photosensitive drum.
【０００５】近年、感光体とその周辺の部品、例えば、
帯電器、現像器、トナー回収ボックス等をユニット化し
て感光体ユニットとし、この感光体ユニットを画像形成
装置本体に対して着脱自在としている。In recent years, a photoreceptor and its peripheral parts, for example,
A charging unit, a developing unit, a toner collection box, and the like are unitized to form a photoconductor unit, and the photoconductor unit is detachable from the image forming apparatus main body.
【０００６】このように感光体周辺装置をユニット化す
ると、装置が小型化されるとともに、保守性が良くなる
という効果がある。ユニットを使用した小型の画像形成
装置においては、従来のようなサービスマンによる定期
的な点検は行われず、ユーザーが直接装置の保守を行う
必要がある。例えば、転写ユニットには寿命があるた
め、一定枚数以上の画像を印字した場合には転写ユニッ
トを交換する必要がある。規定枚数以上の画像印字を行
うと印字画像の質を悪化させたり、転写ユニット自体の
故障を招いたりする可能性がある。The unitization of the photoreceptor peripheral device as described above has the effects of reducing the size of the device and improving maintainability. In a small-sized image forming apparatus using a unit, a regular inspection by a service person as in the related art is not performed, and the user needs to directly perform maintenance of the apparatus. For example, since the transfer unit has a service life, it is necessary to replace the transfer unit when printing a certain number of images or more. Printing an image of a specified number or more may degrade the quality of a printed image or cause a failure of the transfer unit itself.
【０００７】そこで、従来は、装置本体側に転写ユニッ
トの使用回数（即ち、転写ユニットより出力された印字
枚数）を記憶する装置を設けておき、規定枚数以上にな
ると装置の動作を停止するとともに、転写ユニットを交
換すべき旨の表示を行うようにしている。Therefore, conventionally, a device for storing the number of times the transfer unit has been used (that is, the number of prints output from the transfer unit) is provided on the apparatus main body side, and when the number of prints exceeds a specified number, the operation of the device is stopped. Is displayed to indicate that the transfer unit should be replaced.
【０００８】例えば、転写ユニットには、新／旧を区別
するためのヒューズが組み込まれている。新品の転写ユ
ニットを装着すると、本体側は転写ユニットのヒューズ
を切断し、又、本体側の寿命カウント値はリセットされ
る。つまり、本体内の印字枚数を記憶する装置により交
換表示が出力されると、ユーザーは使用済みの転写ユニ
ットを取り外し、新品転写ユニットを装着すると、本体
は自動的にヒューズを切断し、カウント値を“０”にし
て装置の動作が可能となる。For example, a fuse for distinguishing new / old is incorporated in the transfer unit. When a new transfer unit is installed, the main body cuts the fuse of the transfer unit, and the life count value of the main body is reset. In other words, when the exchange display is output by the device that stores the number of prints in the main unit, the user removes the used transfer unit, installs a new transfer unit, and the main unit automatically cuts the fuse and counts the count value. By setting it to "0", the operation of the device becomes possible.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】従来の消耗品について
の新旧の判断は、消耗品にヒューズを組み込んで本体に
装着すると、消耗品のヒューズは溶融切断されて新旧を
判断する方法や、消耗品にメモリを搭載し、そのメモリ
内の情報に寿命情報を搭載する方法で判断していた。A conventional method for determining whether a consumable is new or old is as follows. When a fuse is incorporated in the consumable and attached to the main body, the fuse of the consumable is melted and cut to determine whether the consumable is new or old. And a method of mounting the life information on the information in the memory.
【００１０】しかしながら、このような方法では、前述
のヒューズやメモリをユニット側又は本体装置に組み込
むため、それらの配線の引き回しのため或はスペース確
保上の制約により、装置構成の自由度が制限されたり、
コストアップの要因となってしまうという問題があっ
た。However, in such a method, the above-mentioned fuse and memory are incorporated in the unit side or the main unit, so that the degree of freedom of the device configuration is limited due to the routing of these wirings or restrictions on securing space. Or
There has been a problem that the cost increases.
【００１１】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、消耗品側に電気的な装置を組
み込むことなく新品検知が可能で、装置構成の自由度を
上げ、低コストで信頼性が高く、良好な画像を得ること
ができる画像形成装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to detect a new product without incorporating an electric device in a consumable part, thereby increasing the degree of freedom of the device configuration and reducing the number of devices. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus which is highly reliable at a low cost and can obtain a good image.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、少なくとも１つ以上の像担
持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持
体を露光する露光手段と、露光により像担持体上に形成
された静電潜像を現像する現像手段と、像担持体上へ現
像されたトナー像を転写する転写手段を有する画像形成
装置において、前記転写手段上にマークを付し、該マー
クを検出する光学的検出手段を設け、該光学的検出手段
によってマークを検出した後、前記転写手段の使用状態
を検知することを特徴とする。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 comprises at least one or more image carriers, a charging means for charging the image carriers, and an image carrier. An image forming apparatus comprising: an exposure unit for exposing; a developing unit for developing an electrostatic latent image formed on the image carrier by exposure; and a transfer unit for transferring a toner image developed on the image carrier. A mark is provided on the transfer means, and an optical detection means for detecting the mark is provided. After the mark is detected by the optical detection means, a use state of the transfer means is detected.
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記転写手段の新品検知を行うことを特徴
とする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the transfer means is detected as new.
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記転写手段の表面状態を光学的に検出
し、その情報に基づいて前記転写手段の制御を変更する
ことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the surface state of the transfer unit is optically detected, and the control of the transfer unit is changed based on the information. .
【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記マークは、トナーであることを特徴と
する。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the mark is a toner.
