JP2002350015A - 膨張弁およびその取付構造 - Google Patents
膨張弁およびその取付構造Info
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸発器の出口配管と感温管との接触が良好な
低コストの膨張弁を提供することを目的とする。 【解決手段】 膨張弁の感温管１１の先端を少なくとも
１ヶ所折り曲げ加工して、蒸発器の出口配管１８の温度
を検知する感温部分１２を構成し、この感温部分１２を
バンド１９によって出口配管１８に締め付け固定した。
これにより、蒸発器の出口配管１８と接触する感温部分
１２の長さが長くなり、出口配管１８との接触面積を増
大させることができるため、接触面積を増加させるため
の熱伝導部材が不要になり、コストを低減することがで
きる。
低コストの膨張弁を提供することを目的とする。 【解決手段】 膨張弁の感温管１１の先端を少なくとも
１ヶ所折り曲げ加工して、蒸発器の出口配管１８の温度
を検知する感温部分１２を構成し、この感温部分１２を
バンド１９によって出口配管１８に締め付け固定した。
これにより、蒸発器の出口配管１８と接触する感温部分
１２の長さが長くなり、出口配管１８との接触面積を増
大させることができるため、接触面積を増加させるため
の熱伝導部材が不要になり、コストを低減することがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は膨張弁およびその取
付構造に関し、特に自動車用空調装置等の冷凍サイクル
に使用される膨張弁およびその膨張弁の感温管を蒸発器
に取り付ける膨張弁の取付構造に関する。
付構造に関し、特に自動車用空調装置等の冷凍サイクル
に使用される膨張弁およびその膨張弁の感温管を蒸発器
に取り付ける膨張弁の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】膨張弁は、冷凍サイクルの蒸発器の入口
側に配置され、蒸発器の出口側の冷媒温度に対応して弁
の開度を変化させ、蒸発器に供給する冷媒の流量を制御
する機能を有する。いわゆるガス封入式の膨張弁では、
感温用冷媒が封入された感温管の先端を蒸発器の出口側
配管部に接触させ、基端側を気密室に連通させ、その気
密室の気密壁の一部をダイヤフラムによって形成し、蒸
発器に送り込まれる前の高圧冷媒が通る絞り部の流路面
積を変えるための弁体を、ダイヤフラムによって駆動し
ている。
側に配置され、蒸発器の出口側の冷媒温度に対応して弁
の開度を変化させ、蒸発器に供給する冷媒の流量を制御
する機能を有する。いわゆるガス封入式の膨張弁では、
感温用冷媒が封入された感温管の先端を蒸発器の出口側
配管部に接触させ、基端側を気密室に連通させ、その気
密室の気密壁の一部をダイヤフラムによって形成し、蒸
発器に送り込まれる前の高圧冷媒が通る絞り部の流路面
積を変えるための弁体を、ダイヤフラムによって駆動し
ている。
【０００３】そのようなガス封入式の膨張弁において、
感温管の先端は、蒸発器の出口配管に対してできるだけ
広い面積で確実に接触させることが望ましい。これを実
現する方法として、たとえば、実開平６−５６６６３号
公報では、感温管の外周の一部分を弾力性のある熱伝導
部材で密着被覆し、その熱伝導部材を蒸発器の出口側配
管の外周面に圧接させるようにすることが提案されてい
る。
感温管の先端は、蒸発器の出口配管に対してできるだけ
広い面積で確実に接触させることが望ましい。これを実
現する方法として、たとえば、実開平６−５６６６３号
公報では、感温管の外周の一部分を弾力性のある熱伝導
部材で密着被覆し、その熱伝導部材を蒸発器の出口側配
管の外周面に圧接させるようにすることが提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
膨張弁では、感温管の感温部分と蒸発器の出口配管との
接触面積を拡大するために、熱伝導部材を用いている
が、この熱伝導部材が膨張弁のコストを増大させてしま
うという問題点があった。
膨張弁では、感温管の感温部分と蒸発器の出口配管との
接触面積を拡大するために、熱伝導部材を用いている
が、この熱伝導部材が膨張弁のコストを増大させてしま
うという問題点があった。
【０００５】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、コストのかかる熱伝導部材を必要とせずに蒸
発器の出口配管との接触面積を増大させることができる
膨張弁を提供することを目的とする。
