JP2002347812A - 容器と容器の口栓およびこの容器に用いる蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気体、液体またはペースト状等の流動体を収
納している容器本体と、前記流動体を外部に吐出するた
めの流出孔を有する吐出部とを備えている容器におい
て、前記流動体を吐出したときに容器に生じた復元力に
左右されずに、外気がこの容器の内部に進入することを
防止（遮断）できる容器と容器の口栓およびこの容器に
用いる蓋を提供する。 【解決手段】 吐出部３に、流動体を外部に吐出するた
めの流出孔６を備え、この流出孔６を覆うための弾性被
膜７を、吐出部３に被せて流出孔６を覆い、流動体が流
出孔６から流れ出ることで、弾性被膜７に弾性力が生
じ、この弾性力によって外気が流出孔６から容器本体２
の内部に進入することを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、気体、液体または
ペースト状等の流動体を収納するための容器に関し、よ
り具体的にはこの容器から前記流動体を流し出したとき
やその後に外気がこの容器の内部に進入することを防止
する容器と容器の口栓およびこの容器に用いる蓋に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、食料品、化粧品あるいは医薬品等
の製品にはできるだけ長期にわたって品質を保持するた
めに酸化防止剤（防腐剤）等を添加して製品の酸化を抑
制するように製造されたものが多い。このように酸化防
止剤（防腐剤）を添加して製品を製造することはその製
品の寿命を延長して、その製品の価値を高め、産業の発
達に寄与するために有効な手段の一つであるが、その一
方で、このような酸化防止剤（防腐剤）を添加せずにで
きるだけ自然なままで食料品等を使いたいという要望が
近年ますます高まってきている。

【０００３】酸化防止剤（防腐剤）等を添加せずに食料
品等の酸化を抑制するには、例えば容器の内部に外気が
進入しないような機能を有した容器を製作してこのよう
な容器に食料品等を封入して使用するという手段を講じ
ることができるが、その具体的な従来例としては、特開
平１０−２９６４７号公報（従来例の１）が掲げられて
いる。この従来例の１で提案されている容器は、略液体
状の流動体を内容物とし、外部から押圧力を加えてこの
容器を変形させ、容器がもとの形に戻ろうとするときに
生じる小さな復元力を利用して内容物の流出路内に設け
た逆止弁を作用させて、外気が前記容器の内部に進入す
ることを防止するものであった。

【０００４】以下、この容器の概要を説明する。この容
器は、内容物を充填している容器本体と、この容器本体
に装着する口元栓と、容器の内容物を外部に注出するた
めの注出口を備えた注出栓と、前記口元栓に設けた逆止
弁とから主構成されるものであった。この容器の主な構
造は以下のようになっていた。すなわち、前記容器本体
に前記口元栓を装着し、この口元栓に前記注出栓を接続
し、容器本体を押圧してこの容器本体を変形させ、この
押圧によって内容物を、前記口元栓に設けた流通路に流
通させ、この流通路を閉鎖している逆止弁を押し広げて
流れ出させ、さらに、前記注出口からこの内容物を容器
外部に注出するのである。

【０００５】前記押圧を解除すれば、前述のように変形
した容器本体は元の形にもどろうとして小さな復元力を
生じ、内容物によって押し広げられていた前記逆止弁
は、この復元力によって前記容器本体の内部側に吸引さ
れ、前記流通路を閉鎖するのである。前記容器はこのよ
うに逆止弁が流通路を閉鎖すると外気が容器本体内部に
進入することが防止できるというものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような容器の構造
によれば、逆止弁が流通路を閉鎖しているときにはこの
逆止弁より前記容器本体内部側の内容物は、外気と接触
しないようになっている。しかし、前記逆止弁よりも前
記注出口側の内容物、すなわち、この逆止弁から前記注
出口までの空間に残された内容物は外気と常に接触しな
いようになっているわけではなく、この内容物は外気と
接触した場合には酸化して品質が劣化してしまい、この
容器を使用するたびごとに品質が劣化してしまったもの
を使用しなければならないという問題点があった。

【０００７】また、前述のように逆止弁を作用させるに
は容器に生じた復元力を利用するが、大きな（強い）復
元力を生じるような容器には、前記逆止弁を容器に取り
付けている場合であっても、この大きな（強い）復元力
によって前記容器本体内への大きな（強い）吸引力が前
記容器に発生し、外気とともに、いったん外部に注出し
た内容物まで前記容器本体内部に吸引されてしまうた
め、この容器は小さな復元力を生じるものにしか実施す
ることができず、汎用性の低いものになってしまってい
た。

【０００８】さらに、前述のように容器に生じた復元力
を利用するのでは、この容器の復元力は、容器に用いら
れる材料によって大小様々になるのでこの復元力に応じ
て逆止弁の強度を設定するのは難しくなってしまうとい
う問題点があった。そこで本発明は、気体、液体または
ペースト状等の流動体を収納している容器本体と、前記
流動体を外部に吐出するための流出孔を有する吐出部と
を有する容器において、前記流動体を吐出したときに容
器に生じた復元力に左右されず、外気のこの容器の内部
への進入を防止（遮断）できる容器を提供することを第
１の目的とする。なお、前述した第１の目的に加えて、
外気が容器内部に進入することのない、汎用性の高い容
器と容器の口栓を提供することを第２の目的とし、第
１，第２の目的に加えて、使用するたびごとに容器内部
で品質保持された前記流動体を吐出できる容器と容器の
口栓およびこの容器に用いる蓋を提供することを第３の
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題点
を解決するために以下の技術的手段を講じた。すなわ
ち、第１の技術的手段としては、気体、液体またはペー
スト状等の流動体を収納している容器本体２と、この流
動体を外部に吐出するための流出孔６を有する吐出部３
とを備えている容器１において、前記流出孔６を覆うた
めの弾性被膜７を、前記吐出部３に被せて前記流出孔６
を覆い、前記流動体が前記流出孔６から流れ出ること
で、前記弾性被膜７に弾性力が生じ、この弾性力によっ
て前記流出孔６から前記容器本体２の内部への外気の進
入を防止（遮断）することである。

【００１０】これによって、前記流動体を吐出したとき
に容器に生じた復元力に左右されずに、弾性被膜７の自
己復元力（弾性力）によって外気の容器内部への進入を
防止（遮断）でき、容器の内容物が酸化することを防い
でこの内容物の品質劣化もなく長期間使うことができ
る。第２の技術的手段としては、前記弾性被膜７はこの
弾性被膜７を前記吐出部３に被せたときに前記吐出部３
の形状によって伸張されることである。これによって、
前記弾性被膜７には常に弾性力が生じ、この弾性力によ
って前記弾性被膜７はこの流出孔６に密着する力が大き
くなって前記容器１の内部への外気の進入を防止（遮
断）することができ、容器の内容物が酸化することを防
いでこの内容物の品質劣化もなく長期間使うことができ
る。

