JP2002350619A - Beam synthesizing member and laser scanner and image forming device using the beam synthesizing member - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a beam synthesizing member capable of preventing the radiation path of a beam from being deviated, and a laser scanner and an image forming device using the beam synthesizing member. SOLUTION: The radiation surface 25 of the beam synthesizing member 23 is made a convex lens surface in convex cylindrical surface shape. Two laser beams C made incident on the member 23 in the same width W1 in a subscanning direction from an incident surface 24 are guided to the radiation surface 25 while keeping the width W1 and converged in the subscanning direction by the radiation surface 25, and converged on the reflection surface 5a of a polygon mirror 5 in the same size. Therefore, the laser beam C is converged in the subscanning direction by the radiation surface 25 of the member 23 without using a cylindrical lens specially.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、入射する複数本の
ビーム光を並べて放射するためのビーム合成部材、これ
を用いたレーザ走査装置および画像形成装置に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a beam combining member for arranging a plurality of incident light beams and radiating them, a laser scanning device and an image forming apparatus using the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、読み込んだ画像に基づくレーザビ
ームを感光体に照射するためのレーザダイオードを複数
個備えた、いわゆるマルチビーム型のデジタル複写機が
知られている。この種のデジタル複写機では、例えば２
つのレーザダイオードから照射されたレーザビームをド
ラム状の感光体表面に走査させることにより、一度に２
ライン分の静電潜像を感光体表面に書き込むことができ
る。これにより、複写に要する時間を短縮することがで
きると共に、主走査方向および副走査方向の解像度を高
くすることができる。2. Description of the Related Art Hitherto, a so-called multi-beam type digital copying machine having a plurality of laser diodes for irradiating a photosensitive member with a laser beam based on a read image has been known. In this type of digital copying machine, for example,
By scanning the surface of the drum-shaped photoreceptor with the laser beams emitted from the two laser diodes,
A line of electrostatic latent images can be written on the photoconductor surface. As a result, the time required for copying can be reduced, and the resolution in the main scanning direction and the sub-scanning direction can be increased.

【０００３】２つのレーザダイオードから照射されたレ
ーザビームは、ビーム合成部材に入射する。ビーム合成
部材は、例えば外形が略四角柱のプリズムにより構成さ
れており、その内部に２つのレーザダイオードから照射
されたレーザビームをそれぞれ反射するための２つの反
射面を有する。一方の反射面は、入射したレーザビーム
を全反射するものであるのに対して、他方の反射面は、
入射したレーザビームの半分を透過し、残りの半分を反
射するハーフミラー面となっている。上記一方の反射面
で反射されたレーザビームは、上記他方の反射面を透過
し、上記一方の反射面で反射されたレーザビームと共に
副走査方向に整列されて、放射面から放射される。[0003] Laser beams emitted from two laser diodes enter a beam combining member. The beam combining member is formed of, for example, a prism having an outer shape of a substantially quadrangular prism, and has therein two reflecting surfaces for respectively reflecting laser beams emitted from two laser diodes. One reflecting surface totally reflects the incident laser beam, while the other reflecting surface is
A half mirror surface transmits half of the incident laser beam and reflects the other half. The laser beam reflected by the one reflecting surface passes through the other reflecting surface, is aligned with the laser beam reflected by the one reflecting surface in the sub-scanning direction, and is emitted from the emitting surface.

【０００４】ビーム合成部材から放射された２本のレー
ザビームは、シリンドリカルレンズに入射する。シリン
ドリカルレンズは、例えばその放射面が凸円筒面状の凸
レンズ面となっており、この放射面を通過したレーザビ
ームは、副走査方向に収束されて、ポリゴンミラーの反
射面で同じ大きさに収束される。ポリゴンミラーは、そ
の軸線回りに等速回転されるようになっており、ポリゴ
ンミラーの反射面で反射したレーザビームは、感光体表
面を主走査方向に走査される。[0004] The two laser beams emitted from the beam combining member enter a cylindrical lens. The cylindrical lens has, for example, a convex lens surface whose emission surface is a convex cylindrical surface. The laser beam passing through this emission surface is converged in the sub-scanning direction and converges to the same size on the reflection surface of the polygon mirror. Is done. The polygon mirror is rotated at a constant speed around its axis, and the laser beam reflected by the reflection surface of the polygon mirror scans the surface of the photoconductor in the main scanning direction.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ビーム
合成部材およびシリンドリカルレンズを取り付ける際の
取付位置のばらつきなどに起因して、ビーム合成部材と
シリンドリカルレンズとの相対位置が所期の位置からず
れる場合がある。この場合、各レーザビームの照射径路
がずれるため、感光体表面に照射される各レーザビーム
の大きさにばらつきが生じたり、照射位置がずれたりす
るおそれがある。However, the relative position between the beam combining member and the cylindrical lens may deviate from the expected position due to a variation in the mounting position when the beam combining member and the cylindrical lens are attached. is there. In this case, since the irradiation path of each laser beam is shifted, there is a possibility that the size of each laser beam irradiated on the photoreceptor surface varies, or the irradiation position shifts.

【０００６】本発明は、かかる背景のもとでなされたも
ので、ビーム光の照射径路がずれるのを防止できるビー
ム合成部材、これを用いたレーザ走査装置および画像形
成装置を提供することを目的とする。また、本発明の他
の目的は、部品点数を削減できるビーム合成部材、これ
を用いたレーザ走査装置および画像形成装置を提供する
ことである。The present invention has been made under such a background, and an object of the present invention is to provide a beam synthesizing member capable of preventing a beam light irradiation path from being shifted, a laser scanning apparatus and an image forming apparatus using the same. And Another object of the present invention is to provide a beam combining member capable of reducing the number of parts, a laser scanning device and an image forming apparatus using the same.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記目
的を達成するための請求項１記載の発明は、入射された
複数本のビーム光を所定の整列方向に整列して放射する
ための部材であって、複数本のビーム光が入射される１
ないし複数の入射面と、上記１ないし複数の入射面から
入射された複数本のビーム光のうち、一部のビーム光を
所定方向に反射させ、残りのビーム光を上記所定方向に
向かって透過させることにより、上記複数本のビーム光
を上記整列方向に整列させるためのハーフミラー面と、
上記１ないし複数の入射面にそれぞれ形成され、通過す
るビーム光を所定の収束方向に収束させるための１ない
し複数の凸レンズ面とを含むことを特徴とするビーム合
成部材である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a member for aligning and radiating a plurality of incident light beams in a predetermined alignment direction. Where a plurality of light beams are incident.
Or a plurality of incident surfaces, and a part of the plurality of light beams incident from the one or more incident surfaces is reflected in a predetermined direction, and the remaining light beams are transmitted in the predetermined direction. By doing so, a half mirror surface for aligning the plurality of light beams in the alignment direction,
A beam combining member comprising: one or a plurality of convex lens surfaces formed on the one or more incident surfaces and for converging a passing light beam in a predetermined convergence direction.

【０００８】この構成によれば、入射面に形成された凸
レンズ面により、ビーム合成部材を通過するビーム光を
所定の収束方向に収束させることができるので、シリン
ドリカルレンズを別途用いる必要がない。したがって、
ビーム合成部材とシリンドリカルレンズとの相対位置が
ずれるということがないので、ビーム光の照射径路がず
れるのを防止できる。また、シリンドリカルレンズを別
途用いる必要がないので、部品点数を削減できる。According to this configuration, the light beam passing through the beam combining member can be converged in a predetermined convergence direction by the convex lens surface formed on the incident surface, so that it is not necessary to use a separate cylindrical lens. Therefore,
Since the relative position between the beam combining member and the cylindrical lens does not shift, it is possible to prevent the irradiation path of the light beam from shifting. Also, since it is not necessary to use a separate cylindrical lens, the number of parts can be reduced.