【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記マークは、前記転写手段の固有情報を
有し、前記転写手段の使用状態を検知した後、該転写手
段の固有情報に基づいて制御を変更することを特徴とす
る。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the mark has unique information of the transfer unit, and after detecting a use state of the transfer unit, the mark has a unique information of the transfer unit. The control is changed based on
【００１７】[0017]
【発明の実施の態例】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１８】＜実施の形態１＞図６は電子写真プロセス
を利用したカラーレーザープリンタの概略断面図であ
る。<First Embodiment> FIG. 6 is a schematic sectional view of a color laser printer utilizing an electrophotographic process.
【００１９】図６に示すカラーレーザープリンタは、複
数の第１の像担持体である感光体ドラム１を有し、各感
光ドラム１に形成されたトナー像を第２の像担持体であ
る中間転写ベルト６に順次連続的に多重転写することに
よってフルカラープリント画像を得る４連ドラム方式
（インライン方式）プリンタである。The color laser printer shown in FIG. 6 has a plurality of photosensitive drums 1 serving as first image carriers, and a toner image formed on each photosensitive drum 1 is transferred to an intermediate medium serving as a second image carrier. This is a four-drum type (in-line type) printer that obtains a full-color print image by successively performing multiple transfer onto the transfer belt 6 successively.
【００２０】図６において、無端伏の中間転写ベルト６
は、駆動ローラ６ａ、テンションローラ６ｂ及び２次転
写対向ローラ６ｃに懸架されて図中矢印方向に回転す
る。尚、本実施の形態において使用した中間転写ベルト
６は、ポリイミドから成るベルトであり、その体積抵抗
率は１×１０12Ωｃｍであり、厚さは７５μｍ、内周長
は１１１６ｍｍ、長手方向の幅は３５０ｍｍである。In FIG. 6, an endless intermediate transfer belt 6 is provided.
Is suspended by a driving roller 6a, a tension roller 6b and a secondary transfer opposing roller 6c, and rotates in the direction of the arrow in the figure. The intermediate transfer belt 6 used in the present embodiment is a belt made of polyimide, has a volume resistivity of 1 × 10 12 Ωcm, a thickness of 75 μm, an inner peripheral length of 1116 mm, and a width in the longitudinal direction. Is 350 mm.
【００２１】図６に示すセンサー１０は、中間転写ベル
ト６上に転写されたパッチを光学的に検出して画像濃度
を調整する濃度検知センサー（パッチセンサー）であ
る。この濃度検知センサー１０は、図２に示すように、
発光部４１と受光部４２とを備えており、発光部４１で
発光した光を中間転写ベルト６の表面に入射し、その中
間転写ベルト６の表面からの反射光を受光部４２で受光
して中間転写ベルト６上のトナー像４３を検知し、モニ
ターする仕組みになっている。この反射光量は、トナー
量に応じて減少することより、この原理を利用して濃度
調整等に使用される。尚、発光部４１の光源としては、
半導体レーザーやＬＥＤ等を用いることができる。The sensor 10 shown in FIG. 6 is a density detection sensor (patch sensor) for optically detecting a patch transferred onto the intermediate transfer belt 6 and adjusting the image density. As shown in FIG. 2, the density detection sensor 10
A light emitting unit 41 and a light receiving unit 42 are provided. Light emitted by the light emitting unit 41 is incident on the surface of the intermediate transfer belt 6, and reflected light from the surface of the intermediate transfer belt 6 is received by the light receiving unit 42. The mechanism is such that the toner image 43 on the intermediate transfer belt 6 is detected and monitored. The amount of reflected light decreases in accordance with the amount of toner, and is used for density adjustment and the like utilizing this principle. In addition, as a light source of the light emitting unit 41,
A semiconductor laser, an LED, or the like can be used.
【００２２】感光ドラム１は、中間転写ベルト６の移動
方向に直列に各色に対応して４本配置されている。イエ
ロー現像器４に対向する感光ドラム１は回転過程で１次
帯電ローラ２により所定の極性・電位に一様に帯電処理
され、次いで不図示の画像露光手段（カラー原稿画像の
色分解・結像露光光学系、画像情報の時系列電気デジタ
ル画素信号に対応して変調されたレーザービームを出力
するレーザースキャンによる走査露光系等）による画像
露光３を受けることにより目的のカラー画像の第１の色
成分像（イエロー成分像）に対応した静電潜像が形成さ
れる。尚、本装置の露光解像度は６００ＤＰＩである。The four photosensitive drums 1 are arranged in series in the moving direction of the intermediate transfer belt 6 for each color. The photosensitive drum 1 facing the yellow developing device 4 is uniformly charged to a predetermined polarity and potential by a primary charging roller 2 during the rotation process, and then is subjected to image exposure means (not shown) (color separation / imaging of a color original image). A first color of a target color image by receiving an image exposure 3 by an exposure optical system, a scanning exposure system by a laser scan that outputs a laser beam modulated according to a time-series electric digital pixel signal of image information, and the like. An electrostatic latent image corresponding to the component image (yellow component image) is formed. The exposure resolution of this apparatus is 600 DPI.
【００２３】次いで、静電潜像が第１現像器（イエロー
現像器）４により第１色であるイエロートナー（Ｙ）に
より現像され、イエロー画像として顕像化される。そし
て、感光ドラム１上に形成されたイエロー画像は、中間
転写ベルト６との１次転写ニップ部へ進入する。転写ニ
ップ部では中間転写ベルト６の裏側に電圧印加部材７を
接触当接させている。電圧印加部材７には、各ポートで
独立にバイアス印加可能とするため、１次転写バイアス
源７ａ〜７ｄを有している。Next, the electrostatic latent image is developed by a first developing device (yellow developing device) 4 with a yellow toner (Y) as a first color, and is visualized as a yellow image. Then, the yellow image formed on the photosensitive drum 1 enters a primary transfer nip with the intermediate transfer belt 6. In the transfer nip portion, a voltage applying member 7 is brought into contact with the back side of the intermediate transfer belt 6. The voltage applying member 7 has primary transfer bias sources 7a to 7d so that a bias can be independently applied to each port.