【００１１】第３の技術的手段としては、前記弾性被膜
７は、前記流出孔６から流れ出た前記流動体を前記容器
１の外部に吐出させるための吐出口８を備えていること
である。これによって、前記流出孔６から流れ出た容器
の内容物は、前記吐出口８から容器の外部に吐出される
ので、外気と接触したまま容器に残ることがなく、この
容器は使用するたびごとにこの容器内部で品質保持され
た内容物を吐出することができる。

【００１２】第４の技術的手段としては、第１の技術的
手段を講じた容器１における流出孔６は前記吐出部３が
向けられた方向に沿って設けられることである。これに
よって、容器の内容物は、前記流出孔６から、前記吐出
部３が向けられた方向に流れ出ることができ、前記流出
孔６から流れ出た前記容器１の内容物が前記流出孔６へ
逆流しない。第５の技術的手段としては、第１の技術的
手段における前記吐出部３は、前記流出孔６から流れ出
た前記流動体を、前記流出孔６から第３の技術的手段に
おける吐出口８へ向かう吐出方向Ｂに流すための吐出誘
導部１８と、前記流動体が前記吐出方向Ｂとは逆の方向
に流れることを防止する逆流防止部１９とを有している
ことである。

【００１３】これによって、流出孔６から流れ出た流動
体を一方向、すなわち前記吐出方向Ｂに流れるように制
御できるので、前記流動体を無駄なく吐出することがで
きる。第６の技術的手段としては、第１または２のいず
れかの技術的手段における容器の弾性被膜は前記吐出部
を取り巻く環状の肉厚部９を備えていることである。吐
出部を取り巻く肉厚部を弾性被膜に形成すればその部分
はより大きな弾性力を発揮できるので、これによって、
容器の内部への外気の進入を防止（遮断）することがで
き、容器の内容物が酸化することを防いでこの内容物の
品質劣化もなく長期間使うことができる。

【００１４】第７の技術的手段としては第３の技術的手
段における弾性被膜７の吐出口８に相当する部分に第６
の技術的手段における肉厚部９が形成されていることで
ある。吐出口は、容器の内容物が吐出される場所である
が、換言すれば外気が容器内に入り込もうとする場所で
もある。この第７の技術的手段では外気が入り込もうと
する吐出口（弾性被膜）の部分を肉厚にすることで弾性
被膜が吐出口に密着しようとする弾性力を強くして外気
が容器内部に入り込むことを防止するのである。

【００１５】第８の技術的手段としては、第１または２
のいずれかの技術的手段を講じた容器における弾性被膜
７は前記流出孔６に嵌合する嵌合突起１５をその内面に
備えていることである。嵌合突起が前記流出孔に嵌り込
むことによって、流出孔を閉塞して外気が外部から流出
孔６に進入することを防止できるのである。第９の技術
的手段としては第１または２のいずれかの技術的手段に
おける吐出部３には第６の技術的手段における肉厚部９
と係合する係合溝１４が形成されていることである。

【００１６】これによって、吐出部に前記肉厚部９と係
合する係合溝を設けて互いに係合させると肉厚部９は係
合溝に嵌って肉厚部９（弾性被膜７）と係合溝１４が形
成されている吐出部３との密着性を高めることができ、
容器１の内容物が吐出されたときに外気が流出孔６から
容器内部に進入（逆流）することを防止できる。第１０
の技術的手段としては前記弾性被膜７が第６の技術的手
段における肉厚部９と第８の技術的手段における嵌合突
起１５を備えていることである。肉厚部９については第
６の技術的手段において、また嵌合突起については第８
の技術的手段において説明したが、これらをともに弾性
被膜に備えていても良い。

【００１７】これによって、外気の容器内部への進入
（逆流）を防止（遮断）でき、容器の内容物が酸化する
ことを防いでこの内容物の品質劣化もなく長期間使うこ
とができる。第１１の技術的手段としては、第１から１
０のいずれかの技術的手段を講じた容器１は、前記容器
本体２の外部からの押圧力を前記流動体に伝えることに
よって前記流動体を吐出するものであることである。こ
れによって、前記流出孔６から前記流動体を流れ出さ
せ、この流出孔６を覆っている前記弾性被膜７に弾性力
を生じさせることができ、前記流動体を吐出したときに
容器に生じた復元力に左右されることなく、外気の容器
内部への進入（逆流）を、弾性被膜７の弾性力で流出孔
６に密着させることで防止（遮断）でき、容器の内容物
が酸化することを防いでこの内容物の品質劣化もなく長
期間使うことができる。

【００１８】第１２の技術的手段としては、前記容器１
に用いる蓋２１は、前記容器１の前記内容物を使いきろ
うとするときに前記流出孔６を覆っている前記弾性被膜
７をずらして前記流出孔６を露出させるための被膜除去
体２２を備えていることである。これによって、容器の
内容物を使いきろうとするときに前記弾性被膜７をずら
して前記流出孔６を露出させることができ、この容器の
使用者は残り少ない内容物を使い切ろうとするときに楽
に内容物を吐出することができる。

【００１９】第１３の技術的手段としては、気体、液体
またはペースト状等の流動体を外部に吐出するための流
出孔６を有する吐出部３を備えている容器１の口栓５に
おいて、前記流出孔６を覆うための弾性被膜７を、前記
吐出部３に被せて前記流出孔６を覆い、前記流動体が前
記流出孔６から流れ出ることで、前記弾性被膜７に弾性
力が生じ、この弾性力によって外気が前記流出孔６から
逆流するのを防止していることである。これによって、
前記流動体を吐出したときに容器に生じた復元力に左右
されずに、弾性被膜７の自己復元力（弾性力）によって
外気の容器内部への進入を防止（遮断）でき、容器の内
容物が酸化することを防いでこの内容物の品質劣化もな
く長期間使うことができる。

【００２０】第１４の技術的手段としては、第１３の技
術的手段における口栓５に用いる前記弾性被膜７はこの
弾性被膜７を前記吐出部３に被せたときに前記吐出部３
の形状によって伸張されることである。これによって、
前記弾性被膜７には常に弾性力が生じ、この弾性力によ
って前記弾性被膜７はこの流出孔６に密着する力が大き
くなって外気が前記流出孔６から逆流するのを防止（遮
断）することができ、容器の内容物が酸化することを防
いでこの内容物の品質劣化もなく長期間使うことができ
る。