【０００９】上記整列方向は、上記収束方向と同じ方向
であってもよい。例えば、上記ビーム合成部材が感光体
を主走査および副走査して静電潜像を書き込むレーザ走
査装置に適用される場合には、上記整列方向および上記
収束方向は、副走査方向に対応する方向であることが好
ましい。また、上記凸レンズ面は、凸円筒面であっても
よい。請求項２記載の発明は、上記１ないし複数の凸レ
ンズ面は、上記複数本のビーム光が一定の照射位置に同
じ大きさで収束するように、上記複数本のビーム光が入
射する位置に応じた異なる曲率を有していることを特徴
とする請求項１記載のビーム合成部材である。The alignment direction may be the same as the convergence direction. For example, when the beam combining member is applied to a laser scanning device that writes an electrostatic latent image by performing main scanning and sub-scanning on a photoconductor, the alignment direction and the convergence direction are directions corresponding to the sub-scanning direction. It is preferred that Further, the convex lens surface may be a convex cylindrical surface. According to a second aspect of the present invention, the one or more convex lens surfaces are arranged in accordance with the positions where the plurality of light beams are incident such that the plurality of light beams converge at a constant irradiation position with the same size. The beam combining member according to claim 1, wherein the member has different curvatures.

【００１０】複数本のビーム光は、それぞれ異なる位置
から入射面に入射するので、入射面における各ビーム光
の入射位置から一定の照射位置までの光路長が異なる。
そこで、この発明では、複数本のビーム光がそれぞれ入
射する位置に応じて凸レンズ面の曲率を異ならせること
により、複数本のビーム光が一定の照射位置に同じ大き
さで収束するようにしている。請求項３記載の発明は、
入射された複数本のビーム光を所定の整列方向に整列し
て放射するための部材であって、入射された複数本のビ
ーム光のうち、一部のビーム光を所定方向に反射させ、
残りのビーム光を上記所定方向に向かって透過させるこ
とにより、上記複数本のビーム光を上記整列方向に整列
させるためのハーフミラー面と、上記ハーフミラー面に
より整列された複数本のビーム光を放射するための放射
面と、上記放射面に形成され、通過するビーム光を所定
の収束方向に収束させるための凸レンズ面とを含むこと
を特徴とするビーム合成部材である。[0010] Since the plurality of light beams enter the incident surface from different positions, the optical path lengths from the incident position of each light beam on the incident surface to a fixed irradiation position are different.
Therefore, in the present invention, the curvature of the convex lens surface is made different depending on the position where each of the plurality of light beams enters, so that the plurality of light beams converge at the same irradiation position with the same size. . The invention according to claim 3 is
A member for emitting a plurality of incident light beams aligned in a predetermined alignment direction, and among the plurality of incident light beams, reflects a part of the light beams in a predetermined direction,
By transmitting the remaining light beam in the predetermined direction, a half mirror surface for aligning the plurality of light beams in the alignment direction, and a plurality of light beams aligned by the half mirror surface are formed. A beam combining member comprising: a radiating surface for radiating; and a convex lens surface formed on the radiating surface for converging a passing light beam in a predetermined convergence direction.

【００１１】この構成によれば、放射面に形成された凸
レンズ面により、ビーム合成部材を通過するビーム光を
所定の収束方向に収束させることができるので、シリン
ドリカルレンズを別途用いる必要がない。したがって、
ビーム合成部材とシリンドリカルレンズとの相対位置が
ずれるということがないので、ビーム光の照射径路がず
れるのを防止できる。また、シリンドリカルレンズを別
途用いる必要がないので、部品点数を削減できる。According to this configuration, the light beam passing through the beam combining member can be converged in a predetermined convergence direction by the convex lens surface formed on the radiation surface, so that there is no need to use a separate cylindrical lens. Therefore,
Since the relative position between the beam combining member and the cylindrical lens does not shift, it is possible to prevent the irradiation path of the light beam from shifting. Also, since it is not necessary to use a separate cylindrical lens, the number of parts can be reduced.

【００１２】さらに、複数本のビーム光は、放射面のほ
ぼ同じ位置からそれぞれ放射されるので、入射面におけ
る各ビーム光の放射位置から一定の照射位置までの光路
長は等しい。したがって、複数本のビーム光が一定の照
射位置に同じ大きさで収束するので、凸レンズ面の曲率
を位置に応じて異ならせる必要がなく、ビーム合成部材
の形成が容易である。上記整列方向は、上記収束方向と
同じ方向であってもよい。例えば、上記ビーム合成部材
が感光体を主走査および副走査して静電潜像を書き込む
レーザ走査装置に適用される場合には、上記整列方向お
よび上記収束方向は、副走査方向に対応する方向である
ことが好ましい。Further, since the plurality of light beams are respectively emitted from substantially the same position on the emission surface, the optical path lengths from the emission position of each light beam to the fixed irradiation position on the incident surface are equal. Therefore, since a plurality of light beams converge at a certain irradiation position with the same size, it is not necessary to make the curvature of the convex lens surface different depending on the position, and it is easy to form a beam combining member. The alignment direction may be the same as the convergence direction. For example, when the beam combining member is applied to a laser scanning device that writes an electrostatic latent image by performing main scanning and sub-scanning on a photoconductor, the alignment direction and the convergence direction are directions corresponding to the sub-scanning direction. It is preferred that

【００１３】また、上記凸レンズ面は、凸円筒面であっ
てもよい。請求項４記載の発明は、ビーム光を走査させ
るための装置であって、請求項１ないし３のいずれかに
記載のビーム合成部材と、上記複数本のビーム光を上記
ビーム合成部材に向かって照射するための少なくとも２
つのレーザ光源とを含むことを特徴とするレーザ走査装
置である。この構成によれば、請求項１ないし３のいず
れかに記載の発明の効果を奏するレーザ走査装置を提供
することができる。The convex lens surface may be a convex cylindrical surface. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for scanning a light beam, wherein the beam combining member according to any one of the first to third aspects and the plurality of light beams are directed toward the beam combining member. At least two for irradiation
And a laser scanning device. According to this configuration, it is possible to provide a laser scanning device having the effects of the invention according to any one of claims 1 to 3.

【００１４】請求項５記載の発明は、感光体と、上記感
光体にビーム光を走査させるための請求項４記載のレー
ザ走査装置とを含むことを特徴とする画像形成装置であ
る。この構成によれば、請求項４記載のレーザ走査装置
を備えた画像形成装置を提供することができる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including a photoreceptor and a laser scanning device according to the fourth aspect for scanning the photoreceptor with a light beam. According to this configuration, it is possible to provide an image forming apparatus including the laser scanning device according to the fourth aspect.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】以下には、図面を参照して、本発
明の実施形態に係る、いわゆるマルチビーム型のデジタ
ル複写機について具体的に説明する。図１は、本発明の
第１の実施形態に係るデジタル複写機における画像形成
の態様を説明するための構成概略図である。このデジタ
ル複写機は、図示しない原稿読取部で読み込んだ原稿の
画像データや、デジタル複写機に接続された外部のパソ
コンなどから読み込んだ画像データに基づくレーザビー
ムＣを、ドラム状の感光体１の外周面に走査させるため
のレーザ走査ユニット（ＬＳＵ）２を備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A so-called multi-beam type digital copying machine according to an embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram for explaining an image forming mode in the digital copying machine according to the first embodiment of the present invention. This digital copying machine applies a laser beam C based on image data of a document read by a document reading unit (not shown) or image data read from an external personal computer or the like connected to the digital copying machine to the drum-shaped photosensitive member 1. A laser scanning unit (LSU) 2 for scanning the outer peripheral surface is provided.