【００２４】中間転写ベルト６は、１色目のポートで先
ずイエロー画像を転写し、次いで前述の工程を経た各色
に対応する感光ドラム１より順次マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の各色画像を各ポートで多
重転写する。中間転写ベルト６上で形成された４色フル
カラー画像は、次いで２次転写ローラ８により転写材Ｐ
に一括転写され、不図示の定着装置によって転写材Ｐ上
に溶融定着されてカラープリント画像として出力され
る。尚、中間転写ベルト６上に残った２次転写残トナー
は、カウンターに配置される弾性ブレードを有するクリ
ーナ装置９で清掃される。The intermediate transfer belt 6 first transfers a yellow image at a port of the first color, and then sequentially transfers magenta (M), cyan (C), and black (Bk) from the photosensitive drum 1 corresponding to each color having undergone the above-described steps. Are multiplex-transferred at each port. The four-color full-color image formed on the intermediate transfer belt 6 is then transferred by the secondary transfer roller 8 to the transfer material P.
And is fused and fixed onto the transfer material P by a fixing device (not shown) and output as a color print image. The secondary transfer residual toner remaining on the intermediate transfer belt 6 is cleaned by a cleaner 9 having an elastic blade disposed on a counter.
【００２５】図１は新品の中間転写ユニットの斜視図で
あり、同図に示すように、中間転写ベルト６上にはトナ
ーによるライン画像状マークｍが付されている。尚、図
１において、Ｗ１はマークｍの間隔、Ｗ２はマークｍの
幅である。FIG. 1 is a perspective view of a new intermediate transfer unit. As shown in FIG. 1, a line image mark m of toner is provided on the intermediate transfer belt 6. In FIG. 1, W1 is the interval between the marks m, and W2 is the width of the marks m.
【００２６】本実施の形態では、ライン間隔Ｗ１は６ｍ
ｍ、ライン幅Ｗ２は３３０ｍｍとした。又、マークｍの
ライン幅は２０ｄｏｔラインとした。このマークｍの長
手方向の位置は、本体に中間転写ベルトユニットが装着
された場合に、本体に設けられた前記濃度検知センサー
１０で検出することができる位置に最低限あれば良い。
又、このマークｍのベルト両方向の長さは、最低限、装
置が保証する紙サイズより長く設定される。例えば、そ
の装置の最大画像サイズがＡ３サイズであれば４２０ｍ
ｍより長く設定する。本実施の形態では、両方向長さを
４５０ｍｍとした。これにより、ユーザーが形成したマ
ークと混同することを避けることができる。In this embodiment, the line interval W1 is 6 m
m, and the line width W2 was 330 mm. The line width of the mark m was set to 20 dots. The position of the mark m in the longitudinal direction may be at least a position that can be detected by the density detection sensor 10 provided on the main body when the intermediate transfer belt unit is mounted on the main body.
The length of the mark m in both directions of the belt is set to be at least longer than the paper size guaranteed by the apparatus. For example, if the maximum image size of the device is A3 size, 420 m
Set longer than m. In the present embodiment, the length in both directions is 450 mm. Thereby, it is possible to avoid being confused with the mark formed by the user.
【００２７】本実施の形態では、製造工程において予め
本装置のような治具にて帯電、露光、現像及び転写を経
て形成されるトナーマークを使用した。そのトナーは本
装置に使用されているものを使用したが、必ずしも同じ
である必要はない。又、トナー以外の粉体をアルコール
で希釈した溶液をベルト上に塗布してマークｍを形成し
ても良い。一般的にクリーニング助剤として使用される
フッ素系樹脂粉末やシリコーン樹脂粉末でも良い。この
マークｍがクリーニングブレードで除去できるマークで
あれば、上記のものに限らない。このマークｍを中間転
写ベルト６のクリーナ装置９の弾性ブレードの長手方向
の幅と同等にしておけば、弾性ブレードのめくれ防止手
段も兼ねることができる。In the present embodiment, a toner mark formed through charging, exposure, development and transfer in advance with a jig such as the present apparatus in the manufacturing process is used. Although the toner used in the present apparatus is used, it is not always necessary that the toner is the same. Alternatively, the mark m may be formed by applying a solution obtained by diluting powder other than toner with alcohol onto the belt. A fluorine resin powder or a silicone resin powder generally used as a cleaning aid may be used. The mark m is not limited to the above as long as it can be removed by the cleaning blade. If this mark m is made equal to the width in the longitudinal direction of the elastic blade of the cleaner device 9 of the intermediate transfer belt 6, it can also serve as a means for preventing the elastic blade from turning over.
【００２８】次に、制御について図３のフローチャート
を用いて説明する。Next, the control will be described with reference to the flowchart of FIG.
【００２９】STEP１において、本装置電源がＯＮ状態に
あると、STEP２において中間転写ユニットの有無を前記
濃度検知センサー１０で検知する。濃度検知センサー１
０は、中間転写ベルト６上の反射光を検出しているた
め、中間転写ユニットが装着されていない場合は反射光
が全く無く、この原理を利用して中間転写ユニットの有
無を検出している。中間転写ユニットが無い場合は、
「ユニット無し」の表示を行う。中間転写ユニットが有
る場合は、感光ドラム１及び中間転写ベルト６の回転を
開始する。In STEP 1, when the power supply of the apparatus is in the ON state, in STEP 2, the presence or absence of the intermediate transfer unit is detected by the density detection sensor 10. Density detection sensor 1
In the case of No. 0, the reflected light on the intermediate transfer belt 6 is detected. Therefore, when the intermediate transfer unit is not mounted, there is no reflected light, and the presence or absence of the intermediate transfer unit is detected using this principle. . If there is no intermediate transfer unit,
"No unit" is displayed. If there is an intermediate transfer unit, rotation of the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 6 is started.