【００２１】第１５の技術的手段としては、第１３また
は１４のいずれかの技術的手段における口栓５に用いる
弾性被膜７は、前記流出孔６から流れ出た前記流動体を
外部に吐出させるための吐出口８を備えていることであ
る。これによって、前記流出孔６から流れ出た容器の内
容物は、前記吐出口８から容器の外部に吐出されるの
で、外気と接触したまま容器に残ることがなく、この容
器の口栓は使用するたびごとにこの容器内部で品質保持
された内容物を吐出することができる。

【００２２】第１６の技術的手段としては、第１３から
１５のいずれかの技術的手段における口栓に備えた前記
流出孔６は前記吐出部３が向けられた方向に沿って設け
られることである。これによって、容器の内容物は、前
記口栓５に備えた前記流出孔６から、前記吐出部３が向
けられた方向に流れ出ることができ、前記流出孔６から
流れ出た前記容器の内容物が前記流出孔６へ逆流しな
い。第１７の技術的手段としては、第１３の技術的手段
における吐出部３は、前記流出孔６から流れ出た前記流
動体を、前記流出孔６から第１５の技術的手段における
吐出口８へ向かう吐出方向Ｂに流すための吐出誘導部１
８と、前記流動体が前記吐出方向Ｂとは逆の方向に流れ
ることを防止する逆流防止部１９とを有していることで
ある。

【００２３】これによって、流出孔６から流れ出た流動
体を一方向、すなわち前記吐出方向に流れるように制御
できるので、前記流動体を無駄なく吐出することができ
る。第１８の技術的手段としては、第１３または１４の
技術的手段における口栓に用いる弾性被膜は前記吐出部
を取り巻く環状の肉厚部９を備えていることである。吐
出部を取り巻く肉厚部９を弾性被膜に形成すればその部
分はより大きな弾性力を発揮できるので、これによっ
て、容器の内部への外気の進入を防止（遮断）すること
ができ、容器の内容物が酸化することを防いでこの内容
物の品質劣化もなく長期間使うことができる。

【００２４】第１９の技術的手段としては、第１５の技
術的手段における弾性被膜７の吐出口８に相当する部分
に第１８の技術的手段における肉厚部９が形成されてい
ることである。吐出口は、容器の内容物が吐出される場
所であるが、換言すれば外気が容器内に入り込もうとす
る場所でもある。この第１９の技術的手段では外気が入
り込もうとする吐出口（弾性被膜）の部分を肉厚にする
ことで吐出口の部分が口栓（吐出部）に密着しようとす
る弾性力を強くして外気が容器内部に入り込むことを防
止することができるのである。

【００２５】第２０の技術的手段としては、第１３の技
術的手段における口栓に用いる弾性被膜７は前記流出孔
６に嵌合する嵌合突起１５をその内面に備えていること
である。嵌合突起が前記流出孔に嵌り込むことによっ
て、流出孔を閉塞して外気が外部から流出孔６に進入
（逆流）することを防止できるのである。第２１の技術
的手段としては第１３の技術的手段における吐出部３に
は第１８の技術的手段における肉厚部９と係合する係合
溝１４が形成されていることである。

【００２６】これによって、吐出部に前記肉厚部９と係
合する係合溝を設けて互いに係合させると肉厚部９は係
合溝に嵌って肉厚部９（弾性被膜７）と係合溝１４が形
成されている吐出部３との密着性を高めることができ、
容器１の内容物が吐出されたときに外気が流出孔６から
容器内部に進入（逆流）することを防止できる。第２２
の技術的手段としては、前記口栓５に用いる弾性被膜７
が第１８の技術的手段における肉厚部９と第２０の技術
的手段における嵌合突起１５を備えていることである。

【００２７】肉厚部については第１８の技術的手段にお
いて、また嵌合突起については第２０の技術的手段にお
いて説明したが、これらをともに弾性被膜に備えていて
も良く、これによって、外気が流出孔６に進入（逆流）
することを防止できる。第２３の技術的手段としては、
第１３から２２のいずれかの技術的手段を講じた口栓５
は前記容器本体２に備えた内容物を注出するための注出
口１１と着脱自在とされていることである。これによっ
て、この口栓は多様な容器に装着することができるよう
になり、容器に装着した口栓に弾性被膜を被せるだけ
で、外気がこの容器の内部に進入することを防止できる
ので、この口栓を装着する容器の汎用性は高いものとな
る。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１４に示す容器１は、一般に食
品関連製品、例えばマヨネーズやケチャップ等の調味料
等に用いられている類のものである。この容器１は、流
動体（気体、液体、ペースト状で、薬品、嗜好物等を含
む食品等。以下、単に内容物と呼ぶ場合がある。）を収
納する容器本体２と、容器本体２に収納した前記流動体
を容器外部に吐出するための吐出部３と、この吐出部３
に被せた弾性被膜７とから主構成されるものである。

【００２９】前記容器本体２はポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ＰＥＴ、ナイロン、ＴＰＥ等の樹脂材料を袋形
状に形成し、前記吐出部３はこの袋形状における口の部
分から突出させて形成したものであり、突出させた前記
吐出部３の先端部には前記容器本体２の内容物を前記容
器１外部に吐出するための吐出口８が形成されている。
このような形態の容器１は、図１４において記号Ａでし
めす矢印の方向に沿ってこの容器１の胴部を手（指）で
押したり、またはこの容器１の胴部を捻ったりすること
で、前記吐出口８から内容物が吐出できるような押圧力
を内容物に伝えることができるようになっている。

【００３０】図１は前記吐出部３の拡大図であって、本
発明における容器の第１実施形態を示している。この図
１に示す前記吐出部３は、前記容器本体２の袋形状にお
ける口の部分から突出させて形成した突起部（口栓また
は口栓部）と、内容物を前記容器１の外部に流出させる
ための流出孔６とから構成される。この流出孔６は前記
突起部における突起の先端部寄りに穿設されており、前
記容器１の内容物はこの流出孔６から流れ出ることがで
きるようになっている。

【００３１】前記突起部には前記流出孔６を覆うための
弾性被膜７が被せてある。この弾性被膜７は、前記容器
１の内容物の粘度、粒度等の物理的性質、ＰＨ等の化学
的性質、そして外観、経済性、使い勝手等を考慮して、
ゴム、樹脂等から自由に選択して成形できる。例えば、
ＮＲ，ＳＢＲ，ＢＲ，ＮＢＲ，ＣＲ，ＥＰＭ，ＥＰＤ
Ｍ，ＩＲ，ＩＩＲ、ＦＫＭ，ＶＭＱ，Ｕ，Ｔ，ＣＯ、Ａ
ＣＭ等のうち、少なくとも１種類以上から構成されるゴ
ム弾性体、ＳＢＳ，ＳＩＢＳ，ＳＥＢＳ，ＳＩＳ，ＳＥ
ＰＳ，ＳＥＥＰＳ，ＴＰＯ，ＴＰＵ，ＴＰＥＥ，ＴＰＡ
Ｅ，ＴＰＶＣ，１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラ
ストマー、フッ素系熱可塑性エラストマー等、そして、
それらの複合体なども使用することが可能である。