のであり、コストのかかる熱伝導部材を必要とせずに蒸
発器の出口配管との接触面積を増大させることができる
膨張弁を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では上記問題を解
決するために、感温用冷媒が封入された気密室と、基端
側が前記気密室に連通されて蒸発器の出口の冷媒温度を
感知する感温管と、前記気密室の一部を形成するダイヤ
フラムと、前記蒸発器に送り込まれる高圧冷媒が通る絞
り部の流路面積を前記ダイヤフラムの駆動によって変え
るための弁体とを備えた膨張弁において、前記感温管
は、少なくとも１つの屈曲部を有するよう先端を折り曲
げ加工して前記蒸発器の出口配管と接触する感温部分の
長さを長くしたことを特徴とする膨張弁が提供される。
決するために、感温用冷媒が封入された気密室と、基端
側が前記気密室に連通されて蒸発器の出口の冷媒温度を
感知する感温管と、前記気密室の一部を形成するダイヤ
フラムと、前記蒸発器に送り込まれる高圧冷媒が通る絞
り部の流路面積を前記ダイヤフラムの駆動によって変え
るための弁体とを備えた膨張弁において、前記感温管
は、少なくとも１つの屈曲部を有するよう先端を折り曲
げ加工して前記蒸発器の出口配管と接触する感温部分の
長さを長くしたことを特徴とする膨張弁が提供される。
【０００７】このような膨張弁によれば、感温管の先端
を折り曲げ加工することで蒸発器の出口配管と接触する
感温部分の長さを長くし、感温部分における出口配管と
の接触面積を大きくした。これにより、接触面積の増大
を感温管自体の先端形状の工夫によって可能にしたこと
から、接触面積を増やすために感温管と蒸発器の出口配
管との間に介在させていた熱伝導部材が不要になり、コ
ストを低減することができる。
を折り曲げ加工することで蒸発器の出口配管と接触する
感温部分の長さを長くし、感温部分における出口配管と
の接触面積を大きくした。これにより、接触面積の増大
を感温管自体の先端形状の工夫によって可能にしたこと
から、接触面積を増やすために感温管と蒸発器の出口配
管との間に介在させていた熱伝導部材が不要になり、コ
ストを低減することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は第１の実施の形態に
係る膨張弁を示す部分断面図である。
を参照して詳細に説明する。図１は第１の実施の形態に
係る膨張弁を示す部分断面図である。
【０００９】この膨張弁は、ボディ１の長手方向のほぼ
中央部に側方から中心に向かって穿設された高圧冷媒通
路２を有し、下方端部には、軸線方向に穿設された低圧
冷媒通路３を有している。ボディ１の軸線位置には、高
圧冷媒通路２と低圧冷媒通路３との間を連通させる孔が
あいており、その低圧冷媒通路３側の端部が弁座４にな
っている。その弁座４に対向して球状の弁体５が配置さ
れ、その弁体５は、円錐スプリング６によって弁座４の
方向に向けて付勢されている。円錐スプリング６の基端
部は、アジャストねじ７によって受けられている。この
アジャストねじ７は、低圧冷媒通路３の内壁面に螺着さ
れており、これを回転させることによって、弁体５に対
する付勢力を変えて、弁体５が開き始めるセット値を調
整することができる。
中央部に側方から中心に向かって穿設された高圧冷媒通
路２を有し、下方端部には、軸線方向に穿設された低圧
冷媒通路３を有している。ボディ１の軸線位置には、高
圧冷媒通路２と低圧冷媒通路３との間を連通させる孔が
あいており、その低圧冷媒通路３側の端部が弁座４にな
っている。その弁座４に対向して球状の弁体５が配置さ
れ、その弁体５は、円錐スプリング６によって弁座４の
方向に向けて付勢されている。円錐スプリング６の基端
部は、アジャストねじ７によって受けられている。この
アジャストねじ７は、低圧冷媒通路３の内壁面に螺着さ
れており、これを回転させることによって、弁体５に対
する付勢力を変えて、弁体５が開き始めるセット値を調
整することができる。
【００１０】ボディ１の上部は、感温室の一部を形成す
るように外周部が筒状に突起した固定部８が一体形成さ
れている。その固定部８の中に、可撓性のある金属薄板
製のダイヤフラム９および金属板製のハウジング１０を
配置し、固定部８をかしめ加工することによって周縁部
が固定され、気密室を構成している。このかしめ部分の
固定部８とハウジング１０との間は、ろう付けされてい
て気密室の密閉性を向上させている。また、ハウジング
１０の中央部には、蒸発器の出口配管を流れる冷媒の温
度変化を感知するキャピラリチューブからなる感温管１