【００３０】次に、STEP３において、回転している中間
転写ベルト６上のマークｍを検出する。マークｍが無い
場合は、旧品と判断してSTEP４に移り、終了する。マー
クｍが有る場合、マークｍを検出した結果を図４に示
す。Next, in STEP 3, the mark m on the rotating intermediate transfer belt 6 is detected. If there is no mark m, it is determined that the product is an old product, and the process proceeds to STEP 4 and ends. FIG. 4 shows the result of detecting mark m when mark m is present.
【００３１】トナーのライン状マークの部分は閾値Ｖｔ
を下回り、図４に示すような周期性のある信号が検出さ
れ、閾値Ｖｔを７６回下回った場合には、中間転写ベル
トユニットは新品と判断される。その後、本体内のメモ
リカウンタをリセットする。そして、STEP４に移り、終
了する。The portion of the toner linear mark is the threshold Vt
, The signal having a periodicity as shown in FIG. 4 is detected, and when the signal falls below the threshold value Vt by 76 times, it is determined that the intermediate transfer belt unit is new. After that, the memory counter in the main body is reset. Then, the process proceeds to STEP 4 and ends.
【００３２】このような制御を図６に示す装置に組み込
み、新品検知を実施した結果、新品か否か正確に判断す
ることができ、中間転写ユニットに電気的な素子を設け
なくても新品検知を行うことができた。Such a control is incorporated in the apparatus shown in FIG. 6 and a new product is detected. As a result, it is possible to accurately determine whether or not the product is new, and the new product can be detected without providing an electrical element in the intermediate transfer unit. Was able to do.
【００３３】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２について説明する。Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described.
【００３４】本実施の形態は、前記実施の形態１に対し
て更に改良を加えたものである。This embodiment is a further improvement on the first embodiment.
【００３５】前記実施の形態では、新品交換後、何らか
の理由によりユーザーが中古品と交換した場合、寿命情
報（耐久情報）は変更されず、結果的に寿命以上にユニ
ットが使用され、正規の使用状態に対して性能面で低下
した状態を引き起こすことになる。本実施の形態ではこ
の点について改良を加えている。この改良は、使用して
いくうちにベルトの表面性が変化していく特徴を利用す
ることによって達成することができる。図７を用いて説
明する。In the above-described embodiment, if the user replaces a used product with a used product for some reason after the replacement of a new product, the life information (durability information) is not changed. This will cause a condition that is degraded in terms of performance relative to the condition. The present embodiment improves this point. This improvement can be achieved by taking advantage of the feature that the surface properties of the belt change with use. This will be described with reference to FIG.
【００３６】図７（ａ）は新品ベルトを濃度検知センサ
ーにて検出した結果を示し、図７（ｂ）はＡ４サイズで
１０万枚プリントした後のベルト表面を濃度検知センサ
ーにて検出した結果を示す。FIG. 7A shows the result of detecting a new belt with the density detection sensor, and FIG. 7B shows the result of detecting the belt surface after printing 100,000 sheets of A4 size with the density detection sensor. Is shown.
【００３７】図７に示すように、新品ベルトの方がセン
サー出力である電圧レベルが高いことが分かる。これ
は、感光ドラムとの擦過や用紙等の転写材との擦過によ
り表面光沢が使用枚数に応して低下するため、寿命近く
になると図７に示したように表面状態の差によるセンサ
ー出力値の違いが生じることによる。従って、この特徴
を利用し、又、新品ベルトの表面性については、製造時
に規格を設けることにより、ほぼばらつきが無いないよ
うにすることによってベルトの使用状態を予測すること
が可能である。As shown in FIG. 7, it can be seen that the new belt has a higher voltage level as the sensor output. This is because the surface gloss decreases in accordance with the number of sheets used due to rubbing with the photosensitive drum or rubbing with a transfer material such as paper. Is caused by the difference. Therefore, it is possible to predict the state of use of the belt by making use of this feature and setting the standard of the surface property of the new belt at the time of manufacture so that there is almost no variation.
【００３８】以下、図５のフローチャートを用いて説明
する。Hereinafter, description will be made with reference to the flowchart of FIG.
【００３９】STEP１において、本装置電源がＯＮ状態に
あると、STEP２において中間転写ユニットの有無を前記
濃度検知センサー１０で検知する。濃度検知センサー１
０は、中間転写ベルト６上の反射光を検出しているた
め、中間転写ユニットが装着されていない場合は反射光
が全く無く、この原理を利用して中間転写ユニットの有
無を検出している。中間転写ユニットが無い場合は、
「ユニット無し」の表示を行う。中間転写ユニットが有
る場合は、感光ドラム１及び中間転写ベルト６の回転を
開始する。In step 1, when the power supply of the apparatus is in the ON state, the presence or absence of the intermediate transfer unit is detected by the density detection sensor 10 in step 2. Density detection sensor 1
In the case of No. 0, the reflected light on the intermediate transfer belt 6 is detected. Therefore, when the intermediate transfer unit is not mounted, there is no reflected light, and the presence or absence of the intermediate transfer unit is detected using this principle. . If there is no intermediate transfer unit,
"No unit" is displayed. If there is an intermediate transfer unit, rotation of the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 6 is started.
【００４０】次に、STEP３において、回転している中間
転写ベルト６上のマークｍを検出する。マークｍが有る
場合は、前記実施の形態１と同様に、マークｍの検出を
実施し、同時に図７に示すように中間転写ベルト６の表
面状態を検出する。そして、中間転写ベルトユニットは
新品と判断される。その後、本体内のメモリカウンタを
リセットする。更に、予め記憶していた前のユニットの
表面性データに対して検出値に基づき更新する。そし
て、STEP５に移り、終了する。Next, in STEP 3, the mark m on the rotating intermediate transfer belt 6 is detected. If there is a mark m, the detection of the mark m is performed as in the first embodiment, and at the same time, the surface state of the intermediate transfer belt 6 is detected as shown in FIG. Then, the intermediate transfer belt unit is determined to be new. After that, the memory counter in the main body is reset. Further, the surface data of the previous unit stored in advance is updated based on the detected value. Then, the process proceeds to STEP 5 and ends.