【００３２】この第１実施形態において、前記弾性被膜
７の形状は前記突起部の略全体を覆うことができるよう
な管状のものを採用しており、この弾性被膜７を前記突
起部５に被せたときにはこの弾性被膜７は、前記突起部
の形状によって、すなわち前記吐出部３の形状によって
伸張されることとなる。この弾性被膜７は、前記突起部
に被せたときにこの突起部によって伸張されなくてもよ
いが、前記突起部に被せたときにこの突起部によって伸
張されるような管径のものを採用するのが望ましい。伸
張されることによって、この弾性被膜７には常に弾性力
が生じ、この弾性力によって前記弾性被膜７は、常に突
起部を締め付けることとなりこの突起部に設けた前記流
出孔６との密着性が大きくできて吐出された内容物およ
び外気の逆流を防止できる。

【００３３】前記容器１の内容物を前記容器１の外に流
し出すには、前記流出孔６に密着している前記弾性被膜
７の弾性力にうち勝って内容物が前記流出孔６から流れ
出るような押圧力を容器１（内容物）に加える必要があ
る。前記押圧力を加えると、前記容器１の内容物が前記
流出孔６から流れ出て、前記弾性被膜７にさらに弾性力
が生じ、前記内容物にかかる押圧力を解除したときにこ
の弾性力が前記流出孔６を塞ぐように働き、これによっ
て、外気が前記流出孔６から前記容器１の内部に進入す
ることを防止（遮断）できるのである。

【００３４】前記弾性被膜７の形状に管状のものを採用
していることは前述したが、この第１実施形態において
は、前記弾性被膜７を前記突起部に被せたときにこの突
起部の先端側に位置する前記弾性被膜７の端部、すなわ
ち管の口にあたる部分が、前記流出孔６から流れ出した
容器１の内容物が容器１の外に吐出されるための吐出口
８となっている。図１に示すように前記突起部は略同形
の二つの円錐体において直径の大きい方の底面同士を接
合させたような外形を有する筒形状であり、この突起部
の筒心方向のおける突起の先端の端面は閉塞されたかた
ちになっている。

【００３５】したがって前記突起部は、前記底面の縁に
相当する部分（以下単に縁１０という。）から前記突起
部の先端に向かって先細りの形状となる。ここで、前記
流出孔６から前記吐出口８に向かう方向を記号Ｂの矢印
で示しているが、以下、この方向を吐出方向Ｂと呼ぶこ
ととする。吐出部３（突起部）を前述のように先細りの
形状とすることによって、流出孔６から流れ出た内容物
（流動体）は吐出口８に向かって流れやすくなる。より
具体的にいえば、吐出部３において流出孔６から吐出口
８までの部分（符号１８で示す部分）は、流出孔６から
流れ出た内容物（流動体）が吐出口８に向かって流れや
すくする形状になっている。

【００３６】以下、このような部分（内容物（流動体）
を吐出方向Ｂに流すための部分）を吐出誘導部１８と呼
ぶ。一方、吐出部３において流出孔６から縁１０までの
部分（符号１９で示す部分）は流出孔６から縁１０にか
けて末広がりとなっているので、流出孔６から流れ出た
内容物（流動体）を吐出方向Ｂとは逆の方向に流れにく
くするようになっている。以下、このような部分（内容
物（流動体）が吐出方向Ｂとは逆の方向に流れること防
止する部分）を前記内容物（流動体）を吐出方向Ｂとは
逆の方向に流れることを防止するための逆流防止部１９
と呼ぶ。

【００３７】このように吐出部に吐出部３に吐出誘導部
１８と逆流防止部１９を設けることで、流出孔６から流
れ出た内容物を一方向（吐出方向Ｂ）に流れるように内
容物の流れを制御するようにすれば流出孔６から流れ出
た内容物を無駄なく吐出できる。また、前記流出孔６は
この先細りの部分にこの部分のテーパに沿った長孔とし
て複数形成されており、前述のように前記突起部を形状
を前記縁１０からこの突起部の先端に向かって先細りの
形状にし、この部分に前記流出孔６を形成することで、
前記流出孔６から流れ出た前記容器１の内容物は前記突
起部の先端に向かって、すなわち、前記吐出口８に向か
って流れやすくなる。

【００３８】ただし、前記一方向（吐出方向Ｂ）に限ら
れずその他の方向（例えば吐出方向Ｂの逆方向）に内容
物を吐出したい場合にはその他の方向に内容物を流すよ
うな形状に吐出部３を形成してもかまわない。前記吐出
部３と、前記容器本体２との間には雄ネジ部１６が形成
されており、この雄ネジ部１６にこの雄ネジ部１６と係
合する雌ネジを有する蓋をねじ込んで、前記吐出部３を
覆うことができるようになっている。以上によって、前
記容器１は、この容器１の内容物である流動体が前記流
出孔６から流れ出ることで前記弾性被膜７に弾性力が生
じ、この弾性力によって外気が前記流出孔６から前記容
器本体２の内部に進入することを防止することができる
のである。

【００３９】図２は、前記吐出部３の第２実施形態の縦
断面図を示している。この図２に示すように、前記流出
孔６は、前記突起部の向いた方向、すなわち前記吐出部
３が向けられた方向、より具体的には前記突起部の前記
筒心方向と略同じ方向に沿って前記突起部に穿設されて
いる。前記流出孔６をこのように穿設することによっ
て、容器１の内容物が前記吐出部３が向けられた方向、
換言すれば、前記流出孔６から前記吐出口８への一方向
に前記内容物が流れやすくなり、換言すればいったんこ
の流出孔６から流れ出た前記内容物は、この流出孔６に
逆流しない。

【００４０】図３は本発明における容器１における吐出
部３の第３実施形態を示している。この第３実施形態に
おいては、前記容器１の長手方向における前記弾性被膜
７の端部には、吐出部３を取り巻く（周囲を囲む）環状
の肉厚部９を設けている。このようにすれば、前記突起
部にこの弾性被膜７を被せるときにこの肉厚部９が、手
（指）等によってこの弾性被膜７を前記突起部に被せる
ときの滑り止めとなって、この弾性被膜７を前記突起部
に被せやすくなり、また、前記容器１の内容物が残り少
なくなって使用者がこの内容物を使い切ろうとしてこの
弾性被膜７を取り外そうとするときに、この肉厚部９に
指等を引っかけてこの弾性被膜７を取り外しやすくな
る。