【００１６】感光体１は、軸線Ａ回りに回転自在に保持
されている。感光体１は、その外周面が図示しないメイ
ンチャージャの放電によって一様に帯電された後、レー
ザ走査ユニット２からレーザビームＣが照射されること
により、静電潜像が書き込まれる。その後、図示しない
現像装置、転写装置などの働きにより、画像データに基
づく画像が記録用紙に転写される。メインチャージャ、
現像装置および転写装置などの構成については公知であ
るので、ここではその説明を省略する。The photosensitive member 1 is held rotatably about an axis A. After the outer peripheral surface of the photoconductor 1 is uniformly charged by discharge of a main charger (not shown), the laser beam C is emitted from the laser scanning unit 2 to write an electrostatic latent image. Thereafter, an image based on the image data is transferred to a recording sheet by the operation of a developing device, a transfer device, and the like (not shown). Main charger,
Since the configurations of the developing device and the transfer device are known, their description is omitted here.

【００１７】レーザ走査ユニット２には、レーザダイオ
ードユニット（ＬＤＵ）３が備えられている。レーザダ
イオードユニット３は、例えば２つのレーザダイオード
９を有しており、読み込んだ画像データに基づくレーザ
ビームＣがこれら２つのレーザダイオード９から照射さ
れ、所定の整列方向に整列されてレーザダイオードユニ
ット３から照射されるようになっている。レーザダイオ
ードユニット３から照射されるレーザビームＣは、所定
の収束方向に収束されてポリゴンミラー５に入射する。
ポリゴンミラー５は、例えば断面略正６角形であって、
その６つの外側面が反射面５ａをなしている。ポリゴン
ミラー５にはポリゴンモータ６の回転軸が連結されてお
り、このポリゴンモータ６の駆動により、ポリゴンミラ
ー５はその軸線Ｂ回りに等速回転されるようになってい
る。The laser scanning unit 2 includes a laser diode unit (LDU) 3. The laser diode unit 3 has, for example, two laser diodes 9, and a laser beam C based on the read image data is emitted from the two laser diodes 9 and aligned in a predetermined alignment direction. Irradiation from. The laser beam C emitted from the laser diode unit 3 is converged in a predetermined convergence direction and enters the polygon mirror 5.
The polygon mirror 5 has, for example, a substantially regular hexagonal cross section,
The six outer surfaces form the reflection surface 5a. A rotating shaft of a polygon motor 6 is connected to the polygon mirror 5, and the polygon mirror 5 is rotated at a constant speed around its axis B by the driving of the polygon motor 6.

【００１８】レーザダイオードユニット３からポリゴン
ミラー５の反射面５ａにレーザビームＣを照射しつつ、
ポリゴンミラー５を図１に示す矢印の方向に回転させる
ことにより、ポリゴンミラー５の反射面５ａで反射され
たレーザビームＣが、図１において二点鎖線で示すよう
に走査される。ポリゴンミラー５の反射面５ａで反射さ
れたレーザビームＣは、ｆθレンズ７を通過した後、反
射ミラー８により反射されることにより、レーザ走査ユ
ニット２から感光体１の表面に照射される。ポリゴンミ
ラー５により走査されるレーザビームＣは、ｆθレンズ
７の働きにより、感光体１の表面を軸線Ａに沿って等速
度で走査される。感光体１の軸線Ａに沿う方向は主走査
方向であって、感光体１の表面にレーザビームＣを照射
しつつ感光体１が軸線Ａ回りに回転することにより副走
査方向の走査が達成される。While irradiating the laser beam C from the laser diode unit 3 to the reflection surface 5a of the polygon mirror 5,
By rotating the polygon mirror 5 in the direction of the arrow shown in FIG. 1, the laser beam C reflected by the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 is scanned as shown by a two-dot chain line in FIG. The laser beam C reflected by the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 passes through the fθ lens 7, and is reflected by the reflection mirror 8, so that the laser scanning unit 2 irradiates the surface of the photoreceptor 1 with the laser beam. The laser beam C scanned by the polygon mirror 5 scans the surface of the photoconductor 1 at a constant speed along the axis A by the function of the fθ lens 7. The direction along the axis A of the photoconductor 1 is the main scanning direction, and the scanning in the sub-scanning direction is achieved by rotating the photoconductor 1 around the axis A while irradiating the surface of the photoconductor 1 with the laser beam C. You.

【００１９】本実施形態では、２つのレーザダイオード
９から照射されたレーザビームＣを感光体１の表面に走
査させることにより、一度に２ライン分の静電潜像を感
光体１の表面に書き込むことができる。これにより、複
写に要する時間を短縮することができると共に、主走査
方向および副走査方向の解像度を高くすることができ
る。副走査方向はポリゴンミラー５の軸線Ｂに沿ってお
り、便宜上、以下の説明において、ポリゴンミラー５の
軸線Ｂに沿う方向を副走査方向とする。In this embodiment, two lines of the electrostatic latent image are written on the surface of the photoconductor 1 at a time by scanning the surface of the photoconductor 1 with the laser beam C emitted from the two laser diodes 9. be able to. As a result, the time required for copying can be reduced, and the resolution in the main scanning direction and the sub-scanning direction can be increased. The sub-scanning direction is along the axis B of the polygon mirror 5, and for convenience, in the following description, the direction along the axis B of the polygon mirror 5 is referred to as the sub-scanning direction.

【００２０】図２は、レーザダイオードユニット３を上
方から見た平面図である。以下の説明では、便宜上、図
２において下方向を前方、上方向を後方とする。２つの
レーザダイオード９は、それぞれ異なる基板１０に取り
付けられている。各基板１０の裏面には、図示しないプ
リント配線が印刷されており、各レーザダイオード９
は、コネクタ１１を介して接続された制御部（図示せ
ず）から与えられる信号により制御される。FIG. 2 is a plan view of the laser diode unit 3 as viewed from above. In the following description, for convenience, the lower direction in FIG. The two laser diodes 9 are respectively mounted on different substrates 10. A printed wiring (not shown) is printed on the back surface of each substrate 10, and each laser diode 9 is printed.
Is controlled by a signal provided from a control unit (not shown) connected via the connector 11.

【００２１】各基板１０の前面には、放熱板１２が取り
付けられている。２つの基板１０は、共通の寸法および
形状を有するものであり、２つの放熱板１２も、共通の
寸法および形状を有するものである。２つの基板１０
と、それぞれに対応する２つの放熱板１２とは、互いに
取り付けられた状態で、共通の寸法および形状を有する
２つのレーザダイオード保持部材１４を構成している。
レーザダイオード保持部材１４は、コリメータレンズ１
５、平行平板１６、ウェッジプリズム１７およびビーム
合成部材１８などを保持するベース１９の後端縁に立設
された後板１９ａに取り付けられる。ベース１９の後板
１９ａには、各レーザダイオード９に対向する位置に貫
通孔２０が形成されており、各レーザダイオード９から
照射されたレーザビームＣは、一列に配置されたコリメ
ータレンズ１５、平行平板１６およびウェッジプリズム
１７を通って、ビーム合成部材１８に入射する。A heat radiating plate 12 is mounted on the front surface of each substrate 10. The two substrates 10 have a common size and shape, and the two heat sinks 12 also have a common size and shape. Two substrates 10
And two corresponding heat dissipation plates 12 constitute two laser diode holding members 14 having a common size and shape in a state where they are attached to each other.
The laser diode holding member 14 is provided with the collimator lens 1.
5, is attached to a rear plate 19a which is provided upright on a rear end edge of a base 19 which holds a parallel plate 16, a wedge prism 17, a beam combining member 18, and the like. In the rear plate 19a of the base 19, through holes 20 are formed at positions facing the respective laser diodes 9, and the laser beams C emitted from the respective laser diodes 9 are collimated by the collimator lenses 15 arranged in a line. The light passes through the flat plate 16 and the wedge prism 17 and enters the beam combining member 18.