【００４１】STEP３においてマークが無い場合は、表面
性データのみ検出してSTEP４へ移る。When there is no mark in STEP 3, only the surface property data is detected, and the process proceeds to STEP 4.
【００４２】STEP６において予めメモリ内に格納されて
いる表面性データと新たに検出した表面性データを比較
し、差が有るか否か判定する。差が無い場合は、同じユ
ニットと判断されて終了する。In STEP 6, the surface property data stored in the memory in advance and the newly detected surface property data are compared to determine whether or not there is a difference. If there is no difference, it is determined that the units are the same, and the process ends.
【００４３】ベルト表面性データに差が有る場合は、以
下の補正式で耐久カウント値を算出し、耐久カウンタを
更新する。If there is a difference in the belt surface property data, the durability count value is calculated by the following correction formula, and the durability counter is updated.
【００４４】 補正式： カウント値＝ａ×ｂ×（Ｖo −Ｖ） ａ：濃度センサー係数（個々のセンサーの光量ばらつき
を補正する係数） ｂ：寿命補正係数（新品ベルトの出力値と寿命到達ベル
トの出力値との差分の逆数に、寿命枚数を乗じた係数） Ｖo ：新品出力値 Ｖ：出力値 最後に、表面性データも更新して終了する。Correction formula: Count value = a × b × (Vo−V) a: Density sensor coefficient (coefficient for correcting light amount variation of each sensor) b: Life correction coefficient (output value of new belt and belt at end of life) Vo: a new output value V: an output value Finally, the surface property data is updated, and the processing ends.
【００４５】以上のような制御を図６に示すような装置
に投入し、新品検知を実施した結果、再度、新品を入れ
たり、或は旧品を入れたりしたが、投入されたベルトに
応じた耐久カウントが適用され、より信頼性を向上させ
ることが可能となった。The above control is applied to the apparatus as shown in FIG. 6 and the new article is detected. As a result, a new article or an old article is inserted again. The endurance count has been applied, making it possible to further improve reliability.
【００４６】＜実施の形態３＞次に、本発明の実施の形
態３について説明する。<Third Embodiment> Next, a third embodiment of the present invention will be described.
【００４７】図６は電子写真プロセスを利用したカラー
レーザープリンタの概略断面図であり、図示のカラーレ
ーザープリンタは、複数の第１の像担持体である感光ド
ラム１を有し、第２の像担持体である中間転写ベルト６
に順次連続的に多重転写し、フルカラープリント画像を
得る４連ドラム方式（インライン方式）プリンタであ
る。FIG. 6 is a schematic sectional view of a color laser printer utilizing an electrophotographic process. The illustrated color laser printer has a plurality of photosensitive drums 1 as image carriers and a second image carrier. Intermediate transfer belt 6 as a carrier
Is a four-drum type (in-line type) printer that obtains a full-color print image by performing multiple transfer successively and sequentially.
【００４８】図６において、無端状の中間転写ベルト６
が駆動ローラ６ａ、テンションローラ６ｂ及び２次転写
対向ローラ６ｃに懸架され、 図示矢印方向に回転してい
る。本実施の形態で使用した中間転写ベルト６は、ポリ
イミドから成るベルトであり、厚さは７５μｍ、内周長
は１１１６ｍｍ、長手方向の幅は３５０ｍｍである。In FIG. 6, an endless intermediate transfer belt 6
Is suspended by a driving roller 6a, a tension roller 6b, and a secondary transfer opposing roller 6c, and rotates in the direction of the arrow shown in the figure. The intermediate transfer belt 6 used in the present embodiment is a belt made of polyimide, having a thickness of 75 μm, an inner peripheral length of 1116 mm, and a width in the longitudinal direction of 350 mm.
【００４９】図６に示すセンサー１０は、中間転写ベル
ト６上に転写されたパッチを光学的に検出して画像濃度
を調整する濃度検知センサー（パッチセンサー）であ
る。この濃度検知センサー１０は、図２に示すように、
発光部４１と受光部４２とを備えてており、発光部４１
で発光した光を中間転写ベルト６の表面に入射し、その
中間転写ベルト６の表面からの反射光を受光部４２で受
光して中間転写ベルト６上のトナー像４３を検知し、モ
ニターする仕組みになっている。この反射光量はトナー
量に応して減少するため、この原理を利用して濃度調整
等を行うことができる。尚、発光部４１に使用する光源
としては、半導体レーザーやＬＥＤ等を用いることがで
きる。感光ドラム１は、中間転写ベルト６の移動方向に
直列に各色に対応して４本配置されている。The sensor 10 shown in FIG. 6 is a density detection sensor (patch sensor) for optically detecting a patch transferred on the intermediate transfer belt 6 and adjusting the image density. As shown in FIG. 2, the density detection sensor 10
The light emitting section 41 includes a light emitting section 41 and a light receiving section 42.
The light emitted in step (1) is incident on the surface of the intermediate transfer belt 6, and the light reflected from the surface of the intermediate transfer belt 6 is received by the light receiving unit 42 to detect and monitor the toner image 43 on the intermediate transfer belt 6. It has become. Since the amount of reflected light decreases in accordance with the amount of toner, density adjustment and the like can be performed using this principle. In addition, as a light source used for the light emitting unit 41, a semiconductor laser, an LED, or the like can be used. The four photosensitive drums 1 are arranged in series in the moving direction of the intermediate transfer belt 6 for each color.