【００４１】図４は本発明における容器１における吐出
部３の第４実施形態を示している。この第４実施形態に
おいては、前記弾性被膜を袋状に形成して、前記突起部
に被せたかたちになっており、この図４に示す弾性被膜
７’において突起部の先端部分に相当する位置に小孔を
複数穿設することによって吐出口８を形成している。こ
のように前記吐出口８の形状、大きさ、個数等は、前記
弾性被膜７’の弾性力の強さ等を考慮して、自由に決め
ることができる。すなわち、前記吐出口８を大きく形成
する場合や、前記吐出口８を複数個形成する場合には、
前記弾性被膜７’の膜厚を厚めにすればよい。

【００４２】図５は本発明における容器における吐出部
の第５実施形態を示している。現在、食品、化粧品ある
いは医薬品等に用いられる容器には多種多様な形状のも
のが製造されているが、このようにすでに製造されてい
る容器においても本発明は以下のように実施可能であ
る。この第５実施形態において図５に示す容器１は、前
記容器本体２の先端部に前記容器１の内容物を注出する
ための注出口１１を備え、この注出口１１と着脱自在に
した口栓５は、スカート部３ａと、このスカート部３ａ
に連設した吐出部３ｂとから構成されている。

【００４３】前記雄ネジ部１６に係合する雌ネジ１７を
前記スカート部３ａの内面に形成し、これらの雄ネジ部
１６と雌ネジ１７との係合によって、口栓５は注出口１
１を取り囲んだ状態でこの容器１と着脱自在となってい
る。この口栓５の吐出部３ｂは前述の第１から第４実施
形態における吐出部３と同様に前記突起部とこの突起部
に設けた前記流出孔６とを有し、この突起部には前記弾
性被膜７が被せてあり、前記突起部の先端部には前記吐
出口８が形成されている。

【００４４】上述の状態で前記容器１に押圧力を加える
と、容器本体２の注出口１１から流れ出た容器１の内容
物は、前記口栓５から吐出されることとなり、この内容
物が前記吐出口８から吐出されることによって前記弾性
被膜７に弾性力が生じ、この弾性力によって、外気が前
記容器１の内部に進入することを防止できる。このよう
にすれば、前記容器１の前記注出口１１の形状や、その
他種々の条件によって前記弾性被膜７を前記注出口１１
に被せることができない容器や、前記弾性被膜７を備え
ることを想定せずに製造された容器についても上述した
口栓５によってこの容器の内部に外気が進入することを
防止できる。さらに、このようにすでに容器が製造され
ている場合には、新たな容器を製造せずに前記口栓５の
みを製造すればよく、これによって容器の生産コストを
低減させることができ、本発明における容器を実施する
にあたり、この容器は、汎用性の高いものとなる。

【００４５】図６は本発明における容器の口栓における
第６実施形態を示している。この第６実施形態では、前
記容器本体２において内容物を注出するための注出口か
ら前記雄ネジ部１６を突出させて筒状に形成し、この突
出させた雄ネジ部１６の内側に前記口栓５を装着してい
る。具体的には、この口栓５にはポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ＰＥＴ、ナイロン，ＴＰＥ等の樹脂材料を用
い、前記雄ネジ部１６の内面に接触するように前記スカ
ート部３ｂを筒状に形成し、その端部（上端）に前記雄
ネジ部１６と係合させるための鍔部３ｃを周設し、この
鍔部３ｃと、前記雄ネジ部１６の筒心方向において突出
させた端とを当接させ、この当接させた互いの当接面
（図６において符号１２で示す。）をヒートシールによ
り固着（溶着）して前記口栓５を前記容器本体２に固定
するのである。

【００４６】このように前記口栓５は、前述した第５実
施形態のように前記容器１において着脱自在になってい
るものに限られず、この口栓５を取り付けたい容器に溶
着したり接着剤等を用いて固着してしまってもよく、こ
の口栓５に用いる材料は、上述した材料に限られず、こ
の口栓５と前記容器本体２とを溶着したり接着剤等を用
いて固着したりするときに最も適した材料を選べばよ
い。また、前記口栓５を着脱自在にする方法は、前述の
ようにネジ（雄ネジ部１６、雌ネジ１７）を利用したも
のに限られず従来の種々の方法を用いてかまわない。ま
た、この口栓５にキャップ（蓋体、外栓）を装着しても
よい。

【００４７】図７は本発明における容器の第７実施形態
を示している。この第７実施形態では、図７に示すよう
に前記吐出部３を囲うように前記雄ネジ部１６を形成し
ており、この雄ネジ部１６には、前記容器１の前記吐出
部３を覆うことができる蓋２１を嵌め込んでいる。図７
に示す蓋２１は、円筒体で、筒心方向の一端が閉塞され
ており、その胴部の内面には前記雄ネジ部１６と係合す
る雌ネジ１７が形成されている。この蓋２１を前記雄ネ
ジ部１６に螺合させることによって前記吐出部３を覆う
ことができるようになっている。

【００４８】この蓋２１において、閉塞されている方の
端部の内面には前記弾性被膜７をずらして前記流出孔６
を露出させるための被膜除去体２２が設けられている。
この被膜除去体２２は、本発明における容器において、
この内容物が残り少なくなってきたときに内容物に押圧
力を加えることが困難になる場合があるので、使用者が
残り少なくなってきた内容物を使い切ろうとするとき
に、前記流出孔６を覆っている前記弾性被膜７を前記突
起部の外面に沿ってずらして前記流出孔６を露出させる
ためのものである。

【００４９】この被膜除去体２２は、円筒体であって、
その筒心方向の一端を前記蓋２１における閉塞されてい
る方の端部の内面に固着又は蓋２１と一体形成されてお
り、この被膜除去体２２の胴部にはこの被膜除去体２２
の長手方向に沿って、切り込み２６が設けられている。
また、この被膜除去体２２において、この被膜除去体２
２が固着されている方の端部とは反対の端部の外面には
前記弾性被膜７をうまくずらすための鍔部２７が周設さ
れている。

【００５０】前記蓋２１の外面には、この蓋２１の前記
筒心方向の長さを短くするための切欠２３が周設されて
いる。この蓋２１は前記切欠２３に力を加えてこの切欠
２３を境にして前記蓋２１を二つに切り離せることがで
きるようになっている。図８は、前記切欠２３によって
前記蓋２１の前記筒心方向における長さを短くして（二
つに切り離して）前記雄ネジ部１６に螺合させた場合の
前記容器１の状態を示すものである。前記蓋２１を前記
容器１に取り付けたときには、前記突起部は前記蓋２１
の長さが短くなった分だけ前記蓋２１の奥の方に納めら
れることとなる。