【００２２】コリメータレンズ１５は、入射された拡散
光を平行光にするためのものである。レーザダイオード
９およびコリメータレンズ１５は、レーザ光源を構成し
ている。また、平行平板１６は、それぞれ平らな前面と
後面とが互いに平行になるように形成されたレンズであ
って、前後方向に回動可能に保持されている。レーザダ
イオード９から照射されたレーザビームＣは、コリメー
タレンズ１５を通って平行光にされた後、所定角度だけ
前後方向に傾けられた平行平板１６を通ることにより、
高さが変化する。平行平板１６の傾斜角度を調節するこ
とにより、レーザビームＣの高さを所望の高さにするこ
とができる。The collimator lens 15 is for converting incident diffused light into parallel light. The laser diode 9 and the collimator lens 15 constitute a laser light source. The parallel plate 16 is a lens formed such that a flat front surface and a rear surface are parallel to each other, and is held so as to be rotatable in the front-rear direction. The laser beam C emitted from the laser diode 9 passes through the collimator lens 15 to be converted into parallel light, and then passes through the parallel flat plate 16 inclined at a predetermined angle in the front-rear direction.
Height changes. By adjusting the inclination angle of the parallel plate 16, the height of the laser beam C can be set to a desired height.

【００２３】ウェッジプリズム１７は、それぞれ平らな
前面と後面とが互いに非平行に形成されたレンズであっ
て、レーザビームＣの軸線回りに回転可能に保持されて
いる。平行平板１６からのレーザビームＣは、ウェッジ
プリズム１７を通ることにより、その角度が調節され、
ビーム合成部材１８に入射する。各ウェッジプリズム１
７でレーザビームＣの角度を調節することにより、ビー
ム合成部材１８に入射する２つのレーザビームＣ間の距
離を調節することができる。The wedge prism 17 is a lens having a flat front surface and a rear surface formed non-parallel to each other, and is held rotatably around the axis of the laser beam C. The angle of the laser beam C from the parallel plate 16 is adjusted by passing through the wedge prism 17,
The beam enters the beam combining member 18. Each wedge prism 1
By adjusting the angle of the laser beam C at 7, the distance between the two laser beams C incident on the beam combining member 18 can be adjusted.

【００２４】ビーム合成部材１８は、例えば外形が略四
角柱のプリズムにより構成されており、各レーザダイオ
ード９から照射されたレーザビームＣが入射される面
は、入射面２１をなしている。ビーム合成部材１８は、
各レーザダイオード９から照射されたレーザビームＣを
反射させるための２つの反射面１８ａ、１８ｂを有す
る。各反射面１８ａ、１８ｂは、入射するレーザビーム
Ｃに対して４５°傾いており、入射面２１から各反射面
１８ａ、１８ｂに入射したレーザビームＣは、それぞれ
入射した方向に対して９０°で反射し、いずれもポリゴ
ンミラー５の反射面５ａに向かう。The beam synthesizing member 18 is formed of, for example, a prism having a substantially quadrangular prism shape. The surface on which the laser beam C emitted from each laser diode 9 is incident forms an incident surface 21. The beam combining member 18 is
It has two reflecting surfaces 18a and 18b for reflecting the laser beam C emitted from each laser diode 9. Each of the reflecting surfaces 18a and 18b is inclined by 45 ° with respect to the incident laser beam C, and the laser beam C that is incident on each of the reflecting surfaces 18a and 18b from the incident surface 21 is 90 ° with respect to the incident direction. The light is reflected, and all of them are directed to the reflection surface 5a of the polygon mirror 5.

【００２５】各反射面１８ａ、１８ｂのうち一方の反射
面１８ａは、入射したレーザビームＣを全反射するもの
であるのに対して、他方の反射面１８ｂは、入射したレ
ーザビームＣの半分を透過し、残りの半分を反射するハ
ーフミラー面となっている。反射面１８ａで反射された
レーザビームＣは、反射面１８ｂを透過し、反射面１８
ｂで反射されたレーザビームＣと共に副走査方向に整列
されて、放射面２２から照射される。One of the reflecting surfaces 18a and 18b totally reflects the incident laser beam C, while the other reflecting surface 18b reflects half of the incident laser beam C. It is a half mirror surface that transmits and reflects the other half. The laser beam C reflected by the reflecting surface 18a transmits through the reflecting surface 18b and is reflected by the reflecting surface 18a.
The laser beam C is aligned with the laser beam C reflected in the sub-scanning direction in the sub-scanning direction and emitted from the radiation surface 22.

【００２６】図３は、ビーム合成部材１８を通過するレ
ーザビームＣについて説明するための図である。図３
（ａ）は、反射面１８ａに入射するレーザビームＣ、図
３（ｂ）は、反射面１８ｂに入射するレーザビームＣを
それぞれ左側方から見た図であり、図３（ｃ）は、各反
射面１８ａ、１８ｂで反射されたレーザビームＣがポリ
ゴンミラー５に照射される様子を前方から見た図であ
る。図３（ａ）および図３（ｂ）を比較して分かるよう
に、入射面２１は、凸円筒面状の凸レンズ面となってお
り、反射面１８ａに向かってレーザビームＣが入射する
位置と、反射面１８ｂに向かってレーザビームＣが入射
する位置とで異なる曲率を有している。具体的には、反
射面１８ａに向かってレーザビームＣが入射する位置の
曲率のほうが、反射面１８ｂに向かってレーザビームＣ
が入射する位置の曲率よりも小さく形成されている。副
走査方向に同じ幅Ｗ１でビーム合成部材１８に入射した
平行光は、反射面１８ａ、１８ｂに向かってそれぞれ異
なる角度で副走査方向に収束し、各反射面１８ａ、１８
ｂ上で異なる幅Ｗ２、Ｗ３に収束する。反射面１８ｂに
収束する幅Ｗ３は、反射面１８ａに収束する幅Ｗ２より
も小さくなる。FIG. 3 is a diagram for explaining the laser beam C passing through the beam combining member 18. FIG.
3A is a view of the laser beam C incident on the reflection surface 18a, FIG. 3B is a view of the laser beam C incident on the reflection surface 18b as viewed from the left side, and FIG. FIG. 6 is a diagram showing a state in which a laser beam C reflected by reflection surfaces 18a and 18b is irradiated on a polygon mirror 5 as viewed from the front. As can be seen by comparing FIGS. 3A and 3B, the entrance surface 21 is a convex lens surface having a convex cylindrical shape, and the position where the laser beam C is incident on the reflection surface 18a is different from that of FIG. Have a different curvature at the position where the laser beam C is incident toward the reflection surface 18b. Specifically, the curvature at the position where the laser beam C is incident toward the reflection surface 18a is better than the curvature of the laser beam C toward the reflection surface 18b.
Is formed to be smaller than the curvature at the position where is incident. The parallel light that has entered the beam combining member 18 with the same width W1 in the sub-scanning direction converges in the sub-scanning direction at different angles toward the reflection surfaces 18a and 18b, respectively.
Converges to different widths W2 and W3 on b. The width W3 converging on the reflecting surface 18b is smaller than the width W2 converging on the reflecting surface 18a.