【００５０】イエロー現像器４に対向する感光ドラム１
は、回転過程で、１次帯電ローラ２により所定の極性・
電位に一様に帯電処理され、次いで不図示の画像露光手
段（カラー原稿画像の色分解・結像露光光学系、画像情
報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調された
レーザービームを出力するレーザースキャンによる走査
露光系等）による画像露光３を受けることにより目的の
カラー画像の第１の色成分像（イエロー成分像）に対応
した静電潜像が形成される。本装置の露光解像度は６０
０ＤＰＩである。The photosensitive drum 1 facing the yellow developing unit 4
Has a predetermined polarity by the primary charging roller 2 during the rotation process.
An image exposure means (not shown) that outputs a laser beam modulated in accordance with a color original image color separation / imaging exposure optical system and a time-series electric digital pixel signal of image information Receiving an image exposure 3 by a scanning exposure system using a laser scan to form an electrostatic latent image corresponding to the first color component image (yellow component image) of the target color image. The exposure resolution of this device is 60
0 DPI.
【００５１】次いで、その静電潜像が第１現像器（イエ
ロー現像器）４により第１色であるイエロートナー
（Ｙ）により現像されてイエロー画像として顕像化され
る。Next, the electrostatic latent image is developed by a first developing device (yellow developing device) 4 with a first color yellow toner (Y) to be visualized as a yellow image.
【００５２】感光ドラム１上に形成されたイエロー画像
は、中間転写ベルト６との１次転写ニップ部へ進入す
る。転写ニップ部では中間転写ベルト６の裏側に電圧印
加部材７を接触当接させている。電圧印加部材７は、各
ポートで独立にバイアス印加可能とするため、１次転写
バイアス源７ａ〜７ｄを有している。The yellow image formed on the photosensitive drum 1 enters a primary transfer nip with the intermediate transfer belt 6. In the transfer nip portion, a voltage applying member 7 is brought into contact with the back side of the intermediate transfer belt 6. The voltage applying member 7 has primary transfer bias sources 7a to 7d so that a bias can be independently applied to each port.
【００５３】中間転写ベルト６は、１色目のポートで先
ずイエロー画像を転写し、次いで前記工程を経た各色に
対応する感光ドラム１より順次マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の各色画像を各ポートで多重
転写する。中間転写ベルト６上で形成された４色フルカ
ラー画像は、次いで２次転写ローラ８によって転写材Ｐ
に一括転写され、不図示の定着装置によって転写材Ｐ上
に溶融定着されてカラープリント画像が得られる。尚、
中間転写ベルト６上に残った２次転写残トナーは、カウ
ンターに配置される弾性ブレードを有するクリーナ装置
９によって清掃される。The intermediate transfer belt 6 first transfers a yellow image at the port of the first color, and then sequentially transfers magenta (M), cyan (C), and black (Bk) from the photosensitive drum 1 corresponding to each color after the above-described process. Multiple transfer of each color image is performed at each port. The four-color full-color image formed on the intermediate transfer belt 6 is then transferred by the secondary transfer roller 8 to the transfer material P.
Are collectively transferred, and fused and fixed on the transfer material P by a fixing device (not shown) to obtain a color print image. still,
The secondary transfer residual toner remaining on the intermediate transfer belt 6 is cleaned by a cleaner device 9 having an elastic blade disposed on a counter.
【００５４】本実施の形態に使用したベルトの抵抗値
は、１×１０11Ωｃｍ〜１×１０13Ωｃｍである。尚、
抵抗値は、ＪＩＳ−Ｋ６９１１に準拠し、電極とベルト
表面との良好な接触性を得るために導電性ゴムを電極と
して使用し、ベルトの体積抵抗率ρｖを１０Ｖ、３０秒
印加の条件にて、Advantest 社製Ｒ８３４０超高抵抗計
（商標）を用いて測定した結果である。電圧印加部材７
は導電性ローラで構成され、外径８ｍｍのステンレス製
軸に発泡フォームを覆った外径１６ｍｍのローラであ
り、抵抗値は、図９に示すような方法でアルミニウムシ
リンダ９０に導電性ローラ９２を圧接し、測定用テスタ
９１にて電圧Ｖを測定し、次式： 抵抗Ｒ＝５０×１００／Ｖ で抵抗値を算出し、その結果が１×１０5 Ω以下のロー
ラを使用した。ローラ硬度は、Ａｓｋｅｒ Ｃで１６度
である。又、ローラの押圧に関しては、５００ｇｆのば
ねをローラの両端に配置し、中間転写ベルトを介して感
光ドラムに押圧した。The resistance value of the belt used in this embodiment is 1 × 10 11 Ωcm to 1 × 10 13 Ωcm. still,
The resistance value is based on JIS-K6911, and a conductive rubber is used as an electrode in order to obtain good contact between the electrode and the belt surface. And R8340 Ultra High Resistance Meter (trademark) manufactured by Advantest. Voltage applying member 7
Is a roller having an outer diameter of 16 mm, which is formed of a conductive roller and covered with a foamed foam on a stainless steel shaft having an outer diameter of 8 mm. The resistance value is such that a conductive roller 92 is mounted on an aluminum cylinder 90 by a method as shown in FIG. The roller was pressed, the voltage V was measured by a tester 91 for measurement, the resistance value was calculated by the following equation: resistance R = 50 × 100 / V, and a roller having a result of 1 × 10 5 Ω or less was used. The roller hardness is 16 degrees in Asker C. Regarding the pressing of the roller, springs of 500 gf were arranged at both ends of the roller and pressed against the photosensitive drum via the intermediate transfer belt.
【００５５】上述した抵抗範囲のベルトを使用した理由
は、実際に製造条件のばらつき等によって上述した範囲
で抵抗値がばらつくことによる。本発明者等は、この抵
抗範囲で、どのような現象かを調査した結果、低温低湿
環境下において、前記抵抗範囲の上限、標準及び下限値
で最適な転写性が得られる設定電圧に以下に示すような
差を生じることが分かった。The reason why the belt having the above-described resistance range is used is that the resistance value actually varies in the above-mentioned range due to a variation in manufacturing conditions and the like. The present inventors have investigated the phenomenon in this resistance range.As a result, under a low-temperature and low-humidity environment, the set voltage at which the optimum transferability is obtained at the upper limit, the standard and the lower limit of the resistance range is as follows. It was found that a difference as shown was produced.