【００５１】このように前記突起部が前記蓋２１の奥の
方に納められることによって前記蓋２１を前記雄ネジ部
１６に螺合した場合には前記被膜除去体２２は前記突起
部と接触して、前記突起部の外面に沿ってこの突起部の
根元の方へ前記弾性被膜７をずらすこととなる。具体的
にはこの被膜除去体２２の内径は、前記突起部の先端に
おける外径と略同じに形成しており、前記蓋２１を前記
雄ネジ部１６にねじ込んでいくと、まず前記被膜除去体
２２の先端部が前記突起部の先端と接触し、前記被膜除
去体２２はその内側に前記突起部を包み込もうとするか
たちとなり、このときこの被膜除去体２２の先端部は、
前記突起部の先端付近に位置する前記弾性被膜７の端部
と接触する。

【００５２】前記蓋２１をさらにねじ込んでいくと、前
記被膜除去体２２には前記切り込み２６が備えてあるの
でこの被膜除去体２２の胴部はこの被膜除去体２２の根
元（蓋２１における閉塞された端部側）から、この被膜
除去体２２の先端部の方に向けて放射状に開いていくこ
ととなる。このようになるのは、前記突起部においてそ
の先端から前記縁１０までの部分は前述したように円錐
形となっており、前記被膜除去体２２の先端部およびこ
の被膜除去体２２の内面が前記突起部の外面を摺動する
ことによる。

【００５３】前述のようにして、前記蓋２１をねじ込ん
でしまうと前記被膜除去体２２の先端部は前記弾性被膜
７を前記突起部の根元の方へずらしてしまい、これによ
って、前記流出孔６を露出させることができるのであ
る。このようにして前記流出孔６を露出させることで、
使用者が次にこの容器１を使用するときには前記弾性被
膜７の弾性力に抗するような押圧力を前記容器１に加え
なくてもよく、内容物を吐出させて残りの内容物を楽に
使い切ることができるのである。

【００５４】図９は本発明における容器（口栓）の第８
実施形態を示している。この第８実施形態においては、
口栓５（吐出部３）は筒状に形成されており、さらにこ
の口栓５には筒径（外径）の小さな部分と大きな部分と
があり、前記筒径の小さな部分を吐出誘導部１８とし、
また筒径（外径）の大きな部分を逆流防止部１９として
いる。また、内容物を吐出するための流出孔６は前記吐
出誘導部１８に穿設されている。

【００５５】このようにすると流出孔６から流れ出た容
器の内容物は吐出誘導部１８と逆流防止部１９との境界
面２０が障壁となって逆流防止部１９側（吐出方向Ｂの
逆方向）に流れにくくなる。すなわち前記内容物は吐出
誘導部１８を伝って吐出口８へ向かって（吐出方向Ｂ
に）流れやすくなっているのである。この図９におい
て、流出孔６は円形に形成されており、弾性被膜７の内
面には前記流出孔６のそれぞれに嵌合する半球状の嵌合
突起１５が形成されている。

【００５６】弾性被膜７を口栓５に被せると前記嵌合突
起１５が流出孔６に嵌ることとなるので前記流出孔６か
ら容器の内容物を使わないときには流出孔６を閉塞する
ことができ、容器内部への外気の進入（逆流）を防止で
きるようになっている。また図９に示すように管状の弾
性被膜７における菅長手方向の一端には吐出部３を取り
巻く（周囲を囲む）環状の肉厚部９が形成されている。
また、口栓５の根元部分にはこの肉厚部９と係合する係
合溝１４が形成されている。

【００５７】前記弾性被膜７を口栓５に被せたときには
前記肉厚部９が前記係合溝１４に嵌ることとなり、弾性
被膜７と吐出部３との密着性を高めている。図１０は本
発明における容器（口栓）の第９実施形態を示してい
る。この第９実施形態においては、管状に形成された弾
性被膜７の菅長手方向両端に環状の肉厚部９が形成され
ている。したがって、前記両端に設けられた肉厚部９の
一方は弾性被膜７の吐出口８に相当する部分に形成され
ている。

【００５８】また、口栓５には前記弾性被膜７をこの口
栓５に被せたときに前記肉厚部９のそれぞれが係合する
係合溝１４が形成されている。この第９実施形態では、
吐出口８に相当する部分に前記肉厚部９を形成し、さら
にこの肉厚部９と係合する（嵌合する）係合溝１４を形
成し、肉厚部９と係合溝１４を互いに嵌め合うことで弾
性被膜７と吐出部３との密着性を高め、吐出口８から容
器１の内容物が吐出されたときに外気がこの吐出口８か
ら容器内部に進入することを防止することができるよう
になっている。

【００５９】また、前述した第８実施形態と同様弾性被
膜７に肉厚部９と嵌合突起１５を設けることで容器の内
容物が流出孔６から流れ出たときに外気が逆流して容器
内に進入することを防止できるようにもなっている。図
１１は本発明における容器（口栓）の第１０実施形態を
示している。この図１１に示すように弾性被膜７の吐出
口８に相当する部分には環状の肉厚部９が設けられてい
るので、図８で説明したように被膜除去体２２を使って
弾性被膜７をずらすときには被膜除去体２２と肉厚部９
とが確実に当接して弾性被膜７をずらすことができるよ
うになっている。

【００６０】図５（第５実施形態）では口栓５は容器本
体２に設けた注出口１１の外側を覆うように設けられて
いたがこの第１０実施形態では、口栓５は容器本体２の
注出口１１の内側に押し込まれて取り付けるかたちとな
っている。このようにした場合には口栓５を脱着自在に
なるようにしても良いが、口栓５と注出口１１との接触
部分を第６実施形態と同様にヒートシールによって固着
（溶着）しても良いし、また、接着剤等を用いて接着
（固定）等しても良い。図１２は本発明における容器
（口栓）の第１１実施形態を示している。

【００６１】この第１１実施形態においては、弾性被膜
（符号７’で示す。）は袋状とされており、袋の口が吐
出口８とされている。前記弾性被膜７’を口栓５の吐出
部３（突起部）に被せると吐出口８は吐出部３の根元の
方向に向くこととなる。また、口栓５の吐出部３におけ
る突起部の形状は図１から図４において説明したものと
同様である。すなわち、この突起部は略同形の２つの円
錐体において直径の大きい方の底面同士を接合させたよ
うな形状であり、流出孔６は、吐出部３（突起部）の根
元側の前記円錐体部分の側面に設けられている（流出孔
６は第２実施形態（図２）と同様に吐出部３の向けられ
た方向に沿って形成することができる。）。