【００２７】各レーザビームＣは、それぞれ異なる位置
から入射面２１に入射するので、入射面２１における各
レーザビームＣの入射位置からポリゴンミラー５の反射
面５ａまでの光路長が異なる。そこで、反射面１８ａに
向かってレーザビームＣが入射する位置と、反射面１８
ｂに向かってレーザビームＣが入射する位置とで、入射
面２１の曲率を適当な異なる値とすることにより、図３
（ｃ）に示すように、各反射面１８ａ、１８ｂで反射し
たレーザビームＣが、いずれもポリゴンミラー５の反射
面５ａに同じ大きさで収束するようにしている。Since each laser beam C enters the incident surface 21 from a different position, the optical path length from the incident position of each laser beam C on the incident surface 21 to the reflecting surface 5a of the polygon mirror 5 is different. Therefore, the position where the laser beam C is incident toward the reflecting surface 18a and the
By setting the curvature of the incident surface 21 to an appropriate different value between the position where the laser beam C is incident toward the point b, and FIG.
As shown in (c), the laser beams C reflected by the respective reflecting surfaces 18a and 18b are all converged on the reflecting surface 5a of the polygon mirror 5 with the same size.

【００２８】図３では、各レーザビームＣが収束する様
子を説明しやすいように、各反射面１８ａ、１８ｂで反
射したレーザビームＣの収束する角度が大きく異なるよ
うに示しているが、実際は、その角度の差は微小であっ
て、ポリゴンミラー５の入射面５ａに入射する各レーザ
ビームＣの収束する角度はほぼ等しい。したがって、ポ
リゴンミラー５の反射面５ａで反射した各レーザビーム
Ｃは、感光体１の表面でほぼ同じ大きさに収束する。FIG. 3 shows that the angles of convergence of the laser beams C reflected by the reflecting surfaces 18a and 18b are greatly different from each other so as to easily explain how the laser beams C converge. The difference between the angles is minute, and the angles at which the laser beams C incident on the incident surface 5a of the polygon mirror 5 converge are substantially equal. Therefore, each laser beam C reflected by the reflection surface 5 a of the polygon mirror 5 converges to almost the same size on the surface of the photoconductor 1.

【００２９】各レーザビームＣを感光体１の表面で全く
同じ大きさに収束させるためには、例えばポリゴンミラ
ー５とｆθレンズ７との間に各レーザビームＣを副走査
方向に異なる角度で収束させるための部材を設けてもよ
いし、感光体１の表面で各レーザビームＣが同じ大きさ
に収束するように入射面２１の曲率を調節してもよい。
第１の実施形態では、シリンドリカルレンズを別途用い
ることなく、ビーム合成部材１８の入射面２１によりレ
ーザビームＣを副走査方向に収束させることができる。
したがって、ビーム合成部材とシリンドリカルレンズと
の相対位置がずれるということがないので、レーザビー
ムＣの照射径路がずれるのを防止できる。これにより、
感光体１の表面に照射される各レーザビームＣの大きさ
にばらつきが生じたり、照射位置がずれるのを防止でき
る。In order to cause each laser beam C to converge to exactly the same size on the surface of the photosensitive member 1, for example, each laser beam C is converged at a different angle in the sub-scanning direction between the polygon mirror 5 and the fθ lens 7. A member for causing the laser beam C to converge to the same size on the surface of the photoconductor 1 may be provided.
In the first embodiment, the laser beam C can be converged in the sub-scanning direction by the incident surface 21 of the beam combining member 18 without using a separate cylindrical lens.
Therefore, since the relative position between the beam combining member and the cylindrical lens does not shift, the irradiation path of the laser beam C can be prevented from shifting. This allows
Variations in the size of each laser beam C applied to the surface of the photoreceptor 1 and deviation of the irradiation position can be prevented.

【００３０】また、シリンドリカルレンズを別途用いる
必要がないので、部品点数を削減できる。図４は、本発
明の第２の実施形態に係るビーム合成部材２３を通過す
るレーザビームＣについて説明するための図である。図
４（ａ）は、各反射面２３ａ、２３ｂで反射されたレー
ザビームＣがポリゴンミラー５に照射される様子を上方
から見た図であり、図４（ｂ）は、各反射面２３ａ、２
３ｂで反射されたレーザビームＣがポリゴンミラー５に
照射される様子を前方から見た図である。Further, since it is not necessary to use a separate cylindrical lens, the number of parts can be reduced. FIG. 4 is a diagram for describing a laser beam C passing through a beam combining member 23 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 4A is a view of the laser beam C reflected on each of the reflecting surfaces 23a and 23b being applied to the polygon mirror 5 as viewed from above, and FIG. 4B is a diagram showing each of the reflecting surfaces 23a and 23b. 2
FIG. 6 is a diagram showing a state in which a laser beam C reflected by 3b is irradiated on a polygon mirror 5 as viewed from the front.

【００３１】ビーム合成部材２３は、各レーザダイオー
ド９から照射されたレーザビームＣを反射させるための
２つの反射面２３ａ、２３ｂを有する。各反射面２３
ａ、２３ｂは、入射するレーザビームＣに対して４５°
傾いており、入射面２４から各反射面２３ａ、２３ｂに
入射したレーザビームＣは、それぞれ入射した方向に対
して９０°で反射し、いずれもポリゴンミラー５の反射
面５ａに向かう。各反射面２３ａ、２３ｂのうち一方の
反射面２３ａは、入射したレーザビームＣを全反射する
ものであるのに対して、他方の反射面２３ｂは、入射し
たレーザビームＣの半分を透過し、残りの半分を反射す
るハーフミラー面となっている。反射面２３ａで反射さ
れたレーザビームＣは、反射面２３ｂを透過し、反射面
２３ｂで反射されたレーザビームＣと共に副走査方向に
整列されて、放射面２５から照射される。The beam combining member 23 has two reflecting surfaces 23a and 23b for reflecting the laser beam C emitted from each laser diode 9. Each reflection surface 23
a, 23b are at 45 ° to the incident laser beam C
The laser beam C which is inclined and is incident on each of the reflecting surfaces 23a and 23b from the incident surface 24 is reflected at 90 ° with respect to the respective incident directions, and all of them are directed toward the reflecting surface 5a of the polygon mirror 5. One of the reflecting surfaces 23a and 23b totally reflects the incident laser beam C, while the other reflecting surface 23b transmits half of the incident laser beam C, The half mirror surface reflects the other half. The laser beam C reflected by the reflection surface 23a passes through the reflection surface 23b, is aligned with the laser beam C reflected by the reflection surface 23b in the sub-scanning direction, and is emitted from the radiation surface 25.