１が溶着されている。そして、ハウジング１０とダイヤ
フラム９とによって形成された気密室内には、感温管１
１より冷凍サイクルの作動流体である冷媒と同じかまた
は性質の似たガスが飽和蒸気状態で封入されている。こ
の感温管１１の先端は、折り曲げられていて、蒸発器の
出口配管と接触する感温部分１２を構成している。
るように外周部が筒状に突起した固定部８が一体形成さ
れている。その固定部８の中に、可撓性のある金属薄板
製のダイヤフラム９および金属板製のハウジング１０を
配置し、固定部８をかしめ加工することによって周縁部
が固定され、気密室を構成している。このかしめ部分の
固定部８とハウジング１０との間は、ろう付けされてい
て気密室の密閉性を向上させている。また、ハウジング
１０の中央部には、蒸発器の出口配管を流れる冷媒の温
度変化を感知するキャピラリチューブからなる感温管１
１が溶着されている。そして、ハウジング１０とダイヤ
フラム９とによって形成された気密室内には、感温管１
１より冷凍サイクルの作動流体である冷媒と同じかまた
は性質の似たガスが飽和蒸気状態で封入されている。こ
の感温管１１の先端は、折り曲げられていて、蒸発器の
出口配管と接触する感温部分１２を構成している。
【００１１】感温室の下方に位置するボディ１の軸線位
置には、軸線方向に進退自在にシャフト１３が挿通さ
れ、その一端は、弁体５に当接または溶接され、他端
は、ディスク１４を介してダイヤフラム９の下面に当接
されている。このシャフト１３の上端部は、ホルダ１５
によってボディ１の軸線位置に位置決めされている。
置には、軸線方向に進退自在にシャフト１３が挿通さ
れ、その一端は、弁体５に当接または溶接され、他端
は、ディスク１４を介してダイヤフラム９の下面に当接
されている。このシャフト１３の上端部は、ホルダ１５
によってボディ１の軸線位置に位置決めされている。
【００１２】また、ボディ１には、感温室のダイヤフラ
ム９の下側の空間を低圧冷媒通路３と均圧にする連通路
１６が設けられている。ダイヤフラム９の下側の空間は
シャフト１３に設けられたＯリング１７によって高圧冷
媒通路２からシールされている。
ム９の下側の空間を低圧冷媒通路３と均圧にする連通路
１６が設けられている。ダイヤフラム９の下側の空間は
シャフト１３に設けられたＯリング１７によって高圧冷
媒通路２からシールされている。
【００１３】以上の構成の膨張弁において、冷媒が高圧
冷媒配管を介して高圧冷媒通路２に供給されると、その
冷媒は、弁座４と弁体５とによって形成される隙間を通
過することによって断熱膨張され、低圧冷媒通路３から
低圧冷媒配管を介して蒸発器に送られる。蒸発器から出
力された冷媒は、圧縮機に送られるが、そのときの冷媒
の出口温度が感温管１１の感温部分１２にて検知され
る。
冷媒配管を介して高圧冷媒通路２に供給されると、その
冷媒は、弁座４と弁体５とによって形成される隙間を通
過することによって断熱膨張され、低圧冷媒通路３から
低圧冷媒配管を介して蒸発器に送られる。蒸発器から出
力された冷媒は、圧縮機に送られるが、そのときの冷媒
の出口温度が感温管１１の感温部分１２にて検知され
る。
【００１４】その検知温度に応じて、気密室内に封入さ
れたガスの圧力が変化して気密室内の圧力が昇降する。
一方、低圧冷媒通路３が連通路１６を通って気密室の裏
側に連通しているため、ダイヤフラム９の裏面側が低圧
冷媒通路３内の冷媒圧を受けている。その冷媒圧と気密
室内の圧力と円錐スプリング６の付勢力とが釣り合う位
置にダイヤフラム９、シャフト１３および弁体５が静止
し、高圧冷媒配管から蒸発器に送り込まれる冷媒の量が
決められる。
れたガスの圧力が変化して気密室内の圧力が昇降する。
一方、低圧冷媒通路３が連通路１６を通って気密室の裏
側に連通しているため、ダイヤフラム９の裏面側が低圧
冷媒通路３内の冷媒圧を受けている。その冷媒圧と気密
室内の圧力と円錐スプリング６の付勢力とが釣り合う位
置にダイヤフラム９、シャフト１３および弁体５が静止
し、高圧冷媒配管から蒸発器に送り込まれる冷媒の量が
決められる。
【００１５】ここで、蒸発器から出た冷媒の出口温度が
高くなると、気密室内の圧力が上昇し、ダイヤフラム９
の面が下方に変位し、その変位はシャフト１３を介して
弁体５を押し下げ、弁開度を大きくして冷媒の流量を増
加させ、蒸発器から出る冷媒の出口温度を下げるよう制
御する。また、蒸発器から出た冷媒の出口温度が低くな
った場合には、その逆の動作をして、蒸発器から出る冷
媒の出口温度を上げるよう制御する。