【００６２】流出孔６を前述のように設けると流出孔６
からみて吐出部３はその根元方向に先細りの形状とな
り、そして吐出口８が前記根元方向に向いていることと
相俟って流出孔６から流れ出た内容物（流動体）は前記
根元方向（吐出方向として符号Ｂで示す。）に流れるこ
ととなる。よって、この場合においても吐出部３は流出
孔６から吐出口８までの吐出部３の部分を吐出誘導部１
８として有し、流出孔６から縁１０までの部分を逆流防
止部１９として有することとなる。

【００６３】この第１１実施形態では吐出口８から内容
物（流動体）が勢いよく吐出されたときには、この内容
物（流動体）は一端吐出部３の根元の底面２４や、雄ネ
ジ部１６の内面に当たって吐出時の勢いが弱められ、そ
の後吐出部３や雄ネジ部１６の内面を伝って口栓５から
吐出されることとなる。したがって、蓋２１をはずして
内容物を吐出させるときにはこの内容物を飛散すること
なく吐出することができるので、この口栓５（容器１）
は、例えば醤油、ソース等の調味料等のような液体状の
ものを内容物とした場合等に適している。

【００６４】図１３は本発明における容器（口栓）の第
１２実施形態を示している。この第１２実施形態では、
口栓５の形状は第８実施形態（図９）で示したものと略
同様である。すなわち、口栓５（吐出部３）は筒状に形
成されており、さらにこの口栓５には筒径（外径）の小
さな部分と大きな部分とを有している。ここでは、前記
筒径の小さな部分において、筒半径方向に突出させた突
出部を形成し、この突出部に流出孔６を形成している。

【００６５】なお、本発明は上述のものに限られるので
はなく、以下のように種々の変形が可能である。上述の
ような図１４における容器１の形態（容器１の第１３実
施形態とする。）だけでなく、本発明における容器１は
図１５に示すように、いわゆる注射器型であってもよく
（容器１の第１４実施形態とする。）、具体的には筒状
の容器１の内部をこの容器１の筒心方向に沿って動くこ
とができるピストン３２が前記容器１の長手方向に沿っ
てこの容器１の内容物を押すことによってこの内容物に
押圧力を伝えることができるようになっているものでも
よい。

【００６６】また、図１６に示す容器１（容器１の第１
５実施形態とする。）は、いわゆるチューブ型で、例え
ば、ペースト状の歯磨きや、軟膏等の薬品の容器として
採用されているものである。このような型の容器１は、
この容器１の胴部を手（指）で押したり、図１６に示す
ようにこの容器１の後端部３３をこの容器１の長手方向
に沿ってこの容器１の吐出部３の方に折り曲げたりし
て、この容器１の内容物に押圧力を伝えることができる
ようになっている。

【００６７】上述のように本発明による容器１は内容物
に前記押圧力を加えることができるような形態であれ
ば、どのようなものにでも実施でき、汎用性の高いもの
となる。前記突起部の形状は、前述のような、略同形の
円錐体の底面を接合した外形に限られるものではなく、
要は、前記流出孔６を前記弾性被膜７で覆うことができ
るようになっていれば、どのような形を選択してもよ
い。前記突起部を複雑な形状にした場合には、前記弾性
被膜７の膜厚を厚めにするなどして、外気が前記流出孔
６から前記容器１の内部に進入（逆流）しないようにす
ればよい。前記突起部や前記流出孔６の形状、大きさ等
を選択するにあたり、必要があれば、接着剤等を使って
前記弾性被膜７を前記突起部に接着（固着）等してもよ
い。

【００６８】前流出孔６の形状（円形、長孔に限られな
い）、大きさ、個数等も、前記弾性被膜７の材質や弾性
力の強さ等を変えることによって自由に決めることがで
きる。また、前記弾性被膜７の膜厚は、全体が均一なも
のでなくてもよく、一部に弾性力が強く働くように厚め
に形成したり、ある一方に向かって膜厚が徐々に厚くな
ったり、薄くなったりするものであってもよい。更に、
図５、図６および図９〜１３で例示した口栓５について
は図２，図３，図４で例示した弾性被膜７で流出孔６を
覆ったもの、および図７に示した例ならびに図１４から
図１６で示した容器１にも適用可能である。

【００６９】前記嵌合突起１５は半球状に限られず流出
孔６の形状に応じてその流出孔６を閉塞しやすい形状に
種々選択が可能である。肉厚部９は管状に形成した弾性
被膜７の菅長手方向（菅芯方向）の端部（菅の口、吐出
口８）にのみ形成されるものではなく、例えば管状の弾
性被膜７の菅長手方向の途中に設けてもよく、また前記
肉厚部９を複数形成してもよい。

【００７０】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、気体、液
体またはペースト状等の流動体を外部に吐出しても外気
の逆流を防止できる容器および口栓を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における容器（吐出部）の第１実施形態
を示す拡大図である。

【図２】本発明における容器（吐出部）の第２実施形態
を示す縦断面図である。

【図３】本発明における容器（吐出部）の第３実施形態
を示す拡大図である。

【図４】本発明における容器（吐出部）の第４実施形態
を示す拡大図である。

【図５】本発明における容器（吐出部）の第５実施形態
（本発明に係る口栓の実施形態）を示す拡大図である。

【図６】本発明における容器（吐出部）の第６実施形態
（本発明に係る口栓の実施形態）を示す拡大図である。

【図７】本発明における容器の第７実施形態を示す拡大
断面図である。

【図８】本発明における容器の蓋に設けた被膜除去体が
吐出部に被せた弾性被膜をずらしている状態を示した拡
大断面図である。

【図９】本発明における容器の第８実施形態（本発明に
係る口栓の実施形態）を示す図である。

【図１０】本発明における容器（口栓）の第９実施形態
を示す図である。

【図１１】本発明における容器（口栓）の第１０実施形
態を示す図である。

【図１２】本発明における容器（口栓）の第１１実施形
態を示す図である。

【図１３】本発明における容器（口栓）の第１２実施形
態を示す図である。

【図１４】本発明における容器の内容物を容器外部に吐
出するときの状態を示す容器の第１３実施形態を示す全
体図である。

【図１５】本発明における容器の内容物を容器外部に吐
出するときの状態を示す容器の第１４実施形態を示す全
体図である。

【図１６】本発明における容器の内容物を容器外部に吐
出するときの状態を示す容器の第１５実施形態を示す全
体図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 容器本体 ３（３ｂ）吐出部 ５ 口栓 ６ 流出孔 ７（７’）弾性被膜 ８ 吐出口 ９ 肉厚部 １１ 注出口 １４ 係合溝 １５ 嵌合突起 １８ 吐出誘導部 １９ 逆流防止部 ２１ 蓋 ２２ 被膜除去体 Ｂ 吐出方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AB01 AB06 BA02 BA05 CA01 CB02 DA01 HA10 HB05 HC03 HD03 KA04 KB01 LD02