【００３２】放射面２５は、凸円筒面状の凸レンズ面と
なっている。入射面２４から副走査方向に同じ幅Ｗ１で
ビーム合成部材２３に入射した２つの平行光は、その幅
Ｗ１のまま放射面２５のほぼ同じ位置まで導かれ、放射
面２５で副走査方向に同じ角度で収束されて、ポリゴン
ミラー５の反射面５ａに同じ大きさで収束される。この
第２の実施形態では、シリンドリカルレンズを別途用い
ることなく、ビーム合成部材２３の放射面２５によりレ
ーザビームＣを副走査方向に収束させることができる。
したがって、ビーム合成部材とシリンドリカルレンズと
の相対位置がずれるということがないので、レーザビー
ムＣの照射径路がずれるのを防止できる。これにより、
感光体１の表面に照射される各レーザビームＣの大きさ
にばらつきが生じたり、照射位置がずれるのを防止でき
る。The radiation surface 25 is a convex cylindrical lens surface. The two parallel lights that have entered the beam combining member 23 with the same width W1 in the sub-scanning direction from the incident surface 24 are guided to substantially the same position on the radiation surface 25 while maintaining the width W1, and are the same on the radiation surface 25 in the sub-scanning direction. The light is converged at an angle and converged on the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 with the same size. In the second embodiment, the laser beam C can be converged in the sub-scanning direction by the radiation surface 25 of the beam combining member 23 without using a separate cylindrical lens.
Therefore, since the relative position between the beam combining member and the cylindrical lens does not shift, the irradiation path of the laser beam C can be prevented from shifting. This allows
Variations in the size of each laser beam C applied to the surface of the photoreceptor 1 and deviation of the irradiation position can be prevented.

【００３３】また、シリンドリカルレンズを別途用いる
必要がないので、部品点数を削減できる。さらに、各レ
ーザビームＣは、放射面２５の同じ位置からそれぞれ放
射されるので、放射面２５における各レーザビームＣの
放射位置からポリゴンミラー５の反射面５ａまでの光路
長は等しい。したがって、各レーザビームＣがポリゴン
ミラー５の反射面５ａに同じ大きさで収束するので、放
射面２５の曲率を位置に応じて異ならせる必要がなく、
ビーム合成部材２３の形成が容易である。Further, since it is not necessary to use a separate cylindrical lens, the number of parts can be reduced. Further, since each laser beam C is emitted from the same position on the radiation surface 25, the optical path length from the radiation position of each laser beam C on the radiation surface 25 to the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 is equal. Therefore, since each laser beam C converges on the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 with the same size, it is not necessary to make the curvature of the radiation surface 25 different depending on the position.
The formation of the beam combining member 23 is easy.

【００３４】図５は、本発明の第３の実施形態に係るビ
ーム合成部材２６を通過するレーザビームＣについて説
明するための図である。図５（ａ）は、各反射面２６
ａ、２６ｂで反射されたレーザビームＣがポリゴンミラ
ー５に照射される様子を上方から見た図であり、図５
（ｂ）は、各反射面２６ａ、２６ｂで反射されたレーザ
ビームＣがポリゴンミラー５に照射される様子を側方か
ら見た図である。ビーム合成部材２６は、各レーザダイ
オード９から照射されたレーザビームＣを反射させるた
めの２つの反射面２６ａ、２６ｂを有する。各反射面２
６ａ、２６ｂのうち一方の反射面２６ａは、入射したレ
ーザビームＣを全反射するものであるのに対して、他方
の反射面２６ｂは、入射したレーザビームＣの半分を透
過し、残りの半分を反射するハーフミラー面となってい
る。各反射面２６ａ、２６ｂは、入射するレーザビーム
Ｃに対して４５°傾いている。FIG. 5 is a view for explaining a laser beam C passing through the beam combining member 26 according to the third embodiment of the present invention. FIG. 5A shows each reflection surface 26.
FIGS. 5A and 5B are views of a state in which the laser beam C reflected by the laser beams a and 26b is irradiated on the polygon mirror 5 when viewed from above.
FIG. 3B is a side view of a state in which the polygon mirror 5 is irradiated with the laser beam C reflected by each of the reflection surfaces 26a and 26b. The beam combining member 26 has two reflecting surfaces 26a and 26b for reflecting the laser beam C emitted from each laser diode 9. Each reflective surface 2
6a and 26b, one of the reflecting surfaces 26a totally reflects the incident laser beam C, while the other reflecting surface 26b transmits half of the incident laser beam C and the other half. Is a half mirror surface that reflects light. Each of the reflection surfaces 26a and 26b is inclined by 45 ° with respect to the incident laser beam C.

【００３５】入射面２７から反射面２６ａに入射したレ
ーザビームＣは、入射した方向に対して９０°で反射し
た後、反射面２６ｂによりその半分が反射され、入射面
２７から反射面２６ｂに入射し透過したレーザビームＣ
と共に副走査方向に整列されて、放射面２８からポリゴ
ンミラー５の反射面５ａに向かって照射される。放射面
２８は、凸円筒面状の凸レンズ面となっている。入射面
２７から副走査方向に同じ幅Ｗ１でビーム合成部材２６
に入射した２つの平行光は、その幅Ｗ１のまま放射面２
８のほぼ同じ位置まで導かれ、放射面２８で副走査方向
に同じ角度で収束されて、ポリゴンミラー５の反射面５
ａに同じ大きさで収束される。The laser beam C incident on the reflecting surface 26a from the incident surface 27 is reflected at 90 ° with respect to the incident direction, half of the laser beam C is reflected on the reflecting surface 26b, and is incident on the reflecting surface 26b from the incident surface 27. Transmitted laser beam C
The light is emitted from the radiation surface 28 toward the reflection surface 5 a of the polygon mirror 5. The radiation surface 28 is a convex lens surface having a convex cylindrical shape. The beam combining member 26 having the same width W1 in the sub-scanning direction from the entrance surface 27
Are incident on the radiation surface 2 while maintaining the width W1.
8 and are converged at the same angle in the sub-scanning direction on the radiation surface 28 to form the reflection surface 5 of the polygon mirror 5.
a is converged at the same size.

【００３６】この第３の実施形態では、シリンドリカル
レンズを別途用いることなく、ビーム合成部材２６の放
射面２８によりレーザビームＣを副走査方向に収束させ
ることができる。したがって、ビーム合成部材とシリン
ドリカルレンズとの相対位置がずれるということがない
ので、レーザビームＣの照射径路がずれるのを防止でき
る。これにより、感光体１の表面に照射される各レーザ
ビームＣの大きさにばらつきが生じたり、照射位置がず
れるのを防止できる。In the third embodiment, the laser beam C can be converged in the sub-scanning direction by the radiation surface 28 of the beam combining member 26 without using a separate cylindrical lens. Therefore, since the relative position between the beam combining member and the cylindrical lens does not shift, the irradiation path of the laser beam C can be prevented from shifting. Accordingly, it is possible to prevent the size of each laser beam C irradiated on the surface of the photoreceptor 1 from being varied and the irradiation position from being shifted.

【００３７】また、シリンドリカルレンズを別途用いる
必要がないので、部品点数を削減できる。さらに、各レ
ーザビームＣは、放射面２８の同じ位置からそれぞれ放
射されるので、放射面２８における各レーザビームＣの
放射位置からポリゴンミラー５の反射面５ａまでの光路
長は等しい。したがって、各レーザビームＣがポリゴン
ミラー５の反射面５ａに同じ大きさで収束するので、放
射面２８の曲率を位置に応じて異ならせる必要がなく、
ビーム合成部材２６の形成が容易である。Further, since there is no need to use a separate cylindrical lens, the number of parts can be reduced. Further, since each laser beam C is emitted from the same position on the radiation surface 28, the optical path length from the radiation position of each laser beam C on the radiation surface 28 to the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 is equal. Therefore, since each laser beam C converges on the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 with the same size, it is not necessary to make the curvature of the radiation surface 28 different depending on the position.
The formation of the beam combining member 26 is easy.