高くなると、気密室内の圧力が上昇し、ダイヤフラム９
の面が下方に変位し、その変位はシャフト１３を介して
弁体５を押し下げ、弁開度を大きくして冷媒の流量を増
加させ、蒸発器から出る冷媒の出口温度を下げるよう制
御する。また、蒸発器から出た冷媒の出口温度が低くな
った場合には、その逆の動作をして、蒸発器から出る冷
媒の出口温度を上げるよう制御する。
【００１６】図２は第１の実施の形態に係る膨張弁の感
温管を蒸発器の出口配管へ取り付けた状態を示す斜視図
である。膨張弁の感温管１１は、その先端部分が１ヶ所
折り曲げ加工されることによって感温部分１２を構成し
ている。この感温部分１２は、蒸発器の出口側に設けら
れた出口配管１８の外表面にたとえば金属製のバンド１
９によって締め付け固定されている。このように、感温
部分１２は、感温管１１の先端を折り曲げ加工すること
で蒸発器の出口配管１８と接触する長さを延ばして接触
面積を大きくすることができるので、出口配管１８を流
れる冷媒の温度を効率良く感温部分１２に伝達すること
ができる。
温管を蒸発器の出口配管へ取り付けた状態を示す斜視図
である。膨張弁の感温管１１は、その先端部分が１ヶ所
折り曲げ加工されることによって感温部分１２を構成し
ている。この感温部分１２は、蒸発器の出口側に設けら
れた出口配管１８の外表面にたとえば金属製のバンド１
９によって締め付け固定されている。このように、感温
部分１２は、感温管１１の先端を折り曲げ加工すること
で蒸発器の出口配管１８と接触する長さを延ばして接触
面積を大きくすることができるので、出口配管１８を流
れる冷媒の温度を効率良く感温部分１２に伝達すること
ができる。
【００１７】図３は第２の実施の形態に係る膨張弁の感
温管を蒸発器の出口配管へ取り付けた状態を示す斜視図
である。この第２の実施の形態によれば、感温管１１の
先端部分を２ヶ所折り曲げ加工して、感温部分１２を構
成している。これにより、第１の実施の形態の場合に比
べて、感温部分１２における感温管１１の長さが一層長
くなり、したがって、出口配管１８との接触面積をさら
に増加させることができる。
温管を蒸発器の出口配管へ取り付けた状態を示す斜視図
である。この第２の実施の形態によれば、感温管１１の
先端部分を２ヶ所折り曲げ加工して、感温部分１２を構
成している。これにより、第１の実施の形態の場合に比
べて、感温部分１２における感温管１１の長さが一層長
くなり、したがって、出口配管１８との接触面積をさら
に増加させることができる。
【００１８】なお、以上の実施の形態では、感温部分１
２は、１または２の屈曲部を有する場合を例示したが、
それ以上の屈曲部を持ったものでもよい。
２は、１または２の屈曲部を有する場合を例示したが、
それ以上の屈曲部を持ったものでもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、感温
管の先端を少なくとも１ヶ所折り曲げ加工して蒸発器の
出口配管と接触する感温部分の長さが長くなるように構
成した。これにより、蒸発器の出口配管と接触する感温
部分の接触面積の増大させることができ、感温管と蒸発
器の出口配管との間に熱伝導部材を介在させた場合と同
等の効果を得ることができ、しかも、熱伝導部材を必要
としないため、コストを低減することができる。
管の先端を少なくとも１ヶ所折り曲げ加工して蒸発器の
出口配管と接触する感温部分の長さが長くなるように構
成した。これにより、蒸発器の出口配管と接触する感温
部分の接触面積の増大させることができ、感温管と蒸発
器の出口配管との間に熱伝導部材を介在させた場合と同
等の効果を得ることができ、しかも、熱伝導部材を必要
としないため、コストを低減することができる。
【図１】第１の実施の形態に係る膨張弁を示す部分断面
図である。
図である。
【図２】第１の実施の形態に係る膨張弁の感温管を蒸発
器の出口配管へ取り付けた状態を示す斜視図である。
器の出口配管へ取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】第２の実施の形態に係る膨張弁の感温管を蒸発
器の出口配管へ取り付けた状態を示す斜視図である。
器の出口配管へ取り付けた状態を示す斜視図である。
１ ボディ ２ 高圧冷媒通路 ３ 低圧冷媒通路 ４ 弁座 ５ 弁体 ６ 円錐スプリング ７ アジャストねじ ８ 固定部 ９ ダイヤフラム １０ ハウジング １１ 感温管 １２ 感温部分 １３ シャフト １４ ディスク １５ ホルダ １６ 連通路 １７ Ｏリング １８ 出口配管 １９ バンド