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気体、液体またはペースト状等の流動体
   を収納している容器本体（２）と、この流動体を外部に
   吐出するための流出孔（６）を有する吐出部（３）とを
   備えている容器（１）において、 前記流出孔（６）を覆うための弾性被膜（７）を、前記
   吐出部（３）に被せて前記流出孔（６）を覆い、 前記流動体が前記流出孔（６）から流れ出ることで、前
   記弾性被膜（７）に弾性力が生じ、この弾性力によって
   外気が前記流出孔（６）から前記容器本体（２）の内部
   に進入することを防止することを特徴とする容器。
2. 【請求項２】 前記弾性被膜（７）はこの弾性被膜
   （７）を前記吐出部（３）に被せたときに前記吐出部
   （３）の形状によって伸張されることを特徴とする請求
   項１に記載の容器。
3. 【請求項３】 前記弾性被膜（７）は、前記流出孔
   （６）から流れ出た前記流動体を前記容器（１）の外部
   に吐出させるための吐出口（８）を備えていることを特
   徴とする請求項１または２のいずれかに記載の容器。
4. 【請求項４】 前記流出孔（６）は前記吐出部（３）が
   向けられた方向に沿って設けられることを特徴とする請
   求項１に記載の容器。
5. 【請求項５】 前記吐出部（３）は、前記流出孔（６）
   から流れ出た前記流動体を、前記流出孔（６）から請求
   項３に記載の吐出口（８）へ向かう吐出方向（Ｂ）に流
   すための吐出誘導部（１８）と、前記流動体が前記吐出
   方向（Ｂ）とは逆の方向に流れることを防止する逆流防
   止部（１９）とを有していることを特徴とする請求項１
   に記載の容器。
6. 【請求項６】 前記弾性被膜（７）は前記吐出部（３）
   を取り巻く環状の肉厚部（９）を備えていることを特徴
   とする請求項１または２のいずれかに記載の容器。
7. 【請求項７】 前記弾性被膜（７）の前記吐出口（８）
   に相当する部分に請求項６に記載の肉厚部（９）が形成
   されていることを特徴とする請求項３に記載の容器。
8. 【請求項８】前記弾性被膜（７）は前記流出孔（６）に
   嵌合する嵌合突起（１５）をその内面に備えていること
   を特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の容
   器。
9. 【請求項９】 前記吐出部（３）には請求項６に記載の
   肉厚部（９）と係合する係合溝１４が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の容
   器。
10. 【請求項１０】 前記弾性被膜（７）が請求項６に記載
    の肉厚部（９）と請求項８に記載の嵌合突起（１５）を
    備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか
    に記載の容器。
11. 【請求項１１】 請求項１から１０のいずれかに記載の
    容器（１）であって、 前記容器本体（２）の外部からの押圧力を前記流動体に
    伝えることによって前記流動体を吐出することを特徴と
    する容器。
12. 【請求項１２】 前記容器（１）に用いる蓋（２１）に
    おいて、 前記容器（１）の前記内容物を使いきろうとするときに
    前記流出孔（６）を覆っている前記弾性被膜（７）をず
    らして前記流出孔（６）を露出させるための被膜除去体
    （２２）を備えていることを特徴とする請求項１から１
    １のいずれかに記載の容器に用いる蓋。
13. 【請求項１３】 気体、液体またはペースト状等の流動
    体を外部に吐出するための流出孔（６）を有する吐出部
    （３）を備えている容器（１）の口栓（５）において、 前記流出孔（６）を覆うための弾性被膜（７）を、前記
    吐出部（３）に被せて前記流出孔（６）を覆い、 前記流動体が前記流出孔（６）から流れ出ることで、前
    記弾性被膜（７）に弾性力が生じ、この弾性力によって
    外気が前記流出孔（６）から逆流するのを防止している
    ことを特徴とする容器の口栓。
14. 【請求項１４】 前記弾性被膜（７）はこの弾性被膜
    （７）を前記吐出部（３）に被せたときに前記吐出部
    （３）の形状によって伸張されることを特徴とする請求
    項１３に記載の容器の口栓。
15. 【請求項１５】 前記弾性被膜（７）は、前記流出孔
    （６）から流れ出た前記流動体を外部に吐出させるため
    の吐出口（８）を備えていることを特徴とする請求項１
    ３または１４のいずれかに記載の容器の口栓。
16. 【請求項１６】前記流出孔（６）は前記吐出部（３）が
    向けられた方向に沿って設けられることを特徴とする請
    求項１３に記載の容器の口栓。
17. 【請求項１７】 前記吐出部（３）は、前記流出孔
    （６）から流れ出た前記流動体を、前記流出孔（６）か
    ら請求項１５に記載の吐出口（８）へ向かう吐出方向
    （Ｂ）に流すための吐出誘導部（１８）と、前記流動体
    が前記吐出方向（Ｂ）とは逆の方向に流れることを防止
    する逆流防止部（１９）とを有していることを特徴とす
    る請求項１３に記載の容器の口栓。
18. 【請求項１８】 前記弾性被膜（７）は前記吐出部
    （３）を取り巻く環状の肉厚部（９）を備えていること
    を特徴とする請求項１３または１４のいずれかに記載の
    容器の口栓。
19. 【請求項１９】 前記弾性被膜（７）の前記吐出口
    （８）に相当する部分に請求項１８に記載の肉厚部
    （９）が形成されていることを特徴とする請求項１５に
    記載の容器の口栓。
20. 【請求項２０】前記弾性被膜（７）は前記流出孔（６）
    と係合する嵌合突起（１５）をその内面に備えているこ
    とを特徴とする請求項１３に記載の容器の口栓。
21. 【請求項２１】 前記吐出部（３）には請求項１８に記
    載の肉厚部（９）と係合する係合溝（１４）が形成され
    ていることを特徴とする請求項１３に記載の容器の口
    栓。
22. 【請求項２２】 前記弾性被膜（７）が請求項１８に記
    載の肉厚部（９）と請求項２０に記載の嵌合突起（１
    ５）を備えていることを特徴とする請求項１３から１５
    のいずれかに記載の容器の口栓。
23. 【請求項２３】 請求項１３から２２のいずれかに記載
    の口栓（５）は前記容器本体（２）に備えた内容物を注
    出するための注出口（１１）に対して着脱自在とされて
    いることを特徴とする容器の口栓または容器。