【００３８】図６は、本発明の第４の実施形態に係るビ
ーム合成部材２９を通過するレーザビームＣについて説
明するための図である。図６（ａ）は、各反射面２９
ａ、３０ａで反射されたレーザビームＣがポリゴンミラ
ー５に照射される様子を上方から見た図であり、図６
（ｂ）は、各反射面２９ａ、３０ａで反射されたレーザ
ビームＣがポリゴンミラー５に照射される様子を前方か
ら見た図である。第１〜第３の実施形態では、２つの反
射面を有するビーム合成部材１８、２３、２６を用いた
構成ついて説明したが、第４の実施形態では、１つの反
射面を有するビーム合成部材２９と、ビーム合成部材２
９とは個別に配置された反射板３０とを用いた構成を示
している。FIG. 6 is a view for explaining a laser beam C passing through a beam combining member 29 according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 6A shows each reflection surface 29.
FIGS. 6A and 6B are views showing a state in which the laser beam C reflected by the laser beams 30a and 30a is irradiated on the polygon mirror 5 when viewed from above.
(B) is a diagram of a state where the laser beam C reflected by each of the reflecting surfaces 29a and 30a is irradiated on the polygon mirror 5 as viewed from the front. In the first to third embodiments, the configuration using the beam combining members 18, 23, and 26 having two reflecting surfaces has been described. However, in the fourth embodiment, the beam combining member 29 having one reflecting surface is used. And beam combining member 2
Reference numeral 9 denotes a configuration using the individually arranged reflection plates 30.

【００３９】ビーム合成部材２９は、１つの反射面２９
ａを有しており、もう１つの反射面３０ａは、ビーム合
成部材２９とは個別に配置された反射板３０により構成
されている。反射板３０の反射面３０ａは、入射したレ
ーザビームＣを全反射するものであるのに対して、ビー
ム合成部材２９の反射面２９ｂは、入射したレーザビー
ムＣの半分を透過し、残りの半分を反射するハーフミラ
ー面となっている。各反射面２９ａ、３０ｂは、入射す
るレーザビームＣに対して４５°傾いている。The beam combining member 29 has one reflecting surface 29
a, and the other reflecting surface 30 a is constituted by a reflecting plate 30 arranged separately from the beam combining member 29. The reflecting surface 30a of the reflecting plate 30 totally reflects the incident laser beam C, whereas the reflecting surface 29b of the beam combining member 29 transmits half of the incident laser beam C and transmits the other half. Is a half mirror surface that reflects light. Each of the reflection surfaces 29a and 30b is inclined by 45 ° with respect to the incident laser beam C.

【００４０】反射板３０の反射面３０ａに入射したレー
ザビームＣは、入射した方向に対して９０°で反射した
後、ビーム合成部材２９の入射面３１に入射する。ビー
ム合成部材２９のもう１つの入射面３２から反射面２９
ａに入射したレーザビームＣは、反射面２９ｂによりそ
の半分が反射され、入射面３１から反射面２９ａに入射
し透過したレーザビームＣと共に副走査方向に整列され
て、放射面３３からポリゴンミラー５の反射面５ａに向
かって照射される。The laser beam C incident on the reflecting surface 30a of the reflecting plate 30 is reflected at 90 ° to the incident direction, and then is incident on the incident surface 31 of the beam combining member 29. From the other incident surface 32 of the beam combining member 29 to the reflecting surface 29
a half of the laser beam C incident on the reflecting surface 29b is reflected by the reflecting surface 29b, aligned in the sub-scanning direction together with the laser beam C incident on the reflecting surface 29a from the incident surface 31 and transmitted therethrough. Is irradiated toward the reflection surface 5a of the light source.

【００４１】放射面３３は、凸円筒面状の凸レンズ面と
なっている。各反射面２９ａ、３０ａに副走査方向に同
じ幅Ｗ１で入射した平行光は、その幅Ｗ１のまま放射面
３３のほぼ同じ位置まで導かれ、放射面３３で副走査方
向に同じ角度で収束されて、ポリゴンミラー５の反射面
５ａに同じ大きさで収束される。第４の実施形態では、
シリンドリカルレンズを別途用いることなく、ビーム合
成部材２９の放射面３３によりレーザビームＣを副走査
方向に収束させることができる。したがって、ビーム合
成部材とシリンドリカルレンズとの相対位置がずれると
いうことがないので、レーザビームＣの照射径路がずれ
るのを防止できる。これにより、感光体１の表面に照射
される各レーザビームＣの大きさにばらつきが生じた
り、照射位置がずれるのを防止できる。The radiation surface 33 is a convex cylindrical lens surface. The parallel light incident on each of the reflecting surfaces 29a and 30a with the same width W1 in the sub-scanning direction is guided to almost the same position on the radiation surface 33 while maintaining the width W1, and converged on the radiation surface 33 at the same angle in the sub-scanning direction. Thus, the light is converged on the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 with the same size. In the fourth embodiment,
The laser beam C can be converged in the sub-scanning direction by the radiation surface 33 of the beam combining member 29 without using a separate cylindrical lens. Therefore, since the relative position between the beam combining member and the cylindrical lens does not shift, the irradiation path of the laser beam C can be prevented from shifting. Accordingly, it is possible to prevent the size of each laser beam C irradiated on the surface of the photoreceptor 1 from being varied and the irradiation position from being shifted.

【００４２】また、シリンドリカルレンズを別途用いる
必要がないので、部品点数を削減できる。さらに、各レ
ーザビームＣは、放射面３３の同じ位置からそれぞれ放
射されるので、放射面３３における各レーザビームＣの
放射位置からポリゴンミラー５の反射面５ａまでの光路
長は等しい。したがって、各レーザビームＣがポリゴン
ミラー５の反射面５ａに同じ大きさで収束するので、放
射面３３の曲率を位置に応じて異ならせる必要がなく、
ビーム合成部材２９の形成が容易である。Further, since it is not necessary to use a separate cylindrical lens, the number of parts can be reduced. Further, since each laser beam C is emitted from the same position on the radiation surface 33, the optical path length from the radiation position of each laser beam C on the radiation surface 33 to the reflection surface 5a of the polygon mirror 5 is equal. Therefore, since each laser beam C converges on the reflecting surface 5a of the polygon mirror 5 with the same size, it is not necessary to change the curvature of the radiation surface 33 according to the position.
The formation of the beam combining member 29 is easy.

【００４３】第４の実施形態のように、２つの反射面２
９ａ、３０ａをビーム合成部材２９および反射板３０に
より構成した場合において、放射面３３を凹面で形成す
るのではなく、入射面３１、３２を凸円筒面状の凸レン
ズ面で形成するような構成であってもよい。本発明は、
以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求
項記載の範囲内において種々の変更が可能である。例え
ば、入射面全体または放射面全体が凸レンズ面となって
いる構成に限らず、レーザビームＣの通過する位置のみ
が凸レンズ面となっていてもよい。As in the fourth embodiment, two reflection surfaces 2
When 9a and 30a are constituted by the beam combining member 29 and the reflecting plate 30, the radiation surfaces 33 are not formed by concave surfaces, but the incident surfaces 31 and 32 are formed by convex cylindrical lens surfaces. There may be. The present invention
The present invention is not limited to the contents of the above embodiments, and various changes can be made within the scope of the claims. For example, the configuration is not limited to the configuration in which the entire incident surface or the entire radiation surface is a convex lens surface, and only the position where the laser beam C passes may be a convex lens surface.