フロントページの続き (72)発明者 金子 毅 東京都八王子市椚田町1211番地４ 株式会 社テージーケー内
Claims (2)
- 【請求項１】 感温用冷媒が封入された気密室と、基端
側が前記気密室に連通されて蒸発器の出口の冷媒温度を
感知する感温管と、前記気密室の一部を形成するダイヤ
フラムと、前記蒸発器に送り込まれる高圧冷媒が通る絞
り部の流路面積を前記ダイヤフラムの駆動によって変え
るための弁体とを備えた膨張弁において、 前記感温管は、少なくとも１つの屈曲部を有するよう先
端を折り曲げ加工して前記蒸発器の出口配管と接触する
感温部分の長さを長くしたことを特徴とする膨張弁。 - 【請求項２】 感温用冷媒が封入された気密室と、基端
側が前記気密室に連通されて蒸発器の出口の冷媒温度を
感知する感温管と、前記気密室の一部を形成するダイヤ
フラムと、前記蒸発器に送り込まれる高圧冷媒が通る絞
り部の流路面積を前記ダイヤフラムの駆動によって変え
るための弁体とを備えた膨張弁の取付構造において、 前記感温管の先端部分に少なくとも１つの屈曲部により
折り曲げ加工して形成した感温部分を前記蒸発器の出口
配管に縛着したことを特徴とする膨張弁の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001160865A JP2002350015A (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | 膨張弁およびその取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001160865A JP2002350015A (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | 膨張弁およびその取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002350015A true JP2002350015A (ja) | 2002-12-04 |
Family
ID=19004223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001160865A Pending JP2002350015A (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | 膨張弁およびその取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002350015A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468311C2 (ru) * | 2007-07-24 | 2012-11-27 | Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх | Теплообменник и холодильный аппарат |
| CN104279803A (zh) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 广东海川科技有限公司 | 一种制冷***及冰淇淋机 |
| CN104534806A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 固定结构及具有其的冰箱 |
-
2001
- 2001-05-29 JP JP2001160865A patent/JP2002350015A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468311C2 (ru) * | 2007-07-24 | 2012-11-27 | Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх | Теплообменник и холодильный аппарат |
| CN104279803A (zh) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 广东海川科技有限公司 | 一种制冷***及冰淇淋机 |
| CN104534806A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 固定结构及具有其的冰箱 |
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