【００５６】 下限値（１．０×１０11Ωｃｍ≦ρｖ≦５．０×１０11Ωｃｍ）：４００Ｖ 標準値（５．０×１０11Ωｃｍ＜ρｖ≦４．０×１０12Ωｃｍ）：５００Ｖ 上限値（４．０×１０12Ωｃｍ＜ρｖ≦１．０×１０13Ωｃｍ）：６００Ｖ 従って、ベルト抵抗値に応して設定電圧を変更する必要
が生じた。Lower limit (1.0 × 10 11 Ωcm ≦ ρv ≦ 5.0 × 10 11 Ωcm): 400 V Standard value (5.0 × 10 11 Ωcm <ρv ≦ 4.0 × 10 12 Ωcm): 500 V Value (4.0 × 10 12 Ωcm <ρv ≦ 1.0 × 10 13 Ωcm): 600 V Therefore, it is necessary to change the set voltage according to the belt resistance value.
【００５７】そこで、本発明者等は、ベルト抵抗を上限
値、標準値、下限値の３水準に分類し、その水準に対応
したマークをベルト上に設け、前記濃度検知センサーに
て読み込ませることにより、転写バイアスの制御を変更
する方法を考案した。Therefore, the present inventors classify the belt resistance into three levels of an upper limit value, a standard value, and a lower limit value, provide a mark corresponding to the level on the belt, and read the mark by the density detection sensor. A method for changing the control of the transfer bias was devised.
【００５８】新品の中間転写ユニットの中間転写ベルト
６上にトナーでライン画像伏マークｍを図１に示すよう
に配置する。図１におけるＷ２は３３０ｍｍとした。
又、ライン幅は２０ｄｏｔラインとした。A line image invisible mark m is arranged on the intermediate transfer belt 6 of the new intermediate transfer unit with toner as shown in FIG. W2 in FIG. 1 was 330 mm.
The line width was set to 20 dots.
【００５９】Ｗ１については、 抵抗上限値：Ｗ１＝１０ｍｍ 抵抗標準値：Ｗ１＝８ｍｍ 抵抗下限値：Ｗ１＝６ｍｍ とした。Regarding W1, the upper resistance value was W1 = 10 mm, the standard resistance value was W1 = 8 mm, and the lower resistance value was W1 = 6 mm.
【００６０】このマークｍの長手方向の位置は、本体に
中間転写ベルトユニットが装着された場合に、本体に設
けられた濃度検知センサー１０で検出できる位置に最低
限有れば良い。又、このマークｍのベルト両方向の長さ
は、最低限、装置が保証する紙サイズより長く配置す
る。例えば、その装置の最大画像サイズがＡ３サイズで
あれば、４２０ｍｍより長くする。本実施の形態では、
両方向長さは４５０ｍｍとした。これにより、ユーザー
が形成したマークと混同することを避けることができ
る。The position of the mark m in the longitudinal direction may be at least a position that can be detected by the density detecting sensor 10 provided on the main body when the intermediate transfer belt unit is mounted on the main body. The length of the mark m in both directions of the belt is at least longer than the paper size guaranteed by the apparatus. For example, if the maximum image size of the device is A3 size, the length is set to be longer than 420 mm. In the present embodiment,
The length in both directions was 450 mm. Thereby, it is possible to avoid being confused with the mark formed by the user.
【００６１】本実施の形態では、製造工程において予め
本装置のような治具にて帯電、露光、現像及び転写を経
て形成されるトナーマークを使用した。そのトナーは、
本装置に使用されているものを使用したが、必ずしも同
じである必要はない。又、トナー以外の粉体をアルコー
ルで希釈した溶液をベルト上に塗布してマークｍを形成
しても良い。このマークｍがクリーニングブレードで除
去できるマークであれば、上記のものに限定する必要は
ない。このマークｍを中間転写ベルト６のクリーナ装置
９の弾性ブレードの長手方向の幅と同等にしておけば、
弾性ブレードのめくれ防止手段も兼ねることができる。In the present embodiment, in the manufacturing process, a toner mark formed in advance through charging, exposure, development and transfer with a jig such as the present apparatus is used. The toner is
Although the one used in the present device was used, it is not necessary that they be the same. Alternatively, the mark m may be formed by applying a solution obtained by diluting powder other than toner with alcohol onto the belt. If the mark m is a mark that can be removed by a cleaning blade, there is no need to limit the mark to the above-mentioned mark m. If this mark m is equal to the longitudinal width of the elastic blade of the cleaner device 9 of the intermediate transfer belt 6,
It can also serve as a means for preventing the elastic blade from being turned up.
【００６２】次に、制御について図８のフローチャート
を用いて説明する。Next, the control will be described with reference to the flowchart of FIG.
【００６３】基本的な制御は前記実施の形態２のそれと
同様であるが、STEP３のみ異なるため以下に説明する。The basic control is the same as that of the second embodiment, but only the step 3 is different.
【００６４】STEP３において、回転している中間転写ベ
ルト６上のマークｍを検出する。In STEP 3, the mark m on the rotating intermediate transfer belt 6 is detected.
【００６５】マークｍが有る場合は、前記実施の形態２
と同様に、マークｍの検出を実施し、同時に図７に示す
ように中間転写ベルト６の表面状態及びライン状マーク
ｍの周期を検出する。そして、中間転写ベルトユニット
は新品と判断される。その後、本体内のメモリカウンタ
をリセットする。更に、予め記憶していた前のユニット
の表面性データに対して検出値に基づき更新する。そし
て、マークｍの周期に応じた転写制御バイアスを変更し
て終了する。If there is a mark m, the second embodiment is used.