【００４４】感光体１は、ドラム状のものに限らず、例
えばベルト状のものなどであってもよい。デジタル複写
機は、２ビーム型のものに限らず、３ビーム以上の複数
のレーザビームで一度に複数ライン分の静電潜像を感光
体表面に書き込むことができるものであってもよい。ま
た、本発明の一実施形態としてデジタル複写機について
説明したが、本発明は、デジタル複写機に限らず、ファ
クシミリやプリンタなどの画像形成装置にも適用するこ
とができる。The photosensitive member 1 is not limited to a drum-shaped member, but may be, for example, a belt-shaped member. The digital copying machine is not limited to the two-beam type, and may be a type capable of writing an electrostatic latent image for a plurality of lines on the surface of the photoconductor at a time with a plurality of laser beams of three or more beams. Although a digital copying machine has been described as an embodiment of the present invention, the present invention is not limited to a digital copying machine but can be applied to an image forming apparatus such as a facsimile or a printer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１の実施形態に係るデジタル複写機
における画像形成の態様を説明するための構成概略図で
ある。FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming mode in a digital copying machine according to a first embodiment of the present invention.

【図２】レーザダイオードユニットを上方から見た平面
図である。FIG. 2 is a plan view of the laser diode unit as viewed from above.

【図３】ビーム合成部材を通過するレーザビームについ
て説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a laser beam passing through a beam combining member.

【図４】本発明の第２の実施形態に係るビーム合成部材
を通過するレーザビームについて説明するための図であ
る。FIG. 4 is a diagram for describing a laser beam passing through a beam combining member according to a second embodiment of the present invention.

【図５】本発明の第３の実施形態に係るビーム合成部材
を通過するレーザビームについて説明するための図であ
る。FIG. 5 is a diagram for explaining a laser beam passing through a beam combining member according to a third embodiment of the present invention.

【図６】本発明の第４の実施形態に係るビーム合成部材
を通過するレーザビームについて説明するための図であ
る。FIG. 6 is a diagram for explaining a laser beam passing through a beam combining member according to a fourth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光体 ２ レーザ走査ユニット ９ レーザダイオード １５ コリメータレンズ １８、２３、２６、２９ ビーム合成部材 １８ｂ、２３ｂ、２６ｂ、２９ａ 反射面 ２１ 入射面 ２５、２８、３３ 放射面 Ｃ レーザビーム Reference Signs List 1 photoconductor 2 laser scanning unit 9 laser diode 15 collimator lens 18, 23, 26, 29 beam combining member 18b, 23b, 26b, 29a reflecting surface 21 incident surface 25, 28, 33 radiation surface C laser beam

フロントページの続き (72)発明者 船木 敬一 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラミタ株式会社内 (72)発明者 米今 義伸 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラミタ株式会社内 (72)発明者 木山 正則 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラミタ株式会社内 (72)発明者 辰巳 英二 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラミタ株式会社内 (72)発明者 杉村 英樹 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラミタ株式会社内 Ｆターム(参考） 2C362 AA07 AA10 BA04 BA48 BA54 BA84 2H042 CA06 CA14 CA17 2H045 AA01 BA22 BA33 CB65 DA02Continuation of the front page (72) Inventor Keiichi Funaki 1-2-28 Tamazo, Chuo-ku, Osaka, Osaka Inside Kyocera Mita Co., Ltd. (72) Inventor Yoshinobu Yonema 1-2-28 Tamazo, Chuo-ku, Osaka, Osaka Inside Kyocera Mita Co., Ltd. (72) Inventor Masanori Kiyama 1-2-2, Tamazo, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture Inside Kyocera Mita Co., Ltd. (72) Eiji Tatsumi 1-2-28, Tamazo, Chuo-ku, Osaka, Osaka Inside Kyocera Mita Co., Ltd. (72) Inventor Hideki Sugimura 1-2-2, Tamazuki, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka F-term inside Kyocera Mita Co., Ltd. 2C362 AA07 AA10 BA04 BA48 BA54 BA84 2H042 CA06 CA14 CA17 2H045 AA01 BA22 BA33 CB65 DA02

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】入射された複数本のビーム光を所定の整列
方向に整列して放射するための部材であって、 複数本のビーム光が入射される１ないし複数の入射面
と、 上記１ないし複数の入射面から入射された複数本のビー
ム光のうち、一部のビーム光を所定方向に反射させ、残
りのビーム光を上記所定方向に向かって透過させること
により、上記複数本のビーム光を上記整列方向に整列さ
せるためのハーフミラー面と、 上記１ないし複数の入射面にそれぞれ形成され、通過す
るビーム光を所定の収束方向に収束させるための１ない
し複数の凸レンズ面とを含むことを特徴とするビーム合
成部材。1. A member for arranging a plurality of incident light beams in a predetermined alignment direction and radiating the light beams, wherein one or more incident surfaces on which the plurality of light beams are incident; Or a plurality of light beams incident from a plurality of incident surfaces, by reflecting a part of the light beams in a predetermined direction and transmitting the remaining light beams in the predetermined direction, thereby obtaining the plurality of light beams. A half mirror surface for aligning light in the alignment direction; and one or more convex lens surfaces formed on the one or more incident surfaces and for converging the passing light beam in a predetermined convergence direction. A beam combining member, characterized in that: 【請求項２】上記１ないし複数の凸レンズ面は、上記複
数本のビーム光が一定の照射位置に同じ大きさで収束す
るように、上記複数本のビーム光が入射する位置に応じ
た異なる曲率を有していることを特徴とする請求項１記
載のビーム合成部材。2. The method according to claim 1, wherein the one or more convex lens surfaces have different curvatures depending on the positions where the plurality of light beams are incident so that the plurality of light beams converge at a constant irradiation position with the same size. The beam combining member according to claim 1, further comprising: 【請求項３】入射された複数本のビーム光を所定の整列
方向に整列して放射するための部材であって、 入射された複数本のビーム光のうち、一部のビーム光を
所定方向に反射させ、残りのビーム光を上記所定方向に
向かって透過させることにより、上記複数本のビーム光
を上記整列方向に整列させるためのハーフミラー面と、 上記ハーフミラー面により整列された複数本のビーム光
を放射するための放射面と、 上記放射面に形成され、通過するビーム光を所定の収束
方向に収束させるための凸レンズ面とを含むことを特徴
とするビーム合成部材。3. A member for aligning and radiating a plurality of incident light beams in a predetermined alignment direction, wherein a part of the plurality of incident light beams is transmitted in a predetermined direction. And a half mirror surface for aligning the plurality of light beams in the alignment direction by transmitting the remaining light beams in the predetermined direction, and a plurality of light beams aligned by the half mirror surface. A beam combining member comprising: a radiating surface for radiating the light beam; and a convex lens surface formed on the radiating surface for converging the passing light beam in a predetermined convergence direction. 【請求項４】ビーム光を走査させるための装置であっ
て、 請求項１ないし３のいずれかに記載のビーム合成部材
と、 上記複数本のビーム光を上記ビーム合成部材に向かって
照射するための少なくとも２つのレーザ光源とを含むこ
とを特徴とするレーザ走査装置。4. An apparatus for scanning a light beam, comprising: a beam combining member according to any one of claims 1 to 3; and a device for irradiating the plurality of light beams toward the beam combining member. And at least two laser light sources. 【請求項５】感光体と、 上記感光体にビーム光を走査させるための請求項４記載
のレーザ走査装置とを含むことを特徴とする画像形成装
置。5. An image forming apparatus comprising: a photosensitive member; and the laser scanning device according to claim 4, for scanning the photosensitive member with a light beam.