Similarly to the above, the detection of the mark m is performed, and at the same time, the surface state of the intermediate transfer belt 6 and the period of the linear mark m are detected as shown in FIG. Then, the intermediate transfer belt unit is determined to be new. After that, the memory counter in the main body is reset. Further, the surface data of the previous unit stored in advance is updated based on the detected value. Then, the transfer control bias is changed according to the cycle of the mark m, and the process ends.
【００６６】以上のような制御を図６に示すような装置
に投入し、新品検知を実施した結果、新品と旧品の差を
明確に区別することができ、より信頼性を向上させるこ
とが可能となり、又、そのベルト抵抗に応じた良好な画
像を得ることができた。The above control is applied to the apparatus as shown in FIG. 6 and the new product is detected. As a result, the difference between the new product and the old product can be clearly distinguished, and the reliability can be further improved. It became possible and a good image corresponding to the belt resistance could be obtained.
【００６７】[0067]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、少なくとも１つ以上の像担持体と、該像担持体
を帯電する帯電手段と、前記像担持体を露光する露光手
段と、露光により像担持体上に形成された静電潜像を現
像する現像手段と、像担持体上へ現像されたトナー像を
転写する転写手段を有する画像形成装置において、前記
転写手段上にマークを付し、該マークを検出する光学的
検出手段を設け、該光学的検出手段によってマークを検
出した後、前記転写手段の使用状態を検知するようにし
たため、消耗品側に電気的な装置を組み込むことなく新
品検知が可能となり、装置構成の自由度を上げ、低コス
トで信頼性が高く、良好な画像を得ることができる。As apparent from the above description, according to the present invention, at least one or more image carriers, charging means for charging the image carriers, and exposure means for exposing the image carriers are provided. And an image forming apparatus having developing means for developing the electrostatic latent image formed on the image carrier by exposure, and transfer means for transferring the toner image developed on the image carrier, An optical detection means for attaching a mark and detecting the mark is provided, and after detecting the mark by the optical detection means, the use state of the transfer means is detected. , It is possible to detect a new article without incorporating the same, to increase the degree of freedom of the device configuration, to obtain a low-cost, highly-reliable and good image.
【図１】中間転写ベルト上のマークの説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of marks on an intermediate transfer belt.
【図２】濃度検出センサーの構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a density detection sensor.
【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の制
御手順を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart illustrating a control procedure of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の検
出信号説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of detection signals of the image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
【図５】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の制
御手順を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing a control procedure of the image forming apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
【図６】本発明に係るカラーレーザープリンタの概略断
面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view of a color laser printer according to the present invention.
【図７】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の検
出信号説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of detection signals of the image forming apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
【図８】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の制
御手順を示すフローチャートでFIG. 8 is a flowchart showing a control procedure of the image forming apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
【図９】ローラ抵抗測定装置の構成図である。FIG. 9 is a configuration diagram of a roller resistance measuring device.
１ 感光ドラム（像担持体） ２ １次帯電ローラ（帯電手段） ３ 画像露光（露光手段） ４ 現像器（現像手段） ６ 中間転写ベルト（転写手段） ７ 電圧印加部材 ８ ２次転写ローラ ９ クリーナ装置 １０ 濃度検知センサー（光学的検出手段） ｍ マーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photosensitive drum (image carrier) 2 Primary charging roller (charging means) 3 Image exposure (exposure means) 4 Developing device (developing means) 6 Intermediate transfer belt (transfer means) 7 Voltage applying member 8 Secondary transfer roller 9 Cleaner Apparatus 10 Concentration detection sensor (optical detection means) m mark
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ Ｆターム(参考） 2H027 DA06 DA07 DA27 DE02 DE07 DE10 EA03 EC03 EC06 EC09 EC20 HB01 HB16 HB17 2H030 AB02 AD01 AD16 BB22 BB42 BB43 BB46 BB54 2H200 FA12 GA23 GA44 GA47 HA02 HA28 HB12 JA01 JB10 JC03 JC19 JC20 PA02 PA20 PB02 PB39 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G03G 15/16 103 G03G 15/16 103 F term (Reference) 2H027 DA06 DA07 DA27 DE02 DE07 DE10 EA03 EC03 EC06 EC09 EC20 HB01 HB16 HB17 2H030 AB02 AD01 AD16 BB22 BB42 BB43 BB46 BB54 2H200 FA12 GA23 GA44 GA47 HA02 HA28 HB12 JA01 JB10 JC03 JC19 JC20 PA02 PA20 PB02 PB39
Claims (5)
担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体を露光する
露光手段と、露光により像担持体上に形成された静電潜
像を現像する現像手段と、像担持体上へ現像されたトナ
ー像を転写する転写手段を有する画像形成装置におい
て、 前記転写手段上にマークを付し、該マークを検出する光
学的検出手段を設け、該光学的検出手段によってマーク
を検出した後、前記転写手段の使用状態を検知すること
を特徴とする画像形成装置。At least one image carrier, charging means for charging the image carrier, exposure means for exposing the image carrier, and an electrostatic latent image formed on the image carrier by exposure In an image forming apparatus having a developing unit that develops an image and a transfer unit that transfers a toner image developed on an image carrier, an optical detection unit that attaches a mark on the transfer unit and detects the mark is provided. An image forming apparatus for detecting a use state of the transfer unit after detecting a mark by the optical detection unit.
徴とする請求項１記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a new product of said transfer unit is detected.
し、その情報に基づいて前記転写手段の制御を変更する
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a surface state of the transfer unit is optically detected, and control of the transfer unit is changed based on the information.
とする請求項１記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the mark is a toner.
を有し、前記転写手段の使用状態を検知した後、該転写
手段の固有情報に基づいて制御を変更することを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置。5. The method according to claim 1, wherein the mark has unique information of the transfer unit, and after detecting a use state of the transfer unit, control is changed based on the unique information of the transfer unit. 2. The image forming apparatus according to 1.
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